Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
Definies:
Principais conceitos utilizados nos estudos de capabilidade ou capacidade de mquinas ou processos : Capabilidade ou Capacidade: medida que relaciona o rendimento real de uma mquina ou processo, com o seu rendimento especificado. Mquina: operaes discretas ( torno, prensa, ...) com influncias exteriores mnimas. Processo: combinao de pessoas, equipamentos, materiais, mtodos e ambiente. No que diz respeito a variveis, a capacidade de uma mquina uma medida das influncias a curto prazo que a mquina por si s exerce sobre a variabilidade do produto. usual exigir como requisito mnimo, que 4. (desvio padro) estejam contidos dentro dos limites de especificao. Isto significa que 99.999% dos casos esto dentro da tolerncia. Com este requisito, pretende-se assegurar que se atinge o objectivo de 99.73 % (3. - desvio padro) de capacidade do processo a longo prazo. Diremos ento que um processo nesta situao est em Controlo Estatstica. Para os dados sob a forma de atributos, o ndice de capacidade uma medida da conformidade da mquina ou processo.
1 Joo Bastos 2001
Se o histograma do processo apresenta a forma duma distribuio normal e o processo estiver em Controle Estatstico (sujeito apenas a variaes naturais) possvel avaliar a capabilidade ou capacidade do processo atravs do ndice de Capacidade de Processo. Estes ndices so um meio de indicar a variabilidade de um processo ou mquina em relao tolerncia dos seus componentes.
Cp =
USL LCL 6
C pk= Mnimo de
Superior (USL)
Inferior (LSL)
Cp =
possvel calcular uma estimativa mais precisa do desvio padro atravs da seguinte tabela em funo do tamanho da amostra n ( cartas X e R ) :
SATISFATORIA
ADEQUADA
INADEQUADA
O ndice Cp indica a disperso inerente ao processo, enquanto o ndice Cpk indica o ajuste e a disperso do processo. A fim de assegurar que o processo est em Controlo Estatstico, o histograma deve ser acompanhado de um carta de controlo que demonstre que a variao existente no processo se deve apenas a causas naturais. Dum modo geral, a variao existente nos processos deve-se a variao natural e no-natural. O estudo de capacidade do processo revela quais as causas de variao no natural presentes no processo e o que deve ser feito para elimin-los de modo a obter a sua verdadeira capacidade de processo.
5 Joo Bastos 2001
Cm =
USL LCL 6
C mk = Mnimo de
Superior (USL)
Inferior (LSL)
Cm =
capacidade _ estimada 8 Os ndices de capacidade de mquina indicam o potencial a longo prazo do processo, se este estiver em Controlo Estatstico. O requisito mnimo para o ndice Cm ou Cmk de 1.33. A medida que o processo de melhoria da qualidade implementado, este ndice aumenta progressivamente.
possvel calcular uma estimativa do desvio padro s atravs de:
Estatstica Industrial Capabilidade do Processo Interpretao da capabilidade do processo com base nas Cartas de Controlo
A avaliao da capabilidade do processo efectuada aps a identificao e correco das causas especiais de variao, quando as cartas de controlo demonstram que o processo est em controlo estatstico. O ndice de capacidade do processo pode ento ser utilizado como base do sistema de medida da melhoria da qualidade do processo e permite quantificar a sua efectividade. necessrio confirmar a capabilidade do processo sempre que se recalculam os limites de controlo.
Existncia duma certa variao presente na amostragem Nenhum processo est sempre em controlo estatstico Nenhuma produo segue sempre uma distribuio normal exacta
10
Calcular as frequncias, frequncias cumulativas e % de frequncias cumulativas, comeando de baixo para cima (o limite superior de classe no est includo no prprio intervalo de classe ) .
12
Se os pontos marcados esto dispostos numa linha razoavelmente recta, traar entre eles uma linha recta at que se junte s linhas verticais dos extremos das escalas de % ( linhas +/- 4 s ).
Se no possvel um ajuste preciso significa que os dados no apresentam uma distribuio normal, havendo ento que investigar as causas do sucedido.
13
Se prolongando a linha recta de ajuste dos pontos, no se intersecta nenhuma das linhas dos limites de especificao, pode--se considerar que a mquina est conforme (99.999 % do produto est de acordo com as especificaes ).
Se prolongando a linha recta de ajuste dos pontos esta intersecta qualquer das linhas dos limites de especificao, a mquina no est a cumprir as especifica6es, pela que haver lugar produo de produto no conforme. Tal pode ser devido a: A mdia no est devidamente centrada, Havendo ento que reajustar a mquina (translao da linha do grfico para cima ou para baixo). A sua disperso grande, havendo ento que melhorar a mquina (tornar as linhas do grfico mais inclinadas). Em qualquer destes casos possvel estimar qual a % de produto fora de especificao. O valor da mdia X ( ajuste ) ser a interseco da vertical 50% com a recta dos pontos. A estimao ( 8s) da capacidade empregue para calcular os ndices de capacidade da mquina dada pela distancia vertical entre os pontos em que a linha recta intersecta as linhas verticais de ambos os extremos das escalas %.
14 Joo Bastos 2001
Cmk = mnimo de (240.0 - 185.0 ) / 3*10.0 = 1.83 e (185.0 - 120.0 ) / 3*10.0 = 2.17 = 1.83
15
Ao efectuar comparaes entre os limites das Cartas de Controlo e histogramas da distribuio, com os limites de especificao h que atender aos seguintes aspectos:
As comparaes devem ser efectuadas na unidades especificadas na especificao. No caso dos limites de especificao serem aplicados a itens individuais, devem ser comparados com cada item individualmente e no com a mdia X ou com os limites de controlo. No caso do histograma do processo estar contido entre os limites superior e inferior da especificao, podemos dizer que o processo satisfatrio e pode ser controlado pelos limites das cartas de controlo. Se por outro lado o histograma ultrapassar os limites de especificao, tal significa que o processo no satisfatrio e tero que ser tornadas aces correctivas.
16 Joo Bastos 2001
17
Caso 2 - O processo est em controlo estatstico e verifica-se a produo de itens defeituosos Aco: melhorar a capabilidade do processo (limites de controlo e especificaes no esto harmonizados), rever as especificaes e considerar a hiptese de inspeco enquanto tal no for conseguido. Normalmente necessrio diminuir a disperso do processo (melhor controlo), mas em alguns casos o processo pode apresentar uma disperso aceitvel e estar apenas descentrado, havendo ento que o ajustar.
18 Joo Bastos 2001
Caso 4 - O processo est em controlo estatstico e no se verifica a produo de itens defeituosos Aco esta a situao desejvel em que o processo apresenta uma capabilidade adequada e os limites de controlo esto harmonizados com as especificaes. O grau de adequabilidade medido pelos ndices de capabilidade.
19
Exerccio 1
20
Exerccio 2
21
22
Determine: a) b) c) A percentagem esperada de unidades fora de especificao. O Cp e o Ck. Que recomendaes faria para melhorar o processo?
23