1

INTRODUCCIN

Este trabajo consigna el diseo y el anlisis de costos, para la construccin de un biodigestor cuya materia orgnica consiste de cascara de cacao. Las dimensiones del biodigestor las determinan; la cantidad diaria de carga disponible, la influencia y control de los parmetros ambientales, as como del consumo diario de biogs. La zona del proyecto esta ubicado en Casero Parcelacin Monterrico, del Distrito de Nieva, Provincia Condorcanqui, el objetivo es obtener biogs que pueda cubrir el consumo mensual de energa, como gasolina para un generador elctrico de 650W, gas (GLP) para una refrigeradora y lea para cubrir las necesidades domesticas. Para el diseo del biodigestor se toma consideracin el consumo de energa y la disponibilidad de materia prima. Se dispone de 134.0085 Kg de materia orgnica al da, la cual generara 5.6954 m de biogs, la que cubrira al 100 % el consumo de energa. Actualmente el consumo de combustible fsil en las actividades domesticas asciende a 15 galones de gasolina, 4 balones de gas de 15 Kg y 380 Kg de lea, equivalente a 165.0060 m3 de biogs.
3

DISEO DE UN BIODIGESTOR PARA PRODUCIR METANO MEDIANTE LA DIGESTION ANAEROBIA DE LOS RESIDUOS ORGANICOS DEL CACAO

CAPITULO I MEMORIA DESCRIPTIVA

LAMBAYE QUE - AGOSTO 2010

MEMORIA DESCRIPTIVA 1.1. GENERALIDADES:

El presente proyecto define los procedimientos tomados para el diseo y construccin de un biodigestor para producir biogs y efluentes, a travs de la digestin anaerobia de la cascara del cacao, como materia orgnica predominante.

1.2.

ALCANCES:

El proyecto comprende el estudio de los procesos que intervienen la degradacin de la materia orgnica en ausencia de oxigeno, la influencia de los parmetros ambientales, as como tambin el control y manejo adecuado de los mismos. Se considera ladrillo y concreto como materiales para la construccin. El volumen estimado del biodigestor es de 16.00 m3, para una produccin de 5.6954 m3 de biogs al da.

1.3. 1.3.1.

CARACTERSTICAS GENERALES: Ubicacin Geogrfica:

El proyecto se desarrollara en el casero Parcelacin Monterico ubicado dentro de la jurisdiccin del Distrito de Nieva, provincia de Condorcanqui, departamento de Amazonas. El distrito de Nieva es uno de los 3 distritos de la provincia de Condorcanqui, ubicada en el Departamento de Amazonas en el norte de este pas. Limita al norte con el distrito de Ro Santiago, al este con el departamento de Loreto, al sur con la provincia de Bongar y la provincia de Utcubamba y al oeste con el distrito de El Cenepa y la provincia de Bagua.

1.3.2.

Vas de acceso:

Cuadro N 1.1 Vais de acceso

RUTA

DISTANCIA (Km)

DESCRIPCION 90 Km ASFALTADA

TIEMPO (Hrs)

CARRETERA DE PETRACIN EL REPOSO - SARAMERIZA

170

80 Km TROCHA CARROSABLE

4.5

1.3.3.

Topografa:

La topografa en toda la zona del proyecto presenta desniveles variados, el terreno es predominantemente de cultivo.

1.3.4.

Condiciones Ambientales:

En esta zona el clima es tropical. Se estima una temperatura mxima de 30 C y una mnima de 25. La altitud de la zona del proyecto vara hasta los 230 m.s.n.m., humedad relativa supera el 95%, la precipitaciones pluviales bordean los 3 000 mm al ao. 1.3.5. Cantidad de energa consumida:

En la finca habitan 11 personas la cual tiene un consumo mensual de 4 balones de 15 kg de GLP usados en la refrigeracin, 15 galones de gasolina para accionar un generador elctrico de 650 W y 350 kg de lea empleados para coser alimentos. Como propiedad existen 30 cabezas de ganado vacuno, 60 hectreas de terreno de las cuales 20 hectreas son dedicadas a la

ganadera, 5 hectreas son empleadas para el cultivo de cacao y las 35 hectreas restantes estn cubiertas de montaa.

Cuadro N 1.2 Consumo de combustible mensual de fsil

CONSUMO DE COMBUSTIBLE MENSUAL DE FOSIL

DESCRIPCION

DESIGNACION

CANTIDAD

UNIDAD

PERIODO (Hr/d)

GLP Lea Gasolina

4 BOLONES DE 15 Kg 0,0284 m 350Kg 15 galones

0,1136 350,0000 56,7750

24 3 3

Kg l

Cuadro N 1.3 Consumo mensual de biogs requerido, para la actividad domestica.

DEMANDA MENSUAL DE BIOGAS

COMBUSTIBLE FOSIL ACTIVIDAD COMBUSTIBLE CANTIDAD UNIDAD Refrigeracin Cocina Generador elctrico de 650 w GLP Lea Gasolina 0,1136 350,0000 56,7750 m
3

EQUIVALENCIA APROXIMADA DE 1 m3 DE BIOGAS

CANTIDAD 3 m

0,25 3,74 0,80

0,4544 93,5829 70,9688

Kg l

TOTAL

165,0060

1.3.6.

Descripcin:

Se considerado el diseo de un digestor tipo Chino de cpula fija.

1.3.6.1.

Parmetros de Diseo: : 134.0085 Kg : 335.0212 Kg : 5.6954 m3 : 16.00 m : 30 C : 32 das : 268.0169 Kg

3

Cantidad de materia orgnica diaria Cantidad de carga diaria Cantidad diaria de biogs Dimensiones del biodigestor Temperatura Tiempo de retencin Cantidad de efluente diario

1.3.6.2.

Caractersticas Constructivas: : Ladrillo, concreto simple: Capacidad 1 m

3

Tanque de carga

Ducto de entrada Cmara de fermentacin

: Tuvo de PVC de 6J : Ladrillo, concreto simple: Capacidad 16.00 m3

Tapa de inspeccin y mantenimiento Ducto de descarga Tanque de descarga

: Concreto armado de 1 mJ : Tuvo de PVC de 6J : Ladrillo, concreto simple: Capacidad de 1 m3

1.3.6.3. Vlvulas.

Transporte de gas:

Trampa de acido sulfhdrico. Trampa de agua. Medidor de presin. Colector de gas o gasmetro.

1.4.

FINANCIAMIENTO:

El financiamiento del presente proyecto ser canalizado bajo recursos propios.

1.5.

PLANOS Y LAMINAS:

Cuadro N 1.4 Lista de planos

PLANO

ESCALA

PAGINA

BD - 01 BD - 02 BD 01/03 BD- 02/03 BD - 04 BD - 05

UBICACIN GENERAL DEL PROYECTO

UBICACIN DEL AREA DEL PROYECTO VISTA SUPERIOR DE PLANTA DE BIOGAS

S/E S/E 1:25 1:25 1:10 S/E

87 88 89 90 91 92

VISTA DE CORTE PLANTA DE BIOGAS DETALLE DE TAPA DE INSPECCIN COMPONENTES DE UN BIODIGESTOR

DISEO DE UN BIODIGESTOR PARA PRODUCIR METANO MEDIANTE LA DIGESTION ANAEROBIA DE LOS RESIDUOS ORGANICOS DEL CACAO

CAPITULO II ANLISIS DE LA PROBLEMTICA ACTUAL

LAMBAYE QUE - AGOSTO 2010

ANLISIS DE LA PROBLEMTICA ACTUAL

2.1.

ANTECEDENTES:

El biogs es conocido y descrito desde mediados del siglo XVII* como gas de los pantanos, en realidad se produce en la naturaleza siempre que haya humedad, materia orgnica y ausencia de oxgeno. As, se da en el intestino de los mamferos, en el suelo de los pantanos donde se acumulan clulas de vegetales, animales y microorganismos muertos, en capas pro fundas de los suelos de bosques y selvas donde no hay oxgeno, en los pozos ciegos donde se acumulan excrementos, etc. La digestin anaerobia ha sido y es muy aprovechada para obte ner energa para cocinar y calentarse en pases como China y la India por amplias capas des favorecidas de la poblacin, aunque, con tcnicas muy rudimentarias que tienen bajos rendi mientos. El poder calorfico del biogs depende de la concentracin de metano y est alrededor de las 5.000 Kcal/m . Por otro lado, el residuo o efluente slido hmedo tiene un importante contenido en sales minerales de N. P, K, Ca. Mg. protenas, grasas, celulosa, etc. que puede servir como fertilizante o como alimento animal, aunque a veces es necesario proceder previamente a una nueva fermentacin aerobia, para bajar an ms el contenido en materia orgnica sin degradar. La historia seala que Alejandro Volta fue el primer investigador en describir cientficamente la produccin de gas combustible en lodos y sedimentos lacustres 1776. En 1806 Humphrey Dauy, identific un combustible gaseoso rico en metano y dixid de o carbono como resultado de la fermentacin desechos animales en ambiente hmedo. Ya para 1884 Louis Pasteur al presentar los trabajos de su discpulo Gayn concluy que la fermentacin de estircoles podra ser una fuente de energa para la calefaccin e iluminacin
3

* Shiley en 1667

10

En 1891 Scott y Moncrieff desarrollaron las bases del reactor anaerobio ascendente con lecho de lodo y filtro anaerobio. En Inglaterra en el ao de 1896, Donald Camern perfeccion el tanque sptico y utiliz el gas que se origina en el proceso como fuente de energa. Para el ao de 1900 es puesto en funcionamiento el primer Biodigestor en Bombai - La India En 1901 Schegon descubri las caractersticas de las metanobacterias, que interviene en el proceso de metanognesis. En 1916 se aisl por primea vez metanobacterias. Durante el periodo comprendidote 1920 a 1925 el proceso de digestin anaerobia fue estudiado intensamente. Para el ao de 1939 la India inaugura una unidad experimental para el estudio y diseo de sistemas de equipos que requiere la utilizacin del Biogas, es en este pais y en especial en la Repblica Popular China, donde esta tecnologa se ha difundido en forma masiva en el sect r o campesino, existiendo ms de 7.5 millones de digestores construidos y operando. Sin embargo la Biodigestin Anerbica que inicialmente se haba empleado para satisfacer la demanda de energa (requerimiento de combustible), en los ltimos aos ha venido demostrando su potencialidad para el tratamiento de los residuos y excretas de origen domsticos y agropecuario, principales contaminantes del ambiente. Pases como China. India, Australia, Inglaterra, etc, han encontrado en la fermentacin anaerbica una tcnica aliada en la lucha contra la contaminacin ambiental, especialmente en el rea rural en donde los efluentes urbanos y agropecuarios son transformados en sustancias inofensivas al ecosistema circundante, mejorando la calidad de vida de sus habitantes. Asia es el continente que ms instalaciones de biogs ha construido. En 1973 se cre la Oficina de Difusin del Biogs y posteriormente el Centro Regional de Investigacin en Biogs para Asia y el Pacfico.

11

2.1.1.

Contexto Mundial:

Experiencias que han sido exitosas y ms representativas en otros pases.

China

La China es uno de los pases con ms desarrollo y experiencia en la tecnologa del biogs. El gobierno empez a impulsar esta tecnologa en los aos 70, logrando una gran difusin en los ltimos 20 aos. Las fases en las que se clasifica son tres: Fase 1: En 1970, 6000 hogares usaban biogs y en 1980 el nmero creci a 7.23 millones. Pero debido a la tecnologa an inmadura y a equipos de construccin no profesionales, muchos digestores fueron abandonados en pocos aos Fase 2: Descubrimientos tcnicos y procesos mejorados (aos '90). Se desarrollaron distintos modelos, incluso el Pig-biogas-fruits en el Sur de la China Four-in-one en el Norte y Fivesupplements en el norte-oeste. Con tecnologas ms eficientes, el biogs se desarroll establemente. En el ao 2000, se utilizaban ya 9.8 millones de biodigestores en toda la China. Ya en algunas granjas se empezaron a construir grandes plantas de biogs para uso demostrativo. Fase 3: en el ao 2000, se implement el Biohousehold Programme. En 2005, 18 millones de hogares usaban un biodigestor, produciendo anualmente 7 mil millones de m3 de biogs, tratando adems 87 millones de residuos de animales. El 1 de Enero del 2006 la Renewable Energy Law del gobierno chino ayud al crecimiento en el uso de esta tecnologa. Es notable el xito de la tecnologa del biogs en China, las razones son varias pero podemos mencionar las principales: El constante inters del gobierno por utilizar el biogs como herramienta en el desarrollo.

12

Marcos legales y polticas adecuadas para el uso del biogs, este ha sido un elemento crucial para su desarrollo.

Fuerte inversin del gobierno chino. Una red eficiente y completa ha sido la base para el xito del desarrollo del biogs. Capacitacin, sensibilizacin y propaganda han jugado un papel muy importante.

India

Hace aproximadamente 100 aos que en la India se conoce y se aprovecha la tecnologa del biogs. Su difusin empez en 1981 con el Proyecto Nacional de Desarrollo del Biogs (NPDB). En 1982 se cre el Departamento (ahora Ministerio) de las fuentes no convencionales de energa (MNES) y en 1992, existan ya 2.4 millones de plantas de biogs en toda la India

Nepal

El Biogas Support Programme (BSP) empez en Julio de 1992 con la financiacin del Directorate General for International Cooperation of the Netherlands (DGIS) del gobierno holands. En Junio 2006, el nmero total de plantas construidas era 153,751. Vietnam

En los ltimos 50 aos varios programas de biodigestores familiares han sido implementados en Vietnam, pero ninguno ha logrado una difusin a gran escala o xito a largo plazo. No obstante, en Vietnam hay condiciones favorables para el biogs y la gente est a favor de la tecnologa. Despus de una experiencia no tan buena con los digestores de tipo chino e hind y una breve experiencia con el digestor tubular de polietileno el gobierno vietnamita y holands firmaron un Memorandum of Understanding para implementar un proyecto de difusin de biodigestores familiares durante 3 aos (2003 2006), llamado Biogas Programme (BP I). Es as que se logr construir 18,022 plantas de tipo chino en 10 provincias hasta Diciembre 2005

13

Dado que la demanda de plantas de biogs creci mucho en Vietnam, se ha formulado una segunda fase del Biogs Programme (BP II: 2007 2011) con la participacin de la Organizacin Holands para el Desarrollo (SNV). Esta segunda fase ampliar el programa a 50 provincias donde se plantea construir 140,000 plantas en 4 aos

Tanzania

En Marzo de 1993, el biodigestor plstico de bajo coste (que usa un rollo tubular de polietileno) fue introducido en Tanzania a travs del Programa de Cooperacin tcnica de la FAO. En el 2004 (con un proyecto que empez en el 2001) aproximadamente 1000 campesinos usaban biodigestores instalados por una joven ONG local llamada SURUDE.

Bolivia

Bolivia tuvo experiencias con biodigestores, principalmente en la Universidad Mayor de San Simn de Cochabamba, en los aos 80 y 90, pero los sistemas desarrollados estaban construidos de ladrillo y cemento, lo que encareca mucho su instalacin y por lo tanto su alcance a la poblacin ms empobrecida. De estas experiencias se acumul mucha bibliografa y estudios muy interesantes, tanto en el diseo como en el uso y las aplicaciones del biogs y el fertilizante lquido producido. La primera experiencia con biodigestores tubulares de polietileno fue en el ao 2003 instalando un biodigestor experimental a 4100 m.s.n.m. que aprovechaba el efecto invernadero. Este diseo preliminar sufri un desarrollo para abaratar costes y adaptarlo a las condiciones rurales manteniendo el espritu de ser una tecnologa apropiada. Luego, 26 instituciones participaron a un taller practico sobre biodigestores familiares de bajo coste. El objetivo del taller fue capacitar a personas en el diseo, instalacin, propuesta y ejecucin de proyectos de diseminacin de biodigestores. Desde entonces se han construido 300 biodigestores y hoy da hay 9 ONGs trabajando en el tema del biogs

14

El coste del biodigestor varia entorno a 110 dlares en trpico y 170 en a ltiplano. Al principio, para difundir la tecnologa, el 50 % del coste del biodigestor lo pona la ONG; luego se pas al 30%. Ahora ya se estn experimentando algunos proyectos de micro crdito. Otras experiencias exitosas con la tecnologa del biogs han sido llevadas a cabo en Camboya, Bangladesh, Tibet, Sri Lanka, Costa Rica, Ecuador y Mali.

2.1.2.

Contexto nacional:

En los aos '80 ITINTEC intent impulsar en el Per la difusin del biogs con los digestores de tipo chino. La experiencia tuvo inicialmente un gran xito, pero luego se perdi el inters en la tecnologa. Actualmente hay 2 proyectos importantes de experimentacin de digestores tubulares; uno est en el Cuzco y el otro en el distrito de Ventanilla en Lima.

Cuzco Un proyecto piloto de aprovechamiento del biogas ha sido llevado a cabo en la

microcuenca de Jabon Mayo, regin del Cuzco. El proyecto naci en el ao 2004 con la ayuda de la cooperacin entre el Institut de Tcniques Energtiques (INTE) de la Universitat Politcnica de Catalunya (UPC), el Grupo de Apoyo al Sector Rural (GRUPO) de la Pontificia Universidad Catlica del Per (PUCP) y la colaboracin del Instituto para una Alternativa Agraria (IAA), una ONG peruana con sede en Cuzco que concentra sus actividades de desarrollo agropecuario, productivo y social en la microcuenca de Jabon Mayo En el 2006, despus de un estudio de factibilidad de la zona, se decidi instalar dos digestores, con sus respectivos invernaderos, en los predios de dos familias en las comunidades de Chollocani y Pabellones respectivamente, ambas cercanas al poblado de Yanaoca.

15

Ventanillas (Lima) A travs de un proyecto de la Fundacin CODESPA Catalunya con la colaboracin de la

ONG Ciudad Saludable, se estn construyendo biodigestores en el Parque Porcino del d istrito de Ventanilla, Provincia del Callao, departamento de Lima, Per. El proyecto pretende mejorar las condiciones de vida de los pequeos empresarios del Parque Porcino a travs de la implementacin de programas de mejora de las granjas y del manejo de los cerdos, incluyendo la aplicacin de prcticas de control y reduccin de la contaminacin ambiental mediante biodigestores. Los beneficiarios directos del proyecto son 40 familias de diferentes zonas del Parque Porcino de Ventanilla y de manera indirecta se beneficiarn las 2.200 familias que habitan en las inmediaciones del Parque. Se pretende que el biogs producido tenga usos tales como: coccin del alimento, energa elctrica para los hogares o proporcionar calor al rea de reproduccin y maternidad de los cerdos. Por su parte los abonos orgnicos (lquidos y slidos) podrn ser usados para el mejoramiento de suelos y la consecuente produccin de especies vegetales propias para la alimentacin familiar, complementando adems la alimentacin del ganado porcino. El proyecto empez en Julio del 2007 y hasta ahora se han construido 2 biodigestores de bajo coste, usando la geomembrana que es un poco ms cara que el polietileno. El volumen de los biodigestores es de 5 m3. El coste total de un digestor es aproximadamente $ 200.00. Por ahora los digestores estn en la fase de experimentacin y estudio.

Cajamarca, gracias al apoyo de la ONG Practical Accin ITDG, en los ltimos aos ha experimentado un avance importante en el uso de esta tecnologa.

16

2.2.

JUSTIFICACIN:

La concentracin atmosfrica de gases de efecto invernadero ha sufrido un considerable aumento en el siglo XX, especialmente en sus ltimas dcadas. El propsito de este trabajo consiste en mostrar que la energa renovable, desde una visin general y oportunidades ambientales permite reducir considerablemente las emisiones de estos gases. En este sentido el tratamiento de los residuos orgnicos constituyen una fuente inagotable de energa, en este caso se aprovechara la cascara del cacao, para producir metano (CH4), como combustible alternativo a los combustibles fsiles (Petrleo, gas natural y carbn) que han provocado que grandes cantidades de Gases de Efecto Invernadero (GEI) sean liberados a la atmsfera. El desarrollo de esta tecnologa nos presenta grandes ventajas, no solo en trminos medio ambientales, sino que tambin en trminos econmicos; dado a que el costo para su implementacin no es elevado, constituyndose en una alternativa energtica para las zonas donde no es posible la energa del sistema interconectado.

2.3.

OBJETIVOS Objetivo general.

2.3.1.

Disear un biodigestor utilizando los desechos orgnicos generados diariamente en la finca, con la finalidad de producir biogs como combustible que permita cubrir el consumo

mensual de energa, el uso de su efluente como fertilizante.

2.3.2.

Objetivo especfico.

Recopilar la informacin que facilite Disear el tipo de biodigestor ms ptimo para aprovechar de forma adecuada el potencial energtico de la cascara del cacao.

17

Capturar el metano (CH4) producido por la cascara del cacao, y darle un uso energtico adecuado, reduciendo de esta manera la emisin de gases de efecto invernadero al medio ambiente.

2.4.

HIPOTESIS

La materia orgnica en el proceso de descomposicin libera energa, el proceso de digestin anaerbica nos permite capturar esta energa liberada, para darle usos de carcter domstico.

2.5.

METODOLOGIA

La metodologa empleada en el desarrollo del proyecto es la siguiente: a) Mtodo inductivo: Posibilidad de generar de biogs en un biodigestor tipo Chino. b) Mtodo deductivo: Aplicacin de los conceptos y del conocimiento tecnologa a tratar. c) Mtodo experimental: Experimentacin del funcionamiento y comportamiento de la planta en condiciones normales de operacin. d) Mtodo emprico: Observacin del meto actual. Medicin de los parmetros de diseo para la ejecucin del proyecto.

18

DISEO DE UN BIODIGESTOR PARA PRODUCIR METANO MEDIANTE LA DIGESTION ANAEROBIA DE LOS RESIDUOS ORGANICOS DEL CACAO

CAPITULO III MARCO TEORICO

LAMBAYE QUE - AGOSTO 2010

19

MARCO TEORICO BIOMASA

3.1.

De una forma genrica, se entiende por biomasa toda masa de material vivo renovable presente en un organismo u organismos, incluyendo parte de material inerte, como el pelo y las plumas de los vertebrados o la pulpa de los rboles y los materiales procedentes de su transformacin natural o artificial. Todo este conjunto tiene como denominador comn que la materia orgnica proviene, directa o indirectamente, del proceso de fotosntesis, razn por la que se presenta de manera peridica y no limitada en el tiempo. Su desarrollo est muy ligado a las actividades agrcolas y forestales y a los residuos que stas producen. En el aprovechamiento de la biomasa como fuente energtica se emplean principalmente rboles, plantas, animales y deshechos animales y vegetales. La energa que se puede obtener de la biomasa proviene de la luz solar, que, gracias al proceso de fotosntesis, es aprovechada por las plantas verdes mediante reacciones qumicas en las clulas vivas para coger dixido de carbono del aire y transformarlo en sustancias orgnicas. Con este proceso de conversin, la energa solar se transforma en energa qumic que se a acumula en diferentes compuestos orgnicos y que es incorporada y transformada por el reino animal y vegetal que, por su parte, la transforma mediante procedimientos artificiales para obtener bienes de consumo. Las posibilidades de aprovechamiento energtico de la biomasa son muy diferentes y estn muy ligadas a la posibilidad de otros usos de los residuos de madera y agrcolas como materia prima, alimento o material reciclable. El concepto de biomasa energtica incluye los materiales de origen biolgico que no pueden ser utilizados con finalidades alimentarias o industriales. No se puede obviar que las plantas y otras formas derivadas de la biomasa sirven al hombre de ms maneras que como fuentes de energa, por ejemplo como alimento, medicinas, como materiales de construccin y, en el caso de las plantas verdes, como productores de oxgeno. El aspecto alimenticio de la biomasa no es ms que un uso energtico indirecto, ya que la humanidad y los animales transforman la energa almacenada en las plantas, por medio de

20

procesos metablicos, en la energa vital que necesitan. Y ms que eso, ya que a su vez las plantas son fuente de nutrientes y vitaminas. Desde hace relativamente poco, la generacin de residuos urbanos e industriales se ha incrementado de tal forma que actualmente su gestin y tratamiento supone uno de los principales problemas ambientales de nuestra sociedad. La valoracin energtica de la parte orgnica de estos residuos, combinada con procesos de recogida selectiva, constituye una opcin de aprovechamiento limpia y efectiva. Desde un punto de vista de aprovechamiento energtico, la biomasa se caracteriza por tener un bajo contenido en carbn y un elevado contenido en oxgeno y en compuestos voltiles. Los compuestos voltiles, son los que concentran una gran parte del poder calorfico de la biomasa. Su poder calorfico depende mucho del tipo de biomasa considerada y de su humedad. Esta caracterstica, junto con el bajo contenido en azufre, la convierten en un producto especialmente atractivo para ser aprovechado energticamente. Es importante destacar tambin el aspecto ambiental de la biomasa. Su aprovechamiento energtico no contribuye a aumentar el efecto invernadero ya que el balance de emisiones d e dixido de carbono a la atmsfera es neutro. En efecto, el dixido de carbono generado en la combustin de la biomasa es reabsorbido mediante la fotosntesis en el crecimiento de las plantas necesarias para su produccin y, por tanto, no incrementa la ca ntidad de CO2 presente en la atmsfera. Por el contrario, en el caso de los combustibles fsiles, el carbono que se libera a la atmsfera es el que se ha fijado en la tierra durante miles de aos. sta es la nica fuente de energa por completo neutra en CO2, lo que quiere decir que no hace aumentar el bixido de carbono en la atmsfera, con lo que contribuye a reducir el cambio climtico.

21

3.1.1.

Clasificacin de la biomasa

Existen varios tipos de biomasa, dependiendo de su origen y de la idea de generar e stos recursos o de recuperarlas de otras fases de nuestra economa.

a)

Biomasa Natural: Es la que se produce en ecosistemas naturales. Es la que se produce en la naturaleza sin la intervencin humana. La explotacin intensiva de este recurso no es compatible con la proteccin del medio ambiente.

b)

Biomasa Residual: Es la que genera cualquier actividad humana, principalmente en los procesos agrcolas, ganaderos y los del propio hombre, como basuras y aguas residuales. Incluye los Residuos Forestales y Agrcolas, los Residuos de Industrias Forestales y Agrcolas, los Residuos Slidos Urbanos y los Residuos Biodegradables.

c)

Cultivos Energticos o Biomasa producida: Es la cultivada con el propsito de obtener biomasa transformable en combustible, como la caa de azcar, orientada a la produccin de etanol para carburante.

Figura N 3.1

Clasificacin de la biomasa

22

3.1.2.

Utilizacin de la biomasa

La biomasa tiene mltiples utilidades, pero desde un punto de vista del aprovecha miento de la energa contenida en el enlace qumico del carbono, hay que proceder a su combustin. La combustin de la biomasa slida puede realizarse directamente en un hogar, previo secado cuando sta tiene excesiva humedad. Sin embargo, cuando mediante tratamientos fsicos, qumicos o biolgicos intermedios obtenemos combustibles lquidos o gaseosos, stos pueden ser quemados tanto en calderas como en motores, de donde podemos extraer calor y trabajo mecnico. Ya sabemos que el trabajo lo podemos emplear para hacer funcionar mquinas y vehculos o para generar electricidad en grupos electrgenos o turbinas, y que el calor puede usarse en procesos industriales, para acondicionamiento de hbitat humano, animal o vegetal, y para generacin de electricidad. La energa qumica contenida en la materia orgnica puede transformarse utilizando alguna tecnologa de combustin en calor y trabajo, energa trmica y energa mecnica. Con ambas podemos producir electricidad. Por otro lado, la obtencin, o adecuacin para su uso, de los combustibles procedente de la biomasa, ya sea residual o no, requiere, casi siempre, tratamientos fsicos, qumicos o biolgicos, y entre stos estn:

a) b) c) d) e) f) g) h)

El secado para eliminar la humedad. La combustin incompleta para producir carbn vegetal. La extraccin de aceites biocombustibles de plantas oleaginosas. La extraccin de hidrocarburos de plantas productoras. La fermentacin alcohlica. La produccin de biogs. La gasificacin para obtener gas pobre (CO. H2, N2), o gas de sntesis (CO, H2). La pirolisis para obtener combustibles slidos, lquidos y gaseosos.

23

Las caractersticas estructurales y bioqumicas segn la procedencia de cada tipo de bio masa y el anlisis de las necesidades de nuestros procesos industriales o domsticos, condi iona c cules pueden ser las tecnologas para un aprovechamiento ptimo, esto sin olvidar, claro est, como elemento de anlisis la evaluacin del impacto medioambiental, si lo hubie En cualquier re. caso, se trata de no consumir ms biomasa que la que se regenera como residuo o como producto de la intervencin humana, y no retirar del medio la biomasa necesa para mantener los ria nutrientes y las caractersticas estructurales de los suelos, ya sean naturales o generados por la accin agrcola humana. En los procesos de aprovechamiento e nergtico aparecen tambin productos o subproductos con valor aadido, es el caso de la produccin de compost utilizando el residuo slido de la fermentacin alcohlica o de la digestin anaerobia.

3.2.

DIGESTIN ANAEROBIA

La degradacin en la naturaleza de la biomasa residual procedente tanto del metabolismo animal como vegetal la realizan las bacterias, el proceso es complejo y. dependiendo del tipo de sustrato biodegradable. y de otros factores que veremos, intervienen diferentes especies bacterianas, existiendo una perfecta especializacin en cuanto al tipo de materia a degradar por cada familia de organismos, de tal modo que incluso los catabolitos de una especie son utilizados por otras en una concatenacin de fases perfectamente organizada Cuando esta degradacin se . realiza en condiciones aerobias (en presencia de oxgeno), los productos fina son anhdrido les carbnico, agua, sulfato, y nitrgeno inorgnico en forma de nitritos, de nitratos y de sales de amonio. Sin embargo en condiciones rigurosas de ausencia de oxgeno la biodegradacin se lleva a cabo por otros organismos procariticos en un proceso que se llama digestin anaerobia. Los productos finales de este proceso son un residuo hmedo de slidos de difcil degradacin y un gas inflamable. A este gas combustible lo llamamos biogs. y tiene una composicin que, dependiendo del origen de la materia orgnica bio-degradable oscila entre los valores siguientes: Metano CH4 50 a 70%.

24

Anhdrido carbnico CO2: 30 a 40%. cido sulfhdrico SH2 hidrgeno H2 y otros: < 5%.

3.2.1.

Caractersticas del Proceso.

La digestin anaerobia, que consiste en la degradacin de la materia orgnica en ausencia de oxigeno, implica la realizacin de una serie de reacciones bioqumicas, donde participan una gran variedad de microorganismos, los cuales a una parte del carbono lo oxidan completamente formando anhdrido carbnico y a la otra lo reduce en alto grado para formar metano, siendo qumicamente estables ambos compuestos. Casi todas las materias orgnicas pueden emplearse para la fermentacin. El hombre en la produccin de biogs utiliza principalmente diversas aguas residenciales, aguas residuales de la industria liviana y alimenticia, los desechos municipales y diversos subproductos agrcolas (residuos de cultivos y excrementos humanos y de animales), adems se aprovechan algunos cultivos energticos La composicin qumica principal de estos recursos son polisacridos, protenas, grasas y pequeas cantidades de metabolitos, la mayora de ellos insolubles en agua. Estos compuestos son desdoblados fundamentalmente por bacterias que descomponen los materiales orgnicos, algunos de los cuales producen gas metano y otros no producen ningn gas, tambin se han encontrado en los aislamientos protozoarios y hongos. L cooperacin e a interaccin entre estos microorganismos es lo que produce la transformacin y degradacin de los diversos materiales. La digestin anaerobia es un proceso muy complejo tanto por el nmero de reacciones bioqumicas que tienen lugar como por la cantidad de microorganismos involucrados en ellas. De hecho muchas de estas reacciones ocurren de forma simultnea. Los estudios bioqumicos y microbiolgicos realizados hasta ahora, dividen el proceso de descomposicin anaerobia de la materia orgnica en cuatro fases o procesos:

25

a) b) c) d)

Hidrlisis Etapa fermentativa o acidognica Etapa acetognica Etapa metanognica

En la figura 3.2 se muestra esquemticamente las distintas fases del proceso de digestin anaerobia, los microorganismos que intervienen en cada una de ellas y los productos intermedios generados.

Figura N 3.2

Proceso de la digestin anaerobia

Esquema de reacciones de la digestin anaerobia de materiales polimricos Los nmeros indican la poblacin bacteriana responsable de cada proceso: 1: bacterias fermentativas: 2: bacterias acetogtitcas que producen hidrgeno. 3: bacterias homoacetognicas: 4: bacterias metanognicas hidrogenotrficas; 5: bacterias metanognicas acetoclsticas.

26

3.2.1.1.

Etapa Hidrolitica.

En esta etapa las bacterias no metanognicas actan sobre los componentes orgnicos del sustrato, tales como celulosa, almidones, protenas y grasas entre otras, transformndolos por hidrlisis en compuestos orgnicos solubles (cido actico, H2, CO2, compuestos

monocarbonados, cidos grasos orgnicos y otros compuestos policarbonados). De esta forma los carbohidratos se convierten en azcares simples; las grasas, en cidos grasos y glicerol y las protenas se desdoblan en polipptidos y aminocidos, liberando tambin CO2 e H2. Posteriormente, esos productos son convertidos a cidos orgnicos, fundamentalmente butrico, propinico y actico. La etapa hidroltica puede ser el proceso limitante de la velocidad global del proceso sobre todo cuando se tratan residuos con alto contenido en slidos. Adems, la hidrlisis depende de la temperatura del proceso, del tiempo de retencin hidrulico, de la composicin del sustrato (porcentaje de lignina, carbohidratos, protenas y grasas), del tamao de partculas, del pH, de la concentracin de amoniaco (NH4 +) y de la concentracin de los productos de la hidrlisis.

3.2.1.2.

Etapa fermentativa o acidogenica.

Las molculas orgnicas solubles son degradadas, en esta etapa, por varios organismos fermentativos, formando compuestos que pueden ser utilizados directamente por las bacterias metanognicas (acido actico, H2) y compuestos orgnicos ms reducidos (cido lctico, etanol, cido propinico y cido butrico, principalmente), que tienen que ser oxidados por bacterias acetognicas a sustratos que puedan utilizar las metanognicas. Las proporciones entre los productos de la fermentacin varan en funcin del consumo de H por parte de las bacterias que 2 utilizan hidrgeno. Cuando el H2 es eliminado de forma eficiente las bacterias fermentativas no producen compuestos reducidos como el etanol, favoreciendo la produccin de H2 y la liberacin de energa en forma de ATP. La actividad de algunas bacterias fermentativas y acetognicas depende de la concentracin de H2, siendo posible slo a valores muy bajos de presin parcial de

27

H2 . La eliminacin continua de H2 mediante oxidacin por CO2 (bacterias metanognicas, hidrogenotrficas) estimula la accin de las bacterias fermentativas, al eliminar un producto de la reaccin.

3.2.1.3.

Etapa acetogenica:

Las bacterias acetognicas productoras de hidrgeno, las cuales incluyen obligatoriamente a las dos especies facultativas que pueden convertir los productos del primer grupo los cidos orgnicos de ms de dos tomos de carbono, por ejemplo el butrico y el propinico y los alcoholes policarbonados tales como el etanol y el propanol transformndolos en hidrgeno y acetato. Los productos finales de la etapa anterior son transformados en acetato, hidrgeno y CO 2 por un grupo de bacterias que aportan aproximadamente el 54% del hidrgeno que se utilizar en la formacin de metano. La funcin de estos microorganismos en el proceso de la digestin anaerobia es el de ser donantes de hidrgeno, CO2 y acetato para las bacterias metanognicas. Algunos autores admiten la existencia de otras bacterias, denominadas homoacetognicas, que pueden crecer autotrficamente con dixido de carbono e hidrgeno para producir acetato (reacciones de hidrogenacin acetognica) cuando las metanognicas utilizadoras de H, estn 2 inhibidas debido a un pH bajo. As, se considera que el intercambio de hidrgeno es tan rpido en el digestor que originan diferentes microambientes con diferentes presiones de hidrgeno, donde ambas reacciones (acetognicas y homoacetognicas) se da conjuntamente.

3.2.1.4.

Etapa metanogenica:

Los microorganismos metanognicos pueden ser considerados como los ms importantes dentro del consorcio de microorganismos anaerobios, ya que son los responsables de la formacin de metano y de la eliminacin del medio de los productos de los grupos anteriores Las bacterias . metanognicas sintetizan el metano a partir de substratos como: acetato, H2, CO2.

28

Los

organismos

metanognicos

se

clasifican

dentro

del

dominio

Archaea,

y,

morfolgicamente, pueden ser bacilos cortos y largos, cocos de varias ordenaciones celulares, clulas en forma de placas y metangenos filamentosos, existiendo tanto Gram positivos como Gram negativos. Se pueden establecer dos grandes grupos de microorganismos, en funcin del substrato principal, dividindose en los hidrogenoflicos, que consumen hidrgeno, y los acetoclsticos, que consumen acetato. La mayora de los organismos metanognicos son capaces de utilizar el H como aceptor 2 de electrones, mientras que slo dos gneros son capaces de utilizar el acetato. A pesar de ello, en ciertos ambientes anaerobios, ste es el principal precursor del metano, considerndose que alrededor del 70% del metano producido en los reactores anaerobios se forma a partir de acetato.

3.2.2.

Principales parmetros que influyen en la produccin de biogs:

El conocimiento de la microbiologa, la organizacin del proceso, la poltica tecnolgica de la produccin y el control de las condiciones tcnicas, es la base fundamental para el diseo del biodigestor.

3.2.2.1.

Parmetros ambientales

a)

Ausencia de oxigeno:

Las digestin anaerobia pueden desarrollarse solo a un muy bajo potencial redox*, el oxigeno tiene un alto potencial redox, aunque en principio es un proceso anaerbico, participan hasta en un 50% bacterias aerbicas y facultativas. * Es una medida que indica la tendencia de los elementos qumicos a captar o ceder electrones, medido en m volt.

29

Estas bacterias consumen en corto tiempo el oxigeno presente sin que se produzcan ningn dao importante al sistema en general.

b)

Temperatura

La velocidad de reaccin de los procesos biolgicos depende de la velocidad de crecimiento de los microorganismos involucrados que a su vez, dependen de la temperatura. A medida que aumenta la temperatura, aumenta la velocidad de crecimiento de los microorganismos y se acelera el proceso de digestin dando lugar a mayores producciones de biogs. La temperatura de operacin del digestor, est considerada uno de los principales parmetros de diseo, debido a la gran influencia de este factor en la velocidad de digestin anaerobia. Variaciones bruscas de temperatura en el digestor pueden provocar la desestabilizacin del proceso. Por ello, para garantizar una temperatura homognea en el digestor, es imprescindible un sistema adecuado de agitacin y un controlador de temperatura. Existen tres rangos de temperatura en los que pueden trabajar los microorganismos anaerobios: psicrofilico (por debajo de 25C), mesofilico (entre 25 y 45C) y termoflico (entre 45 y 65C). Hasta el momento, el rango psicrofilico ha sido poco estudiado y, en ge neral, se plantea como poco viable debido al gran tamao del reactor necesario. Sin embargo, presenta menores problemas de estabilidad que en los otros rangos de operacin. El rgimen mesofilico de operacin es el ms utilizado a pesar de que en la actualidad se est utilizando cada vez ms el rango termofilico para conseguir una mayor velocidad del proceso (lo que significa un aumento en la eliminacin de materia orgnica y en la produccin de biogs) y

30

una mejor eliminacin de organismos patgenos. Sin embargo, el rgimen termofnico suele ser ms inestable a cualquier cambio de las condiciones de operacin y presenta adems mayores problemas de inhibicin del proceso por la mayor toxicidad de determinados compuestos a elevadas temperaturas, como el nitrgeno amoniacal o los cidos grasos de cadena larga. Una tcnica interesante es la combinacin de dos fases de digestin, una primera termofilica de elevada carga orgnica y una segunda mesofilica con menor carga. Con este sistema se aprovechan las ventajas del sistema termofilico pero se reducen los problemas de inestabilidad. La temperatura del proceso acta tambin sobre aspectos fisicoqumicos del mismo. La solubilidad de los gases generados desciende al aumentar la temperatura, favorecindose la transferencia liquido-gas. Esto supone un efecto positivo para el caso de gases tales como NH , 3 H2 y H2S, dada su toxicidad sobre el crecimiento de los microorganismos anaerobios. Una posible desventaja de este fenmeno es que el descenso de la solubilidad del CO2 provocara un aumento del pH, lo que generara, en fangos de elevada concentracin de amonio, posibles situaciones de inhibicin por NH3. Por otra parte, la solubilidad de la mayora de las sales aumenta con la temperatura de manera que la materia orgnica es ms accesible para los microorganismos aumentando as la velocidad del proceso. Por ltimo, la viscosidad de slidos y semislidos disminuye al aumentar la temperatura lo que implica menores necesidades de agitacin.

c)

Velocidad de carga orgnica (VCO) y tiempo de retencin hidrulica (TRH)

El tiempo de retencin de slidos y la velocidad de carga orgnica (cantidad de materia orgnica introducida diariamente), son uno de los factores ms importantes para el control de los sistemas de digestin anaerbica, ya que son factores que se encuentran muy ligados entre s. La variacin de uno de estos parmetros produce trastornos en el desarrollo microbiano, con la consecuente disminucin en la produccin de biogs.  ------------- (2)

31

d)

Acidez y alcalinidad

Este factor indica cmo se desenvuelve la fermentacin. Se mide con un valor numrico Llamado pH, que en este el valor es 7, o sea es neutro. Por encima de este nmero significa alcalinidad; por debajo, acidez. Cuando los valores superan el pH 8, esto indica una acumulacin excesiva de compuesto alcalino. Y la carga corre riesgo de putrefaccin. Los valores inferiores a 6 indican una descom pensacin entre las fases cidas y metanogenica, pudiendo bloquearse esta ltima. Los diferentes grupos bacterianos presentes en el proceso de digestion anaerobia presentan unos niveles de actividad ptimos en torno a la neutralidad entre los siguientes valores: Fermentativos: entre 7.2 y 7.4 Acetogenicos: entre 7.0 y 7.2 Metanogenicos: entre 6.5 y 7.5 Para que el proceso se desarrolle satisfactoriamente, el pH no debe bajar de 6 ni subir de 8. El valor del pH en el digestor no solo determina la produccin de biogs sino tambin su composicin. Una de las consecuencias de que se produzca un descenso del pH a valores inferiores a 6 es que el biogs generado es muy pobre en metano y, por tanto, tiene menores cualidades energticas. El pH es una de las variables utilizadas en el diagnostico de los sistemas anaerobios (aunque no se considera una Buena variable de control por ser demasiado lenta) ya que muchos fenmenos tienen influencia sobre el mismo. Un ejemplo de ello, son las situaciones de acidificacin de un reactor anaerobio provocadas por desequilibrios en la produccin y consumo de cidos grasos voltiles. La acumulacin de estos provoca un descenso en el pH que ser ms o menos acusada en funcin de la alcalinidad del medio. Por otra parte, el pH afecta a los diferentes equilibrios qumicos existentes en el medio, pudiendo desplazarlos hacia la formacin de un determinado componente que tenga influencia en

32

el proceso. Este es el caso de los equilibrios acido-base del amoniaco y del acido actico: Al aumentar el pH se favorece la formacin de amoniaco que, en elevadas concentraciones, es inhibidor del crecimiento microbiano y a pH bajos se genera mayoritariamente la forma no ionizada del acido actico, que inhibe el mecanismo de degradacin del propionat . o

e)

Composicin del sustrato

Entre las materias primas empleadas la digestin anaerobia, estn los desechos animales, residuos agrcolas, los residuos slidos urbanos, residuos industriales y las aguas residuales, lo que se conoce como biomasa residual, estn pueden dividirse en dos grupos, las materias primas ricas en nitrgeno y las materias primas ricas en carbono, el nitrgeno se utiliza como

constituyente para la formacin de la estructura celular, y el carbono como fuente de energa. Cualquier sustrato se compone de tres tipos bsicos de macromolculas: hidratos de carbono, protenas y lpidos Las protenas constituyen un elemento muy importante en el proceso de digestin anaerobia ya que adems de ser fuente de carbn y energa, los aminocidos derivados de su hidr6lisis tienen un elevado valor nutricional. Las protenas son hidrolizadas en pptidos y aminocidos por la accin de enzimas proteolticas llamadas proteasas. Parte de estos aminocidos son utilizados directamente en la sntesis de nuevo material celular y el resto s on degradados a cidos grasos voltiles, dixido de carbono, hidrogeno, amonio y sulfuro en posteriores etapas del proceso. La degradacin de los lpidos en ambientes anaerobios comienza con la ruptura de las grasas por la accin de enzimas hidroliticas denominadas lipasas produciendo cidos grasos de cadena larga y glicerol. La velocidad de degradacin de los materiales lignocelulosicos, compuestos

principalmente por lignina, celulosa y hemicelulosa, es tan lenta que suele ser la etapa limitante

33

del proceso de hidrolisis y por tanto, de la degradacin anaerobia de determinados sustratos. Esto es debido a que la lignina es muy resistente a la degradaci6n por parte de los microorganismos anaerobios, afectando tambin a la biodegradabilidad de la celulosa, de la hemicelulosa y de otros hidratos de carbono. Los principales productos de la hidrlisis de la celulosa son celobiasa y glucosa, mientras que la hemicelulosa produce pentosas, hexosas y cidos urnicos.

Slidos totales: Toda la materia orgnica est compuesta de agua y una fraccin slida, esta ltima es

llamada slidos totales (ST). El porcentaje de slidos totales contenidos en la mezcla con que se carga el digestor, es tambin un factor importante a considerar para asegurar que el proceso se lleve a cabo en forma satisfactoria. Experimentalmente se ha demostrado que una carga que contenga entre 7 y 9% de slidos totales es ptima para la digestin. Para calcular el volumen de agua que debe ser mezclada con la materia prima para dar la proporcin deseada, es indispensable conocer el porcentaje de slidos de sta.

Slidos voltiles: Los slidos voltiles (SV) representa la parte de los slidos totales de la materia orgnica

que estn sujetos a pasar la fase gaseosa. Lo cual se constituyo en un indic ador importante de la produccin de biogs.

34

Relacin carbono - nitrgeno (C/N) El Carbono fuente de energa para los microorganismos y el Nitrgeno necesario para la

sntesis proteica. La relacin adecuada de estos nutrientes, favorece el crecimiento y la reproduccin de los microorganismos en el proceso. Los microorganismos siempre consumen estos elementos en determinada proporcin, medidos por la relacin carbono-nitrgeno (C/N) que contiene la materia orgnica. Existen muchos criterios en lo referente a esta relacin, pero se reconoce en general como aceptable una relacin C / N de 20-30:1. Las excretes de humanos y de animates son ricos en nitrgeno, con una relacin C/N inferior a 25:1, durante la fermentacin tienen una mejor velocidad de biodegradaci y de n generacin de gas; en cambio los residuos agrcolas son ricos en carbn, con una relacin C/N superior a 30:1, pero con una generacin ms lenta de gas en el proceso de digestin. En general In materias primas ricas en carbono producen ms gas que as ricas en l nitrgeno, as mismo es ms rpida la produccin de gas a partir de materias primas nitrogenadas (excretas), que las ricas en carbono (paja y tallos). Mientras en los primeros 10 dial de fermentacin las materias primas nitrogenadas generan de 34.4%-46% del total de gas producido, las ricas en carbono solo aportan el 8.8% *. Por ello para conseguir un buen rendimiento de gas en forma constante durante la fermentacin, es conveniente combinar proporciones adecuadas de materiales con bajo y alto rendimiento y de distintas velocidades de generacin; tambin es conveniente agregar las materias primas ricas en nitrgenos a las materias primas de alta relacin C/N, a fin de bajar esta relacin. El clculo de de la relacin carbono nitrgeno para materia organica compuesta se determina mediante la ecuacin siguiente: FAO, 1986

35

------------- (1)

En donde: C = Porcentaje de carbono en la materia prima N = Porcentaje de nitrgeno en la materia prima X = Masa de la materia Prima K = C / N de la mezcla de las materias primas

3.2.2.2.

Parmetros de control

a)

Coleccin y preparacin de la biomasa

Quizs el primer interrogante a resolver al proyectar una instalacin de generacin de biogs es determinar si se cuenta con biomasa en la cantidad y frecuencia suficiente que provea la carga orgnica necesaria para mantener de manera continua la operacin de lbiodigestor. Una vez establecida la disponibilidad de biomasa esta debe ser colectada en alguna parte del sistema de generacin de biogs, con el propsito de omogenizarla (diluirla o concentrarla, adicionarle nutrientes) o simplemente conducirla al biodigestor. El sistema de coleccin est predeterminado por un inventario de la cantidad de desechos orgnicos a emplear, caractersticas de los mismos (biodegradabilidad), estado fsico en q se ue manejan (lquido o slido), frecuencia de recoleccin de la biomasa, transporte al biodigestor, de la calidad de esta informacin bsica depende el xito del sistema. Al emplear como flujo principal de biomasa en el sistema de generacin de biogs lo s desechos agrcolas debe tenerse en cuenta que el contenido de slidos limitan su uso y manejo. Para la produccin de gas, tratamiento de los efluentes y operacin del reactor no es conveniente que la carga a degradar este muy concentrada ni muy diluida, se recomienda una

36

concentracin de 8% de slidos totales. Sobre la base de los slidos totales de la carga pueden calcularse la concentracin de los lodos, la cantidad de agua que habr que agregar y las proporciones de Ios componentes.

b)

Agitacin y mezclado

Los objetivos buscados con la agitacin son: remocin de los metabolitos producidos por las bacterias metangenas, mezclado del sustrato fresco con la poblacin bacteriana, evitar la formacin de costra que se forma dentro del digestor, uniformar la densidad bacteriana y evitar la formacin de espacios muertos sin actividad biolgica. En la seleccin del sistema, frecuencia e intensidad de la agitacin se debern realizar las siguientes consideraciones: El proceso fermentativo involucra un equilibrio simbitico entre varios tipos de bacterias. La ruptura de ese equilibrio en el cul el metabolito de un grupo especfico servir de alimento para el siguiente implicar una mema en la actividad biolgica y por ende una reduccin en la produccin de gas. Como conclusin en la eleccin de un determinado sistema se tendr siempre presente tanto los objetivos buscados como el prejuicio que puede causar una agitacin excesiva debindose buscar un punto medio ptimo. Existen varios mecanismos de agitacin utilizados desde los ms simples que consisten en un batido manual o el provocado por la entrada y salida de los lquidos hasta sofisticados equipos que involucran agitadores a hlice, recirculadores de sustrato e inyectores de gas.

c)
-

Inhibidores

Nitrgeno amoniacal Durante el proceso anaerobio, el nitrgeno orgnico es hidrolizado dando lugar a formas

amoniacales. Aunque el nitrgeno amoniacal es un nutriente importante para el crecimiento bacteriano, una concentracin excesiva puede limitar su crecimiento.

37

El nitrgeno amoniacal es la suma del ion amonio (NH4 ) y del amoniaco (NH3). Ambas especies se encuentran en equilibrio qumico, y la concentracin relativa de cada una depende del pH, tal y como indica la ecuacin de equilibrio: NH4
+

NH3 + H

De las dos especies, la que parece inhibir el proceso es el amoniaco libre ya que se ha comprobado experimentalmente que el efecto inhibitorio por amonio aumenta a pH alcalinos. Adems del pH, la cantidad de amoniaco libre depende de la concentracin del s ustrato, de la relacin C/N, de la capacidad del medio y de la temperatura de digestin. Obviamente, aquellos residuos que contengan mayores proporciones de protenas u otros compuestos nitrogenados son los que presentan ms problemas de inhibicin por amonio.

cidos grasos voltiles La concentracin de cidos grasos voltiles, productos intermedios mayoritarios del

proceso anaerobio, es uno de los parmetros que ms eficazmente pueden indicar la evolucin del proceso. De hecho, este parmetro es uno de los ms utilizados en los sistemas de control debido a su rpida respuesta ante variaciones del sistema. Un ejemplo de ello, es la acumulacin de cidos grasos voltiles que tiene lugar en el sistema cuando la velocidad de degradacin de estos, por parte de las bacterias responsables, disminuye por alguna causa adversa. Por tanto, un aumento en la concentracin de cidos voltiles en el sistema, siempre significa una desestabilizacin del proceso y, en consecuencia, una disminucin de la produccin de biogs .

Cationes y metales pesados Los cationes de metales alcalinos y alcalino-trreos tienen un efecto estimulador de la

actividad de las bacterias a bajas concentraciones. A partir de un nivel de concentracin, pueden proporcionar toxicidad provocando una disminucin de la velocidad de crecimiento.

38

La toxicidad de los cationes aumenta con el peso molecular, por lo que los metales pesados son los que provocan toxicidad a menor concentracin. El orden de toxicidad de los metales pesados es Ni> Cu> Cr (IV)> Cr (III)> Pb> Zn. Los niveles de inhibicin varan mucho en funcin de varios factores. Si la introduccin del catin en el reactor se produce de forma gradual, los microorganismos pueden aclimatarse y el efecto toxico es menor. La presencia de sulfuros tamb in disminuye la inhibicin debido a la precipitacin de estos con los metales pesados, pudiendo llegar a tolerarse elevadas concentraciones de metales pesados en estos casos. Cuando se presentan combinaciones de estos cationes, el efecto que se produce esms complejo. Algunos actan antagnicamente, reduciendo la toxicidad, y otros actan

sinergeticamente aumentndola. En el caso de aguas residuales industriales las elevadas concentraciones de metales suelen ser la causa de la ineficacia del proceso anaerobio.

Sulfatos y sulfuros La presencia de elevadas concentraciones de sulfato en el sustrato puede producir la

inhibicin del proceso anaerobio, especialmente de la metanogenesis. En presencia de sulfatos, las bacterias metanogenicas compiten con las sulfato-reductoras por los mismos sustratos (acetato e hidrogeno), mostrando estas ltimas ventajas termodinmicas y cinticas sobre las primeras. El resultado de esta competicin determinara la proporcin de sulfhdrico y metano en el biogs producido. El sulfuro es tambin un inhibidor para muchos grupos bacterianos. En general, los metanogenicos son ms sensibles que los acidogenicos y acetogenicos, comenzando a ser toxica una concentracin de 50 mg/l si los microorganismos metanogenicos no estn aclimatado a los s

39

sulfuros. Parece que la forma toxica es la no ionizada, por lo que la inhibicin se favorece a pH bajos y a bajas temperas. Por tanto, la inhibicin tiene dos etapas, la primera debida a la competicin por el sustrato entre los microorganismos metanogenicos y sulfato-reductores y la segunda es una inhibicin directa del crecimiento metanogenico por la presencia de sulfuros solubles.

Otros inhibidores. Debido a que la etapa de fermentacin metanica tiene etapas realizadas por

microorganismos estrictamente anaerobios, es obvio que el oxigeno es un toxico mas del proceso. Parece que concentraciones del orden de 1g/l son inhibidoras. Tambin podemos sealar como inhibidores del proceso: determinadas sustancias orgnicas como cidos grasos de cadena larga y alcoholes, en elevadas concentraciones, y la presencia de desinfectantes y antibiticos.

40

3.3.

PROCESOS DE OPERACIN DE LOS BIODIGESTORES

La digestin para degradar los residuos orgnicos y/o producir biogs en un proceso microbiano, para lo que se necesita condiciones ambientales propicias y un manejo adecuado para que funcione eficientemente el sistema, desde que se carga el digestor hasta la produccin del gas y salida del efluente. Existen muchos procesos para tratar los diversos residuos orgnicos, los cuales dependen de las condiciones de diseo del sistema, como de los propios digestores y del modo del sistema, como de los propios di estores y del modo de presentacin de los g substratos a ser fermentados. En este sentido los procesos pueden ser clasificados segn:

3.3.1.

Por la forma de alimentacin

3.3.1.1.

Fermentacin continua

Cuando la fermentacin en el digestor es un proceso ininterrumpido, el efluente que descarga es igual al material que entra, la produccin de gas es uniforme en el tiempo; este proceso se aplica en zonas con ricas materias residuales y digestor de tamao grande (mayor de 15m3) y mediano (entre 6.3 m3 y 15 m3). La caracterstica mas importante es la alta dilucin de la carga, de 3 a 5 veces agua / excreta y adems su manejo es relativamente fcil, pues lo que se hace es un manejo hidrulico del sistema, que puede llegar a no requerir mano de obra en la operation si las condiciones topogrficas son favorables. El digestor se carga diaria o incendiariamente adicionando nuevas c antidades de lodos frescos.

41

Figura N 3.3 Fermentacin continua

3.3.1.2.

Fermentacin semicontinua

La primera carga que se introduce, consta de gran cantidad de materiales; cuando va disminuyendo gradualmente el rendimiento del gas se agregan nuevas materias primas y se descarga el efluente regularmente en la misma cantidad. El sustrato a degradar ocupa un volumen en el digestor (80%), mientras que el resto del volumen (20%) es reservado para realizar cargas continuas diarias o intermedias, a medida que va disminuyendo gradualmente el rendimiento del gas. Esta operacin rene las ventajas y desventajas del batch, pero en el caso del bioabono, por la adicin continua de materia rica en nutrientes incrementa aun ms su calidad. Una forma de operacin podra ser: se incorpora al digestor una carga batch de pasto o restos de cosecha y la carga continua es con excretes de porcinos o humanos.

42

Debido a que el suministro de lodos frescos no es constante el proceso se hace bastante largo, por esta razn en la prctica se acelera mediante la utilizacin y el control de factores favorables.

3.3.1.3.

Fermentacin por lotes

Los digestores se cargan con material en un solo lote, cuando el rendimiento de gas decae a un bajo nivel, despus de un periodo de fermentacin, se vacan los d igestores por completo y se alimenta de nuevo. Tambin se conoce como operacin "Batch", todo adentro todo fuera. El material de carga se caracteriza, por una alta concentracin de slidos, el cual debe ser adecuadamente inoculado, sobre todo cuando se fer entan materiales vegetales. Las ventajas m operativas es que el proceso una vez iniciado llega al final sin contratiempos, necesitando mano de obra solo al momento de la carga y la descarga. La desventaja es que al tratarse de manejo de slidos sobre todo cuando son grandes volmenes requiere mecanizarlo, no obstante hay gran produccin de gas por unidad de volumen y un bioabono de buena calidad, el proceso es el siguiente.

Figura N 3.4 Fermentacin por lotes

43

3.3.2.

Por el nmero de etapas

3.3.2.1.

Fermentacin en una sola etapa

Cuando la digestin se realiza en un solo depsito de fermentacin, su estructura es simple, fcil operacin y bajo costo, se usa mucho en las zonas rurales.

3.3.2.2.

Fermentacin en dos o ms etapas.

La digestin ocurre en dos o ms depsitos de fermentacin. El material de la carga primero se degrada y produce gas en la primera etapa; luego el efluente de la primera etapa sufre un nuevo proceso de digestin en la segunda etapa. Con este principio se pueden construir digestores de 3 0 4 etapas. Los digestores de etapas mltiples se caracterizan por un largo periodo de retencin, buena descomposicin de la materia orgnica y una alta inversin.

3.4.

COMPONENTES DE LOS BIODIGESTORES

El digestor est compuesto por las siguientes partes Ducto de entrada de materia orgnica. Cmara de fermentacin Cmara de depsito de gas Ducto de descarga Cmara de salida de materia estabilizado o fermentada. Tapa de inspeccin Colector de gas o gasmetro

44

Vlvula de seguridad Trampa de agua Filtro de acido sulfhdrico Conducto de gas, lleva el gas para ser usado. Manmetro

Vlvula de seguridad

Este accesorio permite controlar la sobreproduccin de gas, evitando de esta manera daos por incremento de presin.

Filtro de acido sulfhdrico

El biogs contiene un pequeo porcentaje de un cido, llamado cido sulfhdrico (H2 S), que adems de ser txico, puede corroer las partes metlicas de los equipos con los que usemos el biogs (cocinas, quemadores, calentadores, etc.). El plstico es resistente a este cido, as como tambin lo es el bronce o el acero inoxidable. Pero cualquier pieza de fierro ser corroda poco a poco por este cido. Para eliminar este cido colocaremos un filtro. Este consiste en un tramo de tubo de 4 y 2m de longitud lleno de virutas de fierro oxidadas.

Trampa de agua

El biogs contiene vapor de agua, y ste puede condensar en el interior de las conducciones. En el caso que la conduccin hiciese forma de U, el agua condensada podra acumularse ah, impidiendo la circulacin del biogs hasta la cocina, es un accesorio sencillo de construir, para lo cual se requiere de una te de PVC y de un recipiente con agua.

45

Figura N 3.5 conducto obstruida por condensacin de agua

Figura N 3.6 Componentes de un biodigestor

46

3.5.

CLASIFICACION DE LOS DIGESTORES

La base fundamental para que se cumpla la digestin anaerobia es la de mantener la suficiente cantidad de lodos activados dentro del reactor, para que al entrar en contacto con el material de carga, las bacterias que existan en ellos puedan ayudar a las fermentacin y degradacin de la materia orgnica. Dependiendo de la forma de contacto entre el material o sustrato fermentante y la poblacin bacteriana dentro del reactor, se definen dos tipos de digestores anaerbicos.

3.5.1.

Digestor de mezcla completa.

Denominados as porque el sustrato a ser digerido y los microorganismos encargados de su degradacin se encuentran formando una sola unidad, dentro del cuerpo del digestor, originndose la fermentacin de la materia orgnica. Los modelos de digestores clsicos industriales son esencialmente de tipo de mezcla completa con una recirculacin del liquido en suspensin y con agitacin mecnica.

3.5.2.

Reactores de filtro anaerbico, lechos expandidos y fluidizados y las unidades U.A.S.B.

Todos estos reactores estn basados en la tendencia que tienen las bacterias, especialmente las metanogenicas a fijarse sobre superficies solidas. La carga incremental en un reactor de flujo continuo sin retencin de microorganismos y/o materia orgnica ocasiona un lavado y por lo tanto una disminucin del proceso ya iniciado. De ah que se han intentado algunos mecanismos, en los cuales se busca separar los slidos del efluente y recargarlos al cuerpo del reactor o tambin retornar parte del efluente con slidos en suspensin at cuerpo del mismo. En los reactores de filtro fijo, las bacterias se adhieren sobre soportes

47

estacionarios y especialmente provistos para tal fin, en cambio en las U.A.S.B. (Upflow anaerobic sludge blanket) y reactores similares, la adherencia se da entre las propias bacterias formndose flculos que tienen la capacidad de sedimentar a velocidades supe riores que la velocidad neta del liquido. El sistema que ha obtenido xito en el medio rural es el digestor con filtro anaerbico donde el agua residual al entrar en el digestor se le hace pasar a travs de una cama de soporte de material poroso inerte, que contiene gravas, rocas, carbn activado, ladrillos triturados, conchas marinas. El filtro anaerbico tiene la caracterstica de aumentar el tiempo de residencia de los microorganismos en su interior, por estar formando por una matriz que posee una mayor superficie de contacto, donde se fijan Las bacterias metanogenicas. Con estos procesos de biomasa retenida, se consiguen tiempos de retencin de slidos entre 10 y 100 veces mayores que en los digestores convencionales de mezcla completas. Con lo cual se obtienen tiempos hidrulicos de retencin notablemente inferiores y permiten un incremento en la cantidad o volumen de carga a degradar. Estos reactores son operados bsicamente en forma continua con cargas diarias o interdiarias, en las cuales el material a fermentar se encuentra suspendido en la solucin.

3.5.3.

Segn el almacenamiento del gas

Copula fija (Figura N 3.7 c) Copula mvil (Figura N 3.7 a) Con depsito flotante, o de presin constante (Figura N 3.7 f) Con gasmetro de Caucho o material plstico en forma de Bolsa (Figura N 3.7 i)

48

3.5.4.

Segn su forma geomtrica

Camara vertical cilindrica (Figura N 3.7 b) Camara esferica (Figura N 3.7 e) Camara ovalada (Figura N 3.7 h) Camara rectangular (Figura N 3.7 d) Camara cuadrada (Figura N 3.7 g)

3.5.5.

Por los materiales de construccin

De ladrillo De mampostera De hormign De hormign armado De plstico

3.5.6.

Segn su posicin respecto a la superficie terrestre

Superficiales (Figura N 3.7 a) Semienterrados (Figura N 3.7 g) Subterrneos (Figura N 3.7 e)

49

Figura N 3.7 Clasificacion de los biodigestores

Fuente: Fundamentos basicos para el diseo de biodigestores anaerobicos rurales.

3.5.7.

Modelo de digestores

Existen muchos modelos entre los mas populares tenemos "El modelo Chino", "El Modelo Indio", "El Modelo Olade de Guatemala", "El Modelo Xochicalli". Los modelos "Plsticos Tubulares y "Rectangulares", los materiales con que son construidos varan desde mampostera, prefabricados, hasta metlicos de diferentes aleaciones; lo importante es que estn bien construidos, para que se pueda cumplir el proceso.

3.5.7.1.

Modelo Chino.

Este modelo est muy difundido en China, es un digestor de cpula fija en forma esfrica, enterrados con cmaras de Hidropresin (ver figura 3.8).

50

La estructura puede ser de hormign, de ladrillos, bloques y adobes, se le puede adicionar el gasmetro. Este digestor por estar enterrado favorece el proceso fermentativo, con poca influencia por los cambios de temperatura, la desventaja que presenta es que la presin del gas es variable dependiente del volumen acumulado.

Figura N 3.8 Biodigestor tipo chino

Fuente: Difucion de la tecnologia del biogas en colombia

3.5.7.2.

Modelo Indu

Es originario de la India y se ha difundido mucho porque mantiene una presion de trabajo constante, generalmente son verticales, con el gasometro incorporado (Por lo que se llama digestor de Copula Movil), la estructura se construye de bloques y concreto, y el gasometro es de acero, lo que lo hace costoso.

51

El "Gasometro" posee una camisa que se desliza en un eje y lo mantiene centrado para que no rose con las paredes ni escoree, este eje descansa en una viga transversal de concreto armado enjaulado. Estos digestores son de alimentation continua, se construyen generalmente enterrados quedando la cupula sin gas en un nivel cercano a la superficie del terreno. (ver figura 3.9).

Figura N 3.9 Biodigestor tipo indu

Fuente: Fundamentos basicos para el diseo de biodigestores anaerobicos rurales. Modelos Horizontales

3.5.7.3.

Se habla de digestores horizontales cuando estos no profundizan en el suelo, son de forma rectangular, aunque pueden ser cuadrados, se caractenzan por ser en su mayoria de concreto armado debido a las presiones que estan sometidos. Su uso es generalmente para el saneamiento de descargas cloacales, ya que su conformation alargada garantiza que el efluente al

52

salir del cuerpo del digestor, debido al flujo piston y al tiempo de retencion seen debidamente degradados. Estos digestores llevan generalmente en la parte superior una pequena cupula metalica desmontable que sirve de boca de visita, la presin se controla por el sello de ague, ademas requieren gasometro adicional debido a la poca capacidad de almacenamiento de la cupula y el cuerpo del digestor.

Figura N 3.10 Biodigestor tubular tipo Taiwn de polietileno o geomembrana.

Fuente: Biodigestor de polietileno: construccin & diseo

3.5.7.4.

Modelos Batch por lotes

Estos digestores se caracterizan porque se cargan una cola vez, tienen una cupula metalica con sello de ague, la estructura se construye con bloques y concreto reforzado; la desventaja es que se debe construir obligatoriamente un gasometro y al ser aereos estan afectados por la temperatura ambiental, se utilize para degradar materias primas solidas, como restos vegetates, desechos solidos organicos, el requisito basico es utilizar una buena inoculation, (5 al 10% en base a1 peso), para garantizar una buena fermentation. El rendimiento volumetrico de gas es superior a cualquier digestor continuo (debi o al d contenido de solidos totales), igualmente el rendimiento de abonos solidos es elevado; por eso

53

este metodo permite el tratamiento sanitario de desperdicios organicos, el control satisfactorio de toda clase de plagas, asi como la proliferation de moscas, asi mismo la recuperation eficiente y economico del metano y la retencion de humus e ingredientes para uso de fertilizantes (ver figura 3.11).

Figura N 3.11 Modelos Batch por lotes

Fuente: Fundamentos basicos para el diseo de biodigestores anaerobicos rurales.

3.6.

SECUENCIA DE ACTIVIDADES PARA OPERAR LOS DIGESTORES

Se debe procurar un ambiente estrictamente anaerobico, ya que las bacterias metanogenicas son muy sensibles al oxigeno y expuestas al aire, aunque sea por un par de minutos moriran; sera dificil la digestion en presencia inclusive de rasgos de oxigeno, por ello el digestor debe estar perfectamente sellado. La secuencia de actividades en la operacion de los digestores es la siguiente:

54

3.6.1.

Prueba de los nuevos digestores y mantenimiento de los antiguos.

Es necesario examinar detenidamente los nuevos digestores, para comprobar que no tienen fugas ni filtraciones, deben verificarse y probarse antes de ponerse en marcha. Cuando un digestor ya tiene mas de un ano de uso, se le debe hacer mantenimiento verificando su impermeabilidad y sellado.

3.6.2.

Preparacin de la carga

Sobretodo cuando utilizamos digestores Batch, se debe reunir material suficiente con 20 0 30 dias antes de empezar el proceso, los tallos y otros residuos agricolas deben picarse en trozos de 2 a 9 cm. antes de alimentar el digestor; si es posible se debe machacar, moler o licuar; estos materiales almacenados por un tiempo, al sacarlos y tratarlos termicamente favorecen ampliamente la fermentacion. En algunos casos, como las excretas de aves, que contienen un alto contenfido de amoniaco, o residuos vegetates poco degradables, Como cortezas de arboles o conchas de cereales, se acostumbra tratarlos previamente con sustancias quimicas adecuadas (sales). - En regimenes continuos Cuando se trabaja con excretas de animates, humans, o descargas domesticas, mayormente no requieren preparation, sin embargo es conveniente analizar que no tengan inhibidores del proceso, ni que tampoc tengan muchos elementos en o suspension y que no esten tan concentradas.

55

3.6.3.

Verificacin de la concentracin y de la relacin carbono -nitrgeno.

Como se dijo, la concentracion debe estar entre 7 - 9% y en relacion C/N, cuando se busca produccion de gas, debe estar en el rango 20-30:1; para verificar la concentracion se puede aplicar la siguiente relacion:

------------- (3)

En donde: ST0 X1 X2 : Consentracion de solidos (%) : Masa de la muestra : Masa de la muestra a 105C

Cuando la muestra es compuesta

------------- (4)

En donde: STc Xi STi : Consentracion de solidos en la materia prima compuesta (%) : Masa de la materia prima : Consentracion de solidos para un sola materia prima (%)

Calculo del agua contenida en el influente

 

------------- (5)

En donde: STc Xi STi Xa : Consentracion de solidos en la materia prima compuesta (%) : Masa de la materia prima : Consentracion de solidos para un sola materia prima (%) : Masa del agua

56

3.6.4.

Llenado del digestor

En el tipo batch tenemos Se puede mezclar en el suelo, los residuos agricolas (cortados) con los excrementos, el

inoculo (material de arranque) y el agua, luego se uniformiza y se llena el digestor. Si no fuera posible esta operation se puede cargar eI digestor por capas alternadas y no muy gruesas de materias primes e inoculo, tallos en la primera capa, luego excretas y a continuation del inoculo; Ias capas se deben comprimir. En algunos casos cuando no hay inoculo, se debe dejar fermentar la materia prima por espacio de 1-2 semanas y luego se introduce al digestor. La mezcla se introduce por la cupula, aplastando cada capa. Despues de Ilenado el digestor se deja en compostacion de 1 dias, no debe cerrarse el -3 digestor en esta etapa para que pueda desarrollarse la digestion con bacterias facultativas y aerbicas. Cuando la temperatura llega a 40-60C (a los dos dias) se agrega aqua por las bocas de toma y salida. Al terminar esta operation se determina el pH de la masa de fermentacion (con un papel universal para pH) El digestor puede sellarse con su cubierta movil cuando el pH sube a 6, sino alcanza este valor sera preciso ajustar la acidez, agregando cenizas, aqua amoniacal o incluso cal hasta que llegue a 7 y entonces se puede tapar el digestor. Despues de sellar el digestor deben terminarse de instalar Ias griferias, conexiones para el gas, asimismo la llave de paso debe ester cerrada. Recomendacion. El inoculo puede ser aguas municipales, lodos del fondo de los lagos, lagunas y estiercoleros, los lodos de mataderos y de fabricas de alimentos ofrece un medio favorable para los microbios metanogenicos, tambien se puede utilizar lodo activo de las

57

alcantarillas y lodo del propio digestor. El inoculo debe ser el 10-15% del volumen que se va a llenar y del 30% cuando proviene del mismo digestor. Despues de cierto tiempo de descomposicion, los excrementos humanos, de animales y otras materias primes de fermentation, asi como material de carga descompuesto con anterioridad, mas un lodo activo, pueden servir coma material de arranque.

En el digestor continuo tenemos La carga inicial, en este caso se inocula preferiblemente con aguas de lagunas de

oxidation; el manejo se limita a un manejo hidraulico del sistema; para llenar el digestor se calcula la carga diana o cieno de fermentacion (Cf) que viene dada por:

------------- (6)

------- (7) Donde : Cf TRH VL Vm Va : Cieno de fermentacin : Tiempo de retencin hidrulico : Volumen liquido : Volumen de la materia prima : Volumen de agua

El tiempo de retention se estima en funcion de la reduction diaria del sustrato, y es el tiempo que va a estar dentro del reactor la carga dia que se introduce, antes de su disposicion final. Cada dia se introduce la carga diaria por la camara de entrada, la cual al llegar a la camara de fermentation va a desplazar, mediante el principio fisico de flujo piston, un volumen de materia estabilizada que va a salir por el tubo de salida.

58

Produccin de gas A los 2 6 3 dias se empieza a producir gas, pero inicialmente tienen un alto porcentaje de

dioxido de carbono, cuando los gases de escape permiten tener una llama continua ya esta listo para su uso. En el caso del digestor continuo se debe esperar a que el digestor este en regimen, se considera que esta en regimen cuando el volumen de gas que se produce diariamente se ha estabilizado, se considera que esta estabilizado cuando existe una variacion diaria de + o - 25% El gas producido se debe almacenar en un gasometro o se debe quemar o vertirlo al medio ambiente despejado.

Duracion de la digestion: En el caso Batch. La production de gas aumenta al inicio del proceso, hasta alcanzar un

maximo y finalmente decrece, cuando gran parte del material ha sido descompuesto; el ciclo dura de 1 a 2 meses. En el caso semi continuo. Se agregan nuevas materias primas cada 5 dias. en un -6 volumen que equivale at 4 0 5% del volumen total. En el caso continua. Se debe cargar todos los dias: la digestion dura mientras dure el proceso.

Descarga. Antes de descargar el digestor se debe sacar todo el gas remanente que tenga dentro,

luego se quita la cubierta para hacer la limpieza. Se debe dejar el 10% del lodo del fondo o de 10-30% del efluente como inoculo.

59

Actividades Cotidianas Se debe Ilevar un control de las presiones generadas en el proceso, medido en cm. de

agua a fin de evitar daos al sistema por el exceso de presion. Observacion frecuente de los dispositivos del sistema para detectar fugas, filtraciones o conexiones daadas para su reparacion inmediata. En los digestores batch se debe colocar una lamina de aceite de un (1 cm.) de espesor, para proteger la cubierta contra la corrosion. En los digestores experimentales o para investigaciones especificas, se debe llevar un control de la eficiencia del sistema, medido en reducciones de los parametros como Demanda Biologica de Oxigeno (DBO), Demanda quimica de oxigeno (DQO), Solidos Totales (S.T), Solidos Volatiles (S.V), coliformes, etc. en funcion al objetivo que se busca.

60

DISEO DE UN BIODIGESTOR PARA PRODUCIR METANO MEDIANTE LA DIGESTION ANAEROBIA DE LOS RESIDUOS ORGANICOS DEL CACAO

CAPTULO IV CLCULOS JUSTIFICATIVOS

LAMBAYE QUE - AGOSTO 2010

61

CLCULOS JUSTIFICATIVOS

4.1.

PARMETRO DE DISEO

El diseo de los digestores debe responder tanto al lugar como el grado de aplicacin y a la finalidad de la tecnologa. Conociendo la regin, la localidad, y el lugar donde va a estar ubicada la planta, y en funcin al material de carga que se dispone y que se va a tratar, o de acuerdo a las necesidades de produccin, se seleccionara el sistema de digestin ms adecuado, de acuerdo a una secuencia o flujo que permita tener una idea clara del tamao y forma del digestor necesitado.

4.1.1. -

Disponibilidad de biomasa

Produccin por hectrea La cantidad de semillas que contiene en promedio un fruto (mazorca) de cacao equivale al

tercio del peso total, ms o menos unas treinta semillas por fruto. Con un contenido de humedad del 60 %. El contenido de humedad para una almendra seca es del 6%.

Cuadro N 4.1 Produccin de almendra seca por hectrea

DENSIDAD POBLACIONAL

VARIADAD

PRODUCCIN (Ao)

UNIDAD

1111,0000

CCN - 51

1500

Kg

62

Produccin anual de almendra hmeda

  







Donde H X0 Xf : Porcentaje de humedad : Masa hmeda : Masa seca

Produccin diaria de almendra hmeda   

Produccin cascara hmeda               

   

Donde: Xt = Masa total del fruto Xc = Masa de la cascara Xp= Masa total del grano

63

Produccin total de cascara hmeda La materia orgnica total disponible proviene de 5 hectreas.       

4.1.1.1

Caractersticas fsico-qumicas

Cuadro N 4.2 Caractersticas fisicoqumicas de la cascara del cacao

CARACTERISTICAS Densidad Humedad Slidos totales Slidos voltiles Relacin carbono - nitrgeno Gas producido por unidad de sustrato

DESIGNACION 800 80 20 17 30 250

UNIDAD Kg/m % % %
3

l de gas
1Kg de SV

4.1.2.

Cantidad de agua aadida

La cantidad de agua aadida se termina considerando el 8% de los slidos totales de la mezcla.





64

4.1.3.

Cantidad de carga diaria

La cantidad de carga diaria o cieno de fermentacin (Cf),    



4.1.4.

Tiempo de retencin hidrulica

Para el clculo se ha considerado una temperatura de 35 C.   

4.1.5.

Volumen de la cmara de fermentacin

El volumen de la cmara de digestin volumen total (VT) del digestor ha de albergar una parte liquida y otra gaseosa, normalmente de da un espacio de 75% del volumen total a la fase liquida y de un 25% restante a la fase gaseosa.

Volumen gaseoso (V L)   

65

Volumen gaseoso (V G)   

Volumen total (V T)   

4.1.6.

Produccin de biogs diario

La cantidad de biogs generado cada da (G), se calcula sobre la base del gas producido (Gy) que produce la unidad de sustrato y la cantidad diaria de sustrato El valor de (Gy) puede ser estimada a partir de datos de la literatura y representa la cantidad de slidos totales.     

4.1.7.

Cantidad de energa consumida

Para determinar la demanda de mensual de biogs equivalente al consumo de combustible fsil actual se ha tomado los datos del cuadro N B6 del anexo

66

Cuadro N 4.3 Consumo mensual decombustible fsil

CONSUMO DE COMBUSTIBLE MENSUAL DE FOSIL DESCRIPCION GLP Lea Gasolina DESIGNACION 4 BOLONES DE 15 Kg 0,0284 m 350Kg 15 galones
3

CANTIDAD UNIDAD 0,1136 350,0000 56,7750 m Kg l

3

PERIODO (Hr/d) 24 3 3

Cuadro N 4.4 Costo mensual por consumo de combustible fsil

COSTOS POR CONSUMO DE COMBUSTIBLE FOSIL ITEN COMBUSTIBLE PRECIO SUBTOTAL UNIDAD METRADO UNITARIO MENSUAL (S/.) (S/.) balon galon h-h 4 15 2 38,00 12,00 20,00 TOTAL 152,00 180,00 40,00 372,00

1,00 Anlisis de costos 1,01 Gas licuado de petrleo (GLP) 1,02 Gasolina 1,03 Coleccin de Lea

Cuadro N 4.5 Demanda mensual de biogs.

DEMANDA MENSUAL DE BIOGAS COMBUSTIBLE FOSIL ACTIVIDAD Refrigeracin Cocina Generador elctrico de 650 w COMB. GLP LEA GASOLINA TOTAL CANTIDAD 0,1136 350,0000 56,7750 UNID. m Kg l
3

EQUIVALENCIA APROXIMADA DE 1 m3 DE BIOGAS 0,25 3,74 0,80

CANTIDAD 3 m 0,4544 93,5829 70,9688 165,0060

Cuadro N 4.6 Costo mensual por consumo de combustible fsil

COSTOS POR PRODUCCIN DE BIOGAS ITEN 1.00

1,01

DESIGANACIN Anlisis de costos Coleccin y preparacin de Cascara de cacao

PRECIO SUBTOTAL UNIDAD METRADO UNITARIO MENSUAL (S/.) (S/.)

h-h

20,00

100,00

67

4.1.8.

Tamao del tanque de almacenamiento de biogs

La experiencia prctica indica que el 40 60% de la produccin diaria de gas normalmente tiene que ser almacenada por lo tanto en la mayora de los casos se requiere de un tanque de almacenamiento del biogs. Para este caso el tamao se determina con base al cero consumo de gas. 

   Donde: G tz max : Mximo consumo de gas : Tiempo mximo de cero consumo

4.1.9.

Produccin de efluente por da (P e)

Durante la fermentacin se pierde una fraccin de solidos totales que se transforman en gas. Esta fraccin depende de la produccin especifica de gas.    

4.2. 4.2.1.

DIMENSINAMIENTO DEL BIODIGESTOR Tanque de carga y tanque de compensacin

Altura Dimetro Volumen

: 1.27 m : 1.00 m : 1.00 m

3

68

4.2.2.

Ducto de entrada y de salida

Tanto del ducto de entrada de la carga de fermentacin como el de salida del efluente tiene las dimensiones siguientes: Ducto de entrada : 2.8417 : 15.24 (6)

Largo Diametro

Ducto de salida 17275 m :1m

Largo Diametro

4.2.3.

Cmara de fermentacin Figura N 4.1 Cmara de fermentacin

             

 

69

  

Volumen gaseoso (V G) Figura N 4.2 Volumen liquido volumen gaseoso

      

4.2.4.

Tapa de inspeccin y mantenimiento Dimetro Espesor : 1.00 m : 0.09 m

4.2.5.

Colector de gas o gasmetro Dimetro Altura : 1.00 m : 1.50 m

70

DISEO DE UN BIODIGESTOR PARA PRODUCIR METANO MEDIANTE LA DIGESTION ANAEROBIA DE LOS RESIDUOS ORGANICOS DEL CACAO

CAPTULO V METRADO Y PRESUPUESTO

LAMBAYE QUE - AGOSTO 2010