OBTENCIN DE VIDRIOS

Los Vidrios son materiales que habiendo sido fundidos previamente se hacen rgidos sin cristalizar durante el proceso de enfriamiento. En cierta forma, el Vidrio se asemeja a un lquido sub-enfriado. Las estructuras vtreas se producen uniendo los tetraedros de slice u otros grupos inicos para formar una estructura reticular no cristalina. Los Vidrios de Silicato son los vidrios ms usados. La Slice fundida, formada a partir de SiO2 puro se mezcla con xidos "formadores de vidrio" tales como PbO, Al2O3 y "modificadores" (desvitrificadores) tales como CaO y Na2O. Los Vidrios no silicticos se pueden producir a partir de BeF2, GeO2, B2O3. Algunos vidrios se producen combinando SiO2 y B2O3. Silicatos.- Son una familia de Compuestos cuya unidad estructural es el SiO44 el cual tiene una geometra tetradrica, en la cual un tomo de Silicio se encuentra en el centro y los tomos de Oxgeno en los vrtices . Si se protona completamente el in SiO44 se obtiene cido silcico el cual se convierte en SiO2.2H2O. La Clasificacin de los Silicatos es la siguiente:
y y y y y y

Ortosilicatos: Son los que contienen iones SiO44. Sorosilicatos: Conjuntos de 2 a 6 unidades tetradricas unidos en forma lineal mediante iones de oxgeno comunes. Ciclosilicatos: Silicatos en los que las unidades forman anillos de tres y seis tetraedros. Inosilicatos: Silicatos en los cuales los tetraedros forman filamentos de longitud indefinida. Filosilicatos: Silicatos en los cuales se forman lminas compuestas de tetraedros. Tectosilicatos: Las unidades tetradricas forman una estructura tridimensional. ESTRUCTURA DEL VIDRIO

16.1

De vez en cuando, al hablar de polmeros, hablamos del vidrio, especialmente cuando nos referimos a los compsitos. Las fibras de vidrio son empleadas a menudo para reforzar los polmeros. Pero qu es esa cosa llamada vidrio? De hecho lo empleamos con los polmeros, pero es el vidrio un polmero? Antes de abordar esa pregunta, veamos qu es el vidrio. El vidrio de mayor calidad tiene la frmula qumica SiO2. Pero esto es engaoso. Esa frmula sugiere la idea de pequeas molculas de dixido de silicio, anlogas a las molculas de dixido de carbono. Pero las pequeas molculas de dixido de silicio no existen. O


molculas que se parecen O



C


O Molculas que no existen en el plano

Si


O Fig. 16.1 Molcula de dixido de silicio En cambio, en la naturaleza el SiO2 a menudo es encontrado como un slido cristalino, con una estructura similar a la mostrada en la Fig. 16.2. Cada tomo de silicio est unido a cuatro tomos de oxgeno formando obviamente un tetraedro; y cada tomo de oxgeno est enlazado a dos tomos de silicio. Cuando el SiO2 est en su forma cristalina, lo llamamos slica. Cuando se tienen grandes cristales de ella, la llamamos cuarzo. Cuando tenemos un montn de diminutos cristales de ella, le decimos arena.

Fig. 16.2 SiO2 en su forma cristalina, cuarzo Pero la slica no es vidrio. Primero tenemos que transformarla antes de que sea vidrio. Debemos calentarla hasta que funda y luego enfriarla muy rpidamente. Cuando funde, los tomos de silicio y oxgeno abandonan sus estructuras cristalinas. Si la enfriramos rpidamente, a medida que vayan perdiendo movilidad, dichos tomos se alinearan otra vez segn su ordenamiento cristalino. (Recuerde que el calor no es ms que un movimiento al azar de tomos y molculas. Los tomos calientes se mueven mucho; los tomos fros lo hacen muy poco).

Si enfriamos lo suficientemente rpido, los tomos de la slica sern detenidos all mismo, por as decirlo. No tendrn tiempo de alinearse y quedarn fijados en cualquier ordenamiento, vindose como algo as:

Fig. 16.3 Como se puede apreciar, no existe un ordenamiento en la disposicin de los tomos. A materiales como ste, les decimos amorfos. Este es el vidrio que se emplea para lentes en telescopios y cosas por el estilo. Posee muy buenas propiedades pticas, pero es quebradizo. Para usos diarios, necesitamos algo ms resistente. La mayor parte del vidrio se hace a partir de la arena y cuando fundimos la arena, le agregamos generalmente carbonato de sodio. Esto nos brinda un vidrio ms resistente, con una estructura similar a sta:

Fig. 16.4 Este es el vidrio que usted ve a diario, en jarrones y ventanas y es el que se emplea en los compsitos. Pero, es un polmero o no? Por lo general no se lo considera como tal. Por qu? Algunos pueden decir que es inorgnico y los polmeros normalmente son orgnicos. Pero en verdad, hay muchos polmeros inorgnicos. Por ejemplo, qu hay con los polisiloxanos? Estos materiales inorgnicos lineales tienen una estructura muy similar al vidrio y son considerados polmeros. R  R  R  R  R  R 

------ Si O Si O Si O Si O Si O Si O------      R R R R R R Fig. 16.5 Estructura de un polisiloxano Por lo tanto el vidrio podra ser considerado como un polisiloxano altamente entrecruzado. 16.2 HISTORIA DEL VIDRIO El vidrio en la antigedad Los primeros objetos de vidrio que se fabricaron fueron cuentas de collar o abalorios, pero las vasijas huecas no aparecieron hasta el 1500 a.C. Es probable que fueran artesanos asiticos los que establecieron la manufactura del vidrio en Egipto, de donde proceden las primeras vasijas producidas durante el reinado de Tutmosis III (1504-1450 a.C.). La fabricacin del vidrio floreci en Egipto y Mesopotamia hasta el 1200 a.C. y posteriormente ces casi por completo durante varios siglos. Durante la poca helenstica Egipto se convirti, gracias al vidrio manufacturado en Alejandra, en el principal proveedor de objetos de vidrio de las cortes reales. Sin embargo, fue en las costas fenicias donde se desarroll el importante descubrimiento del vidrio soplado en el siglo I a.C. Durante la poca romana la manufactura del vidrio se extendi por el Imperio, desde Roma hasta Alemania. Tcnicas en la antigedad Antes del descubrimiento del vidrio soplado se utilizaban diferentes mtodos para moldear y ornamentar los objetos de vidrio coloreado, tanto translcidos como opacos. Algunos recipientes eran tallados en bloques macizos de cristal. Otros se realizaban fundiendo el vidrio con mtodos parecidos a los de la cermica y la metalurgia, y utilizando moldes para hacer incrustaciones, estatuillas y vasijas tales como jarras y cuencos. Se elaboraban tiras de vidrio que luego se fundan juntas en un molde y producan vidrio en listones. Se realizaban diseos de gran complejidad mediante la tcnica del mosaico, en la que se fundan los elementos en secciones transversales que, una vez fundidos, podan cortarse en lminas. Las superficies resultantes de esos cortes se fundan juntas en un molde para producir vasijas o placas. Se hacan vasos con bandas de oro que presentaban franjas irregulares de vidrios multicolores y con pan de oro incrustado en una franja translcida. La mayor parte de las piezas anteriores a los romanos se realizaban con la tcnica de moldeado sobre un ncleo, que consista en fijar a una varilla de metal una mezcla de arcilla y estircol con la forma que deseaba darse al interior de la vasija. Ese ncleo se sumerga en pasta vtrea o se envolva con hilos de esa misma pasta, que se recalentaba y pula sobre una piedra plana para darle forma. La posibilidad de dirigir el hilo de pasta vtrea en varias direcciones sobre el ncleo permita realizar filigranas decorativas con hilos de uno o varios colores. A continuacin se aadan las asas, la base y el cuello, y se enfriaba la pieza. Por ltimo se retiraba la varilla de metal y se extraa el material que conformaba el ncleo. Esta tcnica se usaba slo para hacer vasijas pequeas, tales como tarros para cosmticos o frascos, como puede apreciarse en los objetos egipcios tpicos de

las XVIII y XIX dinastas. Los objetos realizados a partir del siglo VI a.C. con este mtodo de envolver un ncleo, tenan formas que se inspiraban en la cermica griega. Vidrio romano El mtodo del soplado de vidrio, ms rpido y ms barato, se extendi desde Siria a Italia y a otras zonas del Imperio romano, reemplaz poco a poco a las antiguas tcnicas y trajo consigo nuevos estilos. Mientras los primeros procesos de manufactura haban hecho hincapi en el color y el diseo, con la introduccin del soplado fue la fragilidad y transparencia del material lo que adquiri importancia, y hacia finales del siglo I d.C. el vidrio incoloro suplant al vidrio coloreado en la elaboracin de los objetos ms preciados. La tcnica del soplado hizo posible la produccin a gran escala y cambi la categora del vidrio convirtindolo en un material de uso frecuente, tanto para cristaleras como para vasos, copas y todo tipo de recipientes. El vidrio en Occidente En Occidente la fabricacin de vidrio para uso domstico se redujo mucho despus de la cada del Imperio romano. El vidrio en la edad media Bajo la influencia de los francos, los vidrieros del norte de Europa y Gran Bretaa continuaron produciendo objetos utilitarios, algunos con formas nuevas y contundentes. La decoracin se limitaba a los diseos simples mediante moldes, filigranas y adornos de gotas de vidrio aplicados a la superficie. Presentaban en general una coloracin verdosa, resultado de la composicin del vidrio hecho con carbonato sdico de plantas marinas tradas del Mediterrneo, como era costumbre desde la poca de los romanos. Sin embargo, a finales de la edad media ya no se consegua carbonato sdico, y los vidrieros del norte recurrieron a la ceniza de la madera de sus propios hornos, que utilizaron como fundente para obtener un vidrio de contenido potsico-clcico. Dado que las industrias del vidrio estaban situadas en zonas de bosque, de donde obtenan el combustible y la ceniza, a este nuevo tipo de vidrio se le llam Waldglas (del alemn, vidrio de bosque). El vidrio comn del tipo Waldglas continu fabricndose en Europa hasta la era moderna. Del renacimiento al siglo XVIII Aunque el vidrio ya se fabricaba en Venecia desde el siglo X, el cristal veneciano ms antiguo que conocemos data del siglo XV. Concentrada en la isla de Murano, la industria veneciana domin el mercado europeo hasta el ao 1700. La contribucin ms importante de los venecianos fue el desarrollo de un vidrio sdico duro y refinado de gran ductilidad. Incoloro y de gran transparencia, el vidrio veneciano era semejante al cristal de roca y era conocido como cristallo. Cada pas desarroll su propia faon de Venise adaptando el modelo veneciano a las formas y decoraciones de preferencia propia. La influencia italiana acab desapareciendo en el siglo XVII al surgir nuevos mtodos para la fabricacin de vidrio en Alemania e Inglaterra. El vidrio potsico que se fabricaba en Alemania, ms grueso y ms duro que el cristallo, era muy apropiado para la decoracin grabada con rueda giratoria. Otro descubrimiento que sirvi para disminuir la influencia veneciana en Europa fue el del vidrio de protxido de plomo, cuya frmula invent George Ravenscroft en

Inglaterra. Ms suave, brillante y duradero que el frgil cristallo, el cristal de plomo ingls fue considerado el de mayor calidad en el siglo XVIII. Siglos XIX y XX El desarrollo del vidrio durante el siglo XIX se caracteriza por los rpidos avances tecnolgicos de esta industria y por el redescubrimiento y adaptacin de mtodos antiguos. Hasta 1850 las piezas se moldeaban y decoraban por prensado con esquemas de complicados encajes que enturbiaban el cristal en el momento en que ste entraba en contacto con el molde fro. A partir de la dcada de 1840 se popularizaron en todo tipo de piezas los diseos ms sencillos, conocidos por vidrio prensado decorado. Al ser ms cara la produccin de vidrio tallado que la del vidrio prensado, aqulla decay, pero hacia 1880 recobr parte de su antigua popularidad con la aparicin de un elaborado tallado brillante, resultado de un gran virtuosismo tcnico que explotaba las propiedades refractarias del vidrio de calidad. A finales del siglo XVIII se volvieron a utilizar algunas tcnicas romanas adaptadas al gusto neoclsico. En Europa se fabric un tipo de vidrio laminado con panes de oro que se llam Zwischengoldglas. Tambin se intent conseguir el efecto de camafeo con sulfuros incrustados, y los artesanos vidrieros lograron recuperar la autntica tcnica de tallado y grabado de cristal de camafeo, que alcanz su apogeo en las piezas de Thomas Webb & Sons (fundada en 1837), elaboradas en Stourbridge, Inglaterra. A partir de 1845 lograron gran popularidad los pisapapeles con decoracin millefiori (mil flores) semejante al vidrio de mosaico antiguo, y a finales del siglo XIX el cristal de roca del renacimiento sirvi de inspiracin para una tcnica de grabado y pulido. Inspirados por el resurgimiento de los mtodos antiguos de trabajo del vidrio y estimulados por los logros de la nueva tecnologa qumica, los artesanos vidrieros comenzaron a crear hacia 1880 nuevos estilos artesanales que se denominaron vidrio artstico. Solan ser piezas nuevas con fines decorativos, producto de la reaccin contra los objetos producidos en serie. Los estilos de moda entre 1890 y 1910 reflejaban la influencia del movimiento Art Nouveau a nivel internacional, y sus principales exponentes fueron Louis Comfort Tiffany en los Estados Unidos y mile Gall y la empresa Daum Frres (fundada en 1889) en Francia. Todos ellos producan cristales con formas naturalistas, lneas sinuosas, colores exticos y superficies de inusitados efectos, como el cristal iridiscente favrile inventado por Tiffany. Despus de la I Guerra Mundial surgieron nuevos intereses en las texturas y formas decorativas, como queda reflejado en los diseos de Ren Lalique y Maurice Marinot. En la dcada de 1930 comenzaron a adquirir prestigio los cristales de plomo incoloros y de exquisita transparencia, por lo general con dibujos grabados, producidos por fbricas escandinavas y estadounidenses. Con la dcada de 1960 se inici una nueva poca en la elaboracin del vidrio liderada por los estadounidenses Harvey Littleton y Dominick Labino. Los artesanos empezaron a experimentar con el vidrio como medio artstico en pequeos hornos instalados en sus estudios, y en la actualidad se desarrollan tcnicas decorativas y formas de escultura innovadoras en talleres de artistas de todo el mundo.

16.3

TIPOS DE VIDRIO

El amplio abanico de aplicaciones de este material ha hecho que se desarrollara un gran nmero de tipos diferentes de vidrio. Vidrio de ventanas El vidrio para las ventanas se utiliza desde el siglo I d.C. y al principio se haca por colado o soplado de cilindros huecos que luego se cortaban y apisonaban formando una lmina. El proceso del vidrio de corona es posterior y consista en el soplado y moldeado de la masa vtrea para convertirla en un globo aplastado o corona. Despus se apoyaba la parte plana sobre una base y se retiraba la caa de soplar. El agujero que dejaba la caa se agrandaba al centrifugar la corona recalentada sobre la base y se iba ampliando por la fuerza centrfuga hasta acabar aplastndose y dando paso a una gran lmina circular. Luego se retiraba la base, que dejaba una marca o diana. Hoy casi todos los vidrios de ventana se hacen a mquina mediante el procedimiento de estirado vertical de la masa vtrea procedente de un horno de fusin. En el procedimiento Foucault la lmina de vidrio se estira a travs de un cilindro refractario encajado por debajo de la superficie de la cuba de vidrio y despus se pasa a una cmara de recocido vertical, para finalmente emerger en un piso superior donde se corta en hojas. Vidrio de luna El vidrio comn de ventana no posee un grosor uniforme debido a su proceso de fabricacin y esas variaciones de grosor distorsionan la visin de los objetos a travs de las hojas de vidrio. El mtodo tradicional para solucionar tales defectos ha sido utilizar vidrio de luna esmerilado y pulido. El vidrio de luna se produjo por primera vez en San Gobain, Francia, en 1668, vertiendo vidrio fundido sobre una mesa de hierro y alisndolo luego con un rodillo. Despus de una recoccin se le daba el acabado final puliendo ambas caras. Hoy se fabrican mediante un alisado continuo con un doble rodillo laminador situado al final de un horno de cuba. Al salir de la galera de recocido ambas caras se someten a un acabado continuo y simultneo. En la actualidad, el esmerilado y pulido han sido sustituidos por el proceso de vidrio flotante, que es ms econmico. Mediante este proceso se forman superficies planas en ambas caras haciendo flotar una lmina continua de vidrio sobre una cuba con estao fundido. La temperatura es lo bastante alta como para eliminar las imperfecciones gracias al continuo fluir del vidrio; y descendiendo gradualmente a medida que el vidrio atraviesa la cuba de estao, al final la lmina vtrea entra en una larga galera de recocido. Los vidrios laminados sin pulir, que suelen presentar superficies con dibujos realizados por diseos grabados en los rodillos, se usan en la construccin arquitectnica. En los vidrios de malla metlica se introduce la malla en el vidrio fundido antes de que ste pase entre los rodillos laminadores. Se usan para evitar que el vidrio se haga aicos al romperse. El vidrio inastillable o de seguridad, que se utiliza en los parabrisas de los coches, est compuesto de dos placas de vidrio adheridas de forma hermtica a un plstico intercalado entre ambas que sirve para retener los fragmentos incluso en caso de rotura. De acuerdo a su composicin, los vidrios pueden ser: 1. Slice fundida. La slice fundida o slice vtrea , se obtiene por pirolisis a alta temperatura del tetracloruro de silicio, o por fusin del cuarzo o de la arena pura. A

2.

3.

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7.

veces se le conoce errneamente como vidrio de cuarzo, y se caracteriza por su baja expansin y su alto punto de ablandamiento, lo que le imparte una gran resistencia trmica y permiten su uso por encima de los intervalos de temperatura de otros vidrios. Este vidrio es tambin extraordinariamente transparente a la radiacin ultravioleta. Silicatos alcalinos. Los silicatos alcalinos son los nicos vidrios de dos componentes de importancia comercial. Se funden juntos arena y carbonato de sodio, que producen silicatos de sodio, con un intervalo de composicin que va desde Na2O SiO2 hasta Na2O.4SiO2 Vidrio de cal y sosa. El virio de cal y sosa constituye el 95% de todo el vidrio que se fabrica. Se emplea para envases de todo tipo, vidrio plano, ventanas de automviles y de otro tipo, vasos y vajillas. La composicin se sita en los lmites siguientes: 1) SiO2 70 a 74%; 2) CaO, 8 a 13%, 3) Na2O, 13 a 18%. Los productos de estas relaciones se funden a temperaturas relativamente bajas. Vidrio de plomo. Al sustituir el xido de calcio por xido de plomo en la fusin de vidrio, se obtiene vidrio de plomo. Estos vidrios tienen mucha importancia en ptica debido a sus altos ndices de refraccin y de dispersin. Se usa tambin mucho para la fabricacin de focos elctricos, tubos de gas nen y radiotrones, en virtud de la alta resistencia elctrica de este vidrio. Tambin es adecuado para proteccin contra la radiacin nuclear. Vidrio de borosilicato. El vidrio de borosilicato contiene, por lo general, alrededor de 10 a 20% de B2O3, de 80 a 87% de slice y menos de 10% de Na2O. Este tipo de vidrio tiene un coeficiente de expansin bajo, gran resistencia al choque, excelente estabilidad qumica y gran resistencia elctrica. El material de laboratorio hecho con este vidrio se vende bajo el nombre comercial Pirex. Sin embargo en aos recientes, el nombre Pirex se ha aplicado mucho a objetos de vidrio hechos con otras composiciones, como la del vidrio de aluminio-silicatos en utensilios para fuego directo. Los vidrios de borosilicatos, adems del laboratorio, se utilizan en aisladores para alta tensin y en lavadoras, tuberas y lentes para telescopios, como el disco de 500 cm del observatorio de Monte Palomar. Vidrios especiales. Los vidrios coloridos y recubiertos, opalescentes, translcidos, de seguridad, pticos, fotocrmicos y los productos cermicos vidriados son, todos, vidrios especiales de composiciones variables que dependen del producto final deseado. Fibras de vidrio. Las fibras de vidrio se producen a partir de vidrios de composiciones especiales resistentes a las condiciones de intemperie. Este vidrio es bajo en slice, alrededor de 55%, y bajo en lcalis. OBTENCION DEL VIDRIO

16.4

El proceso de manufactura del vidrio abarca las siguientes etapas: y Transporte de las materias primas a la planta y Clasificacin por tamao de algunas materias primas y Almacenamiento de las materias primas y Conduccin, pesada y mezcla de materias primas, y su alimentacin al horno de vidrio.

y y y y y y

Quema del combustible para asegurar la temperatura necesaria para la formacin del vidrio. Fusin: reacciones en el horno para formar el vidrio. Ahorro de calor por regeneracin o recuperacin. Moldeado de los productos de vidrio. Templado de los productos de vidrio. Acabado de los productos de vidrio.

16.4.1 Materias primas Con el fin de producir los diferentes vidrios, se emplean arena para vidrio, carbonato de sodio, torta de sal y piedra caliza o cal para fundir la slice. Adems, se emplea xido de plomo, carbonato de potasio, salitre, brax, cido brico, trixido de arsnico, feldespato y espatoflor o fluoruro de calcio, junto con gran variedad de xidos metlicos, carbonatos, y otras sales que se requieren para el vidrio de colores. En las operaciones de acabado se utilizan diversos productos, como abrasivos y cido fluorhdrico La arena para la manufactura de vidrio debe ser cuarzo casi puro. Su contenido de hierro no debe exceder de 0.45% para vajilla, o 0.015% para vidrio ptico, ya que el hierro afecta en forma negativa el color de la mayor parte de los vidrios. El (Na2O) proviene, sobre todo, de carbonato de sodio, la torta de sal y el carbonato de sodio denso (Na2CO3). Otras fuentes son el bicarbonato de sodio, la torta de sal, y el nitrato de sodio. Este ltimo es til para oxidar el hierro y para acelerar la fusin. Las fuentes de cal (CaO) son la piedra caliza y la cal calcinada de la dolomita (CaCO3.MgCO3), que introduce MgO en la carga. Los feldespatos tienen la frmula general R2O.Al2O3.6SiO2 donde R2O representa Na2O o K2O, o una mezcla de ambos. Presentan muchas ventajas sobre la mayor parte de otros materiales como fuente de Al2O3, debido a que son baratos, puros y fusibles, y a que estn enteramente compuestos de xidos que forman vidrio. El brax, como un ingrediente menor, da al vidrio Na2O y xido brico. La torta de sal (sulfato de sodio anhidro), aceptado durante mucho tiempo como un ingrediente menor, y tambin otros sulfatos como, como el de amonio y el de bario, se encuentran con frecuencia en todos los tipos de vidrio.

16.4.2 Fusin La fusin es la etapa principal en la manufactura del vidrio, este proceso se realiza por lotes en hornos principalmente de tipo marmita, en los cuales se coloca la carga y son fundidos para obtener la mezcla fundida que al enfriarse va dar lugar al vidrio. Las reacciones qumicas que se llevan a cabo en el horno durante la fusin de los materiales para obtener vidrio son: Na2CO3 + aSiO2 -------" Na2O.aSiO2 + CO2 CaCO3 + bSiO2 -------" CaO.bSiO2 + CO2 (1) (2)

Na2SO4 + cSiO2 + C -------" Na2O.cSiO2 + SO2 + CO La ltima reaccin puede tener lugar como las ecuaciones (4) o (5), y (6): Na2SO4 + C -------" Na2SO3 + CO 2Na2SO4 + C -------" 2Na2SO3 + CO2 Na2SO3 + cSiO2 -------" Na2O.cSiO2 + SO2

(3)

(4) (5) (6)

Las relaciones Na2O/SiO2 y CaO/SiO2 no son relaciones molares. Por ejemplo, la relacin puede ser del tipo Na2O/1.8SiO2. En un vidrio comn para ventana, las relaciones molares son aproximadamente, 1.5 mol Na2O, 1 mol CaO, y 5 mol SiO2. 16.4.3 Moldeado o formado Se puede dar forma al vidrio por medio de mquinas o con moldeado a mano. El factor ms importante que debe tomarse en cuenta en el moldeado a mquina es que el diseo de la mquina de vidrio debe permitir que el artculo sea completado en unos cuantos segundos. Durante este tiempo, relativamente corto, el vidrio pasa de liquido viscoso a slido claro. 16.4.4 Templado Para reducir la tensin, es necesario templar todos los objetos de vidrio, ya sea que hayan sido formados por mtodos manuales de moldeo o a mquina. El templado comprende dos operaciones: 1) Mantener una masa de vidrio por encima de cierta temperatura crtica durante el tiempo suficiente para reducir la tensin interna, hacindola fluir plsticamente hasta un valor inferior a un mximo predeterminado, y 2) enfriar la masa hasta la temperatura ambiente con bastante lentitud para mantener la tensin por debajo de ese mximo. Este proceso se realiza en un horno de templado, el cual consiste de una cmara de calentamiento en la cual se debe controlar la velocidad de enfriamiento. 16.4.5 Acabado Todos los tipos de vidrio templado deben pasar por ciertas operaciones de acabado que, aunque son relativamente simples, tienen mucha importancia. Entre ellas estn la limpieza, el esmerilado, pulido, cortado, pavonado, esmaltado, clasificado y calibrado. Aunque no todas se requieren para cada objeto de vidrio, casi siempre son necesarias una o ms.