КЫРГЫЗСКО-РОССИЙСКИЙ СЛАВЯНСКИЙ

УНИВЕРСИТЕТ

ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОНЦЕНТРАЦИИ
ПАРОВ И ГАЗОВ
В ВОЗДУХЕ
ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЙ

Методические указания к
лабораторной работе № 3

Бишкек 2017
 ЦЕЛЬ РАБОТЫ
Целью работы является изучение основных методов и
приборов для определения концентрации вредных паров и газов
в воздухе производственных помещений, а также освоение
методики определения содержания вредных веществ в воздухе
при помощи газоанализаторов.
Классификация вредных веществ
Многие производственные процессы в строительстве,
стройиндустрии и промышленности стройматериалов связаны с
выделением в воздух вредных веществ: отделочные работы- с
применением лакокрасочных, полимерных, синтетических мате-
риалов и растворителей; кровельные и дорожные работы с
использованием нефтебитумных материалов; сварочные работы с
образованием вредных аэрозолей.
Вредное вещество - вещество, которое при контакте с.
организмом человека в случае нарушения требования безопасно-
сти может вызвать производственные травмы, профессиональные
заболевания или отклонения в состоянии здоровья, обнаружива-
емые современными методами контроля как в процессе работы,
так и в отдаленные сроки жизни настоящего и последующих
поколений (ГОСТ 12.1.007-96>.
Вредные вещества классифицируются по различным при-
знакам: по степени воздействия на организм человека или по
токсичности, по характеру воздействия на организм, по агрегат-
ному состоянию и т.д.
В соответствии с ГОСТ 12.0.003-96 по характеру воздей-
ствия на организм вредные вещества подразделяют на следующие
группы:
1. Токсические (пары ртути, ацетон, бензин) - вещества,
вызывающие отравление или оказывающие наркотическое воз
действие.
2. Раздражающие (хлор, сернистый газ, сероводород,
аммиак) кожу и слизистые оболочки.
 3. Сенсибилизирующие (аммиак, ацетон и др.) - вещества ,
являющиеся аллергенами.
4. Канцерогенные (бензин, нитросоединения и др.) -
вещества, вызывающие развитие опухолей.
5. Мутагенные (пирит и др.) - вещества, вызывающие
наследственные изменения.
6. Вещества, влияющие на репродуктивную функцию (пары
ртути некоторые органические соединения).
По токсичности или по степени воздействия на организм
человека вредные вещества в соответствии с ГОСТ 12.1.007-96
подразделяют на четыре класса опасности:
1 - вещества чрезвычайно опасные (хлор, пары ртути,'
фтористый водород и др.);
2 - вещества высоко опасные (бензол, сероводород и др.);
3 - вещества умеренно опасные (ксилол, толуол и др.);
4 - вещества малоопасные (ацетон, аммиак и др.).
Токсичность - это способность веществ оказывать отрица-
тельное воздействие на организм человека, приводить к нару-
шению процессов жизнедеятельности и вызывать отравляющее
или наркотическое воздействие.
• Токсические вещества (яды) - вещества которые, попадая в
организм в небольших количествах, вступают в нем в
химическое или физико-химическое взаимодействие с тканями и
при определенных условиях вызывают нарушение здоровья.
Ядовитые свойства могут проявлять все вещества, даже такие,
как поваренная соль в больших количествах, но к ядам относятся
только те, которые свое вредное действие проявляют в обычных
условиях и в небольших количествах.
Производственными называют яды, которые влияют на
человека в условиях трудовой деятельности и вызывают
ухудшение работоспособности или нарушение здоровья -
профессиональные или производственные отравления.
Производственными ядами чаще всего являются сырьевые,
промежуточные
конечные продукты производства но ими могут быть также
примеси, вспомогательные вещества и отходы. Например, окись
углерода при неполном сгорании угля, окислы азота при paботе
бензиновых двигателей.
Характер и степень нарушений, происходящих в
организме зависят от концентрации вредного
вещества, продолжи
тельности воздействия, состояния организма и многих других
факторов.
Действие ядов может быть общим и местным. Общее
действие развивается в результате всасывания яда в кровь, при
этом может проявляться избирательность, выражающаяся в
преимущественном поражении тех или иных органов.
При местном действии преобладает повреждение тканей на
месте соприкосновения их с ядом: раздражения, воспаления и
ожоги кожных и слизистых покров (чаще всего при контакте с
щелочными и кислотными растворами и парами).
Производственные отравления могут быть острыми и
хроническими.
Острые отравления возникают в случае аварии и чаше
бывают групповыми.Острые отравления характеризуются крат-
ковременным поступлением яда в организм в относительно
большом количестве - при высокой концентрации в воздухе,
сильном загрязнении кожных покровов или при ошибочном
приеме внутрь. • Острые отравления характеризуются яркими
проявлениями непосредственно в момент действия яда или через
небольшой скрытый период.
Хронические отравления возникают постепенно, при дли-
тельном действии ядов, проникающих в организм в небольших
количествах. Они развиваются вследствие накопления в организ-
ме или вызываемых ими изменений.
Большая часть производственных отравлений возникает в
результате вдыхания токсических паров, газов, туманов и
аэрозолей (около 95% всех отравлений).
Токсический эффект при действии разных доз и концен-
траций ядов может проявиться в форме гибели организма или
различных функциональных и других изменений. В первом
случае токсичность выражают в виде смертельных (летальных), a
во втором - действующих или пороговых доз и концентраций.
Летальные дозы (ЛД) и концентрации (ЛК) могут вызвать .
единичные случаи гибели или гибель всех организмов. Так как эти
величины колеблются в широких пределах, приняты
среднесмертельные дозы (ЛД50) и концентрации (ЛК50), которые
устанавливаются методами статистической обработки. Токсич-
ность ядов тем больше, чем меньше величины ЛД 50 и ЛК50, т.е.
токсичность равна 1/ЛД50 или 1/ЛК50.
ГОСТ 12.1.007-96 дает такое определение термина "средняя
смертельная доза при введении в желудок" - доза вещества.
вызывающая гибель 50% организмов при однократном введении
в желудок, а "средняя смертельная концентрация в воздухе" -
концентрация вещества, вызывающая гибель 50% организмов при
2-4-часовом ингаляционном воздействии.
Определение смертельных доз концентраций необходимо
для оценки опасности новых химических веществ и установления
возможности острых отравлений на производстве. Следует
отметить, что токсичность и опасность химических веществ -
понятия разные.
Опасность яда - возможность возникновения интоксикаций
в естественных условиях на производстве, что зависит не только от
токсичности вещества, но и других его свойств, прежде всего
летучести. Малотоксичное, но высоколетучее вещество в условиях
производства может оказаться гораздо опаснее, чем высокоток-
сичное, но малолетучее.
В настоящее время опасность химических веществ оцени-
вается по величине КВИО - "коэффициента возможности
ингаляционного отравления" -С20/ЛК12050 (где С20 -
максимально
достижимая концентрация вещества при 20'C, a ЛК12050 -
среднесмертельная концентрация при двухчасовом воздействии).
Таким образом, КВИО учитывает два важнейших показателя
опасности острого отравления: летучесть вещества и дозу,
вызывающую гибель организма.
Изолированное действие ядов на производстве встречается
редко, обычно работающие подвергаются одновременному воздей-
ствию нескольких веществ, т.е. комбинированному воздействию
ядов. Число одновременно присутствующих в воздухе рабочей
зоны вредных веществ может быть значительным, например, при
нанесении лакокрасочных покрытий (выделение паров эфира,
спиртов, бензола и его гомологов и др.).
Различают несколько видов комбинированного
(совместно го действия ядов.
Однородное действие компопепты смеси действуют на
одни и те же органы, в этом случае суммарный эффект смеси
равен сумме эффектов действующих компонентов.
Независимое действие - компоненты смеси действуют
на разные системы, токсические эффекты не связаны друг с
другом
Положительный или отрицательный синергизм
комбинированное действие смеси веществ. которое по своему
эффекту в
 первом случае больше, а во втором - меньше, чем сумма действий
отдельных видов смеси.
При современном состоянии технологических процессов и
средств борьбы с поступлением в рабочую зону требование
отсутствие их в зоне дыхания работающих часто нереально. В
связи с этим возникла необходимость обоснования допустимых
(безвредных) концентраций.
Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных
веществ в воздухе рабочей зоны - концентрации, которые при
ежедневной (кроме выходных дней) работе в течение 8 часов или
при другой продолжительности, но не более 41 часа в неделю, в
течение всего рабочего стажа не могут вызвать заболеваний или
отклонений в состоянии здоровья, обнаруживаемых
современными методами исследований в процессе работы или в
отдельные сроки жизни настоящего и последующих поколений
(ГОСТ 12.1.005-96).
Значения ПДК и масса опасности газов и паров, наиболее
часто встречающихся в промышленности и строительстве, при-
ведены в табл. 1. ■»•

Таблица 1

Вещество Агрегатное ПДК в мг/м3 Класс опасности

состояние
Ацетон п 200 4
Аммиак п 20 4
Бензол п 5 3
Бензин (растворитель) п 300 4
Бензин (топливный) П 100 4
Ксилол п 50 3
Толуол п 50 3
Окись углерода п 20 3
Окислы азота п 5 3
Ртуть п 0,01 1
Сернистый ангидрид п 10 3
Сероводород п 10 3
Хлор п 1 2
Этиловый спирт п 1000 4
 ПДК вредных веществ в воздухе рабочей зоны являются
обязательными санитарными нормативами и устанавливаются на
основании медико-биологических исследований. Предельно допу-
стимые концентрации токсических веществ используются на
практике для расчета вентиляции, оценки санитарного состояния
воздуха рабочей зоны, при проектировании цехов и разработке
новых технологий.
В табл. 2 приведена классификация производственных
ядов по степени опасности.

Таблица 2

Показатель Норма для класса опасности

I 11 III IV
Предельно допустимая 0,4 0,1-1,0 1.1-10,0 10
концентрация (ПДК) вредных
веществ в воздухе рабочей зоны,
мг/м
Средняя смертельная доза при 15 15-150 151-5000 5000
введении в желудок, мг/кг
Средняя смертельная доза при 100 100-500 501-2500 .2500
нанесении на КОЖУ, МГ/КГ
Средняя смертельная концентрация 500 500-5000 5001- 50000
в воздухе, мг/м 50000
Коэффициента возможного 300 300-30 29-3 3
ингаляционного отравления
(КВИО)

Классификация ядов по их опасности является основой

для выбора менее вредных веществ при внедрении их в
производство и определения степени строгости в соблюдении
гигиенических требований в борьбе с профессиональными
отравлениями.

Основный меры борьбы с отравлениями

Борьба с профессиональными отравлениями проводится пo

нескольким направлениям,
1. Устранение токсических веществ из технологического
процесса. Это наиболее радикальный путь, при котором
возможна замена токсических веществ менее токсичными,
или введение новой технологии, исключающей условия для
выделения токсических веществ в воздух.
 2. Совершенствование технологии и оборудования. Это
можно осуществить путем введения принципиально новых
решений или организацией непрерывных процессов и автомати-
зации. Современные технологические процессы, как правило,
автоматизированы, что уменьшает число работающих, подверга-
ющихся воздействию токсических веществ. Механизация произ-
водственных процессов, устраняя ручные операции, ограничивает
контакт рабочих с ядовитыми- веществами.
3. Герметизация оборудования. Частыми источниками
выделения вредных веществ являются не плотности в оборудова-
нии и коммуникациях (газопроводы, трубопроводы, транспорте-
ры), поэтому замена старых аппаратов новыми, более
герметичными, контроль за их состоянием с целью устранения не
плотностей, возникающих в результате коррозии или механи-
ческого износа, играют большую роль в оздоровлении воздушной
среды.
4. Устройство вентиляции. Основное гигиеническое требо-
вание к вентиляции - улавливание токсических веществ в зоне их
образования, а в случае поступления ядов в воздух -разбавление
путем подачи чистого воздуха и снижения концентраций вредных
веществ до ПДК.
5. Контроль за состоянием воздушной среды в рабочей зоне
- один из эффективных путей профилактики отравлений на
производстве. По стандарту для вещества I класса опасности он
должен осуществляться непрерывно с применением самопишущих
автоматических приборов, в случае повышения ПДК, включаю-
щих звуковую или световую сигнализацию для принятия
необходимых мер.
Для веществ II-IV классов в плановом порядке осуществ-
ляется периодический контроль.
6. Гигиеническая стандартизация сырья и готовых матери-
алов. ГОСТ 12.1.007-96 требует включения в стандарты и
технические условия на сырье, продукты и материалы токсико-
логических характеристик вредных веществ, которые должны
быть и в технологических регламентах. Это позволит исключить
или ограничить допустимое количество вредных для здоровья
компонентов сырья и примесей, которые могут быть причиной
выделения ядов и действия их на работающих.
7. Рациональная планировка и отделка зданий. В зависи-
мости от особенностей технологии, оборудования, токсичности
материалов должны быть использованы соответствующие виды
отделки и планировки помещений и расположения оборудования.
Например, для ограждения рабочих от воздействия ядов обору-
дование располагают в специальных кабинах, а управление
процессом ведется дистанционно. Во избежание сорбции токси-
ческих веществ стенами, полами, перегородками используют
материалы, не поглощающие токсические вещества и подверга-
ющиеся легкой очистке (керамическая плитка, пластик).
Опасность отравлений возрастает при проведении ремонт-
ных работ и в аварийных ситуациях. В этих случаях необходимо
рабочее пространство очистить от вредных веществ путем
промывания, продувки воздухом, дегазации. Важными мерами
являются также ограничения времени пребывания рабочего в
опасной зоне и использования спецодежды и индивидуальных
средств защиты.
8. Использование средств .индивидуальной защиты и
спецодежды. Для защиты органов дыхания от паров и газов
используются противогазы фильтрующие и изолирующие.
В качестве фильтрующих применяют промышленные про-
тивогазы, состоящие из маски, гофрированной трубки и метал-
лической коробки с поглотителем (фильтром).
Металлические коробки окрашены в цвета, установленные
для соответствующих токсических веществ.
Если в зоне работ содержание кислорода менее 16 % или
большая концентрация ядов и фильтрующий противогаз не может
обеспечить их задержку, применяют изолирующий противогаз.
Изолирующий шланговый противогаз состоит из маски и
шланга, по которому из чистой зоны воздух подается к маске.
Изолирующий кислородный противогаз состоит из маски,
гофрированной трубки, кислородного баллона с редуктором и
специального регенерирующего патрона, очищающего вдыхаемый
воздух из внешней среды от углекислого газа и окиси углерода.
Срок действия кислородного противогаза 1-4 часа.
9. Законодательные санитарные и лечебно-профилактиче-
кие мероприятия. В СНГ в законодательном порядке
установлены ПДК вредных веществ в рабочей зоне. Для лиц,
работающих с токсичными веществами, законодательством
предусмотрено ограничение рабочего дня, увеличение
продолжительности отпуска, более ранние сроки выхода на
пенсию. В
профилактике производственных отравлений большую роль
играют лечебно-профилактические мероприятия: медицинские ос-
мотры и организация спецпитания.
 Методы определения концентрации
вредных паров и газов в воздухе
При анализе воздушной среды на производстве следует
изучить производственный процесс, определить места и периоды
отбора проб с учетом технологии, оборудования и зон пребывания
рабочих. Это позволяет составить схематический план цеха, на
котором показаны точки отбора, и заполнить специальную карту
анализа, где фиксируются наиболее важные условия отбора,
влияющие на результаты анализа.
Метод отбора пробы воздуха может быть продолжительным
по времени и одномоментным. Первый метод, так называемый
аспирационный, основан на протягивании анализируемого воздуха
через твердые и жидкие среды для задержки в них путем
механического разделения или растворения определяемого веще-
ства. Второй метод заключается во взятии в рабочей зоне
определенного объема воздуха для последующего анализа его в
лаборатории.
Методы анализа загрязнения воздушной среды можно
разделить на три группы: лабораторно-химические, экспресс-ме-
тоды, автоматического контроля.
В настоящее время разработано более 200 методик
определения содержания примесей в воздухе, требующих раз-
личных приборов и лабораторного оборудования.
Наиболее точными являются лабораторно-химические ме-
тоды, при которых производится отбор на рабочих местах, а
затем анализ воздуха в лаборатории. Эти методы самые точные. но
требуют специального оборудования, много времени и высокой
квалификации исполнителей. Производится анализ воздуха
лабораторно-химическим методом специальными санитарными
службами - СЭС.
Методы контроля загрязнения воздушной среды предназна-
чены для обеспечения непрерывного контроля состояния воздуха
с одновременной записью результатов измерения.
Для периодического контроля состава воздуха в условиях
производства применяют экспресс-методы (метод непосредствен-
ных замеров). В зависимости от принципа проведения анализа
эти методы разделяют на колориметрические и линейно-
колористические. Эти методы основаны на быстро протекающих
цветовых реакциях.
 Колориметрический метод анализа основан на образовании
окрашенных растворов в результате пропускания анализируемого
воздуха через жидкие реагенты. Чаще всего для этой цели
используют фотоэлектро колориметры. (ФЭК-М, ФЭК-Н-56 и др.),
в которых степень ослабления светового потока, проходящего
через окрашенный раствор и воспринимаемого фотоэлементом,
регистрируется гальванометром.
Линейно-колористический метод анализа основан на изме-
рении длины окрашенной части индикаторного порошка после
прохождения исследуемого воздуха через индикатор. По длине
окрашенного слоя порошка-индикатора определяют концентрацию
вредного вещества при помощи специальных шкал.
Для проведения анализа линейно-колористическим методом
используют различные" газоанализаторы. Чаще всего используют
универсальные газоанализаторы УГ-1 и УГ :2,ТХ-4, электриче-
ские газоанализаторы ГМТ, ПГФ, ГСБ, а также переносные
оптические газоопределители' ШИ-3, ШИ-5 и ШИ-6.. Газоанали-
затор IX-4 предназначен для определения концентрации окиси
углерода, окислов азота, сернистого газа и сероводорода в воздухе
производственных помещений и горных выработок. При помощи
УГ-1 определяют концентрацию в воздухе аммиака, бензола,
толуола, бензина, хлора, сероводорода и окислов азота. Газоана-
лизатор- УГ-2 позволяет, кроме перечисленных веществ, опреде-
лять концентрацию ацетона, ацетилена, ксилола, этилового
спирта.
Простота конструкции газоанализаторов, их компактность,
надежность в работе, быстрота анализа и достаточная точность
результатов являются достоинствами этого метода контроля
воздушной среды на рабочих местах. Газоанализатор УГ-2 (рис.1)
состоит из воздухозаборного устройства и комплекта индикатор-
ных трубок.
Основной частью для забора воздуха является сильфон.
Сильфон представляет собой широкую гофрированную резиновую
трубку, находящуюся в металлическом цилиндре. Для
прокачивания воздуха через индикаторную трубку сильфон
предварительно сжимается при помощи штока и фиксируется в
нужном положении. Пружина воздухозаборного устройства
находится в сжатом состоянии, при надавливании штока она
растягивается и сжимает резиновый сильфон, из которого при этом
вытесняется определенный объем воздуха. Объем
прокачиваемого воздуха указан в верхней части штока,
регулируется он расстоянием
между углублениями в канавке штока. Шток, удерживающий
пружину в растянутом состоянии, фиксируется стопором. При
освобождении штока от стопора пружина сильфона сжимается,
сильфон растягивается и вытесняет шток, прокачивая необходи-
мый объем воздуха в сильфон через индикаторную трубку,
заполненную индикаторным порошком. В комплект прибора
входит несколько штоков, рассчитанных на различные объемы
прокачиваемого воздуха. К прибору прилагается набор принад-
лежностей, необходимых для приготовления индикаторных тру-
бок.

Рис.1. Газоанализатор УГ-2:

1 - отверстие для шток; 2 - стопор; 3 - шток; 4 '- сильфон;
5 - пружина сильфона; 6 - резиновая трубка; 7 - металлический корпус.
• Для
приготовления индикаторной трубки (рис.2) выбирают
индикаторный порошок для исследуемого вредного вещества.

Рис. 2. Индикаторная трубка. - индикаторная трубка; 2

- индикаторный порошок; 3 - прослойка из ваты.

В один конец трубки вставляют металлический стержень, а

с другого конца вводят в нее прослойку из гигроскопической
ваты толщиной около 1 мм и прижимают ее к стержню. Вынув
стальной стержень из трубки, заполняют ее через воронку
индикаторным порошком. Уплотняют порошок в трубке легким
постукиванием, и вставляют в открытый конец трубки вторую
прослойку из ваты. Если индикаторные трубка приготавливают
заранее, их необходимо герметизировать после приготовления.
Для этого оба конца трубки закрывают колпачками из фольги и
погружают в расплавленный сургуч так, чтобы он закрыл концы
фольги. В герметичной упаковке трубки пригодны для анализа в
течение месяца.

Экспериментальная часть
Перед началом работы необходимо ознакомиться с мето-
дическими указаниями к лабораторной работе, нормативными
документами и приборами, подготовить протокол измерений
(приложение 1),
Порядок выполнения работы
1. В соответствии с исследуемым газом (паром) определить
шкалу.
2. По шкале в соответствии с условиями анализа определить
объем прокачиваемого воздуха и выбрать шток.
3. Подготовить прибор к работе. Для этого в отверстие в
верхней крышке прибора ввести шток до верхнего зазора в
канавке.
4. Приготовить индикаторную трубку.
5. Вставить индикаторную трубку одним концом в шланг
газоанализатора, а другим - в шланг колбы с исследуемым
веществом.
6. Слегка придерживая одной рукой шток, другой рукой
оттянуть стопор. Когда шток начнет двигаться, снять руки со
штока и стопора.
7. После того, как стопор попадет в нижнее фиксационное
отверстие канавки штока и шток остановится, индикаторную
трубку вынуть.
8. Приложить трубку к шкале на исследуемое вещество и
определить его концентрацию.
9. Сравнить цвет порошка в индикаторной трубке с
цветами, приведенными в характеристике индикаторных порош-
ков (приложение 2).*
 Содержание отчета
1. Цель работы.
2. Краткое описание прибора.
3. Протокол измерения (приложение 1).
4. Заключение.

Контрольные вопросы
1. Классификация вредных веществ по физиологическому
воздействию на организм человека.
2. Классификация веществ по токсичности.
3. Виды отравлений.
4. Определение КВИО вредных веществ.
5. ПДК вредных веществ в воздухе рабочей зоны.
6. Основные методы определений концентрации вредных
веществ в воздухе.
7. Средства коллективной защиты от паров и газов.
8. Средства индивидуальной защиты от токсических
веществ
9. Производственная вентиляция. Расчет вентиляции.
10. Воздействие вредных веществ на организм человека.
11. Приготовление индикаторных трубок и определение
концентрации веществ при помощи шкал.
12. Принцип работы универсального газоанализатора УГ-2.

Литepатуpа
1. ГОСТ 12.1.005-96. Воздух рабочей зоны. - M., 1996.
2. ГОСТ 12.1.007-96. Вредные вещества. -M., 1996.
3.Каспаров A.A. Гигиена труда и промышленная санитария.
- M.: Медицина, 1977.
4.Перегуд Е.Л., Гернет E.B. Химический анализ воздуха
промышленных предприятий. - Л.Химия, 1980.
 Приложение 1
Протокол измерений
№ Дата Место Иссле- Просасы- Время Концент- ПДК в
п/п замера дуемый , ваемый анализ в рация в мг/м3
газ объем в мл мин. мг/м3
1.
2.,
3

Приложение 2
Основные параметры проведения анализа
Вещество Время Объем про- •Цвет индикаторного порошка ПДК
просасы- сасываемого
вания воздуха до опыта после опыта

Ацетон 7 . 300 Синий Желтый 200

Аммиак 4 250 Оранжевый Серый 20
Бензол 7 350 Белый Темно-серый 20
4 100
Бензин 5 300 Белый Коричневый 300
3 60
Ксилол 4 300 Белый Коричнево- 50
3. 100 фиолетовый
Толуол 74 300 Белый Коричневый 50
100
Окислы 75 325 Белый Желто-зеленый 5
азота 150
Окись 6 220 Белый Кольцо 20
углерода коричневого
цвета
Хлор 74 350 Желтый Розовый 1
tod
Серово- 5 300 Белый Темно-серый 10
дород 2 30