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OBJETIVOS.
Aplicar los conocimientos obtenidos en la materia para el balance de materia y energa en la resolucin de procesos de produccin, utilizando las herramientas estudiadas como estequiometria, grado de avance, clculos de entalpias etc.
Elaborar un programa en lenguaje de computacin para efectuar los balances de masa y energa del proceso, introduciendo variaciones en los datos.
MARCO TERICO El proceso de produccin del azcar en las compaas azucareras de El Salvador se realizan da travs de los siguientes procesos resumidos a continuacin. y Molienda. La caa es sometida a un proceso de preparacin que consiste en romper o desfibrar las celdas de los tallos por medio de picadoras. Luego unas bandas transportadoras la conducen a los molinos, donde se realiza el proceso de extraccin de la sacarosa, consistente en exprimir y lavar el colchn de bagazo en una serie de molinos. El lavado del colchn de bagazo se hace con jugo extrado en el molino siguiente (maceracin) y el lavado del ltimo molino se hace con agua condensada caliente (imbibicin), que facilita el agotamiento de la sacarosa en el bagazo y evita la formacin de hongos y la necesidad de emplear bactericidas. El bagazo sale del ltimo molino hacia las calderas, para usarlo como combustible, o al depsito de bagazo, de donde se despacha para usarlo como materia prima en la elaboracin de papel. Clarificacin El jugo proveniente de los molinos, una vez pesado en las bsculas, pasa al tanque de alcalinizacin, donde se rebaja su grado de acidez y se evita la inversin de la sacarosa, mediante la adicin de la lechada de cal. Este proceso ayuda a precipitar la mayor parte de las impurezas que trae el jugo. El jugo alcalinizado se bombea a los calentadores, donde se eleva su temperatura hasta un nivel cercano al punto de ebullicin y luego pasa a los clarificadores continuos, en los que se sedimentan y decantan los slidos, en tanto que el jugo claro que sobrenada es extrado por la parte superior. Los slidos decantados pasan a los filtros rotatorios y al vaco, los cuales estn recubiertos con finas mallas metlicas que dejan pasar el jugo, pero retienen la cachaza, que puede ser usada como abono en las plantaciones. Evaporacin Luego el jugo clarificado pasa a los evaporadores, que funcionan al vaco para facilitar la ebullicin a menor temperatura. En este paso se le extrae el 75% del contenido de agua al jugo, para obtener el jarabe o meladura.
y Cristalizacin y y
La cristalizacin o cocimiento de la sacarosa que contiene el jarabe se lleva a cabo en tachos al vaco. Estos cocimientos, segn su pureza, producirn azcar crudo (para exportacin o produccin de concentrados para animales), azcar blanco (para consumo directo) o azcar para refinacin. La cristalizacin del azcar es un proceso demorado que industrialmente se acelera introduciendo al tacho unos granos de polvillo de azcar finamente molido. La habilidad y la experiencia de los operarios que deben juzgar el punto
exacto de los cocimientos, es indispensable para la obtencin de un buen producto. Esto deja una curva de solubilidad de la sacarosa.
y Separacin o Centrifugacin Los cristales de azcar se separan de la miel restante en las centrfugas. Estas son cilindros de malla muy fina que giran a gran velocidad. El lquido sale por la malla y los cristales quedan en el cilindro, luego se lavan con agua. Las mieles vuelven a los tachos, o bien se utilizan como materia prima para la produccin de alcohol etlico en la destilera. El azcar de primera calidad retenido en las mallas de las centrfugas, se disuelve con agua caliente y se enva a la refinera, para continuar el proceso. Cabe resaltar que en este punto se obtiene lo que se llama Azcar Rubia, debido al color de los cristales; a continuacin se detalla el proceso mediante el cual el Azcar Rubia se convierte en Azcar Blanca o Azcar Refinada. y Refinacin Mediante la refinacin, se eliminan o reducen las materias coloidales, colorantes o inorgnicas que el licor pueda contener. El azcar disuelto se trata con cido fosfrico y sacarato de calcio para formar un compuesto floculante que arrastra las impurezas, las cuales se retiran fcilmente en el clarificador. El material clarificado pasa a unas cisternas de carbn que quitan, por adsorcin, la mayor parte de las materias colorantes presentes en el licor. El licor resultante se concentra, se cristaliza de nuevo en un tacho y se pasa a las centrfugas, para eliminar el jarabe. Pero en el problema asignado en la asignatura de balance de la materia y energa el proceso que mas nos interesa es el de: y Secado El azcar refinado se lava con condensado de vapor, en cambio el azcar hmeda se coloca en bandas y pasa a las secadoras, que son elevadores rotatorios donde el azcar queda en contacto con el aire caliente que entra en contracorriente para el secado. El azcar debe tener baja humedad, aproximadamente 0.05 %, para evitar los terrones. Posteriormente se clasifica segn el tamao del cristal y se almacena en silos para su posterior empaque. Y finalmente el azcar pasa a los procesos de: y Enfriamiento. El azcar se seca con temperatura cercana a 60C, se pasa por los enfriadores rotatorios inclinados que llevan el aire fro en contracorriente, en donde se disminuye su temperatura hasta aproximadamente 40-45C para conducir al envase.
y Envase. El azcar seca y fra se empaca en sacos de diferentes pesos y presentaciones dependiendo del mercado y se despacha a la bodega de producto terminado para su posterior venta y comercio.
APLICACIONES BALANCES DE MASA Y ENERGIA CON APLICACIONES DE HUMEDAD Y SATURACION PROBLEMA 3-Q. OPERACIN DE UN SECADOR PARA AZUCAR EN INGENIOS AZUCAREROS
Enunciado En un Ingenio Azucarero se somete a secado a presin constante (750 mmHg), con aire en contracorriente, se produce un lote que varia de 300 a 800 TM/da de azcar seca, la cual entra con una humedad del 3 a 5% peso y se requiere reducir la humedad hasta un 0.1%. Para tal efecto se utiliza aire precalentado a 80C, el aire se toma del ambiente de 25 a 30C y a una HR= 70%. Si la operacin de secado se da en un sistema adiabtico, determinar los parmetros de operacin del proceso.
Aire atmosfrico TBS=25-30C HR=70% Vaire=? Q=? 1
Calentad or de aire
5 Azcar secada 0.1% de humedad 300-800 TM/dia Vapor Sobrecalentado 200 C , 1 atm m=?
Temperatura bulbo seco Humedad relativa aire de entrada Lote a producir Humedad de azucar a procesar Humedad aire humedo final Temperatura de precalentamiento Humedad azucar secada sobrecalentado Entalpia de vapor sobrecalentado Entalpia de vapor saturado Presion ambiental
PROCESO
Volumen aire atmosfrico Lote de produccin Flujo de azcar humeda Flujo de agua evaporada Flujo aire precalentado Flujo de aire humedo final Volumen aire precalentado Flujo de vapor
VARIABLES DE SALIDA
NOMBRE lote m2 m3 m4 m6 v1 v2 m7a m7 TIPO Real Real Real Real Real Real Real Real Real DESCRIPCION Almacena el flujo de aire precalentado en TM/dia Almacena el flujo de aire humedo final en TM/dia Almacena el flujo de azucar humeda necesaria en TM/dia Almacena el flujo de humedad retirada en TM/dia Almacena el flujo aire atmosferico alimentado en m3/dia Almacena el flujo aire precalentado en m3/dia Almacena el flujo de vapor sobrecalentado alimentado en TM/dia Almacena el flujo de vapor sobrecalentado alimentado en Kg/dia
CONSTANTES
NOMBRE A B C R h3 ----DESCRIPCION Constante de antoine Constante de antoine Constante de antoine Constante de los gases Valor de humedad en aire final Temperatura de vapor sobrecalentado VALOR 18.3036 3816.44 -46.13 8.314 0.036 150C
VARIABLES DE PROCESO
NOMBRE pv pa pb h xh xa a b xh3 xa3 nh2 na2 n2 aire DESCRIPCION Almacena la presion de vapor a la temperatura de bulbo seco Almacena la presion parcial de agua a la temperatura bulbo seco Almacena la presion parcial de aire seco a la temperatura de bulbo seco Almacena la humedad a la temperatura de bulbo seco Almacena la fraccion peso de agua a la tbs Almacena la fraccion peso de aire seco a la tbs Almacena la cadena con valores de m4 y m6 Almacena la cadena con valores de m2 y m3 Almacena la fraccion peso de agua en el aire humedo final Almacena la fraccion peso de aire seco en el aire humedo final Almacena los moles de agua en el aire humedo precalentado Almacena los moles de aire seco en el aire humedo precalentado Almacena los moles de aire humedo precalentado Almacena el calor ganado de aire seco en transferencia
agua
ANLISIS DE GRADOS DE LIBERTAD. CALENTADOR. Nv = 1,7, HR2 Neq = aire, agua, balance de energia Nr = J = = +3 = -3 = 0 = 0___ Ngli = 0
El problema puede comenzar a resolverse por el calentador ya que contamos con los datos necesarios para hacerlo.
SECADOR
= +6 = -3 = -2 = 0___ Ngli = +1
Para comenzar el balance por el secador se necesita tomar una base de clculo o tener una relacin adicional para poder partir de este sistema.
NGLITOTALES= Ngli
Ngli - Uniones Nr J = +1 = -1 =0
= 0 +1
Uniones= HR2 Nr J = =
= 0____ NGLITOTALES= 0
Como el anlisis de grado de libertad, el total nos da cero significa que el problema tiene solucin con los datos proporcionados.
Simultaneando:
H1=H2
Y como
Encontrando el flujo volumtrico en la entrada a calentador asumiendo presin constante y la misma cantidad de moles a la salida y a la entrada del calentador:
10
i aire agua
yi 23776.4 540.5
A 3.355 3.470
B 0.575 1.450
C 0 0
D -0.016 0.121
* T 2 )dT
298.15
353.15
* T -2 )dT
298.15
Hagua ! 972333.072 8 KJ
11
38346945.6034 KJ + 972333.0728 KJ =- mH2O (H8- H7) H7= vapor saturado a 1atm. H8=vapor sobrecalentado a 150 C y 1 atm. 38346945.6034 KJ + 972333.0728 KJ =- mH2O (H8- H7) 39319278.6762 KJ =- mH2O (2676.29 2875.8716 KJ/Kg)
56104888.7336 ! mH 2O 101.139
mH 2O ! 197008.5352 Kg / d .a mH 2O ! 197.0085TM / d .a
VH
TM / h
12
FLUJOGRAMA
Inicio
h3, h5, t2
bb=0
Introduzca la cantidad de azcar seca que desea producir en un intervalo de 300 a 800m TM
m5
bb=1
bb=0
Introduzca la hmeda que contiene el azcar en la entrada del secador el rango debe estar comprendido entre 0.03 y 0.05
13
bb=0
h4
bb=1
bb=0
t1
bb=1
bb=0
14
'Digite la hmeda relativa contenida en el aire atmosfrico debe de estar entre 0.6 y 0.8, hr1
hr1
bb=0
bb=1
p1
bb=1
m6=-(m5*(h4-hr5))/(0.03-1)
15
El valor de la masa de agua en TM que sale del secador o que es retirada del azcar en da es:m6
m3=m2+m6
16
El flujo de aire alimentado asumiendo que el aire se comporta como gas ideal en metros cbicos al da son: ,v2
v1=(n2*8.314*(t1+273.15))/kp
molaire=naireseco2*1000 molagua=nagua2*1000
5 17
vv1=[molaire,molagua] vv2=[3.355,3.470] vv3=[0.575,1.450] vv4=[-0.016,0.121] vva=vv1.*vv2 vvb=vv1.*vv3 vvd=vv1.*vv4 A=sum(vva); B=sum(vvb)*0.001 D=sum(vvd)*100000 X=8.314*(A*(353.15-298.15)+B*(353.15^2-298.15^2)/2D*(353.15^-1-298.15^-1)); i1=real(X)
mh2o=((i1/-(-199.5816)))/1000
vol=mh2o/24
18
Los metros cbicos de aire por hora necesarios para calentar el flujo de aire atmosfrico son:vol
fin
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DISEO DE LA SOLUCION EN TI
bme115() ClrIO Dialog Title "Digite la presion ambiental" Request "740-760mmHg", pt EndDlog expr(pt) pt While (pt>760 and pt<740) Dialog Title "Digite la presion ambiental" Request "740-760 mmHg", pt EndDlog expr(pt) pt endWhile Dialog Title "Digite la temperatura ambiental (bulbo seco)" Request "20-40 C", tbs EndDlog expr(tbs) tbs While (tbs>40 and tbs<20) Dialog Title "Digite la temperatura ambiental (bulbo seco)" Request "20-40 C", tbs EndDlog expr(tbs) tbs endWhile Dialog Title "Digite la HR del aire" Request "40-70 %", hr EndDlog expr(hr) hr While (hr>70 and hr<40) Dialog Title "Digite la HR del aire" Request "40-70 %", hr EndDlog expr(hr) hr endWhile
20
hr/100 hr (tbs+273.15) tbs 18.3036 A 3816.44 B -46.13 C (nSolve(ln(pv)=A-(B/(C+tbs)),pv) pv hr*pv pa pt-pa pb (pa/pb)*(18.0153/28.84) h h/(1+h) xh (1-xh) xa Dialog Title "Introduzca el lote a obtener" Request "300-800 TM/dia", lote EndDlog expr(lote) lote While (lote>800 and lote<300) Dialog title "Introduzca el lote a obtener" request "300-800 TM/dia", lote EndDlog expr(lote) lote endWhile Dialog Title "Introduzca la fraccion peso de humedad al inicio" Request "0.03-0.05", xhi EndDlog expr(xhi) xhi While (lote>800 and lote<300) Dialog title "Introduzca la fraccion peso de humedad al inicio" request "0.03-0.05", xhi EndDlog expr(xhi) xhi endWhile solve(xhi*m4=0.9999*lote and m4=m6+lote, {m4,m6}) a string(a) a Dialog Title "Introduzca los valores vistos por favor" Request m4 y m6,a Request "introduzca m4", m4 Request "introduzca m6", m6 EndDlog expr(m4) m4
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expr(m6) m6 0.036 h3 h3/(1+h3) xh3 (1-xh3) xa3 solve(xa3*m3=xa*m2 and xh3*m3=xh*m2, {m3,m2}) b string(b) b Dialog Title "Introduzca los valores vistos por favor" Request m2 y m3 Request "introduzca m2", m2 Request "introduzca m3", m3 EndDlog expr(m2) m2 expr(m3) m3 ((xh/18.0153)*(m2*1000)) nh2 ((xa/28.84)*(m2*1000)) na2 na2+nh2 n2 (pt*0.13332) pt 8.314 R ((n2*R*(80+273.15))/pt) v2 ((n2*R*tbs)/pt) v1
Dialog Title "Introduzca los valores de entalpia de tablas de vapor" Request "vapor saturado a T en KJ/Kg",h7 Request "vapor sobreaclentado a T en KJ/Kg",h8 EndDlog Request(h7) h7 Request(h8) h8 na2*(3.55+0.575E(-3)*t-0.016E5*(t^-2),t,tbs,353.15 aire nh2*(3.470+1.450(E-3)*t+0.121E5*(t^-2),t,tbs,353.15) agua nSolve((R/1000)(aire+agua))=m7(h8-h7),m7) m7 m7/1000 m7a
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string(m6) m6 string(m2) m2 string(m3) m3 string(v2) v2 string(v1) v1 string(m7) m7 string(m7a) m7a Dialog Title "RESPUESTAS" Request"el lote a producir TM",lote Request"el azucar humeda entrando TM",m4 Request"el agua evaporada TM",m6 Request"Aire humedo final TM",m3 Request"aire precalentado TM",m2 Request"Aire precalentado m^3",v2 Request"aire atmosferico m^3",v1 Request"vapor entrando TM",m7a Request"vapor entrando Kg",m7 EndDlog
DelVar lote,m4,m6,lote,m2,m3,v2,v1,m7a,m7,pt,tbs,hr,pv,pa,pb,h,xh,xa,xhi,a,h3,xh3,xa3,b,nh2,na2,R,n2,h7,h8,A,B,C
EndPrgm
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t1=input('Ingrese un valor dentro del rango de 15 a 40:\n'); end end hr1=input('Digite la humeda relativa contenida en el aire atmosfrico debe de estar entre 0.6 y 0.8 \n:'); bb=1; while bb==1 if hr1<=0.8 && hr1>=0.6; bb=0; else hr1=input('Ingrese un valor dentro del rango de 0.8 a 0.6 :\n'); end end p1=input('Digite la presin en el aire atmosfrico comprendida entre 740 y 760 mmHg :'); bb=1; while bb==1 if p1<=760 && p1>=740; bb=0; else p1=input('Ingrese un valor dentro del rango de 740 a 760 :\n'); end end %___________________________________________________________________________ %___________________________________________________________________________ %______________________BALANCE DE MASA___________________________________ %___________________________________________________________________________ %___________________________________________________________________________ hr5=0.001; m6=-(m5*(h4-hr5))/(0.03-1); disp('El valor de la masa de agua en TM que sale del secador o que es retirada del azcar en da es:'); disp(m6); h3=0.036; x=(h3/(1+h3)); y=(h2/(1+h2)); m=m6*(1-x); b=x-y; m2=m/b; disp('La masa del aire precalentado que entra al secador en TM al da es:'); disp(m2); m3=m2+m6; disp('La masa de aire hmedo saliendo del secador en TM al da es:'); disp(m3); t=t1+235; a=8.10765-(1750.286/t);
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ps=10^a; disp(ps); pagua1=ps*hr1; paire1=p1-pagua1; h2=(pagua1/paire1)*(18.0153/28.84); disp('La humedad a la entrada del aire atmosferico es de:'); disp(h2); maireseco2=(1-h2)*m2; magua2=h2*m2; naireseco2=maireseco2/28.84; nagua2=magua2/18.0153; n2=naireseco2+nagua2; kp=p1/7.5006; v2=(n2*8.314*353.15)/kp; disp('El flujo de aire alimentado asumiendo que el aire se comporta como gas ideal en metros cbicos al da son :'); disp(v2); v1=(n2*8.314*(t1+273.15))/kp; disp('El flujo volutrico en la entrando al calentador en metros cbicos al da son:') disp(v1); %___________________________________________________________________________ %___________________________________________________________________________ %__________________________BALANCE DE ENERGA____________________________ %___________________________________________________________________________ %___________________________________________________________________________ molaire=naireseco2*1000; molagua=nagua2*1000; %integral desarrollada calor del aire con tf=353.15 y ti=298.15 vv1=[molaire,molagua]; vv2=[3.355,3.470];%constante A vv3=[0.575,1.450];%constante B vv4=[-0.016,0.121];%constante D vva=vv1.*vv2; vvb=vv1.*vv3; vvd=vv1.*vv4; A=sum(vva); B=sum(vvb)*0.001; D=sum(vvd)*100000; %syms X tfinal Tf % La integral a desarrollar es el delta H de gases de emision %integral desarrollada con tf=353.15 y ti=298.15 X=8.314*(A*(353.15-298.15)+B*(353.15^2-298.15^2)/2-D*(353.15^-1-298.15^-1)); i1=real(X);%slo escoge los valores reales de la solucin disp('El valor de la integral o calor de los productos aire seco y agua en kJ es:'); disp(i1);
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mh2o=((i1/-(-199.5816)))/1000; disp('La masa de agua necesaria para calentar el aire dada en TM al da es:'); disp(mh2o); disp('Los metros cbicos de aire por hora necesarios para calentar el flujo de aire atmosfrico son:'); vol=mh2o/24; disp(vol); %**************************FIN DEL PROGRAMA******************************
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CONCLUSIONES
Se concluye: A travs de este trabajo se pudo aplicar los conocimientos adquiridos durante el curso para poder determinar los kilogramos por hora de vapor de agua se iban a estar agregando al calentador. Se determino la cantidad de humedad que se retira del azcar en el secador por da. Los programas son necesarios, ya que facilitan el trabajo para un sistema de operacin en el cual se pueden estar variando parmetro se entrada y/o salida del sistema.
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BIBLIOGRAFIA
Pricipios Elementales de los procesos qumicos ; Richar M. Felder, Ronald W. Rousseau; Editorial Limusa Wiley; 3 Edicin. Pricipios bsicos y clculo de ingeniera qumica ; David M. Himmelblau; Editorial Pretince-Hall Hispanoamerica s.a; 6 Edicin. Introduccin a la termodinmica en ingeniera qumica ; J. M. Smith, H. C. Van Ness, M. M. Abboutt ; Editorial McGRAW-HILL; 5 Edicin.
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