Reparación y Protección Del H.A. Con SIKA Según La Norma Europea UNE-EN-1504

La Reparacin y Proteccin del Hormign Armado con Sika De Acuerdo con las Normas Europeas UNE-EN 1504
Control de la Reparacin de hormign, Proteccin y

ndice de Contenidos
Las Normas Europeas UNE-EN 1504 Marcado CE Las fases principales en el proceso de reparacin y proteccin Causa(s) habituales de los daos y deterioro en el Hormign Visin general de los principios de la reparacin y proteccin del Hormign Principio 1: Proteccin contra la penetracin (PI) Principio 2: Control de Humedad (MC) Principio 3: Restauracin del Hormign (CR) Principio 4: Refuerzo Estructural (SS) Principio 5: Resistencia al ataque fsico (PR) Principio 6: Resistencia a los productos qumicos (RC) Principio 7: Conservacin o restauracin del pasivado (RP) Principio 8: Incremento de la resistividad (IR) Principio 9: Control catdico (CC) Principio 10: Proteccin catdica (CP) Principio 11: Control de las reas andicas (CA) Resumen: diagrama de flujo y fases del correcto procedimiento para la reparacin y proteccin del hormign Seleccin de los Mtodos para la reparacin del hormign Seleccin de los Mtodos para la proteccin del hormign y de las armaduras Evaluacin, Certificados y Ensayos Ejemplos de reparacin y proteccin con sistemas Sika 3 3 4/5 6/7 8-13 14-17 18/19 20-23 24-27 28/29 30/31 32/33 34/35 36/37 36/37 38/39 40/41 42/43 44/45 46-49 50/51
Corrosin en Estructuras de Hormign Armado

Normas Europeas Serie UNE-EN 1504
La Norma Europea UNE-EN 1504 consta de 10 partes. Con estos documentos se definen los productos para la proteccin y reparacin de estructuras de hormign. El control de calidad de la produccin de los materiales de reparacin y la evaluacin de la ejecucin de los trabajos de reparacin estn tambin definidos en las partes de esta norma. UNE-EN 1504-1 UNE-EN 1504-2 UNE-EN 1504-3 UNE-EN 1504-4 UNE-EN 1504-5 UNE-EN 1504-6 UNE-EN 1504-7 UNE-EN 1504-8 UNE-EN 1504-9 Describe las definiciones y trminos dentro de las Normas Establece las especificaciones para los productos y sistemas de proteccin superficial del hormign Establece las especificaciones para la reparacin estructural y no estructural Establece las especificaciones para la adhesin estructural Establece las especificaciones para la inyeccin del hormign Establece las especificaciones para los anclajes de armaduras de acero Establece las especificaciones para la proteccin contra la corrosin de armaduras Describe el control de calidad y la evaluacin de la conformidad para los fabricantes Define los principios generales de utilizacin de los productos y sistemas, para la reparacin y proteccin del hormign
UNE-EN 1504-10 Proporciona informacin sobre las aplicaciones de los productos y sistemas y control de calidad de los trabajos Estos principios ayudarn a los fabricantes, ingenieros y aplicadores a completar con xito los trabajos de reparacin y proteccin en las diferentes estructuras de hormign.
Marcado CE
La Norma Europea UNE-EN 1504 est en vigor desde el 1 de Enero de 2009. Las normas nacionales no armonizadas con la nueva norma UNE-EN 1504 han sido retiradas a finales del 2008 siendo el Marcado CE obligatorio. Todos los productos utilizados para la reparacin y proteccin del hormign tienen que ser marcados de acuerdo con la parte correspondiente de la norma UNE-EN 1504. Este marcado CE contendr la siguiente informacin - usando como ejemplo un mortero para reparacin estructural: n Smbolo CE n Nmero de identificacin del organismo de certificacin
01234 Sika Schweiz AG Murtenstrasse 13, CH-3186 Ddingen 08 01234-CPD-00234 EN 1504-3 Concrete Repair product for structural repair CC mortar (based on hydraulic cement) Compressive strength: class R3 Chloride ion content: 0,05% Adhesive Bond: 1,5 MPa Carbonation resistence: Passes Elastic modulus: 21 GPa Thermal compatibility part 1: 1,5 MPa Capillary absorption: 0,5 kg m-2 h-0,5 Dangerous substances: comply with 5.4 Reaction to fire: Euroclass A1
n Nombre o marca distintiva y direccin registrada del fabricante n Ao en que se fij el marcado n Nmero del certificado n Nmero de la Norma bajo la que se marca n Descripcin del producto
n Informacin sobre las caractersticas reglamentadas
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Las fases principales en el proceso de Reparacin y De acuerdo a la Norma Europea UNE-EN 1504
El xito de la reparacin y proteccin de las estructuras de hormign que estn daadas o deterioradas, en primer lugar requiere la valoracin profesional en una inspeccin apropiada. En segundo lugar, el diseo, ejecucin y una supervisin tcnica correcta de los Principios y Mtodos para el uso de los productos y sistemas de acuerdo con la Norma UNE-EN 1504-9. Este folleto intenta proporcionar una gua para el correcto enfoque y procedimiento de los trabajos de reparacin y proteccin del hormign, incluyendo el uso de los Productos y Sistemas de Sika para la seleccin de los Principios y Mtodos de reparacin.
Evaluacin de la estructura en la fase de inspeccin La evaluacin de los daos o deterioro de la estructura de hormign armado en la fase de inspeccin debe ser realizado nicamente por personal cualificado. Este proceso de evaluacin debe siempre incluir los siguientes aspectos: El estado de la estructura: defectos visibles, no visibles y potenciales. Estudio de la exposicin a la que ha estado sometida la estructura en el pasado, en la actualidad y en el futuro.
Identificacin y Diagnosis del Origen de las Causas del Deterioro Seguidamente de revisar el diseo original, programa y mtodos de construccin, y de la evaluacin en la fase de inspeccin, si es posible, identificando el origen de las causas por separado, de cada zona daada. Identificar defectos mecnicos, daos qumicos y fsicos del hormign. Identificar daos en el hormign debidos a la corrosin de las armaduras.
Proteccin
Determinar las Opciones y Objetivos de la Reparacin y Proteccin En la mayora de las estructuras daadas o deterioradas, el propietario tiene un nmero de opciones sobre las que decidir la estrategia adecuada en la reparacin y proteccin, conociendo los futuros requerimientos de la estructura. Estas opciones incluyen: No hacer nada (durante un cierto perodo) Reclculo de la capacidad estructural, posiblemente dirigido a la disminucin de la funcin de la estructura de hormign. Prevencin o reduccin del deterioro futuro, sin mejorar la estructura de hormign. Mejora, refuerzo o limpieza parcial o total de la estructura de hormign. Reconstruccin total o parcial de la estructura de hormign. Demolicin parcial o total de la estructura de hormign. Factores importantes cuando consideremos estas opciones: Vida til esperada despus de la reparacin y proteccin La durabilidad requerida, comportamiento y requerimientos Medio por el que las cargas sern transmitidas antes, durante y despus de los trabajos de reparacin. La posibilidad de trabajos de reparacin adicionales en el futuro, incluyendo accesos y mantenimiento. Los costes de las opciones alternativas y posibles soluciones. Las consecuencias y probabilidad de fallos estructurales. Las consecuencias y probabilidad de fallo parcial (desprendimientos de hormign, entrada de agua, etc.) Y medioambientalmente: La necesidad de proteccin del sol, lluvia, helada, sales u otros contaminantes durante los trabajos. El impacto ambiental, o restricciones en el desarrollo del trabajo, particularmente ruido y polvo, ms el tiempo necesario para realizar el trabajo. El probable impacto ambiental y esttico de la apariencia mejorada o reducida de las distintas soluciones u opciones alternativas de reparacin.
Seleccin de los Mtodos y Principios Apropiados para la Reparacin Para cumplir con los futuros requerimientos del propietario, se debern seleccionar los Principios apropiados para la Reparacin y Proteccin, y despus el mejor mtodo para lograr cada principio. Estos deberan ser: Apropiadas a las condiciones y requerimientos, p.ej. Principio 3 Restauracin del Hormign Apropiados a los futuros requerimientos y principios relevantes, p.ej. Mtodo 3.1. Aplicacin manual del mortero de reparacin 3.2. Relleno con hormign. Definicin y especificacin de las propiedades de los productos y sistemas adecuados La seleccin de los Principios y Mtodos para la Reparacin y Proteccin, y las prestaciones requeridas de los productos adecuados se definen de acuerdo con las Partes 2 a 7 de UNE-EN 1504 y con la Parte 10: Aplicacin de Productos y Sistemas y Control de Calidad de los Productos. Es importante que todos los trabajos de evaluacin y especificacin no slo consideren las prestaciones de los productos a largo plazo, sino que los materiales de reparacin propuestos no tengan reacciones fsicas qumicas adversas con otros productos o sistemas, o con las estructuras de hormign. El trabajo debera ser ejecutado con productos y sistemas que cumplan con la Parte pertinente de la Norma UNE-EN 1504, por ej. Tabla 3 de UNE-EN 1504-3, punto 7: Compatibilidad trmica, Parte 1 Hielo-Deshielo, etc. Las condiciones y limitaciones de aplicacin para cada tipo de material estn tambin especificadas en la Parte 10 de UNE-EN 1504. En algunos casos, se requieren sistemas y tecnologas innovadoras, no incluidas en la norma UNE-EN 1504, por ejemplo, para solucionar problemas y requerimientos especficos, resolver conflictos con restricciones ecolgicas o cumplir regulaciones locales frente al fuego.
Mantenimiento futuro
Se deben definir las instrucciones para los futuros trabajos de mantenimiento e inspeccin necesarios durante la vida en servicio de la estructura. Los registros completos de todos los materiales utilizados se deberan tener disponibles, para posibles trabajos futuros, al final de cada proyecto, incluyendo: Cul es la vida esperada, y cul es el modo y resultado del deterioro probable de los materiales seleccionados, p.ej. decoloracin, deslaminacin? Cul es el periodo de inspeccin estructural? Qu preparacin de las superficies y sistemas de acceso sern requeridas para realizar los trabajos necesarios y cuando? Se requiere control de la corrosin? Quin es el responsable de organizar y asumir el coste de los trabajos y cuando?
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Causa(s) habituales de los daos y deterioro del Ho Evaluacin de la fase de inspeccin y de los Resultados
Defectos y Daos en el Hormign
Ataque mecnico
Causas Impacto Sobrecargas Movimientos Vibraciones Terremotos Explosiones Principios aplicables para reparar y proteger Principios 3, 5 Principios 3, 4 Principios 3, 4 Principios 3, 4
Ataque qumico
Causas Reacciones lcali-rido Exposicin qumica agresiva Acciones biolgicas o bacteriolgicas Eflorescencias Filtraciones Principios aplicables para reparar y proteger Principios 1, 2, 3 Principios 1, 2, 6 Principios 1, 2, 6 Principios 1, 2
Ataque fsico
Causas Accin hielo/deshielo Cambios trmicos Cristalizacin de sales Retraccin Erosin Abrasin y desgaste Principios aplicables para reparar y proteger Principios 1, 2, 3, 5 Principios 1, 3 Principios 1, 2, 3 Principios 1, 4 Principios 3, 5 Principios 3, 5
rmign de la Diagnosis del Laboratorio

Daos en el hormign debido a la corrosin de armaduras
Ataque qumico
Causas Principios relevantes para reparar y proteger
El Dixido de Carbono (CO ) Principales 1,2,3,7,8,11 de la atmsfera reacciona con el Hidrxido de Calcio presente en el hormign. CO + Ca (OH) Ca (CO) + H O Soluble y fuertemente alcalina pH 12-13 Casi insoluble y mucho menos alcalina pH 9 Acero protegido (Pasivacin) Acero sin proteccin
Contaminantes corrosivos p.e. Cloruros

Causas Principios aplicables para reparar y proteger
Principales 1,2,3,7,8,9,11 Los cloruros aceleran el proceso de corrosin y pueden provocar daos de corrosin por picaduras Una concentracin por encima del 0.2-0.4% de cloruros en el hormign puede provocar la destruccin de la capa pasivante de la superficie del acero Los cloruros son tpicos en ambientes marinos, y/o sales de deshielo
Corrientes elctricas errticas

Causas Metales de diferente potencial elctrico se conectan en el hormign y se produce la corrosin La corrosin puede ser debida a corrientes elctricas errticas desde una fuente suministradora y transmitida por la red Principios aplicables para reparar y proteger No definidos Para reparacin del hormign usar los Principios 2, 3, 10
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Visin General de los Principios de la Reparacin y

La reparacin y proteccin de estructuras de hormign requiere una compleja evaluacin y diseo. Para la introduccin y definicin de los Principios claves para la Reparacin y Proteccin, la norma UNE-EN 1504-9 ayuda a los usuarios y profesionales de la construccin a comprender los problemas y soluciones de las diferentes fases del proceso.
Los principios relativos a los defectos en el Hormign

Principio 1 (PI) Proteccin contra la penetracin
Principio 2 (MC) Control de Humedad
Principio 3 (CR) Restauracin del hormign
Principio 4 (SS) Refuerzo estructural
Principio 5 (PR) Resistencia al ataque fsico
Principio 6 (RC) Resistencia a productos qumicos
Proteccin del Hormign de Acuerdo a UNE-EN 1504-9

Los principios relativos a la proteccin frente a la corrosin
Principio 7 (RP) Conservacin o restauracin del pasivado
Principio 8 (IR) Incremento de la Resistividad
Principio 9 (CC) Control catdico
Principio 10 (CP) Proteccin catdica
Principio 11 (CA) Control de reas andicas
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Los Principios de Reparacin y Proteccin del Hormign

Por qu los Principios?
Durante muchos aos los diferentes tipos de daos y las principales causas de stos han sido bien conocidos, e igualmente se han establecido los mtodos para la correcta reparacin y proteccin. Todo este conocimiento y experiencia, resumido y clarificado, se expone en los 11 Principios en la norma UNE-EN 1504, Parte 9. Esto permite al ingeniero la correcta reparacin y proteccin de todos los daos potenciales que puedan ocurrir en las estructuras de hormign armadas. Los Principios del 1 al 6 definen los defectos en el propio hormign; los Principios del 7 al 11 definen los daos debidos a la corrosin de armaduras. La Unin Europea introdujo la Norma UNE-EN 1504 de obligado cumplimiento el 1 de Enero del 2009. Estas Normas definen los trabajos de evaluacin y diagnstico requeridos, los productos necesarios y los sistemas incluyendo su comportamiento, los procedimientos alternativos y mtodos de aplicacin, junto con el control de calidad de los materiales y los trabajos.
El Uso de los Principios de la UNE-EN 1504

Para asistir a los usuarios, ingenieros y aplicadores con la correcta seleccin de los Principios, Mtodos y por consiguiente los productos adecuados para la Reparacin, junto con su especificacin y uso, Sika ha desarrollado un sistema de metodologa til y esquemtico. Est diseado para conocer los requerimientos individuales de una estructura, su exposicin, y uso tal y como se ilustra en las pginas 42 a la 45 de este folleto.
Know-How de Sika
Soluciones Sika de acuerdo con UNE-EN 1504
Sika es un lder en tecnologa y en el mercado global en el desarrollo y produccin de productos y sistemas especializados para la construccin y la industria. La Reparacin y Proteccin de estructuras de hormign es una de las competencias fundamentales de Sika. La completa gama de productos de Sika incluye aditivos de hormign, resinas para pavimentos y sistemas de revestimiento, todo tipo de soluciones de impermeabilizacin, sellado, pegado, sistemas de refuerzo as como otros materiales desarrollados especficamente para el uso en la reparacin y proteccin de estructuras de hormign armado. Todos esos sistemas tienen numerosas certificaciones nacionales e internacionales y los productos Sika estn disponibles en todo el mundo a travs de las compaas locales de Sika y por nuestros aplicadores especializados y almacenes de distribucin. Durante los ltimos 100 aos, Sika ha conseguido una amplia experiencia y pericia en la reparacin y proteccin del hormign con referencias documentadas desde el ao 1920. Sika proporciona todos los productos necesarios para la correcta reparacin y proteccin del hormign en trminos tcnicos, todo de acuerdo a los Principios y Mtodos definidos en la Norma Europea UNE-EN 1504. Estos sistemas incluyen la reparacin de daos y defectos en el hormign y tambin la reparacin de los daos causados por la corrosin de armaduras. Los productos y sistemas Sika estn disponibles para usos en tipos de estructuras especficas y en reparacin general del hormign en todos los climas y condiciones de exposicin.
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Visin General de los Principios y Mtodos de Reparacin y Proteccin de la UNE-EN 1504-9

Las tablas 1 y 2 incluyen todos los Principios y Mtodos de Reparacin de acuerdo con la Parte 9 de la UNE-EN 1504. Despus de la evaluacin en la fase de inspeccin y de la diagnosis de las causas habituales del dao, junto con los propios objetivos y requerimientos de la reparacin, se pueden seleccionar los Principios y Mtodos apropiados de la norma UNE-EN 1504.
Tabla 1: Principios y Mtodos relativos a los defectos del hormign

Principio Descripcin Proteccin contra la penetracin Reduccin o prevencin de la entrada de agentes adversos p.e. agua, otros lquidos, vapor, gas, agentes qumicos y biolgicos Mtodo 1.1 Impregnaciones Hidrfobas 1.2 Impregnaciones 1.3 Revestimientos Solucin Sika Gama Sikagard de impregnaciones hidrfobas --Gama Sikagard de revestimientos elsticos y rgidos Gama Sikafloor de aplicacin para pavimentos Sistema Sikadur-Combiflex y Sika SealTape Sistemas Sika Inyeccin, gama Sikadur Gama Sikaflex, Sistema Sikadur Combiflex Sistema SikaTack-Panel Gama Sikaplan, Membranas Lquidas Sikalastic Gama Sikagard de impregnaciones hidrfobas --Gama Sikagard de revestimientos elsticos y rgidos Gama Sikafloor para aplicacin en pavimentos Sistema SikaTack-Panel Un proceso Gamas Sika MonoTop y SikaTop Sika MonoTop, Sikacrete SCC (hormign autocompactable) Sika MonoTop Imprimaciones de adherencia y tecnologas de hormign Sika
Principio 1 (PI)
1.4 Fisuras con vendaje local 1.5 Relleno de fisuras 1.6 Continuidad de las fisuras a travs de las juntas 1.7. Levantamiento de paneles exteriores 1.8. Aplicacin de membranas
Principio 2 (MC)
Control de la Humedad Ajuste y mantenimiento del contenido de humedad en el hormign dentro de un intervalo de valores especificado
2.1 Impregnaciones Hidrfogas 2.2 Impregnaciones 2.3 Revestimiento superficial
2.4 Levantamiento de Paneles exteriores 2.5 Tratamiento electroqumico
Principio 3 (CR)
Restauracin del hormign Restauracin del hormign original de un elemento de la estructura a la forma y funcin especificada originalmente. Restauracin de la estructura de hormign por sustitucin parcial
3.1 Aplicacin manual del mortero 3.2 Relleno con hormign y mortero 3.3 Proyeccin de hormign y mortero 3.4. Reemplazo elementos
Principio 4 (SS)
Refuerzo estructural Incremento o restauracin de la capacidad portante de un elemento de la estructura de hormign
4.1. Adicin reposicin de las barras de acero estructural embebidas o exteriores. 4.2. Instalacin de barras de unin en agujeros prefabricados u horadados en el hormign. 4.3 Adhesin de chapas. 4.4 Adicin de mortero u hormign 4.5. Inyeccin de fisuras, huecos o intersticios. 4.6. Relleno de fisuras, huecos e intersticios. 4.7 Pretensado (Post-tesado)
Gama Sikadur
Gama Sika AnchorFix y Sikadur
Combinacin de sistemas adhesivos Sikadur con Sika Carbodur y SikaWrap Productos Sika de pegado, morteros de reparacin y tecnologa del hormign Sistemas Sika Inyeccin Sistemas Sika Inyeccin Sistemas Sika CarboStress y Sistema LEOBA SLC Gama de revestimientos Sikagard, Sistemas Sikafloor --Como para los Mtodos 3.1, 3.2 y 3.3 Gama de revestimientos reactivos Sikagard y Sikafloor --Como para los Mtodos 3.1, 3.2 y 3.3
Principio 5 (PR) Principio 6 (RC)
Resistencia al ataque fsico Incremento de la resistencia al ataque fsico o mecnico Resistencia a productos qumicos Incremento de la resistencia de la superficie del hormign al deterioro por ataque qumico
5.1. Capas o Revestimientos 5.2. Impregnacin 5.3. Adicin de mortero u hormign 6.1 Capas o Revestimientos 6.2 Impregnacin 6.3. Adicin de mortero u hormign
Tabla 2: Principios y Mtodos relativos a la corrosin de la armadura

Principio Descripcin
Conservacin o restauracin del pasivado Creacin de las condiciones qumicas en las que la superficie de la armadura se mantenga o retorne a las condiciones de pasivado
Mtodo
7.1. Incremento del recubrimiento de la armadura con mortero de cemento u hormign adicional 7.2 Reemplazo del hormign contaminado o carbonatado. 7.3. Realcalinizacin del hormign contaminado o carbonatado 7.4 Realcalinizacin del hormign carbonatado por difusin 7.5 Extraccin electroqumica de los iones cloruro
Solucin Sika
Gama Sika MonoTop, SikaTop, Sikacrete y Sika EpoCem Como para los Mtodos 3.2., 3.3, 3.4 Gama Sikagard para tratamiento posterior Gama Sikagard para tratamiento posterior Gama Sikagard para tratamiento posterior Gama Sikagard de impregnacin hidrfuga --Como para el Mtodo 1.3. Aditivo Sika FerroGard y aplicacin superficial de inhibidores de corrosin Sikagard y Gama de revestimientos reactivos Sikafloor.
Principio 7 (RP)
Principio 8 (IR) Principio 9 (CC)
Incremento de la resistividad Incremento de la resistividad elctrica del hormign Control Catdico Creacin de las condiciones para que las reas potencialmente catdicas de la armadura hagan imposible alcanzar una reaccin andica Proteccin Catdica Control de reas andicas Creacin de las condiciones para que las reas potencialmente andicas de la armadura hagan imposible alcanzar una reaccin de corrosin
8.1. Impregnacin hidrofbica 8.2. Impregnacin 8.3. Revestimiento superficial 9.1. Limitacin del contenido de oxgeno (en el ctodo) por saturacin o revestimiento superficial
Principio 10 (CP) Principio 11 (CA)
10.1 Aplicacin de un potencial elctrico 11.1 Pintado de la armadura con revestimientos que contengan pigmentos activos 11.2 Pintado de la armadura con revestimiento barrera 11.3 Aplicacin de inhibidores de corrosin al hormign
Revestimiento con Morteros Sika SikaTop, Sika MonoTop, Sikadur Primer EG (Phosphate) Sikadur-32 Aditivos Sika FerroGard e inhibidores de corrosin aplicados superficialmente
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UNE-EN 1504 Principio 1: Proteccin Contra la Penetr Proteccin superficial del hormign contra la penetracin
Una gran cantidad de los daos en el hormign son el resultado de la penetracin de sustancias en el hormign, incluyendo tanto lquidos como gases. El Principio 1 (PI) trata de como prevenir esta entrada de sustancias e incluye los Mtodos para reducir la permeabilidad y porosidad de las superficies de hormign ante estos materiales. La seleccin del mtodo ms apropiado depende de diferentes parmetros, incluyendo tipo de material daino, la calidad del hormign existente y su superficie, el objetivo de los trabajos de reparacin y proteccin y la estrategia de mantenimiento. Sika fabrica una completa gama de impregnaciones, impregnaciones hidrfobas, revestimientos especializados para el uso en la proteccin del hormign de acuerdo con los Principios y Mtodos de la Norma UNE-EN 1504. Mtodos Methods Mtodo 1.1 Impregnaciones Hidrfobas Fotos Pictures
Mtodo 1.2. Impregnacin
Mtodo 1.3. Revestimiento superficial con, o sin, capacidad de puenteo de fisuras
Mtodo 1.4. Fisuras con vendaje local
* Esta tabla continua en la pgina 16 y 17.
acin (PI) de Lquidos y Gases

Descripcin Description Una impregnacin hidrfuga se define como un tratamiento del hormign que genera una superficie repelente al agua. La red de poros y capilares est revestida pero stos no estn rellenos. Su funcin es reducir la tensin superficial del agua, previniendo que pase a travs de los poros, pero permitiendo la difusin del vapor. Criterio Principal Main Criteria Penetracin: Clase I: <10 mm Clase II: 10 mm Absorcin capilar: w <0.1 kg/m h Coeficiente de desecacin Productos Sika (ejemplos) Sika Products Gama Sikagard-700 n Impregnaciones hidrfobas a base de silanos o siloxanos. n Penetracin profunda y genera una superficie repelente al agua. Sikagard-700 S (Clase I)
Impregnacin se define como tratamiento del hormign para reducir la porosidad superficial y reforzar la superficie. Los poros y capilares se rellenan total o parcialmente. Este tipo de tratamiento crea normalmente una pelcula de entre 10 y 100 micras de espesor sobre la superficie. Esto bloquea la entrada de agentes agresivos.
Profundidad de penetracin: 5 mm Absorcin capilar: w <0.1 kg/m h
Revestimientos se definen como los materiales diseados para proporcionar una capa superficial en el hormign, para incrementar la resistencia o comportamiento contra agentes externos. Pueden reparar fisuras superficiales con movimientos de hasta 0.3 mm, queden selladas y pueden absorber movimientos mediante revestimientos elsticos y con capacidad de puentear fisuras, los cuales son tambin impermeables y resistentes a la carbonatacin. Se adaptar a movimientos trmicos y dinmicos en estructuras con fluctuaciones de temperaturas, vibraciones o que se han construido con un nmero inadecuado e insuficiente de detalles.
Resistencia a Carbonatacin: Sd >50 m Absorcin capilar: w <0.1 kg/m h Permeabilidad al vapor de agua: Clase I: Sd <5 m Adhesin: Elstico: 0.8 N/mm or 1.5 N/mm (con cargas de trfico) Rgido: 1.0 N/mm or 2.0 N/mm (con cargas de trfico)
Sistemas rgidos: Sikagard-670 W ElastoColor n Resina acrlica, base agua n Impermeable Sistemas elsticos: Sikagard-550 W Elastic n Resina acrlica, base agua n Impermeable, puenteo de fisuras Sikagard-545 WE Elastofill n Resina acrlica de un componente n Elstica
Aplicacin local del material adecuado para prevenir la entrada de agentes agresivos en el hormign
Criterio no especificado
Sistema Sikadur-Combiflex E n Extremadamente flexible n Resistencia trmica y al agua n Excelente Adherencia Sika SealTape-S n Alta elasticidad n Impermeable
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UNE-EN 1504 Principio 1: Proteccin Contra la Penetr Proteccin superficial del hormign contra la penetracin
Todos los trabajos de proteccin del hormign deben de tener en cuenta el tamao de las juntas y fisuras existentes en l. Esto implica, investigar sobre la naturaleza y causas, entendiendo la magnitud de algn movimiento en el soporte y su efecto en la estabilidad, durabilidad y funcin de la estructura, as como la evaluacin del riesgo de la aparicin de nuevas fisuras como resultado de alguna junta reparada o del tratamiento de reparacin. Si la fisura tiene implicaciones en la integridad y seguridad de la estructura, se debe seguir el Principio 4 Refuerzo estructural, Mtodo 4.5 y 4.6 en las pginas 24/25. Esta decisin corresponde siempre al ingeniero estructural. Algunos tratamientos superficiales pueden aplicarse con xito. Mtodos Mtodo 1.5. Relleno de fisuras Fotos
Mtodo 1.6 Continuidad de las fisuras a travs de las juntas
Mtodo 1.7 Levantamiento de Paneles exteriores
Mtodo 1.8 Aplicacin de membranas
acin (PI) de Lquidos y Gases (continuacin)

Descripcin Las fisuras sern tratadas para prevenir la entrada de agentes agresivos, mediante el relleno y sellado Fisuras sin movimiento - Estas pueden aparecer por retraccin, por ejemplo, slo necesitaran ser rellenadas y reparadas con un material adecuado. Criterio Principal Clasificacin del material de inyeccin: F: Fuerza de transmisin D: Ductilidad S: Expansin Productos Sika (ejemplos) Reparacin de fisuras estructurales y huecos: Clase F: Sikadur Sellado impermeable de juntas/Fisuras/ huecos Clase D: Sika Inyeccin-201 Clase S: Sika Inyeccin-304
Las fisuras a tratar sometidas a movimiento deben ser reparadas en toda su longitud con la profundidad adecuada de reparacin y para alojar dichos movimientos. Las fisuras (juntas) se deben rellenar, sellar o recubrir con un material elstico o flexible adecuado. La decisin de transformar una fisura en una junta con movimiento debe ser realizado por un ingeniero estructural.
Gama Sikaflex PU y AT n Poliuretanos de un componente n Polmeros AT n Alta capacidad de movimiento n Excelente durabilidad Sistema Sikadur-Combiflex n Extremadamente flexible n Resistencia al agua y al ambiente n Excelente adherencia
Proteccin de la superficie de hormign con Paneles exteriores. Los sistemas de fachadas ventiladas o similares, protegen la superficie de hormign del ambiente exterior y de la entrada de agentes agresivos.
Sistema SikaTack-Panel n Para la fijacin secreta de los sistemas de fachadas ventiladas n Poliuretano de un componente
Aplicacin de una membrana prefabricada o membranas lquidas sobre la superficie del hormign para protegerlo de la entrada o ataque de agentes dainos.
Membrana Sikaplan n Impermeabilidad total de la superficie Membranas lquidas SikaLastic n Impermeables n Prcticas para zonas de detalles complejos
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UNE-EN 1504-9 Principio 2: Control de la Humedad Ajuste y mantenimiento del contenido de humedad en el
En algunas situaciones, en las que hay riesgo de que se produzca la reaccin rido-lcali, se deben proteger las estructuras de hormign contra la penetracin de agua. Esto se puede conseguir mediante el uso de diferentes tipos de productos, incluyendo impregnaciones hidrfobas, revestimientos superficiales y tratamientos electroqumicos. Durante muchos aos, Sika ha sido uno de los pioneros en sistemas de proteccin del hormign a travs del uso de impregnaciones hidrfobas, en base silanos y siloxanos, resinas acrlicas y otro tipo de resinas basadas en revestimientos de proteccin. Varios de ellos estn ensayados y aprobados para el uso conjunto con las ltimas tcnicas de tratamiento electroqumico. Todos los sistemas de Sika para el Mtodo Control de la Humedad estn definidos de acuerdo con los requerimientos de la norma UNE-EN 1504. Mtodos Mtodos 2.1 Impregnaciones hidrfobas Fotos
Mtodo 2.2 Impregnacin
Mtodo 2.3. Revestimiento superficial
Mtodo 2.4. Levantamiento de Paneles exteriores
Mtodo 2.5. Tratamiento electroqumico
(MC) hormign
Descripcin Una impregnacin hidrfuga se define como un tratamiento del hormign que genera una superficie repelente al agua. La red de poros y capilares est revestida pero stos no estn rellenos. Su funcin es reducir la tensin superficial del agua, previniendo que pase a travs de los poros, pero permitiendo la difusin del vapor. Criterio Principal Penetracin: Clase I: < 10 mm Clase II : 10 mm Absorcin Capilar: w < 0.1 kg /m x h Coeficiente de desecacin Productos Sika (ejemplos) Sikagard-700 S n Base silanos o siloxanos n Generar una superficie repelente al agua. Sikagard-700 S (Clase I)
Profundidad de penetracin 5 mm Absorcin Capilar: w < 0.1 kg /m x h
Absorcin Capilar: w < 0.1 kg /m x h Permeabilidad al vapor de agua Clase I: Sd< 5m Adhesin: Elstico: 0.8 N/mm o 1.5 N/mm (con cargas de trfico) Rgido: 1.0 N/mm o 2.0 N/mm (con cargas de trfico)
Sistemas Rgidos: Sikagard-670 W Elastocolor n Resina acrlica, base agua n Impermeable Sistemas Elsticos: Sikagard-550 W Elastic n Resina acrlica, base agua n Impermeable, puenteo de fisuras Sikagard-545 W Elastofill n Resina acrlica de un componente n Elstica
Mientras la superficie del hormign no est expuesta, el agua no puede penetrar y las armaduras no se corroern
Sistema SikaTack-Panel n Para la discreta o fijacin secreta de los sistemas de fachadas ventiladas n Poliuretano de un componente
Aplicacin de una diferencia de potencial entre partes del hormign para ayudar o evitar el paso del agua a travs del hormign.
Esto es un proceso
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UNE-EN 1504-9 Principio 3: Restauracin del Hormi Sustitucin y Restauracin del hormign daado
La seleccin del mtodo apropiado para la sustitucin y restauracin del hormign depende de un nmero de parmetros incluyendo: n El alcance del dao (p.e. Mtodo 3.1. Morteros de aplicacin manual, para daos limitados son ms econmicos). n Densidad de armado (p.e. Mtodo 3.2. El vertido de hormign o mortero es ms habitual para una alta densidad de armado). n Accesibilidad (p.e. Mtodo 3.3. Hormign o mortero proyectado por va seca, ser ms adecuado para distancias largas entre las zonas a reparar y el punto de preparacin). n Cuestiones de Control de calidad (p.e. Mtodo 3.3. Hormign o mortero proyectado por va hmeda, resulta ms fcil el control de calidad de la mezcla). n Cuestiones de Salud (p.e. Mtodo 3.3. Proyeccin de hormign o mortero: Por va hmeda se reducirn la produccin de polvo). Mtodos Mtodo 3.1. Morteros de aplicacin manual Fotos
Mtodo .3.2 Relleno con hormign o mortero
gn (CR)
Descripcin Tradicionalmente, la reparacin localizada de los daos y defectos en el hormign se realizaba con morteros de aplicacin manual. Sika posee una amplia gama de morteros de aplicacin manual, predosificados, para reparaciones en general y tambin para usos ms especficos. Estos incluyen morteros aligerados para aplicacin hacia arriba (por ejemplo en techos) y materiales resistentes qumicamente para proteccin frente a gases y productos qumicos agresivos. Criterio Principal Reparacin estructural: Clase R4 Clase R3 Reparacin no estructural: Clase R2 Clase R1 Productos Sika (ejemplos) Clase R4: Sika MonoTop-412 n Mortero de reparacin de altas prestaciones n Retraccin extremadamente baja. Clase R3: Sika MonoTop-352 n Retraccin extremadamente baja n Mortero de reparacin aligerado Clase R2: Sika MonoTop-211 FG n Mortero de reparacin de rpido fraguado n Contiene inhibidor de corrosin (Tecnologa FerroGard) Las tpicas reparaciones, que frecuentemente se describen como reparaciones mediante vertido o relleno, se emplean cuando se requiere regenerar grandes reas y secciones de hormign. Incluye el reemplazo total, o secciones considerables, parapetos en puentes de hormign y balcones, etc. Este mtodo es muy til para secciones de soporte en estructuras complejas, tales como cabeceros, muelles y secciones de pilares, que a menudo presentan problemas de acceso y de densidad de armaduras. El criterio ms importante para una aplicacin exitosa de este tipo de producto es la fluidez y capacidad para rellenar los huecos alrededor del armado. Adicionalmente, a menudo se vierten en secciones gruesas sin fisuracin por retraccin. Esto asegura que se pueden rellenar los volmenes deseados y reas completamente, a pesar de las restricciones de acceso y los puntos de aplicacin. Finalmente, deben tambin endurecer, proporcionando una superficie final adecuada, que est confinada y sin fisuras. Reparacin estructural: Clase R4 Clase R3 Clase R4: Sika MonoTop-632/638 n Monocomponente n Fluido n Rpido endurecimiento
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UNE-EN 1504-9 Principio 3: Restauracin del Hormi Sustitucin y Restauracin del hormign daado (continu
Mtodos Mtodo 3.3 Hormign o mortero proyectado Fotos
Mtodo 3.4. Reemplazo de elementos de hormign
gn (CR) acin
Descripcin La proyeccin de materiales ha sido utilizada tradicionalmente para trabajos de reparacin de hormign. tiles para grandes volmenes, para proporcionar un recubrimiento adicional al hormign, o en reas de difcil acceso para la aplicacin por vertido o manual. En la actualidad, adems de las tradicionales mquinas de proyeccin en seco, hay mquinas de proyeccin por va hmeda. Estos tienen un menor rendimiento, en volumen, pero tienen un menor rebote y producen menos polvo que la proyeccin por va seca. Por lo tanto, se pueden usar para pequeas reas o zonas ms delicadas, donde hay acceso restringido o ambientes cerrados. Los criterios ms importantes para la aplicacin de materiales de reparacin por proyeccin son el mnimo rebote y grandes espesores de capa sin problemas de descuelgue. La aplicacin bajo cargas dinmicas y el acabado ms fino y fcil y el curado, tambin son importantes debido al difcil acceso a dichas reas. Criterio Principal Reparacin estructural: Clase R4 Clase R3 Productos Sika (ejemplos) Clase R4: Sika MonoTop-412 n Mortero de reparacin de altas prestaciones n Retraccin extremadamente baja n Aplicacin manual por proyeccin en va hmeda Clase R3: Sika MonoTop-352 n Retraccin extremadamente baja n Morteros de reparacin aligerados. n Aplicacin manual o por proyeccin va hmeda
En algunos casos, puede ser ms econmico reemplazar la estructura total o parte de ella en vez de realizar los amplios trabajos de reparacin. En este caso, se necesita prestar especial atencin para proporcionar un adecuado soporte estructural y una distribucin de cargas usando sistemas de pegado o agentes que aseguren que esto se mantiene.
Sistema Sika consistente en imprimacin y tecnologa Sika para el hormign Imprimacin: SikaTop Armatec-110 EpoCem n Epoxi modificada de altas prestaciones n Largo tiempo abierto Sikadur-32 n Epoxi de dos componentes n Alta resistencia Tecnologa Sika del hormign: Gama Sika ViscoCrete Gama Sikament
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UNE-EN 1504-9 Principio 4: Refuerzo Estructural (SS) Incremento o Restauracin de la Capacidad Portante de
Cuando es necesario el refuerzo de estructuras debido a cambios en el diseo, o para un aumento de la capacidad portante de la estructura, por ejemplo, el adecuado anlisis debe ser realizado por una persona cualificada. Existen varios mtodos para lograr el refuerzo necesario: adicin de barras de acero embebidas o exteriores, adhesin de chapas externas, o incremento de las dimensiones de la estructura. La seleccin del mtodo adecuado depende de diferentes parmetros como el coste, condiciones ambientales, adems de la accesibilidad o posibilidades de mantenimiento, etc. Sika es pionera en el desarrollo de nuevos materiales y tcnicas en el campo del refuerzo estructural. Desde principios de los 60s Sika ha desarrollado el pegado de chapas de acero y adhesivos estructurales base epoxi. En los 90s Sika comenz a trabajar en la adaptacin de estas tcnicas al uso de materiales compuestos, laminados de fibra de carbono pultrusionados (Sika Carbodur). Desde entonces, Sika ha ido ms all desarrollando esta tecnologa mediante el uso de tejidos multidireccionales (SikaWrap) basada en varios tipos de polmeros (carbono, vidrio, aramida, etc.) Mtodos Mtodo 4.1 Adicin o reposicin de las barras de acero estructural embebidas o exteriores Fotos
Mtodo 4.2 Instalacin de barras de unin en agujeros prefabricados u horadados en el hormign
Mtodo 4.3 Adhesin de chapas
Mtodo 4.4 Adicin de mortero u hormign
la Estructura
Descripcin La seleccin del tamao apropiado y la configuracin de la armadura, adems de donde va a ser colocado, siempre debe ser definido por un ingeniero de estructuras. Criterio Principal Resistencia al cizallamiento: 12 N/mm Productos Sika (ejemplos) Para barras embebidas: Sikadur-30 n Adhesivo estructural n Alta resistencia mecnica n Excelente comportamiento de adherencia
Los puntos de anclaje en el hormign deberan ser diseados, realizados e instalados de acuerdo con la norma UNE-EN 1504 Parte 6 y la correspondiente ETAG-001. La preparacin de las superficies y los taladros deberan realizarse de acuerdo a la norma UNE-EN 1504 Parte 10 Secciones 7.2.2. y 7.2.3
Arrancamiento: Desplazamiento 0.6 mm para una carga de 75 kN Fluencia en traccin: Desplazamiento 0.6 mm al cabo de 3 meses, despus de la aplicacin continua de una carga de 50 kN Contenido en iones cloruros: 0.05%
SikaAnchorFix-1 n Adhesivo para anclajes a base de metacrilato, de rpido endurecimiento n Puede usarse a temperaturas bajas (-10C) SikaAnchorFix-2 n Aprobado por la ETA para aplicaciones estructurales n Rpido y buenas adhesin para armaduras adicionales en estructuras de hormign SikaAnchorFix-3+ n Adhesivo epoxi de altas prestaciones n Endurecimiento sin retraccin Sikadur-30 n Adhesivo a base de resinas epoxi para el pegado de laminados de fibra de carbono Sika Carbodur y para el pegado de pletinas de acero tradicionales para el refuerzo Sikadur-330 n Adhesivo a base de resinas epoxi usado para los sistemas SikaWrap Sistemas consistentes en Imprimaciones Sika y tecnologa Sika del hormign Materiales de reparacin: Sika MonoTop-352/-412 Sikacrete-SCC Imprimaciones de pegado: Sikadur-32 SikaTop Armatec-110 EpoCem
El refuerzo estructural mediante pegado de chapas externas se realiza de acuerdo con las normas y cdigos nacionales y con la norma UNE-EN 1504-4. Las superficies del hormign a reforzar se deberan preparar y limpiar meticulosamente. Se debe eliminar y reparar el hormign dbil, daado o deteriorado, de acuerdo a la UNE-EN 1504 Parte 10 Seccin 7.2.4. y Seccin 8, y se debe realizar previamente a la preparacin y aplicacin de las pletinas.
Resistencia a cizalladura: 12 N/mm Mdulo de elasticidad en compresin: 2000 N/mm Coeficiente de dilatacin trmica: 100 x 10-6 por K Hormign/Mortero Clase R4 Clase R3 Adhesivos: Resistencia a rotura 6 N/mm
Los mtodos y sistemas estn bien documentados en el Principio 3 de Reparacin de hormign. Para asegurar el comportamiento necesario, estos productos tendrn que cumplir tambin los requerimientos de la UNE-EN 1504-3, clase 3 o 4.
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UNE-EN 1504-9 Principio 4: Refuerzo Estructural (SS) Incremento o Restauracin de la Capacidad Portante de
La inyeccin y sellado de fisuras generalmente no refuerza una estructura. Sin embargo, para un trabajo de recuperacin o cuando ha ocurrido una sobrecarga temporal, la inyeccin de resinas de baja viscosidad, base epoxi, puede devolver a la estructura a sus condiciones originales. La introduccin de composites pretensados para refuerzo estructural ha elevado esta tecnologa a otro nivel. Usa una alta resistencia, laminados de fibra de carbono de bajo peso, adems el tiempo de curado se reduce y las condiciones de aplicacin se amplan mediante el equipo calentador Sika CarboHeater que consiste en calentar elctricamente el adhesivo. Estas innovaciones sirven para demostrar que Sika es el lder global en este campo. Mtodos Mtodo 4.5 Inyeccin fisuras, huecos o intersticios Fotos
Mtodo 4.6 Relleno de fisuras, huecos o intersticios
Mtodo 4.7 Pretensado (Post-tesado)
la Estructura (continuacin)
Descripcin Las fisuras deben ser limpiadas y preparadas de acuerdo con UNE-EN 1504 Parte 10 Seccin 7.2.2. Luego se pueden seleccionar los Sistemas Sika ms adecuados para el resellado y pegado para recuperar totalmente la integridad del hormign. Criterio Principal Clasificacin del material de inyeccin: F: Fuerza de transmisin/ carga transferida Productos Sika (ejemplos) Resinas de Inyeccin Gama Sikadur n Resina epoxi de dos componentes n Baja viscosidad
Cuando las fisuras, huecos o intersticios no tienen movimiento, se pueden rellenar por gravedad o utilizando morteros epoxi.
Clasificacin del material de inyeccin: F: Fuerza de transmisin/ carga transferida
Resinas Inyeccin Gama Sikadur n Resina epoxi de dos componentes n Baja viscosidad Sikadur-31 CF n Adhesivo epoxi de dos componentes n Altas resistencias n Tixotrpico: No descuelga en vertical
Pretensado: Con este mtodo, el sistema implica la aplicacin de fuerzas a la estructura para deformarla de manera que resistir las cargas de servicio de manera ms efectiva, o con menos deformacin total. (Nota: El post-tesado es un mtodo de pretensado que se ejecuta una vez endurecido el hormign).
Sistemas de Fibra de Carbono pretensado: Sika LEOBA SLC Sika CarboStress
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UNE-EN 1504-9 Principio 5: Resistencia al Ataque Aumento de la resistencia del hormign al ataque fsico
Las estructuras de hormign pueden ser daadas por diferentes tipos de ataques fsicos o mecnicos: n Incremento de cargas mecnicas n Erosin y agrietamiento por abrasin, como en pavimentos (p.e. almacenes) n Abrasin hidrulica por agua slidos en suspensin (p.e. en presas o alcantarillado / canales de aguas residuales) n Desprendimientos de la superficie por los efectos de los ciclos de hielodeshielo (p.e. en puentes) Sika proporciona todos los productos adecuados para los diferentes tipos de daos mecnicos y fsicos en las distintas estructuras de hormign y para las diferentes condiciones ambientales y climatolgicas. Mtodos Mtodo 5.1 Capas o revestimientos Fotos
Fsico (PR) y/o mecnico

Descripcin Solamente los revestimientos reactivos son capaces de proporcionar la suficiente proteccin adicional al hormign para incrementar su resistencia contra el ataque fsico o mecnico. Criterio Principal Resistencia a la abrasin (ensayo Taber): prdida de peso <3000 mg. Absorcin Capilar: w < 0.1 kg /m x h Resistencia al impacto: Clase I a Clase II Adhesin: Elstico: 0.8 N/mm o 1.5 N/mm (con cargas de trfico) Rgido: 1.0 N/mm o 2.0 N/mm (con cargas de trfico) Impregnacin se define como tratamiento del hormign para reducir la porosidad superficial y reforzar la superficie. Los poros y capilares se rellenan total o parcialmente. Este tipo de tratamiento crea normalmente una pelcula de entre 10 y 100 micras de espesor sobre la superficie. Ciertas impregnaciones pueden reaccionar con alguno de los constituyentes del hormign dando como resultado una mayor resistencia a la abrasin y al ataque mecnico. Resistencia a la abrasin (ensayo Taber): 30% de mejora en comparacin con las muestras sin impregnacin Profundidad de penetracin: >5 mm Absorcin Capilar: w < 0.1 kg /m x h Resistencia al impacto: Clase I a Clase II Los mtodos y sistemas estn bien documentados en el Principio 3 de Reparacin de hormign, y todos los productos han de cumplir con los requerimientos de la UNEEN 1504-3, clase R4 o R3. En algunas casos especficos los productos tambin pueden necesitar cumplir requerimientos adicionales tal como resistencia a la abrasin hidrulica. El ingeniero debe determinar por lo tanto, esos requerimientos adicionales en cada estructura especfica. Mortero/Hormign: Clase R4 Clase R3 Clase R4: Sika MonoTop-412 n Muy baja retraccin n Mortero de reparacin monocomponente Sikafloor-81 EpoCem n Mortero de cemento modificado con epoxi n Alta resistencia al hielo y sales de deshielo Clase R3: Sikacrete SSC n Hormign autocompactable Productos Sika (ejemplos) Clase II: Sikafloor-261/-263 SL n Buenas resistencias mecnicas y qumicas n Excelente resistencia a la abrasin n Libre de disolventes Clase I: Sikafloor-2530 W n Resina epoxi en base agua, dos componentes n Buenas resistencias mecnicas y qumicas
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UNE-EN 1504-9 Principio 6: Resistencia Qumica (RC) Aumento de la resistencia del hormign a ataques qumicos
Los requerimientos de resistencias qumicas de las estructuras de hormign y de sus superficies dependen de muchos parmetros incluyendo el tipo y concentracin de las sustancias qumicas, las temperaturas, tiempos de exposicin, etc. La valoracin apropiada de los riesgos es un prerrequisito para lograr una correcta estrategia de proteccin para cualquier estructura especfica. Sika dispone de diferentes tipos de revestimientos de proteccin, proporcionando resistencias qumicas a largo o corto plazo de acuerdo con el tipo y grado de exposicin. Sika posee un amplio rango de revestimientos para proteccin del hormign en diferentes ambientes qumicos. Estn basados en diferentes tipos de resinas y materiales incluyendo: acrlicas, epoxi, poliuretanos, silicatos, epoxi-cemento, polmeros modificados, etc. Mtodo 6.2 Impregnacin Mtodos Mtodo 6.1 Capas o revestimientos Fotos
Descripcin Solamente los revestimientos reactivos de altas prestaciones son capaces de proporcionar la suficiente proteccin al hormign para incrementar su resistencia contra el ataque qumico.
Criterio Principal Resistencia a fuertes ataques qumicos: Clase I a Clase II Adhesin: Elstico: 0.8 N/mm o 1.5 N/mm (con cargas de trfico) Rgido: 1.0 N/mm o 2.0 N/mm (con cargas de trfico)
Productos Sika (ejemplos) Clase II: Sikagard-62 n Resina epoxi, bicomponente con buena resistencia qumica y mecnica n Superficie fuertemente adherida Clase I: Sikafloor-261/-263 SL n Buena resistencia qumica y mecnica n Excelente resistencia a la abrasin n Libre de disolventes
Resistencia al ataque qumico despus de 30 das de exposicin
Los mtodos y sistemas requeridos son definidos en el Principio 3 Restauracin del Hormign. Los productos basados en cemento necesitan estar formulados con cementos especiales y/o mejorados con resinas epoxi para poder resistir un cierto grado de ataque qumico. El ingeniero debe definir esos requerimientos especficos en cada estructura.
Mortero/Hormign: Clase R4
Clase R4: Sikagard-720 EpoCem/ Sikafloor-81 EpoCem n Morteros de cemento modificados con resinas epoxi n Buena resistencia qumica n Muy denso e impermeable.
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UNE-EN 1504-9 Principio 7: Conservacin o Restaur Nivelacin y restauracin de la superficie y contorno del
La corrosin de las armaduras de acero en las estructuras de hormign, ocurren solamente cuando se juntan varias condiciones: prdida de la pasivacin, la presencia de oxgeno y la presencia de suficiente humedad en el entorno del hormign. Si una de esas condiciones no se cumple, entonces la corrosin no puede ocurrir. En condiciones normales, las armaduras estn protegidas por la alcalinidad del hormign que las rodea. Esta alcalinidad crea una capa pasiva de xido en la superficie de las armaduras la cual las protege de la corrosin. Sin embargo, la capa pasivante puede ser daada debido a la reduccin de la alcalinidad por la carbonatacin. Esta prdida de pasivacin puede ser debida tambin por el ataque de cloruros. En ambos casos, la capa pasivante se destruye. Hay diferentes mtodos para restablecer (o preservar) la pasivacin de las armaduras. La eleccin del mtodo apropiado depender de varios parmetros tales como: las razones de la prdida de la pasivacin, p.e. debido a la carbonatacin o ataque de cloruros, la extensin del dao, las condiciones especficas, la estrategia de reparacin y proteccin, posibilidades de mantenimiento, costes, etc. Mtodos Mtodos 7.1 Incremento del recubrimiento de la armadura con mortero de cemento u hormign adicional Fotos
Mtodo 7.2 Reemplazo del hormign carbonatado o contaminado
Mtodo 7.3 Realcalinizacin del hormign contaminado o carbonatado
Mtodo 7.4 Realcalinizacin del hormign contaminado o carbonatado por difusin
Mtodo 7.5 Extraccin electroqumica de los iones cloruros
acin del Pasivado (RP) hormign

Descripcin Si las armaduras no tienen el recubrimiento adecuado de hormign, el ataque qumico en las armaduras se reducir tras la adicin de morteros cementosos u hormign. Criterio Principal Resistencia a la carbonatacin: Clase R4 o R3 Resistencia a compresin: Clase R4 o R3 Adhesin: Clase R4 o R3 Mediante la eliminacin del hormign daado y la reconstruccin del recubrimiento del hormign, las armaduras vuelven a estar protegidas por la alcalinidad de sus contornos. Resistencia a la carbonatacin: Clase R4 o R3 Resistencia a compresin: Clase R4 o R3 Adhesin: Clase R4 o R3 Productos Sika (ejemplos) Clase R4: Sika MonoTop-412 SikaTop-121/-122 Clase R3: Sika MonoTop-352Clase R4: Sika MonoTop-352
Clase R4: Sika MonoTop-412 Clase R3: Sika MonoTop-352 Tecnologa Sika de hormign para recuperar la calidad del hormign: Sika ViscoCrete Sikament Para post-tratamiento: Sikagard-720 EpoCem Sikagard-670 W Elastocolor
La realcalinizacin consiste en la aplicacin de una corriente elctrica, entre la armadura del hormign y un nodo colocado en la superficie del hormign temporalmente. El nodo consiste en una malla de acero embebida en una solucin electroltica de pH alcalino. Este tratamiento no evita la futura penetracin de dixido de carbono. Para tener una efectividad a largo plazo es necesario combinarlo con un adecuado revestimiento de proteccin que impida la penetracin de cloruros y la carbonatacin.
Hay una experiencia limitada en este campo. Requiere la aplicacin de un revestimiento muy alcalino sobre la superficie del hormign carbonatado y la realcalinizacin se logra por la baja difusin del lcali a travs de la zona carbonatada. Este proceso lleva mucho tiempo y es muy difcil de controlar la correcta distribucin del material. Despus del tratamiento, siempre se recomendar prevenir la carbonatacin mediante aplicacin del revestimiento de proteccin adecuado.
Para post-tratamiento: Sikagard-720 EpoCem Sikagard-670 W Elastocolor
La extraccin electroqumica de cloruros es muy similar a la proteccin catdica. El proceso consiste en la aplicacin de una corriente elctrica entre la armadura embebida y el nodo (malla de acero embebida en una solucin electroltica de pH alcalino) colocado en el exterior de la superficie del hormign. Como resultado, los cloruros emigran hacia fuera de la superficie. Una vez se completa el tratamiento, la estructura de hormign ha de ser protegida con un tratamiento adecuado para impedir la futura penetracin de cloruros (tratamiento posterior).
Para post-tratamiento: Impregnacin hidrfuga con Sikagard-700 S ms revestimiento de proteccin Sikagard-670 W Elastocolor
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UNE-EN 1504-9 Principio 8: Incremento de la resistivi Aumento de la Resistividad Elctrica del Hormign para
El Principio 8 trata del aumento de la resistividad del hormign, la cual est relacionada directamente con el grado de humedad presente en los poros del hormign. Cuanto mayor sea la resistividad, menor humedad libre existir en los poros. Esto significa que el hormign armado con una alta resistividad tendr un riesgo bajo de corrosin. El Principio 8 trata del aumento de la resistividad elctrica del hormign, por lo tanto cubre casi los mismos Mtodos de reparacin del Principio 2 (MC) Control de Humedad. Mtodos Mtodo 8.1 Impregnaciones hidrfobas Fotos
Mtodo 8.3 Revestimiento
dad (IR) Reducir el Riesgo de Corrosin

Descripcin Una impregnacin hidrfuga se define como un tratamiento del hormign que genera una superficie repelente al agua. La red de poros y capilares est revestida pero stos no estn rellenos. Su funcin es reducir la tensin superficial del agua, previniendo que pase a travs de los poros, pero permitiendo la difusin del vapor. Criterio Principal Penetracin: Clase II: 10 mm Coeficiente de desecacin: Clase I: >30% Clase II: >10% Absorcin de agua y resistencia a los lcalis: Grado de absorcin <7,5% En disolucin alcalina <10% Impregnacin se define como tratamiento del hormign para reducir la porosidad superficial y reforzar la superficie. Los poros y capilares se rellenan total o parcialmente. Este tipo de tratamiento crea normalmente una pelcula de entre 10 y 100 micras de espesor sobre la superficie. Esto bloquea la entrada de agentes agresivos. Profundidad de penetracin: >5 mm Absorcin Capilar: w < 0.1 kg /m x h Sistemas Elsticos: Sikagard-550 W Elastic n Resina acrlica, base agua n Impermeable, elstico Productos Sika (ejemplos) Sikagard-700 S n Hidrofugante basado en silanos n Penetracin y generacin de una superficie repelente al agua
Absorcin Capilar: w < 0.1 kg /m x h Permeabilidad al vapor de agua Clase I: Sd< 5m Adhesin: Elstico: 0.8 N/mm o 1.5 N/mm (con cargas de trfico) Rgido: 1.0 N/mm o 2.0 N/mm (con cargas de trfico)
Sistemas Rgidos: Sikagard-670 W Elastocolor n Resina acrlica, base agua n Impermeable
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UNE-EN 1504-9 Principio 9: Control Catdico (CC) Prevencin de la corrosin de las armaduras
El Principio 9 depende de la restriccin del acceso de oxgeno a todas las reas potencialmente catdicas, hasta el punto en el que se previene la corrosin. Un ejemplo de esto, es limitar el contenido de oxgeno libre mediante el uso de revestimientos en las armaduras. Otro es la aplicacin de una pelcula formada por un inhibidor la cual bloquear el acceso de oxgeno a las armaduras. Esto puede ser efectivo cuando el inhibidor migra en una cantidad suficiente y forma una pelcula que proporciona una barrera al oxgeno. Mtodos Mtodo 9.1 Limitacin del contenido de oxgeno (en el ctodo) por saturacin o revestimiento superficial Fotos
UNE-EN 1504-9 Principio 10: Proteccin Catdica (CP) Prevencin de la corrosin de las armaduras
El Principio 10 se refiere a los sistemas de proteccin catdica. Estos son sistemas electroqumicos los cuales disminuyen el potencial de corrosin hasta un nivel donde la corrosin (disolucin de la armadura) se reduce significativamente. Esto se puede conseguir creando un flujo directo de corriente elctrica desde la superficie del hormign hacia las armaduras, para eliminar las partes andicas de la reaccin de corrosin. Esta corriente se proporciona por una fuente externa (Proteccin Catdica por corriente inducida), o creando una corriente galvnica conectando la armadura a un metal menos noble (nodos galvnicos p.e. zinc). Mtodos Mtodo 10.1 Aplicacin de un potencial elctrico Fotos
Descripcin Creando las condiciones en las cuales cualquier rea potencialmente catdica de la armadura se impide que se produzca una reaccin andica. Los inhibidores (aadidos al hormign como aditivo o aplicados sobre la superficie del hormign como una impregnacin) forman una pelcula en la superficie de la armadura e impide el acceso del oxgeno.
Criterio Principal Profundidad de penetracin de los inhibidores aplicados superficialmente: > 100 ppm (partes por milln)
Productos Sika (ejemplos) Inhibidores de corrosin Sika FerroGard-901 (aditivo) Sika FerroGard-903 (aplicacin superficial) n Inhibidor basado en Amino Alcohol n Durabilidad y proteccin para largo tiempo n Econmica extensin de la vida de servicio de las armaduras de las estructuras de hormign
Descripcin En la Proteccin Catdica por corriente inducida, la corriente se suministra por una fuente elctrica externa y se distribuye en el electrolito por un nodo auxiliar (p.e. malla de acero por encima y conectada a la armadura). Estos nodos auxiliares se embeben generalmente en un mortero para protegerlos de su degradacin. Para un trabajo eficiente, los sistemas requieren que el mortero que reviste la armadura tenga una resistividad los suficientemente baja para permitir la suficiente transmisin de corriente.
Criterio Principal Resistividad del mortero: De acuerdo con los requerimientos locales
Productos Sika (ejemplos) Morteros para embeber malla de proteccin catdica: Mortero de aplicacin por proyeccin: Sika MonoTop-412 S n Baja retraccin n Resistividad suficiente Morteros de nivelacin: Sikafloor Level-25 n Autonivelante n Resistividad suficiente
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UNE-EN 1504-9 Principio 11: Control de reas Andi Prevencin de la corrosin de armaduras
Considerando el control de las reas andicas para prevenir la corrosin con el Principio 11, es importante comprender que en las estructuras especialmente contaminadas con exceso de cloruros, los deprendimientos de hormign debido al proceso de corrosin ocurren primeramente en las reas con menor espesor de recubrimiento. Adicionalmente, es importante proteger las reas reparadas de la futura entrada de agentes agresivos (carbonatacin, cloruros). Se puede aplicar una lechada cementosa de proteccin directamente en las armaduras, despus de la correcta limpieza, para prevenir ms an la corrosin (disolucin del metal) en las reas andicas. Adicionalmente, para proteger las zonas reparadas contra la formacin de nodos incipientes alrededor de dichas zonas, se puede aplicar un inhibidor de corrosin que migre a travs del hormign y alcance las armaduras, donde forma una barrera, protegiendo las zonas andicas. Nota: Los inhibidores de efecto dual, tal como Sika FerroGard tambin protegen el rea catdica simultneamente. Mtodos Mtodo 11.1 Pintado de la armadura con revestimientos que contengan pigmentos activos Fotos
Mtodo 11.2 Pintado de la armadura con revestimiento barrera
Mtodo 11.3 Aplicacin de inhibidores al hormign
cas (CA)
Descripcin Estos revestimientos contienen pigmentos activos que pueden funcionar como un inhibidor o proporcionar un entorno pasivo debido a su alcalinidad. Aunque se debe tener cuidado al aplicarlos, son menos sensibles a los defectos de aplicacin que los revestimientos barrera. Criterio Principal De acuerdo con UNE-EN 1504-7 Productos Sika (ejemplos) Basados en cemento: Gama Sika MonoTop n Proteccin frente a a la corrosin, monocomponente n Buena resistencia a la penetracin de agua y cloruros. Basado en cemento modificado con resina epoxi: Gama SikaTop n Alta densidad, adecuado para ambientes agresivos n Excelente adherencia al acero y al hormign
Estos revestimientos trabajan para conseguir el aislamiento completo de las armaduras frente al oxgeno y al agua. Por consiguiente, requieren altos niveles de la preparacin de la superficie y del control de aplicacin. Esto es debido a que solamente pueden ser efectivos si el acero est completamente libre de corrosin y totalmente revestido sin defectos esto puede ser muy difcil de lograr en algunas condiciones. Cualquier disminucin efectiva en la adherencia del material de reparacin para el tratamiento de la armadura debe ser tambin considerada.
De acuerdo con UNE-EN 1504-7
Basado en epoxi: Sikadur-32 n Baja sensibilidad a la humedad n Muy denso, no permite la penetracin de cloruros
Aplicando inhibidores de corrosin en la superficie del hormign, se difunden hacia las armaduras y forman una capa protectora en las armaduras. Estos inhibidores de corrosin se pueden aadir como aditivos a los morteros de reparacin u hormign que son usados para los trabajos de rehabilitacin del hormign.
Profundidad de penetracin de los inhibidores aplicados superficialmente: > 100 ppm (partes por milln)
Inhibidores de corrosin Sika FerroGard-901 (aditivo) Sika FerroGard-903 (aplicacin superficial) n Inhibidor basado en Amino Alcohol n Durabilidad y proteccin para largo tiempo n Econmica extensin de la vida de servicio de las armaduras de las estructuras de hormign
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Resumen: Diagrama de Flujo y Fases del Correcto Pro De acuerdo con la Norma Europea UNE-EN 1504
Diagrama de flujo de la UNE-EN 1504: Procedimiento para la Reparacin y Proteccin del Hormign
I N S P E C C I N
Fisuracin y manchas visibles
Inspeccin del estado
Anlisis de las causas habituales
Evaluacin Estructural
Necesidad de reparacin del hormign?
N Y
Algn dao latente?
Definir el fin de su vida til
Se requiere alguna accin?
N
continuar con monitoreo normal
Comprobar la necesidad de proteccin del hormign o del acero
Las fases de los Proyectos de Reparacin y Proteccin del Hormign de acuerdo con la UNE-EN 1504
Informacin sobre la estructura Historia de la estructura Revisin de la documentacin Condiciones de inspeccin Proceso de evaluacin Diagnosis de los defectos Anlisis de resultados Identificacin de la causa habitual Evaluacin estructural Estrategia de direccin Opciones de reparacin Seleccin de Principios Seleccin de Mtodos Cuestiones de seguridad y salud
UNE-EN 1504-9 Clasula 4, Anexo A
UNE-EN 1504-9 Clasula 4, Anexo A
UNE-EN 1504-9 Clasula 5 y 6, Anexo 4
Pginas relacionadas con lo anterior de este folleto

Ver ms detalles en la pgina 4 Ver ms detalles en las pgs. 6/7 Ver ms detalles en las pgs. 42-45
cedimiento de Reparacin y Proteccin del Hormign

con los Sistemas Sika
Detallar puente de unin (segn se necesite y mortero de reparacin (Clase R3 o R4) Detallar mortero de reparacin (Clase R2 o R1)
Reparacin estructural del hormign
Aplicar Mortero estructural de reparacin: n Sika MonoTop (Clase R4) n Sika MonoTop (Clase R3)
Definir la estrategia de mantenimiento?
Final de la inspeccin
Aplicar Mortero de reparacin: n Sika MonoTop (Clase R2) n Sika MonoTop (Clase R1)
Y
Establecer Sistema de monitoreo para el avance de la corrosin
E N T R E G A
Apariencia esttica?
Necesario puenteo de fisuras?
Aplicar: n Revestimientos elsticos gama Sikagard n Membranas Sikalastic n Revestimientos elsticos gama Sikafloor n Sellado de juntas gama Sikaflex Aplicar: n Inhibidores de corrosin Sika Ferrogard n Impregnaciones Hidrfobas Sikagard
Parte 9
Planificacin del trabajo de reparacin Definicin de las prestaciones Preparacin del soporte Productos Aplicacin Especificaciones Planos UNE-EN 1504 Partes 2-7 y UNE-EN 1504-9 Clasula 6,7 y 9 Trabajos de reparacin Seleccin del producto final Seleccin del equipo Evaluacin de la salubridad y seguridad Definicin del Control de Calidad y de Aprobacin UNE-EN 1504-9 Clasula 9 y 10 y UNE-EN 1504-10 Aprobacin del trabajo de reparacin Ensayo de recepcin Trabajos correctores Documentacin final Estrategia de mantenimiento
UNE-EN 1504-9 Clasula 8 y UNEEN 1504-10
Ver ms detalles en las pgs. 12-39
Ver ms detalles en las pgs. 46-47
Ver ms detalles en la pgina 5
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Seleccin de los Mtodos para la Reparacin del Hor

En las tablas de abajo aparecen los defectos y daos ms comunes de las estructuras de hormign y sus posibles mtodos de reparacin. Esta lista intenta ser indicativa en lugar de exhaustiva. Las propuestas de reparacin deben ser elegidas de acuerdo a las especificaciones de las condiciones de cada proyecto. Las desviaciones de esta tabla son posibles y deben ser determinadas individualmente para cada situacin. Los nmeros indicados en las tablas hacen referencia a los Principios y Mtodos aplicables definidos en la UNE-EN 1504-9.
Daos del hormign Defectos de la Estructura / Daos

Fisuras Hormign
Dao Leve
1.5 Relleno de fisuras
Dao Medio
1.5 Relleno de fisuras 1.6 Continuidad de las fisuras a travs de las juntas
Dao Severo
4.5 Inyeccin de fisuras, huecos o intersticios 4.6 Relleno de fisuras, huecos o intersticios 3.2 Relleno con hormign o mortero 3.3 Proyeccin de hormign o mortero
Desprendimientos del 3.1 Aplicacin de mortero a hormign debidos a impactos mano mecnicos
3.1 Aplicacin de mortero a mano 3.2 Relleno con hormign o mortero 3.3 Proyeccin de hormign o mortero
Daos estructurales debidos a sobrecargas o terremotos
3.1 Aplicacin de mortero a mano y 4.4 Adicin de hormign o mortero
3.1 Aplicacin de mortero a mano y 4.1 Adicin o reposicin de las barras de acero estructural embebidas o exteriores 3.1 Aplicacin de mortero a mano y 4.2 Instalacin de barras de unin en agujeros prefabricados u horadados en el hormign
3.3 Proyeccin de hormign o mortero y 4.3 Adhesin de chapas
3.2 Relleno con hormign o mortero y 4.7 Pretensado - (pos-tesado)
3.4 Reemplazar los elementos 5.3 Adicin de mortero u hormign
Aumento de la accin hielodeshielo
3.1 Aplicacin de mortero a mano 5.1 Revestimiento (basado en cemento)
5.1 Revestimiento (basado en cemento) 5.3 Adicin de mortero u hormign 6.1 Capas o revestimientos 6.3 Adicin de mortero u hormign
Daos debidos al ataque qumico
6.1 Revestimientos (basado en cemento)
6.3 Adicin de mortero u hormign 3.2 Relleno con hormign o mortero 3.3 Proyeccin de hormign o mortero
Dao leve: Defecto local, sin influencia en la capacidad portante Dao Medio: Defecto local a mayor alcance, ligera influencia en la capacidad portante Dao Severo: Defecto de gran alcance, gran influencia en la capacidad portante
mign
Daos debidos a la corrosin de armaduras Defectos de la Estructura / Daos

Desprendimientos del hormign debido a Carbonatacin
Dao Leve
3.1 Aplicacin de mortero a mano
Dao Medio
Dao Severo
3.2 Relleno con hormign o mortero y 4.1 Adicin o reposicin de las barras de acero estructural embebidas o exteriores 3.3 Proyeccin de hormign o mortero y 4.2 Instalacin de barras de unin en agujeros prefabricados u horadados en el hormign 7.2 Reemplazo del hormign contaminado o carbonatado
3.2 Relleno con hormign o mortero 3.3 Proyeccin de hormign o mortero
3.1 Aplicacin de mortero a mano 3.2 Relleno con hormign o mortero
3.2 Relleno con hormign o mortero 3.3 Proyeccin de hormign o mortero
3.2 Relleno con hormign o mortero y 4.2 Instalacin de barras de unin en agujeros prefabricados u horadados en el hormign 3.3 Proyeccin de hormign o mortero y 4.1 Adicin o reposicin de las barras de acero estructural embebidas o exteriores
Corrosin de armaduras debido a Cloruros
3.1 Aplicacin de mortero a mano 3.2 Relleno con hormign o mortero 3.3 Proyeccin de hormign o mortero
3.4 Reemplazar los elementos 7.2 Reemplazo del hormign contaminado o carbonatado y 4.1 Adicin o reposicin de las barras de acero estructural embebidas o exteriores 7.2 Reemplazo del hormign contaminado o carbonatado y 4.3 Adhesin de chapas
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Seleccin de los Mtodos para la Proteccin del Hor

La proteccin requerida tanto para las estructuras de hormign como para las armaduras depende del tipo de estructura, de la localizacin ambiental, su uso y la estrategia de mantenimiento. Las propuestas de proteccin se adaptan, por lo tanto, a las condiciones locales. Las desviaciones de esta tabla son posibles y deben ser determinadas individualmente para cada situacin. Los nmeros indicados en las tablas hacen referencia a los Principios y Mtodos relevantes definidos en la UNE-EN 1504-9.
Proteccin del Hormign Requisitos para la Proteccin

Fisuras
Nivel leve
1.1 Impregnacin Hidrfoba 1.3 Revestimiento superficial
Nivel Medio
1.1 Impregnacin Hidrfoba 1.3 Revestimiento superficial con puenteo de fisuras
Nivel Severo
1.1 Impregnacin Hidrfoba y 1.3 Revestimiento superficial con puenteo de fisuras 1.8 Aplicacin de membranas
Impacto mecnico Accin hielo/deshielo
5.2 Impregnacin 2.1 Impregnacin Hidrfoba 2.3 Impregnacin
5.1 Revestimiento 5.2 Impregnacin 2.3 Revestimiento
5.3 Adicin de mortero u hormign 1.1 Impregnacin Hidrfoba y 5.1 Revestimiento 5.3 Adicin de mortero u hormign
Reacciones lcali rido
2.1 Impregnacin hidrfoba 2.3 Revestimiento
2.1 Impregnacin hidrfoba 2.3 Revestimiento (elstico)
2.1 Impregnacin hidrfoba 2.3 Revestimiento (elstico) 1.8 Aplicacin de membranas lquidas
Ataque qumico
6.2 Impregnacin
6.1 Adicin de morteros u hormign
6.1 Revestimientos (reactivos)
Nivel bajo: Nivel medio: Nivel alto:
Defectos ligeros en el hormign y/o proteccin a corto plazo Defectos moderados en el hormign y/o proteccin a medio plazo Graves defectos en el hormign y/o proteccin a largo plazo
mign y de las Armaduras
Proteccin de las armaduras Requisitos para la Proteccin

Carbonatacin
Nivel leve
11.3 Aplicacin de inhibidores al hormign
Nivel Medio
1.3 Rrevestimiento 7.3 Realcalinizacin electroqumica del hormign contaminado o carbonatado 7.4 Realcalinizacin del hormign
Nivel Severo
11.3 Aplicacin de inhibidores al hormign y 1.3 Revestimiento
7.3 Realcalinizacin electroqumica del hormign contaminado o carbonatado y 1.3 Revestimiento Si se desconecta la corriente eltrica no es posible: 10.1 Aplicacin de un potencial elctrico 7.5 Extraccin electroqumica de los iones cloruro y 1.3 Revestimiento 7.5 Extraccin electroqumica de los iones cloruro 11.2 Pintado de la armadura con revestimiento barrera
Si se desconecta la corriente eltrica no es posible: 2.2 Impregnacin
Si se desconecta la corriente eltrica no es posible: 6.3 Tratamiento electroqumico 2.3 Revestimiento
Cloruros
1.1 Impregnacin hidrfoba 1.2 Impregnacin
11.3 Aplicacin de inhibidores al hormign y 1.1 Impregnacin hidrfoba
11.3 Aplicacin de inhibidores al hormign y 1.3 Revestimiento
10.1 Aplicacin de un potencial elctrico
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La Evaluacin Independiente y Certificados de los Si Ensayos y Pruebas adicionales de acuerdo con los R
Sika utiliza ensayos y criterio de evaluacin especficos propios e independientes para evaluar todos sus productos y sistemas para la proteccin y reparacin del hormign, los cuales estn totalmente de acuerdo con los requerimientos de las partes y secciones apropiadas de la Norma Europea UNE-EN 1504 (Partes 2-7). Los ensayos de productos y sistemas Sika y criterio de evaluacin para los materiales de proteccin y reparacin del hormign son los siguientes:
Proteccin de las armaduras expuestas Alta adherencia al acero y hormign Proteccin frente a la corrosin Permeabilidad al agua Permeabilidad al vapor de agua Permeabilidad al CO2
Sustitucin del hormign daado Alta adherencia Resistencia a compresin y flexin Permeabilidad al agua Mdulo de elasticidad Retraccin restringida Compatibilidad trmica
Regularizacin y relleno de los poros superficiales Alta adherencia Permeabilidad al CO2 Permeabilidad y absorcin de agua
Sellado y revestimiento - prevencin frente a la entrada de elementos agresivos Impermeabilizacin con impregnaciones hidrfobas Capacidad de penetracin Capacidad de repeler el agua Permeabilidad al vapor de agua Resistencia al hielo/deshielo
Revestimientos anticarbonatacin Alta adherencia Corte por enrejado Permeabilidad al vapor de agua Permeabilidad al CO2 Resistencia a los rayos UV Resistencia a sustancias alcalinas Resistencia al hielo/deshielo Resistencia al fuego Fcil limpieza
Revestimientos anticarbonatacin y puenteo de fisuras Adems de revestimiento anticarbonatacin: Capacidad de puenteo de fisuras: - Estticas - Dinmicas - A bajas temperaturas (-20 C)
stemas y Productos Sika, equerimientos de la norma UNE-EN 1504
Los criterios de rendimiento Rendimientos de los Productos y Sistemas Hay requerimientos funcionales y de rendimiento que se deben cumplir tanto por los productos individuales como por componentes de un sistema y el sistema funcionando conjuntamente como un todo. Criterios de aplicacin prctica del rendimiento Adems del funcionamiento en la estructura, es esencial definir y despus ensayar las caractersticas y propiedades de la aplicacin de los productos. En Sika, aseguramos que estn de acuerdo con la norma UNE-EN 1504 Parte 10, pero adicionalmente aseguramos tambin que los productos Sika pueden ser aplicados prcticamente en todos los sitios y en todas las condiciones climticas que se pueden dar en el mundo entero. Por ejemplo: Los morteros de reparacin de Sika deben ser adecuados para su uso en diferentes espesores, reas y volmenes de reparacin, los cuales necesitan ser aplicados en el menor nmero de capas posible. Despus deben adquirir las resistencias rpidamente. Igualmente los revestimientos Sikagard deben tener una viscosidad adecuada y propiedades tixotrpicas correctas a diferentes temperaturas, para obtener los espesores de pelcula seca y hmeda deseados. Esto se debera lograr con el mnimo nmero de capas, adems deben tambin conseguir la adecuada opacidad y adquirir rpidamente las resistencias.
Garanta de calidad de produccin / Control de Calidad Para algunos productos o sistemas tambin es necesario definir bien la Garanta de Calidad y las normas de Control de Calidad en produccin. Esto es as porque Sika fabrica de acuerdo con la norma ISO 9001 en todas sus fbricas. Sika tambin publica detalles de especificacin de productos y sistemas junto con los Mtodos de Ejecucin de los productos. Los procedimientos de Control de Calidad y listados de control estn disponibles para apoyar la supervisin de la obra en los proyectos de proteccin y reparacin del hormign.
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Ensayos Adicionales de Prestaciones y Evaluaciones Independientes Extensivas de Durabilidad Evaluacin de Sistemas y Productos Sika
Reparacin del Hormign
El Baenziger Block para Ensayos de Mortero Pruebas de aplicacin de productos bajo carga dinmica
Aplicacin para la instalacin y pruebas de funcionamiento de los morteros de reparacin bajo cargas dinmicas.
Mortero fisurado.
F/2 F F/2
Baenziger Block sin rellenar.
Mortero con buen comportamiento.
Ensayos de prestaciones de morteros de reparacin avanzados Sika El Baenzinger Block para ensayos de morteros de reparacin del hormign permite comparaciones directas y medida de rendimiento entre productos, mtodos de produccin, facilidades de produccin y condiciones de aplicacin en todas partes del mundo. La innovacin de Sika permite: Comparacin directa en todo el mundo Aplicacin horizontal, vertical y en techos Dimensiones reales Ensayos de laboratorio adicional mediante testigos
Ensayos de retraccin y fisuracin El Baenzinger Block ha sido evaluado ahora como la especificacin y configuracin ptima para evaluar la sensibilidad de los materiales de reparacin por el Departamento USA del Programa CREE interior.
La prueba real en estructuras reales - Evaluacin independiente de Proyectos realizados

Un importante estudio internacional de proyectos finalizados de reparacin, por medio de inspeccin, ensayos y revisin fue emprendido en 1997 por consultores independientes e institutos de ensayos. Esto comprende ms de veinte importantes edificios y estructuras de ingeniera civil en Noruega, Dinamarca, Alemania, Suiza y Reino Unido las cuales se repararon y protegieron con sistemas Sika entre 1977 y 1986. Estas fueron re-inspeccionadas y sus condiciones y las prestaciones de los sistemas de reparacin se evaluaron despus de periodos de entre 10 y 20 aos por consultores especializados en este campo. Las conclusiones de los informes de estos ingenieros fueron las excelentes condiciones de las estructuras y prestaciones de los materiales, lo que proporciona un claro e inequvoco
testimonio sobre los productos Sika para proteccin y reparacin del hormign. Tambin confirma los trabajos pioneros de Sika en el moderno desarrollo y enfoque sistemtico para los productos y sistemas para la proteccin y reparacin del hormign. Estos informes aparecen en un documento impreso de Sika Calidad y Durabilidad en la Proteccin y Reparacin del Hormign.
Proteccin del Hormign

Ensayos sobre el funcionamiento de los Inhibidores de Corrosin
Sika introdujo Inhibidores de Corrosin de Aplicacin Superficial en 1997. Desde entonces, millones de metros cuadrados de hormign armado han sido protegidos de la corrosin en todo el mundo. Sika FerroGard -903 cumple el Principio 9 (Control Catdico) y el Principio 11 (Control Andico). Desde su introduccin, muchos estudios han confirmado la eficiencia de la proteccin frente a la corrosin con esta tecnologa. Los ltimos informes internacionales, entre muchos institutos de todo el mundo, como la Universidad de Cape Town de Sudfrica, muestran su eficiencia en estructuras carbonatadas. El Building Research Establishment (BRE) tambin ha hecho pruebas que muestran la efectividad del Sika FerroGard -903 aplicado como medida preventiva en un ambiente contaminado por cloruros, en un estudio realizado durante dos aos y medio (BRE 224-346). Adicionalmente, est el proyecto Europeo SAMARIS que empez en 2002 el cual forma parte de un importante proyecto de investigacin de la Comunidad Europea: Materiales avanzados y sostenibles para infraestructuras de carreteras. Este estudio se estableci para investigar tcnicas innovadoras para el mantenimiento de estructuras de hormign armado. Todos estos informes concluyen que cuando las condiciones apropiadas se cumplen, Sika FerroGard -903 es un mtodo efectivo para mitigar la corrosin.
Pruebas adicionales para Impregnaciones Hidrfobas

Adems de la Norma Europea UNE-EN 1504-2, la capacidad de penetracin de las impregnaciones hidrfobas en el hormign se comprueba midiendo la absorcin de agua en el perfil del hormign (p.e. desde el centro del hormign hasta la superficie a 10 mm de profundidad). Por lo tanto, la profundidad mxima de penetracin y la efectividad se pueden determinar. El lmite de penetracin, la cantidad exacta de aditivo activo en el hormign se puede medir en el laboratorio mediante un anlisis FT-IR. Este valor refleja el contenido mnimo de partculas hidrfobas y se puede usar por lo tanto como control de calidad en obra.
Pruebas de envejecimiento acelerado
Se han ensayado las prestaciones de los productos Sikagard como anticarbonatacin y revestimientos de difusin de vapor de agua, ambos al ser aplicados y despus de 10000
horas de envejecimiento acelerado (equivalente a 15 aos de exposicin atmosfrica). Solamente este tipo de pruebas realizadas en laboratorios pueden dar una idea cierta y completa del producto y sus prestaciones a largo plazo. Las prestaciones dinmicas de los revestimientos Sikagard se realizan a bajas temperaturas, por debajo de -20 C.
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Ejemplos de Daos Tpicos en el Hormign y su Repa
Edificios Comerciales
Defectos Desprendimientos de Hormign Soluciones Sika Aplicacin de hormign o mortero por proyeccin o manualmente Sika Sika MonoTop -352 SFG Aditivos para Hormign Sikament Proteccin de armaduras frente a la corrosin Sika MonoTop -910 Proteccin de armaduras mediante la aplicacin de inhibidores de corrosin Sika FerroGard-903 Para fisuras sin movimiento Sika MonoTop-620 Para fisuras finas superficiales Sikagard-550 W Elastic Revestimientos de proteccin del hormign Sikagard ElastoColor 675 W Sikagard-700 S Sikaflex-AT Connection
Puentes
Defectos Desprendimientos de Hormign Soluciones Sika Aplicacin de hormign o mortero por proyeccin o manualmente Sika MonoTop-412 S Aditivos para Hormign Sikament Proteccin de armaduras frente a la corrosin SikaTop Armatec -110 EpoCem Sikadur-52 para ambientes altamente corrosivos Proteccin de armaduras mediante la aplicacin de inhibidores de corrosin Sika FerroGard-903 Para fisuras sin movimiento Sika MonoTop-620 Para fisuras finas superficiales Sikagard-550 W Elastic Fisuras de ms de 0.3 mm de espesor Sikadur-52 Inyeccin Revestimientos de proteccin del hormign Sikagard -670 W Elastocolor Capa de impermeabilizacin Sikalastic-822 Sistema Sikadur Combiflex
Armaduras expuestas Armaduras embebidas
Armaduras expuestas
Fisuras
Armaduras embebidas
Fisuras Proteccin del hormign
Juntas
Proteccin del hormign
Juntas
racin y Proteccin con Sistemas Sika
Chimeneas y Torres de Refrigeracin

Defectos Desprendimientos de Hormign Soluciones Sika Aplicacin de hormign o mortero por proyeccin o manualmente Sika MonoTop-412 SFG Aditivos para Hormign Sikament Proteccin de armaduras frente a la corrosin SikaTop Armatec -110 EpoCem para ambientes altamente corrosivos Proteccin de armaduras mediante la aplicacin de inhibidores de corrosin Sika FerroGard-903 Para fisuras sin movimiento Sikagard-720 EpoCem Para fisuras finas superficiales Sikagard-550 W Elastic Fisuras de ms de 0.3 mm de espesor Sika Inyeccin-52 Revestimientos de proteccin del hormign Sikagard-720 EpoCem Sikagard-670 W SikaCor 6630 HS Sistema Sikadur Combiflex -E
Plantas de Tratamiento
Defectos Desprendimientos de Hormign Soluciones Sika Aplicacin de hormign o mortero por proyeccin o manualmente Sika MonoTop -412 S Aditivos para Hormign Sikament Proteccin de armaduras frente a la corrosin SikaTop Armatec -110 EpoCem, Sikadur -32 para ambientes altamente corrosivos Para fisuras sin movimiento Sikagard-720 EpoCem Fisuras de ms de 0.3 mm de espesor Sika Inyeccin-201 Revestimientos de proteccin del hormign Sikagard-720 EpoCem Poxitar LS
Armaduras expuestas
Armaduras expuestas
Armaduras embebidas
Fisuras
Fisuras
Abrasin Juntas
Sikadur 43 Sistema Sikadur Combiflex -E
Juntas
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La Reparacin y Proteccin del Hormign Armado con Sika De Acuerdo con las Normas Europeas UNE-EN 1504
Sika - Su Socio Local con Presencia Global
Sika es una compaia globalmente activa en el negocio de las especialidades qumicas para la construccin y para la industria. Est presente en ms de 70 pases, con centros de produccin, de ventas y de apoyo tcnico. Sika es el lder global de mercado y tecnologa en impermeabilizacin, sellado, pegado, refuerzo y proteccin tanto en edificacin como en obra civil. Sika posee ms de 10.000 empleados en todo el mundo, por lo que se sita en una posicin ideal para garantizar el xito de sus clientes.
Las informaciones contenidas en este documento y en cualquier otro asesoramiento dado, estn dadas de buena fe, basadas en el conocimiento actual y la experiencia de Sika de los productos cuando son correctamente almacenados, manejados y aplicados, en situaciones normales y de acuerdo a las recomendaciones de Sika. La informacin se aplica nicamente a la (s) aplicacin (es) y al (los) producto (s) a los que se hace expresamente referencia. En caso de cambios en los parmetros de la aplicacin, como por ejemplo cambios en los soportes, etc., o en caso de una aplicacin diferente, consulte el Servicio Tcnico de Sika previamente a la utilizacin de los productos Sika. La informacin aqui contenida no exonera al usuario de ensayar los productos para la aplicacin y la finalidad deseadas. Los pedidos son aceptados en conformidad con los trminos de nuestras vigentes Condiciones Generales de Venta y Suministro. Los usuarios deben conocer y utilizar la versin ltima y actualizada de la Hoja de Datos del Producto concernido, copias de la cual se mandar a quin las solicite.
oficinas centrales y fbrica

Madrid 28108 - Alcobendas P.I Alcobendas Carretera de Fuencarral, 72 Tels.: 916 57 23 75 Fax: 916 62 19 38
oficinas centrales y centro logstico

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Pedidos - Tel.: 902 107 209 - Fax: 916 61 03 61 Asesoramiento Tcnico Personalizado - Tel.: 902 105 107
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Valladolid 47008 P.I. Argales C/ Metal, 9 Tel. 983 45 62 48 Fax: 983 22 18 61
Las Palmas 35011 Dr. Apolinario Macas, 35 (Tecnicanarias) Tel. 928 25 76 09 Fax: 928 25 05 88
www.sika.es
info@es.sika.com
Diseo y produccin en instalaciones de Alcobendas (Madrid)
FT-287-Marzo 2009/Grficas Couche, S.L.

Reparación y Protección Del H.A. Con SIKA Según La Norma Europea UNE-EN-1504

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La Reparacin y Proteccin del Hormign Armado con Sika De Acuerdo con las Normas Europeas UNE-EN 1504

Control de la Reparacin de hormign, Proteccin y

Corrosin en Estructuras de Hormign Armado

n Informacin sobre las caractersticas reglamentadas

rmign de la Diagnosis del Laboratorio

Contaminantes corrosivos p.e. Cloruros

Corrientes elctricas errticas

Visin General de los Principios de la Reparacin y

Los principios relativos a los defectos en el Hormign

Principio 2 (MC) Control de Humedad

Principio 3 (CR) Restauracin del hormign

Principio 4 (SS) Refuerzo estructural

Principio 5 (PR) Resistencia al ataque fsico

Principio 6 (RC) Resistencia a productos qumicos

Proteccin del Hormign de Acuerdo a UNE-EN 1504-9

Principio 8 (IR) Incremento de la Resistividad

Principio 9 (CC) Control catdico

Principio 10 (CP) Proteccin catdica

Principio 11 (CA) Control de reas andicas

Los Principios de Reparacin y Proteccin del Hormign

El Uso de los Principios de la UNE-EN 1504

Visin General de los Principios y Mtodos de Reparacin y Proteccin de la UNE-EN 1504-9

Tabla 1: Principios y Mtodos relativos a los defectos del hormign

2.1 Impregnaciones Hidrfogas 2.2 Impregnaciones 2.3 Revestimiento superficial

2.4 Levantamiento de Paneles exteriores 2.5 Tratamiento electroqumico

Refuerzo estructural Incremento o restauracin de la capacidad portante de un elemento de la estructura de hormign

Gama Sika AnchorFix y Sikadur

Principio 5 (PR) Principio 6 (RC)

Tabla 2: Principios y Mtodos relativos a la corrosin de la armadura

Principio 8 (IR) Principio 9 (CC)

Principio 10 (CP) Principio 11 (CA)

Mtodo 1.2. Impregnacin

Mtodo 1.3. Revestimiento superficial con, o sin, capacidad de puenteo de fisuras

Mtodo 1.4. Fisuras con vendaje local

* Esta tabla continua en la pgina 16 y 17.

acin (PI) de Lquidos y Gases

Profundidad de penetracin: 5 mm Absorcin capilar: w <0.1 kg/m h

Mtodo 1.6 Continuidad de las fisuras a travs de las juntas

Mtodo 1.7 Levantamiento de Paneles exteriores

Mtodo 1.8 Aplicacin de membranas

acin (PI) de Lquidos y Gases (continuacin)

Mtodo 2.2 Impregnacin

Mtodo 2.3. Revestimiento superficial

Mtodo 2.4. Levantamiento de Paneles exteriores

Mtodo 2.5. Tratamiento electroqumico

Profundidad de penetracin 5 mm Absorcin Capilar: w < 0.1 kg /m x h

Mtodo .3.2 Relleno con hormign o mortero

* Esta tabla continua en la pgina 22 y 23.

Mtodo 3.4. Reemplazo de elementos de hormign

Mtodo 4.2 Instalacin de barras de unin en agujeros prefabricados u horadados en el hormign

Mtodo 4.3 Adhesin de chapas

Mtodo 4.4 Adicin de mortero u hormign

* Esta tabla continua en la pgina 26 y 27.

Mtodo 4.6 Relleno de fisuras, huecos o intersticios

Mtodo 4.7 Pretensado (Post-tesado)

Clasificacin del material de inyeccin: F: Fuerza de transmisin/ carga transferida

Sistemas de Fibra de Carbono pretensado: Sika LEOBA SLC Sika CarboStress

Mtodo 5.2 Impregnacin

Mtodo 5.3 Adicin de mortero u hormign

Fsico (PR) y/o mecnico

Mtodo 6.3 Adicin de mortero u hormign

Resistencia al ataque qumico despus de 30 das de exposicin

Mtodo 7.2 Reemplazo del hormign carbonatado o contaminado