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PRODUCCIN EN INDUSTRIAS DE ARTES GRFICAS DENOMINACIN: PRODUCCIN EN INDUSTRIAS DE ARTES GRFICAS NIVEL: Formacin Profesional de Grado Superior DURACIN DEL CICLO FORMATIVO: 2000 horas (A efectos de equivalencia estas horas se considerarn como si se organizaran en 5 trimestres de formacin en centro educativo como mximo ms la formacin en centro de trabajo correspondiente). REALES DECRETOS: Ttulo: 2423/1994 de 16 de diciembre Currculo: 2434/1994 de 16 de diciembre
1. REFERENCIA DEL SISTEMA PRODUCTIVO 1.1. PERFIL PROFESIONAL 1.1.1. Competencia general 1.1.2. Capacidades profesionales 1.1.3. Unidades de competencia Organizar la produccin en las industrias de artes grficas. Gestionar y supervisar la produccin en los procesos de preimpresin. Gestionar y supervisar la produccin en los procesos de impresin. Gestionar y supervisar la produccin en los procesos de encuadernacin y manipulados. Garantizar la calidad de productos en el proceso grfico. 1.2. EVOLUCIN DE LA COMPETENCIA PROFESIONAL 1.2.1. Cambios en los factores tecnolgicos, organizativos y econmicos 1.2.2. Cambios en las actividades profesionales 1.2.3. Cambios en la formacin
1.3. POSICIN EN EL PROCESO PRODUCTIVO 1.3.1. Entorno profesional y de trabajo 1.3.2. Entorno funcional y tecnolgico 2. ENSEANZAS DEL CICLO FORMATIVO 2.1. OBJETIVOS GENERALES DEL CICLO FORMATIVO 2.2. MDULOS PROFESIONALES ASOCIADOS A UNA UNIDAD DE COMPETENCIA Organizacin de la produccin en las industrias de artes grficas Procesos de Preimpresin Procesos de Impresin Procesos de Postimpresin Gestin de calidad en las industrias de artes grficas 2.3. MDULOS PROFESIONALES TRANSVERSALES Materiales de produccin en artes grficas Planes de seguridad en industrias de artes grficas Relaciones en el entorno de trabajo 2.4. MDULO PROFESIONAL DE FORMACIN EN CENTRO DE TRABAJO 2.5. MDULO PROFESIONAL DE FORMACIN Y ORIENTACIN LABORAL 3. ORDENACIN ACADMICA E IMPARTICIN 3.1. MATERIAS DEL BACHILLERATO QUE SE HAN DEBIDO CURSAR PARA ACCEDER AL CICLO FORMATIVO CORRESPONDIENTE A ESTE TITULO 3.2. PROFESORADO
3.2.1. ESPECIALIDADES DEL PROFESORADO CON ATRIBUCIN DOCENTE EN LOS MDULOS PROFESIONALES DEL CICLO FORMATIVO 3.2.2. EQUIVALENCIAS DE TITULACIONES A EFECTOS DE DOCENCIA 3.3. REQUISITOS MNIMOS DE ESPACIOS E INSTALACIONES PARA IMPARTIR ESTAS ENSEANZAS 3.4. CONVALIDACIONES, CORRESPONDENCIAS Y ACCESO A ESTUDIOS UNIVERSITARIOS 3.4.1. Mdulos profesionales que pueden ser objeto de convalidacin con la formacin profesional ocupacional 3.4.2. Mdulos profesionales que pueden ser objeto de correspondencia con la prctica laboral 3.4.3. Acceso a estudios universitarios 3.5. ORGANIZACIN TEMPORAL DEL CICLO FORMATIVO 3.5.1. Mdulos profesionales del primer curso 3.5.2. Mdulos profesionales del segundo curso
1. REFERENCIA DEL SISTEMA PRODUCTIVO 1.1. PERFIL PROFESIONAL 1.1.1. Competencia general Los requerimientos generales de cualificacin profesional del sistema productivo para este tcnico son: Definir, organizar, programar, supervisar y controlar la produccin de industrias grficas, a fin de conseguir la produccin con la calidad, productividad y coste establecidos. Este tcnico actuar, en todo caso, bajo la supervisin general de Arquitectos, Ingenieros o Licenciados y/o Arquitectos Tcnicos, Ingenieros Tcnicos o Diplomados. 1.1.2. Capacidades profesionales - Interpretar los planes de produccin e informacin tcnica y concretarlos en instrucciones escritas (sobre mtodos, calidad u otros conceptos), para poner a punto, producir y controlar los procesos grficos. - Organizar, planificar y programar la produccin en Industrias Grficas, definiendo operaciones de preimpresin, impresin, encuadernacin y manipulados de papel y cartn, y concretando equipos, medios y materiales para su lanzamiento. - Supervisar los trabajos de mantenimiento preventivo y correctivo, a fin de asegurar las condiciones de funcionamiento correcto de los medios de produccin. - Supervisar la fabricacin en industrias grficas, a fin de obtener la produccin con la calidad, productividad y plazos establecidos, resolviendo anomalas y contingencias. - Organizar y dirigir el trabajo de otros tcnicos de nivel inferior. - Poseer una visin global e integrada del proceso productivo relativa a los diferentes aspectos tcnicos, organizativos, econmicos y humanos relacionados con aquel.
- Adaptarse a nuevas situaciones laborales generadas como consecuencia de los cambios producidos en las tcnicas, organizacin laboral y aspectos econmicos relacionados con su profesin. - Mantener relaciones fluidas con los miembros del grupo funcional en el que est integrado, responsabilizndose de la consecucin de los objetivos asignados al grupo, respetando el trabajo de los dems, organizando y dirigiendo tareas colectivas y cooperando en la superacin de dificultades que se presenten con una actitud tolerante hacia las ideas de los compaeros y subordinados. - Comunicarse en tiempo y forma adecuadas con los departamentos con los que mantiene una relacin funcional: mantenimiento, calidad, diseo y comercial. - Dar instrucciones a los trabajadores a su cargo respecto a la calidad, tratamiento medioambiental, seguridad y salud laboral. Requerimientos de autonoma en las situaciones de trabajo A este tcnico, en el marco de las funciones y objetivos asignados por tcnicos de nivel superior al suyo, se le requerirn en los campos ocupaciones concernidos, por lo general, las capacidades de autonoma en: . Interpretacin de la informacin tcnica del producto y de los procesos de fabricacin. . Elaboracin de rdenes y fichas de trabajo, as como en la distribucin del trabajo. . Gestin y elaboracin de informacin de control de la produccin. . Determinacin de las condiciones de trabajo y parmetros de operacin. . Resolucin de anomalas y contingencias. . Optimizacin y control de recursos humanos y rendimiento del trabajo. . Informacin y formacin de innovaciones tecnolgicas o de produccin. . Cumplimiento de las medidas relativas a normativas medioambientales y de seguridad personal y supervisin de las condiciones de trabajo. Este tcnico de produccin actuar previsiblemente en funcin de la informacin relativa al producto que se va a fabricar y al proceso necesario para llevar a cabo la
produccin. Esta informacin puede ser reflejada de manera diversa: en unos casos elabora dicha informacin a partir de especificaciones del producto suministradas por el cliente, (planos, maquetas, modelos u originales), y en otros casos utilizar informacin muy definida para ser manejada en la seccin o taller correspondiente. El tcnico en produccin de industrias grficas colaborar con tcnicos en el desarrollo del producto, con proveedores, subcontratantes y clientes. 1.1.3. Unidades de competencia 1. 2. 3. 4. 5. Organizar la produccin en las industrias de artes grficas. Gestionar y supervisar la produccin en los procesos de preimpresin. Gestionar y supervisar la produccin en los procesos de impresin. produccin Gestionar y supervisar la produccin en los procesos de encuadernaencuadernacin y manipulados. Garantizar la calidad de productos en el proceso grfico.
Unidad de Competencia 1: ORGANIZAR LA PRODUCCIN EN LAS INDUSINDUSTRIAS DE ARTES GRFICAS REALIZACIONES 1.1. Recepcionar, analizar y evaluar tcnicamente encargos y proyectos para la fabricacin de productos grficos. CRITERIOS DE REALIZACIN
Se consigue toda la informacin necesaria para la comprensin del producto que se va a realizar: . Clase de producto: peridico, libro, revista, folleto, "display", etiquetas, sobre, libretas, complejos, bolsas, formularios. . Originales y posibles datos aportados por el cliente: . . . . . Tipo de soporte de impresin. Nmero de tintas (colores). Nmero de ejemplares (tirada). Plazos y precio estimado. Caractersticas especficas sobre tipografa, tratamiento de las imgenes, etc.
La evaluacin del producto grfico se realiza observando las caractersticas tcnicas siguientes: . Formato de pginas: mrgenes, nmero de columnas, cabeceras, paginacin. . Caractersticas tipogrficas: cuerpo, fuentes, interlineados, sangras. . Lineatura y tipo de procedimiento de color: colores planos, cuatricromas, selecciones de ms de cuatro colores. . Uso de tramados de frecuencia modulada o HI-FI. . Nmero de pginas y nmero de ejemplares. . Nmero de tintas. . Tipo de papel, cartn y/u otros soportes. . Tipo de encuadernacin y manipulado.
El anlisis de las especificaciones del producto permite identificar los procesos, procedimientos y recursos
Error!Marcador no definido. necesarios para la fabricacin.
1.2. Definir las caractersticas de los procesos, procedimientos y materias primas para realizar la produccin.
Se planifican las fases correspondientes en la elaboracin del producto, segn su naturaleza fijando los plazos, a partir de los tiempos parciales de cada una. Se selecciona el procedimiento que se va a seguir y se preparan las rdenes de trabajo, de modo que queden contemplados equipos, personal y materiales que han de intervenir en la produccin. Se especifican las calidades de los materiales necesarios en funcin del encargo, ajustndose a la calidad y precios demandados por el cliente. Se establecen las operaciones de aprovisionamiento y almacenamiento. La definicin de los procesos de preimpresin contempla: . El grado de tratamiento con que el cliente aporta el texto (picado, formateado). . El sistema de tratamiento de las imgenes: convencional (cmaras, prensas de contacto) o informtico. . El proceso de montaje: convencional o electrnico.
Se establece el sistema de impresin ms adecuado para cada trabajo (offset, huecograbado, flexografa y serigrafa), ajustndose a las caractersticas del producto presupuestado y concertado, teniendo en cuenta las indicaciones del cliente y la posible aportacin de materias primas por parte del mismo. La definicin de los procesos de postimpresin tiene en cuenta: . Tipo de encuadernacin: de libros, de revistas. . Tipo de manipulado de papel: etiquetas, bolsas, pauelos, libretas, sobres. . Tipo de manipulado de cartn: cajas, estuches, "displays", muestrarios. . Tipos de manipulado de otros materiales: metales, plsticos, bolsas, envases.
1.3. Elaborar presupuestos econmicos que sirvan para determinar
En el clculo del presupuesto de un encargo se tienen en cuenta las calidades, precios y plazos de entrega
actuaciones a corto y medio plazo en la produccin de industria grfica.
acordados con el cliente. Se determinan las cantidades de material necesario en todas y cada una de las fases del proceso, valorando costes y tiempos en el presupuesto. La eleccin de los procedimientos de clculo y la valoracin de operaciones permite la toma de decisiones sobre los trabajos encargados. Se identifican las variables que deben ser tenidas en cuenta en la confeccin de presupuestos de funcionamiento de su rea de responsabilidad: tipos y cantidades de materiales, nuevos programas, contratacin de personal, datos de perodos anteriores. En la elaboracin y control de los presupuestos se siguen los mtodos y normas establecidos en la empresa. Se disea un mtodo de recogida de informacin fiable que contempla tanto los partes de trabajo como los factores de coste de mquina segn la operacin, y que facilita la toma de decisiones. La aplicacin del mtodo de control permite conocer el ajuste de los costes reales con los presupuestados, haciendo posible la toma de medidas correctoras. El anlisis estadstico de la informacin, derivada del mtodo de control, facilita la propuesta de acciones que permitan el aumento de la rentabilidad y la correccin de las posibles desviaciones. Se determinan las pruebas y ensayos de: composicin, reproduccin, aspectos de plegado, tiras de control de impresin, soporte de pruebas, los materiales y de la encuadernacin, para comprobar su adecuacin al manual de calidad de la empresa. Se evala y determina el valor estadstico de los errores para rectificar los procesos inadecuados. Se controla la calidad del producto final segn las especificaciones del encargo (valoracin subjetiva). Se definen los momentos de comienzo y de terminacin de cada fase.
1.4. Establecer un mtodo de control de la produccin a fin de evaluar los costes presupuestados.
1.5. Establecer controles de comprobacin de caractersticas y procesos que permitan la toma de medidas correctoras.
1.6. Establecer el programa de
produccin y de flujo de originales, materiales y productos intermedios y efectuar su seguimiento en fotomecnica, impresin, encuadernacin y manipulados a fin de cumplir los plazos.
Se definen los momentos en que deben estar dispuestos los materiales y aprobadas las pruebas de las distintas fases. La revisin del parte diario de trabajo o del sistema de control informtico permite tanto la actualizacin del "planning" (para una mayor exactitud en los plazos), como la adecuacin entre el costo de la obra y lo presupuestado. El seguimiento de la entrega de originales y fases de realizacin se efecta segn los controles establecidos, tomando medidas para corregir la desviaciones en calidad y precio que se puedan producir en los procesos de produccin. Se informa del estado de las mquinas y de los trabajos, corrigiendo pruebas con la introduccin de llamadas de atencin. Se archiva y controla la documentacin en el seguimiento del proceso: partes de produccin, pruebas, hojas de incidencias. Se comprueba que se han cumplido las previsiones. Se establece un sistema que facilite el acceso a la informacin almacenada de la manera ms rpida y eficaz, y asegurando su integridad. Se archiva la informacin aplicando una base de datos en funcin de su utilizacin. Se actualiza la informacin de la base documental de forma peridica, complementando o modificando anteriores registros. Se toman las medidas necesarias para asegurar la conservacin de los ficheros almacenados.
1.7. Establecer procedimientos para mantener la informacin tcnica y de productos con la disponibilidad, integridad y seguridad requeridas.
DOMINIO PROFESIONAL
Medios de produccin o tratamiento de la informacin: Equipos de medida: Higrmetro. pH-metro. Viscosmetro. Calibres. Balanza. Cuentahilos. Densitmetro. Programas de control de calidad. Equipos informticos. Cmaras. Escneres (plano o de tambor). Impresoras lser o de color. Software: tratamiento de textos, imgenes o maquetacin. Filmadoras. Insoladoras y procesadoras. Mquinas de impresin: Offset. Huecograbado. Flexografa. Serigrafa. Equipos de encuadernacin y manipulados de papel: Guillotinas con y sin vibradoras, trilateral, cizallas. Plegadoras, embuchadoras. Equipos de pegado y perforado. Flejadoras, hendedoras y alzadoras. Mquina cubridora, mquina de hacer tapas. Mquina de dorar. Mquinas de pegar y guardas. Lneas de encuadernacin, de redondear, de cabezadas y entapadora. Cosedoras de alambre o hilo. Prensa hidrulica de sentar costuras. Mquina retractiladora. Equipos de confeccin de contracolados, laminados y extrusionados. Mquina bobinadora y rebobinadora. Mquina cortadora o resmadora de hojas. Mquina de contracolado de hojas. Mquina rotativa de extrusionado. Mquina gofradora. Mquinas parafinadoras, engomadoras. Barnizadoras y glasofonadoras. Equipos de confeccin de material de oficina y envase flexible: Mquinas rayadoras. Mquina de confeccionar libretas. Mquina de confeccionar sobres. Mquina de confeccionar complejos por extrusin o contracolado. Mquina de formulatorios o colectoras. Mquinas de servilletas o pauelos. Materiales y productos intermedios: Discos flexibles, pticos, removibles y cintas magnticas. Textos compuestos tipogrficamente y ajustados en pgina sobre papel fotogrfico, pelculo o disquete. Imgenes reproducidas sobre pelcula o sobre soporte informtico (magntico u ptico). Textos e imgenes ensamblados sobre pelcula o en un fichero informtico (para salida directa a forma impresora). Pruebas sin fotolitos (lser, trmica o de inyeccin de tinta). Pruebas a partir de los fotolitos (Agfaproof, MatchPrint, Cromaln). pelcula para lser (He-Ne, Ar e infrarrojos) y "CRT". Pelcula "luz da". Papel fotogrfico. Formas impresoras: planchas, cilindros, pantallas y clichs. Tintas (grasas y lquidas) y disolventes. Soportes de impresin: papel, cartulina, cartn y plstico. Muestras para la aprobacin de la primera hoja impresa y control durante la tirada. Soportes impresos en hojas o bobinas de papel, plstico, aluminio, fibras. Hilo, alambre, PVC, colas, cartn forros, tintas, formas impresoras, pelculas de estampar, papel de guardas, papel KRAFT, pieles, terciopelos, cartulinas, pegamentos, caucho, granza, espesantes, blanqueantes, laca, barniz, disolvente. Troqueles, cuchillas, calcos, arandelas, espirales, rodillo de silicona, de caucho, cabezales de extrusin, copa Ford, papirmetro. Procesos, mtodos y procedimientos: Planificacin de necesidades. Operacin con software de tratamiento de textos, imgenes y maquetacin. Operacin con cmara y prensa de contacto. Operacin con filmadoras, procesadoras e insoladoras. Tcnicas "Computer to Plate", "Computer to Press". Preparacin y acondicionamiento de mquina. Proceso de impresin offset: pliego y bobina. Proceso de impresin de huecograbado. Proceso de impresin flexogrfica. Proceso de impresin serigrfica: manual, automtica y semiautomtico. Obtencin de la primera hoja impresa y toma de muestras durante la tirada. Proceso de encuadernado con alambre: Embuchado. Guillotinado o
deshojado. Plegado. Grapado. Proceso de encuadernado de libros: Plegado. Guillotinado. Embuchado. Cosido. Pegado de tapas. Proceso de manipulado de papel (establecimiento de circuitos de produccin). Proceso de manipulado de cartn (establecimiento de circuitos de produccin). Principales resultados del trabajo: Producto impreso en pliegos o bobinas. Partes de mantenimiento. Hojas de fabricacin, incidencias y datos de calidad. Libros, peridicos, revistas, folletos, "displays", desplegables, sobres, servilletas de papel. Bolsas, complejos en bobina o en hoja. Libretas, formularios, carpetas, archivadores. Informacin: naturaleza, tipos y soportes: Informacin aportada por el cliente. rdenes de fabricacin. Pruebas de fotomecnica. Muestras del producto impreso. Modelos, ferros. Boceto del trabajo a reproducir. Libro de estilo. Catlogo de tipos. Documentacin tcnica. "Pantone" y cartas de color para cuatricoma. Programas informticos de produccin. Programas informticos de control de calidad. Estndares de calidad. Normativa de seguridad. Personal y/u organizaciones a las que se presta el servicio: Fotomecnicas, fotocomposiciones, plantas de impresin. Agencias de publicidad y editoriales. Proveedores de materias primas. Clientes directos.
Unidad de Competencia 2: GESTIONAR Y SUPERVISAR LA PRODUCCIN EN LOS PROCESOS DE PREIMPRESIN
REALIZACIONES 2.1. Establecer operaciones de los procesos de preimpresin a partir de la informacin tcnica recepcionada, asignando recursos humanos y materiales y dando las instrucciones necesarias para optimizar el proceso.
-
CRITERIOS DE REALIZACIN
Se comprueba que la informacin tcnica suministrada es suficiente y su interpretacin permite la puesta en prctica del proceso. Se recepcionan los originales, materias primas y productos auxiliares, comprobndose su adecuacin en cantidad y calidad para el proceso definido. Se definen las operaciones que hay que realizar en las fases de preimpresin: tratamiento y ensamblado de textos e imgenes, filmacin, obtencin de la forma impresora, fijando especificaciones en cada fase y contemplando la posible intervencin del cliente, cuando aporte algunas partes del trabajo realizadas. La asignacin de tareas y tiempos de realizacin tiene en cuenta los recursos humanos y materiales disponibles y garantiza el cumplimiento de los plazos acordados. Se asignan equipos, programas informticos y materiales para la realizacin del trabajo. La supervisin del tratamiento de los textos verifica: . El marcado de los textos, introduciendo las caractersticas tipogrficas (cuerpo, interlineado, familia, alineacin de prrafo, sangras) u hojas de estilo. . La composicin, compaginacin y obtencin de pruebas. . La correccin y marcado de las pruebas, utilizando los signos adecuados y definiendo las actuaciones precisas para que los textos queden tratados segn las especificaciones de diseo o las indicaciones del cliente. La supervisin del tratamiento de las imgenes verifica:
2.2.
Supervisar los procesos de preimpresin a fin de alcanzar los niveles de produccin y calidad establecidos.
Error!Marcador no definido. La eleccin entre tcnicas fotogrficas o digitales. En su caso, la eleccin de la resolucin y el modelo de color ms adecuado . Las modificaciones geomtricas: rotacin, "cropping", ampliacin . El retoque de la imagen: correccin tonal y aumento de la definicin, definiendo las actuaciones sobre los parmetros adecuados del tratamiento, para que las imgenes resulten segn se ha indicado en las especificaciones tcnicas. La supervisin de la obtencin de pruebas y la filmacin verifica: . . . . . La lineatura, forma de punto y ngulo de la trama. En su caso, el "trapping". El tipo de obtencin del negro en las cuatricromas: UCR, GCR. Las ganancias de estampacin. El tipo de prueba de color: fotoqumicas, digitales o de impresin, . .
definiendo las actuaciones precisas que garanticen la fidelidad de las pruebas que se deben presentar al cliente y la calidad del producto final. Se revisa el trazado y montaje sobre el "astraln", si se realiza manualmente, o sobre pantalla, cuando se hace de modo informtico. Se revisa la obtencin de la forma impresora (planchas, cilindros, fotopolmeros, pantallas) segn el sistema de impresin utilizado. Se revisan los partes de trabajo, informando de las incidencias que han tenido lugar y del cumplimiento de los plazos. Se coordina el trabajo con el resto de las secciones. Se interviene operativamente en el proceso, cuando resulta necesario, por causas imprevistas, ante insuficiencias tcnicas y cuantitativas de personas y de materias primas.
2.3.
Instruir tcnicamente al grupo de trabajo para que su actualizacin permita que la produccin se realice con eficacia y de acuerdo con la calidad establecida.
Se obtiene por el procedimiento adecuado (ferias, demostraciones) la informacin tcnica que permita la actualizacin y puesta al da de sistemas, mtodos y materiales. El anlisis y la sntesis de la informacin tcnica permite la elaboracin de un informe que facilite su aplicacin a la produccin de preimpresin. La transmisin de informacin tcnica se efecta diseando y participando en las acciones formativas del personal. La instruccin prepara al operario en la realizacin de la tarea y consigue: . . . La correcta ejecucin. Mejorar los modos de trabajo. Evitar riesgos de accidente y enfermedades profesionales. . Un adecuado aprovechamiento de materiales y tiempos. . La calidad prevista. . La motivacin de los operarios.
La instruccin se efecta de forma continuada y siempre que se inicien nuevas tareas, se implanten nuevos mtodos y se den cambios de puesto de trabajo o nuevos ingresos. La deteccin de las necesidades formativas permite conocer quin debe ser formado, en qu trabajos y en qu plazos. La definicin de los trabajos y operaciones de mantenimiento que se deben llevar a cabo en los equipos se realiza en funcin de sus caractersticas, de las indicaciones del fabricante y del uso que se hace de los mismos. El plan de mantenimiento determina qu trabajos sern realizados por los operadores como mantenimiento de primer nivel, y cuales por los tcnicos de mantenimiento. La definicin de los trabajos de mantenimiento permite conocer las operaciones necesarias que hay que realizar y por consiguiente aporta informacin para la progra-
2.4.
Establecer planes y definir trabajos de mantenimiento preventivo de equipos de preimpresin, consiguiendo la optimizacin de las condiciones de operacin y del coste del mantenimiento.
Error!Marcador no definido. macin del mantenimiento preventivo. El plan permite determinar qu tipo y cantidad de repuestos se deben tener disponibles. Se establecen la periodicidad de los trabajos de mantenimiento, su duracin y los momentos adecuados para realizarlos. Se establecen los procedimientos de control del mantenimiento y los soportes documentales correspondientes. La asignacin de tareas y la fijacin de los tiempos de realizacin tienen en cuenta los conocimientos, habilidades e iniciativa de los trabajadores. La coordinacin de cada uno de los trabajadores con otros asegura la secuenciacin necesaria para alcanzar los niveles de calidad y produccin requeridos. Se motiva al personal a su cargo creando un clima de confianza adecuado, para obtener en consecuencia mayor calidad en los resultados del trabajo que se debe realizar. Se transmiten clara y oportunamente las instrucciones pertinentes, consiguiendo su perfecta comprensin. Se delega en el personal dependiente la autoridad necesaria para que pueda llevar a cabo su trabajo, exigiendo las responsabilidades inherentes y corrigiendo actitudes incorrectas. Se efecta el seguimiento individualizado de la labor del personal a su cargo estableciendo criterios de evaluacin que permitan conocer su eficacia en el trabajo e informar del modo ms conveniente a la direccin de la empresa. Se propone a la direccin de la empresa la contratacin de personal que pueda contribuir de modo conveniente a la produccin. La supervisin del estado de los sistemas de proteccin de las mquinas e instalaciones y el control de materiales y procesos asegura la proteccin de los operarios, de los usuarios, as como la del medio ambiente. La supervisin asegura el cumplimiento de la normativa
2.5.
Dirigir y coordinar al personal de su rea de responsabilidad para asegurar la buena marcha y productividad del proceso de preimpresin.
2.6.
Cumplir y hacer cumplir las normativas en seguridad e higiene y medio ambiente.
Error!Marcador no definido. vigente en materias de seguridad e higiene del trabajo, y de medio ambiente. La supervisin tiene prevista la toma de medidas oportunas ante la aparicin de una emergencia.
DOMINIO PROFESIONAL Medios de produccin o tratamiento de la informacin: Equipo de medida (Tipmetro. tratamiento Calibres. Cuentahilos. Densitmetro. Colormetro. Tiras de control. Cruces de registro). Equipos informticos (Ordenadores, redes, unidades de discos removibles y pticos. Sistemas OPI). Cmaras. Escneres (plano o de tambor). Impresoras lser, trmicas o de inyeccin de tinta. Software: tratamiento textos, imgenes o maquetacin. Programas de control de calidad.. Filmadoras y "rips". Otros: "Insoladoras". Procesadoras. Mesas luminosas. Pantallas para visualizar fotolitos y diapositivas. Libro de estilo y catlogo de tipos. "Pantone" y cartas de colores por cuatricoma. Materiales y productos intermedios: Discos flexibles, pticos, removibles y cintas magnticas. Textos compuestos tipogrficamente y ajustados en pgina sobre papel fotogrfico, pelcula o disquete. Imgenes reproducidas sobre pelcula o sobre soporte informtico (magntico u ptico). Textos e imgenes ensamblados sobre pelcula o en un fichero informtico (para salida directa a forma impresora). Pruebas sin fotolitos (lser, trmicas o de inyeccin de tinta). Pruebas a partir de los fotolitos (Agfaproof, MatchPrint, Cromaln). Papel. "Toner". Material para pruebas fotoqumicas.Papel milimetrado para curvas caractersticas. Pelcula para lser (He-Ne, Ar e infrarrojos) y "CRT". Pelcula "luz da". Papel fotogrfico. Planchas offset, pantallas de serigrafa, cilindros de huecograbado. Procesos, mtodos y procedimientos: Operacin con software de tratamiento de textos, imgenes y maquetacin. Operacin con filmadoras, procesadoras e insoladoras. Tcnicas "Computer to Plate", "Computer to Press". Tcnicas de supervisin y control de procesos (rendimientos, cargas de trabajo, mantenimiento y cumplimiento de la normativa de seguridad) Principales resultados de trabajo: Planchas para impresin offset. Cilindros para huecograbado. Cauchos o gomas para impresin flexogrfica. Pantallas para impresin serigrfica. Textos e imgenes ensamblados sobre pelcula o en un fichero informtico (para salida directa a forma impresora). Orden de fabricacin y ficha tcnica con datos de fabricacin, materiales y tiempos. Informacin: naturaleza, tipos y soportes: Informacin aportada por el cliente. Fichas tcnicas. Orden de fabricacin. Partes de trabajo. Hojas de produccin. Pantones y cartas de colores por
cuatricoma. Libro de estilo y catlogo de tipos. Documentacin tcnica de equipos y materiales. Originales. Boceto o maqueta de reproduccin. Pruebas fotoqumicas y sin fotolito. Parmetros preestablecidos para el control de calidad de las pruebas. Personal y/u organizaciones a las que se presta el servicio Fotomecnicas, fotocomposicioservicio: nes, editoriales, servicios de filmacin. Plantas de impresin. Clientes directos.
Unidad de competencia 3:
GESTIONAR Y SUPERVISAR LA PRODUCCIN EN LOS PROCESOS DE IMPRESIN CRITERIOS DE REALIZACIN

Se comprueba que la informacin tcnica suministrada es suficiente y su interpretacin permite la puesta en marcha del proceso. Se recepcionan materias primas, productos intermedios y auxiliares, comprobndose su adecuacin en cantidad y calidad para el proceso definido. Se establece el formato de mquina ms adecuado para cada trabajo, ajustndose a las caractersticas del producto presupuestado y concertado, teniendo en cuenta la posible aportacin de materias primas por parte del cliente. Se establecen las fases de elaboracin del producto, teniendo en cuenta los recursos humanos y fijando tiempos de realizacin. Se fijan las especificaciones para la preparacin de las mquinas y las materias primas, y para realizar la tirada. La asignacin de tareas y tiempos de realizacin tiene en cuenta los recursos humanos y materiales disponibles y garantiza el cumplimiento de los plazos acordados. La asignacin de trabajos a las mquinas contempla el conjunto de los encargos del taller y respeta las prioridades establecidas. La supervisin de la preparacin de mquinas de impresin y de la tirada verifica: . . . . . La adecuacin de las tintas y del soporte que se va a imprimir al sistema de impresin. El ajuste de la forma impresora en mquina, en condiciones de seguridad. La correcta regulacin del marcador y de la presin de los cilindros. La correcta regulacin de los tinteros. La velocidad de la tirada.
REALIZACIONES 3.1. Establecer operaciones de los procesos de impresin a partir de la informacin tcnica recepcionada, asignando recursos humanos y materiales y dando las instrucciones necesarias para optimizar el proceso.
3.2.
Supervisar el proceso de impresin para realizar la tirada en cantidad, calidad y plazo establecido.
Error!Marcador no definido. . La toma de muestras adecuada, en condiciones de seguridad.
Las modificaciones y los ajustes se registran, informndo de ellos adecuadamente y definiendo las actuaciones precisas a fin de realizar la tira en tiempo y forma adecuadas. Se aprueba la primera hoja impresa presentada tras la fase de entonado una vez comprobado. Se coordina el trabajo con la seccin de encuadernacin y manipulados en lo que se refiere a condiciones de realizacin y plazos de entrega. Se revisan los partes de trabajo, informndose de las incidencias que han tenido lugar durante la tirada y del cumplimiento de los plazos. Se interviene operativamente en el proceso cuando ha sido necesario por causas imprevistas, y ante insuficiencias tcnicas y cuantitativas, tanto de personas como de materias primas. Se obtiene por el procedimiento adecuado (ferias, demostraciones) la informacin tcnica que permita la actualizacin y puesta al da de sistemas, mtodos y materiales. El anlisis y la sntesis de la informacin tcnica permite la elaboracin de un informe que facilite su aplicacin a la produccin de impresin. La transmisin de informacin tcnica se efecta diseando y participando en las acciones formativas del personal. La instruccin prepara al operario en la realizacin de la tarea y consigue: . . . La correcta ejecucin. Mejorar los modos de trabajo. Evitar riesgos de accidente y enfermedades profesionales. . Un adecuado aprovechamiento de materiales y tiempos. . La calidad prevista. . La motivacin de los operarios.
3.3.
Instruir tcnicamente al grupo de trabajo para que su actualizacin permita que la produccin se realice con eficacia y de acuerdo con la calidad establecida.
Error!Marcador no definido. La instruccin se efecta de forma continuada y siempre que se inicien nuevas tareas, se implanten nuevos mtodos y se den cambios de puesto de trabajo o nuevos ingresos. La deteccin de las necesidades formativas permite conocer quin debe ser formado, en qu trabajos y en qu plazos. La definicin de los trabajos y operaciones de mantenimiento que se deben llevar a cabo en los equipos se realiza en funcin de sus caractersticas, de las indicaciones del fabricante y del uso que se hace de los mismos. El plan de mantenimiento determina qu trabajos sern realizados por los operadores como mantenimiento de primer nivel, y cules por los tcnicos de mantenimiento. La definicin de los trabajos de mantenimiento permite conocer las operaciones necesarias que hay que realizar y por consiguiente aporta informacin para la programacin del mantenimiento preventivo. El plan permite determinar qu tipo y cantidad de repuestos se deben tener disponibles. Se establece la periodicidad de los trabajos de mantenimiento, su duracin y los momentos adecuados para realizarlos. Se establecen los procedimientos de control del mantenimiento y los soportes documentales correspondientes. La asignacin de tareas y la fijacin de los tiempos de realizacin tienen en cuenta los conocimientos, habilidades e iniciativa de los trabajadores. La coordinacin de cada uno de los trabajadores con otros asegura la secuenciacin necesaria para alcanzar los niveles de calidad y produccin requeridos. Se motiva al personal a su cargo, creando un clima de confianza adecuado para obtener en consecuencia mayor calidad en los resultados del trabajo que se debe realizar. Se transmiten clara y oportunamente las instrucciones
3.4.
Establecer planes y definir trabajos de mantenimiento preventivo de equipos de impresin, consiguiendo la optimizacin de las condiciones de operacin y del coste del mantenimiento.
3.5.
Dirigir y coordinar al personal de su rea de responsabilidad para asegurar la buena marcha y productividad del proceso de impresin.
Error!Marcador no definido. pertinentes, consiguiendo su perfecta comprensin. Se delega en el personal dependiente la autoridad necesaria para que pueda llevar a cabo su trabajo, exigiendo las responsabilidades inherentes y corrigiendo actitudes incorrectas. Se efecta el seguimiento individualizado de la labor del personal a su cargo, estableciendo criterios de evaluacin que permitan conocer su eficacia en el trabajo e informar del modo ms conveniente a la direccin de la empresa. Se propone a la direccin de la empresa la contratacin de personal que pueda contribuir de modo conveniente a la produccin. La supervisin del estado de las instalaciones y el control de los materiales y procesos asegura la proteccin de los operarios, de los usuarios as como la del medio ambiente. Las protecciones para seguridad de uso de los equipos y mquinas se mantienen y se aaden cuando se detectan otros riesgos en su aplicacin. El trabajo se paraliza cuando no se cumplen las medidas de seguridad establecidas o existe riesgo para las personas y/o bienes. En caso de accidente laboral se analizan las causas que lo han producido y se toman las medidas correctivas. Cuando se produce un accidente laboral se pone en conocimiento de todo el personal las causas que lo motivaron y la forma de cmo poda haberse evitado. La implantacin de campaas continuas de seguridad consigue que stas sean una parte importante en las tareas de los trabajadores y promueve la participacin de stos en el establecimiento de las normas de seguridad. La vigilancia de la realizacin de trabajos garantiza el cumplimiento de las normas de seguridad y medioambientales establecidas y la incorporacin de nuevas normas que permitan que el trabajo en ejecucin sea ms seguro. Las medidas de seguridad que se deben observar en los
3.6.
Establecer y hacer cumplir las medidas de proteccin, de seguridad y medioambientales que deben ser adoptadas en cada caso, en lo referente a los equipos, los medios, productos y al personal.
Error!Marcador no definido. equipos y mquinas de los distintos puestos de trabajo estn clara y visiblemente indicadas mediante carteles colocados en lugares estratgicos.
DOMINIO PROFESIONAL Medios de produccin o tratamiento de la informacin: Equipos de medida:( Higrmetro. pH-metro. Viscosmetro. Calibres. Balanza. Cuentahilos. Densitmetro. Programas de control de calidad. Lector de planchas. Equipo de registro electrnico. Pupitre de luz normalizada. Cintas magnticas). Mquinas de impresin: (Offset. Huecograbado. Flexografa. Serigrafa). Materiales y productos intermedios: Formas impresoras: planchas, cilindros, pantallas y clichs. Tintas (grasas y lquidas) y disolventes. Soportes de impresin: papel, cartulina, cartn y plstico. Muestras para la aprobacin de la primera hoja impresa y control durante la tirada. Principales resultados de trabajo: Producto impreso en pliegos o bobinas. Partes de mantenimiento. Hojas de fabricacin, incidencias y datos de calidad. Procesos, mtodos y procedimientos: Planificacin de necesidades. Preparacin y acondicionamiento de mquina. Proceso de impresin offset: pliego y bobina. Proceso de impresin de huecograbado. Proceso de impresin flexogrfica. Proceso de impresin serigrfica: manual, automtica y semiautomtico. Obtencin de la primera hoja impresa y toma de muestras durante la tirada. Informacin: naturaleza, tipos y soportes: Ordenes de fabricacin. Pruebas de fotomecnica. Boceto del trabajo a reproducir. Documentacin tcnica. "Pantone" y cartas de color para cuatricoma. Estndares de calidad. Normativa de seguridad. Personal y/u organizaciones a las que se presta el servicio: Fotomecnicas, fotocomposiciones, agencias de publicidad, editoriales. Clientes directos.
Unidad de competencia 4:
GESTIONAR Y SUPERVISAR LA PRODUCCIN EN LOS PROCESOS DE ENCUADERNACIN Y MANIPULADOS MANIPULADOS
REALIZACIONES 4.1. Establecer operaciones de los procesos de encuadernacin y manipulados de papel y cartn, a partir de la informacin tcnica recepcionada, asignado recursos humanos y materiales, y dando las instrucciones necesarias para optimizar el proceso.
-
CRITERIOS DE REALIZACIN
Se comprueba que la informacin tcnica suministrada es suficiente y su interpretacin permite la puesta en marcha del proceso. Se determinan los equipos y las materias primas segn el trabajo que hay que realizar. Se recepcionan materias primas, productos intermedios y auxiliares, comprobndose su adecuacin en cantidad y calidad para el proceso definido. Se establecen las fases y operaciones de elaboracin del producto de acuerdo con los procesos establecidos de: . Manipulado: fabricacin de cartn ondulado, fabricacin de bolsas de papel y sobres, confeccin de libretas o bloques, de formularios, de servilletas, de pauelos, manteles, etiquetas. Encuadernacin de revistas y libros.
. -
Se tiene en cuenta la normativa higinico/sanitaria aplicable. La asignacin de tareas y tiempos de realizacin tiene en cuenta los recursos humanos y materiales disponibles y garantiza el cumplimiento de los plazos acordados. En la supervisin de los procesos de encuadernacin de revistas se verifica que las operaciones de guillotinado o deshojado, plegado, alzado, embuchado, grapado o pegado, se realizan con la calidad y seguridad establecidas y en los tiempos previstos. En su caso, la supervisin de los procesos de encuadernacin de libros: guillotinado, plegado, alzado, embuchado, cosido y pegado de tapas, se realiza con la calidad y seguridad establecidas y en los tiempos
4.2.
Supervisar los procesos de encuadernacin y manipulados a fin de alcanzar los niveles de produccin y calidad establecidos.
Error!Marcador no definido. previstos. En su caso, la supervisin de los procesos de manipulado de libretas y bloques: guillotinado, rayado, plegado, alzado, embuchado, perforado, cosido y engomado, se realiza con la calidad y seguridad establecidas y en los tiempos previstos. En su caso, la supervisin de los procesos de manipulado de sobres y etiquetas: guillotinado, impresin, plegado, pegado y alzado, se realiza con la calidad y seguridad establecidas y en los tiempos previstos. En su caso, la supervisin de los procesos de manipulado de sacos y bolsas de papel: guillotinado, impresin, plegado, pegado y alzado, se realiza con la calidad y seguridad establecidas y en los tiempos previstos. En su caso, la supervisin de los procesos de manipulado de complejos de papel: contracolado o extrusionado, guillotinado, rebobinado, se realiza con la calidad y seguridad establecidas y en los tiempos previstos. En su caso, la supervisin de los procesos de manipulado de cartn ondulado: preparacin de pastas-onculado de cartn, impresin, troquelado, corte-rayadohendido, plegado-pegado y/o cosido, se realiza con la calidad y seguridad establecidas y en los tiempos previstos.
En su caso, la supervisin de los procesos de manipulado de cartoncillo: guillotinado, impresin en cartoncillo, troquelado, plegado-pegado, cosido, se realiza con la calidad y seguridad establecidas y en los tiempos previstos. En su caso, la supervisin de los procesos de extrusionado: contracolado, laminado y/o extrusionado, impresin, se realiza con la calidad y seguridad establecidas y en los tiempos previstos. Se comprueba la ejecucin correcta de: La preparacin de las mquinas y elementos auxiliares. . La verificacin de las condiciones de las materias primas y los productos intermedios. . La tirada de encuadernacin y manipulados. .
Error!Marcador no definido. Se supervisa la correccin de los errores detectados, con el fin de optimizar el proceso. Se comprueba que las caractersticas de las distintas superficies, soportes y tintas de impresin permiten la calidad final, de acuerdo con las especificaciones asignadas. Se revisan los partes de trabajo, informndose de las incidencias que han tenido lugar y del cumplimiento de los plazos. Se coordina con la seccin de impresin en lo que se refiere a condiciones de realizacin y plazos de entrega. Se interviene operativamente en el proceso cuando es necesario por causas imprevistas, y ante insuficiencias tcnicas y cuantitativas, tanto de personas como de materias primas. Se obtiene por el procedimiento adecuado (ferias, demostraciones) la informacin tcnica que permita la actualizacin y puesta al da de sistemas, mtodos y materiales. El anlisis y la sntesis de la informacin tcnica ha permitido la elaboracin de un informe que facilite su aplicacin a la produccin de encuadernacin y manipulados. La transmisin de informacin tcnica se efectuar participando y diseando las acciones formativas de personal. La instruccin prepara al operario en la realizacin de la tarea y consigue: . . . La correcta ejecucin. Mejorar los modos de trabajo. Evitar riesgos de accidente y enfermedades profesionales. . Un adecuado aprovechamiento de materiales y tiempos. . La calidad prevista. . La motivacin de los operarios. La instruccin se efecta de forma continuada y siempre que se inicien nuevas tareas, se implanten nuevos mtodos y se den cambios de puesto de trabajo o nuevos ingresos.
4.3.
Instruir tcnicamente al grupo de trabajo para que su actualizacin permita que la produccin se realice con eficacia de acuerdo con la calidad establecida.
Error!Marcador no definido. La deteccin de las necesidades formativas permite conocer quin debe ser formado, en qu trabajos y en qu plazos.
4.4.
Establecer planes y trabajos de mantenimiento preventivo de equipos de encuadernacin y manipulados, consiguiendo la optimizacin de las condiciones de operacin y del coste del mantenimiento.
La definicin de los trabajos y operaciones de mantenimiento que se deben llevar a cabo en los equipos se realiza en funcin de sus caractersticas, de las indicaciones del fabricante y del uso que se hace de los mismos. El plan de mantenimiento determina qu trabajos sern realizados por los operadores como mantenimiento de primer nivel, y cules por los tcnicos de mantenimiento. La definicin de los trabajos de mantenimiento permite conocer las operaciones necesarias que hay que realizar y, por consiguiente, aporta informacin para la programacin del mantenimiento preventivo. El plan permite determinar qu tipo y cantidad de repuestos se deben tener disponibles. Se establece la periodicidad de los trabajos de mantenimiento, su duracin y los momentos adecuados para realizarlos. Se establecen los procedimientos de control del mantenimiento y los soportes documentales correspondientes. La asignacin de tareas y la fijacin de los tiempos de realizacin tienen en cuenta los conocimientos, iniciativa y habilidades de los trabajadores. La coordinacin de cada uno de los trabajadores con otros asegura la secuenciacin necesaria para alcanzar los niveles de calidad y produccin requeridos. Se motiva al personal a su cargo, creando un clima de confianza adecuado para obtener en consecuencia mayor calidad en los resultados del trabajo que se debe realizar. Se transmiten clara y oportunamente las instrucciones pertinentes consiguiendo su perfecta comprensin. Se delega en el personal dependiente la autoridad nece-
4.5.
Dirigir y coordinar al personal de su rea de responsabilidad para asegurar la buena marcha y productividad del proceso de encuadernacin y manipulados.
Error!Marcador no definido. saria para que pueda llevar a cabo su trabajo, exigiendo las responsabilidades inherentes y corrigiendo actitudes incorrectas. Se efecta el seguimiento individualizado de la labor del personal a su cargo, estableciendo criterios de evaluacin que permitan: conocer su eficacia en el trabajo e informar del modo ms conveniente a la direccin de la empresa. Se propone a la direccin de la empresa la contratacin de personal que pueda contribuir de modo conveniente a la produccin. La supervisin del estado de las instalaciones y el control de los materiales y procesos asegura la proteccin de los operarios, de los usuarios, as como la del medio ambiente. Las protecciones para seguridad de uso de los equipos y mquinas se mantienen y se aaden cuando se detectan otros riesgos en su aplicacin. El trabajo se paraliza cuando no se cumplen las medidas de seguridad establecidas o existe riesgo para las personas y/o los bienes. En caso de accidente laboral se analizan las causas que lo han producido y se toman las medidas correctivas. Cuando se produce un accidente laboral se pone en conocimiento de todo el personal las causas que lo motivaron y la forma de cmo poda haberse evitado. La implantacin de campaas continuas de seguridad consigue que stas sean una parte importante de las tareas de los trabajadores y promueven la participacin de stos en el establecimiento de las normas de seguridad. La vigilancia de la realizacin de trabajos garantiza el cumplimiento de las normas de seguridad y medioambientales establecidas y la incorporacin de nuevas normas que permitan que el trabajo en ejecucin sea ms seguro. Las medidas de seguridad que se deben observar en los equipos y mquinas de los distintos puestos de trabajo estn clara y visiblemente indicadas mediante carteles colocados en lugares estratgicos.
4.6.
Establecer y hacer cumplir las medidas de proteccin, de seguridad y medioambientales que deben ser adoptadas en cada caso, en lo referente a los equipos, los medios, los productos y al personal.
DOMINIO PROFESIONAL
Medios de produccin o tratamiento de la informacin: Equipos de encuadernacin y manipulados de papel: guillotinas con y sin vibradoras, trilateral, cizallas. Plegadoras, embuchadoras. Equipos de pegado y perforado. Flejadoras, hendedoras y alzadoras. Mquina cubridora, mquina de hacer tapas. Mquina de dorar. Mquinas de pegar y guardas. Lneas de encuadernacin, de redondear, de cabezadas y entapadora. Cosedoras de alambre o hilo. Prensa hidralica de sentar costuras. Mquina retractiladora. Equipos de confeccin de contracolados, laminados y extrusionados: mquina bobinadora y rebobinadora. Mquina cortadora o resmadora de hojas . Mquina de contracolado de hojas. Mquina rotativa de extrusionado Mquina gofradora. Mquinas parafinadoras, engomadoras. Barnizadoras y glasofonadoras. Equipos de confeccin de material de oficina y envase flexible: mquinas rayadoras Mquina de confeccionar libretas. Mquina de confeccionar sobres. Mquina de confeccionar complejos por extrusin o contracolado. Mquina de formulatorios o colectoras. Mquinas de servilletas o pauelos. Materiales y productos intermedios: Soportes impresos en hojas o bobinas de papel, plstico, aluminio, fibras.Hilo, alambre, PVC, colas ,cartn forros, tintas, formas impresoras, pelculas de estampar, papel de guardas, papel KRAFT, pieles, terciopelos, cartulinas, pegamentos, caucho, granza, espesantes, blanqueantes, laca, barniz, disolvente. Troqueles, cuchillas, calcos, arandelas, espirales, rodillo de silicona, de caucho, cabezales de extrusin, copa Ford, papirmetro. Procesos, mtodos y procedimientos: Proceso de encuadernado con alambre:(embuchado, guillotinado o deshojado, plegado, grapado). Proceso de encuadernado de libros: (plegado, guillotinado, embuchado, cosido, pegado de tapas). Proceso de manipulado de papel (establecimiento de circuitos de produccin). Proceso de manipulado de cartn (establecimiento de circuitos de produccin). Principales resultados del trabajo: Libros, peridicos, revistas, folletos, displays, desplegables, sobres, servilletas de papel. Bolsas, complejos en bobina o en hoja. Libretas, formularios, carpetas, archivadores. Informacin: naturaleza, tipos y soportes: rdenes de fabricacin, ficha tcnica Modelos, ferros, muestras. Documentacin tcnica de la maquinaria. Normas y reglamentos internos de seguridad. Programas informticos de produccin Personal y/u organizaciones a las que se presta el servicio: Plantas de impresin, editoriales, agencias de publicidad y clientes directos.
Unidad de Competencia 5: GARANTIZAR LA CALIDAD DE PRODUCTOS EN PRODUCTOS EL PROCESO GRFICO REALIZACIONES 5.1. CRITERIOS DE REALIZACIN
Interpretar el plan de calidad y - Se identifican todos los elementos del sistema de calidad de la empresa, comprendiendo la metodologa que definir los objetivos y acciones para hay que aplicar y los objetivos que se deben conseguir. llevarlo a cabo.
Los objetivos y acciones conciernen a todos los aspectos del control de calidad: . . . . Calidad de materiales Recepcin de originales y productos intermedios Calidad de proceso Calidad de producto
Los objetivos y acciones permiten conseguir: . . Un nivel de calidad competitivo en el mercado. La motivacin por la calidad en toda la organizacin. . Los recursos necesarios para el control de la calidad.
5.2.
Determinar los procedimientos - El procedimiento especifica de forma clara y concisa: para verificacin, inspeccin y . El objeto del procedimiento. ensayos de pruebas y muestras, a . Elementos o materiales que se deben partir de los objetivos de calidad y inspeccionar. del plan de control establecido. . Condiciones de aplicacin.
. . . Diagrama del procedimiento. Medios e instrumentos de ensayo. Criterio de evaluacin conforme a la norma establecida. . Caractersticas del informe del resultado de la inspeccin. . Nivel de cualificacin del operario. Las pautas de inspeccin determinan: . . . . Caractersticas de calidad objeto de verificacin. Medios e instrumentos de verificacin. Valores permisibles. Tamao de muestra o frecuencia de la inspeccin.
Error!Marcador no definido. El procedimiento definido optimiza los costes de calidad. La muestra se obtiene de acuerdo con normas procedimentales y, en su caso, estadsticas establecidas en funcin de la materia o soporte de que se trate y de los ensayos que sobre ella se vayan a realizar. El anlisis de la transferencia de imagen ha tenido en cuenta: el contraste, el afinamiento del punto y la ganancia de estampacin, en fotolitos, formas impresoras e impresos. El anlisis del comportamiento de la tinta tiene en cuenta: . su grado de transparencia . el error de tono . el grado de gris . el grado de adicionabilidad El anlisis de la prueba e impreso tiene en cuenta: . . . . . La intensidad de impresin El "trapping" El equilibrio de color El grado de empastamiento El tipo de encuadernado y manipulado
5.3.
Definir el sistema de control de - El procedimiento de recepcin incluye: calidad de los aprovisionamientos . Prescripciones que hay que aplicar. para garantizar la calidad de los . Criterios que se deben aplicar para la recepcin suministros y minimizar los costes de materiales base, componentes o material de del control de recepcin, aplicando aportacin. la normativa requerida y siguiendo . Clasificacin y estiba de materiales recibidos segn su estado y requisitos. las instrucciones recibidas.
. Precauciones que se deben observar durante la descarga, manejo y estiba de materiales, para que estos no sufran dao. . Formas de control y registro de materiales y productos recibidos. . Seguridad personal y de materiales. . Comprobacin del estado y cantidad de los materiales, productos, componentes y "consumibles" conforme a los datos del pedido. Las prescripciones de control del aprovisionamiento determinan o aseguran:
Error!Marcador no definido. . . . El nivel de calidad de los suministros. Las pruebas de recepcin. El coste de los ensayos.
La gestin del control de recepcin permite asegurar el nivel de calidad de los suministros y su adecuacin a la planificacin de la produccin. El sistema definido determina los procedimientos para verificar la fiabilidad de los proveedores.
5.4.
Establecer el orden y las con- - A partir de los planos y esquemas del sistema de almacenamiento se establece la ordenacin de los diciones de almacenamiento de productos atendiendo a sus necesidades de disponibilimaterias primas y productos finales dad y a las condiciones de conservacin y seguridad que y semielaborados, para preservar su se precisan. calidad.
Se establecen los mecanismos de control de las variables (temperatura, humedad, luz) que permiten mantener la calidad y seguridad de los productos y del entorno. Se establece el sistema de etiquetado o marcaje de las materias y productos as como su registro, de forma que permita conocer en cada instante las existencias y disponibilidad de uso de cada material.
5.5.
Supevisar el cumplimiento del - Se comprueba que se sigue y realiza correctamente el anlisis de los materiales y pruebas, y que en cada plan de calidad a fin de mantener departamento se tienen presentes las especificaciones de los niveles de calidad especificados calidad establecidas para el producto. en el proceso.
Durante la tirada las muestras tomadas se confrontan con las pruebas de preimpresin, adems de valorarse su calidad respecto al rendimiento de las tintas y de los valores tonales. Se validan los resultados y se definen las medidas correctoras del proceso cuando se desvan de los valores especificados. Se ordenan tomas de muestras extraordinarias cuando concurren circunstancias anormales en el proceso, de manera especial en los momentos de puesta en marcha y parada de la tirada. Se determinar la capacidad de calidad de producto y proceso, realizando las mediciones necesarias.
5.6.
Recopilar datos de la calidad de - Se comprueba que se toman y registran todos los datos correspondientes a los procedimientos y a la recepcin, los materiales y productos y emitir
informes.
-
almacenamiento, muestreo y ensayos en los soportes. Se validan los datos obtenidos y su registro y se obtienen los datos analticos de control de calidad necesarios seleccionando aquellos datos que influyen en el control del proceso y del producto. Los datos son ordenados, seriados y elaborados para posteriores informes en la forma en que se han requerido. La estadstica de los errores (acompaados de sus posibles causas) permite ir actualizando el plan de calidad. La clasificacin de los errores permite la toma de decisiones: . Repeticin de trabajos, si los defectos son crticos. . Consultas con el cliente, si resultan importantes. . Ningn tipo de medida externa, si se trata de defectos no observables por el cliente. Se informa de cualquier imprevisto que hubiera podido producirse y de las soluciones adoptadas para subsanarlo.
DOMINIO PROFESIONAL Medios de produccin o tratamiento de la informacin: Cuentahilos. Microscopio. Densitmetro (reflexin y transmisin). Colormetro. Espectrofotmetro. Programas de control de calidad. Higrmetro. pH-metro. Viscosmetro. Conductmetro. I.G.T. Tiras de control de exposicin sobre plancha UGRA. Tiras de control de impresin FOGRA, GRETAG, BRUNNER, GAFT. Escalas de grises para calibracin. Durmetro. Micrmetro. Materiales y productos intermedios: Pelculas (ortocromticas, pancromticas, "luz da") Formas impresoras. Lquidos reveladores. Tintas, barnices, disolventes y aditivos. Soluciones de mojado. Mantillas de caucho. Soportes de impresin: papel, cartulina, cartn y plstico Pruebas de fotomecnica. Muestras del producto impreso. Procesos, mtodos y procedimientos: Calibracin de los equipos. Estandarizacin. Anlisis de la calidad en las materias primas. Anlisis de la calidad en los procesos de trasnferencia de la imagen. Anlisis de la calidad en el comportamiento de la tinta. Anlisis de la calidad en la prueba y el impreso. Principales resultados del trabajo: Grficos y estadstica donde se controlan (Ganancia o afinamiento del punto. Contraste. Transparencia relativa de las tintas. Error de tono y grado de gris.
Intensidad de impresin. Superposicin de tintas ("trapping"). Intensidad de impresin Equilibrio de color. Empastamiento. Informacin: naturaleza, tipos y soportes: Ordenes de fabricacin, ficha tcnica. Pruebas de fotomecnica. Muestras del producto impreso. Documentacin tcnica de equipos y materias. Programas informticos de control de calidad. Estndares de calidad. Cartas de color y "Pantone". Personal y/u organizaciones a las que se presta el servicio: Fotomecnicas, fotocomposiciones, plantas de impresin. Agencias de publicidad y editoriales. Proveedores de materias primas. Clientes directos.
1.2. EVOLUCIN DE LA COMPETENCIA PROFESIONAL 1.2.1. Cambios en los factores tecnolgicos, organizativos y econmicos. Se mencionan a continuacin una serie de cambios previsibles en el sector, que pueden influir en mayor o menor medida en la competencia de la figura: Se prev la modernizacin de las estructuras empresariales, incrementndose considerablemente las inversiones en bienes de equipo, con renovacin de la maquinaria principalmente en reas de montaje, e impresin, as como la aparicin de equipos de impresin directa electrnica. Crecimiento de la automatizacin en todos los procesos, en especial de los que suponen mano de obra. Incorporacin de nuevos materiales y tecnologas, principalmente en preimpresin lo que implicar la sustitucin de equipos convencionales por otros ms avanzados y la adaptacin o cambio de los procesos y sistemas productivos. Incorporacin de tecnologa de compresin de datos que facilitar la velocidad de transmisin y almacenamiento. Abaratamiento de las tiradas cortas por la incorporacin de las nuevas tecnologas, provocando una mayor versatilidad en la toma de decisiones, relacionadas con el tamao de la tirada. Aumento de la productividad por la utilizacin de filmadoras de gran formato, salida directa a plancha y programas de imposicin. Aumento de imprentas rpidas que amplan su cobertura absorbiendo trabajos de preimpresin y de postimpresin, alcanzando una calidad aceptable. Abaratamiento de los costes e incremento de la calidad en procesos de ms de cuatro tintas por medio de tcnicas de tramado por frecuencia modulada (sin ngulos). Establecimiento de los estndares de calidad a nivel general en las empresas del sector como parmetro de competencia internacional. Incorporacin de dispositivos electrnicos de control de la calidad de impresin en la salida de mquina. Encargo de trabajos completos por parte del cliente a empresas especializadas en una de las fases de: postimpresin, impresin, preimpresin o agencias de
publicidad. Incorporacin de sistemas integrados que abarcan gran parte del proceso desde puestos informticos, con el traslado a los "RIPS" de algunos controles de las mquinas de impresin. Desarrollo de la normativa de seguridad y prevencin, as como de la medioambiental, y mayor exigencia en su aplicacin. 1.2.2. Cambios en las actividades profesionales profesionales La incorporacin de las nuevas tecnologas a la produccin de artes grficas presenta la coexistencia temporal y espacial de los procedimientos convencionales y digitales en las diversas fases del proceso, especialmente en preimpresin (pelcula fotogrfica con presencia a la vez de imgenes electrnicas y soportes pticos y magnticos). El acercamiento de la preimpresin hacia el cliente o hacia el autor debido al desarrollo de "interfaces" grficas que facilitan el uso generalizado de las tcnicas grficas. Los procedimientos tradicionales van perdiendo importancia en las grandes y medianas empresas, lo que obliga a la readaptacin de su actividad. Las pequeas empresas tradicionales irn perdiendo presencia por la aparicin de nuevas pequeas empresas con los procesos integrados en el campo de las nuevas tecnologas. La implantacin de los sistemas de calidad determinar su conocimiento y aplicacin en la actividad de este profesional. La seguridad laboral y medioambiental deber constituirse en actividad de importancia creciente. 1.2.3. Cambios en la formacin La incorporacin de las nuevas tecnologas implicar su conocimiento y la adaptacin de los profesionales a los nuevos sistemas productivos. La formacin en calidad debe perseguir la visin global del sistema, as como el conocimiento de materiales, instrumentos y parmetros implicados en la calidad del proceso. Las exigencias de adaptacin y rendimiento en la produccin en industrias de artes grficas implicar tener una visin general del proceso productivo en el que est inmerso, y su relacin con las distintas fases del mismo.
1.3. POSICIN EN EL PROCESO PRODUCTIVO PRODUCTIVO 1.3.1. Entorno profesional y de trabajo Esta figura profesional se ubica en los sectores de produccin de artes grficas, en empresas cuyas actividades son: tratamiento de textos e imgenes fotomecnicas, montaje y obtencin de formas impresoras, impresin por diversos sistemas, encuadernacin y fabricacin de manipulados de papel, cartn y otros materiales impresos. En general, el tamao de las empresas es pequeo y mediano, dedicndose a una o varias de las actividades sealadas que sean consecutivas, siendo pocas las que tienen el proceso grfico completo. El Tcnico Superior de Produccin en Industrias de Artes Grficas se integrar en el rea de produccin, coordinado por un nivel superior, o en empresas pequeas como responsable tcnico de la misma. 1.3.2. Entorno funcional y tcnolgico Atendiendo a la estructura organizativa de la empresa, este tcnico puede asumir un mayor o menor nmero de funciones que pueden ir desde la organizacin y supervisin de todo el proceso productivo en empresas pequeas, hasta la organizacin y supervisin de partes del mismo, si se trata de empresas grandes. Coopera en trabajos que requieren coordinacin de actividades como mantenimiento o control de calidad, almacenes y expedicin. Las tcnicas y conocimientos tecnolgicos que intervienen en su trabajo abarcan el campo de los procesos grficos. Se encuentran ligados directamente a: Proceso de fabricacin: conjunto de mquinas y equipos de los distintos sistemas de produccin de preimpresin, impresin y postimpresin y de las tcnicas empleadas. Conocimiento de las caractersticas y propiedades de las materias primas empleadas y de los semielaborados y productos finales.
Ocupaciones, puestos de trabajo tipo ms relevantes. A ttulo de ejemplo, y especialmente con fines de orientacin profesional, se
enumeran a continuacin un conjunto de ocupaciones o puestos de trabajo que podran ser desempeados, una vez adquirida la competencia profesional definida en el perfil del ttulo. Tcnico en produccin grfica. Tcnico en preimpresin (tratamiento de textos, tratamiento de imgenes, ensamblado de textos e imgenes). Tcnico en trazado, montaje y obtencin de la forma impresora. Tcnico en impresin offset. Tcnico en impresin por serigrafa. Tcnico en encuadernacin industrial. Tcnico en manipulados de papel y cartn (complejos, bolsas, extrusin).
2. ENSEANZAS DEL CICLO FORMATIVO 2.1. OBJETIVOS GENERALES DEL CICLO FORMATIVO Recopilar y sistematizar informacin tcnica relacionada con la profesin, analizando su contenido y valorando las fuentes de informacin como soporte y medio de optimizacin de su trabajo y como elemento de actualizacin de sus conocimientos. Organizar los trabajos de preimpresin, impresin y postimpresin, elaborando el programa de produccin y control y gestionando la informacin necesaria, a fin de alcanzar los objetivos de produccin con eficacia y rentabilidad. Coordinar un grupo de trabajo de manera eficiente, analizando y evaluando los requerimientos de los distintos puestos de trabajo y las necesidades y rendimiento del personal a fin de optimizar la actuacin de los recursos humanos. Coordinar la realizacin de los procesos de preimpresin, impresin y postimpresin, con autonoma y responsabilidad, estableciendo las caractersticas y parmetros de los procesos y controlando la operatividad de las mquinas, la realizacin de los tratamientos, los procedimientos en ptimas condiciones de calidad, seguridad, productividad y cumpliendo las normas de proteccin medio ambiental. Evaluar las materias primas y los productos intermedios en las distintas fases del proceso, identificando los parmetros y caractersticas fundamentales, seleccionando los procedimientos de ensayo y valorando los resultados, a fin de determinar la viabilidad de su tratamiento y/o el grado de adecuacin a las especificaciones prefijadas. Resolver los problemas tcnicos, organizativos y laborales que surjan en los procesos de preimpresin, impresin y postimpresin, diagnosticando sus causas para poder adoptar las medidas oportunas. Comprender el marco legal, econmico y organizativo que regula y condiciona la actividad industrial, identificando los derechos y las obligaciones que se derivan de las relaciones en el entorno de trabajo, as como los mecanismos de insercin laboral. Seleccionar y valorar crticamente las diversas fuentes de informacin relacionadas con su profesin, que le permitan desarrollar su capacidad de autoaprendizaje y posibiliten la evolucin y adaptacin de sus capacidades profesionales a los cambios tecnolgicos y organizativos del sector.
2.2. MDULOS PROFESIONALES ASOCIADOS A UNA UNIDAD DE COMPETENCIA Mdulo profesional 1: ORGANIZACIN DE LA PRODUCCION EN LAS ORGANIZACIN INDUSTRIAS DE ARTES GRFICAS INDUSTRIAS
Asociado a la Unidad de Competencia 1: ORGANIZAR LA PRODUCCIN EN LAS INDUSTRIAS DE ARTES GRFICAS CAPACIDADES TERMINALES 1.1. Analizar el proceso grfico en su conjunto y sus distintas fases: preimpresin, impresin y postimpresin y la estructura organizativa, funcional y productiva de las industrias grficas. CRITERIOS DE EVALUACIN
Diferenciar las distintas industrias grficas segn el tipo de proceso, de producto y de magnitud, relacionndolas con los factores econmicos, de productividad y competitividad. Describir los puestos de trabajo tipo ms significativos del sector grfico, indicando tendencias de evolucin. Explicar los principales procesos y sistemas de preimpresin, impresin y postimpresin, relacionando las fases y operaciones con el tipo de mquinas, productos de entrada/salida y materiales. Definir, desde el punto de vista del diseo, las caractersticas de un producto dado: . . . . . Formatos y medidas Tipologa Colores Soportes Encuadernacin y acabado
A partir de un producto dado, relacionar y secuenciar las distintas fases de preimpresin, impresin y postimpresin que han intervenido en su elaboracin. A partir de un supuesto proceso de preimpresin, impresin o postimpresin, realizar un esquema de una distribucin de las zonas de produccin, maquinaria e instalaciones justificando el flujo de materiales y productos intermedios.
1.2. Analizar la documentacin tcnica precisa para el lanzamiento y seguimiento de la produccin en industrias grficas.
Seleccionar y relacionar la documentacin tcnica oportuna (libros, revistas, fichas tcnicas, informes) segn un determinado proceso grfico que se debe realizar.
Error!Marcador no definido. A partir de la documentacin tcnica recopilada procedente de visitas a empresas, ferias, catlogos o revistas tcnicas, elaborar un informe donde se sinteticen los aspectos tcnicos y de organizacin ms relevantes para la produccin. Elaborar grficos y diagramas empleados en el estudio de mtodos, planificacin y programacin (movimientos, tareas y tiempos). A partir de un supuesto de produccin grfica debidamente caracterizado elaborar la informacin que permita la realizacin de la produccin, y que incluya: . La secuencia de trabajo con las principales fases de la produccin. . Los materiales necesarios y los productos intermedios para cada operacin. . Los equipos, mquinas y programas informticos necesarios. . Los recursos humanos . Los tiempos parciales y totales de produccin. A partir de un supuesto prctico de preimpresin debidamente caracterizado, cumplimentar una orden de trabajo con los signos, abreviaturas y cdigos utilizados en preimpresin, estableciendo: . Las caractersticas del trabajo: . Sistema de preimpresin que se debe emplear. . Tipo material fotosensible. . Dimensiones de pgina, mrgenes, columnas, caractersticas tipogrficas. . Modificaciones en la imagen. . Parmetros de filmacin y calidad. . Sistema de pruebas. . Los tiempos de ejecucin. A partir de un supuesto prctico de impresin debidamente caracterizado, cumplimentar una orden de trabajo con los signos, abreviaturas y cdigos utilizados en impresin, estableciendo: . Las caractersticas del trabajo: . Sistema de impresin que se va a emplear. . Formato de mquina. . Formas impresoras. . Clase (tipo, interior o cubierta, formato, gramaje) y cantidad de soporte que hay que
Error!Marcador no definido. . . . imprimir (nmero de ejemplares). Nmero de pginas Clase y cantidad de tintas. Secuencia de impresin.
. Los parmetros de calidad: . Densidad de la masa. . Contraste de impresin. . "Trapping". . Ganancia de estampacin. . Los tiempos de ejecucin. A partir de un supuesto prctico de postimpresin debidamente caracterizado, cumplimentar una orden de trabajo con los signos, abreviaturas y cdigos utilizados en postimpresin, estableciendo: . Las caractersticas del trabajo: . Sistema de encuadernado o manipulado . Mtodo de afianzamiento . N de ejemplares . Materiales que se deben utilizar (cartn, cartoncillo, polietileno) . Los tiempos de ejecucin.
1.3. Elaborar presupuestos econmicos que sirvan para determinar actuaciones a corto y medio plazo en la produccin de industrias grficas.
Explicar la funcin de los presupuestos dentro de la planificacin empresarial. Describir las variables que se deben tener en cuenta en la confeccin de los distintos tipos de presupuestos utilizados en la industria grfica. A partir de un producto grfico totalmente acabado (revista, libros, folletos, etiquetas, embalajes) calcular las cantidades de los materiales que han sido utilizados en la produccin, teniendo en cuenta: . Cantidad de papel en funcin del nmero de ejemplares. . Nmero de tintas distintas y cantidad de las mismas. . Tipo de encuadernado y manipulado. . Tipo de tratamiento de las imgenes. . Tipo de pruebas realizadas. A partir de un supuesto prctico que describa el encargo de un cliente, elaborar un presupuesto en el que se tengan en cuenta el coste de los materiales, la secuencia de operaciones (planificacin de la produc-
Error!Marcador no definido. cin), la mano de obra y el beneficio. A partir del caso prctico de un presupuesto estimado y de unos datos simulados: . Calcular las desviaciones . Analizar las causas de su aparicin y los efectos que producen. . Proponer soluciones alternativas.
1.4. Analizar procesos y mtodos empleados en las operaciones de aprovisionamiento y compra.
Analizar los principales sistemas de control de existencias, valorando sus ventajas, inconvenientes y aplicaciones. Elaborar documentacin de control e inventariar las existencias (hojas de pedido, hojas de recepcin) utilizando una base de datos. A partir de unos supuestos datos, determinar y representar grficamente los stocks mnimo, mximo y ptimo. Identificar las fuentes de informacin disponibles para la bsqueda del mercado de proveedores, productos o materias primas que la empresa necesita. Definir los diferentes criterios y procedimientos de solicitud y evaluacin de las ofertas. Identificar los factores que influyen en la seleccin de los artculos que se deben comprar, as como las variables que componen un programa de compras. En un supuesto prctico debidamente caracterizado, elaborar un contrato de compra, utilizando la terminologa adecuada y el contenido correcto.
CONTENIDOS (Duracin 145 horas) La empresa grfica . Naturaleza y estructura. Nmero, tipo, tamao, distribucin. . Configuracin tipo. . Evolucin: integracin vertical del sector grfico.
. Oferta y demanda. Destino del producto grfico. . Subcontratacin de servicios. . Clasificacin de productos de la industria grfica. Fases y operaciones bsicas en proceso grfico . Informacin de proceso: preimpresin, impresin y postimpresin. . Mquinas e instalaciones de produccin: prestaciones, rendimientos, disposiciones tpicas. . Flujo de materiales y productos. Economa de movimientos. . Evaluacin de los tiempos de trabajo: . . . Tiempos de trabajo. Rendimientos. Trabajo en equipo.
. Mantenimiento: planes, organizacin, aspectos econmicos. . Recursos humanos. Planificacin y control de la produccin Planificacin . Sistemas de planificacin. Determinacin del nivel de produccin ptimo. Programacin. . Seguimiento. Programacin de la produccin segn la estimacin de la demanda. Lanzamiento por lotes. Definicin de operaciones. Lanzamiento y control de realizacin. Previsin de costos y control de resultados. . Gestin de "stocks". Los "stocks" y la produccin. Su influencia. Lote econmico de compra. Porcentaje de costo de almacenaje. "Stock" de seguridad. Reaprovisionamiento por fechas fijas.Reaprovisionamiento por cantidades fijas. "Stocks" de materiales en curso de fabricacin. . Aprovisionamiento. Necesidades de materiales, mano de obra y mquinas. Proveedores. . Conceptos de gestin de la produccin. Su control. Objetivos. . Diagramas de produccin.
. Aplicaciones informticas de produccin. Produccin asistida por ordenador. Planificacin de necesidades y recursos. Anlisis de costes . Tipos de costes: . Variables. . Fijos. . Semivariables. . Sistemas de contabilidad de costes. . Estadillo de costes. . Grupo 9. . Centros de costes. . Elaboracin de previsiones anuales de costes. . Clculo de puntos crticos de costes. . Clculo de tasas horarias. . Reduccin de costes. . Renovacin de maquinaria e instalaciones.
Mdulo profesional 2:
PROCESOS DE PREIMPRESIN
Asociado a la Unidad de Competencia 2: GESTIONAR Y SUPERVISAR LA PRODUCCIN EN LOS PROCESOS DE PREIMPRESIN CAPACIDADES TERMINALES 2.1. Analizar los distintos procesos de preimpresin considerando los equipos, programas y parmetros implicados en la produccin para obtener el producto con la calidad especificada. CRITERIOS DE EVALUACIN
Comparar y describir las formas de tratamiento de texto, los programas utilizados, as como los distintos elementos tipogrficos que recoge un libro de estilo. Analizar los parmetros del proceso de digitalizacin de imgenes, relacionndolos con el tipo de original y de impreso que se va a realizar: . . . . . Resolucin espacial. Profundidad de color. Entrada de blanco y negros. Correccin de tonos. Filtros. Compatibilidad de formatos grficos.
Analizar los parmetros del proceso de reproduccin por cmara fotogrfica, relacionndolos con el tipo de original y del impreso que hay que realizar: . Tipo de exposiciones . Exposicin apropiada al original y al efecto que se quiera conseguir. . Ampliacin o reduccin. . Intervalo de densidad. Analizar los parmetros del proceso de insolacin relacionndolos con el tipo de imagen y procesado que se debe realizar: . . . . . . . Dispositivo de salida Lineatura y forma del punto Formato y orientacin de la imagen Soporte fotogrfico o fichero Salida calibrada Tipo de material fotosensible Tipo de procesado
A partir de un supuesto prctico debidamente caracterizado para la creacin de un impreso, determinar: . El orden secuencial de las operaciones que se van a
Error!Marcador no definido. realizar. . El tipo de "software". . El tipo de dispositivo de salida que mejor se ajuste a las caractersticas del producto. A partir de un supuesto prctico debidamente caracterizado, definir el proceso de maquetacin para la integracin de textos e imgenes, caracterizando y/o identificando: . El establecimiento de las distintas fases segn el modo de trabajo. . Los tiles y herramientas (discos, "modem", ordenadores, monitores, memoria, "rips", sistemas OPI). . El tipo de trazado segn el formato de mquina, tipo de original y clase de encuadernacin. A partir de un supuesto prctico debidamente caracterizado, definir el proceso de filmacin estableciendo los parmetros y condiciones que ms apropiados resulten al tipo de trabajo: . Clase de filmadora, segn formato, fuente de exposicin y mecanismo de arrastre. . Ajustes de filmacin: lineatura, ngulos, reventados, modelos de tramado. . Archivo de salida: "PostScript" (con o sin comentarios para un sistema OPI) u otros lenguajes descriptores de pginas. . Resolucin de salida. . Clases de fuentes tipogrficas disponibles. Definir los distintos tipos de pruebas de preimpresin (digitales, fotoqumicas, de prensa de pruebas), as como su posicin y finalidad dentro del proceso grfico. A partir de un supuesto prctico, definir el proceso de montaje y obtencin de la forma impresora Describir y diferenciar los distintos tipos de soportes informticos utilizados como entrada o salida: magnticos (discos, cintas), pticos (CD ROM, WORM), redes y "modem".
2.2. Analizar y definir los procedimientos para la preparacin y mantenimiento de los medios de produccin o tratamiento de la informacin utilizados
Explicar el funcionamiento de los equipos que componen los medios de produccin y tratamiento de la informacin y relacionarlos con sus funciones y aplicaciones: sistemas de entrada, memoria RAM,
en preimpresin.
procesador, tarjetas de vdeo, redes, "rips", filmadoras, "recorders", dispositivos de salida directa a plancha. Calcular y analizar las curvas de calibracin de los distintos equipos, aplicando las medidas correctoras: . Cmaras, prensas de contacto y escneres. . Monitores . Filmadoras e impresoras . Procesadoras . "Insoladoras" En un supuesto prctico debidamente caracterizado, definir los ajustes, reparaciones y actualizaciones peridicas de los equipos con el fin de mantener la exactitud necesaria en su utilizacin, teniendo en cuenta: . Las instrucciones del fabricante. . Los resultados de la calibracin de los distintos dispositivos. . Los modos de trabajo y tecnologas utilizados. En un supuesto taller de preimpresin crear un plan de mantenimiento y una ficha de seguimiento donde se registren: . Los elementos ms importantes que hay que mantener. . Las caractersticas tcnicas que es preciso comprobar. . Las alteraciones y anomalas ms frecuentes. . Los modos de administracin de los equipos informticos. . La periodicidad en la limpieza de las filmadoras. . La duracin de los elementos.
A partir de una maqueta y unos originales (textos, 2.3. Operar los equipos y medios de grficos e imgenes), crear un documento observando: produccin de preimpresin, junto con sus elementos, a fin de establecer . El ajuste de las medidas del formato de pgina. los parmetros que sirvan como . La compatibilidad de los ficheros que se deben referencia en los procesos de importar. preimpresin. . El manejo de distintos tipos de fuentes tipogrficas. . La elaboracin y/o aplicacin de hojas de estilo que contemplen las caractersticas tipogrficas de un supuesto libro de estilo. . Las restantes fases del proceso grfico. A partir de una imagen visualizada sobre pantalla por medio del programa adecuado:
Error!Marcador no definido. . Detectar los defectos debidos a deficiencias en el original y los motivados por limitacin de los programas o equipos. . Establecer y aplicar medidas correctoras oportunas segn el producto final que se debe conseguir y las caractersticas de los dispositivos de salida. A partir de unos fotolitos distribuidos segn el modelo de trazado que mejor se adecue al nmero de pginas, formato de mquina y tipo de encuadernacin, establecer con exactitud: las lneas de corte, doblado y referencia, las cruces de registro y las variantes (casados, volteo del papel blanco y retiracin a la vez). En el caso de utilizacin de cmaras e "insoladoras", relacionar los parmetros de las exposiciones (tiempo, intervalo de densidades) con su influencia en las emulsiones y en el original que se debe tratar. A partir de los fotolitos de una cuatricroma determinada obtener una prueba de color segn las tcnicas especficas de cada sistema. A partir de los fotolitos ya montados, obtener la forma impresora estableciendo, cuando proceda, las exposiciones adecuadas segn la naturaleza de la forma impresora. A partir del trabajo en todas las fases de preimpresin recoger en un informe todos los parmetros que se deben considerar a lo largo del proceso, en funcin del tipo de original y la clase de producto que hay que conseguir.
2.4. Evaluar los resultados obtenidos en las distintas fases de preimpresin y proponer modificaciones para la resolucin de problemas y la obtencin de mejoras en el producto.
Evaluar los resultados obtenidos con los materiales usados en las filmadoras y "recorders", teniendo en cuenta el contraste respecto al fondo. A partir de una prueba de color detectar posibles defectos relacionndolos con sus causas: . . . . . "Moirs". Precisin del registro. Superposicin de colores. Ancho de los caracteres. Saltos tonales en zonas de poco detalle.
A partir de una prueba, proponer y aplicar medidas
Error!Marcador no definido. correctoras, teniendo en cuenta las indicaciones establecidas inicialmente y las caractersticas del producto final. Crear una hoja de datos donde se recojan de forma organizada el anlisis de la situacin, los problemas y sus posibles soluciones.
2.5. Analizar los riesgos que se pueden derivar de la manipulacin de los medios de produccin, materiales y productos qumicos empleados en preimpresin.
Explicar los riesgos (nivel de peligrosidad y toxicidad) que supone la manipulacin de los distintos materiales, productos, herramientas y equipos ms relevantes empleados en los procesos de preimpresin. Analizar las instrucciones, avisos, manuales de mantenimiento, etiquetas, folletos e instrucciones de materiales y medios de produccin, desde el punto de vista de la seguridad. En un caso prctico debidamente caracterizado, proponer medidas de seguridad para prevenir accidentes debidos a distintos tipos de causas: defectos en las instalaciones, en los dispositivos de seguridad y en las protecciones de los equipos. Relacionar los productos y materiales empleados en preimpresin con las principales normas medioambientales, considerando los sustitutivos de los productos utilizados tradicionalmente. Realizar la distribucin de una planta de preimpresin teniendo en cuenta, entre otros factores de produccin, los que influyan en la seguridad e higiene en el trabajo.
CONTENIDOS (Duracin 380 horas) Procesos de preimpresin . Tratamiento de textos. . Tratamiento de imgenes. . Ensamblado y filmacin. . Trazado, montaje y obtencin de la forma impresora. Tratamiento de la informacin en preimpresin
. Texto. Tipometra. Tipologa. Diseo y familias tipogrficas. Sangras. Alineaciones de prrafo. . Formatos y proporciones. Matrizaje. Simbologa de correccin. . Composicin y organizacin del texto. . Imagen. Fisiologa de la visin. Naturaleza de la luz. . Tipos de originales. Parmetros: resolucin, contraste, detalle, tono, saturacin. Filtros. Profundidad de color. Informacin generada. . Selecciones de color: normales y acromticas. Tcnicas de tramado digital. . Modelos de trazado. Formas impresoras. Clasificacin y caractersticas. Equipos de entrada . Cmaras y prensas de contacto. Elementos constitutivos y funcionamiento. Tiempos de exposicin. . Escneres. Fotomultiplicadores y dispositivos de carga acoplada. Reconocedores pticos de caracteres. . Discos magnticos y cintas. Discos pticos: CD ROM, WORM y discos pticos borrables. Equipos de tratamiento . "Hardware": procesadores, memorias RAM y virtual. Arquitectura RISC. . Plataformas informticas: entornos "Macintosh", "Windows" y "Edicomp". Caractersticas. Compatibilidad y conectividad. . Redes informticas: protocolos de comunicacin, topologas de red. Equipos de salida . "Rips". Filmadoras. . . Procesadores de imagen "raster" (rips). Caractersticas. "Multi-rips". Sistemas OPI. "Spoolers". Filmadoras. Clasificacin segn el sistema ptico y de arrastre. Identificacin de
defectos. Calibracin. . Procesadoras. Qumica fotogrfica. Elementos de la pelcula. Proceso de revelado. . Impresoras. Clasificacin. Fundamento electrofotogrfico. Generacin del color en las impresoras. Identificacin de defectos. . Pruebas a partir de fotolito. Tcnicas de obtencin. Calibracin de insoladoras y procesadoras. Programas y elementos de "software" . Programas de tratamiento de texto. Programas de tratamiento de imagen: editores de "pxels" y correctores de color. Programas de diseo grfico (editores de objetos). Programas de gestin o administracin del color (color management). Programas de maquetacin. Programas de imposicin de pginas. . Tipografa digital. Fuentes "bitmaps". Fuentes basadas en objetos (vectorizadas o segn funciones matemticas). Caractersticas. Identificacin de defectos. . Comunicacin entre aplicaciones (entornos OLE y OCE). . Lenguajes descriptores de pginas: "PostScript". Seguridad e higiene en la preimpresin . Precauciones que se deben adoptar durante la manipulacin y utilizacin de productos qumicos. Control de calidad en la preimpresin . Aplicacin de los instrumentos de control de calidad de preimpresin. . Tiras de control. . Pautas para la inspeccin. . Normas de calidad. Deteccin de desviaciones. Mantenimiento . Plan de mantenimiento. . Historial de averas.
PROCESOS DE IMPRESIN
Asociado a la Unidad de Competencia 3: GESTIONAR Y SUPERVISAR LA PRODUCCIN EN PROCESOS DE IMPRESIN CAPACIDADES TERMINALES 3.1. Analizar los distintos sistemas de impresin (offset, huecograbado, flexografa y serigrafa) y sus procesos para obtener el producto con la calidad especificada. CRITERIOS DE EVALUACIN
Comparar los distintos sistemas de impresin, analizando las ventajas e inconvenientes segn el tipo de producto que se debe realizar. Relacionar los distintos sistemas de impresin con las materias primas implicadas en ellos, as como con sus fases de produccin. Analizar las secuencias del trabajo de impresin (preparacin de mquinas y tiles, alimentacin de material, control, verificacin, medicin y mantenimiento), relacionndolos con los materiales y productos intermedios utilizados. A partir de un producto dado, identificar las caractersticas del sistema de impresin utilizado, analizando: . . . . . . . Tipo de soporte. Tintas. Tramado. Perfil de los caraceteres. Huella o relieve sobre el soporte. Defectos en la impresin. Nmero de pasadas en mquina.
Describir los sistemas electrnicos de impresin, analizando: . El tipo de tinta utilizado: "tner" (polvo o lquido), offset seco. . Las formas impresoras utilizadas: tambor fotoconductor, plancha de silicona. . La tirada: velocidad y nmero de ejemplares.
3.2. Analizar las operaciones de preparacin y mantenimiento de los equipos de impresin, de las materias primas y de los productos
Explicar y diferenciar los procedimientos de preparacin de los soportes y tintas en los distintos sistemas de impresin, estableciendo los parmetros que se deben controlar para asegurar la calidad.
intermedios.
Describir los mecanismos de sujeccin, registro y tensin de la forma impresora en los diferentes sistemas de impresin. Relacionar los mecanismos de alimentacin, registro del soporte, salida, unidad de secado y transporte del soporte. A partir de un caso prctico debidamente caracterizado evaluar las regulaciones de: . Los mecanismos de centrado de la forma impresora. . El marcado del soporte. . El sistema de entintado. . Los mecanismos de presin y revestimiento de los cilindros. En un supuesto taller de impresin, crear un plan de mantenimiento de primer nivel y una ficha de seguimiento donde se registren: . Los elementos ms importantes que hay que mantener. . Las caractersticas tcnicas que es preciso mantener. . Las alteraciones y anomalas ms frecuentes. . La periodicidad en la limpieza y en el engrasado de las mquinas.
3.3. Operar los equipos y medios de produccin, junto con sus elementos, para conseguir y mantener los parmetros de la tirada.
En un caso prctico, evaluar la disposicin de los materiales en las mquinas, para la consecucin de los resultados y tiempos requeridos. Relacionar las mquinas y materias primas con la velocidad de impresin de la tirada en los distintos sistemas de impresin (offset, huecograbado, flexografa y serigrafa), segn los parmetros del impreso (densidad de la tinta, contraste de impresin, "trapping", ganancia de estampacin). En un caso prctico, relacionar el orden de impresin de los colores adecuados segn el tipo de trabajo y de mquina, teniendo en cuenta la precisin del ajuste de cada uno de los colores. En un caso prctico debidamente caracterizado, valorar el primer impreso presentado, al terminar la fase de entonacin, a partir de la observacin y medicin de las siguientes variables: registro, densidad de la tinta, contraste de impresin, "trapping", ganancia
Error!Marcador no definido. de estampacin. En un caso prctico debidamente caracterizado, relacionar las causas y los efectos del reajuste de los parmetros del impreso, actuando (de forma manual o mediante pupitre) sobre los elementos mecnicos del registro, la tinta, las presiones o regulaciones en el aparato marcador. Crear una hoja de datos donde se registren stos de forma organizada, facilitando el anlisis de la situacin, la comprensin de los problemas y sus posibles soluciones.
3.4. Analizar los riesgos que se pueden derivar de la manipulacin de los medios de produccin, materiales y productos qumicos empleados en impresin.
Identificar los riesgos, nivel de peligrosidad y toxicidad que supone la manipulacin de los distintos materiales, productos, herramientas y equipos empleados en los procesos de impresin. Describir y analizar las instrucciones, avisos, manuales de mantenimiento, etiquetas, folletos e instrucciones de materiales y medios de produccin, desde el punto de vista de la seguridad. Proponer medidas de seguridad para prevenir accidentes debidos a distintos tipos de causa: defectos en las instalaciones, en los dispositivos de seguridad y en las protecciones de los equipos. Relacionar los productos y materiales empleados en impresin con las principales normas medioambientales, considerando los sustitutivos de los productos utilizados tradicionalmente. Crear la distribucin de una planta de impresin teniendo en cuenta, entre otros factores de produccin, los que influyan en la seguridad e higiene en el trabajo.
CONTENIDOS (Duracin 320 horas) Procedimiento de impresin segn sistemas . Sistemas de impresin. . Proceso de impresin en:
. . . .
Offset. En huecograbado. En serigrafa. En flexografa.
. Materias primas. Caractersticas. . Mquinas de impresin. Clases y caractersticas. Partes principales. Estructuras. Equipos de seguridad. . . . . Mquina de offset. Mquina de huecograbado. Mquina de serigrafa. Mquina de flexografa.
. Organizacin y planificacin de tareas segn sistema de impresin. Preparacin y puesta a punto de los equipos para la impresin en offset, huecograbado, en serigrafa, en flexografa . Aparato marcador y salida del impreso: en hoja, bobina o textil confeccionado. Mecanismos regulacin. . Cuerpo impresor. Cilindros en offset, hueco y flexo, bastidor y mordazas en serigrafa. Presiones. Desarrollos. Correccin del registro. . Grupo entintador. Clases de tinteros y batera de rodillos, en offset. Depsito de tinta y cuchilla, en huecograbado. Depsito de tinta, cuchilla y rodillo, en flexografa. Rasqueta y contrarrasqueta, en serigrafa. Regulacin. Control del entintado. Presiones. Limpieza. . Formas impresoras (plancha, en offset; cilindro, en huecograbado; pantalla, en serigrafa; fotopolmero, en flexografa) preparacin. Fijacin. Regulacin. Tratamiento y conservacin. . Problemas en la regulacin de las mquinas. Soluciones. . . . . De offset. De huecograbado. De serigrafa. De flexografa.
. Pupitres y consolas de control. Partes. Regulacin. La tirada del impreso en offset, huecograbado, en serigrafa, en flexografa
. Reajuste de los elementos mecnicos y de dosificacin: manual o electrnico (entintado, transferencia de la imagen, registro de la imagen sobre el soporte impreso -segn sistema de impresin-). . Revisin del impreso. Reajuste de los parmetros del impreso. . Velocidad de la mquina. Relacin materias primas y velocidad segn sistema de impresin. Defectos en la impresin: en offset, en huecograbado, en flexografa. Causas. Correccin. . Mantenimiento y alimentacin durante la tirada: de las mquinas y de los consumibles (materias primas: tinta, soporte de impresin). . Entonacin y color del impreso. Mezcla de color. Secuencia de impresin. Comprobacin del impreso con el original y/o las pruebas de preimpresin. Control de calidad durante la tirada en offset, huecograbado, en serigrafa, en tirada flexografa . Programas y equipos informticos para el seguimiento de la calidad del impreso. . Equipos para el control del impreso: densitmetro, colormetro. Caractersticas. Aplicaciones. . Elementos para el control. Tiras de control. Parches. Caractersticas. . Criterios de calidad en el impreso en offset, huecograbado, en serigrafa, en flexografa: Condiciones en el proceso de control. Temperatura de color. Iluminacin. ngulo de observacin. . Proceso de control sobre el impreso. Densidad de la masa. Valor tonal. Ganancia de estampacin. Contraste de impresin. "Trapping". Error de tono. Contenido en gris. Balance. Desplazamientos. . Control del impreso terminado. Condiciones de imprimabilidad de los soportes. . Pautas para la inspeccin del impreso y criterios de calidad: . . . Muestreo. Fiabilidad. Medicin. .
. Normas de calidad del impreso: en offset, en huecograbado, en serigrafa, en flexografa. Seguridad e higiene en la impresin
. Riesgos. Accidentes. Enfermedades profesionales. . Medidas de proteccin. . Normas de seguridad para las mquinas, instalaciones y materiales segn sistemas de impresin utilizado. . Medidas medioambientales. Supervisin del mantenimiento . Historial de averas. . Plan de mantenimiento.
PROCESOS DE POSTIMPRESIN
Asociado a la Unidad de Competencia 4: GESTIONAR Y SUPERVISAR LA PRODUCCIN EN LOS PROCESOS DE ENCUADERNACIN Y MANIPULADOS CAPACIDADES TERMINALES 4.1. Analizar los distintos procesos de postimpresin: encuadernacin (libros y revistas) y manipulados (papel y cartn), para obtener el producto con la calidad especificada. CRITERIOS DE EVALUACIN
Analizar las secuencias del trabajo de encuadernacin (preparacin de mquinas y tiles, alimentacin de material, control, verificacin, medicin y mantenimiento), relacionndolas con los materiales utilizados y los productos que se desea conseguir. Analizar las secuencias del trabajo de manipulados de papel (preparacin de mquinas y tiles, alimentacin de material, control, verificacin, medicin y mantenimiento), relacionndolas con los materiales utilizados y los productos qua hay que conseguir. Analizar las secuencias del trabajo de manipulados de cartn (preparacin de mquinas y tiles, alimentacin de material, control, verificacin, medicin y mantenimiento), relacionndolas con los materiales utilizados y los productos que hay que conseguir. Contrastar y valorar las diferencias, desde el punto de vista organizativo, funcional y productivo, entre un proceso industrial de postimpresin y un sistema posible en el taller del centro educativo. A partir de un producto dado, identificar las caractersticas del sistema de encuadernacin y las fases de manipulado por las que ha atravesado en su produccin.
4.2. Analizar las operaciones de preparacin y puesta a punto de los equipos de postimpresin, de las materias primas y los productos de entrada.
Explicar los procedimientos de preparacin de los soportes y productos de entrada en los distintos procesos de manipulados de cartn, estableciendo los parmetros que se deben controlar para asegurar la calidad. En un supuesto de postimpresin debidamente caracterizado, definir los parmetros que intervienen en la eleccin de los adhesivos: . Tipo de superficies que hay que unir. . Tiempo de encolado necesario para unir las partes
Error!Marcador no definido. del trabajo segn el grado de mordiente. . Mtodo de aplicacin que se va a utilizar (cepillos, rodillos, rueda de engomar). . Grado de presin y duracin de la presin de sujeccin. . Parmetros del adhesivo (flexibilidad, resistencia al moldeo), segn el tipo de trabajo. En un supuesto prctico de encuadernacin debidamente caracterizado, definir las caractersticas y el modo de funcionamiento de las mquinas, tiles, herramientas e instalaciones. En un supuesto prctico de manipulados de papel debidamente caracterizado, definir las caractersticas y el modo de funcionamiento de las mquinas, tiles, herramientas e instalaciones. En un caso prctico de manipulados de cartn debidamente caracterizado, definir las caractersticas y el modo de funcionamiento de las mquinas, tiles, herramientas e instalaciones. A partir de un supuesto prctico de encuadernacin debidamente caracterizado, definir el modelo de plegado que resulte ms adecuado. En el caso de encuadernacin, relacionar los procedimientos de afianzamiento con los materiales implicados en ellos. En un supuesto taller de postimpresin crear un plan de mantenimiento de primer nivel y una ficha de seguimiento donde se registren: . Los elementos ms importantes que se deben mantener. . Las caractersticas tcnicas. . Las alteraciones y anomalas ms frecuentes. . La periodicidad en la limpieza y en el engrasado de las mquinas. Definir los ajustes, reparaciones y actualizaciones peridicas de los equipos con el fin de mantener la exactitud necesaria en su utilizacin, teniendo en cuenta las instrucciones del fabricante.
4.3. Operar los equipos y medios de
En un supuesto de postimpresin debidamente ca-
produccin para conseguir y mantener los parmetros de la tirada de postimpresin.
racterizado, explicar la secuencia idnea de operaciones que hay que realizar y los parmetros que se deben controlar. En un caso prctico de postimpresin: . Disponer los materiales adecuadamente en la mquina, teniendo en cuenta las clases de formato y dimensiones. . Corregir las desviaciones observadas durante la tirada, teniendo en cuenta el reajuste de los siguientes parmetros: . Temperatura . Mezcla de colas . Cortado . Rayado . Plegado . Doblado Crear una hoja de datos donde se registren de forma organizada, facilitando el anlisis de la situacin, la comprensin de los problemas y sus posibles soluciones.
4.4. Analizar los riesgos que se pueden derivar de la manipulacin de los medios de produccin, materiales y productos qumicos empleados en postimpresin.
Explicar los riesgos (nivel de peligrosidad y toxicidad) que supone la manipulacin de los distintos materiales, productos, herramientas y equipos empleados en los procesos de postimpresin. Analizar las instrucciones, avisos, manuales de mantenimiento, etiquetas, folletos e instrucciones de materiales y medios de produccin, desde el punto de vista de la seguridad. En casos prcticos, convenientemente caracterizados, proponer medidas de seguridad para prevenir accidentes debidos a distintos tipos de causa: defectos en las instalaciones, en los dispositivos de seguridad y en las protecciones de los equipos. Relacionar los productos y materiales empleados en postimpresin con las principales normas medioambientales, considerando los sustitutivos de los productos utilizados tradicionalmente. Realizar la distribucin de una planta de postimpresin teniendo en cuenta, entre otros factores de produccin, los que influyan en la seguridad e higiene en el trabajo.
CONTENIDOS (Duracin 245 horas) Procesos de encuadernacin . Proceso general de las operaciones de encuadernacin.Principios tecnolgicos. . Clases de encuadernaciones: revistas, libros. . Prototipos. . Operaciones de encuadernacin. . Encuadernacin: . . . En piel. En badana. En carton.
. Mtodos sencillos de encuadernacin. . Tcnicas de encuadernacin y confeccin de libros. . Sistemas de encuadernacin con adhesivos. . Realizacin de la produccin de encuadernacin. . Mquinas. Clases y caractersticas. . Tipos de mquinas: . Cosedora . Plegadora. Problemas de las plegadoras . Guillotina. Trilaterales . Lnea de encuadernacin. . Funcionamiento, componentes. . Alimentacin automtica de libros. Procesos de manipulados de papel . Proceso general de las operaciones de manipulados de papel. Principios tecnolgicos.
. Clases de manipulados: bolsas, libretas, etiquetas. . Parmetros de producto:gramaje, resistencia. . Parmetros de proceso: alimentacin, dosificacin, temperatura. . Operaciones de manipulado de papel: . . . . Confeccin de folletos Confeccin de talonarios Confeccin de carpetas Rayado a mquina.
. Realizacin de la produccin de manipulados de papel. . . . . Secuencias Alimentacin Comprobaciones Mantenimiento de los parmetros.
. Mquinas. Clases y caractersticas: . . . . . . . Alzadora Embuchadora Grapadora Prensa de volante Troqueladora Plastificadora Barnizadora
. Equipos, instalaciones y medios auxiliares. Funcionamiento. Aplicaciones. Procesos de manipulados de cartn . Proceso general de las operaciones de manipulados de cartn. Principios tecnolgicos. . Clases de manipulados: estuches, cajas, "displays". . Parmetros de producto:gramaje, resistencia, mezclas de pastas. . Parmetros de proceso: alimentacin, dosificacin, temperatura, ondulado.
. Prototipo. . Operaciones de manipulados de cartn. . . . . Manipulado de cajas Manipulado de estuches Manipulado de envases Manipulado de carpetas y archivadores
. Realizacin de la produccin de manipulados de cartn. . . . . Secuencias Alimentacin Comprobaciones Mantenimiento de los parmetros.
. Otros productos. Plsticos. Metales. Telas. . Mquinas. Clases y caractersticas. . . . . Guillotina Plegadora Troqueladora Mquina de contracolado
. Equipos, instalaciones y medios auxiliares. Funcionamiento. Aplicaciones. Preparacin y puesta a punto de los equipos de encuadernacin, manipulados de punto encuadernacin, papel y cartn . Procedimientos de ajuste y regulacin de parmetros de los equipos mediante estndares del trabajo. . Secuencias. Alimentacin. Comprobaciones. . Mecanismos de regulacin y control. La tirada del producto a encuadernar o manipular . Reajuste de los elementos mecnicos y de dosificacin. . Control del proceso.
. Revisin del producto. . Mantenimiento y alimentacin durante la tirada. Control de calidad durante la tirada de encuadernacin y manipulados de papel y cartn . Equipos para el control del producto: . . Durante el proceso. Terminado.
. Criterios de calidad del producto. . Condiciones de proceso. Calidad en la encuadernacin con adhesivos. Guardas. Papel de la cubierta. Tejidos. Cartones, adhesivos. Calidad en el manipulado de papel. . Pautas para la inspeccin del producto. . Normas. Control. Seguridad e higiene en la postimpresin . Riesgos. . Medidas de proteccin. . Normativa de seguridad para mquinas e instalaciones. Supervisin del mantenimiento . Historial de averas . Plan de mantenimiento
Mdulo Profesional 5:
GESTION DE CALIDAD EN LAS INDUSTRIAS DE ARTES GRFICAS GRFICAS
Asociado a la Unidad de Competencia 5: GARANTIZAR LA CALIDAD DE PRODUCTOS EN EL PROCESO GRFICO CAPACIDADES TERMINALES CRITERIOS DE EVALUACIN 5.1. Analizar los distintos modos de Describir la infraesructura de calidad en Espaa. actuacin de las entidades nacionales e internacionales competentes en Describir la infraestructura de calidad internacional. materia de calidad en la industria grfica. Describir y analizar los planes de calidad grfica
vigentes, teniendo en cuenta la normativa nacional (UNE) e internacional (ISO, SWOP, Eurostandard, FIPP).
5.2. Analizar un sistema de calidad, Describir la funcin de gestin de la calidad, identificando sus elementos y la relacin con los comprendiendo los elementos que lo objetivos de la empresa y la productividad. integran y relacionndolos con la poltica de calidad de una empresa del A partir de una estructura organizativa de una sector de artes grficas. empresa del sector:
. Identificar los elementos del sistema de calidad aplicables a la estructura organizativa y a la actividad productiva. Asignar las funciones especficas de calidad que podran estar distribuidas en la organizacin de la empresa. Explicar las funciones especficas de los elementos de la organizacin de calidad, describiendo la relacin entre ellos y con la estructura organizativa de la empresa.
Describir los componentes de coste de la calidad y analizar la influencia de cada uno de ellos en el mismo.
5.3. Analizar y definir procesos de control Definir las caractersticas de calidad ms significativas de los productos en: de calidad aplicables a las industrias del sector.
. Preimpresin: pruebas, parmetros (normativa y estndares)
Error!Marcador no definido. . Impresin: densidad, "trapping", ganancia de estampacin, equilibrio de color, empastado, deslizamiento. Encuadernacin y manipulados: valoracin subjetiva, marcas de corte, seales de registro, tipo de embalaje, encolado, resistencia al plegado, resistencia a la abrasin.
A partir de un proceso de produccin definido por los materiales, operaciones y fases, equipos y producto: . Relacionar la durabilidad y comportamineto de los distintos soportes de la produccin grfica con las alteraciones que sufren, segn las variables siguientes: humedad, temperatura, almacenaje, disposicin de la fibra, composicin de las pastas. Relacionar la durabilidad y comportamiento de los distintos productos qumicos de procesado y las tintas utilizadas en la produccin grfica con las alteraciones que sufren, segn las variables siguientes: humedad, temperatura, luz, composicin, oxidacin. Identificar los factores de causa-efecto que intervienen en la variabilidad de las caractersticas de calidad. Seleccionar las fases del proceso de control y autocontrol del proceso grfico. Seleccionar los procedimientos de control de calidad.
. .
5.4. Aplicar el sistema de calidad de un Interpretar un manual de calidad y manual de procedimiento (inspeccin y ensayo) de una empreproceso de produccin en industrias sa. del sector.
Explicar los elementos de un plan de calidad en relacin con sus objetivos. Describir los principales mtodos, equipos e instrumentos utilizados para el muestreo manual o automtico en un proceso de produccin. Analizar los grficos de control estadstico utilizados para determinar la capacidad de calidad del
Error!Marcador no definido. proceso, interpretando las tendencias, estabilidad/inestabilidad del proceso. Describir los instrumentos y dispositivos de control de calidad utilizados en la industria grfica: higrmetro, termmetro, pH-metro, densitmetro, colormetro, viscosmetro, IGT, balanza de precisin, microscopio, brillmetro. Describir programas densitomtricos y colorimtricos utilizados en el proceso grfico. Analizar los procedimientos de evaluacin de la calidad de los suministros para la aceptacin del material en lotes, relativo al nivel de calidad acordado.
5.5. Analizar los ensayos ms significativos Explicar las tcnicas densitomtricas, colorimtricas, fisicoqumicas y climticas, describiendo su que se utilizan en los procesos de fundamento y relacionando el ensayo con las caracproduccin en artes grficas, para la tersticas de calidad del papel, planchas, tintas. determinacin de caractersticas de calidad. A partir de la descripcin de una fase de control
determinada y caracterizada convenientemente, elaborar la especificacin del ensayo que debe realizarse para el control de la calidad del producto que al menos incluya: Seleccionar el instrumento de medicin. Realizar la calibracin del instrumento de medicin. . Realizar las mediciones densitomtricas, colorimtricas, del "trapping", ganancia de estampacin y equilibrio de color, sobre la tira de control. . Comprobar el ajuste de los estndares establecidos. . .
5.6. Elaborar el documento orientador de la En un supuesto prctico de una empresa de artes grficas, donde se recoge el tipo de productos, poltica de calidad de una empresa en maquinaria y empleados, elaborar el documento la que se realice todo el proceso orientador de su poltica de calidad, en el que se fije grfico. el nivel posible de la misma, teniendo en cuenta:
El proceso de trabajo de la empresa y sus caractersticas. . Los estndares y parmetros para lograr una .
Error!Marcador no definido. certificacin de calidad: . Fuentes de iluminacin (temperatura de color). . Densidad, contraste, ganancia, equilibrio cromtico. . Espacios cromticos: RGB, CMYK, HSI, CIELAB, LHC. . Valoraciones visuales subjetivas. . El ajuste a las normas europeas. . Las caractersticas de la formacin del elemento humano (comunicacin, cualificacin y trabajo en equipo).
CONTENIDOS (Duracin 145 h) Calidad y productividad . Sistema de calidad estandarizado. . Conceptos fundamentales. Calidad de diseo y de conformidad. Fiabilidad. . Poltica de calidad. La gestin integral de la calidad. . Normas y reglas del sistema de calidad. Gestin de la calidad . Planificacin, organizacin y control. . Proceso de control de la calidad: Calidad de proveedores. Recepcin. Calidad del proceso. Calidad del producto. . Tcnicas estadsticas y grficas. Caractersticas de la calidad. Evaluacin de factores . Factores que identifican la calidad. Influencia de los materiales y los medios. . Tcnicas de identificacin. El patrn de comparacin.
. Calidad en la transferencia de la imagen (ganancia de punto, afinamiento de punto, contraste). . "Trapping". Equilibrio Cromtico. Empastamiento, Deslizamiento. . Programas. De estandarizacin de la calidad. De control del producto. . Realizacin de operaciones de calidad. Control de calidad de procesos . Causas de la variabilidad. . Control de fabricacin por variables y atributos. . Estudios de capacidad. . Planes de muestreo. . Control de recepcin. Tendencias. Fiabilidad de proveedores. . Factor humano. Coste de la calidad . Clases de coste de la calidad. Preventivo. Por fallos internos o externos. De valoracin. . Costes de calidad evitables e inevitables. . Valoracin y obtencin de datos del coste. Costes de la falta de calidad. . Determinacin del valor ptimo del coste de calidad. . Errores y fallos. Sensitometra . Fotometra. Exposicin. Transparencia. Densidad ptica. . La curva caracterstica. Tipos. Reproduccin tonal. Factor de los filtros. Contraste. Latitud de exposicin. Sensibilidad. Sistemas ISO, DIN. Poder de resolucin. Funcin de transferencia de modulacin. . Medida de la densidad. Densitmetros. Empleo.
Ensayos de calidad . Tcnicas de medicin y preparacin de muestras. . Principios de la tcnica. Parmetros del resultado del ensayo: . . . . . Ensayos densitomtricos y colorimetra. Ensayos fsicos: traccin, flexin, resistencia estructural y estabilidad Ensayos fisicoqumicos (de los materiales y componentes) Ensayos climticos Anlisis del resultado de ensayos de calidad
Fuentes de iluminacin . Fisiologa de la visin. Naturaleza de la luz. Longitud de onda. Espectro electromagntico. Tipos de manantiales luminosos. Temperatura de color. Lseres. Fibras pticas. . Observacin de transparencias en color: . . . Normas de iluminacin. ndice de rendimiento cromtico. Mesa de iluminacin.
El color . Colorimetra. Sntesis aditiva y sustractiva. Colores complementarios. Filtros. medida y presentacin del color. Instrumentos de medicin: espectrofotmetro, colormetro. . Sistemas de representacin del color: Munsell, RGB, Pantone, Focoltone, Politone, CIE. Evaluacin. Otros sistemas.
2.3.
MDULOS PROFESIONALES TRANSVERSALES MATERIALES GRFICAS DE PRODUCCIN EN ARTES
CAPACIDADES TERMINALES 6.1. Analizar el comportamiento y aplicaciones de los materiales y productos de entrada y salida empleados en la produccin grfica.
CRITERIOS DE EVALUACIN
Analizar el comportamiento de las diferentes emulsiones de los materiales fotosensibles, relacionndolo con el tipo de dispositivo de exposicin: filmadoras, prensas de contacto, cmaras e "insoladoras". Analizar el comportamiento de los productos qumicos, su mantenimiento, cuidados y control, usados en el procesado de pelculas y formas impresoras, relacionndolos con la temperatura, velocidad y exposicin adecuada. Relacionar la capacidad de la tirada (nmero de ejemplares posible) con el tipo de forma impresoras y el sistema de impresin. En un supuesto prctico, evaluar la "imprimabilidad" y "manipulabilidad" de los distintos soportes de impresin. A partir de un producto grfico acabado analizar los posibles defectos relacionados con las materias primas y analizar sus causas: . . . . . . . . . . Velo Falta de fijado Imantacin Arrugas Arrancado Defectos en el secado de la tinta Acumulacin de la tinta Traspasado Engrase Defectos en la estabilidad dimensional de los materiales de postimpresin . Defectos en la cohesin del adhesivo . Defectos en el afianzado
6.2. Analizar las principales propiedades y caractersticas de los materiales (productos, tintas, barnices, planchas y soportes) empleados en
Reconocer y caracterizar la estructura de papeles, cartones, cartoncillos, cartulinas y otros soportes de impresin. Definir las principales caractersticas y propiedades
los distintos sistemas de impresin, encuadernacin y manipulados.
fsicas y qumicas de los soportes: Dureza Rugosidad Saturacin (absorcin) Fibra del papel, cartn y cartoncillo. Composicin de las pastas que componen el soporte del papel, cartulina, cartn y cartoncillo . Estucado y "couch" de papel, cartn y cartoncillo. . Encolado. . Reciclado. . Las referentes a: polietileno, plstico, metales, telas, cristales. Definir las principales caractersticas y propiedades fisicoqumicas de las tintas, barnices, pigmentos, colorantes, aceites, solventes: Tiro Viscosidad Transparencia Aceptabilidad Comportamiento con el agua-alcohol. Secado Propiedades fisicoqumicas segn el sistema de impresin (tintas lquidas y grasas). . Claridad . Brillo Definir las principales caractersticas y propiedades fsicas y qumicas de las formas: . . . . . Flexibilidad Grosores Emulsiones Qumicos de revelado Proceso qumico del grabado del cilindro de huecograbado . Conductividad . Granulado . Dureza . . . . . . . . . . . .
A partir de un caso prctico de medicin y ensayos de materiales de artes grficas: . Preparar y manipular con habilidad y destreza los equipos, instrumentos y tiles de ensayo. . Realizar las pruebas de ensayo fisicoqumico (resistencia, elasticidad, solideces, abrasin,...), aplicando la
Error!Marcador no definido. normativa y tcnicas pertinentes.
6.3. Relacionar los distintos tipos de materias primas utilizadas en la produccin grfica con sus procesos de fabricacin.
Describir los procesos bsicos de fabricacin de las emulsiones sensibles. Describir los procesos bsicos de fabricacin de papel y cartn, indicando los productos de entrada y salida, y comparar las caractersticas de ambos. Describir los procesos bsicos de fabricacin de tintas (grasas y lquidas). Identificar los criterios que orientan la seleccin de un tipo de materia prima en los respectivos procesos de fabricacin y tratamiento de un producto. Describir los procesos bsicos de reciclado de soportes: recoleccin, procesado, blanqueo, recomposicin. Describir los sistemas de almacenamiento caractersticos de las empresas de artes grficas. Describir equipos y medios de carga, transporte y descarga de materiales utilizados, relacionndolos con sus aplicaciones. Determinar los cuidados requeridos para el almacenamiento de los distintos materiales empleados en artes grficas. A partir de un supuesto prctico caracterizado: . . . Identificar equipos y manejo de los materiales. Describir la distribucin del espacio disponible relacionndolo con los materiales. Describir las medidas de almacenaje necesarias para la adecuada conservacin de cada tipo de producto con arreglo a las normativas de seguridad e higiene y medioambiental.
6.4. Analizar y definir los medios para el manejo y almacenamiento de materiales utilizados en las artes grficas.
CONTENIDOS (Duracin 190 horas) Soportes de impresin
. Clasificacin. . Estructura fisicoqumica de la composicin de los soportes. . Formatos comerciales. Clasificacin. . Propiedades. Caractersticas: lisura, apresto, poder de absorcin, dureza, opacidad, repelado, rigidez, acidez, inercia a la humedad, resistencia al agrietado, teido, resistencia a la luz y a la destruccin. . Fabricacin del papel: pasta qumica, pasta mecnica. Tratamiento de la pasta. La mquina de fabricar papel. Otros procesos. . Clases de pastas para el estucado del papel, del cartoncillo o del cartn. . Aspectos del papel: gramaje, tamao, direccin de la fibra. "mano", tono. Tipos de papeles: peridico, mecnico, qumico, "cartridge", cartulina o cartoncillo, estucados, tcnicos. . Problemas durante la produccin grfica: estabilidad de la curvatura, deshilachamiento, filo largo, mano despus de la impresin, problemas de encuadernacin. . Papel reciclado. Fabricacin. Comportamiento en la produccin grfica. . Diferencias entre papel reciclado, papel ecolgico y papel tradicional. Tintas . Fabricacin. Composicin fisicoqumica de las tintas. . Tintas grasas y tintas lquidas. . Secado de la tinta. Los secantes. Factores que influyen en el secado. . Barnices. Pigmentos. Otros materiales especficos. . Medicin de sus caractersticas. . Clasificacin segn su sistema de impresin. Aplicaciones. . Mezcla de tintas ("Pantone"). Formas impresoras y pelculas . Imagen latente. Concepto. Estructura de la imagen.
. Material sensible. Fabricacin. Capas. . Clases de emulsiones. Contraste. Sensibilidad. Medicin de la sensibilidad. Sensibilidad cromtica. Ortocromticas. Pancromticas. Especiales. Poder de resolucin. Pelculas. Papeles sensibles. Materiales heliogrficos. Sistemas de transferencias. . Procesados qumicos. Revelado. Fijado. Agentes reveladores. Tipos de reveladores. Temperatura. Dilucin. Agitacin. Agotamiento. Otros procesos (bao de paro, lavado, secado, retoque qumico). . Formatos. . Planchas. Tratamiento de planchas. . Qumica de la grabacin del cilindro y niquelado. . Grabacin qumica y electrnica. Cobreado. . Distintas formas impresoras segn los sistemas de impresin. Fotopolmeros. Pantallas de serigrafa. Materiales complementarios complementarios . Materiales no fotosensibles: soporte para impresora, discos magnticos, cintas magnticas, discos pticos. . Barnices, colas, qumicos del procesado, dorados, pelculas de estampacin, telas. . Conocimientos tcnicos de aplicacin y comportamiento. . Manipulacin y condiciones de conservacin. Control de calidad de materias primas . Normativa de calidad. Calidades comerciales. . Equipos e instrumentos. . Proceso de control. Control sobre los materiales. Control sobre la viscosidad. Tiempo de secado, resistencia al frote.
Mdulo Profesional 7:
PLANES DE SEGURIDAD EN INDUSTRIAS DE ARTES SEGURIDAD INDUSTRIAS GRFICAS
CAPACIDADES TERMINALES 7.1. Analizar y evaluar planes de seguridad e higiene de empresas del sector de artes grficas.
Comparar los planes de seguridad e higiene de empresas del sector de artes grficas, emitiendo una opinin crtica de cada uno de ellos. A partir de un cierto nmero de planes de seguridad e higiene de diferente nivel de complejidad: . Identificar y describir los aspectos ms relevantes de cada plan, recogidos en la documentacin que lo contiene. . Identificar y describir los factores y situaciones de riesgo para la salud y la seguridad, contenidos en los planes. . Describir las funciones de los responsables de seguridad de la empresa y de las personas a las que se asignan tareas especiales en casos de emergencia. . Relacionar y describir las adecuadas medidas preventivas y los mtodos de prevencin establecidos para evitar los accidentes. . Evaluar los costes y recursos necesarios para la aplicacin de los planes estudiados.
7.2. Analizar la normativa vigente sobre seguridad e higiene relativas al sector de artes grficas.
Identificar los derechos y los deberes ms relevantes del empleado y de la empresa en materia de seguridad e higiene. A partir de un cierto nmero de planes de seguridad e higiene de diferente nivel de complejidad: Relacionar y describir las normas relativas a la limpieza y orden del entorno de trabajo. . Relacionar y describir las normas sobre simbologa y situacin fsica de seales y alarmas, equipos contra incendios y equipos de curas y primeros auxilios. . Identificar y describir las normas para la parada y la manipulacin externa e interna de los sistemas, mquinas e instalaciones. . Relacionar las normas particulares de cada .
Error!Marcador no definido. plan analizado con la legislacin vigente, describiendo el desajuste, si lo hubiere, entre las normas generales y su aplicacin o concrecin en el plan.
7.3. Definir y utilizar correctamente medios y equipos de seguridad empleados en el sector de artes grficas.
Describir las propiedades y usos de las ropas y los equipos ms comunes de proteccin personal. Enumerar los diferentes tipos de sistemas para la extincin de incendios, describiendo las propiedades y empleos de cada uno de ellos. Describir las caractersticas y usos de los equipos y medios relativos a curas, primeros auxilios y traslados de accidentados. A partir de un cierto nmero de supuestos en los que se describan diferentes entornos de trabajo: Determinar las especificaciones de los medios y equipos de seguridad y proteccin. . Elaborar una documentacin tcnica en la que aparezca la ubicacin de equipos de emergencia, las seales, alarmas y puntos de salida en caso de emergencia de la planta, ajustndose a la legislacin vigente. .
7.4. Ejecutar acciones de emergencia y contra incendios de acuerdo con un plan predefinido.
A partir de un cierto nmero de casos simulados de emergencia en los que se contemplen incendios de distinta naturaleza: . Utilizar los equipos y productos ms adecuados para la extincin de cada tipo de incendio con la tcnica ms eficaz. . Utilizar correctamente los equipos de proteccin personal. . Realizar la evacuacin conforme a las correspondientes normas, cumpliendo con el papel asignado y en el tiempo establecido.
7.5. Analizar situaciones de peligro y accidentes como consecuencia de un incorrecto o incompleto plan de seguridad.
A partir de un cierto nmero de supuestos en los que se ponga en peligro la seguridad de los trabajadores y de los medios e instalaciones, y en los que se produzcan daos:
Error!Marcador no definido. Identificar las causas por las que dicha seguridad se pone en peligro. . Enumerar y describir las medidas que hubieran evitado el percance. . Definir un plan de actuacin para acometer la situacin creada. . Determinar los equipos y medios necesarios para subsanar la situacin. . Elaborar un informe en el que se describan las desviaciones respecto a la normativa vigente o el incumplimiento de la misma. . Evaluar el coste de los daos. .
7.6. Analizar y evaluar casos de accidentes reales ocurridos en las empresas del sector de artes grficas.
Identificar y describir las causas de los accidentes. Identificar y describir los factores de riesgos y las medidas que hubieran evitado el accidente. Evaluar las responsabilidades del trabajador y de la empresa en las causas del accidente.
CONTENIDOS (Duracin 65 horas) Planes y normas de seguridad e higiene . Poltica de seguridad en las empresas . Normativa vigente sobre seguridad e higiene en el sector de artes grficas. . Normas sobre limpieza y orden en el entorno de trabajo y sobre higiene personal. . Documentacin sobre los planes de seguridad e higiene. . Responsables de la seguridad e higiene y grupos con tareas especficas en situaciones de emergencia. . Costes de la seguridad. Factores y situaciones de riesgo . Riesgos ms comunes en el sector de artes grficas. . Mtodos de prevencin
. Protecciones en las mquinas e instalaciones . Sistemas de ventilacin y evacuacin de residuos . Medidas de seguridad en produccin, preparacin de mquinas y mantenimiento Medios, equipos y tcnicas de seguridad . Ropas y equipos de proteccin personal. . Seales y alarmas. . Equipos contra incendios . Medios asistenciales para abordar curas, primeros auxilios y traslado de accidentados. . Tcnicas para la movilizacin y el traslado de objetos. Situaciones de emergencia . Tcnicas de evacuacin . Extincin de incendios . Traslado de accidentados . Valoracin de daos Sistemas de prevencin y proteccin del medio ambiente en la industria de Artes Grficas . Factores del entorno de trabajo. . . . Fsicos (ruidos, luz, vibraciones, temperatura) Qumicos (vapores, humos, partculas en suspensin, productos qumicos...) Biolgicos (fibras, microbiolgicos)
. Factores sobre el medio ambiente . . Aguas residuales (industriales) Vertidos (residuos slidos y lquidos)
. Procedimientos de tratamiento y control de efluentes del proceso. . Normas de actuacin ante situaciones de riesgo ambiental. . Normativa vigente sobre seguridad medioambiental en el sector de artes grficas.
RELACIONES EN EL ENTORNO DE TRABAJO ENTORNO TRABAJO CRITERIOS DE EVALUACIN
CAPACIDADES TERMINALES
Identificar el tipo de comunicacin utilizado 8.1. Utilizar eficazmente las tcnicas de en un mensaje y las distintas estrategias utilicomunicacin en su medio laboral para zadas para conseguir una buena comunicacin. recibir y emitir instrucciones e informacin, intercambiar ideas u opinio Clasificar y caracterizar las distintas etapas de nes, asignar tareas y coordinar proyecun proceso comunicativo. tos. Distinguir una buena comunicacin que contenga un mensaje ntido de otra con caminos divergentes que desfiguren o enturbien el objetivo principal de la transmisin. Deducir las alteraciones producidas en la comunicacin de un mensaje en el que existe disparidad entre lo emitido y lo percibido. Analizar y valorar las interferencias que dificultan la comprensin de un mensaje.
8.2. Afrontar los conflictos que se originen Definir el concepto y los elementos de la negociacin. en el entorno de su trabajo, mediante la negociacin y la consecucin de la Identificar los tipos y la eficacia de los comparticipacin de todos los miembros portamientos posibles en una situacin de del grupo en la deteccin del origen negociacin. del problema, evitando juicios de valor y resolviendo el conflicto, centrndose Identificar estrategias de negociacin relacionndolas con las situaciones ms habituales de en aquellos aspectos que se puedan aparicin de conflictos en la empresa. modificar.
Identificar el mtodo para preparar una negociacin teniendo en cuenta las fases de recogida de informacin, evaluacin de la relacin de fuerzas y previsin de posibles acuerdos.
Identificar y clasificar los posibles tipos de 8.3. Tomar decisiones, contemplando las decisiones que se pueden utilizar ante una circunstancias que obligan a tomar esa situacin concreta. decisin y teniendo en cuenta las opiniones de los dems respecto a las vas Analizar las circunstancias en las que es de solucin posibles. necesario tomar una decisin y elegir la ms adecuada. Aplicar el mtodo de bsqueda de una solucin o respuesta.
Error!Marcador no definido. Respetar y tener en cuenta las opiniones de los dems, aunque sean contrarias a las propias.
Identificar los estilos de mando y los com8.4. Ejercer el liderazgo de una manera portamientos que caracterizan cada uno de efectiva en el marco de sus compeellos. tencias profesionales adoptando el estilo ms apropiado en cada situacin. Relacionar los estilos de liderazgo con diferentes situaciones ante las que puede encontrarse el lder. Estimar el papel, competencias y limitaciones del mando intermedio en la organizacin. Enumerar las ventajas de los equipos de trabajo frente al trabajo individual. Describir la funcin y el mtodo de la planificacin de reuniones, definiendo, a travs de casos simulados, objetivos, documentacin, orden del da, asistentes y convocatoria de una reunin. Definir los diferentes tipos y funciones de las reuniones. Describir los diferentes tipos y funciones de las reuniones. Identificar la tipologa de participantes. Describir las etapas del desarrollo de una reunin. Enumerar los objetivos ms relevantes que se persiguen en las reuniones de grupo. Identificar las diferentes tcnicas de dinamizacin y funcionamiento de grupos. Descubrir las caractersticas de las tcnicas ms relevantes.
8.5. Conducir, moderar y/o participar en reuniones, colaborando activamente o consiguiendo la colaboracin de los participantes.
Definir la motivacin en el entorno laboral. 8.6. Impulsar el proceso de motivacin en su entorno laboral, facilitando la mejora en el ambiente de trabajo y el com- Explicar las grandes teoras de la motivacin. promiso de las personas con los objeti- Identificar las tcnicas de motivacin aplicavos de la empresa. bles en el entorno laboral.
Error!Marcador no definido. En casos simulados seleccionar y aplicar tcnicas de motivacin adecuadas a cada situacin.
CONTENIDOS (Duracin 65 horas) La comunicacin en la empresa . Produccin de documentos en los cuales se contengan las tareas asignadas a los miembros de un equipo. . Comunicacin oral de instrucciones para la consecucin de unos objetivos. . Tipos de comunicacin: Oral/escrita. Formal/informal. Ascendente/descendente/horizontal.
. Etapas de un proceso de comunicacin: Emisores, transmisores Canales, mensajes Receptores, decodificadores "Feedback"
. Redes de comunicacin, canales y medios. . Dificultades/barreras en la comunicacin. El arco de distorsin. Los filtros. Las personas. El cdigo de racionalidad.
. Recursos para manipular los datos de la percepcin. Estereotipos. Efecto halo. Proyeccin. Expectativas. Percepcin selectiva.
Defensa perceptiva.
. La comunicacin generadora de comportamientos. . La comunicacin como fuente de crecimiento. . El control de la informacin. La informacin como funcin de direccin. Negociacin . Concepto y elementos . Estrategias de negociacin . Estilos de influencia Solucin de problemas y toma de decisiones Solucin . Resolucin de situaciones conflictivas originadas como consecuencia de las relaciones en el entorno de trabajo. . Proceso para la resolucin de problemas. Enunciado Especificacin Diferencias Cambios Hiptesis, posibles causas Causa ms probable
. Factores que influyen en una decisin. La dificultad del tema Las actitudes de las personas que intervienen en la decisin
. Mtodos ms usuales para la toma de decisiones en grupo. Consenso Mayora
. Fases en la toma de decisiones. Enunciado Objetivos, clasificacin
Bsqueda de alternativas, evaluacin Eleccin tentativa Consecuencias adversas, riesgos Probabilidad, gravedad Eleccin final
Estilos de mando . Direccin y/o liderazgo Definicin Papel del mando
. Estilos de direccin "Laissez-faire" Paternalista Burocrtico Autocrtico Democrtico
. Teoras, enfoques del liderazgo Teora del "gran hombre" Teora de los rasgos Enfoque situacional Enfoque funcional Enfoque emprico Etc.
. La teora del liderazgo situacional de Paul Hersay. Conduccin/direccin de equipos de trabajo . Aplicacin de las tcnicas de dinamizacin y direccin de grupos. . Etapas de una reunin. . Tipos de reuniones. . Tcnicas de dinmica y direccin de grupos. . Tipologa de los participantes.
. Preparacin de la reunin. . Desarrollo de la reunin. . Los problemas de las reuniones. La motivacin en el entorno laboral . Definicin de la motivacin. . Principales teoras de motivacin. McGregor Maslow Stogdell Herzberg McClelland Teora de la equidad Etc.
. Diagnstico de factores motivacionales. Motivo de logro "Locus control"
2.4. Mdulo profesional de FORMACIN EN CENTRO DE TRABAJO CAPACIDADES TERMINALES CRITERIOS DE EVALUACIN
Definir la informacin de proceso La informacin de proceso debe incluir y/o asegurar: para la produccin de un producto de artes grficas, convenientemente . Recepcin de todos los materiales que elegido, consiguiendo la factibilidad intervienen. de la produccin, optimizando los . Identificacin de las caractersticas de los originarecursos y consiguiendo la calidad les. . Secuencia de fases y determinacin de establecida.
.
operaciones, optimizando el tiempo de produccin. Equipos, tiles y herramientas necesarios, optimizando su utilizacin y asignando la calidad. . Los parmetros de operacin con sus tolerancias. . Las creces/mermas y sobreespesores de los anlisis. . Hojas de instrucciones, especificando tareas, movimientos y tiempos de fabricacin correctamente asignados. . Croquis del utillaje de fabricacin necesario que permita su fabricacin. . Proceso de control, especificando fases de control y autocontrol, caractersticas de calidad que deben ser controladas, procedimientos de control, optimizando los costes de calidad y asegurando la verificacin de la calidad. . Medidas de prevencin que consigan la seguridad del proceso.
Realizar la preparacin, puesta en En su caso, realizar la preparacin de los equipos de preimpresin, seleccionando los programas informtimarcha y desarrollo de procesos de cos y la clase de material fotosensibles ms adecuados produccin de artes grficas.
a cada trabajo. En su caso, realizar la preparacin de los equipos de impresin: . . Adecuando las tintas y el soporte de impresin. Ajustando la forma impresora en condiciones de seguridad. . Regulando el marcador, la presin de los cilindros y la velocidad de la tirada. En su caso, realizar la preparacin de los equipos de guillotinado, plegado, alzado, embuchado, cosido y pegado de tapas, dentro de los procesos de encuadernacin.
Error!Marcador no definido. En su caso, realizar la preparacin de los equipos de troquelado, corte-rayado-hendido, plegado, pegado y/o cosido, dentro de los procesos de manipulados de cartn. Identificar las operaciones de calibracin, resolucin y ajuste necesarias sobre las mquinas y equipos que se van a utilizar en la produccin.
Realizar actividades destinadas al Procesar la documentacin requerida para la gestin y control de la produccin de artes grficas. control y mejora de la produccin, consiguiendo los objetivos asignados.
Elaborar, a partir de la documentacin existente, un programa-calendario del mantenimiento de mquinas y elementos con fichas y horas de actuacin. Realizar el control del progreso de los procesos y operaciones de produccin de artes grficas. Realizar un informe que analice las condiciones de seguridad en las que se desarrolla la produccin (estado de locales, mquinas, instalaciones, operaciones), proponiendo, en su caso, las mejoras oportunas. Realizar una propuesta de productividad de un proceso evalundose: . . . mejora de la de produccin,
Ahorro de tiempo conseguible. Ahorro de inversin. El mantenimiento, al menos, de las condiciones y ritmos de trabajo y, en su caso, la mejora de las mismas.
Realizar el control de calidad del Identificar/determinar los anlisis necesarios en el proceso de fabricacin de un producto para alcanzar producto efectuado durante los prolas caractersticas de calidad establecidas. cesos de produccin, valorando los datos obtenidos para informar a la Realizar la preparacin y puesta a punto de los empresa. dispositivos e instrumentos de control.
Realizar mediciones para la determinacin de las caractersticas de calidad: . Manejando con destreza y cuidando los equipos e instrumentos de medicin. . Redactando un informe segn los procedimientos establecidos que exprese los
Error!Marcador no definido. resultados de la medicin y extrayendo las conclusiones oportunas. Proponer correcciones al producto y al proceso que representen una mejora en el aspecto econmico, calidad y/o seguridad. Evaluar estndares y caractersticas de la produccin que contribuyan a disear el manual de calidad de la empresa grfica. Relacionar los estndares de calidad de la empresa con las normas europeas. Mostrar en todo momento una actitud de respeto a los procedimientos y normas internas de la empresa. Interpretar y ejecutar las instrucciones que recibe y responsabilizarse del trabajo que desarrolla, comunicndose eficazmente con las personas adecuadas en cada momento. Analizar las repercusiones de su actitud en su puesto de trabajo y en el sistema productivo de la empresa. Cumplir con los requirimientos de las normas de un trabajo bien hecho, demostrando un buen hacer profesional, cumpliendo su labor en orden y desarrollando su trabajo en el tiempo y modo previsto. Identificar los riesgos asociados al desarrollo de los procesos, materiales, mquinas e instalaciones, as como la informacin y seales de precaucin que existen en la empresa. Conocer los medios de proteccin y el comportamiento que se debe adoptar preventivamente para los distintos trabajos, as como el comportamiento en cada caso de emergencia. Utilizar y asesorar sobre el uso correcto de los medios de proteccin disponibles y necesarios, adoptando el comportamiento preventivo preciso para los distintos trabajos. Valorar situaciones de riesgo, aportando las correcciones y medidas adecuadas para la prevencin de accidentes.
Comportarse, en todo momento, de forma responsable en la empresa.
Actuar con seguridad y precaucin, cumpliendo las normas establecidas.
CONTENIDOS (Duracin 380 horas)
Informacin de la empresa . Ubicacin en el sector. Organizacin de la empresa, organigramas, departamentos. . Informacin tcnica del producto: tipo y parmetros que definen el producto, especificaciones tcnicas y caractersticas del producto. . Informacin tcnica del proceso: sistema de fabricacin, tipo de proceso, medios de produccin, planes y programas de fabricacin, diagrama del proceso, relaciones funcionales externas e internas, estudios de viabilidad. . Plan de calidad. Homologacin de productos. Pruebas y correcciones internas y externas.
Organizacin de la produccin en industrias de Artes Grficas . Estudio de las caractersticas de las materias primas (papeles, tintas, telas) y productos auxiliares (productos qumicos de procesado, barnices, adhesivos) que intervienen en el proceso. . Elaboracin o representacin del flujo de materiales y productos para la produccin de un determinado producto grfico. Realizacin de diagramas de proceso. . Valoracin de las posibilidades de produccin de un producto grfico o de realizacin de alguna fase de su proceso de elaboracin. . Realizacin de un programa de produccin de un producto grfico. . Elaboracin de la informacin tcnica de proceso necesaria. . Clculo de las necesidades de suministro. . Preparacin y distribucin del trabajo. Determinacin de los recursos y medios necesarias para la ejecucin de un producto grfico o de una fase del mismo. . Estudio y clculo de tiempos. Concrecin de los procedimientos que se van a aplicar, teniendo en cuenta los tiempos establecidos.
Preparacin y puesta a punto de las mquinas y equipos que se van a utilizar en la produccin de artes grficas . Adaptacin de los equipos a procesos predefinidos en funcin de las caractersticas tcnicas de nuevos materiales o productos, siguiendo procedimientos establecidos.
. Modificaciones o validaciones de los parmetros a partir de las pruebas de lanzamiento. Control de los procesos de produccin . Procesado y distribucin de la documentacin necesaria para el control. . Coordinacin entre las fases productivas internas y externas. . Elaboracin de programas de mantenimiento de mquinas de preimpresin, impresin y postimpresin. . Supervisin y control del lanzamiento y avance de la produccin de un determinado producto grfico o una fase del mismo. Control de la calidad en la produccin . Gestin de la documentacin especfica de control en el proceso de produccin de un determinado producto grfico o una fase del mismo. . Aplicacin de instrucciones de calidad en el proceso de produccin de un producto grfico. Deteccin de desviaciones en la calidad. . Elaboracin de la informacin de los resultados de control de calidad. . Aportacin de correcciones/mejoras al proceso y al producto. Relaciones en el entorno de trabajo . Estudio de la repercusin en el entorno de trabajo de la actividad personal. . Direccin, coordinacin y animacin de acciones con los miembros de su equipo. . Comunicacin de las instrucciones. . Comunicacin de resultados. Aplicacin de las normas de seguridad establecidas . Identificacin de riesgos en procesos. . Control de los medios de proteccin y comportamiento preventivo.
. Valoracin de las situaciones de riesgos. Aportacin de correcciones.
2.5. Mdulo profesional de FORMACIN Y ORIENTACIN LABORAL CAPACIDADES TERMINALES Determinar actuaciones preventivas y/o de proteccin minimizando los factores de riesgo y las consecuencias para la salud y el medio ambiente que producen.
Identificar las situaciones de riesgo ms habituales en su mbito de trabajo, asociando las tcnicas generales de actuacin en funcin de las mismas. Clasificar los daos a la salud y al medio ambiente en funcin de las consecuencias y de los factores de riesgo ms habituales que los generan. Proponer actuaciones preventivas y/o de proteccin correspondientes a los riesgos ms habituales, que permitan disminuir sus consecuencias. Identificar la prioridad de intervencin en el supuesto de varios lesionados o de mltiples lesionados, conforme al criterio de mayor riesgo vital intrnseco de lesiones. Identificar la secuencia de medidas que deben ser aplicadas en funcin de las lesiones existentes en el supuesto anterior. Realizar la ejecucin de tcnicas sanitarias (RCP, inmovilizacin, traslado...), aplicando los protocolos establecidos. Identificar las distintas modalidades de contratacin laboral existentes en su sector productivo que permite la legislacin vigente. En una situacin dada, elegir y utilizar adecuadamente las principales tcnicas de bsqueda de empleo en su campo profesional. Identificar y cumplimentar correctamente los documentos necesarios y localizar los recursos precisos, para constituirse en trabajador por cuenta propia. Identificar y evaluar las capacidades, actitudes y conocimientos propios con valor profesionalizador. Definir los intereses individuales y sus motivaciones, evitando, en su caso, los condicionamientos por razn de sexo o de otra ndole.
Aplicar las medidas sanitarias bsicas inmediatas en el lugar del accidente en situaciones simuladas.
Diferenciar las modalidades de contratacin y aplicar procedimientos de insercin en la realidad laboral como trabajador por cuenta ajena o por cuenta propia.
Orientarse en el mercado de trabajo, identificando sus propias capacidades e intereses y el itinerario profesional ms idneo.
Error!Marcador no definido. Identificar la oferta formativa y la demanda laboral referida a sus intereses.
Interpretar el marco legal del traba- Emplear las fuentes bsicas de informacin del derecho laboral (Constitucin, Estatuto de los trabajo y distinguir los derechos y oblijadores, Directivas de la Unin Europea, Convenio gaciones que se derivan de las relacioColectivo...) distinguiendo los derechos y las obliganes laborales. ciones que le incumben.
Interpretar los diversos conceptos que intervienen en una "Liquidacin de haberes". En un supuesto de negociacin colectiva tipo: . . Describir el proceso de negociacin. Identificar las variables (salariales, seguridad e higiene, productividad tecnolgicas...) objeto de negociacin. . Describir las posibles consecuencias y medidas, resultado de la negociacin.
Identificar las prestaciones y obligaciones relativas a la Seguridad Social. A partir de informaciones econmicas de carcter general: . Identificar las principales magnitudes macro-econmicas y analizar las relaciones existentes entre ellas.
Interpretar los datos de la estructura socioeconmica espaola, identificando las diferentes variables implicadas y las consecuencias de sus posibles variaciones.
Analizar la organizacin y la situacin econmica de una empresa del sector, interpretando los parmetros econmicos que la determinan.
Explicar las reas funcionales de una empresa tipo del sector, indicando las relaciones existentes entre ellas. A partir de la memoria econmica de una empresa: . . Identificar e interpretar las variables econmicas ms relevantes que intervienen en la misma. Calcular e interpretar los ratios bsicos (autonoma financiera, solvencia, garanta y financiacin del inmovilizado,...) que determinan la situacin financiera de la empresa. Indicar las posibles lneas de financiacin de la empresa.
CONTENIDOS (Duracin 65 horas) Salud laboral . Condiciones de trabajo y seguridad. Salud laboral y calidad de vida. El medio ambiente y su conservacin. . Factores de riesgo: Fsicos, qumicos, biolgicos, organizativos. Medidas de prevencin y proteccin. . Tcnicas aplicadas de la organizacin "segura" del trabajo. . Tcnicas generales de prevencin/proteccin. Anlisis, evaluacin y propuesta de actuaciones. . Casos prcticos. . Prioridades y secuencias de actuacin en caso de accidentes. . Aplicacin de tcnicas de primeros auxilios: . . . . Consciencia/inconsciencia Reanimacin cardiopulmonar Traumatismos Salvamento y transporte de accidentados.
Legislacin y relaciones laborales . Derecho laboral: normas fundamentales. . La relacin laboral. Modalidades de contratacin, salarios e incentivos. Suspensin y extincin del contrato. . Seguridad Social y otras prestaciones. . rganos de representacin. . Convenio colectivo. Negociacin colectiva.
Orientacin e insercin socio-laboral . El mercado laboral. Estructura. Perspectivas del entorno. . El proceso de bsqueda de empleo: Fuentes de informacin, mecanismos de ofertademanda, procedimientos y tcnicas. . Iniciativas para el trabajo por cuenta propia. Trmites y recursos de constitucin de pequeas empresas. . Recursos de auto-orientacin profesional. Anlisis y evaluacin del propio potencial profesional y de los intereses personales. La superacin de hbitos sociales discriminatorios. Elaboracin de itinerarios formativos/profesionalizadores. La toma de decisiones.
Principios de economa . Variables macroeconmicas. Indicadores socioeconmicos. Sus interrelaciones. . Economa de mercado: . . Oferta y demanda Mercados competitivos.
. Relaciones socioeconmicas internacionales: CEE Economa y organizacin de la empresa . Actividad econmica de la empresa: criterios de clasificacin. . La empresa: Tipos de modelos organizativos. Areas funcionales. Organigramas. . Funcionamiento econmico de la empresa: . . . . Patrimonio de la empresa Obtencin de recursos: financiacin propia, financiacin ajena Interpretacin de estados de cuentas anuales Costes fijos y variables.
3.
ORDENACIN ACADMICA E IMPARTICIN 3.1. MATERIAS DEL BACHILLERATO QUE SE HAN DEBIDO CURSAR PARA ACCEDER AL CICLO FORMATIVO CORRESPONDIENTE A CORRESPONDIENTE ESTE TTULO Materias de modalidad 3.2. PROFESORADO 3.2.1. Especialidades del profesorado con atribucin docente en los profesorado mdulos profesionales del ciclo formativo de "Produccin en Industrias de Artes Grficas" Tecnologa industrial II Dibujo Tcnico
MDULO PROFESIONAL 1. Organizacin de la produccin en las industrias de artes grficas Procesos de preimpresin Procesos de impresin
ESPECIALIDAD DEL PROFESORADO PROFESORADO Procesos y Productos en Artes Grficas Produccin en Artes Grficas Produccin en Artes Grficas
CUERPO Profesor de Enseanza Secundaria Profesor Tcnico de F.P. Profesor Tcnico de F.P.
2. 3.
4. 5.
Procesos de postimpresin Gestin de calidad en las industrias de artes grficas Materiales de produccin en artes grficas
Produccin en Artes Grficas Procesos y Productos en Artes Grficas Procesos y Productos en Artes Grficas
Profesor Tcnico de F.P. Profesor de Enseanza Secundaria Profesor de Enseanza Secundaria
6.
7.
Planes de seguridad en industrias de artes grficas
Procesos y Productos en Artes Grficas
Profesor de Enseanza Secundaria
Error!Marcador no definido. 8. Relaciones en el entorno de trabajo Formacin y Orientacin Laboral Formacin y Orientacin Laboral Formacin y Orientacin Laboral Profesor de Enseanza Secundaria Profesor de Enseanza Secundaria
9.
3.2.2. EQUIVALENCIAS DOCENCIA
DE
TITULACIONES
EFECTOS
DE
Para la imparticin de los mdulos profesionales correspondientes a la especialidad de: - Procesos y productos en Artes Grficas se establece la equivalencia, a efectos de docencia, del/los ttulo/s de: - Ingeniero Tcnico en Diseo Industrial - Ingeniero Tcnico en Industria Papelera con los de Doctor, Ingeniero, Arquitecto o Licenciado. Para la imparticin de los mdulos profesionales correspondientes a la especialidad de: - Formacin y Orientacin Laboral se establece la equivalencia, a efectos de docencia, del/los ttulo/s de: - Diplomado en Ciencias Empresariales - Diplomado en Relaciones Laborales - Diplomado en Trabajo Social - Diplomado en Educacin Social con los de Doctor, Ingeniero, Arquitecto o Licenciado.
Para la imparticin de los mdulos profesionales correspondientes a la
especialidad de: - Produccin en Artes Grficas se establece la equivalencia, a efectos de docencia, del ttulo de: - Tcnico Superior en Produccin en Industrias de Artes Grficas con los de Arquitecto Tcnico, Ingeniero Tcnico o Diplomado.
3.3.
REQUISITOS MNIMOS DE ESPACIOS E INSTALACIONES PARA IMPARTIR ESTAS ENSEANZAS De conformidad con el art. 39 del R.D. 1004/1991 de 14 de junio, el Ciclo formativo de Formacin Profesional de Grado Superior: PRODUCCIN EN INDUSTRIAS DE ARTES GRFICAS, requiere, para la imparticin de las enseanzas definidas en el presente R.D., los siguientes espacios mnimos que incluyen los establecidos en el artculo 32.1.a del citado R.D. 1004/1991 de 14 de junio. Grado de utilizacin 20 %
2
Espacio Formativo . Laboratorio de materiales . Taller de Preimpresin . Taller de Offset . Taller de Encuadernacin y Manipulados de Papel . Aula polivalente
Superficie 60 m
2
200 m 200 m 200 m
20 % 20 % 15 %
60 m
25 %
. El "grado de utilizacin" expresa en tanto por ciento la ocupacin en horas del espacio prevista para la imparticin de las enseanzas mnimas, por un grupo de alumnos, respecto de la duracin total de estas enseanzas y por tanto, tiene sentido orientativo para el que definan las administraciones educativas al establecer el currculo. . En el margen permitido por el "grado de utilizacin", los espacios formativos establecidos pueden ser ocupados por otros grupos de alumnos que cursen el mismo u otros ciclos formativos, u otras etapas educativas. . En todo caso, las actividades de aprendizaje asociadas a los espacios formativos (con la ocupacin expresada por el grado de utilizacin) podrn realizarse en superficies utilizadas tambin para otras actividades formativas afines. . No debe interpretarse que los diversos espacios formativos identificados deban diferenciarse necesariamente mediante cerramientos.
3.4.
CONVALIDACIONES, CORRESPONDENCIAS ESTUDIOS UNIVERSITARIOS
ACCESO
3.4.1. Mdulos profesionales que pueden ser objeto de convalidacin convalidacin con la formacin profesional ocupacional ocupacional Procesos de Preimpresin Procesos de Impresin Procesos de Postimpresin
3.4.2 Mdulos profesionales que pueden ser objeto de corresMdulos pondencia con la prctica laboral Procesos de Preimpresin Procesos de Impresin Procesos de Postimpresin Formacin y Orientacin Laboral Formacin en Centro de Trabajo
3.4.3. Acceso a estudios universitarios 3.5. Ingeniera Tcnica en Industria Papelera Ingeniera Tcnica en Mecnica Ingeniera tcnica en Organizacin Industrial Ingeniera Tcnica en Informtica de Sistemas
ORGANIZACIN TEMPORAL DEL CICLO FORMATIVO 3.5.1. Son mdulos profesionales del primero curso: de Artes Grficas Procesos de preimpresin Organizacin de la produccin en las industrias
Procesos de postimpresin Materiales de produccin en Artes Grficas
3.5.2. Son mdulos profesionales del segundo curso: Grficas Grficas Relaciones en el entorno de trabajo Formacin y Orientacin Laboral Formacin en el Centro de Trabajo Planes de seguridad en industrias de Artes Procesos de impresin Gestin de calidad en las industrias de Artes

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Error!Marcador no definido.

Error!Marcador no definido. necesarios para la fabricacin.

1.3. Elaborar presupuestos econmicos que sirvan para determinar

actuaciones a corto y medio plazo en la produccin de industria grfica.

1.6. Establecer el programa de

Unidad de Competencia 2: GESTIONAR Y SUPERVISAR LA PRODUCCIN EN LOS PROCESOS DE PREIMPRESIN

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1.4. Analizar procesos y mtodos empleados en las operaciones de aprovisionamiento y compra.

A partir de una prueba, proponer y aplicar medidas

Offset. En huecograbado. En serigrafa. En flexografa.

4.3. Operar los equipos y medios de

En un supuesto de postimpresin debidamente ca-

produccin para conseguir y mantener los parmetros de la tirada de postimpresin.

GESTION DE CALIDAD EN LAS INDUSTRIAS DE ARTES GRFICAS GRFICAS

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los distintos sistemas de impresin, encuadernacin y manipulados.

Error!Marcador no definido. normativa y tcnicas pertinentes.

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3.2.2. EQUIVALENCIAS DOCENCIA

Para la imparticin de los mdulos profesionales correspondientes a la

200 m 200 m 200 m

CONVALIDACIONES, CORRESPONDENCIAS ESTUDIOS UNIVERSITARIOS

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