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REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DE EDUCACIN SUPERIOR UNIVERSIDAD NORORIENTAL PRIVADA GRAN MARISCAL DE AYACUCHO NCLEO ANACO

Profesor: Ing. Anibal Ramos 20.448.198 12.504.914

Realizado Por: Jimnez Cindy Requena Jos

C.I: C.I.: C.I.:

Cepeda Sugeidys 15.211.498 Mirabella, Gonzalo C.I.:82.245.299

Anaco, Julio del 2011 INDICE Sistema 2 Sistema de mantenimiento..2 Sistema de informacin de mantenimiento..3 Procedimiento del sistema de informacin3 Tipos de informacin..12 Tipos de datos..14 Mantenimiento de los sistemas de informacin.16 Etapas de los sistemas de informacin.18 Diseo de un sistema de informacin..19 Sistema de control de mantenimiento...24 Otros tipos de controles responsabilidad del control de calidad.26 Importancia de control29 Indicadores de gestin de mantenimiento31

INTRODUCCION En la actualidad para obtener una posicin competitiva las empresas necesitan orientarse hacia un cambio organizacional, que dirigido hacia el mejoramiento continuo de sus sistemas de produccin irradie hacia todos los niveles de la estructura organizativa, impactando tanto en la calidad como en las finanzas. La empresa debe enfocarse a conocer las necesidades de sus clientes, ya que para hacer el cambio sobre la base de sus necesidades, es por que se deben desarrollar prcticas que hagan de ste, una oportunidad valiosa para mejorar hacia posiciones competitivas. En este sentido, los sistemas de informacin y control de mantenimiento tienen un desempeo con amplias capacidades que les permitan participar e impactar en el proceso de cambio y mejoramiento en la empresa. No cabe duda que con un sistema de informacin y control del mantenimiento se puede mejorar la productividad, pero esencialmente habr que introducir

en la organizacin, un compromiso conjunto de participacin en un proceso continuo de mejora, que involucre tanto a la gerencia como a los trabajadores.

DESARROLLO

Sistema: Es un conjunto de componentes que trabajan de manera combinada hacia un objetivo comn. Sistemas de Mantenimiento: El mantenimiento se define como la combinacin de actividades mediante las cuales un equipo o sistema se mantiene en, o se restablece a, un estado en el que pueda realizar las funciones designadas. Es un factor importante en la calidad de los productos y puede utilizarse como una estrategia para una competencia exitosa. Las

inconsistencias en la operacin del equipo de produccin dan por resultado una variabilidad excesiva en el producto y, en consecuencia, ocasionan una produccin defectuosa. Para producir con un alto nivel de calidad, el equipo de produccin debe operar dentro de las especificaciones, las cuales pueden alcanzarse mediante acciones oportunas de mantenimiento. El mantenimiento puede ser considerado como un sistema con un conjunto de actividades que se realizan en paralelo con los sistema de produccin

Sistemas de Informacion de Mantenimiento

Un sistema de informacin de Mantenimiento es un conjunto de procedimientos interrelacionados, formales e informales, que permite la captura, procesamiento y flujo de la informacin requerida en cada uno de los niveles de la organizacin para la toma posterior de decisiones. Debe disearse de tal manera que satisfaga los requerimientos de la administracin del mantenimiento. Tiene un impacto significativo en el sistema de mantenimiento. Deber contener todos los subsistemas necesarios que proporcionen informacin sobre equipo, carga de trabajo y control de refacciones, adems de un sistema de informes oportunos. Los procedimientos que contiene un sistema de

informacin, dependen del Sistema Mantenimiento en estudio.

Procedimientos del Sistema de Informacin 1.Inventario de los objetivos del Sistema

Productivo: Constituye el punto de partida del sistema de informacin de mantenimiento, ya que aqu se listan los componentes (equipos, instalaciones, edificaciones u otros), objeto de mantenimiento y consiste este instrumento en una descripcin muy superficial de cada objeto sujeto a acciones de mantenimiento dentro del sistema productivo. 2.- Codificacin de los Objetos de Mantenimiento: Es la asignacin de combinaciones alfa-numricas a cada objeto de mantenimiento, para una ubicacin rpida dentro del sistema productivo. Tambin facilita por medio de la desagregacin de los objetos de mantenimiento registrar la informacin de cada elemento sujeto a acciones de mantenimiento. Un esquema general para la desagregacin de los objetos puede ser: Elementos de cada componente Componentes de cada subsistencia Subsistencia de cada objeto Objeto de cada subproceso productivo Subprocesos del sistema productivo

Sistemas productivos de un sistema total 3.- Registro de Objetos de Mantenimiento: Su objetivo es el de registrar la informacin necesaria para el conocimiento de cada objeto sujeto a acciones de mantenimiento. 4.- Instrucciones tcnicas de mantenimiento: Este procedimiento los constituye la lista de acciones de mantenimiento mantenimiento. 5.- Procedimiento de Ejecucin: Este procedimiento es un complemento de las instrucciones tcnicas de mantenimiento, ya que aqu se describen los pasos a seguir en la ejecucin de cada una de las instrucciones tcnicas, establecindose en forma paralela una lista de los equipos, instrumentos, herramientas, etc. 6.- Programacin de Mantenimiento: El objetivo de la programacin es sealar cuando se deben realizar las diferentes la lista y Instrucciones tcnicas de de cada objeto de mantenimiento componente del sistema productivo, segn procedimiento ejecucin descritos anteriormente. 7.- Cuantificacin del Personal de Mantenimiento: En l se obtienen los datos necesarios para saber cundo y a ejecutar sobre cada objeto de

qu tipo de personal satisface las necesidades de la organizacin de mantenimiento. 8.Ticket de Trabajo: Es una orden de trabajo

programada y es utilizado cada vez que los programas de mantenimiento indiquen la ejecucin de una instruccin tcnica, por lo tanto habr un ticket para cada instruccin de cada objeto del sistema productivo. 9.Chequeo de Mantenimiento Rutinario: Son

ejecutadas por los operarios de los objetos y este personal pertenece a la organizacin de produccin. 10.- Recorrido de Inspeccin: En este procedimiento se van registrando los objetos que presentan fallas, realizndose un chequeo rpido de su funcionamiento y un verificacin de las acciones que han debido ejecutarse segn la descripcin de tcnicas de la lista y cuando se detectan fallas se procede inmediatamente a la recomendacin para la solucin de la misma. 11.- Chequeo de Mantenimiento Circunstancial: Este instrumento funciona tambin como un mecanismo de deteccin de averas ya que paralelamente al chequeo requerido se pueden detectar fallas indicndose inmediatamente la recomendacin para la solucin.

12.- Inspeccin de Instalaciones y Edificaciones: La inspeccin se realiza sobre los componentes de cada uno de los objetos y atendiendo las instrucciones tcnicas creadas para tal fin segn la lista realizada en dicha rea 13.Registro Semanal de Fallas: se utiliza

semanalmente y sirve como mecanismo de control de ejecucin de acciones de reparacin, justificacin de la organizacin de mantenimiento ante los dems entes del sistema productivo, ya que falla reportada y registrada debe ser atendida. 14.- Orden de Trabajo: Luego de ser reportada y registrada la avera se emite la respectiva orden de trabajo para ejecutar las acciones necesarias y subsanar dicha falla. 15.- Orden de Salida de Material y/o Repuestos: El procedimiento funciona como mecanismo de registro referente a los renglones existentes dentro del sistema productivo y que se consumen por cada orden de trabajo. 16.- Requisicin de Materiales y/o Repuestos: Cuando se ejecuta una orden de trabajo se necesitan generalmente materiales y/o repuestos y en algunos casos estos no se encuentran en el almacn de mantenimiento o del sistema productivo entonces debe generarse este instrumento dirigido a la administracin del sistema productivo para poder cumplir con la accin encomendada.

17.- Requisicin de Trabajo: El procedimiento funciona como mecanismo de registro referente a las acciones del mantenimiento productivo. 18.Historia de Fallas: Es la recopilacin de la que se realizan fuera del sistema

informacin referida a las averas sucedidas a cada objeto de mantenimiento y obtenida de los registros de las diferentes ordenes de trabajos ejecutados al objeto en cuestin. 19.Acumulacin de Consumo de Materiales,

Repuestos y Horas-Hombre: Este procedimiento se utiliza para registrar la informacin referida al consumo de los diferentes renglones necesarios en la ejecucin de las acciones de mantenimiento. 20.- Presupuesto Anual de Mantenimiento: Se basa en los acumulados y constituye la previsin para el prximo periodo de mantenimiento. El Sistema de Informacin es el encargado de mantener actualizada la hoja de vida de los equipos elctricos, electrnicos, pticos, mecnicos, electromecnicos y manuales con que cuenta la institucin en las diferentes Unidades AcadmicoAdministrativas. Algunas de sus caractersticas son:

Cada Unidad AcadmicoAdministrativa maneja nicamente sus equipos.

La asignacin del servicio o la asesora para los tcnicos es automtica. El administrador del sistema puede reasignar de una solicitud de servicio o asesora

Cada tcnico tiene una especialidad especfica. Almacena la informacin asociada con los costos ocasionados por una solicitud de servicio.

Permite mantenimiento principales: Hoja de Vida

la

programacin de los

automtica equipos.

del

preventivo

Mdulos

Permite el registro completo de la informacin bsica y tcnica que describe un equipo. Se registra la informacin de marca, precio, modelo, serie, centro de costo, mantenimiento preventivo, proveedor, fabricante, orden de compra, especialidad, datos de operacin, equipos auxiliares, motores y accesorios entre otros. Cada equipo se le asigna un cdigo con el fin identificarlo en un grupo de equipos; por ejemplo: computadores, aires acondicionados, microscopios, etc.

Solicitud de servicio

Permite el manejo automtico, desde las Unidades Acadmico Administrativas, de la generacin de una solicitud de servicio o asesora para un concepto determinado. Cumplimiento Posibilita a los tcnicos dar por cumplida una solicitud de servicio o asesora. En este modulo se registran los costos asociados con el cumplimiento de dicha solicitud, as como los repuestos usados en dicha tarea. Reasignacin Permite al administrador del sistema asignar un servicio a otro tcnico. Esto sucede cuando el tcnico no esta disponible por alguna razn; por ejemplo, enfermedad o prioridad. Auditoria En este mdulo bsicamente se registran las operaciones que se realizan con la informacin vital de la base de datos; es decir, se deja una huella de los datos que estn manipulando los operadores del sistema. Esto se realiza con el fin de establecer responsabilidades en caso de perdida, cambio o dao en la informacin. Estadsticas Genera, para un periodo de tiempo determinado,

estadsticas de solicitudes asignadas, solicitadas, cumplidas

y/o canceladas por tipo de servicio, entre los cuales se tienen: Preventivo, reparativo y/o montaje. Reportes Genera, para un periodo de tiempo determinado,

informes impresos de solicitudes y/o asesoras por centro de costo, cumplimientos y solicitudes canceladas. Tambin genera informes de equipos por grupos, de servicios externos, listas de proveedores, costos y repuestos entre otros.

El comn de los equipas, instalaciones, maquinarias, requieren de los procedimientos que se proponen para la planificacin, planificacin, programacin, control y evaluacin supervisin y direccin de las actividades de mantenimiento, as como tambin para el registro de datos de fallas para posteriores anlisis y el registro de la informacin financiera a tomar en cuenta en futuros planes, programas y presupuestos de la Organizacin de Mantenimiento como un todo. Los procedimientos que contiene un sistema de informacin, dependen del Sistema Mantenimiento en estudio. COVENIN 3049-93 propone una serie de procedimientos bsicos que debe contener un sistema de informacin, y su uso en los subsistemas de mantenimiento programado.

Si el sistema de informacin se clasifica como clase A o B, las posibles acciones correctivas incluyen las siguientes:

1. Identificar los requerimientos de mantenimiento. 2. Establecer el apoyo de la computadora para varias funciones de manteniendo. 3. Establecer un sistema para la recopilacin de datos. 4. Desarrollar un sistema de informacin que satisfaga los requerimientos identificados en el primer punto. Tipos y usos de los sistemas de informacin

Los Sistemas de Informacin cumplirn tres objetivos bsicos dentro de las organizaciones:
1. Automatizacin 2. Proporcionar

de procesos operativos.

informacin que sirva de apoyo al

proceso de toma de decisiones. 3. Lograr ventajas competitivas a travs de su implantacin y uso. Los Sistemas son de Informacin que logran la

automatizacin de procesos operativos dentro de una organizacin, llamados frecuentemente Sistemas Transaccionales, ya que su funcin primordial consiste en procesar transacciones tales como pagos, cobros, plizas, entradas, salidas, etc. Por otra parte, los Sistemas de Informacin que apoyan el proceso de toma de decisiones son los Sistemas de Soporte a la Toma de Decisiones, Sistemas para la Toma de Decisin de Grupo, Sistemas Expertos de Soporte a la Toma de Decisiones y Sistema de Informacin para Ejecutivos. El tercer tipo de sistema, de

acuerdo con su uso u objetivos que cumplen, es el de los Sistemas Estratgicos, los cuales se desarrollan en las organizaciones con el fin de lograr ventajas competitivas, a travs del uso de la tecnologa de informacin. Los tipos y usos de los Sistemas de Informacin se muestran en la siguiente figura:

Tipos de Informacin. Niveles. En la prctica, existen muchos tipos de sistemas de informacin. En sentido general se reconocen tres fundamentales: Sistemas de Negocios, basados en la actividad a fin de la organizacin; Sistemas de Informacin, que su razn de ser es asistir a la Toma de Decisiones (ejemplo: Sistema GMAC); y Sistemas Estratgicos, que como su nombre lo indica, estn para lograr ventajas competitivas y se desarrollan en la propia organizacin.

Como ven, muchos de estos sistemas funcionan en nuestras empresas, pero no se conocen (en gran parte de ellas) para qu se establecen las pautas de control, y a quin le brinda informacin. A partir de esta clasificacin, podemos desprender que se pueden diferenciar los niveles de informacin que se establecen en las empresas, sobre todo por su utilidad, y la responsabilidad en la toma de decisiones y su posterior impacto empresarial. En tal sentido, existen tres niveles de informacin bien marcados en las empresas. Si comenzamos con los directivos, vemos que existe un Nivel Corporativo, que se centra en los cambios estratgicos que son necesarios realizar, y se apoya en informaciones estratgicas puesto que debe dominar hasta lo que se conoce como PREinformacin. Este nivel corporativo, tiene una fuerte relacin con el Nivel Gerencial, el cual est relacionado con la direccin ejecutiva de la empresa y es la encargada de ajustar los planes de operacin-produccin, ajustes, etc., y se alimenta de toda la informacin gerencial, que permite la Toma de Decisiones estratgicos. El tercer nivel, relacionado con el Nivel Operativo, en cual est presente el Departamento de Mantenimiento, se encarga de manejar las operaciones de Mantenimiento, ejecucin de las tareas/acciones, inspeccin, planificacin, as como proponer cambios y ajustes que sean tiles para toda la organizacin. Se basa en informaciones operativas, coherente y alineada con los objetivos

vinculadas al da a da, trabajos rpidos y toma de decisiones dinmicas, como es comn en la Gestin del Mantenimiento. Cuando comparamos los tres niveles de informacin, podemos establecer un incremento de la complejidad de los datos en los niveles operativos, pero una mayor responsabilidad en los niveles corporativos, y esta situacin diferencia los datos a manipular. Referida a la necesidad de adelantarse a los acontecimientos del mercado, sociales y globales. Tipos de Datos Caractersticas. Para lograr estructurar un sistema de informacin para la gestin del Mantenimiento, de forma coherente, es necesario dominar los tipos de datos y sus caractersticas. Primero, la organizacin de los datos depender del tipo de dato, referido a la unidad de medida o informacin que suministra; la fuente de informacin original de los datos, la cul condiciona la valides de los mismos y el soporte que almacena y procesa estos datos, sugiriendo la utilizacin de sistemas de informacin asistidos por computadora; as como tambin el uso posterior que se les da a los mismos. Cuando analizamos la Unidad de Medida de los Datos, resalta la necesaria diferenciacin entre los datos econmicos, referidos al consumo de unidades monetarias, as como recursos en especficos y los datos de tiempo, vinculados a los consumos de perodo en los que se

ejecutarn

diferentes

actividades

tareas

de

Mantenimiento. Otros datos diferentes estn relacionados con la descripcin de eventos, como pueden ser acciones, tareas, trabajos y o los caractersticas datos Tcnicos, propias surgidos del para Mantenimiento,

describir caractersticas tcnicas de los equipos/sistemas, propias en el Mantenimiento o Explotacin, y que forman parte de los tan necesarias expedientes tcnicos. En el caso de las Fuentes de Informacin, para Mantenimiento, existe una que es inviolable, y nos referimos a la Orden de Trabajo, documento fundamenta dentro de la Gestin del Mantenimiento. Tambin, se puede hacer referencia a los sistemas de apoyo a la gestin empresaria, como sistemas de gestin de almacenes, control de la produccin, economa, Recursos Humanos, sistemas control Automticos, de Monitoreo On-Line, entre otros. Todo lo que nos facilite un dato, es considerado una Fuente de Informacin. Si almacenamos informacin o datos, partiendo de la base de tener sistemas GMAC, servidores, redes y computadoras, tenemos que pensar en el uso posterior que se les proporciona. Para esto, se diferenciar su uso en datos relativos al funcionamiento de los equipos/sistemas, datos de los planes de Mantenimiento; datos relativos a los reportes gerenciales, que brindan informacin sobre el estado de la Gestin del Mantenimiento, Indicadores Tcnicos-Econmicos; y datos relativos a resmenes para directivos, Toma de Decisiones, anlisis

anuales y ejecucin de planes de mejoras dentro de la Funcin Mantenimiento. Como ven, los dato tiene su propia personalidad, y mucho de esta depende del tratamiento que se les de, sobre todo para que reporte una informacin til. Datos vs. Informacin. Cuando analizamos la informacin que se genera en una empresa, se puede notar la suma importante que se est manejando, en detrimento de otras que, a pesar de s ser importantes, no son las que deciden aspectos estratgicos. Es por esto, que se busca una diferenciacin constante entre las fuentes de informacin y su valor, puesto que para la Gestin de la Funcin Mantenimiento, tantos datos lejos de ayudar, lo que hacen es dificultar el trabajo. Es conveniente partir de la idea, que la Informacin cuesta, y cuesta mucho, pero tambin comenzar a cuantificar cuanto nos puede costar no manejar la informacin necesaria o equivocada. Mucho se ha escrito sobre este aspecto, pero nunca se ha tratado de centrar la atencin de dnde se debe partir y hacia dnde se debe llegar, para lograr un sistema de informacin coherente.

Mantenimiento de los sistemas de informacin:

El mantenimiento de sistemas es el mantenimiento continuo despus del inicio del funcionamiento. Cuando se elaboran planes para la estrategia de informacin, las

organizaciones no pueden dejar de considerar que el mantenimiento de sistemas es la fase ms prolongada y costosa del ciclo de vida de los sistemas. Las implicaciones del volumen de trabajo para mantenimiento para los planes de estrategia de informacin en una organizacin es un tema que merece atencin especial. La estructura de organizacin mantenimiento necesita de flexibilidad los para apoyar el sistemas existentes

concurrentemente con la ejecucin de nuevas tecnologas. Es importante considerar la evaluacin y el monitoreo de un sistema en trminos del mantenimiento necesario y, en consecuencia, reducir o contener los costos implcitos. El mantenimiento de sistemas puede clasificarse en cuatro grupos, cada uno de los cuales repercute en el plan estratgico maneras: Mantenimiento correctivo. Independientemente de cun bien diseado, desarrollado y probado est un sistema o aplicacin, ocurrirn errores inevitablemente. Este tipo de mantenimiento se relaciona con la solucin o la correccin de problemas del sistema. Atae generalmente a problemas no identificados durante la fase de ejecucin. Un ejemplo de mantenimiento correctivo es la falta de una caracterstica requerida por el usuario, o su funcionamiento defectuoso. de informacin institucional de diferentes

Mantenimiento para fines especficos. Este tipo de mantenimiento caractersticas se refiere o a a la la creacin de de las nuevas adaptacin

existentes segn lo requieren los cambios en la organizacin o los usuarios, por ejemplo, los cambios en el cdigo tributario o los reglamentos internos de la organizacin.
-

Mantenimiento extensin o el

para

mejoras. del

Se

trata

de

la del

mejoramiento

desempeo

sistema, ya sea mediante el agregado de nuevas caractersticas, o el cambio de las existentes. Un ejemplo de este tipo de mantenimiento es la conversin de los sistemas de texto a GUI (interfaz grfica de usuarios).
-

Mantenimiento

preventivo.

Este

tipo

de

mantenimiento es probablemente uno de los ms eficaces en funcin de los costos, ya que si se realiza de manera oportuna y adecuada, puede evitar serios problemas 2000. en el sistema. Un ejemplo de este mantenimiento es la correccin del problema del ao

En el sistema de informacin existen dos etapas: 1.- Anlisis y Diagnstico del rea de Mantenimiento: Esta debe desarrollar con la participacin de especialistas de las reas de: Planificacin, Organizacin y Mtodos,

Anlisis de Sistemas y principalmente, usuarios, debiendo todos poseer la delegacin del poder de decisin en sus actividades, para que el sistema desarrollado al alcance del objetivo deseado. Durante esa etapa se elige el Proceso (manual o automatizado) a ser utilizado, de acuerdo con: las metas y los plazos a ser alcanzados, la confiabilidad deseada y los costos involucrados. 2.- Seleccin del Software de Mantenimiento: La etapa de Anlisis y Diagnstico, se inicia el proyecto del sistema, cuando es desarrollado o seleccionado y adecuado el sistema que almacenar y procesar las informaciones del proceso de gestin del mantenimiento. Las exigencias actuales de la fiabilidad y disponibilidad son de tal orden que se impone, a los gerentes de mantenimiento, responsabilidades que pueden ser ejecutadas slo con Herramientas adecuadas de gestin.

Diseo de un sistema de informacin Los pasos a seguir para el diseo del sistema de informacin para un departamento de mantenimiento, son los siguientes:

1.-

Definir

la

fuente

generadora

de

la

informacin:

En mantenimiento, algunas de las fuentes generadoras de informacin son: - Los fabricantes de los equipos, con sus recomendaciones y respuestas a consultas eventuales sobre el funcionamiento o diseo de los equipos. - Equipos y componentes, el comportamiento, fallas y operacin de stos, es quizs la principal fuente donde se genera la informacin que necesita el departamento de mantenimiento para operar. Otros departamentos, siendo mantenimiento un departamento de servicios, debe trabajar para otros departamentos, por lo cual, la informacin que estos puedan suministrar es muy importante. 2.- Disear el sistema de recoleccin de datos: El primer paso debe ser la escogencia de una codificacin para los equipos, componentes, fallas, personal, costos, etc., esto con el fin de lograr mayor eficiencia en el manejo de la informacin. A continuacin se deben disear los formatos que harn ms verstil la obtencin de la informacin, y que ayudarn a homogeneizar la informacin recabada, independientemente de quien sea la persona recolectora, a estos formatos los llamaremos fichas de datos y su clasificacin es la siguiente: TIPO I.

Son las que se llenan una sola vez en la vida de la mquina, siendo las ms comunes: Ficha de mquina: - Caractersticas tcnicas del equipo. - Caractersticas tcnicas de cada parte. - Modificaciones realizadas. - Trabajos realizados. - Historial de fallas. Ficha de operacin: - Caractersticas de funcionamiento. - Procedimiento de arranque y parada. - Orden y limpieza. - Ajustes en operacin. - Caractersticas del producto antes y despus. - Procedimiento de emergencia. - Mantenimiento por parte del operador. Ficha de inspeccin: En esta ficha se deben indicar todos los procedimientos de inspeccin y los puntos de control, en la misma ficha se colocan los resultados y causas y recomendaciones para su arreglo. Ficha de mantenimiento programado: - Programacin de trabajos a realizar. - Estimacin de recursos (econmicos, humanos) - Trabajo realizado. y se analizan desde el punto de vista tcnico, se dan los posibles motivos

- Recursos reales utilizados. Ficha de lubricacin: - Ruta a seguir y los puntos a lubricar. - Tipo de lubricacin y lubricante. - Frecuencia de engrase. - Reporte de anormalidades observadas. TIPO II. Las fichas que se llenan cada vez que se presenta una falla incipiente, accidente imprevisto o un cualquier trabajo por debido al mal funcionamiento del equipo. Ficha de informe de inspeccin y anlisis de fallas: - Rutina de inspeccin. - Resultados de la inspeccin. - Anlisis y opiniones de los resultados. - Anormalidades observadas. - Anormalidades programacin. corregidas y pendientes para

Ficha de solicitud de orden de trabajo: - Prioridad para la ejecucin del trabajo. - Descripcin del trabajo solicitado. - Si el trabajo es preventivo o correctivo - Ubicacin exacta del lugar donde se debe realizar. - Recursos estimados. - Condiciones de seguridad necesarias.

Ficha de orden de trabajo: - Descripcin del trabajo. - Recursos realmente utilizados. - Anlisis de resultados. 1.- Procesar y clasificar la informacin obtenida: los datos obtenidos deben clasificarse para su evaluacin posterior, la forma de hacerlo depende del tipo de fuente, sistema de recoleccin, y tipos de archivos, pero en general, cabe mencionar que pudiera ser manual, en el caso de planillas y formatos y mecnico el procesamiento electrnico. caso de

2.- Anlisis y evaluacin de la informacin, La informacin, per se, no sirve de nada, si no es analizada y posteriormente utilizados los resultados de esos anlisis. El gran flujo de informacin y de requisiciones de trabajos hace necesario la creacin de un sistema de prioridades, con el fin de jerarquizar los trabajos pendientes, para el uso eficiente del tiempo. Durante la evaluacin es importante determinar la factibilidad de realizacin de los trabajos pedidos a mantenimiento, en el anlisis de los datos, muchas veces es conveniente utilizar mtodos estadsticos, para su anlisis y aplicacin.

Archivar la informacin, La informacin obtenida y despus de analizada es indispensable guardarla para futuras consultas, se debe disear un sistema de archivos, eficiente y que por lo dismil de la informacin, pudiera estar compuesto, por tres secciones, una donde se archiven los planos, otra para los catlogos y una tercera para la data obtenida, condiciones de operacin, problemas presentados, soluciones, etc. Utilizacin de la informacin, La informacin

despus de analizada, se usa bsicamente para la planificacin y programacin de las acciones tendientes a corregir las anomalas detectadas, o para la programacin de nuevas inspecciones, La informacin tambin se utiliza para reportar el estado operativo de las mquinas, sus costos, en lo que a mantenimiento se refiere y en general como para para la la evaluacin de su del funcionamiento evaluacin

departamento de mantenimiento en s. La informacin obtenida es til no solo para mantenimiento sino para los otros departamentos involucrados, que quizs la necesitan para el cumplimiento de sus funciones, por ejemplo, los programas de produccin deben tomar en cuenta, los de mantenimiento, ya que ambas actividades pueden ser excluyentes; Administracin

necesita de los datos de mantenimiento, para la consecucin de los recursos necesarios, al igual que

finanzas para evaluar la factibilidad de sustitucin de equipos.

Sistema de control de mantenimiento control de mantenimiento significa coordinar la

El

demanda del mantenimiento y los recursos disponibles para alcanzar un nivel deseado de eficacia y eficiencia. Un sistema eficaz de operacin y control debe incorporar todas las siguientes caractersticas: - Demanda de mantenimiento, es decir qu trabajo tiene que hacerse y cundo. - Recursos de mantenimiento , es decir quin har el trabajo y qu materiales y herramientas se necesitan. - Procedimientos y medios para coordinar, programar, despachar y ejecutar el trabajo. - Normas de rendimiento y calidad, es decir cunto tiempo se requiere para hacer un trabajo y las especificaciones aceptables. - Retroalimentacin, monitoreo y control, es decir el sistema debe generar informacin y reportes para el control del costo de calidad y la condicin de la planta; tambin es esencial un mecanismo de recopilacin de datos y un seguimiento regular para la retroalimentacin y el control.

Un sistema de control asegura que las actividades reales se ajusten a las actividades planificadas. Tambin permite mantener a la organizacin o sistema en buen camino. La palabra control ha sido utilizada con varios y diferentes sentidos Control como funcin coercitiva y restrictiva, para inhibir o impedir conductas indeseables, como llegar con atraso al trabajo o a clases, hacer escndalos, etc. Control como verificacin de alguna cosa, para apreciar si est correcto, como verificar pruebas o notas. Control como comparacin con algn estndar de referencia como pensar una mercadera en otra balanza, comparar notas de alumnos etctera. Control como funcin administrativa, esto es, como la cuarta etapa del proceso administrativo. Constituye la cuarta y ultima etapa del proceso

administrativo. Este tiende a asegurar que las cosas se hagan de acuerdo con las expectativas o conforme fue planeado, organizado y dirigido, sealando las fallas y errores con el fin de repararlos y evitar que se repitan. Establecimiento de Estndares: Un estndar puede ser definido como una unidad de medida que sirve como modelo, gua o patrn con base en la cual se efecta el control. Los estndares son criterios establecidos contra los cuales pueden medirse los resultados, representan la expresin de las metas de planeacin de la empresa o departamento en trminos tales que el logro real de los

deberes

asignados

pueda

medirse

contra

ellos.

Los

estndares pueden ser fsicos y representar cantidades de productos, unidades de servicio, horas-hombre, velocidad, volumen de rechazo, etc., o pueden estipularse en trminos monetarios como costos, ingresos o inversiones; u otros trminos de medicin.

Correccin: Si como resultado de la medicin se detectan desviaciones, corregir inmediatamente esas desviaciones y establecer nuevos planes y vuelvan a presentar. Retroalimentacin: Una vez corregidas las desviaciones, reprogramar el
proceso procedimientos

para que no se

de control con la

informacin

obtenida

causante del desvo.

Otros tipos de controles: Control preliminar: en el se establecen normas y reglas a seguir, las cuales aseguran que las actividades se cumplan con este control. Control concurrente: lleva la sincronizacin de las actividades que ocurran, para as poder ejecutarla y vaya acorde a las exigencias de la organizacin. Control de retroalimentacin: toma en cuenta la informacin de registro de datos anteriores de los sistemas productivos, para solucionar posibles fallas futuras que puedan volver a ocurrir.

Control de produccin: busca aumentar la eficiencia de los sistemas productivos mediante la aplicacin de inspecciones y programas que al mismo tiempo permitan disminuir costos. Control de inventarios: lleva un seguimiento de los repuestos que entran y salen de almacn. Para as mantener el stock necesario que necesite la empresa u organizacin. Control de compras: consiste en escoger los proveedores, la cantidad de repuestos que se necesiten y sobretodo la calidad de ellos. Para realizar una compra que satisfaga los requerimientos de la empresa. Control de mercadotecnia: Este tipo de control verifica que los informes y datos suministrados se haya cumplido de acuerdo a lo establecido en la organizacin, como ventas, publicidad, promocin, etc. Control de ventas: Esta funcin sirve para comparar los pronsticos y los presupuestos de ventas, para as poder adoptar las medidas correctivas adecuadas. Control de finanzas: Lleva el seguimiento de la situacin econmica de la empresa u organizacin.

Factores Del Control: Existen cuatro factores que deben ser considerados al aplicar el proceso de control.

Cantidad Tiempo Costo Calidad Los tres primeros son de


carcter

cuantitativo y el ltimo es

eminentemente cualitativo. El factor cantidad se aplica a actividades en la que el es importante. A travs del factor
tiempo volumen

se

controlan

las

fechas

programadas. El
costo

es utilizado como un indicador de la

eficiencia

administrativa, ya que por medio de l se determinan las erogaciones de ciertas actividades. La


calidad

se refiere a las especificaciones que debe reunir un o ciertas


funciones

cierto

producto

de la

empresa

Controles utilizados con ms frecuencia en los factores del control Cantidad Presupuestos Tiempo Estudios de tiempos Fechas lmite Programas Costo Presupuestos Costo por metro cuadrado Costos estndar Calidad Evaluacin de la actuacin Pruebas psicolgicas Inspecciones visuales

Estimaciones Productos terminados

Unidades vendidas Unidades rechazadas Inventario s de personal Medicin del trabajo Pronsticos Control de inventari os

Tiempo mquina

Pronsticos

Coeficientes Rendimiento del personal

Medicin del Contabilidad trabajo

Procedimient Productividad Informes os Rendimiento s/inversin Procedimiento s Estndares Calificaci n de mritos

Estndares

Responsabilidad del control de calidad: Es sumamente importante que el personal de mtto sea el encargado de dar el ejemplo en cuanto a responsabilidad en la ejecucin de trabajos a realizar. Deben realizar inspecciones, conservar y mejorar los formatos o documentos donde se guarde la informacin de los equipos. Motivar al personal de mtto con cursos y preparacin de ellos, en cuanto a metas personales.

Importancias del Control - Establece medidas para corregir las actividades, de tal forma que se alcancen los planes exitosamente.

- Se aplica a todo a las cosas, a las personas y a los actos. Determina y analiza rpidamente las causas que pueden originar desviaciones para que no vuelvan a presentarse en el futuro.
-

Localiza los sectores responsables de la administracin, desde el momento en que se establecen medidas correctivas.

Proporciona informacin acerca de la situacin de la ejecucin de los planes, sirviendo como fundamento al reiniciarse el proceso de la planeacin.

Reduce costos y ahorra tiempo al evitar errores. Su aplicacin incide directamente en la racionalizacin de la administracin y consecuentemente, en el logro de la productividad de todos los recursos de la empresa Tcnicas de control:

Presupuesto: Lleva un control sobre los planes a realizar en un futuro sobre los ingresos y egresos que podra realizarse en la empresa. Permite ver como se usara el capital en el desarrollo de las actividades de mantenimiento. Diseo eficaz de programa de mantenimiento: Un buen programa de mantenimiento debe tener como objetivo principal mejorar las edificaciones y estructuras de la organizacin, reduccin de costos y mejorar la confiabilidad de los sistemas productivos. Estos mantenimientos son:

Mantenimiento planeado: Es el trabajo a realizar por el personal de mtto, el cual esta planteado en los planes de mtto preventivo y correctivo. Este sirve para ahorrar tiempo muerto y reducir costos de materiales. Aqu las actividades de mtto se planifican previamente. Mantenimiento de emergencia: Es el mtto que se realiza en caso de presentarse una falla de inesperada. Por su naturaleza, permite muy poco tiempo para su planificacin pero debe realizarse de manera rpida y efectiva, para as lograr que el equipo vuelva a su produccin original. Reduccin de costos: Busca la reduccin de costos en el departamento de mantenimiento, aplicando tcnicas sobre las cuales se puedan mejorar las ya empleadas en ella. Capacitacin y motivacin de personal: Para realizar un buen mantenimiento, se debe contar con las mejores tcnicas especialistas en sus equipos. Por esto, se debe realizar cursos de capacitacin para actualizar los conocimientos del personal que labora en la organizacin. La motivacin va de la mano con los incentivos para recompensar a los trabajadores eficientes.

Indicadores de Gestin de mantenimiento - Indicadores: - Otros indicadores

- Disponibilidad - Mantenibilidad - Confiabilidad Indicadores de Gestin: En general, reflejan la situacin de los trabajos que debe realizar Mantenimiento en un periodo de tiempo. Los trabajos pendientes, en proceso. Aprobados, en curso, en proceso pero pueden afectarse por orden de prioridades. Trabajos pendientes totales. Anteriores + Aquellos que no tienen recursos. ndices de Mantenimiento Sistemtico: Horas Hombre Mantenimiento Sistemtico / Horas Hombre Totales de Mantenimiento N Actividades Mantenimiento Sistemtico / N

Actividades Mantenimiento Costo Repuestos Mantenimiento Sistemtico / Costo Total Repuestos Costo Total Mantenimiento Sistemtico / Costo Total de Mantenimiento Indicadores de Evaluacin del Mantenimiento. Activos de Mantenimiento: Maquinaria y Equipos de

Produccin Presupuesto de Mantenimiento: Kilmetros recorridos / Horas trabajadas

Recurso Produccin

Humano

Mantenimiento:

Recurso

Humano

Mantenimiento Externo: Mantenimiento Total Mtto. Total = Mtto. Externo + Mtto. Interno Costo por Kilmetro Proyectado: Costo por kilmetro real Horas de garanta por trabajos: Total horas de

Mantenimiento Capacitacin en Mantenimiento: Capacitacin en otros Departamentos Otros indicadores de gestin N de rdenes Recibidas: N de Das del Periodo N de rdenes Terminadas: N de rdenes Recibidas N de rdenes Planificadas: N de rdenes Recibidas N de rdenes Estimadas: N de rdenes Recibidas Indicadores de Planeacin Trabajos Terminados: Trabajos Programados Horas Hombre Previstas: Horas Hombre Reales Horas Hombre Trabajos Urgentes: Horas Hombre Totales de Mantenimieto Horas Hombre Extras de Mantenimiento: Horas Hombre Totales de Mantenimiento. Horas Paro Equipo: Horas Equipo Funcionando

Mantenibilidad: Es la probabilidad de que un equipo pueda ser puesto en condiciones operacionales en un periodo de tiempo dado, cuando el mantenimiento es efectuado de acuerdo a procedimientos preestablecidos. Matemticamente puede caracterizarse:
TPPR ( Tiempo Promedio Para Reparar ) = Total Horas Fuera de Servicio N de Intervenci ones de Mantenimie nto

La mantenibilidad depende de: 1. Condiciones de diseo de equipo. 2. La modularidad del equipo. 3. La estandarizacin del equipo. 4. Procedimientos caza - fallas. 5. Disponibilidad de equipo para realizar pruebas. 6. Accesibilidad a los diferentes sitios de trabajo. 7. Disponibilidad de equipo para manejo de materiales. 8. Medio ambiente adecuado para el trabajo. 9. Las polticas de Mantenimiento Preventivo. 10. Disponibilidad de materiales y repuestos. 11. Amplitud de espacios para trabajar. 12. Destreza y habilidad de operarios. 13. Nmero de operarios disponibles y requeridos. 14. Los procedimientos de control de trabajo. 15. La calidad de la documentacin tcnica. 16. Eficiencia de la gestin de mantenimiento. Confiabilidad de equipos: Es la probabilidad de que un equipo no falle en servicio, durante un periodo de tiempo dado. - El TPEF es un indicador de confiabilidad

- La confiabilidad comienza en el diseo - La confiabilidad puede ser: Alta, Media, Baja, Muy baja - La confiabilidad puede calcularse.
-

El ndice o factor de confiabilidad es una medida de la confiabilidad.

- El ndice de dao () es otra medida de confiabilidad. =1 / TPEF (N de daos / Unidad de tiempo) CONFIABILIDAD:
R (t ) = e t

NORMA COVENIN 3049-93 Objetivos de la Norma COVENIN 3049-93 Garantizar la gestin de mantenimiento sobre los sistemas productivos mediante la definicin de conceptos bsicos y aplicacin de los distintos tipos de mantenimiento con sus diferentes metodologas ya establecidas en cada una de ellas. Anlisis de la Norma COVENIN 3049-93 El sistema de mantenimiento jerarquiza de una forma global, el desarrollo de las distintas actividades de la organizacin. La elaboracin de planes de mantenimiento ya sea preventivo correctivo y sus derivados Es importante tener conocimiento de los distintos organigramas que de una manera u otra repercuten dentro de la organizacin en pos de desarrollo de cualquier proyecto deberes prcticas y procesos a realizar dicha

funciones seleccin,

abarcan

conceptos

como

reclutamiento, y

colocacin,

evaluacin,

entrenamiento

seguridad industrial entre otros. Cabe destacar que la Norma COVENIN analizada aplica de manera general los distintos tipos de mantenimiento, estructura de mantenimiento y formas d como realizar el mantenimiento mediante procedimiento ya sean para estndares de mantenimiento o situacin de los sistemas productivos. En la Norma tambin fluye informacin acerca de los costos de mantenimiento, ya que esto representa la sumatoria en trminos monetarios de los recursos, ya sean humanos o materiales asociados a la Gestin de Mantenimiento. Conclusin de la Norma COVENIN 3049-93 La idea principal de esta Norma es incentivar al departamento de mantenimiento, regirse por los parmetros establecidos por esta, la cual cuenta con el respaldo legal y estndares de calidad. Uno de los factores primordiales a tomar en cuenta dentro de la organizacin de mantenimiento es el de los costos, debido debe tener que toda ejecucin de tarea o proyecto una buena relacin costo-produccin

(minimizando costos y aumentando la produccin). De manera global los procedimientos y planes de mantenimiento deben ser considerados bajo esta norma y

que esta satisface los requerimientos de bienestar y mejoramiento de la organizacin.

CONCLUSION La importancia de los sistemas informativos y de control mantenimiento, as como las partes que lo componen, es primordial para proveer los elementos necesarios para la toma de decisiones. Los sistemas de informacin y control de mantenimiento cumplen con aspectos importantes y determinantes en los diferentes componentes del sistema productivo, debido a ello, se puede definir como una organizacin compleja que relaciona todo el de mantenimiento con un conjunto de mtodos, de datos, de medios e instrumentos necesarios para satisfacer las necesidades y la direccin de un objetivo de mantenimiento determinado. La informacin es el resultado del procesamiento y anlisis de los datos, constituyendo as el pilar fundamental de los sistemas informativos y de mantenimiento, el los cuales del fundamentaran mantenimiento contextualizarn control

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http://html.rincondelvago.com/mantenimiento-industrial_1.html

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