10500 Orbital Way Pacoima, Калифорния 91331 США

Machine Translated by Google
10500 Orbital Way

Pacoima, Калифорния 91331 США
МОДЕЛЬ 227 ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ

РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
Документ № 740063
МОДЕЛЬ 227
УВЕДОМЛЕНИЕ
Этот документ и информация, содержащаяся в нем, являются собственностью Arc Machines, Inc.. Они являются
собственностью компании, представлены и получены конфиденциально. Он должен использоваться только
для той цели, для которой он представлен, и не может быть скопирован полностью или частично без
предварительного письменного разрешения Arc Machines, Inc.
Информация в этом документе была тщательно проверена и считается точной.

Тем не менее, мы не несем ответственности за неточности.
Информация и инструкции в этом документе могут быть изменены, и Arc Machines, Inc. оставляет за собой
право изменять спецификации и данные без предварительного уведомления.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Природа процесса GTAW создает некоторые ПОТЕНЦИАЛЬНЫЕ ОПАСНОСТИ. В соответствии с международными

нормами безопасности ВОСКЛИЦАТЕЛЬНЫЙ СИМВОЛ указывает на то, что это оборудование считается
ОПАСНЫМ до тех пор, пока оператор не узнает об этих ПОТЕНЦИАЛЬНЫХ ОПАСНОСТЯХ, ПРОЧИТАЯ ЭТО
РУКОВОДСТВО. СИМВОЛ ВСПЫШКИ МОЛНИИ указывает на потенциальную опасность поражения электрическим
током. Использование и отображение этих символов возлагает на ОПЕРАТОРА ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ЗА УБЕДЕНИЕ
В ТОМ, ЧТО ОН ПРОЧИТАЛ И/ИЛИ БЫЛ ЗНАН ВСЕ СВЯЗАННЫЕ С БЕЗОПАСНОСТЬЮ ПУНКТЫ, СОДЕРЖАЩИЕСЯ В
ДАННОМ РУКОВОДСТВЕ.
Дата публикации: первое издание — 12 февраля 1992 г.

Copyright 1992 by Arc Machines, Inc.
Все права защищены
РЕВЕРС DCO # ИЗМЕНИТЬ ОПИСАНИЕ ДАТА APR A 2367
Пересмотрено для включения требуемой информации IEC-974 03.10.96 GPE B 3053 Добавить M227/207-
CW Spec-info pgs: iv, v, 1.1, 2.4, 4.14, 08.04.98 GPE 4.16, 5.7 , 7.6, 7.8, 8.1, 8.2.
C 3583 Добавлена корректировка смещения. Информация к разд. 7. Заменил разд. 23.03.00 ГПЭ
7, стр. я & IV.
D 3682 Удалена ссылка на охлаждающую жидкость для фрезерных 19.07.00 ГПЭ 25.02.08
станков 8.1,8.2 E 4633 Исправить опечатку в разделе 7.2.14 ЛЭК
Документ № 740063 Ред. E

МОДЕЛЬ 227
ЭФФЕКТИВНОСТЬ
Характеристики и работа модели 227 в основном определяются ПРОГРАММНЫМ ОБЕСПЕЧЕНИЕМ. Этот

документ основан на последней СТАНДАРТНОЙ версии ПРОГРАММНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ на момент последней
редакции (см. страницу редакции).
Возможны некоторые отклонения в реальной работе от этого документа в зависимости от версии программного
обеспечения конкретной машины. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться в отдел обслуживания Arc Machines
для получения документации или информации о том, как обновления программного обеспечения влияют на
этот документ.
II

МОДЕЛЬ 227
ОГЛАВЛЕНИЕ
РАЗДЕЛ ОПИСАНИЕ СТРАНИЦА
РАЗДЕЛ I ВВЕДЕНИЕ
1,0 Введение 1,1

1,1 Меры предосторожности 1,2
1,2 Меры предосторожности при эксплуатации 1,4
1,3 Радиочастотные и электромагнитные излучения 1,5
1,4 Предупреждение об опасности поражения электрическим током 1,8
РАЗДЕЛ II ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
2,0 Электрический 2,1

2,1 Физическая конструкция 2,3
2,2 Программируемые функции 2,3
2,3 Многоуровневые функции 2,4
2,4 Непрограммируемые функции 2,4
2,5 Диапазоны температуры окружающей среды 2,4
2,6 Ограничения рабочего расстояния кабеля 2,4
РАЗДЕЛ III МОНТАЖ
3,0 осмотр 3,1

3,1 Подключение питания 3,1
3,2 Соединения сварочного газа 3,2
3,3 Кабель-переходник для установки M-227 3,3
3,4 Установка сварочной головки 3,7
3,5 Установка заземляющего (рабочего) кабеля 3,7
3,6 Удаленная установка подвесного пульта 3,8
РАЗДЕЛ IV СИСТЕМНЫЕ ФУНКЦИИ

4,1 Функциональное описание, общее 4,1
4,2 Библиотека и описание сварки 4,3
4,3 Последовательность сварки 4,3
4,4 Клавиши панели 4,11
4,5 Переключатель режима работы 4,14
4,6 Неисправности 4,14
4,7 Датчик 1,2,3 Неисправности 4,16
4,8 Функции настройки 4,16
4,9 Глоссарий сокращений 4,17
4,10 Словарь терминов 4,18
III

МОДЕЛЬ 227
ОГЛАВЛЕНИЕ
РАЗДЕЛ ОПИСАНИЕ СТРАНИЦА
РАЗДЕЛ V ЭКСПЛУАТАЦИЯ
5,1 Первоначальное включение 5,1
5,2 Использование следующего/предыдущего 5,2
5,3 Выбор графика сварки 5,3
5,4 Пройти вперед 5,4
5,5 Просмотр значений функций 5,6
5,6 Переопределение значений функций 5,6
5,7 Настройка функций 5,7
5,8 Дистанционное управление подвесным пультом 5,11
5,9 Калибровка вращения 5,14
5,10 Калибровка подачи проволоки 5,15
5,11 Функция ручного продвижения 5,16
5,12 Сварка 5,17 5,18
5,13 Работа принтера
РАЗДЕЛ VI ПРОГРАММИРОВАНИЕ
6,1 Создание графика сварки 6,1
6,2 Изменение графика сварки 6,4
6,3 Скопируйте спецификацию сварки 6,5
6,4 Передача/получение графика сварки 6,5
6,5 Удалить спецификацию сварки 6,6
6,6 Функция выбора программы 6,6
РАЗДЕЛ VII КАЛИБРОВКА

7,1 Требуемое оборудование 7,1
7,2 Текущий сервопривод 7,2
7,3 АВК сервопривод 7,4
7,4 осциллятор сервопривод 7,5
7,5 Общее техническое обслуживание 7,7
7,6 Исправление системных ошибок 7,8
7,7 Сообщения об ошибках 7,11
7,8 Разное обслуживание 7,12
РАЗДЕЛ VIII ОПЦИИ

8,1 Блоки охлаждения M227/207-CW и M207-CW 8,1
8,2 M-227-EMM Внешний модуль памяти 8,3
IV

МОДЕЛЬ 227
СПИСОК ИЛЛЮСТРАЦИЙ
КОЛИЧЕСТВО ОПИСАНИЕ СТРАНИЦА
ФИГУРА 1 КОНФИГУРАЦИЯ СИСТЕМЫ 1,7

ФИГУРА 2 МЕСТА УСТАНОВКИ 3,4
РИСУНОК 3 НАСТРОЙКА ПИТАНИЯ ПЕРЕМЕННОГО ТОКА 3,5
РИСУНОК 4 КАБЕЛЬНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ 3,6
РИСУНОК 5 ВРЕМЕННАЯ ДИАГРАММА ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТИ 4,7
РИСУНОК 6 КЛЮЧЕВЫЕ РАСПОЛОЖЕНИЯ ПАНЕЛИ 4,8
РИСУНОК 7 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ КЛАВИШ NEXT/PREV 5,5
РИСУНОК 8 СТАНДАРТНЫЙ ПУЛЬТ ДИСТАНЦИОННОГО УПРАВЛЕНИЯ 5,10
РИСУНОК 9 МОНТАЖ M227/207-CW или M207-CW 8,4

МОДЕЛЬ 227
РАЗДЕЛ I - ВВЕДЕНИЕ
1.0 ВВЕДЕНИЕ
Это руководство предназначено для помощи пользователям данного оборудования в

настройке и основных операциях. Автоматизированная сварка требует большого опыта
оператора, который также требует практического обучения, предоставляемого AMI. ДАННОЕ
РУКОВОДСТВО НЕ ПРЕДНАЗНАЧЕНО КАК ЗАМЕНА ДАННОГО ОБУЧЕНИЯ.
Сварочный источник питания модели 227 (М-227) является частью полной сварочной
системы, предназначенной для сварки труб, трубопроводов и фитингов (см. рис. 1). Полная
система состоит из источника питания M-227, переходного кабеля, газовых линий и множества
различных сварочных головок или приспособлений для горелки AMI (головки и приспособления
продаются отдельно).
Стандартная версия источника питания M-227 обеспечивает ток GTAW с управлением пульсацией,
высокочастотным запуском дуги, управлением продувочным газом, вращением дуги сварочной
головки, подачей холодной проволоки, контролем напряжения дуги, колебанием/направлением
горелки (колебаниями) и автоматическими функциями синхронизации. . Другая версия
доступна без функций AVC и Oscillator. M-227 включает в себя подвесной пульт дистанционного
управления и готов к сварке. Пользователям нужно только обеспечить входную мощность переменного
тока, регулируемый источник газа с расходомером и соответствующую сварочную головку или ручную
горелку.
В некоторых условиях эксплуатации могут потребоваться дополнительные компоненты, такие как блок
охлаждения M227/207-CW (для сварочных головок и горелок с жидкостным охлаждением). Семейство
опций M-227 также включает устройства резервного копирования в память, автономное программирование
и опции обеспечения качества, такие как самописцы.
Систему также можно использовать в качестве источника питания для ручной сварки с использованием
дополнительной ручной горелки с различными вариантами ручной сварки, такими как педаль
переменного тока с дистанционным переключателем пуска/останова.
ПРИМЕЧАНИЕ
Подробные инструкции по разработке сварки, настройке сварочной головки, техническому

обслуживанию и устранению неисправностей содержатся в других руководствах, документах и
учебных курсах и не включены в данное руководство. Свяжитесь с представителем AMI для получения
дополнительной информации об этих элементах.
1.1

МОДЕЛЬ 227
1.1 МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ
В этом разделе содержатся предостережения и предупреждения, касающиеся эксплуатации

данного оборудования и сварочного оборудования в целом. Однако, помимо прочтения данного
руководства и перед эксплуатацией этого или любого другого сварочного оборудования,
пользователи должны ознакомиться и ознакомиться с «ANSI-49.1 Безопасность при сварке и резке».
Этот стандарт опубликован Американским национальным институтом стандартов и Американским
обществом сварщиков.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Прикосновение к токоведущим частям, находящимся под
напряжением, может привести к смертельному поражению электрическим током и ожогам.
Во время сварки электрод и изделие находятся под напряжением. Неправильно
установленное или неправильно заземленное оборудование представляет опасность.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ. В этом оборудовании разрешено использовать тип

дугового стартера, который генерирует высокочастотную радиоволну
(иногда называемую ВЧ- и/или РЧ-стартером). Это может вызвать
помехи, а иногда даже повредить соседнее электронное оборудование
(например, компьютеры), которое не защищено или плохо защищено от
таких помех.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ. Магнитные поля сильных токов могут повлиять на
кардиостимуляторы. СРЕДСТВА НОСИТЕЛЯ СТИМУЛЯТОРА НЕ ДО
КОНСУЛЬТАЦИИ С ВРАЧОМ.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ. Перед открытием или обслуживанием отключите

питание машины. Разрядите все цепи, в которых накапливается высокое
напряжение, например, конденсаторные блоки. Открывать это оборудование
должен только КВАЛИФИЦИРОВАННЫЙ обслуживающий персонал.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Сварка может привести к возгоранию или взрыву. Не выполняйте

сварочные работы вблизи ЛЕГКОВОСПЛАМЕНЯЕМЫХ или ВЗРЫВООПАСНЫХ МАТЕРИАЛОВ.
Следите за огнем. Иметь на рабочем месте огнетушитель надлежащего типа.
ВНИМАНИЕ: Сварщики должны носить негорючую защитную одежду, обувь

и головной убор.
1,2

МОДЕЛЬ 227
ВНИМАНИЕ: Никогда не сваривайте герметичные контейнеры или трубы. Это

может привести к ВЗРЫВУ.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: При сварке возникают высокие температуры как в

свариваемых компонентах, так и в сварочном оборудовании. Оба могут вызвать
сильные ожоги. Не прикасайтесь к недавно сваренным компонентам.
Не прикасайтесь к внутренним компонентам сварочной системы вскоре
после использования. Не прикасайтесь к компонентам горелки и сварочным
приспособлениям вскоре после сварки.
ВНИМАНИЕ: Сварочная дуга испускает ультрафиолетовое (УФ) излучение, а

расплавленный шов испускает инфракрасное (ИК). Оба могут обжечь глаза и
кожу, если не защищены. Необходимо использовать подходящие средства
защиты глаз и кожи.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Во время сварки сварочные материалы могут выделять

токсичные пары. ВЫПОЛНЯЙТЕ СВАРКУ ТОЛЬКО В ПОМЕЩЕНИЯХ С
ДОСТАТОЧНОЙ ВЕНТИЛЯЦИЕЙ.
ВНИМАНИЕ: Большинство газов GTAW, таких как аргон, нетоксичны, однако

аргон тяжелее воздуха и вытесняет обычную атмосферу в закрытых
помещениях. НЕ ПРОВОДИТЕ СВАРКУ В ЗАКРЫТЫХ ПОМЕЩЕНИЯХ БЕЗ
НАДЛЕЖАЩЕЙ ВЕНТИЛЯЦИИ ИЛИ РЕСПИРАТОРОВ.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Заводское обучение AMI необходимо для всех операторов

сварки и техников по техническому обслуживанию, работающих с
оборудованием AMI.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ. Перед эксплуатацией, хранением или обращением

обязательно убедитесь, что M-227, M-227-RP Pendant, сварочные головки и
кабели не подвергаются воздействию дождя или стоячей воды. КОМПОНЕНТЫ

СИСТЕМЫ НЕ ЯВЛЯЮТСЯ ЗАЩИТНЫМИ ПО погодным условиям.
1,3

МОДЕЛЬ 227
ВНИМАНИЕ: Держите руки и пальцы подальше от движущихся частей, таких

как вентиляторы, зубчатые колеса, механизмы подачи проволоки, вращения
и AVC.
ВНИМАНИЕ! Источник питания M-227 не предназначен для оттаивания

или нагревания труб в любой форме.
ВНИМАНИЕ! Блок питания M-227 весит более 91 фунта (41,3 кг). Он не имеет
ручек и не предназначен для переноски одним человеком. Обязательно
следуйте местным, OSHA, международным рекомендациям или инструкциям
работодателя в отношении правильных методов подъема и перемещения
этого оборудования.
1.2 МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ
Ниже приведен контрольный список, которому должен следовать обслуживающий персонал, чтобы обеспечить
минимальное время простоя системы из-за неправильной эксплуатации и обращения:
1. СЛИШКОМ ИЗБЕГАЙТЕ серьезного повреждения оборудования. УБЕДИТЕСЬ, что M-227

подключен к правильной входной сети переменного тока (см. раздел 3.1).
2. Перед началом работы проверьте правильность посадки всех фитингов и разъемов, а также
наличие всех защитных чехлов. Неправильная установка или защита могут привести к короткому
замыканию, плохому соединению или утечке инертного газа.
3. M-227 предназначен ТОЛЬКО для обычных газов GTAW. НИКОГДА НЕ ПОДКЛЮЧАЙТЕСЬ

КИСЛОРОД ИЛИ АЦЕТИЛЕН НА М-227.
4. Перед началом работы убедитесь, что все кабели проложены или защищены таким образом.
что они не будут подвергаться нагреву, перемещению оборудования и/или персонала. Убедитесь,
что кабели НЕ соприкасаются с ГОРЯЧЕЙ ТРУБОЙ.
5. При хранении кабелей или обращении с ними всегда сохраняйте защитные чехлы и пылезащитные колпачки
на всех разъемах и фитингах до тех пор, пока они не будут готовы к установке. Основной причиной
простоя любой автоматической сварочной системы является неправильный уход за кабелями и их использование.
1,4

МОДЕЛЬ 227
1.2 МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ
6. Перед работой убедитесь, что M-227 имеет достаточный поток воздуха. Не закрывайте впускные и выпускные
отверстия блока питания.
7. Перед началом работы всегда проверяйте наличие контакта оголенного металла между компонентами
сварочной головки, которые соединяются с ЗАЗЕМЛЕНИЕМ (зажимные вставки и т. д.), и свариваемой
трубой или трубой.
8. При хранении или обращении с сварочными головками всегда держите их в защитном чехле.
контейнеры, в которых они поставляются, или дополнительный футляр для переноски, пока они не будут готовы к установке.
9. При работе, хранении или обращении убедитесь, что система защищена от грязи, пыли и т. д. НИКОГДА НЕ
ПРИЛИПАЙТЕ РЯДОМ С ОТКРЫТЫМИ СВАРОЧНЫМИ ГОЛОВКАМИ ИЛИ M-227.
10. Не используйте кислоту, коррозионные вещества, жидкость Easy Out или любые жидкие вещества на
M-227 или любой сварочной головке AMI. При очистке используйте только легкий раствор изопропилового
спирта на мягкой ткани. .
11. При обращении будьте предельно осторожны, чтобы не уронить М-227, сварочные головки,
кабели или любые аксессуары.
12. Не пытайтесь перемещать конец трубы в нужное положение, используя сварочную головку в качестве рычага.
13. Не добавляйте смазку, такую как графит, масло или консистентную смазку, к сварочным головкам или
источнику питания, если это не указано в руководстве по эксплуатации или техническому обслуживанию
данного оборудования.
1.3 РЧ-ИЗЛУЧЕНИЕ И ЭМИ-ИЗЛУЧЕНИЕ
1. ПОЧЕМУ РФ?
«Уже давно признано, что в практике сварки и резки бывают обстоятельства, при которых
необходимо поддерживать процесс с помощью высокочастотного напряжения. Для дуговой
сварки необходимо создать электрическую дугу, поскольку из соображений безопасности и
экономических соображений напряжение холостого хода источников питания дуги поддерживается на
минимально возможном низком уровне. Таким образом, необходимо использовать источник высокого
напряжения с высоким коэффициентом безопасности. Радиочастотное напряжение — лучший способ
соответствовать этим критериям по многим причинам». (цитата из CISPR/B/63).
1,5
МОДЕЛЬ 227
1.3 ПЕРЕДАЧА РЧ И ЭМП
2. ЗАКОНОДАТЕЛЬСТВО РФ
FCC регулирует ограничения радиочастотного излучения для сварочного оборудования.

использование правил IEC (международных), созданных Специальным комитетом по
Подкомитет по радиопомехам (известный как CISPR) B. Правила записи:
CISPR/B/63
«НОРМАТИВНЫЕ ПРАВИЛА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ИСТОЧНИКОВ ПИТАНИЯ ДЛЯ СВАРКИ
И РЕЗКИ, ИСПОЛЬЗУЮЩИХ РАДИОЧАСТОТНОЕ НАПРЯЖЕНИЕ ДЛЯ ЗАПУСКА ИЛИ
СТАБИЛИЗАЦИИ ДУГИ».
В регламенте говорится, что из-за разнообразия рабочих требований и условий

практически невозможно установить фиксированные, нормализованные и
предсказуемые тесты и тестовые установки для пределов радиочастот, которые
действительно что-то значат. Вместо лимитов они указывают следующее:
«Производитель должен проектировать и производить функциональное оборудование, но в

то же время проектировать это оборудование так, чтобы электромагнитное излучение было
минимальным».
«Пользователь несет ответственность за установку и использование источника

питания в соответствии с инструкциями производителя. Разумно предположить,
что благодаря этой практике вероятность электромагнитных помех будет
значительно снижена. Однако, если ощущаются какие-то электромагнитные
помехи, ответственность за разрешение ситуации лежит на ПОЛЬЗОВАТЕЛЕ
оборудования».
3. РЧ ЗАЩИТА
Политика AMI заключается в соблюдении правил IEC (и, следовательно, FCC). Наши правила
и процедуры проектирования включают тестирование и наблюдение за этой областью. Мы
можем заверить наших клиентов, что были предприняты все усилия, чтобы свести радиочастотное
излучение от наших источников питания к абсолютному минимуму.
Однако это не означает, что у пользователя не будет случайных проблем с

радиопомехами на другом оборудовании из-за использования нашего оборудования.
Такова природа запуска RF.
1,6

МОДЕЛЬ 227
КОНФИГУРАЦИЯ СИСТЕМЫ
1,7

МОДЕЛЬ 227
1.3 ПЕРЕДАЧА РЧ И ЭМП
3. РЧ ЗАЩИТА (продолжение)
Большинство проблем с радиочастотными шумовыми помехами будут либо связаны с

настройкой, либо вызваны плохой фильтрацией или отсутствием фильтрации со стороны
оборудования, на которое воздействуют помехи. Большинство проблем легко исправить, но
каждую следует рассматривать «от случая к случаю».
4. ПОДАВЛЕНИЕ ЭМП
M-227 оснащен мощным фильтром Pi-Network, подключенным к входной линии питания, для
предотвращения распространения электромагнитных помех внутрь или наружу M-227.
Цельнометаллические корпуса и внутренние экраны предотвращают излучаемые электромагнитные помехи.
1.4 ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ ОБ ОПАСНОСТИ ПОРАЖЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ТОКОМ
Как уже было указано в данном руководстве, на открытых внутренних клеммах присутствует
«высокое напряжение». ЭЛЕКТРОД (вольфрамовые роторы и роторы M-9) также является
«открытой клеммой», и по своей природе процесс GTAW требует наличия электрического
потенциала на электроде во время зажигания дуги и, конечно же, во время сварки.
Все блоки питания AMI содержат цепь «сброса» для заземления любого остаточного
потенциала после сварки или после неудачной или неудачной попытки «зажечь дугу». Однако для
работы этих цепей требуется несколько секунд, иначе они МОГУТ ОТКАЧАТЬСЯ.
«ЭЛЕКТРОД ВСЕГДА ДОЛЖЕН СЧИТАТЬ ВОЗМОЖНУЮ ОПАСНОСТЬ ПОРАЖЕНИЯ ЭЛЕКТРОДОМ». Это
особенно верно, когда система находится в «последовательности сварки» и готова к сварке,

выполняет сварку или только что закончила сварку. Однако отказ оборудования/компонента,
неправильное использование системы или неправильное техническое обслуживание могут привести к
возникновению электрического потенциала на сварочной головке «даже вне последовательности сварки».
Пользователи/операторы этого оборудования должны принимать все необходимые меры

предосторожности, чтобы избежать контакта с ЭЛЕКТРОДОМ «ВСЕ ВРЕМЯ». Единственным исключением
является фактическая замена или регулировка электрода, и это следует делать «ПИТАНИЕ ОТКЛЮЧЕНО».
Если это выполняется при включенном питании, система должна находиться в тестовом режиме вне
последовательности сварки, и ПОЛЬЗОВАТЕЛЬ ДОЛЖЕН СОБЛЮДАТЬ ОБЩИЕ ПРАВИЛА
БЕЗОПАСНОСТИ, такие как заземление электрода, чтобы обеспечить разряд, прежде чем прикоснуться к нему.
ПОМНИТЕ, что существует «ВОЗМОЖНАЯ» опасность поражения электрическим током во всех сварочных
источниках питания «ВСЕГДА».
Большинство источников питания AMI имеют высокочастотный (ВЧ) запуск дуги. Это процесс
электрической передачи высокого напряжения/высокой частоты. Чтобы исключить любую
возможность высокочастотного удара, «ИЗБЕГАЙТЕ ЛЮБОГО КОНТАКТА» со сварочными РАБОТАМИ
(земля), ЭЛЕКТРОДОМ или СВАРОЧНОЙ ГОЛОВКОЙ во время зажигания дуги.
1,8
МОДЕЛЬ 227
РАЗДЕЛ II - СПЕЦИФИКАЦИЯ
Ниже приведены только общие характеристики M-227 Power.

Поставлять. Более подробная информация доступна в Спецификации AMI № 227.
2.0 ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ
1. ОПРЕДЕЛЕНИЯ НА ТАБЛИЧКЕ
1) Компания: Страна: 3) Модель: 6) Стандарты:

NEMA EW1
Arc Machines, Inc. США Модель 227 МЭК 974-1
8) Процесс: 10) Тип: 9) Выходной непрерывный ток:
Минимум Максимум
3А/5В 200А / 20В

Выходной импульсный ток
GTAW ОКРУГ КОЛУМБИЯ
Минимум Максимум
3А/5В 225А/20В
23) Рейтинг шока: 11) Напряжение холостого хода: 12) Рабочий цикл:
С U0 = 59В X = 100% ВСЕ НОМИНАЛЬНЫЕ МОЩНОСТИ
15) Вход: 18) Напряжение: 19) Входной ток: 21/22) Рейтинг/Класс:
U1 = 110 В I1макс = 30 А I1эфф = 30 А

IP21
1~ 50/60 Гц
220В 30А 30А
1) - Производитель и страна происхождения.

3) - Паспортная табличка с номером модели относится к.
4) - Серийный номер (указан на центральной пластине M-227, а не на заводской табличке).
6) - Международные стандарты и стандарты США, которым соответствует оборудование.
8) - Обозначение процесса сварки для сварки GTAW.

9) - Номинальные МИН. и МАКС. выходы при постоянном токе без пульсаций.
Номинальные МИН. и МАКС. выходы при пульсации тока.
МАКСИМАЛЬНЫЙ выходной ток при входе 110 В переменного тока составляет 100 ампер.
10) - Символ того, что выход только постоянного тока (DC).

11) - Номинальное выходное напряжение без нагрузки (напряжение холостого хода) составляет 59 вольт.
12) - M-227 имеет рабочий цикл 100 % для номинальной мощности (9).
15) - Тип входного напряжения содержит символ для одной (1) фазы Переменное
Входной ток (AC) с частотой 50 или 60 Гц.
18) - Номинальное значение входного напряжения составляет 110 В переменного тока или 220 В переменного тока.
19) - Номинальный максимальный ток, требуемый от сети переменного тока. Дано для обоих
Максимальный I1 (I1max) и эффективный I1 (I1eff). 30-амперный ток требуется как для 110
В переменного тока, так и для 220 В переменного тока.
2.1

МОДЕЛЬ 227
2.0 ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ
1. ОПРЕДЕЛЕНИЯ НА ТАБЛИЧКЕ
21) - Рейтинг международной защиты (IP). М-227 имеет класс защиты IP21, что
включает защиту от ограниченного воздействия дождя (не делает его устойчивым к атмосферным
воздействиям или предназначенным для использования в любую погоду).
22) - М-227 относится к классу I. Для оборудования класса I символ не используется.
23) - Символ «S» указывает на источник сварочного тока, подходящий для среды с повышенной опасностью
поражения электрическим током.
2. ПОДАЧА ВХОДНОЙ МОЩНОСТИ. M-227 в стандартной комплектации может работать от следующих однофазных
входов переменного тока:
Напряжение Толерантность Частота Максимальный входной ток
100 В переменного тока + 32 %, -10 % 50/60 Гц 30 ампер 30 ампер 30
110 В переменного тока + 20 %, -18 % 50/60 Гц ампер 30 ампер 30
200 В переменного тока + 32 %, -10 % 50/60 Гц ампер
208 В переменного тока + 27 %, -13 % 50/60 Гц
230 В переменного тока +15%, -22% 50/60 Гц
+/- % указывает допустимое изменение входного напряжения для поддержания заданных характеристик.
Максимальный входной ток основан на максимальном выходном токе при максимальном напряжении дуги. См.
раздел 3.1 для установки.
3. ВЫХОДНАЯ МОЩНОСТЬ - Прямая полярность, регулирование постоянного тока постоянного тока
предназначен только для сварки GTAW. Статическая характеристика М-227 плоская.
Минимальный ток Вывод во всех случаях .................... = 3 ампера постоянного тока
Максимальный выходной ток:
Настройка для входа 110 В переменного тока ............... = 100 ампер постоянного тока в непрерывном или пиковом импульсе.
Настройка для входа 220 В переменного тока ............... = 200 ампер постоянного тока постоянного тока 225
ампер постоянного тока пикового импульса
Программное обеспечение M-227 ограничено тем, что его нельзя запрограммировать на средний ток
(между первичным и фоновым) более 200 ампер.
Однако пиковый импульс может достигать 225 ампер, если средний не превышает 200 ампер.
4. АВТОМАТИЧЕСКИЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ - ВКЛ/ВЫКЛ, двухполюсный, 30 А при 250 В переменного тока.
2.2
МОДЕЛЬ 227
2.1 ФИЗИЧЕСКАЯ КОНСТРУКЦИЯ
Материал корпуса — алюминий

Высота = 13,9 дюйма (353,1 мм) с закрытой крышкой
12,3 дюйма (312,4 мм) со снятой крышкой
Ширина = 22,75 дюйма (577,9 мм)
Глубина = 19,25 дюйма (489,0 мм)
Вес = 91 фунт (41,3 кг)
2.2 ПРОГРАММИРУЕМЫЕ ФУНКЦИИ
ВРЕМЯ ПРЕДПРОДУВКИ = 010 - 999 секунд = 000 - 999

ВРЕМЯ ПОСЛЕПРОДУВКИ секунд = 00,0 - 99,9 секунд =
ВРЕМЯ ПОДЪЕМА 00,0 - 99,9 секунд = 00,0 - 99,9
ВРЕМЯ СНИЖЕНИЯ секунд = CONT - STEP - OFF =
ЗАДЕРЖКА НАЧАЛА ВРАЩЕНИЯ CW - CCW = 0,00 - 20,0 об/мин
НАСТРОЙКИ РЕЖИМА ВРАЩЕНИЯ = 0,00 - 20,0 об/мин = 00,0 -
НАПРАВЛЕНИЕ ВРАЩЕНИЯ 99,9 секунд = 000 - 200 IPM =
ОСНОВНАЯ СКОРОСТЬ ВРАЩЕНИЯ 000 - 200 IPM = 00,0 - 99,9
СКОРОСТЬ ВРАЩЕНИЯ ФОНА секунд = 0,0 1,0 секунды = 5,0 -
ЗАДЕРЖКА НАЧАЛА ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ 20,0 В = 5,0 - 20,0 В = 00,0 - 99,9
ПЕРВИЧНАЯ СКОРОСТЬ ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ секунд = 00,0 - 99,9 секунд =
СКОРОСТЬ ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ ПРОДОЛЖЕНИЕ - ОБРАЗЕЦ -
ЗАДЕРЖКА ОСТАНОВКИ ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ ВЫКЛ = ВКЛ - ВЫКЛ =
ВРЕМЯ ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ -
Определяется типом
= 0,00головки
- 9,99
ОСНОВНОЙ АВК секунды = 0,00
= ВКЛ- 9,99
- ВЫКЛ
секунды
-
ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ АВК СИНХРОНИЗАЦИЯ
генератору)
(к = 0,00 -
ВРЕМЯ ЗАДЕРЖКИ НАЧАЛА AVC 9,99 секунды = 0,00 - 9,99
ВРЕМЯ ЗАДЕРЖКИ ОСТАНОВА AVC секунды = 1 - 99 = 000 - 999
НАСТРОЙКИ РЕЖИМА AVC секунд* - 225 ампер* = 3 = 3 -
РЕЖИМ КОЛЕБАНИЯ 225 ампер*
АМПЛИТУДА КОЛЕБАНИЙ ФАКЕЛА
КОЛЕБАНИЯ ВХОДА И ВЫХОДА ВРЕМЯ ЗАДЕРЖКИ
ВРЕМЯ КОЛЕБАНИЯ
НАСТРОЙКИ ИМПУЛЬСНОГО РЕЖИМА
ВРЕМЯ ПЕРВИЧНОГО ИМПУЛЬСА
ФОН ИМПУЛЬС ВРЕМЯ
УРОВНИ
ВРЕМЯ УРОВНЯ (каждый уровень)
ПЕРВИЧНЫЙ ТОК
ПРЕДПОСЫЛКИ ТЕКУЩЕГО
* = Может быть с шагом 0,1
2.3
МОДЕЛЬ 227
2.3 МНОГОУРОВНЕВЫЕ ФУНКЦИИ. Следующие функции можно запрограммировать на

изменить значение во время заданной последовательности сварки.
ФУНКЦИЯ ВОЗМОЖНЫЕ ИЗМЕНЕНИЯ
УРОВЕНЬ ВРЕМЯ = от 1 до 99 уровней

ПЕРВИЧНЫЙ ТОК = от 1 до 99 уровней
ПРЕДПОСЫЛКИ ТЕКУЩЕГО = от 1 до 99 уровней
ВРЕМЯ ПЕРВИЧНОГО ИМПУЛЬСА = от 1 до 99 уровней
ФОН ИМПУЛЬС ВРЕМЯ = от 1 до 99 уровней
ИМПУЛЬСНЫЙ РЕЖИМ (ВКЛ/ВЫКЛ/СИНХРОНИЗАЦИЯ) = от 1 до 99 уровней

ПЕРВИЧНОЕ ВРАЩЕНИЕ ОБ/МИН = от 1 до 99 уровней
ФОН ВРАЩЕНИЕ ОБ/МИН = от 1 до 99 уровней
РЕЖИМ ВРАЩЕНИЯ (ПРОДОЛЖ./ШАГ/ВЫКЛ.) = от 1 до 99 уровней

ПЕРВИЧНАЯ СКОРОСТЬ ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ = от 1 до 99 уровней
СКОРОСТЬ ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ = от 1 до 99 уровней
РЕЖИМ АВК = от 1 до 99 уровней
ОСНОВНОЙ АВК = от 1 до 99 уровней
ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ АВК = от 1 до 99 уровней
АМПЛИТУДА OSC = от 1 до 99 уровней
OSC ПРЕРЫВАНИЕ И ВРЕМЯ ЭКСКУРСИИ = от 1 до 99 уровней
2.4 НЕПРОГРАММИРУЕМЫЕ ФУНКЦИИ
ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ РЕЖИМА ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ = ВКЛ/ВЫКЛ

ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ СИСТЕМНОГО РЕЖИМА = ПРОГРАММА/РАБОТА/БЛОКИРОВКА
РУЧНАЯ ПРОДУВКА = ВКЛ/ВЫКЛ
2.5 ДИАПАЗОН ТЕМПЕРАТУР ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ - от 32 F (0 C) до 110 F (45 C).
2.6 ПРЕДЕЛЫ РАБОЧЕГО РАССТОЯНИЯ КАБЕЛЯ — Стандарт = 50 футов (15,2 м)

Максимум = 100 футов (30,5 м)
Стандартное расстояние состоит из кабеля-переходника сварочной головки длиной 40 футов и кабеля

сварочной головки длиной 10 футов, объединенных вместе. Максимальное расстояние достигается
добавлением удлинительных кабелей к стандартным кабелям.
Вышеуказанные значения считаются нормальными пределами при использовании стандартного блока

охлаждения M227/207-CW или M207-CW. При использовании специальных опций можно достичь больших
расстояний. Для получения дополнительной информации обратитесь к техническому представителю AMI.
2,4

МОДЕЛЬ 227
РАЗДЕЛ III - УСТАНОВКА
3.0 ОСМОТР
1. После распаковки осмотрите все предметы на наличие явных физических повреждений и
незакрепленных частей. Если повреждение очевидно, обратитесь к представителю завода перед использованием.
Если наблюдается явный конденсат, высушите устройство перед использованием.
2. Все M-227 поставляются с разнообразным периферийным оборудованием, таким как

газовые шланги, фитинги, руководства (включая это) и электрические чертежи. Точный
список этих компонентов включен в комплект поставки каждого блока питания. В данном
руководстве упоминаются некоторые из этих элементов, поэтому перед началом установки эти
элементы должны быть расположены и доступны.
3.1 ПОДКЛЮЧЕНИЕ ПИТАНИЯ
Не подключайте блок питания M-227 к сети переменного тока, отличной от той, что
указана в разделе 2.0.2.
M-227 может работать с 9 различными входными линейными напряжениями и должен быть настроен на то,
которое вы используете. Используйте следующую процедуру, чтобы убедиться, что M-227 настроен на правильную
мощность переменного тока.
1. M-227 поставляется с кабелем питания длиной 25 футов. На одном конце есть разъем, который
подключается к боковой стороне М-227. Провода на другом конце с косичками (без разъема).
Подходящий сетевой разъем переменного тока, соответствующий входной мощности, должен
быть предоставлен и установлен пользователем. Цветовая маркировка шнура питания
следующая:
Черный ................. = Горячая (сторона высокой линии)

Белый ................. = Нейтральная (сторона низкой линии)
Желто-зеленый .... = Земля (защитное заземление)
Для дополнительной ссылки на землю рядом с контактом заземления на входном разъеме

переменного тока M-227 на входной панели нанесен символ заземления.
3.1

МОДЕЛЬ 227
3.1 ПОДКЛЮЧЕНИЕ ПИТАНИЯ
2. Установите разъем линии переменного тока на шнур питания.
НЕ ПОДКЛЮЧАЙТЕ М-227 К ИСТОЧНИКУ ПИТАНИЯ ПЕРЕМЕННОГО ТОКА, ПОКА ВСЕ ЭТАПЫ

УСТАНОВКИ ЭТОГО РУКОВОДСТВА НЕ ВЫПОЛНЕНЫ.
3. Убедитесь, что автоматический выключатель (CB-1) находится в положении OFF (внизу) (см.
рисунок 3).
4. Используя рисунки 2 и 3 в качестве справки, найдите ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ ВЫБОРА питания (рядом с

входным разъемом питания). Переключатель скрыт защитной пластиной, и через отверстие в
пластине видна только верхняя часть рукоятки переключателя. На табличке указано, на какое
напряжение она установлена в данный момент.
5. Если M-227 должен работать от 100, 110, 115 или 120 В переменного тока, этот переключатель должен быть в
положении 110 В переменного тока. Если он должен работать на 200, 208, 220, 230 или 240 В переменного
тока, он должен быть в положении 220 В переменного тока.
6. Чтобы изменить положение переключателя выбора мощности, снимите удерживающую крышку.

винты (см. рис. 3) и снимите крышку. Установите переключатель в альтернативное положение и
установите накладку. Его необходимо перевернуть, чтобы отверстие в пластине совпало с рукояткой
переключателя в новом положении. Это автоматически откроет этикетку с альтернативным
напряжением на другой стороне.
3.2 ПОДКЛЮЧЕНИЕ СВАРОЧНОГО ГАЗА
1. Газовый шланг подачи дуги входит в комплект поставки M-227. Этот шланг изготовлен из материала,
специально отобранного для автоматической сварки. НЕ РЕКОМЕНДУЕТСЯ ИСПОЛЬЗОВАТЬ
ШЛАНГИ ИЗ ДРУГИХ МАТЕРИАЛОВ (особенно из резины, нейлона или тайгона).
2. 10-футовый (3-метровый) шланг должен быть установлен от газового регулятора/расходомера

(предоставляется пользователем) к фитингам ARC GAS INPUT, необходимым для сопряжения с M-227
и большинством бытовых (США) расходомеров инертного газа.
Газовая линия дуги управляется соленоидом и датчиком расхода в M-227 и ДОЛЖНА БЫТЬ
подключена к M-227 (не напрямую к сварочной головке или горелке). После неплотной установки
шланга и фитингов вручную слегка затяните стопорные гайки гаечным ключом, чтобы убедиться
в отсутствии утечек, но не затягивайте слишком сильно. Не рекомендуется использовать
сантехнический скотч или смазку.
3.2

МОДЕЛЬ 227
3.2 ПОДКЛЮЧЕНИЕ СВАРОЧНОГО ГАЗА

ОСТОРОЖНОСТЬ
Электромагнитный клапан дугового газа M-227 рассчитан на максимальное давление 50

фунтов на квадратный дюйм (345 кПа).
3. Линия продувки внутреннего диаметра не предусмотрена, но для большинства сварных швов GTAW требуется
внутренняя продувка аргоном. В большинстве ситуаций с трубопроводами потребуется продувка внутреннего
диаметра из источников и точек входа, находящихся на большом расстоянии от M-227, поэтому выпуск или
мониторинг не предусмотрены. Однако не забудьте обеспечить продувку внутреннего диаметра, если этого
требует процедура сварки.
3.3 УСТАНОВКА КАБЕЛЯ-АДАПТЕРА ДЛЯ М-227
M-227 стандартно поставляется с переходным кабелем головки для сварки труб длиной 40 футов. Это будет
использоваться для большинства сварочных головок. Однако некоторые сварочные головки будут
использовать другой переходный кабель или дополнительные кабели. Правильные требуемые кабели
должны быть решены во время заказа. Следующий раздел относится главным образом к подключению
переходного кабеля для сварки труб.
Кабель адаптера головки для сварки труб состоит из кабеля адаптера управления длиной 40 футов и кабеля
адаптера обслуживания длиной 40 футов. Два кабеля не связаны вместе как единое целое.
Всегда выключайте источник питания перед внесением каких-либо изменений в кабели или соединения
с источником питания M-227.
1. Один конец переходного кабеля ВСЕГДА подключается к сварочной головке. Другой конец
подключается к М-227 или к удлинительному кабелю сварочной головки. Типы соединителей
и шпоночные канавки различны для каждого элемента (кроме газа).

Для подключения к M-227 выполните следующие действия (см. рис. 2 и 4).
2. Подсоедините разъем ЭЛЕКТРОДА сервисного адаптера к соответствующему

терминал на М-227. Совместите шпоночный паз, нажмите и поверните по часовой стрелке до
полной фиксации.
3. Разъем КОНТРОЛЬ приварной головки - Непосредственно перед установкой открутите пылезащитные

колпачки на электрических разъемах на кабеле и М-227. Вставьте многоконтактный
электрический разъем в M-227. Вставьте многоконтактный электрический разъем в разъем
M-227 с маркировкой PIPE WELD HEAD CONTROL. Обратите внимание на расположение
шпоночного паза и НИКОГДА НЕ ПРИНИМАЙТЕ СИЛЫ и не используйте инструменты на кабельных

соединениях. Вручную затяните соединительное кольцо после того, как штифты будут надежно
установлены.
3.3
МОДЕЛЬ 227
МЕСТА УСТАНОВКИ
3.4
МОДЕЛЬ 227
НАСТРОЙКА ПИТАНИЯ ПЕРЕМЕННОГО ТОКА
3,5

МОДЕЛЬ 227
КАБЕЛЬНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ
3,6

МОДЕЛЬ 227
3.3 УСТАНОВКА КАБЕЛЯ АДАПТЕРА (продолжение)
4. Вставьте быстроразъемный газовый штекер сервисного кабеля в разъем M-227 ARC GAS
OUTPUT.
5. Вставьте два быстроразъемных соединения охлаждающей жидкости в разъемы

COOLANT IN и COOLANT OUT на CW (если используется). Соединители кабеля
охлаждающей жидкости взаимозаменяемы, и не имеет значения, какой из них входит
внутрь или наружу.
3.4 УСТАНОВКА СВАРОЧНОЙ ГОЛОВКИ - Кабель сварочной головки подключается к адаптеру

кабель. При выполнении этой установки обратитесь к руководству по эксплуатации сварочной головки.
1. Штыревой латунный быстроразъемный разъем на кабеле адаптера обеспечивает питание электрода

и одну ветвь пути охлаждающей жидкости. Подсоедините его к быстроразъемному разъему с
внутренней резьбой на сварочной головке.
2. Подсоедините другие быстроразъемные соединения охлаждающей жидкости и быстроразъемные соединения
газа (они бывают разных типов и размеров) к их ответным частям на кабеле сварочной головки.
3. После того, как соединители электрода, охлаждающей жидкости и газа закреплены и проверены,
сдвиньте резиновые сапоги на каждой линии вместе и закрепите их на месте. Эти чехлы
обеспечивают как фактор безопасности для предотвращения короткого замыкания на землю, так
и действуют как фиксатор, предотвращающий разъединение разъемов.
4. Открутите пылезащитные колпачки разъема CONTROL на обоих кабелях непосредственно перед

установка. Вставьте разъем адаптера в головной разъем. Обратите внимание на расположение
шпоночного паза и НИКОГДА НЕ ПРИНИМАЙТЕ СИЛЫ и не используйте инструменты на
кабельных соединениях. Одной рукой затяните соединительное кольцо до плотной посадки
штифтов. Закрутите две пылезащитные крышки вместе, чтобы предотвратить их раскачивание.
3.5 ЗАЗЕМЛЕНИЕ (СВАРОЧНЫЕ РАБОТЫ) ПРОКЛАДКА КАБЕЛЯ
1. Заземляющий кабель длиной 50 футов с зажимом типа «C» на одном конце и

предусмотрено отключение.
2. Подсоедините быстроразъемное соединение к разъему ЗАЗЕМЛЕНИЕ на M-227 или удлинительному

кабелю заземления, если он имеется.
3. Подсоедините зажим заземления к «оголенной» металлической поверхности трубы,

сварной. Он должен располагаться как можно ближе к сварному шву.
3,7

МОДЕЛЬ 227
3.6 УСТАНОВКА ДИСТАНЦИОННОГО ПОДВЕСНОГО ДУЛЬТА
Всегда выключайте источник питания, прежде чем вносить какие-либо изменения в кабели
или подключения к источнику питания M-227.
1. Вставьте разъем кабеля M-227-RP в разъем панели M-227 с маркировкой REMOTE.
2. Если используется удлинитель M-227-RP, он устанавливается между M-227 и RP.
3. При необходимости М-227 может работать без блока RP.
Теперь установка завершена, но прежде чем приступить к включению питания,

ЧРЕЗВЫЧАЙНО важно иметь общее представление о ФУНКЦИЯХ СИСТЕМЫ. Прочтите
раздел IV (функции системы) перед тем, как перейти к ЭКСПЛУАТАЦИИ (раздел V) или
ПРОГРАММИРОВАНИЮ (раздел VI).
3,8

МОДЕЛЬ 227
РАЗДЕЛ IV. ФУНКЦИИ СИСТЕМЫ
M-227 предназначен для использования с орбитальными сварочными головками AMI и имеет функции,
предназначенные для этих сварочных головок. В этом разделе описывается, что представляют собой эти
функции, и может, если это необходимо для разъяснения, указывать, как они обычно (но не всегда)
используются.
Шаг 4.1 — это общее описание; остальные шаги более подробно описывают пункты шага 4.1.
Здесь обсуждается только ФУНКЦИЯ. Подробную информацию о функциональных диапазонах и
допусках можно найти в разделе II настоящего руководства и в спецификации AMI No.
227. Подробную информацию об использовании этих функций можно найти в разделе V.
4.1 ФУНКЦИОНАЛЬНОЕ ОПИСАНИЕ, ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
1. БИБЛИОТЕКА. Сердце М-227 — ПАМЯТЬ. Ценность каждого
функции для данного сварного шва программируются только один раз. После этого M-227
сохранит значения функции (для этого сварного шва) по НОМЕРУ ГРАФИКА СВАРКИ (#) и
описанию.
Когда необходимо выполнить определенный тип сварки, оператор может найти его в
БИБЛИОТЕКЕ ГРАФИК СВАРКИ по описанию или по номеру графика сварки (#).
2. ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ И УРОВНИ СВАРКИ. Выбранные графики сварки запускаются вручную

путем запуска ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОГО СТАРТА. После запуска последовательности работа
системы может быть полностью автоматической.
В дополнение к функциям запуска и остановки сварки, последовательность сварки

включает возможность предустановленных изменений значений функций и режимов.
Эти изменения называются УРОВНЯМИ, и для каждой последовательности сварки можно
использовать до 100 уровней. Все графики сварки начинаются (и должны иметь) уровня 1.
Если желательны изменения предустановок, они будут установлены на УРОВНЯХ 2, 3 и

т. д. УРОВНИ переходят от 1 к 2, от 2 к 3 и т. д. автоматически в зависимости от времени,
или они могут повышаться оператором вручную.
3. ИСТОЧНИК ТОКА И УПРАВЛЕНИЕ - М-227 импульсный, 225

пиковый ток, постоянный ток, прямая полярность, источник питания GTAW. Текущие
значения могут быть установлены в диапазоне от 3 до 225 ампер.
Программное обеспечение M-227 ограничено тем, что его нельзя запрограммировать на

средний ток (между основным и фоновым) более 200 ампер.
Однако пиковый импульс может достигать 225 ампер, если средний не превышает 200
ампер.
4.1

МОДЕЛЬ 227
4. ФУНКЦИЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ. Система оснащена сервоприводом двигателя.

контроллер, обеспечивающий питание и регулировку вращения дуги вокруг сварного шва.
Система управляет движением в оборотах в минуту (RPM) или дюймах в минуту (IPM) в
зависимости от типа сварочной головки.
ПРИМЕЧАНИЕ Сервопривод двигателя может работать должным образом только в том случае,
если используемая сварочная головка оснащена узлом двигателя, предназначенным для работы с M-227.
5. ФУНКЦИЯ ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ. Система оснащена серводвигателем.

контроллер, обеспечивающий питание и регулирование подачи проволоки в сварочную
ванну. Система контролирует подачу в дюймах в минуту (IPM).
6. ФУНКЦИЯ AVC. Стандартный M-227 поставляется с серводвигателем с контролем

напряжения дуги (AVC). Также доступна версия М-227 без АВК. AVC в сочетании со
сварочной головкой с двигателем AVC используется для поддержания желаемого
дугового промежутка между электродом и сварочной ванной.
7. ОСЦИЛЛЯЦИЯ ГОРЕЛКИ. Стандартный M-227 поставляется с двигателем OSC.

Серво. Версия M-227 также доступна без OSC. OSC в сочетании со сварочной головкой с
двигателем OSC используется как для управления поперечным швом во время сварки, так
и для обеспечения сварочного переплетения поперек сварного шва во время вращения.
8. ПУЛЬСАЦИЯ. Система может быстро переключаться между двумя (2) различными значениями
ТОКА, ХОДА, ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ и AVC. Нормальное или ВЫСОКОЕ значение
обозначается как ОСНОВНОЕ значение.
Другое или НИЗКОЕ значение обозначается как ФОНОВОЕ значение. Эта пульсация
выполняется как функция времени с помощью ВРЕМЕНИ ИМПУЛЬСОВ ОСНОВНОЙ и
ФОНОВОЙ, чтобы установить точное количество времени для выполнения каждой
функции ОСНОВНАЯ и ФОНОВАЯ, или пульсация может быть синхронизирована с

движением функции осциллятора горелки.
9. ПЕРЕОПРЕДЕЛЕНИЯ. Программист расписания сварки может настроить M-227 так, чтобы

оператор мог изменить значение некоторых функций расписания сварки. Программист
также может установить ограничения на количество изменений, которые оператор может
вносить в каждую функцию.
4.2
МОДЕЛЬ 227
10. СОСТОЯНИЕ НЕИСПРАВНОСТИ. Система постоянно контролирует определенные функции, такие как расход газа,
расход охлаждающей жидкости, замыкание на землю, температуру системы и входной переменный ток.
В случае возникновения каких-либо проблем система предупредит оператора, а в

некоторых случаях, когда качество сварки может ухудшиться, система остановит процесс
сварки.
11. ГАЗОВЫЕ ФУНКЦИИ - Как заявлено, М-227 предназначен для GTAW

процесс. Для этого процесса требуется сварочный газ (обычно инертный), и M-227 оснащен
газовым соленоидом и входными/выходными разъемами для управления сварочным (дуговым)
газом.
12. ФУНКЦИИ ПЕЧАТИ. В М-227 встроен термопринтер.
принтер позволяет делать копии библиотеки и полного графика сварки.
4.2 БИБЛИОТЕКА СВАРКИ И ОПИСАНИЕ СВАРКИ
Каждый график сварки, запрограммированный в системной памяти, идентифицируется и

отображается (при выборе) со следующей информацией:
1. # 2. = ИНДИВИДУАЛЬНЫЙ НОМЕР ГРАФИКА СВАРКИ от 001 до 100.

OD = Внешний диаметр сварного шва в дюймах или мм.
3. СТЕНА = Толщина стенки сварного шва в дюймах или мм.
4. MAT = Использует аббревиатуры для обозначения основного материала, для запуска которого
запрограммировано расписание.
5. HEAD = использует номер модели сварочной головки, чтобы определить, для какой головки AMI
запрограммировано выполнение расписания.
6. PASS = Указывает общее количество сварочных проходов, запрограммированных для завершения
сварка.
4.3 ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ СВАРКИ. Хотя M-227 можно использовать в качестве источника питания для
ручной сварки, в первую очередь он предназначен для автоматической ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТИ.
После выбора графика сварки и настройки сварочной головки оператор вручную запустит
ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ, и автоматически произойдут следующие события (см. временную диаграмму
на рис. 5):
1. СОБЫТИЕ 1: ПРЕДПРОДУВКА - Начнется подача сварочного газа (для всего

сварки) от источника газа (предоставляется пользователем) через источник питания к
сварочной головке. Полное покрытие газа должно быть обеспечено до зажигания дуги.
Время, в течение которого она течет до зажигания дуги, называется ВРЕМЕНЕМ ПРЕДПРОДУВКИ.
4.3

МОДЕЛЬ 227
4.3 ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ СВАРКИ
2. СОБЫТИЕ 2: ЗАПУСК ДУГИ. По истечении времени ПРЕДПРОДУВКИ M-227 зажжет дугу. Режим Arc
Start MODE может быть установлен либо на RF, либо на TOUCH.
В РЧ-режиме генерируется высокочастотный импульс для образования дуги между

электродом и сварным швом. В режиме TOUCH AVC выполнит СТАРТ КАСАНИЕМ и зажжет
дугу (может использоваться только со сварочными головками с функцией AVC).
3. СОБЫТИЕ 3: ВРЕМЯ УРОВНЯ 1, УРОВЕНЬ НАЧАЛА, НАКЛОН ВВЕРХ, ЗАДЕРЖКА ПЕРЕМЕЩЕНИЯ и

ПРОВОДА, ЗАДЕРЖКА НАЧАЛА AVC и НАКЛОН НАПРЯЖЕНИЯ OSC. Когда дуга установлена,
все следующие функции запускаются одновременно:
1. ВРЕМЯ УРОВНЯ 1. Когда дуга установится, все функции сварки активируются.

считается на УРОВНЕ 1. Если РЕЖИМ ТАЙМЕРА находится в АВТОМАТИЧЕСКОМ режиме,
таймер УРОВНЯ 1 начнет отсчет, и М-227 останется на УРОВНЕ 1, пока не истечет это
время. Если РЕЖИМ ТАЙМЕРА установлен на РУЧНОЙ, система по-прежнему будет
находиться на УРОВНЕ 1, но таймер не будет считать, и система останется на УРОВНЕ 1 до
тех пор, пока оператор вручную не продвинет или не завершит последовательность.
2. НАЧАЛЬНЫЙ УРОВЕНЬ СВАРОЧНОГО ТОКА - Когда дуга установится, сварочный ток
подскочит до небольшого значения. Этот ток используется для стабилизации дуги и

называется НАЧАЛЬНЫМ УРОВНЕМ. Его значение программируется, и его может
потребоваться изменить в зависимости от определенных условий. Однако это не
многоуровневая функция, и она используется только для запуска дуги.
3. НАГРУЗКА СВАРОЧНОГО ТОКА. Иногда может потребоваться медленное увеличение

сварочного тока до полного значения. Это называется ВВЕРХ. Когда дуга установится,
сварочный ток начнет увеличиваться до ОСНОВНОГО и ФОНОВОГО (если импульсный)
значений, запрограммированных в УРОВНЕ 1. Время, необходимое для достижения

полного значения, называется ВРЕМЕНЕМ НАГРУЗКИ.
4. ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ ОСНОВНОГО И ФОНОВОГО ИМПУЛЬСА – Когда дуга
установлен и ИМПУЛЬСНЫЙ РЕЖИМ УРОВНЯ 1 запрограммирован в положение ВКЛ,

сварочный ток будет пульсировать между функциями ОСНОВНОЙ и ФОНОВОЙ со
скоростью, установленной параметром ВРЕМЯ ИМПУЛЬСОВ УРОВНЯ 1.
5. ЗАДЕРЖКА НАЧАЛА ДВИЖЕНИЯ - вращение дуги не должно происходить в
большинстве случаев, пока не будет достигнуто полное проплавление сварного шва.

Когда дуга установится, начнется отсчет времени ЗАДЕРЖКИ НАЧАЛА ДВИЖЕНИЯ. По
истечении этого запрограммированного периода времени сварочная головка начнет
вращать дугу.
4.4

МОДЕЛЬ 227
3. СОБЫТИЕ 3:
6. ЗАДЕРЖКА НАЧАЛА ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ. В большинстве случаев подача проволоки не

должна происходить до начала движения. Когда дуга установится, начнется отсчет
времени ЗАДЕРЖКИ НАЧАЛА ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ. По истечении этого времени можно
будет подавать проволоку, если для параметра Wire Mode установлено значение ON.
7. ЗАДЕРЖКА НАЧАЛА AVC. Не следует включать AVC до тех пор, пока не
ток близок к полному значению, и лужа стабилизировалась. Когда дуга установится,

начнется отсчет времени ЗАДЕРЖКИ НАЧАЛА AVC. По истечении этого времени AVC
сможет работать.
8. НАПРЯЖЕНИЕ ГЕНЕРАТОРА. Нарастание осциллятора Torch связано с текущим временем

нарастания. В течение времени текущего нарастания амплитуда (движение) генератора
начинается с нулевой амплитуды и медленно увеличивается до полного программного
значения амплитуды OSC к концу текущего нарастания.
9. ЗАДЕРЖКА ГЕНЕРАТОРА и ТАЙМЕРЫ ЭКСКУРСИИ - Осциллятор

движение основано на времени. Таймеры задержки и отклонения уровня 1 начинают
отсчет в начале события № 3 (если для параметра OSC MODE установлено значение ON).
4. СОБЫТИЕ 4: ФУНКЦИИ ПОЛНОГО УРОВНЯ — через некоторое время после того, как дуга
установленный, в зависимости от графика сварки, текущий УКР, OSC

ВВЕРХ и все ЗАДЕРЖКИ НАЧАЛА (путешествие, провод, AVC) будут завершены, и будут действовать
все следующие функции:
1. ВРЕМЯ УРОВНЯ 1 - будет считать до 0. Во время счета все

будут выполняться следующие функции:
2. УРОВЕНЬ 1 ИМПУЛЬСНЫЙ РЕЖИМ - ИМПУЛЬСНЫЙ РЕЖИМ можно установить в каждом
УРОВЕНЬ работать несколькими способами:
ВКЛ = В режиме ВКЛ система будет пульсировать между ОСНОВНЫМИ и

ФОНОВЫМИ значениями функции, используя ТАЙМЕРЫ ИМПУЛЬСОВ для контроля
времени.
OFF = В режиме OFF все системные функции будут только ОСНОВНЫМИ.

Никакие функции BACKGROUND выполняться не будут.
SYNC = В режиме SYNC система будет пульсировать между значениями

функции PRIMARY и BACKGROUND, используя таймер задержки генератора
и таймер отклонения для импульсного управления.
4,5

МОДЕЛЬ 227
4. СОБЫТИЕ 4: ПОЛНЫЙ УРОВЕНЬ ФУНКЦИЙ -
3. ВРЕМЯ ПЕРВИЧНОГО ИМПУЛЬСА УРОВНЯ 1 — если РЕЖИМ ИМПУЛЬСОВ УРОВНЯ 1
включена, эта функция теперь будет синхронизировать первичные импульсы (см. событие 3).
4. ВРЕМЯ ФОНОВОГО ИМПУЛЬСА УРОВНЯ 1 - Если ИМПУЛЬС УРОВНЯ 1
MODE включен, эта функция теперь будет синхронизировать фоновые импульсы.
5. УРОВЕНЬ 1 ПЕРВИЧНЫЕ ТОКИ.

регулируя это запрограммированное значение тока каждый раз, когда система переходит в режим
первичного импульса, либо используя время основного импульса уровня 1, либо время задержки
генератора уровня 1, если импульсный режим уровня 1 находится в режиме SYNC.
6. ФОНОВЫЙ ТОК УРОВНЯ 1. Если ИМПУЛЬСНЫЙ РЕЖИМ УРОВНЯ 1 был запрограммирован
на ВКЛ или СИНХРОНИЗАЦИЯ, система будет регулировать значение фонового тока

Уровня 1 после каждого основного импульса Уровня 1.
7. УРОВЕНЬ 1 РЕЖИМ ПОЕЗДКИ – после времени ЗАДЕРЖКИ НАЧАЛА ПОЕЗДКИ
после завершения Travel будет работать в одном из этих программируемых режимов.
OFF = Предотвращает вращение.
CONT = Движение выполняется только на ОСНОВНОЙ скорости, независимо

от ИМПУЛЬСНОГО РЕЖИМА.
STEP = Будет пульсировать ход между скоростью PRIMARY-RPM и BACKGROUND-

RPM. Если РЕЖИМ ПУТЕШЕСТВИЯ установлен в ШАГ, а ИМПУЛЬСНЫЙ РЕЖИМ
выключен, то будет выполняться только ПЕРВИЧНАЯ (без пульсации нет фоновых
функций).
8. УРОВЕНЬ 1 ПЕРВИЧНЫЙ-ОБ/МИН – после того, как время задержки начала движения

завершить функцию путешествия начнется. Если режим движения уровня 1
запрограммирован на ПРОДОЛЖЕНИЕ, то движение будет непрерывно вращать дугу с
частотой вращения на первичных оборотах независимо от каких-либо пульсаций. Если в
качестве режима движения выбран STEP, дуга будет вращаться с основной скоростью
каждый раз, когда система переходит в ОСНОВНУЮ.
9. УРОВЕНЬ 1 ФОНОВАЯ ОБ/МИН - Если УРОВЕНЬ 1 ИМПУЛЬСНЫЙ РЕЖИМ находится в
ON или SYNC, а РЕЖИМ ДВИЖЕНИЯ установлен в STEP, система будет вращать дугу со
скоростью BACKGROUND-RPM каждый раз, когда система переходит на BACKGROUND импульс.
Направление движения программируется ПО ЧАСОВОЙ СТРЕЛКЕ или ПРОТИВ

ЧАСОВОЙ СТРЕЛКИ. После задержки начала движения головка будет вращаться в
запрограммированном направлении. Направление не программируется УРОВНЯМИ.
4.6

МОДЕЛЬ 227
ВРЕМЕННАЯ ДИАГРАММА ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТИ
4.7

МОДЕЛЬ 227
РАСПОЛОЖЕНИЕ КЛЮЧЕЙ ПАНЕЛИ

4.8

МОДЕЛЬ 227
4. СОБЫТИЕ 4: ПОЛНЫЙ УРОВЕНЬ ФУНКЦИЙ -
10. УРОВЕНЬ 1 ОСНОВНОЙ ПРОВОД – после того, как время задержки запуска провода
завершите, устройство подачи проволоки будет подавать со значением «Основная подача проволоки»,
когда система находится в режиме «Основной» и для режима проволоки установлено значение «Вкл.».
11. ФОНОВАЯ ПРОВОДКА УРОВНЯ 1 — после задержки начала передачи

завершите, устройство подачи проволоки будет подавать со значением «Фоновая подача
проволоки», когда система находится в фоновом режиме и режим «Проволока» включен.
12. УРОВЕНЬ 1 РЕЖИМ AVC - AVC можно настроить на каждом уровне для работы
несколько разных способов:
ВЫКЛ = предотвращает работу сервопривода AVC.
CONT = позволяет AVC работать непрерывно как в ОСНОВНОЙ,

так и в ФОНОВОЙ функции, используя значение AVC уровня 1 в
основном режиме и значение AVC уровня 1 в фоновом режиме.
SAMP/PRI = позволяет AVC работать только во время

ПЕРВИЧНОГО тока, используя только основное значение AVC.
Позиция AVC не будет перемещаться в фоновом режиме.
SAMP/BCK = Позволяет AVC работать только во время

ФОНОВОГО тока. используя только значение Background AVC.
Положение AVC не будет перемещаться во время основного.
13. УРОВЕНЬ 1 ПЕРВИЧНЫЙ AVC — после того, как время ЗАДЕРЖКИ НАЧАЛА AVC истекло, и
РЕЖИМ AVC находится в состоянии CONT или SAMP/PRI. AVC будет поддерживать это
значение во время первичного тока.
14. УРОВЕНЬ 1 ФОН AVC - После ЗАДЕРЖКИ НАЧАЛА AVC
время завершено и РЕЖИМ AVC находится в состоянии CONT или SAMP/BCK, AVC будет
поддерживать это значение во время фонового тока.
15. УРОВЕНЬ 1 АМПЛИТУДЫ ОСЦИЛЛЯТОРА - Расстояние Факела
Генератор будет двигаться от полного ВХОДА до полного ВЫХОДА в течение ВРЕМЕНИ

ЭКСКУРСИИ, запрограммированного в УРОВНЕ 1.
16. ВРЕМЯ ПЕРЕХОДА ГЕНЕРАТОРА УРОВНЯ 1. Время на УРОВНЕ 1, в течение которого осциллятор
проходит путь от полного ВХОДА до полного ВЫХОДА.
17. УРОВЕНЬ 1 ВРЕМЕНИ ЗАДЕРЖКИ — количество времени, в течение которого осциллятор
оставайтесь в положении IN перед EXCURSION в положение OUT.
18. LEVEL 1 OUT DWELL TIME — количество времени, в течение которого осциллятор
будет оставаться в положении OUT до EXCURSION в положение IN.
4.9

МОДЕЛЬ 227
5. СОБЫТИЕ 5: УРОВЕНЬ 2 ДО ПОСЛЕДНЕГО ЗАПРОГРАММИРОВАННОГО УРОВНЯ - Когда дуга вращается
вокруг сварного шва, обычно необходимо запрограммировать изменения тока, времени импульса,
режимов и скорости вращения. Эти изменения называются УРОВНЯМИ, и для каждой
последовательности можно запрограммировать до 100 изменений. Каждый УРОВЕНЬ содержит те
же функции и опции, что и СОБЫТИЕ 4. В АВТОМАТИЧЕСКОМ РЕЖИМЕ ТАЙМЕРА каждый УРОВЕНЬ
ВРЕМЕНИ устанавливает продолжительность этого уровня. РУЧНОЙ РЕЖИМ ТАЙМЕРА система
будет оставаться на запрограммированном уровне до РУЧНОГО РАСШИРЕННОГО оператором (с

пульта дистанционного управления).
6. СОБЫТИЕ 6: ВНИЗ - Когда последний запрограммированный УРОВЕНЬ будет завершен,

ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ СВАРКИ начнет процесс остановки следующим образом:
1. Ток и осциллятор НА СНИЗУ. Во избежание образования кратеров и растрескивания сварного

шва ток и осциллятор необходимо уменьшать медленно. Последнее значение LEVEL PRIMARY-
AMP и значение BACKGROUND-AMP (если оно импульсное) и AMPLITUDE OSC начнут уменьшаться
до 0. Время, необходимое для достижения отключения дуги (около 3 ампер), называется

временем DOWNSLOPE и может быть запрограммировано.
2. ТАЙМЕР ЗАДЕРЖКИ ОСТАНОВКИ ПРОВОДА. В конце последнего уровня
Начнется отсчет времени STOP DELAY. ПРОВОД будет продолжать подавать до тех пор, пока это
время не будет завершено. Когда подача проволоки прекращается, она автоматически
втягивается (двигается в обратном направлении) в течение запрограммированного ВРЕМЕНИ
ВТЯЖКИ.
3. ЗАДЕРЖКА ОСТАНОВКИ AVC. В конце последнего уровня функция ОСТАНОВКИ AVC
Время ЗАДЕРЖКИ начнет отсчитываться. AVC будет продолжать работать до тех пор, пока не
истечет это время.
Функция ВРАЩЕНИЕ не имеет ЗАДЕРЖКИ ОСТАНОВА. Сварочная головка продолжит ДВИЖЕНИЕ в

течение времени ВНИЗ, а затем выключится.
7. СОБЫТИЕ 7: ПОСЛЕПРОДУВКА - В конце СНИЖЕНИЯ, когда сила тока меньше 3 ампер, дуга гаснет. Все
функции, кроме подачи газа, будут остановлены. Подачу газа нельзя останавливать до тех пор, пока
сварной шов и электрод не остынут достаточно, чтобы предотвратить окисление. Время, в течение
которого газ продолжает течь, называется ВРЕМЕНЕМ ПОСЛЕПРОДУВКИ.
4.10

МОДЕЛЬ 227
8. СОБЫТИЕ 8: ВОЗВРАТ ДОМОЙ И СБРОС - Когда ПОСЛЕПРОДУВКА будет завершена, газ отключится.
Когда подача газа отключается, сварочные головки с функцией «Возврат в исходное

положение» (M-9, M-95, M-79) автоматически возвращают ротор в открытое положение для
снятия. После этого система перезагрузится и будет готова к следующему сварному шву.
4.4 КЛАВИШИ ПАНЕЛИ. Ниже приведены описания всех активных операционных клавиш, содержащихся
на главной панели системы (см. рис. 6):
1. КЛАВИША ALL STOP – активна только во время последовательности сварки в тестовом режиме или в режиме сварки.
При нажатии она остановит последовательность, выключит дугу без спада и запустит процесс
постпродувки (см. 4.3, событие 7).
2. КЛАВИША C — используется для очистки или отмены экрана, завершает (без сохранения)
отображаемый экран и возвращает к началу любого шага. Экран предложит оператору
указать, что произойдет, если нажать клавишу C.
3. CE KEY - Клавиша Clear Entry используется для очистки чисел, введенных с помощью
цифровых клавиш до нажатия клавиши ENTER. Используйте эту клавишу, если вы ошиблись при
использовании цифровых клавиш.
4. КЛАВИША ВВОДА — используется в конце каждого шага для обозначения завершения и перехода
к следующему шагу или экрану.
5. КЛАВИШИ F — это функциональные клавиши с номерами от 1 до 16. Каждая клавиша выровнена

с частью дисплея и используются для активации, переключения или изменения элемента,
отображаемого над ним или под ним. Каждая клавиша изменяет различные функции в
зависимости от того, какой экран отображается. Экраны всегда подсказывают использование
клавиш F.
6. L KEY - M-227 поддерживает несколько языков. Нажатие этой клавиши изменит

отображение с английского на французский, на немецкий и т. д. Клавиша L всегда активна.
7. КЛЮЧ БИБЛИОТЕКИ — используется для доступа к БИБЛИОТЕКЕ (памяти/хранилищу графика сварки).
8. КЛАВИША РУЧНОЙ ПРОДУВКИ – активна постоянно. Используется для ручного включения газового
соленоида. При включении на газовый соленоид подается питание, и он остается включенным
до тех пор, пока эта клавиша не будет снова нажата вручную.
9. METER KEY – только один из дисплеев используется в качестве гистограммы во время сварки. Показаны
ограниченные функции. Используйте эту клавишу для доступа к нужной функции измерителя.
Помните, что показания счетчика предназначены только для функционального поиска и
устранения неисправностей. Они не предназначены для проверки работоспособности системы.
4.11
МОДЕЛЬ 227
4.4 КНОПКИ ПАНЕЛИ
10. КЛАВИША СЛЕДУЮЩИЙ УРОВЕНЬ — активна, когда графики сварки содержат более одного
отображаются уровни. На дисплеях появится *, указывающий на то, что для данного графика сварки
запрограммировано больше уровней.
11. КЛАВИША СЛЕДУЮЩИЙ ПРОХОД — используется для извлечения из памяти параметров следующего
прохода для используемого графика сварки.
12. КЛАВИША СЛЕДУЮЩЕГО ЭКРАНА — Активируется, когда для графика сварки или функции доступен другой экран
(дополнительные данные). На дисплее появится *, указывающий на то, что на следующем экране доступно
больше данных.
13. ЦИФРОВЫЕ КЛАВИШИ — используются для выбора номера графика сварки (3) или для ввода
номера во время программирования, переопределения и настройки функций.
14. КЛАВИША ПРЕДЫДУЩИЙ УРОВЕНЬ — То же, что и СЛЕДУЮЩИЙ УРОВЕНЬ, но уровни отображаются в обратном порядке.
заказ.
15. КЛАВИША ПРЕДЫДУЩИЙ ПРОХОД — используется для извлечения из памяти предыдущих параметров,
использованных для предыдущего прохода.
16. КЛАВИША ПРЕДЫДУЩИЙ ЭКРАН — То же, что и СЛЕДУЮЩИЙ ЭКРАН, но экраны появляются в обратном
порядке.
17. КЛАВИША ПЕЧАТИ. При нажатии во время отображения экрана состояния копия
системные часы и версия программного обеспечения будут напечатаны. При нажатии во время экрана
библиотеки будет распечатана копия всей библиотеки. При нажатии во время отображения графика
сварки будет распечатан весь график сварки. Этот ключ не будет активирован в любое другое время. Его
нельзя использовать во время фактической последовательности сварки. Дата будет напечатана на каждой
копии.
18. КЛАВИША PRO - Активна, только если ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ РЕЖИМА РАБОТЫ находится в положении
ПРОГРАММНОЕ положение. Нажатие клавиши PRO на экране состояния открывает доступ к режимам
программирования. Во время программирования ключ PRO также используется для хранения

информации.
19. КЛАВИША ЗАПУСКА ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТИ - Активна с экраном расписания. При нажатии на это
запустит последовательность сварки (см. 4.3).
20. КЛАВИША SEQ STOP — активна только во время последовательности сварки. При нажатии этой клавиши
остановит последовательность сварки и запустит функцию снижения наклона (4.3, событие 6).
4.12

МОДЕЛЬ 227
РАЗДЕЛ IV – ФУНКЦИИ СИСТЕМЫ
4.4 КНОПКИ ПАНЕЛИ
21. КЛАВИША НАСТРОЙКИ — активна все время, кроме процесса сварки. При нажатии этой клавиши
открывается доступ к различным параметрам настройки (см. 4.8).
22. КНОПКА TVL CW JOG – активна постоянно. При нажатии сварочная головка
вращайте электрод против часовой стрелки
23. КНОПКА TVL CCW JOG – активна постоянно. При нажатии на сварочную головку электрод будет
вращаться против часовой стрелки.
24. КЛАВИША WELD/TEST. При включении M-227 всегда находится в режиме TEST. В режиме TEST может
быть запущена последовательность сварки, но дуга не будет зажигаться. Пользователь должен
нажать эту клавишу, чтобы активировать режим СВАРКИ. Как только это будет сделано, М-227
останется в режиме СВАРКИ до тех пор, пока отображается тот же график сварки. Изменение
расписания приведет к возврату системы в тестовый режим.
25. КЛАВИША WIRE JOG FWD — используется для подачи проволоки вручную перед выполнением
последовательности для установки и настройки.
26. КЛАВИША WIRE JOG REV — Используется для ручного вытягивания троса назад перед
последовательность установки и настройки. Эту кнопку следует использовать с осторожностью,
так как большинство сварочных головок не имеют функции наматывания катушки, и проволока
может люфтить, если втянуть слишком большую часть проволоки.
27. КНОПКА ВКЛЮЧЕНИЯ/ВЫКЛЮЧЕНИЯ РЕЖИМА ПРОВОДА. После задержки запуска провода провод может
включить, если для проводного режима установлено значение ON.
28. КЛАВИША AVC ВВЕРХ — Используется для перемещения до и после сварки AVC (и горелки) в
направлении вверх.
29. КЛАВИША AVC DOWN JOG — используется для перемещения до и после сварки
AVC (и горелка) в направлении вниз.
30. КЛАВИША OSC IN JOG — используется для НАПРАВЛЕНИЯ осциллятора и резака в направлении (IN)
Сварная головка.
31. КЛАВИША OSC OUT JOG. Используется для НАПРАВЛЕНИЯ осциллятора и горелки от сварочной головки.
32. КЛАВИША СТОП ПЕЧАТИ. Эта клавиша позволяет пользователю остановить процесс печати по
любой причине.
33. КНОПКА ПОДАЧА БУМАГИ. Эта кнопка позволяет пользователю продвигать бумагу в
принтер.
4.13

МОДЕЛЬ 227
4.5 ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ РЕЖИМА РАБОТЫ
Это трехпозиционный переключатель с блокирующим ключом. Когда ключ установлен в нужное положение
(режим), его можно вынуть, чтобы предотвратить изменение режима любым лицом, не являющимся держателем
ключа.
1. ВЫБОР ПОЛОЖЕНИЯ РАБОТЫ/СВАРКИ. Режим РАБОТА предназначен для
стандартные сварочные работы. Он обеспечивает доступ ко всем графикам сварки и экранам

настройки. В этом режиме выполняются все обычные системные операции, такие как
последовательность сварки и т. д. В этом режиме оператор НЕ МОЖЕТ выполнять какие-либо функции
ПРОГРАММИРОВАНИЯ или изменения в памяти, такие как создание, изменение, передача или
удаление.
2. БЛОКИРОВКА РЕЖИМА. После выбора графика сварки его можно заблокировать, чтобы предотвратить
выбор любого другого графика сварки. Эта функция предназначена в первую очередь для тех
случаев, когда оператор выполняет сварку вне поля зрения M-227 или если супервайзер хочет
убедиться, что используется ТОЛЬКО конкретный график сварки.
3. ПРОГРАММИРОВАНИЕ/РАБОТА - ДЛЯ СОЗДАНИЯ, ИЗМЕНЕНИЯ, ПЕРЕДАЧИ,
КОПИРОВАТЬ или УДАЛИТЬ график сварки из системной памяти, переключатель режимов должен
быть установлен в это положение. Все системные операции, такие как последовательность сварки,
также могут выполняться в этом режиме.
Авторизация и доступ к КЛЮЧУ РЕЖИМА РАБОТЫ должны контролироваться.
Когда переключатель установлен в режим ПРОГРАММА, оператор может постоянно МОДИФИКАЦИЯ

(изменение) или УДАЛЕНИЕ информации о графике сварки, содержащейся в системной памяти.
4.6 НЕИСПРАВНОСТИ
М-227 имеет возможность контролировать некоторые функции. Если они работают неправильно,
системная ошибка (FLT) уведомит оператора о проблеме. Ниже приводится описание каждого типа неисправности
(FLT):
1. TEMP FLT — СЛИШКОМ ВЫСОКАЯ внутренняя ТЕМПЕРАТУРА источника питания Ошибка создает
состояние ПОЛНОЙ ОСТАНОВКИ, если она возникает во время последовательности сварки.
2. COOL FLT — Недостаточный ПОТОК ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ ГОРЕЛКИ. Активен только с

опция M227/207-CW или M207-CW, и неисправность можно отключить на экране SETUP.
В активном состоянии неисправность создает условие ALL STOP, если она возникает во время
последовательности сварки.
3. LVPS FLT - Проблема с источниками питания постоянного тока низкого напряжения. Ошибка создает
SEQ STOP, если она возникает во время последовательности сварки.
4.14
МОДЕЛЬ 227
4.6 НЕИСПРАВНОСТИ
4. GAS FLT - ГАЗОВЫЙ ПОТОК ГОРЕЛКИ не обнаружен. Ошибка создает ВСЕ
ОСТАНОВИТЕСЬ, если это происходит во время сварки.
5. INPUT FLT — Если М-227 не может достичь желаемого результата из-за
неправильный ввод переменного тока. Неисправность создает SEQ STOP, если она возникает во время сварки.
6. ДАТЧИК 1,2,3 - определяется пользователем (см. 4.7, 4.8 и 5.8).
7. ПЛОХОЙ ЗАПУСК. Указывает на то, что система не смогла поддерживать дугу.
8. ЗАГЛУШКА - Если напряжение дуги становится слишком низким или электрод должен касаться
лужа, то заглушка произойдет.
9. ВЫСОКОЕ НАПРЯЖЕНИЕ. Если напряжение дуги становится слишком высоким, возникает ошибка.
10. ЗАМЫКАНИЕ НА ЗЕМЛЮ — на головках с датчиком замыкания на землю, если работа
Заземление не подключено к заготовке, система обнаружит это и предотвратит возникновение дуги.
11. ОГРАНИЧЕНИЕ OSC — на головках с концевыми выключателями OSC, если они задействованы, система
создаст ПОЛНУЮ ОСТАНОВКУ.
12. ОГРАНИЧЕНИЕ AVC — на головках с концевыми выключателями AVC, если они задействованы, система
создаст ПОЛНУЮ ОСТАНОВКУ.
Способ оповещения оператора зависит от характера неисправности и времени ее возникновения.

Проблема с TEMP, LVPS или INPUTAC при первом включении M-227 создаст ЭКРАН ОШИБКИ, и
неисправность должна быть устранена, прежде чем M-227 продолжит выполнение каких-либо других
функций.
Проблема с ОХЛАЖДЕНИЕМ, ГАЗОМ или ДАТЧИКОМ обычно возникает при включении питания или при
подготовке к сварке. Эти элементы будут создавать ЭКРАН НЕИСПРАВНОСТЕЙ только в том случае, если они
возникают во время последовательности сварки. ПЛОХОЙ СТАРТ появляется только во время последовательности
сварки (после предварительной продувки) и не создает экран неисправности.
ЗАГЛУШКА и ВЫСОКОЕ НАПРЯЖЕНИЕ возникают только во время сварки и приводят к состоянию ПОЛНОЙ
ОСТАНОВКИ. После постпродувки обычная последовательность «возврата домой» также будет отключена.
4.15

МОДЕЛЬ 227
4.7 НЕИСПРАВНОСТИ ДАТЧИКА 1, 2, 3
M-227 имеет 3 отдельных входа, которые пользователь может определить для создания условия
неисправности на основе какой-либо внешней проблемы. Наиболее распространенным является подключение
газоанализатора(ов) к M-227 для обнаружения избыточного кислорода при продувке внутреннего диаметра сварного шва.
Пользователь должен выполнить эти соединения и использовать экран НАСТРОЙКА (см. 5.8), чтобы
определить неисправность для этого внешнего входа.
4.8 ФУНКЦИИ НАСТРОЙКИ
Следующие функции НАСТРОЙКИ предоставляют некоторые функции настройки и расчета для

повышения производительности системы:
1. РАСЧЁТ - Вычисляет ДЛИНУ ВОЛЬФРАМА, преобразование IPM в RPM и ВРЕМЯ СВАРКИ.
2. ВЫБОР СВАРКИ — M227-RP может выбрать до 4 заранее определенных сварных швов.

расписания по памяти. Эта функция определяет выбранные расписания.
3. COOLANT FAULT — используется для включения или отключения неисправности охлаждающей жидкости независимо от того,
не подключен M227/207-CW или M207-CW.
4. REV — используется для отображения версии программного обеспечения конкретного M-227.

В зависимости от предполагаемого использования M-227 могут иметь разные версии программного обеспечения.
5. PRINT EMM — используется для печати копии памяти EMM.
6. AMP - TIME - Используется для изменения последней значащей цифры тока уровня или времени
уровня с целых чисел на десятые (от 000 до 000,0).
7. ARC V FLT — используется для деактивации отказов STUB OUT и HIGH VOLT.
Эти неисправности обычно необходимо отключить для ручной сварки.
8. ДАТЧИКИ — активирует и определяет входы ВНЕШНЕЙ неисправности (см. 5.8).
9. ПРИНТЕР - Используется для выбора режима печати АВТО или РУЧНОЙ.
10. СКОРОСТЬ OSC. Используется для установки скорости, с которой клавиши OSC IN и OSC OUT
перемещают управление осциллятором.
11. СБРОС ДАТЫ - Используется для сброса ДАТЫ.
12. AVC JOG SPEED — используется для установки скорости AVC JOG UP и AVC JOG DOWN. В основном
используется для уточнения операции Touch Start.
13. ID ОПЕРАТОРА — позволяет оператору ввести свое имя или идентификационный номер.
После ввода он будет напечатан на всех копиях схем сварки.
14. СЕРИЙНЫЙ НОМЕР БЛОКА ПИТАНИЯ — позволяет ввести серийный номер блока питания. После
ввода он будет напечатан на всех копиях схем сварки. 4.16

МОДЕЛЬ 227
4.9 ГЛОССАРИЙ СИМВОЛОВ И СОКРАЩЕНИЙ ДИСПЛЕЯ - Дисплеи M-227 содержат много

сокращений. Далее следует алфавитный список: AL AMP BCK CAL CCW CONT COOL CS
CW = Алюминий
= Ампер =
Фон (низкое значение функции, которая пульсирует)
= Калибровка или калибровка =
Против часовой стрелки =
Непрерывная работа = Поток

охлаждающей жидкости =
Углеродистая сталь = По часовой
стрелке = Время задержки =
DLY Внешний вход или функция =

EXT Неисправность = Хасталой = Инконель
ФЛТ = Входная мощность Проверка
ИМЕЕТ напряжения переменного тока =

ИНК Дюймы в минуту = Библиотека, список
ВХОД запрограммированных режимов сварки =

ИПМ Уровень или уровни = проверка источника
LIB питания постоянного тока низкого напряжения = материал = монель
LVL = наружный диаметр = среднее значение контролируемой функции
LVPS работает правильно.

MAT
MNL
OD OK
PRE-
PURGE-POST = ПРЕДПРОДУВКА, столбцы после продувки.
PRI = значение основной функции PRI-AMP-BCK = столбцы
первичного усиления, фонового усиления
= основное PRI-PULSE-BCK
время, столбцы фонового времени
PRI-RPM-BCK = столбцы основной скорости, фоновой скорости PRO =
программный режим REV =Реверс
версияROT
программного обеспечения
= Функция вращения илиили иногда ROT
движения
DLY = Время задержки начала вращения
в минуту или движенияматериал
SP = Специальный RPM = Число
SS =оборотов
Нержавеющая сталь = Часывключения.
работы системы показывают общее время
SYS HOURS
TEMP = Внутренняя температура блока питания TI = Титан # =
Номер графика сварки =информация
Указывает, что доступна дополнительная
*
4.17

МОДЕЛЬ 227
4.10 ГЛОССАРИЙ ТЕРМИНОВ, ОТОБРАЖАЕМЫХ НА ДИСПЛЕЕ. Дисплеи M-227 содержат много терминов, которые
не имеют прямого отношения к функции или последовательности. Ниже приводится список этих
терминов:
АМИВЕЛД = Название, тип и версия программного обеспечения

ДУГОВЫЙ РАЗРЫВ = Необходимое расстояние между электродом и сварным швом.
ЧАСЫ ДУГИ = Общее количество часов работы системы.

ПЛОХОЙ СТАРТ = Возникла проблема с запуском RF.
РАСЧЕТ = Функция вычисляет число оборотов в минуту или длину вольфрама.
ОТМЕНИТЬ = Завершает шаг без сохранения или завершения.
КОПИРОВАТЬ
= Позволяет копировать расписание с новым #.
СОЗДАЙТЕ = Для создания нового графика сварки.
СБРОС ДАТЫ = Функция сброса даты.
УДАЛИТЬ = Используется для удаления графика сварки из памяти.
НЕПРАВИЛЬНЫЙ НОМЕР = Может появиться при попытке СОЗДАТЬ сварной шов
график сварки, который уже существует, или путем выбора
несуществующего графика сварки.
БЛОКИРОВКА РЕЖИМА = Экран нельзя изменить. График сварки (если
выбран) будет заблокирован.
MODIFY = Используется для постоянного изменения графика сварки.
OPERATE = Только рабочий режим, программирование невозможно.
OVERRIDES = Возможность временно изменить значение.
PROGRAM/OPERATE = Возможность программирования или работы.

КОЛЬЦО = Вставное кольцо используется для присадочного материала.
ROTOR OD = Внешний диаметр ротора M-9.

ДАТЧИК 1,2,3 = Ошибки, определяемые пользователем.
STORE = Помещает информацию о сварке в память.
ПЕРЕДАЧУ на M-227-EMM. = Разрешает копирование памяти на другой M-227 или
ТИП = Описывает основной тип сварного шва.

СТЕНА = Толщина стенки сварного шва.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ = Используется для указания того, что продолжение
шага приведет к необратимой потере информации.
4.18

МОДЕЛЬ 227
РАЗДЕЛ V - ЭКСПЛУАТАЦИЯ
Операция охватывает те шаги, которые необходимо предпринять для фактического выполнения сварки.
В этом разделе не рассматриваются программирование и разработка расписаний.
Перед работой очень важно убедиться, что оператор УСТАНОВИЛ M-227 в соответствии с разделом III
и хорошо понимает функции раздела IV.
Описание функций в этом разделе не рассматривается.
M-227 использует два дисплея для предоставления информации и инструкций по использованию. По

большей части информация и инструкции, представленные на этих дисплеях, являются адекватным
объяснением работы. Этот раздел предназначен только в качестве руководства для начинающих
пользователей ПОСЛЕ ПОСЕЩЕНИЯ ТРЕНИНГОВОГО КЛАССА AMI M-227.
5.1 НАЧАЛЬНОЕ ВКЛЮЧЕНИЕ ПИТАНИЯ/ЭКРАН СОСТОЯНИЯ
1. Перед подключением или включением питания переменного тока; убедитесь, что все требования
к настройке входной мощности в Разделе III соблюдены.
Подача входной мощности 200 В переменного тока или выше на M-227, настроенную на
работу с напряжением 110 В переменного тока , ПРИВЕДЕТ К НЕИСПРАВНОСТИ ВХОДНЫХ
ВАРИСТАРОВ. УБЕДИТЕСЬ, ЧТО НАСТРОЙКА ВХОДНОЙ МОЩНОСТИ СООТВЕТСТВУЕТ
ИСПОЛЬЗУЕМОЙ МОЩНОСТИ.
2. М-227 можно включить без подключенного переходного кабеля, газовых шлангов или сварочной
головки. Однако для проверки правильной работы их необходимо подключить. Убедитесь,
что все эти соединения соответствуют разделу III.
3. Подсоедините кабель питания переменного тока к источнику переменного тока. Переведите автоматический
выключатель (CB1) в положение ON.
4. Через несколько секунд появится ЭКРАН СОСТОЯНИЯ, как показано на

Следующая страница:
Если входная мощность слишком низкая, экраны могут не включаться, быть

зашифрованными или получить экран неисправности, указывающий на неисправность
LVPS. Если эти условия возникают, перезапустите CB1. Если они продолжают возникать,
проверьте входную мощность и настройку мощности M-227.
5.1

МОДЕЛЬ 227
5.1 НАЧАЛЬНОЕ ВКЛЮЧЕНИЕ ПИТАНИЯ/ЭКРАН СОСТОЯНИЯ
4. (продолжение)
ВЕРХНИЙ ЭКРАН
ДЛЯ СВАРКИ НАЖМИТЕ LIB ДЛЯ ПРОГРАММЫ НАЖМИТЕ PRO SYS
HOURS - 00000.0 ARC HOURS - 00000.0
НИЖНИЙ ЭКРАН
ТЕМПЕРАТУРА-ОК ВХОД-ОК ГАЗ-ОК LVPS-ОК
ОХЛАЖДЕНИЕ-ОК ДАТЧИК1-ОК 2-ОК 3-ОК
Фактические часы появятся там, где выше показано 0. ОХЛАЖДЕНИЕ, ГАЗ или
ДАТЧИК 1,2,3 могут указывать FLT, где отображается OK. Это считается нормальным при
включении питания.
5.2 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ СЛЕДУЮЩЕГО/ПРЕДЫДУЩЕГО ЭКРАНА/УРОВНЯ
Спецификации сварки содержат больше данных, чем может быть показано за один раз. Для
отображения этих данных необходимо использовать клавиши NEXT/PREV SCREEN и NEXT/PREV
LEVEL. Эти клавиши расположены по углам нижнего дисплея. Когда на другом экране или уровне
есть больше данных, в соответствующем углу (углах) появится
доступна
мигающая
дополнительная
*, чтобы указать,
информация.
что
Кнопки экрана/уровня используются для выбора графика сварки, и все графики сварки используют
8 основных дисплеев нижнего экрана, которые появляются в следующем порядке:
1. ЭКРАН ПОДСКАЗКИ = Появляется при вызове графика сварки из

Память. Дает инструкции на нижнем дисплее и показывает описание библиотеки, режим
сварки и статус неисправности на верхнем дисплее.
2. УРОВЕНЬ 01 AMPS - TIME - PULSE = Отображает значение ампер, времени уровня и времени
импульса для уровня 1.
3. УРОВЕНЬ 01 RPM/IPM - MODES = Отображает значение скорости движения,

Режим движения и импульсный режим для уровня 1.
4. LEVEL 01 WIRE -AVC-AVC MODE = Отображает значение скорости подачи проволоки, настройки
AVC и РЕЖИМ AVC для уровня 1.
5. LEVEL 01 OSC = Отображает значение Амплитуды Osc, IN Dwell, Out

Время пребывания и движения для уровня 1.
5.2

МОДЕЛЬ 227
5.2 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ СЛЕДУЮЩЕГО/ПРЕДЫДУЩЕГО ЭКРАНА/УРОВНЯ
6. PURGE - SLOPE - ROT DELAY = Отображает время для предварительной продувки,

постпродувки, направления вращения вверх, вниз по наклону и начала вращения.
7. WF DELAY - RETRACT - T/MODE - OSC MODE = Отображает настройки для задержки начала подачи
проволоки, задержки остановки, времени втягивания проволоки, режима таймера и режима
Osc.
8. ЗАДЕРЖКА AVC - РЕЖИМ ЗАПУСКА - РЕАКЦИЯ - УРОВЕНЬ ЗАПУСКА =
Отображает настройки для задержки запуска AVC, задержки остановки, отклика и уровня запуска.
Нажатие клавиши NEXT SCREEN продвинет дисплей в указанном выше порядке.

При просмотре экранов со 2 по 8 (см. выше) нажатие клавиши PREV SCREEN изменит порядок
на обратный.
График сварки может быть запрограммирован так, чтобы иметь до 100 уровней экрана 2, 3, 4 и 5. При
просмотре экрана 2, 3, 4 или 5 оператор может нажать клавишу СЛЕДУЮЩИЙ УРОВЕНЬ, чтобы
просмотреть значения для следующего уровня для те же самые функции (если они запрограммированы).
При отображении уровня 2 или выше нажатие кнопки PREV LEVEL приведет к отображению
предыдущего уровня.
При нажатии клавиши СЛЕДУЮЩИЙ ЭКРАН или ПРЕДЫДУЩИЙ ЭКРАН после использования клавиши
СЛЕДУЮЩИЙ УРОВЕНЬ или ПРЕДЫДУЩИЙ УРОВЕНЬ отобразится СЛЕДУЮЩИЙ ЭКРАН для этого УРОВНЯ, за
исключением случаев, когда следующим является экран 1, 6, 7 или 8, эти экраны одинаковы для всех уровней.
На рисунке 7 показана блок-схема использования клавиш NEXT/PREV SCREEN и LEVEL.
5.3 ВЫБОР ГРАФИКА СВАРКИ
Ниже описано, как выбрать график сварки из БИБЛИОТЕКИ. Переключатель режима работы должен
находиться в положении OPERATE или PROGRAM. Обязательно прочтите раздел 5.2 (используйте
клавиши Next/Prev), прежде чем продолжить.
1. Должен отобразиться экран STATUS 5.1. Если нет, нажимайте клавишу C до тех пор, пока не
появится экран STATUS.
2. Нажмите клавишу LIB, и появится следующий дисплей:
5.3

МОДЕЛЬ 227
5.3 ВЫБОР ГРАФИКА СВАРКИ
ИСПОЛЬЗУЙТЕ ЭКРАННЫЕ КЛАВИШИ, ЧТОБЫ НАЙТИ # НАЖМИТЕ ENTER
ИЛИ ЕСЛИ # ИЗВЕСТЕН, ВВЕДИТЕ #--- НАЖМИТЕ ВВОД
# НАРУЖНЫЙ НАСТЕННЫЙ МАТОВЫЙ ПРОХОД * 001 1.500 .065 SS

95 10 *
Инструкции отображаются на верхнем экране. Первый график сварки в памяти

(может быть не #001) будет отображаться на нижнем экране.
3. Если вы знаете, какой график сварки вам нужен, введите его номер с помощью цифровых
клавиш. Цифры будут появляться в области --- по мере их ввода. Если вы допустили
ошибку, нажмите CE и начните сначала. Когда вы введете и подтвердите правильный
номер, нажмите клавишу ENTER. Через несколько секунд выбранный вами график сварки
появится на дисплее. Перейдите к шагу 5.
4. Чтобы найти нужный график сварки, нажмите клавишу СЛЕДУЮЩИЙ ЭКРАН. Отобразится
следующий график сварки в памяти. Продолжайте нажимать кнопку NEXT SCREEN, пока
не появится нужный график сварки. Когда появится желаемое расписание, нажмите
клавишу ENTER. Через несколько секунд выбранный вами график сварки появится на
дисплее.
5. Когда график сварки вызывается из памяти, он появляется на экранах следующим

образом:
# НАСТЕННЫЙ НАСТЕННЫЙ МАТОВЫЙ ПРОХОД ГОТОВ

001 1.500 0,065 SS 95 01 ДЛЯ ПРОВЕРКИ
ИСПОЛЬЗУЙТЕ СЛЕДУЮЩИЙ ЭКРАН ДЛЯ ЗНАЧЕНИЙ, ПОТОМ F KEYS *
ДЛЯ ИЗМЕНЕНИЯ ЗНАЧЕНИЙ - ИСПОЛЬЗУЙТЕ SEQ START TO WELD
READY TO TEST (ГОТОВ К ТЕСТИРОВАНИЮ) может указать _______ с пояснением в _____

пробел FAULT относительно того, в чем заключается неисправность. Неисправность должна быть устранена до продолжения.
5.4 ПЕРЕХОД
1. Когда выбран график сварки, он всегда отображается первым.

проход (01). Нажатие клавиши NEXT PASS открывает доступ ко второму (02) проходу
(если он есть).
2. Используйте клавишу PREV PASS, чтобы вернуться к проходу 01. Продолжайте использовать
NEXT/PREV PASS Клавиши для доступа к нужным параметрам сварки.
5.4

МОДЕЛЬ 227
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ СЛЕДУЮЩЕГО/ПРЕДЫДУЩЕГО КЛАВИШ
5,5

МОДЕЛЬ 227
5.5 ПРОСМОТР ФУНКЦИОНАЛЬНЫХ ЗНАЧЕНИЙ

Прежде чем продолжить, убедитесь, что раздел 5.2 (использование клавиш Next/Prev) был
просмотрен.
1. Нажатие клавиши NEXT SCREEN после выбора графика сварки.

из библиотеки приведет к следующему экрану:
# НАСТЕННЫЙ НАСТЕННЫЙ МАТОВЫЙ ПРОХОД ГОТОВ

001 1.500 0,065 SS 95 01 ДЛЯ ПРОВЕРКИ
*LVL-ВРЕМЯ 01 PRI--AMP--BCK PRI-PULSE-BCK* 000 0.00*

000 000 0,00
Выше показаны ампер, время импульса и время уровня (длительность) для уровня 1 графика.
2. После просмотра этой информации оператор может выполнить одно из следующих действий:
1. Внесите изменения в эти функции уровня 1 (см. 5.6).

2. Нажмите кнопку СЛЕДУЮЩИЙ УРОВЕНЬ или СЛЕДУЮЩИЙ ЭКРАН, чтобы просмотреть весь
график сварки, как показано на рис. 7, и при необходимости внести изменения.
3. Нажмите кнопку SEQ START, чтобы запустить эту последовательность сварки.
5.6 ПЕРЕОПРЕДЕЛЕНИЕ ФУНКЦИОНАЛЬНЫХ ЗНАЧЕНИЙ
Каждый график сварки в библиотеке M-227 можно запрограммировать таким образом, чтобы можно
было вносить неограниченные, ограниченные или НИКАКИЕ изменения в функциональные значения графика
сварки. Если график сварки позволяет внести изменения, используйте следующую процедуру.
1. Используйте клавиши NEXT SCREEN и/или NEXT LEVEL, пока значение функции, которое нужно
изменить, не появится на экране.
2. Непосредственно над и под каждым значением функции находится клавиша F. При первом
нажатии любой из них функция, которую необходимо изменить, начнет мигать.
3. Значение можно изменить двумя способами. Небольшое УВЕЛИЧЕНИЕ значения можно произвести,
нажав ВЕРХНЮЮ клавишу F. УМЕНЬШЕНИЕ значения может быть произведено нажатием клавиши
LOWER F. При каждом нажатии клавиши F значение будет изменяться с наименьшим
программируемым приращением. Большие изменения следует вносить с помощью цифровых
клавиш. Пока функция мигает (шаг 2), введите новое значение с помощью цифровой клавиатуры.
Убедитесь, что новое значение отображается на дисплее. Если вы допустили ошибку, нажмите
клавишу CE и повторите попытку.
5.6

МОДЕЛЬ 227
5.6 ПЕРЕОПРЕДЕЛЕНИЕ ФУНКЦИОНАЛЬНЫХ ЗНАЧЕНИЙ
4. Когда новое значение будет отображено и проверено, нажмите клавишу ENTER.
функция перестанет мигать, и система будет готова изменить другое значение или начать работу.
5. РЕЖИМЫ, такие как ТАЙМЕР, ROT и т. д., не контролируются какими-либо ограничениями и могут быть изменены
оператором с помощью клавиши F для изменения РЕЖИМА.
5.7 НАСТРОЙКА ФУНКЦИЙ
Существует два типа экранов SET UP. Оба доступны с помощью клавиши SET UP.
Один тип появляется, когда системный режим установлен на «Работа», и оба появляются, когда системный режим
установлен на «РАБОТА», и оба появляются, когда системный режим установлен на «ПРОГРАММА».
Экраны НАСТРОЙКИ предлагают специальные функции, которые могут УЛУЧШИТЬ или, в некоторых случаях, ИЗМЕНИТЬ
способ работы M-227. Пользователю важно понимать эти особенности. В некоторых условиях, если они не установлены
должным образом, нежелательная производительность

может возникнуть.
1. ФУНКЦИИ НАСТРОЙКИ РЕЖИМА РАБОТЫ. Нажатие клавиши SET UP на панели M-227 на ЭКРАНЕ СОСТОЯНИЯ или
ЭКРАНЕ СВАРКИ с системным режимом, установленным на РАБОТА, открывает доступ к первому из трех экранов
НАСТРОЙКИ, которые содержат следующие функции:
1. РАСЧЁТ. Нажатие клавиши F под этим выбором открывает экран подсказок для расчёта длины вольфрама,
числа оборотов в минуту или времени сварки. Следуйте инструкциям на экране, чтобы выполнить эти
расчеты. Эти функции могут быть очень полезны при создании новых процедур сварки.
2. ВЫБОР СВАРКИ. Эта функция используется для выбора до 4 различных сварных швов.
расписания должны быть доступны с пульта дистанционного управления M-227-RP. Нажмите клавишу F в
разделе «Выбор сварки» и следуйте инструкциям на дисплее.
3. ОШИБКА ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ. Если неисправность ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ включена, M-227 посмотрит, чтобы увидеть
если подключен дополнительный блок охлаждения M227/207-CW или M207-CW. Если это так, то M-227 потребует,
чтобы охлаждающая жидкость текла, иначе возникнет неисправность.
Если по какой-либо причине охлаждающий блок подключен, но не используется, оператор может
изменить эту настройку неисправности охлаждающей жидкости на ВЫКЛ, и неисправность охлаждающей жидкости
не будет обнаружена.
Серьезное повреждение сварочной головки и кабелей может произойти, если вы отключили
функцию Сбой охлаждающей жидкости и используете сварочную головку, которой требуется
охлаждающая жидкость, а затем забыли включить охладитель или выполнить соединения.

5.7

МОДЕЛЬ 227
1. ЭКРАНЫ НАСТРОЙКИ РЕЖИМА РАБОТЫ
4. REV — нажатие клавиши F под этим покажет текущее программное обеспечение.

РЕВИЗИЯ установлена. Это может быть важно при обсуждении проблем или функций с
представителем AMI.
Доступ к следующим функциям SET UP осуществляется нажатием NEXT SCREEN на первом

экране SET UP.
5. Печать EMM — нажатие клавиши F под этим выбором создаст распечатку БИБЛИОТЕКИ,
содержащейся в опции M-207-EMM (должна быть установлена EMM).
6. ТЕМПЕРАТУРА - ВРЕМЯ - Эта функция позволяет пользователю изменять

приращения LEVEL AMPS или LEVEL TIME от 000 (целые числа) до 000,0 (десятые доли) .
Это не на индивидуальной основе WELD #. Все # WELD будут изменены автоматически. Если
номер сварки изначально был запрограммирован на 87,7 ампер, а затем изменен на целые
числа, то при доступе к номеру сварки будет указано значение 87 ампер (эта цифра будет
отброшена, а не округлена).
7. ARC V FAULT - Эта функция может включать или выключать данную НЕИСПРАВНОСТЬ. Когда
Если НАПРЯЖЕНИЕ ДУГИ опустится ниже 5 В, возникнет ошибка ВЫСОКОЕ НАПРЯЖЕНИЕ,

если НАПРЯЖЕНИЕ превысит 20 В. Эти
условия возникают только при автоматической сварке, если что-то не так.

Однако при ручной сварке эти условия могут возникать без каких-либо нарушений. ЭТА
ФУНКЦИЯ ДОЛЖНА БЫТЬ ВЫКЛЮЧЕНА ДЛЯ РУЧНОЙ СВАРКИ.
Доступ к следующим функциям SET UP осуществляется нажатием NEXT SCREEN на втором

экране SET UP.
8. ID ОПЕРАТОРА. Эта функция позволяет оператору ввести свое имя в системную память, и
M-227 будет записывать это имя при каждой распечатке после последовательности сварки.
9. СЕРИЙНЫЙ НОМЕР. Эта функция позволяет ввести блок питания.

Серийный номер заносится в системную память, и M-227 будет записывать этот SN# при
каждой распечатке после последовательности сварки.
5,8
МОДЕЛЬ 227
2. ФУНКЦИИ НАСТРОЙКИ В ПРОГРАММНОМ РЕЖИМЕ. Если клавиша системного режима установлена на

ПРОГРАММИРОВАНИЕ, эти дополнительные функции могут отображаться после первых трех экранов
НАСТРОЙКИ, для доступа нажмите клавишу СЛЕДУЮЩИЙ ЭКРАН.
1. ДАТЧИКИ. Система обнаружения НЕИСПРАВНОСТИ M-227 имеет функцию ВНЕШНЕГО ввода, которая
позволяет пользователю контролировать до 3 внешних функций (таких как анализатор кислорода)
и создавать сигнал НЕИСПРАВНОСТЬ M-227, если эта внешняя функция выходит из строя.
.
Нажатие клавиши F под этим позволит пользователю включить любой или все 3 датчика и
выбрать, должна ли НЕИСПРАВНОСТЬ возникать с НИЗКИМ входным сигналом или ВЫСОКИМ
входным сигналом. См. чертеж AMI 45B072514 для контактов и информации об электрических
сигналах о ВЫСОКОМ и НИЗКОМ.
2. РЕЖИМ ПРИНТЕРА. М-227 можно настроить на распечатку

WELD # автоматически (AUTO) после каждой последовательности. Если установлено MANUAL, печать будет
производиться только в том случае, если после последовательности сварки будет нажата клавиша PRINT.
Доступ к следующим функциям SET UP осуществляется нажатием клавиши NEXT SCREEN

на четвертом экране SET UP.
3. OSC JOG — используйте эту функцию для установки скорости OSC STEERING. Модели
сварочных головок с функцией OSC могут зависеть от скорости двигателя и чувствительности
при попытке руления. Эта функция используется для оптимальной настройки движения
для используемой модели.
4. СБРОС ДАТЫ. Используйте эту функцию для сброса даты. Обычно требуется после
BATRAM был заменен (см. раздел VII).
5. СКОРОСТЬ JOG AVC. Используйте эту функцию для установки скорости JOG AVC UP JOG и скорости
AVC DOWN JOG. Модели сварочных головок с функцией AVC зависят от скорости двигателя. Это
может вызвать изменения в функции Touch Start. Используйте эту функцию для регулировки
скорости толчкового режима (вверх и вниз) для достижения наилучшей производительности
Touch Start для используемой модели.
5,9

МОДЕЛЬ 227
СТАНДАРТНЫЙ ПУЛЬТ ДИСТАНЦИОННОГО УПРАВЛЕНИЯ
5.10

МОДЕЛЬ 227
5.8 ДИСТАНЦИОННАЯ ПОДВЕСКА (RP) РАБОТА
1. Для правильного использования RP необходимо полное понимание работы системы. Все

предыдущие разделы этого руководства и все предыдущие шаги этого раздела должны быть
прочитаны, прежде чем приступать к эксплуатации RP.
2. Стандартный RP предоставляет следующие функции и возможности:
1. Клавиша запуска последовательности 2. Клавиша остановки последовательности 3. Клавиша
полной остановки 4. Клавиша толчкового перемещения по часовой

толчкового
стрелкеперемещения
5. Клавиша против
часовой стрелки 6. Клавиша режима сварки/тестирования 7. Клавиша

8. Клавиша
режима
толчкового
подачи проволоки
перемещения
проволоки 9. Втягивание проволоки Кнопка Jog 10. Osc IN Кнопка

UPJog
Кнопка
11. Osc
JogOUT
13. AVC
Кнопка
DOWN
Jog Кнопка
12. AVC
Jog 14. Кнопка блокировки основного усилителя 15. Кнопка блокировки

Кнопка блокировки
фонового усилителя
основной16.
подачи проволоки 17 Кнопка блокировки фоновой подачи проволоки

вверх 19.
18.Клавиша
Клавишасо
сострелкой
стрелкойвниз
20. Клавиша специальной функции 21. Клавиша «Далее» 22. Клавиша

коррекции
«Предыдущий»
основного времени
23. Клавиша
импульса 24.
Клавиша коррекции фонового импульса 25. Клавиша коррекциикоррекции

основной фонового
скорости движения
Tvl 27. Основная
26. Клавиша
клавиша
коррекции AVC 28. Клавиша фоновой коррекции AVC 29. Клавиша коррекции амплитуды генератора 30. Клавиша
коррекции времени отклонения 31. Клавиша коррекции времени

задержки
задержки
OUTIN33.
32.8-символьный
Клавиша коррекции
цифровой
времени
дисплей
состояния
2. Пункты с 1 по 13 выше являются дубликатами ключей, содержащихся на панели М-227. Они работают
точно так же, как клавиши на панели. При подключении РП эти клавиши и аналогичные на панели
М-227 активны одновременно. Нажатие любой клавиши выполнит желаемую функцию.
.
3. 8-разрядный цифровой дисплей используется для указания оператору, в каком режиме или области
графика сварки находится система.
При первом включении M-227 на дисплее RP появится надпись NO SEQ. Это указывает
оператору, что график сварки не выбран. При выборе расписания на дисплее отображается
001 TEST. Это указывает на то, что был вызван PASS # 1 графика сварки и что система находится в
режиме TEST.
В других случаях это может указывать на WELD или FLT в зависимости от состояния системы.
Если питание было отключено во время отображения графика сварки, система снова
включится с этим графиком. Индикация NO SEQ применяется к включению питания, если питание
было отключено без отображения графика сварки.
5.11
МОДЕЛЬ 227
Когда последовательность сварки запущена, дисплей будет отображать прогрессию через ПРОДУВКУ,
НАКЛОН ВВЕРХ, LVL 01 (и т. д.), НАКЛОН ВНИЗ и затем ПОСЛЕПРОДУВКУ.
4. Клавиши коррекции позволяют оператору изменять значения тока, напряжения, TVL, OSC и провода (в
установленных пределах). После вызова Pass нажатие одной из этих клавиш изменит
дисплей, чтобы показать значение этой функции. Используя клавишу со стрелкой вверх, вы увеличите
сумму. Использование клавиши со стрелкой вниз уменьшит
и ВО ВРЕМЯ
количество.
ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТИ.
Эту же операцию можно выполнить
Переопределенные значения остаются только до тех пор, пока отображается этот проход. Если
вызывается другой проход, а затем снова вызывается первоначальный, значения будут такими, какие
были изначально запрограммированы, а не как ранее переопределенные. С помощью клавиши Operate
Mode в PROGRAM можно сохранить или ИЗМЕНИТЬ исходные параметры с новыми измененными
значениями. Дополнительные сведения см. в разделе Работа со специальной функциональной клавишей
(шаг 5).
Использование только клавиш переопределения ЗАМЕНЯЕТ значение функции в отображаемом

УРОВНЕ. Во время последовательности вы не можете переопределить значение в другом
УРОВНЕ. Перед Sequence это можно сделать с помощью специальной функции MAN
ADV. Дополнительные сведения см. в разделе Работа со специальной функциональной клавишей (шаг 5).
5. КЛАВИША СПЕЦИАЛЬНОЙ ФУНКЦИИ . Клавиша специальной функции подвесного пульта позволяет

получить доступ ко многим дополнительным функциям и управлять ими. Эта функция работает ТОЛЬКО
ЕСЛИ НЕ В ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТИ СВАРКИ. Каждый раз, когда нажимается клавиша специальной
функции, дисплей будет меняться в следующем порядке:
1. ПРОХОД — позволяет пользователю выбрать следующий или предыдущий проход в расписании

сварки. Нажатие клавиши NEXT открывает доступ к следующему проходу, если он есть. Нажатие
клавиши PREV открывает доступ к последнему проходу, если таковой имеется. При нажатии. дисплей
выходит из специальной функции и показывает номер прохода сварки и системный режим (002
TEST), как описано выше.
2. ПРОДУВКА. Нажмите клавишу NEXT, чтобы вручную изменить состояние газового соленоида.
Он будет включаться или выключаться в зависимости от его состояния. . Нажмите
. можете
клавишу NEXT еще раз, чтобы вернуть газовый соленоид в исходное состояние. Таким образом, вы
продолжать вращать соленоид до тех пор, пока не будет выбрана другая функция (например,
толчковый режим и т. д.).
5.12

МОДЕЛЬ 227
5. СПЕЦИАЛЬНАЯ ФУНКЦИОНАЛЬНАЯ КНОПКА -
3. ПЕЧАТЬ — позволяет распечатать проход сварки с RP. . Нажмите клавишу СЛЕДУЮЩИЙ
чтобы активировать функцию печати.
4 СОХРАНЕНИЕ - Если клавиша режима работы находится в положении ПРОГРАММА,
можно навсегда изменить некоторые запрограммированные значения. Доступ к специальной функции
STORE в конце последовательности и нажатие клавиши NEXT навсегда изменит функции на переопределенные
значения.
5. ВЫБЕРИТЕ - Как было отмечено ранее, M-227 может хранить в памяти до 100 графиков сварки. Любые 4 из этих
расписаний могут бытьтом,
запрограммированы для выбора
как установить, какие изсварки
графики RP. См.можно
разделвыбрать.
6 для получения
Нажатиеинформации о
клавиши NEXT
заменит существующий график сварки в функции SELECT.
6. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ОБМОТКА - Для использования со сварочными головками серии M-95. Нажатие клавиши
NEXT активирует вращение головки и позволит ей один раз обернуть кабель перед началом
последовательности.
7. НАСТРОЙКА — используется в сочетании со сварочной головкой M-6 для перемещения горелки к предварительно
установленному дуговому зазору до начала дуги.
8. OSC MAN — используется для включения функции OSC и выполнения тех же действий.
движения вне последовательности, которую он будет выполнять последовательно. Используется для
проверки значения амплитуды.
9. MAN ADV — в целях OVERRIDE все проходы графика сварки при вызове из памяти или сбросе после сварки
считаются на уровне 1. Чтобы переопределить функцию уровня 2 или выше перед сваркой, оператору
необходимо выбрать эту специальную функцию и использовать клавишу «Далее» для ручного перехода
к желаемому УРОВНЮ.
Если оставить уровень 02 или выше и запустить последовательность сварки, система запустится на уровне 2 или
выше. Если это не желаемый эффект , пользователь ДОЛЖЕН ВСЕГДА
ИСПОЛЬЗУЙТЕ ФУНКЦИЮ MAN ADV и клавишу PREV, чтобы вернуть систему на уровень 01 перед выполнением
последовательности сварки.
За исключением PURGE, каждый раз, когда специальная функция активируется клавишей Next, она выполняет эту
функцию, а затем возвращается к дисплею 01 TEST. Чтобы повторить эту специальную функцию (например, пройти)
или получить доступ к другой специальной функции, потребуется снова нажать клавишу специальной функции.
5.13

МОДЕЛЬ 227
5.9 КАЛИБРОВКА ВРАЩЕНИЯ

Для правильной работы скорость вращения сварочной головки должна быть откалибрована для источника
питания, к которому она подключена. Если сварочные головки переключаются, они должны быть повторно
откалиброваны в этой системе до начала сварки. .
1. Убедитесь, что сварочная головка подключена в соответствии с разделом III. Калибровка вращения
выполняется путем перемещения резака и измерения фактической скорости. Прежде чем
продолжить, ПРОВЕРЬТЕ, ЧТО СВОБОДНЫЙ ВАРИАНТ МОЖЕТ ВРАЩАТЬСЯ БЕЗОПАСНО.
2. Для ручной калибровки пользователю необходимо иметь график сварки в библиотеке,

запрограммированный в соответствии с процедурой калибровки, содержащейся в руководстве
по эксплуатации для конкретной используемой сварочной головки.
3. Расписание калибровки ВРУЧНУЮ всегда выполняется в тестовом режиме и обычно содержит

следующее:
ПРЕДПРОДУВКА-ПОСТ ВВЕРХ-НАКЛОН ВНИЗ ROT-DLY против
000 000 00.0 00.0 часовой стрелки 00.0
STR-WFDY-STP 00.0 ВТЯНУТЬ 0.0 Т/РЕЖИМ

00.0 АВТО
УРОВЕНЬ ВРЕМЕНИ ПРИ-АМП-БКК 000 PRI-ИМПУЛЬС-BCK

1 *** 000 0.00 0.00
ПУЛЬС УРОВНЯ гниль PRI--RPM--BCK

1 ВЫКЛЮЧЕННЫЙ ПРОДОЛЖЕНИЕ
*** ***
LVL PRI-WF-BCK 000

1 000
УРОВЕНЬ ВРЕМЕНИ ПРИ-АМП-БКК 000 PRI-ИМПУЛЬС-BCK

2 005 000 0.00 0.00
УРОВЕНЬ ИМПУЛЬСНОЙ ГРАНИЦЫ 2 PRI--RPM--BCK 0,0 0,0

2 ВЫКЛЮЧЕННЫЙ
4. ВРЕМЯ УРОВНЯ 1 необходимо установить для времени, которое потребуется, чтобы повернуть ОДИН
REVOLUTION на выбранной скорости PRI--RPM УРОВНЯ 1. Частота оборотов обычно
устанавливается такой, при которой головка наиболее часто используется.
УРОВЕНЬ 2 добавляется при ВЫКЛЮЧЕННОМ ВРАЩЕНИИ. Это необходимо для того, чтобы у
оператора было время проверить, был ли совершен 1 оборот до того, как в конце
последовательности сработает функция «Возврат домой». УРОВЕНЬ 2 МОЖЕТ БЫТЬ
ОТКЛЮЧЕН ДЛЯ СВАРОЧНЫХ ГОЛОВОК, КОТОРЫЕ НЕ ИМЕЮТ ФУНКЦИИ ВОЗВРАТА В ДОМОЙ.
5.14

МОДЕЛЬ 227
5.9 КАЛИБРОВКА ВРАЩЕНИЯ
5. Создайте или вызовите из БИБЛИОТЕКИ соответствующий график сварки и

подключите сварочную головку для калибровки. Убедитесь, что система БЕЗОПАСНА для
вращения и что режим системы находится в режиме ТЕСТ. Отметьте начальное положение
сварочной головки и нажмите «Старт последовательности». В конце последовательности
сварочная головка должна повернуться на запрограммированную величину.
6. Если он не повернулся или не переместился на правильное расстояние, отрегулируйте сварочную головку.

Калибровочный потенциометр вращения
7. Повторяйте шаги 5 и 6, пока головка не будет откалибрована.
5.10 КАЛИБРОВКА ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ

Для правильной работы скорость подачи проволоки сварочной головки должна быть откалибрована для
источника питания, к которому она подключена. При замене сварочных головок их необходимо переустановить.
откалиброваны в этой системе до начала сварки.
1. Убедитесь, что сварочная головка подключена в соответствии с разделом III и сварочной головкой.
руководство. Калибровка подачи проволоки выполняется путем подачи проволоки и измерения
фактической скорости. Прежде чем продолжить, ПРОВЕРЬТЕ, ЧТО ГОЛОВКА СВОБОДНА ДЛЯ БЕЗОПАСНОЙ
ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ
2. Для ручной калибровки пользователю необходимо иметь график сварки в библиотеке,

запрограммированный в соответствии с процедурой калибровки, содержащейся в руководстве по
эксплуатации для конкретной используемой сварочной головки.
3. Расписание калибровки ВРУЧНУЮ всегда выполняется в тестовом режиме и обычно содержит

следующее:
ПРЕДПРОДУВКА-ПОСТ ВВЕРХ-НАКЛОН ВНИЗ 000 ROT-DLY против
00.0 00.0 часовой стрелки 00.0
STR-WFDLY-STP 00.0 00.0 ВТЯНУТЬ 0.0 Т/РЕЖИМ

АВТО
LVL-ВРЕМЯ 1 PRI-AMP-BCK PRI-ИМПУЛЬС-BCK 000 0.00

060 000 0,00
ПУЛЬС УРОВНЯ гниль PRI--RPM--BCK 0,0 0,0

1 ВЫКЛ. ВЫКЛЮЧЕННЫЙ
LVL PRI-WF-BCK 01 100 100
5.15
МОДЕЛЬ 227
5.10 КАЛИБРОВКА ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ
4. ВРЕМЯ УРОВНЯ 1 необходимо установить на 60 секунд (1 минуту). ИМПУЛЬСНЫЙ РЕЖИМ
должна быть выключена, чтобы проверялась только одна скорость подачи проволоки (основная). Первичный
IPM подачи проволоки на большинстве сварочных головок должен быть установлен на 50 или 100 IPM (в
зависимости от того, какая скорость ближе к фактическому графикуУбедитесь,

сварки). что переключатель проводного
режима установлен в положение ON.
Обратите внимание, что задержки запуска и остановки не используются. Для калибровки очень
важно, чтобы подача проволоки начиналась в начале 60 секунд времени уровня 1 и останавливалась
в конце времени уровня 1.
5. Создайте или вызовите из БИБЛИОТЕКИ соответствующий график сварки и

подключите сварочную головку для калибровки. Убедитесь, что система БЕЗОПАСНА для подачи
проволоки и что системный режим находится в режиме ТЕСТ.
6. Перемещайте проволоку, пока она не окажется на конце сопла, но не будет выступать.
7. Нажмите «Старт последовательности». Проволока должна подавать 60 секунд. Когда последовательность

перерезана, проволока заподлицо с соплом и измерьте. Это должно быть любое значение, которое
было запрограммировано. Если это не так, отрегулируйте потенциометр калибровки подачи проволоки
на сварочной головке. Повторяйте шаги 6 и 7, пока провод не будет откалиброван.
5.11 ФУНКЦИЯ РУЧНОГО ПРОДВИЖЕНИЯ
Все предыдущие калибровки основывались на том, что РЕЖИМ ТАЙМЕРА находился в положении АВТО.
Если РЕЖИМ ТАЙМЕРА находится в РУЧНОМ (ручном) режиме, уровни могут быть изменены только оператором с
RP. Продвижение уровня с панели М-227 невозможно
Если не в Sequence, клавиша Next на RP используется в сочетании с клавишей Special Function. Однако в
ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТИ СВАРКИ клавиша NEXT становится клавишей MANUAL ADVANCE.
Если режим таймера установлен на MAN, уровень будет повышаться во время последовательности при каждом
нажатии клавиши NEXT. На последнем уровне (может быть 01 или 99) нажатие клавиши NEXT аналогично
нажатию клавиши SEQ STOP.
Режим таймера (и большинство других функциональных режимов) может быть изменен оператором с помощью
соответствующей клавиши F на панели M-227.
5.16

МОДЕЛЬ 227
5.12 ПРОЦЕСС СВАРКИ
Перед выполнением графика сварки сварочная головка должна быть откалибрована на М-227.
Когда сварочная головка переключается с одного источника питания на другой, она должна быть повторно
откалибрована на новый источник питания. Если используемая сварочная головка не была откалибрована,
выполните процедуру калибровки, описанную в этом разделе.
Весь этот шаг основан на том, что переключатель OPERATE MODE находится в положении OPERATE или
Program.
1. Выберите нужный график сварки из библиотеки. Ввод расписаний в библиотеку является функцией
программирования и в этом разделе не обсуждается.
2. Установите сварочную головку в соответствии с разделом III и руководством по эксплуатации сварочной головки, обязательно
также подсоедините зажим рабочего заземления.
3. Установите правильный вольфрам и свариваемый материал в сварочную головку, как

описано в учебном пособии по сварке и руководстве по сварочной головке.
4. Включите источник газа (на регуляторе/расходомере). ВКЛЮЧИТЬ ВРУЧНУЮ

ПРОДУВКА и установите требуемый расход для сварки и используемой сварочной головки.
Продолжайте ручную продувку до тех пор, пока все линии не будут заполнены газом и не будут
удалены вся влага и примеси. Сколько времени это займет, зависит от условий. Когда это будет
сделано, отключите функцию ручной очистки.
5. Когда график сварки выбран, на верхнем дисплее будет указано, что система находится в режиме ТЕСТ.
Нажатие в это время клавиши SEQ START запустит полный график сварки без дуги. Первый запуск
системы следует выполнять таким образом, чтобы убедиться, что вращение, проволока и все функции
последовательности работают правильно.
6. Когда все компоненты должным образом подготовлены к сварке (не рассматриваются в данном руководстве)
и проверена работа системы, нажмите кнопку WELD/TEST. Теперь на верхнем дисплее появится надпись
READY TO WELD (ГОТОВО К СВАРКЕ). УБЕДИТЕСЬ, ЧТО ДУГА МОЖЕТ
БУДЬТЕ ПОРАЖЕНЫ БЕЗОПАСНО.
7. Нажмите кнопку SEQ START. Система начнет продувку газом, и на дисплее появится следующее:
5.17

МОДЕЛЬ 227
5.12 ПРОЦЕСС СВАРКИ
(здесь появятся гистограммы)
ПРЕДПРОДУВКА-ПОСТ ВВЕРХ-НАКЛОН ВНИЗ 60 ROT--DLY** CW

60 0,0 9,0 1,5
Когда начнется предварительная продувка, запрограммированное время начнет обратный отсчет.

экран . Верхний дисплей будет представлять собой гистограммы, которые будут отображать
приблизительное значение тока и напряжения. Используйте клавишу Meter для доступа к гистограммам
скорости проволоки и скорости вращения.
8. По мере выполнения последовательности (см. 4.3) экраны будут меняться в соответствии с ее последовательностью.
прогресс.
9. Когда последовательность завершена (конец постпродувки), возвращается домой.

функция сработает (на некоторых головках), а затем система перезагрузится и будет
готова к следующему сварному шву.
5.13 РАБОТА С ПРИНТЕРОМ
1. Принтер получает питание от М-227 и не требует никаких внешних манипуляций

(кроме установки рулона бумаги).
2. Принтер активируется с помощью клавиши PRINT на панели M-227 или специальной

. (ниже).принтер только в условиях шага 3
функции PRINT на RP. Функция PRINT активирует
3. Принтер создаст копию следующей информации в следующие

раз.
1. ЭКРАН СОСТОЯНИЯ — Когда отображается экран СОСТОЯНИЕ и

При нажатии клавиши PRINT копия СИСТЕМНЫХ ЧАСОВ, ЧАСОВ ДУГИ, ДАТЫ и НОМЕР
ВЕРСИИ ПРОГРАММНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ будет распечатана.
2. ЭКРАН БИБЛИОТЕКИ. Когда нажата клавиша LIB и отображается любой из экранов

библиотеки, копия описаний ВСЕХ ГРАФИКОВ СВАРКИ в памяти может быть
распечатана. Эта распечатка будет включать каждый НОМЕР ГРАФИКА СВАРКИ, НД,
СТЕНУ, МАТЕРИАЛ, ГОЛОВКУ и КОЛИЧЕСТВО ПРОХОДОВ.
5.18
МОДЕЛЬ 227
5.13 РАБОТА С ПРИНТЕРОМ
3. ИНДИВИДУАЛЬНЫЙ ГРАФИК СВАРКИ - Когда график сварки
при выборе из памяти полную копию всех значений функции можно распечатать,
нажав клавишу PRINT. Это можно сделать на любом участке
отображается график сварки, за исключением ФАКТИЧЕСКОЙ
ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТИ СВАРКИ.
Заявление в нижней части распечатки покажет, ВСЕ ПАРАМЕТРЫ

ВЫПОЛНЯЮТСЯ КАК ЗАПРОГРАММИРОВАНО, последняя клавиша нажата после
каждого сварного шва, может быть сохранена бумажная запись производительности.
ДАТА также указана на каждой распечатке.
4. Также можно настроить функцию автопечати, чтобы система автоматически

распечатывала после каждой последовательности сварки (в режиме сварки). Если
выбран этот режим, принтер автоматически распечатает копию полного прохода
сварки после последовательности сварки.
5. На экране настройки есть еще одна функция печати. Этот

Функция состоит в том, чтобы распечатать копию БИБЛИОТЕКИ в памяти дополнительного
модуля M227-EMM. Получите доступ к экранам настройки для этой операции.
5.19

МОДЕЛЬ 227
РАЗДЕЛ VI - ПРОГРАММИРОВАНИЕ
Программирование — это просто название, используемое для описания процесса ввода

значений функций в рамках определенного графика сварки. Режим ПРОГРАММА может
использоваться для СОЗДАНИЯ нового графика сварки или для ИЗМЕНЕНИЯ (внесения изменений)
в существующий график сварки. Режим ПРОГРАММА также используется для создания нового
графика сварки путем КОПИРОВАНИЯ существующего графика сварки и последующего
ИЗМЕНЕНИЯ копии оригинала с желаемыми изменениями.
В дополнение к функциям СОЗДАТЬ, ИЗМЕНИТЬ и КОПИРОВАТЬ, режим ПРОГРАММА также

позволяет пользователю создавать резервные копии памяти. Эта функция обеспечивает
как безопасность в случае сбоя системной памяти, так и метод ПЕРЕДАЧИ памяти из одной
системы в другую, чтобы обеспечить несколько пользователей системы одинаковыми
библиотеками графиков сварки.
АВТОРИЗАЦИЯ И ДОСТУП К РЕЖИМУ «ПРОГРАММА» ДОЛЖНЫ БЫТЬ КОНТРОЛИРУЕМЫ,

ПОСКОЛЬКУ «УДАЛЕНИЕ» ГРАФИКОВ СВАРКИ ИЗ ПАМЯТИ ТАКЖЕ ЯВЛЯЕТСЯ ОСОБЕННОСТЬЮ
ДАННОГО РЕЖИМА. Для СОЗДАНИЯ расписания переключатель режима РАБОТА должен находиться
в положении ПРОГРАММА. Все программирование начинается с экрана STATUS.
В этом разделе объясняется основная работа каждой из этих функций программирования.

По большей части М-227 является самообучаемым из-за инструкций на экранах, в этом
разделе дается только общая информация.
6.1 СОЗДАЙТЕ ГРАФИК СВАРКИ
1. Нажимайте клавишу C, пока не появится экран состояния. Нажмите клавишу PRO и

на дисплеях появится следующий экран.
ИСПОЛЬЗУЙТЕ КЛАВИШИ F ДЛЯ ВЫБОРА РЕЖИМА ПРОГРАММИРОВАНИЯ

ИЛИ ИСПОЛЬЗУЙТЕ КЛАВИШУ C, ЧТОБЫ ВОЗВРАТИТЬСЯ НА ЭКРАН СОСТОЯНИЯ
СОЗДАТЬ ИЗМЕНИТЬ КОПИРОВАТЬ УДАЛИТЬ ПЕРЕНОС

*** *** *** *** ***
Использование клавиши C. В любой момент во время программирования весь процесс

можно остановить, нажав клавишу C. Если это сделано, М-227 попросит программиста
подтвердить отмену последовательности программирования. При повторном нажатии
клавиши C все данные, ВВЕДЕННЫЕ В ЭТУ ТОЧКУ для ЭТОЙ схемы сварки, будут
проигнорированы (не сохранены в памяти), и система вернется к экрану состояния. Если
клавиша C нажата случайно, нажмите клавишу CE, чтобы продолжить программирование без
потери данных.
6.1

МОДЕЛЬ 227
2. Чтобы СОЗДАТЬ график сварки, нажмите клавишу F под словом СОЗДАТЬ.

и появится следующий экран:
ВВЕДИТЕ НОВЫЙ СВАРОЧНЫЙ № - ЗАТЕМ НАЖМИТЕ КЛАВИШУ ВВОД

НАЖМИТЕ КЛАВИШУ C, ЧТОБЫ ОТМЕНИТЬ ПРОГРАММИРОВАНИЕ СВАРКИ
#
000
Введите номер с помощью цифровых клавиш. Посмотрите на нижний экран и убедитесь,

что введенные числа верны; если нет, нажмите CE и повторно введите цифры. Если все
правильно, нажмите клавишу ENTER. Если номер уже используется, система отклонит его и
попросит программиста повторить попытку.
3. Экран описания появится после ввода приемлемого номера графика сварки:
ENTER WELD OD - ЗАТЕМ НАЖМИТЕ КЛАВИШУ ENTER

НАЖМИТЕ КЛАВИШУ C, ЧТОБЫ ОТМЕНИТЬ РЕЖИМ ПРОГРАММИРОВАНИЯ
# НАСТЕННЫЙ МАТЕРИАЛ 0,000 0,00 ГЛАВА

001 ----- -----
ПРИМЕЧАНИЕ Необходимо ввести описание сварки и все значения для УРОВНЯ 1 графика сварки.
Их нельзя пропустить, вы должны ввести число (даже если оно равно 0) для каждого элемента,
прежде чем перейти к следующему элементу.
4. Введите наружный диаметр (в дюймах или миллиметрах) с помощью цифровых клавиш. Проверьте
правильный номер на экране, а затем нажмите клавишу ENTER.
5. После нажатия клавиши ENTER следуйте инструкциям на экране для ввода толщины стенки.
6. Затем M-227 предложит вам выбрать материалы. Используйте клавишу F, чтобы выбрать
правильный, и нажмите Enter.
7. Затем M-227 предложит вам выбор сварочных головок. Используйте клавиши F, чтобы выбрать
нужную головку, нажмите ENTER.
8. Появятся одноуровневые функции:
ВВЕДИТЕ ЗНАЧЕНИЕ ДЛЯ МИГАЮЩЕГО ПУНКТА

ЗАТЕМ НАЖМИТЕ КЛАВИШУ ВВОД
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ПРОДУВКА-ПОСЛЕ ГРАНИЦЫ ВВЕРХ-ВНИЗ--DLY 000 00.0

000 00,0
Против часовой стрелки 00.0
6.2
МОДЕЛЬ 227
С помощью цифровых клавиш введите время предварительной продувки; проверьте, а затем

нажмите клавишу ENTER; затем используйте тот же метод для постпродувки, подъема и спуска; затем
снова используйте цифровые клавиши, чтобы ввести поворот; затем используйте клавишу F, чтобы
выбрать направление вращения; затем снова используйте цифровые клавиши, чтобы ввести время
задержки вращения, время задержки проволоки, втягивание проволоки и режим таймера. Тот же
метод инструкции и ввода используется для УРОВНЯ 1 значений импульсного режима, режима
движения, числа оборотов в минуту движения, времени уровня, ампер, проводного IPM и времени
импульса, режима AVC, значений AVC и Osc.
Если импульсный режим выключен, система не будет запрашивать фоновые функции, фоны
нужны только при пульсации. Тем не менее, M-227 автоматически установит значение
длительности импульса по умолчанию на тот случай, если импульсный режим потребуется
включить позднее в ходе операции модификации. Должно быть значение для Pulse Times.
9. Как уже отмечалось, система следует точной последовательности через УРОВЕНЬ 1. Когда будут
введены последние значения УРОВНЯ 1, экран спросит, хотите ли вы создать УРОВЕНЬ 2; если
это так, нажмите клавишу СЛЕДУЮЩИЙ УРОВЕНЬ. Если вы закончили, нажмите
перейдите
клавишу
к шагу
PRO и9.
Если используется СЛЕДУЮЩИЙ УРОВЕНЬ, система скопирует все значения уровня 1 и

переключится в режим ИЗМЕНЕНИЯ. В режиме MODIFY вам нужно только внести изменения
в функции уровня 2, которые отличаются от функций уровня 1. Инструкции по режиму MODIFY
см. в разделе 6.2.
10. Когда нажата клавиша PRO, что указывает на окончание программирования уровня,
система отобразит экран OVERRIDE.
ИСПОЛЬЗУЙТЕ КЛАВИШИ F ДЛЯ ВЫБОРА ПУНКТА - ВВОД %

НАЖМИТЕ КЛАВИШУ ВВОДА, КОГДА ВСЕ % УСТАНОВЛЕНЫ
ВРЕМЯ AMP RPM WF AVC OSC PLS DLY 100 100 100 100 100 100 100 100
По умолчанию система автоматически устанавливает 100 % переопределение. Это означает, что

оператор может внести до 100% изменений в любую из этих функций.
Если вы хотите ограничить количество изменений в определенных функциях, используйте

клавишу F для этой функции и используйте цифровые клавиши, чтобы ввести желаемый процент
разрешенных изменений. Когда нажата одна клавиша F, нажатие другой выключит первую и
активирует вторую функцию. Когда все значения Override % установлены, нажмите клавишу
ENTER.
6.3

МОДЕЛЬ 227
11. Затем система спросит, хотите ли вы сохранить график сварки в памяти или ИЗМЕНИТЬ его.
Помните, что пока оно не будет СОХРАНЕНО, оно не существует в памяти. Обычно в это
время лучше СОХРАНИТЬ и, если нужны изменения, вызвать их из памяти с помощью

функции ИЗМЕНИТЬ. Чтобы сохранить, нажмите клавишу F под словом STORE, а затем
нажмите ENTER. Чтобы ИЗМЕНИТЬ, нажмите клавишу F под словом ИЗМЕНИТЬ, затем
нажмите ENTER и перейдите к шагу 6.2.
6.2 ИЗМЕНЕНИЕ ГРАФИКА СВАРКИ
Переключатель режима OPERATE должен быть в положении PROGRAM для MODIFY.

Изменение существующей схемы сварки в памяти начинается с экрана состояния или в конце
программирования УРОВНЯ 1 в режиме СОЗДАНИЕ. При изменении из режима CREATE перейдите
к шагу 2.
1. Нажмите клавишу PRO. С помощью клавиши F выберите ИЗМЕНИТЬ, а затем нажмите

Клавиша ввода. Затем система спросит вас, какой номер графика сварки вы хотите
ИЗМЕНИТЬ. С помощью цифровых клавиш введите число, подтвердите его и нажмите
клавишу ENTER.
2. Изменение графика сварки аналогично просмотру графика сварки в рабочем режиме (см.
раздел V). Используйте клавиши NEXT/PREV SCREEN и EXT/PREV LEVEL, чтобы найти функцию
и уровень, которые необходимо изменить.
3. Когда найдены значения функции или режима, которые необходимо изменить, используйте клавишу F
над или под ним, чтобы разрешить его изменение. Используйте цифровые клавиши для ввода нового
значения, для изменения режима снова используйте клавишу F.
Проверьте правильность изменения, а затем нажмите клавишу ENTER. Если необходимы

дополнительные изменения, найдите следующий элемент с помощью клавиш SCREEN и LEVEL и
используйте тот же метод для его изменения.
Чтобы УДАЛИТЬ УРОВЕНЬ, используйте клавиши NEXT/PREV, чтобы найти время уровня
для удаляемого уровня. Введите 0 раз, чтобы УДАЛИТЬ УРОВЕНЬ. Все последующие уровни
будут продвигаться на одну цифру вперед.
Когда все элементы будут изменены, нажмите клавишу PRO. Система спросит, хотите ли вы
СОХРАНИТЬ или продолжить ИЗМЕНЕНИЕ. Помните, НИ ОДИН ИЗ СДЕЛАННЫХ ИЗМЕНЕНИЙ
НЕ ВВОДИТСЯ В ПАМЯТЬ, ПОКА ОНИ НЕ СОХРАНЕНЫ.
6.4
МОДЕЛЬ 227
6.3 КОПИРОВАТЬ ГРАФИК СВАРКИ
Чтобы скопировать график сварки, вы должны начать с экрана СОСТОЯНИЕ, а переключатель режима
РАБОТА должен быть в положении ПРОГРАММА.
1. Нажмите клавишу PRO. Затем используйте соответствующую клавишу F, чтобы выбрать COPY, а
затем нажмите клавишу ENTER.
2. Затем на экране появится вопрос, какой номер графика сварки вы хотите КОПИРОВАТЬ.
Используйте цифровые клавиши, подтвердите, а затем нажмите клавишу ENTER. Затем
система спросит вас, какой номер графика сварки должен быть для КОПИИ. Используйте
цифровые клавиши, подтвердите, а затем нажмите клавишу ENTER.
3. Затем система продолжит КОПИРОВАТЬ график сварки. Когда он будет скопирован, появится
экран программы, и можно будет выбрать ИЗМЕНИТЬ, чтобы изменить КОПИРОВАННЫЙ
график сварки.
4. Если вы запрашиваете несуществующий график сварки или пытаетесь скопировать его и

существующий номер, система сообщит вам, что это НЕДЕЙСТВИТЕЛЬНЫЙ НОМЕР и
нажмите клавишу CE и повторите попытку.
6.4 ПЕРЕДАЧА/ПОЛУЧЕНИЕ ПАМЯТИ ГРАФИКА СВАРКИ
Если у пользователя более одной M-227, обычно рекомендуется сохранять обе библиотеки
идентичными. Это делается ПЕРЕНЕСЕНИЕМ КОПИИ БИБЛИОТЕКИ одной системы в М-227-ЕММ;
затем перенос М-227-ЭММ в другой М-227 и ПЕРЕНОС его КОПИИ в этот М-227.
Для пользователей с одной системой также будет важно иметь защищенную копию памяти,
которую можно хранить отдельно от M-227. Если что-то случится с памятью M-227, например, сбой
компонента, вмешательство или случайное удаление, копия M-227-EMM может быть использована
для восстановления памяти в M-227.
1. Функция ПЕРЕДАЧА позволяет пользователю выполнять следующие функции:
1. ПЕРЕНЕСИТЕ ВСЮ БИБЛИОТЕКУ с M-227 на M-227-EMM.
2. ПОЛУЧИТЕ ВСЮ БИБЛИОТЕКУ из M-277-EMM.
3. ПОЛУЧИТЬ индивидуальный график сварки от М-227-ЭММ до М-227.
2. Для выполнения любого из вышеперечисленных действий М-227-ЕММ должен быть вставлен в слот
предусмотрен на верхнем корпусе М-227.
3. Функция TRANSFER должна начинаться с экрана STATUS, а переключатель режима

OPERATE должен находиться в положении PROGRAM.
6,5

МОДЕЛЬ 227
6.4 ПЕРЕДАЧА/ПОЛУЧЕНИЕ ПАМЯТИ ГРАФИКА СВАРКИ
4. Нажмите клавишу PRO. затем нажмите клавишу F над или под словом
ПЕРЕДАЧА. Затем на экране появится вопрос, хотите ли вы ПЕРЕДАТЬ ВСЮ
БИБЛИОТЕКУ, ПОЛУЧИТЬ ВСЮ БИБЛИОТЕКУ или ПОЛУЧИТЬ ОДИН СВАРОЧНЫЙ №.
Используйте соответствующую клавишу F, чтобы выбрать нужный вариант, а затем нажмите ENTER.
Перед ПЕРЕДАЧЕЙ данных из M-227 в M-227-EMM память M-227-EMM стирается. Любые
данные, ранее сохраненные в EMM, будут УТЕРЯНЫ. М-227-ЭММ предназначен для

копирования ВСЕХ
память М-227.
Отдельные графики сварки НЕ МОГУТ быть добавлены по одному в M-227-EMM из

M-227 (режим TRANSFER). Индивидуальные графики сварки МОЖНО БЫТЬ добавлены по
одному в М-227 из М-227-ЭММ (режим ПРИЕМ).
6.5 УДАЛЕНИЕ ГРАФИКА СВАРКИ
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ЭТОЙ ФУНКЦИИ ПРИВЕДЕТ К ПОТЕРЕ ГРАФИКА СВАРКИ В ПАМЯТИ.
1. Функция УДАЛЕНИЕ должна начинаться с экрана СОСТОЯНИЕ и

Переключатель режима OPERATE должен быть в положении PROGRAM.
2. Нажмите клавишу PRO; затем нажмите клавишу F над или под словом УДАЛИТЬ.
С помощью цифровых клавиш введите номер графика сварки, который необходимо
УДАЛИТЬ. Появится ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ о том, что нажатие ENTER УДАЛИТ это расписание;
ПРОВЕРЬТЕ, а затем нажмите клавишу ENTER или клавишу C, если вы передумали.
В это время будет дано еще одно ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ, чтобы подтвердить, что вы
хотите УДАЛИТЬ это Расписание. Подтвердите и проверьте еще раз, а затем снова нажмите
клавишу Enter. В это время ГРАФИК СВАРКИ БУДЕТ УДАЛЕН.
3. Удаление уровня в расписании является частью опции «Изменить».
6.6 ФУНКЦИЯ ВЫБОРА ПРОГРАММЫ
1. Чтобы первоначально установить, какие расписания можно выбирать с M-227-RP, нажмите

кнопку SET UP на M-227 (эта операция не может быть выполнена с RP).
Экран НАСТРОЙКИ можно открыть из экрана СОСТОЯНИЕ или экрана расписания сварки.
6,6
МОДЕЛЬ 227
6.6 ФУНКЦИЯ ВЫБОРА ПРОГРАММЫ
2. Нажмите клавишу F под ВЫБОРОМ СВАРКИ, и на экране появится вопрос, что

WELD # должен быть в позиции 1. Затем позиции 2, 3 и 4. Вам не нужно выбирать
все 4, только те, которые вы хотите выбрать из RP. Когда все варианты
сделаны,
(до 4)
вернитесь к экрану STATUS.
3. M-227-RP теперь сможет выбрать один из номеров WELD, введенных с помощью

клавиши специальной функции, функции SELECT.
6.7

МОДЕЛЬ 227
РАЗДЕЛ VII - КАЛИБРОВКА
Эта процедура предназначена для калибровки/сертификации работы системы пользователем. За

исключением Current Servo, все системные функции контролируются процессором, и никаких калибровочных
точек или шагов не требуется. Калибровка вращения и
подачи проволоки содержится в Разделе V.
При осмотре внутренней электроники можно найти несколько точек регулировки. Эти точки являются
только «заводскими настройками» и НЕ настраиваются пользователем.
Весь персонал, пытающийся откалибровать, устранить неполадки или отремонтировать эту систему,
должен быть знаком с ее работой. Они должны понимать схемы и иметь полное представление об
элементах управления и их взаимосвязях.
Весь персонал должен быть осведомлен о расположении клемм проводников, находящихся под опасным
напряжением, радиаторов и т. д., и должен соблюдать меры предосторожности при работе со сварочным
аппаратом.
Любые контрольно-измерительные приборы, подключенные к каким-либо точкам аппарата или к сварочной

головке, могут подвергаться чрезвычайно высокому переходному напряжению во время работы
дугогасительного пускателя. УБЕДИТЕСЬ, ЧТО ВСЕ ИСПЫТАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ОТКЛЮЧЕНО ВО ВРЕМЯ
ЗАПУСКА ДУГИ.
Калибровка подачи и вращения (хода) в сочетании со сварочной головкой выполняется часто и

рассматривается как часть Раздела V (эксплуатация).
7.1 ОБОРУДОВАНИЕ, НЕОБХОДИМОЕ ДЛЯ КАЛИБРОВКИ
1. Цифровой мультиметр (DMM), минимум 4 разряда. Рекомендовано: модель Fluke 8060A или аналогичная.
Счетчик должен иметь плавающие входы (не подключенные к заземлению
линии или шасси) с входным сопротивлением не менее 1 МОм. Рекомендуется использовать
устройства с батарейным питанием.
2. Отвертка, калибровка, небольшой паз с валом 6 дюймов и шестигранный ключ 3/32.
3. Любая сварочная головка, рассчитанная на 100 ампер и более труб, которая не расплавится при 100
амперах или ручной горелке, установленной на плоской пластине.
4. Внешний шунт, 1 мВ/А, PN 13B272504-01 (дополнительно)
5. Циферблатные штангенциркули
7.1

МОДЕЛЬ 227
7.2 КАЛИБРОВКА ТОКА
M-227 содержит компоненты для измерения фактической силы тока. Нормальная калибровка
предназначена для настройки схемы на основе измерения этих устройств.
Истинная проверка выходного тока для целей контроля качества должна выполняться с помощью внешнего
калибровочного шунта, который калибруется независимым агентством и контролируется отделом контроля
качества или отделом обеспечения качества. Внешний шунт, подходящий для этого использования, продается как M-
227 вариант.
Эта процедура написана так, чтобы включать как калибровку с использованием внутренних
устройств для измерения, так и использование внешнего шунта, предоставляемого AMI.
Для калибровки требуется график сварки. При первой калибровке ее необходимо СОЗДАТЬ. Шаг 1
следующего расписания имеет место для записи в номере сварки при его создании. Должны быть
запрограммированы шесть уровней, уровни с нечетными номерами (1,
3, 5) должны быть установлены на 100 ампер, а настройки четного уровня (2, 4, 6) будут на 10
ампер.
1. Выберите номер графика сварки. ____ и убедитесь, что он запрограммирован следующим образом:
1-6 ПУЛЬС гниль PRI--RPM-BCK

лвл ВЫКЛЮЧЕННЫЙ ВЫКЛЮЧЕННЫЙ 0,00 0,00
УРОВЕНЬ 1
1, 3, ВРЕМЯ ПРИ-АМП--БКК 100 PRI-PULSE-BCK
5 лвл 20 0 0,00 0,00
2, 4, ВРЕМЯ PRI-AMP--BCK 10 0 PRI-ИМПУЛЬС-BCK

6 лвл 20 0,00 0,00
ПРЕДПРОДУВКА-ПОСЛЕ НАКЛОН ВВЕРХ-ВНИЗ 1.0 ROT--DLY CW

10 10 1,0 0.0
2. Установите сварочную головку, рассчитанную на непрерывный режим 100 ампер, и вставьте

трубку или трубку, способную выдержать 100 ампер постоянного тока без вращения. Для
этого хорошо подойдет медный стержень. Если какой-либо из них недоступен, используйте
ручную горелку на большой пластине, зафиксировав горелку так, чтобы она не могла
изменить зазор во время калибровки. Также можно приобрести карбоновую сваю, которая
заменит горелку или сварочную головку. В любом случае убедитесь, что при зажигании дуги
ничего не перегреется и не расплавится.
7.2

МОДЕЛЬ 227
7.2 КАЛИБРОВКА ТОКА Продолжение.
3. Контрольные точки и настройки для калибровки тока расположены на центральной пластине под крышкой
компьютера (корпус передней панели). Выключите питание и отвинтите два винта, удерживающих крышку
компьютера спереди. Поднимите крышку и откройте центральную пластину. Подоприте крышку, чтобы она
не упала, но при этом вы могли работать с системой. Найдите контрольные точки ПОЗ. ТП. и КУР. ТП. Найдите
регулировочный винт с надписью «Current Gain». Включите питание.
4. Если предполагается использовать внешний шунт, подключите его между рабочим (заземляющим) разъемом
источника питания и рабочим (заземляющим) разъемом переходного кабеля сварочной головки или ручной
горелки. Ток всегда измеряется на пути возврата через землю.
5. Убедитесь, что все готово для зажигания дуги. Включите питание М-227. Система должна вернуться к процедуре
калибровочной сварки. Установите режим сварки/тестирования на СВАРКА.
6. Настройте цифровой мультиметр на чтение по шкале постоянного тока 200 мВ, если вы используете внешний
шунт. Настройте его на чтение по шкале 20 В постоянного тока, если вы используете контрольные точки центральной
пластины.
7. Если вы используете внешний шунт, подготовьтесь вставить их в красную и черную контрольную точку на
шунте.
8. Если вы используете контрольные точки центральной пластины, подготовьтесь вставить их в REF. ТП. (черный
свинец) и CUR. ТП. (красный).
9. НЕ ВСТАВЛЯЙТЕ ЗОНДЫ ДО ПОСЛЕ ЗАЖИГАНИЯ ДУГИ.
запуск с высокой частоты может повредить некоторые счетчики.
10. Нажмите кнопку SEQ START.
11. Как только загорится дуга (после предварительной продувки), вставьте датчики в контрольные точки
центральной пластины или во внешний шунт, если он используется.
12. Во время нечетных уровней последовательности сварки цифровой мультиметр должен показывать следующее:
Контрольные точки центральной пластины = 2,00 В постоянного тока +/- 0,01 В постоянного тока.
(от 1,99 В до 2,01 В пост. тока) =

Внешний шунт AMI 100 мВ пост. тока +/- 0,25 мВ пост. тока (от
99,75 мВ до 100,25 мВ)
Если выход за допустимые пределы, отрегулируйте регулировочный винт потенциометра «Усиление тока»
на центральной пластине.
7.3

МОДЕЛЬ 227
7.2 КАЛИБРОВКА ТОКА (продолжение)
13. Подождите, пока машина не выровняется и не выровняется до 10 ампер.
14. Во время сварки. Четные уровни цифровой мультиметр должен выглядеть следующим образом:
Контрольные точки центральной пластины = 0,20 В постоянного тока +/- 0,001 В постоянного тока.
(0,199 В пост. тока до 0,201 В пост.

Внешний шунт AMI тока) = 10 мВ пост. тока +/- 0,025 мВ пост. тока
(от 9,97 мВ до 10,02 мВ)
Если выходит за допустимые пределы, отрегулируйте «Current Off Adj.» Регулировочный винт
потенциометра подстройки смещения тока на центральной пластине.
15. Повторяйте шаги 13 и 14 до тех пор, пока регулировка не потребуется.
16. Нажмите клавишу SEQ STOP.
17. После постпродувки выключите питание, отсоедините все тестовые провода. Если калибровка
завершена, опустите кожух компьютера и установите фиксирующие винты.
7.3 КАЛИБРОВКА РЕГУЛЯТОРА ДУГОВОГО НАПРЯЖЕНИЯ (AVC)
Для калибровки AVC требуется график сварки. При первом выполнении калибровки этот график
необходимо СОЗДАТЬ. На шаге 1 (следующая страница) есть место для записи номера сварного шва после
его создания.
Регулировка для калибровки AVC расположена на центральной пластине под крышкой компьютера
(корпус передней панели). Выключите питание и отвинтите два винта, удерживающих крышку
компьютера спереди. Поднимите крышку и откройте центральную пластину. Подоприте крышку, чтобы
она не упала, но убедитесь, что вы все еще можете управлять системой. Найдите регулировочный винт с
надписью «TR3» и снова включите питание.
1. Выберите номер графика сварки, он ____ и убедитесь, что ПЕРВЫЙ ПРОХОД

запрограммирован следующим образом:
1 лвл ВРЕМЯ ПРИ-АМП--БКК 100 100 PRI-ИМПУЛЬС-BCK 0.00

20 0.00
1 лвл ПУЛЬС гниль PRI--IPM-BCK 0,00 0,00

ВЫКЛЮЧЕННЫЙ ВЫКЛЮЧЕННЫЙ
1 лвл PRI-WF-BCK 000 000 ПРИ-АВК-БСК 10,0 РЕЖИМ АВК

10,0 ПРОДОЛЖЕНИЕ
7.4

МОДЕЛЬ 227
7.3 КАЛИБРОВКА РЕГУЛЯТОРА ДУГОВОГО НАПРЯЖЕНИЯ (AVC) Продолжение.
1 лвл ОСК АМПЛ .500 ВХОД ИСКЛ ВЫХ 0,5

0,5 0,5
ПРЕДПРОДУВКА-ПОСЛЕ ВВЕРХ-ВНИЗ 10 ROT--DLY CW

5 10 1,0 1.0
STR WFDLY STP 0.0 0.0 ВТЯНУТЬ 0.0 Т/РЕЖИМ СТЛВ ОСК
ЧЕЛОВЕК 25 ВЫКЛЮЧЕННЫЙ
УЛ АВДЛЫ СТП СИЛ / РЕЖИМ ОТВЕТ 3

1,0 0,0 ТРОГАТЬ
2. Подготовьте систему к зажиганию дуги.
3. Установите сварочную головку на трубу или пластину, способную выдержать 100 ампер без
вращение.
4. Подготовьтесь к установке положительного вывода цифрового мультиметра на направляющее кольцо,

а отрицательного вывода — на электрод горелки. При использовании RF start вместо Touch Start DO
НЕ подключайте цифровой мультиметр до тех пор, пока не установится дуга.
5. Установите для режима WELD/TEST (на RP или панели) значение WELD.
6. Нажмите ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНЫЙ СТАРТ. После установления дуги и подключения счетчика

цифровой мультиметр должен показывать 10,0 В постоянного тока +/- 0,1 В постоянного тока.
7. Если выход за пределы допуска, отрегулируйте TR-3 на центральной пластине, пока показания не станут правильными.
8. Когда напряжение дуги установлено правильно, нажмите Sequence Stop.
7.4 КАЛИБРОВКА АМПЛИТУДЫ КОЛЕБАНИЙ ГОРЕЛКИ (OSC)
Для калибровки OSC требуется график сварки. При первом выполнении калибровки этот
график необходимо СОЗДАТЬ. На шаге 1 (следующая страница) есть место для записи номера
сварного шва после его создания.
Регулировка калибровки OSC расположена на центральной пластине под крышкой

компьютера (корпус передней панели). Выключите питание и отвинтите два винта,
удерживающих крышку компьютера спереди. Поднимите крышку и откройте центральную
пластину. Подоприте крышку, чтобы она не упала, но чтобы вы могли управлять системой.
Найдите регулировочный винт с надписью «TR4» и снова включите питание.
7,5

МОДЕЛЬ 227
7.4 КАЛИБРОВКА АМПЛИТУДЫ КОЛЕБАНИЙ ГОРЕЛКИ (OSC) Продолжение.
1. Выберите номер графика сварки ____ и убедитесь, что ПЕРВЫЙ ПРОХОД

он запрограммирован следующим образом:
1 лвл ВРЕМЯ ПРИ-АМП--БКК 100 PRI-ИМПУЛЬС-BCK

0 100 0.00 0.00
1 лвл ПУЛЬС гниль PRI--IPM-BCK 0,00

ВЫКЛЮЧЕННЫЙ ВЫКЛЮЧЕННЫЙ 0,00
1 лвл PRI-WF-BCK 000 ПРИ-АВК-БСК 10,0 РЕЖИМ АВК

000 10,0 ПРОДОЛЖЕНИЕ
1 лвл ОСК АМПЛ .500 ВХОД ИСКЛ ВЫХ 0,5

0,5 0,5
ПРЕДПРОДУВКА-ПОСЛЕ ВВЕРХ-ВНИЗ ROT--DLY CW

3 3 0,0 0 1.0
STR WFDLY STP 0.0 0.0 ВТЯНУТЬ 0.0 Т/РЕЖИМ СТЛВ ОСК
ЧЕЛОВЕК 25 ВЫКЛЮЧЕННЫЙ
УЛ АВДЛЫ СТП СИЛ / РЕЖИМ ОТВЕТ 3

1,0 0,0 ТРОГАТЬ
2. Убедитесь, что Факел может свободно колебаться без препятствий.
3. Установите режим WELD/TEST (RP или Panel) на TEST. Использование поворотных кнопок по центру факела
в середине своего хода.
4. Используя штангенциркуль, подготовьтесь к измерению полного перемещения резака от его самого дальнего
ВНУТРЕННЕГО положения (по направлению к головке) до его самого дальнего ВЫТЯЖЕННОГО положения. Как
это можно сделать, будет варьироваться от модели сварочной головки к модели сварочной головки.
5. Нажмите Sequence Start и после предварительной продувки измерьте полное движение осциллятора. Он
должен быть 0,500 дюйма +/- 0,005. Если выход за пределы допуска, отрегулируйте TR4 на центральной пластине.
6. По завершении измерения и настройки нажмите All Stop.
7.6
МОДЕЛЬ 227
7.5 ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ
Всегда отключайте кабель питания переменного тока от сети, прежде чем пытаться работать с
этим сварочным источником питания.
1. ВОЗДУШНЫЙ ФИЛЬТР. Блок питания M-227 оснащен одним (1) поролоновым воздушным фильтром. Регулярно
проверяйте этот воздушный фильтр. Поролоновые фильтры можно мыть водой с моющим средством, сушить
и использовать повторно или заменять. Не используйте устройство без установленного фильтра.
Аналогичный фильтр имеется на охлаждающем устройстве M227/207-CW или M207-CW, для которого требуется
тот же осмотр и чистка.
2. ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ — бак для воды в дополнительном блоке M227/207-CW ИЛИ M207-CW.
вмещает примерно три (3) галлона США. Периодически проверяйте уровень воды. Использование
различных сварочных головок со временем удалит воду из резервуара. Заполните бак в
соответствии с инструкциями Раздела VIII.
3. Очистка внешних и внутренних поверхностей. Продолжительное использование в пыльном цеху

или на открытом воздухе может привести к тому, что на внешних поверхностях скопится грязь
и пыль. Не используйте заводской воздух (обычно слишком влажный) для сдувания частиц пыли
с панелей. Либо протрите влажной тряпкой, либо воспользуйтесь пылесосом с мягкой щеткой.
Там, где вакуумная щетка недоступна, используйте чистую мягкую кисть, а затем
вакуум.
Всегда отсоединяйте кабель питания от распределительной коробки или сетевой розетки

перед очисткой.
НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ РАСТВОРИТЕЛИ, РАСПЫЛИТЕЛИ ДЛЯ ОЧИСТКИ ИЛИ ВОДУ на внутренних

деталях. Все наружные поверхности можно чистить мягкой тканью или губкой, влажной, НЕ
ЗАМОЧЕННОЙ в слабом растворе моющего средства.
4. ВХОДНЫЕ/ВЫХОДНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ ПАНЕЛИ - Следует проводить периодическую проверку

панели М-227 и кабельного электрода, быстроразъемных соединений возврата газа и воды.
Поврежденные, помятые или деформированные разъемы могут привести к плохой или
небезопасной работе и утечке воды или газа.
7.7

МОДЕЛЬ 227
7.6 ИСПРАВЛЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ СИСТЕМЫ
Если перед сваркой или во время нее возникает системная ошибка, оператору необходимо устранить
неисправность перед началом сварки. Когда во время последовательности или при попытке последовательности
возникает ошибка, появляется ЭКРАН НЕИСПРАВНОСТЕЙ.
Некоторые неисправности носят временный характер, и неисправность устраняется, когда дуга гаснет, но все
неисправности вызывают появление экрана неисправности и сообщают оператору, почему последовательность
была остановлена.
Ниже приводится общее описание причин каждого типа неисправности и некоторые рекомендации по
устранению. Во всех случаях, когда неисправность устранена, оператор должен нажать клавишу C, чтобы
очистить ЭКРАН НЕИСПРАВНОСТЕЙ. Если неисправность действительно устранена, система автоматически
вернется к графику сварки, который был включен в момент возникновения неисправности.
1. ТЕМПЕРАТУРА. М-227 имеет внутренние датчики температуры. Если блок питания нагревается, возникает
ошибка. Это может произойти только в случае блокировки циркуляции воздуха, неисправности вентилятора
или компонента блока питания ИЛИ СИСТЕМА РАБОТАЕТ ПРИ ТЕМПЕРАТУРЕ ОКРУЖАЮЩЕГО ВОЗДУХА
ВЫШЕ НОМИНАЛЬНОЙ 110 ГРАДУСОВ F.
Эта ошибка должна возникать только во время фактической последовательности сварки. Если это
происходит, когда машина не выполняет сварку, значит, существует серьезная внутренняя проблема. В
этом случае выключите источник питания и позвоните в сервисный центр AMI.
Если это произошло во время сварки, проверьте, не забиты ли воздухозаборники сбоку машины и чистота
фильтров. Они могут нуждаться в очистке. Если засора нет, а фильтры чистые, прекратите все сварочные
работы и вызовите представителя сервисной службы AMI.
2. INPUTAC — контролирует доступный ток линии. Если система не может обеспечить требуемую силу
постоянного тока, соответствующую графику сварки, она проверяет, соответствует ли линейное
напряжение величине тока.
7,8

МОДЕЛЬ 227
3. ГАЗ. Эта неисправность возникает только в начале или во время сварки.

Последовательность. Если дуговой поток газа через систему прекратится или станет слишком низким,
возникнет неисправность.
Убедитесь, что источник газа (предоставляется пользователем) включен и что имеется достаточное
количество газа. Проверьте все газовые шланги и соединения на свободный поток, это обычно
проблема.
Если нет проблем с источником или со шлангами и соединениями, возможна внутренняя

неисправность реле потока, соленоида или внутреннего корпуса.
Свяжитесь с представителем службы поддержки AMI.
4. LVPS — система постоянно контролирует свои внутренние источники питания низкого напряжения (DC). Если
они не соответствуют стандарту, система может не работать в соответствии со спецификацией. Это может
произойти несколькими способами. Наиболее распространенным является слишком низкое входное
напряжение переменного тока. Проверьте сетевое напряжение, чтобы убедиться, что оно правильное, и
что блок питания настроен на это напряжение (см. раздел 3).
Другой причиной может быть выход из строя ПСКС. Всегда сначала проверяйте вход переменного тока
и, если он в порядке, позвоните представителю AMI Seville.
5. COOL — Контролирует поток охлаждающей жидкости из M227/207-CW или M207-CW.
блок охлаждения. Если она не меньше 0,2 галлона в минуту, произойдет ошибка. Эта неисправность
существует только в том случае, если блок CW включен. ЕСЛИ он выключен, ошибок не возникает.
Проверьте шланги и путь потока охлаждающей жидкости к сварочной головке и от нее, как правило, это
проблема. Если все в порядке, то возможна внутренняя неисправность насоса CW или реле потока, обратитесь
к представителю сервисной службы AMI.
6. ДАТЧИК 1, 2, 3. Эти неисправности должны быть включены и настроены пользователем. Свяжитесь с тем, кто
их установил.
7. STUB OUT - Эта неисправность возникает только при наличии дуги и исчезает, когда дуга гаснет. Если
напряжение дуги станет низким или электрод коснется сварочной ванны, произойдет сбой. Он создает ALL
STOP, но не запускает функцию «возврата домой» после Postpurge.
Оператор должен проверить, не прилип ли электрод к свариваемой трубе. Устраните препятствие и

переместите ротор в открытое положение, снимите трубку и замените электрод, а затем нажмите клавишу
C, чтобы сбросить ошибку.
Проверьте требуемую длину вольфрама и дуговой промежуток, необходимые для сварного шва. Что-то
заставило дуговой зазор стать слишком маленьким. Эту НЕИСПРАВНОСТЬ можно «выключить» с помощью
экранов SET UP. При РУЧНОЙ сварке рекомендуется выключать его.
7,9

МОДЕЛЬ 227
8. ВЫСОКОЕ НАПРЯЖЕНИЕ. Если напряжение дуги становится слишком высоким во время последовательности
сварки, возникает эта ошибка. Обычно это происходит, если в сварном шве должно быть сделано отверстие,
и дуга может выходить на противоположную сторону сварного шва. Проверьте процедуру сварки и дуговой
промежуток, необходимый для сварного шва. Эту НЕИСПРАВНОСТЬ можно «отключить» с помощью экранов
настройки.
Выключите эту функцию при сварке ВРУЧНУЮ или при использовании больших дуговых промежутков
(0,050 дюйма) и слабого тока в ГЕЛИИ или смешанном газе ГЕЛИЙ. Эти
условия имеют тенденцию создавать очень высокие напряжения дуги и могут вызвать нежелательную
НЕИСПРАВНОСТЬ, если эта опция останется включенной.
9. ПЛОХОЙ СТАРТ. Если по какой-либо причине M-227 не может достичь стабильной дуги в конце ПРЕДПРОДУВКИ,
система отобразит это сообщение.
Этому может быть несколько причин. Наиболее распространенными являются плохой кабель, заземляющие и
электродные соединения, плохой газ, плохие вольфрамовые электроды, грязные вольфрамовые электроды и т. д.
ВЧ передается от М-227 к электроду, если что-то создает сопротивление или альтернативный путь
для ВЧ, старт может быть слабым.
Если происходит НЕПРАВИЛЬНЫЙ ЗАПУСК, сначала проверьте подключение электрода и состояние
электрода. Также убедитесь, что используются электроды CERRIATED.

Они оказались намного более эффективными, чем электроды с ТОРОМ, для радиочастотной передачи и
более длительного срока службы.
ПЛОХОЙ ЗАПУСК также может быть вызван неустановленным УРОВНЕМ ЗАПУСКА. Информацию о
НАЧАЛЬНОМ УРОВНЕ см. в разделе V.
Проблемы с запуском RF могут быть очень трудными для решения из-за всех элементов, которые могут
вызвать проблемы. Если проблемы с радиочастотой продолжают возникать, обратитесь в сервисный отдел
AMI за помощью в поиске проблемы.
Другой причиной появления индикатора BAD START является нажатие Sequence Start ближе к концу
POSTPURGE, но до «Возврата домой» и перезагрузки системы. М-227 иногда пытается зажечь другую дугу.
ВСЕГДА ПОЗВОЛЯЙТЕ М-227 ПОЛНОСТЬЮ ЗАВЕРШИТЬ ОПЕРАЦИЮ, ПРЕЖДЕ ЧЕМ НАЧАТЬ ДРУГУЮ.
10. NO DISPLAYS/DISPLAYS SCRAMBLED – ОШИБКА LVPS предназначена для
обнаружить низкое напряжение. Однако, если напряжение действительно низкое, дисплеи даже не
включатся, или отображаемая информация может быть зашифрована.
7.10

МОДЕЛЬ 227
7.6 ИСПРАВЛЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ СИСТЕМЫ Продолжение.
10. Продолжение.
В этих случаях сначала проверьте входное напряжение переменного тока и убедитесь, что M-227 настроен
на правильное входное напряжение. Другой возможной причиной отсутствия отображения или искажения
изображения являются радиочастотные помехи. Хотя M-227 защищен от этого, все же возможны
определенные условия, которые могут вызвать это.
Внешнее радиочастотное излучение от другого типа или источника, например, от ВЧ-сварочного

аппарата или радиопередатчика поблизости, может вызвать проблему. Если эти условия сохраняются,
обратитесь в сервисный отдел AMI за возможными решениями.
7.7 СООБЩЕНИЯ ОБ ОШИБКАХ
1. ПРОВЕРКА ПАМЯТИ
При включении питания хранилище памяти графика сварки проверяется на наличие

повреждений. Если какая-либо из проверок не пройдена, система выдаст следующее:
ОШИБКА ПАМЯТИ БИБЛИОТЕКИ ПЕРЕЗАГРУЗИТЬ ИЗ EMM

НАЖМИТЕ ПЕЧАТЬ, ЧТОБЫ ОТЧЕТ О СОСТОЯНИИ ПАМЯТИ
При нажатии клавиши печати любой график сварки с ошибкой каталога или ссылки будет
автоматически «УДАЛЕН». Любой график с ошибкой проверки суммы будет помечен как
поврежденный при распечатке, и пользователь должен вызвать этот график сварки и проверить
значения параметров.
Типичная распечатка может выглядеть так:
ДУГОВЫЕ МАШИНЫ, ИНК. АВТОРСКОЕ ПРАВО 1996 ГОДА
AMIWELD 227 1,5 ЧАСЫ

СИСТЕМЫ - xxxxx.x ЧАСЫ ДУГОВОЙ ОТДАЧИ - xxxxx.x
15 августа 1996 г.
РАСПИСАНИЕ xxx УДАЛЕНО
РАСПИСАНИЕ xxx ПОВРЕЖДЕНО ПОЖАЛУЙСТА, ПОДТВЕРДИТЕ

Используйте M-227-EMM для восстановления удаленных расписаний.
7.11
МОДЕЛЬ 227
7.8 ПРОЧИЕ ЭЛЕМЕНТЫ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ
1. BATRAM - Система BATRAM имеет срок службы от 2 до 5 лет.

Ниже описано, что происходит с настройками и функциями BATRAM при замене
BATRAM:
1. Системные часы и дуговые часы — будут сброшены на 0.

2. Информация о дне/дате – необходимо сбросить.
3. Последний используемый язык — по умолчанию будет английский до сброса.
4. Настройки дистанционного датчика необходимо будет сбросить.
5. Целые или десятые приращения для усилителей и времени уровня будут сброшены до целых.
6. Имя оператора будет удалено.
7. Серийный номер блока питания будет очищен.
Замена BATRAM требует доступа внутрь M-227. Полная процедура замены

доступна в Руководстве по техническому обслуживанию M-227.
2. СВЯЗЬ RS232
М-227 может самостоятельно отключить порт RS232, если обнаружит на нем

неинтеллектуальную информацию. Это может быть вызвано внешним
освещением или неправильной настройкой. Порт RS232 не будет повторно
активирован до тех пор, пока питание не будет переустановлено. Если у вас
возникли проблемы со связью RS232, перенастройте питание и повторите попытку.
Всегда держите пластиковые пылезащитные крышки на порте RS232, когда он не используется.
7.12

МОДЕЛЬ 227
РАЗДЕЛ VIII - ВАРИАНТЫ
Ниже приведены инструкции по установке и эксплуатации некоторых опций М-227.
Всегда выключайте источник питания, прежде чем вносить какие-либо изменения в кабели или
подключения к источнику питания M-227.
8.1 M227/207-CW и M207-CW ХОЛОДИЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА СПЕЦИФИКАЦИИ/УСТАНОВКА
1. Технические
характеристики - 1. Входная мощность переменного тока - питание от блока питания М-227.
2. Объем охлаждающей жидкости - 3 галлона (11,4 литра).
3. Циркуляция - 0,3 галлона в минуту (1,1 л/мин) с большинством головок М-9.
2. Физическая конструкция -
1. Материал - алюминиевый шкаф/полиэтиленовый бак.

2. Высота — 14,00 дюймов (355,6 мм)
3. Ширина — 22,75 дюйма (577,9 мм) — 19,25 дюйма
4. Глубина (489,0 мм)

5. Вес - 70 фунтов. (31,75 кг) M227/207-CW заполнен - 50 фунтов. (22,7
кг) M207-CW заполнен
3. Насос. Водяные насосы M227/207-CW и M207-CW имеют встроенный датчик давления.

регуляторы установлены на 60 фунтов на квадратный дюйм, наряду с внешними переключателями обнаружения НЕИСПРАВНОСТИ расхода.
4. Установка
1. Убедитесь, что M-227 выключен, отсоедините кабель питания от M-227 и установите

переключатель CW ON/OFF в положение OFF.
2. Блок охлаждения поставляется сухим и требует 3 галлона (11,4 литра) ЧИСТОЙ

ДИСТИЛЛИРОВАННОЙ или ДЕИОНИЗИРОВАННОЙ воды. В местах, где ожидается
отрицательная температура, добавьте 2 галлона (7,6 литра) ЧИСТОЙ
ДИСТИЛЛИРОВАННОЙ или ДЕИОНИЗИРОВАННОЙ воды и 1 галлон (3,8 литра) чистого
этиленгликоля. НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ АВТОМОБИЛЬНЫЕ АНТИФРИЗЫ
Все системы охлаждения подвержены проблемам из-за накопления минералов, водорослей и бактерий.
Частая замена охлаждающей жидкости и промывка системы необходимы для эффективной работы
любой системы охлаждения. Частота замены строго зависит от окружающей среды и качества
используемой охлаждающей жидкости. Внимательно и часто контролируйте свою систему охлаждения.
8.1
МОДЕЛЬ 227
8.1 M227/207-CW и M207-CW ХОЛОДИЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА СПЕЦИФИКАЦИИ/УСТАНОВКА
4. Установка
3. Перед установкой M277/207-CW или M207-CW на M-227 снимите крышку заливного отверстия и добавьте
воду. Замените крышку заливной горловины. Удалите штифты, прикрепленные к каждой угловой
стойке (см. рис. 9). Найдите шнур питания CW, выходящий из отверстия в верхней части устройства
CW. Вытяните достаточное количество шнура, чтобы он свисал с боковой стороны устройства.
4. Переместите M-227 на блок CW и вставьте уголки в стойки.

блока CW. Найдите разъем блока охлаждающей жидкости M-227, расположенный на панели со
стороны входа переменного тока M-227. Вставьте разъем кабеля CW в разъем M-227. Закрепите
блок CW снятыми штифтами (рис. 9).
5. Установите шланги охлаждающей жидкости с переходным кабелем в соответствии с разделом III. Повторно подключите M-227
силовой кабель.
5. Операция
1. Когда все соединения выполнены в соответствии с разделом III и создан путь для потока
охлаждающей жидкости, включите M-227 и установите переключатель CW ON/OFF в положение
ON. Насос должен начать циркулировать охлаждающую жидкость.
НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ блок водяного охлаждения БЕЗ хладагента в баке ИЛИ БЕЗ пути потока воды (вода
ВЫХОДИТ во ВХОД через сварочную головку).
2. Оба блока CW содержат датчик расхода. Если ошибка охлаждающей жидкости на экране настройки
Режим включен, M-227 будет проверять, подключен ли блок охлаждения. Если это так, M-227
потребует, чтобы охлаждающая жидкость текла, иначе возникнет неисправность.
Если по какой-либо причине блок охлаждения подключен, но не используется, оператор может
изменить настройку неисправности охлаждающей жидкости на ВЫКЛ, и неисправность охлаждающей

жидкости не будет обнаружена.
Серьезное повреждение сварочной головки и кабелей может произойти, если вы отключили функцию Сбой
охлаждающей жидкости и используете сварочную головку, которой требуется охлаждающая жидкость, а затем забыли
включить охладитель или выполнить соединения.
3. Это основная операция. Единственное решение, которое необходимо принять, – требуется ли

ХЛАДАГЕНТ. Некоторым сварочным головкам это нужно, некоторым нет, в зависимости от типа
сварки и рабочего цикла. Проконсультируйтесь с представителем AMI относительно требований к
охлаждению.
8.2

МОДЕЛЬ 227
8.2 МОДУЛЬ ВНЕШНЕЙ ПАМЯТИ М-227-ЭММ
1. M-227-EMM используется для ПЕРЕДАЧИ КОПИИ библиотеки одного M-227 на другой M-227
для поддержки идентичных библиотек для нескольких пользователей системы. Он
также используется в качестве устройства безопасности для сохранения копии библиотеки,
которую нельзя изменить случайно.
Всегда выключайте источник питания, прежде чем вносить какие-либо изменения в кабели
или подключения к источнику питания M-227.
2. Чтобы установить EMM, выключите M-227. EMM имеет разъем на

одна сторона модуля. Этот разъем должен быть вставлен в слот на боковой стороне M-227
с маркировкой EMM. Он имеет ключ и может быть вставлен только одним способом. После
установки включите М-227 и выполните необходимые функции ПЕРЕДАЧИ или ПРИЕМА,
как описано в Разделе VI данного руководства.
3. После завершения работы с EMM его следует хранить в безопасном, сухом месте вдали от
от любых крупных магнитных или электрических источников.
4. В EMM используется тип памяти, который не требует батареек и имеет неограниченный

срок хранения. Однако у него есть ограниченное количество циклов стирания.
Стирание происходит каждый раз, когда вы КОПИРУЕТЕ с M-227 на EMM.
Стирание памяти EMM не происходит при ПЕРЕДАЧЕ
от ЭММ до М-227. В конечном итоге EMM потребует замены.
Впрочем, особо заморачиваться по этому поводу не стоит. Даже если вы будете стирать
EMM каждый день (очень частое использование), он прослужит 27 лет.
5. Копию библиотеки EMM можно распечатать с помощью функции EMM PRINT на

экране SET UP, см. раздел 5.6.1.
М-227-ЭММ и М-207-ЭММ выглядят одинаково (хотя и имеют разные обозначения).

Не путайте их и не пытайтесь использовать М-227-ЭММ с М-207А.
8.3
МОДЕЛЬ 227
УСТАНОВКА M227/207-CW ИЛИ M207-CW
8.4

10500 Orbital Way Pacoima, Калифорния 91331 США

Загружено:

Сведения о документе

Оригинальное название

Авторское право

Доступные форматы

Поделиться этим документом

Поделиться или встроить документ

Параметры публикации

Этот документ был вам полезен?

Это неприемлемый материал?

Авторское право:

Доступные форматы

10500 Orbital Way Pacoima, Калифорния 91331 США

Оригинальное название:

Загружено:

Авторское право:

Доступные форматы

Machine Translated by Google

10500 Orbital Way

МОДЕЛЬ 227 ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ

Информация в этом документе была тщательно проверена и считается точной.

Природа процесса GTAW создает некоторые ПОТЕНЦИАЛЬНЫЕ ОПАСНОСТИ. В соответствии с международными

Дата публикации: первое издание — 12 февраля 1992 г.

РЕВЕРС DCO # ИЗМЕНИТЬ ОПИСАНИЕ ДАТА APR A 2367

станков 8.1,8.2 E 4633 Исправить опечатку в разделе 7.2.14 ЛЭК

Документ № 740063 Ред. E

Характеристики и работа модели 227 в основном определяются ПРОГРАММНЫМ ОБЕСПЕЧЕНИЕМ. Этот

редакции (см. страницу редакции).

Документ № 740063 Ред. E

РАЗДЕЛ ОПИСАНИЕ СТРАНИЦА

1,0 Введение 1,1

РАЗДЕЛ II ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

2,0 Электрический 2,1

РАЗДЕЛ III МОНТАЖ

3,0 осмотр 3,1

РАЗДЕЛ IV СИСТЕМНЫЕ ФУНКЦИИ

4,0 Введение 4,1

Документ № 740063 Ред. E

РАЗДЕЛ VII КАЛИБРОВКА

7,0 Введение 7,1

РАЗДЕЛ VIII ОПЦИИ

8,0 Введение 8,1

Документ № 740063 Ред. E

КОЛИЧЕСТВО ОПИСАНИЕ СТРАНИЦА

ФИГУРА 1 КОНФИГУРАЦИЯ СИСТЕМЫ 1,7

Документ № 740063 Ред. E

Это руководство предназначено для помощи пользователям данного оборудования в

Подробные инструкции по разработке сварки, настройке сварочной головки, техническому

Документ № 740063 Ред. E

1.1 МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

В этом разделе содержатся предостережения и предупреждения, касающиеся эксплуатации

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Прикосновение к токоведущим частям, находящимся под

напряжением, может привести к смертельному поражению электрическим током и ожогам.

Во время сварки электрод и изделие находятся под напряжением. Неправильно

установленное или неправильно заземленное оборудование представляет опасность.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ. В этом оборудовании разрешено использовать тип

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ. Перед открытием или обслуживанием отключите

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Сварка может привести к возгоранию или взрыву. Не выполняйте

Следите за огнем. Иметь на рабочем месте огнетушитель надлежащего типа.

ВНИМАНИЕ: Сварщики должны носить негорючую защитную одежду, обувь

Документ № 740063 Ред. E

1.1 МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

ВНИМАНИЕ: Никогда не сваривайте герметичные контейнеры или трубы. Это

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: При сварке возникают высокие температуры как в

ВНИМАНИЕ: Сварочная дуга испускает ультрафиолетовое (УФ) излучение, а

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Во время сварки сварочные материалы могут выделять

ВНИМАНИЕ: Большинство газов GTAW, таких как аргон, нетоксичны, однако

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Заводское обучение AMI необходимо для всех операторов

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ. Перед эксплуатацией, хранением или обращением

кабели не подвергаются воздействию дождя или стоячей воды. КОМПОНЕНТЫ

Документ № 740063 Ред. E

1.1 МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

ВНИМАНИЕ: Держите руки и пальцы подальше от движущихся частей, таких

ВНИМАНИЕ! Источник питания M-227 не предназначен для оттаивания

1.2 МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ

минимальное время простоя системы из-за неправильной эксплуатации и обращения:

1. СЛИШКОМ ИЗБЕГАЙТЕ серьезного повреждения оборудования. УБЕДИТЕСЬ, что M-227

3. M-227 предназначен ТОЛЬКО для обычных газов GTAW. НИКОГДА НЕ ПОДКЛЮЧАЙТЕСЬ

Документ № 740063 Ред. E