УЧЕНЫЕ ЗАПИСКИ ЦАГИ

т о ом 111 1972 Мб

удк 533.6.011.8.011.6

МЕТОД ИССЛЕДОВАНИЯ ГИПЕРЗВУКОВЫХ ТЕЧЕНИЙ

РАЗРЕЖЕННОГО ГАЗА С ПОМОЩЬЮ КВАРЦЕВЫХ
ТЕРМОАНЕМОМЕТРОВ

л. п. Вронская, Ю. В. Никольский, Г. Е. Первушин,

Л. Г. Черникова

Описан кварцевый термоанемометр с полупроводниковым чувст­

вительным 9лементом для исследования гиперзвуковых течений раз­
реженного газа. Обосновано применение нестационарного метода
измерения удельного теплового потока к нити термоанемометра.
Приведены результаты измерений в вакуумной и ударной а9родина­
мических трубах. Полученные данные сравнены с данными теорети­
ческого расчета.

1. В настоящее время для диагностики гиперзвуковых течений газа широко

применяются термоанемометры. Большая часть 9кспериментальных результатов
получена путем измерения конвективного теплового потока к нити термоанемо­
метра стационарным методом. Однако при использовании 9ТОГО метода для
измерений в потоке разреженного газа необходимо учитывать потери тепла,
обусловленные излучением и теплопроводностью, так как они сравнимы по
величине с конвективным тепловым потоком. Теоретический учет потерь вслед­
ствие излучения и теплопроводности в концы нити затруднителен, поскольку
не всегда известны степень черноты стенок трубы, сопла, материала самой нити,
а также КО9ффициент теплопроводности материала нити при разных температу­
рах. Экспериментальное же определение 9ТИХ потерь представляет не менее
сложную и трудоемкую задачу. В настоящей статье для измерения конвективного
теплового потока к нити в течениях разреженного газа предлагается использо­
вать специально разработанный термоанемометр с кварцевой нитью, чувстви­
тельным 9лементом которой является пленочный датчик в центре. При 9ТОМ
проводить измерения рекомендуется методом регулярного режима, позволяющим
при достаточно Малом времени измерения пренебречь величинами изменения
тепловых потоков вследствие омического нагрева, излучения и теплопроводности,
малыми по сравнению с величиной конвективного теплового потока.
2. Уравнение теплового баланса для 9лемента длины dx полупроводнико­
вого чувствительного слоя (фиг. 1), нагретого измерительным током в вакууме,
можно записать в виде:

Rodx -€O" (т4

12 ___
1tD'O
wo- т4 CT)1t D dx- - д ('I\к
дх
- wo) --d.x
дТ- -
дх
1tD2
4
=0, (1)

где 1 - измерительный ток, Я О - удельное сопротивление полупроводникового

слоя при температуре Тw о 9лемента dx в вакууме, 'о - толщина полупроводни­
кового слоя, D- диаметр нити, ЛК - коаффициент теплопроводности кварца,
€ - степень черноты, о" - постоянная Стефана - Больцмана, Т ст - температура
стенок трубы, х- координата вдоль нити.

6-Ученые записки N. 5 81
 При воздействии газового потока на термоанемометр нить начинает нагре­
ваться и в случае регулярного режима (д Т w/at
= const), уравнение теплового
баланса для того же элемента dx примет вид:

J2 R W
dx
_ ECI[T~- Т~тJ1tDdх-~(л.кдТw) 1t~dх+h{Те-- T w )1tDdx-
1tD8 дх дх 4
_ C"(1tD2 дТw dx = О, (2)
4 дт.

где Tw и R w - температура и удельное сопротивление элемента dx в потоке

газа, с и "(- удельная теплоемкость и плотность кварца соответственно,
't - время, h - коэффициент теплоотдачи, Те - равновесная температура эле­
мента dx.

о)

Е~:»Э
а-насадок термоанемометра:
l-фарфоровая трубка; 2-иглы; 3-нить
термоанемометра;

б-нить термоанемометра:
l-серебряные выводы: 2-платиновый слой;
з-кварцевая нить; 4-чувствительный
~ J элемент (полупроводниковый слой)
О) Фиг. 1

Вычитая из (2) уравнение (1) и полагая л. к = const, получаем для единицы

поверхности

(3)
где

(~ - термический коэффициент сопротивления);

Aq2 =- 4ЕCI Т:; о А Т w'

Здесь А Т т w= w-
T о - изменение температуры элемента dx в потоке газа за
w
время измерения. Отнесенное к единице длины чувствительного слоя изменение
тепловых ПОТОКОВ вследствие омического нагрева измерительным током Aq, и
излучения Aq2 пропорционально приращению температуры АТw. При достаточно
малом времени измерения Ат. это приращение температуры может быть настолько
малым (А Т w«
Те - т w), что величины измене.ния тепловых потоков I1q! и Aq2
становятся пренебрежимо малыми по сравнению с величиной конвективного
теплового потока q =
h (Те - Tw )·
Изменение тепловых потерь вследствие теплопроводности в концы нити
Аqз в данном случае также величина пренебрежимо малая, так как перегрев
измерительным током элемента чувствительного слоя dx, находящегося в сере­
дине нити, длина которой выбирается из условия 1/2» ул. к 11't/C"(, мал по сравне­
нию с разностью Те - тw и, следовательно, конвективный тепловой поток
постоянен вдоль всей нити (приращение температуры АТ w не зависит от коор­
динаты х), Уравнение (3) в этих условиях принимает простой вид:

q=h(Te-Тw)=СID ATw_. (4)

4 Ат.

82
 с другой стороны, время измерения должно быть достаточно большим,
чтобы изменение температуры нити на поверхности 6Т w можно было считать
изменением средней по радиусу r температуры:

-J
2 D/2
AT w (r)dr=6Tw
I ,
D о r=DJ2

т. е. уравнение (4) справедливо, если ВЫIIОЛНЯЮТСЯ условия

D2
ATw«Te-Тw ; 6,,» CI . (5)
4л к

Эти условия аналогичны условиям, вытекающим из решения уравнения

теплопроводности для бесконечного цилиндра при постоянном темпе нагрева [1]:
2BiFo «1, где Bi = hD и Ро = 4л к ~
2л к СI D2·

J/l/l

Фиг. 2
Осуществление кратковременного воздействия потока газа на модель в
"(рубах периодического действия, таких как ударная труба, не вызывает труд­
ностей. В трубах же стационарного действия, например в вакуумной аэроди­
намической трубе, кратковременное обтекание модели, в данном случае термо­
анемометра, можно обеспечить путем ввода его в поток или путем перекрытия
потока. При измерении конвективного теплового потока к нити термоанемометра
в этом случае существенную роль могут играть начальные условия. Так, при
перекрытии потока с помощью диска термоанемометр будет находиться в обра­
зующейся за диском застойной зоне, в которой коэффициент теплоотдачи нити
h B может быть сравним по величине с коэффициентом теплоотдачи h в исследу­
емом потоке. Тогда уравнение (4) прнмет вид

CI D
- --6T-
w = h ( Те - Тw) +h B (
ТВ - Тw о ), (6)
4 6"
уде ТВ - равновесная температура нити в области за диском. Чтобы исключить
влияние конвективного теплового потока к нити в стационарных условиях за
диском, перекрывающим поток, необходимо начальную температуру нити Тw о
довести с помощью электрического нагрева до температуры Тв.
3. С учетом требований (5) была разработана специальная конструкция
насадка термоанемометра (см. фиг. 1). Термоанемометр представлял собой
кварцевую нить диаметром D =
70 -:- 100 М1СМ И длиной 1 5 -+ 15 мм с чувстви­ =
тельным элементом из полупроводникового материала, нанесенного на поверх­
ность нити в виде кольца [2]. Омическое сопротивление полупроводникового
слоя составляло Rw =
20 -+- 50 1СОМ при ширине кольца 30-70 М1СМ, остальная
часть нити покрывалась платиной и серебром. Электропроводящим выводом

83
 являлся слой серебра, обеспечивающий минимальное сопротивление и облегчаю­
щий паЙку. Нить припаивалась к медным иглам диаметром 0,5 мм, длиной
10-20.мм, укрепленным в двухканальной фарфоровой трубке длиной 100-150.мм.
Фарфоровая трубка заканчивалась стандартным разъемом. В процессе изготов­
ления кварцевых термоанемометров на поверхности чувствительного полупро­
водникового слоя могут образоватьси микротрещины [3], в результате чего
сопротивление элемента становится нестабильным. Поэтому термоанемометры
подвергались токовому и температурному старению, после чего в течение двух
недель проводилась многократная статическая градуировка, т. е. экспериментально

определялась зависимость R w =f(Tw). Статическая градуировка проводилась в

-------,
н I
1 I
I
I
.но> H,x(t'N.9)
L ______ J

Фиг. 3

термостате. Термоанемометры, у которых повторные градуировочные кривые

отличались более чем на 3%, отбраковывались. Типичная градуировочная зави­
симость R w = f
(Т w) представлена на фиг. 2. По результатам статических граду­
ировок определялась температура чувствительного элемента Тw' соответствующая
измеренному сопротивлению R w , и приращение температуры I:!.Tw' соответствующее
измерению сопротивления чувствительного элемента I:!.R w при воздействии на
нить газового потока.
Кварцевые термоанемометры с чувствительным полупроводниковым эле­
4.
ментом при измерении малых тепловых потоков обладают рядом преимуществ
по сравнению с металлическими. Во-пе'рвых, у кварцевого термоанемометра с
ПОJlУПРОВОДНИКОВЫМ элементом чувствительность по напряжению при одинаковой
мощности рассеяния на два порядка выше, чем у металлического термоанемо­
метра. действительно, так как мощность рассеяния пропорциональна U2/R
(И - напряжение, R - сопротивление), отношение чувствительностей кварцевого
(индекс ,1") и металлического (индекс »2") термоанемометров будет

I dU)/dT I = I ~)I U) =1ы 1/R1 >- 102, (7)

I dU2 /dT I I ~2 I U 2 I ~21 V R 2
поскольку ~1=3.10-2 град- 1 ; R)=(20+50)oI03 ОМ, ~2=3'1O-3 град- 1 и
R2 = 2 -+- 50 ом.

Во-вторых, потери тепла вследствие теплопроводности в концы нити у

кварцевого термоанемометра значительно меньше, чем у металлического,
поскольку коэффициент теплопроводности кварца ЛК на два порядка меньше,
чем у металла, и градиент температуры вдоль чувствительного элемента, распо­
ложенного в середине нити, мал. Кроме того, вследствие малых размеров чувст­
вительного элемента (полупроводникового слоя), его можно считать точечным.
5. для определения теплового потока к нити термоанемометра в регулярном
режиме достаточно найти согласно уравнению (4) темп нагрева чувствительного
I:!.Tw
элемента нити ---к;- при ее обтекании потоком газа. Практически измерялось

изменение сопротивления чувствительного элемента нити в потоке I:!.R w и время

за которое происходило это изменение. По ГРIlДУИРОВОЧНОЙ кривой (см. фиг. 2)
I:!.'t,
определялось соответствующее изменение температуры !J.TfJJ при известном
начальном сопротивлениии чувствительного элемента R w о перед воздействием на

84
нить потока газа. Время измерения A't выбиралось в соответствии с условиями (5)
таким образом, чтобы величина изменения температуры нити А Тw за это время
не пр евы шала допустимое значение, при котором справедливо уравнение (4).
Схема измерения (фиг. З), которая была использована в экспериментах,
состояла из блока питания, моста, образованного сопротивлениями Rl'···' Rs, Rw ,
где R w - сопротивление чувствительного элемента, цепочки Rk, которая
обеспечивала необходимый калибровочный сигнал, соответствующий допустимой
величине AR w , и нуль-гальванометра M195j2 ддя контроля балансировки.
Измеряемый и калибровочный сигналы регистрировались с помощью осцилло­
графа СI-19. Напряжение питания измерительного моста контролировалось с
помощью электронно-цифрового регистратора. Вход осциллографа (R ox = 1 МОМ)
через конденсатор емкостью 20 мкф подключался к делителю напряжения,

Фиг. 4

образованного сопротивлениями R! и Rw . Перед началом обтекания нити потоком

газа измерительный мост балансировался с помощью потенциометров R, и R б ,
И при этом измерялась величина начального сопротивления Rwo(cooTBeTcTBeHHo
тw о). Типичная осциллограмма, полученная при обтекании нити тер м о анемометра
газовым потоком, паказана на фиг. 4. Сигнал 1 (нуль-сигнал) соответствует
начальному сопротивлению чувствительного элемента Rw о, сигнал 2- калибро­
вочному сигналу, возникающему вследствие параллельного подключения к термо­
анемометру R w о одного из калибровочных сопротивлений Rk' Расстояние между
этими сигналами соответствует величине ARw = R w о _ Rw о Rk .
Rwo+Rk
Сопротивление Rk выбиралось в зависимости от допустимой величины
изменения сопротивления AR w в потоке при фиксированном начальном сопроти­
влении чувствительного элемента R
wo . Сигнал 3 соответствует изменению
-сопротивления чувствительного елемента при обтекании нити термоанемометра
потоком газа. По числу меток времени на участке сигнала 3, заключенном между
нуль-сигналом 1 и "'Калибровочным 2, определялось время A't, за которое сопро­
тивление чувствительного элемента изменилось в потоке на AR w (температура
-соответственно на fj.T w).
Физические константы термоанемометра - теплоемкость с и плотность
1 - определялись из таблиц [4]. Материалом термоанемометра в данном случае
можно считать кварц, поскольку толщина пленки полупроводника, нанесенной
на поверхность кварцевой нити, не превосходит 0,1 МКМ и теплоемкостью
пленки можно пренебречь.
6. Проверка работы кварцевых термоанемометров в регулярном режиме
нагрева и возможности использования их для исследования гиперзвукового
течения разреженного газа была проведена в ударной и вакуумной аеродинами­
ческих трубах.
Измерения проводились вдоль оси гиперзвуковой струи разреженного газа
(воздуха), истекающего из звукового осесимметричного сопла.
Температура торможения в ударной трубе составляла То = 1600· К, перепады
давлений PoIPa = 82 000 и 331 000 (Ро - давление торможения, Ра - давление
в рабочей части), темперапрный фактор =
tw = Тw/To 0,2. Критическое
85
число Рейнольдса Re* = p*u*D* , где и*, р* и 1'* - значение скорости, плотно-
1'*
сти И КО9ффициента вязкости в критическом сечении сопла с диаметром D*,
составляло Re*·10-4 = 4; 2,75 и 1,15. Число М вдоль оси струи изменялось в диа­
пазоне М = 10 -+- 30. Термоанемометр укреплялся на координатнике, который
перемещался вдоль оси струи.

~i
Но о

2 6 g-vv

1/0&0 •
/0
Z~
-i •
o~;
bi"r·
~~
2
~~~

./'
~
.. .
J~\ •

/а. • #lZꧧмния mр§ии

.. рllZjlНIZЯ mр§иlZ -
2 L О 0.1 РlZиоmь/ [ш)
--mеороп C!OtfOQHO
молt'Н§ЛЯjlНOZО
-
ОllmеКlZния
-з
шш-z 2 -1
2 о

Фиг. 5

Эксперименты в вакуумной а9родинамической трубе проводились при

температуре в форкамере ТО =
2950 К, перепадах давлений Ро/Ра 450, 1260 и =
1950, критических числах Рейнольдса соответственно Re* 2030, 940 и 970. Число =
М вдоль оси струи изменялось в диапазоне М 5 -+- 10. В вакуумной трубе для =
осуществления кратковременного обтекания нити термоанемометра поток пере­
крывался металлическим диском. ПО9ТОМУ на чальная температура нити Т w о за
диском доводил ась до температуры газа в застойной зоне ТВ (см. разд. 2).
Измерения температуры диска в потоке показали, что она равна температуре
газа в форкамере. Это дает основание считать, что TeMllepaTypa газа в застойной
зоне при данных условиях 9ксперимента равна температуре в форкамере:
ТВ =
ТО = Тw о. Температурный фактор при измерениях в вакуумной трубе был
равен единице.
Проведение измерений при перемещении модели, в данном случае термо­
анемометра, вдоль оси струи позволяет получить результаты, соответствующие

Роо и оо D
широкому диапазону изменения числа Рейнольдса Reo = где
[100
роо - скорость и плотность невозмущенного потока, fJoo - КО9ффициент вязкости,
вычисленный при температуре торможения, и D -- диаметр нити термоанемометра
[5, 6]. Так, в вакуумной а9родинамической трубе при настоящих испытаниях
достигнуты числа Reo::::::: 5·10-2, в ударной трубе Reo::::::: 10-2. Следует отметить,
что минимальные значения числа Reo, при которых проводились измерения,
соответствуют точкам на оси струи, достаточно удаленным от переднего фронта
замыкающего скачка уплотнения (диска Маха), где влияние скачка еще не
сказывается [6. 7J. В соОтветствии с критерием существования свободномолеку­
лярного течения при М» 1 для молекул с максвелловской функцией распределе­
ния можно считать, что во всей области измерения обтекание нити термоане­
мометра было свободномолекулярным [8].
По измеренной величине конвективного теплового потока q к нити термо­
анемометра, которую можно рассматривать как тонкий цилиндр, и по ее темпера­
туре Tw определялись числа Нуссельта
Nuo = qD ,
Ло(Те - т.ш )
86
где "о- коэффициент теплопроводности воздуха, вычисленный при температуре
торможения, Те - равновесная температура, нити (цилиндра), которая определя­
лась из соотношения Те =
1,167 ТО, справедливого при свободномолекулярном
гиперзвуковом обтекании цилиндра и '1. =
1,4 ('1. - отношение удельных теплоем­
костей) [9].
Результаты измерений представлены на фиг. 5 в виде зависимости числа
Нуссельта Nuo от числа Рейнольдса Reo (черные кружки и треугольники). Для
сравнения здесь же представлена теоретическая зависимость Nuo f (Reo) для =
режима свободномолекулярного обтекания цилиндра при М» 1 и термическом
коэффициенте аккомодации а =
1 (сплошная линия) и экспериментальные данные
других авторов [10] (светлые ромбы). Полученные нами данные хорошо согла­
суются с теоретическим расчетом и данными других авторов. Относительная
среднеквадратичная погрешность измерений конвективного теплового потока
в экспериментах не превышала 10%.
Проведенные испытания показали, что разработанные кварцевые терм 0-
анемометры в регулярном режиме нагрева могут быть использованы для иссле­
дования гиперзвуковых течений разреженного газа.
В заключение авторы выражают благодарность В. Н. Гусеву за внимание
к работе и полезные советы и А. В. Беликину за помощь в разработке технологии
изготовления кварцевых термоанемометров.

ЛИТЕРАТУРА

1. Л ы к о в А. В. Теория теплопроводности. М., Гостехтеор­

издат, 1952.
2. Пер в у ш и н Г. Е., Ф и л и п п о в В. М. Насадок термоане­
мометра. Авторское свидетельство 200325 .• ИнформационныЙ бюлле­
тень" .N!! 16 от 29jVl 1967.
3. А с л а н о в а М. С., Р У д н е в В. С., Ф и л о л е н к о А. П.
Влияние термической обработки на состояние кварцевых волокон .
• Стекло и керамика", 1969,.N!! 7.
4. К е й дж., л е б и П. Таблицы физических и химических
постоянных. М., Физматгиз, 1962.
5. Г У с е в В. Н., К о г а н М. Н., Пер е п у х о в В. А. О подо­
бии и изменении аэродинамических характеристик при гиперзвуковых
скоростях потока. "Ученые записки ЦАГИ", т. 1, М 1, 1970.
6.Г У с е в В. Н., Н и к о л ь с к и й Ю. В. Экспериментальное
исследование теплопередачи в критической точке сферы в гиперзву­
ковом потоке разреженного газа. .Ученые записки ЦАГИ", т. 11,
М 1, 1971.
7. Г У с е в В. Н. О влиянии вязкости в струйных течениях .
• Ученые записки ЦАГИ", т. 1, М 6, 1970.
8. К о г а н М. Н. динамика разреженного газа. М., .Наука", 1967.
9. St.alder J. R., Ooodwin О., Creager М. О. А comparison
of theory and experiment for lIIgh-sрееd free-molecule flow. NACA Report,
No 1032, 1951 (см. также сб .• Механика", 1955, N! 2).
10. Boldwin L. V., Sandborn V. А., Lourence J. С. Неа!
transfer from Iransvers and jawed cylinders in continuum slip and free
mo1ecule air flows. J. Неа! Transfers, ser. С, Мау. 1960.

Рукопись nостvnила 4/Х 1971 г.