ТЕХНИКО-КОММЕРЧЕСКОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ №00543КИВ от 20.04.

2020 г

ООО «Челябинский завод мобильных энергоустановок и конструкций»

Для ООО «НПО «ТРАНССИСТЕМПРОЕКТ»

КОМПРЕССОРНАЯ СТАНЦИЯ CHZMEK-CB-3,8-8,0 C

Исполнитель:
Корольков И.В.
Инженер проектов
Отдел компрессорного и газоразделительного оборудования ООО «ЧЗМЭК»
тел./факс: +7(351)729-91-06 (доб. 116)
сот.: 8 (919)-404-10-23
e-mail: ikorolkov@chzmek.ru
1. ИНФОРМАЦИЯ О КОМПАНИИ

ООО «Челябинский завод мобильных энергоустановок и конструкций» занимается

решением задач в сфере обеспечения промышленных предприятий надежным
насосным, компрессорным и газоразделительным оборудованием в блочно-
модульном исполнении. Предлагаемые нами решения строятся на основе
использования современного, качественного и надежного оборудования и
материалов как нашего производства, так и известных зарубежных производителей,
чью продукцию мы представляем в Российской Федерации и за её пределами.

Квалифицированные сотрудники ООО «Челябинский завод мобильных

энергоустановок и конструкций» помогут Вам разработать проект, подобрать
оборудование, установить и ввести его в эксплуатацию, как в блочно-модульном
исполнении, так и в уже существующих капитальных помещениях. Мы производим
поставку расходных материалов и запасных частей к поставленному оборудованию,
проводим сервисное обслуживание, гарантийный и постгарантийный ремонт.

Производственные мощности, разрешительная документация, система менеджмента

качества, индивидуальный подход, высококвалифицированный коллектив – залог
стабильного качества нашей продукции.

На сегодняшний день компания ООО «ЧЗМЭК» реализовала более 1200 проектов

для 750 предприятий различных отраслей промышленности. Среди них такие
известные российские и зарубежные компании, как ОАО «Газпром», «Салым
Петролеум Девелопмент Н.В.», Завод Оптрон ЗАО «Сибирская Сервисная
Компания», ОАО «РЖД», ОАО «КУЗОЦМ», ОАО «Лукойл», Schlumberger, ОАО
«Новатэк», ООО «УГМК», ОАО «Северсталь», PolyusGold International, ОАО
«Роснефть» и многие другие.

Преимущества ООО «Челябинский завод мобильных энергоустановок и

конструкций»:

• 11 лет успешной работы;

• более 1200 успешно реализованных проектов;
• более 400 высококвалифицированных специалистов;
• комплексное выполнение индивидуальных проектов;
• быстрореагируемое производство;
• индивидуальный подход к каждому заказчику.
2. ПРЕДМЕТ ПРЕДЛОЖЕНИЯ:

2.1. КОМПРЕССОРНАЯ СТАНЦИЯ CHZMEK-CB-3,8-8,0 C

Основные технические характеристики:

Габаритные размеры станции в блок-боксе (ДхШхВ), мм 8000*2500*2900

Масса станции не более, кг 7500

Условия эксплуатации от -60 до +40 ºС

Степень огнестойкости IV

Категория надежности электроснабжения 2

Напряжение питания / частота тока 380В / 50 Гц

Максимальная суммарная мощность станции, кВт, не более 31,5

Количество компрессорных установок, шт. 2 (1 – в работе, 1 -

в резерве)

Производительность станции по сжатому воздуху, нм3/мин не менее 3

Максимальное рабочее давление воздуха на выходе из 0,75

станции, Мпа

Точка росы, °С минус 70

Класс чистоты по ГОСТ Р ISO 8573-1-2005 1.1.1

Наличие системы АСУТП да

 3. КОМПЛЕКТНОСТЬ ПОСТАВЛЯЕМОГО ОБОРУДОВАНИЯ
3.1. КОМПРЕССОРНАЯ СТАНЦИЯ CHZMEK-CB-3,8-8,0 C
№
Наименование Кол-во, шт.
п/п Технические характеристики

1 Блок-бокс Блок-бокс с габаритами 8000*2500*2900мм, на базе металлического 1 шт.

каркаса, обшитого ограждающими конструкциями из трехслойных сэндвич-
панелей толщиной 60 мм ППУ.
Категория помещения по НПБ 105-03 — В3
Степень огнестойкости по согласно СП 2.13130.2009 – IV.
Климатическое исполнение – УХЛ1.
Сейсмостойкость – 9 баллов.
Фирменная окраска в корпоративные цвета Заказчика.

Требования к фундаменту:
1)Установить станцию на ровную уплотненную поверхность (щебеночную
отсыпку)
2)ЖБ плита
3)Фундамент заказчика в соответствии с проектом.
Схема нагрузок на фундамент п 3.3.2.
2 Система «Буран-2,5-2» автоматические порошковые огнетушители. 1 компл.
пожаротушения Огнетушитель ручной ОП-8
3 Система освещения Светильники внутреннего освещения 1 компл.
Светильник наружного освещения 1 компл.
Светильник аварийного освещения (с АКБ) 1 компл.
4 Приточно-вытяжная Комплект воздуховодов с впускными и выпускными заслонками, с датчиком 1 компл.
система вентиляции температуры в автоматическом порядке поддерживает заданную
температуру
5 Система отопления Тепловые завесы 3 кВт 1 компл.

6 Трубопроводная Полная обвязка компрессорного оборудования: Стальной трубопровод ст. 1 компл.

арматура 3, (байпас, задвижки, трубопровод, фланцы и т.д.).
Система сбора и отведения конденсата за пределы станции. 1 компл.

7 Электроснабжение Вводной и распределительный щит, гермоввод, электропроводка, 1 компл.

необходимая пусковая и защитная аппаратура и т. д. по 2 категории
надежности (Hyundai). Система заземления TN-S.
8 Пожарная Система охранно-пожарной сигнализации на базе прибора «Болид» с 1 компл.
сигнализация возможностью вывода на пульт управления в операторной. Система
оповещения и управления эвакуацией людей при пожаре, ручные
пожарные извещатели.
9 Система Система дистанционного контроля и управления компрессорной станции 1 компл.
автоматизации со шкафом автоматики "ША-КУ" (ООО «ЧЗМЭК», Россия). Передача
данных по интерфейсу RS485 (протокол Modbus RTU).
10 Компрессор Винтовая компрессорная установка ACV-22 VSD (3,8 нм3/мин, 0,8 МПа, 22 2 шт. (1 – в
кВт) ременной привод, с частотным преобразователем, воздушным работе, 1 –
охлаждением и микропроцессорным блоком управления (ООО «ЧЗМЭК», в резерве)
Россия).
11 Циклонный Сепаратор-влагоотделитель с пропускной способностью не менее 3,8 2 шт.
сепаратор нм³/мин, в комплекте с автоматическим конденсатоотводчиком.

12 Система Адсорбционный осушитель холодной регенерации. Точка росы -70. 1 шт.

воздухоподготовки Пропускная способность не менее 3,8 нм³/мин (ООО «ЧЗМЭК», Россия).

Фильтры, обеспечивающие 1 класс очистки воздуха по ГОСТ Р ИСО 8573- 1 компл.

1-2005 с пропускной способностью не менее 3,8 нм3/мин.
13 Емкостное Ресивер воздушный накопительный РВ900.10.02 (объем 0,9 м3, давление 7 шт.
оборудование 1,0 МПа), в комплекте с манометром, краном шаровым и клапаном
предохранительным.

14 Дополнительное 1) Датчик давления сжатого воздуха 1 шт.

оборудование 2) Счетчик учета эл. энергии 1 шт.
3) Таль ручная (червячная) 1 шт.

15 Документация Комплект технической и разрешительной документации 1 компл.

3.2. РАСЧЕТ СТОИМОСТИ КОМПРЕССОРНОЙ СТАНЦИИ CHZMEK-CB-3,8-8,0 C

№ Цена, рублей Кол- Стоимость,

Наименование
п/п с НДС во, шт. рублей с НДС
КОМПРЕССОРНАЯ СТАНЦИЯ
8 047 000,00 8 047 000,00
1 CHZMEK-CB-3,8-8,0 C 1
8 047 000,00
Итого, руб. с НДС:

Оплата: предоплата 50%, 50% по готовности станции к отгрузке.

Срок изготовления установки: 70-75 рабочих дней с момента внесения

предоплаты.

Стоимость доставки не включена в стоимость станции.

Стоимость пуско-наладочных работ не включена в стоимость станции.

Гарантия: составляет 12 месяцев с момента ввода оборудования в эксплуатацию, но

не более 18 месяцев с момента отгрузки.

Исполнитель:
Корольков И.В.
Инженер проектов
Отдел компрессорного и газоразделительного оборудования ООО «ЧЗМЭК»
тел./факс: +7(351)729-91-06 (доб. 116)
сот.: 8 (919)-404-10-23
e-mail: ikorolkov@chzmek.ru
3.3.1 ГАБАРИТНЫЙ ЧЕРТЕЖ КОМПРЕССОРНОЙ СТАНЦИИ CHZMEK-CB-3,8-8,0 C
3.3.2 СХЕМА РАСПОЛОЖЕНИЯ ОПОРНЫХ КОМПРЕССОРНОЙ СТАНЦИИ CHZMEK-
CB-3,8-8,0 C
3.4 ИСПОЛНЕНИЕ СТАНЦИИ

Блок-боксы с неразборным металлическим каркасом. Предназначены для

размещения компрессорного оборудования (масса одного компрессора не должна
превышать 2000 кг.). Погрузочно-разгрузочные работы осуществляются с помощью
строповочных устройств, расположенных в основании станции.

Системы обеспечения жизнедеятельности блок-бокса:

1. Автоматическая система приточно-вытяжной вентиляции:

• воздухозаборная решетка;
• воздушный клапан (жалюзи) с электроприводом;
• вентилятор;
• системы регулировки и автоматики.
2. Отопление блок-бокса:
• тепловентиляторы;
• тепловые завесы;
• возможна установка теплооборудования для отопления помещений от
центральной водяной системы – опция.
3. Система пожаротушения:
• ручные огнетушители ОП-4;
• самосрабатывающие порошковые огнетушители ОСП-1 и «Буран».
4. Пожаро-охранная сигнализация с дополнительной опцией – возможностью
вывода сигнала на пульт диспетчера.
5. Система электроснабжения технологических станций:
• гермоввод;
• автоматический ввод резерва (АВР) – опция;
• щиты распределительные.
 • Согласно инструкции заводов-изготовителей технологического оборудования,
окружающая температура в помещение должна
поддерживаться от +5⁰ до +45⁰ С. Мы
рекомендуем не понижать температуру воздуха
в помещении ниже + 10⁰ С.

• Воздухозаборная решетка, через нее в систему поступает воздух снаружи.

Основное назначение – это препятствие попаданию внутрь дождевых капель,
снежинок и посторонних предметов.
• Воздушный клапан (жалюзи) с электроприводом. Если система
вентиляции отключена, то этот клапан препятствует попаданию наружного
воздуха в помещение. Особенно это необходимо в зимний период, когда
внутрь могут проникнуть холодный воздух и снег. В приточных системах
вентиляции, как правило, используются воздушные
клапаны с электрическим приводом. При этом
управление системой полностью
автоматизируется, то есть при включении
вентиляции клапан автоматически открывается,
при отключении – закрывается.

• Вентилятор – это центральный элемент в каждой вентиляционной системе.

Его выбирают по производительности. Также вентиляторы различаются по
таким параметрам, как габариты и уровень шума, что в немалой степени
зависит от выбранной марки вентилятора.
• Воздуховоды. Для подачи/удаления воздуха, определенной зоны,
используется так называемая воздухопроводная сеть,
состоящая из самих воздуховодов и фасонных
изделий, таких как переходники, тройники, повороты.
Воздуховоды бывают жесткие (из окрашенной стали),
а также полугибкие и гибкие (из многослойной
алюминиевой фольги).
• Системы регулировки и автоматики –
завершающий элемент во всем этом комплексе. Как
правило, это термодатчик для автоматического
включения/выключения вентилятора при повышении/понижении температуры в
помещении, для управления клапаном подачи воздуха.
Согласно техническим требованиям, аварийная система вентиляции обеспечивает не
менее 8-кратного воздухообмена компрессорной станции
3.5. ПРИМЕРЫ ВНЕШНЕГО ВИДА КОМПРЕССОРНОЙ СТАНЦИИ
3.6. ПРЕИМУЩЕСТВА БЛОЧНО-МОДУЛЬНЫХ СТАНЦИЙ:

1. Станции не требуют затрат на капитальное строительство, мобильны и могут

перевозиться любым видом транспорта (по железным и авто дорогам).
2. Комплексный подход позволяет интегрировать наше оборудование во все
системы объекта заказчика еще на стадии проектирования.
3. Возможность установки дополнительного оборудования по индивидуальным
требованиям заказчика.
4. Станции разработаны с учетом требований безопасности, а также
экологических требований.
5. Полная автоматизация и возможность вывода информации и управления через
ПК. Не требует присутствия обслуживающего персонала.
6. УДОБСТВО ДЛЯ ПРОЕКТНЫХ ОРГАНИЗАЦИЙ. Существенная экономия
времени и сил проектных организаций. Вместо длительной и кропотливой
работы по проектированию стандартных капитальных сооружений достаточно
внести в проект наше оборудование полной заводской готовности. Сделать это
очень просто: скажите, какую задачу требуется решить, и мы предоставим
комплектное высокотехнологичное решение инженерно-технической задачи
любой сложности.
7. УДОБСТВО ДЛЯ СТРОИТЕЛЕЙ. Грамотный монтаж оборудования – залог его
безотказной работы. Монтаж и пусконаладочные работы «под ключ» мы
выполняем столь же качественно и оперативно, как производим оборудование
в блочно-модульном исполнении. Более того, для нашего оборудования
требуется минимальный объем общестроительных работ.
8. УДОБСТВО ДЛЯ ЭКСПЛУАТИРУЮЩИХ ОРГАНИЗАЦИЙ. В основе конструкции
модульных станций заложен принцип минимизации необходимости
человеческого вмешательства в работу станции. Оборудование, применяемое
в наших станциях, требует минимум технического обслуживания, а некоторое
вообще не нуждается в нем.
4. ОПИСАНИЕ ПРИМЕНЯЕМОГО ОБОРУДОВАНИЯ

4.1 ВИНТОВЫЕ КОМПРЕССОРЫ ООО «ЧЗМЭК» С ЧАСТОТНЫМ

ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕМ

Винтовой компрессор ООО «ЧЗМЭК» с частотным преобразователем является

наиболее подходящим оборудованием для обеспечения производственного цикла
необходимым объемом сжатого воздуха. Благодаря нижеперечисленным
преимуществам, частотный преобразователь позволяет обеспечить 35% экономию
энергии и увеличить срок службы компрессора.

Плавный пуск и длительный срок службы.

При запуске электрического двигателя переключением со звезды на треугольник,

возникает перегрузка (пусковой ток) и электромеханические нагрузки, которые
устраняются благодаря плавному пуску, обеспечиваемым частотным
преобразователем, позволяя таким образом продлить срок службы компрессора и
снизить стоимость эксплуатации.

Экономичная работа и равномерная отдача давления.

Компрессоры с частотным преобразователем работают с оптимальными оборотами,

обеспечивая большую экономию энергии и в то же время равномерную отдачу
необходимых объемов сжатого воздуха.

Низкое потребление реактивной мощности.

В компрессоре с регулируемым приводом исключается необходимость компенсации

реактивной мощности, что снижает уровень его потребления.

Стабильная температура масла.

В отличие от стандартных винтовых компрессоров, в которых из-за изменения

давления используемое масло внезапно нагревается или охлаждается, компрессоры
с регулируемым приводом не вызывают термального (теплового) расширения его
частей, в частности подшипников и обеспечивают более длительный срок службы.
4.2 СИСТЕМА ВОЗДУХОПОДГОТОВКИ

4.2.1 ЦИКЛОННЫЕ ВЛАГОСЕПАРАТОРЫ

Область применения

Сепараторы предназначены для отделения больших

количеств жидкости от сжатого воздуха, поступающего
из компрессора. Вместе с конденсатом в сепараторе
отводится значительная часть твердых частиц.

Особенности

Корпуса сепараторов изготовлены из механически

обработанного алюминия. Для повышения прочности
все наружные поверхности литых деталей
подвергаются процессу пассивации на основе
трехвалентного хрома и нанесению ударо- и
износостойкого порошкового покрытия. Корпуса
сепараторов соответствуют всем требованиям к
данному типу оборудования.

Вставки сепаратора состоят из стального циклона,

соединенного с крышкой в верхней части и со стальной
пластиной в основании вставки сепаратора.
Наибольшее внимание было уделено выбору металла
компонентов вставки, для обеспечения ее прочности и
надежности в условиях высоких уровней пульсации.
Сжатый воздух, поступающий на вход корпуса
сепаратора, закручивается в так называемый циклон.
Под действием центробежных сил «тяжелая» жидкая
фракция ударяется о внутреннюю стенку сепаратора и
далее под действием силы тяжести стекает на дно, в то время как основной
воздушный поток направляется к выходу из сепаратора через отверстие в центре
вставки. Пластина основания препятствует попаданию уже сконденсированной влаги
в очищенный воздушный поток.

Благодаря этому водомаслосепаратор обладает высокой эффективностью

(эффективность сепарации) и максимальной степенью безопасности при
эксплуатации (использование металлических высокопрочных компонентов).

Водомаслосепаратор в обязательном порядке комплектуется электронным

конденсатоотводчиком.
4.2.2 ФИЛЬТРЫ

Область применения

Фильтры предназначены для фильтрации потока сжатого

воздуха малой и средней производительности в диапазоне
давлений 16-300 бар и при отсутствии агрессивных примесей в
сжатом воздухе.

Особенности

Корпуса фильтров изготавливаются методом литья при

атмосферном давлении из высококачественного
коррозионностойкого алюминия. Для повышения прочности все
наружные поверхности литых деталей подвергаются процессу
пассивации на основе трехвалентного хрома и нанесению ударо-
и износостойкого порошкового покрытия.

При установке нижней части фильтра (стакан фильтра) в

верхнюю (корпус фильтра) крутящий момент, действующий на
резьбу корпуса, ограничен при помощи упора. Это
предотвращает сдавливание и передавливание резьбы и
позволяет легко открывать корпус вручную даже после
длительного периода эксплуатации. Каждый корпус фильтра
предназначен для вставки одного фильтроэлемента.

Корпуса снабжены отверстиями

для входа и выхода сжатого воздуха с резьбовым
присоединением (размер присоединения зависит от
модели). А также отверстием отвода конденсата с
резьбой.

Дополнительно фильтра могут комплектоваться

электронными конденсатоотводчиками и
дифференциальными манометрами.
4.2.3 АДСОРБЦИОННЫЕ ОСУШИТЕЛИ ХОЛОДНОЙ РЕГЕНЕРАЦИИ

Область применения

Адсорбционные осушители холодной

регенерации разработаны для того, чтобы
осушать сжатый воздух и азот до значений
точки росы при рабочем давлении от -25 °C
до 70 °C (в зависимости от модели).
Функционирование
Для того, чтобы осушить сжатый воздух
методом адсорбции, поток сжатого воздуха
проходит через сосуд, заполненный
адсорбентом. Осушитель извлекает
влажность из сжатого воздуха и удерживает
ее в гранулах адсорбента, пока гранулы не
насыщаются влажностью. Влажный
адсорбент должен быть восстановлен, т.е.
влага, сохраненная в его структуре, должна
быть «удалена» прежде, чем адсорбент
может использоваться для нового цикла
адсорбции.

Непрерывная работа адсорбционного осушителя требует наличия как минимум двух

сосудов, которые работают поочередно. Один сосуд используется для того, чтобы
осушать сжатый воздух, а другой сосуд работает в то время в режиме регенерации
адсорбента.

Часть осушенного воздуха отбирается из рабочего потока на выходе из осушителя

(приблизительно 15-20% номинального расхода объема). Этот воздух направляется в
регенерируемую колонну и расширяется в ней до атмосферного давления.
Осушенный, расширенный воздух омывает влажный адсорбент и, таким образом,
извлекает влагу, накопленную на поверхности его гранул. Увлажненный воздух
сбрасывает в атмосферу через глушитель. Этот процесс называется холодная,
короткоцикловая регенерация.
Особенности
Применяемый адсорбент имеет высокую удерживающую способность по отношению
к водяному пару и долгий срок службы. Это гарантирует устойчивое получение низкой
точки росы в течение нескольких лет.

Клапаны и каналы, необходимые для переключения колонн осушителя,

располагаются в верхнем и нижнем клапанных блоках. Такая конструкция упрощает и
удешевляет осушитель и минимизирует возможность утечки.
В качестве адсорбента применяется новый цеолит NaFH с защитным покрытием от
капельной влаги. Он превосходит по характеристикам оксид алюминия. Обладает
высокой адсорбционной емкостью, при аналогичной защите от влаги. Не требует
укладки слоя оксида алюминия.
4.3 РЕСИВЕРЫ И ВОЗДУХОСБОРНИКИ.

Воздухосборники и ресиверы представляют собой цилиндрический сварной

сосуд, оснащенный штуцерами для подключения компрессорного оборудования,
подачи воздуха, слива конденсата, установки приборов (манометр,
предохранительный клапан) и подключения магистрального трубопровода.

Основные функции:

• Накопление сжатого воздуха (азота) для окончания технологического процесса

в случае остановки компрессора (отключение электропитания или поломка).
• Сглаживание пульсаций сжатого воздуха (азота), поступающего от поршневого
компрессора.
• Источник сжатого воздуха (азота) при кратковременном большом потреблении,
превышающем подачу от компрессора.
• Осушают сжатый воздух: при уличной установке в холодный период времени.
• Охлаждение и сбор конденсата.

Таким образом, можно сказать, что воздухосборники (ресиверы) оптимизируют

работу компрессора и уменьшают нагрузку на двигатель. Если говорить о винтовых
компрессорах, то здесь воздухосборники препятствуют увеличению количества
переходов оборудования из рабочего состояния в холостой режим и обратно, что
напрямую влияет на эксплуатационный срок компрессора. Классифицировать
воздухосборники и ресиверы можно на горизонтальные и вертикальные.

Ресивера – накопительные цилиндрические сосуды до 900 литров, предлагаемые

ООО «ЧЗМЭК» не подлежат постановки на учет в органах Федеральной службы по
экологическому, технологическому и атомному надзору.*

Технические характеристики

Модель Объем, Рабочее Исполнение Габариты Масса,

литры давление, бар ШхВхД, мм кг.

РВ 230-
230 10/16/25 вертикал. 550х1800х480 120
10/16/25
РВ 430-10/16 430 10/16 вертикал. 700х1800х620 140
РВ 500-10 500 10 вертикал. 728x2034x676 150
РВ 750-10 вертикал. 800x2260x800 210
750 10
РГ 750-10 горизонт. 870x2115x710 205
РВ 900-10 900 10 вертикал. 900x2150x900 280

* Выдержка из "Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих

под давлением", М, 1996 Утверждены постановлением Госгортехнадзора России от
18.04.95г. Стр. 85 6.2.2. Регистрации в органах Госгортехнадзора России не
подлежат: сосуды 1-й группы, работающие при температуре стенки не выше 200°С, у
которых, произведение давления в МПа (кгс/см2) на вместимость в м3 (литрах) не
превышает 0,05 (500), а также сосуды 2-й, 3-й, 4-й групп*, работающие при указанной
выше температуре, у которых произведение давления в МПа (кгс/см2) на
вместимость в м3 (литрах) не превышает 1,0 (10000).

Воздухосборники - накопительные цилиндрические сосуды объемом то 1 до 50 м3,

подлежащие регистрации органах Федеральной службы по экологическому,
технологическому и атомному надзору.

Возможно изготовление воздухосборников с рабочими давлениями от 0,8 до 4.0 МПа

(6,3; 8,0; 10,0; 14,0; 16,0; 20,0; 40,0 кгс/см2).При заказе воздухосборника нужно
учитывать климатическое исполнение – УХЛ1 (до минус 40°С) по ГОСТ 15150, с
холодным климатом – ХЛ1 (до минус60°С) по ГОСТ 15150.
4.4 СИСТЕМА ДИСТАНЦИОННОГО КОНТРОЛЯ И УПРАВЛЕНИЯ ПАРАМЕТРАМИ
СТАНЦИИ CHZMEK – CB/N

Устройства комплектные низковольтные распределения, управления и защиты, в

дальнейшем шкафы управления, выпускаются ООО «ЧЗМЭК» в соответствии с ТУ
3430-122-86958348-2012 и предназначены для местного
и дистанционного управления технологическим
оборудованием, установленным в насосные,
компрессорные или газоразделительные станции,
мониторинга состояния технологического процесса и
передачи полученных данных в АСУ ТП верхнего уровня
или на удаленное рабочее место диспетчера, ведения
журнала событий (сбои в работе оборудования,
нарушения технологического процесса и т.д.).

Шкафы управления могут быть изготовлены на базе

программируемых логических контроллеров Schneider
Electric, Siemens, Allen-Bradley, Emerson и других
известных мировых производителей. Выбор контроллера зависит от задач
поставленных Заказчиком перед системой АСУ ТП станции, и он всегда оптимален.
Прикладное Программное обеспечение для контроллеров разрабатывается
специалистами завода индивидуально для каждого конкретного проекта, поэтому
максимально отвечает требованиям Заказчика.

По желанию Заказчика, шкафы управления могут быть укомплектованы цветной

сенсорной панелью оператора с диагональю до 12‫ ״‬на которой в наглядном виде, в
виде мнемосхемы, будет отражаться ход
технологического процесса и состояние
технологического оборудования.

Связь с удаленным рабочим местом диспетчера или с

АСУ ТП верхнего уровня может быть реализована по
интерфейсу RS485 с протоколом ModBus RTU, по каналу
связи Ethernet с протоколом TCP/IP или любому другому
по требования Заказчика. Сигнал может передаваться
по витой паре, оптоволоконному кабелю, радиоканалу.

Шкафы управления, производства ООО «ЧЗМЭК»,

соответствуют требованиям ГОСТ Р 51321.1-2007 и
ГОСТ Р 51321.3-2009.
5. ДОКУМЕНТАЦИЯ

Заказчику предоставляется комплект необходимых документов, разрешений и

заключений:

• чертежи общего вида с габаритными и присоединительными размерами;

• схема и обоснование нагрузок на фундамент;
• 3D-схема технологического трубопровода;
• пневматическая схема со спецификацией;
• однолинейная электрическая схема;
• принципиальная электрическая схема;
• перечень оборудования;
• требования по технике безопасности;
• программа приемо-сдаточных испытаний;
• протокол ПСИ;
• комплектовочная ведомость с указанием перечня основного, вспомогательного
оборудования, шкафов, щитов управления, ЗИПа;
• Сертификат соответствия на станцию;
• Сертификаты соответствия на составляющие части станции;
• Технический паспорт на станцию;
• Руководство по эксплуатации на станцию;
• Паспорта на технологическое оборудование основное и вспомогательное;
• копия сертификата соответствия требованиям ГОСТ ISO 9001-2011;
• Свидетельство НАКС на технологию сварки МП, РД;
• Экспертное заключение о соответствии продукции Единым санитарно-
эпидемиологическим и гигиеническим требованиям;
• Лицензия МЧС на осуществление "Деятельности по монтажу, техническому
обслуживанию и ремонту средств обеспечения пожарной безопасности зданий
и сооружений".
6. СЕРТИФИКАТЫ

Сертификат соответствия ISO 9001-2011 (ISO 9001:2008). «Система менеджмента

качества применительно к проектированию, разработке, производству, поставке,
монтажу, наладке, техническому и сервисному обслуживанию компрессорных,
газоразделительных, насосных станций и их элементов, воздухосборников,
резервуаров воздушных, сосудов для хранения жидкостей; строительству
трансформаторных подстанций; деятельность по обеспечению работоспособности
электроустановок и устройств, предназначенных для приема, управления,
преобразования и распределения электрической энергии соответствует требованиям
ГОСТ ISO 9001-2011 (ISO 9001:2008)» (№ РОСС RU.ИФ06.К00051 от 12.02.2013).

Лицензия на осуществление деятельности по монтажу, техническому обслуживанию

и ремонту средств обеспечения пожарной безопасности зданий и сооружений
(лицензирующий орган: Министерство Российской Федерации по делам гражданской
обороны, чрезвычайным ситуациям и ликвидации последствий стихийных бедствий)
(4-Б/00806 от 25.03.2013).

Свидетельство о допуске к определенному виду или видам работ, которые оказывают

влияние на безопасность объектов капитального строительства (монтаж
металлических конструкций, устройство кровель, монтажные работы,
пусконаладочные работы) (№ 1354-2012-7450061013-С-177 от 8.11.2012)

Свидетельство «НАКС» о готовности к использованию аттестованной технологии

сварки в соответствии с требованиями РД 03-615-03, (№ АЦСТ-69-00965 от
16.04.2013).

СЕРТФИКАТЫ НА КОМПРЕССОРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Сертификат соответствия «Станции компрессорные модульные, модели: СВ, CF

соответствуют Техническому регламенту о безопасности» (№ C-RU.АГ79.В.15269 6 от
30.10.2012).

Сертификат соответствия «Устройства комплектные низковольтные распределения,

управления и защиты, модели CHZMEK-СВ, CHZMEK-СВ/Р, CHZMEK- СВ/С,
CHZMEK-СВ/F, CHZMEK-СВ/N, CHZMEK-СВ/О соответствует требованиям
Технического регламента о безопасности» (№ РОСС RU.АГ93.В03517 от 6.12.2012).

СЕРТФИКАТЫ НА БЛОК-БОКСЫ

Сертификат соответствия «Блочные и модульные здания и помещения бытового и

технологического назначения контейнерного типа и сборно-разборные» (№ РОСС
RU.АГ75.Н05502 от 17.03.2013).
Декларация о соответствии компрессорных станций и установок
Декларация о соответствии осушителей сжатого воздуха
Сертификат о соответствии НКРУ