Открыть Электронные книги
Категории
Открыть Аудиокниги
Категории
Открыть Журналы
Категории
Открыть Документы
Категории
REFRIGERATION AND
AIR CONDITIONING
Предисловие
Данное пособие должно рассматриваться как дополнение к большому
списку литературы по холодильной технике, выпущенной к настоящему
времени, которое предназначено для читателей, имеющих отношение
к холодильному промышленному и торговому оборудованию, например,
техникам по эксплуатации холодильных установок и специалистам мон-
тажных организаций.
Содержание данной книги представляет интерес также для тех, кто не
связан с холодильными установками, но хочет расширить свои знания ос-
новных принципов работы приборов, которые он видит каждый день.
При подготовке материала для книги была сделана попытка привести
полное описание элементарных основ холодильной техники и объяснить
их простым языком специалиста-практика.
Содержание
1. Введение ....................................................................................................................4
2. Основные термины и определения ................................................................. 5
2.1 Система единиц СИ ...................................................................................................................... 5
2.2 Давление ........................................................................................................................................... 5
2.3 Теплота ...............................................................................................................................................6
2.4 Фазовые изменения вещества ................................................................................................ 7
2.6 Перегрев ...........................................................................................................................................8
2.7 Конденсация....................................................................................................................................8
2.8 Диаграмма «температура-энтальпия» .................................................................................9
2.9 Диаграмма «давление-энтальпия»........................................................................................9
3. Холодильный контур..........................................................................................10
3.1 Испаритель ................................................................................................................................... 10
3.2 Компрессор .................................................................................................................................. 10
3.3 Принцип работы компрессора ............................................................................................ 10
3.4 Конденсатор ..................................................................................................................................11
3.5 Процесс расширения ................................................................................................................11
3.6 Стороны высокого и низкого давления холодильной установки ........................11
4. Процесс охлаждения. Диаграмма «давление-энтальпия» .....................12
5. Хладагенты.............................................................................................................13
5.1 Общие требования .....................................................................................................................13
5.2 Фторсодержащие хладагенты...............................................................................................13
5.3 Аммиак NH3 ...................................................................................................................................13
5.4 Вторичные хладагенты .............................................................................................................13
6. Основные компоненты холодильной установки ......................................14
6.1 Компрессор .................................................................................................................................. 14
6.2 Конденсатор ................................................................................................................................. 14
6.3 Расширительный вентиль ...................................................................................................... 16
6.4 Испарительные системы .........................................................................................................17
7. Схема холодильной установки ........................................................................18
1. Введение Задача холодильной установки — охла-
дить продукты или материалы до температу-
ры, которая ниже температуры окружающего
воздуха, и поддерживать ее на этом уровне.
Охлаждение, таким образом, можно опреде- ������� �������
лить как процесс отвода теплоты.
Самыми старыми и хорошо известными
холодильными агентами являются лед, вода
и воздух. С древнейших времен единствен-
Aa0_0002_00_A1
ной целью охлаждения было сохранить пищу.
Китайцы были первыми людьми, которые
обнаружили, что лед продлевает срок хра-
нения напитков и улучшает их вкус, а эс-
кимосы столетиями консервировали пищу,
замораживая ее.
Aa0_0003_00_A1
вестны такие понятия, как бактерии, грибки,
плесень, ферменты и т.п. Было обнаружено, 1 000 000
что рост числа микроорганизмов зависит от 100 000 25° 20°
30° 18°
температуры, т.е. он падает с понижением 10 000 15°
температуры и становится незначительным
1 000
при температуре ниже +10°С.
100
В результате этого знания для сохране-
10
ния пищи стали применять охлаждение и для
этой цели стали использовать естественный 1
0 Час
лед. 10 20 30
Aa0_0009_00_A1
тановки для производства льда появились 15°C
в 1860 году. В 1880 году в США были созданы
первые аммиачные компрессоры и теплоизо-
лированные склады-холодильники.
В начале прошлого столетия начало
играть большую роль электричество, и ме-
ханические холодильные установки стали
применяться во многих отраслях хозяйства, 1 ккал
например, при изготовлении напитков, на (4,187 кДж)
скотобойнях, в рыбной промышленности, при
производстве льда и т.д.
После Второй мировой войны широкое лодильники и морозильники. Сегодня к этим
развитие получили небольшие герметичные приборам относятся, как к естественной не-
компрессоры, и в домах стали появляться хо- обходимости.
4 RG.00.E3.50
2. Основные термины На международном уровне достигну- Метрическая Система единиц
Наименование
и определения то соглашение об использовании системы система СИ
единиц СИ (Международная система еди- Температура °С К, °С
ниц), которая заменила метрическую систему Сила килограмм си- Ньютон (Н)
2.1 Система единиц СИ единиц. лы (кГ)
Чтобы эта система полностью внедрилась Давление ат, атм, ата, ато, Паскаль (Па)
мм рт. ст. бар
в холодильную промышленность, потребу-
Работа кГ·м Джоуль (Дж)
ется некоторое время, но поскольку многие и энергия ккал
промышленно развитые страны разрабаты- Мощность л. с. Ватт (Вт)
вают стандарты для холодильного оборудо- ккал/ч
вания и соответствующее законодательство, Энтальпия ккал/кг Дж/кг
они все должны привыкнуть к повседневному
использованию этой системы единиц.
Чтобы облегчить переход от метричес-
кой системы единиц к системе СИ, компания
Данфосс использует метрическую систему
и в скобках указывает значение данных ве-
личин в системе СИ. Этот метод используется
в тексте всей книги.
Aa0_0006_00_A1
честве очевидного примера можно привести
человека, стоящего на лыжах и не провали-
вающегося глубоко. Это происходит пото-
му, что лыжи распределяют вес человека
на большую площадь и его вес на единицу
площади снежной поверхности становится
незначительным.
Давление определяется как отношение
силы к площади поверхности, на которую
действует эта сила. Давление измеряется
в различных единицах в зависимости от цели
измерения. В метрической системе наиболее
часто употребляется единица давления Г/см²
(kp/cm²). В сокращенном виде она обознача-
ется как ат (at) и означает одну техническую
атмосферу.
RG.00.E3.50 5
Наконец, для измерения давления в гид- очень небольшое давление по сравнению
равлических контурах часто используется с теми, которые используются, например, в хо-
единица «метр водного столба», сокращенно лодильной технике, вместо нее употребляется
м вод. ст. (m wg). 10 м вод. ст. соответствуют единица давления 1 бар = 10⁵ Па. Так удачно
1 ата; 10,33 м вод. ст. соответствуют 1 атм. сложилось, что 1 ат = 0,9807 бар ≈ 1 бар. Поэто-
Единицей измерения давления в системе му на практике для измерения давлений стало
СИ служит Ньютон/м², также называемый Пас- возможным использовать обе этих системы:
каль (Па). Поскольку эта единица представляет международную и метрическую.
ата ато
1
2
Aa0_0030_00_A1
Заметно только ее влияние на вещество
и измерением степени этого влияния можно
определить количество теплоты.
Единицей измерения количества теп-
лоты в метрической системе единиц служит
калория (кал), которая определяется как
количество теплоты, необходимое для уве-
личения температуры 1 г воды от 15 до 16°С.
В холодильной технике обычно используют
килокалорию (ккал), которая равна 1000 ка-
лорий.
В системе СИ все виды работы, включая личество теплоты: для 1 кг железа требуется
теплоту и энергию, измеряются в Джоулях 0,114 ккал, а для 1 кг воздуха — 0,24 ккал.
(Дж). Перевод из метрической системы в сис- Количество теплоты, необходимое для уве-
тему СИ показывает, что: личения температуры 1 кг вещества на 1°С,
1 кал = 4,187 Дж называется теплоемкостью вещества. Теп-
1 ккал = 4,187 кДж. лоемкость различных веществ определяется
Для увеличения температуры различных по таблицам и измеряется в ккал/(кг·К) или
веществ на 1°С необходимо различное ко- кДж/(кг·К).
6 RG.00.E3.50
2.4 Фазовые изменения Каждое вещество может существовать
вещества в трех различных формах: твердой, жидкой
и газообразной. Наиболее типичным приме-
ром этого является вода — в твердой форме
она представляет собой лед, в жидкой форме
она лежит вокруг нас, а в газообразной форме
Aa0_0010_00_A1
это пар. Общим для всех этих форм является
то, что молекулы воды остаются неизменны-
ми, т.е. вода, лед и пар имеют одну и ту же
молекулярную формулу, Н₂О.
Aa0_0011_00_A1
дится: в твердой, жидкой или газообразной.
Температура, при которой твердое вещес-
тво превращается в жидкость, называется
точкой плавления. При плавлении вещества
Aa0_0012_00_A1
его температура не изменяется; вся теплота,
подведенная к веществу, идет на превраще-
ние вещества из твердого тела в жидкость.
Только когда вещество расплавится, даль-
нейший подвод теплоты приведет к росту греется до 0°С. Затем лед начнет плавиться,
его температуры. Различные вещества имеют и в течение всего времени его плавления
разные точки плавления. Шоколад, например, температура льда будет постоянной и равной
плавится при температуре 26°С. 0°С. Если в ледник не добавлять свежий лед,
Рассмотрим в качестве примера ледник плавление постепенно закончится и на дне
при начальной температуре −10°С. Получая ледника начнет собираться вода. Температура
тепло от окружающей среды и внесенных воздуха в леднике поднимется и достигнет
в нее продуктов, лед в леднике быстро на- температуры окружающей среды.
Aa0_0013_00_A1
рассматривать воду в качестве примера, то
0°C
теплота плавления льда составит 80 ккал
(335 кДж).
Понимание процессов, которые проис-
ходят при фазовых превращениях, крайне
важно, поскольку:
- фазовые превращения происходят при
постоянной температуре,
- фазовые превращения требуют подво-
да сравнительно большого количества
теплоты на 1 кг вещества.
RG.00.E3.50 7
В закрытых сосудах температура кипения
определяется давлением пара. Если давление 183°C 10 атм
пара выше 760 мм рт. ст., точка кипения будет
больше 100°С. Например, при давлении на
1 ат выше атмосферного точка кипения воды
равна 120°С, а при давлении на 10 ат выше
атмосферного точка кипения равна 183°С.
Этот принцип повышения температуры кипе-
ния при повышении давления используется
в скороварках.
2.6 Перегрев При подводе теплоты к насыщенному будет повышаться. При переходе вещества от
пару мы получим перегретый пар, этот про- жидкой фазы к газообразной его теплоем-
цесс мы будем называть перегревом. Пос- кость изменяется. Например, чтобы нагреть
кольку фазовый переход уже произошел, 1 кг пара на 1°С требуется только 0,45 ккал
подводимая теплота будет сухой теплотой, (1,9 кДж), а чтобы нагреть 1 кг воды на ту же
а температура пара в процессе подвода тепла температуру требуется 1 ккал (4,187 кДж).
8 RG.00.E3.50
2.8 Диаграмма Характеристики вещества можно изобра-
«температура-энтальпия» зить в виде графика зависимости его темпе- Температура, °С
Перегретый пар
ратуры от энтальпии, где абсциссой является 120 D
я
ть я) на
100 B C
ос та ен
тальпию часто называют теплосодержанием Насыщенная
дк ре жд
среды, т.е. суммой энергии, подведенной жидкость
жи едог охла
Насыщен-
к среде. Для простоты, в качестве среды рас-
( н ере
ный пар
П
смотрим воду при атмосферном давлении.
Диаграмма начинается при температуре 1 атм
воды 0°С, где энтальпия воды также равна Энтальпия,
ккал/кг (кДж/кг)
0 ккал/кг. Подвод сухой теплоты заставляет A
0 100 639 648
воду дойти до точки фазового перехода В,
лежащей на линии А—В (до температуры
кипения воды). Разность между точками А и В 0°C 100°C 100°C 120°C
Теплота испарения
дк ще
RG.00.E3.50 9
3. Холодильный контур Физические термины, использованные На рисунке внизу приведена схема про-
ниже для описания процессов охлаждения, стого холодильного контура. Далее приведе-
связаны с вышеупомянутыми примерами, ны описания его отдельных компонентов.
хотя в практических целях вода в качестве хо-
лодоносителя (хладагента) не используется.
Aa0_0020_02_A1
с фазовым переходом жидкости в пар. Если Теплота испарения
хладагент, находящийся при той же темпе-
ратуре, что и окружающий воздух, выходит
через шланг наружу в окружающее про-
странство с атмосферным давлением, тепло
будет отбираться у воздуха и кипение будет Испаритель Жидкий
происходить при температуре, соответству- хладагент
ющей атмосферному давлению.
Если давление на выходе из шланга
(атмосферное давление) изменится, изме- Агрегат, в котором происходит кипение
нится и температура кипения хладагента, хладагента, называется испарителем; его за-
поскольку температура кипения зависит от дача — отбирать тепло у окружающей среды,
давления. т.е. осуществлять охлаждение.
Aa0_0021_00_A1
(в холодильном контуре). Хладагент не дол- p2
жен выходить на открытый воздух. p2
Если хладагент из испарителя поступает t2 t2 p1
в бак, давление в баке начнет расти, пока
t2
не сравняется с давлением в испарителе. Та-
ким образом, расход хладагента будет умень-
шаться, а температура как в баке, так и в ис-
парителе начнет постепенно приближаться
к температуре окружающего воздуха.
Для того, чтобы поддерживать низкое
давление и соответствующую ему низкую
температуру хладагента в испарителе, из
последнего необходимо постоянно удалять
пар. Это делается с помощью компрессора,
который всасывает пар, выходящий из испа- Испаритель
рителя. Другими словами, компрессор можно
Aa0_0022_02_A1
сравнить с насосом, который перемещает пар
в холодильном контуре.
В замкнутом контуре господствует прин-
цип равновесия. Если компрессор будет вса- тепловая нагрузка на испаритель возрастет
сывать газ быстрее, чем он образуется в испа- и хладагент будет испаряться быстрее, давле-
рителе, давление, и вместе с ним температура ние, а вместе с ним температура в испарителе
в испарителе будут падать. Наоборот, если будут расти.
10 RG.00.E3.50
3.4 Конденсатор Хладагент отдает полученную теплоту
Aa0_0034_02_A1
в конденсаторе, где она передается окружа-
ющей среде, имеющей более низкую темпе- Теплота
ратуру. Количество отданной теплоты равно
сумме количества теплоты, полученной хла- Компрессор
Зона перегретого пара
дагентом в испарителе, и теплоты, выделив-
шейся при совершении работы сжатия.
Конденсация
Среда, воспринимающая теплоту, может
быть воздухом или водой; единственное
требование, которое должно выполняться,
Насыщенная
это то, что температура среды должна быть жидкость Конденсатор
меньше температуры, которая соответствует
давлению конденсации. Процесс фазового
перехода, который происходит в конден- того, что он имеет противоположный «знак»,
саторе, можно сравнить с процессом, про- т.е. здесь осуществляется фазовый переход
исходящим в испарителе, за исключением от пара к жидкости.
Aa0_0035_02_A1
в сборный резервуар, или ресивер. Он может
(дроссельный) вентиль
быть соединен с емкостью, описанной в раз-
деле 3.1, т. е. с испарителем.
Давление в ресивере намного больше,
чем в испарителе благодаря сжатию пара,
которое происходит в компрессоре. Для того, Испаритель Компрессор
чтобы снизить давление до уровня, соответс- Резервуар
твующего давлению кипения в испарителе, с жидкостью
(ресивер)
за ресивером необходимо установить уст-
ройство, которое осуществляет этот процесс,
так называемый процесс дросселирования Перед расширительным вентилем темпе-
или расширения. Это устройство называет- ратура жидкости близка к точке кипения, поэто-
ся дросселирующим или расширительным му при резком понижении давления в вентиле
устройством. Как правило, его роль играет жидкость начинает испаряться или кипеть. Это
вентиль, который называется дроссельным кипение происходит в испарителе, на котором
или расширительным вентилем. и замыкается холодильный контур.
Пар
Испаритель Конденсатор
Смесь жидкости
и пара
Компрессор
Ресивер
Жидкость
Расширительный вентиль
RG.00.E3.50 11
4. Процесс охлаждения. Параметры сконденсировавшегося
Диаграмма «давление- хладагента, который находится в ресивере,
Давление
энтальпия» представлены точкой А, которая лежит на
линии кипения жидкости. Жидкость имеет
температуру tk (температуру конденсации), tk tk t0v
pk
давление pk (давление конденсации) и эн- A E D
тальпию h₀. B C
p0
Когда жидкость проходит через расши- t0 t0
рительный вентиль, ее состояние изменяется
от точки А к точке В. Изменение состояния h0 h1 h2 Энтальпия
вызвано кипением жидкости, которое нача-
лось, как только давление хладагента при
расширении упало до давления p₀. При паде-
нии давления понизилась также температура На входе в конденсатор, в точке D, полу-
кипения жидкости t₀. чился перегретый пар с давлением pk. В кон-
За расширительным вентилем, поскольку денсаторе тепло отводится в окружающую
теплота не подводилась и не отводилась, эн- среду, поэтому энтальпия хладагента в точке
тальпия хладагента осталась равной h₀. А снова упала до величины h₀. В конденсаторе
На вход в испаритель поступает смесь па- сначала произошло изменение состояния
ра и жидкости, а на выходе из испарителя по- хладагента от сильно перегретого пара до
лучается насыщенный пар (точка С). Давление насыщенного пара (точка Е), а затем про-
и температура пара остались такими же, как изошла конденсация насыщенного пара. При
в точке В, но энтальпия хладагента изменилась переходе от точки Е до точки А температу-
до величины h₁, поскольку он поглотил тепло ра хладагента (температура конденсации)
из окружающей испаритель среды. осталась неизменной, поскольку процессы
При прохождении хладагента через ком- конденсации и кипения происходят при пос-
прессор его состояние изменяется от точки С тоянной температуре.
к точке D. Давление пара при этом поднима- На практике процесс охлаждения, пред-
ется до давления конденсации pk. ставленный графиком «давление-энтальпия»,
Температура пара поднимается до тем- немного отличается от описанного выше,
пературы t0v, которая будет выше температу- поскольку обычно пар, выходящий из испа-
ры конденсации tk, так как пар в этой точке рителя, будет слегка перегрет, а жидкость
сильно перегрет. Хладагент получил много перед расширительным вентилем будет слег-
тепла, и поэтому его энтальпия увеличилась ка недогретой вследствие ее теплообмена
до величины h₂. с окружающей средой.
Теплота
Конденсатор
Ресивер
Давление
Компрессор
Расшири-
тельный
вентиль
Теплота Энтальпия
Испаритель
12 RG.00.E3.50
5. Хладагенты При рассмотрении процессов охлаждения денсации не должно быть слишком
вопрос о хладагентах не рассматривался, пос- высоким.
кольку основные физические принципы фазо- • Теплота испарения хладагента долж-
5.1 Общие требования вого перехода одинаковы для всех веществ. на быть сравнительно высокой, чтобы
Однако хорошо известно, что на практике передача тепла осуществлялась, по
используются различные хладагенты в зависи- возможности, при небольшом расходе
мости от условий эксплуатации холодильных хладагента.
установок и требований, предъявляемым к ним. • Пар хладагента не должен иметь слиш-
Наиболее важные факторы, которые должны ком высокий удельный объем, посколь-
рассматриваться при выборе хладагентов: ку эта величина является определяю-
• Хладагент не должен быть ядовитым. щей при расчете производительности
Если это требование невозможно вы- компрессора.
полнить, хладагент должен обладать • Хладагент должен быть химически ус-
характерным запахом или содержащий тойчив при температурах и давлениях,
маркировочную добавку, позволяющую существующих в холодильных установ-
быстро обнаружить место утечки. ках.
• Хладагент не должен быть огнеопасным • Хладагент не должен быть агрессивным
или взрывоопасным. Там, где это требо- и не должен, в жидком или газообраз-
вание выполнить невозможно, примите ном виде, воздействовать на обычные
меры предосторожности, описанные конструкционные материалы.
в первом пункте. • Хладагент не должен разрушать сма-
• При температуре кипения в испарите- зочное масло.
ле давление хладагента должно быть • Хладагент должен быть легко доступен
выше атмосферного. и не вызывать затруднений при обра-
• Чтобы конструкция конденсатора была щении.
не слишком тяжелой, давление кон- • Хладагент не должен быть слишком
дорогим.
5.3 Аммиак NH3 Аммиак NH3 широко используется в боль- не горит, но взрывается в смеси с воздухом
ших промышленных холодильных установках. при объемной концентрации 13—28%.
Его температура кипения при атмосферном Вследствие коррозии в среде аммиака
давлении равна −33°С. медь и медные сплавы в аммиачных установ-
Аммиак имеет характерный запах даже ках использовать не рекомендуется.
при небольшой концентрации в воздухе. Он
5.4 Вторичные хладагенты Хладагенты, перечисленные выше, часто использоваться так называемые вторичные
называют хладагентами первичного контура. хладоносители, такие как вода, рассолы и ат-
Как промежуточная среда при передаче тепла мосферный воздух.
от окружающего воздуха к испарителю могут
RG.00.E3.50 13
6. Основные компоненты Задача компрессора — всасывать пар,
холодильной установки выходящий из испарителя, и подавать его
в конденсатор. Наиболее общеупотребитель-
ные типы компрессоров — это поршневые
Aa0_0029_00_A1
6.1 Компрессор компрессоры, но получили распространение
также и другие типы компрессоров, например,
центробежные и винтовые.
Поршневые компрессоры имеют ши-
рокую номенклатуру: от небольших одно-
цилиндровых моделей для домашних хо-
лодильников до 8-ми и 10-ти цилиндровых
моделей с большим рабочим объемом для
промышленных холодильных установок.
В небольших холодильных установках
используются герметичные компрессоры,
Aa0_0004_00_A1
в которых поршневая группа и электродви-
гатель объединены вместе и находятся в гер-
метичном корпусе.
Aa0_0031_00_A1
соры. Их преимущество заключается в том,
что они не имеют уплотнений вала, которые
трудно менять, когда они начинают течь. Од-
нако эти компрессоры нельзя использовать
в аммиачных установках, поскольку аммиак
вредно воздействует на обмотки электро-
двигателя.
Aa0_0032_00_A1
по «открытой» схеме, когда электродвига-
тель находится вне картера компрессора.
Вращательный момент от электродвигателя
подается на коленчатый вал компрессора
непосредственно или с помощью ременной
передачи.
14 RG.00.E3.50
Когда желательно или необходимо В верхней части конденсатора находятся
уменьшить количество охлаждающей воды, разбрызгивающие трубы, которые подают
используют так называемый испарительный воду на поверхность теплообменника.
конденсатор. Этот конденсатор состоит из Вентиляторы пропускают через тепло-
корпуса, в котором находятся конденсирую- обменник сильный поток воздуха.
щий теплообменник, разбрызгивающие тру- В потоке воздуха часть воды, находящей-
бы, отклоняющие пластины и вентиляторы. ся на поверхности теплообменника, испаряет-
Пары хладагента поступают в верхнюю ся, забирая при этом тепло у паров хладагента
часть теплообменника, конденсируются там и заставляя его конденсироваться.
и выходят снизу в виде жидкости.
1. Вентилятор
2. Отклоняющие пластины
3. Наружная теплоизоляция
4. Устройство снижения перегрева
5. Трубопроводы конденсирующего
теплообменника
6. Воздухозаборник
7. Поддон
8. Переливная труба
9. Разбрызгивающая труба
10. Насос для циркуляции воды
11. Воздухозаборник
1. Вентилятор
2. Насадки
3. Наружная теплоизоляция
4. Разбрызгивающие насадки
6. Воздухозаборник
7. Поддон
8. Переливная труба
9. Охлаждающая вода, поступающая из
конденсатора
10. Воздухозаборник
11. Подача охлаждающей воды в конден-
сатор
RG.00.E3.50 15
Используя в качестве охладителей испа-
рительные конденсаторы и градирни, можно
Aa0_0039_00_A1
на 90-95% уменьшить расход воды на охлаж-
дение хладагента по сравнению с кожухотруб-
ным конденсатором.
По той или иной причине иногда нет
возможности использовать воду для охлаж-
дения хладагента. В таких случаях необходи-
мо применять конденсаторы с воздушным
охлаждением. Поскольку воздух имеет худ-
шие теплопередающие характеристики по
сравнению с водой, внешняя поверхность
труб конденсатора должна иметь большую
поверхность. Это достигается путем ореб-
рения труб, что, совместно с вынужденной
циркуляцией воздуха, увеличивает произ-
водительность конденсатора.
6.3 Расширительный Основная цель расширительного венти- тановках типа домашнего холодильника,
вентиль ля — обеспечить достаточный перепад дав- поскольку они не могут регулировать коли-
ления между сторонами высокого и низкого чество жидкости, подаваемой в испаритель.
давления установки. С этой задачей способен справиться только
Самым простым способом это дости- терморегулирующий вентиль, который со-
гается при помощи капиллярной трубки, стоит из собственно вентиля, капиллярной
установленной между конденсатором и ис- трубки и термобаллона. Вентиль устанавли-
парителем. вается в линию жидкости, а термобаллон
Однако капиллярные трубки приме- крепится на трубопроводе на выходе из
няют только в небольших и простых ус- испарителя.
16 RG.00.E3.50
Степень открытия вентиля определя- Если в испаритель поступает небольшое
ется: количество хладагента, пар будет перегре-
- давлением, создаваемым в термобал- ваться сильнее и температура трубопровода
лоне и действующим на верхнюю по- на выходе из испарителя будет расти. Также
верхность мембраны, будет расти и температура термобаллона,
- давлением под мембраной, которое а с ней и давление пара в термобаллоне, так
равно давлению испарения, как при повышении температуры интенсив-
- силой натяжения пружины, действую- ность испарения наполнителя увеличивается.
щей на мембрану снизу. При повышении давления мембрана опуска-
При нормальной работе установки на ется вниз, вентиль открывается и в испаритель
некотором расстоянии от входа в испаритель поступает большее количество жидкости. Со-
кипение прекращается. Насыщенный пар, ответственно, при уменьшении температуры
проходя через оставшуюся часть испарителя, термобаллона степень открытия вентиля
перегревается. Температура термобаллона, уменьшается.
таким образом, будет равна температуре ис- Терморегулирующие вентили выпуска-
парения хладагента плюс величина перегрева ются в различных модификациях и, конечно,
пара; например, при температуре испарения, существуют вентили других типов, но более
равной −10°С, температура термобаллона подробные объяснения только приведут к не-
может быть равна 0°С. нужным усложнениям.
RG.00.E3.50 17
7. Схема холодильной На рисунке А показана принципиаль- От ресивера идет нетеплоизолирован-
установки ная схема холодильной установки, кото- ный трубопровод, или жидкостная линия,
рая обычно используется в магазинах и на который входит в холодильную камеру и со-
рынках. единяется с терморегулирующим вентилям,
Компрессорный агрегат холодильной установленным на входе в испаритель. Ис-
установки можно установить, например, в со- паритель изготавливается из труб и ребер,
седнем с холодильной камерой помещении находящихся на небольшом расстоянии друг
с хорошей циркуляцией наружного воздуха. от друга и присоединенных к трубам. Испа-
Такой агрегат состоит из электродвигателя ритель оснащен вентилятором для создания
и компрессора. Обычно на общую раму этого вынужденной циркуляции воздуха в камере
агрегата устанавливают также конденсатор и поддоном для сбора конденсата.
с воздушным охлаждением и ресивер. Для Из испарителя выходит линия всасыва-
обдува конденсатора и обеспечения задан- ния, которая возвращается к компрессору.
ной холодопроизводительности системы Диаметр трубопровода на линии всасывания
рядом с ним устанавливают вентилятор, сидя- несколько больше диаметра трубопровода
щий на валу электродвигателя. Линия между жидкостной линии, поскольку внутри него
компрессором и конденсатором называется движется пар. Линия всасывания, как пра-
линией нагнетания. вило, теплоизолируется.
Aa0_0047_00
Терморегулирующий вентиль
Вентилятор
Испаритель
0—2°C
Холодильная камера
Линия нагнетания
Линия жидкости
Конденсатор Линия всасывания
Компрессор
Рама
18 RG.00.E3.50
На рисунке В показано распределение Как показано на рисунке, температура
температур в холодильной установке. На воздуха в холодильной камере будет изме-
выходе из компрессора давление составляет няться, поскольку воздух забирает тепло
8,5 ата (бар), а температура 60°С, поскольку на в процессе своей циркуляции от продуктов,
линии нагнетания находится перегретый газ. стен, потолка и т.д. Температура воздуха, об-
Температура в верхней части конденсатора дувающего конденсатор, также изменяется
быстро понижается до температуры насы- в зависимости от времени года.
щения, которая в соответствии с давлением Холодильная установка разрабатывается
насыщения равна 34°С, поскольку перегрев с учетом максимальной тепловой нагрузки,
сведен к нулю и началась конденсация. которая будет на нее действовать. Для обес-
Давление на выходе из ресивера ос- печения работы установки при низких тепло-
тается более или менее на том же уровне, вых нагрузках должны быть предусмотрены
но начинается переохлаждение жидкости, средства изменения ее производительности.
и температура хладагента снижается на 2°С Процесс изменения производительности хо-
и доходит до 32°С. лодильной установки называется процессом
В испарителе давление падает до 2,2 ата регулирования. Он осуществляется с помо-
(бар), а температура кипения до −10°С. На щью автоматических регуляторов произ-
выходе из испарителя пар начинает пере- водства компании Данфосс. Но этот вопрос
греваться, и температура термобаллона при- остается за рамками нашей публикации.
обретает значение +2°С, соответствующее
давлению настройки терморегулирующего
вентиля.
Aa0_0046_00
1,0 бар −10°C
7,1 бар
+24°C −2°C
+4°C
−10°C +2°C
1,0 бар
+2°C
0°C
+1°C
+32°C
Рис. B
RG.00.E3.50 19
20 RG.00.E3.50
RG.00.E3.50 21
22 RG.00.E3.50
Филиал Филиал Филиал
194100, г. Санкт-Петербург 344006, г. Ростов-на-Дону 620014, г. Екатеринбург,
Пироговская наб., д. 17, корп. 1 ул. Соколова, д. 27, офис 5 ул. Антона Валека, д. 15, офис 509
Тел.: (812) 320-20-99 Тел.: (863) 299-45-16 Тел.: (343) 365-83-96
ЗАО «Данфосс» Факс: (812) 327-87-82 Тел./факс: (863) 292-32-95 Факс: (343) 365-83-85
127018, г. Москва, ул. Полковая, д. 13 E-mail: 5102@danfoss.ru E-mail: 5112@danfoss.ru E-mail: 5109@danfoss.ru
Тел.: (495) 792-57-57
Филиал Филиал Филиал
Факс: (495) 792-57-60
630099, г. Новосибирск 690087, г. Владивосток, 420139, г. Казань,
E-mail: ra@danfoss.ru
ул. Советская, д. 37, офис 405 ул. Котельникова, д. 2 ул. Вишневского, д. 26, офис 201
Internet: www.danfoss.com/russia
Тел./факс: (383) 222-58-60 Тел./факс: (4232) 20-45-10 Тел./факс: (843) 264-57-53
E-mail: 5106@danfoss.ru E-mail: 5113@danfoss.ru E-mail: 5105@danfoss.ru
RG.00.E3.50 08-2006