Reviso da NBR 12.

209 Elaborao de Projetos Hidrulico-Sanitrios de Estaes de Tratamento de Esgotos Sanitrios Texto Revisado - Setembro/ 2009

O presente Texto Revisado da Norma NBR 12.209 foi elaborado nos anos 2008 e 2009, sendo presidente da comisso de elaborao da reviso o Eng. Pedro Alem Sobrinho, e secretrio o Eng. Eduardo Pacheco Jordo. A elaborao da presente Reviso da Norma foi possvel graas ao apoio da FINEP

Reviso da NBR 12.209 Elaborao de Projetos Hidrulico-Sanitrios de Estaes de Tratamento de Esgotos Sanitrios Texto Revisado - Setembro / 2009 SUMRIO 1. 2. 3. 4. 5. 6. Objetivo Documentos complementares Definies Condies gerais Critrios e disposies Tratamento da fase lquida 6.1. 6.2. 6.3. 6.4. 6.5. Remoo de Slidos Grosseiros Remoo de Areia Decantao Primria Tratamento Anaerbio com Reator tipo UASB Processos Biolgicos com Biofilme 6.5.1. 6.5.2. 6.5.3. 6.6. 6.7. 6.8. 7. Filtros Biolgicos Percoladores Biodiscos ou Reatores Biolgicos por Contacto Filtros Aerados Submersos e Biofiltros Aerados Submersos

Processos Biolgicos com Biomassa Suspensa Lodos Ativados Remoo de Fsforo por Processos Fsico-Qumicos Flotao por Ar Dissolvido

Tratamento de lodos (fase slida) 7.1. 7.2. Elevatrias de Lodo Adensamento 7.2.1. 7.2.2. 7.2.3. 7.2.4. 7.3. Digesto 7.3.1. 7.3.2. 7.4. 7.5. Digesto Aerbia Digesto Anaerbia Adensamento Adensamento Adensamento Adensamento por por por por Gravidade Flotao com Ar Dissolvido Adensadores com Esteiras Centrifugao

Estabilizao Qumica Desaguamento 7.5.1. 7.5.2. 7.5.3. 7.5.4. 7.5.5. Leitos de Secagem Filtros de Esteira Filtros Prensa Centrifugao Secagem complementar natural

8.

Desinfeco 8.4. 8.5. 8.6. 8.7. Clorao Radiao Ultravioleta Ozonizao Outras formas de desinfeco

9.

Controle de Emisses Gasosas 9.10. 9.11. 9.12. 9.13. Combusto direta Biofiltros Torres Lavadoras Adsoro por carvo ativado

1. OBJETIVO 1.1. Esta Norma fixa as condies recomendadas para a elaborao de projeto hidrulico e de processo de Estaes de Tratamento de Esgoto Sanitrio (ETE), observada a regulamentao especfica das entidades responsveis pelo planejamento e desenvolvimento do sistema de esgoto sanitrio. Esta Norma se aplica aos seguintes processos de tratamento: Separao de slidos por meios fsicos; Processos fsico-qumicos; Processos biolgicos; Tratamento de lodo; Desinfeco de efluentes tratados; Tratamento de odores. 1.3. Lagoas de estabilizao,tanques spticos e disposio final de subprodutos do tratamento, bem como ETEs compactas (pr-fabricadas) no esto contempladas na presente, constituindo norma parte.

1.2. a) b) c) d) e) f)

2. DOCUMENTOS COMPLEMENTARES Na aplicao desta Norma necessrio consultar: a) b) c) d) e) f) g) NBR-9648/1986 - Estudo de concepo de sistema de esgoto sanitrio- Procedimento NBR-9649/1986 - Projeto de redes coletoras de esgoto sanitrio- Procedimento NBR-12207/1992 - Projeto de interceptores de esgoto sanitrio- Procedimento NBR-12208/1992 - Projeto de estaes elevatrias de esgoto sanitrio- Procedimento Norma NBR-6118/2003 Projeto de estruturas de concreto Norma NBR-9575/2003 Impermeabilizao seleo e projeto Norma NBR-9574/2008 Execuo de impermeabilizao

3. DEFINIES 3.1. Acessrio (vlvulas, comportas, medidores) Dispositivo de regulagem, distribuio, interrupo ou medio do fluxo. 3.2. Biofiltro Aerado Submerso Unidade de tratamento biolgico na qual se desenvolve processo unitrio com adio de ar, dotado de meio suporte estruturado ou randmico, e de decantador secundrio para remoo de slidos suspensos de seu efluente. 3.3. Biogs Gs gerado no tratamento anaerbio do esgoto, ou no tratamento anaerbio do lodo em digestores anaerbios, constitudo em sua maior parte por metano. 3.4. Biomassa Massa de microorganismos formada no tratamento biolgico. 3.5. Cmara seletora

Reator que precede o tanque de aerao, ou incorporado a sua parte inicial, em processo de lodos ativados, com objetivo de reduzir impactos negativos decorrentes do crescimento de microorganismos filamentosos. 3.6. Captura de slidos Razo entre a massa de slidos removida nas operaes de separao de slidos, e a massa de slidos afluente, medida em percentagem. 3.7. Carga Orgnica Volumtrica Razo entre a carga orgnica (expressa em DBO ou DQO) aplicada por dia e o volume til do reator (kg/m3.d ou equivalente). Para efeito desta norma os termos DBO e DBO5 so equivalentes. 3.8. Coeficiente de pico de vazo Coeficiente de variao k igual ao resultado da diviso da vazo mxima horria afluente ETE, registrada no perodo de 1 (um) ano, pela vazo mdia anual afluente ETE, incorporando tambem o amortecimento de picos de vazo que ocorrem na rede coletora e nos interceptores; na ausncia de determinaes locais, e quando a contribuio de guas pluviais no diretamente afluente rede coletora, pode-se adotar, para estaes de porte mdio a grande, um valor entre 1,6 e 1,8. Para ETEs de pequeno porte deve-se adotar valores maiores. 3.9. Coeficiente de pico de massa Coeficiente de variao km igual ao resultado da diviso da massa afluente mxima ETE, registrada em um perodo horrio, dirio, ou mensal, pela massa mdia afluente ETE, registrada no mesmo perodo (massa de DBO, DQO, ou SST); na ausncia de determinaes locais, pode-se adotar, para estaes de porte mdio a grande, valores de at 1,30 e 1,15, respectivamente para as massas mximas diria e mensal. Para ETEs de pequeno porte devese adotar valores maiores. 3.10. Densidade de potncia Relao entre a potncia dissipada no lquido de um reator sob agitao, e o volume til deste reator (W/m3 ou equivalente). 3.11. Desaguamento Operao unitria pela qual a umidade do lodo reduzida. 3.12. Desidratao O mesmo que desaguamento. 3.13. Eficincia do tratamento Valor da reduo percentual dos valores representativos dos parmetros de carga poluidora promovida pelo tratamento. 3.14. Espao confinado Volume considerado no interior de uma edificao ou de uma unidade, no qual gases residuais se acham presentes, aps desprendimento da fase lquida em que se encontravam. 3.15. Estao de tratamento de esgoto sanitrio (ETE) Conjunto de unidades de tratamento, equipamentos, rgos auxiliares, acessrios e sistemas de utilidades, cuja finalidade a reduo das cargas poluidoras do esgoto sanitrio e condicionamento da matria residual resultante do tratamento. 3.16. Fator de carga

Relao entre a massa de demanda bioqumica de oxignio (DBO5), fornecida por dia e a massa de slidos em suspenso (SS), contida em determinada unidade de tratamento (d-1). 3.17. Filtro Aerado Submerso Unidade de tratamento na qual, alem do processo biolgico, tambem se desenvolve processo unitrio de reteno de slidos. Esta unidade recebe adio de ar, e dotada de meio suporte randmico, sendo o excesso de biomassa removido por contra-lavagem.

3.18.

Gases residuais So aqueles que se desprendem da fase lquida durante o tratamento do esgoto, seja nos poos de visita, nos canais de interligao de unidades, nas unidades do tratamento preliminar, no interior do compartimento de decantao de reatores UASB quando no pressurizado, no interior das estruturas de dissipao notadamente de efluentes anaerbios, ou em qualquer outro local da ETE onde ocorra o desprendimento de gases odorantes ou metano. 3.19. Idade do lodo Tempo mdio, em dias, de permanncia da biomassa no processo biolgico; numericamente igual relao entre a massa de slidos em suspenso volteis (SSV) contida no reator biolgico, e a massa de SSV descartada por dia (por remoo de lodo em excesso, e perdas com o efluente). 3.20. Lodo Suspenso aquosa de componentes minerais e orgnicos separados no sistema de tratamento. 3.21. Lodo adensado Lodo resultante de operao que visa o aumento da concentrao de slidos suspensos, adequando-o a ser submetido operao de desaguamento. 3.22. Lodo biolgico Ou lodo secundrio, lodo produzido em um processo de tratamento biolgico. 3.23. Lodo estabilizado Lodo no sujeito putrefao, sem maus odores, e que no atrai vetores. 3.24. Lodo em excesso (Excesso de lodo) Massa de slidos removidos do sistema em processos biolgicos, expressa usualmente em kg SSV/d, ou kg SST/d. 3.25. Lodo misto Mistura de lodo primrio e lodo produzido em processo biolgico. 3.26. Lodo primrio Ou lodo cru, ou lodo bruto: lodo resultante da remoo de slidos em suspenso do esgoto afluente ETE, na operao de tratamento primrio.

3.27. Lodo desaguado

Lodo resultante de operao de desidratao ou desaguamento. 3.28. Lodo desidratado O mesmo que lodo desaguado.

3.29. Meio suporte Material inerte, como pedra britada, seixo rolado, etc, elementos plsticos, ao qual adere a biomassa nos processos com formao de biofilme. 3.30. Operao unitria Procedimento de que resulta separao fsica de componentes do esgoto ou da matria residual do tratamento. 3.31. PEAD Polietileno de Alta Densidade, material plstico usado em tubulaes. 3.32. Processo unitrio Procedimento de que resulta transformao qumica ou biolgica do esgoto ou da matria residual resultante do tratamento. 3.33. Processo de tratamento Conjunto de tcnicas aplicadas em uma ETE, compreendendo operaes unitrias e processos unitrios. 3.34. Profundidade mnima de gua Altura da lmina de lquido contido em uma unidade de tratamento, medida a partir da superfcie livre at o final do paramento vertical das paredes laterais, quando a unidade opera com sua vazo de dimensionamento. 3.31. PVC Cloreto de polivinila (tambem Policloreto de vinila), material plstico usado em tubulaes, peas e componentes utilizados nas estaes de tratamento, como vertedores, medidores Parshall, etc. 3.29.Razo de recirculao Relao entre a vazo de recirculao e a vazo mdia afluente unidade.

3.35. Relao alimento x microrganismos (A/M)

Relao entre a massa de DBO5, fornecida por dia ao processo biolgico e a massa de SSV, contida no reator biolgico (unidade d-1). 3.36. Relao ar dissolvido x volume (A/V) Relao entre a massa de ar dissolvido efetivamente liberado em uma unidade de flotao por ar dissolvido, e o volume de esgoto afluente (g/m3 ou equivalente). 3.37. Relao de recirculao O mesmo que Razo de Recirculao. 3.38. Superfcie especfica Relao entre a rea superficial do material suporte de biomassa e o seu volume aparente (medida usualmente em m2/m3). 3.39. Sistema de utilidade Instalao permanente que supre necessidade acessria indispensvel operao da ETE (gua potvel, combate a incndio, distribuio de energia, drenagem pluvial, automao e controle). 3.40. Taxa de aplicao hidrulica ou superficial

Relao entre a vazo afluente a uma unidade de tratamento e a rea horizontal na qual essa vazo distribuda (m3/m2.d). 3.41. Taxa de aplicao orgnica superficial Relao entre a carga de DBO ou DQO introduzida por unidade de tempo numa unidade de tratamento e a rea superficial do material suporte de biomassa (gDBO/m2.d ou equivalente). 3.42. Taxa de aplicao de slidos Relao entre a massa de slidos em suspenso no afluente, introduzida numa unidade de tratamento e a rea sobre a qual aplicada, por unidade de tempo (kg SS/m2.d). 3.43. Taxa de escoamento superficial Relao entre a vazo do efluente lquido de uma unidade de tratamento e a rea horizontal sobre a qual distribuda (m3/m2.d).

3.44. Taxa de escoamento em vertedor

Relao entre a vazo do efluente lquido de uma unidade de tratamento e a extenso da lmina do vertedor sobre o qual escoa (m3/m.d). 3.45. Taxa de vazo superficial O mesmo que Taxa de aplicao hidrulica ou superficial. 3.46. Tempo de deteno hidrulica Relao entre o volume til de uma unidade de tratamento e a vazo afluente (horas, dias, ou equivalente). 3.47. Tempo de deteno celular O mesmo que idade do lodo. 3.48. Tratamento de lodo Conjunto de operaes e processos unitrios que visam a estabilizao e a remoo da umidade do lodo. 3.49. Tratamento preliminar Conjunto de operaes e processos unitrios que visam a remoo de slidos grosseiros, areia, e matria oleosa, ocorrendo na parte inicial do tratamento. 3.50. Tratamento primrio Conjunto de operaes e processos unitrios que visam principalmente a remoo de slidos em suspenso, ainda que parcialmente, normalmente com eficincia de remoo de SST de cerca de 50%, e de DBO de cerca de 25%, podendo esses percentuais se elevarem at 80% e 50%, respectivamente, no caso do tratamento primrio quimicamente assistido. 3.51. Tratamento secundrio Conjunto de operaes e processos unitrios que visam principalmente a remoo da matria orgnica, ocorrendo tipicamente aps o tratamento primrio, normalmente com eficincia de remoo de SST e de DBO de cerca de 80 a 90%. 3.52. Tratamento tercirio Conjunto de operaes e processos unitrios que visam principalmente a remoo de nutrientes ou de microorganismos. 3.53. Unidade de tratamento Qualquer das partes de uma ETE cuja funo seja a realizao de operao ou processo unitrio.

3.54. Vazo mxima afluente ETE Vazo final de esgoto sanitrio encaminhada ETE, avaliada conforme critrios da NBR 9649/1986 e NBR-12207/1992 (/s ou equivalente). 3.55. Vazo mdia afluente ETE Vazo final de esgoto sanitrio encaminhada ETE, avaliada conforme critrios da NBR12207/1992, desprezada a variabilidade do fluxo (k1 e k2). (/s ou equivalente). 3.56. Vazo de recirculao Vazo que retorna de jusante para montante, de qualquer unidade de tratamento (/s ou equivalente). 3.57. Vazo mxima de projeto da ETE Vazo mxima para a qual a ETE projetada. 4. CONDIES GERAIS 4.1. Requisitos Relatrio do estudo de concepo do sistema de esgoto sanitrio, elaborado conforme NBR9648. 4.1.1. 4.1.2. 4.1.3. 4.1.4. 4.1.5. Populao atendida e atendvel pela ETE nas diversas etapas do plano. Vazes e demais caractersticas de esgotos sanitrios afluentes ETE nas diversas etapas do plano de acordo com as NBR-9649, NBR-12207 e NBR-12208. Exigncias ambientais e legais a serem atendidas. Caractersticas requeridas para o efluente tratado nas diversas etapas do plano. Forma de disposio final do efluente lquido: ponto de lanamento, corpo receptor, reuso previsto, como definidos na concepo bsica. Forma de disposio final dos subprodutos slidos: local de disposio e eventuais usos na agricultura, na recuperao de reas degradadas, etc. rea selecionada para construo da ETE com levantamento planialtimtrico em escala mnima de 1:1000. Sondagens preliminares de reconhecimento do subsolo na rea selecionada. Cota mxima de enchente na rea selecionada. Avaliao de lanamento de efluentes no domsticos na rede coletora, para fins de tratamento.

4.1.6.

4.1.7. 4.1.8. 4.1.9. 4.1.10. 4.2.

Atividades A elaborao do projeto hidrulico-sanitrio, e a complementao da concepo da ETE quando necessrio compreendem, no mnimo, as seguintes atividades: a) b) c) d) e) Seleo e interpretao das informaes disponveis para projeto; Avaliao das opes de processo para a fase lquida e para a fase slida; Seleo dos parmetros de dimensionamento e fixao de seus valores; Dimensionamento das unidades de tratamento; Elaborao dos arranjos em planta das diversas opes definidas;

f)

Avaliao de custo de implantao e operao das diversas opes; Comparao tcnico-econmica e ambiental, e escolha da soluo; Dimensionamento dos rgos auxiliares e sistemas de utilidades; Seleo dos equipamentos e acessrios; Locao definitiva das unidades, considerando a circulao de pessoas e veculos, e o tratamento arquitetnico-paisagstico; Elaborao do perfil hidrulico em funo do arranjo definitivo; Elaborao de relatrio do projeto hidrulico-sanitrio, justificando as eventuais divergncias em relao ao estudo de concepo;

g)
h) i)

j)
k) l)

m) Elaborao das diretrizes de operao, de processo e de manuteno; n) o) p) Previso de projetos de superviso e controle, arquitetnico, paisagstico, funcional de laboratrio e manuteno, em funo da necessidade e do porte da ETE; Previso de vias de acesso no entorno da ETE; Avaliao de emisso de odores, rudos e aerossis que possam causar incmodo vizinhana e indicao de aes mitigadoras.

5. CRITRIOS E DISPOSIES 5.1. Para o dimensionamento das unidades de tratamento e rgos auxiliares, os parmetros bsicos seguintes mnimos do afluente devem ser considerados para as diversas etapas do plano: a) b) c) d) e) f) g) 5.2. Vazes afluentes mxima, mnima e mdia; Demanda bioqumica de oxignio (DBO) e demanda qumica de oxignio (DQO); Slidos em suspenso totais e volteis (SST e SSV); Nitrognio Total Kjeldahl (NTK); Fsforo total (P); Coliformes Termotolerantes (CTer), e outros indicadores biolgicos quando for pertinente; Temperatura.

Todos os valores dos parmetros acima devem ser determinados atravs de investigao local de validade reconhecida. Na ausncia ou impossibilidade dessa determinao, podem ser usados valores na faixa de 45 a 60 g DBO/hab.d, 90 a 120 g DQO/hab.d, 45 a 70 g SS/hab.d, 8 a 12 g N/hab.d, e 1,0 a 1,6 g P/hab.d. Os valores adotados devem ser justificados. Os critrios gerais de dimensionamento das unidades e rgos auxiliares, excetuados os casos explicitados adiante, devem ser os seguintes: a) Dimensionados para a vazo mxima horria: - Estaes elevatrias de esgoto bruto; - Canalizaes, inclusive by-passes e extravazores; - Medidores; - Dispositivos de entrada e sada; b) Dimensionados para a vazo mdia:

5.3.

10

- Todas as unidades e canalizaes precedidas de tanques de acumulao com descarga em regime de vazo constante.

5.4. Recomenda-se que as unidades de tratamento da ETE disponham de sistema de by-pass e de

esgotamento. 5.5. Deve ser previsto pelo menos o dispositivo de medio da vazo afluente ETE. No caso da existncia da elevatria de entrada, esta medio pode ser feita a montante ou jusante da mesma. Para elevatrias que recebem retornos a medio deve ser feita a montante da mesma. ETEs com vazes mdias acima de 100 L/s devem ter totalizador de volume afluente.

5.5.1.

5.5.2.
5.6. 5.7. 5.8.

As canalizaes devem ser dimensionadas de modo a evitar deposio de slidos, em funo das caractersticas do lquido transportado. O acesso s unidades deve ser fcil e adequado s condies de segurana e comodidade da operao. Escadas tipo marinheiro devem ser evitadas. Devem ser previstas condies ou dispositivos de segurana de modo a evitar concentrao de gases que possam causar exploso, intoxicao ou desconforto, de acordo com as normas de segurana vigentes.

5.9. O projeto hidrulico-sanitrio deve incluir o tratamento do lodo, dos demais resduos slidos,
e das emisses gasosas, considerando o destino final definido no estudo de concepo ou definindo-o caso no tenha sido considerado anteriormente. 5.10. O relatrio do projeto hidrulico-sanitrio da ETE deve incluir: a) Memorial descritivo e justificativo contendo informaes a respeito do destino a ser dado aos materiais residuais retirados da ETE, explicitando os meios que devem ser adotados para o seu transporte e disposio, projetando-os quando for o caso; Balano de massa; Memria de clculo de processo e hidrulico; Planta de situao da ETE em relao rea de projeto e ao corpo receptor; Planta de locao das unidades; Fluxograma do processo e arranjo em planta com identificao das unidades de tratamento e dos rgos auxiliares; Perfis hidrulicos das fases lquida e slida, nas diversas etapas, elaborados para a vazo mxima; Plantas, cortes e detalhes; Plantas e perfis de escavaes e aterros; Especificaes de materiais e servios; Especificaes de equipamentos e acessrios, incluindo as definies mnimas de materiais e os modelos dos equipamentos selecionados para a elaborao do projeto; Estimativa oramentria global da ETE;

b) c) d) e) f)

g)
h) i) j) k) l)

m) Diretrizes de operao e manuteno da ETE, contendo no mnimo o seguinte: i. ii. Descrio simplificada da ETE; Parmetros utilizados no projeto;

11

iii. iv. v. vi. vii.

Fluxograma e arranjo em planta da ETE com identificao das unidades e rgos auxiliares e informaes sobre seu funcionamento; Procedimentos de operao e manuteno preventiva, com descrio de cada rotina e sua frequncia; Identificao dos problemas operacionais mais freqentes e procedimentos a adotar em cada caso; Procedimentos de controle operacional, identificao de pontos de amostragem, indicadores de desempenho, monitoramento laboratorial;

Descrio dos procedimentos de segurana do trabalho; viii. ix. x. Modelos de relatrios de operao e controle a serem elaborados pelo operador; Descritivo operacional visando o projeto do sistema de superviso e controle da ETE; Definio da equipe de operao e manuteno, e requisitos mnimos de qualificao.

5.11. Ateno especial deve ser dada ao atendimento s medidas mitigadoras constantes e recomendadas nos estudos ambientais prvios. 6. TRATAMENTO DA FASE LQUIDA 6.1. Remoo de Slidos Grosseiros Alm das indicaes seguintes, deve ser observado o que preceitua a Norma NBR 12208 Projeto de Elevatria de Esgotos. 6.1.1. 6.1.2. 6.1.3. a) b) c) 6.1.4. A remoo de slidos grosseiros pode ser feita atravs de grades de barras e de peneiras. A vazo de dimensionamento das grades e peneiras deve ser a vazo mxima afluente unidade. As grades de barras devem ter espaamento entre as barras de 10 a 100 mm, sendo classificadas, de acordo com tal espaamento como: grade grossa: espaamento de 40 a 100 mm grade mdia: espaamento de 20 a 40 mm grade fina: espaamento de 10 a 20 mm As grades de barras podem ser de limpeza manual ou mecanizada; exceto para as grades grossas, devem ser de limpeza mecanizada quando a vazo mxima afluente final for igual ou superior a 100 L/s ou quando o volume de material a ser retido justificar o uso deste equipamento, levando-se em conta tambm as dificuldades de operao relativas localizao e/ou profundidade do canal afluente. Quando a limpeza for mecanizada recomenda-se a instalao de pelo menos duas unidades, neste caso, cada uma com capacidade para a vazo afluente total, podendo uma delas ser de limpeza manual, utilizada como reserva. Quando houver risco de danos ao equipamento de limpeza mecanizada, deve ser instalada uma grade grossa de limpeza manual montante. As grades de barras podem ter o sistema de limpeza mecanizado, acionado por: a) b) No caso de barras retas: correntes, cremalheira, catenria, ou outro equivalente; No caso de barras curvas: 1 ou 2 braos rotativos com rastelo integrado, ou outro equivalente.

6.1.5.

6.1.6.

12

6.1.7. a) b)

No dimensionamento das grades de barras devem ser observados ainda os seguintes critrios: a velocidade mxima atravs da grade para a vazo final de 1,20 m/s; a inclinao das barras em relao horizontal deve ser: - grades de limpeza manual: de 450 a 600 - grades de limpeza mecanizada: de 600 a 900 c) perda de carga mnima a ser considerada no clculo para estudo das condies de escoamento de montante: - grades de limpeza manual = 0,15 m - grades de limpeza mecanizada = 0,10 m d) no caso de grade de limpeza manual, a perda de carga deve ser calculada para 50% de obstruo. So consideradas peneiras os equipamentos de remoo de slidos grosseiros com aberturas de 0,25 mm a 10,0 mm, podendo ser: a) b) c) d) Peneira esttica; Peneira mvel de fluxo frontal (ou tipo escalar ou escada); Peneira mvel de fluxo tangencial ou externo (com tambor rotativo); Peneira mvel de fluxo axial ou interno (com tambor rotativo). A peneira deve ser precedida de grade. Os canais, afluente e efluente dos dispositivos de remoo de slidos grosseiros devem garantir, pelo menos uma vez ao dia, desde o incio da operao, uma velocidade igual ou superior a 0,40 m/s. No caso de uso de grades de barras de limpeza mecanizada ou de peneiras, o equipamento utilizado deve propiciar o depsito dos slidos removidos em caambas, carrinhos, diretamente ou atravs de esteiras ou roscas transportadoras para sua retirada. Nestes casos deve ser prevista rea suficiente para circulao dos carrinhos ou veculos de retirada das caambas, conforme o caso. No caso de uso de grades de barras e peneiras de limpeza mecanizada deve-se dispor de dispositivo de acionamento automtico do sistema de limpeza. As grades de barras, exceto as grossas, peneiras e respectivos dispositivos de limpeza e remoo dos slidos retidos, devem ser constitudas de materiais resistentes corroso e abraso, tais como ligas de ao inox 304 ou superior e resinas plsticas.

6.1.8.

6.1.9.

6.1.10.

6.1.11.

6.1.12.

6.1.13.

6.2. Remoo de Areia 6.2.1. 6.2.2. 6.2.3. 6.2.4. 6.2.5. O desarenador deve ser projetado para remoo mnima de 95% em massa das partculas com dimetro equivalente igual ou superior a 0,2 mm e densidade de 2,65. A vazo de dimensionamento do desarenador deve ser a vazo mxima afluente unidade. O desarenador poder ser de limpeza manual ou mecanizada; deve ter limpeza mecanizada quando a vazo de dimensionamento for igual ou superior a 100 L/s. O desarenador de limpeza manual dever ser de fluxo horizontal e seo retangular (tipo canal de velocidade constante), devendo existir sempre uma unidade reserva. Os seguintes tipos de desarenador mecanizado so considerados:

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a)

de fluxo horizontal e seo retangular (tipo canal de velocidade constante), com remoo da areia retida por meio de bomba aspiradora, parafuso helicoidal, corrente e caamba, ou clamshell; de fluxo horizontal e seo quadrada, com remoo da areia retida por meio de braos raspadores e lavador de areia; de fluxo em espiral, aerado, com remoo da areia retida por meio de bomba aspiradora, parafuso helicoidal, corrente e caamba, ou clamshell; de fluxo tangencial, com remoo da areia retida por meio de bomba aspiradora, ou airlift. de fluxo em vrtice (tipo ciclone ou similar). No caso de desarenador de limpeza mecanizada, devem ser previstas pelo menos duas unidades instaladas; se uma delas for reserva, poder ser unidade no mecanizada. No caso de desarenador de fluxo horizontal e seo retangular (tipo canal) deve ser observado o seguinte:

b) c) d)

e)
6.2.6. 6.2.7. a)

A seo transversal deve ser tal que a velocidade de escoamento esteja na faixa de 0,25 a 0,40 m/s; No fundo e ao longo do canal deve ser previsto espao para a acumulao do material sedimentado, com profundidade mnima de 0,20 m. Uma seo de controle dever ser prevista a jusante do desarenador, com o objetivo de manter o mais possvel constante a velocidade do escoamento. No caso de desarenador com fluxo em espiral, aerado, deve ser observado o seguinte:

b)
c) 6.2.8. a)

A seo transversal deve ser tal que a velocidade de escoamento longitudinal seja inferior a 0,25 m/s para a vazo mxima; A quantidade de ar injetada deve ser regulvel, entre 0,25 e 0,75 m3/min.m. O valor timo deve ser verificado ao longo da operao; O tempo de deteno hidrulica para a vazo mxima deve ser igual ou superior a 3 minutos. No caso de desarenador com fluxo tangencial, deve ser observado o seguinte:

b)
c) 6.2.9. a)

a velocidade de entrada deve ser 0,75 a 1,0 m/s, e de sada no mximo de 0,7 m/s; o tempo de deteno hidrulica para a vazo mxima deve ser igual ou superior a 25 s. Para todos os tipos de desarenador, exceto desarenador aerado e de fluxo em vrtice, a taxa de escoamento superficial deve estar compreendida entre 600 a 1300 m3/m2.d; na ausncia de decantadores primrios, recomenda-se o limite superior de 1000 m3/m2.d. Os desarenadores mecanizados devero ser dotados de um classificador e lavador da areia removida, podendo ser do tipo: parafuso helicoidal com inclinao mxima de 35o com a horizontal; rampa inclinada dotada de raspador de lminas paralelas; hidrociclone;

b)
6.2.10.

6.2.11.

a)
b) c)

6.3. Decantao primria

6.3.1.

A vazo de dimensionamento do decantador primrio deve ser a vazo mxima horria afluente unidade, exceto no caso da alnea (c) de 6.5.1.9.

14

6.3.2.

A taxa de escoamento superficial deve ser compatvel com a eficincia de remoo desejada, e ainda igual ou inferior a:

a) b) c)
6.3.3. 6.3.4. 6.3.5. 6.3.6.

60 m3/m2.d quando precede processo de filtrao biolgica; 90 m3/m2.d quando precede processo de lodos ativados; 90 m3/m2.d quando o processo for de decantao primria quimicamente assistida (processo CEPT). ETE com vazo de dimensionamento superior a 250 L/s deve ter mais de um decantador primrio. O tempo de deteno hidrulica para a vazo mdia deve ser inferior a 3 h e, para a vazo mxima, superior a 1 h. A taxa de escoamento para a vazo mxima atravs do vertedor de sada no deve exceder a 500 m/m.d de vertedor. A tubulao de remoo de lodo deve ter dimetro mnimo de 150 mm; a tubulao de transporte de lodo no escoamento por condutos livres deve ter declividade mnima de 3%; a remoo de lodo do fundo deve preferencialmente, ser feita de modo a permitir a observao e controle do lodo removido. O poo de acumulao de lodo no fundo do decantador deve ter paredes com inclinao igual ou superior a 1,5 na vertical para 1,0 na horizontal, terminando em base inferior com dimenso horizontal mnima de 0,60 m. No caso de decantador primrio com remoo mecanizada de lodo, deve ser observado o seguinte:

6.3.7.

6.3.8. a)

A alimentao do esgoto ao decantador deve obedecer a uma repartio criteriosa do fluxo afluente, de forma a se garantir uma distribuio homognea de vazo, e evitar a formao de caminhos preferenciais; No caso de decantador retangular, esta distribuio homognea pode ser obtida atravs de mltiplas entradas e anteparo; no caso de decantador circular o esgoto afluente deve adentrar a unidade atravs de defletor central, concntrico ao decantador com submergncia mnima de 0,80m; O dispositivo de remoo do lodo, no caso de decantador retangular, pode ser constitudo por ponte rolante ou por sistema de correntes e lminas raspadoras; no caso de decantador circular, por braos raspadores acionados por trao central ou perifrica; Os dispositivos de remoo do lodo devem ser constitudos de materiais resistentes corroso e abraso, com qualidade igual ou superior ao ao carbono ASTM A-36 com revestimento adequado; O dispositivo de remoo do lodo deve ter velocidade igual ou inferior a 20 mm/s no caso de decantador retangular, e velocidade perifrica igual ou inferior a 40 mm/s no caso de decantador circular; A profundidade mnima de gua no decantador deve ser igual ou superior a 3,5 m. Valores inferiores devem ser justificados; Define-se o volume til como o produto da rea de decantao pela profundidade mnima de gua; Para decantador retangular a relao comprimento/profundidade mnima de gua deve ser igual ou superior a 4:1; a relao largura/ profundidade mnima de gua deve ser igual ou superior a 2:1; a relao comprimento/ largura deve ser igual ou superior a 2:1, e preferencialmente a 4:1; Para decantador circular a declividade do fundo do tanque deve ser igual ou superior a 1:12;

b)

c)

d)

e)

f)
g) h)

i)

15

j)

Para decantador retangular, a velocidade de escoamento horizontal deve ser igual ou inferior a 50 mm/s; quando recebe excesso de lodo ativado, a velocidade deve ser igual ou inferior a 20 mm/s; O dispositivo de arraste da escuma, no caso de decantador retangular, pode ser constitudo pelo prprio mecanismo de remoo do lodo, sendo a escuma retida em defletor ou escumadeira apropriados, na superfcie; no caso de decantador circular, os prprios braos rotativos de remoo do lodo arrastam a escuma na superfcie para uma bandeja coletora. No caso de decantador primrio, sem remoo mecanizada de lodo, deve ser observado o seguinte:

k)

6.3.9. a) b)

A profundidade de gua na parede lateral deve ser igual ou superior a 0,50 m para decantadores circulares ou quadrados em planta; Permite-se que o decantador seja circular ou quadrado em planta, com poo de lodo nico cnico ou piramidal de base quadrada, descarga de lodo por gravidade, inclinao de paredes igual ou superior a 1,5 na vertical por 1,0 na horizontal e dimetro ou diagonal no superior a 7,0 m; Permite-se que o decantador seja retangular em planta com alimentao pelo lado menor, desde que a parte inferior seja totalmente constituda de poos tronco-piramidais, de bases quadradas, e lado no superior a 5,0 m, com descargas individuais de lodo; nesse caso a velocidade de escoamento horizontal deve ser no mximo 50 mm/s; No caso alnea (b), define-se o volume til como sendo o volume de lquido contido no tero superior da altura do poo, at o nvel de gua; no caso da alnea (c), define-se o volume til como sendo o produto da rea de decantao pela profundidade mnima de gua; Carga hidrulica mnima para a remoo do lodo igual a cinco vezes a perda de carga hidrulica calculada para gua e no inferior a 1,0 m. No caso de decantao primria quimicamente assistida, deve ser observado o seguinte: O decantador deve ser obrigatoriamente de remoo mecanizada do lodo; A adio do coagulante deve ser realizada em local de agitao elevada, com gradiente de velocidade igual ou superior a 1000 s-1; A adio da soluo de polmero aps a coagulao deve dar-se em locais com agitao adequada para uma boa disperso; A floculao dever dar-se em condies adequadas de baixo gradiente de velocidade, entre 100 e 50 s-1; o transporte do esgoto floculado e sua entrada no decantador deve garantir a manuteno dos flocos formados; Recomenda-se a instalao de dispositivo para a medio da vazo do lodo removido do decantador primrio. O projeto hidrulico e de processo deve considerar o seguinte: O volume, a massa de slidos em suspenso e o teor de slidos do lodo removido; A freqncia de remoo de lodo; O dispositivo utilizado na remoo do lodo. Para efeitos prticos, consideram-se equivalentes, nesta Norma, os teores de slidos totais e de slidos em suspenso no lodo.

c)

d)

e) 6.3.10. a)

b)
c)

d)

6.3.11. 6.3.12. a) b) c) 6.3.13.

6.4. Tratamento anaerbio com reator tipo UASB

16

6.4.1.

O tratamento biolgico anaerbio deve ser precedido de remoo de slidos grosseiros e areia, sendo imprescindvel a utilizao de dispositivo de remoo de slidos com aberturas iguais ou inferiores a 12 mm para vazo mxima at 100 L/s, e a 6 mm para vazo mxima acima de 100 L/s. No caso de alimentao por elevatria, a vazo mxima de bombeamento no poder exceder a mais que 25% da vazo mxima de esgoto afluente. Recomenda-se a utilizao de bombas com variadores de velocidade ou o mnimo de trs bombas, sendo uma para rodzio de reserva. O tempo de deteno hidrulica para a vazo mdia, considerando a temperatura mdia do esgoto no ms mais frio do ano e o volume total do UASB, deve ser igual ou superior a:

6.4.2.

6.4.3. a) b) c) d) 6.4.4. 6.4.5.

6 h para temperatura do esgoto superior a 25 C 7 h para temperatura do esgoto de 22 C a 25 C 8 h para temperatura do esgoto de 18 C a 21 C 10 h para temperatura do esgoto de 15 C a 17 C Eventualmente pode-se admitir tempos de deteno mencionados no item 6.4.2 desde que justificado. hidrulica inferiores aos

A profundidade til total dos reatores tipo UASB deve estar entre 4,0 m e 6,0 m. A profundidade mnima do compartimento de digesto (do fundo do reator entrada do compartimento de decantao) deve ser de 2,5 m. O reator UASB deve dispor de aberturas de acesso com dimenso mnima de 0,80 m, nas cmaras de digesto e decantao. O sistema de distribuio de esgoto nos reatores deve atender a: a) b) c) d) e) O dimetro interno mnimo dos tubos de distribuio de esgoto deve ser de 75 mm; Cada ponto de descarga de esgoto no reator deve estar restrito a uma rea mxima de 3 m. A entrada de esgoto no reator deve se dar entre 0,10 a 0,20 m do fundo; O sistema de distribuio deve permitir a identificao de pontos de entupimentos; O sistema de distribuio deve impedir o arraste de ar para dentro do reator. A velocidade ascensional no compartimento de digesto do reator deve ser igual ou inferior a 0,7 m/h para a vazo mdia e inferior a 1,2 m/h para a vazo mxima. A velocidade de passagem do compartimento de digesto para o de decantao deve ser igual ou inferior a 2,5 m/h, para a vazo mdia e a 4,0m/h para a vazo mxima. O trespasse dos defletores de gases deve exceder em pelo menos 0,15 m a abertura de passagem do compartimento de digesto para o compartimento de decantao. A taxa de escoamento superficial no compartimento de decantao deve ser igual ou inferior a 1,2 m3/m2.h para a vazo mxima. O tempo de deteno hidrulica no compartimento de decantao para a vazo mdia deve ser igual ou superior a 1,5 h e para a vazo mxima superior a 1,0 h. A profundidade til mnima do compartimento de decantao deve ser de 1,50 m, sendo pelo menos 0,30 m com parede vertical. As paredes inclinadas do compartimento de decantao devem ter inclinao igual ou superior a 50. Os reatores UASB devem possuir dispositivo de retirada de escuma.

6.4.6. 6.4.7.

6.4.8. 6.4.9. 6.4.10.

6.4.11.
6.4.12. 6.4.13.

6.4.14.

17

6.4.15. 6.4.16.

A coleta e transporte de efluentes de reatores tipo UASB deve evitar quedas e pontos de turbulncia de modo a minimizar o desprendimento dos gases. Nos casos onde se deseja a remoo de gases dissolvidos no efluente e de gases residuais do compartimento de decantao, deve ser previsto dispositivo para desprendimento e coleta para posterior tratamento. As cmaras de gs do reator devem ser impermeveis ao gs, protegidas e resistentes contra corroso. As reas sobre os compartimentos de decantao podem ou no ser cobertas. No caso de serem cobertas devem ter toda a estrutura acima do nvel de gua protegida contra corroso. A construo do UASB em concreto deve atender s recomendaes das Normas NBR6118/2003 e NBR 8083/1983 e garantir a estanqueidade e resistncia a ambientes agressivos. O sistema de transporte dos efluentes dos reatores anaerbios deve ser resistente a corroso. O biogs coletado, quando no aproveitado, deve ser queimado, preferencialmente com queima completa. No caso de se ter o aproveitamento do biogs, deve ser previsto alem das unidades prprias do aproveitamento, pelo menos um queimador como unidade de segurana. Estaes com capacidade acima de 250 L/s de vazo mdia, sem aproveitamento do gs, devem dispor de pelo menos dois queimadores, sendo um deles como reserva. O queimador de gs deve ser provido de protetor de chama e sistema de ignio automtico; para estaes com vazo mdia acima de 250 L/s deve dispor tambm de painel de controle automtico com sensor de chama. Em situaes onde no se puder garantir fluxo mnimo contnuo de gs, deve ser previsto sistema com ignio automtica ou piloto alimentado por GLP ou outro gs combustvel. Nos casos de queima ou aproveitamento do biogs, deve ser garantida uma presso mnima de 1.500 Pa (0,15 mca) no interior das cmaras de gs do reator, atravs de selo dgua ou vlvula reguladora de presso. As tubulaes de transporte do biogs e as respectivas peas especiais devem ser preferencialmente areas, buscando manter a linearidade e o escoamento do condensado no interior da tubulao, dimensionadas com velocidade mxima de 5,0 m/s com relao vazo mdia de gs, e dimetro mnimo de 50 mm. A coleta e o transporte do biogs devem dispor de dispositivos de segurana, compreendendo no mnimo removedores de condensados e removedores de sedimentos, nos pontos baixos das tubulaes, vlvulas de alivio de presso e vcuo, e corta-chamas. recomendado medio da vazo do biogs em cada reator, devendo ser instalado com by-pass. Cada reator deve ter sistema para amostragem de lodo, permitindo a coleta a diferentes alturas desde o fundo at o nvel de entrada dos compartimentos de decantao. Descargas de lodo devem ser previstas rente ao fundo (pelo menos 1 ponto de descarga para cada 100 m2 de rea de fundo) com carga hidrulica mnima de 1,5 mca, que serviro tambm para esgotamento do reator. Alm desta deve haver descarga adicional de lodo em nvel entre 0,8 m e 1,3 m acima do fundo. O dimetro mnimo das tubulaes de descarga de lodo deve ser de 100 mm. Trechos da linha de transporte de lodo com escoamento livre devem ter declividade mnima de 3%.

6.4.17. 6.4.18.

6.4.19.

6.4.20. 6.4.21.

6.4.22.
6.4.23. 6.4.24.

6.4.25. 6.4.26.

6.4.27.

6.4.28.

6.4.29.
6.4.30.

6.4.31.

6.4.32.

18

6.4.33.

O lodo removido dos reatores tipo UASB considerado estabilizado e pode ser encaminhado diretamente para desaguamento.

6.5. Processos Biolgicos com Biofilme So os seguintes os processos biolgicos com biofilme abrangidos nesta Norma: a) b) c) 6.5.1. 6.5.1.1. 6.5.1.2. 6.5.1.3. Filtros biolgicos percoladores; Biodiscos ou Reatores biolgicos de contacto; Filtros aerados submersos e Biofiltros aerados submersos. Filtros Biolgicos Percoladores (FBP) A vazo de dimensionamento do filtro biolgico deve ser a vazo mdia afluente ETE. FBP deve ser precedido de remoo de slidos grosseiros e areia, e de decantao primria ou outra unidade que proporcione remoo de slidos sedimentveis O FBP deve dispor de um meio suporte para biomassa, constitudo de pedra britada, ou seixo rolado, ou materiais plsticos. Outros materiais podero ser empregados se tecnicamente justificados. No caso de utilizao de pedra britada esta deve ser brita 4 (no mnimo 95% do material deve apresentar granulometria entre 5 e 8 cm), no sendo permitido pedras chatas ou com faces planas. A aplicao do esgoto em FBP circular deve ser uniforme sobre a superfcie do meio suporte atravs de distribuidor rotativo; quando acionado pela reao dos jatos, o distribuidor deve ser projetado para partir com carga hidrosttica compatvel com a vazo de projeto, e com o dimetro das tubulaes e do filtro. FBP que utiliza pedra britada ou seixo rolado deve ter altura do meio suporte at 3,0 m e obedecer s seguintes limitaes: A carga orgnica volumtrica no dever exceder a 1,2 kg DBO 5/m3.d nos filtros denominados de alta taxa; e a 0,3 kg DBO5/m3.d nos filtros denominados de baixa taxa; A taxa de aplicao hidrulica no dever exceder 50 m/m.d da superfcie livre do leito, incluindo a vazo de recirculao, nos filtros denominados de alta taxa; e a 5 m/m.d nos filtros denominados de baixa taxa;. FBP que utiliza material de enchimento plstico deve ter altura do meio suporte inferior a 12,0 m e obedecer s seguintes limitaes: Carga orgnica igual ou inferior a 3,0 kg DBO5/m3.d; Taxa de aplicao hidrulica compreendida entre 10,0 e 75,0 m3/m2.d da superfcie livre do leito, incluindo a vazo de recirculao. Quando utilizados outros materiais, os parmetros e critrios para dimensionamento devem ser justificados. Pode ser admitida a recirculao nos seguintes casos: Do efluente do FBP para a sua prpria entrada; Do efluente do decantador secundrio para a entrada do FBP e, neste caso, o decantador secundrio deve ser dimensionado para a vazo mdia acrescida da vazo de recirculao; Do efluente do FBP para a entrada do decantador primrio e, neste caso, o decantador primrio deve ser dimensionado para a vazo mxima acrescida da vazo de recirculao;

6.5.1.4.

6.5.1.5.

6.5.1.6.

a)
b)

6.5.1.7.

a) b)
6.5.1.8. 6.5.1.9. a) b)

c)

19

d) 6.5.1.10.

Em qualquer dos casos a razo de recirculao deve ser igual ou inferior a 5. Nos FBP de alta taxa obrigatria a recirculao.

6.5.1.11. Para garantir a circulao de ar atravs do meio suporte do FBP, necessrio: a) b) Que as aberturas para drenagem do efluente do FBP tenham rea total igual ou superior a 15% da rea horizontal do fundo da unidade; Que as extremidades dos drenos que se comunicam com a atmosfera tenham rea total igual ou superior a 1% da rea horizontal do fundo do filtro.

6.5.1.12. Na drenagem do lquido percolado, atravs do meio suporte, deve ser observado o seguinte: a) b) c) A rea do fundo do FBP deve ser inteiramente drenada; A declividade mnima dos drenos deve ser 1%, e a velocidade mnima nas canaletas efluentes deve ser de 0,60 m/s; Os drenos e as canaletas efluentes devem ser dimensionados com seo molhada igual ou inferior a 50% da seo transversal, para a vazo mxima acrescida da vazo de recirculao.

6.5.1.13. Devem ser previstos meios para possibilitar o controle do crescimento de moscas, preferivelmente por inundao do filtro biolgico. 6.5.1.14. O FBP requer o emprego de decantao secundria. A no utilizao da decantao secundria deve ser tecnicamente justificada.

6.5.1.15.

Nos casos em que se almeja nitrificao parcial, a taxa de aplicao de nitrognio amoniacal no dever exceder 1,0 g N/m 2.d (referente superfcie especfica do meio suporte). Este valor se aplica igualmente a outras modalidades de reatores com processo de biofilme.

6.5.2. 6.5.2.1. 6.5.2.2. 6.5.2.3.

Biodiscos ou Reatores Biolgicos de Contato (RBC) Biodiscos ou RBC devem ser precedidos de remoo de slidos grosseiros, de areia, e de decantao primria ou outra unidade de remoo de slidos sedimentveis. Os RBC requerem o emprego de decantao secundria. A vazo de dimensionamento do RBC deve ser a vazo mdia afluente ETE. O meio suporte para biomassa deve ser de material plstico (poliestireno, PEAD, PVC, ou similar) com superfcie especfica adequada. Tipicamente formado por discos montados sobre um eixo rotativo transversal ou coincidente com o sentido do escoamento.

6.5.2.4.

6.5.2.5.

Os RBC podero dispor de mais de um estgio em srie. A carga orgnica aplicada no dever exceder a 30 g DBO/ m.d no primeiro estgio e a 15 g DBO/ m2.d como mdia para todos estgios. A taxa hidrulica mdia aplicada para todos os estgios do Biodisco no deve exceder a 0,15 m3/m2.d de rea superficial (referente superfcie especfica do meio suporte), nos casos visando apenas a remoo da DBO, e a 0,08 m 3/m2.d nos casos visando tambm a nitrificao.

6.5.2.6. 6.5.2.7.

6.5.2.8. 6.5.3.

O tempo de deteno hidrulica deve ser igual ou superior a 1,0 h nos casos visando apenas a remoo da DBO, e superior a 2,0 h nos casos visando tambm a nitrificao. Filtros Aerados Submersos (FAS)

20

6.5.3.1. 6.5.3.2.

FAS devem ser precedidos de remoo de slidos grosseiros e areia, e de decantao primria ou outras formas de remoo de slidos sedimentveis. A vazo de dimensionamento dos FAS deve ser a vazo mdia afluente ETE. O meio suporte para biomassa no qual se formar o biofilme poder ser: um recheio estruturado ou randmico, com superfcie especfica inferior a 250 m 2/m3, com altura til igual ou superior a 1,6 m, constitudo de material inerte de origem sinttica ou mineral, com fluxo descendente ou ascendente. Os FAS devem dispor de decantador secundrio para clarificao do efluente. A carga orgnica volumtrica aplicada deve ser igual ou inferior a 1,8 kg DBO/m3.d e a carga orgnica superficial aplicada inferior a 15 g DBO/m2.d (referente superfcie especfica do meio suporte); nos casos visando tambm a nitrificao, a carga de nitrognio amoniacal aplicada no deve exceder a 1,0 g N/m2.d. A aerao deve ser distribuda de maneira uniforme, a uma taxa mnima de 30 N m3ar/kg DBO aplicada para a remoo de matria orgnica.

6.5.3.3.

6.5.3.4.

6.5.3.5.
6.5.3.6. 6.5.4. 6.5.4.1. 6.5.4.2.

A utilizao de meios suporte diferentes dos recomendados deve ser adequadamente justificada. Biofiltros Aerados Submersos (BAS) Os BAS devem ser precedidos de remoo de slidos grosseiros e areia, e de decantao primria ou outra forma de remoo de slidos sedimentveis. A vazo de dimensionamento do BAS deve ser a vazo mdia afluente ETE. O material de enchimento no qual se formar o biofilme poder ser: um recheio com superfcie especfica superior a 350 m 2/m3, com altura til igual ou superior a 1,6 m, com fluxo descendente ou ascendente, constitudo de material inerte de origem sinttica ou mineral, com tamanho de 2 a 6 mm. Os BAS requerem remoo do excesso de biomassa por contra-lavagem.

6.5.4.3.

6.5.4.4.

O recheio do BAS dever assegurar ao mesmo tempo o desenvolvimento do biofilme e a reteno dos slidos em suspenso, para efeito da clarificao do efluente, dispensando, portanto, a utilizao de decantadores secundrios. A taxa orgnica volumtrica aplicada deve ser igual ou inferior a 4 kg DBO/m3.d e a taxa orgnica superficial aplicada inferior a 15 g DBO/m2.d (referente superfcie especfica do meio suporte). A aerao deve ser distribuda de maneira uniforme, a uma taxa mnima de 30 N m3ar/kg DBO aplicada. As operaes de lavagem do BAS devem ser realizadas com um intervalo mximo entre lavagens de 24 h e uma taxa hidrulica de lavagem igual ou superior a 600 m3/m2.d.

6.5.4.5. 6.5.4.6. 6.5.4.7.

6.5.4.8. 6.5.4.9. 6.5.5.

O lodo resultante das operaes de lavagem deve ser devidamente tratado. Materiais de enchimento diferentes dos recomendados devem ser adequadamente justificados. Decantador Secundrio nos processos biolgicos com biofilme A decantao secundria nos processos biolgicos com biofilme poder ser de taxa convencional ou do tipo lamelar ou tubular.

6.5.5.1. Decantao Secundria de taxa convencional

6.5.6.1.1.

A vazo de dimensionamento do decantador secundrio deve ser a vazo mdia.

21

6.5.6.1.2.

Recomenda-se o uso de decantador secundrio de limpeza mecanizada, em processos de reatores com biofilme com vazo superior a 50 l/s. No decantador secundrio a taxa de escoamento superficial deve ser igual ou inferior a 24 m3/m2.d. A taxa de escoamento, atravs do vertedor de sada do decantador final, deve ser igual ou inferior a 380 m3/m.d de vertedor. A profundidade lateral no decantador mecanizado deve ser igual ou superior a 3,5 m. Valores inferiores devem ser justificados. Tubulao de remoo do lodo do decantador secundrio, por gravidade, deve ter dimetro mnimo de 100 mm; e declividade mnima de 2% quando em conduto livre. No decantador secundrio com remoo mecanizada de lodo deve ainda ser observado o seguinte: a) A alimentao do esgoto ao decantador deve obedecer a uma repartio criteriosa do fluxo afluente, de forma a se garantir uma distribuio homognea de vazo; b) Esta distribuio homognea pode ser obtida atravs de mltiplas entradas e anteparo; no decantador circular com alimentao central o esgoto afluente deve adentrar a unidade atravs de defletor central, concntrico ao decantador com submergncia mnima de 0,80m; c) Os dispositivos de remoo do lodo devem ser constitudos de materiais resistentes corroso, com qualidade igual ou superior ao ao carbono ASTM A-36 com revestimento adequado; d) O dispositivo de remoo do lodo deve ter velocidade perifrica igual ou inferior a 40 mm/s; e) Define-se o volume til como o produto da rea de decantao pela profundidade mnima de gua; f) A declividade do fundo do decantador circular deve ser igual ou superior a 1:12;

6.5.6.1.3. 6.5.6.1.4.
6.5.6.1.5. 6.5.6.1.6.

6.5.6.1.7.

6.5.6.1.8. a) b)

No caso de decantador secundrio, sem remoo mecanizada de lodo, deve ser observado o seguinte:

A profundidade de gua na parede lateral deve ser igual ou superior a 0,50 m para decantadores circulares ou quadrados em planta; Permite-se que o decantador seja circular ou quadrado em planta, com poo de lodo nico cnico ou piramidal de base quadrada, descarga de lodo por gravidade, inclinao de paredes igual ou superior a 1,5 na vertical por 1,0 na horizontal e dimetro ou diagonal no superior a 7,0 m; Permite-se que o decantador seja retangular em planta com alimentao pelo lado menor, desde que a parte inferior seja totalmente constituda de poos tronco-piramidais de bases quadradas, e lado no superior a 5,0 m, com descargas individuais de lodo; nesse caso a velocidade de escoamento horizontal deve ser no mximo 50 mm/s; No caso alnea (b), define-se o volume til como sendo o volume de lquido contido no tero superior da altura do poo, at o nvel de gua; no caso da alnea (c), define-se o volume til como sendo o produto da rea de decantao pela profundidade mnima de gua; Carga hidrulica mnima para a remoo do lodo igual a 1,5 vezes a perda de carga hidrulica calculada para gua. Recomenda-se a instalao de dispositivos para a medio das vazes da recirculao e do excesso de lodo removido do processo.

c)

d)

e)

6.5.6.1.9.

22

6.5.5.2. Decantao Secundria do tipo Lamelar ou Tubular

6.5.5.2.1. 6.5.5.2.2.

O nmero de unidades de decantao deve ser igual ou superior a 3. Nmero menor de unidades deve ser justificado. Nesse tipo de decantador devem ser utilizados, na zona de clarificao, dispositivos constitudos por placas planas paralelas, ou mdulos com dutos de seo circular, quadrada, retangular, ou ainda, sees especiais, desde que suportem sobrecarga de no mnimo 120 kg/m 2 de rea superficial do decantador, alm do peso prprio. Em todos os casos, o ngulo dos dutos ou canais, com a horizontal, dever ser entre 55 e 70. Alm disso, devem ser observados os quesitos: a) b) c) comprimento do duto ou canal entre 1,00 e 1,20 m; espaamento til entre as placas paralelas, ou dimenso similar nos dutos, deve ser compreendido entre 0,07 m a 0,10 m; o material de execuo deve ser inerte, oferecer alta resistncia mecnica, com superfcies lisas, e no apresentar deformaes com o uso.

6.5.5.2.3.

O limite mximo da taxa de escoamento superficial dever ser de 80m3/m2.d.

6.5.5.2.4. A distribuio do afluente dever ser efetuada de forma homognea sob os mdulos de sedimentao, por canais ou tubos, espaados entre si no mximo 4,0 m (entre eixos) e providos de furos. A velocidade de passagem correspondente vazo mdia nos furos e nos dutos e canais no deve ultrapassar 0,20 m/s. A distncia mnima entre os orifcios de alimentao e a extremidade inferior dos mdulos lamelares deve ser de no mnimo 0,3 vezes a distncia entre os eixos dos tubos ou canais de alimentao. 6.5.5.2.5. O espaamento mnimo das canalizaes de alimentao do afluente at a borda superior dos poos de lodo deve ser de no mnimo 0,20 vezes a distncia entre os eixos dos tubos ou canais de alimentao, mantendo-se o mnimo de 0,30 m.

6.5.5.2.6. 6.5.5.2.7. 6.5.5.2.8.

O efluente decantado ser coletado junto superfcie, por calhas com taxa de escoamento linear de no mximo 290 m3/d.m. A distncia entre os eixos dos dispositivos de coleta do efluente deve ser no mximo duas vezes a distncia entre a superfcie de gua e o nvel superior dos dispositivos de clarificao. A remoo de lodo poder ser efetuada mecnica ou hidraulicamente. Quando se usar descarga hidrulica, devero ser implantados poos de lodo prismticos ou tronco-piramidais invertidos, com base quadrada ou retangular.

6.5.5.2.9. Os poos de lodo devero ter inclinao de paredes igual ou superior a 1,5 na vertical por 1,0 na horizontal, terminando em base inferior com largura horizontal mxima de duas vezes o dimetro da tubulao de retirada do lodo. 6.5.5.2.10. Deve ser previsto facilidade de acesso aos mdulos lamelares para fins de limpezas peridicas. A descarga de lodo dever ser realizada respeitando um perodo mximo de 1,5 h entre descargas consecutivas.

6.5.5.2.11.

6.6. Processos Biolgicos com Biomassa Suspensa Lodo Ativado 6.6.1. As prescries desta seo abrangem os reatores biolgicos, o decantador secundrio, a recirculao de lodo, quando existentes, e seus rgos auxiliares.

23

6.6.2.

Os sistemas de lodo ativado podem ser de operao contnua (com decantao secundria e retorno de lodo, ou com reao-decantao alternadas), e de operao intermitente (em batelada, com as fases de reao e de clarificao do efluente em um nico tanque). De acordo com a finalidade a que se destinam, os sistemas de lodo ativado com operao contnua apresentam:

6.6.3. a) b) c) d)

reatores aerbios (denominados tanques de aerao), quando se pretende a remoo da matria orgnica carboncea com ou sem nitrificao; ou reatores aerbios e anxicos, quando se pretende a remoo da matria orgnica carboncea, converso de nitrognio por nitrificao e remoo por desnitrificao; ou reatores anaerbios e aerbios, quando se pretende a remoo da matria orgnica carboncea e remoo biolgica de fsforo sem nitrificao; ou reatores aerbios, anxicos e anaerbios, quando se pretende a remoo da matria orgnica carboncea, remoo biolgica de nitrognio por nitrificao e desnitrificao, e tambm remoo biolgica de fsforo; ou reatores aerbios quando se pretende a remoo da matria orgnica carboncea e so especificamente projetados para a nitrificao e desnitrificao simultnea. possvel incluir uma cmara seletora biolgica antecedendo os reatores, que poder ser aerbia, anxica ou anaerbia. Os ciclos dos sistemas de lodo ativado com operao intermitente (em batelada) so compostos pelas etapas de alimentao, reao, sedimentao, retirada do clarificado, eventual repouso, e descarte do excesso de lodo. Com relao s etapas de alimentao e reao tem-se as seguintes modalidades:

e)
6.6.4. 6.6.5.

a) b) c) d) e)

Etapa com alimentao ocorrendo simultaneamente com a aerao, quando se pretende a remoo da matria orgnica carboncea com ou sem nitrificao; ou Etapa com alimentao com mistura em condio anxica quando se pretende a remoo do nitrognio por desnitrificao; ou Etapa com alimentao com mistura em condio anaerbia quando se pretende a remoo biolgica de fsforo; ou Etapa de reao sem alimentao, totalmente aerada, quando se pretende a remoo da matria orgnica carboncea e converso de nitrognio por nitrificao; ou Etapa de reao sem alimentao, parcialmente aerada e parcialmente com mistura, quando se pretende a remoo da matria orgnica carboncea e remoo de nitrognio. Os sistemas de lodo ativado com operao intermitente (em batelada) e com reaodecantao alternadas (continuo) devem ser automatizados. Remoo adicional de fsforo pode ser obtida com a aplicao de produtos qumicos adequados, nos seguintes pontos: i) no reator biolgico; ii) antes da clarificao do efluente em decantadores secundrios em sistemas de operao contnua; iii) antes da fase de decantao nos sistemas com operao em bateladas. Nestes casos, na estimativa da produo de lodo, os slidos resultantes da aplicao do produto qumico devem ser somados aos slidos do tratamento biolgico. O tratamento por processos de lodo ativado deve ser precedido pelo menos, por remoo de slidos grosseiros e areia. A vazo de dimensionamento para o processo de lodo ativado deve ser a vazo mdia afluente ETE. Em ETEs com vazo superior a 100 L/s recomenda-se mais de uma linha de reatores biolgicos operando em paralelo.

6.6.6.
6.6.7.

6.6.8.
6.6.9. 6.6.10.

24

6.6.11. 6.6.12. a) b) 6.6.13. a)

O tempo de deteno hidrulica no deve ser utilizado como parmetro determinante no dimensionamento dos reatores biolgicos. O dimensionamento dos reatores biolgicos deve considerar os parmetros seguintes: Idade do lodo; Relao alimento/microrganismos (A/M); Os valores dos parmetros de dimensionamento dos reatores biolgicos devem ser compatveis com a variante e o objetivo adotado, estando compreendidos nos intervalos: Idade do lodo 2 a 4 dias para sistemas de alta taxa; 4 a 15 dias para sistemas de taxa convencional e acima de 18 dias para sistemas de aerao prolongada; Relao alimento/microrganismos 0,70 a 1,10 kg DBO5 aplicado/kg SSVTA.d para sistemas de alta taxa; 0,20 a 0,70 kg DBO 5 aplicado/kg SSVTA.d para sistemas de taxa convencional e menor ou igual a 0,15 kg DBO5 aplicado/kg SSVTA.d para sistemas de aerao prolongada; Nos seletores biolgicos a relao A/M deve ser igual ou superior a 3 kgDBO/kgSSV.d. nos casos de lodo ativado de taxa convencional, e igual ou superior a 1,8 kgDBO/kgSSV.d nos casos de lodo ativado com aerao prolongada. A concentrao de slidos em suspenso no interior dos reatores biolgicos deve estar compreendida no intervalo de 1500 a 4500 mg/L. No caso de reatores com membranas, oxignio puro ou outras configuraes a concentrao poder ser maior devendo ser justificada. Quando se utiliza material suporte para biomassa no interior dos reatores biolgicos (de leito mvel), a massa de SSV aderida ao material suporte deve ser somada massa de SSVTA, constituindo a massa de slidos em suspenso volteis de referncia para fins de dimensionamento. A massa de SSV aderida no dever ser considerada superior a 12g SSV/m2 de rea superficial especfica do material suporte de biomassa. Para se garantir nitrificao, a idade do lodo, relativa apenas parte do lodo ativado sob aerao (idade do lodo aerbia), deve ser igual ou superior a 5 dias para esgoto bruto ou decantado e igual ou superior a 8 dias para efluente de reator anaerbio, para temperatura de 20 C, no tanque de aerao. Alternativamente, a relao A/M deve ser inferior a 0,35 kg DBO aplicado/kg SSVTA.d para esgoto bruto ou decantado, ou inferior a 0,20 kg DBO aplicado/kg SSVTA.d para efluente de reator anaerbio, para temperatura de 20 C, no tanque de aerao. Deve-se considerar a influncia da temperatura na adoo da idade do lodo, de acordo com a taxa de crescimento de nitrificantes. Na ausncia de dados especficos, pode-se considerar a tabela seguinte: Tabela Idade do Lodo para nitrificao Idade do lodo aerbia mnima Idade do lodo aerbia mnima para esgoto bruto/decantado para efluente de reator (dias) anaerbio (dias) 8 5 3 20 10 7

b)

6.6.14.

6.6.15.

6.6.16.

6.6.17.

Temperatura* (C) 15 20 25

* temperatura do lquido

6.6.18.

A massa de oxignio a ser disponibilizada ao processo deve ser criteriosamente calculada, devendo atender aos seguintes valores mnimos: Uma vez e meia a carga mdia de DBO5 aplicada ao tanque de aerao quando no se tem nitrificao; Duas vezes e meia a carga mdia de DBO5 aplicada ao tanque de aerao quando se tem nitrificao;

a) b)

25

c)
6.6.19.

Quatro vezes a carga mdia de DBO5 aplicada ao tanque de aerao, para alimentao do sistema com efluente de reatores anaerbios tipo UASB. A concentrao de oxignio dissolvido no tanque de aerao (C L), a ser considerada no dimensionamento do equipamento de aerao deve ser, pelo menos 1,5 mgO 2/L nos casos de lodo ativado de aerao prolongada ou lodo ativado de taxa convencional; estes valores no se aplicam para reatores de nitrificao e desnitrificao simultnea, reatores com membranas e outras configuraes no especificadas. Para o dimensionamento do equipamento de aerao, a capacidade nominal de transferncia de oxignio para gua limpa a 20C, isenta de oxignio dissolvido e ao nvel do mar, deve ser claramente indicada nas especificaes, cabendo ao fornecedor garantir os valores informados. A capacidade efetiva (Ce) de transferncia de oxignio do equipamento de aerao deve ser calculada para as condies de campo (presso baromtrica, temperatura, salinidade, concentrao de OD no reator, densidade de potncia, geometria do tanque). Os sistemas de aerao incluem os seguintes tipos: sistemas com ar difuso, sistemas de aerao por aspirao, por ejetores; aeradores superficiais, aeradores submersos, aeradores com rotor de fundo. Tanque de aerao com equipamento de aerao superficial, montado sobre suportes fixos, deve ter dispositivo que permita a variao da submergncia do rotor de aerao. A geometria do tanque de aerao com aeradores superficiais deve ser compatvel com o tipo, potncia e capacidade de homogeneizao do equipamento escolhido. O nmero mnimo de aeradores superficiais, por tanque de aerao em processos contnuos, deve ser: Dois para vazo mdia, por tanque de aerao, entre 20 L/s e 50 L/s; Trs para vazo mdia, por tanque de aerao, superior a 50 L/s. A densidade de potncia no tanque de aerao, dotado de equipamento de aerao superficial, deve ser igual ou superior a 10 W/m3. Valores menores devem ser justificados. A aerao por ar difuso por meio de difusores porosos ou no porosos. A profundidade mnima do tanque com aerao por ar difuso tem que ser de 3,0 m. A seleo dos tubos para alimentao e distribuio de ar para aerao por ar difuso deve considerar o seguinte: O material empregado deve ser especificado para as condies de temperatura, umidade e presso piezomtrica do ar transportado; Nos casos de emprego de difusores porosos, no se permite o revestimento interno destes tubos, que devem ser resistentes a corroso, interna e externamente; Na aerao por ar difuso, no caso de emprego de difusor poroso, o ar deve ser filtrado e conter no mximo 3,5 mg de material particulado por 1000m3 de ar. Reatores com aerao por ar difuso devero ter vazo de ar, para mistura, de no mnimo 0,6 m/h de ar (a 20C e 1 atm) por m de reator. Reatores no aerados devero ser projetados com dispositivos que garantam uma concentrao uniforme do lodo. O excesso de lodo, removido do sistema de lodo ativado, considerado estabilizado quando a idade do lodo igual ou superior a 18 dias, ou quando a relao A/M igual ou inferior a 0,15 kg DBO5/kg SSVTA.d. Recomenda-se a instalao de dispositivo para medio da vazo do excesso de lodo.

6.6.20.

6.6.21.

6.6.22.

6.6.23.

6.6.24.
6.6.25. a) b)

6.6.26.
6.6.27. 6.6.28. 6.6.29. a)

b)
6.6.30.
6.6.31. 6.6.32.

6.6.33.

26

6.6.34.

No processo de lodo ativado que emprega valo de oxidao, os seguintes parmetros e condies devem ser aplicados: Quando no for empregado decantador secundrio deve ser previsto meio capaz de manter a concentrao de SSTA em um mnimo de 2.500mg/L; O equipamento de aerao, alm de sua capacidade de transferncia de oxignio, deve manter a massa lquida em movimento com velocidade de translao capaz de impedir a sedimentao de lodo no fundo do valo; O valo de oxidao deve ter o fundo e paredes impermeveis at 0,30m acima do nvel mximo de operao. O valor mnimo da relao de recirculao de lodo ativado, de decantadores secundrios para reatores biolgicos, deve ser tal que a concentrao mxima de SST do lodo recirculado no exceda o valor de 10.000 mg/L. Exige-se que seja projetado dispositivo de medio da vazo de recirculao de lodo ativado. A separao de slidos do efluente pode ser atravs de decantador final do tipo convencional, de decantador tubular ou lamelar, ou de flotao por ar dissolvido. No caso de uso de decantadores tubulares ou lamelares ou de flotao por ar dissolvido, os parmetros utilizados no projeto devem ser justificados. Decantador Secundrio nos processos de lodos ativados O decantador secundrio nos processos de lodos ativados poder ser do tipo convencional, ou do tipo lamelar ou tubular.

a) b)

c)
6.6.35.

6.6.36. 6.6.37.

6.6.38.

6.6.38.1. 6.6.38.1.2

Decantador Secundrio de taxa convencional O decantador secundrio deve ser dimensionado para taxa de escoamento superficial igual ou inferior a:

a) b)

28m3/m2.d quando a idade do lodo inferior a 18 dias, ou a relao A/M superior a 0,15 kg DBO5/kg SSVTA.d; 20m3/m2.d quando a idade do lodo inferior a 18 dias, ou a relao A/M superior a 0,15 kg DBO5/kg SSVTA.d e se tem remoo adicional de fsforo por adio de produto quimico; 16m3/m2.d quando a idade do lodo aerbia superior a 18 dias, ou a relao A/M inferior a 0,15 kg DBO5/kg SSVTA.d. No decantador secundrio, a taxa de aplicao de slidos, deve ser igual ou inferior a 144 kg/m2.d, quando a idade do lodo inferior a 18 dias, ou a relao A/M superior a 0,15 kg DBO5/kg SSVTA.d, e igual ou inferior a 120 kg/m 2.d quando a idade do lodo superior a 18 dias, ou a relao A/M inferior a 0,15 kg DBO5/kg SSVTA.d. No decantador secundrio, o tempo de deteno hidrulica, relativo vazo mdia, deve ser igual ou superior a 1,5h. No caso de decantador secundrio final com remoo mecanizada de lodo, aplicase o disposto em 6.3.8, exceto alnea (j), e mais o seguinte:

c)

6.6.38.1.3

6.6.38.1.4 6.6.38.1.5
a) b)

Para decantador secundrio retangular a velocidade de escoamento horizontal deve ser igual ou inferior a 20 mm/s; Decantador secundrio, com remoo de lodo por suco, deve ter o fundo horizontal.

27

6.6.38.1.6
a) b)

No caso de decantador secundrio final, sem remoo mecanizada de lodo, aplica-se o disposto em 6.3.9, exceto alnea (c) e (e), e mais o seguinte:

Carga hidrosttica mnima, para a remoo de lodo, igual a duas vezes a perda de carga hidrulica para gua e no inferior a 0,50 m; Tubulao de descarga de lodo com dimetro mnimo de 150 mm; O decantador pode ser retangular em planta com alimentao pelo lado menor, desde que a parte inferior seja totalmente constituda de poos tronco-piramidais de bases quadradas, e lado no superior a 5,0 m, com descargas individuais de lodo; nesse caso a velocidade de escoamento horizontal deve ser no mximo 20 mm/s A remoo de lodo do fundo do decantador secundrio final por presso hidrosttica ou suco deve ser feita de modo a permitir a observao e controle de lodo removido. A taxa de escoamento, atravs do vertedor de sada do decantador final, deve ser igual ou inferior a 290m3/m.d de vertedor. Decantador Secundrio do tipo Lamelar ou Tubular O uso de decantador secundrio do tipo lamelar ou tubular para sistema de lodo ativado dever ser tecnicamente justificado.

c)

6.6.38.1.7

6.6.38.1.8 6.6.38.2. 6.6.38.2.1.

6.7. Reator Biolgico de Leito Mvel (MBBR)

6.7.1.

Os MBBR devem ser precedidos de remoo de areia e de slidos grosseiros, e decantao primria ou tratamento anaerbio. No caso da inexistncia da decantao primria ou tratamento anaerbio, devem ser precedidos por remoo de areia e por peneiramento com abertura igual ou inferior a 3 mm. A vazo de dimensionamento do processo deve ser a vazo mdia afluente ETE. Na sada dos reatores biolgicos deve-se dispor de peneiras de reteno do meio suporte Para o dimensionamento das peneiras de reteno do meio suporte de biomassa deve ser considerada a vazo mxima no reator biolgico. O meio suporte para biomassa dever apresentar superfcie especfica interna superior a 350 m2/m3 e densidade entre 0,92 e 0,98. A razo entre o volume de meio suporte e o volume de reator deve variar de 0,3 at 0,7.

6.7.2. 6.7.3. 6.7.4.

6.7.5.
6.7.6.

6.7.7.

Nos reatores aerados podero ser utilizados difusores de bolha fina, mdia ou grossa. Nos reatores no aerados deve-se utilizar misturadores submersveis. Nos reatores no aerados com leito mvel deve-se dispor de equipamentos de mistura para manter a movimentao do meio suporte, e sem danificar o mesmo. A massa de SSV aderida no dever ser considerada superior a 12g SSV/m 2 de rea superficial especfica do material suporte de biomassa. Para dimensionamento devem ser consideradas a massa de slidos aderidos e a massa de slidos em suspenso no tanque, com ou sem recirculao de lodo.

6.7.8.
6.7.9.

6.8. Remoo de Fsforo por Adio de Produtos Qumicos 6.8.1. A remoo de fsforo pode ser incrementada pela adio de produtos qumicos, usualmente sais de ferro (trivalente) e de alumnio. Polieletrlitos podem ser usados para auxiliar na separao dos slidos em suspenso do liquido efluente.

28

6.8.2.

O produto qumico para remoo de fsforo pode ser aplicado nos seguintes pontos: i) ao esgoto bruto a montante de decantador primrio; ii) a montante do sistema de flotao por ar dissolvido; iii) no reator biolgico; iv) entre o reator biolgico e o decantador secundrio; v) a efluentes de sistemas de tratamento biolgico anaerbio ou aerbio. recomendvel a realizao de ensaios para a determinao de dosagens de produtos qumicos a aplicar. Devem ser observadas as seguintes relaes molares mnimas para dosagem: i) on Fe/fsforo total de 2,5 e de on Al/fsforo total de 1,5 para esgoto bruto; ii) on Fe/fsforo total de 1,5 e de on Al/fsforo total de 1,5 para efluentes de processos aerbios ou anaerbios. A adio de produtos qumicos deve-se dar em dispositivo que permita gradiente de velocidade igual ou superior a 800 s-1. Quando aplicado no sistema de lodo ativado, a aplicao pode ser no prprio tanque de aerao, distribudo de modo a se obter a melhor mistura possvel. Para a floculao seguida de decantao aplica-se o disposto no item 6.3.10, podendo a cmara de floculao ser interna ao decantador. Para a floculao seguida de sistema de flotao com ar dissolvido aplica-se o disposto no item 6.9. Para decantadores a taxa de escoamento superficial deve ser igual ou inferior a 24 m3/m2.d, quando no se utiliza polieletrlitos. Com o uso de polieletrlitos a taxa de escoamento superficial pode atingir um mximo de 40 m3/m2.d, exceto quando associado a tratamento por lodo ativado ou por reatores com biofilme. Para o uso de flotao com ar dissolvido, exceto quando associado a processos de lodo ativado, aplica-se o disposto no item 6.9.

6.8.3.

6.8.4.

6.8.5.

6.8.6.

6.8.7.

6.9. Flotao com Ar Dissolvido (FAD) como etapa de tratamento fsico-qumico ou associada a sistemas biolgicos de tratamento

6.8.1.

Para efeito desta Norma, o sistema FAD do tipo convencional, composto de tanque de flotao e respectivos raspadores, de vaso de saturao, de elevatria de recirculao, de compressor de ar e de dispositivos de despressurizao da vazo de recirculao (bocais especiais ou vlvulas tipo agulha). No caso de utilizao de sistema FAD de alta taxa, os parmetros de dimensionamento devem ser tecnicamente justificados. A vazo de dimensionamento das unidades que compem o sistema FAD deve ser a vazo mxima afluente ETE. O sistema FAD deve ser precedido por etapas de mistura rpida e de floculao. Nos casos em que for utilizado como separador de slidos do efluente de tanques de aerao de sistemas de lodo ativado, em substituio ao decantador secundrio, admite-se que tais etapas sejam dispensadas. A unidade de mistura rpida deve proporcionar elevada turbulncia e agitao na massa lquida, com gradiente de velocidade igual ou superior a 800 s-1, e tempo de deteno igual ou inferior a 20 s. As dosagens de coagulante e de eventual polmero devem ser preferencialmente efetuadas de forma automtica, levando-se em conta pelo menos a variao da vazo do esgoto. A floculao quando realizada em unidade com agitao mecanizada deve ter dois ou mais compartimentos sucessivos, com gradientes de velocidade iguais em todos os compartimentos. O valor do gradiente deve estar na faixa compreendida entre 70 e 110 s1 . O tempo de deteno total deve estar entre 10 e 20 min. As seguintes relaes ou taxas de aplicao so recomendadas no dimensionamento dos componentes do sistema FAD, na ausncia de valores experimentais:

6.8.2.
6.8.3.

6.8.4.

6.8.5.

6.8.6.

6.8.7.

a)

Para uma concentrao de SST no afluente menor que 300 mg/L admite-se adotar o valor da relao A/V na faixa de 13 a 16 g/m (condies de campo). A relao A/V definida como a relao entre a massa (g) de ar dissolvido efetivamente liberado, na forma de micro-bolhas, na unidade de flotao por unidade de volume (m3) de esgoto afluente.

29

b)

No caso de utilizao de sistema FAD em lugar da decantao secundria em sistemas de lodo ativado, admite-se a adoo dos parmetros de adensamento por flotao apresentados nos item 7.3.2, sendo ainda recomendvel que a relao ar/slidos (A/S) seja igual ou superior a 0,015 kg ar / kg SS afluente. A presso relativa no vaso de saturao deve estar entre 3,5 e 7,0 bar. A taxa de aplicao hidrulica, no tanque de flotao, incluindo a vazo de recirculao, deve ser na faixa de 180 a 240 m3/m2.d.

c)

d)
6.8.8. 6.8.9.

O tempo de deteno hidrulica na zona de contato do flotador (entre o afluente e o lquido recirculado) deve ser na faixa de 40 a 90 s. O lodo flotado na superfcie do tanque de flotao deve ser arrastado por equipamentos mecanizados adequados para a quantidade de lodo, ou removido hidraulicamente.

6.8.10. O tanque de flotao deve prever a remoo de lodo sedimentado no fundo. 7. TRATAMENTO DE LODOS (FASE SLIDA) Os processos utilizados na fase slida devem ser selecionados e dimensionados considerando os aspectos de segurana operacional, garantindo o fluxo contnuo do tratamento do lodo incluindo equipamentos reserva ou formas alternativas a este tratamento. 7.1. Gradeamento/Peneiramento 7.1.1. 7.1.2. necessrio o gradeamento/peneiramento do lodo quando o mesmo for submetido a processos de digesto anaerbia homogeneizada e desaguamento mecanizado. Nos casos em que o sistema de remoo de slidos grosseiros da ETE dispuser de grades ou peneiras com espaamento igual ou inferior a 10 mm o gradeamento/peneiramento especfico para o lodo no se faz necessrio.

7.2. Estao Elevatria de Lodo 7.2.1. a) b) c) d) As bombas utilizadas nas diversas elevatrias de lodo da ETE devem ser adequadas s caractersticas do lodo a recalcar, recomendando-se: Para lodo primrio: bombas centrfugas de rotor recuado; de mbolo; de cavidade progressiva; Para lodo secundrio: bombas centrfugas; de cavidade progressiva; do tipo parafuso; Para lodo adensado: bombas de mbolo; de cavidade progressiva; Para lodo digerido: bombas centrfugas de rotor recuado; de mbolo; de cavidade progressiva; Para escuma: bombas de cavidade progressiva; de diafragma. As tubulaes de recalque de lodo devem ter dispositivo que permita sua desobstruo. A perda de carga total, a ser considerada nas tubulaes de recalque de lodo, estabilizado ou no, deve ser determinada, levando em considerao as caractersticas reolgicas do lodo recalcado. No recalque de lodos primrio e misto, estabilizados ou no, vedado o uso de vlvula de gaveta. Recomenda-se que para bombeamento de lodo se utilize instalao com carga de suco positiva.

e)
7.2.2. 7.2.3.

7.2.4.

7.2.5.

7.3. Condicionamento do lodo 7.3.1 Condicionamento com polmero

30

7.3.1.1
em p.

Os polmeros utilizados para condicionamento do lodo podem ser fornecidos em emulso ou

7.3.1.2

No projeto devem ser previstos dispositivos favorveis ao transporte, estocagem e manuseio do polmero em funo do tipo de embalagem e validade do produto.

7.3.1.3 Para a utilizao dos polmeros no condicionamento deve ser preparada uma soluo de aplicao, que seja utilizada dentro de um prazo mximo de 24 horas. 7.3.1.4 Uso de sistemas com polmero em emulso 7.3.1.4.1 Se utilizado o polmero em emulso, o teor de ativos deve ser entre 25% e 55% e a soluo para aplicao deve ser preparada com proporo volumtrica de 0,1 a 0,5%. A utilizao de porcentagens maiores deve ser devidamente justificada. 7.3.1.4.2 O perodo de tempo mnimo entre o preparo e a aplicao do polmero em emulso de 15 minutos, de forma a possibilitar a completa abertura da cadeia de polmero. 7.3.1.5 Uso de sistemas com polmero em p 7.3.1.5.1 O teor real de ativos do polmero em p deve ser considerado para o preparo e a soluo para aplicao deve ser preparada com proporo em massa de 0,1 a 0,3%. A utilizao de porcentagens maiores deve ser devidamente justificada; 7.3.1.5.2 O sistema de preparo de soluo de polmero em p consta dos seguintes dispositivos: i) recipiente de armazenagem do polmero em p; ii) sistema dosador a seco de polmero; iii) pr-umectao do polmero; iv) tanque de mistura com um ou mais compartimentos com agitao, com tempo de deteno total de pelo menos 1 hora, de forma a possibilitar a completa abertura da cadeia de polmero;

7.3.1.5.3

Os sistemas de armazenamento de polmero em p devem ser: i) em ambiente seco e bem ventilado: ii) providos de dispositivos de lava-olhos e chuveiro de emergncia; iii) com capacidade de estocagem levando-se em considerao a validade do produto; iv) sacos de polmeros de armazenagem devem ser dispostos em pallets acima do nvel do piso; 7.3.1.6 Sistema de dosagem de polmero para condicionamento de lodo 7.3.1.6.1 Os sistemas de alimentao de lodo e de dosagem de polmero devem dispor de controle de vazo para cada equipamento de adensamento ou de desaguamento de lodo. Deve-se prever equipamento de reserva para alimentao de lodo e de dosagem de polmero 7.3.1.6.2 Os equipamentos de prensa-parafuso e adensador de tambor rotativo requerem uma cmara de floculao do lodo para proporcionar a devida mistura no condicionamento.

7.3.1.7

Recomenda-se prever dispositivo de mistura esttico ou dinmico, para promover o condicionamento do lodo, caso a tubulao de alimentao do equipamento de desaguamento ou adensamento no fornea uma mistura suficiente entre o ponto de aplicao de soluo de polmero e a entrada no equipamento de desidratao ou adensamento.

7.3.1.8 Recomenda-se que o grau de automao mnimo para um equipamento de adensamento ou desaguamento conste dos seguintes dispositivos: i) medidores de vazo e totalizadores de volume nas tubulaes de alimentao de lodo e de dosagem de polmero; ii) controlador lgico programvel para estabelecer uma proporcionalidade entre as vazes da bomba de alimentao de lodo e da bomba de dosagem de soluo de polmero. 7.3.2 7.3.2.1 prensa. 7.3.3 Condicionamento com sais de ferro e cal Este tipo de condicionamento aplica-se exclusivamente ao desaguamento com o uso de filtro Outros condicionadores que possam eventualmente ser utilizados devem ser justificados.

31

7.3.4 A armazenagem dos produtos qumicos deve prever aspectos de demanda, disponibilidade e segurana. 7.4. Adensamento do lodo O adensamento do lodo poder ser feito por gravidade, por flotao com ar dissolvido, por adensadores de esteiras, por centrifugao, e por tambor rotativo; em qualquer dos casos, o efluente lquido (clarificado) da unidade de adensamento deve ser retornado entrada da ETE, em cujo dimensionamento devem ser considerados o acrscimo dos slidos em suspenso no recuperados e a carga orgnica correspondente. 7.4.1. 7.4.1.1. 7.4.1.2. Adensamento por gravidade Preferencialmente os adensadores por gravidade destinam-se a lodo primrio. A taxa de aplicao de slidos, a taxa de aplicao hidrulica, e o teor de slidos em suspenso no lodo adensado, utilizados no dimensionamento do adensador, dependem do tipo do lodo, sendo os valores mximos indicados na Tabela seguinte.

Tabela Valores mximos para adensamento por gravidade Mxima taxa de Mxima taxa de Mximo teor de slidos aplicao Tipo de lodo aplicao de slidos em suspenso no lodo hidrulica (kg SS/m2.d) adensado (%) 3 2 (m /m .d) Lodo primrio bruto 150 30 8 Lodo primrio 120 8 estabilizado 50 Lodo biolgico (lodo 30 3 ativado) 8 Lodo biolgico (filtro 50 6 biolgico) 8 Lodo misto (primrio 50 6 bruto + lodo ativado) 12 Lodo misto (primrio 60 7 bruto+ filtro biolgico) 12

7.4.1.3.

O adensador por gravidade, cujo dimetro superior a 3,0 m, deve ser projetado com remoo mecanizada de lodo, devendo a profundidade mnima ser de 3,0 m, e o tempo de deteno hidrulica mximo de 24h. O lodo afluente deve ser diludo, no caso de incompatibilidade desses valores com a taxa de aplicao de slidos adotada.

7.4.1.4. 7.4.1.5. 7.4.1.6. 7.4.1.7.

O dimensionamento deve prever uma recuperao mxima de 85% dos slidos em suspenso do lodo afluente. Recomenda-se a instalao de medidores de vazo nas linhas afluentes dos adensadores, preferencialmente do tipo medidor magntico A tubulao de remoo de lodo deve ter dimetro mnimo de 150 mm; a tubulao de transporte de lodo em conduto livre deve ter declividade mnima de 3%. O poo de acumulao de lodo no fundo do adensador deve ter paredes com inclinao igual ou superior a 1,5 na vertical para 1,0 na horizontal, terminando em base inferior com dimenso horizontal mnima de 0,60 m. Adensamento por flotao com ar dissolvido (FAD) Os adensadores por flotao com ar dissolvido destinam-se, preferencialmente, ao adensamento do lodo secundrio. A taxa de aplicao de slidos, a relao ar/slidos, e o teor de slidos em suspenso no lodo adensado, utilizados no dimensionamento do flotador, dependem do tipo do lodo, podendo ser adotados os valores da tabela seguinte:

7.4.2. 7.4.2.1. 7.4.2.2.

Tabela - Faixa de valores para adensamento de lodo por flotao com ar dissolvido (*) Relao Taxa de Aplicao de Taxa de Aplicao Tipo de lodo Ar/Slidos Slidos Hidrulica (kg/kg) (kgSS/m2.d) (m3/m2.d)

32

Lodo primrio bruto Lodo biolgico (lodo ativado) Lodo biolgico (filtro biolgico) Lodo Misto (primrio bruto + lodo ativado) Lodo misto (primrio bruto+ filtro biolgico 7.4.2.3. 7.4.2.4. 7.4.2.5. 7.4.2.6. 7.4.2.7.

0,04 0,07 0,02 0,05 0,02 0,05 0,02 0,05 0,02 0,05

90 200 50 120 50 120 60 150 60 150

90 - 250 60 220 90 250 90 250 90 - 250

O mximo teor de slidos considerado no lodo flotado de 4%. Valores superiores devem ser justificados. A profundidade mnima da unidade de adensamento deve ser de 3,0 m, e o tempo de deteno hidrulica na zona de contato deve entre 30 e 120 s. O dimensionamento do adensador deve prever no lodo flotado uma recuperao mxima de 95% dos slidos, considerando-se o uso de polmeros. Recomenda-se a instalao de medidores de vazo nas linhas afluentes dos flotadores, preferencialmente do tipo medidor magntico. As tubulaes de lodo devem ser dimensionadas levando em conta o teor de slidos do lodo, e se por conduto livre, devem ter dimetro mnimo de 150 mm, e declividade mnima de 3%. Adensadores por Esteiras Os Adensadores por Esteiras destinam-se, preferencialmente, ao adensamento do lodo secundrio. A taxa de aplicao de slidos, medida em massa de slidos por hora e por largura da esteira (kg ST/m.h), um dado tpico do equipamento usado, devendo ser fornecido com garantias pelo fabricante. Admite-se obter um Teor de Slidos no lodo adensado de at 5%. O dimensionamento do adensador de esteira deve prever no lodo adensado uma recuperao mxima de 90% dos slidos, considerando-se o uso de polmeros. Adensamento por Centrifugao Centrfugas de adensamento destinam-se, preferencialmente, ao adensamento do lodo secundrio. A taxa de aplicao de slidos, medida em massa de slidos por hora (kg ST/h), e a quantidade de lodo a adensar, medida em vazo de lodo por hora (m3/h) e o tipo de lodo, so dados tpicos para a escolha do equipamento a ser usado, devendo ser compatveis com a centrfuga escolhida, cujas caractersticas devem ser disponibilizadas, e garantidas pelo fabricante. Admite-se obter um Teor de Slidos no lodo adensado de 3 a 6%. O dimensionamento do sistema deve prever no lodo adensado uma recuperao mxima de 95% dos slidos, considerando o uso de polmeros. Tambores Rotativos Tambores rotativos destinam-se preferencialmente ao adensamento do lodo secundrio. A taxa de aplicao de slidos, medida em massa de slidos por hora (kg ST/h), e a quantidade de lodo a adensar, medida em vazo de lodo por hora (m 3/h) e o tipo de lodo, so dados tpicos para a escolha do equipamento a ser usado, devendo ser compatveis com o tambor rotativo escolhido, cujas caractersticas devem ser disponibilizadas, e garantidas pelo fabricante.

7.4.3. 7.4.3.1. 7.4.3.2.

7.4.3.3. 7.4.3.4. 7.4.4. 7.4.4.1. 7.4.4.2.

7.4.4.3. 7.4.4.4. 7.4.5. 7.4.5.1.

7.4.5.2.

33

7.4.5.3. 7.4.5.4. 7.4.5.5.

Admite-se obter um Teor de Slidos no lodo adensado de 4 a 6%, dependendo do tipo de lodo. O dimensionamento do tambor rotativo deve prever no lodo adensado uma recuperao mxima de 95% dos slidos, considerando o uso de polmeros. Deve-se prever o consumo da gua de lavagem das telas, em presso, vazo e qualidade compatveis com o tipo equipamento.

7.5. Digesto do Lodo 7.5.1. Digesto Aerbia A digesto aerbia aplica-se a lodo gerado nos processos biolgicos aerbios e a lodo misto; em qualquer dos casos, o digestor aerbio pode ser projetado para operao em batelada ou em fluxo contnuo.

7.5.1.1.
7.5.1.2.

No projeto do digestor aerbio deve-se ter em conta aspectos relacionados ao uso ou destino final do lodo digerido. Nos casos em que se for praticar reuso agrcola que exija a inativao de microorganismos, recomenda-se adotar o produto da temperatura (C) pelo tempo de digesto (dias) em pelo menos 500; nos demais casos, aplicam-se as disposies dos itens seguintes. Quando o digestor aerbio recebe apenas lodo biolgico, o tempo de deteno hidrulica deve ser igual ou superior a 12 dias; quando recebe lodo misto, o tempo de deteno hidrulica deve ser igual ou superior a 18 dias. A taxa de aplicao de SSV deve ser igual ou inferior a 3,5 kg/m3.d.

7.5.1.3.

7.5.1.4. 7.5.1.5.

A massa de oxignio fornecido deve ser igual ou superior a 2,3 kgO2/kg SSV destrudos, no caso da digesto apenas de lodo biolgico; no caso de lodo misto deve-se acrescentar ainda uma parcela destinada oxidao do lodo primrio, de pelo menos 1,5 kgO2/kg DBO. O equipamento de aerao deve manter uma concentrao de oxignio dissolvido igual ou superior a 2 mgO2/L no interior do digestor aerbio. No caso de emprego de equipamento de aerao superficial, a densidade de potncia deve ser igual ou superior a 25 W/m3. No caso de emprego de equipamento de ar difuso, a taxa de ar fornecido deve ser igual ou superior a 1,2 m3 de ar por hora e por metro cbico do volume til do digestor.

7.5.1.6. 7.5.1.7. 7.5.1.8.

7.5.1.9.

Para o dimensionamento do equipamento de aerao, deve ser observado o disposto no item 6.6 e seus respectivos subitens.

7.5.1.10. A adoo da digesto aerbia em ETEs com vazo superior a 250 L/s deve ser justificada. 7.5.1.11. Admite-se obter uma destruio mxima de 40% de SSV. 7.5.2. 7.5.2.1. Digesto Anaerbia A digesto anaerbia deve preferencialmente ser processada na faixa de temperatura de 30 a 35C, ou na faixa de 50 a 57C. Temperaturas inferiores resultam em menor eficincia da digesto, a ser considerada no projeto. Os itens seguintes referem-se digesto mesoflica, isto na faixa de 20C a 35C. A digesto anaerbia deve preferencialmente ser processada em um nico estgio seguida por um tanque pulmo com o objetivo de estocagem, adensamento e separao do sobrenadante, podendo, em conseqncia, ser aberto. Na digesto de nico estgio sem tanque pulmo, o digestor deve ser projetado tambm para armazenamento e adensamento do lodo e remoo de sobrenadante.

7.5.2.2.

7.5.2.3.

34

7.5.2.4.
7.5.2.5. 7.5.2.6.

O tanque pulmo referido no item 7.5.2.2 pode servir a mais de um digestor.

ETE com vazo mdia afluente superior a 250 L/s deve ter mais de um digestor. A digesto anaerbia pode ser considerada como: Convencional no homogeneizada quando se processa com taxa de aplicao de SSV sobre o digestor igual ou inferior a 0,5 kg/m3.d; Convencional homogeneizada quando se processa com taxa de aplicao de SSV sobre o digestor entre 0,5 kg/m3.d e 1,2 kg/m3.d; De alta taxa quando se processa com taxa de aplicao de SSV sobre o digestor entre 1,2 kg/m3.d e 4,8 kg/m3.d. Na seleo da taxa de aplicao de SSV deve ser considerada a influncia da temperatura interna do digestor e verificada a necessidade de aquecimento da unidade. Nos casos em que o aquecimento se faz necessrio, recomendado o uso de trocadores de calor externos ao digestor. Admite-se obter uma destruio tpica de at 50% de SSV e nunca superior a 60%, no caso de temperatura controlada na faixa de 30C a 35C, e de acordo com as condies de projeto. Em casos de temperatura no controlada admite-se valores da ordem de 30 a 40%.

a) b) c)

7.5.2.7. 7.5.2.8. 7.5.2.9.

7.5.2.10. No projeto dos digestores, pode-se considerar a adoo de medidas visando reduzir a perda de calor e a criao de um isolamento trmico, como o envolvimento das paredes por aterros construdos, o emprego de materiais isolantes, ou o prprio aumento da espessura das paredes.

7.5.2.11.
a) b) c)

Os digestores com taxa de aplicao de SSV igual ou superior a 0,5 kg/ m 3.d, devem ser homogeneizados por um dos seguintes dispositivos: Misturador com agitao interna; Sistema de homogeneizao por gs; Bombas de recirculao externa.

7.5.2.12. O dispositivo de homogeneizao por recirculao de lodo deve recircular o volume total de lodo do digestor em um perodo mximo de 8h.

7.5.2.13.

O dispositivo de homogeneizao que no emprega a recirculao de lodo deve introduzir na massa de lodo uma densidade de potncia igual ou superior a 1 W/m3 para digestor convencional, e igual ou superior a 5 W/m3 para digestor de alta taxa.

7.5.2.14. O tempo de digesto deve ser: a) b) c) d) Para digestor convencional no homogeneizado: 45 dias; Para digestor convencional homogeneizado: 30 dias; Para digestor de alta taxa, no aquecidos: 22 dias Para digestor de alta taxa, aquecidos: 18 dias; O tanque pulmo dever tempo de deteno correspondente a, pelo menos 12 horas, com dispositivos para remoo de sobrenadante em vrios nveis, distribudos pelo menos na metade superior da sua altura. O lquido retirado deve ser encaminhado entrada da ETE, em cujo dimensionamento deve ser considerada a carga orgnica correspondente.

7.5.2.15.

35

7.5.2.16.

Tubulaes de lodo no digestor devem ter dimetro mnimo de 150 mm.

7.5.2.17. Todo digestor deve ter facilidade de acesso de pessoas aos dispositivos de operao e controle e dispor de inspeo lateral com dimenso mnima de 0,80 m. 7.5.2.18. A superfcie interna da parte superior do digestor, acima do nvel do lodo, deve ser protegida contra corroso.

7.5.2.19.

O sistema de coleta, transporte e queima ou aproveitamento de gs nos digestores anaerbios deve seguir os critrios descritos nos itens 6.4.21 a 6.4.29.

7.5.2.20. Deve-se prever a utilizao de vlvula de segurana na cpula do digestor, por meio mecnico ou de selo hdrico.

7.5.2.21.

Recomenda-se que o fundo dos digestores tenha inclinao mnima de 1 vertical:6 horizontal.

7.6. Estabilizao Qumica 7.6.1. A Estabilizao Qumica pode ser praticada em substituio digesto biolgica, atravs da adio de cal, preferencialmente aplicada ao lodo j desidratado, e capaz de elevar o pH do lodo a at 12 ou mais, por pelo menos 2 horas. A dosagem aplicada deve ser suficiente para elevar o pH como desejado, e para mant-lo, independente do consumo que venha a ocorrer por reaes secundrias. A cal adicionada ao lodo deve ser contabilizada para efeito do dimensionamento de quaisquer unidades posteriores, e do sistema de transporte e destino final. A mistura da cal ao lodo deve ser realizada de forma homognea, em uma unidade especfica, de modo a no resultarem bolses de ar ou pelotas de lodo que eventualmente possam facilitar a putrescibilidade do lodo assim tratado. O projeto do sistema de estabilizao qumica deve levar em conta os requerimentos de armazenamento da cal de acordo com a sua forma de recebimento A estabilizao final do lodo deve-se dar em rea coberta e com piso impermevel.

7.6.2. 7.6.3. 7.6.4.

7.6.5.

7.6.6.

7.7. Desaguamento do lodo O desaguamento do lodo pode ser realizado por processos naturais os leitos de secagem ou por processos mecnicos.

7.7.1.
7.7.1.1. 7.7.1.2.

Desaguamento por Leito de Secagem Leito de secagem deve ser empregado apenas para lodo estabilizado. A rea total de leito de secagem deve ser subdividida em pelo menos duas cmaras. A distncia mxima de transporte manual do lodo seco no interior do leito de secagem no deve superar 10 m. A rea de leito de secagem deve ser calculada a partir de: Produo de lodo; Teor de slidos no lodo aplicado; Ciclo do processo de secagem para obteno do teor de slidos desejado; Altura de lodo sobre o leito de secagem; Condies climticas locais.

7.7.1.3. a) b) c) d)

e)

36

7.7.1.4.
7.7.1.5. a) b)

A descarga de lodo no leito de secagem no deve exceder a carga de slidos em suspenso totais de 15 kg/m 2 de rea de secagem, em cada ciclo de operao, salvo quando devidamente justificado.

O fundo do leito de secagem deve promover a remoo do lquido intersticial, atravs de material drenante constitudo por: Uma camada de areia com espessura de 5 cm a 15 cm, com dimetro efetivo de 0,3 mm a 1,2 mm e coeficiente de uniformidade igual ou inferior a 5; Sob a camada de areia, trs camadas de brita sendo a inferior de pedra de mo ou brita (camada suporte), a intermediria de brita 3 e 4 com espessura de 10 cm a 30 cm e a superior de brita 1 e 2 com espessura de 10 cm a 15 cm; Sobre a camada de areia devem ser colocados tijolos recozidos ou outros elementos de material resistente operao de remoo do lodo seco, com juntas de 2 cm a 3 cm tomadas com areia da mesma granulometria da usada na camada de areia; a rea total de drenagem, assim formada, no deve ser inferior a 15% da rea total do leito de secagem; O fundo do leito de secagem deve ser plano e impermevel, com inclinao mnima de 1% no sentido de um coletor principal de escoamento do lquido drenado. Alternativamente pode ter tubos drenos ou material similar de dimetro mnimo de 100 mm, dispostos na camada suporte e distantes entre si no mais que 3,00 m. A utilizao de mantas geotexteis em adio ou substituio s camadas de areia, deve ser justificada. O dispositivo de entrada do lodo no leito de secagem deve permitir descarga em queda livre sobre placa de proteo da superfcie da camada de areia. A altura livre das paredes do leito de secagem, acima da superfcie drenante, deve ser de 0,50 m a 1,00 m; a altura do lodo sobre a camada drenante no deve exceder 0,35 m. O lquido drenado coletado dever retornar entrada da ETE.

c)

d)

7.7.1.6. 7.7.1.7. 7.7.1.8. 7.7.1.9.

7.7.1.10. Os leitos de secagem podero ser cobertos com material de boa transparncia. 7.7.2. 7.7.2.1. 7.7.2.2. Desaguamento por Filtros de Esteiras ou Prensas Desaguadoras Os Filtros de Esteiras ou Prensas Desaguadoras devem ser empregados apenas para lodo estabilizado. A taxa de aplicao de slidos, medida em massa de slidos por hora e por largura da esteira (kg ST/m.h), um dado tpico do equipamento usado, devendo ser fornecido com garantia pelo fabricante. Admite-se obter um Teor de Slidos no lodo desaguado de 17 a 25% quando se tratar de apenas lodo primrio digerido por via anaerbia, de 15 a 20% quando se tratar de lodo misto digerido por via anaerbia, e de 13 a 20% quando se tratar de lodo de digesto aerbia. A utilizao de polmeros necessria a fim de aumentar a captura de slidos e a taxa de aplicao de slidos. O dimensionamento do filtro de esteira deve prever uma captura entre 85 e 95% dos slidos. O efluente lquido do filtro de esteiras deve ser retornado entrada da ETE, em cujo dimensionamento devem ser considerados os acrscimos dos slidos em suspenso no recuperados e da carga orgnica correspondente.

7.7.2.3.

7.7.2.4. 7.7.2.5.

7.7.2.6.
7.7.2.7. 7.7.3.

Um tanque de alimentao homogeneizado deve ser utilizado antes do desaguamento. Desaguamento por Filtros Prensa

37

7.7.3.1. 7.7.3.2. 7.7.3.3.

Os Filtros Prensa devem ser empregados apenas para lodo estabilizado. Os filtros prensa operam por batelada, sendo o ciclo de prensagem um dado tpico do equipamento usado, devendo ser fornecido com garantia pelo fabricante. Admite-se obter um Teor de Slidos no lodo desaguado de 30 a 45% quando se tratar de apenas lodo primrio digerido por via anaerbia, de 25 a 40% quando se tratar de lodo misto digerido por via anaerbia, e de 20 a 25% quando se tratar de lodo de digesto aerbia. A utilizao de reagentes, coagulante e cal, ou de polmeros, necessria a fim de garantir valores adequados da captura de slidos e do teor de slidos na torta de lodo seco. O dimensionamento do filtro prensa deve prever uma captura entre 90 e 95% dos slidos. O efluente lquido do filtro prensa deve ser retornado entrada da ETE, em cujo dimensionamento devem ser considerados os acrscimos dos slidos em suspenso no recuperados e da carga orgnica correspondente.

7.7.3.4.

7.7.3.5.

7.7.3.6.
7.7.3.7. 7.7.3.8. 7.7.4. 7.7.4.1.

No clculo da massa de slidos na torta de lodo desaguado, deve ser contabilizada a massa dos reagentes adicionados. Um tanque de alimentao homogeneizado deve ser utilizado antes do desaguamento. Desaguamento por Centrifugao As Centrfugas devem ser empregadas para lodo digerido, ou para lodo cru, neste ltimo caso quando se for realizar a estabilizao qumica do lodo. A taxa de aplicao de slidos, medida em massa de slidos por hora (kg ST/h), e a quantidade de lodo a desidratar, medida em vazo de lodo por hora (m 3/h), e o tipo de lodo, so dados tpicos para a escolha do equipamento a ser usado, devendo ser compatveis com as centrfugas escolhidas, cujas caractersticas devem ser disponibilizadas e garantidas pelo fabricante.

7.7.4.2.

7.7.4.3.

Admite-se obter um Teor de Slidos no lodo desidratado de 20 a 35% quando se tratar de apenas lodo primrio digerido por via anaerbia, de 18 a 30% quando se tratar de lodo misto digerido por via anaerbia, e de 15 a 20% quando se tratar de lodo de digesto aerbia. No caso de lodo no estabilizado, admite-se 25 a 30% de Teor de Slidos para lodo primrio cru e 15 a 20% para lodo misto ou secundrio. A utilizao de polmeros necessria. O dimensionamento da centrfuga deve prever uma captura entre 90 e 95% dos slidos, considerando-se o uso de polmeros. O efluente lquido das centrfugas deve ser retornado entrada da ETE, em cujo dimensionamento devem ser considerados os acrscimos dos slidos em suspenso no recuperados e da carga orgnica correspondente.

7.7.4.4. 7.7.4.5.

7.7.4.6.
7.7.4.7. 7.7.5.

Um tanque de alimentao homogeneizado deve ser utilizado antes do desaguamento. Contentores Geotexteis O uso de contentores de material geotextil pode ser empregado com o fim de conteno e desaguamento do lodo, com adio de polmeros devendo a gua drenada retornar ao incio do processo.

7.7.6.

Secagem em estufas Secagem em estufas deve ser realizada apenas com o lodo estabilizado (adensado ou desaguado).

7.7.6.1.
7.7.7.

Secagem complementar natural

38

7.7.7.1.

A secagem complementar natural deve ser realizada em estufa ou galpo, complementarmente aos diversos processos de estabilizao e desaguamento, acumulando-se as tortas de lodo em galpes ou estufas, para aumento do teor de slidos da torta final.

7.7.7.2. a) b) c) d)

A rea de estufa ou galpo deve ser calculada a partir de: Produo de lodo; Teor de slidos no lodo aplicado; Perodo de secagem para obteno do teor de slidos desejado; Altura das leiras formadas e freqncia do revolvimento; rea de circulao; Condies climticas locais. As leiras de lodo devero ser revolvidas periodicamente por equipamento adequado. O piso do galpo deve ser impermevel. Secagem trmica Os secadores trmicos devem ser alimentados com lodo previamente desaguado.

e)
f) 7.7.7.3. 7.7.7.4. 7.7.8.

7.7.8.1. 7.7.8.2.

A taxa de aplicao de slidos, medida em massa de slidos por hora (kg ST/h), a quantidade de lodo a secar, medida em vazo de lodo por hora (m 3/h), o teor de slidos inicial e final desejado, o tipo de lodo, a energia trmica disponvel, e a taxa de consumo energtico (trmica e eltrica), medida em quilocaloria por litro de gua evaporada, so dados tpicos para a escolha do equipamento a ser usado, devendo ser compatveis com os secadores escolhidos, cujas caractersticas devem ser disponibilizadas e garantidas pelo fabricante.

7.7.8.3.

Sempre que possvel o secador dever utilizar como fonte trmica os gases gerados na prpria estao; na falta deste, dever ser adotada a melhor alternativa energtica disponvel na regio. Admite-se obter um teor de slidos no lodo seco de 60 a 90%. Os gases gerados na secagem, quando no reaproveitados no processo devem ser direcionados para um sistema de tratamento de gases, para eliminao de odor e material particulado; a drenagem do efluente lquido dos secadores deve retornar para a ETE. O projeto da unidade de secagem trmica deve incorporar dispositivos de segurana da unidade e do ambiente, claramente identificados no projeto e no manual de operao.

7.7.8.4. 7.7.8.5.

7.7.8.6.

8. DESINFECO A desinfeco do efluente tratado poder ser realizada atravs de um dos seguintes processos: a) b) c) d) 8.1. Clorao; Radiao ultravioleta; Ozonizao; Outras formas de desinfeco.

A desinfeco do efluente tratado dever ser realizada tendo em conta as exigncias ambientais, legais, e de sade pblica aplicveis.

39

8.2.

Como controle da ao da desinfeco, um ou mais dos seguintes indicadores devem ser considerados: a) b) c) d) e) Nmero Mais Provvel (NMP) de Coliformes Totais (CT)/100 mL; Nmero Mais Provvel (NMP) de Coliformes Fecais ou Termotolerantes (CF, CTer)/100mL; Concentrao de Escherichia Coli (EC)/100mL; Concentrao de Estreptococos Fecais (EsF) /100mL; Concentrao de Enterococos Fecais (EnF) /100mL.

8.3. Clorao 8.3.1. 8.3.2. A clorao poder ser praticada atravs da aplicao de cloro gasoso ou de um de seus compostos, como hipoclorito de sdio, hipoclorito de clcio, dixido de cloro. Qualquer que seja a forma da clorao, exceo do dixido de cloro, a dosagem aplicada deve ser tal que um residual total mnimo de 0,5 mg/L seja mantido aps um tempo de contacto mnimo de 30 minutos em relao vazo mdia, e de 15 minutos em relao vazo mxima; O tanque de contacto onde o composto de cloro mantido em contacto com o esgoto, deve ser dimensionado para atender as condies de tempo de deteno do item 8.3.2, com relao comprimento:largura igual ou superior a 10; visando o fluxo a pisto, podendo ser compartimentado (com chicanas). O tanque de contacto deve obrigatoriamente ser dotado de uma descarga de fundo para realizao de limpezas peridicas. A aplicao da soluo de cloro ao esgoto deve-se dar: a) Com elevada turbulncia hidrulica, atravs de difusores no interior da tubulao de aplicao, ou de uma estrutura com ressalto hidrulico; Com elevada turbulncia provocada por agitao mecnica, recomendando-se gradiente de velocidade mnimo de 1000 s-1. No caso do uso de cloro gasoso, os dosadores podero ser: a) b) 8.3.7. a) b) c) 8.3.8. 8.3.9. 8.3.10. Do tipo direto, ou dosador a seco; Do tipo a vcuo, ou dosador de soluo. No caso do uso de soluo de hipoclorito, os dosadores podero ser: Dosadores de soluo com orifcio de controle; Bombas dosadoras; Cloradores de pastilhas. Recomenda-se que a aplicao do composto de cloro seja comandada por dispositivo que a faa proporcional vazo de tratamento. Quando necessrio a desclorao deve ser considerada; O armazenamento dos compostos qumicos deve ser realizado tendo em conta aspectos de proteo e segurana inerentes a estes compostos, e separado de outros produtos qumicos usados na ETE, em local seco e ventilado. No caso de utilizao de cloro gasoso, deve-se prever um Plano de Contingncia.

8.3.3.

8.3.4. 8.3.5.

b)
8.3.6.

8.4. Radiao Ultravioleta

40

8.4.1. 8.4.2.

A desinfeco poder ser praticada atravs da exposio do efluente tratado radiao emitida por lmpadas ultravioleta. O conjunto de lmpadas UV poder estar imerso ou emerso. Qualquer que seja o sistema empregado, a remoo peridica do conjunto de lmpadas para fins de limpeza e manuteno dever ser facilitada; particularmente no caso de lmpadas imersas obrigatrio o uso de um sistema automatizado de limpeza. A utilizao da radiao ultravioleta para desinfeco do esgoto tratado na ETE, requer um efluente com concentrao de SST inferior a 40 mg/L. A dose necessria inativao dos microorganismos, entendida como o produto da intensidade da radiao pelo tempo de exposio, deve considerar, alm destes dois parmetros, as caractersticas do efluente, em particular a absorbncia.

8.4.3.

8.4.4. 8.4.5.

8.5. Ozonizao 8.5.1. 8.5.2. 8.5.3. 8.5.4. A desinfeco poder ser praticada atravs da aplicao de oznio ao efluente tratado, em reatores de contacto, atravs de difusores porosos. O oznio deve ser produzido na prpria ETE, atravs de um gerador de oznio. A opo da ozonizao para desinfeco do esgoto tratado na ETE, requer um efluente com concentraes de DBO e de SST inferiores a 10 mg/L. A dose necessria inativao dos microorganismos, entendida como o produto da concentrao de oznio residual e o tempo em que deve ser mantida para garantir a inativao desejada, deve ser compatvel com caractersticas do efluente, e com os prprios organismos a serem destrudos.

8.6. Outras formas de desinfeco 8.6.1. a) b) c) 8.6.2. Alm das formas e compostos acima apresentados, a desinfeco pode ser realizada atravs de: Compostos do on ferrato; Lagoas de maturao; Tratamento no solo. A adoo de quaisquer destes processos deve ser tcnica e economicamente justificada.

41

9. CONTROLE DE EMISSES GASOSAS 9.1. A gerao e emisso de gases relacionam-se principalmente aos compostos de enxofre, de nitrognio e outros compostos orgnicos volteis, alm de metano.

9.2. As emisses de gases em geral, e de sulfeto e de metano em particular, podem estar

relacionadas fase gasosa (biogs e gases residuais) e fase lquida (afluente e efluente). Dessa forma, diferentes estratgias so necessrias para se controlar essas emisses, dependendo das suas fontes, conforme mostrado na tabela seguinte: Tabela - Principais alternativas para o gerenciamento de emisses gasosas em ETE Fonte da emisso Tipo de tratamento Tratament o da fase gasosa Esgoto afluente Principais Possibilidades -Tratamento dos compostos odorantes Principais mtodos -Biofiltros, torres lavadoras, adsoro em leitos de carvo ativado, ou outros mtodos de tratamento de gases -Adicionar ar ou oxignio a montante da estao -Adio de produtos qumicos para interromper a produo de sulfeto ou para reagir com o sulfeto na massa lquida -Combusto direta ou outros mtodos de oxidao trmica e cataltica -Mtodos fsicos, qumicos e bioqumicos de tratamento

Tratament o da fase lquida

- Utilizao de medidas para controlar os compostos odorantes antes que sejam emitidos -Oxidao trmica dos compostos odorantes utilizando o metano como combustvel -Tratamento seletivo dos compostos odorantes e recuperao do metano para fins energticos

Biogs

Tratament o da fase gasosa

Gases residuais de reatores anaerbios e do processament o do lodo

Tratament o da fase gasosa

-Exausto, coleta e tratamento dos gases odorantes e do metano

-Biofiltros, torres lavadoras, adsoro em leitos de carvo ativado, ou outros mtodos de tratamento de gases

Efluente anaerbio

Tratament o da fase lquida

-Lodo ativado, biofiltros -Ps-tratamento aerbio do aerados submersos, biodiscos, efluente anaerbio lagoas facultativas e aerbias, Stripping em estrutura inclusive lagoas de polimento de dissipao, seguido de e de maturao coleta e tratamento dos gases -Biofiltros ou outros mtodos odorantes e do metano de tratamento de sulfeto e de metano

9.3. Nas ETEs com processo aerbio, em geral, os principais pontos e unidades geradores de odor
devem merecer especial cuidado na sua mitigao, como a elevatria de chegada, o tratamento preliminar, os decantadores primrios e os adensadores de lodo por gravidade. 9.4. As concentraes dos principais poluentes, como sulfeto de hidrognio, amnia, cido actico, metano, devem ser estimadas nos diversos pontos ou unidades consideradas para o controle de emisses.

9.5. Nos casos em que o ambiente de trabalho venha a ser enclausurado, de modo a se criar um
espao confinado, como por exemplo nas unidades do tratamento preliminar, deve-se estabelecer uma taxa de renovao de ar do volume correspondente a este espao confinado, de acordo com a concentrao do gs a ser tratado. 9.6. No dimensionamento do equipamento de exausto dos gases residuais deve ser considerada a taxa de renovao de ar do volume correspondente ao espao confinado.

42

9.7. Igual procedimento ao estabelecido em 9.5 e 9.6 deve ser praticado nos casos em que
unidades de tratamento venham a ser cobertas, como decantadores primrios, adensadores de lodo, etc.

9.8. Nas ETEs com reatores anaerbios para tratamento da fase lquida, o controle das emisses
do sulfeto e do metano prioritrio, seja em relao ao biogs ou em relao aos gases residuais. 9.8.1. Em relao aos gases dissolvidos na fase lquida, diferentes alternativas para controle podem ser consideradas, como o stripping em estrutura de dissipao, com posterior coleta e tratamento desses gases. Quando a ETE dispuser de alguma unidade aerbia de postratamento da fase lquida (ex.: lodo ativado, biofiltros aerados, biodiscos, lagoas aerbias), a oxidao bioqumica do H2S pode ser facilmente alcanada nesses sistemas.

9.8.2.

9.9. A eficincia do sistema de controle de odores deve ser avaliada por meio do parmetro
sulfeto de hidrognio. 9.10. Combusto direta

9.10.1.

Em um sistema de combusto direta, o fluxo gs odorante exposto a elevadas temperaturas, na presena de O2 e por perodo de tempo suficiente, de modo a possibilitar a oxidao de hidrocarbonetos a CO2 e gua. As seguintes condies na mistura gasosa devem ser garantidas, a fim de se conseguir a completa oxidao trmica dos compostos odorantes:

9.10.2.

a)

Temperatura na faixa de 750 a 815 oC;

b) Cmara de combusto com tempo de residncia entre 1 e 2 segundos;

c)

Mistura turbulenta do O2, do combustvel e dos compostos odorantes.

9.11. Biofiltros

9.11.1.

Nos biofiltros, o gs odorante forado atravs de um microrganismos ficam aderidos na forma de um biofilme. biodegradveis so absorvidos pelo material de enchimento biologicamente oxidados a substncias menos prejudiciais, como

meio suporte, no qual Os compostos volteis e pelo biofilme, sendo CO2, H2O, NO3- e SO42.

9.11.2.

Os biofiltros devem ser compostos das seguintes partes: i) tubulao de ar e sistema de exausto; ii) fundo falso; iii) sistema de drenagem de fundo; iv) estrutura de sustentao do meio suporte; v) meio suporte; e vi) sistema de irrigao do meio suporte. Para efeito dessa norma, os biofiltros foram classificados em 3 tipos principais: i) biofiltro no estruturado e com enchimento de fundo (Fig. 1); ii) biofiltro estruturado e sem enchimento de fundo (Fig. 2); e iii) biofiltro pr-fabricado (Fig. 3).
Exaustor de gs odorante Exaustor de gs odorante

9.11.3.

Meio suporte Revestimento impermevel enchimento Fundo com enchimento Distribuidor de gs odorante

Meio suporte

Estrutura de sustentao do meio suporte Fundo sem enchimento

Fig. 1 Configurao esquemtica de um biofiltro no estruturado e com enchimento de fundo

Fig. 2 Configurao esquemtica de um biofiltro estruturado e sem enchimento de fundo

43

Gs tratado

gua Meio suporte Media

Exaustor de gs odorante

Dreno

Fig. 3 Configurao esquemtica de um biofiltro pr-fabricado 9.11.4. a) Para a tubulao de ar e sistema de exausto deve ser observado: Todos os materiais e equipamentos devem ser resistentes corroso pelo cido sulfrico a 10%. Os seguintes materiais podem ser utilizados: PVC, PP, PEAD e fibra de vidro; A velocidade de ar nos trechos de tubulao deve estar entre 3,5 m/s e 8,0 m/s; Preferencialmente, devem ser utilizados exaustores centrfugos com impelidores contra-inclinados, confeccionados em fibra de vidro. As presses usuais de trabalho situam-se entre 12 e 500 mm.c.a., para perdas de carga atravs de camadas tpicas de meio suporte orgnico da ordem de 10 mm.c.a., no incio de operao do biofiltro, a 250 mm.c.a., ou mais, quando se aproxima o final de vida til do meio suporte; Exaustores de fluxo axial e sopradores de deslocamento positivo no devem ser utilizados; As tubulaes e os exaustores devem possuir ponto de purga, de modo a possibilitar a drenagem de todo o condensado que se acumular no seu interior. Para o fundo falso deve ser observado: a) O fundo falso dos biofiltros pode ser aberto ou preenchido com material de enchimento. No caso de fundos falsos abertos deve-se prever uma estrutura de sustentao para o meio suporte. Nos fundos falsos preenchidos, a tubulao de distribuio de ar fica envolta pelo material de enchimento; Em ambos os tipos de fundo falso, tanto a estrutura de sustentao quanto o material de enchimento devem ser resistentes corroso pelo cido sulfrico a 10%; No caso de fundos falsos preenchidos, importante que a maior parte da perda de carga em todo o sistema de coleta e distribuio seja atravs dos furos na tubulao de distribuio, a fim de garantir a aplicao equitativa do ar em toda a superfcie do meio suporte; Os furos na tubulao de distribuio devem estar na metade inferior da tubulao, alinhados a 45o. O tamanho e o espaamento entre furos so determinados em funo da vazo de ar e perda de carga necessria. Adicionalmente, devem ser previstos furos na parte inferior das tubulaes principais de distribuio, espaados de no mximo 1,0 m, para possibilitar a drenagem do lquido condensado. Para o sistema de drenagem de fundo deve-se observar: a) As paredes laterais e de fundo do biofiltros devem ser impermeabilizadas e resistentes corroso. No caso de biofiltros no estruturados com enchimento de fundo, mantas de PEAD com espessura mnima de 1,5 mm podem ser utilizadas; Toda a gua acumulada no fundo do biofiltro deve ser coletada e encaminhada de volta a alguma unidade do sistema de tratamento da fase lquida. Para a estrutura de sustentao do meio suporte deve ser observado: a) No caso de biofiltros com fundo falso aberto, a estrutura de sustentao deve ser rgida e dimensionada para suportar todo o peso do meio suporte e do biofilme, sem

b) c)

d) e) 9.11.5.

b) c)

d)

9.11.6.

b) 9.11.7.

44

deformao. Lajes perfuradas de concreto armado e placas de material plstico podem ser utilizadas para esse fim, devendo ser revestidas ou confeccionadas com material resistente corroso ao cido sulfrico a 10%; b) No caso de biofiltros com fundo falso preenchido, recomendvel a utilizao de seixo rolado de slica como material de enchimento. Materiais ponteagudos e a base de calcrio no devem ser utilizados. Para o meio suporte deve ser observado: a) b) O meio suporte pode ser de camada nica ou de camada dupla. No caso de meio suporte de camada nica deve ter fundo falso com altura de 20 cm a 30 cm e camada de meio suporte com altura de 80 cm a 100 cm. No caso de meio suporte de camada dupla, a camada inferior (camada 3 na tabela seguinte) deve ser constituda de materiais inorgnicos que resistam s condies cidas provocadas pela oxidao do H2S e formao de cido sulfrico, e a camada superior (camada 4 na tabela seguinte), constituda de uma mistura homognea de material orgnico e material inorgnico, de modo a prover os nutrientes necessrios aos microrganismos. Caractersticas tpicas para biofiltros no estruturados de camada dupla so apresentadas na tabela seguinte. A camada 2 inexistente no caso de biofiltros estruturados sem enchimento de fundo podendo existir ou no nos biofiltros prfabricados. A camada 5 inexistente no caso de biofiltros pr-fabricados, podendo existir ou no no caso de biofiltros estruturados sem enchimento de fundo. Tabela 1 Caracterizao das camadas de enchimento de um biofiltro Espessu Camada Composio Finalidade ra (cm) 5 (camada 75% terra + 25% Plantio de 10 a 15 superfici adubo ou composto cobertura vegetal al) Possibilitar o Mistura crescimento de homognea (20% organismos solo ou areia + oxidadores de 4 40% composto amnia e de (meio orgnico + 40% metano, alm de suporte sabugo milho, suprir os predomi bagao cana, 30 a 50 nutrientes nanteme cavaco madeira, necessrios para o nte folhas, gravetos processo orgnico etc.) ) Turfa Material natural rico nos constituintes para a biofiltrao Mistura homognea Possibilitar o 3 (80% brita de crescimento de (meio granito, gnaisse ou organismos suporte basalto de oxidadores de H2S predomi 50 a 70 granulometria 2 e 3 e resistir s nanteme + cavaco de condies cidas nte madeira, sabugo de decorrentes da inorgnic milho, ou bagao de formao de cido o) cana) sulfrico 2 20 a 30 Seixo rolado de Possibilitar a (camada slica com drenagem da gua drenante granulometria 3 ou de irrigao e de ) 4 ou brita de condensados da granito, gnaisse ou linha de gs basalto no caso de biofiltros estruturados

9.11.8.

c)

d)

45

1 (camada imperme vel) e)

Plstico, alvenaria, concreto, argila compactada, solocimento (terra + 15% cimento + gua)

Evitar a percolao de lquido atravs do solo

O meio suporte deve ser mantido com umidade adequada, a fim de possibilitar condies ambientais favorveis ao crescimento dos microrganismos oxidadores dos compostos odorantes. Teores tpicos de umidade requeridos para o meio suporte so da ordem de 40 a 60%, em peso, para a camada superior (material predominantemente orgnico) e 20 a 50%, em peso, para a camada inferior (material predominantemente inorgnico). O prprio efluente tratado da estao pode ser utilizado para prover a umidade necessria ao biofiltro. A altura do meio suporte do biofiltro (camadas 3 e 4 da tabela) deve estar compreendida entre 0,80 e 1,20 m. A perda de carga no meio suporte do biofiltro, para fins de dimensionamento do equipamento de exausto, deve ser considerada de 250 mm de coluna de gua. No dimensionamento do equipamento de exausto dos gases residuais deve ser considerada a taxa de renovao de ar do volume correspondente ao espao confinado de acordo com a concentrao do gs a ser tratado. O sistema de irrigao do meio suporte pode ser subsuperficial ou superficial.

f) g) h)
9.11.9. 9.11.10.

O volume de meio suporte do biofiltro deve ser determinado com base na carga volumtrica de gs odorante aplicada cada camada de meio suporte (camadas 3 e 4 da tabela). So recomendadas cargas volumtricas entre 0,24 e 2,4 kg de gs / m3 de meio suporte por dia. O gs odorante a ser tratado deve ser carreado por um volume de ar correspondente massa do gs gerado, e de acordo com as taxas de renovao do ambiente a ser protegido. A rea superficial do biofiltro deve ser determinada a partir do volume de meio suporte e da espessura da camada de meio suporte, de acordo com as faixas especificadas na tabela (50 a 70 cm para a camada inorgnica e 30 a 50 cm para a camada orgnica). A taxa de aplicao superficial no biofiltro deve ser verificada considerando a vazo nominal de ar do equipamento de exausto, no devendo ultrapassar a 100 m3/m2.h. Os biofiltros devem ser minimamente equipados com medidores de vazo e manmetros, em cada tubulao de distribuio de gs no fundo do filtro.

9.11.11.

9.11.12.

9.11.13.
9.11.14.

9.12. Torres Lavadoras

9.12.1. No sistema empregando torres lavadoras, o ar contendo os gases residuais succionado

em dutos exautores e transportado s torres, onde lavado por uma soluo apropriada, de modo que os compostos geradores de odor sejam oxidados ou absorvidos, segundo as leis que regem as trocas gs-lquido.

9.12.2. Os reagentes empregados nas torres de lavagem, de acordo com o principal poluente a ser

tratado, podem ser: a) hipoclorito de sdio; b) permanganato de potssio; c) perxido de hidrognio; d) hidrxido de sdio.

9.12.3. A escolha dos reagentes qumicos deve ser feita de acordo com os principais gases que se pretende eliminar, sua concentrao, e o grau de eficincia desejado.

9.12.4. Para

a exausto do ar dos gases residuais nos ambientes onde se criam os espaos confinados, deve ser considerada uma taxa de renovao de ar do volume correspondente ao espao confinado, de acordo com a concentrao existente dos gases a serem tratados; a taxa de renovao de ar deve estar compreendida entre 5 e 15 renovaes por hora, devendo o valor adotado ser justificado.

46

9.12.5. A

partir das vazes e caractersticas do ar aspirado, a torre de lavagem deve ser dimensionada, sendo comum sua completa instalao por fornecedor especializado, que dever indicar a capacidade de tratamento em termos de vazo de ar (Nm3/h.m2 de seo) para os reagentes qumicos pertinentes. mltiplos estgios podero ser usadas, de acordo com os gases a tratar e suas concentraes.

9.12.6. Tipicamente torres lavadoras de nico estgio so suficientes, mas eventualmente torres de 9.12.7. O
meio de enchimento no interior das torres dever ser em material plstico ou cermico, como anis Rachig, tubos corrugados, discos perfurados, esferas, apresentando elevada superfcie especfica. lavagem dos gases em contracorrente, o ar succionado alimenta a torre pela parte inferior, enquanto a soluo qumica deve ser aspergida sobre o meio de enchimento desde sua parte mais elevada, de modo a percolar de forma homognea atravs do mesmo, sendo recolhida em poo inferior, de onde recirculada, por bombeamento, para a parte superior da torre; o ar lavado retirado pela parte superior da torre por meio de ventilador. soluo de gua de lavagem se satura progressivamente ao longo de recirculaes sucessivas, chegando a um ponto de saturao total, quando deve ser retornada ETE, e novo volume de soluo deve ser preparado; recomendada a instalao de dispositivos de controle de pH, temperatura e vazo nos casos de ETEs de grande porte, e eventualmente a prpria automao do sistema. O clculo da vazo de soluo a aplicar dever considerar as caractersticas da vazo de ar e as concentraes de poluentes a serem especificamente tratados, podendo-se admitir: (a) a razo de 8,74 mg/ de hipoclorito de sdio a ser adicionado por mg/ de sulfeto de hidrognio a ser tratado; (b) a razo de 2,35 mg/ de hidrxido de sdio a ser adicionado com fins de recuperar a alcalinidade consumida, por mg/ de sulfeto de hidrognio a ser tratado. 9.13. Adsoro por Carvo Ativado 9.13.1. Na adsoro por carvo ativado, o gs odorante forado a passar atravs do leito fixo de carvo ativado para promover o contato entre o adsorvato com o adsorvente. Nesse contato, ocorre a transferncia do composto odorante do gs para o carvo. 9.13.2. O carvo ativado virgem, em geral, efetivo na remoo de compostos odorantes com ponto de ebulio superior a 40C. Os odorantes mais comuns nas ETEs apresentam pontos de ebulio inferiores a esse valor. A eficincia de remoo desses compostos pode ser aumentada com a impregnao de uma base no carvo ativado ou pela injeo de um gs reagente. 9.13.2.1. O hidrxido de sdio (NaOH) e o hidrxido de potssio (KOH) so as bases mais utilizadas para impregnar o carvo ativado na remoo de compostos odorantes gerados nas ETEs. 9.13.2.2. O gs reagente utilizado para aumentar a eficincia de remoo do H2S e metil mercaptana o gs amnia. A injeo continua de amnia deve ser feita a uma taxa que resulte em uma concentrao final de amnia no gs odorante da ordem de 10 ppm. 9.13.3. Para a tubulao de ar e sistema de exausto, valem as mesmas consideraes do item 9.11.4. Entretanto, a escolha dos materiais deve ser compatvel com o processo de regenerao a ser adotada. 9.13.4. Os seguintes pontos devem ser considerados no dimensionamento do leito de carvo ativado: a) O nmero mnimo de leitos de carvo ativado deve possibilitar a operao contnua da unidade. b) A capacidade de adsoro do carvo ativado, para as condies de campo, deve ser de 25% a 50% da capacidade terica. c) A velocidade do gs, em relao seco transversal da coluna sem o adsorvente, deve estar entre 6 m/min e 30 m/min.

9.12.8. Na

9.12.9. A

9.12.10.

47

d) A altura do leito de carvo deve, preferencialmente, estar entre 0,30m e 1,20m. e) Os leitos de carvo ativado devem ser equipados com medidores de vazo, de presso e de temperatura. 9.13.5. O leito de carvo ativado, aps um certo perodo de operao, atinge o nvel de saturao. Para restabelecer a capacidade de adsoro do leito, ser necessria a substituio, a regenerao ou a reativao do adsorvente. 9.13.5.1. A regenerao do carvo pode ser feita por: elevao de temperatura, reduo de presso, stripping com gs inerte, etc. Dependendo do processo de regenerao adotada, h uma reduo de cerca de 4 a 10% na capacidade original de adsoro do carvo. 9.13.5.2. Para carvo ativado impregnado com base, a regenerao pode ser feita atravs de banho do adsorvente em soluo custica (NaOH ou KOH) a 50%,

48