CALIDAD TOTAL 1.

CONCEPTO

La calidad total es un concepto, una filosofa, una estrategia, un modelo de hacer negocios y est localizado hacia el cliente. La calidad no solo se refiere al producto o servicio en si, sino que es la mejora permanente del aspecto organizacional, gerencial; tomando una empresa como una maquina gigantesca, donde cada trabajador, desde el gerente, hasta el funcionari o del ms bajo nivel jerrquico est comprometido con los objetivos empresariales. Para que la calidad total se logre a plenitud, es necesario que se rescaten los valores morales bsicos de la sociedad es aqu, donde el empresario juega un papel f undamental, empezando por la educacin previa de sus trabajadores para conseguir l a una poblacin laboral ms predispuesta, con mejor capacidad de asimilar los proble mas de calidad, con mejor criterio para sugerir cambios en provecho de la capaci dad, con mejor capacidad de anlisis y observacin del proceso de manufactura en cas o de productos y poder enmendar errores. El uso de la calidad total conlleva ventajas, pudiendo citar como ejemplos los s iguientes: Potencialmente alcanzable si hay decisin de ms alto nivel. Mejora la relacin del recurso humano con la direccin. Reduce los costos aumentando los costos. 2. ORIGEN DE CALIDAD TOTAL

Como nos tienen acostumbrados, los japoneses fueron los pioneros. La II Guerra M undial dejo la economa nipona en una situacin catastrfica, con unos productos poco competitivos que no tenan cabida en los mercados internacionales. Los japoneses no tardaron en reaccionar: se lanzaron al mercado gracias a la ado pcin de los sistemas de calidad. Los resultados fueron de Japn registro un especta cular crecimiento, La iniciativa nipona pronto se transmiti a otras zonas del planeta. Europa tardo algo ms, pero tambin fueron de los aos 80 los del impulso definitivo. En 1988 nace la European Foundation for Quality Managment (EFQM), Organizacin que apuesta por los modelos de gestin de calidad total (GTC o TQM), estrategias enca minadas a optimizar los recursos, reducir costes y mejorar los resultados, con e l objetivo de perfeccionar constantemente el proceso productivo. La implantacin de la calidad total es un proceso largo y complicado, supone cambi ar la filosofa de la empresa y los modos de gestin de sus responsables; se debe el egir un problema concreto, y analizar el punto en donde este fallando la empresa . 3. ETAPAS DE CALIDAD TOTAL Tiene cuatro etapas a) Hacer de la calidad un socio pleno e igual de la innovacin, desde el comi enzo del desarrollo del producto b) Poner nfasis en que el diseo de un producto de alta calidad y el proceso c oincidan en forma ascendente no despus que la planeacin de la manufactura haya con gelado ya las alternativas. c) Hacer de todos los servicios de los proveedores un socio de calidad al c omenzar el diseo; en lugar de un problema de vigilancia de la calidad, ms adelante . d) Hacer de la aceleracin de la introduccin de un nuevo producto no retardami ento una medida primaria de la eficacia del programa de calidad de una compaa. El

cuarto punto fundamental es que la calidad y el costo son complementarios y no o bjetivos conflictos del negocio. Estos fundamentos aclaran que el liderazgo de la calidad es hoy en da la clave de l xito del negocio de las compaas y que ello se suma a las economas nacionales. En c orrespondencia, las iniciativas nacionales y regionales estn resultando de import ancia creciente en el fomento del liderazgo de la calidad. 4. IMPORTANCIA DE LA CALIDAD TOTAL

La calidad total en la organizacin de una empresa, debe ser el nervio (fuerza, en erga)y motor de la misma; si de verdad la empresa desea alcanzar el xito debe cime ntarse en estados dos palabras. El mensaje de la calidad total debe ser comunicado a tres audiencias que son com plementarios entre s: Los trabajadores Los proveedores y Los clientes

Los fundamentos de la calidad total son los sgtes: El objetivo bsico: la competencia. El trabajo bien hecho. La mejora continuada con la colaboracin de todos: responsabilidad y compr omiso individual por la calidad. El trabajo en equipo es fundamental para la mejora permanente. Los obstculos que impiden el avance de la calidad, precio, plazo. El hecho de que la direccin no defina lo que entiende por calidad. No se trata de hacer bien las cosas, sino de que el cliente opine igual y este satisfecho. Todos creen en su concepto, pocos en su importancia y son menos los que la practican. 5. 5.1. HERRAMIENTAS CALIDAD TOTAL HISTOGRAMA

Es bsicamente la presentacin de una serie de medidas clasificadas y ordenadas, es necesario colocar las medidas de manera que formen filas y columnas, en este cas o colocamos las medidas en cinco filas y cinco columnas. El histograma se usa para: Obtener una comunicacin clara y efectiva de la variabilidad del sistema. Mostrar el resultado de un cambio en el sistema Identificar anormalidades examinado la forma Comparar la variabilidad con los lmites de especificacin. Ventajas Su construccin ayudara a comprender la tendencia central, dispersin y frecuentes elativas de los distintos valores. Muestra grandes cantidades de datos dando un visin clara y sencilla de su distrib ucin.

Utilidades El histograma es especialmente til cuando se tiene un amplio nmero de datos que e preciso organizar, para analizar ms detalladamente o tomar decisiones sobre la b ase de ellos. Es un medio eficaz para transmitir otras personas informacin sobre un proceso de forma precisa e intangible.

5.2.

DIAGRAMA DE PARETO

Es una herramienta que se utiliza para priorizar los problemas o las causas que los genera.

Ventajas Ayuda a concentrarse en las causas que tendrn mayor impacto en caso de ser resuel tas. Proporciona una visin simple y rpida de la importancia relativa de los problemas. Ayuda a evitar que se empeoren algunas causas al tratar de solucionar otras. Utilidades Determinar cual es la causa clave de un problema, separndola de otras presentes p ero menos importantes. Contrastar la efectividad de las mejores obtenidas, comparando sucesivos diagram as obtenidos en momentos diferentes. Pueden ser asimismo utilizados tanto para investigar efectos como causas. 5.3. DIAGRAMA DE CAUSA Y EFETO actualmente es ampliamente utilizado construido un diagrama de causa efecto?, ayuda a identificar, clasificar y po problemas especficos como de caracters

Sirve para solventar problemas de calidad y alrededor de todo el mundo. Cmo debe ser dicho de otra forma es una herramienta que ner de manifiesto posibles causas, tanto de ticas de calidad.

Ventajas Permite que el grupo se concentren en el contenido del problema, no en la histor ia del problema ni en los distintos intereses personales de los integrantes del equipo. Ayuda a determinar las causas principales de un problema, o las causas de las ca ractersticas de calidad, utilizando para ello un enfoque estructurado. Utilidades Identificar las causas raz, o causas principales, de un problema o efecto. Clasificar y relacionar las interacciones entre factores que estn afectando al re sultado de un proceso. 5.4. DIAGRAMA DE DISPERSION Es el estudio de dos variables, tales como la velocidad del pin y las dimensiones de una parte o la concentracin y la gravedad especfica, a esto se le llama diagram a de dispersin. Estas dos variables se pueden embarcarse as: Una caracterstica de calidad y un factor que la afecta, Dos caractersticas de calidad relacionadas, o Dos factores relacionados con una sola caracterstica de calidad.

Ventajas Se trata de una herramienta especialmente til para estudiar e identificar las po sibles relaciones entre los cambios observados en dos conjuntos diferentes de va riables. Suministra los datos para confirmar hiptesis acerca de si dos variables estn rela ionadas. Proporciona un medio visual para probar la fuerza de una posible relacin.

5.5.

DIAGRAMA DE FLUJO

Es una diagrama que utiliza smbolos grficospara representar el flujo y las fases d e un proceso. Esta especialmente indicado al inicio de un plan de mejora de proc esos, al ayudar a comprender como estos se desenvuelven. Es bsico en la gestin de los procesos. Ventajas Facilita la comprensin del proceso. Al mismo tiempo, promueve el acuerdo, entre los miembros del equipo, sobre la naturaleza y desarrollo del proceso analizado. Supone una herramienta fundamental para obtener mejoras mediante el rediseo del p roceso, o el diseo de una alternativo. Identificar problemas, oportunidades de mejora y puntos de ruptura del proceso. Pone de manifiesto las relaciones proveedores cliente, sean estos internos o ext ernos.