Part II - OSMM - A - рус

Norwegian Greentech
Система управления балластными водами
Документация пользователя системы NGT BWMS - Часть II:

Руководство по эксплуатации, безопасности и
обслуживанию
Диапазон производительности BWMS 30-3100 м3/ч
Идентификатор документа OSMM
Журнал изменений
Изм. Причина изменения Подготовил Утвердил Дата
A Первое издание HR HG 07.12.2020
Система управления балластными водами NGT – Документация
пользователя, часть II:
Руководство по эксплуатации, безопасности и обслуживанию
Содержание
1 Введение ............................................................................................................................................. 1
1.1 Документация к продукту NGT BWMS ................................................................................... 1
1.2 Конвенции о балластных водах ................................................................................................ 1
1.2.1 Предпосылки и статус ....................................................................................................... 1
1.2.2 Наши обязательства как поставщика решений ............................................................... 1
1.2.3 Ваши обязанности как оператора судна ........................................................................... 2
1.3 О системе NGT BWMS .............................................................................................................. 2
1.3.1 Принцип работы .................................................................................................................. 2
1.3.2 Поддержка клиентов по вопросам эксплуатации и обслуживания ................................ 3
1.3.3 Контактная информация: .................................................................................................... 3
2 Меры безопасности............................................................................................................................. 4
2.1 Идентификация опасностей и областей, требующих особого внимания .............................. 4
2.2 Средства индивидуальной защиты............................................................................................ 4
2.3 Требования к квалификации и обучению оператора .............................................................. 4
2.4 Обращение с вышедшими из строя УФ-лампами.................................................................... 5
2.5 Требования к размещению и использованию системы BWMS .............................................. 5
3 Описание системы .............................................................................................................................. 6
3.1 Условия поставки........................................................................................................................ 6
3.2 Диапазон системы NGT BWMS ................................................................................................ 8
3.3 Объем поставки ......................................................................................................................... 10
3.3.1 Покрытие поверхностей ........................................................................................................ 10
4 Архитектура системы ...................................................................................................................... 11
4.1 Архитектура технологической системы ................................................................................ 11
4.2 Архитектура системы управления .......................................................................................... 13
4.2.1 КСА судна .......................................................................................................................... 13
4.2.2 Контроллер BWMS ........................................................................................................... 14
4.2.3 Узел ввода/вывода ............................................................................................................ 14
4.2.4 УФ-контроллер ................................................................................................................. 14
4.3 Меры безопасности .................................................................................................................. 15
4.3.1 Конструктивные меры безопасности .............................................................................. 15
4.3.2 В случае сброса неочищенных балластных вод ............................................................ 15
4.3.3 Ручной обход и остановка системы BWMS ................................................................... 16
4.4 Производительность и чувствительность к изменениям условий окружающей среды..... 17
i
4.4.1 Качество воды .................................................................................................................... 17

4.4.2 Настройки и эффективность очистки .............................................................................. 17
4.4.3 Потребление электроэнергии ........................................................................................... 17
4.5 Влияние на существующую балластную систему судна ..................................................... 18
5 Система управления BWMS ............................................................................................................ 19
5.1 Графический интерфейс пользователя .................................................................................... 19
5.1.1 Страница управления (главный экран) ............................................................................ 19
5.1.2 Страница детального управления .................................................................................... 22
5.1.3 Страница трендов .............................................................................................................. 23
5.1.4 Страница журналов ........................................................................................................... 24
5.1.5 Страница настроек............................................................................................................. 26
5.1.6 Страница аварийных сигналов ......................................................................................... 28
5.2 Рекомендуемый УДАЛЕННЫЙ интерфейс пользователя .................................................... 30
5.2.1 УДАЛЕННЫЙ интерфейс пользователя КСА .................................................................... 30
5.3 Безопасность системы ............................................................................................................... 33
5.3.1 Защита от несанкционированного доступа к настройкам и параметрам ..................... 33
5.3.2 Мониторинг и регистрация прерываний управления процессом ................................. 35
6 Обзор принципов работы BWMS .................................................................................................... 36
6.1 Выбор режима управления ....................................................................................................... 36
6.1.1 Сервисный режим.............................................................................................................. 38
6.1.2 Локальный режим .............................................................................................................. 39
6.1.3 Удаленный режим ............................................................................................................. 39
6.2 Обычные операции по очистке балластных вод .................................................................... 40
6.3 Регулирование очистки балластных вод ................................................................................. 40
6.3.1 Фильтрация ........................................................................................................................ 40
6.3.2 Мониторинг расхода ......................................................................................................... 42
6.3.3 Настройки клапана для направления потока и регулирования давления .................... 43
6.3.4 Мониторинг температуры................................................................................................. 44
6.3.5 УФ-очистка ........................................................................................................................ 44
7 Стандартные рабочие процедуры.................................................................................................... 48
7.1 Трудоемкость и требования к обучению операторов ............................................................ 48
7.2 Выбор режима управления ....................................................................................................... 48
7.2.1 Режим УДАЛЕННОГО управления ................................................................................ 48
7.2.2 Режим ЛОКАЛЬНОГО управления ................................................................................. 49
7.3 Операция приема (балластировка) .......................................................................................... 50
ii
7.3.1 Стандартные рабочие процедуры .................................................................................... 50

7.3.2 Технологические параметры для операции приема ....................................................... 52
7.3.3 Технологическая схема для операции приема................................................................ 53
7.4 Сброс, дебалластировка............................................................................................................ 54
7.4.2 Действия оператора при операции сброса ...................................................................... 56
7.4.3 Технологические параметры для операции сброса ........................................................ 57
7.4.4 Технологическая схема для операции сброса................................................................. 58
7.5 Зачистка балластных цистерн .................................................................................................. 59
7.5.2 Действия оператора при операции зачистки .................................................................. 60
7.5.3 Технологические параметры для операции зачистки .................................................... 61
7.5.4 Технологическая схема для операции зачистки ............................................................. 62
7.6 Режим остановки ....................................................................................................................... 63
7.6.1 Стандартная рабочая процедура нормальной остановки .............................................. 63
7.6.2 Действия оператора для выполнения остановки ............................................................ 64
7.6.3 Технологические параметры для нормальной остановки ............................................. 65
7.7 Промывка ................................................................................................................................... 66
7.7.1 Стандартная рабочая процедура ...................................................................................... 66
7.7.2 Действия оператора при операции промывки ................................................................ 67
7.7.3 Технологическая схема для операции промывки........................................................... 68
7.8 Стеклоочистители УФ-ламп..................................................................................................... 69
7.8.1 Стандартная рабочая процедура – ручная система стеклоочистителей....................... 69
7.8.2 Стандартная рабочая процедура – система стеклоочистителей с электроприводом .. 70
7.9 Отбор проб ................................................................................................................................. 71
7.9.1 Установка пробоотборного клапана ................................................................................ 71
7.9.2 Стандартная рабочая процедура ...................................................................................... 71
7.9.3 Регулировка расхода пробы для изокинетических условий отбора проб .................... 72
7.10 Другие операции........................................................................................................................ 73
8 Техническое обслуживание ............................................................................................................. 74
8.1 Техническое обслуживание после эксплуатации ................................................................... 74
8.2 Плановое обслуживание ........................................................................................................... 74
8.2.1 Еженедельное техническое обслуживание ..................................................................... 74
8.2.2 Ежемесячное техническое обслуживание ....................................................................... 74
8.2.3 Техническое обслуживание с интервалом в шесть месяцев ......................................... 75
iii
8.2.4 Ежегодное техническое обслуживание ........................................................................... 75

8.2.5 Техническое обслуживание с интервалом в пять лет .................................................... 75
8.2.6 Техническое обслуживание, на которое указывают предупреждения ......................... 76
8.3 Калибровка и установка нулевых точек измерительных устройств .................................... 76
8.3.1 УФ-датчик .......................................................................................................................... 77
8.3.2 Датчик температуры воды ................................................................................................ 77
8.3.3 Датчики давления .............................................................................................................. 77
8.3.4 Расходомер ......................................................................................................................... 77
8.3.5 Датчик проводимости ....................................................................................................... 77
8.4 Необходимые инструменты ..................................................................................................... 78
8.5 Запасные части ......................................................................................................................... 79
8.6 Ремонт ........................................................................................................................................ 79
8.6.1 Замена фильтрующих элементов ..................................................................................... 79
8.6.2 Замена УФ-ламп ................................................................................................................ 79
8.6.3 Замена кварцевых гильз.................................................................................................... 80
8.6.4 Замена датчиков давления и датчика проводимости ..................................................... 80
8.6.5 Замена электромагнитного клапана................................................................................. 81
8.6.6 Регулировка или замена датчика обратной связи по положению клапана .................. 81
9 Аварийные сигналы и устранение неисправностей ............................................................................ 83
9.1 Список аварийных сигналов..................................................................................................... 84
9.1.1 Предупреждения ................................................................................................................ 85
9.1.2 Сообщения об ошибках..................................................................................................... 87
9.2 Обработка аварийных сигналов ............................................................................................... 89
9.2.1 Обработка предупреждений ............................................................................................. 90
9.2.2 Обработка сообщений об ошибках .................................................................................. 91
9.3 Функция самодиагностики ....................................................................................................... 92
9.3.1 Мониторинг ввода/вывода ............................................................................................... 92
9.3.2 Мониторинг двигателя насоса обратной промывки ...................................................... 93
9.3.3 Мониторинг двигателя сетчатого фильтра ..................................................................... 94
9.3.4 Мониторинг состояния и положения клапанов системы BWMS ................................. 95
9.3.5 Мониторинг перепада давления на фильтре................................................................... 97
9.3.6 Мониторинг расхода ......................................................................................................... 97
9.3.7 Мониторинг состояния УФ-ламп .................................................................................... 98
9.3.8 Мониторинг датчика УФ-излучения ............................................................................... 99
9.3.9 Мониторинг электродвигателя стеклоочистителя УФ-ламп ........................................ 99
iv
9.3.10 Мониторинг температуры в УФ-шкафах ...................................................................... 101

9.3.11 Мониторинг температуры в УФ-камере........................................................................ 102
9.4 Поиск и устранение неисправностей в режиме приема ....................................................... 103
9.5 Поиск и устранение неисправностей в режиме сброса ........................................................ 104
9.6 Поиск и устранение неисправностей в режиме зачистки .................................................... 105
9.7 Поиск и устранение неисправностей в режиме остановки .................................................. 106
9.8 Поиск и устранение неисправностей в режиме промывки .................................................. 106
10 Регистрация данных........................................................................................................................ 107
10.1 Резервное копирование данных журналов............................................................................ 107
10.2 Доступ к журналам ................................................................................................................. 107
10.3 Содержание журналов ............................................................................................................ 107
10.3.1 Журнал системы ............................................................................................................. 108
10.3.2 Журнал событий .............................................................................................................. 109
10.3.3 Журнал режимов ............................................................................................................. 113
10.3.4 Журнал аварийных сигналов .......................................................................................... 114
10.3.5 Журналы приема и сброса .............................................................................................. 115
10.3.6 Журналы расхода и интенсивности ............................................................................... 116
10.3.7 Просмотр, печать и архивирование журналов.............................................................. 117
11 Приложения ..................................................................................................................................... 118
v
Список иллюстраций
Рисунок 1 – Принцип работы системы BWMS ........................................................................................ 2
Рисунок 2 – Основные компоненты .......................................................................................................... 6
Рисунок 3 – Физическое расположение основных компонентов ........................................................... 7
Рисунок 4 – Архитектура системы основного технологического оборудования................................ 12
Рисунок 5 – Принципиальная схема системы управления BWMS ....................................................... 13
Рисунок 6 – Страница управления (главный экран) .............................................................................. 19
Рисунок 7 – Страница детального управления ....................................................................................... 22
Рисунок 8 – Страница трендов ................................................................................................................. 23
Рисунок 9 – Страница журналов: Журнал системы ............................................................................... 24
Рисунок 10 – Страница журналов: Журнал событий ............................................................................. 25
Рисунок 11 – Страница настроек: Ввод пароля ...................................................................................... 26
Рисунок 12 – Страница настроек ............................................................................................................. 27
Рисунок 13 – Страница аварийных сигналов: Активные аварийные сигналы .................................... 28
Рисунок 14 – Рекомендуемый вид УДАЛЕННОГО интерфейса пользователя КСА для BWMS ..... 30
Рисунок 15 – Главная страница управления с отображаемой панелью выбора управления ............. 37
Рисунок 16 – Сообщение о состоянии – Запрос удаленного управления ............................................ 38
Рисунок 17 – Принцип действия сетчатого фильтра ............................................................................. 41
Рисунок 18 – Зависимость расхода от интенсивности УФ-излучения ................................................. 47
Рисунок 19 – Порядок включения УДАЛЕННОГО управления .......................................................... 49
Рисунок 20 – Порядок включения ЛОКАЛЬНОГО управления ........................................................... 49
Рисунок 21 – Порядок запуска и остановки операции приема ............................................................. 51
Рисунок 22 – Состояние системы BWMS во время операции приема ................................................. 53
Рисунок 23 – Состояние системы BWMS при обратной промывке ..................................................... 54
Рисунок 24 – Порядок запуска и остановки операции сброса .............................................................. 56
Рисунок 25 – Состояние системы BWMS во время операции сброса .................................................. 58
Рисунок 26 – Порядок запуска и остановки операции зачистки........................................................... 60
Рисунок 27 – Состояние системы BWMS во время операции зачистки .............................................. 62
Рисунок 26 – Порядок выполнения остановки ....................................................................................... 64
Рисунок 29 – Порядок запуска операции промывки .............................................................................. 67
Рисунок 30 – Состояние системы BWMS во время операции промывки ............................................ 68
Рисунок 31 – Ручная система стеклоочистителей УФ-ламп ................................................................. 69
Рисунок 32 – Передняя панель УФ-контроллера ................................................................................... 70
Рисунок 33 – Рукоятка лебедки для ручного управления фильтром.................................................... 78
Рисунок 34 – Диалоговое окно «UV-I ниже предела» ........................................................................... 86
Рисунок 35 – Вкладка журнала системы ............................................................................................... 108
Рисунок 36 – Вкладка журнала событий ............................................................................................... 109
Рисунок 37 – Вкладка журнала режимов .............................................................................................. 113
Рисунок 38 – Вкладка журнала аварийных сигналов .......................................................................... 114
Рисунок 39 – Вкладка журнала приема ................................................................................................. 115
Рисунок 40 – Вкладка журнала сброса .................................................................................................. 115
Рисунок 41 – Вкладка журнала расхода ................................................................................................ 116
Рисунок 42 – Вкладка журнала интенсивности .................................................................................... 116
vi
Список таблиц
Таблица 1 – Размеры и пропускная способность фильтров в системе BWMS 8
Таблица 2 – Размеры и пропускная способность УФ-блоков в системе BWMS 8
Таблица 3 – Пример технических характеристик системы BWMS с одной камерой (с расходом 600
м3/ч) 9
Таблица 4 – Пример технической спецификации системы BWMS с несколькими камерами (с
расходом 3100 м3/ч) 9
Таблица 5 – Покрытие поверхностей 10
Таблица 6 – Условия окружающей среды для BWMS 17
Таблица 7 – Целевые рабочие значения очистки для системы BWMS 17
Таблица 8 – Элементы ГИП на странице управления 20
Таблица 9 – Рабочие состояния системы BWMS 21
Таблица 10 – Элементы ГИП на странице детального управления 22
Таблица 11 – Элементы ГИП на странице трендов 23
Таблица 12 – Элементы ГИП на странице журналов (журнал системы) 24
Таблица 13 – Элементы ГИП на странице журналов (журнал событий) 25
Таблица 14 – Элементы ГИП на странице настроек (вход) 26
Таблица 15 – Элементы ГИП на странице настроек 27
Таблица 16 – Элементы ГИП на странице аварийных сигналов (активные аварийные сигналы) 28
Таблица 17 – Элементы удаленного интерфейса пользователя 32
Таблица 18 – Сводка параметров, настраиваемых пользователем, - стандартные значения 33
Таблица 19 – Сводка заводских параметров 35
Таблица 20 – Режимы управления BWMS 36
Таблица 21 – Опции панели выбора управления 37
Таблица 22 – Настройки давления для управления фильтрацией 42
Таблица 23 - Параметры мониторинга расхода 43
Таблица 24 – Сводка температурных пределов УФ-системы 44
Таблица 25 – Расчетные заданные значения мощности / расхода и пределы для аварийных сигналов.
В качестве примера приведены значения для модели NGT BWMS DXL12-BK419 45
Таблица 26 – Ожидаемые значения технологических параметров во время операций приема 52
Таблица 27 – Ожидаемые значения технологических параметров во время операций сброса 57
Таблица 28 – Ожидаемые значения технологических параметров во время операций зачистки 61
Таблица 29 – Ожидаемые значения технологических параметров во время остановки 65
Таблица 30 – Пример значений целевого расхода для изокинетического отбора проб 72
Таблица 31 – Предупреждения, указывающие на необходимость технического обслуживания 76
Таблица 32 – Сводка возможных статусов аварийных сигналов 83
Таблица 33 – Описание последствий аварийных сигналов BWMS 84
Таблица 34 – Список предупреждений системы BWMS 85
Таблица 35 – Список сообщений об ошибках системы BWMS 88
Таблица 36 – Обработка предупреждений системы BWMS 90
Таблица 37 – Обработка сообщений об ошибках системы BWMS 91
Таблица 38 – Контролируемые параметры состояния связи через Modbus 92
Таблица 39 – Контролируемые параметры двигателя насоса обратной промывки 93
Таблица 40 – Контролируемые параметры двигателя сетчатого фильтра 94
Таблица 41 – Контролируемые параметры клапанов 96
Таблица 42 – Контролируемые параметры давления 97
Таблица 43 – Контролируемые параметры расхода 97
Таблица 44 – Контролируемые параметры УФ-ламп 98
vii
Таблица 45 – Контролируемые параметры датчика УФ-излучения 99

Таблица 46 – Контролируемые параметры стеклоочистителя УФ-ламп 100
Таблица 47 – Контролируемые параметры УФ-шкафов 101
Таблица 48 – Контролируемые параметры УФ-камеры 102
Таблица 49 – Сводка возможных записей в журнале событий 112
Таблица 50 – Сводка возможных записей в журнале режимов 113
viii
Список сокращений
В документе используются следующие сокращения:
Сокращение / Определение
символ
@ Сокращение для «at». Используется в таблицах. Например: 10 mA@7bar
°C Градусы Цельсия. Единицы измерения температуры
мк (префикс) Префикс: микро- Миллионная часть основной единицы. Например: 1 000 000 мкм =
1м
A Ампер. Единица силы тока в СИ
ANSI Американский национальный институт стандартов
бар Единица давления в СИ.
BFP На чертежах системы: Насос обратной промывки
Bool Булева переменная. Оценка: истина или ложь
BW Балластные воды. Относится к балластным водам или в качестве префикса для
обозначения компонентов, относящихся к системе балластных вод
CMFDA Витальное окрашивание диацетатом 5-хлорметилфлуоресцеина. Метод измерения
биологической эффективности
D + значение Диаметр
diff. Разность / дифференциальный. Обычно используются в отношении перепада
давления на фильтре.
DN + значение Обозначение размера трубы / фланца. Номинальный диаметр трубы. Например:
DN300 – трубопровод с номинальным внутренним диаметром 300 мм
ДНК Структура-носитель генетических инструкций в организмах и вирусах
ERP (Система) планирования ресурсов предприятия.
EX Система классификационных кодов для оборудования, размещенного во
взрывоопасных зонах.
FDA Витальное окрашивание диацетатом флуоресцеина. Метод измерения биологической
эффективности
FM На чертежах системы: Расходомер
ГИП Графический интерфейс пользователя
HDD Жесткий диск
ЧЧ:MM:СС Формат времени: 2 разряда для часов, 2 разряда для минут, 2 разряда для секунд в
24-часовом формате. Например: 14:05:59 = 2:05:59 PM
ч Час(ы)
I Ток, измеряемый в амперах (A)
I/O (узел) Ввод/вывод. Модуль системы управления, обрабатывающий входные и выходные
сигналы.
КСА Комплексная система автоматизации или система контроля балластных вод.
Система, управляющая операциями с балластными водами (балластный насос,
балластные клапаны и перепускной клапан BWMS)
IMO Международная морская организация
Init + состояние Инициализация. Система в состоянии инициализации или прогрева перед
выполнением операции. Например: InitFilling
кВт-ч Киловатт-часы. Производная единица измерения энергии.
LT На чертежах системы: Преобразователь (датчик) излучения
M На чертежах системы: Электродвигатель
м Метр. Единица измерения длины
м (префикс) Префикс: милли- Тысячная часть основной единицы. Например: 1000 мА = 1A
ix
символ
м2 Квадратный метр. Единица измерения площади.
м3 Кубический метр. Объем 1000 л
Макс. Максимум
микрон Микрометр
Мин. Минимум
NGT BWMS «Ballast Water Management System» – торговое название системы очистки
балластных вод компании Norwegian Greentech
Modbus Протокол промышленной связи. Используется между управляющими компонентами
систем BWMS и КСА.
MPN Наиболее вероятное количество. Метод измерения биологической эффективности
n Переменный индекс числа. Например: 1..n
Н/П Неприменимо
NC Нормально замкнутый – пассивное состояние электрического переключателя или
реле. Противоположно NO.
NO Нормально разомкнутый – пассивное состояние электрического переключателя или
реле. Противоположно NC.
NGT Norwegian Greentech. Название компании-производителя BWMS. Дочернее
предприятие компании Havyard. Новое название бывшей MMC Green Technology
Ном. Номинальный
Ом Единица измерения электрического сопротивления в СИ
OSHA Управление по охране труда
P Давление в барах
P&ID Схема трубопроводов и КИП
ПК Персональный компьютер. Относится к компьютерной системе, интегрированной в
главный шкаф управления, на которой запущено приложение управления BWMS.
pdf Формат переносимого документа. Независимый от платформы файловый формат
компании Adobe.
PF На чертежах системы: Сетчатый фильтр
pH Единицы измерения кислотности
пин-код Код доступа, состоящий из цифр. 4-значный пин-код используется системой
управления BWMS для защиты определенных настроек.
ПЛК Программируемый логический контроллер.
PN(10) Класс давления. Для компонентов BWMS стандартно 10 бар
ПОЗ. Позиция / порядковый номер на рисунках, чертежах и пр.
СИЗ Средства индивидуальной защиты.
PSU Практическая единица солености. Измерение солености морской воды по шкале
PSS-78
PT На чертежах системы: Преобразователь (датчик) давления
PT100 Тип датчика температуры
Q + значение Расход
R Сопротивление в омах
с Секунды
Super Duplex Качество нержавеющей стали с высокой коррозионной стойкостью
t Температура в градусах Цельсия
х
символ
НПО Номинальная производительность очистки
TT На чертежах системы: Преобразователь (датчик) температуры
США Соединенные Штаты Америки. В этом контексте любой порт / пункт назначения,
находящийся под юрисдикцией США.
USB Универсальная последовательная шина. Аппаратный интерфейс для подключения
периферийных устройств к компьютерным системам.
USCG Береговая охрана США
УФ Ультрафиолетовый (излучение). Система NGT BWMS основана на очистке УФ-
излучением.
UV На чертежах системы: УФ-блок
UV-I Интенсивность УФ-излучения, измеряемая в Вт/м2
UVT10 Коэффициент пропускания УФ (10 мм образец)
В Вольт. Единица измерения электрического потенциала в СИ
V + index На чертежах системы: Клапан. Например: V1
Вт Ватт. Единица измерения электрической мощности в СИ
ГГГГ-MM-ДД Формат даты: 4 разряда для года, 2 разряда для месяца, 2 разряда для дня.
Например: 2017.10.01 = Первое октября 2017 года
ø Обозначение диаметра
xi
1. Введение
1.1 Документация к продукту NGT BWMS
Документация к продукту NGT BWMS состоит из трех частей:
• Часть I содержит инструкции по обращению, хранению и установке.
Часть I написана в первую очередь для верфи и представляет информацию о передовых
методах проектирования и установки.
• Часть II (этот документ) охватывает эксплуатацию, безопасность и техническое обслуживание
BWMS при нормальной эксплуатации.
Часть II написана в первую очередь для экипажа судна как справочник по безопасной и
эффективной эксплуатации и техническому обслуживанию оборудования.
• Часть III содержит все приложения, упомянутые в частях I и II.
Часть III содержит сведения и данные по установке конкретной системы, тогда как части I и II
являются общими и относятся к системам BWMS всех размеров и вариантов.
1.2 Конвенции о балластных водах
1.2.1 Предпосылки и статус
Для защиты морей от распространения инвазивных видов приняты стандарты сброса балластных вод.
Ежедневно по морям в качестве нежелательных пассажиров в балластных водах судов путешествуют
неаборигенные виды, которые могут причинить большой вред, если будут выпущены в новые места
обитания, где у них нет естественных врагов.
Система NGT BWMS разработана и протестирована на полное соответствие следующим
требованиям:
• Резолюция IMO MEPC.300 (72) - Кодекс утверждения систем управления балластными
водами (Кодекс СУБВ)
• Регламент D-2 Международной конвенции о контроле судовых балластных вод и осадков и
управлении ими, 2004 г.
• Правила DNV GL по классификации судов, часть 6, глава 7, раздел 1
Сертификат об утверждении типа DNV GL TAP000028V Ред. 0 действителен для наших систем до
D5XL18-BK750 с максимальной НПО 1274 м3/ч.
Конвенция о балластных водах требует, чтобы все торговые суда устанавливали системы обработки
балластных вод для минимизации распространение водных видов.
Конвенция IMO о балластных водах впервые вступила в силу в сентябре 2017 года.
1.2.2 Наши обязательства как поставщика решений
Система NGT BWMS детально разработана и оптимизирована для обеспечения эффективной и
надежной очистки балластных вод, чтобы помочь нашим клиентам защитить окружающую среду.
Система изготовлена из высококачественных компонентов и материалов, протестирована и
сертифицирована в соответствии со стандартами IMO по сбросу балластных вод.
Мы прилагаем все усилия, чтобы поставлять надежный и экономичный продукт с самыми высокими
эксплуатационными стандартами.
1
1.2.3 Ваши обязанности как оператора судна

Любая система очистки балластных вод должна правильно эксплуатироваться и обслуживаться,
чтобы сохранить ее способность удалять вредные организмы из балластных вод.
Вы как судовой оператор обязаны эксплуатировать и обслуживать систему NGT BWMS в
соответствии с инструкциями этого руководства для обеспечения ее надлежащего функционирования
и защиты окружающей среды.
Точно и неукоснительно следуйте инструкциям и процедурам, приведенным в этом руководстве. В
случае возникновения вопросов или необходимости помощи мы рекомендуем вам связаться с
компанией Norwegian Greentech или одним из наших представителей.
1.3 О системе NGT BWMS
1.3.1 Принцип работы
Система NGT BWMS основана на сочетании механической фильтрации и УФ-излучения.
Сетчатый фильтр с супердуплексной сеткой 20 мкм удаляет все частицы и организмы размером
крупнее 20 мкм из балластных вод при их приеме.
Затем вода проходит через излучение нескольких УФ-ламп в специально разработанной УФ-камере,
прежде чем попадет в балластные цистерны. УФ-излучение высокой энергии повреждает ДНК всех
живых организмов, бактерий и вирусов, так что они либо мгновенно погибают, либо не могут
воспроизводиться и размножаться.
При сбросе балластные воды подвергаются еще одной дозе УФ-облучения, чтобы эффективно убить
или сделать нежизнеспособными любые организмы, пережившие первую УФ-обработку.
Рисунок 1 – Принцип работы системы BWMS
Комбинированный эффект фильтрации и двух доз УФ-облучения достаточен для снижения

количества микроорганизмов до уровня значительно ниже стандартов сброса балластных вод,
установленных IMO.
Система BWMS поставляется с полной системой управления и интерфейсом с судовой КСА, так что
ее легко интегрировать в балластные операции.
Система имеет специальные режимы работы для операций приема и сброса балластной воды.
2
1.3.2 Поддержка клиентов по вопросам эксплуатации и обслуживания

Наша сервисная команда всегда доступна для технической поддержки по вопросам, касающимся
интеграции и установки системы NGT BWMS.
Чтобы мы могли дать вам наиболее эффективные и правильные рекомендации, просим вас перед
обращением в компанию NGT сделать следующее:
• Внимательно прочтите соответствующий раздел этого руководства для получения общей
информации.
• Проверьте приложения к этому руководству, чтобы узнать, затронута ли ваша тема.
• Изучите данные и чертежи конкретного проекта, чтобы узнать, есть ли какие-то инструкции,
касающиеся вашей установки.
• Подготовьте некоторые сведения для нас, в том числе:
o Характер проблемы
o Затронутые компоненты
o Применимые чертежи, схемы или разделы данного руководства
o Любая другая применимая информация
Для получения помощи свяжитесь с нами по электронной почте или по телефону.
Контактная информация компании Norwegian Greentech и наших агентов по всему миру приведена
ниже.
1.3.3 Контактная информация:

Главный офис:
NORWEGIAN GREENTECH AS
6092 FOSNAVÅG
NORWAY
ТЕЛ. +47 70 08 01 40
E-MAIL: service@norwegiangt.no
Агенты в разных регионах:

См. раздел «agents» на странице: www.norwegiangt.no
3
2 Меры безопасности
2.1 Идентификация опасностей и областей, требующих особого внимания
В этом руководстве приводятся следующие символы для случаев, требующих особой
предосторожности или внимания.
Красный треугольник с восклицательным знаком указывает на потенциальную опасность,
требующую особых мер предосторожности для обеспечения безопасности персонала или
судна.
Желтый треугольник с восклицательным знаком указывает на ситуацию или область,

требующую особого внимания для предотвращения технических проблем.
Зеленый треугольник с восклицательным знаком указывает на полезную информацию,

например, подсказку или передовой опыт, помогающий при установке.
2.2 Средства индивидуальной защиты

В системе NGT BWMS применяется полностью закрытые УФ-лампы, поэтому при соблюдении
инструкций по установке и эксплуатации опасность, связанная с УФ-излучением, отсутствует.
Система BWMS во время работы не создает никаких опасных или вредных веществ.
Поэтому, нет необходимости в специальном защитном оборудовании, связанном с УФ-блоком или
другими компонентами системы BWMS.
Во время работы с системой BWMS следует носить стандартные СИЗ (защитная обувь,
каска, защитные очки и одежда), указанные в рабочих инструкциях оператора судна.
2.3 Требования к квалификации и обучению оператора

Все работы по эксплуатации и техническому обслуживанию должны выполняться специально
обученным персоналом. Требуется, чтобы все операторы системы BWMS прошли обучение и
ознакомились с эксплуатацией системы во время ее установки и ввода в эксплуатацию.
Под словами «обученный персонал» понимается персонал, прошедший обязательную подготовку,
предлагаемую во время установки и/или ввода системы в эксплуатацию на борту судна наладчиком
компании NGT.
Балластные операции могут повлиять на устойчивость и структурную целостность судна.
Оператор и капитан судна несут ответственность за то, чтобы весь задействованный
персонал получил необходимые навыки и сертификаты.
Техническое обслуживание системы BWMS включает работы на электроустановках и

трубопроводах под давлением. Оператор и капитан судна несут ответственность за то,
чтобы весь задействованный персонал получил необходимые навыки и сертификаты.
4
2.4 Обращение с вышедшими из строя УФ-лампами
УФ-лампы содержат небольшое количество ртути. Ртуть считается опасным веществом,

поэтому с лампами следует обращаться соответственно.
Небольшое количество ртути в лампе невозможно увидеть, но в случае поломки или дефекта лампы
ее следует хранить в подходящей коробке или контейнере и доставить в утвержденный приемный
пункт.
Ознакомьтесь с процедурой обращения с УФ-лампами, приведенной в Части III, Приложение C.5.
2.5 Требования к размещению и использованию системы BWMS
Система BWMS предназначена для использования во всех регулируемых IMO зонах на всех типах
судов и способна выполнять очистку пресной, солоноватой и морской воды. Подробнее см. в разделе
4.4 и в Таблице 6.
Обратите внимание на следующие ограничения по размещению системы BWMS:
• Система BWMS рассчитана на размещение на нижних палубах или внутри судна, с защитой
от погодных условий.
• Система BWMS не рассчитана на погружение или установку в цистернах.
• Система BWMS не рассчитана на установку в полостях или других труднодоступных местах.
• Стандартная сертифицированная система BWMS не предназначена для работы (установку) в
зонах, обозначенных как EX. Ее необходимо сертифицировать для каждого конкретного
случая.
При работе с системой BWMS необходимо учитывать следующие требования. Примите их во
внимание при планировании операций по балластировке/дебалластировке:
• Во время приема и сброса балластных вод нельзя превышать расход НПО (номинальная
производительность очистки). См. технические характеристики в Части III, Приложение A.1.
• Система обратной промывки не будет работать оптимальным образом при расходе ниже
указанного минимального расхода для сетчатого фильтра. См. технические характеристики в
Части III, Приложение A.1 - Минимальный расход при приеме и сбросе.
• Минимальный расход во время работы УФ-блока никогда не может быть ниже допустимого
минимального расхода. См. технические характеристики в Части III, Приложение A.1.
• УФ-лампам необходимо прогреться в течение 5 минут перед работой на полной мощности.
• УФ-лампам необходимо охладиться в течение 10 минут перед повторным запуском после

работы. Во время охлаждения поток воды не требуется, но УФ-камера должна быть заполнена
водой.
5
3 Описание системы
3.1 Условия поставки
Система обычно поставляется в виде отдельных компонентов для гибкой установки в рамках
модернизации или специального назначения. В качестве опции система может быть поставлена в
виде готового решения на платформе.
В конфигурацию системы входят:
• Сетчатый фильтр
• Насос обратной промывки
• Дистанционно управляемая технологическая арматура
• Одна или две УФ-камеры с УФ-лампами, УФ-датчиком и датчиком температуры
• Один или два УФ-шкафа
• Расходомер и датчики давления для мониторинга и управления процессом
• Шкаф управления BWMS для эксплуатации BWMS с интеграцией в систему судовой
автоматизации
Основные компоненты системы BWMS показаны ниже.
Рисунок 2 – Основные компоненты
Компоненты системы BWMS идентичны, независимо от того, поставляются ли они как отдельные
компоненты или как система, установленная на платформе.
6
Физическое расположение компонентов BWMS строится по следующим принципам:

• Фильтр всегда ставится первым элементом очистки после впускного клапана.
• Клапаны и трубопроводы располагаются таким образом, чтобы обеспечить возможность
обхода фильтра во время операций сброса.
• УФ-камера всегда размещается после фильтра, после перепускного клапана / трубопровода
фильтра.
• Если установлено более одной УФ-камеры, все УФ-камеры подключаются параллельно с
помощью трубного коллектора или аналогичного устройства.
• Расходомер обычно устанавливается перед фильтром, но может быть также расположен
после УФ-камеры (камер).
• По возможности, точку отбора проб следует располагать как можно ближе к точке сброса
за борт.
Впускной и выпускной клапаны определяют границы системы с точки зрения очистки и контроля.
Рисунок 3 – Физическое расположение основных компонентов

3.2 Диапазон системы NGT BWMS

Конфигурация системы NGT BWMS позволяет охватывать диапазон НПО от 30 до 3600 м3/ч в
зависимости от комбинации размеров фильтра, УФ-блока и расходомера, указанных в следующих
таблицах.
Доступные размеры фильтра и соответствующий номинальный расход:
Обозначение Максимальный Расход при Фланцевое соединение, Фланцевое соединение
фильтра номинальный обратной основной вход и выход выход обратной
расход промывке1 промывки
(м3/ч) (м3/ч)
273 62 22 DN80 DN50
324 94 22 DN125 DN50
356 204 28 DN150 DN65
419 378 40 DN200 DN65
521 518 40 DN250 DN65
600 614 40 DN300 DN65
750 1274 58 DN400 DN65
900 1384 54 DN500 DN80
1000 2040 54 DN600 DN80
1100 3100 79 DN700 DN100
Таблица 1 – Размеры и пропускная способность фильтров в системе BWMS
Примечания к Таблице 1:
1: Максимальный расход через линию обратной промывки во время обратной промывки. Во время обратной промывки
основной расход будет уменьшен на эту величину. Указанные значения приведены для давления в системе 2 бар.
Доступные размеры УФ-блока и соответствующий номинальный расход:

Обозначение УФ- Максимальный Минимальный Фланцевое соединение,
блока номинальный расход расход1 (м3/ч) вход и выход
(м3/ч)
DL1 30 2 DN80
DL2 60 3 DN80
DL3 90 4 DN125
DL4 150 5 DN150
DXL6 200 8 DN150
DXL9 260 12 DN200
DXL12 350 15 DN200
D4XL8 460 17 DN250
D4XL10 600 22 DN300
D4XL12 750 26 DN300
D5XL14 1005 30 DN400
D5XL16 1180 34 DN400
D5XL18 1323 39 DN400
D5XL20 1475 43 DN400
D5XL22 1645 47 DN400
D5XL24 1815 51 DN400
Таблица 2 – Размеры и пропускная способность УФ-блоков в системе BWMS
Примечания к Таблице 2:
1: Минимальный расход через камеру соответствует требованиям к охлаждению УФ-ламп.
8
Очистная способность системы BWMS определяется следующим образом:

• Максимальная НПО системы BWMS ограничена максимальным номинальным расходом
через фильтр или УФ-блок, в зависимости от того, какое из этих значений ниже.
• Минимальный расход при приеме определяется расходом обратной промывки фильтра плюс
минимальный расход для УФ-ламп
• Минимальный расход во время сброса определяется минимальным расходом для УФ-ламп
Основные клапаны, управляющие балластными операциями, имеют размеры, соответствующие
максимальной НПО.
Конкретная конфигурация и НПО системы BWMS указаны в технических характеристиках,
указанных в Части III, Приложение А.1.
В качестве примера конфигурации с одной УФ-камерой модель NGT BWMS D4XL10-BK600 будет
состоять из:
• Одного фильтра размером 600 с максимальным номинальным расходом 614 м3/ч
• Одного УФ-блока D4XL10 с максимальным номинальным расходом 600 м3/ч
То есть модель NGT BWMS D4XL10-BK600 будет иметь следующие технические характеристики:
Технические характеристики NGT BWMS D4XL10-BK600
Параметр расхода Значение Определяется по
(м3/ч)
НПО 600 Меньшее из значений макс. номинального расхода
для фильтра и УФ-блока
Минимальный расход при приеме 62 Расход при обратной промывке + минимальный
расход для УФ-ламп
Минимальный расход при сбросе ≥ 22 Минимальный расход для УФ-ламп или более
Минимально допустимый расход 22 Минимальный расход для УФ-ламп
Таблица 3 – Пример технических характеристик системы BWMS с одной камерой (с расходом 600 м3/ч)
В качестве примера конфигурации с несколькими УФ-камерами модель NGT BWMS D5XL22x2-

BK1100 будет состоять из:
• Одного фильтра размером 1100 с максимальным номинальным расходом 3100 м3/ч
• Двух параллельно соединенных УФ-блоков, D5XL22, с общим максимальным номинальным
расходом 3290 м3/ч и общим минимальным расходом 2 x 47 = 94 м3/ч
То есть модель NGT BWMS D5XL22x2-BK1100 будет иметь следующие технические
характеристики:
Технические характеристики NGT BWMS D5XL22x2-BK1100
Параметр расхода Значение Определяется по
(м3/ч)
НПО 3100 Меньшее из значений макс. номинального расхода
для фильтра и УФ-блока
Минимальный расход при приеме 173 Расход при обратной промывке + минимальный
расход для УФ-ламп
Минимальный расход при сбросе ≥ 94 Минимальный расход для УФ-ламп или более
Минимально допустимый расход 94 Минимальный расход для УФ-ламп
Таблица 4 – Пример технической спецификации системы BWMS с несколькими камерами (с расходом 3100 м3/ч)
9
3.3 Объем поставки

Система BWMS поставляется в виде готовой системы со следующими основными компонентами:
• Сетчатый фильтр, включая клапаны и насос обратной промывки
• Технологическая арматура
• УФ-камера(ы)
• Датчики: расходомер, три датчика давления, датчик температуры, проводимости и УФ-датчик
• Главный шкаф управления
• УФ-шкаф(ы) управления и питания
• Система управления с локальным экраном управления
• Пробоотборный клапан
При поставке в виде системы, установленной на платформе, компоненты и необходимые
трубопроводы монтируются изготовителем на раме платформы.
Для моделей с несколькими УФ-камерами каждая дополнительная УФ-камера имеет собственный
УФ-шкаф управления и питания.
В комплект поставки не входит:
• Насос, клапаны и трубопроводы балластной воды
• Кабели и источники питания для шкафов
• Кабели и источники питания для удаленных рабочих станций
3.3.1 Покрытие поверхностей

Покрытие поверхностей
Оборудование Покрытие, цвет по RAL
Сетчатый фильтр RAL 7035
Насос обратной промывки RAL 7035
УФ-шкаф RAL 7035
Расходомер RAL 7035
Клапаны RAL 7035
Шкаф управления NGT RAL 7035
УФ-камера Н/П – Нержавеющая сталь
Трубопроводы и каркасы Н/П – Нержавеющая сталь
Таблица 5 – Покрытие поверхностей
10
4 Архитектура системы
Система BWMS состоит из двух подсистем:
1. Технологическая система, включающая все виды технологического оборудования для
очистки воды
2. Система управления, состоящая из контроллеров на основе ПК и ПЛК, модулей ввода/вывода,
датчиков и пр.
Каждая подсистема подробно описана ниже
4.1 Архитектура технологической системы
Основное технологическое оборудование всегда включает в себя:
• 20-микронный сетчатый фильтр (PF1, M2) с насосом обратной промывки (BFP1, M1)
• Датчики давления (PT1, PT2, PT3)
• Датчик проводимости
• До двух УФ-камер (UV1 - UV2), включающих:
o УФ-лампы
o Датчик интенсивности УФ-излучения (LT1 - LT2)
o Датчик температуры (TT1 - TT2)
o Дополнительный электропривод для системы стеклоочистителей (M4)
• Расходомер (FM1).
• Основные технологические клапаны V1-V5. Клапан V4 оснащен электроприводом.
• Клапаны для системы промывки / обратной промывки V8, V9 и V10. Клапан V10 оснащен
электроприводом
• Шаровые краны для пресной воды V6 и V11. *
• Шаровые краны для выпуска воздуха V16.1 и V16.2. *
* Не показаны на Рисунке 4, так как не связаны с процессом очистки балластных вод.
11
Упрощенная схема показана на Рисунке 4 ниже. Полная технологическая схема приведена на

чертежах системы.
Рисунок 4 – Архитектура системы основного технологического оборудования
Следующее оборудование не входит в комплект поставки BWMS, но входит в состав механизмов

безопасности и контроля BWMS:
• Балластный насос с предохранительным клапаном, если насос относится к типу прямого
вытеснения
• Перепускной клапан BWMS
Процесс очистки и функциональные возможности каждого компонента описаны в разделе 6.3.
12
4.2 Архитектура системы управления

Система управления включает в себя главный контроллер, УФ-контроллер и интерфейс с КСА судна.
Архитектура системы управления представлена на Рисунке 5.
Рисунок 5 – Принципиальная схема системы управления BWMS
Функции каждого компонента системы управления описаны в следующих разделах.
4.2.1 КСА судна

Система BWMS соединяется с КСА судна через Modbus или через проводное соединение. Компания
NGT не предоставляет компоненты или разъемы для КСА, но поставщик КСА может разработать
УДАЛЕННЫЙ интерфейс пользователя для управления BWMS на основе рекомендаций NGT. Для
получения подробной информации об удаленном интерфейсе пользователя см. раздел
«Рекомендуемый удаленный интерфейс пользователя».
КСА обычно управляет главным балластным насосом и перепускным клапаном BWMS.
Контроллер BWMS отслеживает два сигнала обратной связи, полученные от КСА:
• Сигнал работы балластного насоса
• Состояние перепускного клапана (открыт/закрыт)
Балластный насос и перепускной клапан контролируются постоянно.
Система разработана и испытана для разных значений расхода. Поэтому, чтобы иметь возможность
полностью использовать возможности системы, необходимо вести измерения для регулирования
расхода. Например, путем связи КСА с преобразователем частоты.
13
4.2.2 Контроллер BWMS

Контроллер BWMS состоит из панельного ПК с сенсорным экраном для работы пользователя с
графическим интерфейсом, а также управляющего программного обеспечения BWMS для
управления всеми функциями BWMS.
Контроллер BWMS связывается с узлом ввода/вывода и ПЛК УФ-контроллера по протоколу
Modbus через коммутатор Ethernet. УФ-контроллер обеспечивает связь со всем УФ-оборудованием,
а узел ввода/вывода – связь с остальным технологическим оборудованием. Подробный обзор
контролируемого оборудования и сигналов представлен в разделах 4.2.3 и 4.2.4 ниже.
Система управления BWMS запрограммирована на запланированное создание резервных копий
приложения и базы данных журналов на резервном жестком диске или карте памяти, если она
подключена к USB-порту панельного ПК.
4.2.3 Узел ввода/вывода
Входные сигналы от датчиков, клапанов и двигателей принимаются узлом ввода/вывода и
передаются на контроллер BWMS по сети Modbus.
Через узел ввода/вывода контролируются следующие элементы:
• Двигатель насоса обратной промывки
• Двигатель сетчатого фильтра
• Состояние технологической арматуры BWMS
• Перепад давления на фильтре
• Расходомер (сигнал датчика расхода поступает от преобразователя расхода)
Подробное описание контролируемых параметров приведено в разделе 9.3.
4.2.4 УФ-контроллер
Входные сигналы от УФ-оборудования принимаются УФ-контроллером и передаются на
контроллер BWMS по сети Modbus.
Через УФ-контроллер контролируются следующие элементы:
• Состояние УФ-ламп
• Датчик УФ-излучения
• Двигатель стеклоочистителя УФ-ламп (если установлен)
• Температура в УФ-шкафу (УФ-шкафы управления и питания)
• Температура в УФ-камере (сигнал от PT100 через регулятор температуры)
Подробное описание контролируемых параметров приведено в разделе 9.3.
14
4.3 Меры безопасности

В системе BWMS предусмотрен ряд мер безопасности, реализованных через конструкцию и
механическую компоновку, через функции мониторинга и диагностики, а также через функции
сигнализации, описанные ниже.
4.3.1 Конструктивные меры безопасности
Защита от разрыва из-за высокого давления жидкости в системе обеспечивается двумя основными
конструктивными мерами:
1. Все компоненты и трубопроводы системы BWMS рассчитаны на класс давления PN10. Это
означает, что система будет иметь значительный запас прочности по давлению относительно
напора, создаваемого наиболее распространенными типами используемых балластных
насосов (центробежных)
2. В системах с поршневыми насосами прямого вытеснения насос должен иметь встроенный
предохранительный клапан, настроенный в соответствии с номинальным давлением в
балластном трубопроводе.
Защита от перегрева и потенциального повышения давления пара в УФ-камере обеспечивается
двухуровневой защитой:
1. Контроллер BWMS следит за расходом и останавливает работу системы BWMS (включая
отключение УФ-камер), если расход через УФ-камеру слишком мал, чтобы обеспечить
достаточное охлаждение, поддерживающее температуру ламп ниже их максимально
допустимой рабочей температуры.
2. УФ-контроллер следит за температурой воды в камере и останавливает систему BWMS, если
температура воды поднимается выше предельной рабочей температуры УФ-ламп. Предельная
температура для ламп (60 °C) значительно ниже точки кипения.
Контроллер BWMS и УФ-контроллер представляют собой отдельные системы, способные
анализировать данные датчиков и отключать УФ-камеру независимо друг от друга, и, следовательно,
обеспечивают два независимых уровня защиты при управлении УФ-процессом.
4.3.2 В случае сброса неочищенных балластных вод
Если система BWMS эксплуатируется в водах, где очистки недостаточно для соблюдения
установленных пределов очистки, и/или если возникает какая-либо неисправность, снижающая
эффективность очистки, система BWMS будет генерировать предупреждение или сигнал ошибки.
Работа системы BWMS будет зависеть от серьезности сигнала ошибки: система будет проводить
необходимые измерения, чтобы предотвратить продолжение работы, которая может привести к
повреждению оборудования или окружающей среды. (См. разделы 9.1.1 и 9.1.2)
Затем оператор должен будет сделать выбор: остановить работу или продолжить работу с
недостаточной интенсивностью УФ-излучения. (См. Рисунок 34)
Если оператор решит продолжить работу с недостаточной интенсивностью УФ-излучения, УФ-
очистки будет недостаточно для соответствия балластных вод стандарту.
Это означает, что балластные воды будут сброшены с нарушением закона, и в журнале событий
появится запись: «No or reduced treatment allowed by operator» (Оператор разрешил работу без
очистки или с недостаточной очисткой).
Игнорировать предел интенсивности УФ-излучения можно только в том случае, если по
соображениям безопасности балластные операции должны продолжаться независимо от состояния
очистки.
Ответственное лицо должно сделать запись в журнале балластных операций, указав дату и причину
несоответствующей операции.
15
4.3.3 Ручной обход и остановка системы BWMS

Система BWMS специально разработана так, что она не управляет перепускным клапаном BWMS.
Обоснование такой конструкции состоит в том, что решение об обходе BWMS должно приниматься с
должным учетом как безопасности судна, так и последствий для окружающей среды.
Ответственность за принятие этого критически важного для безопасности решения лежит на
дежурном операторе.
В аварийной ситуации систему BWMS можно полностью обойти, открыв перепускной

клапан BWMS с пульта КСА, или вручную на самом клапане, если клапан имеет эту
функцию.
Любой обход системы BWMS ведет к срабатыванию сигнализации.
Время и продолжительность обхода системы BWMS будут зарегистрированы в журнале.

Дежурный оператор должен сделать запись в судовом журнале с указанием причины
обхода системы BWMS и объема балластных вод, сброшенных без очистки.
Перепускной клапан системы контролируется системой управления BWMS. Текст в журнале BWMS
указывает, что перепускной клапан был открыт и очистка не проводилась. Регистрируется время и
продолжительность любого байпаса.
Конфигурация системы может включать режим «Other operations» (Другие операции), в котором
балластный насос может работать в обход системы BWMS без срабатывания сигнализации, когда
очистка балластных вод не требуется. Сюда входят такие операции, как внутренняя перекачка
балластных вод, сброс промывочной воды или использование балластных насосов для дренчерных
или пенных систем пожаротушения.
Режим «Other operations» выбирается с пульта КСА и направляет в систему BWMS команду не
запускать сигнализацию при открытии перепускного клапана.
Время и продолжительность работы в режиме других операций регистрируются в журнале BWMS.
Запрещается открывать и закрывать перепускной клапан во время нормальной работы.
См. также раздел 7.10.

В случае неисправности системы BWMS ее можно безопасно остановить следующими действиями:
1. Направив команду STOP с удаленного интерфейса пользователя.
2. Перейдя в режим локального управления и направив команду STOP с локального сенсорного
экрана.
3. Отключив питание с помощью выключателей питания на шкафу управления BWMS и УФ-
шкафах управления / питания.
Обратите внимание:
• Во всех трех сценариях УФ-лампы выключаются немедленно.

• При выборе команды STOP система BWMS выполнит процедуру нормальной остановки.
• При отключении питания узел ввода/вывода BWMS закроет все пневматические клапаны
(отказоустойчивая настройка).
16
4.4 Производительность и чувствительность к изменениям условий окружающей среды

4.4.1 Качество воды
Система BWMS предназначена для работы в регулируемых IMO водах с параметрами качества воды,
указанными в Таблице 6 ниже.
Параметр Эксплуатационный предел Единицы
Температура воды на входе -2 < t вход < 50 °C
Соленость Без ограничений PSU
Кислотность 7,5 < pH < 8,4 pH Общая
Таблица 6 – Условия окружающей среды для BWMS
Изменения параметров окружающей среды в указанных выше диапазонах не влияют на

процесс УФ-облучения.
Вода с очень высокой мутностью повлияет на фильтр, и можно ожидать более частых
циклов обратной промывки, которые автоматически запускаются системой BWMS.
4.4.2 Настройки и эффективность очистки

Процесс фильтрации и УФ-очистки BWMS рассчитан на работу с целевыми значениями, указанными
в Таблице 7.
Параметр Целевое рабочее значение Единицы
Минимальная интенсивность См. Часть III. Вт/м2
УФ-излучения Приложение A.1
Требуемое время выдержки Без ограничений час
Целевой перепад давления на < 0,3 бар
фильтре
Максимальный перепад 1,0 бар
давления на фильтре
Таблица 7 – Целевые рабочие значения очистки для системы BWMS
4.4.3 Потребление электроэнергии

Значения энергопотребления для вашей конкретной конфигурации BWMS указаны в технических
характеристиках (Часть III, Приложение A.1).
17
4.5 Влияние на существующую балластную систему судна

BWMS – это система очистки, которая устанавливается последовательно с существующей системой
балластных трубопроводов.
Благодаря гибкой установке в виде отдельных компонентов система BWMS оказывает лишь
ограниченное влияние на функциональность и работу существующей балластной системы. Влияние
установки и эксплуатации BWMS можно резюмировать следующим образом:
• Система BWMS создает номинальное противодавление 1,5 бар. Балластный насос должен
быть рассчитан на работу с этим дополнительным противодавлением.
• Система BWMS закрывает главный выпускной клапан в случае некоторых неисправностей в
качестве необходимой меры против сброса неочищенной воды. Это может привести к
повышению давления в балластной системе. Вся балластная система должна иметь такие
размеры, чтобы выдерживать максимальный напор, создаваемый балластным насосом.
• Необходимо установить и контролировать главный перепускной клапан, чтобы обеспечить
полный обход системы BWMS в аварийной ситуации.
• Система BWMS во время работы не потребляет и не производит никаких веществ и не
изменяет химический состав морской воды. Таким образом, система BWMS не создаст каких-
либо дополнительных коррозионных или иных разрушающих воздействий на существующие
трубопроводы и балластные цистерны.
• Во время работы система BWMS может взаимодействовать с судовыми КСА /
преобразователями частоты для автоматического регулирования расхода балластных вод.
Более подробную информацию о регулировании расхода см. в разделе 6.3.5.
При использовании в качестве балластного насоса поршневого насоса прямого вытеснения

в нем следует установить предохранительный клапан.
18
5 Система управления BWMS

5.1 Графический интерфейс пользователя
Система управления BWMS организована в виде ряда страниц, которые предоставляют контекстные
элементы управления и информацию.
Доступ к страницам можно получить на локальном сенсорном экране шкафа управления BWMS. С
этого экрана можно управлять работой системы BWMS, если установлен режим ЛОКАЛЬНОГО
управления или СЕРВИСНЫЙ режим. (См. раздел 6.1)
Если система находится в режиме удаленного управления, на локальном сенсорном экране

отображается информация о процессе и его состояние, но управлять системой BWMS с
этого экрана нельзя.
Удаленный интерфейс пользователя отличается от интерфейса пользователя на локальном сенсорном

экране BWMS. Удаленный интерфейс пользователя содержит только ограниченные элементы
управления и информацию о процессе. Подробнее см. в разделе 5.2 и документации к КСА.
5.1.1 Страница управления (главный экран)
Страница «Control» – это экран, который обычно отображается во время работы системы.
Если выбран удаленный режим управления, с этой страницы нельзя управлять системой очистки
балластных вод, но на ней по-прежнему будет отображаться информация о рабочих параметрах и
состоянии системы.
Страница содержит следующие элементы:
Рисунок 6 – Страница управления (главный экран)
19
Элементы графического интерфейса пользователя:
Страница управления
Поз. Описание / функции
1 Вкладки для выбора отображаемой страницы. Варианты:
«Control», «Trends», «Logs», «Settings» и «Alarms»
2 Символы состояния на вкладках показывают состояние для вкладки
3 Максимально допустимый расход для текущей операции
4 Заданный желаемый расход при запуске системы. После завершения прогрева УФ-
контроллер рассчитает новый максимальный расход. Если рассчитанный УФ-контроллером
максимальный расход ниже желаемого расхода, тогда максимальный расход будет иметь
приоритет перед желаемым расходом.
5 Индикатор состояния удаленного управления, сигнал работы балластного насоса.
6 Текущая версия программного обеспечения BWMS
7 Кнопка включения / выключения надписей на элементах графического интерфейса
пользователя.
8 Показание давления PT1 на входе фильтра
9 Диалоговое окно фильтра с отображением состояния фильтра и расчетного перепада давления
и кнопкой для ручного запуска цикла обратной промывки
10 Диалоговое окно УФ-блока с отображением состояния УФ-блока, интенсивности УФ-
излучения и любых сообщений об ошибках
11 Текущий расход через BWMS по показаниям расходомера и индикатора стабильного расхода
12 Текущая настройка главного выпускного клапана BWMS. Указывает процент открытия

13 Сообщения о состоянии системы
14 Состояние перепускного клапана и перепускной линии BWMS. Обычно закрыты во время
работы BWMS
15 Кнопки для ручного выбора операции. Доступные варианты:
«Start filling», «Start discharge», «Start Stripping», «Start flushing cycle» и «Stop».
См. раздел 6.2.
16 Индикатор состояния. Система может находиться в разных состояниях, перечисленных в
Таблице 9.
17 Индикатор режима управления и кнопка для изменения режима управления. Отображается
текущий режим управления и активируется панель выбора режима управления, как описано в
разделе 6.1.
Таблица 8 – Элементы ГИП на странице управления
20
Рабочие состояния системы:
Рабочие состояния
Текущее состояние Описание
InitFilling Система готовится к очистке балластных вод,
которые будут закачиваться из моря в балластные
цистерны. Пока прогреваются УФ-блоки, оператор
возвращает воду из кингстонной коробки за борт.
Filling УФ-блоки прогрелись, и оператор переключает
перекачку воды в балластные цистерны.
InitDischarge Система готовится к очистке балластных вод,
которые будут сбрасываться из балластных цистерн
за борт. Пока прогреваются УФ-блоки, оператор
возвращает воду из кингстонной коробки за борт.
Discharge УФ-блоки прогрелись, и оператор переключает
перекачку воды из балластных цистерн за борт.
InitStripping Система готовится к очистке балластных вод,
полностью удаляемых из балластных цистерн за
борт. Пока прогреваются УФ-блоки, оператор с
помощью зачистного эжектора перекачивает воду
из кингстонной коробки за борт.
Stripping УФ-блоки прогрелись, и оператор переключает
эжектор на всасывание воды из балластных цистерн
и сброс ее за борт.
Stopping Система остановлена оператором и ожидает
прекращения потока, чтобы закрыть клапаны
системы.
Flushing Система промывается, попеременно заполняясь
воздухом и пресной водой.
Таблица 9 – Рабочие состояния системы BWMS
21
5.1.2 Страница детального управления

При нажатии диалогового окна фильтра или УФ-блока страница управления изменится на
отображение детальных сведений. В разных режимах управления страница детального управления
имеет разные функциональные возможности:
• В локальном и удаленном режимах: На странице детального управления отображается
состояние всех клапанов BWMS.
• В сервисном режиме: На странице детального управления можно управлять всеми клапанами
вручную.
Страница детального управления содержит следующие элементы:
Рисунок 7 – Страница детального управления
Страница детального управления

1 Клапаны подачи пресной воды V6 и V11
2 Клапан на входе фильтра V2 и показания датчика давления PT1
3 Насос обратной промывки и клапан линии сброса обратной промывки за борт V10
4 Впускной клапан BWMS V1
5 Перепускной клапан фильтра V3
6 Клапан на выходе фильтра V5
7 Показания датчика давления PT2
8 Состояние фильтра и перепад давления на фильтре
9 Возврат на главный экран
10 Выходной клапан V4 и переключатель ручного/автоматического управления этим клапаном
11 Перепускной клапан и перепускная линия системы BWMS. Можно только проверять состояние
клапана, управлять им нельзя
12 Давление в линии слива фильтра PT3 и клапан промывки пресной водой V8
13 Линия обратной промывки фильтра и клапаны обратной промывки V9 и V10
Таблица 10 – Элементы ГИП на странице детального управления
22
5.1.3 Страница трендов

На странице «Trends» показаны тренды выбранных операционных данных. Это полезно при
мониторинге работы BWMS, поскольку можно быстро обнаружить любые отклонения в
производительности очистки, расходе балластной воды или эксплуатационных параметрах и принять
корректирующие меры до возникновения проблемы.
Страница трендов доступна во всех режимах управления, но данные трендов не экспортируются на
УДАЛЕННЫЙ интерфейс пользователя и могут считываться только локально на панели управления
BWMS.
Рисунок 8 – Страница трендов
Страница трендов
1 Выбрана / активна вкладка трендов
2 Вкладки выбора комплекта графиков
3 Графики трендов
Таблица 11 – Элементы ГИП на странице трендов
23
5.1.4 Страница журналов

На странице «Logs» можно получить доступ к данным, зарегистрированным системой управления.
Страница журналов содержит несколько типов журналов, сгруппированных во вкладках.
Страница журнала системы представляет собой сводную страницу с информацией высокого уровня.
Остальные вкладки содержат архивные данные. Пользователь может выбрать вкладку для просмотра,
печати или экспорта данных журнала за выбранный пользователем интервал времени.
Рисунок 9 – Страница журналов: Журнал системы
Страница журналов (журнал системы)

1 Выбрана / активна вкладка журналов
2 Вкладки для выбора типа журнала (выбран журнал системы). Доступны журналы:
«System», «Event», «Mode», «Alarms», «Filling", «Discharge», «Flow» и «Intensity»
3 Область таймеров системы. Показывает прошедшее время работы выбранных компонентов
4 Область текущих значений. Показывает текущие значения расхода и интенсивности УФ-
излучения
5 Область рабочих данных. Показывает сводку важных рабочих данных
Таблица 12 – Элементы ГИП на странице журналов (журнал системы)
Архивные журналы можно отфильтровать по выбранным пользователем интервалам и показать или

сохранить. Страница с отображением выбранных пользователем данных журнала показана ниже для
журнала событий, для других типов журналов она такая же.
24
Рисунок 10 – Страница журналов: Журнал событий
Страница журналов (журнал событий)

1 Выбрана / активна вкладка журналов
2 Выбран журнал событий
3 Подключение к базе данных. Нажмите эту кнопку, чтобы подключиться к базе данных
журнала. Зеленый цвет означает, что система подключена к базе данных.
4 Средство выбора интервала дат «From» («От»)
5 Средство выбора интервала дат «To» («До»)
6 Кнопка для отправки запроса в базу данных и обновления дисплея, чтобы он содержал
выбранный интервал дат «From» - «To»
7 Кнопка для сохранения данных журнала за выбранный временной интервал в файл pdf.
Файл можно сохранить на локальном ПК или на USB-накопителе для архивирования или
совместного использования.
8 Область отображения. Содержит данные журнала с метками времени для выбранного
временного интервала
Таблица 13 – Элементы ГИП на странице журналов (журнал событий)
Подробнее о регистрации данных см. также в разделе 5.1.4.
25
5.1.5 Страница настроек

На странице «Settings» можно настраивать параметры системы. Страница настроек защищена
паролем. При ее открытии пользователю предлагается ввести 4-значный пин-код.
Только обученный и уполномоченный персонал может иметь доступ к странице настроек.

Прежде чем изменять заводские настройки, проконсультируйтесь с компанией NGT.
Рисунок 11 – Страница настроек: Ввод пароля
Страница настроек (вход)

1 Выбрана / активна вкладка настроек
2 Ввод пароля. Чтобы получить код, обратитесь в компанию NGT
Таблица 14 – Элементы ГИП на странице настроек (вход)
26
После успешной регистрации откроется главная сервисная страница:
Рисунок 12 – Страница настроек
Страница настроек
1 Выбрана / активна вкладка настроек
2 Выбрана / активна вкладка настроек системы
3 Область настроек фильтра. Содержит настройки, определяющие работу фильтра и обратной
промывки
4 Настройки давления расхода и задержки
5 Кнопка выхода. Нажмите ее, чтобы выйти со страницы. (Автоматический выход через 10
мин.)
6 Выбор режима очистки: IMO или USCG. (Режим USCG еще не применим)
Таблица 15 – Элементы ГИП на странице настроек
Страница настроек позволяет настраивать только те параметры, которые не влияют на

биологическую очистку.
Чтобы избежать путаницы, рекомендуется после выполнения любых задач обслуживания

всегда выходить из страницы настроек, возвращаться на страницу управления и
устанавливать режим управления «Local» или «Remote». Это помогает избежать риска
возникновения проблем с управлением при следующей балластной операции. Если вы
забудете, система автоматически выйдет из страницы настроек через 10 минут бездействия.
27
5.1.6 Страница аварийных сигналов

Страница «Alarms» позволяет оператору просматривать и подтверждать любые сообщения об
ошибках или предупреждения, которые могли появиться.
Рисунок 13 – Страница аварийных сигналов: Активные аварийные сигналы
Страница аварийных сигналов (активные аварийные сигналы)

1 Выбрана / активна вкладка аварийных сигналов
2 Время появления аварийного сигнала
3 Статус аварийного сигнала. См. ниже
4 Уровень аварийного сигнала. Возможны:
«Error» или «Warning»
5 Текст аварийного сигнала
6 Кнопка подтверждения всех аварийных сигналов
Таблица 16 – Элементы ГИП на странице аварийных сигналов (активные аварийные сигналы)
Аварийные сигналы в системе управления очисткой делятся на две основные категории: «warnings» и
«errors» («предупреждения» и «сообщения об ошибках»), указанные в столбце «level» (поз. 4).
Аварийные сигналы индивидуально подтверждаются двойным щелчком (касанием) в

любом месте строки.
28
Аварийные сигналы могут иметь несколько статусов:

• «UNACK-SET» - это аварийный сигнал, который актуален, но еще не подтвержден
оператором. Он не исчезнет при подтверждении, изменится только его статус.
• «SET» - это аварийный сигнал, который актуален и подтвержден оператором – он исчезнет,
как только будет устранена причина, вызвавшая сигнализацию.
• «UNACK» - это аварийный сигнал, который больше не актуален, но еще не подтвержден
оператором. Он исчезнет при подтверждении.
Неподтвержденные аварийные сигналы отображаются красными буквами.
Подтвержденные аварийные сигналы отображаются желтыми буквами.
5.1.6.1 Предупреждения
Предупреждение – это аварийный сигнал, который не обязательно говорит о нарушении работы
системы, но действует скорее как уведомление о том, что что-то может или скоро пойдет не так. Он
также используется для предоставления общей информации о событиях, которые препятствуют
работе системы, но которые легко исправить (например, предупреждение об активном сервисном
режиме или предупреждение о необходимости охлаждения УФ-ламп).
Полный список предупреждений и предлагаемых действий по исправлению ситуации приведен в
разделах 9.1.1 и 9.1.2.
5.1.6.2 Сообщения об ошибках

Сообщение об ошибке – это аварийный сигнал, который говорит о нарушении корректной работы
системы очистки. Если появляется такое сообщение об ошибке, один или несколько аспектов
системы очистки не будут работать должным образом или вообще не будут работать.
Полный список сообщений об ошибках и предлагаемых действий по исправлению ситуации
приведен в разделах 9.1.2 и 9.2.2.
29
5.2 Рекомендуемый удаленный интерфейс пользователя

5.2.1 УДАЛЕННЫЙ интерфейс пользователя КСА
Концепцию интерфейса для удаленного управления BWMS создает производитель КСА. Поэтому его
функциональность и структура могут различаться в зависимости от типа и производителя КСА.
Рекомендуемый вид удаленного интерфейса пользователя показан ниже. Функции и индикаторы
состояния сгруппированы, чтобы минимизировать нагрузку на оператора и обеспечить четкий обзор
состояния BWMS.
Вид удаленного интерфейса пользователя на вашем судне может отличаться от

рекомендуемого. Всегда сверяйтесь с документацией КСА перед тем, как использовать
систему, с которой вы не знакомы.
Рисунок 14 – Рекомендуемый вид удаленного интерфейса пользователя КСА для BWMS
Элементы удаленного интерфейса пользователя и их взаимодействие с КСА:
№ СИГНАЛ ОПИСАНИЕ
1 START FILLING Выходной сигнал КСА. Команда системе NGT BWMS начать прием
2 FILLING Входной сигнал КСА. Оповещение от системы NGT BWMS об
активации режима приема.
3 START DISCHARGE Выходной сигнал КСА. Команда системе NGT BWMS начать сброс
4 DISCHARGING Входной сигнал КСА. Оповещение от системы NGT BWMS об
активации режима сброса.
5 START STRIPPING Выходной сигнал КСА. Команда системе NGT BWMS начать
зачистку.
6 STRIPPING Входной сигнал КСА. Оповещение от системы NGT BWMS об
активации режима зачистки.
7 STOP OPERATION Выходной сигнал КСА. Команда системе NGT BWMS остановить
работу
8 START FLUSHING Выходной сигнал КСА. Команда системе NGT BWMS начать цикл
CYCLE промывки
9 FLUSHING Входной сигнал КСА Оповещение от системы NGT BWMS об
активации промывки.
10 BW SYSTEM PRESSURE Входной сигнал КСА. Аналоговый сигнал, давление в бар
11 BW SYSTEM FLOW Входной сигнал КСА. Аналоговый сигнал, расход в м3/ч.
30
12 CURRENT FLOW LIMIT Входной сигнал КСА об установке верхнего предела расхода.
Система КСА должна отрегулировать балластный насос или
дроссельный клапан таким образом, чтобы расход был ниже этого
значения.
13 SPARE Н/П
14 REDUCED FLOW Входной сигнал КСА/FC. Сигнализирует, что расход установлен
ниже номинальной НПО для соответствия новому пределу,
показанному в поз. 12. Применяется в состоянии снижения расхода и
в режиме зачистки.
15 UV WARMING UP Входной сигнал КСА. Оповещение от системы NGT BWMS о том,
что система еще не готова к очистке.
Пока этот сигнал активен, допускается только перекачивание из
моря в море, а не в балластные цистерны и не из них.
Обычно достигается посредством рабочих процедур
(дополнительную информацию см. в Плане управления балластными
водами).
16 UV RUNNING Входной сигнал КСА. Оповещение от системы NGT BWMS о том,
что система готова к очистке и можно начинать перекачивание в
балластные цистерны и из них.
17 UV COOLING DOWN, Входной сигнал КСА. Оповещение от системы NGT BWMS об
STOP PUMPS остановке работы УФ-оборудования и прекращении очистки.
Балластные насосы могут быть остановлены.
18 FLOW LIMIT Входной сигнал КСА. Оповещение от системы NGT BWMS о
EXCEEDED превышении предельного расхода. Автоматическая регулировка не
смогла уменьшить расход. Оператор должен выполнить проверку и
вручную снизить расход, чтобы продолжить работу.
19 UV-I BELOW LIMIT Входной сигнал КСА. Оповещение от системы NGT BWMS о том,
что интенсивность УФ-излучения ниже требуемого предела.
Оператор должен в течение 60 секунд принять решение: остановить
работу или продолжить работу с несоответствующей очисткой.
20 TIME TO STOP Входной сигнал КСА. Запущен таймер с обратным отсчетом 60
секунд до того, как система BWMS инициирует остановку после
генерации аварийного сигнала UV1_2.
Следует настроить, чтобы ON = запуск (или повторный запуск)
через 60 с и обратный отсчет. OFF = остановка счетчика.
21 CONTINUE NON- Выходной сигнал КСА. Команда системе NGT BWMS продолжать
COMPLIANT работу. Подтверждает, что работу следует продолжать, несмотря на
то, что очистка не соответствует требованиям из-за низкой
интенсивности УФ-излучения. Система NGT BWMS регистрирует
такие подтверждения в журнале событий.
22 RELEASE CONTROL Сигнал от КСА системе BWMS о подтверждении передачи
управления от удаленной станции локальной станции.
23 REQUEST REMOTE Сигнал от КСА системе BWMS о запросе передачи управления от
CONTROL локальной станции удаленной станции. Для передачи управления
требуется подтверждение с локальной станции.
24 RESET ALARMS Выходной сигнал КСА. Команда системе NGT BWMS сбросить
аварийные сигналы.
31
25 OTHER OPERATIONS Выходной сигнал КСА. Команда системе NGT BWMS начать
«другие работы». Эта функция применяется, когда балластная
система/насос используется для иных работ, кроме перекачивания
балластных вод, или для внутреннего перекачивания.
Эта кнопка / сигнал имеет функцию переключателя.
Когда кнопка включена, аварийный сигнал открытия перепускного
клапана не активируется в системе NGT BWMS.
Кнопка / сигнал будет неактивной, когда активен сигнал FILLING
STARTED или DISCHARGE STARTED.
Когда этот сигнал активен, обычно происходит блокировка, так что
перекачка за борт невозможна (дополнительную информацию см. в
Плане управления балластными водами для судна)
26 REMOTE ENABLED Входной сигнал КСА. Оповещение от системы NGT BWMS о
передаче управления удаленной системе (КСА)
27 ALARM Входной сигнал КСА. Оповещение от системы NGT BWMS об
активации аварийного сигнала. Должна быть предусмотрена
визуальная и звуковая сигнализация на пульте КСА
28 WARNING Входной сигнал КСА. Оповещение от системы NGT BWMS об
активации предупреждения, которое должно отображаться на пульте
КСА
29 OTHER OPERATIONS Входной сигнал КСА. Оповещение от системы NGT BWMS об
активации режима других работ и отключении аварийных сигналов
об открытии перепускного клапана.
30 BYPASS VALVE OPEN Выходной сигнал КСА. Обход системы NGT BWMS в результате
открытия перепускного клапана.
Этого можно достичь двумя способами:
Сигнал закрытия перепускного клапана передается от КСА в
систему NGT BWMS. Система NGT BWMS генерирует аварийный
сигнал, если этот сигнал закрытия становится низким. Логика
реализована в КСА так, что аварийный сигнал подается, когда
перепускной клапан НЕ закрыт. Система NGT BWMS генерирует
аварийный сигнал, если этот сигнал становится высоким. По этому
сигналу система NGT BWMS генерирует аварийный сигнал и
создает запись в журнале BWMS.
Таблица 17 – Элементы удаленного интерфейса пользователя
32
5.3 Безопасность системы

5.3.1 Защита от несанкционированного доступа к настройкам и параметрам
Для управления очисткой и определения поведения система BWMS использует комбинацию
заводских и настраиваемых пользователем параметров.
• Настраиваемые пользователем параметры доступны на защищенной паролем странице
настроек и позволяют пользователю настраивать общее поведение BWMS.
• Настраиваемые пользователем параметры не влияют на биологическую очистку.
• Заводские параметры используются для адаптации стандартного управляющего
программного обеспечения BWMS к конкретному размеру системы BWMS и влияют на
ограничения процесса очистки, такие как диапазоны датчиков, пределы расхода и пределы
для предупреждений / сообщений об ошибках.
• Заводские параметры недоступны для просмотра или изменения пользователем, поскольку
они устанавливаются во время производства.
Параметры, настраиваемые пользователем, приведены в Таблице 18. Их значения обычно идентичны
для всех систем BWMS, за исключением параметра «MinimumFlowDischarge», который зависит от
размера системы BWMS.
Настраиваемые пользователем параметры могут быть изменяться только в указанном диапазоне.
Название параметра Группа Название на странице Значение по Диапазон
настроек настроек умолчанию мин. – макс.
FlushingTime Фильтр Backflush time 20 с 20 - 120
MinimumInterval Фильтр Minimum interval 10 с 0 - 120
PressureCheckpoint Фильтр Diff. Pressure checkpoint 0,3 бар 0 – 0,3
PressureCheckTimer Фильтр Pressure check delay 3с 0-3
BackflushPressCheckpoint Фильтр Power flush back pressure 2 бар 0 - 10
MinimumFlowDischarge Мониторинг Min discharge flow XX м3/ч** 2 - 102*
StableFlowDelay Мониторинг Flow check delay 60 с 30 - 120
FillingPressCheckpoint Мониторинг Filling; System pressure 1,5 бар 0 - 10
Discharge; System
DischargePressCheckpoint Мониторинг 1 бар 0 - 10
pressure
LowDiffPressCheckpoint Мониторинг Low diff. Pressure alarm -3 бар -10 - 0
High diff. Pressure
WarnDiffPressCheckpoint Мониторинг 0,7 бар 0-1
warning
Таблица 18 – Сводка параметров, настраиваемых пользователем, - стандартные значения
* Полный обзор приведен в разделе 3.2

** Конкретное значение для вашей системы приведено в Приложении A.1
33
Влияние изменений различных параметров можно резюмировать следующим образом:

Параметры из группы настроек «Фильтр» влияют на запуск циклов автоматической обратной
промывки:
• FlushingTime определяет время, в течение которого двигатель фильтра работает во время
каждой обратной промывки. Полный цикл занимает 20 с. Установка более высокого значения
приведет к продолжению обратной промывки после завершения полного цикла.
• MinimumInterval – это минимальный интервал времени, в течение которого система будет
ждать перед запуском следующего цикла автоматической обратной промывки.
• PressureCheckPoint – это перепад давления на фильтре, который запускает автоматическую
обратную промывку.
• PressureCheckTimer – это задержка перед подтверждением измерения высокого перепада
давления и запуском автоматической обратной промывки.
• BackflushPressCheckpoint – это целевое давление, используемое для управления главным
выпускным клапаном, когда включена «принудительная обратная промывка». Эта функция
частично закрывает выпускной клапан во время цикла обратной промывки, чтобы увеличить
перепад давления на фильтре и повысить эффективность обратной промывки.
Параметры из группы настроек «Мониторинг» влияют на активацию предупреждений при
операциях приема и сброса:
• MinimumFlowDischarge определяет минимально допустимый расход во время операций
сброса и зачистки. Его можно установить ниже минимального расхода во время приема,
чтобы избежать повторяющихся остановок из-за минимально допустимого расхода во время
зачистки. Значение никогда не может быть ниже минимального расхода системы,
определенного параметром MinimumSystemFlow (Таблица 18).
• StableFlowDelay определяет промежуток времени до начала поступления показаний от
расходомера. Если расположение балластных трубопроводов приводит к образованию
воздушных карманов или иным образом ведет к нестабильному потоку в начале балластных
операций, можно принудительно приостановить измерения расходомера в течение
определенного пользователем промежутка времени. УФ-блок (блоки) останется в состоянии
«Init» до тех пор, пока не будет достигнут стабильный расход.
• FillingPressCheckpoint и DischargePressCheckpoint – это целевые значения давления,
используемые для управления главным выпускным клапаном во время нормальной работы.
Выпускной клапан автоматически дросселируется, чтобы создать небольшое
противодавление в системе BWMS для правильной работы. Значение для операции приема
немного выше, чтобы обеспечить эффективную обратную промывку фильтра.
• LowDiffPressCheckpoint – это значение, используемое для оценки правильности работы
датчиков давления. Система BWMS оценивает разность давлений перед и после фильтра.
Обычно датчик после фильтра должен показывать более низкое значение, чем датчик перед
фильтром. Отрицательная разность свидетельствует о неисправности датчика.
• WarnDiffPressCheckpoint определяет значение перепада давления, вызывающее
предупреждение о засорении фильтра.
MinimumFlowDischarge и StableFlowDelay – единственные связанные с расходом параметры,
доступные пользователю. Ни один из них не влияет на эффективность биологической очистки, но они
позволяют пользователю настраивать более стабильную работу системы BWMS во время зачистки,
когда поток в систему BWMS может содержать значительное количество воздуха.
34
Заводские параметры приведены в Таблице 19. Их фактические значения зависят от размера BWMS и
указаны в технических характеристиках BWMS в Части III, Приложение A.1.
Название параметра Описание Значение
AI_CurrentFlow Масштабирование значений входного 4 мА = 0 м3/ч
сигнала от расходомера. Информация о 20 мА = XXXX,X м3/ч
максимальном расходе при 20 мА
приведена в технических характеристиках
BWMS в Части III, Приложение A.1.
BaseRatedTreatmentFlow Расход при очистке, на который XXX м3/ч
рассчитана полностью действующая
установка
HighDiffPressCheckpoint Ошибка – высокий перепад давления 1,0 бар
(говорит о засорении фильтра)
MinimumFlowFilling Минимальный расход при приеме. XX м3/ч
Определяется требованиями обратной
промывки фильтра
MinimumFlowForUV Минимальный расход для безопасной XX м3/ч
работы УФ-оборудования.
MinimumSystemFlow Минимальный расход для системы. XX м3/ч
Система останавливается, если расход
ниже этого значения
UVIntensityRequirement Требование к УФ-интенсивности для XXXX Вт/м2
поддержания номинальной очистки
Таблица 19 – Сводка заводских параметров
Не пытайтесь изменить защищенные паролем настройки, если у вас нет специальной

подготовки.
Не пытайтесь получить доступ к файлам конфигурации. Изменение конфигурации системы

аннулирует сертификацию оборудования, и ваши балластные операции будут
незаконными.
5.3.2 Мониторинг и регистрация прерываний управления процессом

Все датчики, относящиеся к процессу очистки, контролируются для выявления как неисправности
датчика, так и обрыва кабеля. Эти сбои приведут к генерации предупреждений или сообщений об
ошибках, которые будут занесены в базу данных журнала аварийных сигналов.
Система управления BWMS будет продолжать регистрировать события и аварийные сигналы, пока
на шкаф управления BWMS подается питание и система управления BWMS работает, даже в случае
ее обхода.
35
6 Обзор принципов работы BWMS

6.1 Выбор режима управления
Возможны два варианта станций управления:
1. ЛОКАЛЬНОЕ управление с сенсорного экрана шкафа управления BWMS. Это основная
станция управления со всеми доступными функциями системы, разработанная и
предоставленная компанией NGT.
2. УДАЛЕННОЕ управление с мнемосхемы системы судовой КСА. Эта опция содержит набор
функций и предоставляется производителем системы автоматизации. Компания NGT
предоставляет только рекомендации по компоновке и функциям удаленного экрана.
Компания NGT также может поставить экран с мнемосхемой для удаленного управления
системой BWMS. Этот вариант подходит для случаев, когда требуется удаленное управление,
но интеграция с КСА невозможна.
Система BWMS может работать в одном из трех режимов управления.
Доступные режимы управления:
Режимы управления
Режим Описание
Сервисный Все автоматические функции отключены. Система управляется вручную со
страницы детального управления на ЛОКАЛЬНОЙ станции. См. раздел 5.1.2
Локальный Все ручные функции отключены. Система управляется с помощью
функциональных кнопок на странице управления ЛОКАЛЬНОЙ станции. См.
раздел 5.1.1.
Удаленный Все ручные функции отключены. Система управляется с удаленной станции.
Таблица 20 – Режимы управления BWMS
Для переключения режимов управления применяются следующие правила:

• Управление может быть передано с ЛОКАЛЬНОЙ на УДАЛЕННУЮ станцию во время
выполнения операции. Текущая операция будет продолжена.
• Управление может быть передано с УДАЛЕННОЙ станции на ЛОКАЛЬНЫЙ экран во время
выполнения операции. Текущая операция будет продолжена.
• В сервисный режим можно перейти, только когда система находится в режиме ожидания /
остановки. Во время выполнения операции перейти в сервисный режим невозможно.
Режим управления выбирается на панели выбора управления на главной странице «Control» системы
управления BWMS.
Панель выбора управления обычно скрыта, но ее можно вызвать, нажав кнопку «CHANGE
CONTROL MODE» рядом с кнопкой «STOP».
36
Рисунок 15 – Главная страница управления с отображаемой панелью выбора управления
Элементы панели выбора управления:

Страница Control - Панель выбора управления
Поз. Опция / Кнопка Описание
1 Change control mode Нажмите эту кнопку, чтобы отобразить панель выбора управления
2 Release control При запросе управления от УДАЛЕННОЙ станции КСА
необходимо нажать эту кнопку, чтобы подтвердить передачу
управления на УДАЛЕННУЮ станцию.
3 Request Local Control При нажатии этой кнопки система BWMS отправит запрос в КСА
о передаче управления с УДАЛЕННОЙ станции на ЛОКАЛЬНЫЙ
экран. Запрос должен быть подтвержден на УДАЛЕННОЙ
станции, которая в данный момент является управляющей.
4 Take control locally При нажатии этой кнопки система BWMS принудительно
включает ЛОКАЛЬНОЕ управление, то есть управление
немедленно передается на ЛОКАЛЬНЫЙ экран, не дожидаясь
подтверждения с УДАЛЕННОЙ станции. Это функция
безопасности, обеспечивающая полное ЛОКАЛЬНОЕ управление
в аварийной ситуации.
5 Service mode При нажатии этой кнопки система BWMS переходит в сервисный
режим – см. описание в разделе 6.1.1.
6 Cancel / Close Нажмите эту кнопку, чтобы закрыть панель выбора управления
(если она есть в текущей версии)
Таблица 21 – Опции панели выбора управления
Управление может переключаться между УДАЛЕННОЙ и ЛОКАЛЬНОЙ станциями во

время выполнения операции. В сервисный режим можно перейти, только когда система
находится в режиме ожидания / остановки.
37
При запросе УДАЛЕННОГО управления на главной странице BWMS будет отображаться сообщение
о состоянии «Remote Requested», уведомляющее оператора о том, что требуется передача
управления. Для передачи управления оператор должен активировать / отобразить панель выбора
управления (нажать кнопку «CONTROL MODE», поз. 1) и нажать кнопку «Release control», поз. 2.
Рисунок 16 – Сообщение о состоянии – Запрос удаленного управления
6.1.1 Сервисный режим

В сервисном режиме управление BWMS осуществляется с локальной сенсорной панели на главном
шкафу управления. Можно вручную управлять клапанами через меню детального управления, как
описано в разделе 5.1.2.
Сервисный режим используется только для технического обслуживания, поиска

неисправностей или настройки системы и никогда не должен выбираться при выполнении
обычных балластных операций.
В сервисном режиме активны все аварийные сигналы для предупреждений и сообщений об ошибках.
Поскольку в сервисном режиме клапанами и УФ-блоком можно управлять раздельно,

можно открывать все клапаны, даже когда УФ-лампы выключены. Чтобы предотвратить
слив неочищенной воды, система управления BWMS отслеживает положения клапанов и
состояние УФ-оборудования, чтобы обнаружить возможный сброс воды в сервисном
режиме. Если положения клапана указывают на сброс, это будет зарегистрировано как
событие в журнале событий: «Possible service mode discharging detected» («Обнаружен
возможный сброс в сервисном режиме»).
В сервисном режиме оператор должен постоянно проверять отсутствие сброса

неочищенной воды, либо остановив балластный насос (если он работает), либо
убедившись, что работает УФ-блок (блоки), либо направив воду в сборную цистерну для
будущей очистки.
38
6.1.2 Локальный режим

В локальном режиме управление BWMS возможно только с локальной сенсорной панели на главном
шкафу управления.
На главной странице управления отображается состояние системы и значения основных параметров.
Здесь можно выбрать операции приема, сброса, остановки и промывки.
В локальном режиме можно получить доступ к более подробной информации о процессе, нажимая
символы разных компонентов. Например, если нажать диалоговое окно фильтра / УФ-блока,
появится расширенный вид с состояниями клапанов и значениями других параметров.
Доступ к аварийным сообщениям и их подтверждение можно получить в меню аварийных сигналов.
Аварийные сигналы также передаются в КСА.
6.1.3 Удаленный режим
В удаленном режиме управление BWMS осуществляется через УДАЛЕННЫЙ интерфейс
пользователя системы КСА. Система BWMS принимает управляющие сигналы от системы КСА
судна. Рекомендуемый УДАЛЕННЫЙ интерфейс пользователя содержит кнопки для выбора
операций приема, сброса, зачистки, остановки и промывки. Кроме того, отображаются показания
расхода и давления. УДАЛЕННЫЙ интерфейс пользователя также включает индикаторы состояния
для основных функций:
• Идет операция приема, сброса, зачистки или промывки.
• Активировано снижение расхода
• Активировано предупреждение или аварийный сигнал
• Открыт перепускной клапан
• Активировано удаленное управление
• Состояние УФ-оборудования (прогрев, работа, охлаждение)
• Предупреждения о нарушении предельного расхода и УФ-излучения, а также кнопка отмены
остановки при низкой интенсивности УФ-излучения
Рекомендуемые функции УДАЛЕННОГО интерфейса пользователя описаны в разделе 5.2.

Для получения подробной информации также обратитесь к документации КСА или
системы контроля балластных вод.
В удаленном режиме локальная сенсорная панель отображает информацию о процессе, но не может

использоваться для управления функциями системы BWMS.
Аварийные сигналы от системы BWMS обрабатываются на дисплее аварийных сигналов КСА вместе
с другими аварийными сигналами на борту.
39
6.2 Обычные операции по очистке балластных вод

Этапы процесса полной очистки балластных вод включают:
1. Прием балластных вод
а. Закачивание балластных вод из моря
b. Фильтрация балластных вод
c. Первая УФ-обработка
d. Перекачивание очищенной воды в балластную цистерну
2. Время нахождения в балластной цистерне
а. Нахождение очищенной воды в цистерне во время рейса
3. Сброс балластных вод
а. Перекачивание очищенной воды из балластной цистерны
b. Вторая УФ-обработка
c. Сброс балластных вод в море
Система BWMS автоматически управляет процессом фильтрации и настройками УФ-обработки в
соответствии со стандартами IMO по сбросу балластных вод как для операций приема, так и сброса.
В систему BWMS также включен автоматизированный режим зачистки балластных цистерн с
помощью эжекторного насоса. Режим зачистки аналогичен режиму сброса, но производительность
обработки снижена для учета возможного влияния частиц в движущей воде эжектора.
Процесс очистки и балластные операции идентичны для систем, установленных на платформе, и
систем, поставляемых в виде отдельных узлов.
6.3 Регулирование очистки балластных вод
Процессы очистки регулируются контроллером BWMS и УФ-контроллером. Контроллер BWMS
отвечает за:
• Фильтрацию
• Настройки клапанов для регулирования расхода и давления
• Мониторинг потока
УФ-контроллер регулирует:
• УФ-очистку
6.3.1 Фильтрация
Фильтр состоит из корзины и внутреннего промывочного устройства.
Во время нормальной фильтрации (на Рисунке 17 слева) вода проталкивается через сетку на чистую
сторону фильтра, а затем выходит из фильтра через выпускное отверстие.
Сетчатый фильтр необходимо периодически подвергать обратной промывке для очистки сетки
фильтра от отложений и загрязнений. Во время обратной промывки поток через сетку фильтра идет в
обратном направлении, и все вымываемые из сетки загрязнения поступают через линию обратной
промывки за борт.
Для повышения эффективности циклов обратной промывки предусмотрен насос. Насос запускается и
останавливается автоматически.
Во время обратной промывки основной расход может немного уменьшиться в зависимости от типа
балластного насоса.
40
Рисунок 17 – Принцип действия сетчатого фильтра
Во время цикла обратной промывки (на Рисунке 17 справа) передвижной выпускной патрубок
обратной промывки перемещается двигателем в верхнюю часть фильтра.
Давление в выпускной трубе обратной промывки намного ниже, чем на чистой стороне фильтра, и
вода теперь выталкивается назад через сетку, выбивая из сетки частицы. Кроме того, разница
давлений между входом фильтра и выходом обратной промывки создает сильный осевой поток через
сетку фильтра, который вымывает все выбитые частицы через слив обратной промывки.
Слив обратной промывки осуществляется через трубу обратной промывки за борт. Не имеет
значения, что эта вода не очищена: она сбрасывается в месте приема балластных вод и содержит
только местные виды организмов.
Необходимость обратной промывки зависит от качества поступающей воды. Более высокая
концентрация взвешенных веществ приведет к более частым циклам обратной промывки, поскольку
сетка фильтра улавливает больше частиц, которые потребуется удалить.
Перепад давления на фильтре рассчитывается системой управления BWMS по показаниям двух
датчиков давления PT1 и PT2.
41
Система управления определяет состояние фильтра, оценивая перепад давления относительно

порогового и верхнего предела, и инициирует циклы автоматической обратной промывки:
• Если перепад давления превышает пороговое значение, запускается цикл обратной промывки.
• Если перепад давления превышает предел предупреждения, генерируется предупреждение о
возможном засорении фильтра.
• Если перепад давления превышает верхний предел, вероятно, фильтр засорен, и система
BWMS должна остановиться, чтобы защитить фильтр от повреждения. Система BWMS
переходит в режим остановки для защиты сетки фильтра.
• Оператор должен решить, остановить балластную операцию и очистить фильтр или обойти
BWMS и продолжить балластную операцию.
В журнале регистрируется каждый цикл обратной промывки, а также предупреждения или аварийные
сигналы о высоком перепаде давления.
Параметр Значение Действие Примечание
Порог 0,3 бар Инициация цикла обратной промывки. Нормальная работа.
Запись в журнале.
Верхний 1,0 бар При 0,7 бар - предупреждение и запись При повышении перепада давления
предел в журнале. При верхнем пределе - система автоматически увеличивает
аварийный сигнал, режим остановки частоту циклов обратной промывки.
для защиты фильтра и запись в журнале
Задержка 5с Перед генерированием
предупреждения и аварийного
сигнала.
Таблица 22 – Настройки давления для управления фильтрацией
При остановке системы BWMS после приема балластных вод автоматически производится полный
цикл обратной промывки для гарантии, что все загрязнения удалены из фильтра и не попадут в
следующее место приема балластных вод.
6.3.2 Мониторинг расхода
Система управления BWMS постоянно анализирует показания расходомера, проверяя, что:
• Расход через УФ-камеру (камеры) соответствует требованиям охлаждения.
• Расход через систему BWMS соответствует ее производительности.
Если измеряемый расход постоянно ниже минимального предела, УФ-лампы не включатся или, если
они работают, отключатся, и запускается последовательность охлаждения, чтобы избежать их
перегрева. В журнал будет внесена запись об остановке УФ-блоков из-за низкого расхода.
Измеренный расход сравнивается с соответствующим пределом НПО, чтобы убедиться, что расход
находится в пределах допустимого диапазона.
Если расход превышает НПО, УФ-обработка будет недостаточной для соблюдения стандартов сброса
балластных вод. При выходе расхода за границы пределов НПО, указанных ниже, генерируются
уведомления, предупреждения и сообщения об ошибках, чтобы предупредить оператора о том, что
необходимо уменьшить расход, и в конечном итоге остановить систему BWMS, если расход
постоянно выходит за границы предела НПО более чем на 5%.
42
Параметры мониторинга расхода:

Минимальный 25 -139 м3/ч Сообщение об ошибке: Зависит от модели BWMS.
предел Misc_5: Flow too low to Минимальный предел расхода указан в
run UV unit(s) Таблице 2 и технических
Остановка, если ниже характеристиках в Части III,
предела, и запись в Приложение A.1
журнале.
Предел для Текущая НПО Уведомление: Misc_17: Применяется к текущему пределу
уведомления Flow above system rating расхода - либо к полной НПО, либо к
detected. настройкам снижения расхода.
Запись в журнале. Максимальная НПО указана в Части III,
Приложение A.1
Предел для Текущая НПО + Предупреждение: Применяется к текущему пределу
предупреждения 2,5% Misc_18: Flow above расхода - либо к полной НПО, либо к
system rating detected настройкам снижения расхода.
Запись в журнале. Максимальная НПО указана в Части III,
Приложение A.1
Предел для Текущая НПО + Сообщение об ошибке: Применяется к текущему пределу
сообщения об 5% Misc_7: Flow above расхода - либо к полной НПО, либо к
ошибке system rating detected настройкам снижения расхода.
Остановка и запись в Максимальная НПО указана в Части III,
журнале. Приложение A.1
Задержка 10 с, если ниже Уведомление, предупреждение и
предела сообщение об ошибке генерируется
60 с, если выше сразу, остановка производится после
предела указанной задержки
Таблица 23 - Параметры мониторинга расхода
Если расход превышает НПО:

• Система регулирует расход на основании пределов расхода и показаний расходомера.
• Если регулирование не удается, оператору дается 60 секунд, чтобы отрегулировать расход
ниже предела. Оператор должен изменить настройки насоса КСА или остановить систему для
выяснения причины.
• Если через 60 секунд расход все еще превышает предел, система остановится.
При превышении максимального расхода будут производиться записи в журнале как для
уведомлений, так и для предупреждений и сообщений об ошибках.
6.3.3 Настройки клапана для направления потока и регулирования давления
Клапаны BWMS настраиваются автоматически для каждого рабочего режима.
Клапаны управления процессом V1, V2, V3 и V5, а также клапан слива воды обратной промывки за
борт V10 либо полностью открыты, либо полностью закрыты, чтобы направлять поток через фильтр
или в обход его, а также для слива воды обратной промывки.
Выпускной клапан V4 обычно открыт на 100% во время балластировки и дебалластировки. В
последовательности обратной промывки клапан V4 регулируется для создания правильного
противодавления в системе BWMS для обеспечения хорошей производительности обратной
промывки. Чтобы избежать повышения давления, во время этих операций клапан никогда не
закрывается более чем на 30%.
Расход в системе BWMS необходимо регулировать, изменяя настройки балластного насоса или
управляя внешним по отношению к BWMS клапаном регулирования расхода.
Положения клапанов и состояния системы в режимах приема и сброса приведены в разделах 7.3 и
7.4.
43
6.3.4 Мониторинг температуры

УФ-контроллер контролирует температуру воды в УФ-камере и воздуха в УФ-шкафу питания, чтобы
предотвратить перегрев УФ-ламп и компонентов источника питания.
Измерения температуры не используются для регулирования УФ-обработки. Если температура
превышает пороговые и предельные значения генерируются предупреждения и сообщения об
ошибках. Предельные значения температуры приведены в Таблице 24 ниже.
Место Значение Действие Примечание
Уф-камера Порог =50°C Если выше порога: Оператор должен попытаться
Предупреждение UV1_04: увеличить расход, чтобы усилить
UVUnit 1: Water getting warm и охлаждение.
запись в журнале.
Уф-камера Предел = 60°C Если выше предела: Сообщение Необходимо выключить УФ-лампы,
об ошибке UV1_10: UVUnit 1: чтобы избежать их перегрева и
Water too hot, остановка и возможного повреждения.
УФ-шкаф Порог =50°C Если выше порога: Экипаж должен проверить работу
питания Предупреждение UV1_05: охлаждающих вентиляторов и
UVUnit 1: Cabinet getting warm и чистоту воздушных фильтров.
УФ-шкаф Предел = 60°C Если выше предела: Сообщение Необходимо отключить питание УФ-
питания об ошибке UV1_11 UVUnit 1: оборудования во избежание
Cabinet too hot, остановка и перегрева.
запись в журнале
Задержка 10 с Перед запуском указанного
действия.
Таблица 24 – Сводка температурных пределов УФ-системы
6.3.5 УФ-очистка
УФ-очистка регулируется УФ-контроллером на основании показаний датчика интенсивности УФ-
излучения.
Регулирование основано на измерении интенсивности УФ-излучения УФ-датчиком внутри УФ-
камеры. Измеренная интенсивность УФ-излучения зависит от пропускания водой УФ-излучения,
загрязнения кварцевых гильз и эффективности УФ-ламп.
Для определенного расхода необходима определенная минимальная интенсивность УФ-излучения
для очистки воды и достижения требуемой биологической эффективности. УФ-контроллер считывает
измеренную интенсивность УФ-излучения и наиболее эффективным способом регулирует мощность
УФ-излучения для достижения требуемой интенсивности УФ-излучения в соответствии с
фактическим расходом.
Когда интенсивность УФ-излучения изменяется из-за изменений пропускания УФ-излучения,
мощность УФ-излучения и расход регулируются автоматически в следующем порядке:
1. УФ-контроллер всегда пытается работать с максимальным расходом и ступенчато снижает
мощность в попытке сэкономить энергию.
2. УФ-контроллер всегда запускается на 100% мощности.
3. Если интенсивность УФ-излучения позволяет, начинается ступенчатое снижение мощности.
4. Если интенсивность УФ-излучения снижается из-за снижения пропускания УФ-излучения,
мощность УФ-излучения ступенчато увеличивается, пока УФ-излучение не будет работать на
максимальной мощности.
5. Если мощность максимальная, а интенсивность УФ-излучения продолжает снижаться, УФ-
контроллер запрашивает уменьшение расхода.
44
Мощность УФ-системы регулируется фиксированными ступенями между:

• 60% (минимальная мощность)
• 100% (максимальная мощность)
Количество ступеней мощности зависит от размера системы и источника питания. Мощность УФ-
систем с УФ-лампами с регулируемым балластом будет регулироваться четырьмя ступенями,
мощность УФ-систем с УФ-лампами с трансформаторным управлением будет регулироваться тремя
ступенями. (Конкретные данные системы приведены в Части III, Приложение A.1)
Система BWMS рассчитана на работу с активным регулированием расхода, но может также работать
без него. УФ-контроллер постоянно контролирует расход в зависимости от УФ-излучения, вычисляет
заданное значение максимального расхода и генерирует предупреждающий сигнал, если УФ-
излучение приближается к минимуму, и сигнал ошибки, когда УФ-излучение достигает минимума.
Если система BWMS работает без активного регулирования расхода, УФ-излучение будет
ограничено полной производительностью насоса в соответствии с Рисунком 18. Если измеренное
значение УФ-излучения будет сочтено недостаточным, система BWMS будет генерировать
предупреждения и сообщения об ошибках, и оператору потребуется принять решение о прекращении
работы или продолжить работу с несоответствующей очисткой. См. Рисунок 34.
Работа при активном регулировании расхода:
• Контроллер BWMS вычисляет новый целевой расход на основе вышеупомянутого заданного
значения максимального расхода и предела для предупреждения, балластный насос отрегулирует
расход в соответствии с этим целевым расходом.
Все действия и измерения, относящиеся к изменению расхода и мощности, основаны на пределах для
УФ-излучения системы. Конкретные значения для вашей системы приведены в Части III,
Приложение A1.
В таблице ниже в качестве примера используется модель NGT BWMS DXL12-BK419, пределы УФ-
излучения которой:
Предел UV-I при макс. НПО: 15919 Вт/м2
Мин. предел UV-I: 6209 Вт/м2
Значение UV-I
(для NGT BWMS
Действие На основании Примечания Задержка
DXL12-BK419)
Вт/м2
Ступенчатое снижение Предел UV-I +
21 490 Только при макс. НПО 120 с
мощности 35%
Только для полной НПО
Ступенчатое Предел UV-I +
17 510 и не макс. ступени 30 с
повышение мощности 10%
мощности
Пределы для Регулирование на

предупреждения и Предел UV-I для Между основании сигнала макс.
<120 с
сообщения об ошибке / расхода 6 209 - 15 919 расхода от УФ-
регулирования расхода контроллера
Предел для Мин. предел UV-I При активном
6 830 Н/П
предупреждения (*) +10% регулировании расхода
Предел для сообщения При активном
Мин. предел UV-I 6 209 60 с
об ошибке (*) регулировании расхода
Таблица 25 – Расчетные заданные значения мощности / расхода и пределы для аварийных сигналов. В качестве примера
приведены значения для модели NGT BWMS DXL12-BK419
45
* Если регулирование расхода отсутствует или неисправно, пределы для предупреждений и

сообщений об ошибках будут иметь более высокие значения, рассчитанные УФ-контроллером.
Последовательность логики контроллера:
• Если измеренная интенсивность УФ-излучения выше заданного значения снижения мощности,
УФ-контроллер попытается снизить мощность.
• Если измеренная интенсивность УФ-излучения ниже заданного значения повышения мощности,
УФ-контроллер попытается увеличить мощность, если это возможно.
• Если измеренная интенсивность УФ-излучения ниже заданного значения снижения расхода для
фактического расхода, а мощность составляет 100%, УФ-контроллер рассчитает новое заданное
значение максимального расхода. Затем контроллер BWMS рассчитает новый целевой расход на
основе вышеупомянутого заданного значения максимального расхода, и балластный насос будет
регулировать расход в соответствии с этим целевым расходом.
• УФ-контроллер непрерывно рассчитывает заданное значение максимального расхода, а также
генерирует предупреждающий сигнал, если интенсивность УФ-излучения приближается к
минимуму, и сигнал ошибки, когда УФ-излучение достигает минимума.
• Когда УФ-контроллер находится в режиме снижения расхода, система работает на 100% УФ-
мощности, и ступенчатое изменение мощности не выполняется.
• Если интенсивность УФ-излучения повышается, расход можно снова увеличить.
• Если интенсивность УФ-излучения достигает заданного значения для предупреждения о самой
низкой UV-I, дальнейшее уменьшение расхода невозможно, и система работает с минимальной
производительностью.
• Если интенсивность УФ-излучения упадет до заданного значения для сообщения об ошибке при
фактическом расходе или станет ниже предела для сообщения об ошибке при самой низкой UV-I,
УФ-контроллер генерирует сообщение об ошибке, и появится диалоговое окно с предложением
остановить работу или продолжить работу за пределами заявленных характеристик.
• Если оператор решит продолжить, будет сделана запись в журнале (Таблица 49, событие: «No or
reduced treatment allowed by operator» (Оператор разрешил работу без очистки или с
недостаточной очисткой)).
Последовательность логики контроллера без активного регулирования расхода:
• Если измеренная интенсивность УФ-излучения выше заданного значения снижения мощности,
УФ-контроллер попытается снизить мощность.
• Если измеренная интенсивность УФ-излучения ниже заданного значения повышения мощности,
УФ-контроллер попытается увеличить мощность, если это возможно.
• Если измеренная интенсивность УФ-излучения ниже заданного значения для предупреждения, а
мощность составляет 100%, система BWMS генерирует предупреждающий сигнал.
• Если измеренная интенсивность УФ-излучения ниже заданного значения для сообщения об
ошибке, система BWMS генерирует сигнал ошибки, и оператору потребуется принять решение о
прекращении работы или продолжении работы с несоблюдением требований.
• Если оператор решит продолжить, будет сделана запись в журнале (Таблица 49, событие: «No or
reduced treatment allowed by operator» (Оператор разрешил работу без очистки или с
недостаточной очисткой)).
46
Если в течение 60-секундной задержки интенсивность УФ-излучения превысит предел для

сообщения об ошибке, сообщение об ошибке будет сброшено и возобновится нормальная работа. В
журнале появится новая запись о восстановлении очистки.
Если оператор решит продолжить работу с недостаточной интенсивностью УФ-излучения,

УФ-очистки будет недостаточно для соответствия балластных вод стандарту.
Это означает, что балластные воды будут сброшены с нарушением закона, и в журнале
событий появится запись: «No or reduced treatment allowed by operator» (Оператор
разрешил работу без очистки или с недостаточной очисткой).
соображениям безопасности операции с балластными водами должны продолжаться
независимо от статуса очистки.
Ответственное лицо должно сделать запись в журнале балластировки, указав дату и
причину несоответствующей операции.
Соотношение между различными значениями UV-I и расходом показано на Рисунке 18.

Зависимость расхода от UV-I
Рисунок 18 – Зависимость расхода от интенсивности УФ-излучения
47
7 Стандартные рабочие процедуры

Система BWMS обеспечивает автоматизированное управление пятью основными регулярно
выполняемыми операциями:
1. Операции приема
2. Операции сброса
3. Операции зачистки
4. Нормальная остановка
5. Промывка системы BWMS пресной водой после работы
7.1 Трудоемкость и требования к обучению операторов
Персонал, эксплуатирующий систему BWMS, должен пройти базовую ознакомительную подготовку
по работе с BWMS и должен быть знаком с планом управления балластными водами судна и
системами контроля балластных вод.
Системой BWMS в любом из пяти основных рабочих режимов может управлять один человек.
Система BWMS требует только простых команд, выполняемых нажатием кнопок, и почти или совсем
не добавляет времени к балластным операциям, кроме необходимого времени ожидания для
инициализации и срабатывания клапанов, перенаправляющих поток балластных вод во время
инициализации.
7.2 Выбор режима управления
Все пять основных операций могут управляться с УДАЛЕННОГО интерфейса пользователя или с
локального сенсорного экрана на шкафу управления BWMS. Выбор режима управления описан в
разделе 6.1.
Во время нормальной эксплуатации судна удобнее управлять системой в режиме

удаленного управления.
7.2.1 Режим УДАЛЕННОГО управления

Для включения удаленного управления система должна находиться в следующем состоянии:
• Включены выключатели питания на шкафу BWMS и УФ-шкафах.
• Выпускной клапан (поз. 10) на главном экране детального управления NGT установлен в
положение «Auto» (см. Рисунок 7).
• УДАЛЕННОЕ управление запрошено от КСА и подтверждено на ЛОКАЛЬНОМ экране BWMS
(см. Рисунок 19).
• Индикатор состояния «REMOTE CONTROL ENABLED» (поз. 5) на экране локального
управления горит зеленым (см. Рисунок 6).
• Индикатор состояния «REMOTE ENABLED» (поз. 26) на УДАЛЕННОМ интерфейсе
пользователя горит зеленым (см. Рисунок 14)
Теперь системой BWMS можно управлять удаленно через УДАЛЕННЫЙ интерфейс КСА.
Вид УДАЛЕННОГО интерфейса пользователя на вашем судне может отличаться от

рекомендуемого. Всегда сверяйтесь с документацией КСА перед тем, как использовать
систему, с которой вы не знакомы.
48
Рисунок 19 – Порядок включения УДАЛЕННОГО управления
7.2.2 Режим ЛОКАЛЬНОГО управления

Для включения локального управления система должна находиться в следующем состоянии:
• Включены выключатели питания на шкафах BWMS и УФ-оборудования.
• ЛОКАЛЬНОЕ управление запрошено на ЛОКАЛЬНОМ экране BWMS и подтверждено на
КСА, или:
• ЛОКАЛЬНОЕ управление принудительно включено на ЛОКАЛЬНОМ экране BWMS
• Статус режима управления (поз. 17) на главной странице управления - «LocalControl» (см.
Рисунок 6).
• Выпускной клапан (поз. 10) на главной странице детального управления NGT установлен в
положение «Auto» (см. Рисунок 7).
Теперь системой BWMS можно управлять с локального сенсорного экрана на шкафу BWMS.
Рисунок 20 – Порядок включения ЛОКАЛЬНОГО управления
49
7.3 Операция приема (балластировка)

Режим приема используется при заборе балластных вод. Во время приема система может находиться
в одном из двух состояний:
1. InitFilling: Ожидание установки клапанов, сигнала обратной связи от балластного насоса и
стабилизации расхода выше минимального предела. Прогрев УФ-ламп в течение 5 минут.
2. Filling: Когда УФ-лампы включатся и все параметры установятся в пределах ожидаемых
диапазонов, система BWMS переходит в состояние Filling.
7.3.1 Стандартные рабочие процедуры
Стандартная рабочая процедура:
1. Откройте все клапаны в линии обратной промывки за борт (кроме BWMS V10).
2. Установите балластные клапаны на всасывание из кингстонной коробки через BWMS и слив
за борт.
3. Выберите на ЛОКАЛЬНОМ экране управления или УДАЛЕННОМ интерфейсе пользователя
операцию «Start filling». (См. Рисунок 21). Система BWMS переходит в состояние
«InitFilling».
4. Запустите балластный насос и убедитесь, что расход превышает минимальный уровень (см.
Таблицу 26).
5. УФ-лампы автоматически включаются и начинают нагреваться, когда поток стабилизируется.
Время прогрева – 5 минут.
6. После прогрева УФ-ламп система переходит в состояние «Filling».
7. Когда статус системы показывает «Filling», установите балластные клапаны на заполнение
нужной цистерны (цистерн) и закройте клапан слива за борт.
8. Когда запланированное заполнение завершено, рекомендуется перекачать некоторое
количество очищенной воды из одной из балластных цистерн через трубопроводы и обратно
за борт. Это гарантирует, что в балластных трубопроводах не останется неочищенной
морской воды. Рекомендуется дать насосу поработать примерно 1 минуту.
9. Выберите «Stop», чтобы выключить систему. См. отдельную процедуру в разделе «Зачистка
балластных цистерн».
10. Закройте клапаны на линии обратной промывки за борт.
• В состоянии InitFilling УФ-лампам необходимо прогреваться в течение 5 минут, прежде чем
они станут работоспособными.
• Во время прогрева интенсивность УФ-излучения недостаточна для надлежащей очистки, и
необходимо установить балластные клапаны на откачку из моря через систему BWMS и
обратно за борт (Шаг 1). Это гарантирует поток через систему, но сбрасывает неочищенную
воду обратно за борт.
• Через 5 минут УФ-лампы прогреются, и интенсивность УФ-излучения становится
достаточной для очистки. Теперь можно переключить клапаны на перекачку из моря в
балластные цистерны. (Шаг 6)
Убедитесь, что во время приема все клапаны в линии обратной промывки за борт открыты,
чтобы систему BWMS можно было промыть обратной промывкой. Система BWMS
управляет только клапаном V10, все остальные клапаны необходимо вручную открывать
во время приема и вручную закрывать по завершении приема.
50
См. раздел «Поиск и устранение неисправностей в режиме приема».
Рисунок 21 – Порядок запуска и остановки операции приема
51
7.3.2 Технологические параметры для операции приема

Ожидаемый диапазон технологических параметров в режиме приема:
Параметр Значение Примечание
Клапан V1 Открыт
Клапан V3 Закрыт
Клапан V4 Открыт на 100%. Автоматически устанавливается для
Затем автоматически: нужного давления на P2 при обратной
открыт >30% промывке. Во время работы клапан никогда
не закрывается более чем на 70%.
Расход > минимального предела Зависит от модели BWMS. Конкретные
для приема (24 – 181 м3/ч) значения для вашей установки приведены в
Части III, Приложение A.1.
Давление на P1 P1 ≈ P2+0,15 бар Перепад давления на фильтре должен быть
менее 1 бар. Нормальный перепад давления
на чистом фильтре составляет около 0,1 бар.
Давление на P2 P2 = 1,5 бар Целевое минимальное значение для
оптимальной работы обратной промывки
зависит от типа насоса и компоновки
балластной системы.
Состояние системы «Filling» Через 5 мин после прогрева в состоянии
InitFilling
Кнопка «Start filling» Мигает зеленым, В состоянии InitFilling
затем горит зеленым В состоянии Filling
Состояние УФ- «Running» Все УФ-лампы работают. Через 5 мин после
оборудования прогрева в состоянии «Warming up»
Интенсивность УФ- > xxxxx Вт/м2 Нижний предел для сообщения об ошибке.
излучения Фактическая интенсивность будет зависеть
от мощности УФ-излучения и коэффициента
пропускания УФ-излучения. Конкретные
значения для вашей установки приведены в
Температура воды в УФ- < 60°C Верхний предел для сообщения об ошибке.
камере Ожидаемые значения ниже 50 °C при
нормальной работе.
Состояние фильтра «Monitoring» Фильтр работает. Контролируется перепад
«Backflushing» по давления.
необходимости Обратная промывка происходит, когда
перепад давления превышает 0,3 бар.
Таблица 26 – Ожидаемые значения технологических параметров во время операций приема
Если в любой момент во время приема расход упадет ниже минимального уровня, система
BWMS перейдет в режим остановки, чтобы предотвратить перегрев. Обратитесь к
техническим характеристикам в Приложении A.1 для получения информации о
допустимых минимальных уровнях расхода при приеме и соответствующим образом
настройте балластный насос.
Если УФ-оборудование отключилось из-за низкого расхода, перед следующим запуском системы
потребуется охлаждение в течение 10 минут.
52
7.3.3 Технологическая схема для операции приема

Состояние системы BWMS во время операции приема показано на Рисунке 22 ниже.
Рисунок 22 – Состояние системы BWMS во время операции приема
Когда выполняется обратная промывка, активируются следующие компоненты:

• Открывается выпускной клапан фильтра обратной промывки V9.
• Открывается клапан обратной промывки за борт V10.
• Запускается насос обратной промывки BFP1 с двигателем M1.
• Запускается двигатель фильтра M2, направляя поток обратной промывки через корзину
фильтра.
Состояние системы BWMS при обратной промывке во время операции приема показано на Рисунке
23 ниже.
53
Рисунок 23 – Состояние системы BWMS при обратной промывке
После завершения обратной промывки компоненты системы обратной промывки возвращаются в

режим ожидания с закрытым клапаном на линии слива за борт V10.
7.4 Сброс, дебалластировка
Режим сброса используется при сбросе балластных вод в море. Во время сброса система может
находиться в одном из двух состояний:
1. InitDischarge: Ожидание установки клапанов, сигнала обратной связи от балластного насоса и
стабилизации расхода выше минимального предела. Прогрев УФ-ламп в течение 5 минут.
2. Discharge: Когда УФ-лампы включатся и все параметры установятся в пределах ожидаемых
диапазонов, система BWMS переходит в состояние Discharge.
за борт.
2. Выберите на сенсорном экране NGT или на УДАЛЕННОМ интерфейсе пользователя
операцию «Start discharge». Система BWMS переходит в состояние «InitDischarge». Кнопка
«Start discharge» мигает зеленым.
3. Запустите балластный насос и убедитесь, что расход превышает минимальный уровень (см.
Таблицу 27).
5. После прогрева УФ-ламп система переходит в состояние «Discharge». Кнопка «Start
discharge» будет гореть зеленым.
6. Когда состояние системы показывает «Discharge», установите балластные клапаны на
перекачивание из нужной цистерны (цистерн) и закройте всасывание из кингстонной
коробки.
54
7. Когда цистерна опустеет, выберите следующую цистерну и дождитесь ее полного

опорожнения.
8. Когда все запланированные сбросы завершены, выберите «Stop», чтобы выключить систему.
См. отдельную процедуру.
• В состоянии InitDischarge УФ-лампам необходимо прогреваться в течение 5 минут, прежде

чем они станут работоспособными.
обратно за борт (Шаг 1). Это гарантирует расход через систему, но сбрасывает неочищенную
См. Раздел 9.4 для получения информации о поиске и устранении неисправностей при
операциях приема.
Необходимо внимательно следить за процессом сброса. Переключитесь на всасывание из

другой цистерны или остановите систему BWMS и балластный насос, когда балластная
цистерна опустеет.
55
7.4.2 Действия оператора при операции сброса
Рисунок 24 – Порядок запуска и остановки операции сброса
56
7.4.3 Технологические параметры для операции сброса

Ожидаемый диапазон технологических параметров в режиме сброса:
Клапан V3 Открыт Во время сброса фильтр обходится
Клапан V4 Открыт на 100%.
Расход > минимального предела Зависит от модели BWMS. Конкретные
(2-102 м3/ч) значения для вашей установки приведены в
Давление на P1 Н/П Во время сброса фильтр обходится. Входное
давление не используется для регулировки
Давление на P2 P2 = 1 бар Целевое минимальное значение
Состояние системы «Discharge» Через 5 мин после прогрева в состоянии
InitDischarge
Кнопка «Start discharge» Мигает зеленым, В состоянии InitDischarge
затем горит зеленым В состоянии Discharge
Интенсивность УФ- > xxxx Вт/м2 Нижний предел для сообщения об ошибке.
Состояние фильтра Idle Во время сброса фильтр обходится.
Таблица 27 – Ожидаемые значения технологических параметров во время операций сброса
Если в любой момент во время сброса расход упадет ниже минимального уровня, система
BWMS перейдет в режим остановки, чтобы предотвратить перегрев. Обратитесь к
допустимых минимальных уровнях расхода при сбросе и соответствующим образом
57
7.4.4 Технологическая схема для операции сброса

Состояние системы BWMS во время операции сброса показано на Рисунке 25 ниже.
Рисунок 25 – Состояние системы BWMS во время операции сброса
58
7.5 Зачистка балластных цистерн

В системе BWMS предусмотрен специальный режим работы для зачистки практически пустых
балластных цистерн.
Режим зачистки основан на использовании эжекторного насоса с местной вытяжной водой,
фильтруемой через сетчатый фильтр на входе. Чтобы компенсировать любые эффекты затенения
частиц в движущейся воде, максимальный предел расхода во время зачистки устанавливается равным
1/3 номинальной НПО. В остальном процесс и функции идентичны режиму сброса.
за борт.
2. Выберите на ЛОКАЛЬНОМ экране или на УДАЛЕННОМ интерфейсе пользователя операцию
«Start Stripping». Система BWMS переходит в состояние «InitStripping» (см. Рисунок 21).
3. Запустите зачистной эжекторный насос и убедитесь, что расход превышает минимальный
уровень (см. Рисунок 22).
5. После прогрева УФ-ламп система переходит в состояние «Stripping».
6. Когда состояние системы показывает «Stripping», установите балластные клапаны на
всасывание из нужной цистерны (цистерн).
7. Когда цистерна опустеет, выберите следующую цистерну.
8. Когда все запланированные зачистки завершены, выберите «Stop», чтобы выключить систему.
Обратите внимание: Операция зачистки в значительной степени идентична операции сброса, и имеет
те же ограничения:
• В состоянии InitStripping УФ-лампам необходимо прогреваться в течение 5 минут, прежде
чем они станут работоспособными.
обратно за борт (Шаг 1). Это гарантирует расход через систему, но сбрасывает неочищенную
При необходимости минимальный предел расхода может быть установлен ниже уровня
приема. Войдите на страницу «Settings» (раздел 5.1.5) и отрегулируйте настройку «MIN
DISCHARGE FLOW» (поз. 5 на Рисунке 12). Расход при сбросе должен быть выше
минимального предела расхода.
Конкретные значения для вашей установки приведены в технических характеристиках в
Приложении A.1.
См. Раздел 9.6 для получения информации о поиске и устранении неисправностей при
операциях зачистки.
59
Из-за повышенного риска образования крупных пузырьков воздуха и нестабильного

расхода во время зачистки необходимо внимательно следить за процессом зачистки.
Когда цистерна опустеет или в случае сильных колебаний расхода (указывают на
присутствие воздуха в потоке), операцию необходимо немедленно остановить.
7.5.2 Действия оператора при операции зачистки
Рисунок 26 – Порядок запуска и остановки операции зачистки
60
7.5.3 Технологические параметры для операции зачистки

Ожидаемый диапазон технологических параметров в режиме зачистки:
Клапан V3 Открыт Во время зачистки фильтр обходится
Клапан V4 Открыт на 100%.
Расход < 1/3 НПО Зависит от модели BWMS. Конкретные
> минимального предела значения для вашей установки приведены в
(2-102 м3/ч) Части III, Приложение A.1.
Давление на P1 Н/П Во время зачистки фильтр обходится.
Входное давление не используется для
регулировки.
Давление на P2 P2 = 1 бар Целевое минимальное значение
Состояние системы «Stripping» Через 5 мин после прогрева в состоянии
InitStripping
Кнопка «Start discharge» Мигает зеленым, В состоянии InitStripping
затем горит зеленым В состоянии Stripping
Интенсивность УФ- > xxxx Вт/м2 Нижний предел для сообщения об ошибке.
Состояние фильтра Idle Во время зачистки фильтр обходится.
Таблица 28 – Ожидаемые значения технологических параметров во время операций зачистки
Если в любой момент во время зачистки расход упадет ниже минимального уровня,
система BWMS перейдет в режим остановки, чтобы предотвратить перегрев. Обратитесь к
допустимых минимальных уровнях расхода при сбросе и соответствующим образом
61
7.5.4 Технологическая схема для операции зачистки

Состояние системы BWMS во время операции зачистки показано на Рисунке 27 ниже.
Рисунок 27 – Состояние системы BWMS во время операции зачистки
62
7.6 Режим остановки

Режим остановки – это автоматическая процедура отключения, обеспечивающая безопасную
остановку системы после операции приема или сброса балластных вод. Действия зависят от типа
операции, которая выполнялась до команды остановки:
Перед выполнением остановки после приема оператор должен открыть забортный клапан и
закрыть впускной клапан (клапаны) цистерны. Это предотвращает попадание в цистерны
неочищенной воды.
• Когда после приема поступает команда об остановке, система BWMS выполняет обратную
промывку и отключает УФ-лампы. По завершении обратной промывки балластный насос
можно выключить. Контроллер BWMS ожидает прекращения потока, затем закрывает
впускной и выпускной клапаны.
• Когда после сброса поступает команда об остановке, обратная промывка не выполняется. УФ-
лампы отключаются, можно выключить балластный насос, и, когда поток прекратится,
контроллер BWMS закроет впускной и выпускной клапаны.
7.6.1 Стандартная рабочая процедура нормальной остановки
Стандартная процедура нормальной остановки после приема:
1. На локальном сенсорном экране NGT или УДАЛЕННОМ интерфейсе пользователя выберите
«Stop». (См. Рисунок 28)
2. УФ-лампы выключатся, и для УФ-блока отобразится состояние «Cooling down».
3. Начинается цикл обратной промывки фильтра, отображается состояние фильтра
«Backflushing» в течение примерно 20 секунд.
4. При появлении сообщения «Please stop ballast pump» («Пожалуйста, остановите балластный
насос») отключите балластный насос.
5. Когда поток прекращается, впускной клапан V1 и выпускной клапан V4 закрываются, а
клапаны V2, V3 и V5 открываются.
Стандартная процедура нормальной остановки после сброса или зачистки:
«Stop».
2. При появлении сообщения «Please stop ballast pump» («Пожалуйста, остановите балластный
насос») отключите балластный насос.
3. УФ-лампы выключатся, и для УФ-блока отобразится состояние «Cooling down».
4. Когда поток прекращается, впускной клапан V1 и выпускной клапан V4 закрываются, а
клапаны V2, V3 и V5 открываются.
Время остывания УФ-ламп составляет 10 минут. Систему BWMS нельзя перезапустить до
завершения охлаждения.
63
7.6.2 Действия оператора для выполнения остановки
Рисунок 26 – Порядок выполнения остановки
64
7.6.3 Технологические параметры для нормальной остановки

Ожидаемый диапазон технологических параметров:
Клапан V1 Закрывается После прекращения потока
Клапан V4 Закрывается (полностью) После прекращения потока
Расход Снижается до 0 После того, как оператор отключит
балластный насос
Давление на P1 Снижается до 0 После того, как оператор отключит
Давление на P2 Снижается до 0 После того, как оператор отключит
Состояние системы «Stopping», затем
«Waiting for commands»
Состояние УФ- «Cooling down» затем «Off» Питание УФ-ламп отключается, УФ-блок
оборудования отключается по завершении охлаждения
Интенсивность УФ- Снижается до 0 После отключения УФ-ламп
излучения
Состояние фильтра «Backflushing» или «Idle», «Backflushing» после приема, «Idle» после
затем «Filter bypassed» сброса. После прекращения потока
открывается клапан V3, создавая обход
фильтра.
Таблица 29 – Ожидаемые значения технологических параметров во время остановки
После операции по приему или сбросу балластных вод система BWMS автоматически переходит в
режим ожидания и в зависимости от выбранного режима управления ждет новых команд через
УДАЛЕННЫЙ интерфейс пользователя или локальный сенсорный экран.
Перед повторным запуском после работы УФ-лампам необходимо охладиться в течение

10 минут. Учитывайте это при планировании балластировки или дебалластировки.
65
7.7 Промывка
Система NGT BWMS в основном сделана из защищенных от коррозии компонентов для обеспечения
превосходной коррозионной стойкости. Однако если морская вода длительное время остается в
системе, она начнет «съедать» кислород из защитного оксидного слоя нержавеющей стали, и очень
скоро появится точечная коррозия, которая приведет к утечке.
Очень важно промывать систему пресной водой после каждой операции – как приема, так и
сброса балластных вод.
Режим промывки – это операция технического обслуживания для автоматической промывки системы
пресной водой после приема и сброса балластных вод. Она выполняется после каждой операции
приема и сброса для удаления морской воды и консервации BWMS пресной водой.
После поступления команды промывки происходят следующие события:
• Открываются клапаны V16.1 и V16.2, позволяя воздуху проникать в систему.
• Открывается сливной клапан фильтра V8, чтобы слить воду из самой нижней точки фильтра.
• Частично открывается клапан обратной промывки V10, чтобы выпустить морскую воду из
системы.
• Запускается насос обратной промывки для откачивания всей морской воды из системы.
• Датчик давления PT3 контролирует давление, определяя полное опорожнение системы, после
чего насос обратной промывки останавливается, а сливной клапан фильтра V8 и клапан
обратной промывки V10 закрываются.
• Открываются клапаны V6 и V11 для заполнения системы пресной водой из судовой системы
пресной воды.
7.7.1 Стандартная рабочая процедура
Операция промывки полностью автоматизирована. Оператор дает команду начать промывку, и
система автоматически опорожняется и заполняется пресной водой. Стандартная рабочая процедура
для выполнения промывки:
1. Откройте все клапаны в линии обратной промывки за борт (кроме BWMS V10).
«Start flushing cycle». (См. Рисунок 29)
3. Подождите, пока система завершит цикл промывки, затем убедитесь, что система переходит в
состояние ожидания и все клапаны подачи воздуха и пресной воды возвращаются в закрытое
положение.
4. Закройте клапаны на линии обратной промывки за борт.
* Если система не будет использоваться длительное время, рекомендуется выполнить вторую

промывку.
66
7.7.2 Действия оператора при операции промывки
Рисунок 29 – Порядок запуска операции промывки
67
7.7.3 Технологическая схема для операции промывки

Состояние системы BWMS во время операции промывки показано на Рисунке 30 ниже.
Рисунок 30 – Состояние системы BWMS во время операции промывки
68
7.8 Стеклоочистители УФ-ламп

УФ-лампы в УФ-камере защищены гильзами из кварцевого стекла. Гильзы загрязняются, и для
удаления этих загрязнений предусмотрена система стеклоочистителей.
Стеклоочистители кварцевых гильз задействуются во время приема в зависимости от качества воды.
В загрязненных водах кварцевые гильзы могут потребовать нескольких очисток в течение цикла
приема.
• В системах с электрическими стеклоочистителями очистка происходит автоматически.
• В системах с ручными стеклоочистителями очистка выполняется вручную.
7.8.1 Стандартная рабочая процедура – ручная система стеклоочистителей
Стеклоочистители следует задействовать в следующие периоды:
1. Перед операцией приема или сброса
2. Во время приема или сброса, если появляется предупреждение UV1_25: «UVUnit 1: UV
intensity nearing minimum for current flow» («Интенсивность УФ-излучения приближается к
минимуму для текущего расхода»). (Примечание: Аналогичные сигналы генерируются и для
UV2, если установлено более одной УФ-камеры)
3. Во время приема или сброса, если интенсивность излучения снижается.
4. После завершения каждой операции приема или сброса
Рисунок 31 – Ручная система стеклоочистителей УФ-ламп
При работе с ручным механизмом защиты от обрастания будьте осторожны при снятии
стопорного штифта. Давление воды выталкивает шток стеклоочистителя из камеры! При
снятии стопорного штифта всегда прикладывайте противодавление.
69
Чтобы задействовать ручной стеклоочиститель и очистить кварцевые гильзы УФ-лампы:

1. Найдите ручку стеклоочистителя на УФ-камере (см. Рисунок 31 выше).
2. Одной рукой приложите противодавление к ручке.
3. Извлеките стопорный штифт и осторожно позвольте напору воды вытолкнуть ручку
стеклоочистителя из камеры.
4. Когда ручка полностью выдвинется, осторожно протолкните ее обратно в камеру.
5. Вставьте стопорный штифт, удерживающий ручку в утопленном положении. Никогда не
оставляйте ручку выдвинутой или незакрепленной.
7.8.2 Стандартная рабочая процедура – система стеклоочистителей с электроприводом
Система стеклоочистителей с электроприводом будет срабатывать автоматически, когда УФ-
контроллер определит необходимость очистки на основании показаний интенсивности УФ-излучения
от датчика УФ-излучения. Вам не потребуется вручную задействовать стеклоочистители во время
нормальной работы.
В рамках планового обслуживания стеклоочистители следует задействовать до промывки системы
пресной водой. Для этого электрические стеклоочистители можно запустить с УФ-контроллера.
Рисунок 32 – Передняя панель УФ-контроллера
Для ручного управления электрическими стеклоочистителями:

1. Нажмите кнопку 4 ( ) на цифровой клавиатуре.
2. Стеклоочистители автоматически выполнят один цикл полной очистки.
70
7.9 Отбор проб

Администрация порта может запросить пробы очищенных балластных вод для проверки
возможности их законного сброса.
Пробы очищенного балластных вод отбираются из изокинетической точки отбора проб, которая
обычно расположена на или рядом с точкой основного сброса балластных вод.
Пробы отбираются через специальный пробоотборный клапан, установленный в точке отбора проб.
Пробоотборный клапан состоит из изогнутой трубки, установленной внутри балластного
трубопровода, шарового крана и штуцера для подсоединения пробоотборного оборудования.
Конструкция пробоотборного клапана с пробоотборной трубкой позволяет выполнять

безопасный отбор репрезентативных проб. Не используйте другие устройства для отбора
проб в точках отбора проб BWMS.
7.9.1 Установка пробоотборного клапана

Пробоотборный клапан обычно не установлен при поставке. В точке отбора проб установлен глухой
фланец, а пробоотборный клапан закреплен рядом с точкой отбора проб одним из болтов глухого
фланца.
Процедура установки пробоотборного клапана описана в процедуре отбора проб в Части III,
Приложение H.3.
7.9.2 Стандартная рабочая процедура
Балластная система во время работы и отбора проб может находиться под давлением до
10 бар. Открывайте пробоотборный клапан осторожно и постепенно и никогда не
пытайтесь переместить пробоотборный клапан в другую точку отбора проб, когда система
находится под давлением.
71
Отбор проб обычно проводится назначенной лабораторией. Лаборатория будет выполнять отбор
проб, подсоединив свое пробоотборное оборудование к пробоотборному клапану.
1. Рекомендуемая процедура отбора проб:
1. Установите пробоотборный клапан, как описано в процедуре отбора проб в Части III,
Приложение H.3.
2. Присоедините пробоотборное оборудование к штуцеру пробоотборного клапана. При
необходимости, между пробоотборным клапаном и пробоотборным оборудованием можно
подсоединить короткий шланг с подходящими фитингами, служащий переходником для
соответствующих размеров.
3. Когда пробоотборное оборудование готово, полностью откройте шаровой кран.
4. Регулируйте расход с помощью расходомера и регулирующих клапанов на пробоотборном
оборудовании. Не регулируйте расход шаровым краном.
5. Чтобы обеспечить изокинетические условия отбора проб, отрегулируйте расход пробы в
соответствии с целевым расходом. Целевой расход пробы зависит от диаметра трубопровода
и расхода балластных вод, как показано в Таблице 30 ниже. Рекомендуемые значения расхода
пробы для конкретных размеров системы BWMS указаны в процедуре отбора проб в Части
III, Приложение H.3.
7.9.3 Регулировка расхода пробы для изокинетических условий отбора проб
Для получения правильной и репрезентативной пробы расход пробы должен быть отрегулирован в
соответствии с целевым расходом пробы, который рассчитывается для конкретных комбинаций
размеров трубопровода и значений расхода балластных вод. Это гарантирует, что в пробоотборной
трубке соблюдаются условия изокинетического потока.
Правильные значения целевого расхода пробы для вашей конкретной установки указаны в процедуре
отбора проб в Части III, Приложение H.3.
Значения целевого расхода пробы рассчитываются на основе расхода балластных вод, диаметра
основной трубы и диаметра пробоотборной трубки следующим образом:
𝐷пробы 2
𝑄пробы = 𝑄основн. ∗ ( )
𝐷основн.
Dпробы – ø12 или ø25 в зависимости от диаметра основной трубы.

Значения целевого расхода пробы указаны для трех значений Qосновн.:
1. Номинальная НПО
2. 2/3 НПО
3. 1/3 НПО
Dосновн. (мм) Dпробы (мм) Qосновн. (м3/ч) Qпробы (м3/ч)

Соответствует DN 12 или 25 мм в НПО QНПО
фланцевому размеру зависимости от модели 2/3 НПО QРасход 2/3 НПО
выпускного клапана BWMS 1/3 НПО QРасход 1/3 НПО
Таблица 30 – Пример значений целевого расхода для изокинетического отбора проб
Значения расхода пробы для других значений расхода балластных вод можно рассчитать по
приведенной выше формуле.
72
7.10 Другие операции

Балластный насос (насосы) можно использовать для операций, которые не требуют очистки воды,
таких как внутренняя перекачка, сброс промывочной воды, подача воды в систему пенного тушения
и т. д.
В системах, где требуются такие операции, будет функция (кнопка) с обозначением «Other
operations» для передачи сигнала в систему BWMS, чтобы при открытии перепускного клапана не
генерировался аварийный сигнал.
Система КСА должна быть запрограммирована на закрытие главного забортного клапана при
открытом перепускном клапане BWMS, чтобы избежать запрещенного сброса неочищенной воды.
Система автоматически вернется в нормальное состояние, когда перепускной клапан закроется и
режим других операций будет отменен после завершения этой операции.
Время и продолжительность операции будут зарегистрированы в системе управления BWMS.
Никогда не активируйте режим других операций во время работы системы. Перед

переключением в режим «Other operations» завершите или остановите текущую операцию.
73
8 Техническое обслуживание
Для поддержания оптимальной производительности необходимо выполнять приведенные ниже
рекомендации относительно правильной эксплуатации и технического обслуживания.
Все действия по техническому обслуживанию должны регистрироваться в журнале обслуживания.
8.1 Техническое обслуживание после эксплуатации
После завершения всех операций с балластными водами до или после рейса систему необходимо
промыть пресной водой для предотвращения коррозии.
Операция промывки описана в разделе 7.7.
Невыполнение промывки пресной водой повышает риск коррозии и способствует

загрязнению внутренних компонентов. После эксплуатации системы всегда выполняйте
промывку пресной водой.
После остановки системы BWMS рекомендуется задействовать стеклоочистители УФ-камеры для

очистки кварцевых гильз УФ-ламп от загрязнений. Стеклоочистители с ручным управлением следует
использовать в соответствии с инструкциями в разделе 7.8.1. Электрические стеклоочистители
управляются системой автоматически.
Расчетная трудоемкость и необходимая подготовка для работ по промывке пресной водой:
• Специальная подготовка не требуется.
• Операция промывки автоматическая и требует всего одного нажатия кнопки для активации.
8.2 Плановое обслуживание
Техническое обслуживание BWMS должно планироваться и управляться через систему планирования
технического обслуживания судна. Все плановые работы по техническому обслуживанию должны
регистрироваться в системе планирования технического обслуживания судна.
Необходимые работы по плановому техническому обслуживанию подробно описаны ниже.
8.2.1 Еженедельное техническое обслуживание
Выполните визуальный осмотр всех компонентов системы BWMS:
• Проверьте герметичность соединений трубопроводов пресной воды и воздуха.
• Проверьте отсутствие утечек через фланцевые соединения основного трубопровода с
компонентами.
Расчетная трудоемкость и необходимая подготовка для еженедельного обслуживания:
• Проверку может выполнять один человек
• Лицо, выполняющее проверку, должно быть знакомо со схемой трубопроводов и иметь
базовые знания по установке судовых трубопроводов.
• Проверка потребует менее 30 минут.
8.2.2 Ежемесячное техническое обслуживание
• Проверьте работу клапанов – войдите в меню «Service» на локальной панели и по очереди
открывайте и закрывайте клапаны.
• Приведите в действие механизм стеклоочистителя на УФ-камере, чтобы удалить
скопившиеся загрязнения УФ-ламп. Работа системы стеклоочистителей описана в разделе
7.8.
74
• Выполните цикл промывки, чтобы освежить пресную воду.

• Проверьте работу охлаждающего вентилятора в дверцах шкафа. Замените или очистите
воздушные фильтры в охлаждающих вентиляторах, если они загрязнены.
Расчетная трудоемкость и необходимая подготовка для ежемесячного обслуживания:
• Операции технического обслуживания может выполнять один человек.
• Лицо, выполняющее техническое обслуживание, должно быть знакомо со схемой
трубопроводов и обучено работе с системой BWMS.
• Обслуживание потребует менее 60 минут.
8.2.3 Техническое обслуживание с интервалом в шесть месяцев
Проведите все запланированные работы по техническому обслуживанию, перечисленные выше, а
также:
• Тщательно проверьте электрические соединения, заземление, крепления шкафов,
соединения и крепления трубопроводов, при необходимости подтяните.
Расчетная трудоемкость и необходимая подготовка для обслуживания, выполняемого раз в полгода:
• Операции технического обслуживания может выполнять один человек.
• Лицо, выполняющее техническое обслуживание, должно быть знакомо со схемой
трубопроводов и обучено работе с системой BWMS, а также иметь допуск для работы с
электрическими установками.
• Обслуживание потребует менее 2 часов.
8.2.4 Ежегодное техническое обслуживание
также:
• Проверьте корпус фильтра и УФ-камеру на предмет утечек и признаков коррозии или
повреждений.
• Откройте сетчатый фильтр и осмотрите его на предмет коррозии, износа и повреждений.
Проверьте все внутренние поверхности на предмет коррозии, износа и повреждений. (См.
Часть III, Приложение D.1, раздел 8.5)
• Проверьте состояние расходуемых анодов на фильтре. Замените анод, если он изношен.
Подробнее см. в Части III, Приложение D.1, раздел 8.6, и обратите внимание, что
рекомендуемый производителями фильтров 6-месячный интервал между проверками
продлен до 12 месяцев, так как между операциями система промывается пресной водой.
Расчетная трудоемкость и необходимая подготовка для ежегодного обслуживания:
• Операции технического обслуживания лучше выполнять вдвоем.
• Лица, выполняющие техническое обслуживание, должны быть знакомы со схемой
трубопроводов и обучены работе с судовыми системами и трубопроводами.
• Обслуживание потребует менее 2 часов (4 человеко-часа).
8.2.5 Техническое обслуживание с интервалом в пять лет
также:
• Очистите корзину фильтра, если накопились загрязнения или отложения. См. Часть III,
Приложение D.1, раздел 8.5.
• Замените анод фильтра, если он не заменялся во время предыдущего ежегодного
обслуживания.
Расчетная трудоемкость и необходимая подготовка для обслуживания, выполняемого раз в 5 лет:
75
• Операции технического обслуживания лучше выполнять вдвоем.

• Лица, выполняющие техническое обслуживание, должны быть знакомы со схемой
трубопроводов и обучены работе с судовыми системами и трубопроводами.
• Обслуживание потребует менее 4 часов (8 человеко-часов).
8.2.6 Техническое обслуживание, на которое указывают предупреждения
В дополнение к плановому техническому обслуживанию система управления BWMS будет
генерировать предупреждения о необходимости технического обслуживания на основе накопленных
часов работы.
Сюда входит регулярная замена УФ-ламп примерно через 3000 часов работы, чтобы обеспечить
оптимальную эффективность и интенсивность УФ-излучения.
Соответствующие предупреждения и корректирующие действия приведены в Таблице 31 ниже.
Код Текст предупреждения Рекомендуемые действия
Misc_2 Too long since last automatic Запустите цикл обратной промывки вручную.
backflush Если предупреждение остается: Проверьте состояние фильтрующего
(Давно не выполнялась элемента. Автоматическая обратная промывка может не запускаться из-
автоматическая обратная за низкого перепада давления на фильтре, что может указывать на
промывка) повреждение фильтрующего элемента.
См. Часть III, Приложение D.1, раздел 8.5.
Расчетная трудоемкость проверки фильтрующего элемента: 4 часа.
Misc_15 Increasing difference pressure Частично забит фильтрующий элемент. Промойте фильтрующий
detected across filter элемент в соответствии с рекомендациями производителя.
(Повышенный перепад давления См. Часть III, Приложение D.1, раздел 8.5.
на фильтре) Расчетная трудоемкость промывки фильтрующего элемента: 6 часов.
UV1_6 UVUnit 1: Wiper request Достигнут предельный срок службы колец стеклоочистителей в
maintenance автоматическом механизме, их следует заменить. При первой
(Требуется обслуживание возможности замените кольца стеклоочистителей и уплотнение вала.
стеклоочистителя) См. Часть III, Приложение C.1, раздел 6.2.3.
Расчетная трудоемкость замены колец стеклоочистителей: 3 часа
UV1_16 UVUnit 1: Lamps request Достигнут безопасный срок службы УФ-ламп, их следует заменить.
maintenance Запланируйте замену при первой возможности.
(Требуется обслуживание ламп) См. Часть III, Приложение C.1, раздел 8.
Расчетная трудоемкость замены УФ-ламп: 2 часа
UV1_24 UVUnit 1: Replace battery УФ-контроллер использует внутреннюю батарею для резервного
(Замените батарею) копирования. Напряжение батареи падает, и батарею следует заменить,
чтобы избежать потери настроек УФ-контроллера, хранящихся в
памяти. Запланируйте замену батареи при первой возможности.
Свяжитесь с компанией NGT для получения рекомендаций.
Таблица 31 – Предупреждения, указывающие на необходимость технического обслуживания
Учтите, что эффективность УФ-ламп со временем снижается. Если система постоянно

работает на полной мощности УФ-излучения и/или около нижнего предела интенсивности,
это может указывать на то, что срок службы ламп приближается к концу, независимо от
общих часов работы.
8.3 Калибровка и установка нулевых точек измерительных устройств

Система BWMS оснащена датчиками для мониторинга интенсивности УФ-излучения, температуры
воды, давления и расхода, как описано в разделе 4.1.
Все датчики откалиброваны на заводе, и при нормальных условиях эксплуатации повторная
калибровка не требуется и невозможна.
76
Калибровка датчиков требует специальных инструментов и подготовки.

Если вы подозреваете, что датчик дает ошибочные показания, сначала замените датчик,
чтобы восстановить правильную работу. Свяжитесь с компанией NGT для получения
рекомендаций о запасных частях и о том, как отремонтировать или откалибровать
неисправный датчик для повторного использования в будущем.
Нулевые точки каждого датчика можно проверить, как описано ниже.

8.3.1 УФ-датчик
Проверьте нулевую точку для УФ-датчика по показаниям интенсивности УФ-излучения в
диалоговом окне УФ-блока (поз. 10 на Рисунке 6) на главном экране управления BWMS.
Когда УФ-блок выключен, показание интенсивности УФ-излучения должно составлять 0 Вт/м2.
8.3.2 Датчик температуры воды
Температура воды в УФ-камере контролируется датчиком температуры PT100.
Показания PT100 следует сравнить с независимым измерением температуры воды. Предлагаемая
процедура:
1. Извлеките датчик PT100 из УФ-камеры.
2. Поднесите датчик к источнику с известной температурой и проверьте показания на
ЛОКАЛЬНОМ экране управления.
8.3.3 Датчики давления
Проверьте нулевую точку для датчиков давления по показаниям давления на входе и выходе фильтра
(поз. 2, поз. 7 и поз. 12 на Рисунке 7) на экране детального управления BWMS.
Когда система BWMS находится в режиме ожидания (позиция 16 на Рисунке 6), PT1 и PT2 должны
показывать 0 бар.
8.3.4 Расходомер
Проверьте нулевую точку для расходомера по показаниям расхода (поз. 11 на Рисунке 6) на главном
экране управления BWMS.
Когда BWMS находится в режиме ожидания (поз. 16 на Рисунке 6), а выпускной клапан полностью
закрыт (поз. 12 на Рисунке 6), показание расхода должно быть 0 м3/ч.
8.3.5 Датчик проводимости
Датчик проводимости откалиброван на заводе и не подлежит повторной калибровке после установки.
Если возникают частые аварийные сигналы, связанные с измеренной проводимостью, обратитесь в
компанию NGT для получения поддержки.
77
8.4 Необходимые инструменты

Специальная рукоятка лебедки для ручного привода механизма обратной промывки фильтра
поставляется вместе с фильтром для использования в случае неисправности системы автоматической
обратной промывки.
Рукоятка лебедки показана ниже:
Рисунок 33 – Рукоятка лебедки для ручного управления фильтром
При обращении с кварцевыми гильзами, УФ-лампами и УФ-датчиком обязательно

используйте чистые хлопчатобумажные перчатки или аналогичные средства, чтобы не
прикасаться непосредственно к УФ-компонентам.
Остальные необходимые инструменты включают в себя только ручные и электрические

инструменты, которыми обычно комплектуются судовые мастерские:
• Мультиметр
• Измерительные инструменты (штангенциркуль, толщиномер и т. д.)
• Различные метрические отвертки (плоские, крестовые)
• Метрический шестигранный ключ для винтов с головкой под ключ
• Набор метрических ключей и головок для винтов с шестигранной головкой
• Регулируемые динамометрические ключи для контролируемой затяжки в диапазоне 0-600 Нм
• Молоток с резиновыми и нейлоновыми головками
• Мойка высокого давления с регулируемым давлением для очистки корзины фильтра
78
8.5 Запасные части

Для соответствия сертификации можно использовать только запасные части OEM, приобретая их
через официальные каналы компании NGT.
Контактная информация о послепродажном обслуживании NGT и местных агентах приведена в
разделе 1.3.2.
При запросе запасных частей назовите проект и серийный номер, указанные на идентификационной
табличке системы BWMS.
8.6 Ремонт
Некоторые ремонтные работы, перечисленные в этом разделе, могут быть выполнены экипажем
судна или персоналом верфи с использованием оригинальных запасных частей, предоставленных
компанией NGT.
Ремонт внутренних компонентов шкафов управления, УФ-камер или капитальный ремонт фильтра
следует доверить квалифицированному обслуживающему персоналу компании NGT или
назначенному ею.
В случае несанкционированного ремонта не может быть гарантирована безопасная и

правильная работа и соблюдение конвенции о балластных водах.
8.6.1 Замена фильтрующих элементов

Рекомендуется ежегодно осматривать фильтрующий элемент, чтобы визуально проверить его
состояние. Особенно следует обратить внимание на дефекты или поврежденные участки в сетке
фильтра.
Следующие аварийные сигналы / предупреждения указывают на необходимость проверки
фильтрующего элемента:
Misc_2: Too long since last automatic backflush (Давно не выполнялась автоматическая обратная
промывка):
• Указывает, что перепад давления на фильтрующем элементе ниже порогового значения для
обратной промывки в течение длительного времени - более 50 часов работы.
• Низкий перепад давления может указывать на повреждение сетки фильтра.
Misc_3: High difference pressure detected across filter (Высокий перепад давления на фильтре):
• Возможно, забит фильтрующий элемент, и трубопровод обратной промывки открывается
неправильно.
Процедура открытия корпуса фильтра и замены фильтрующего элемента описана в Части III,
Приложение D.1, глава 8, особенно раздел 8.5.
8.6.2 Замена УФ-ламп
Следующие аварийные сигналы / предупреждения указывают на необходимость замены УФ-ламп:
UV1_16: UVUnit 1: Lamps request maintenance (Требуется обслуживание ламп)
• Это предупреждение означает, что срок службы лампы превысил стандартный порог (3000
часов). Лампы рекомендуется заменить. Если игнорировать это предупреждение, следующим
уровнем будет аварийный сигнал о слишком низкой интенсивности.
UV1_25: UVUnit1: UVUnit 1: UV intensity nearing minimum for current flow (Интенсивность УФ-
излучения приближается к минимуму для текущего расхода) и UV1_2:UVUnit 1: Intensity below
minimum (Интенсивность ниже минимальной)
• Эти аварийные сигналы возникают, когда интенсивность УФ-излучения падает ниже
пределов предупреждений и аварийных сигналов и УФ-блок работает на полной мощности.
79
Если очистка кварцевого стекла выполнялась в нормальном режиме и качество воды (УФ-
пропускание) не слишком низкое, это указывает на то, что эффективность ламп снижается и
лампы необходимо заменить.
UV1_18-23: UVUnit 1: Lamp group 1..n failure (Неисправна группа ламп 1..n)
• Каждая группа ламп состоит из двух или трех ламп. Этот аварийный сигнал указывает на
отсутствие тока через две последовательно соединенные лампы. Если электрические цепи не
повреждены, это свидетельствует о неисправности одной из ламп.
UV1_9: UVUnit 1: All lamps failure (Неисправны все лампы)
• Этот аварийный сигнал указывает на отсутствие тока во всех группах ламп. Если
электрические цепи не повреждены, это свидетельствует о неисправности нескольких ламп.
Процедура открытия УФ-камеры и замены УФ-ламп описана в Части III, Приложение С.1, глава 8,
разделы 8.1 и 8.3.
8.6.3 Замена кварцевых гильз
Поврежденные кварцевые гильзы в большинстве случаев приводят к утечке воды из УФ-камеры.
Процедура открытия УФ-камеры и замены кварцевых гильз описана в Части III, Приложение С.1,
глава 8, раздел 8.2.
8.6.4 Замена датчиков давления и датчика проводимости
Следующие аварийные сигналы / предупреждения указывают на необходимость замены датчиков
давления:
Misc_4: Low difference pressure detected across filter - check sensors (Низкий перепад давления на
фильтре - проверьте датчики)
• Это предупреждение связано с тем, что измеренное давление перед фильтром ниже давления
после фильтра. Следует выяснить, есть ли для этого практическая причина. Если нет, это
может быть результатом неисправного датчика давления.
Sensor_1: Possible fault for Pressure sensor filter outlet (Возможная неисправность датчика
давления на выходе фильтра)
• Этот аварийный сигнал указывает на то, что аналоговый сигнал от датчика давления выходит
за пределы диапазона измерения 4-20 мА. Причиной этого могут быть поврежденные
электрические цепи или неисправность датчика давления.
Sensor_2: Possible fault for Pressure sensor filter inlet (Возможная неисправность датчика
давления на входе фильтра)
Sensor_3: Possible fault for Pressure sensor freshwater flushing (Возможная неисправность
датчика давления промывки пресной водой)
80
Sensor_5: Possible fault for Conductivity sensor (Возможная неисправность датчика

проводимости)
• Этот аварийный сигнал указывает на то, что аналоговый сигнал от датчика проводимости
выходит за пределы диапазона измерения 4-20 мА. Причиной этого могут быть поврежденные
электрические цепи или неисправность датчика
Процедура замены датчиков:
1. Система BWMS должна быть остановлена. Убедитесь, что система не может быть запущена,
переведя ее в локальный режим и отключив выключатели питания.
2. Сбросьте давление в системе BWMS и опорожните ее.
3. Отсоедините от датчика электрический разъем.
4. Снимите датчик с помощью подходящего гаечного ключа.
5. Установите новый датчик с помощью подходящего гаечного ключа.
6. Подключите электрический разъем к датчику.
7. Снова наполните систему BWMS водой, например, с помощью автоматической промывки.
8. Выполните сброс системы BWMS, включив выключатели питания и установив желаемый
режим.
8.6.5 Замена электромагнитного клапана
Следующие аварийные сигналы / предупреждения указывают на необходимость проверки / замены
электромагнитного клапана:
Valve1..n: Missing feedback on Valve 1.. n (Отсутствует обратная связь от клапана 1.. n)
• Этот аварийный сигнал указывает на неправильный сигнал обратной связи от
соответствующего клапана. Проверьте электрические цепи и датчик обратной связи по
положению. Проверьте подачу приборного воздуха и его давление. Если все в порядке,
проверьте электромагнитный клапан.
Процедура замены электромагнитного клапана:
2. Изолируйте и сбросьте давление в системе подачи воздуха, защитите ее от случайного
открытия
3. Отсоедините от электромагнитного клапана электрический разъем.
4. Снимите электромагнитный клапан с помощью подходящего шестигранного ключа.
5. Установите новый электромагнитный клапан с помощью подходящего шестигранного ключа.
6. Подключите электрический разъем к электромагнитному клапану.
режим.
8. Снова откройте подачу воздуха.
8.6.6 Регулировка или замена датчика обратной связи по положению клапана
Следующие аварийные сигналы / предупреждения указывают на необходимость проверки / замены
датчика обратной связи по положению клапана:
Valve_1..n: Missing feedback on Valve 1.. n Valve1..n: Missing feedback on Valve 1.. n (Отсутствует
обратная связь от клапана 1.. n)
• Этот аварийный сигнал указывает на неправильный сигнал обратной связи от
соответствующего клапана. Проверьте электрические цепи и электромагнитный клапан.
Проверьте подачу приборного воздуха и его давление. Если все в порядке, проверьте датчик
обратной связи по положению.
Процедура регулировки датчика обратной связи:
81
2. Установите клапан в открытое или закрытое положение.

3. Убедитесь, что соответствующий датчик (микровыключатель) активирован. Если нет,
поверните колесико регулировки кулачка, активируя датчик.
4. Установите клапан в противоположное положение (открытое / закрытое).
5. Убедитесь, что соответствующий датчик (микровыключатель) активирован. Если нет,
поверните колесико регулировки кулачка, активируя датчик.
6. Закройте коробку датчика обратной связи с помощью подходящего гаечного ключа /
шестигранного ключа.
режим.
Порядок замены датчика обратной связи:
2. Отсоедините электрический разъем от датчика обратной связи.
3. Снимите датчик обратной связи с помощью подходящего гаечного ключа / шестигранного
ключа.
4. Установите новый датчик обратной связи с помощью подходящего гаечного ключа /
шестигранного ключа.
5. Подсоедините электрический разъем к датчику обратной связи.
режим.
82
9 Аварийные сигналы и устранение неисправностей

Все аварийные сигналы отображаются локально на сенсорном экране BWMS.
При проводном соединении систем BWMS и КСА аварийные сигналы от BWMS обрабатываются в
КСА как общие предупреждения / аварийные сигналы.
Если связь системы BWMS с КСА осуществляется через Modbus, в КСА передаются важные
аварийные сигналы с текстом и статусом.
Аварийные сигналы в системе управления очисткой делятся на две основные категории:
«предупреждения» и «сообщения об ошибках». Эти два типа аварийных сигналов легко разделить по
категории «LEVEL» в списке аварийных сигналов.
• Предупреждение – это аварийный сигнал, который не обязательно говорит о нарушении
работы системы, но действует скорее как уведомление о том, что что-то может или скоро
пойдет не так. Он также используется для предоставления общей информации о событиях,
которые препятствуют работе системы, но которые легко исправить.
• Сообщение об ошибке – это аварийный сигнал, который говорит о нарушении правильной
работы системы очистки. Если появляется такое сообщение об ошибке, один или несколько
аспектов системы очистки не будут работать должным образом или вообще не будут
работать. Сообщения об ошибках также могут появляться, если система плохо
контролировалась, и некоторые физические переменные (например, слишком низкий расход в
течение длительного времени) вызвали неисправность системы очистки.
Аварийные сигналы могут иметь разные статусы:
Статус Описание
«UNACK-SET» «UNACK-SET» - это аварийный сигнал, который актуален, но еще не
подтвержден оператором. Он не исчезнет при подтверждении, только
изменится его статус.
«SET» «SET» - это аварийный сигнал, который актуален и подтвержден оператором
– он исчезнет, как только будет устранено событие, вызвавшее его
появление.
«UNACK» «UNACK» - это аварийный сигнал, который больше не актуален, но еще не
подтвержден оператором. Он исчезнет при подтверждении.
«OK» Аварийным сигналам, которые подтверждены и не активны (т.е. аварийного
состояния больше нет), в журнале будет присвоено состояние «ОК», и они
исчезнут из списка активных аварийных сигналов на странице аварийных
сигналов.
Таблица 32 – Сводка возможных статусов аварийных сигналов
• Неподтвержденные аварийные сигналы отображаются красными буквами.

• Подтвержденные аварийные сигналы отображаются желтыми буквами.
На ЛОКАЛЬНОМ экране BWMS аварийные сигналы можно подтвердить двумя способами:
• Аварийные сигналы можно подтвердить индивидуально двойным щелчком (касанием) в
любом месте строки.
• Все аварийные сигналы можно подтвердить одновременно, нажав кнопку «Acknowledge all»
(поз. 6 на Рисунке 13).
83
9.1 Список аварийных сигналов

Генерация системой BWMS предупреждений или сообщений об ошибках зависит от уровня
критичности состояния.
В общем:
• Предупреждениям обычно присваивается «незначительная» критичность.
• Сообщениям об ошибках присваивается «существенная» критичность.
• После незначительного предупреждения оператору не нужно предпринимать никаких
действий, он просто предупрежден о возникновении аномальной ситуации.
• В случае существенной ошибки требуется вмешательство оператора. Система BWMS обычно
может продолжить и завершить текущую операцию, но не сможет начать новую операцию,
пока ошибка не будет устранена.
Полный список последствий:
Последствие Описание
Продолжение Текущая операция продолжится без прерывания.
Продолжение с Текущая операция продолжится, но активирован аварийный сигнал.
сигнализацией Необходимо при первой возможности найти и устранить причину.
Продолжение - Без Текущая операция может быть завершена, но система BWMS не сможет
запуска начать новую операцию, пока причина не будет найдена и устранена.
Обычно применяется при сбоях сигнала обратной связи.
Остановка Система BWMS выполнит последовательность нормальной остановки и
запросит остановку балластного насоса. Обычно применяется, когда ошибка
возникает во время инициализации перед работой и нет риска сброса
Защита фильтра - Система BWMS откроет перепускной клапан фильтра (V3), чтобы защитить
Остановка сетку фильтра от повреждений, связанных с высоким давлением.
Система BWMS выполнит последовательность нормальной остановки и
запросит остановку балластного насоса. Обычно применяется, когда ошибка
возникает во время инициализации перед работой и нет риска сброса
Таблица 33 – Описание последствий аварийных сигналов BWMS
84
9.1.1 Предупреждения
Список предупреждений (незначительная критичность) системы управления BWMS:
Код Текст сообщения Критичнос Последств Заданное Задержк Задержк Причина / примечание
ть ия значение а [с] а
включен
ия [с]
Misc_1 Operation could not start, Незначител Остановка Булево 0 0 Балластный насос уже работает до
check if a ballast pump is ьная запуска системы BWMS. Система
running BWMS будет оставаться в состоянии
InitFilling / InitDischarge до тех пор,
пока насос не будет остановлен и снова
запущен.
Misc_2 Too long since last Незначител Продолжен 30 мин 0 0 Превышен заданный интервал времени
automatic backflush ьная ие между циклами обратной промывки
Misc_6 No or reduced treatment Булево Предупреждение, которое
detected активируется, если оператор решает
продолжить прием или сброс с
интенсивностью УФ-излучения ниже
предельной. (Диалоговое окно при
ошибке UV1_2, приведено на Рисунке
34)
Misc_9 Service/Maintenance Незначител Продолжен Булево 0 0 Выбран сервисный режим управления
mode active ьная ие
Misc_10 Flow below minimum Незначител Продолжен 24-181 м3/ч 0 0 Зависит от размера BWMS. См. Часть
recommended for ьная ие III, Приложение A.1.
backflushing
Misc_11 Flow below minimum Незначител Продолжен 2-102 м3/ч 0 0 Зависит от размера BWMS. См. Часть
recommended for ьная ие III, Приложение A.1.
discharging
Misc_13 Operation inhibited Незначител Продолжен Булево 0 0 Общее предупреждение, которое
condition detected ьная ие - Без активируется при возникновении
запуска одного или нескольких аварийных
сигналов категории «Продолжение - Без
запуска».
Misc_14 Illegal ballast valve Незначител Булево 0 0 Обнаружена недопустимая комбинация
combination detected ьная положений контролируемых клапанов.
Недопустимые комбинации зависят от
конкретного судна и определяются
полномочными органами на стадии
проекта.
Misc_15 Increasing difference Незначител Продолжен 0,7 бар 3 0 Повышенный перепад давления
pressure detected across ьная ие указывает на частичное засорение сетки
filter фильтра. Риск превышения
максимального давления на фильтре.
Misc_17 Flow above system rating Незначител Продолжен
Текущая 0 0 Только уведомление: Система работает
detected ьная ие НПО на максимальной НПО.
Misc_18 Flow above system rating Незначител Продолжен
Текущая 0 0 Система работает с превышением
detected ьная ие НПО + максимальной НПО.
2,5%
UV1_4 UVUnit 1: Water getting Незначител Продолжен Булево 0 0 Температура воды в УФ-камере
warm ьная ие (50° C) приближается к предельной.
UV1_5 UVUnit 1: Cabinet getting Незначител Продолжен Булево 0 0 Температура воздуха в шкафу
warm ьная ие (50° C) приближается к предельной.
UV1_6 UVUnit 1: Wiper request Незначител Продолжен Булево 0 0 Прошло предустановленное /
maintenance ьная ие (8000 стандартное максимальное количество
циклов) циклов стеклоочистителя
UV1_16 UVUnit 1: Lamps request Незначител Продолжен Булево 0 0 Превышен предустановленный /
maintenance ьная ие (3000 ч) стандартный срок службы лампы
UV1_24 UVUnit 1: Replace Незначител Продолжен Булево 0 0 Резервная батарея в УФ-контроллере
battery ьная ие разряжена и требует замены.
UV1_25 UVUnit 1: UV intensity Незначител Продолжен Булево 0 0 Заданное значение соответствует
nearing minimum for ьная ие (переменно текущему пределу UV-I + 10%. Зависит
current flow е) от НПО и/или шага уменьшения
расхода.
Таблица 34 – Список предупреждений системы BWMS
85
Заданные значения, указанные как «Булевы», представляют собой логические значения,

передаваемые контроллеру BWMS либо от УФ-контроллера, либо от КСА. Они оцениваются как 0
(ложь / не установлено) или 1 (истина / установлено).
Переменные заданные значения используются для изменяемых пределов расхода и интенсивности
УФ-излучения. Текущее значение расхода передается на УФ-контроллер, и устанавливается
соответствующее значение заданного значения.
Рисунок 34 – Диалоговое окно «UV-I ниже предела»
Если оператор решит продолжить работу с недостаточной интенсивностью УФ-излучения,

УФ-очистки будет недостаточно для соответствия балластных вод стандарту.
Это означает, что балластные воды будут сброшены с нарушением закона, и в журнале
событий появится запись: «No or reduced treatment allowed by operator» (Оператор разрешил
работу без очистки или с недостаточной очисткой).
соображениям безопасности балластные операции должны продолжаться независимо от
статуса очистки.
Ответственное лицо должно сделать запись в журнале балластировки, указав дату и
причину несоответствующей операции.
86
9.1.2 Сообщения об ошибках

Список сообщений об ошибках системы управления BWMS:
Код Текст сообщения Критично Последстви Заданное Задерж Задержка Причина / примечание
сть я значение ка [с] включени
я [с]
BFMotorOverload Boll filter motor: Существен Продолжен 0 В 0 0 Сработало реле защиты двигателя
overload detected ная ие - Без из-за высокого тока через реле,
запуска вызванного слишком высокой
нагрузкой на двигатель или
повреждением обмоток
электродвигателя.
BFMotorRunning Boll filter motor: Существен Продолжен 0 В 5 0 На реле пускателя двигателя не
missing running ная ие - Без поступает питание. Возможно,
signal запуска неисправен источник питания.
BFPumpOverload Backflush pump: Существен Продолжен 0 В 0 0 Сработало реле защиты двигателя
overload detected ная ие - Без из-за высокого тока через реле,
запуска вызванного слишком высокой
нагрузкой на двигатель или
повреждением обмоток
электродвигателя.
BFPumpRunning Backflush pump: Существен Продолжен 0 В 5 0 На реле пускателя двигателя не
missing running ная ие - Без поступает питание. Возможно,
signal запуска неисправен источник питания.
IO_1 Communication Существен Остановка 5 с 0 0 Истекло время ожидания сигнала
error with IO node ная Modbus
1
IO_2 Communication Существен Остановка 5с 0 0 Истекло время ожидания сигнала
error with UV Unit ная Modbus
1
Misc_3 High difference Существен Filter 1,0 бар 0 0 Забит фильтрующий элемент. Риск
pressure detected ная protection - повреждения фильтра
across filter stop
Misc_4 Low difference Существен Продолжен -3 бар 0 0 Необычное значение перепада
pressure detected ная ие с давления. Может указывать на
across filter - check сигнализаци неисправность датчика
sensors ей
Misc_5 Flow too low to run Существен Остановка 2-102 м3/ч 10 0 Зависит от размера BWMS. См.
UV unit(s) ная Часть III, Приложение A.1.
Misc_7 Flow above system Существен Остановка Текущая <120 0 Зависит от размера BWMS. См.
rating detected ная НПО + 5% Часть III, Приложение A.1.
Номинальная НПО или шаг
уменьшения расхода.
Misc_8 System is being Существен Остановка Булево 0 0 Открыт перепускной клапан BWMS.
bypassed ная
Misc_16 Heartbeat loss Существен Остановка 15 с 0 0 Система управления BWMS не
detected for UV ная получает периодический сигнал от
Unit 1 УФ-контроллера.
communication
Sensor_1 Possible fault for Существен Остановка 3,8 мА 0 0 Неисправность датчика или кабеля.
Pressure sensor on ная
filter inlet (PT1)
Pressure sensor on ная
filter outlet (PT2)
flowmeter ная
Sensor_4 Possible fault for Существен Продолжен 3,8 мА 60 0 Неисправность датчика или кабеля.
Valve 4 position ная ие - Без
feedback signal запуска
Sensor_5 Possible fault for Существен Продолжен 3,8 мА 60 0 Неисправность датчика или кабеля.
conductivity sensor ная ие - Без
запуска
87
Sensor_6 Possible fault for СущественПродолжени 3,8 мА 60 0 Неисправность датчика или кабеля.
Pressure sensor on ная е - Без
backflush pipe (PT3) запуска
UV1_1 UVUnit 1: UV СущественОстановка Булево (3,8 0 0 Неисправность датчика или кабеля.
sensor fail ная мА)
UV1_2 UVUnit 1: Intensity Существен Продолжени Булево 0 0 Остановка через 60 с после сигнала
below minimum ная ес (переменно ошибки, если не предпринять никаких
сигнализацие е) действий, см. Раздел 6.3.5.
й
UV1_9 UVUnit 1: All lamps Существен Остановка Булево 0 0 Все лампы в УФ-камере 1 вышли из
failure ная строя
UV1_10 UVUnit 1: Water too Существен Остановка Булево (60° 0 0 Температура воды в УФ-камере
hot ная C) превышает предельную. Необходимо
выключить УФ-лампы, чтобы
избежать перегрева и вскипания.
UV1_11 UVUnit 1: Cabinet Существен Остановка Булево (60° 0 0 Температура воздуха в шкафу выше
to hot ная C) предельной. Риск повреждения
источника питания.
UV1_12 UVUnit 1: Start Существен Остановка Булево 0 0 Может происходить только при
relay failure ная запуске, в состоянии InitFilling или
InitDischarge
UV1_15 UVUnit 1: Wiper Существен Остановка Булево 0 0 Оценивается УФ-контроллером на
failure ная основе сигнала обратной связи по
положению.
UV1_17 UVUnit 1: missing Существен Остановка Булево 60 0 УФ-контроллер не получает сигнал
running signal ная работы от УФ-камеры
UV1_18, 19, 20, 21, UVUnit 1: Lamp Существен Остановка Булево 0 0 Лампы группы n вышли из строя. До 6
22, 23 group n failure ная групп по 3 лампы
UV1_26 UVUnit 1: Существен Остановка Булево (3,8 0 0 Неисправен датчик температуры в
Temperature sensor ная мА) УФ-камере.
failure
UV1_27 UVUnit 1: Lamda 5 Существен Остановка Булево 0 0 Ошибка связи по Modbus
Ethernet ная
communication error
UV1_28 UVUnit 1: Lamda 5 Существен Остановка Булево 0 0 Неисправна сетевая карта УФ-
Ethernet card not ная контроллера
installed
UV1_29 UVUnit 1: Lamda 5 Существен Остановка Булево 0 0 Сигнальный кабель Modbus
Ethernet cable ная отсоединен или поврежден
disconnected
UV1_30 UVUnit 1: Lamda 5 Существен Остановка Булево 0 0 Программное обеспечение УФ-
Ethernet socket 2 not ная контроллера не может открыть порт
connected связи
UV1_31 UVUnit 1: Lamda 5 Существен Остановка Булево 0 0 На УФ-контроллер не поступает
Missing heartbeat ная (15 с) периодический сигнал от контроллера
BWMS.
Valve1_FB Missing feedback on Существен Продолжени 0В 0 0 Нет ожидаемого сигнала обратной
Valve 1 ная е - Без связи по положению клапана.
запуска
запуска
запуска
Valve4_FB Position deviation on Существен Продолжени 5% 60 0 Разница между требуемым и
Valve 4 ная е - Без фактическим положением клапана
запуска превышает установленный предел.
Возможно, неправильно работает
привод.
Valve5_FB Missing feedback on Существен Продолжени 0 В 0 0 Нет ожидаемого сигнала обратной
запуска
Valve9_FB Missing feedback on Существен Продолжени 0 В 0 0 Нет ожидаемого сигнала обратной
запуска
Valve10_FB Position deviation on Существен Продолжени 5 % 60 0 Разница между требуемым и
Valve 10 ная е - Без фактическим положением клапана
запуска превышает установленный предел.
Возможно, неправильно работает
привод.
Таблица 35 – Список сообщений об ошибках системы BWMS
88
Заданные значения, указанные как «Булевы», представляют собой логические значения,

передаваемые контроллеру BWMS либо от УФ-контроллера, либо от КСА. Они оцениваются как 0
(ложь / не установлено) или 1 (истина / установлено).
Переменные заданные значения используются для изменяемых пределов расхода и интенсивности
УФ-излучения. Текущее значение расхода передается на УФ-контроллер, и устанавливается
соответствующее значение заданного значения.
9.2 Обработка аварийных сигналов
Когда появляется предупреждение или сообщение об ошибке, оператор должен отреагировать
следующим образом:
• Найти аварийный сигнал в приведенных ниже таблицах
• Устранить причину сигнализации
• Подтвердить аварийный сигнал на странице аварийных сигналов системы управления BWMS
или в КСА
Перезапустите систему BWMS, если применимо.
89
9.2.1 Обработка предупреждений

Рекомендуемые действия в случае появления предупреждений:
Код Текст сообщения Рекомендуемые действия
Misc_1 Operation could not start, check if a Команда системе BWMS «Start filling» или «Start discharge» должна быть дана
ballast pump is running до запуска балластного насоса (насосов). Если насос уже работает, когда дана
такая команда, система BWMS не будет правильно инициализирована.
Остановите все балластные насосы, а затем запустите желаемую операцию
системы BWMS. Балластный насос может быть запущен, когда система
BWMS перейдет в состояние «InitFilling» или «InitDischarge»,
Misc_2 Too long since last automatic Осмотрите фильтрующие элементы на предмет повреждений. Длительные
backflush интервалы между обратной промывкой могут указывать на утечку через сетку
фильтра, предотвращающую повышение давления даже при забитом фильтре.
Misc_6 No or reduced treatment detected Предупреждение активируется, если оператор выбирает опцию «continue» в
диалоговом окне ошибки UV1_2. Это предупреждение указывает на то, что
оператор разрешил продолжать работу при недостаточной интенсивности
УФ-излучения.
Misc 9 Service/Maintenance mode active Проверьте на главном экране контроллера BWMS, не включен ли сервисный
режим.
Misc_10 Flow below minimum recommended Текущий расход слишком низкий, чтобы обеспечить эффективную обратную
for backflushing промывку. Расход должен быть выше предела минимального расхода при
приеме, указанного в технических характеристиках в Части III, Приложение
A.1.
Misc_11 Flow below minimum recommended Расход ниже минимального рекомендуемого предела для сброса. Работа
for discharging может продолжаться до тех пор, пока расход превышает абсолютный
минимальный предел, указанный в технических характеристиках в Части III,
Приложение A.1. Чтобы убрать предупреждение, увеличьте расход выше
рекомендованного предела минимального расхода при сбросе, указанного в
технических характеристиках в Части III, Приложение A.1.
Misc_13 Operation inhibited condition Активно одно или несколько сообщений об ошибке с последствием
detected «Продолжение - Без запуска». Проверьте активные сигналы на странице
аварийных сигналов и устраните причину сообщений об ошибке. Затем
подтвердите сообщения об ошибке и это предупреждение.
Misc_14 Illegal ballast valve combination Система BWMS контролирует несколько клапанов в балластной системе в
detected соответствии с требованиями сертификации. Список контролируемых
клапанов зависит от судна и определяется полномочными органами в каждом
конкретном случае. Предупреждение указывает на то, что обнаружена
недопустимая комбинация клапанов балластной системы. Проверьте и
исправьте настройки клапана в соответствии с утвержденным планом
управления балластными водами.
Misc_15 Increasing difference pressure Перепад давлений на фильтре приближается к верхнему пределу. Запустите
detected across filter цикл обратной промывки, чтобы очистить сетку фильтра. Если проблема не
исчезнет, остановите работу, чтобы проверить и/или очистить фильтр
вручную.
Misc_17 Flow above system rating detected Система работает на максимальной НПО. Это просто уведомление для
оператора, никаких немедленных действий не требуется.
Misc_18 Flow above system rating detected Система работает на уровне выше максимальной НПО. Это предупреждение
оператору о том, что расход необходимо уменьшить до НПО или ниже.
UV1_4 UVUnit 1: Water getting warm Вручную проверьте нагрев УФ-камеры. Проверьте расход через УФ-камеру.
UV1_5 UVUnit 1: Cabinet getting warm Вручную проверьте нагрев шкафа. Проверьте работу охлаждающих
вентиляторов и состояние входного фильтра.
UV1_6 UVUnit 1: Wiper request Необходимо заменить кольца стеклоочистителя и уплотнение вала.
maintenance
UV1_16 UVUnit 1: Lamps request Истекло более 75% ожидаемого срока службы ламп. Запланируйте замену
maintenance УФ-ламп.
UV1 24 UVUnit 1: Replace battery Разрядился резервный аккумулятор в УФ-контроллере. Обратитесь за
рекомендациями в компанию NGT.
UV1_25 UVUnit 1: UV intensity nearing Измеренная интенсивность УФ-излучения приближается к пределу для
minimum for current flow текущей настройки расхода. Система BWMS автоматически попытается
увеличить мощность или уменьшить расход в зависимости от режима работы.
Вмешательства оператора не требуется.
Таблица 36 – Обработка предупреждений системы BWMS
90
9.2.2 Обработка сообщений об ошибках

Рекомендуемые действия в случае появления сообщений об ошибках:
Код Текст сообщения Рекомендуемые действия
BFMotorOverlo Boll filter motor: overload detected Проверьте исправность двигателя. Сбросьте реле защиты двигателя.
ad
BFMotorRunni Boll filter motor: missing running signal Проверьте питание двигателя. Проверьте сигнальный кабель и реле на контакторе
ng главного двигателя.
BFPumpOverlo Backflush pump: overload detected Проверьте исправность двигателя. Сбросьте реле защиты двигателя.
ad
BFPumpRunni Backflush pump: missing running signal Проверьте питание двигателя. Проверьте сигнальный кабель и реле на контакторе
ng главного двигателя.
IO 1 Communication error with IO node 1 Проверьте предохранитель и сетевой кабель.
IO 2 Communication error with UV Unit 1 Проверьте предохранитель и сетевой кабель.
Misc_3 High difference pressure detected across filter Проверьте показания датчика давления. Если все в порядке, проверьте
фильтрующие элементы.
Misc_4 Low difference pressure detected across filter Проверьте датчики давления
- check sensors
Misc 5 Flow too low to run UV unit(s) Проверьте работу балластного насоса
Misc_7 Flow above system rating detected Проверьте настройку балластного насоса. Уменьшите расход ниже текущего
допустимого предела, указанного на локальном и/или удаленном интерфейсе
пользователя.
Misc_8 System is being bypassed Если этого не должно быть, визуально проверьте перепускной клапан и датчики
обратной связи по положению.
Misc_16 Heartbeat loss detected for UV Unit 1 Проверьте сигнальный кабель между УФ-контроллером и блоком ввода/вывода.
communication Проверьте состояние УФ-контроллера. Выключите и снова включите УФ-блок,
чтобы попытаться восстановить связь.
Sensor 1 Possible fault for Pressure sensor filter inlet Проверьте датчик PT1, проводку и входной сигнальный модуль.
Sensor 2 Possible fault for Pressure sensor filter outlet Проверьте датчик PT2, проводку и входной сигнальный модуль.
Sensor_3 Possible fault for flowmeter Проверьте датчик, проводку и входной сигнальный модуль.
Sensor_4 Possible fault for Valve 4 position feedback Проверьте датчик, проводку и входной сигнальный модуль.
signal
Sensor 5 Possible fault for conductivity sensor Проверьте датчик CT1, проводку и входной сигнальный модуль
Sensor_6 Possible fault for Pressure sensor backflush Проверьте датчик PT3, проводку и входной сигнальный модуль.
pipe
UV1 1 UVUnit 1: UV sensor fail Проверьте датчик, проводку и входной сигнальный модуль.
UV1_2 UVUnit 1: Intensity near minimum Выполните очистку кварцевых гильз, если установлена система ручного
стеклоочистителя. Если система стеклоочистителей электрическая, проверьте
функцию очистки кварцевых гильз.
UV1 9 UVUnit 1: All lamps failure Проверьте питание всех ламп. Проверьте все УФ-лампы
UV1_10 UVUnit 1: Water too hot Используйте инфракрасный термометр или аналогичный прибор, чтобы вручную
проверить нагрев УФ-камеры. Проверьте расход через УФ-камеру.
UV1_11 UVUnit 1: Cabinet to hot Используйте инфракрасный термометр или аналогичный прибор, чтобы вручную
проверить нагрев шкафа. Проверьте работу охлаждающих вентиляторов и
состояние входного фильтра.
UV1 12 UVUnit 1: Start relay failure Проверьте состояние пускового реле УФ-лампы.
UV1 15 UVUnit 1: Wiper failure Проверьте двигатель стеклоочистителя.
UV1 17 UVUnit1: Missing running signal Проверьте источник питания и кабель УФ-шкафа.
UV1_18, 19, 20, UVUnit1: Lamp group n failure Проверьте источник питания и кабель группы n. Проверьте УФ-лампы группы n
21, 22, 23
UV1_26 UVUnit 1: Temperature sensor failure Проверьте состояние регулятора температуры в УФ-шкафу управления. См.
Раздел 9.3.10 для диагностики. При необходимости замените кабель или датчик.
UV1_27 UVUnit 1: Lamda 5 Ethernet communication Проверьте сигнальный кабель между УФ-контроллером и узлом ввода/вывода.
error
UV1_28 UVUnit 1: Lamda 5 Ethernet card not Выключите и снова включите УФ-блок, чтобы перезапустить УФ-контроллер.
installed Должна быть обнаружена карта Ethernet. Если проблема осталась, обратитесь в
компанию NGT.
UV1_29 UVUnit 1: Lamda 5 Ethernet cable Проверьте сигнальный кабель между УФ-контроллером и узлом ввода/вывода.
disconnected
UV1_30 UVUnit 1: Lamda 5 Ethernet socket 2 not Выключите и снова включите УФ-блок, чтобы попытаться восстановить связь
connected через Ethernet. Если проблема осталась, обратитесь в компанию NGT.
UV1_31 UVUnit 1: Lamda 5 Missing heartbeat Проверьте сигнальный кабель между УФ-контроллером и узлом ввода/вывода.
Перезагрузите всю систему, чтобы попытаться восстановить нормальную связь.
Valve1 FB Missing feedback on Valve 1 Проверьте положение клапана. Проверьте датчик обратной связи по положению.
Valve10 FB Position deviation on Valve 10 Проверьте положение клапана. Проверьте датчик обратной связи по положению.
Valve4 FB Position deviation on Valve 4 Проверьте положение клапана. Проверьте датчик обратной связи по положению.
Таблица 37 – Обработка сообщений об ошибках системы BWMS
91
9.3 Функция самодиагностики

В системе BWMS предусмотрен ряд датчиков для самодиагностики и мониторинга процесса. Все они
связаны с предупреждениями или сигналами об ошибках, чтобы предупредить оператора, если может
произойти или произошла неисправность. Все данные датчиков принимаются либо через узел
ввода/вывода, либо через УФ-контроллер, прежде чем они будут оценены контроллером BWMS и
при необходимости направлены в виде аварийных сигналов в КСА.
9.3.1 Мониторинг ввода/вывода
Контроллер BWMS контролирует состояние связи через Modbus и подает аварийный сигнал в случае
потери связи. Кроме того, система управления BWMS и УФ-контроллер обмениваются
периодическими сигналами, чтобы определить, не перестала ли какая-либо из сторон отвечать.
Мониторинг периодических сигналов работает следующим образом:
• Система управления BWMS отправляет сигнал УФ-контроллеру и ожидает ответа
• УФ-контроллер отправляет ответ контроллеру BWMS и ожидает ответа на него
• Обе стороны продолжают отвечать и ждать ответов друг друга
• Если одна из сторон не отвечает в течение установленного времени, другая сторона
генерирует сообщение об ошибке
Параметры для мониторинга связи Modbus приведены в таблице ниже. Обратите внимание, что IO_2
и префикс UV1 относятся к ошибкам для блока UVUnit1. Сигнализация для блока UVUnit2, если тот
установлен, будет такой же.
Задержка сигнала узла 5с При превышении времени задержки: Система BWMS переходит в режим
ввода/вывода Сообщение об ошибке: IO_1 и запись в остановки
журнале
Задержка сигнала 5с При превышении времени задержки: Система BWMS переходит в режим
UVUnit1…n Сообщение об ошибке: IO_2 и запись в остановки
журнале
Ошибка связи UV Unit1 Булево Если истина: Система BWMS переходит в режим
через Ethernet Сообщение об ошибке: UV1_27 и запись в остановки
журнале
Ошибка карты связи Булево Если истина: Система BWMS переходит в режим
Ethernet для UV Unit1 Сообщение об ошибке: UV1_28 и запись в остановки
журнале
Ошибка кабеля Ethernet Булево Если истина: Система BWMS переходит в режим
для UV Unit1 Сообщение об ошибке: UV1_29 и запись в остановки
журнале
Ошибка разъема Ethernet Булево Если истина: Система BWMS переходит в режим
для UV Unit1 Сообщение об ошибке: UV1_30 и запись в остановки
журнале
Задержка периодического 15 с При превышении времени задержки: Система BWMS переходит в режим
сигнала от системы BWMS Сообщение об ошибке: UV1_31 и запись в остановки
журнале
Задержка периодического 15 с При превышении времени задержки: Система BWMS переходит в режим
сигнала от UV Unit 1 Сообщение об ошибке: Misc_16 и запись в остановки
журнале
Задержка 0с
Таблица 38 – Контролируемые параметры состояния связи через Modbus
Как показано на Рисунке 5, функциями диагностики, управляемыми через узел ввода/вывода,

являются:
1. Мониторинг двигателя насоса обратной промывки
2. Мониторинг двигателя сетчатого фильтра
3. Мониторинг состояния и положения клапанов системы BWMS
4. Мониторинг перепада давления на фильтре
5. Мониторинг расхода
Узел ввода/вывода преобразует входные сигналы проводных датчиков в данные, передаваемые на
контроллер BWMS по сети Modbus. Вся обработка данных и генерация предупреждений и аварийных
сигналов выполняется управляющим программным обеспечением BWMS.
92
Функции диагностики, выполняемые через УФ-контроллер:

6. Мониторинг состояния УФ-ламп
7. Мониторинг датчика УФ-излучения
8. Мониторинг электродвигателя стеклоочистителя УФ-ламп (если установлена система
электрического стеклоочистителя)
9. Мониторинг температуры в УФ-шкафах (управления и питания).
10. Мониторинг температуры в УФ-камере
УФ-контроллер интерпретирует сигналы от датчиков и передает аварийные сигналы на контроллер
BWMS. Контроллер BWMS не оценивает никакие сигналы мониторинга УФ-оборудования, он только
передает и регистрирует аварийные сигналы от УФ-контроллера.
Если измеренные значения находятся вне допустимых диапазонов или получен аварийный сигнал
УФ-излучения, контроллер BWMS передает предупреждение или сообщение об ошибке в КСА и
регистрирует его в журнале BWMS.
9.3.2 Мониторинг двигателя насоса обратной промывки
Необходимый расход для обратной промывки создается отдельным насосом, приводимым в действие
электродвигателем. Для электродвигателя насоса обратной промывки контролируется:
• Сигнал обратной связи о работе двигателя
• Сигнал обратной связи о перегрузке двигателя
Контроллер BWMS ожидает сигнала обратной связи от пускателя двигателя насоса, когда
запускается цикл обратной промывки, и генерирует аварийный сигнал, если сигнал обратной связи
отсутствует.
Главный контактор двигателя имеет сигнальный выключатель (типа NO), который выдает сигнал 0-
24 В, чтобы указать, разомкнут контактор или замкнут.
Для защиты двигателя установлен отдельный термомагнитный выключатель. Автоматический
выключатель защиты двигателя регулируется в соответствии с номинальным током двигателя и
размыкает цепь при превышении тока более чем на 25%.
На автоматическом выключателе защиты двигателя установлен сигнальный выключатель (типа NC),
который выдает сигнал 0-24 В, чтобы указать, сработал ли автоматический выключатель защиты
двигателя.
Сигнал Замкнут = 24 В: Если не работает (0 В), тогда Система BWMS продолжит
работы M1 работает Сообщение об ошибке: работу, но не перезапустится
Разомкнут = 0 В: не BFPumpRunning и запись в после остановки.
работает журнале
Сигнал Замкнут = 24 В: Если перегружен (0 В), тогда Система BWMS продолжит
перегрузки M1 двигатель в порядке Сообщение об ошибке: работу, но не перезапустится
Разомкнут = 0 В: BFPumpOverload и запись в после остановки.
двигатель перегружен журнале
Задержка Работа двигателя: 5 с

Перегрузка: 0 с
Таблица 39 – Контролируемые параметры двигателя насоса обратной промывки
93
9.3.3 Мониторинг двигателя сетчатого фильтра

Фильтр состоит из фильтрующего элемента, через который вода протекает изнутри наружу. Частицы
собираются на внутренней поверхности.
Обратная промывка фильтра осуществляется путем направления потока воды внутрь фильтрующего
элемента, так что все частицы смываются с сетки фильтра и выходят из выпускного отверстия для
обратной промывки. Двигатель поворачивает промывочный рычаг, который направляет поток через
фильтрующий элемент. Это обеспечивает минимальное воздействие на основной поток во время
операции обратной промывки.
Двигатель фильтра контролируется по следующим параметрам:
• Сигнал обратной связи о работе двигателя
• Сигнал обратной связи о перегрузке двигателя
Контроллер BWMS ожидает сигнала обратной связи от двигателя фильтра при запуске цикла
обратной промывки и генерирует аварийный сигнал, если сигнал обратной связи отсутствует.
Главный контактор двигателя имеет сигнальный переключатель (типа NO), который выдает сигнал 0-
24 В, чтобы указать, разомкнут контактор или замкнут.
Для защиты двигателя установлен отдельный термомагнитный выключатель. Автоматический
выключатель защиты двигателя регулируется в соответствии с номинальным током двигателя и
размыкает цепь при превышении тока более чем на 25%.
На автоматическом выключателе защиты двигателя установлен сигнальный выключатель (типа NC),
который выдает сигнал 0-24 В, чтобы указать, сработал ли автоматический выключатель защиты
двигателя.
Сигнал Замкнут = 24 В: Если не работает, тогда Система BWMS продолжит
работы M2 работает Сообщение об ошибке: работу, но не перезапустится
Разомкнут = 0 В: не BFMotorRunning и запись в после остановки.
работает журнале
Сигнал Замкнут = 24 В: Если перегружен, тогда Система BWMS продолжит
перегрузки M2 двигатель в порядке Сообщение об ошибке: работу, но не перезапустится
Разомкнут = 0 В: BFMotorOverload и запись в после остановки.
двигатель перегружен журнале
Задержка Работа двигателя: 5 с

Перегрузка: 0 с
Таблица 40 – Контролируемые параметры двигателя сетчатого фильтра
94
9.3.4 Мониторинг состояния и положения клапанов системы BWMS

Контроллер BWMS отслеживает сигналы обратной связи основных технологических клапанов V1,
V2, V3 и V5 в виде сигнала 0-24 В от двух переключателей на каждом механизме клапана. Оба
переключателя типа NO.
Переключатель 1 замкнут, когда клапан открыт, переключатель 2 замкнут, когда клапан закрыт. Это
приводит к отслеживанию двух отдельных сигналов 24 В: один для открытого клапана, другой для
закрытого клапана. Когда контроллер BWMS дает команду клапану открыться или закрыться, он
ожидает появления соответствующего сигнала обратной связи.
Сигнал положения выпускного клапана V4 и клапана обратной промывки V10 представляет собой
сигнал 4-20 мА, соответствующий открытию клапана от 0 до 100%. Контроллер BWMS сравнивает
сообщенное положение с требуемым положением и вычисляет отклонение.
Если сигнал положения клапана отсутствует или обнаружено недопустимое отклонение между
ожидаемым и фактическим положением клапана V4 или V10, срабатывает аварийный сигнал.
95

Положение Переключатель 1 = 24 В и Если команда = «Клапан Система BWMS продолжит
V1 Переключатель 2 = 0 В: Клапан открыт», а переключатель 1 = 0 В работу, но не перезапустится
открыт или после остановки.
Переключатель 1 = 0 В и Если команда = «Клапан
Переключатель 2 = 24 В: Клапан закрыт», а переключатель 2 = 0 В
закрыт тогда
Сообщение об ошибке: Valve1FB
и запись в журнале
Положение <3,8 мА = неисправность датчика Если обнаружена неисправность Система BWMS продолжит
V4 4 мА = 0% (закрыт) датчика работу, но не перезапустится
20 мА = 100% (открыт) тогда после остановки.
Сообщение об ошибке: Sensor_4 и
Если отклонение > 5%
тогда
Сообщение об ошибке: Valve4_FB
Задержка Отсутствие сигнала: 0 с
Отклонение положения: 60 с
Таблица 41 – Контролируемые параметры клапанов
96
9.3.5 Мониторинг перепада давления на фильтре

Установлены два датчика давления.
1. PT1 – на входе фильтра
2. PT2 – между фильтром и УФ-блоком, после перепускного клапана фильтра
Сигналы от PT1 и PT2 представляют собой сигналы 4-20 мА и используются для расчета перепада
давления на сетчатом фильтре и запуска циклов автоматической обратной промывки. Настройки
давления приведены в Разделе 6.3.
Если сигналы датчика давления выходят за пределы ожидаемого диапазона или отсутствуют,
включается аварийный сигнал.
Сигнал <3,8 мА = Если обнаружена Система BWMS переходит в
PT1 неисправность датчика неисправность датчика режим остановки
4 мА = 0 бар тогда
20 мА = 10 бар Сообщение об ошибке:
Sensor_1 и запись в журнале
Сигнал <3,8 мА = Если обнаружена Система BWMS переходит в
PT2 неисправность датчика неисправность датчика режим остановки
4 мА = 0 бар тогда
20 мА = 10 бар Сообщение об ошибке:
Таблица 42 – Контролируемые параметры давления
9.3.6 Мониторинг расхода

Расход в системе BWMS измеряется с помощью магнитного расходомера. Расходомер состоит из
датчика расхода, встроенного в секцию трубопровода, и преобразователя расхода, который
преобразует исходный сигнал расхода в сигнал 4-20 мА.
Если сигналы расходомера выходят за пределы ожидаемого диапазона или отсутствуют, включается
аварийный сигнал.
FM1 signal <3,8 мА = Если обнаружена Система BWMS переходит в
неисправность датчика неисправность датчика режим остановки
4 мА = 0 м3/ч тогда
20 мА = НПО м3/ч Сообщение об ошибке:
Таблица 43 – Контролируемые параметры расхода
97
9.3.7 Мониторинг состояния УФ-ламп

УФ-контроллер следит за исправностью УФ-ламп.
Датчик тока контролирует протекание тока через проводку. Если ток отсутствует, УФ-контроллер
передает аварийный сигнал на контроллер BWMS, а тот в свою очередь передает аварийный сигнал в
КСА.
Для зажигания УФ-ламп используется пусковое реле, шунтирующее одну из ламп в группе во время
зажигания. Это предотвращает одновременное потребление тока обеими лампами, что может
привести к падению напряжения ниже уровня, необходимого для зажигания. После зажигания первой
лампы реле размыкается, ток течет через обе лампы, а напряжение остается достаточно высоким,
чтобы обеспечить зажигание второй лампы.
Пусковое реле имеет вспомогательный контакт (NC) для мониторинга УФ-контроллером. Если этот
контакт разомкнут более 4 с, генерируется аварийный сигнал. Реле активно в течение 1 секунды и
задержка в 3 секунды, то есть 4 секунды перед срабатыванием сигнализации.
УФ-контроллер подсчитывает часы работы УФ-ламп и генерирует предупреждение, когда
достигается заранее определенное количество часов работы. Контроллер BWMS отправляет
предупреждающее сообщение в КСА.
Ток Core1…n 0 A = неисправна Если неисправна группа Система BWMS переходит в
группа ламп ламп режим остановки.
тогда
Сообщение об ошибке: Текст сообщения об ошибке
UV1_18 и запись в журнале
UV1_18: UVUnit1: lamp group 1..
n failure
Если неисправны все лампы Текст сообщения об ошибке
тогда UV1_9: UVUnit1: All lamps failure
Сообщение об ошибке:
UV1_9 и запись в журнале Такая же сигнализация для блока
UVUnit2, если он установлен.
Активация Замкнуто = 24 В: Если реле активно > 1 с Система BWMS не перейдет в
пускового реле не активно тогда режимы приема и сброса.
Разомкнуто = 0 В: Сообщение об ошибке:
активно UV1_12 и запись в журнале Такая же сигнализация для блока
Счетчик часов 3000 ч Если на счетчике > 3000 ч Система BWMS продолжит
работы ламп тогда работу.
Предупреждение: UV1_16 и
запись в журнале Такая же сигнализация для блока
Задержка Сигнал тока: 25 с
Пусковое реле: 3 с
Счетчик часов: 0 с
Таблица 44 – Контролируемые параметры УФ-ламп
98
9.3.8 Мониторинг датчика УФ-излучения

Система УФ-мониторинга контролирует состояние и выходной сигнал датчика УФ-излучения.
Датчик установлен в центре УФ-камеры, и выходным сигналом датчика является сигнал 4-20 мА.
Если сигнал УФ-датчика выходит за пределы ожидаемого диапазона или отсутствует, от УФ-
контроллера на контроллер BWMS передается аварийный сигнал, а контроллер BWMS передает этот
аварийный сигнал в КСА.
Сигнал <3,8 мА = неисправность Если обнаружена Система BWMS переходит в режим
LT1 датчика неисправность датчика остановки.
4 мА = интенсивность УФ- тогда
излучения 0 Вт/м2 Сообщение об ошибке: Такая же сигнализация для блока
20 мА = интенсивность UV1_1 и запись в UVUnit2, если он установлен.
УФ-излучения xxxxx Вт/м2 журнале Значения см. в Части III, A.1
Задержка 0 с
Таблица 45 – Контролируемые параметры датчика УФ-излучения
9.3.9 Мониторинг электродвигателя стеклоочистителя УФ-ламп

УФ-камера оснащена системой стеклоочистителя с ручным или электрическим приводом, которая
удаляет загрязнения и мусор с кварцевых гильз УФ-ламп.
Если установлен электрический стеклоочиститель УФ-контроллер контролирует его положение.
Система отслеживает сигнал энкодера, определяющий положение стеклоочистителя относительно
упоров на обоих концах УФ-камеры.
Чтобы избежать плавления колец стеклоочистителя, он должен безопасно остановиться на любом
конце УФ-камеры. Если стеклоочиститель остановился, УФ-контроллер попытается вернуть
двигатель в исходное положение и подаст аварийный сигнал.
Если происходит одно из следующих событий, УФ-контроллер передает контроллеру BWMS
сообщение об ошибке, а контроллер BWMS передает его в КСА. Аварийный сигнал UV1_15
одинаков в обоих случаях:
• Отсутствует сигнал энкодера
• Стеклоочиститель останавливается в среднем положении (не на концевом упоре).
УФ-контроллер подсчитывает количество циклов стеклоочистителя и по истечении заданного
количества передает предупреждение контроллеру BWMS. Контроллер BWMS генерирует
предупреждение.
99

Сигнал Обнаружен: работает Если не работает Система BWMS переходит в
энкодера Отсутствует: не работает тогда режим остановки.
Сообщение об
ошибке: UV1_15 и Такая же сигнализация для
запись в журнале блока UVUnit2, если он
установлен.
Сигнал Положение = на концевом упоре: Если Система BWMS переходит в
энкодера стеклоочиститель в порядке стеклоочиститель режим остановки.
Положение = не на концевом застрял
упоре: стеклоочиститель застрял тогда Такая же сигнализация для
Сообщение об блока UVUnit2, если он
ошибке: UV1_15 и установлен.
Счетчик 8000 циклов Если на счетчике > Система BWMS продолжит
циклов 8000 работу.
тогда
Предупреждение: Такая же сигнализация для
UV1_6 и запись в блока UVUnit2, если он
журнале установлен.
Задержка Стеклоочиститель работает: 0 с
Стеклоочиститель застрял: 0 с
Счетчик циклов: 0 с
Таблица 46 – Контролируемые параметры стеклоочистителя УФ-ламп
100
9.3.10 Мониторинг температуры в УФ-шкафах

УФ-контроллер контролирует температуру в УФ-шкафах управления и питания с помощью двух
термостатов, установленных в шкафах.
Термостаты имеют тип NC и настроены на две температуры:
• Более низкая пороговая температура вызывает предупреждение
• Более высокая предельная температура вызывает сообщение об ошибке
Цепи термостата размыкаются в случае отказа датчика, и генерируется соответствующее
предупреждение или сообщение об ошибке. Чтобы отличить аварийный сигнал высокой температуры
от неисправности датчика, необходимо проверить термостаты вручную.
Если срабатывает один из контактов термостата, УФ-контроллер передает сообщение об ошибке (или
предупреждение) контроллеру BWMS, а тот в свою очередь передает его в КСА.
Температура в < 50°C: Замкнут = 24 В Если разомкнут Система BWMS продолжит работу.
УФ-шкафу > 50°C: Разомкнут = 0 В тогда
Предупреждение: Такая же сигнализация для блока
UV1_5 и запись в UVUnit2, если он установлен.
журнале
Температура в < 60°C: Замкнут = 24 В Если разомкнут Система BWMS переходит в режим
УФ-шкафу > 60°C: Разомкнут = 0 В тогда остановки.
Сообщение об
ошибке: Такая же сигнализация для блока
UV1_11 и запись в UVUnit2, если он установлен.
журнале
Таблица 47 – Контролируемые параметры УФ-шкафов
101
9.3.11 Мониторинг температуры в УФ-камере

УФ-контроллер контролирует температуру воды в УФ-камере с помощью элемента PT100,
установленного в УФ-камере.
Сигнал PT100 проходит через регулятор температуры / блок формирования сигнала, установленный в
УФ-шкафу управления.
Контроллер температуры преобразует сигнал напряжения PT100 в сигнал 4-20 мА, который
считывается УФ-контроллером.
На основании заданных пределов температуры УФ-контроллер генерирует предупреждение, когда
температура воды превышает предел для предупреждения, и сообщение об ошибке, когда
температура превышает предел для сообщения об ошибке.
В случае неисправности датчика температуры или обрыва кабеля регулятор температуры
переключится на значение ≤ 3,5 мА, что будет интерпретировано УФ-контроллером как ошибка
датчика и вызовет режим остановки.
Градуировка 0° C = 4 мА Аналоговый вход УФ-контроллера.
PT100 100° C = 20 мА Регулятор температуры преобразует
сигнал напряжения от PT100 в сигнал 4-
20 мА
Предел 50°C = 12 мА Если I > 12 мА Система BWMS продолжит работу.
температуры в тогда
УФ-камере для Предупреждение: Такая же сигнализация для блока
предупреждения UV1_4 и запись в UVUnit2, если он установлен.
журнале.
Предел 60°C = 13,6 мА Если I > 13,6 мА Система BWMS переходит в режим
температуры в тогда остановки.
УФ-камере для Сообщение об ошибке:
сообщения об UV1_10 и запись в Такая же сигнализация для блока
ошибке журнале. UVUnit2, если он установлен.
Обнаружение I ≤ 3,8 мА Если I ≤ 3,8 мА Система BWMS переходит в режим

ошибки PT100 тогда остановки.
Сообщение об ошибке:
UV1_26 и запись в Такая же сигнализация для блока
журнале UVUnit2, если он установлен.
Таблица 48 – Контролируемые параметры УФ-камеры
102
9.4 Поиск и устранение неисправностей в режиме приема

В случае возникновения проблем во время операции «Filling», необходимо выполнить следующие
действия по поиску и устранению неисправностей:
1. Если система BWMS не переходит в состояние InitFilling или остается в состоянии InitFilling
значительно дольше 5 минут (время прогрева УФ-ламп), оператор должен проверить:
• Работает ли балластный насос?

• Закрыт ли перепускной клапан BWMS?
• Стабильна ли скорость потока и превышает ли она минимальный предел?
• Имеются ли какие-либо сигналы, относящиеся к УФ-лампам, которые не позволяют УФ-
лампам прогреться и нормально работать? Если лампа разбита, УФ-очистка не запустится.
2. Если клапаны BWMS V1, V2, V3, V4, V5 и V10 находятся не в нужном положении (см.
Таблицу 26) или отсутствует сигнал обратной связи, система BWMS либо не перейдет, либо
останется в состоянии InitFilling, в зависимости от того, когда обнаружена неисправность
клапана. Тогда необходимо:
• Убедиться, что на клапаны подается воздух и питание.

• Визуально проверить клапаны и записать их состояние / положение.
• Сравнить состояние, отображаемое на сенсорном экране, с фактическим состоянием.
• Проверить соответствие нужному положению.
• Отклонения указывают либо на неисправный клапан, либо на неисправный датчик
обратной связи на клапане. Клапан необходимо отремонтировать или заменить. Порядок
настройки датчика обратной связи описан в разделе 8.6.6.
3. Если обратная промывка фильтра выполняется постоянно или через очень короткие
промежутки времени, возможно, фильтрующий элемент полностью забит.
• Фильтр следует проверить и очистить при первой возможности. См. Часть III, Приложение
D.1, раздел 8.5.
103
9.5 Поиск и устранение неисправностей в режиме сброса

В случае возникновения проблем во время операции «Discharge», необходимо выполнить следующие
действия по поиску и устранению неисправностей:
1. Если BWMS не входит в состояние InitDischarge или остается в состоянии InitDischarge
• Работает ли балластный насос?

• Стабильна ли скорость потока и превышает ли она минимальный предел?
лампам прогреться и нормально работать? Если лампа разбита или не загорается, УФ-
очистка не запустится.
останется в состоянии InitDischarge в зависимости от того, когда обнаружена неисправность
клапана. Тогда необходимо:

104
9.6 Поиск и устранение неисправностей в режиме зачистки

В случае возникновения проблем во время операции зачистки, необходимо выполнить следующие
действия по поиску и устранению неисправностей для режима «Discharge» со следующими
изменениями:
1. Если BWMS не входит в состояние InitStripping или остается в состоянии InitStripping
• Работает ли эжекторный насос?
• Стабильна ли скорость потока и превышает ли она минимальный предел для УФ-
режима?
лампам прогреться и нормально работать? Если лампа разбита или не загорается, УФ-
очистка не запустится.
останется в состоянии InitStripping в зависимости от того, когда обнаружена неисправность
клапана. Затем необходимо:
3. Если расход ниже минимального предела для УФ-очистки, указанного в технических
характеристиках, Часть III, Приложение A.1, УФ-блоки отключатся, чтобы защитить УФ-
лампы от перегрева. Затем оператор должен:
• Убедиться, что зачищаемая цистерна пуста.
• Переключиться на всасывание из другой цистерны.
• Отрегулировать эжекторный насос так, чтобы достаточное количество местной воды
всасывалось и циркулировало через BWMS.
105
9.7 Поиск и устранение неисправностей в режиме остановки

Механические неисправности, которые препятствовали бы выполнению команды остановки,
отсутствуют.
В случае неисправности клапанов УФ-лампы отключаются в обычном режиме. Клапаны могут
оставаться в неправильном положении, но это не препятствует отключению УФ-системы.
Система BWMS перейдет в состояние, называемое «Stopping», ожидая остановки потока. Если расход
не опускается ниже нижнего предела расхода (5-126 м3/ч - см. раздел 7.6), система BWMS останется в
состоянии «Stopping», пока расход не упадет ниже этого предела.
В случае неисправности УФ-блока или УФ-контроллера УФ-лампы отключаются.
9.8 Поиск и устранение неисправностей в режиме промывки
Если цикл промывки не завершается, следует проверить следующее:
1. Убедитесь, что на клапаны подается воздух и питание.
2. Подается ли пресная вода?
3. Нет ли активных аварийных сигналов, связанных с датчиком PT3 и/или насосом обратной
промывки?
4. Правильно ли открываются и закрываются клапаны? См. раздел 7.7.
106
10 Регистрация данных
Система управления постоянно регистрирует рабочие данные и различные события.
Зарегистрированные данные хранятся не менее 24 месяцев в базе данных на внутреннем жестком
диске бортового компьютера системы управления.
По мере заполнения базы данных журналов самые старые записи удаляются, чтобы освободить место
для новых.
10.1 Резервное копирование данных журналов
Приложение содержит функцию запланированного резервного копирования, которая каждые 24 часа
делает снимок базы данных журналов и самого приложения. Снимки можно сохранить на USB-
накопителе или жестком диске, подключенном к контроллеру BWMS.
USB-накопитель или жесткий диск можно извлечь для резервного копирования данных вне системы.
Резервное копирование будет продолжено, когда USB-накопитель будет обратно вставлен в
контроллер BWMS.
Это позволит восстановить все данные в случае повреждения жесткого диска контроллера BWMS.
10.2 Доступ к журналам
Доступ к журналам осуществляется на странице «Logs» главного экрана управления, как описано в
разделе 5.1.4.
10.3 Содержание журналов
Каждая запись в журнале содержит отметку даты и времени, указывающую, когда была сделана
запись.
• Даты регистрируются в формате: ГГГГ-ММ-ДД.
• Время регистрируется в формате: ЧЧ:ММ:СС.
Журнал содержит следующие категории:
1. Система
2. События
3. Режим
4. Аварийные сигналы
5. Прием
6. Сброс
7. Расход
8. Интенсивность
107
10.3.1 Журнал системы

Журнал системы представляет собой сводку времени работы и рабочего состояния различных
компонентов. Эта страница предназначена для предоставления быстрой информации об общем
состоянии и производительности системы.
Вся информация на вкладке журнала системы также может быть доступна и распечатана через другие
страницы журналов.
Рисунок 35 – Вкладка журнала системы
108
10.3.2 Журнал событий

Журнал событий содержит записи о событиях, происходящих в системе. Примеры:
• Была запущена или остановлена операция
• Был запущен или остановлен УФ-блок
• Изменен режим управления
• Проводилась обратная промывка фильтра
Рисунок 36 – Вкладка журнала событий
Полный список возможных событий:
109
Категория Текст записи Описание или ссылка

события
Режим Service mode was selected Раздел 6.1
управления
Режим Remote control was Раздел 6.1 и 7.2
управления selected
Режим Local control was selected Раздел 6.1 и 7.2
управления
Режим Remote control was Раздел 6.1 и 7.2
управления requested
Обслуживание System flush was started Раздел 7.7
Обслуживание System flush was stopped Раздел 7.7
or finished
Обслуживание Preparing for sampling Раздел 7.9
Обслуживание Sampling preparation was Раздел 7.9
stopped or finished
Работа Filling was started Дана команда «Start filling». Система в состоянии
«InitFilling». Раздел 7.3
Работа Filling is active Идет прием. Система в состоянии «Filling». Раздел 7.3
Работа Discharge was started Дана команда «Start discharge». Система в состоянии
«InitDischarge». Раздел 7.4
Работа Discharging is active Идет сброс. Система в состоянии «Discharge». Раздел 7.4
Работа Filling was canceled Операция приема была остановлена, пока система была в
состоянии «InitFilling». Раздел 7.3
Работа Discharge was canceled Операция сброса была остановлена, пока система была в
состоянии «InitDischarge». Раздел 7.4
Работа Filling was stopped Операция приема была остановлена, когда система была в
состоянии «Filling». Раздел 7.3
Работа Discharging was stopped Операция сброса была остановлена, когда система была в
состоянии «Discharge». Раздел 7.4
Работа Stripping is active Идет операция зачистки. Система в состоянии «Stripping».
Раздел 7.5
Работа Stripping was started Дана команда «Start stripping». Система в состоянии
«InitStripping». Раздел 7.5
Работа Stripping was cancelled Операция зачистки была остановлена, пока система была
в состоянии «InitStripping». Раздел 7.5
Работа Stripping was stopped Операция зачистки была остановлена, когда система была
в состоянии «Stripping». Раздел 7.5
Работа Backflush pump started Дана команда запустить двигатель насоса обратной
промывки.
Работа Backflush pump is running Получен сигнал работы от реле двигателя насоса
обратной промывки. Раздел 9.3.2
Работа Backflush pump was Дана команда остановить двигатель насоса обратной
stopped промывки, сигнал работы прекратился.
Работа Boll filter motor started Дана команда запустить двигатель сетчатого фильтра.
110

события
Работа Boll filter motor is running Получен сигнал работы от реле двигателя насоса
обратной промывки. Раздел 9.3.3.
Работа Boll filter motor stopped Дана команда остановить двигатель сетчатого фильтра,
сигнал работы прекратился.
Работа Backflushed Завершена операция обратной промывки.
Работа Other operation activated Запрошен режим других операций. Раздел 7.10
Работа Other operation ended Завершен режим других операций. Раздел 7.10
Работа UV Unit 1 is warming up УФ-лампы прогреваются перед приемом или сбросом.
Нормальная продолжительность прогрева 5 мин. Раздел
7.3, 7.4 и 7.5
Работа UV Unit 1 is running УФ-блоки работают нормально
Работа UV Unit 1 is Cooling УФ-блок остановлен командой «Stop». Перед
down перезапуском УФ-блоков потребуется охлаждение в
течение 10 мин.
Работа Possible service mode Положение клапанов указывает на возможный сброс
discharging detected балластных вод в сервисном режиме.
Система System boot detected Система управления BWMS была перезагружена
пользователем или в результате сбоя питания.
Очистка Bypass valve closed Закрыт основной перепускной клапан (из системы КСА
или вручную). Раздел 4.3.3
Очистка Bypass valve opened Открыт основной перепускной клапан (из системы КСА
или вручную). Раздел 4.3.3
Очистка Flow reduction active Уменьшен расход. Раздел 6.3.5
Очистка No Flow Reduction active Система работает с номинальным расходом. Раздел 6.3.5
Очистка UV Intensity nearing УФ-интенсивность ниже предела для предупреждения.
minimum for UV unit 1 Раздел 6.3.5
Очистка UV Intensity below УФ-интенсивность для текущего расхода ниже нижнего
minimum for UV unit 1 предела / предела для сообщения об ошибке. Раздел 6.3.5
Очистка No or reduced treatment УФ-интенсивность ниже предельной подтверждена
allowed by operator оператором в течение 60 секунд. Раздел 6.3.5
Очистка Treatment restored Восстановлена УФ-интенсивность выше минимального
предела.
Очистка Flow above system rating Достигнута или превышена максимальная НПО. Раздел
detected 6.3.2
Очистка Flow rating restored Восстановлен расход ниже допустимого уровня. Очистка
соответствует требованиям.
Очистка System is bypassed Открыт главный перепускной клапан. Система обходится.
Очистка System bypass ended Закрыт главный перепускной клапан. Система больше не
обходится.
Очистка System bypassed during Открыт главный перепускной клапан. Система обходится
other operation в режиме «других операций».
Очистка System bypassed during Закрыт главный перепускной клапан. Система в режиме
other operation ended «других операций» больше не обходится.
111

события
Очистка Filling stopped due to high Возможно, забит фильтр. Прием остановлен для защиты
difference pressure фильтра. Раздел 9.3.5
Таблица 49 – Сводка возможных записей в журнале событий
112
10.3.3 Журнал режимов

Журнал режимов содержит записи обо всех изменениях режимов работы. В журнале регистрируется
переход от одного режима к другому и время работы в режиме, из которого вы вышли.
Рисунок 37 – Вкладка журнала режимов
Журнал режимов содержит только записи о смене режимов управления. Возможные записи:
Текст Описание
LocalControl Управление системой BWMS осуществляется с локального сенсорного
экрана на главном шкафу управления BWMS. Доступны автоматические
режимы работы, описанные в разделе 7
RemoteControl Система BWMS управляется с экрана / рабочей станции КСА с
включенным удаленным интерфейсом BWMS. Доступны автоматические
режимы работы, описанные в разделе 7.
ServiceMode Система BWMS находится в сервисном режиме для обслуживания и
управляется вручную с локального сенсорного экрана на шкафу управления
BWMS. Автоматические режимы работы недоступны. Все компоненты
могут управляться вручную и независимо друг от друга.
Таблица 50 – Сводка возможных записей в журнале режимов
113
10.3.4 Журнал аварийных сигналов

В журнале аварийных сигналов регистрируются аварийные сигналы. Журнал содержит информацию
о времени срабатывания сигнализации, статусе аварийных сигналов, как определено в разделе 9.1,
уровне (сообщение об ошибке или предупреждение) и описательный текст.
Рисунок 38 – Вкладка журнала аварийных сигналов
114
10.3.5 Журналы приема и сброса

Журналы приема и сброса содержат информацию о процессе. Примеры журналов приема и сброса
показаны ниже. Журнал обратной промывки имеет аналогичную структуру.
Журналы содержат информацию о времени начала и окончания каждой операции, режиме работы,
прошедшем времени и общем принятом (или сброшенном) объеме. Кроме того, регистрируются
расход и интенсивность УФ-излучения. Для операций приема также регистрируются счетчик и
интервал обратных промывок.
Рисунок 39 – Вкладка журнала приема
Рисунок 40 – Вкладка журнала сброса
115
10.3.6 Журналы расхода и интенсивности

В журналы расхода и интенсивности заносятся фактические измеренные значения расхода и
интенсивности, регистрирующиеся во время работы с 30-секундными интервалами. Запись в журнале
содержит зарегистрированные пики минимумов и максимумов и рассчитанное среднее значение.
Эти журналы полезны для мониторинга и выявления тенденций в процессе очистки.
Рисунок 41 – Вкладка журнала расхода
Рисунок 42 – Вкладка журнала интенсивности
116
10.3.7 Просмотр, печать и архивирование журналов

Журналы можно просматривать на экране или экспортировать в файл pdf, как описано в разделе
5.1.4.
Созданный pdf-файл можно сохранить на USB-накопителе или внешнем жестком диске для
резервного копирования и экспорта и/или для печати.
Учтите, что с графического интерфейса пользователя нет доступа к локальной файловой
системе на ПК с контроллером BWMS.
Необходимо сохранить PDF-файл на внешнем устройстве, например, USB-накопителе или
внешнем жестком диске, и открыть его на обычном ПК или ноутбуке.
117
11 Приложения
Входят в Часть II документации пользователя:
A. Технические характеристики
A.1 Технические характеристики системы BWMS
A.2 Спецификация интерфейса КСА
A.3 Список аварийных сигналов
A.4 Журнал изменений программного обеспечения
B. Документация системы BWMS

B.1 Схема трубопроводов и КИП
B.2 Размерные чертежи – система BWMS и основные компоненты
B.3 Спецификация материалов
B.4 Схема электрических соединений системы BWMS
B.5 Электрическая схема – главный шкаф управления BWMS
C. УФ-блоки
C.1 Руководство по эксплуатации УФ-блока
C.2 Размерные чертежи – основные компоненты УФ-блока
C.3 Электрические схемы – УФ-блоки
C.4 Обращение с разбитыми УФ-лампами
D. Сетчатый фильтр и насос обратной промывки

D.1 Руководство по эксплуатации фильтра
D.2 Руководство по эксплуатации насоса обратной промывки
118
E. Контрольно-измерительные приборы
E.1 Руководство по эксплуатации датчиков расхода
E.1.1 Сертификат калибровки расходомера
E.2 Паспорт калибровки датчика давления
E.2.1 Сертификат калибровки датчика давления
E.3 Паспорт индуктивного датчика проводимости
E.3.1 Сертификат калибровки индуктивного датчика проводимости
F. Клапаны
F.1 Паспорт клапанов
F.2 Размерные чертежи
G. Инструкции по установке
G.1 Затяжка болтовых соединений и установка уплотнений в фланцевые соединения
H. Процедуры испытаний
H.1 Контрольная карта установки
H.2 Процедура функциональных испытаний
H.3 Установка пробоотборной трубки и процедура отбора проб
I. Разрешительные документы
I.1 Сертификат соответствия IMO
I.2 Письмо о приемке USCG AMS
I.3 Утверждение процедуры зачистки
I.4 Другие разрешения полномочных органов и государства флага
119

Part II - OSMM - A - рус

Загружено:

Сведения о документе

Оригинальное название

Авторское право

Доступные форматы

Поделиться этим документом

Поделиться или встроить документ

Параметры публикации

Этот документ был вам полезен?

Это неприемлемый материал?

Авторское право:

Доступные форматы

Part II - OSMM - A - рус

Оригинальное название:

Загружено:

Авторское право:

Доступные форматы

Norwegian Greentech

Система управления балластными водами

Документация пользователя системы NGT BWMS - Часть II:

Идентификатор документа OSMM

4.4.1 Качество воды .................................................................................................................... 17

7.3.1 Стандартные рабочие процедуры .................................................................................... 50

8.2.4 Ежегодное техническое обслуживание ........................................................................... 75

9.3.10 Мониторинг температуры в УФ-шкафах ...................................................................... 101

Таблица 45 – Контролируемые параметры датчика УФ-излучения 99

1.2.3 Ваши обязанности как оператора судна

Рисунок 1 – Принцип работы системы BWMS

Комбинированный эффект фильтрации и двух доз УФ-облучения достаточен для снижения

1.3.2 Поддержка клиентов по вопросам эксплуатации и обслуживания

1.3.3 Контактная информация:

Агенты в разных регионах:

Желтый треугольник с восклицательным знаком указывает на ситуацию или область,

Зеленый треугольник с восклицательным знаком указывает на полезную информацию,

2.2 Средства индивидуальной защиты

2.3 Требования к квалификации и обучению оператора

Техническое обслуживание системы BWMS включает работы на электроустановках и

2.4 Обращение с вышедшими из строя УФ-лампами

УФ-лампы содержат небольшое количество ртути. Ртуть считается опасным веществом,

• УФ-лампам необходимо прогреться в течение 5 минут перед работой на полной мощности.

• УФ-лампам необходимо охладиться в течение 10 минут перед повторным запуском после

Рисунок 2 – Основные компоненты

Физическое расположение компонентов BWMS строится по следующим принципам:

Рисунок 3 – Физическое расположение основных компонентов

3.2 Диапазон системы NGT BWMS

Доступные размеры УФ-блока и соответствующий номинальный расход:

Очистная способность системы BWMS определяется следующим образом:

В качестве примера конфигурации с несколькими УФ-камерами модель NGT BWMS D5XL22x2-

3.3 Объем поставки

3.3.1 Покрытие поверхностей

Упрощенная схема показана на Рисунке 4 ниже. Полная технологическая схема приведена на

Рисунок 4 – Архитектура системы основного технологического оборудования

Следующее оборудование не входит в комплект поставки BWMS, но входит в состав механизмов

4.2 Архитектура системы управления

Рисунок 5 – Принципиальная схема системы управления BWMS

Функции каждого компонента системы управления описаны в следующих разделах.

4.2.1 КСА судна

4.2.2 Контроллер BWMS

4.3 Меры безопасности

4.3.3 Ручной обход и остановка системы BWMS

В аварийной ситуации систему BWMS можно полностью обойти, открыв перепускной

Любой обход системы BWMS ведет к срабатыванию сигнализации.

Время и продолжительность обхода системы BWMS будут зарегистрированы в журнале.

Запрещается открывать и закрывать перепускной клапан во время нормальной работы.

См. также раздел 7.10.

• Во всех трех сценариях УФ-лампы выключаются немедленно.

4.4 Производительность и чувствительность к изменениям условий окружающей среды

Изменения параметров окружающей среды в указанных выше диапазонах не влияют на

4.4.2 Настройки и эффективность очистки

4.4.3 Потребление электроэнергии

4.5 Влияние на существующую балластную систему судна

При использовании в качестве балластного насоса поршневого насоса прямого вытеснения

5 Система управления BWMS

Если система находится в режиме удаленного управления, на локальном сенсорном экране

Удаленный интерфейс пользователя отличается от интерфейса пользователя на локальном сенсорном

Рисунок 6 – Страница управления (главный экран)

Элементы графического интерфейса пользователя:

12 Текущая настройка главного выпускного клапана BWMS. Указывает процент открытия

Рабочие состояния системы: