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E.T.S.I.C.

C y P de La Corua

Hormign Armado y Pretensado II

1.1

OBJETO DEL PRESENTE TRABAJO El presente trabajo corresponde a la solucin de una de las propuestas

realizadas por los responsables de la asignatura Hormign armado y pretensado II de 5 curso de la E.T.S.I.C.C. y P. de La Corua, con el objeto de poner en prctica los conocimientos adquiridos durante la exposicin de dicha asignatura. 1.2 DESCRIPCIN DEL TRABAJO La propuesta escogida por los autores y aceptada por los responsables de la asignatura, consiste en el clculo estructural de un edificio de 4 plantas (incluida la baja) cuyas caractersticas propuestas son:

Metros cuadrados totales brutos por planta Altura de plantas

400 4m + 2,5m + 2,5m + 2,5m

En cuanto al resto de parmetros necesarios para proceder al clculo, los hemos supuesto en las hiptesis siguientes: Tensin admisible terreno Ubicacin del edificio Hormign utilizado Aceros (corrugados) Tipologa de construccin Tipo de control de ejecucin Calidad del hormign exigida Luces previstas 0,2 N/mm2 La Corua (a 5Km de la costa) HA 25 / B / 20 / IIa B400S (pilas), B500S(placas) Construccin in-situ Normal Cumplir lo establecido en el Art. 37.2.3. de la EHE. 6,5 m ; 7 m ; 6,5 m (respectivamente)

La eleccin de los parmetros del hormign se han seleccionado siguiendo lo establecido en el Art. 39.2, Art. 30.6, Art. 8.2.1, Art. 37.3 y Art. 28.2 de la

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Instruccin de Hormign Estructural, EHE, y teniendo en cuenta la ubicacin de la estructura, as como su exposicin a medios agresivos.

1.3

CARACTERSTICAS DE LOS MATERIALES Los materiales que vamos a utilizar son el hormign y el acero. No se tendrn

en cuenta los materiales que conforman los medios auxiliares necesarios para la construccin de la estructura. a) Hormign: El Hormign ser el especificado en el apartado anterior, o sea: HA 25 / B / 20 / IIa Este, adems, se debe elaborar y colocar en las condiciones ms favorables posibles, cumpliendo en todo momento las especificaciones que en la EHE se destinan a dicho material, desde la calidad y procedencia de los materiales bsicos hasta la puesta en obra y fraguado. Para obtener unos resultados correctos es necesario seguir las recomendaciones de la EHE en sus artculos: Art. 70: Puesta en obra del hormign Art. 72 y 73: Hormigonado en tiempo frio/calor. Art. 74: Curado del hormign. Art. 75: Descimbrado, desencofrado y desmoldeo. Art. 76: Acabado de superficies (si es aplicable).

En cuanto a la calidad de materiales, su control y producto final, as como la durabilidad de la estructura que vamos a calcular, se prestar especial atencin a los artculos siguientes de la EHE: Art. 80 y 82: Control de calidad. Art. 81: Control de los componentes del hormign. Art. 83 y 84: Control de la consistencia y la resistencia del hormign. Art. 86, 87 y 88 relativos a ensayos y control de estos.

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Igualmente, en su caso deber respetarse lo que especifique el pliego de condiciones tcnicas particulares. El mdulo de deformacin adoptado es el dado por la EHE en su Art. 39.6:

Ej = 8500 3 fck + 8 = 27000 N / mm 2

; a 28 das

para diferentes tiempos los valores de Ej y Eoj, se han obtenido con el programa Prontuario Informtico del Hormign EHE ver a continuacin:

b) Acero: El acero, ser del tipo indicado en el punto anterior: B 400 S para pilas. B 500 S para placas.

Sus caractersticas mecnicas (fyk,E) son conocidas. Este deber, igualmente, cumplir lo establecido en la Instruccin de hormign estructural EHE, en cuanto a calidad, ensayos, procedencia (aceros garantizados), composicin, caractersticas mecnicas y resto de parmetros.

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En cuanto a recubrimientos de las armaduras, se seguir lo expuesto en el Art. 37.2.4, para las pilas y placas fungiformes y macizas, entonces: rnom = rmin + r = 25 + 10 = 35mm para exposicin (IIa) y Control Normal. En el caso de los aceros de las zapatas, estos irn con un recubrimiento o una proteccin mnima de 45 mm. Para los clculo, se tendr una humedad relativa del 75%. 1.4 DESCRIPCIN DEL TRABAJO A REALIZAR Se trata de realizar los clculos estructurales de una edificacin de 4 plantas y para ello, se proponen diversas soluciones orientadas a la tipologa de placas. En el presente trabajo se obvia el diseo estructural de escaleras internas y ascensores, viendo que no se defini previamente el uso al que iba destinado el edificio ni en las condiciones del trabajo. Estas estructuras adicionales, segn nuestra hiptesis, pudieran ser metlicas (o no) y exteriores (ubicadas en las fachadas), cuyo diseo no incluimos en el presente trabajo. De manera que, hemos considerado solamente el clculo de pilas y placas exclusivamente. En cuanto a la tipologa estructural, nos hemos decantado por el calculo de las tres siguientes, cada una con su clculo independiente: 1. Losa fungiforme continua o placa nervada (sin vigas de cuelgue). 2. Losa maciza continua (sin vigas de cuelgue). 3. Forjado unidireccional con vigas. En cuanto a las luces adoptadas, estas varan entre 6 y 7 metros segn la tipologa estructural adoptada. Para el clculo de los forjados en Losa, se ha aplicado el Mtodo de los Prticos Virtuales enunciado en el Art. 22.4.4 de la Instruccin de Hormign

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Estructural, EHE. Se trata de un mtodo de clculo simplificado, con las limitaciones que indica en el citado artculo, el cual y en nuestro caso (simetra del edificio), el anlisis estructural se limita al estudio de 2 prticos virtuales, uno de fachada y otro interior como longitudinales, que coinciden con los transversales. Las definiciones del mtodo y la nomenclatura del mismo se extraen de la EHE.

1.5

SOLUCIONES ADOPTADA

ESTRUCTURALES.

JUSTIFICACIN

DE

LA

El Forjado unidireccional con vigas, es el sistema ms usado actualmente en edificios normales (AE-88), aunque las luces mximas que se manejan no superan los 6 metros en la mayora de los casos. Desde un punto de vista econmico, es la solucin ms barata, debido a su uso generalizado en Espaa. Se trata de forjado ejecutado con bovedillas y viguetas prefabricadas, configurando despus del fraguado una placa nervada en una direccin, transmitiendo los esfuerzos en esta misma direccin. Esta solucin la desestimamos debido a esas limitaciones aunque se hizo el clculo con un programa comercial para compara resultados. La Losa maciza continua (sin vigas de cuelgue), tipologa que se adapta perfectamente a nuestro caso, es una solucin muy acertada para el caso que se presta. El espesor adoptado es de 30 cm. La Losa fungiforme continua o placa nervada (sin vigas de cuelgue), es la solucin ms econmica en cuanto a materiales, pero el uso de encofrados para el aligeramiento puede resultar pernicioso en el coste de puesta en obra del hormign para esta solucin. No obstante adoptamos sta solucin como bastante idnea, debido al aligeramiento que proporciona en cuanto a cargas permanentes. La seccin es de 10 cm de capa de compresin, nervios de 30 cm y huecos de

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aligeramiento de 50 por 50 cm. El inconveniente es que su resistencia al fuego es inferior que la losa maciza. Conclusin: Estructuralmente se analizan los tres casos, las ms idneos son la solucin tipo losa, bien sea maciza o fungiforme. En el predimensionamiento comprobamos las dos losas, finalmente nos decantamos por la losa maciza, con la cual comprobamos todos los estados lmites de servicio y ltimos. En un proyecto constructivo, la eleccin de una de las dos o incluso la de forjado unidireccional, pasara por un anlisis ms profundo, teniendo en cuenta factores econmicos (coste construccin + coste de mantenimiento y reparaciones), tiempos de construccin, disponibilidad de equipos auxiliares y empresas especializadas, etc... 1.6 ACCIONES A CONSIDERAR Para la deduccin de las acciones de clculo se ha consultado las siguientes normativas: 1. Norma Bsica de Edificacin, AE-88. 2. Instruccin de Hormign Estructural, EHE. Los valores representativos de las principales acciones a considerar para un proyecto de estas caractersticas, son: a) Acciones permanentes: Son las producidas por el peso de los distintos elementos que forman parte del edificio, y son el peso propio y cargas muertas. Peso propio: peso de elementos estructurales (el programa sap90 lo deduce automticamente al meterle las secciones de la losa modelizada en placa multiplicado por el peso especfico del hormign (2.5 T/m3).

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Cargas muertas: peso de los elementos no estructurales: Tabiquera (Art. 3.3 de AE-88):.............................120 kg/m2. Ensolados (Hiptesis nuestra):............................... 40 kg/m2.

b) Acciones permanentes de valor no constante: Acciones reolgicas: Se han tenido en cuenta la retraccin y fluencia del hormign. La retraccin la consideramos inaplicable porque el edificio tiene distancias lo suficientemente pequeas como para que este fenmeno sea poco apreciable. No obstante se han calculado mediante el programa Prontuario Informtico del Hormign EHE, los resultados se muestran a continuacin:

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Acciones debidas al terreno: hemos considerado como acciones debidas al terreno, el posible desplazamiento impuesto por asientos imprevistos de una o varias zapatas de 2 cm. Esto se incluye en el clculo hiperesttico de los prticos virtuales.

c) Acciones variables: Sobrecarga de uso (Art. 3.1 de AE-88):.................200 kg/m2. Sobrecarga puntual de 100 kg en zonas ms desfavorables. Sobrecarga de nieve (Art. 3.6 de AE-88):................40 kg/m2. Sobrecarga de viento: Para alturas de entre 11 y 30 metros, tenemos que: 1. Vel. Viento = 34 m/seg. 2. w(kg ) =
v(m / s) = 75kg / m 2 16

3. w(kg)= presin dinmica del viento. 4. p = 75 c 5. p = presin sobre elemento superficial. 6. c=coeficiente elico(0.8 a barloventos y -0.4 a sotavento). Esta accin se modeliza como cargas distribuidas verticalmente, con lo que le corresponde a cada prtico:

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c=0.8

c=-0.4

PLANTA

ALZADO

d) Acciones accidentales: Impactos: No se ha considerado impactos de ninguna naturaleza para el clculo de la estructura (impacto de vehculos, aviones, etc..) Sismo (Art. 4.3 de la AE-88): existirn solicitaciones horizontales y verticales, pero debido a que en la actual norma vigente sismorresistente, la Corua no se encuentra en zona de baja sismografa.

1.7

APLICACIN DEL MTODO DE LOS PRTICOS VIRTUALES Y RESOLUCIN DE LOS PRTICOS CON SAP90 (mtodos matriciales). CLCULO DE ESFUERZOS. a) Introduccin. Al ser la estructura simtrica, solamente analizaremos dos prticos virtuales, uno interior (el longitudinal es el mismo que el transversal) y uno exterior, cuyo reparto de carga y caractersticas geomtricas del prtico virtual las obtenemos segn el dibujo siguiente:

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3,25 m

Prtico virtual de fachada

6,75 m

Prtico virtual interior

6,5m

7m

6,5 m

b) Determinacin de las caractersticas mecnicas de los prticos virtuales (dinteles y soportes). Dinteles: La inercia bruta de los dinteles, as como sus reas, se reflejan a continuacin:

PLACA MACIZA A = 0,975 m2 Ix = 0,0073 m4

30 cm

PLACA FUNGIFORME 40cm A = 1,43 m2 Ix = 0,0204 m4 PLACA FUNGIFORME 30cm A = 1,17 m2 Ix = 0,0087 m4

Soportes: Para obtener la inercias equivalentes de los soportes hemos acudido a la formula simplificada que Jimnez Montoya y dems, enuncian en la 14

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edicin de su libro: Hormign Armado, donde afirman que para prticos interiores, es vlida la siguiente expresin:
3 4 bo a o 2 12 h + b a o

K Ie e = E

bo 3 ho

Para los prticos de fachada, en cambio, ofrecen la expresin siguiente:

3 K e 4 bo ao Ie = E 12 h

finalmente, se obtienen los siguientes valores numricos:

b
Prtico interno. Planta 1 Prtico interno. Plantas 2,3 y 4 Prtico fachada. Planta 1 Prtico fachada. Plantas 2,3 y 4

h 4m 2,50 m

ao

bo

ho

Inercia (m4) 2,0410-3 3,18110-3

6,75 m 6,75 m 3,25 m 3,25 m

0,40 m 4m 2,50 m

0,40 m

0,30 m 2,13310-3 3,41310-3

c) Hiptesis de carga. Debido a que la sobrecarga de uso total es inferior al 75% de la carga permanente, la hiptesis de carga ms desfavorable ser la de todos los vanos

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cargados con la suma de sobrecargas de uso ms las permanentes. Esta simplificacin est recogida en la ACI 318 89 (92).

d) Clculo de esfuerzos en la estructura. El clculo estructural se ha confiado al programa matricial con el nombre comercial SAP90, versin educativa, donde se han introducido, las combinaciones de carga previstas, as como las propiedades equivalentes de los dinteles y soportes. Se analiza estructuralmente los casos siguientes: 1. Losa fungiforme continua o placa nervada (sin vigas de cuelgue) de 40 cm. de canto total. 2. Losa fungiforme continua o placa nervada (sin vigas de cuelgue) de 30 cm. de canto total. 3. Losa maciza continua (sin vigas de cuelgue) de 30 cm. de canto. Los ficheros de programacin, resultados y grficos obtenidos del programa matricial mencionado se muestran a continuacin:

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1. Losa fungiforme continua o placa nervada (sin vigas de cuelgue) de 40 cm. de canto total.
portico de 4 alturas c c portico interno 40 cm (fungiforme) system l=2 c lc=1 sobrecarga permanente c lc=2 viento joints 1 x=0.2 y=0 z=0 2 x=6.5 3 x=13.5 4 x=19.8 5 x=0.2 z=4 6 x=6.5 7 x=13.5 8 x=19.8 17 x=0.2 z=11.5 g=5,17,4 18 x=6.5 z=11.5 g=6,18,4 19 x=13.5 z=11.5 g=7,19,4 20 x=19.8 z=11.5 g=8,20,4 restraints 1 4 1 r=1,1,1,1,1,1 5 20 1 r=0,1,0,1,0,1 frame nm=5 nl=1 z=-1 c secciones 1 i=0.00213333 A=.16 E=3.5e6 g=3.5e6/2.4 w=2.5*0.16 2 i=0.00157514 A=.16 E=3.5e6 g=3.5e6/2.4 w=2.5*0.16 3 i=0.00341333 A=.16 E=3.5e6 g=3.5e6/2.4 w=2.5*0.16 4 i=0.00217826 A=.16 E=3.5e6 g=3.5e6/2.4 w=2.5*0.16 5 a=1.43 i=0.0204 e=3.5e6 g=3.5e6/2.4 w=1.43*2.5 c cargas 1 wg=0,0,-2.160 c definicion de barras 1 1 5 g=1,3,3,3 m=1 lp=2,0 nsl=1,0 2 2 6 g=1,1,1,1 m=2 lp=2,0 nsl=1,0 5 5 9 g=2,4,4,4 m=3 lp=2,0 nsl=1,0 6 6 10 g=2,4,4,4 m=4 lp=2,0 nsl=1,0 7 7 11 g=2,4,4,4 m=4 lp=2,0 nsl=1,0 8 8 12 g=2,4,4,4 m=3 lp=2,0 nsl=1,0 17 5 6 g=2,1,1,1 m=5 lp=2,0 nsl=1,0 20 9 10 g=2,1,1,1 m=5 lp=2,0 nsl=1,0 23 13 14 g=2,1,1,1 m=5 lp=2,0 nsl=1,0 26 17 18 g=2,1,1,1 m=5 lp=2,0 nsl=1,0 loads 5 17 4 l=2 F=0.832,0,0 combo 1 c=1,1 portico de 4 alturas c c portico externo 40 cm (fungiforme) system l=2 c lc=1 sobrecarga permanente c lc=2 viento joints 1 x=0.2 y=0 z=0 2 x=6.5 3 x=13.5 4 x=19.8 5 x=0.2 z=4 6 x=6.5 7 x=13.5 8 x=19.8 17 x=0.2 z=11.5 g=5,17,4 18 x=6.5 z=11.5 g=6,18,4 19 x=13.5 z=11.5 g=7,19,4 20 x=19.8 z=11.5 g=8,20,4 restraints 1 4 1 r=1,1,1,1,1,1 5 20 1 r=0,1,0,1,0,1 frame nm=5 nl=1 z=-1 c secciones 1 a=.16 i=0.00213333 E=3.5e6 g=3.5e6/2.4 w=2.5*0.4*0.4 2 a=.16 i=0.00182239 E=3.5e6 g=3.5e6/2.4 w=2.5*0.4*0.4 3 a=.16 i=0.00341333 E=3.5e6 g=3.5e6/2.4 w=2.5*0.4*0.4 4 a=.16 i=0.00268133 E=3.5e6 g=3.5e6/2.4 w=2.5*0.4*0.4 5 a=0.7 i=0.01 e=3.5e6 g=3.5e6/2.4 w=0.7*2.5 c cargas 1 wg=0,0,-1.08 c definicion de barras 1 1 5 g=1,3,3,3 m=1 lp=2,0 2 2 6 g=1,1,1,1 m=2 lp=2,0 5 5 9 g=2,4,4,4 m=3 lp=2,0 6 6 10 g=2,4,4,4 m=4 lp=2,0 7 7 11 g=2,4,4,4 m=4 lp=2,0 8 8 12 g=2,4,4,4 m=3 lp=2,0 17 5 6 g=2,1,1,1 m=5 lp=2,0 nsl=1,0 20 9 10 g=2,1,1,1 m=5 lp=2,0 nsl=1,0 23 13 14 g=2,1,1,1 m=5 lp=2,0 nsl=1,0 26 17 18 g=2,1,1,1 m=5 lp=2,0 nsl=1,0 loads 5 17 4 L=2 F=0.832,0,0 combo 1 c=1,1

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2. Losa fungiforme continua o placa nervada (sin vigas de cuelgue) de 30 cm. de canto total.
portico de 4 alturas c c portico interno 30 cm (fungiforme) system l=2 c lc=1 sobrecarga permanente c lc=2 viento joints 1 x=0.2 y=0 z=0 2 x=6.5 3 x=13.5 4 x=19.8 5 x=0.2 z=4 6 x=6.5 7 x=13.5 8 x=19.8 17 x=0.2 z=11.5 g=5,17,4 18 x=6.5 z=11.5 g=6,18,4 19 x=13.5 z=11.5 g=7,19,4 20 x=19.8 z=11.5 g=8,20,4 restraints 1 4 1 r=1,1,1,1,1,1 5 20 1 r=0,1,0,1,0,1 frame nm=5 nl=1 z=-1 c secciones 1 i=0.00213333 A=.16 E=3.5e6 g=3.5e6/2.4 w=2.5*0.16 2 i=0.00204 A=.16 E=3.5e6 g=3.5e6/2.4 w=2.5*0.16 3 i=0.003413 A=.16 E=3.5e6 g=3.5e6/2.4 w=2.5*0.16 4 i=0.003181 A=.16 E=3.5e6 g=3.5e6/2.4 w=2.5*0.16 5 a=1.17 i=0.0087 e=3.5e6 g=3.5e6/2.4 w=1.17*2.5 c cargas 1 wg=0,0,-2,16 c definicion de barras 1 1 5 g=1,3,3,3 m=1 lp=2,0 nsl=1,0 2 2 6 g=1,1,1,1 m=2 lp=2,0 nsl=1,0 5 5 9 g=2,4,4,4 m=3 lp=2,0 nsl=1,0 6 6 10 g=2,4,4,4 m=4 lp=2,0 nsl=1,0 7 7 11 g=2,4,4,4 m=4 lp=2,0 nsl=1,0 8 8 12 g=2,4,4,4 m=3 lp=2,0 nsl=1,0 17 5 6 g=2,1,1,1 m=5 lp=2,0 nsl=1,0 20 9 10 g=2,1,1,1 m=5 lp=2,0 nsl=1,0 23 13 14 g=2,1,1,1 m=5 lp=2,0 nsl=1,0 26 17 18 g=2,1,1,1 m=5 lp=2,0 nsl=1,0 loads 5 17 4 l=2 F=0.832,0,0 combo 1 c=1,1 portico de 4 alturas c c portico externo 30 cm (fungiforme) system l=2 c lc=1 sobrecarga permanente c lc=2 viento joints 1 x=0.2 y=0 z=0 2 x=6.5 3 x=13.5 4 x=19.8 5 x=0.2 z=4 6 x=6.5 7 x=13.5 8 x=19.8 17 x=0.2 z=11.5 g=5,17,4 18 x=6.5 z=11.5 g=6,18,4 19 x=13.5 z=11.5 g=7,19,4 20 x=19.8 z=11.5 g=8,20,4 restraints 1 4 1 r=1,1,1,1,1,1 5 20 1 r=0,1,0,1,0,1 frame nm=5 nl=1 z=-1 c secciones 1 a=.16 i=0.00213333 E=3.5e6 g=3.5e6/2.4 2 a=.16 i=0.00213333 E=3.5e6 g=3.5e6/2.4 3 a=.16 i=0.00341333 E=3.5e6 g=3.5e6/2.4 4 a=.16 i=0.00341333 E=3.5e6 g=3.5e6/2.4 5 a=0.5750 i=0.00.0043 e=3.5e6 w=0.5750*2.5 c cargas 1 wg=0,0,-1,08 c definicion de barras 1 1 5 g=1,3,3,3 m=1 lp=2,0 2 2 6 g=1,1,1,1 m=2 lp=2,0 5 5 9 g=2,4,4,4 m=3 lp=2,0 6 6 10 g=2,4,4,4 m=4 lp=2,0 7 7 11 g=2,4,4,4 m=4 lp=2,0 8 8 12 g=2,4,4,4 m=3 lp=2,0 17 5 6 g=2,1,1,1 m=5 lp=2,0 nsl=1,0 20 9 10 g=2,1,1,1 m=5 lp=2,0 nsl=1,0 23 13 14 g=2,1,1,1 m=5 lp=2,0 nsl=1,0 26 17 18 g=2,1,1,1 m=5 lp=2,0 nsl=1,0 loads 5 17 4 L=2 F=0.832,0,0 combo 1 c=1,1

w=2.5*0.4*0.4 w=2.5*0.4*0.4 w=2.5*0.4*0.4 w=2.5*0.4*0.4 g=3.5e6/2.4

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3. Losa maciza continua (sin vigas de cuelgue) de 30 cm. de canto.


portico de 4 alturas c c portico interno 30 cm (maciza) system l=2 c lc=1 sobrecarga permanente c lc=2 viento joints 1 x=0.2 y=0 z=0 2 x=6.5 3 x=13.5 4 x=19.8 5 x=0.2 z=4 6 x=6.5 7 x=13.5 8 x=19.8 17 x=0.2 z=11.5 g=5,17,4 18 x=6.5 z=11.5 g=6,18,4 19 x=13.5 z=11.5 g=7,19,4 20 x=19.8 z=11.5 g=8,20,4 restraints 1 4 1 r=1,1,1,1,1,1 5 20 1 r=0,1,0,1,0,1 frame nm=5 nl=1 z=-1 c secciones 1 i=0.00213333 A=.16 E=3.5e6 g=3.5e6/2.4 w=2.5*0.16 2 i=0.00204 A=.16 E=3.5e6 g=3.5e6/2.4 w=2.5*0.16 3 i=0.003413 A=.16 E=3.5e6 g=3.5e6/2.4 w=2.5*0.16 4 i=0.003181 A=.16 E=3.5e6 g=3.5e6/2.4 w=2.5*0.16 5 a=2.0200 i=0.0152 e=3.5e6 g=3.5e6/2.4 w=2.02*2.5 c cargas 1 wg=0,0,-2,16 c definicion de barras 1 1 5 g=1,3,3,3 m=1 lp=2,0 nsl=1,0 2 2 6 g=1,1,1,1 m=2 lp=2,0 nsl=1,0 5 5 9 g=2,4,4,4 m=3 lp=2,0 nsl=1,0 6 6 10 g=2,4,4,4 m=4 lp=2,0 nsl=1,0 7 7 11 g=2,4,4,4 m=4 lp=2,0 nsl=1,0 8 8 12 g=2,4,4,4 m=3 lp=2,0 nsl=1,0 17 5 6 g=2,1,1,1 m=5 lp=2,0 nsl=1,0 20 9 10 g=2,1,1,1 m=5 lp=2,0 nsl=1,0 23 13 14 g=2,1,1,1 m=5 lp=2,0 nsl=1,0 26 17 18 g=2,1,1,1 m=5 lp=2,0 nsl=1,0 loads 5 17 4 l=2 F=0.832,0,0 combo 1 c=1,1 portico de 4 alturas c c portico externo 30 cm (maciza) system l=2 c lc=1 sobrecarga permanente c lc=2 viento joints 1 x=0.2 y=0 z=0 2 x=6.5 3 x=13.5 4 x=19.8 5 x=0.2 z=4 6 x=6.5 7 x=13.5 8 x=19.8 17 x=0.2 z=11.5 g=5,17,4 18 x=6.5 z=11.5 g=6,18,4 19 x=13.5 z=11.5 g=7,19,4 20 x=19.8 z=11.5 g=8,20,4 restraints 1 4 1 r=1,1,1,1,1,1 5 20 1 r=0,1,0,1,0,1 frame nm=5 nl=1 z=-1 c secciones 1 a=.16 i=0.00213333 E=3.5e6 g=3.5e6/2.4 w=2.5*0.4*0.4 2 a=.16 i=0.00213333 E=3.5e6 g=3.5e6/2.4 w=2.5*0.4*0.4 3 a=.16 i=0.00341333 E=3.5e6 g=3.5e6/2.4 w=2.5*0.4*0.4 4 a=.16 i=0.00341333 E=3.5e6 g=3.5e6/2.4 w=2.5*0.4*0.4 5 a=0.9750 i=0.0073 e=3.5e6 g=3.5e6/2.4 w=0.9750*2.5 c cargas 1 wg=0,0,-1,08 c definicion de barras 1 1 5 g=1,3,3,3 m=1 lp=2,0 2 2 6 g=1,1,1,1 m=2 lp=2,0 5 5 9 g=2,4,4,4 m=3 lp=2,0 6 6 10 g=2,4,4,4 m=4 lp=2,0 7 7 11 g=2,4,4,4 m=4 lp=2,0 8 8 12 g=2,4,4,4 m=3 lp=2,0 17 5 6 g=2,1,1,1 m=5 lp=2,0 nsl=1,0 20 9 10 g=2,1,1,1 m=5 lp=2,0 nsl=1,0 23 13 14 g=2,1,1,1 m=5 lp=2,0 nsl=1,0 26 17 18 g=2,1,1,1 m=5 lp=2,0 nsl=1,0 loads 5 17 4 L=2 F=0.832,0,0 combo 1 c=1,1

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LISTA DE RESULTADOS DE ESFUERZOS EN LOS TRES CASOS DESCRITOS ANTERIORMENTE.

E.T.S.I.C.C y P de La Corua

Hormign Armado y Pretensado II

1.8

REDISTRIBUCIN DE ESFUERZOS. Para la distribucin de esfuerzos, nos atenemos a lo dispuesto en el Art. 22.4.5 y el Art. 22.4.6 de la Instruccin de Hormign Estructural EHE, luego entonces sern de aplicacin las tablas siguientes:
Momentos negativos Banda de soportes Banda interior Momentos positivos Banda de soportes Banda interior Soporte interior 75% 25% Soporte interior 60% 40% Soporte exterior 100% 20% Soporte exterior

1.9

CLCULO DE LOS ESTADOS LMITE LTIMOS Y DE SERVICIO DE LA ESTRUCTURA. OBTENCIN DE LAS CUANTAS DE ARMADURAS. Para ste anlisis tendremos en cuenta solo la solucin de losa maciza de 30

cm. de espesor, as como para el armado. a) E.L.U. FRENTE A SOLICITACIONES NORMALES

Se comprueba segn lo dispuesto en la EHE en su Art. 42. Las losas macizas de las plantas se encuentran sometidas a flexin simple (hiptesis: no existen axiles en estas), por lo cual su dimensionamiento a estas solicitaciones se reduce a la resolucin del sistema de ecuaciones no lineales siguientes:

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0 = 0,85 f cd b y As f yd

y M d = 0,85 f cd b y d 2

donde las incgnitas son As e y

Xlim = 16,66 cm
26,5 cm. M

Mlim = 46,65 T

Estos valores nos dan la armadura mnima, que para el caso de aceros B 500 S ser de 1,8 por mil, es decir: As= 0,0018 675 cm 26,5 cm = 33 cm2. Luego, ponemos emparrillados de 12 cada 20 cm de placa.

b)

E.L.U. FRENTE A AGOTAMIENTO POR CORTANTE

Comprobamos la capacidad de las bielas y los tirantes segn lo dispuesto en la EHE en su Art. 44:
cot g ( ) + cot g ( ) 1 + cot g ( ) 2

Vu1 = K f 1d bo d

siendo f 1d = 0,6 f cd = 12 Mpa

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K1 Vu1 = 306,5742Mpa

Vu 2 = 0,12 (100 1 f ck )

1 3

0,15 cd bo d

Vu2 = 159,3065 Mpa Vrd = Vd + Vpd + Vcd = 23 +0+0 =23 MPa , luego: Vrd Vu1 (Vbiela) Vrd Vu2 (Vtirante) Luego el hormign soporta los esfuerzos cortantes producidos. Dispondremos entonces la armadura mnima ser la siguiente: A f y , d sen

entonces tenemos que:

0.02 f cd bo

A =90 =
luego:

0.02

25 N / mm 2 6750mm 1.5 = 56.25mm 2 / mm.l.de.losa 2 400 N / mm

A90 = 56.250 mm2/metro lineal

c)

E.L.U. FRENTE A TORSIN

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En el caso que nos compete, esta estructura, entendemos que no va a estar sometida a esfuerzos de torsin, ni durante su proceso de construccin como en su vida de funcionamiento.

d)

ESTADO LMITE DE PUNZONAMIENTO

Se actuar siguiendo las recomendaciones del Art. 46 de la EHE. En las losas apoyadas sobre soportes aislados y en las sometidas a cargas concentradas importantes, as como en zapatas y otras estructuras superficiales, es necesario comprobar la resistencia de la losa al esfuerzo cortante que se desarrolla alrededor de de los soportes. A veces es este fenmeno el que limita el espesor de la losa o de las zapatas, en su caso. En principio, el rea del baco, ser como mnimo como se muestra en la figura siguiente:

58 cm

0,4m

58 cm 58 cm

41 cm

Fsd ,ef = Fsd

(interior=1,15)(borde=1,4)(esquina=1,5)

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si comprobamos en el soporte ms solicitado y en la condicin de contorno ms desfavorable, resulta lo siguiente:

sd =

Fsd ,ef u1 d

1,585000 = 0,29472 1632,5265mm

200 3 200 3 100 f ck = 0,121 + 1000,001825 = 0,36862 rd = 0,121 + d (mm) 265

Lo que resulta que:

sd<rd

Luego, no es necesario aadir armadura para soportar el fenmeno del punzonamiento.

e)

ESTADO LMITE DE SERVICIO DE DEFORMACIN

Se comprueba segn lo dispuesto en la EHE en su Art. 50. En Nuestro caso, las losas tienen una deformaciones que no sobrepasan en el peor de los casos los 2 mm. Por lo tanto, se cumple este estado lmite segn lo dispuesto en la EHE, en cuanto a flechas instantneas como diferidas. Las flechas han sido obtenidas con el programa matricial SAP90.

f)

ESTADO LMITE DE SERVICIO DE FISURACIN

Atenindose a lo especificado en el Art. 49 de la EHE, Llegamos a la conclusin que cumplimos este estado de servicio sin problemas.

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La mxima abertura de fisura para este ambiente es de 0,3 mm.

g)

ESTADO LMITE DE SERVICIO DE VIBRACIONES

En general, habr que atenerse a lo especificado en el Art. 51 de la EHE. En nuestro caso, debido a que no se ha especificado el uso del edificio, no podemos establecer las frecuencias de vibracin del mismo. No obstante el uso que pudiese derivarse del edificio no deber generar frecuencias parecidas o iguales a las de los modos propios de la estructura.

h)

CLCULO DE LOS SOPORTES

Para el clculo de os soportes se ha utilizado el programa Prontuario Informtico del Hormign EHE, el cual nos ofrece los resultados de las armaduras necesarias para aguantar los fenmenos de EULER, tanto flexin como cortantes, as como las cuantas de armado a solicitaciones de momento y cortante:

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i)

ELEMENTOS DE CIMENTACIN

Para la evaluacin de los elementos de cimentacin, seguiremos lo indicado en el Art. 60 de la EHE. Como nico elemento de cimentacin tenemos nicamente zapatas, de las que calcularemos en dos situaciones de cargas (las ms desfavorables). Se calcularn para: E.L.U. DE SOLICITACIONES NORMALES. E.L.U. DE AGOTAMIENTO FRENTE CORTANTE. E.L.U. DE PUNZONAMIENTO. E.L.S. DE FISURACIN. Zapatas interiores. Zapatas exteriores.

Como hiptesis bsica, consideraremos zapatas cuadradas de soporte centrado, tanto en los prticos planos interiores como los exteriores. Entendemos una tensin admisible del terreno de 2 kg/cm2. N 1. E.L.U. M ZAPATAS TIPO 1: DE SOLICITACIONES N = 88,4 Tn NORMALES. M = 2 Tm Predimensionamiento del ancho:

h a

min

max

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Suponemos previamente a=b=2,5 m

max =

6M 88,4 62 N + 2 2 = + = 15,36 Tn/m 2 2 2 2,52,5 2,5 + 2,5 a'b' a' +b'

min =

6M 88,4 62 N 2 2 = = 13,44 Tn/m 2 2 2 2,52,5 2,5 + 2,5 a'b' a ' +b'

Luego, no existen tracciones, y adems no superan la capacidad mxima del terreno de 2kg/cm2. Consideramos h=0,5 m. Como v=1,05 m v < 2h Zapata flexible.

Procedemos al clculo, segn el Art. 59.4.2.1 de la EHE:


0,15 a

h
1,17 m 13,44 15,22

15,36

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1,17 1,17 2 Md = 15,221,172,5 + (15,36 15,22)2,5 1,17 = 26,2 Tn 2 2 3

X lim =

d 0,45 = = 0,283 m 3 1 + 1,3610 f yd 1 + 1,3610 3 434,8


Mlim =74,2 Tm > 26,2 Tm
0 = 0,85 f cd b y As f yd y M d = 0,85 f cd b y d 2

resolviendo este sistema, tenemos: X = 0,021 m ; As =13,6 cm2 716

ZAPATAS TIPO 2: Predimensionamiento del ancho: N M N = 180 Tn M = 2 Tm

h a

min

max

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Suponemos previamente a=b=3,5 m

max =

6M 180 62 N + 2 2 = + = 15,18 Tn/m 2 2 3,53,5 3,5 + 3,5 2 a 'b' a' +b'

min =

6M 180 62 N 2 2 = 2 = 14,20 Tn/m 2 2 3,53,5 3,5 + 3,5 a'b' a ' +b'

Luego, no existen tracciones, y adems no superan la capacidad mxima del terreno de 2kg/cm2. Consideramos h = 0,6 m. Como v = (3,5 - 0,4)/2 = 1,55 m v < 2h Zapata flexible.

Procedemos al clculo, segn el Art. 59.4.2.1 de la EHE:


0,15 a

h
1,61 m 14,20 14,73

15,18

1,61 Md = 15,183,5 = 42,77 Tn 2

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X lim =

d 0,55 = = 0,34 m 3 1 + 1,3610 f yd 1 + 1,3610 3 434,8

Mlim =55,81 Tm > 42,77 Tm

0 = 0,85 f cd b y As f yd y M d = 0,85 f cd b y d 2

resolviendo este sistema, tenemos: X = 0,020 m ; As =18,14 cm2 1016

Para que el cortante sea resistido en el apartado 2, se ha decidido aumentar la cuanta de flexin de 1016 hasta: 1216 As =22,16 cm2

2. E.L.U. DE AGOTAMIENTO FRENTE CORTANTE. ZAPATAS TIPO 1: Para ello, comprobamos la capacidad de las bielas y los tirantes segn lo dispuesto en la Jimnez Montoya, Meseguer y Morn: Vd = 1 b (v-d) Vu2 = Vcu = fcv b d ; ; cortante actuante cortante ltimo 0,4 b 0,4 d v

f cv

200 3 100 f ck = 0,121 + d (mm)

S2

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As 13,06 = = 1,160910 3 b'd 25045

200 3 1000,001160925 = 0,2853 N/mm 2 = 285,30 kN/m 2 f cv = 0,121 + 450


Vd = 884/2,52 2,5 0,60 =212,16 kN Vu2 = Vcu = 285,30 2,5 0,45 = 320,96 kN Vu2 > Vd (El cortante es absorbido sin armadura)

ZAPATAS TIPO 2: Para ello, comprobamos la capacidad de las bielas y los tirantes segn lo dispuesto en la Jimnez Montoya, Meseguer y Morn: Vd = 1 b (v-d) Vu2 = Vcu = fcv b d ; ; cortante actuante cortante ltimo 0,4 b 0,4 d v

f cv

200 3 100 f ck = 0,121 + d (mm)


As 22,16 = = 1,151710 3 b'd 35055

S2

200 3 1000,00151725 = 0,27362 N/mm 2 = 273,62 kN/m 2 f cv = 0,121 + 550


Vd = 1800/3,52 3,5 1,00 =514,28 kN Vu2 = Vcu = 273,62 3,5 0,55 = 526,71 kN

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Vu2 > Vd (El cortante es absorbido sin armadura)

3.-E.L.U. DE PUNZONAMIENTO Para la comprobacin de que las zapatas soportan sin problemas el fenmeno del punzonamiento, comprobamos que se cumpla la siguiente expresin: Vuelo 3,5 h ZAPATA 1: ZAPATA 1: vuelo = 1,05 ; h = 0,45 vuelo = 1,55 ; h = 0,55 O.K. O.K.

4. ESTADO LMITE DE SERVICIO DE FISURACIN Atenindose a lo especificado en el Art. 49 de la EHE, Llegamos a la conclusin que cumplimos este estado de servicio sin problemas. La mxima abertura de fisura para este ambiente y en zona de cimentacin es de 0,3 mm.

1.10 DISPOSICIN CIMENTACIN, ARMADO.

DE

ARMADURAS Y

EN

LOS

ELEMENTOS ELEMENTOS

DE DE

SEPARADORES

DEMS

A continuacin se muestran los croquis de armado, tanto de las placas, como de los soportes y zapatas:

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1.11 CONCLUSIONES. Estructuralmente se analizan cuatro casos: Losa fungiforme de 40 cm Losa fungiforme de 30 cm Losa maciza de 30 cm Forjado unidireccional

Las ms idneos son la solucin tipo losa, bien sea maciza o fungiforme. En el predimensionamiento comprobamos las dos losas, finalmente nos decantamos por la losa maciza, con la cual comprobamos todos los estados lmites de servicio y ltimos. La solucin de forjado unidireccional, es muy usada en la actualidad, debido a el abaratamiento de los materiales por su uso generalizado, no obstante, para las luces que manejamos deja de ser la mejor opcin. A la vista de los resultados obtenidos al evaluar la solucin placas (fungiformes o maciza y solucin forjado unidireccional, cabe deducir, que las placas representan una solucin en la cual se ahorra ms cuanta de acero y hormign que el forjado convencional. Adems las flechas son mas reducidas, esto se debe a que la carga recorre ms caminos para llegar a la cimentacin (se reparten los esfuerzos producidos en las dos direcciones perpendiculares). Luego, segn lo analizado, optaramos por la solucin losa maciza (y no por las fungiformes por su complejidad de encofrado y construccin, adems por su menos proteccin al fuego.

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En un proyecto constructivo, la eleccin de una de las dos o incluso la de forjado unidireccional, pasara por un anlisis ms profundo, teniendo en cuenta factores econmicos (coste construccin + coste de mantenimiento y reparaciones), tiempos de construccin, disponibilidad de equipos auxiliares y empresas especializadas, etc...

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