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ESPECIFICACIONES TCNICAS GENERALES

PROYECTO DE INSTALACIONES ELCTRICAS Y DUCTOS CORRIENTES DBILES REMODELACION SECTORES EXISTENTES CASINO IRIS.

PREPARADO POR PROF. A CARGO PARA ARQTO. COORDINADOR REVISIN A

: I N G E N E L S.A. : PEDRO QUINTANILLA B. : SOQUIMICH. : JOSE MIGUEL MONSALVES ARQUITECTOS : EMITIDO PARA PROPUESTA

ABRIL DE 2011

Roberto Espinoza N1157 Santiago-Chile. Tel.fax 56/2 5519904-5554365. e-mail: ingenel@ingenel.cl1

NDICE

MEMORIA TECNICA .................................................................................................... 3 1.1 MEMORIA EXPLICATIVA ................................................................................ 3 1.2 DESCRIPCION GENERAL Y OBRAS INCLUIDAS.......................................... 3 1.2.1 Alimentador general al Nuevo Tablero Alumbrado y Fuerza N2 proyectado. .................................................................................................... 3 1.2.2 Incorporacin Nuevo Tablero Alumbrado y Fuerza N2 proyectado. ......... 4 1.2.3 CANALIZACIONES DE CENTROS DE ALUMBRADO, ENCHUFES Y FUERZA. ......................................................................................................... 4 1.2.4 MECANISMOS. ............................................................................................... 4 1.2.5 ARRANQUES PARA FUERZA. ...................................................................... 5 1.2.6 Equipos de iluminacin. ................................................................................ 5 1.2.7 Equipo autnomo de emergencia. ................................................................ 5 1.2.8 Kit de alumbrado de emergencia. ................................................................. 6 1.2.9 Canalizaciones para corrientes dbiles. ...................................................... 6 1.2.10 Criterios General de diseo. ......................................................................... 6 MEMORIA DE CLCULO. ............................................................................................ 7 2.1 ANTECEDENTES. ........................................................................................... 7 2.2 EMPALME, NIVELES DE TENSION Y FRECUENCIA..................................... 7 2.3 POTENCIA NECESARIA. ................................................................................ 7 2.4 DEFINICIN DE LOS CONDUCTORES DE LOS SUBALIMENTADORES ..... 8 2.5 RESUMEN DE CARGAS INSTALADAS Y DEMANDAS MXIMAS................. 9 CONDICIONES GENERALES Y DESCRIPCION DE MATERIALES. ........................... 9 3.1 NOTAS GENERALES. ..................................................................................... 9 3.2 ASPECTOS GENERALES............................................................................... 9 3.3 INDICACIONES ESPECIALES. ....................................................................... 9 3.4 PASADAS Y CALADOS................................................................................... 9 3.5 MATERIALES. ............................................................................................... 10 3.5.1 Canalizaciones. ............................................................................................ 10 3.5.1.1 Caera de PVC rgida tipo conduit. ........................................................... 10 3.5.1.2 BANCOS DE DUCTOS. ................................................................................ 11 3.5.1.3 Cordn Toxfree ZH. ..................................................................................... 13 3.5.2 Conductores................................................................................................. 13 3.5.3 Cajas. ............................................................................................................ 15 3.5.4 Ferretera de montaje y fijaciones. ............................................................. 15 3.5.5 Tableros. ....................................................................................................... 16 3.5.5.1 Alcance. ........................................................................................................ 16 3.5.5.2 Requerimientos de construccin................................................................ 16 3.5.5.3 Control de calidad........................................................................................ 18 3.5.5.4 Componentes Elctricos. ............................................................................ 18 3.5.6 Pruebas y mediciones de la instalacin elctrica. .................................... 20

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DESCRIPCION GENERAL El proyecto cubre las necesidades de energa elctrica para alumbrado, enchufes, arranques de fuerza y ductos para seales y comunicaciones para remodelacin y normalizacin de los sectores existentes no remodelados en la primera etapa (cocina caliente, cmaras de frio, oficinas) del proyecto del actual Casino Iris. Las instalaciones se han proyectado de acuerdo a indicaciones y requerimientos del mandante y de acuerdo a normas vigentes de SEC. Norma NCH 4/2003 Instalaciones de consumo de baja tensin. Norma NCH 10/84 Trmites para la puesta en marcha de una instalacin interior. Norma NCH 2/84 Elaboracin y presentacin de proyectos Norma NCH 5en 71 Instalaciones de corrientes fuertes. Ordenanza General de Urbanismo y Construccin. Recomendaciones: Nacional Electric Safety Code. Nacional FIRE ProtectionAssociation. Estndares de referencia TIA/EIA 568-B y/o ISO 11801. 1 1.1 MEMORIA TECNICA MEMORIA EXPLICATIVA

El proyecto busca una solucin de equilibrio tcnico-econmico para las instalaciones elctricas descritas a continuacin. 1.2 1.2.1 DESCRIPCION GENERAL Y OBRAS INCLUIDAS. Alimentador general al Nuevo Tablero Alumbrado y Fuerza N2 proyectado.

El nuevo Tablero de distribucin N2 para la remodelacin y normalizacin de las reas de cocina caliente, oficinas y sector de cmaras de frio, ser energizado desde un Interruptor General de 3x100A existente el tablero general de la subestacin area de 150 KVA (esta subestacin ser suministrada y montada por SQM en la primera etapa de remodelacin del casino) segn indicaciones del proyecto y esquemas unilineales. El instalador deber construir el nuevo alimentador al TDAyF N2 desde el TGAyF existente a canalizado a travs de un recorrido de cmaras elctricos costruida en la primera etapa y ductos de PVC subterrneo proyectado segn se indica en proyecto. Los ductos subterrneos canalizados dentro de las zanja debern ser recubiertos con una capa de hormign pobre coloreado en los tramos donde sean susceptibles a daos mecnicos y fsicos por la circulacin de vehculos motorizados. La partida incluir conexin en TGAyF existente, los conductores, ductos de PVC, modificacin en cmaras elctricas existentes, terminales, amarras y elementos de identificacin en todo el recorrido de los subalimentadores cada 5 mts.

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1.2.2

Incorporacin Nuevo Tablero Alumbrado y Fuerza N2 proyectado.

El proyecto propone la incorporacin de un nuevo tablero para la habilitacin y normalizacin de las instalaciones de las reas de cocina caliente, oficinas y cmaras de frio segn proyecto de normalizacin. Se ubicar en el exterior del sector del rea limpia existente. Este tablero se construir de acuerdo a las indicaciones de los esquemas unilineales y especificaciones tcnicas y debern incluir todas las protecciones de los circuitos y arranques proyectados. El gabinete del tablero debern quedar con un 30% disponible de crecimiento para futuras modificaciones o ampliaciones de las instalaciones y ser cableado con conductores de aislacin Toxfree (aislacin EVA) cumpliendo con ser cables libres de halgeno, es decir no emiten humo toxico ante la accin del fuego y auto extinguible. 1.2.3 CANALIZACIONES DE CENTROS DE ALUMBRADO, ENCHUFES Y FUERZA.

Comprende todos los materiales necesarios como conductores, ductos, cajas, terminales y otros, para entregar energa a los distintos puntos de consumo desde el Tablero de Distribucin. Para efectos de medir avances de obra y acordar variaciones, la partida se subdividir como se indica en el itemizado. Desde el tablero de distribucin se canalizarn los centros de alumbrado, enchufes de uso normal, enchufes de fuerza para equipamiento de cocinas y arranques de climatizacin segn se indica en los esquemas unilineales. Las canalizaciones de alumbrado en los sectores de oficinas y casino, sern a la vista entre la losa y los cielos de volcanita u otro material y embutidos en los muros, sern en ductos de PVC y se afianzarn con abrazaderas RC montados sobre riel y conductores libre de halgeno (tipo EVA, FREETOX, NOTOX o similar tcnico). 1.2.4 a) MECANISMOS. Enchufes.

Enchufes art. 5113 de la serie civiles componibles de BticinoMagic 10A. 250V. para montar en cajas embutidas con soportes 503SW y tapas de aluminio mate oxidal AM503/1XS, AM503/2XS y AM503/3XS. Enchufes art. 5180 de la serie civiles componibles de BticinoMagic 16A. 250V. para montar en cajas embutidas con soportes 503SW y tapas de aluminio mate oxidal AM503/1XS. Toma Industrial monofsica 1x16A sobrepuesta montaje en caja IP 67 referencia 51126+52029 Hypra de legrand. b) Interruptores.

Interruptores de 16A. Art. 5001 de la serie Mgic de Bticino para montar en cajas embutidas, con soportes 503SW y placas de aluminio mate oxidal AM503/1XS y AM503/2X

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1.2.5

ARRANQUES PARA FUERZA.

Se han previsto enchufes y arranques de fuerza para equipos de climatizacin, enchufes para equipos de cocinas y todos los requerimientos definidos por sus correspondientes especialistas indicados en los planos. El contratista elctrico deber suministrar al instalador de climatizacin las siguientes partidas: Arranque para las unidades interiores y exteriores de climatizacin. El contratista elctrico deber suministrar al instalador de Cocina: Arranques de fuerza para equipamiento de cocina (Enchufes para hornos, cmaras de frio). Los arranques para los tableros para los distintos especialistas solo comprometen los chicotes, la proteccin indicada en el arranque y los tableros de paso segn se indican en los esquemas unilineales, sus canalizaciones y conexionados de sus equipos sern parte del contrato de los especialistas correspondientes (clima, sanitario, cmaras de frio). 1.2.6 Equipos de iluminacin.

Comprende el montaje y puesta en servicio de los equipos de iluminacin indicados en el proyecto. Incluir elementos de apoyo y fijacin, adems los materiales de conexin elctrica como cordn, conectores y otros similares. Los equipos de iluminacin montados en las estructuras metlicas y/o a grandes alturas se conectarn mediante enchufes hembras fijos a la red y enchufes machos volantes con cordones de goma en los equipos. En los planos se indica la ubicacin de cada equipo de acuerdo a su simbologa, la ubicacin exacta y la altura de montaje se encuentran indicadas en los planos de arquitectura. A continuacin se detallan los equipos de iluminacin proyectados: EQUIPOS DE ILUMINACION. a) Equipo fluorescente de alta eficiencia para sobreponer, 2x35W T5 de Luminotecnia para 2 lmparas fluorescentes T5 color 84, cuerpo en acero termoesmaltado blanco, ptica M-2, bases en policarbonato con rotor by-pass de seguridad, ballast tipo Precoil y doblemente compensado y tubos fluorescentes trifosforo color 830. Equipo fluorescente hermtico modelo Hermelum 2x35W T5 de Luminotecnia apto para ambientes hmedos (IP66) cuerpo polister reforzado con fibra de vidrio, difusor de policarbonato prismtico de resistencia anti-vandlica (6j) broches de acero inoxidable, equipo elctrico doble compensado y tubos fluorescentes trifsforo color 830 para 2x35W. Aplique exterior similar modelo Tortuga con visera 1x60W de Luminotecnia. Equipo para alumbrado de emergencia, autnomo IP 40 1x6W ultra planos - 3 hrs. Tiempo de recarga 24 horas. Modelo G5 ref. 61733 con sealizacin de salida de Legrand. Equipo autnomo de emergencia.

b)

c) d) 1.2.7

El casino cuenta con un sistema de iluminacin de emergencia para la evacuacin del personal ante el caso de corte de energa. Este sistema consta de una autonoma de iluminacin de 3.0 horas como mnimo con batera de libre mantencin segn exigencias normativas y alimentacin independiente.
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1.2.8

Kit de alumbrado de emergencia.

En algunos equipos fluorescentes el proyecto propone la incorporacin de un kit de emergencia para un tubo o lmpara que encender en caso de un corte de energa, la cual en uso normal estarn encendidos todos los tubos. El kit deber incorporar un led visible para indicar la presencia de carga en la luminaria. Referencia similar a calidad superior kit de conversin para potencia de 26W-40W de Luminotecnia con una autonoma de 1.5 hrs y alimentacin independiente. 1.2.9 1) Canalizaciones para corrientes dbiles.

Arranques para Telefona/Datos.

Los arranques para telfonos y datos en los sectores de oficinas y cocinas sern canalizados por ductos de PVC hasta una caja de empalmes de corrientes dbiles segn indicaciones en los planos. La partida considera los ductos enlauchados con alambre galvanizado 18AWG. 1.2.10 Criterios General de diseo. Adems del cumplimiento de las normas vigentes, se respet las siguientes exigencias preliminares: a) Disposicin de equipos de iluminacin propuestos sobre la base de clculos luminotcnicos desarrollados por programas computacionales diseados por fabricantes. b) Enchufes propuestos de acuerdo a necesidades y normas establecidas por Mandante. c) Los alimentadores y subalimentadores se sobre dimensionaron con voltajes de prdida menores al 3.0%. d) Los conductores sern de cobre con aislaciones para 60-75 y 90C segn necesidad, y una tensin de servicio de 600-1000V. con capacidad de carga de acuerdo a normas y a la proteccin aguas arriba. e) Los ductos interiores y exteriores sern ductos de pvc para energa segn se indique los cuadros de carga. Las troncales se canalizarn en ductos PVC segn se indica en proyecto. f) La carga no sobrepasar el 80% de la capacidad de la proteccin. g) Dispondr de sistemas de alumbrado autnomo con bateras para escapes y escaleras, con autonoma de 1,5 horas. h) Todas las canalizaciones interiores del edificio sern cableadas con conductores libres de halgeno (tipo EVA, FREETOX, NOTOX o similar tcnico) segn se indica en los cuadros de carga.

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2 2.1

MEMORIA DE CLCULO. ANTECEDENTES.

Para el diseo del proyecto se considera la informacin recibida del cliente y las normas vigentes de SEC. Se utilizarn metodologas de clculo habituales, programas computacionales para los clculos de las mallas de tierra y para los clculos de iluminacin.
2.2

EMPALME, NIVELES DE TENSION Y FRECUENCIA.

El empalme se tomar en forma subterrnea desde la red de baja tensin existente en el campamento a la frecuencia de 50Hz. La tensin de trabajo ser 380V. entre fases y 220V. entre fase y neutro. El neutro ser puesto a tierra de servicio en una malla de proteccin y servicio definida segn se indica en esquemas unilineales.
2.3

POTENCIA NECESARIA. Potencia para alumbrado.

a)

La potencia necesaria para el alumbrado interior se ha definido mediante la aplicacin de programas computacionales, sobrepasando los siguientes valores mnimos de iluminancias: Iluminacin de oficinas administrativas Iluminacin de Comedores Iluminacin de pasillos 400 Lux 250 Lux 150 Lux

Sus ubicaciones se indican en los planos y caractersticas generales se indican en los planos de canalizacin de alumbrado desarrollados en el proyecto elctrico.
b) Potencia para enchufes y fuerza.

La potencia para enchufes y fuerza fue definido de la siguiente forma: Enchufes de uso normal Sern enchufes de 10/16A. de 2 patas y tierra con alvolos protegidos, se les asignar una potencia de 150W. a cada uno y se agruparn varios por circuito, a los enchufes dobles tambin se asignar 150W. Arranques de fuerza para equipos de climatizacin Se proyectarn para las potencias definidas por los especialistas de cada rea y/o mandante.

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2.4

DEFINICIN DE LOS CONDUCTORES DE LOS SUBALIMENTADORES Metodologa de Clculo: Criterio por cada de Tensin:

a)

Los alimentadores interiores sern de cobre, con aislaciones adecuadas al uso y lugar de montaje, preferentemente de fabricacin nacional. Para los alimentadores y subalimentadores se definirn calculando como sigue: La cada de tensin no ser mayor de 3,0% de la tensin nominal de la Lnea. Se aplica el siguiente Mtodo: Lneas trifsicas:
Seccion ( mm
2

) !

L ( m ) * In ( A ) ( V ) * 3 %( VLinea

! Seccion

Calculada

Lneas Monofsicas:
2

Donde: L: Largo de la lnea (m) In(A): Intensidad de Corrientes nominal de proteccin de la lnea. : Conductividad del conductor a 30C ( .=34 para aluminio y =56 para cobre). La seccin calculada corresponde a la mnima seccin de acuerdo a la cada de tensin permitida (3%). Una vez calculada la seccin de acuerdo a la cada de tensin, es necesario corroborar que la seccin calculada cumple con la capacidad de trasporte de corrientes de acuerdo a la capacidad del automtico de proteccin de la lnea, siendo necesaria la comparacin de los resultados obtenidos con las tablas de fabricacin y definir la seccin adecuado para este alimentador. En caso de valores intermedios se tomar la medida superior. Adems, se tiene presente que la seccin as definida queda protegida por el automtico montado en el Tablero General Auxiliar o Tablero General segn corresponda. As mismo, se aplica los factores de correcciones por cantidad de conductores (Fn) y por temperatura (Ft) indicados en las tablas 8.8 - 8.9 y 8.9a de la Norma NCHElc. de 4/2003 segn corresponda.

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Seccion

) !

2 * ( (V ) * 3

) * In ( A ) ! Seccion ) ( inea

Calculada

2.5

RESUMEN DE CARGAS INSTALADAS Y DEMANDAS MXIMAS.

Resumen de Cargas Instaladas y demandas Mximas. KW 3,78 2,10 28,50 4,00 F.Dem. * 0,90 * 0,90 * 0,90 * 0,90 KW MAX 3,40 1,89 25,70 3,60

Alumbrado interior Enchufes fuerza climatizacin

Total

38,38

0,90

34,59

3 3.1

CONDICIONES GENERALES Y DESCRIPCION DE MATERIALES. NOTAS GENERALES.

En estas especificaciones tcnicas se indican las condiciones generales mnimas que deber cumplir y respetar el contratista para la ejecucin de las instalaciones elctricas de este proyecto. 3.2 ASPECTOS GENERALES.

Estas especificaciones tcnicas forman parte del proyecto y estn hechas para completar notas, indicaciones y otros detalles mostrados en los planos. 3.3 INDICACIONES ESPECIALES.

El cliente, mediante la ITO, se reserva el derecho de introducir modificaciones en las obras contratadas desplazando sus ubicaciones hasta en dos metros de la ubicacin relativa indicada en los planos, sin mayor costo con la condicin de que el trabajo a modificar no est ejecutado. En cuyo caso el contratista presupuestar dichos cambios y/o modificaciones previas a su ejecucin. Las canalizaciones se harn ocultas en tabiques, muros y cielos falsos y/o a la vista, segn se indique en los planos, debiendo el contratista afianzar y proteger sus ductos y dems elementos a todo evento. El contratista pondr especial cuidado para proteger sus canalizaciones en los casos de paralelismo y cruces con las caeras del sistema de calefaccin, agua caliente, clima, gas y otros servicios mantenindose como criterios generales las exigencias de las normas elctricas. Ser responsable de la oportuna coordinacin y entregar sus canalizaciones a la ITO, previo al hormigonado. 3.4 PASADAS Y CALADOS.

Las pasadas y/o escotillas en cualquier elemento estructural de hormign y/o albailera debern ser ejecutadas por el contratista general de la obra, para ello el contratista elctrico deber coordinarse con el jefe de obra y con la ITO en la etapa de confeccin de moldajes previo a las faenas de hormigonado. En general deber incluirse en el moldaje trozos de tubos de PVC, que permitan la pasada posterior de tuberas. Considerar adems, los calados en los muros de albailera o panderetas, la fijacin adecuada de los ductos y/o bandejas portaconductores.

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Los recubrimientos de calados y tuberas sern por cuenta del contratista general, salvo el recubrimiento de zanjas que contengan ductos elctricos susceptibles de daarse, que ser responsabilidad del contratista elctrico. Las pasadas desde o hacia distintos recintos, debern ser selladas con espuma entumedescente HILTI FS-ONE o equivalente. Deber preocuparse de dar una buena distribucin de recorridos a los ductos horizontales y verticales, evitar el exceso de curvas que dificulten la introduccin de los cables y no formar paquetes muy voluminosos de ductos que molesten las terminaciones de pisos, embaldosados y estucos; evitando desviaciones mayores a 180 en un tramo de tubera ente dos cajas o accesorios. En caso de existir la necesidad de tener una mayor desviacin se debern colocar cajas intermedias. Para distancias entre cajas de derivacin no superiores a 5 m se aceptar una derivacin de 270 sin cajas intermedias. Deber incluir aquellas obras civiles que se indiquen especficamente en la propuesta. Todas las pasadas verticales por losa debern ser selladas con el sistema que la ITO previamente haya aprobado. 3.5 MATERIALES.

En la ejecucin de los trabajos se utilizarn los materiales indicados en el proyecto, los que sern nuevos y de primera calidad. Debern cumplir las normas de certificacin sealadas por el Ministerio de Economa, Fomento y Reconstruccin publicada en el Diario Oficial el 29/05/84 Decreto 75. Cualquier alternativa de uso de materiales equivalentes debe ser aprobada por escrito por la I.T.O. Para este efecto, el contratista presentar la respectiva solicitud por escrito a la ITO, con la documentacin necesaria y/o muestras si corresponde, para su evaluacin. Todas las instalaciones se entregarn con todos sus artefactos, lmparas y equipos colocados y funcionando, salvo aquellos que expresamente se separen del contrato elctrico. 3.5.1 Canalizaciones. Existirn los siguientes tipos de ductos a instalar, segn lo indicado en el proyecto. Estos pueden ser: "A la vista" (v), "embutidos" (e) o "subterrneos" (s). 3.5.1.1 a) y y y y y Caera de PVC rgida tipo conduit. Caera de PVC rgida tipo conduit. Norma: NCH N399, NCH N769 y Norma Chilectra N 51. Fabricacin: Existe en tres tipos, siendo su presentacin en color anaranjado y en tiras de 3 mts. de longitud. Clase II para instalaciones interiores y Clase Sch 40 para instalaciones subterrneas y exteriores. Acoplamiento: Unin expansiva con adhesivo para PVC. Soportes: En las canalizaciones sobre puestas se montarn rieles tipo "C" de Schaffner o similar, con abrazaderas perfiladas tipo R.T., de la misma procedencia. La medida del riel y su espaciamiento se determinarn segn lo siguiente:

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Dimetro a 1 1 a 3 4 o ms

Espaciamiento 1,5 m. 2,0 m. 3,0 m.

Tipo de riel C-19x35x1,9mm. Unistrut 42x42x1,9mm. Unistrut 42x42x1,9mm.

3.5.1.2

BANCOS DE DUCTOS.

Se contempla la ejecucin de Bancos de Ductos, en base a conduit de PVC rgido de alto impacto clase SCH 40, segn Especificaciones Tcnicas Generales. Los ductos se instalarn directamente en zanjas en camas de arena o en dados de hormign. La cantidad de ductos de los distintos bancos de ductos y el dimetro de stos se indican en planos de emplazamiento. El banco de ducto deber cumplir con una pendiente mnima en el montaje de los ductos de 25% de acuerdo al artculo 8.2.16.3 de la NChElec. Excavaciones Se debern ejecutar excavaciones de zanjas, a mano o mecnicamente, cuidando que sus bordes sean verticales, de manera que el mnimo de terreno sea removido. El material extrado de la excavacin ser depositado al costado ms alejado de la excavacin, y a una distancia mnima de 1,5m. del borde de la zanja, para evitar desmoronamientos. La distancia mnima aceptada como separacin entre bancos de ductos de corrientes fuertes, y bancos de ductos de elctricos, ser de 0,6m. Ductos en hormign Se utilizarn dados de hormign H-25 en todos los cruces de vas de acceso, calles de servicio, cruces de calles de rodaje, plataformas de estacionamiento, etc. Una vez cumplida la excavacin de las zanjas, se proceder de la siguiente forma: Para la enfierradura se utilizar Fierro estriado de dimetro 8 mm, con estribos separados a 50 cms. Previo al vertido del hormign, se debern verificar todas las uniones entre distintos tramos de un mismo ducto, las que debern quedar completamente selladas. Sobre el hormign se instalar, en todo el recorrido de los ductos a lo largo y a lo ancho, una capa de hormign pobre coloreado segn se indica en detalles de zanjas. Sobre el hormign, se depositar una capa de 60cms.de espesor de relleno escogido, libre de slidos y de paso bajo malla de , extrado del material retirado al momento de ejecutar la zanja. Este material ser vertido en capas sucesivas de 20cms. las que sern compactadas en forma manual o mecnica. La ltima capa de relleno, coincidir con el borde superior de la zanja. Finalmente, se deber dejar el terreno en similares condiciones a las que se encontraba al inicio de la obra y a las condiciones del terreno adyacente. Se ejecutar en esta etapa una compactacin mecnica de la zanja retapada. Una vez terminado el trabajo de relleno y compactacin de zanjas y dependiendo de las condiciones del terreno, se deber considerar el retiro y despeje del material sobrante.

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Ductos en zanjas: Los ductos subterrneos canalizados dentro de las zanja debern ser recubiertos con una capa de hormign pobre coloreado de 10cm mnimo en todo su recorrido y reforzado en los tramos donde sean susceptibles a daos mecnicos y fsicos segn las indicaciones en las presentes especificaciones. Las cmaras sern de albailera con marcos y tapas metlicas las que debern cumplir con las normas elctricas vigentes. Para las canalizaciones subterrneas elctricas, se deben tomar en cuenta las siguientes especificaciones: Considerar una profundidad mnima de 60cm en los tramos rectos donde no existan cruces de calzadas. En los cruces de calzadas ser necesario considerar una profundidad mnima de 80cm segn se indican en los detalles de zanjas incorporados en el proyecto. Los ductos que se instalen deben ir a lo largo de todo el trayecto en forma paralela, para lo cual se utilizaran separadores cada 4 metros como mximo de madera de medidas adecuadas segn lo indicado en plano. Los ductos debern ir sobre una cama de arena cubiertos por una capa de hormign, la que ser cubierta por una capa de tierra arneada libre de piedras u otro material que pueda daar los ductos Todo el material de relleno debe ser compactado en la totalidad del trayecto Las tuberas de p.v.c, especificadas debern ser unidas y selladas con pegamento vinilit. Todas las tuberas elctricas de las canalizaciones subterrneas debern ser selladas con silicona o espuma de expansin al momento de la instalacin final de los alimentadores, a las entradas y/o salida de las cmaras de paso o de derivacin, con el fin de evitar el filtrado de agua. Tendido de Alimentadores. Durante el tendido se inspeccionar constantemente el estado de la cubierta y aislacin del conductor, debido a que fundamentalmente de esto depende la vida til del cable. El contratista deber hacer entrega a la ITO de todos los procedimientos a ejecutar. Bajo ninguna circunstancia, el conductor podr ser sometido a fuerzas de torsin ni traccin, superiores a las definidas por Catlogo del Fabricante. Estos datos sern aprobados por la Inspeccin Tcnica previo al inicio de las Faenas de cableado. Al llegar a la cmara se deber dejar, por lo menos, dos vueltas de cable para efectuar posteriormente uniones o reparaciones sobre l. No se aceptarn uniones en los distintos Alimentadores, excepto en las cmaras. Con el objeto de facilitar el paso de los conductores por los ductos, y de minimizar la posibilidad de daos en la aislacin por traccin, podr utilizarse algn lubricante tal como polvo talco o grasa, cuyos componentes qumicos no revistan riesgo para la aislacin del conductor. Este procedimiento se ejecutar con la expresa aprobacin de la Inspeccin Tcnica. Cmaras Elctricas, marcos y tapas. Las presentes Especificaciones definen las pautas mnimas para la construccin de cmaras elctricas que se utilizarn como transicin entre los distintos bancos de ductos.

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Cmara tipo "B" Este tipo de cmaras corresponde a las utilizadas en zonas donde no existe trnsito de vehculos y corresponden a las denominadas para trnsito liviano. La base de las cmaras estar constituida por un radier afinado de 15cms. de espesor, dosificacin 170 Kg/CEM/m3, sobre cama de ripio de 150mm. Las paredes de la cmara se construirn de albailera en base a ladrillos fiscales puestos en soga, utilizndose un mortero de pega de relacin 1:4. La terminacin de la cmara ser con estuco a grano perdido en todo su interior y exterior expuesto a la vista. La cmara deber ser coronada con una cubierta de hormign armado que contenga un marco de fierro en perfil L de 40x40x4mm, donde se asentarn las tapas. El trabajo de construccin de cmaras deber incluir la excavacin necesaria para la ejecucin de ella, debiendo rellenarse y compactarse adecuadamente el terreno removido una vez que se haya producido el fraguado del hormign. La entrada de los ductos a la cmara deber ser rematada con boquilla de PVC, y achaflanado a 45. Finalmente, se aplicarn dos manos de anticorrosivo a todas las partes metlicas expuestas. La cara de la tapa de la cmara expuesta al exterior ser pintada con pintura esmalte color naranja internacional. 3.5.1.3 Cordn Toxfree ZH. y Conductor electroltico recocido clase 5 segn IEC 60228. y Aislamiento: De poliolefina reticulada libre de halgenos, tipo DIX 3 segn HD 603. La identificacin normalizada, segn HD 308, es por colores. y Tensin mxima de servicio: 600/1000 V. y Temperatura mxima de servicio: 75C. y Uso: Se utiliza en servicio liviano, como la conexin entre la canalizacin y los equipos de iluminacin. 3.5.2 a) Conductores Aislacin. Se utilizarn conductores libres de halgenos tales como TOXFREE ZH, FREETOX, EVALEX y para intemperie y alimentadores Generales POWERFLEX y RV-K y otros de acuerdo a normas, segn se indique en los cuadros de carga, en diagrama unilineal y detalles. Los conductores para control sern del tipo libre Toxfree. Cdigo. Los conductores debern cumplir el siguiente cdigo de colores (Norma SEC): Fase (R) Azul, Fase (S) Negro, Fase (T) Rojo, Neutro Blanco y Tierra Verde. Marcas de Circuitos. Los circuitos se identificarn con marcas Panduit tipo SSM o equivalentes en las llegadas al tablero, en su interior y en los puntos de derivacin en el caso de las bandejas, escalerillas y cmaras. Esta identificacin debe hacerse con lpiz indeleble en la parte de la marca destinada para ello, cada 5m. Marcas Individuales en los Conductores. Cada cable debe llevar en el tablero un anillo de vinilo con el nmero del circuito o terminal al que se conecta. Uniones. Las uniones de los conductores se harn en las cajas de derivacin mediante conectores 3M. Quedan prohibidas las uniones de conductores a travs de conectores del tipo rosca. Conductores tendidos en e.p.c. o b.p.c. Las uniones se harn en cajas de derivacin adosadas a las e.p.c. o b.p.c.

b) c)

d) e) f)

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g)

Fijaciones y Amarras en e.p.c. b.p.c. AMARRAS Cuando los conductores no van en tuberas o conduit, deben agruparse los que pertenecen a un mismo circuito, alimentador o lnea general en paquetes separados. Para esto se usarn amarras plsticas Panduit o equivalentes, instaladas cada 1,5mts. mximo. FIJACIONES Se emplear el mismo tipo de amarra para fijar los circuitos a los travesaos de las e.p.c., b.p.c. y en los tableros. Se podrn amarrar los paquetes en forma individual o por grupo de alimentadores, a la e.p.c. b.p.c. Cada circuito alimentador ser claramente identificable y su ubicacin permitir reemplazarlo fcilmente.

h)

Cableado. La fuerza mxima de tiro que puede ser ejercida sobre los distintos conductores durante sus instalaciones dentro de los ductos se indica a continuacin. Fuerza mxima de tiro 15 kg 24 kg 38 kg 60 kg 96 kg 150 kg 230 kg 300 kg 370 kg 470 kg 500 kg Seccin del conductor conductor 2,08 mm (N14 AWG) conductor 3,31 mm (N12 AWG) conductor 5,26 mm (N10 AWG) conductor 8,37 mm (N 8 AWG) conductor 13,30 mm (N 6 AWG) conductor 21,20 mm (N 4 AWG) conductor 33,60 mm (N 2 AWG) conductor 42,40 mm (N 1 AWG) conductor 53,50 mm (N1/0 AWG) conductor 67,40 mm (N2/0 AWG) Conductor(85,00-177mm)(N3/0-350MCM)

No se aceptarn derivaciones ni uniones de los cables en las bandejas o escalerillas. Las derivaciones y uniones necesarias se harn en el interior de cajas de derivacin adosadas a las e.p.c. y b.p.c. En las b.p.c. destinada a canalizar enchufes, las uniones de conductores se harn en regletas diseadas por el fabricante o en las cajas que soporten los artefactos montados en su interior. i) Unin de Cableado. Sern de los tipos que se indican a continuacin: Conectores cnicos aislados: (tipo 3M, T&B o de calidad equivalente) se usar en las cajas de derivacin. Previamente se estaarn los extremos si corresponde. Soldadas: Se utilizarn solamente donde no sean aplicables conectores aislados. El remate o terminacin exterior se har con 2 capas de cinta de goma autovulcanizante, con 2 capas como mnimo de cinta aislante plstica, todas aplicadas con traslapo de 50%. Las cintas sern 3M o marca equivalente con aprobacin UL. Se podr usar mangueras termocontraibles.

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j)

Terminales. Se usar terminales de compresin de 3M, Panduit o equivalentes, instalados con la herramienta adecuada (Stak-on o equivalente). La perforacin u ojo del terminal ser adecuado al dimetro exterior del perno. Los terminales se fijarn a las barras u otro equipo mediante pernos, los cuales se apretarn con llave de torque. El torque mximo, sealado en kgm., permitido aplicar en determinado perno o tornillo, estar de acuerdo con la siguiente tabla: Dimetrodel perno Dimetro 1/4" Dimetro 5/16" Dimetro 3/8" Dimetro 5/8" Torque mximo 0.83 kgm. 1.52 kgm. 2.07 kgm. 6.91 kgm.

3.5.3 a)

Cajas. Para ductos de acero galvanizado. Se usarn cajas de acero plegado tipos A-01, A-11, B-12, etc., con tapas y empaquetaduras de neopreno o fierro fundido (tipo condulet), tipo LB, LL, LR, C, T, con tapas y empaquetaduras de neopreno, adecuadas a los ductos. Para los artefactos de montaje sobrepuesto se usar cajas tipo Chuqui con tapas metlicas y empaquetaduras de neopreno o las cajas que ofrecen los fabricantes como Legrand, Bticino y otros.

b) c)

Para tubera de acero galvanizado. Sern de fierro estampado para empotrar en muros y cielos, pudiendo usarse tambin los indicados en a). Para ductos de PVC. Podrn usarse las cajas indicadas en b) conectadas a tierra y cajas de PVC para empotrar o de montaje sobrepuesto. Para Interruptores y Enchufes. Sern del tipo reglamentario para embutir, excepto aquellas que expresamente se indiquen en los planos. El acoplamiento de cajas con las tuberas se har por medio de boquillas u otro sistema aprobado por SEC. Ferretera de montaje y fijaciones. MATERIAL Se emplear acero bicromatado o galvanizado, segn lo siguiente:

e)

3.5.4

a) b)

Interior: Acero bicromatado o zincado. Exterior: Acero galvanizado en caliente. RIELES DE MONTAJE. Se utilizarn los siguientes tipos:

a) b)

C-19x35x1,9mm. para ductos menores (tubera 5/8-1" Conduit - 1") y soportes livianos. 42x42x1,9mm. para ducto y soportes mayores (Conduit o tubo mayor de 1" hasta 2").

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FIJACIONES. a) Tacos de fijacin marca Fischer, Hilti o equivalente, de los siguientes tipos, segn su uso: Tipo EA de Fischer o HDI de Hilti para rieles C., tipo Unistrut o cajas de derivacin. El dimetro mnimo a usar ser el correspondiente a pernos de " lo que se indica especficamente en el proyecto. Mordazas tipo "Z" para fijar la estructura soporte. Estas mordazas se afianzarn mediante pernos a la estructura y/o losas. Los elementos de fijacin metlicos, rieles, hilo corrido, etc. se les dar terminacin a los bordes de los cortes con la aplicacin de galvanizado en fro y pintura para protegerlos de la corrosin. Tableros.

b)

3.5.5

Los tableros debern ser fabricados por alguna empresa de reconocido prestigio como CLAS, IDUELECTRO, ROLEC, RHONA, etc. Los tableros se construirn segn las especificaciones siguientes, sean stos suministrados por el contratista o el mandante. El contratista podr proponer el empleo de cajas previamente fabricadas que cumplan estas disposiciones. 3.5.5.1 Alcance.

Esta especificacin cubre el diseo, fabricacin y suministro de todos los tableros que se instalarn en la obra. Los tableros que suministre el contratista se entregarn completos con todo su equipo y accesorios. Las cargas conectadas a cada tablero y las capacidades de cada uno de los interruptores se indican en los diagramas unilineales que se acompaan. El proveedor entregar los tableros completos, ensamblados, probados y con todos sus accesorios listos para funcionar. Cualquier discrepancia entre esta especificacin y planos debe ser presentada a la ITO y deber ser aclarada antes de comenzar la fabricacin de las partes afectadas. Cualquier elemento no indicado explcitamente en estas especificaciones y que sea necesario para el correcto funcionamiento, debe ser incluido. Los equipos ofrecidos deben corresponder al diseo fundamental y normas de construccin con los que el proveedor haya tenido experiencia totalmente satisfactoria en los ltimos 5 aos, como mnimo. Esto incluye la capacidad de mantener las caractersticas operativas, la seguridad de servicio y la calidad de los materiales. 3.5.5.2 Requerimientos de construccin.

Los gabinetes y todos sus elementos constituyentes se construirn de modo que sean capaces de soportar, sin deformarse ni destruirse, un cortocircuito trifsico de 35KA. simtricos.

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El gabinete del Tablero General y de los dems tableros debe ser fabricado en plancha de acero tipo A-37-24-ES o equivalente de 2.0 mm.de espesor. El gabinete ser estanco al polvo y a la humedad, con grado de proteccin IP-65, pintado con esmalte secado al horno para tableros interiores e IP65 para tableros exteriores. Los tableros debern ser proporcionados con puerta exterior. La puerta exterior debe ser abisagrada. Debe poderse abrir sin provocar la operacin de los equipos contenidos en su interior. Para su cierre se dispondr de una manilla cromada sin lengeta, maneta L sin llave con varillas de 8 mm.en acero laminado con roldanas de nylon en su parte superior e interior, marca Tasco modelo 2210, 2188, 2192, 2190 y 2191 o similar. Las dimensiones de los gabinetes, sern tales que permitan un fcil montaje y cableado de sus componentes. Se exigirn los siguientes espacios mnimos: 15 cms. en la parte superior. 10 cms. en los costados. 15 cms. en la parte inferior de los tableros murales. 60 cms. en la parte inferior de los tableros autosoportantes. Estas distancias deben medirse entre los bordes o parte energizada ms prxima al borde interior del marco del gabinete y no a la pared exterior del mismo. El gabinete debe ser suministrado con puerta y cubierta de proteccin. Los interruptores slo podrn ser accionados cuando la puerta se abra, no obstante la operacin de ellos ser libre para condiciones de cortocircuito o sobrecarga. Debe proporcionarse una cubierta que impida tener acceso a los puntos de conexin en forma accidental cuando se abra la puerta, sta debe tener llave. Los tableros deben ser proporcionados con barras de fase, cuya capacidad de carga se indica en los diagramas unilineales y barras de neutro y tierra. Las barras de neutro y tierra debe tener una capacidad de carga igual a lo indicado para las barras de fase. La conexin a cada una de las barras se har con terminal tipo aleta apernado a ella con perno de 1/4" con golilla plana y de presin para conductores hasta N2 AWG. Los conductores superiores se efectuarn con perno de 3/8" o superior cubriendo el dimetro mximo de la perforacin del terminal. Los cables de llegada se conectarn directamente a los bornes de conexin del interruptor principal. Los cables de salida desde los interruptores, lo harn directamente desde los bornes de conexin de cada uno de ellos. A las barras se conectarn los cables de salida del interruptor principal y los de entrada de cada uno de los interruptores de cada rama. El sistema de barras de fases constar de barras estaadas de tipo DLP norma ASTM-B157 con contornos redondeados para evitar el efecto punta, montadas en aisladores. Las barras debern tener tantos orificios como circuitos existan en el tablero, adems debe considerar un 30% de orificios vacantes.

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Las barras de neutro y de tierra de proteccin sern similares a las de las fases, debern tener tantos orificios como circuitos existan en el tablero ms un 30% de orificios vacantes. Todas estas barras sern de cobre y se debern identificar con pintura de color normalizado por SEC. Para aislar el sistema de barras en los distintos tableros se debe utilizar soportes de barras (barriles) monofsicos marca Tasco cdigos 3181, 3182, 3183 3184 segn sea necesario o tambin puede utilizarse soportes de barra trifsicos marca Tasco # 3140 3160. El material aislante llamado Pertinax slo podr ser utilizado en casos expresamente justificados y con la aprobacin de la ITO. Todos los conductores cuya capacidad de carga sea menor o igual a 100 A. saldrn desde block de terminales, caso contrario lo harn desde los interruptores. Los block sern marca Legrand tipo Viking o bornes Weidmller Ag tipo SAK. 3.5.5.3 Control de calidad.

La aislacin de las barras y elementos del tablero se probarn preferentemente con Megger de 1000V siendo aceptable de 500V, tanto entre fases como entre cada una de ellas y tierra durante 1 minuto. Los valores que se obtengan no podrn ser inferiores a 10 Megahom. Los tableros debern ser sometidos a una inspeccin y chequeo del alambrado, apriete de pernos en barra y protecciones y operacin de cada componente. Entre las pruebas y verificaciones a realizar en terreno y antes de energizar cada tablero, se considerar como mnimo: y y y y y y y Aislacin de circuitos Mediciones de continuidad. Pruebas de funcionamiento. Conexionado. Cierre y apertura de interruptores. Verificacin de estanqueidad y cerraduras. Verificacin general de terminaciones.

Las copias de los protocolos de pruebas deben ser extendidas cuando lo solicite el inspector respectivo, o en su defecto, durante la entrega de las instalaciones. Planos, repuestos y otros. El fabricante, deber entregar previa a la construccin de los tableros, los planos y antecedentes que correspondan para su aprobacin por parte de la Inspeccin Fiscal de Obras (IFO). El suministro deber incluir un set de repuestos recomendados para la operacin de los tableros al menos por dos aos. El fabricante deber brindar asesora tcnica al instalador en el montaje y puesta en operacin de los tableros. 3.5.5.4 Componentes Elctricos.

Los disyuntores trifsicos sern tipo Molded Case de las capacidades de ruptura mnimas que se indican en esta especificacin.

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El mandante calificar ventajosamente al proveedor que ofrezca componentes de mejor calidad y de una sola marca que asegure una correcta selectividad y coordinacin de las protecciones. No se emplear como interruptor automtico general en ningn tablero disyuntores monofsicos que se monten acoplados como interruptores trifsicos, aun cuando dicho acoplamiento sea de fbrica. Se exigir tipo Molded Case para todos los automticos trifsicos. a) INTERRUPTORES AUTOMTICOS TERMO-MAGNTICOS.

Trifsicos. Tipo: MoldedCase. Clase: 600 V. c.a. Rango de operacin del rel trmico a 40C. Capacidad de ruptura a 380V. Dispositivo extingue arcos. Contactos de aleaciones de plata. Palanca frontal. Ajuste trmico accesible si se requiere. Posicin de palanca indicando caractersticas de operacin. Facilidad de incorporar accesorios, bobinas de disparo y contactos auxiliares. Monofsicos. Proteccin termo-magntica. Tensin de servicio: 220V. Capacidad de ruptura: 10KA. Montaje en riel Din. Capacidades 10-16-20-25- A, segn indicacin. Curvas de disparo: B-C-D, segn indicacin. Marcas: Merlin Gerin, Legrand, A.B.B. b) APARATOS DE SEALIZACION Y COMANDO. Para montaje en calados de 22 y 25 mm.de dimetro. Capacidad de Contactar: 6 A. 220 V. c.a. Lmparas piloto monobloc Led 230V y difusor color rojo. Ref: 24141 de Legrand. c) PROTECTOR DIFERENCIAL.

Para enchufes normales: Protector diferencial de 2x25A. 30mA. Ref. 086 28 de Legrand o MerlinGerin segn normas NFC 61-150 y EN 61-008. d) ACCESORIOS.

Cada tablero debe tener elementos que permitan fijarlo a muros, sin necesidad de soldar piezas especiales. En la puerta de cada uno de los tableros deber existir apernada una placa de material plstico de color negro con letras grabadas de color blanco, que indique el nombre del equipo. Las letras tendrn una altura mnima de 7 mm.y sern concordantes con las indicaciones de los planos. Las puertas llevarn en su parte interior un bolsillo en el que se guardar el diagrama unilineal y elemental de control, en un tarjetn plastificado. Esta informacin podr fijarse en la cara interior de la tapa, as queda a la vista del operador.

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3.5.6

Pruebas y mediciones de la instalacin elctrica.

Una vez finalizadas todas las instalaciones elctricas, el contratista ejecutar las pruebas necesarias, ajustes y calibraciones que se requieren. a) b) c) d) e) f) g) h) i) Todos los circuitos de fuerza, deben ser continuos y estar libres de cortocircuito o errores de conexionado. Que todos los circuitos estn libres de conexiones a tierra no especificados. La resistencia a tierra de la aislacin de todos los conductores no conectados a tierra de los distintos circuitos no deben ser inferior a 10 mega/ohms. Verificar que todos los circuitos estn correctamente conectados en conformidad con todos los diagramas del proyecto o de los proveedores. Se exigirn 2 pruebas de media hora como mnimo para verificar el funcionamiento de cada sistema. Estas pruebas debern ejecutarse en forma paralela con todos los circuitos de alumbrado y de fuerza y adems debern coordinarse con lo indicado en los prrafos 3 y 4. Todas las mediciones de resistencia de aislacin de las instalaciones de baja tensin se ejecutarn conforme a NChElec. 4/2003 apndice 7. Se deber entregar un informe resumido con los resultados de las mediciones y pruebas realizadas. Se debern entregar todos los catlogos y fichas de los equipos al departamento tcnico de Soquimich La empresa contratista elaborara un plan de mantenciones futuras de las instalaciones (reapriete, diagnstico termogrfico, limpieza, chequeo de tableros etc.) en comn acuerdo con el departamento tcnico.

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