Universidad Latina de Costa Rica Campus Heredia

Laboratorio de Ingeniera Mecnica

Cdigo: 5519

Grupo: IM530

Conformacin de los Metales

Profesor: Antonio Tamargo Hernndez

Alumnos: Nigel Gamboa Caldern

Lunes 4 de Julio

Cuatrimestre 2011

Conformacin de los Metales

Tabla de Contenidos

Pgina

1) Introduccin

2) Conformacin de los metales

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4) Conformacin en fro

3) Clasificacin de los procesos de conformacin

5) Conformacin en caliente

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6) Mquina de repujado en fro

..

Introduccin

Se prev la necesidad de un conocimiento bsico en la conformacin de los materiales debido al auge que involucran las propiedades de cualquier material frente al desarrollo de herramientas bsicas para el diseo de componentes, sistemas y procesos de suma confiabilidad y economa.

Conformacin de los Metales

Uno de los factores determinantes dentro del campo de la estructura de los materiales es su facilidad de mecanizado y propiedades de conformado; donde la temperatura, ductilidad o deformacin son influencias directas dentro de los distintos procesos. Existe un amplio grupo de procesos de manufactura en los cuales las herramientas a escoger en la elaboracin de trabajos ser estipulada bajo los siguientes rangos: Temperatura de trabajo: Fra o caliente. Tipo de materia prima: Laminas o bloques.

Es indispensable conocer respecto a estos principios los tipos de deformaciones: Elsticas (Recuperan su posicin inicial) y plsticas (La deformacin es permanente).

Clasificacin de los procesos de conformacin

1) Por fundicin: Se desarrolla a base de metal fundido el cual se deposita en un molde de la pieza a elegir.

2) Por deformacin en caliente : Forja: Consiste en moldear mediante golpes la pieza ya caliente Laminacin: Se ejerce sobre el metal ya calentado y laminado una presin, pasndolo en medio de dos rodillos.

Estampacin: Se presiona muy fuerte el material entre dos moldes a la temperatura del material adecuada.

Extrusin: Se obliga a pasar un metal calentado por un orificio con la forma de la barra deseada. Se emplea en metales blandos (Zinc, cobre, aluminio entre otras.)

3) Por deformacin en fro:

Troquelado: Mediante un punzn y cizalladoras se obtienen piezas segn la figura deseada.

Embuticin: Se obtiene figuras huecas mediante un punzn al presionar sobre la pieza.

4) Arranque de viruta:

Serrado: Trocea el material.

Limado: Operacin manual donde es cortado el material mediante dientes diminutos del material.

Cincelado: Se arrancan trozos de material mediante una pieza prismtica con filo dando golpes con esta al material.

Troceado: Una herramienta mediante un movimiento alternativo arranca material de la pieza debido a una cuchilla. Torneado: Mecanizar piezas de forma geomtrica de revolucin, gira la pieza mientras una o varias herramientas de corte son empujadas en un movimiento regulado de avance contra la superficie de la pieza, cortando la viruta.

Fresado: Corte del material que se mecaniza con una herramienta rotativa de varios filos, que se llaman dientes, labios o plaquitas de metal duro.

Taladrado: Es una operacin que tiene como finalidad realizar agujeros cilndricos en las piezas. Se utiliza una herramienta (broca) que est provista de filos de forma helicoidal.

5) Soldadura:

Soldadura blanda: Se realiza bajo los 400C, se realiza mediante una lmpara de butano y un soldador elctrico.

Soldadura fuerte: Se realiza bajo los 800C, un soplete gas aporta la temperatura, muy utilizada al ser necesario una resistencia considerable.

Soldadura por arco elctrico: Se desarrolla mediante la temperatura cedida por un arco elctrico, este provoca una fusin en la pieza dando como resultado homogeneidad. Soldadura en fro: O por contacto se realiza bajo estado slido sin necesidad de fusin alguna, el cual se adhiere lo materiales firmemente al ponerlos en contacto aplicando vaco y presin adecuada. *Proceso: Se aplica presin a los materiales mediante un rodillo, la deformacin plstica entra en prctica por ende la necesidad que al menos un material sea dctil. Previamente debe desengrasarse y eliminar toda mancha de xido. *Aplicaciones: Cables de almacenaje y conexiones elctricas.

Soldadura por vibraciones ultrasnicas: .Consiste en una mquina con punta de base plana, se colocan los materiales uno encima de otro y despus se baja la punta de la mquina, esta emite una onda ultrasnica que mueve las molculas de ambos materiales provocando que se fundan. Las piezas a soldar no se calientan hasta el punto de fusin, sino que se sueldan mediante la aplicacin de presin y vibraciones mecnicas de alta frecuencia.

Conformacin en Caliente

Se da en temperaturas mayores a la de recristalizacin, generando una deformacin plstica en los mentales, algunas ventajas son: Menor esfuerzo requerido para la deformacin del material. No ocurren endurecimientos de partes indeseables en medio del proceso. Opcin de trabajar con metales que se fracturan cuando son trabajados en fro.

Desventajas: Acabado superficial y tolerancia menor respecto al conformado en fro. Puede causar fusin indeseable en ciertas reas del material de trabajo. es necesario tener en cuenta una dimensin mayor al iniciar cualquier operacin, debido a la combinacin contraccin y deformacin.

Conformacin en Fro

Se desarrolla bajo temperaturas menores o iguales a la del ambiente, produciendo una deformacin y cedencia de la resistencia original del trabajo. Algunas ventajas son: Mejor precisin Mayor dureza de las partes Mejores acabados superficiales

Desventajas: Mayor fuerza requerida para su deformacin debido al aumento de resistencia Reduccin de ductilidad

Mquina de repujado en Fro

Atreves de mquinas de repujado se pueden fabricar cuerpos huecos de metal, todo en sincrona, el material inicial es un corte de chapa el cual se somete a un movimiento giratorio, as se desarrolla un movimiento lineal sobre el material con un rodillo de presin. Atreves de este proceso se logran distintas formas en las piezas, generalmente con aluminio, cobre o latn; se fabrican botellas de alta precisin para gases o simples utensilios como ollas en la industria alimenticia. Las chapas de acero se trabajan con rodillos especiales estrechos y pulidos para lograr un alto grado de transformacin.

Figura 1. Mquina de repujado en fro (Recopilado el da 4 de Julio del 2011 de la siguiente electrnica: http://es.scribd.com/uploaddocument#files)

Figura 2. Repujado en fro (Recopilado el da 4 de Julio del 2011 de la siguiente electrnica: http://es.scribd.com/uploaddocument#files).