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Documentos para el servicio postventa

Instrucciones para el servicio postventa


Mando de vlvulas de llenado KRONES KFS-3 con unidad de mando LCT3 Versin de programa: a partir de V3.30

Estos documentos estn destinados nicamente al personal especializado e instruido. Este personal debe garantizar la seguridad para personas y para la mquina durante los trabajos. No contienen instrucciones de seguridad dirigidas a otras personas.

D-11-19-S-20-19

11O0002C

KRONES AG HERMANN KRONSEDER MASCHINENFABRIK


D-11-S0-0-00-51

NDICE

SEGURIDAD
Instrucciones de seguridad para trabajos de ajuste y reparaciones ...................................... 6

PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
Estructura del mando de vlvulas de llenado KFS-3 ................................................................. 7
Configuraciones del hardware..................................................................................................................... 7 Configuraciones del software ...................................................................................................................... 8

PUESTA EN MARCHA
Primera puesta en marcha ...................................................................................................................9
Medidas antes de la primera conexin ........................................................................................................ 9 Medidas al realizar la primera conexin ...................................................................................................... 9 Control despus de la conexin ................................................................................................................ 10

ELEMENTOS DE MANDO
Descripcin de los elementos de mando ...................................................................................... 11
Significado de los diodos luminosos.......................................................................................................... 12

INFORMACIONES
Unidad de mando LCT3 .................................................................................................................... 13
Monitor principal ........................................................................................................................................ Nivel de operacin inferior ......................................................................................................................... Lista de los posibles parmetros de llenado ............................................................................................. Manejo....................................................................................................................................................... 13 13 14 15

Resumen de mens ............................................................................................................................ 17


Modo de servicio de ajuste........................................................................................................................ 17 Modo de servicio diagnstico .................................................................................................................... 19

Estructura del men con el ajuste Tipo de llenadora: Altura .............................................. 20 Estructura del men con el ajuste Tipo de llenadora: Volumen ........................................ 22 Parmetros en el servicio de ajuste ................................................................................................24
1 1.1 1.2 1.2.1 1.2.2 1.2.3 1.3 1.3.1 1.3.2 Parmetros de tipos................................................................................................................. Copiar tipos ................................................................................................................................ Designacin de tipos .................................................................................................................. Programa .................................................................................................................................. Tipo ............................................................................................................................................ Designacin .............................................................................................................................. 24 24 24 24 24 24

Tiempos / ngulos ..................................................................................................................... 24 Programa .................................................................................................................................. 24 Tipo ........................................................................................................................................... 25

D-11-18-S-20-06

NDICE
1.3.3 1.3.7 1.3.9 1.3.10 1.4 1.4.1 1.4.2 1.4.3 1.4.4 1.4.5 1.4.6 1.4.7 1.5 1.5.1 1.5.2 1.5.3 1.5.4 1.5.5 1.5.6 1.5.7 1.5.8 1.5.9 1.6 1.6.1 1.6.2 1.6.3 2 2.1 2.2 2.2.1 2.2.2 2.3 2.3.1 2.3.2 2.4 2.4.1 2.4.2 2.4.3 2.4.4 1.3.6 Tiempo tipo1 a tiempo tipo4 .............................................................................................. 1.3.8 Tiempo tipo5 a tiempo tipo6 .............................................................................................. ngulo tipo relativo .................................................................................................................... ngulo tipo absoluto .................................................................................................................. Llenado1 ................................................................................................................................... Programa .................................................................................................................................. Tipo ........................................................................................................................................... Lmite de conmutacin ............................................................................................................... Sensibilidad (slo con el ajuste Tipo de llenadora: Altura) ..................................................... Tiempo de llenado posterior (slo con el ajuste Tipo de llenadora: Altura) ............................ Tiempo de medio llenado ........................................................................................................... Velocidad mxima ...................................................................................................................... Llenado2 ................................................................................................................................... Programa .................................................................................................................................. Tipo ........................................................................................................................................... Tiempo de llenado...................................................................................................................... ngulo de llenado ...................................................................................................................... Tiempo sonda ............................................................................................................................ Tiempo de llenado IM ................................................................................................................ Inclinacin IM ............................................................................................................................ Tiempo sonda IM ...................................................................................................................... Tiempo de correccin IM ........................................................................................................... Parmetros de volumen (slo con el ajuste Tipo de llenadora: Volumen) .............................. Programa .................................................................................................................................. Tipo ........................................................................................................................................... 1.6.8 Lmite de conmutacin vol1 a lmite de conmutacin vol6 ............................................... Editor de programa .................................................................................................................. Manejo del editor de programa .................................................................................................. Copiar el programa .................................................................................................................... Designacin de programa .......................................................................................................... Programa .................................................................................................................................. Designacin .............................................................................................................................. Programas standard................................................................................................................... Programa .................................................................................................................................. Modificar el programa ................................................................................................................ Lista de rdenes para programas standard ............................................................................... Programas de llenado ................................................................................................................ Programa .................................................................................................................................. Modificar el programa de llenado ............................................................................................... Lista de rdenes para programas de llenado............................................................................. Modificar la lista de textos .......................................................................................................... Modificar el programa de volumen (slo con el ajuste Tipo de llenadora: Volumen) ............. Lista de rdenes para programas de volumen........................................................................... Ejemplo de programa de llenado segn el sistema VP-BSF .................................................... Ejemplo de programa de llenado segn el sistema VP-2V ....................................................... Ejemplo de programa de llenado segn el sistema VPI ........................................................... Ejemplo de programa de llenado segn el sistema VPI-M ....................................................... Ejemplo de programacin de una llenadora volumtrica VP-G ................................................ 25 25 25 25 25 25 26 26 26 26 27 27 27 27 27 27 27 28 28 28 28 28 29 29 29 29 30 31 33 33 33 33 33 33 33 34 37 37 37 37 40 40 40 41 43 45 47 50

D-11-18-S-20-07

NDICE
3 3.1 3.2 Parmetros de los elementos de llenado .............................................................................. 51 Elemento de llenado .................................................................................................................. 51 Tiempo de llenado posterior (slo con el ajuste Tipo de llenadora: Altura) ............................ 51 Offset VO (slo con el ajuste Tipo de llenadora: Volumen) .................................................... 51 3.3 Lmite de conmutacin (slo con el ajuste Tipo de llenadora: Altura) .................................... 51 Inclinacin VO (slo con el ajuste Tipo de llenadora: Volumen) ............................................. 51 3.4 4 4.1 4.1.1 4.1.2 4.1.3 4.1.4 4.1.5 4.1.6 4.1.7 4.1.8 4.2 4.2.1 4.2.2 4.2.3 4.2.4 4.2.5 4.2.6 4.2.7 4.2.8 4.3 4.3.1 4.3.2 4.3.3 4.4 4.5 4.5.1 4.5.2 5 6 6.1 6.2 6.3 6.4 7 8 Elemento de llenado es.............................................................................................................. 51 Parmetros de mquina .......................................................................................................... Software .................................................................................................................................... Idioma ....................................................................................................................................... Filtro ........................................................................................................................................... Tiempo de exploracin VA ......................................................................................................... Trigger VA (slo con el ajuste Tipo de llenadora: Altura) ....................................................... Modo de llenado......................................................................................................................... Ciclo .......................................................................................................................................... Indicacin de velocidad .............................................................................................................. Versin de prueba ...................................................................................................................... Hardware ................................................................................................................................... Nmero de elementos de llenado .............................................................................................. Nmero de slaves especiales .................................................................................................... Nmero de vlvulas magnticas ................................................................................................ Posicin de respuesta ................................................................................................................ Pos.Hay bot.1............................................................................................................................. Pos.Hay bot.2............................................................................................................................. Lgica de vlvula ....................................................................................................................... Tipo de llenadora ....................................................................................................................... Comunicacin ........................................................................................................................... Valor Baud KFB ......................................................................................................................... Valor Baud PLC ......................................................................................................................... Tipo de PLC ............................................................................................................................... 52 52 52 52 53 53 53 53 53 53 54 54 54 54 54 54 55 55 55 55 56 56 56

Botellas rotas ............................................................................................................................. 56 Parmetros de volumen (slo con el ajuste Tipo de llenadora: Volumen) .............................. 56 Mscara binaria volumen ........................................................................................................... 56 Longitud de sonda...................................................................................................................... 56 Desactivar el elemento de llenado ......................................................................................... 57 Simulacin ............................................................................................................................... 57 Tipo ........................................................................................................................................... 57 Programa .................................................................................................................................. 57 Velocidad .................................................................................................................................. 57 Simulacin CON......................................................................................................................... 57 Eliminacin de servicio ........................................................................................................... 58 Borrar parmetros.................................................................................................................... 58

D-11-18-S-20-08

NDICE Servicio diagnstico ............................................................................................................................ 59


9 9.1 9.2 9.3 9.4 9.4.1 9.4.2 9.4.3 9.5 9.5.1 9.5.2 9.5.2.1 9.5.2.2 9.5.2.3 9.5.2.4 9.5.3 9.6 9.7 9.8 9.9 9.9.1 9.9.2 10 10.1 10.2 10.3 10.4 10.5 10.5.1 10.5.2 10.5.3 10.5.4 10.5.4.1 10.5.4.2 10.5.4.3 10.5.4.4 10.5.4.5 10.5.5 10.5.6 10.5.6.1 10.5.6.2 10.5.6.3 10.5.6.4 11 Funciones especiales del slave .............................................................................................. 59 Diagnstico E/S.......................................................................................................................... 59 Vlvulas ..................................................................................................................................... 59 Cerrar todas las vlvulas ........................................................................................................... 59 Valores de sonda ....................................................................................................................... Memoria .................................................................................................................................... Tiempo real ................................................................................................................................ Volumen (slo con el ajuste Tipo de llenadora: Volumen) ...................................................... Tiempos .................................................................................................................................... Actual ........................................................................................................................................ Estadstica ................................................................................................................................. Elemento de llenado .................................................................................................................. Lmite superior ........................................................................................................................... Lmite inferior ............................................................................................................................. Borrar tiempos............................................................................................................................ Volumen (slo con el ajuste Tipo de llenadora: Volumen) ...................................................... 60 60 60 60 61 61 61 61 61 61 61 62

Lnea de datos ........................................................................................................................... 62 Estado de slave.......................................................................................................................... 62 Estado de slave especial ........................................................................................................... 62 Lista de errores de llenado......................................................................................................... 62 Actual ........................................................................................................................................ 62 Hitparade ................................................................................................................................... 62 Funciones especiales del Master ........................................................................................... 63 Info Master ................................................................................................................................. 63 Datos de telegrama del PLC ...................................................................................................... 63 Ajustar el reloj ............................................................................................................................ 63 Digital E/S .................................................................................................................................. 63 Prueba del hardware .................................................................................................................. Prueba E/S digitales................................................................................................................... Prueba E/S analgicas............................................................................................................... Prueba E/S analgicas grficas ................................................................................................. Placa frontal ............................................................................................................................... Borrar todos los pixel ................................................................................................................. Indicar todos los pixel................................................................................................................. Desconectar la luz...................................................................................................................... Prueba del teclado ..................................................................................................................... Prueba de diodos luminosos ...................................................................................................... Interface .................................................................................................................................... Otros ......................................................................................................................................... Reloj - tiempo real ...................................................................................................................... Temperatura .............................................................................................................................. Prueba de batera ...................................................................................................................... Horas de servicio ....................................................................................................................... 64 64 64 64 64 64 64 65 65 65 65 65 65 65 66 66

Leyenda de errores .................................................................................................................. 66

D-11-18-S-20-09

NDICE

PERTURBACIONES DURANTE EL SERVICIO


Pruebas de funcionamiento .............................................................................................................. 67 Diagnstico de errores ....................................................................................................................... 68

DATOS TCNICOS
Conexin de bornes en la placa trasera de la LCT3 ................................................................ 71
Bornes de entradas ................................................................................................................................... 71 Bornes de salidas ...................................................................................................................................... 72 Vista de la placa trasera ............................................................................................................................ 73

Transmisin de datos con el interface RS-232 .......................................................................... 74


Comunicacin PLC con LCT3 .................................................................................................................. 74 Comunicacin LCT3 con PLC ................................................................................................................... 75 Informaciones del estado del CPU Master ................................................................................................ 76

Versiones de programa ...................................................................................................................... 77

D-11-18-S-20-10

SEGURIDAD

Seguridad
Instrucciones de seguridad para trabajos de ajuste y reparaciones Por favor, observen en cualquier caso las prescripciones de seguridad vigentes, al realizar estos trabajos.
1 Medidas de seguridad antes de trabajos de ajuste y reparaciones
Asegurar el rea de trabajo: - Informar a la persona responsable de la vigilancia y a las personas que trabajan en la mquina. - Desconectar la alimentacin de tensin de la mquina. - Comprobar la ausencia de tensin. - Asegurar contra la reconexin. - Colocar rtulos de indicacin (p.e. mquina en reparacin).

2 Medidas de seguridad durante trabajos de ajuste y reparaciones


Durante trabajos en la mquina: - Activar las piezas que estn bajo tensin slo por el tiempo absolutamente necesario. - Poner una barrera o tapar piezas contiguas que estn bajo tensin. - Aislar los terminales de todos los cables no conectados. - Al trabajar en componentes microelectrnicos (p.e. cambio del EPROM), evitar electricidad esttica. - Trabajos auxiliares slo deben de realizarse por personal no especializado, despus de haber sido instruido debidamente. - Al conectar la mquina hay que prestar atencin a que personas o la mquina no corran peligro. Al abandonar el puesto de trabajo: - Parar la mquina y asegurarla contra reconexin. - Evitar que terceras personas tengan acceso.

3 Medidas de seguridad despus de trabajos de ajuste y reparaciones


Limpiar el rea de trabajo: - p.e. retirar herramientas. - p.e. retirar restos de cables (peligro de cortocircuito). - p.e. eliminar residuos de lubricante (peligro de resbalarse). Controlar, si la mquina est lista para el servicio: - Volver a instalar todos los dispositivos de seguridad y comprobar el funcionamiento. - Asegurar que todos los trabajos estn completamente terminados. - Informar a la persona responsable de la vigilancia y a las personas que trabajan en la mquina.

4 Medidas en caso de accidente


- No perder la calma. - Parar la instalacin o la mquina en el acto y desconectar la tensin (pulsar el botn de emergencia, desconectar los accionamientos, desconectar la alimentacin de aire comprimido de la instalacin, desconectar el mando). - Llevar a cabo las medidas de primera cura. - Avisar inmediatamente al mdico o al enfermero de la empresa. - Informar a las personas responsables de la vigilancia (capataz y maestro). - No cambiar nada en el lugar del accidente.

D-11-04-S-20-02

PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO

Estructura del mando de vlvulas de llenado KFS-3:


El mando por microprocesador puede controlar en funcin de distancia y de tiempo diferentes tipos de llenadora con hasta 8 vlvulas de mando por elemento de llenado. - El PLC se encarga del mando general de la mquina y est unido a la unidad LCT3 a travs del interface RS-232. - La LCT3 (CPU Master) manda n placas slave y una placa slave especial. - Una placa slave (MC7 o MC8) manda 8 elementos de llenado como mximo. Una placa slave est dotada de 8 mdulos de sensor para el control de 8 sondas de llenado. Las salidas de los slaves se encuentran en una placa de salida separada de 32 bits. - Una placa de salida (EA10) puede conmutar 32 salidas (resistentes al cortocircuito, a sobretensin y a sobretemperatura). - La placa slave especial (MC7) proporciona 32 entradas (EA5 o EA13), 32 salidas (EA10), 2 entradas de sonda analgicas y 2 entradas de tensin analgicas (0V - 10V) para funciones de mando especiales en la parte giratoria de la mquina.

PLC
RS-232
n conexiones digitales

EA10 32 Bit
SALIDA

EA5/13 32 Bit
ENTRADA

EA10 32 Bit
SALIDA

EA10 32 Bit
SALIDA

8x(1-8) salidas MC7/8 n Placa slave 1) MC7/8 1 Placa slave 8xENT analgica (sondas)

LCT3 CPU-Master
digital
ENT/SAL

MC7 Placa 4xENT slave especial analgica

RS-485 Anillo colector


Ejemplo de configuracin del hardware de una llenadora VP-BSF
11S0001C

1) El nmero (n) de placas slave depende del nmero de elementos de llenado.

Configuraciones del hardware:


Por medio de una combinacin de las placas slave con las placas de salida se pueden componer diferentes tipos de llenadora. Para ello se necesitan las placas traseras correspondientes. Tipo de llenadora: Vlvulas magnticas por elemento de llenado Configuracin Placa de salida VP-G 1 VP-GL 2 VP-BSF 4 VP-BSF-Lata 8

EA10 32 Bit

EA10 32 Bit

EA10 32 Bit

EA10 32 Bit

EA10 32 Bit

Placa slave (MC7/8) Placas slave por placa de salida

MC7/8 MC7/8 MC7/8 MC7/8

MC7/8

MC7/8

MC7/8

MC7/8

Una MC7 necesita dos placas EA10

D-11-05-S-20-01

PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO

Configuraciones del software:


El mando de vlvulas de llenado permite la evaluacin segn el principio de medicin de niveles de llenado, o segn el procedimiento de medicin del volumen. El tipo de llenadora se determina en el modo de servicio de ajuste bajo el punto del men "Parmetros mquina", ajustando el parmetro "Tipo de llenadora" ("Altura" o "Volumen"). Segn el ajuste realizado, se introducen o se suprimen diferentes mens y parmetros (vase para ello estructura del men con el ajuste "Tipo de llenadora: Altura" o bien "Volumen").

Procedimiento de medicin de niveles de llenado::

11S0002C

Procedimiento de medicin de volumen:

8 entradas de sonda

Microcontrolador MC8

Cmara dosificadora

Valor limite 2

Flotador

Seal de la sonda
Valor limite 1 Rellenado de la cmara dosificadora Llenado de la botella Valor limite 1

Elemento de llenado

Valor limite 2

11S0003C

D-11-05-S-20-02

PUESTA EN MARCHA

Primera puesta en marcha


Por favor, lleven a cabo la primera puesta en marcha en el orden indicado de A a C. Informaciones sobre el manejo de la unidad de mando se encuentran a partir de la pgina 11.

A. Medidas antes de la primera conexin:


1. Sacar todas las placas slave y las placas de salida, hasta que las conexiones a las placas traseras estn desenchufadas. 2. Comprobar el cableado de las tensiones de alimentacin en la LCT3 y en las placas slave: En la placa de conexin del terminal LC (LCT3) tiene que recibirse una tensin continua de +24V, procedente de la red de alimentacin del PLC. 3. Modo de conexin de entradas y salidas: Comprobar el cableado en el Master (vase "Conexin de bornes de entradas/salidas en el captulo "Datos tcnicos"). 4. Unin a masa: La conexin a masa de los componentes electrnicos en el armario de componentes elctrnicos tiene que estar unida a la masa (tierra fsica) de la llenadora. 5. Direccionamiento de las placas traseras: El direccionamiento de las placas traseras se realiza correlativamente de 0 - F (HEX) en los conmutadores hexadecimales. Colocar el conmutador deslizante S1 en la placa trasera del slave especial en la posicin 3. El puente "jumper" J1 en la LCT3 tiene que estar conectado. En la ltima placa trasera la resistencia terminal (100 ohmios) tiene que estar conectada. 6. Conexiones de comunicacin: La LCT3 (CPU-Master) tiene que estar unida al PLC a travs del interface RS-232. La LCT3 (CPU-Master) tiene que estar unida a las placas slave a travs del interface RS-485. Ajustar el conmutador deslizante S3 en la LCT3 a RS-485. 7. Refrigeracin: Controlar el refrigerador y la alimentacin de aire secado al armario de componentes electrnicos.

B. Medidas al realizar la primera conexin:


1. Conectar la tensin. 2. Confirmar la indicacin "Atencin! Todos los parmetros se deben controlar" con la tecla ENTER. 3. Confirmar la indicacin "Error suma de comprobacin - Borrar todos los parmetros: S" con la tecla ENTER. 4. Medir las tensiones de alimentacin en las placas traseras del armario de componentes electrnicos. Los valores de tensin estn imprimidos en las placas. Ajustar las tensiones: 5V / 12V / +24V. 5. Introducir todos los parmetros de la mquina. Vase el punto del men 4 Parmetros mquina en el captulo Informaciones - Parmetros en el servicio de ajuste. 6. Desconectar los componentes electrnicos. 7. Enchufar todos los slaves y todas las placas de salida, y conectar los componentes electrnicos. 8. Volver a medir todas las tensiones, reajustarlas, si fuera necesario.

D-11-08-S-20-01

PUESTA EN MARCHA

C. Control despus de la conexin:


1. Despus de conectar los componentes electrnicos, comienza la transmisin del programa. Aqu la CPU-Master transmite el programa a las placas slave a travs del interface en serie RS-485. Los LEDs de los slaves indican el estado de la transmisin del programa: - los LEDs amarillos LED-L2, LED-L3, LED-L4 se iluminan, - el LED-L1 rojo reluce intermitentemente durante la transmisin del programa, - el LED-L2 amarillo est permanentemente iluminado despus de una transmisin correcta del programa, - el LED-L3 amarillo se ilumina, si la CPU-Master se dirige a la placa slave. 2. La seal "Mquina gira" del PLC debe de recibirse inmediatamente en la entrada E1, si la llenadora empieza a ponerse en marcha. La seal se tiene que recibir por lo menos hasta que la mquina se haya parado (LED-E1 en la LCT3). 3. Comprobar el Slave-Power-Reset. Para controlarlo, desconectar y conectar la salida A16 (funciones especiales Master) y observar los LEDs de los slaves. 4. Las seales de impulso de paso y de impulso fino del generador de impulsos tienen que entrar en el PLC y en la CPU-Master (LCT3). 5. La seal del impulso por vuelta emitida por el detector de aproximacin debajo del depsito de la bebida, debe de ajustarse segn los dos criterios siguientes: 1er criterio: La posicin absoluta en relacin al depsito de la bebida tiene que estar ajustada correctamente. El impulso por vuelta se tiene que recibir en el momento en que el elemento de llenado 1 se encuentre en una lnea imaginaria entre el centro del depsito de la bebida y el centro de la estrella de entrada.

Depsito de la bebida

Punto cero Estrella de entrada Estrella de salida


11O0004C

2o criterio: La posicin del impulso por vuelta en relacin al impulso de paso tiene que ajustarse correctamente. El flanco ascendente del impulso por vuelta tiene que recibirse despus del flanco ascendente del impulso de paso. La seal del impulso por vuelta tiene que haber terminado antes del prximo flanco ascendente del impulso de paso. Un ajuste eficaz para el impulso por vuelta ser para el flanco ascendente el 4o 5o impulso fino ms o menos, y para el flanco descendente el 8o 9o impulso fino.
11O0005C

Impulso fino Impulso de paso Impulso por vuelta Hay botella

Para determinar la posicin de los dos detectores de "hay botella", dejar pasar una botella paso a paso y observar cul de los elementos de llenado conmuta. La posicin del detector de "hay botella" est ajustada correctamente, si conmuta el elemento de llenado debajo del que est la botella.

Vase tambin el punto del men 4.2.5 y 4.2.6 Posicin - Hay botella.

D-11-08-S-20-02

10

ELEMENTOS DE MANDO

Descripcin de los elementos de mando

2
3

7
5
11S0006

Designacin: 1. Pantalla 2. Diodos luminosos E1 - E16, A1 - A8 3. Tecla HELP 4. Tecla ENTER 5. Teclas /+ (Teclas de direccin) 6. Tecla ESC

Funcin: - Monitor LCD con iluminacin. - Los LEDs indican estados de la instalacin (vase pgina siguiente). - Textos de ayuda se pueden llamar para cada pgina en el monitor. - Los textos de ayuda pueden comprender varias pginas. - Las pginas se pueden revisar con ayuda de las teclas (5). - Para confirmar una seleccin que se ha realizado. - Para almacenar valores nuevos que se han ajustado. - Para seleccionar un punto del men, el punto seleccionado aparece en vdeo inverso. - Para cambiar el valor de un parmetro. - Para revisar pginas de ayuda. - Para pasar de la imagen de servicio al primer men. - Para cambiar de un punto seleccionado del men al punto del men FIN, en este caso no se almacenan valores nuevos ajustados, sino que se conservan los valores anteriores. - Para realizar una seleccin (slo en determinados puntos de men). - 0: Para borrar el contador de la produccin total. - 1: Para borrar el contador de errores de llenado. - 8: Prueba de LEDs. - Las teclas 2, 3, 4, 5, 6, 7, 9 no tienen ninguna funcin.

7. Teclas 0a9

D-11-06-S-20-01

11

ELEMENTOS DE MANDO

Significado de los diodos luminosos:


Observacin: La designacin de los LEDs en la unidad de mando LCT3 no es idntica a la designacin de los bornes en la placa de conexin de la LCT3! Los LEDs se accionan a travs de la CPU, por tanto no se puede deducir de ah que haya un defecto en un grupo de construccin.. LED E1 E2 E3 E4 E5 E6 E7 E8 E9 E10 E11 E12 E13 E14 E15 E16 A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 Significado Mquina conectada Impulso fino Impulso de paso Impulso por vuelta Hay bot.1 Hay bot.2 Botellas rotas Modo de llenado Comunicacin PLC Comunicacin impulsos Comunicacin slave especial Comunicacin parmetros Libre Libre Libre Libre Mando listo Error de llenado Error fatal Error de comunicacin Repeticin de telegrama Error de sincronizacin Error del hardware Libre

D-11-06-S-20-02

12

INFORMACIONES

Unidad de mando LCT3


El programa para el mando de las vlvulas de llenado est dividido en 3 niveles de operacin: - nivel de operacin inferior, para el operador, - nivel de operacin medio, para el personal de mantenimiento - nivel de operacin superior, para el personal especializado e instruido. El acceso a los diferentes niveles est protegido por un cdigo de teclas respectivamente. Si se introduce un cdigo de teclas falso durante 3 veces consecutivas, la introduccin del cdigo permanece bloqueada durante 5 minutos. La indicacin "Cdigo falso" reluce intermitentemente aprox. 10 segundos. Si la introduccin del cdigo est bloqueada (indicacin "Acceso bloqueado"), hay que esperar el tiempo de bloqueo de 5 minutos. Un rearranque de los componentes electrnicos desconectando y volviendo a conectar no tiene ningn efecto. Cdigo de teclas: Monitor principal - nivel de operacin inferior: : Nivel de operacin medio: Nivel de operacin superior: Cdigo 1: ESC Cdigo 2: Cdigo 3:
ENTER

ENTER

Monitor principal
1. Rendimiento actual de la mquina (bph o bpm). 1 2 3 4 5 6 2. Programa seleccionado en el PLC. 3. Tipo seleccionado en el PLC. 4. Contador de la produccin total. 5. Contador de errores de llenado.
11S0007

6. Impulso de paso, aqu 4o impulso. La vlvula de llenado no. 4 est en el punto cero de la mquina.

Nivel de operacin inferior


La imagen muestra como ejemplo un men para el sistema de llenado VP-BSF. Para otros sistemas de llenado se han introducido otros parmetros de llenado (2). 1. Volver al monitor principal.

2. Parmetros de llenado (ejemplos);los valores se pueden modificar para la sintonizacin precisa del procedimiento de llenado. (Vase en la pgina siguiente una lista de los parmetros de llenado posibles.) 3. Acceso al servicio de ajuste. 4. Acceso al servicio diagnstico. 5. Unidad del parmetro de llenado seleccionado; aqu Presurizacin con el tiempo tipo3 (3x0,1s = 0,3 segundos).

3 4 5
11S0008

D-11-17-S-20-01

13

INFORMACIONES

Lista de los posibles parmetros de llenado:

Parmetros de llenado: Nivel de llenado Preevacuacin 1 Preevacuacin 2 Establecimiento de presin Presurizacin Esterilizacin Enjuague Soplado Llenado Llenado VM Llenado VI Interrupcin del llenado Esperar Volver a llenar Pausa Descarga Descarga 1 - 4

Unidad: Factor de correccin (un valor alto significa mayor nivel de llenado) s = segundos

ms = milisegundos (1/1000 s)

IP = Impulso de paso

Los parmetros de llenado se pueden cambiar en el nivel de operacin inferior por el operador de la mquina. Para ello tienen que haberse asignado las denominaciones correspondientes bajo el punto del men 2.4.3 "Modificar la lista de textos". Por principio debern de ajustarse los valores de los parmetros en el servicio de ajuste de manera que el operador disponga de un mximo de posibilidades de correccin.

D-11-17-S-20-02

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INFORMACIONES

Manejo:
Ejemplo: Ajustar "Presurizacin"

11S0007

Retroceder: Pulsar
ENTER

Pulsar

ESC

11S0009

Retroceder: Pulsar
ESC

Pulsar hasta "Presurizacin"

11S0008

Retroceder: Pulsar
ESC

Pulsar

ENTER

(el valor en vdeo inverso reluce intermitentemente)

D-11-17-S-20-03

15

INFORMACIONES

Pulsar

ESC

Pulsar, hasta que aparezca el valor deseado

(el valor cambiado reluce intermitentemente) Volver a cambiar el valor: Pulsar


ENTER
11S0010

Pulsar

ENTER

(Valor almacenado y transmitido a las placas slave)

Pulsar

ESC

11S0011

Pulsar

ENTER

11S0007

D-11-17-S-20-04

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INFORMACIONES

Resumen de mens
En el nivel de operacin inferior se dispone de los parmetros online (segn cada ajuste), y de los mens del programa "Servicio de ajuste" y "Diagnstico". El men "Diagnstico" ofrece diferentes posibilidades de control tanto para el operador de la mquina como tambin para el tcnico del servicio postventa. La prueba del hardware en el men diagnstico y el men "Servicio de ajuste" estn protegidos por cdigos de teclas.

Cdigo de teclas:
Cdigo 1: Cdigo 2: Cdigo 3:
ESC
ENTER

ENTER

En el men "Hardware-Parmetros mquina" se ajusta el parmetro "Tipo de llenadora": - Tipo de llenadora altura para el procedimiento de medicin de niveles de llenado, - Tipo de llenadora volumen" para el procedimiento de medicin del volumen. Dependiente del ajuste de este parmetro, se indican en el servicio de ajuste y de diagnstico diferentes mens y parmetros.

Servicio de ajuste:
1 Parmetros de tipos:
1.1 Copiar tipos: Copiar los parmetros tipo de un programa a otro. 1.2 Denominacin de tipos: Introducir la denominacin para cada tipo. 1.3 Tiempos/ngulos: Seleccin de un programa (16-23 para programas de llenado) y del tipo (0-31), Ajustar: - Tiempos tipo, - ngulo tipo (relativo y absoluto). 1.4 Llenado 1: Seleccin de un programa (16-23) y del tipo (0-31), Ajustar: - Lmite de conmutacin, - Tiempo de medio llenado, - Velocidad mxima. Adems, en caso de ajuste Tipo de llenadora altura: - Sensibilidad, - Tiempo de llenado posterior. 1.5 Llenado 2: Seleccin de un programa (16-23) y del tipo (0-31), Ajustar: - Tiempo de llenado, - ngulo de llenado, - Tiempo sonda, - Tiempo de llenado IM, - Inclinacin IM, - Tiempo sonda IM, - Tiempo de correccin IM.

D-11-17-S-20-56

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INFORMACIONES

1.6 Parmetros de volumen (slo con el ajuste Tipo de llenadora volumen): Seleccin de un programa (16-23) y del tipo (0-31), Ajustar: - Lmites de conmutacin 1-6 (VO).

2 Editor de programa:
Copiar programas, Seleccin y editor de los programas de servicio standard sin dependencia del tipo, seleccin, editor y definicin de la lista de textos para el operador, con el fin de elaborar programas de llenado dependientes del tipo. Adems, en caso de ajuste Tipo de llenadora volumen: Editor del programa de llenado para llenar el depsito dosificador.

3 Parmetros de los elementos de llenado


Con el ajuste Tipo de llenadora altura: Ajustar: - Tiempo de llenado posterior, - lmite de conmutacin de la sonda de llenado de un determinado elemento de llenado. Con el ajuste Tipo de llenadora volumen: Ajustar: - Offset e inclinacin de la curva caracterstica para la evaluacin de la sonda de llenado de un determinado elemento de llenado.

4 Parmetros de mquina:
4.1 Software: Ajustar: - Idioma, - Filtro para la evaluacin de la sonda de llenado, - Tiempo de exploracin VA, - Trigger VA (slo con el ajuste Tipo de llenadora altura), - Modo de llenado, - Ciclo, - Indicacin de velocidad, - Versin de prueba. 4.2 Hardware: Ajustar: - Nmero de elementos de llenado, slaves especiales y vlvulas magnticas, - Posicin de respuesta y Hay bot., - Lgica de vlvula, - Tipo de llenadora (volumen o altura). 4.3 Comunicacin: Ajustar (tambin para comunicacin con PC): -Velocidad de transmisin de KFB y PLC (valor Baud), tipo de PLC. 4.4 Botellas rotas: Ajustar: - Reaccin a botellas rotas. 4.5 Parmetros de volumen (slo con el ajuste Tipo de llenadora volumen): Ajustar: - Mscara binaria de vlvulas de llenado, - Longitud de sonda.

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INFORMACIONES

5 Desactivar el elemento de llenado:


Desconectar como mximo 10 elementos de llenado.

6 Simulacin:
Probar programas sencillos, simulando para ello el giro de la mquina.

7 Eliminacin de servicio:
Eliminacin de botellas no llenadas y esterilizadas por vapor, para anlisis en el laboratorio.

8 Borrar parmetros:
Borrar todo el bloque de parmetros: - Parmetros de mquina, de elementos de llenado, de programa, de tipos, - designaciones de programas y tipos.

Servicio diagnstico:
9 Funciones especiales del slave:
Diagnstico de entradas y salidas de una determinada placa de excitacin. Conmutacin de diferentes vlvulas de un determinado elemento de llenado. Cerrar todas las vlvulas. Indicacin de valores de sonda: - Transcurso cronolgico de los valores de medicin de una sonda de llenado, - valor de sonda actual, - lmites de conmutacin, - valor de sonda mximo. Tiempos actuales de todos los elementos de llenado. Evaluacin estadstica de los tiempos de un determinado elemento de llenado. Prueba de las lneas de datos a los slaves. Estado de una placa slave y de una placa slave especial. Indicacin de una lista actual de errores de llenado y de una hitparade de errores de llenado.

10 Funciones especiales del Master:


Informaciones generales (horas de servicio, nmero de versin, etc.). Prueba del hardware: - Interfaces (RS 232, RS485), intercambio de datos con el PLC, - Ajustar el reloj, - Entradas/salidas (digitales/analgicas), - Placa frontal (monitor, teclado, LEDs), - Reloj de tiempo real, temperatura, batera, horas de servicio.

11 Leyenda de errores:
Protocolo de los ltimos 250 errores de transmisin, de comunicacin y de slaves.

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INFORMACIONES

Estructura del men con el ajuste Tipo de llenadora: Altura


Monitor principal bph #: Programa #: Tipo Produccin Total Errores Impulso paso Nivel de operacin inferior Cdigo 1 Parmetros online
. . .

Nivel de operacin medio Cdigo 2 Parmetros tipo Editor de progr. Parm. elem. llen. Parm. mquina Elem. llen. desact. Simulacin Elimin. servicio Borrar parmetros Func. esp. slave Func. esp. master Leyenda errores 1 2 3 4

Modo de ajuste Diagnstico

5 6

Nivel de operacin superior Cdigo 3


1

Copiar los tipos Designacin tipo Tiempos/ngulos Llenado1 Llenado2

Programa Tipo Lm. de conm. Sensibilidad Llen. posterior T. llen. medio Velocidad mx. Programa Tipo Tiemp. llen. ng. de llen. Tiemp. sonda T. llen. IM Inclin. IM T. sonda IM Tiemp. corr. IM

Programa Tipo Tiemp. tipo 1 Tiemp. tipo 2 Tiemp. tipo 3 Tiemp. tipo 4 Tiemp. tipo 5 Tiemp. tipo 6 ng. tipo rel. IP ng. tipo abs. IP

Copiar programas Design. progr. Progr. standard Progr. de llen.

Programa Modif. progr. llen. Modif. lista de txt

Programa Modificar progr.

Elem. llenado Llen. posterior Lm. de conm. Elem. llen. es


##

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INFORMACIONES

Ajuste Tipo de llenadora: Altura

Nivel de operacin superior Cdigo 3 4 Software Hardware Comunicacin Botellas rotas Idioma Filtro Tiempo explor. VA Trigger VA Modo llenado Ciclo Indicac. velocid. Versin prueba

No. elem. llen. No. slave espec. No. vlv. magn. Pos. de respuesta Pos. Hay bot.1 Pos. Hay bot.2 Lgica vlv. Tipo llenadora Valor Baud KFB Valor Baud PLC Tipo de PLC

Diagnst. E/S Vlvulas Cerrar todas vlv. Valores de sonda Tiempos Lnea de datos Estado slave Estado slave esp. Lista error. llen.

Memoria Tiempo real

Actual Estadstica Actual Hitparade

Elem. llenado Lmite sup. Lmite inf. Borrar tiempos

Info Master Datos tel. PLC Ajustar reloj Digital E/S Prueba hardware

Prueba E/S digital Prueba E/S analg. Prueba E/S anl-grf. Placa frontal Interfaces Otros

Borrar todos los pixel Indicar todos los pixel Desconectar la luz Prueba del teclado Prueba de LEDs Prueba de RS 232 Prueba de RS 485 Reloj de tiempo real Temperatura Prueba de batera Horas de servicio

##

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INFORMACIONES Estructura del men con el ajuste "Tipo de llenadora: Volumen"


Monitor principal bph #: Programa #: Tipo Produccin Total Errores Impulso paso Nivel de operacin inferior Cdigo 1 Parmetros online
. . .

Nivel de operacin medio Cdigo 2 Parmetros tipo Editor de progr. Parm. elem. llen. Parm. mquina Elem. llen. desact Simulacin Elimin. servicio Borrar parm. Func. esp. slave Func. esp. master Leyenda errores 1 2 3 4

Modo de ajuste
Diagnstico

5 6

Nivel de operacin superior Cdigo 3


1

Copiar los tipos Designacin tipo Tiempos/ngulos Llenado 1 Llenado 2 Parm. volumen

Programa Tipo Lm. de conm. T. llen. medio Velocidad mx. Programa Tipo Tiemp. llen. ng. de llen. Tiemp. sonda T llen. IM Inclin. IM T sonda IM Tiemp. corr. IM

Programa Tipo Lm. conm. vol. 1 Lm. conm. vol. 2 Lm. conm. vol. 3 Lm. conm. vol. 4 Lm. conm. vol. 5 Lm. conm. vol. 6

Programa Tipo Tiemp. tipo 1 Tiemp. tipo 2 Tiemp. tipo 3 Tiemp. tipo 4 Tiemp. tipo 5 Tiemp. tipo 6 ng. tipo rel. IP ng. tipo abs. IP

Copiar programas Design. progr. Progr. standard Progr. de llen.

Programa Modif. progr. llen Modif. lista de txt Modif. progr. vol.

Programa Modificar progr.

Elem. llen. Offset VO Inclinacin VO Elem. de llen. es


##

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INFORMACIONES Ajuste "Tipo de llenadora: Volumen"

Nivel de operacin superior Cdigo 3 4 Software Hardware Comunicacin Botellas rotas Parm. volumen Idioma Filtro Tiempo explor. VA Ciclo Indicac. velocid. Versin prueba

No. elem. llen. No. slave espec. No. vlv. magn. Pos. de respuesta Pos. Hay bot. 1 Pos. Hay bot. 2 Lgica vl. Tipo llenadora Valor Baud KFB Valor Baud PLC Tipo de PLC Msc. bin. vol. Longit. sonda

Diagnst. E/S Vlvulas Cerrar todas vlv. Valores de sonda Tiempos Lnea de datos Estado slave Estado slave esp. Lista error. llen.

Memoria Tiempo real Volumen Actual Estadstica Volumen Actual Hitparade

Elem. llen. Lmite sup. Lmite inf. Borrar tiempos

Info Master Datos tel. PLC Ajustar reloj Digital E/S Prueba hardware

Prueba E/S digital Prueba E/S analg. Prueba E/S anl-grf. Placa frontal Interfaces Otros

Borrar todos los pixel Indicar todos los pixel Desconectar la luz Prueba del teclado Prueba de LEDs Prueba de RS 232 Prueba de RS 485 Reloj de tiempo real Temperatura Prueba de batera Horas de servicio

##

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INFORMACIONES

Parmetros en el servicio de ajuste:


Todos los ajustes de parmetros slo son efectivos, despus de haber vuelto al monitor principal. Todos los parmetros se pueden llamar como bloque binario, almacenar en diskette y volverlos a introducir (vase el punto del men 4.3 "Comunicacin").

1 Parmetros de tipos:
1.1 Copiar tipos:
Un bloque completo de parmetros tipo se puede copiar a cualquier otro bloque de parmetros. Ajustar para ello los correspondientes nmeros de programa y de tipo de los parmetros de orgen y de los parmetros trmino, y confirmar "Copiar? S ". Gama de valores: Programa: 16 - 23, tipo: 0-31

1.2 Designacin de tipos:


1.2.1 Programa: Seleccin de un programa de llenado. Gama de valores: 16 - 23

1.2.2 Tipo: Seleccin de un tipo. Gama de valores: 0 - 31, para cada uno de los 8 programas de llenado. Por tanto se dispone de un total de 256 tipos.

1.2.3 Designacin: A cada tipo se le puede asignar una designacin. Como directiva sirva el orden predeterminado "envase, volumen, producto". Los diferentes smbolos se seleccionan con las teclas de direccin, y se confirman con la tecla ENTER. Si hay un ordenador personal conectado a la interface en serie RS-232, se pueden introducir las designaciones de los tipos directamente a travs del teclado del PC. Ajustar para ello en el men "Parmetros de mquina-Comunicacin" el valor Baud PLC "19K", el tipo de PLC "PC", e iniciar el programa del PC "FP_EMU 00 1 19200" (vase el punto del men 4.3 "Comunicacin").

1.3 Tiempos/ngulos:

11S0016

1.3.1 Programa: Seleccin de un programa de llenado. Gama de valores: 16 - 23

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INFORMACIONES
1.3.2 Tipo: Seleccin de un tipo. Gama de valores: 0 - 31

1.3.3 - 1.3.6 Tiempo tipo 1 a tiempo tipo 4: En el programa de llenado los tiempos tipo se pueden asignar a funciones diferentes. Cada tiempo tipo deber de utilizarse slo una vez en un programa. Si se utiliza varias veces, las funciones realizadas tendrn los mismos tiempos. Los tiempos tipo tambin se pueden modificar por el operador en el nivel de operacin inferior. Para ello tienen que haberse asignado las denominaciones correspondientes bajo el punto del men 2.4.3 "Modificar la lista de textos". Gama de valores: 0 - 255 (0s - 25,5s), unidad: 0,1s

1.3.7 - 1.3.8 Tiempo tipo 5 a tiempo tipo 6: Para el ajuste fino, por lo dems igual que tiempo tipo 1 - 4. Gama de valores: 0-255 (0s - 2,55s), unidad: 10ms

1.3.9 ngulo tipo relativo: La orden ngulo tipo relativo trabaja dependiente de la posicin actual del ngulo (impulso de paso). En el editor del programa se emplea para esta orden la abreviatura AT_R. El ngulo tipo relativo tambin se puede modificar por el operador en el nivel de operacin inferior. Para ello tiene que haberse asignado la denominacin correspondiente bajo el punto del men 2.4.3. "Modificar la lista de textos". Gama de valores: 0 hasta nmero mx. de elementos de llenado

1.3.10 ngulo tipo absoluto: La orden ngulo tipo absoluto trabaja como la orden de ngulo normal, slo que el parmetro del ngulo no se introduce en el editor del programa, sino en los parmetros tipo. En el editor del programa se emplea para esta orden la abreviatura AT_A. Gama de valores: 0 hasta nmero mx. de elementos de llenado

1.4 Llenado1:
La imagen muestra los parmetros con el ajuste "Tipo de llenadora: Altura".

11S0056

1.4.1 Programa: Seleccin de un programa de llenado. Gama de valores: 16 - 23

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INFORMACIONES
1.4.2 Tipo: Seleccin de un tipo. Gama de valores: 0 - 31

1.4.3 Lmite de conmutacin: Con el ajuste "Tipo de llenadora: Altura": La seal analgica tiene que sobrepasar este lmite, para que la sonda se considere activada. Gama de valores: 0 - 255 Con el ajuste "Tipo de llenadora: Volumen": El depsito dosificador de la llenadora volumtrica se vaca, hasta que el flotador de la sonda de medicin haya alcanzado el lmite de conmutacin inferior (representado en la ilustracin en negrita). Para llenar el depsito dosificador se pueden ajustar varios lmites de conmutacin (vase el punto del men 1.6 "Parmetros de volumen"). Gama de valores: 0 - 3.000 Valor 0 750 1.500 2.000 3.000

Lm. conm. vol.4 Lm. conm. vol.3 Lm. conm. vol.2 Flotador Lm. conm. vol.1 Lmite conmutacin Depsito dosificador Elemento de llenado

11S0018C

1.4.4 Sensibilidad (slo con el ajuste "Tipo de llenadora: Altura"): Para ajustar la sensibilidad de las sondas de llenado. La seal analgica medida de las sondas de llenado depende de la conductibilidad de electricidad del lquido, as como de la sensibilidad. El ajuste debe de elegirse de manera que la amplitud total de la seal de la sonda est entre 200 - 230. Gama de valores: 0 - 255 (escala logartmica) 0: baja sensibilidad 255: alta sensibilidad

1.4.5 Tiempo de llenado posterior (slo con el ajuste "Tipo de llenadora: Altura"): Despus de haberse activado la sonda durante el llenado, se inicia el tiempo de llenado posterior. Slo despus de haber transcurrido este tiempo, se finaliza el procedimiento de llenado. El tiempo de llenado posterior tambin se puede modificar por el operador en el nivel de operacin inferior. Vase para ello el punto del men 4.1.5 "Modo de llenado" y el punto del men 2.4.3 "Modificar la lista de textos". Gama de valores: 0 - 5.000 (0s - 5s), unidad: 1ms

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INFORMACIONES
1.4.6 Tiempo de medio llenado: El tiempo de medio llenado es el tiempo del que dispone el elemento de llenado para el llenado hasta la mitad. El programa de llenado correspondiente (vase el punto del men 2.4.2 "Lista de rdenes para programas de llenado") tiene que incluir la orden para el medio llenado. El medio llenado se puede controlar con el LED E7. Gama de valores: 0 - 650 (0s - 65s), unidad: 0,1s

1.4.7 Velocidad mxima: Velocidad mxima predeterminada para el tipo correspondiente. El parmetro sirve para poder modificar el tiempo I y el tiempo de correccin al llenar en el modo de servicio I dependientes de la velocidad. Si el parmetro est ajustado a 0, el tiempo I no depende de la velocidad. Gama de valores: 0 - 120 (0 - 120.000bph), unidad: 1.000bph

1.5 Llenado2:

11S0019

1.5.1 Programa: Seleccin de un programa de llenado. Gama de valores: 16 - 23

1.5.2 Tipo: Seleccin de un tipo. Gama de valores: 0 - 31

1.5.3 Tiempo de llenado: El tiempo de llenado + el tiempo sonda es el tiempo del que dispone el elemento de llenado para el llenado. Gama de valores: 0 - 455 (0s - 45,5s), unidad: 0.1s

1.5.4 ngulo de llenado: El ngulo de llenado en relacin al impulso de paso, es el ngulo del que dispone el elemento de llenado para el llenado. El procedimiento de llenado se interrumpe, si la sonda an no est activada al alcanzarse esta posicin del ngulo. Gama de valores: 1 hasta nmero mx. de elementos de llenado

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INFORMACIONES
1.5.5 Tiempo sonda: Despus de comenzar el procedimiento de llenado, se espera a que haya transcurrido este tiempo antes de iniciarse la evaluacin de la seal de la sonda. Con ello se suprimen errores debidos a salpicaduras en la sonda al principio de la fase de llenado. Gama de valores: 0 - 200 (0s - 20s), unidad: 0,1s

1.5.6 Tiempo de llenado IM: El tiempo de llenado + el tiempo sonda IM es el tiempo del que dispone el elemento de llenado para el llenado. Gama de valores: 0 - 455 (0s - 45,5s), unidad: 0.1s

1.5.7 Inclinacin IM: Conmutacin continua del servicio VM al servicio VI. Se indica el nmero de impulsos de paso despus de los que se llena con el tiempo de llenado total en el servicio VI. La conmutacin continua se inicia por el flanco descendente de la seal del PLC en la entrada E8. Por medio del parmetro 1.4.7 "Velocidad mxima", la inclinacin depender de la velocidad.. Tiempo de llenado en servicio VM Tiempo de llenado en servicio VI

100% Servicio VM

100% Servicio VI

Impulsos de paso Gama de valores: 0 - 500

1.5.8 Tiempo sonda IM: Despus de comenzar el procedimiento de llenado, se espera a que haya transcurrido este tiempo antes de iniciarse la evaluacin de la seal de la sonda. Con ello se suprimen errores debidos a salpicaduras en la sonda al principio de la fase de llenado. Gama de valores: 0 - 200 (0s - 20s), unidad: 0.1s

1.5.9 Tiempo de correccin IM: En la conmutacin continua del servicio VM al servicio VI se utiliza el tiempo de correccin como tiempo de llenado posterior, para compensar diferencias en los niveles de llenado. El tiempo de correccin acta de manera proporcional a la inclinacin IM. El tiempo ajustado slo alcanza el 100% de su efectividad, si el servicio VI funciona con el tiempo de llenado total. Por medio del parmetro 1.4.7 "Velocidad mxima", el tiempo de correccin depender de la velocidad. 100% Tiempo de correccin

Inclinacin IM

50% Tiempo de correccin

Impulsos de paso Gama de valores: 0 - 255 (0ms - 255ms), unidad: 1ms

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INFORMACIONES
1.6 Parmetros de volumen (slo con el ajuste "Tipo de llenadora: Volumen"):
La imagen muestra los parmetros con el ajuste "Tipo de llenadora: Volumen".

11S0057

1.6.1 Programa: Seleccin de un programa de llenado. Gama de valores: 16 - 23

1.6.2 Tipo: Seleccin de un tipo. Gama de valores: 0 - 31

1.6.3 - 1.6.8 Lmite de conmutacin vol1 a lmite de conmutacin vol6: Estos lmites de conmutacin sirven para llenar el depsito dosificador. Los diferentes lmites de conmutacin se pueden utilizar para el llenado en etapas individuales, o para el llenado de lquidos diferentes. La numeracin de los lmites de conmutacin (1-6) debe de indicarse en la orden de llenado como parmetro. Si se utilizan varios lmites de conmutacin, se necesita la misma cantidad de rdenes de llenado con el parmetro correspondiente (vase el punto del men 2.4.4 "Programa de volumen"). Gama de valores: 0 - 3.000 Valor 0 750 1.500 2.000 3.000

Lm. conm. vol.4 Lm. conm. vol.3 Lm. conm. vol.2 Flotador Lm. conm. vol.1 Lmite conmutacin Depsito dosificador Elemento de llenado

11S0018C

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INFORMACIONES 2 Editor de programa:


La estructura bsica del editor de programa para programas standard, programas de llenado y de volumen es idntica. Se pueden introducir como mximo 50 rdenes por programa de llenado. Nmero de orden N: El nmero de orden (N) sirve para seleccionar la orden que se quiere trabajar. La numeracin es correlativa y empieza con 0. El monitor indica como mximo 8 rdenes simultneamente.

11S0021

Tipo de orden G:. El tipo de orden (G) tiene una longitud de 4 caracteres, como mximo, e identifica la orden. La lista de las rdenes posibles para programas standard y de volumen se encuentra bajo los puntos del men 2.3.2 / 2.4.2 "Modificar el programa".

11S0022

Parmetro P: El parmetro (P) depende del tipo de orden y representa un parmetro de ngulo o bien un parmetro de tiempo. Los parmetros de ngulo se introducen siempre en impulsos de paso. Los parmetros de tiempo se introducen en las unidades indicadas ya bajo tipo de orden G. El parmetro (P) slo se representa para las rdenes que requieren este parmetro.
11S0023

Salidas 1 - 8 (configuracin de bits de salida): Las salidas 1 - 8 corresponden a ocho vlvulas de un elemento de llenado: 0 : vlvula cerrada 1 : vlvula abierta. El nmero de salidas que se pueden procesar depende del nmero de vlvulas ajustado bajo el punto del men 4.2.3 "Nmero de vlvulas magnticas" . Salidas no utilizadas estn representadas como puntos.
11S0024

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INFORMACIONES Manejo del editor de programa:


El manejo del editor de programa es idntico para programas standard, programas de llenado y de volumen. En el monitor aparecen simultneamente 8 rdenes (0 - 7) como mximo. Si la barra en fondo negro se encuentra en la columna izquierda en un nmero de orden (N), se puede cambiar la posicin hacia arriba o hacia abajo con ayuda de las teclas de direccin (/+). En caso de que un programa consista en ms de 8 rdenes, el contenido del monitor se desplaza automticamente hacia arriba o hacia abajo, al traspasarse la ltima orden representada.

Trabajar una lnea de orden:


- Seleccionar en el servicio de ajuste el men "Editor de programa" , pulsar ENTER (introducir el cdigo 3 para el nivel de operacin superior). - Seleccionar el men "Programas standard", "Programas de llenado" o "Programas de volumen", pulsar ENTER. - Seleccionar el programa deseado, pulsar ENTER. - Seleccionar el men "Modificar el programa", pulsar ENTER, el cursor (barra en fondo negro) est en el nmero de orden (N) 0. - Seleccionar con las teclas de direccin el nmero de orden (N), pulsar ENTER (el cursor est en el tipo de orden (G)). Modificar el tipo de orden G: - Pulsar ENTER (la orden aparece ntegra y reluce intermitentemente). - Seleccionar con las teclas de direccin la orden deseada. - Pulsar ENTER (la orden aparece abreviada).

11S0025

Modificar el parmetro P: - Seleccionar el parmetro con las teclas de direccin. - Pulsar ENTER (el parmetro reluce intermitentemente). - Modificar el parmetro hasta el valor deseado con las teclas de direccin. - Pulsar ENTER. El parmetro slo se indica en rdenes que requieren un parmetro de tiempo o de ngulo.
11S0023

Modificar salidas 1 - 8 (configuracin de bits de salida): - Seleccionar la salida con las teclas de direccin. - Pulsar ENTER (el cursor reluce intermitentemente). - Ajustar la salida con las teclas de direccin (0: vlvula est cerrada, 1: vlvula est abierta). - Pulsar ENTER.

11S0024

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31

INFORMACIONES

Insertar una lnea de orden:


- Seleccionar con las teclas de direccin el nmero de orden (N), delante del que se quiere insertar una orden. - Pulsar ESC, para activar la seleccin (el cursor est en Fin y reluce intermitentemente). - Pulsar la tecla de direccin (+), (el cursor est en Insertar y reluce intermitentemente). - Pulsar ENTER (el cursor est en la nueva lnea de orden). Si el cursor se encuentra en el ltimo paso de programa (orden FIN), se puede insertar directamente una nueva lnea de orden: - Seleccionar la orden FIN con las teclas de direccin. - Pulsar ENTER (la nueva lnea de orden est insertada y el cursor est en el tipo de orden (G)). Para trabajar la nueva lnea de orden, proceda en la manera descrita arriba.
11S0026

Borrar una lnea de orden:


- Seleccionar con las teclas de direccin el nmero de orden (N) que se quiere borrar. - Pulsar ESC, para activar la seleccin (el cursor est en FIN y reluce intermitentemente). - Pulsar la tecla (-), (el cursor est en Borrar y reluce intermitentemente). - Pulsar ENTER (la lnea de orden est borrada).

11S0027

Finalizar el trabajo de rdenes:


- Pulsar ESC (el cursor est en el nmero de orden (N). - Pulsar ESC, para activar la seleccin (el cursor est en Fin y reluce intermitentemente). - Pulsar ENTER, para abandonar el men Modificar el programa.

11S0028

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INFORMACIONES
2.1 Copiar el programa:
Se copia un programa a otro nmero de programa para no tener que introducir varias veces procesos similares. Ajustar para ello el correspondiente nmero de programa del programa orgen y del programa trmino, y confirmar "Copiar? S ". Si el programa trmino ya contiene pasos de programa (rdenes), stos se sustituyen. Gama de valores: 0 - 23

2.2 Designacin de programa:


2.2.1 Programa: Seleccin de un programa standard o de llenado. Gama de valores: 0 - 23

2.2.2 Designacin: A cada programa standard o programa de llenado se le puede adjudicar una designacin. Para cada nmero de programa seleccionado, se indica esta designacin en el monitor principal. Los diferentes smbolos se seleccionan con las teclas de direccin, y se confirman con la tecla ENTER. Si hay un ordenador personal conectado al interface en serie RS-232, las designaciones de programa tambin se pueden introducir directamente a travs del teclado del PC. Ajustar para ello en el men "Parmetros mquina-Comunicacin" el valor Baud PLC "19K", el tipo de PLC "PC" e iniciar el programa del PC "FP_EMU" (vase el punto del men 4.3 "Comunicacin"). Llamada: FP_EMU 00 1 19200 (Parmetro: 00:Direccin del receptor, 1:No. COM, 19200:Valor Baud)

2.3 Programas standard:


2.3.1 Programa: Seleccin de un programa standard. Programas standard son programas de servicio sin dependencia del tipo. Gama de valores: 0 - 15

2.3.2 Modificar el programa: Elaborar el programa standard seleccionado. Por lo general las rdenes se elaboran segn el esquema siguiente: Primero se emite la configuracin de bits ajustada de las salidas (vlvulas magnticas), es decir que las salidas conmutan inmediatamente. Slo ahora se espera a que se haya cumplido la condicin para finalizar la orden. El bloque de rdenes de los programas standard (vase lista de rdenes) est incluido por completo en el bloque de rdenes de los programas de llenado. Estas rdenes se mencionan en la lista de rdenes de los programas de llenado , pero ya no se explican.

D-11-17-S-20-70

33

INFORMACIONES
Lista de rdenes para programas standard: Tipo de orden G Fin (FIN) Inmediatamente (INM) ngulo (ANG) Tiempo /10ms (T_10) Tiempo /100ms (T_100) ng.-tiemp./100ms (A-T) Funcin ltimo paso de programa. Un programa vaco slo consiste en una orden de fin. Conmuta las salidas y pasa inmediatamente a la orden siguiente. Conmuta las salidas y espera a que se haya alcanzado el impulso de paso ajustado bajo ngulo. Conmuta las salidas y espera a que haya transcurrido el tiempo ajustado. Idntica a la orden T_10. La orden de ngulo-tiempo puede asumir dos funciones debido a diferentes combinaciones de rdenes: 1a Funcin: Si a la orden de ngulo-tiempo le sigue una orden de ngulo normal (ANG), se acciona un proceso que debe durar un determinado tiempo y estar concluido en una determinada posicin. - Primero, las salidas conmutan inmediatamente segn la configuracin de bits de la orden de ngulo-tiempo, y se espera hasta haber alcanzado el punto de arranque calculado (1er proceso). (Sigue en la prxima pgina.) - Despus las salidas conmutan inmediatamente segn la configuracin de bits de la orden de ngulo, y se espera hasta haber alcanzado el impulso de paso (ngulo) ajustado bajo P en el editor de programa (2o proceso). Observacin La orden no se puede elaborar. Vase punto del men 2 Editor de programa-salidas". Unidad: [IP] Unidad: [10ms] Unidad: [100ms] Cada orden de ngulo-tiempo tiene que haber concluido con una orden de ngulo. El parmetro de tiempo de la orden A-T representa el tiempo que debe de durar el 2o proceso. El punto de arranque se calcula del parmetro de tiempo de la orden A-T, y es una posicin de ngulo que corresponde a la velocidad momentnea de la mquina. La orden de ngulo siguiente es el punto en el que el 2o proceso debe estar terminado.

1er ejemplo de orden A-T: Secuencia de rdenes en editor de programa: N G Ciclo de ejecucin de rdenes: 1er proceso Salidas S1 activas 2o proceso Salidas S2 activas Tiempo T Posicin en la que se llama la orden A-T Punto de arranque calculado en impulsos de paso Distancia en IP

. .

P Salidas S1 S2

A-T T ANG A

Parmetro de ngulo A de la orden de ngulo

D-11-17-S-20-71

34

INFORMACIONES

Continuacin de la lista de rdenes para programas standard: Tipo de orden G ng.-tiemp./100ms (A-T) (continuacin) Funcin 2 Funcin: Si a la orden de ngulo-tiempo le sigue la orden de tiempo (T_100) y luego la orden de ngulo (ANG), se pueden accionar tres procesos diferentes. - Primero, las salidas conmutan inmediatamente segn la configuracin de bits de la orden de ngulo-tiempo, y se espera hasta haber alcanzado el primer punto de arranque calculado de la orden de tiempo (T_100) (1er proceso). - Despus, las salidas conmutan inmediatamente segn la configuracin de bits de la orden de tiempo (T_100), y se espera hasta haber alcanzado el segundo punto de arranque calculado (2o proceso). - Luego, las salidas conmutan inmediatamente segn la configuracin de bits de la orden de ngulo, y se espera hasta haber alcanzado el impulso de paso ajustado bajo ngulo (fin 3er proceso). 2o ejemplo de orden A-T: : Secuencia de rdenes en editor de programa: N G Ciclo de ejecucin de rdenes: 1er proceso Salidas S1 activas 2o proceso Salidas S2 activas Tiempo T2 Posicin en la que se llama la orden A-T 1er punto de arranque calculado en impulsos de paso
o a

Observacin El parmetro de tiempo de la orden A-T representa el tiempo que debe de durar el 3er proceso. La orden de tiempo siguiente representa el tiempo que debe de durar el 2o proceso. La orden de ngulo final es el punto en el que el 3er proceso debe estar terminado. El punto de arranque de un proceso depende de la velocidad de la mquina.

. . .

Salidas

3er proceso Salidas S3 activas Tiempo T1 Dist. en IP Parm. de ngulo A de la orden de ngulo

A-T T1 S1 T_100 T2 S2 ANG A S3

2 punto de arranque calculado en impulsos de paso

SAL alternativa (SALA)

La orden SALA define una configuracin de bits de salida utilizadas por el PLC como alternativa a la configuracin de bits de la siguiente orden de tiempo o de ngulo. Con ello la orden (orden de tiempo o de ngulo) dispone de dos configuraciones de bits de salida. Segn el estado de la entrada E8 (del PLC), se emplea en el caso de E8=0 la configuracin de bits de la orden de tiempo o de ngulo, o en el caso de E8=24V la configuracin de bits de la orden de salida alternativa.

La orden de salida alternativa siempre tiene que estar delante de la orden, si se quieren utilizar dos configuraciones de bits de salida diferentes.

Ejemplo: Secuencia de rdenes SALA T_10 10 0101 0110

Resultado: Sin seal E8: Con seal E8: T_10 T_10 10 10 0110 0101

Descripcin: Para el tiempo fijo de 10x10ms est activa la configuracin de bits de salida correspondiente.

D-11-17-S-20-22

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INFORMACIONES

Continuacin de la lista de rdenes para programas standard: Tipo de orden G Esperar Haybot1 (HB1) Funcin Conmuta las salidas y espera hasta haberse alcanzado la posicin Haybot1. Al haber alcanzado la posicin, se consulta, si hay una botella. Esperar Haybot2 (HB2) La orden se abandona inmediatamente y se ejecutan las rdenes siguientes. Si el elemento de llenado alcanza la posicin de Haybot2 y ya no hay ninguna botella, se interrumpe el programa y la configuracin de bits de la orden Haybot2 activa las salidas. Dependiente de la operacin momentnea, es necesario que se desconecten las salidas en caso de una parada de emergencia. Si al lado de una salida aparece un 0, esta salida se desconecta en caso de parada de emergencia. Si la mquina vuelve a funcionar, la salida se conecta otra vez. Si al lado de una salida aparece un 1, esta salida permanece en su estado (importante para rdenes en funcin del tiempo). Si la mquina para antes de haberse finalizado una orden en funcin del tiempo, el tiempo sigue transcurriendo independientemente de la parada de emergencia. Medir tiempo (MT) La orden MT permite medir la duracin de una determinada orden o de una secuencia de rdenes. Los parmetros de la orden MT determinan el momento de iniciar y finalizar la medicin de tiempo: CON: Iniciar la medicin de tiempo DESCON: Finalizar la medicin de tiempo. La orden MT tiene que estar con el parmetro "CON" delante de la primera orden con la que se quiere iniciar la medicin de tiempo, y con el parmetro "DESCON" detrs de la ltima orden que se quiere registrar con la medicin de tiempo. El tiempo medido se indica bajo el punto del men 9.5 Tiempos. Observacin El programa se interrumpe por una vuelta de llenado, si no hay botella. Vase el punto del men 4.2.5 Haybot1 De esta forma se consigue una transicin perfecta de la pesurizacin al llenado en las llenadoras VP-VI sin prdida de velocidad. Vase el punto del men 4.2.6 Haybot2 La orden Reaccin parada de emergencia puede encontrarse varias veces en el programa, y se refiere a las rdenes siguientes, mientras no se haya introducido una nueva reaccin parada de emergencia. Por lo general debe de ajustarse la reaccin parada de emergencia para rdenes en funcin de distancia a "0", y para rdenes en funcin del tiempo a "1".

Reaccin parada emergencia (RPE)

En esta orden no se puede ajustar ninguna configuracin de bits de salida. Se mide la duracin de las rdenes que estn limitadas por la orden MT con su correspondiente parmetro CON-DESCON. Los parmetros de arranque y de parada de la orden MT y de la orden LLMI no deben solapar. (Vase tambin la orden LLMI.) La medicin de tiempo slo se debe utilizar una vez en el programa. Si se utiliza varias veces, slo se indica el ltimo tiempo medido. Al conmutar a otro programa, las salidas se encuentran en este estado determinado.

Progr. inactivo (P_IN)

La orden define una configuracin de bits de salida que se activa por un tiempo transitorio, al conmutar a otro programa. La orden deber de encontrarse al principio de un programa.

D-11-17-S-20-72

36

INFORMACIONES
2.4 Programas de llenado:
2.4.1 Programa: Seleccin de un programa de llenado. Gama de valores: 16-23

2.4.2 Modificar el programa de llenado: Tratamiento del programa de llenado seleccionado. Lista de rdenes para programas de llenado: Tipo de orden G Fin (FIN) Inmediatamente (INM) ngulo (ANG) Tiempo /10ms (T_10) Tiempo /100ms (T_100) ng.-tiempo /100ms (A-T) La orden de ngulo-tiempo del programa de llenado tiene la misma funcin que la orden de ngulo tiempo del programa standard. Adems se puede combinar la orden con el tiempo dependiente del tipo (TT), y con el ngulo tipo absoluto (AT_A). Vase punto del men 2.3.2 Programas standard. ng.-tiemp.tipo1 (A-T1) ng.-tiemp.tipo2 (A-T2) Funcionamiento idntico a la orden de ngulo-tiempo, pero en lugar de un tiempo fijo se utiliza el tiempo tipo correspondiente. Adems se puede combinar la orden con el tiempo dependiente del tipo (TT), y con el ngulo tipo absoluto (AT_A). Vase punto del men 2.3.2 Programas standard. SAL alternativa (SALA) La orden SALA define una configuracin de bits de salida que el PLC utiliza alternativamente a la configuracin de bits de la siguiente orden de llenado. Con ello la orden de tiempo, de ngulo y de llenado dispone de dos configuraciones de bits de salida. La orden de salida alternativa siempre tiene que estar delante de la orden de llenado. Vase punto del men 2.3.2 Programas standard. Cada orden de ngulo-tiempo tiene que haber concluido con una orden de ngulo. La orden de ngulo-tiempol (A-T) se puede combinar con parmetros independientes del tipo (T_100, ANG), al igual que con parmetros dependientes del tipo (TT, AT_A). Cada orden de ngulo-tiempo tipo tien que haber concluido con una orden de ngulo. La orden de ngulo-tiempo tipol (A-T) se puede combinar con parmetros independientes del tipo (T_100, ANG), al igual que con parmetros dependientes del tipo (TT, AT_A). Este mecanismo se utiliza para cambiar el procedimiento de llenado durante la produccin, en caso de procesos de llenado crticos. Funcin Vase punto del men 2.3.2 Programas standard. Observacin Las rdenes son idnticas a las rdenes del programa standard.

(Sigue en la prxima pgina.)

D-11-17-S-20-73

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INFORMACIONES

Continuacin de la lista de rdenes para programas de llenado: Tipo de orden G Llenado (LLEN) Funcin Conmuta las salidas e inicia el proceso de llenado. El proceso de llenado est influido por los parmetros siguientes: - Tiempo sonda, - tiempo de llenado, - ngulo de llenado. El proceso de llenado termina, al cumplirse una de las condiciones siguientes: - Sonda activada, - tiempo de llenado alcanzado, - ngulo de llenado alcanzado. Observacin Si despus de la orden de llenado hay una orden de ngulo, es conveniente ajustar el parmetro del ngulo (P) al mismo valor que el "ngulo de llenado" ajustado bajo el punto del men 1.5.4. Para ello se puede recurrir a una orden de ngulo normal (ANG), o a una orden de ngulo tipo absoluto (AT_A). Vase punto del men 1.4 "Llenado1" y 1.5 Llenado2. Las rdenes son idnticas a las rdenes del programa standard. Unidad del tiempo tipo 1 - 4: [100ms] Unidad del tiempo tipo 5 - 6: [10ms] Vase punto del men 1.3.9 ngulo tipo relativo.

Esperar Haybot1 (HB1) Esperar Haybot2 (HB2) Tiempo dependiente tipo1 - tiempo dependiente tipo 6 (TT1 - TT6) ngulo tipo relativo (AT_R)

Vase punto del men 2.3.2 Programas standard.

Conmuta las salidas y espera a que haya transcurrido el tiempo tipo correspondiente.

Conmuta las salidas y espera a que se haya alcanzado la posicin calculada. El ngulo tipo trabaja de manera relativa, de modo que a la posicin actual se le suma el valor del ngulo tipo.

ngulo tipo absoluto (AT_A) Reaccin parada emergencia (RPE) Llenado sincronizado (LL_S)

Conmuta las salidas y espera a que se haya alcanzado el impulso de paso ajustado bajo el punto del men 1.3.10 ngulo tipo absoluto. Vase punto del men 2.3.2 Programas standard. La orden LL_S define una configuracin de bits de salida que, por el tiempo ajustado, se utiliza alternativamente a la configuracin de bits de la orden de llenado siguiente. Con ello la orden de llenado dispone de dos configuraciones de bits de salida, que cambian al ritmo del tiempo ajustado. El tiempo de conmutacin de la configuracin de bits de salida alternativa, se ajusta a travs del parmetro de la orden de LL_S.

Vase punto del men 1.3.10 ngulo tipo absoluto.

La orden LL_S siempre tiene que estar delante de la orden de llenado, para poderla utilizar. Unidad del parmetro LL_S: [1ms]

D-11-17-S-20-74

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INFORMACIONES

Continuacin de la lista de rdenes para programas de llenado: Tipo de orden G Medir el tiempo (MT) Funcin Vase punto del men 2.3.2 Programas standard. Observacin Con la orden MT se puede medir, p.e., la duracin del proceso de llenado. El tiempo de llenado mximo posible para la orden L_IM, se ajusta bajo el punto del men 1.5.6 "Tiempo de llenado IM". Vase 1.5.7 "Inclinacin IM". Este procedimiento tambin se realiza durante el arranque de la mquina.

Llenar VI / VM (L_IM)

Despus del flanco descendente de la seal del PLC en la entrada E8 de la LCT3, tiene lugar una conmutacin continua del proceso de llenado del servicio VM al servicio VI . El tiempo efectivo (proporcionalmente I y proporcionalmente M) se calcula para la orden L_IM , y depende de la velocidad mxima ajustada bajo el punto del men 1.4.7. Despus de este tiempo se abandona la orden. Para la orden M siguiente se debe de tener en cuenta una reserva de tiempo suficiente.

Medio llenado (LLMI)

El efecto de la orden LLMI es el de que despus de una rotura de botellas y en la posicin de la rotura, las botellas siguientes slo se llenen hasta la mitad. Los parmetros de la orden LLMI determinan el momento de iniciar y de finalizar la orden LLMI: CON: Medio llenado conectado DESCON: Medio llenado desconectado. Bajo el punto del men 1.4.6 "Tiempo de medio llenado" hay que introducir el tiempo para el llenado hasta la mitad. Para determinar la reaccin a una rotura de botellas, vase el punto del men 4.4 "Botellas rotas".

La seal de medio llenado se transmite al PLC un impulso despus de la posicin del detector de botellas rotas. Las rdenes limitadas por los parmetros CON-DESCON de la orden LLMI, se pasan por alto en el modo de servicio de medio llenado. Los parmetros de arranque y de parada de la orden MT y de la orden LLMI no deben solapar. (Vase tambin la orden MT.) Una vez iniciado el programa de volumen, ste se elabora simultneamente (paralelamente) al programa de llenado. Hay que utilizar la orden GR_L, para poder llenar exactamente el volumen determinado.

Arran. prg. paral. (APP) (slo con el ajuste: "Tipo de llenadora: Volumen") Grupo de llenado (GR_L)

Inicia el programa de volumen para llenar el depsito dosificador, y pasa inmediatamente a la orden siguiente. La orden GR_L sirve para definir las rdenes que actan directamente sobre el proceso de llenado (grupo de llenado). Con la orden se determina el nivel exacto del lquido en el depsito dosificador, antes de comenzar con el proceso de llenado. Los parmetros de la orden GR_L determinan la posicin inicial y final del grupo de llenado: CON: Comienzo del grupo de llenado DESCON: Fin del grupo de llenado.

Progr. inactivo (P_IN)

Vase punto del men 2.3.2 Programas standard.

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INFORMACIONES
2.4.3 Modificar la lista de textos: Se pueden adjudicar las designaciones siguientes a los correspondientes parmetros de las rdenes: No se utiliza, preevacuacin 1, formacin de presin, preevacuacin 2, presurizacin, descarga, descarga 1, descarga 2, descarga 3, descarga 4, esterilizacin, enjuague, soplado, nivel de llenado, llenado, llenado VM, llenado VI, pausa de llenado, esperar, seguir llenando, pausa.

11S0029

2.4.4 Modificar el programa de volumen (slo con el ajuste "Tipo de llenadora: Volumen"): Elaborar el programa de volumen que se desarrolla de forma paralela al programa de llenado seleccionado. El programa de volumen se inicia en el programa de llenado por medio de la orden "APP (arranque programa paralelo)". El programa de volumen controla el llenado del depsito dosificador. Lista de rdenes para programas de volumen: Tipo de orden G Fin (FIN) Inmediatamente (INM) Tiempo /10ms (T_10) Tiempo /100ms (T_100) Reaccin parada emergencia (RPE) Medir tiempo (MT) Llenar (LLEN) El parmetro de la orden de llenado se refiere a los "Lmites de conmutacin 1-6" ajustados bajo el punto del men 1.6.3-1.6.8. Vase punto del men 2.4.2 Programas de llenado. Vese punto del men 1.4.3 Lmite de conmutacin. Grupo de llenado (GR_L) La orden GR_L sirve para definir las rdenes que actan directamente sobre el proceso de llenado (grupo de llenado). Con esta orden se determina el nivel exacto del lquido en el depsito dosificador, antes de comenzar con el proceso de llenado. Los parmetros de la orden GR_L determinan la posicin inicial y final del grupo de llenado: CON: Comienzo del grupo de llenado DESCON: Fin del grupo de llenado. Varias rdenes de llenado con diferentes parmetros (lmites de conmutacin) se pueden utilizar para el llenado en fases individuales, o para el llenado de diferentes lquidos. Hay que utilizar la orden GR_L, para poder llenar exactamente el volumen determinado. Funcin Vase punto del men 2.3.2 Programas standard. Observacin Las rdenes son idnticas a las rdenes de los programas standard.

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INFORMACIONES Ejemplo: Programa de llenado segn el sistema VP-BSF


Esquema de operaciones del sistema VP-BSF:

Producto
Tiempo Tiempo

Gas de presurizacin Retorno de gas Vapor


Tiempo Tiempo Tiempo

Cilindro elevador

11O0012C

Descripcin de las operaciones: 1. Se aprieta la botella. 2. En el momento en que se detecta la presencia de una botella en el Haybot1, comienza la esterilizacin por vapor. El tiempo de vaporizacin se puede ajustar. 3. El vapor se sopla con gas de presurizacin. El tiempo de soplado se puede ajustar. 4. Si la botella est totalmente apretada y no ha reventado durante la vaporizacin (Haybot2), la botella se presuriza durante un tiempo ajustable. 5. Se llena la botella. 6. Despus de un tiempo de reposo, se comienza con la descarga de la botella. La descarga empieza en un ngulo fijamente ajustado. 7. Se retira la botella.

Introduccin del programa VP-BSF: Funcin de las vlvulas (salidas) 1 - 8 (ejemplo): Vlvula 1 = Vlvula de vapor Vlvula 2 = Vlvula del producto Vlvula 3 = Vlvula de gas de presurizacin Vlvula 4 = Vlvula de retorno de gas Vlvula 5-8 no se utiliza (Continuacin, vase la pgina siguiente.)

D-11-17-S-20-28

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INFORMACIONES

Los parmetros tipo utilizados, tambin se pueden cambiar por el operador de la mquina en el nivel de operacin inferior. Para ello tienen que haberse asignado las denominaciones correspondientes en el punto del men 2.4.3 Modificar la lista de textos". Asignacin que se utiliza para este ejemplo de programa: FH Z1 Z2 Z3 Z4-Z6 W1 Nivel de llenado Esterilizacin Soplado Presurizacin No se utiliza Descarga Tiempo de llenado posterior Tiempo tipo 1 Tiempo tipo 2 Tiempo tipo 3 ngulo tipo relativo

N 0

G RPE

1 1

2 1

3 1

4 1

5 .

6 .

7 .

8 .

Descripcin Determinar la reaccin de parada de emergencia: En caso de parada de emergencia, las salidas permanecen en la posicin programada. Esperar a Haybot 1: Todas las salidas estn cerradas. Si no hay botella, se interrumpe el programa de llenado. Vaporizacin de la botella con el tiempo tipo1: Salida1 conectada. Soplado de la botella con el tiempo tipo2: Salida 3 conectada. Transicin inmediata a la orden siguiente. Si ya no hay ninguna botella al llegar a la posicin Haybot 2, todas las salidas se cierran y se interrumpe el programa de llenado. Vase punto del men 4.2.6 "Pos.Haybot 2". Presurizacin de la botella con el tiempo tipo3: Salida conectada. Iniciar la medicin de tiempo. Llenar la botella: Las salidas 2 y 4 estn conectadas. El ngulo mximo se introduce bajo el punto del men 1.5.4 ngulo de llenado. Si la sonda no est activada al alcanzarse esta posicin del ngulo, se interrumpe el proceso de llenado. Finalizar la medicin de tiempo. Se ha medido la duracin del proceso de llenado. Esperar hasta el ngulo tipo absoluto. Deber de tener el mismo valor que el ngulo de llenado. Despus de la orden de llenado siempre tiene que venir una orden de ngulo. Determinar una nueva reaccin de parada de emergencia. En caso de parada de emergencia, todas las salidas se cierran. Descarga de la botella. El nmero de los impulsos de paso durante los que la vlvula de retorno de gas est abierta, se encuentra bajo el punto del men 1.3.9 ngulo tipo relativo. Cerrar inmediatamente todas las salidas. El programa est terminado.

1 2 3 4

HB1 TT1 TT2 HB2

0 1 0 0

0 0 0 0

0 0 1 0

0 0 0 0

. . . .

. . . .

. . . .

. . . .

5 6 7

TT3 MT LLEN

0 CON . 0

0 . 1

1 . 0

0 . 1

. . .

. . .

. . .

. . .

8 9

MT AT_A

DES

. 0

. 0

. 0

. 0

. .

. .

. .

. .

10 11

RPE AT_R

0 0

0 0

0 0

0 1

. .

. .

. .

. .

12 13

INM FIN

0 .

0 .

0 .

0 .

. .

. .

. .

. .

D-11-17-S-20-77

42

INFORMACIONES Ejemplo: Programa de llenado segn el sistema VP-2V


Esquema de operaciones del sistema VP-2V:

Producto
Tiempo Tiempo

Gas de presurizacin Retorno de gas Vaco

Tiempo

Tiempo

Tiempo

Tiempo

Cilindro elevador

11O0013C

Descripcin de las operaciones: 1. Se aprieta la botella. 2. En el momento en que se detecta la presencia de una botella en el Haybot 1, se comienza con la primera preevacuacin. El tiempo de preevacuacin se puede ajustar. 3. Con gas de presurizacin se establece presin. El tiempo de establecimiento de presin se puede ajustar. 4. Segunda preevacuacin con un tiempo ajustable. 5. Presurizacin de la botella con un tiempo ajustable. 6. Se llena la botella. 7. Despus de un tiempo de reposo, se comienza con la descarga de la botella. La descarga se realiza a travs de un ngulo fijo. 8. Se retira la botella.

Introduccin del programa VP-2V: Funcin de las vlvulas (salidas) 1 - 8 (ejemplo): Vlvula 1 = Vlvula de vaco Vlvula 2 = Vlvula del producto Vlvula 3 = Vlvula de gas de presurizacin Vlvula 4 = Vlvula de retorno de gas Vlvula 5-8 no se utiliza (Continuacin, vase la pgina siguiente.)

D-11-17-S-20-30

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INFORMACIONES

Los parmetros tipo utilizados, tambin se pueden cambiar por el operador de la mquina en el nivel de operacin inferior. Para ello tienen que haberse asignado las denominaciones correspondientes en el punto del men 2.4.3 Modificar la lista de textos. Asignacin que se utiliza para este ejemplo de programa: FH Z1 Z2 Z3 Z4 Z5-Z6 W1 Nivel de llenado Preevacuacin1 Formac. presin Preevacuacin2 Presurizacin No se utiliza Descarga Tiempo de llenado posterior Tiempo tipo 1 Tiempo tipo 2 Tiempo tipo 3 Tiempo tipo 4 ngulo tipo relativo

N 0

G RPE

1 1

2 1

3 1

4 1

5 .

6 .

7 .

8 .

Descripcin Determinar la reaccin de parada de emergencia: En caso de parada de emergencia, las salidas permanecen en la posicin programada. Esperar a Haybot 1: Todas las salidas estn cerradas. Si no hay botella, se interrumpe el programa de llenado. Preevacuacin de la botella con el tiempo tipo1: Salida1 conectada. Establecimiento de presin con el tiempo tipo2: Salida 3 conectada. Preevacuacin de la botella con el tiempo tipo3: Salida1 conectada. Presurizacin de la botella con el tiempo tipo4: Salida 3 conectada. Iniciar la medicin de tiempo. Llenar la botella: Las salidas 2 y 4 estn conectadas. El ngulo mximo se introduce bajo el punto del men 1.5.4 ngulo de llenado. Si la sonda no est activada al alcanzarse esta posicin del ngulo, se interrumpe el proceso de llenado. Finalizar la medicin de tiempo. Se ha medido la duracin del proceso de llenado. Esperar hasta el ngulo tipo absoluto. Esta orden siempre tiene que venir despus de la orden de llenado. Determinar una nueva reaccin de parada de emergencia. En caso de parada de emergencia, todas las salidas se cierran. Descarga de la botella. El nmero de los impulsos de paso durante los que la vlvula de retorno de gas est abierta, se encuentra bajo el punto del men 1.3.9 ngulo tipo relativo. Cerrar inmediatamente todas las salidas. El proceso de llenado est terminado.

1 2 3 4 5 6 7

HB1 TT1 TT2 TT3 TT4 MT LLEN

0 1 0 1 0 CON . 0

0 0 0 0 0 . 1

0 0 1 0 1 . 0

0 0 0 0 0 . 1

. . . . . . .

. . . . . . .

. . . . . . .

. . . . . . .

8 9 10 11

MT AT_A RPE AT_R

DES

. 0 0 0

. 0 0 0

. 0 0 0

. 0 0 1

. . . .

. . . .

. . . .

. . . .

12 13

INM FIN

0 .

0 .

0 .

0 .

. .

. .

. .

. .

D-11-17-S-20-78

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INFORMACIONES Ejemplo: Programa de llenado segn el sistema VPI


Funcin de las vlvulas (salidas)1 - 8 (ejemplo): Vlvula1 = Canal de vapor Vlvula 2 = Canal del producto Vlvula 3 = Canal de presurizacin Vlvula 4 = Retorno de gas Vlvula 5 = Descarga Vlvula 6-8 no se utiliza Lgica de vlvulas: La posicin de vlvula 01000 significa que el canal del producto (vlvula 2) est abierto. (N) se refiere al nmero de orden del programa de llenado correspondiente (vase la pgina siguiente).

Introduccin de programa sistema VPI:


N 0 1 G P_IN RPE P 1 0 1 2 0 1 3 0 1 4 0 1 5 0 1 6 . . 7 . . 8 . . Descripcin En caso de cambio de programa, todas las salidas estn cerradas. Determinar la reaccin de parada de emergencia: En caso de parada de emergencia, las vlvulas permanecen en la posicin programada. Esperar a Haybot 1:Todas las vlvulas estn cerradas. Presurizacin de la botella con tiempo tipo1. Iniciar la medicin de tiempo. Iniciar la fase de llenado I-rpido. Finalizar la medicin de tiempo. Fase de reposo despus de finalizar el llenado. Valor del ngulo tipo absoluto=ngulo de llenado mximo. Determinar la reaccin de parada de emergencia: En caso de parada de emergencia, todas las vlvulas se cierran. Descarga con ngulo tipo relativo. Pausa (fase de reposo). Segunda descarga para productos agresivos. Determinar la reaccin de parada de emergencia: En caso de parada de emergencia, todas las vlvulas permanecen en la posicin programada. Soplado con tiempo tipo 3. Cierra inmediatamente todas las vlvulas. Fin del programa.

2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

HB1 TT1 MT L_IM MT AT_A RPE AT_R ANG 125 ANG 138 RPE DES

0 0 CON . 0 . 0 0 0 0 0 1

0 0 . 1 . 0 0 0 0 0 1

0 1 . 1 . 0 0 0 0 0 1

0 0 . 0 . 0 0 0 0 0 1

0 0 . 0 . 0 0 1 0 1 1

. . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . .

13 14 15

TT3 INM FIN

0 0 .

0 0 .

1 0 .

0 0 .

0 0 .

. . .

. . .

. . .

D-11-17-S-20-79

45

INFORMACIONES

El programa de llenado se ha concebido para un tipo que requiere una descarga doble. Con ello la velocidad est limitada.

Llenar sistema I

Fin de llenado

Posicin de vlvula: 00000 Posicin de vlvula: 01100 Fase de reposo (N7) Posicin de vlvula: 00001 SW_A Descarga 1 (N9) Posicin de vlvula: 00000

Posicin de vlvula: Comienzo de la 00100 fase de llenado sistema I (rpido) (N5) Presurizacin N3) Punto cero Posicin HAY BOT1 (N2)

Posicin de vlvula: 00001 Descarga 2 (N11)

Fase de reposo (N10)

Soplado (N13)

Estrella de entrada

Estrella de salida
11S0014C

D-11-17-S-20-80

46

INFORMACIONES Ejemplo: Programa de llenado segn el sistema VPI-M


Funcin de las vlvulas (salidas)1 - 8 (ejemplo): Vlvula 1 = Canal de vapor Vlvula 2 = Canal del producto Vlvula 3 = Canal de presurizacin Vlvula 4 = Retorno de gas M (tobera pequea) Vlvula 5 = Descarga (tobera grande) Vlvula 6-8 no se utiliza Lgica de vlvulas: La posicin de la vlvula 01000 significa que el canal del producto (vlvula 2)est abierto. (N) se refiere al nmero de orden del programa de llenado correspondiente (vase la pgina siguiente).

Introduccin de programa sistema VPI-M:


N 0 G RPE P 1 1 2 1 3 1 4 1 5 1 6 . 7 . 8 . Descripcin Determinar la reaccin de parada de emergencia: En caso de parada de emergencia, las vlvulas permanecen en la posicin programada. Esperar a Haybot 1:Todas las vlvulas estn cerradas. Presurizacin de la botella con el tiempo tipo1. Iniciar la medicin de tiempo. Posicin alternativa de vlvula para N5, si E8 est activada. Iniciar la fase de llenado I-rpido. Posicin alternativa de vlvula para N7, si E8 est activada. Puentear los tiempos de conmutacin de las vlvulas al pasar de I-rpido a M-lento. Iniciar la fase de llenado M-lento. Finalizar la medicin de tiempo. Fase de reposo despus de finalizar el llenado. Valor del ngulo tipo absoluto=ngulo de llenado mx. Determinar la reaccin de parada de emergencia: En caso de parada de emergencia, las vlvulas se cierran. Descarga con ngulo tipo relativo. Pausa (fase de reposo). Segunda descarga para productos agresivos. Determinar la reaccin de parada de emergencia: En caso de parada de emergencia, las vlvulas permanecen en la posicin programada. Soplado con tiempo tipo3. Cierra inmediatamente todas las vlvulas. Fin del programa.

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

HB1 TT1 MT SALA L_IM SALA T_10 5 LLEN MT AT_A RPE AT_R ANG 125 ANG 138 RPE DES

0 0 CON . 0 0 0 0 0 . 0 0 0 0 0 1

0 0 . 1 1 1 1 1 . 0 0 0 0 0 1

0 1 . 0 1 0 1 0 . 0 0 0 0 0 1

0 0 . 1 0 1 1 1 . 0 0 0 0 0 1

0 0 . 0 0 0 0 0 . 0 0 1 0 1 1

. . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . .

16 17 18

TT3 INM FIN

0 0 .

0 0 .

1 0 .

0 0 .

0 0 .

. . .

. . .

. . .

D-11-17-S-20-34

47

INFORMACIONES

El grfico muestra un procedimiento de llenado normal, durante el cual no se recibe la seal de entrada E8 en la LCT3.

Fase de conmutacin Compensar tiempos de conmutacin de las vlvulas Posicin de vlvula: 01110 (N7) Llenar Sistema M (lento) (N8) Posicin de vlvula: 01010

Fin de llenado

Posicin de vlvula: 00000 : Posicin de vlvula: 01100 Fase de reposo (N10) Posicin de vlvula: 00001 AT_A Descarga 1 (N12) Posicin de vlvula: 00000

Posicin de vlvula: Comienzo de la 00100 fase de llenado sistema I (rpido) (N5) Presurizacin N2) Punto cero Posicin HAY BOT1 (N1)

Posicin de vlvula: 00001 Descarga 2 (N14)

Fase de reposo (N13)

Soplado (N16)

Estrella de entrada

Estrella de salida
11S0015C

D-11-17-S-20-35

48

INFORMACIONES

El grfico muestra el procedimiento de llenado durante la primera o bien la ltima vuelta, as como durante una parada de la llenadora. Durante estos estados se recibe en la LCT3 la seal de entrada E8.

Llenar en el sistema M con salida alternativa y orden T_10 Posicin de vlvula: 01010 (N6) Llenar Sistema M(lento) (N8) Posicin de vlvula: 01010

Fin de llenado

Posicin de vlvula: 00000 Posicin de vlvula: 01100

Fase de reposo (N10) AT_A

Posicin de vlvula: 00001

Comienzo de la Posicin de vlvula: fase de llenado 00100 sistema M a travs de L_IM y salida alternativa (N4) Presurizacin (N2) Punto cero Posicin HAY BOT1 (N1)

Descarga 1 (N12) Posicin de vlvula: 00000

Posicin de vlvula: 00001 Descarga 2 (N14)

Fase de reposo (N13)

Soplado (N16)

Estrella de entrada

Estrella de salida
11S0015aC

D-11-17-S-20-36

49

INFORMACIONES Ejemplo: Programacin de una llenadora volumtrica VP-G


Programa de llenado:
N 0 1 G P_IN RPE P 1 0 1 2 . . 3 . . 4 . . 5 . . 6 . . 7 . . 8 . . Descripcin Al cambiar el programa todas las salidas estn cerradas. Determinar la reaccin de parada de emergencia: En caso de parada de emergencia, las vlvulas permanecen en la posicin programada. Esperar a Haybot1: Todas las vlvulas estn cerradas. Iniciar la medicin de tiempo. Comienzo del grupo de llenado. Llenar Fin del grupo de llenado. Finalizar la medicin de tiempo. Arranque del programa paralelo para el depsito dosificador. Fase de reposo despus del fin de llenado. Valor del ngulo tipo absoluto=ngulo de llenado mx. Determinar la reaccin de parada de emergencia: En caso de parada de emergencia, las vlvulas se cierran. Descarga con ngulo tipo relativo. Cierra inmediatamente todas las vlvulas. Fin del programa.

2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

HB1 MT

0 CON .

. . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . .

GR_L CON . LLEN GR_L DES MT APP AT_A RPE AT_R INM FIN DES 1 . . . 0 0 0 0 .

Programa de volumen (programa paralelo):


N 0 G RPE P 1 . 2 1 3 . 4 . 5 . 6 . 7 . 8 . Descripcin Determinar la reaccin de parada de emergencia: En caso de parada de emergencia, la vlvula permanece en la posicin programada. Iniciar la medicin de tiempo. Comienzo del grupo de llenado. Llenado del depsito dosificador. Fin del grupo de llenado. Finalizar la medicin de tiempo. Cierra inmediatamente la vlvula. Fin del programa.

1 2 3 4 5 6 7

MT

CON .

. . 1 . . 0 .

. . . . . . .

. . . . . . .

. . . . . . .

. . . . . . .

. . . . . . .

. . . . . . .

GR_L CON . LLEN GR_L DES MT INM FIN DES . . . . .

D-11-17-S-20-81

50

INFORMACIONES 3 Parmetros de los elementos de llenado:


3.1 Elemento de llenado:
Seleccin de un determinado elemento de llenado. Gama de valores: 1 hasta nmero mximo de elementos de llenado.

3.2 Tiempo de llenado posterior (slo con el ajuste "Tipo de llenadora: Altura"):
Con este tiempo se puede corregir el nivel de llenado de un solo elemento de llenado. El valor ajustado se suma o se resta, segn el signo, del "Tiempo de llenado posterior", ajustado bajo el punto del men 1.4.5. Tanto valores positivos como tambin valores negativos son posibles. Sin embargo, un valor negativo como resultado total no es posible. Gama de valores: -255 hasta 255

Offset VO (slo con el ajuste "Tipo de llenadora: Volumen"):


El ajuste offset produce un desplazamiento de la curva caracterstica de la sonda hacia arriba o hacia abajo (en la ilustracin est representado hacia arriba). Es necesario corregir el valor de la sonda con este parmetro, si la sonda de llenado del elemento de llenado correspondiente se ha instalado a una altura diferente en comparacin a los dems elementos de llenado en el depsito dosificador. Gama de valores: -200 hasta 200 Valor de sonda Offset Caracterstica de sonda Inclinacin

Distancia ##

3.3 Lmite de conmutacin (slo con el ajuste "Tipo de llenadora: Altura"):


Desviacin de un determinado elemento de llenado del valor de la seal analgica, ajustado bajo el punto del men 1.4.3 Lmite de conmutacin. (Vase el punto del men 1 Parmetros de tipos.) Gama de valores: -100 hasta 100

Inclinacin VO (slo con el ajuste "Tipo de llenadora: Volumen"):


Con este parmetro se puede disminuir o aumentar la inclinacin de la curva caracterstica de la sonda de llenado (en la ilustracin aparece disminuda). Es necesario corregir el valor de la sonda con este parmetro, para compensar tolerancias del depsito dosificador. Gama de valores: -200 hasta 200

3.4 Elemento de llenado es:


Informacin sobre activacin o desactivacin de un elemento de llenado durante el llenado. El estado indicado no se puede modificar.

D-11-17-S-20-82

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INFORMACIONES 4 Parmetros de mquina:


4.1 Software:
La imagen muestra los parmetros con el ajuste "Tipo de llenadora: Altura".

11S0058

4.1.1 Idioma: El idioma de dilogo seleccionado slo est activado, despus de volver al nivel de operacin inferior. Hay 6 idiomas de dilogo a elegir: 0 - Alemn 1 - Ingls 2 - Francs 3 - Espaol 4 - Italiano (an no est activado) 5 - Portugus (an no est activado)

4.1.2 Filtro: El valor analgico de la sonda de llenado (de momento slo en la llenadora de altura) se puede modificar con 4 filtros de software y 9 demoras de conmutacin. La demora de conmutacin evita una interrupcin prematura del procedimiento de llenado a causa de salpicaduras de la sonda. La demora de conmutacin determina cuntas veces consecutivas el valor de medicin tiene que estar por encima del lmite de conmutacin, para que la sonda est activada. Gama de valores: 0 - 49 Ejemplo para ajuste del filtro: 35 Significado: Tipo de filtro: 3, demora de conmutacin: 5
1a cifra 2a cifra 35 Filtro Demora de conmutacin
##

1a cifra: 0 - sin filtro 1 - Filtro, segn frmula: Wi = (Ui+Wi-1) / 2 2 - Filtro, segn frmula: Wi = (Ui+3Wi-1) / 4 3 - Filtro, segn frmula: Wi = (2Ui+Ui-1+U i-2) / 4 4 - Filtro, segn frmula: Wi = (4Ui+2Ui-1+Ui-3+U i-4) / 8 W es el valor calculado. U es el valor medido. i es el ndice del ciclo de medicin. 2a cifra: Demora de conmutacin Gama de valores: 0 - 9, unidad: 1ms

D-11-17-S-20-83

52

INFORMACIONES
4.1.3 Tiempo de exploracin VA: Retculo de tiempo con el que se explora el valor analgico de la sonda. El parmetro debe ajustarse conforme a la velocidad del procedimiento de activacin. Procedimientos de activacin lentos requieren un alto tiempo de exploracin. Este parmetro slo es relevante para la representacin grfica (vase el punto del men 9.4.1 Valores de sondaMemoria). Gama de valores: 1 - 32, unidad: 1ms

4.1.4 Trigger VA (slo con el ajuste "Tipo de llenadora: Altura"): Para ajustar el momento del impulso de trigger en la representacin analgica. Dependiente de la posicin del momento del impulso de trigger, se representa ms la zona delante o detrs de la activacin de la sonda. Este parmetro slo es relevante para la representacin grfica (vase el punto del men 9.4.1 Valores de sondaMemoria). Gama de valores: 0 - 127 Valor preferido: 64

4.1.5 Modo de llenado: Para seleccionar la correccin del nivel de llenado online del nivel de operacin inferior. Gama de valores: Nivel: Modificando el parmetro online Nivel de llenado, se modifica el lmite de conmutacin en el bloque de parmetros de tipo correspondiente. Tiempo: Modificando el parmetro online Nivel de llenado, se modifica el tiempo de llenado posterior en el bloque de parmetros de tipo correspondiente.

4.1.6 Ciclo: Este test est dirigido exclusivamente al tcnico del servicio postventa. Para determinar la capacidad de clculo, se puede emitir el tiempo de ciclo de varias interrupciones en la salida A15 de la LCT3. Gama de valores: ninguno:no hay emisin SZ: Ciclo rpido MZ: Ciclo medio LZ: Ciclo lento FZ1: Interrupcin de flanco 1 FZ2: Interrupcin de flanco 2 FZ3: Interrupcin de flanco 3 Valor preferido: ninguno

4.1.7 Indicacin de velocidad: Indicacin de velocidad a discrecin, en botellas por hora o botellas por minuto. Gama de valores: bph, bpm

4.1.8 Versin de prueba: El parmetro activa un programa especial para fines de ensayo. Si se ha conectado la versin de prueba, esto se indica en el monitor principal y a travs del LED (rojo) en la tecla 9. En mquinas de produccin este parmetro tiene que estar en "DESCON". Gama de valores: DESCON, CON

D-11-17-S-20-84

53

INFORMACIONES
4.2 Hardware:

11S0031

4.2.1 Nmero de elementos de llenado: Nmero de elementos de llenado de la llenadora. Al realizar la primera puesta en marcha, est preajustado el nmero 0. Esto significa que no se transfiere ningn programa a las placas slave. Gama de valores: 0 - 200

4.2.2 Nmero de slaves especiales: Nmero de placas slave especiales de la llenadora. Gama de valores: 0 - 1

4.2.3 Nmero de vlvulas magnticas: Nmero de vlvulas magnticas de un elemento de llenado. Gama de valores: 1, 2, 4, 8

4.2.4 Posicin de respuesta: Si la mquina est en rotacin, se llama con cada impulso de paso (IP) el elemento de llenado que se encuentra actualmente en el punto cero de la mquina. Este parmetro desplaza la posicin de respuesta ms all del punto cero, de modo que puedan llamarse tambin elementos de llenado directamente despus del procedimiento de llenado. Gama de valores: 1 hasta nmero mx. de elementos de llenado

4.2.5 Pos.Haybot1: Posicin del primer detector de "Hay botella" en relacin al impulso de paso (IP). Este valor es negativo, si la posicin del Haybot1 se encuentra fuera del depsito. Para determinar la posicin de los dos detectores de "Hay botella" se deja pasar una botella paso a paso, y se observa cul de los elementos de llenado conmuta. La posicin de "Haybot" est correctamente ajustada, si conmuta el elemento de llenado debajo del cual se encuentra la botella. Gama de valores: -50 hasta nmero mx. de elementos de llenado

D-11-17-S-20-41

54

INFORMACIONES
4.2.6 Pos.Haybot2: Posicin del segundo detector de "Hay botella" en relacin al impulso de paso (IP). Nota: Si se utiliza la orden de Haybot2 en el programa de llenado, ya no se espera hasta que el elemento de llenado haya llegado a la posicin del Haybot2. La orden se abandona inmediatamente, y se ejecutan las rdenes siguientes. Si el elemento de llenado llega a la posicin del Haybot2 y ya no hay ninguna botella, se interrumpe el programa y se emite la configuracin de bits de la orden de Haybot2 en las salidas (vase bajo el punto del men 2.3.2 Editor de programa). De esta forma se logra una transicin inmediata entre presurizacin y llenado en las llenadoras VP-VI, sin prdida de velocidad. Gama de valores: 1 hasta nmero mx. de elementos de llenado

4.2.7 Lgica de vlvula: La lgica de accionamiento de las vlvulas magnticas se puede invertir. La inversin se puede realizar individualmente (por bits) para cada vlvula magntica. El nmero de caracteres indicados depende del nmero de vlvulas magnticas que se ha ajustado. Gama de valores: 0: no invertir la seal ABIERTO significa que la vlvula est elctricamente conectada. La seal CERRADO significa que la vlvula est elctricamente desconectada. 1: invertir la seal ABIERTO significa que la vlvula est elctricamente desconectada. La seal CERRADO significa que la vlvula est elctricamente conectada.

4.2.8 Tipo de llenadora: Ajuste del tipo de llenadora (llenadora de volumen o de altura). Gama de valores: Volumen: Procedimiento de medicin del volumen Altura: Procedimiento de medicin de niveles de llenado Nota: Segn el ajuste del tipo de llenadora, cambia la estructura del men y la gama de valores de diferentes parmetros.

4.3 Comunicacin
Si se ha conectado un ordenador personal al interface en serie RS-232, se pueden: - almacenar todos los parmetros en diskette y volverlos a inscribir, - manejar funciones del teclado a distancia, e introducir textos. Para ello hay que realizar los ajustes siguientes: - Ajustar el valor Baud PLC a "19K" (vase punto del men 4.3.2 "Valor Baud PLC"), - Ajustar el tipo de PLC a "PC" (vase punto del men 4.3.3 "Tipo de PLC"), - para la emulacin del teclado, llamar el programa de PC FP_EMU 00 1 19200 (Parmetro 00:Direccin de receptor, 1:No. COM, 19200:Valor Baud), - para almacenar los parmetros, llamar el programa de PC FWSARCHV 1 -L -b19200 -f fichero (Parmetro 1:No. COM, L:Leer, -b19200:Valor Baud, -f fichero :Nombre de fichero), - para volver a inscribir los parmetros, llamar el programa de PC FWSARCHV 1 -S -b19200 -f fichero (Parmetro 1:No. COM, S:Escribir, -b19200:Valor Baud, -f fichero :Nombre de fichero).

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55

INFORMACIONES
4.3.1 Valor Baud KFB: Velocidad de transmisin de bits (valor Baud) en el KRONES bus (KFB). Gama de valores: 125K, 250K, 500K, 1M, 2M, unidad: Bit/s Valor preferido: 250K

4.3.2 Valor Baud PLC: Velocidad de transmisin de bits (valor Baud) del y al PLC. Gama de valores: 4.800, 9.600, 19K, unidad: Bit/s

4.3.3 Tipo de PLC: Aparato conectado al interface RS232 (ordenador personal/mando PLC). Gama de valores: PC: Ordenador personal SS: PLC Siemens, Schleicher AB: PLC Alan Bradley MB: PLC Mitsubishi

4.4 Botellas rotas:


Con el parmetro "Pos.bot.rotas" se ajusta la posicin del detector de botellas rotas en relacin al impulso de paso (IP). La botella en la posicin de la rotura y 4 botellas anteriores (delante de la posicin de rotura) as como posteriores (detrs de la posicin de rotura), se pueden llenar a medias durante 14 vueltas de la llenadora, como mximo, despus de una rotura de botellas. Bajo el punto del men 1.4.6 "Tiempo de medio llenado" debe ajustarse el tiempo para el medio llenado. El programa de llenado correspondiente (vase bajo el punto del men 2.4.2 "Lista de rdenes para programas de llenado") tiene que incluir la orden de medio llenado. El medio llenado se puede controlar con el LED E7.
11S0032

4.5 Parmetros de volumen (slo con el ajuste "Tipo de llenadora: Volumen"):


4.5.1 Mscara binaria volumen: Aqu se fijan las vlvulas magnticas que se utilizan para el depsito dosificador de la llenadora volumtrica. El nmero de las vlvulas indicadas depende del ajuste realizado bajo el punto del men 4.2.3 "Nmero de vlvulas magnticas". Las vlvulas con la identificacin "1", estn destinadas al ajuste en el programa de volumen (vase el punto del men 2.4.4 "Programa de volumen"). Las vlvulas con la identificacin "0" estn destinadas al ajuste en el programa de llenado (vase el punto del men 2.4.2 "Programa de llenado"). Gama de valores: 0, 1

4.5.2 Longitud de sonda: En la evaluacin grfica, el ajuste de la longitud de la sonda de llenado es decisivo para la gama de valores indicada (vase el punto del men 9.4 "Valores de sonda"). Gama de valores: 0, 5, 10, ..., 725 mm (pasos de 5mm)

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INFORMACIONES 5 Desactivar el elemento de llenado:


Desconectar un determinado elemento de llenado con una funcin defectuosa. El elemento de llenado slo se desconecta en programas de llenado. En los programas de limpieza este ajuste no tiene efecto. Se pueden desconectar 10 elementos de llenado como mximo (vase el punto del men 3.4 Elemento de llenado es).

6 Simulacin:
Es conveniente utilizar la simulacin para ensayar programas simples durante la puesta en marcha. En este caso el ordenador Master simula la rotacin de la mquina. Programas de llenado slo se pueden simular, si la orden Haybot no est incluida en el programa. La simulacin slo deber de llevarse a cabo, si la mquina est parada y vaca.

6.1 Tipo:
Seleccin de un tipo. Gama de valores: 0-31

6.2 Programa:
Seleccin de un programa standard o de llenado. Gama de valores: 0-23

6.3 Velocidad x1.000:


Paso de botellas por hora. Gama de valores: 1-60 (1.000-60.000)

6.4 Simulacin CON:


Si la simulacin est conectada, esto se indica a travs del movimiento del smbolo (\ / ). La simulacin se interrumpe con la tecla ESC.

11S0033

D-11-17-S-20-44

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INFORMACIONES 7 Eliminacin de servicio:


Con la eliminacin de servicio se pueden desviar hasta 20 botellas sin llenar, para investigaciones en el laboratorio. Se ajusta el elemento de llenado a partir del que se quieren eliminar las botellas, y el nmero deseado de botellas. Para iniciar la eliminacin de servicio: Seleccionar el punto del men "Arranque" con las teclas de direccin y confirmar con ENTER. El procedimiento de llenado slo se puede suprimir, si en el programa de llenado todas las rdenes que afectan el procedimiento de llenado estn limitadas por la orden "Grupo de llenado" (vase para ello la lista de rdenes para programas de llenado bajo el punto del men 2.4.2).

8 Borrar parmetros:
Se borra todo un bloque de parmetros. En este caso los parmetros se ajustan a los valores bsicos. Para borrar bloques de parmetros: - Seleccionar el bloque de parmetros con las teclas de direccin y confirmar con ENTER (se marca el bloque de parmetros). Si es necesario, seleccionar otros bloques de parmetros ms, en la manera descrita. - Seleccionar el punto del men "Borrar" con las teclas de direccin y confirmar con ENTER. Los bloques de parmetros seleccionados slo se borran despus de haber introducido el cdigo.
11S0034

Volver a invalidar bloques de parmetros seleccionados: - Seleccionar el bloque de parmetros con las teclas de direccin y confirmar con ENTER (se invalida el parmetro). ATENCIN! Bloques de parmetros ya borrados, no se pueden volver a recuperar.

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INFORMACIONES

Servicio diagnstico:
9 Funciones especiales del slave:
9.1 Diagnstico E/S:
Despus de seleccionar una placa de E/S, el estado de conmutacin de las 32 salidas digitales (DA) se representa simblicamente. Con esta funcin no es posible seleccionar las salidas individualmente con las teclas de direccin (vase funciones especiales del Master bajo el punto del men 10.4 Digital-E/S). La escala en la columna vertical a la izquierda (+0 hasta +7) se refiere al nmero DA correspondiente. La columna (DA) 01 indica por lo tanto correlativamente la salida1 (01+0=1), salida2 (01+1=2) hasta salida8 (01+7=8). De forma anloga, la columna a la derecha (DA) 25 representa correlativamente la salida25 (25+0=25) hasta la salida32 (25+7=32). Significado de los smbolos: Salida CON: , seleccionada con las teclas de direccin: Salida DESCON: , seleccionada con las teclas de direccin: La salida digital 01 siempre est seleccionada automticamente. El signo E (Error) al lado de un smbolo indica un error. Posibles causas de error: Cortocircuito, rotura de alambre, sobretemperatura, sobretensin.

11S0035

9.2 Vlvulas:
Despus de seleccionar un elemento de llenado, ste se puede abrir o cerrar manualmente. El nmero de vlvulas que se indican, depende del nmero de vlvulas de un elemento de llenado. Las vlvulas no deben de conmutarse durante el servicio de llenado. El signo E indica un error (vase el punto del men 9.1 "Diagnstico E/S"). Para evitar una operacin errnea, se realiza antes una consulta de seguridad.

9.3 Cerrar todas las vlvulas:


Todas las vlvulas se cierran simultneamente. Para evitar una operacin errnea, se realiza antes una consulta de seguridad.

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59

INFORMACIONES
9.4 Valores de sonda:
9.4.1 Memoria: Con ayuda de este grfico es posible averiguar el rea del lmite de conmutacin ptimo. Despus de seleccionar un elemento de llenado, se representan las variaciones temporales de la seal analgica de la sonda en un diagrama X/Y. Durante una vuelta de llenado, se almacenan 128 valores analgicos de la sonda de llenado en el retculo de tiempo ajustado (vase el punto del men 4.1.3 Tiempo de exploracin VA). Si comienza una nueva vuelta de llenado para el elemento de llenado correspondiente, el diagrama vuelve a quedar libre. Si se para la llenadora, se puede ver un grfico del ltimo procedimiento de activacin almacenado, para cada elemento de llenado . En el eje X se ha trazado el tiempo, y en el eje Y el valor analgico de la sonda. Con el ajuste "Tipo de llenadora: Volumen"se representa el llenado de la botella y el rellenado del depsito dosificador (vase la imagen). La curva ascendente muestra el procedimiento de vaciado del producto en la botella, la curva descendente el rellenado del depsito dosificador. Con el ajuste "Tipo de llenadora: Altura" la lnea horizontal en rayitas, muestra el lmite de conmutacin ajustado.
11S0036

Dependiente de la posicin del momento del impulso de trigger (vase punto del men 4.1.4 Trigger VA) se representa ms el rea delante o detrs de la activacin de la sonda. Con los parmetros 4.1.3 Tiempo de exploracin VA se puede extender o comprimir el grfico. La representacin grfica tambin se puede iniciar a mano. Para ello mantener pulsada la tecla ENTER, y pulsar inmediatamente la tecla ESC.

9.4.2 Tiempo real: Despus de seleccionar un elemento de llenado, aparece la indicacin numrica y grfica del valor de sonda actual, de los lmites de conmutacin ajustados, y de los valores de sonda mximos y mnimos medidos. La imagen muestra los parmetros con el ajuste "Tipo de llenadora: Volumen". El lmite de conmutacin superior e inferior est indicado con las flechas. El diagrama de barras muestra en la parte superior el valor actual de la sonda correspondiente, y en la parte inferior todos los valores de sonda aparecidos desde la seleccin del men: valor de sonda actual
11S0037

valores de sonda almacenados

9.4.3 Volumen (slo con el ajuste Tipo de llenadora: Volumen): Para cada elemento de llenado se indica el lmite de conmutacin superior ajustado, as como el valor prescrito y el valor real. Esta medicin slo funciona, si se introduce en el programa de llenado un tiempo de espera despus de la orden de llenado.

D-11-17-S-20-88

60

INFORMACIONES
9.5 Tiempos:
9.5.1 Actual: El listado de los tiempos de llenado de los envases y del depsito dosificador (en ms) de todos los elementos de llenado de la ltima vuelta, hace posible una comparacin directa de los elementos de llenado entre s (con el ajuste "Tipo de llenadora: Volumen"). Los tiempos representados se refieren exclusivamente a la duracin de las rdenes limitadas en el programa standard o de llenado por la orden Medir tiempo (MT), (vase puntos del men 2.3.2 y 2.4.2 Modificar el programa - Lista de rdenes).
11S0059

Si no se ha introducido la orden MT en el programa, se indica el valor 0, respectivamente.

9.5.2 Estadstica: La evaluacin estadstica tiene lugar en el momento de haberse seleccionado el elemento de llenado respectivo. Por lo tanto conviene determinar antes el lmite de tiempo superior e inferior.

9.5.2.1 Elemento de llenado: Despus de seleccionar un elemento de llenado, se realiza una evaluacin estadstica de los tiempos del elemento de llenado correspondiente. Como mximo se almacenan 256 valores de medicin. Se indica el nmero de mediciones, el tiempo medio () y la desviacin standard (). En el eje X se han trazado los diferentes tiempos, y en el eje Y la frecuencia correspondiente. El margen de tiempo (eje X) se determina por medio del lmite inferior y superior ajustado Vase puntos del men 9.5.2.2 Lmite superior y 9.5.2.3 Lmite inferior. Cuanto ms exacto sea el funcionamiento de un elemento de llenado, tanto ms estrecho ser el grfico y tanto ms pequea la desviacin standard.

11S0040

La evaluacin estadstica se puede utilizar como criterio de valoracin de calidad de un elemento de llenado, si en el programa de llenado se han limitado las rdenes que influyen en los tiempos de llenado con la orden Medir tiempo (MT). Vase el punto del men 2.4.2 Modificar el programa - Lista de rdenes.

9.5.2.2 Lmite superior: El ajuste del lmite de tiempo superior del eje X para la evaluacin estadstica es vlido para todos los elementos de llenado. Si los valores medidos estn por encima del lmite superior ajustado, aparece el mensaje Atencin! Hay valores de medicin fuera de los lmites!.

9.5.2.3 Lmite inferior: Es el ajuste del lmite de tiempo inferior. Por lo dems idntico a "Lmite superior".

9.5.2.4 Borrar tiempos: Los tiempos almacenados de todos los elementos de llenado se borran simultneamente. Esta funcin se utiliza p.e., si despus de modificaciones de programa ya no interesan tiempos determinados anteriormente.

D-11-17-S-20-89

61

INFORMACIONES
9.5.3 Volumen (slo con el ajuste Tipo de llenadora: Volumen): Se indica el retardo de tiempo al conectar las vlvulas de la bebida. Para ello tambin hay que introducir la orden "Grupo de llenado"en el programa paralelo (vase el punto del men 2.4.4 "Programa de volumen").

9.6 Lnea de datos:


Esta funcin informa sobre la calidad de la comunicacin entre las placas Master y slave. Los diferentes slaves se seleccionan uno tras otro. El mensaje Error de comunicacin aparece, si el slave seleccionado no reacciona. El mensaje Error de datos aparece, si la placa slave reacciona, pero el intercambio de informaciones es incorrecto.

9.7 Estado de slave:


Despus de seleccionar una placa slave, se indica el estado del slave. Nmero de mdulos: Un mdulo de slave defectuoso implica la indicacin 0, estando en perfecto estado, es 8. Versin de mdulo: Siempre se indica el nmero de versin ms bajo de los mdulos del sensor.

9.8 Estado de slave especial:


Entradas analgicas de la placa de entrada (EA5 o bien EA13): Con una resolucin de 8 Bits (0 - 255) se indican los valores de medicin analgicos de las dos sondas de llenado adicionales, y los valores de medicin de las dos entradas de tensin analgica (0V - 10V). Entradas digitales de la placa de entrada (EA5 o bien EA13): Las 32 entradas digitales (Input-Byte) se indican.

9.9 Lista de errores de llenado:


9.9.1 Actual: Aparece una lista del nmero de errores de llenado de todos los elementos de llenado. Con la tecla /+ se puede dejar avanzar la lista hacia arriba o hacia abajo. El mando de la llenadora slo detecta como error de llenado una desconexin forzosa debida a exceso de tiempo o de distancia. Vase los puntos de men 1.5.3 "Tiempo de llenado" y 1.5.4 "ngulo de llenado".

11S0041

Con la tecla 1 se puede ajustar a cero el contador de errores de llenado para todos los elementos de llenado .

9.9.2 Hitparade: Aparece una lista de los errores de llenado de los 10 elementos de llenado (ELL) ms deficientes, clasificados segn su frecuencia de errores. El mando de la llenadora slo detecta como error de llenado una desconexin forzosa debida a exceso de tiempo o de distancia. Vase los puntos de men 1.5.3 "Tiempo de llenado" y 1.5.4 "ngulo de llenado".
11S0042

Con la tecla 1 se puede ajustar a cero el contador de errores de llenado para todos los elementos de llenado.

D-11-17-S-20-90

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INFORMACIONES 10 Funciones especiales del Master:


10.1 Info Master:
Se indican las informaciones siguientes: Versin de programa actual y fecha de elaboracin, fecha y hora, horas de servicio, tensin de la batera, temperatura de la placa del procesador de la unidad Master.

10.2 Datos telegrama del PLC:


Se indica el intercambio de datos del y al PLC (vase el captulo: Datos tcnicos, transmisin de datos con el interface RS-232).

10.3 Ajustar el reloj:


Vase el punto del men 10.5.6.1 "Reloj - tiempo real".

10.4 Digital-E/S:
Las salidas digitales (DA) y las entradas digitales (DE) se pueden seleccionar individualmente con las teclas de direccin. El significado de las entradas/salidas correspondientes se indica en el display LCD. Las salidas digitales (DA1 - DA16) se pueden conectar o desconectar individualmente, pulsando la tecla ENTER. El estado de conmutacin se indica por smbolos: Salida CON: , seleccionada con las teclas de direccin: Salida DESCON: , seleccionada con las teclas de direccin: La numeracin de las entradas/salidas corresponde a la del diagnstico de E/S (vase el punto del men 9.1 Diagnstico E/S).

11S0043

Funcin del osciloscopio: Iniciar el oscilograma: - Pulsar ESC. - Pulsar la tecla de direccin (+ o ). - Pulsar ENTER. Se emite el impulso de trigger en la seal seleccionada con las teclas de direccin. Se representa la columna (grupo de 8), en la que se encuentra el cursor.

Impulso fino Impulso de paso Impulso por vuelta

11D0044

D-11-17-S-20-91

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INFORMACIONES
10.5 Prueba del hardware:
Por motivos de seguridad, la prueba del hardware est protegida por el cdigo de teclas 3. 10.5.1 Prueba E/S digitales: Esta prueba slo se debe realizar, si la mquina para y est vaca. Prueba de las salidas digitales (DA), de las entradas digitales (DE) y de las entradas rpidas (SE, no se utiliza en la llenadora). Las salidas digitales se pueden conectar o desconectar individualmente. La prueba de las entradas E25-28 provoca un rearranque.

10.5.2 Prueba E/S analgicas: Esta prueba no es relevante para la llenadora. Prueba de las salidas analgicas (AA) y de las entradas analgicas (AE). Gama de valores: 00 - FF (HEX) corresponde a un alcance de tensin de 0V - 10V. La numeracin por columnas de las salidas y entradas de E/S analgicas es idntica a la del diagnstico de E/S. (Vase el punto del men 9.1 Diagnstico E/S)

11D0045

10.5.3 Prueba E/S analgicas grficas: Esta prueba no es relevante para la llenadora. Despus de seleccionar una salida (1-8) y una entrada (1-8), se representa grficamente el transcurso de la tensin.

11D0046

10.5.4 Placa frontal: 10.5.4.1 Borrar todos los pixel: Se desconectan todos los elementos de imagen del display LCD. Pulsando cualquier tecla, se finaliza esta prueba.

10.5.4.2 Indicar todos los pixel: Se conectan todos los elementos de imagen del display LCD. Pulsando cualquier tecla, se finaliza esta prueba.

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INFORMACIONES
10.5.4.3 Desconectar la luz: Se desconecta la iluminacin del display LCD. Pulsando la tecla ENTER, se vuelve a conectar la iluminacin.

10.5.4.4 Prueba del teclado: Todas las teclas de la placa frontal se representan en el display LCD. Al pulsar una tecla, aparece el smbolo correspondiente de manera destacada en el display LCD.

11D0047

10.5.4.5 Prueba de diodos luminosos: Los diodos luminosos de las entradas (E1-E16), de las salidas (A1-A8) y del bloque de nmeros (0-9) se conectan y se desconectan uno tras otro. Los diodos luminosos del bloque de nmeros (0-9) se iluminan uno tras otro de color rojo, verde y naranja.

10.5.5 Interface: La prueba de los interface RS232 y RS485 provoca un rearranque. Despus de seleccionar el interface correspondiente, se puede emitir o recibir desde un aparato externo. El byte emitido o recibido se indica en el display. Al seleccionar emisin/recepcin, la conexin TxD / RxD en la placa trasera del interface RS-232 tiene que estar puenteada. Si se trata del interface RS-485 hay que sacar la clavija.

10.5.6 Otros: 10.5.6.1 Reloj - tiempo real: Despus de seleccionar el punto del men Ajustar el reloj, se para la indicacin y se puede cambiar la fecha, la hora y el da. La hora se puede introducir con exactitud de segundo, si se confirma Fin con la tecla ENTER, despus de haber alcanzado la hora ajustada.

11D0048

10.5.6.2 Temperatura: La indicacin de la temperatura se refiere a la placa del procesador del Master.

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INFORMACIONES
10.5.6.3 Prueba de batera: Indicacin: > 2.6V, la batera est bien. Indicacin: < 2,6V, recambiar la batera (si la batera est soldada, hay que recambiar toda la placa).

10.5.6.4 Horas de servicio: El contador de horas de servicio se puede borrar, despus de introducir el cdigo de teclas 4. Este cdigo de teclas slo lo conoce el departamento de desarrollo electrnico.

11 Leyenda de errores:
Se registran errores de comunicacin, de slave y de transmisin, el nombre de fichero correspondiente, el nmero de lnea, y la hora as como la frecuencia del error. Errores consecutivos idnticos se registran una vez, indicndose la frecuencia correspondiente.

11S0049

En total se registran 250 errores diferentes como mximo.

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PERTURBACIONES DURANTE EL SERVICIO

Perturbaciones durante el servicio


Al realizar trabajos en componentes que estn bajo tensin, deben observarse las instrucciones de seguridad! Pruebas de funcionamiento
Vlvulas de salida:
Todas las vlvulas de un elemento de llenado se pueden conmutar individualmente. Para ello hay que seleccionar el elemento de llenado correspondiente bajo el punto del men 9.2 Vlvula, y conectar o desconectar las vlvulas de salida.

Sondas de llenado:
Para que se pueda finalizar el procedimiento de llenado correctamente, hay que adaptar la sensibilidad y el lmite de conmutacin a la bebida. La conductibilidad de la bebida se mide entre la sonda y la masa de la llenadora. Para que el tubo de retorno de gas del tubo de llenado est unido a la masa de la llenadora, hay que abrir el elemento de llenado a mano. La llenadora tiene que estar sin presin. Si la vlvula de la bebida est abierta, se coloca una botella llenada hasta el borde debajo del elemento de llenado correspondiente, la sonda tiene que estar completamente cubierta de lquido. Bajo el punto del men 9.4.2 Valores de sonda-tiempo real, se indica el valor de sonda actual y el lmite de conmutacin. El valor deber de estar entre 200 y 230. Despus de seleccionar el tipo, se puede realizar la adaptacin bajo el punto del men 1 Parmetros tipo, a travs de los parmetros lmite de conmutacin y sensibilidad. Como el valor medido depende de la conductibilidad del lquido, hay que determinar el ajuste ptimo con ayuda de varias mediciones. Cules son los ajustes verdaderamente ptimos, slo se avergua durante la produccin.

Funciones del slave:


La comunicacin de la placa Master con las placas slave se indica a travs del LED L3 en los slave. Adems, el LED E11 en la LCT3 indica la comunicacin con la placa del slave especial.

Comunicacin PLC:
La comunicacin entre la placa Master y el PLC se indica a travs del LED E9 en la LCT3. Adems, un cambio del nmero de programa o de tipo en la caja de mando tiene que provocar un cambio del nmero de programa o de tipo en el monitor de la LCT3.

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PERTURBACIONES DURANTE EL SERVICIO

Diagnstico de errores:
Mensajes de error: Todos los parmetros se deben controlar Posible causa: Este mensaje es normal, si se activan por primera vez los componentes electrnicos. Se ha recambiado el EPROM. Despus de un servicio sin perturbaciones: Error de datos en la memoria interna, la batera est vaca, la placa Master est defectuosa. No hay comunicacin con los slaves El trayecto de comunicacin del Master a los slaves est interceptado (los LED L2 de slave no estn permanentemente iluminados). El trayecto de comunicacin de los slaves al Master est interceptado (los LED L2 de slave estn permanentemente iluminados). Posible remedio: Ajustar todos los parmetros en el men Modo de ajuste. La hoja adjunta al EPROM informa sobre parmetros modificados. Controlar todos los parmetros, borrar el bloque de parmetros por completo, si fuera necesario, y volverlo a ajustar. Recambiar piezas defectuosas. Controlar las conexiones a travs del anillo colector, la alimentacin de tensin, el Slave-Power-Reset, los fusibles de las placas traseras de los slaves. Test con una sola placa slave: Si ya no aparece el fallo, aadir otros slaves en grupos, para determinar la placa slave defectuosa. Rearranque de la mquina por medio de desconexin y conexin, recambiar la placa trasera defectuosa del slave, ajustar la direccin correctamente, recambiar el cable. Si resulta intil desconectar y conectar, recambiar. Ajustar los parmetros de mquina correctamente. controlar en la placa trasera 5V, 24V, +12V, -12V, comprobar los fusibles: - Slave especial: 6,3A - otros: 16A Direccionamiento correlativo de las placas traseras en los conmutadores hexadecimales, empezando por 0, 1, 2,... Slave especial: Conmutador deslizante en posicin 3. Sacar todas las placas a excepcin de la primera, volverlas a enchufar una tras otra y comprobar cada conexin, hasta localizar el error. Recambiar la placa para averiguar, si el error se debe a la placa o a la posicin de enchufe en la placa trasera.

Error slave X No hay respuesta!

Error pasajero, placa trasera del slave est defectuosa, direccin en la placa trasera mal ajustada, cableado (interface) defectuoso.

Error slave X No. de mdulos Y Error de comunicacin

El nmero de mdulos debe ser 8. Si hay otros valores: Mdulo del sensor defectuoso. Nmero de elementos de llenado o slave especial mal ajustado. Tensiones incorrectas en el armario de componentes electrnicos.

Las direcciones de las placas traseras no son correctas.

La conexin est interceptada por una o varias placas defectuosas. En cada placa trasera la primera MC7/MC8 tiene que estar enchufada (vista desde delante a la izquierda), para que se puedan activar las otras placas.

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PERTURBACIONES DURANTE EL SERVICIO

Error de comunicacin (continuacin)

Conexiones interrumpidas

Comprobar la conexin con el cable del RS485, si la mquina est parada, controlar el cableado (diagrama de conexiones), controlar el contacto de la clavija de enchufe DSUB, controlar las clavijas en la regleta de contactos VG. El conmutador deslizante al lado de la hembrilla del RS485, tiene que estar en la posicin RS485. Ajustar el valor Baud KFB a 250KBaud como mximo. Enchufar el puente J1. El blindaje en el lado de la LCT3 y de la placa MC7 tiene que estar conectado a tierra. En el anillo colector el blindaje no debe estar conectado a tierra. ATENCIN! En el anillo colector hay una tensin de 380 V.

El conmutador en la LCT3 est mal posicionado Tipo de PLC o frecuencia de transmisin mal ajustados. El puente jumper en la LCT3 no est enchufado. No se ha conectado el blindaje del RS-485.

Carbonilla en la transmisin de anillos colectores. La conexin a tierra no pasa por el anillo colector. Error de sincronizacin La seal de "mquina gira" se recibe demasiado tarde o termina demasiado pronto. El detector del impulso por vuelta no est en la posicin correcta. Se ha ajustado un nmero incorrecto de estaciones de llenado. Error del hardware: SPS_KOM_INIT La conexin del interface es defectuosa. LCT3 est defectuosa. EPROM est defectuoso. El contactor en el armario de componentes electrnicos se ha desexcitado. No viene ninguna seal del PLC. En caso de subllenado: La suma del tiempo sonda y del tiempo de llenado es demasiado corta. En caso de sobrellenado: El tiempo de llenado posterior es demasiado largo, lmite de conmutacin o sensibilidad mal ajustados. La masa de componentes electrnicos no est bien unida a la masa de la llenadora en el armario de componentes electrnicos, los componentes electrnicos no estn conectados a tierra en el armario electrnico.

Soplar con aire comprimido. Llevar a cabo la conexin a tierra. Adaptar la seal (PLC). Desplazar el detector. Controlarlo, ajustarlo. Si no tiene efecto desconectar y conectar, retirar el cable del interface (RS-232 al PLC) , intentarlo de nuevo. Recambiar la LCT3 o el EPROM. Comprobar la causa, conectar el contactor. Controlar la tensin en la E10 de la LCT3. Ajustar los parmetros bajo el punto del men 1.5.5 Tiempo sonda y 1.5.3 Tiempo de llenado. Ajustar los parmetros bajo el punto del men 1.4.5 Llenado posterior, 1.4.3 Lmite de conmutacin y 1.4.4 Sensiblidad.

Tensin de alimentacin en el armario de comp. electrn. no es correcta Botellas sobrellenadas, subllenadas o no llenadas. Por principio: Comprobar a mano las salidas correspondientes .

Realizar la unin a la masa, unir la masa de los equipos de alimentacin en el armario electrnico a la masa de la llenadora con un cable de puesta a tierra de 4mm2.

D-11-13-S-20-05

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PERTURBACIONES DURANTE EL SERVICIO

Las botellas estn sobrellenadas, subllenadas o no llenadas (continuacin)

Las tensiones (+12V, -12V) en el armario electrnico son incorrectas. El enchufe de la sonda est ensuciado de grasa. Se ha seleccionado un programa de llenado falso, o se ha introducido incorrectamente el programa de llenado. El ngulo de llenado no es suficiente para la velocidad nominal, los parmetros de llenado no son optimales.

Medir las tensiones directamente en la placa trasera. Limpiar el enchufe de la sonda. Controlar el programa de llenado.

Ajustar ms exactamente los parmetros de llenado: ngulo de llenado, comienzo del llenado, arranque y duracin de la descarga. Controlar el programa de llenado. Comprobar la seal.

Despus de una parada de emergencia hay algunas botellas no llenadas.

La reaccin de parada de emergencia en el programa de llenado es incorrecta. Ya antes de parar la mquina no se recibe la seal de "mquina gira".

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DATOS TCNICOS

Conexin de bornes en la placa trasera de la LCT3


Bornes de entradas:
Borne X1 X2 X3 X4 X5 X6 X7 Funcin Alimentacin de tensin 24 V --RS-485 RS-232 Puente de 24 V hacia X1 GND (masa) Puente GND hacia X6 LCT3 LCT3 X1 PLC X7 Placa slave PLC X5 LCT3 X6 Origen PLC Destino LCT3

Borne X8 E01 E02 E03 E04 E05 E06 E07 E08 E09 E10 E11 E15 E16 E20 E21 E24 E25E28

Entrada Mquina gira Impulso fino Impulso de paso Impulso por vuelta Haybot1 Haybot2 Botellas rotas Modo de llenado Libre Slave-Power-good Libres Bit 0 - Bit 4 Bit 0 - Bit 3 Libres

Funcin Seal mientras la mquina est girando Seal de impulso fino Seal de impulso de paso Seal de impulso por vuelta para ajuste a cero del contador interno de impulsos de paso Seal de Haybot1, si ha entrado una botella Seal de Haybot2, si todava hay una botella Seal, si la botella est en buen estado Seal para seleccionar dos procedimientos de llenado

Origen PLC Generador de impulsos Detector de aproximacin Detector de botellas 1 Detector de botellas 2 Detector de botellas rotas PLC

LED E1 E2 E3 E4 E5 E6 E7 E8

Se recibe la seal, si la alimentacin de tensin de los slaves es correcta

PLC

---

Nmero de programa Nmero de tipo

slo activa, si se ha ajustado el tipo de PLC "PC" bajo el punto del men 4.3.3.

D-11-02-S-20-12

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DATOS TCNICOS

Bornes de salidas:
Borne X9 A01 Salida Mando est listo Funcin Se recibe la seal, si no hubo fallos en la sincronizacin, si se han transmitido todos los parmetros y no hay error del hardware. Nota: Sin seal de mando listo, el bloqueador de botellas est cerrado. A02 Error de llenado Se recibe la seal por la duracin de un impulso de paso, si la sonda de llenado no emite la seal analgica. Se recibe la seal, si los componentes electrnicos localizan un error irremediable (causa un bloqueo total del sistema). Se recibe la seal, si la placa slave dirigida no reacciona. En caso de un error nico por lo menos 10 seg. Se recibe la seal, si el nmero de impulsos de paso o el nmero de elementos de llenado es incorrecto, o no se recibe ninguna seal del detector. Se recibe la seal en caso de errores en la transmisin de datos, nmero de mdulos incorrecto, o iniciacin incorrecta del interface del PLC. Se recibe la seal un impulso despus del detector de botellas rotas, si hay que llenar hasta la mitad. PLC A2 Destino PLC LED A1

A03

Error fatal

PLC

A3

A04

Error de comunicacin Error de sincronizacin Error del hardware Medio llenado Libre Libre Libre Libre Libre Libre Libre Tiempos de ciclo Slave-PowerReset

PLC

A4

A05

PLC

A6

A06

PLC

A7

A07 A08 A09 A10 A11 A12 A13 A14 A15 A16

PLC

---

Para medir el grado de carga en el clculo. Por medio del Slave-Power-Reset se vuelven a colocar todas las placas slave en la posicin de partida.

--Armario de componentes electrnicos

-----

D-11-02-S-20-13

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DATOS TCNICOS

Vista de la placa trasera:

Entradas analgicas

X11
LEDs Salidas digitales 24 V

1 2 3

4 5 6

Salidas analgicas 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 1 2 3 4 5 6 7 8

Masa 13 14

X9

1 2

X10
LEDs Entradas digitales 24 V

X6

X8

1 2

3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 2122 23 24 25 26 27 28

Masa para cada entrada digital por separado

SE
1 2 3

X7

1 2

3 4 5 6 7

8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 2122 23 24 25 26 27 28 11 12

Las masas se tienen que puentear externamente

X12
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

PE

1 2

3 4

1 2

3 4 5

7 8

10 11 12

0V 24 V

X4

24 V

X5

0V Masa

X6 X1

rea con el mismo potencial (masa)


11S0050C

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DATOS TCNICOS

Transmisin de datos con el interface RS-232


Comunicacin PLC con LCT3:
No. Byte (Hex) Contenido (Hex) Significado Encabezamiento de telegrama 00 01 02 03 04 05 00 FE 21 00 13 FF Direccin del receptor Direccin del emisor OpCode PID Longitud -1 (rea de datos + DataValid) DataValid rea de datos 00 01 02 03 04 05 06 07 08 09 0A 0B 0C 0D 0E 0F 10 11 12 00-FF 00-FF 00-FF 00-FF 00-0F 00-0F 00-FF 00-FF 00 / AA 00 - FF 00 - FF Nmero de programa Nmero de tipo Entrada 0-7 Entrada 8-15 Borrar el contador de errores de llenado Sensibilidad para slave especial (valor standard 250 dec.) Lmite de conmutacin para slave especial (valor standard 50 dec.) Reserva 3 Reserva 4 Reserva 5 Reserva 6 Reserva 7 Reserva 8 Reserva 9 Reserva 10 DigOut 00-07 DigOut 08-15 DigOut 16-23 DigOut 24-31 Estas salidas estn a disposicin del PLC para el accionamiento de vlvulas adicionales a travs del slave especial. como ampliacin para el Master

D-11-02-S-20-04

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DATOS TCNICOS

Comunicacin LCT3 con PLC:


No. Byte (Hex) Contenido (Hex) Significado Encabezamiento del telegrama 00 01 02 03 04 05 FF 00 21 00 1C FF Direccin del receptor Direccin del emisor OpCode PID Longitud -1 (rea de datos + DataValid) DataValid rea de datos 00 01 02 03 04 05 06 07 08 09 0A-11 12 13 14 15 16 17 18 19 1A 1B 00-FF 00-FF 00-FF 00-FF 00 / FF 00 / FF 00-FF 00-FF 00-FF 00-09 00-FF 00-FF 00-FF 00-FF 00-FF Estado del Master Salida 0-7 Salida 8-15 Hitparade de errores de llenado Elemento de llenado actual de la hitparade Nmero de errores del elemento de llenado actual Lowbyte Nmero de errores del elemento de llenado actual Highbyte Factor de correccin del nivel de llenado Lowbyte Factor de correccin del nivel de llenado Highbyte Reserva 1 Reserva 2-9 Entrada 00-07 Entrada 08-15 Entrada 16-23 Entrada 24-31 Sonda de conductibilidad 1 (digital: 0: Sonda libre, >0: Sonda activada) Sonda de conductibilidad 2 (an no est activada) Valor analgico 1 (0V - 10V) Valor analgico 2 (0V - 10V) Valor analgico sonda de conductibilidad 1 Valor analgico sonda de conductibilidad 2

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DATOS TCNICOS

Informaciones del estado del CPU Master (LCT3):


Byte del estado (Hex) 00 01 Significado Master est listo para el servicio Master no est sincronizado Reaccin PLC: Mando de la mquina PLC: Cerrar bloqueador de botellas, la mquina contina girando, mensaje de error de sincronizacin Componentes electrnicos: Esperan la sincronizacin 02 04 08 10 Modo de ajuste activo Funciones especiales del slave activas Simulacin activa Error de comunicacin PLC: ninguna PLC: ninguna PLC: ninguna PLC: Cerrar bloqueador de botellas, vaciar la mquina, mensaje de error de comunicacin Componentes electrnicos: En caso de error permanente, resetear desconectando y volviendo a conectar 20 Error del hardware PLC: Cerrar bloqueador de botellas, vaciar la mquina, parar la mquina, mensaje de error del hardware Componentes electrnicos: En caso de error permanente, resetear desconectando y volviendo a conectar 40 Sobretemperatura en el armario de componentes electrnicos (an no est activada) Bit 8 siempre 0

80

D-11-02-S-20-14

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DATOS TCNICOS

Versiones de programa
En caso de una nueva versin de programa (EPROM nuevo), es posible que sea necesario modificar los parmetros para adaptarla a una versin ms antigua. Para cada nueva versin existe una lista de las modificaciones en relacin a la versin de programa anterior, y se describen las medidas de adaptacin. Si en una mquina se reemplaza una versin de programa anterior por una versin nueva (cambio del EPROM), tienen que llevarse a cabo todas las medidas que se describen entre la versin de programa actual y la reemplazada. Explicaciones referente a parmetros nuevos o instrucciones de programa se encuentran en el captulo "Informaciones".

Versin 3.01
Versin bsica del mando de la llenadora.

Versin 3.04
Modificaciones: Se ha incluido la orden de programa "Salidas alternativas (SALA)". Medidas: Copiar los programas standard y de llenado existentes, y volverlos a introducir despus de cambiar el EPROM.

Versin 3.05
Modificaciones: Ninguna. Medidas: Ninguna.

Versin 3.07
Modificaciones: La velocidad de la mquina se indica en el monitor principal. Se ha introducido un contador de la produccin total. Se ha introducido la vigilancia del contactor para la tensin del armario de componentes electrnicos. Si el contactor est conectado, el PLC activa la entrada E10 en la LCT3, suministrando tensin. Medidas: Ninguna, si el programa del PLC est adaptado. Si aparece la indicacin "Tensin de alimentacin en el armario de componentes electrnicos no es correcta!", hay que colocar un puente de la barra de 24V (borne X5) a la entrada E10 (borne X8), si el PLC an no ha transmitido la seal a E10. Si en una mquina la entrada E10 ya est ocupada, se trata de un error que se debe de eliminar.

Version 3.08
Modificaciones: El slave especial llama la entrada de la sonda y transmite el valor analgico al PLC. Medidas: Ninguna.

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DATOS TCNICOS

Versin 3.10
Modificaciones: Ninguna. Medidas: Ninguna.

Versin 3.13
Modificaciones: La salida alternativa se puede utilizar con las rdenes "NG, T_10,T100, TT1 - TT4, AT_A". La salida alternativa slo tiene efecto en la orden siguiente. Se ha incluido la prueba de lmparas (tecla numrica "8"). Medidas: Ninguna.

Versin 3.14
Modificaciones: Se ha incluido el punto del men "Estado slave especial" en el men "Funciones especiales slave". Medidas: Ninguna.

Versin 3.15
Modificaciones: Un idioma de dilogo que no est disponible en la memoria, ya no se puede seleccionar. Medidas: Ninguna.

Versin 3.16
Modificaciones: Se ha incluido la orden de programa "Llenado sincronizado (LL_S)". Se ha incluido la orden de programa "Medir tiempo (MT)". La orden reemplaza la medicin automtica del tiempo de llenado. En el punto del men "Estadstica" bajo el men "Funciones especiales del slave - tiempos" se pueden ajustar lmites inferiores y superiores para la medicin del tiempo. Medidas: La indicacin "Error de suma de comprobacin parmetros mquina" se puede confirmar con "NO".

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DATOS TCNICOS

Versin 3.18
Modificaciones: La lgica de vlvula se puede introducir bit por bit. Cada salida se puede invertir individualmente. La inversin no afecta las salidas de slave especial Se interrumpe la seal de mquina lista, si se transmiten parmetros y no hay botellas dentro de la mquina. Medidas: Confirmar con la tecla Enter la indicacin "Atencin! Todos los parmetros se deben controlar". Ajustar el punto del men "Lgica de vlvula" en el men "Parmetros de mquina-Hardware".

Versin 3.21
Modificaciones: Se ha incluido la orden de programa "Llenar VI / VM (L_IM)". Se ha incluido el punto del men "Lista de errores de llenado" en el men "Funciones especiales del slave". Se ha incluido el punto del men "Botellas rotas" en el men "Parmetros de mquina". La seal del detector de botellas rotas se recibe en la entrada E07 y se puede controlar con el LED E7. Se ha incluido la orden de programa "Llenado mitad (LLMI)", que acciona el llenado hasta la mitad en caso de botellas rotas (antes PLC). Se ha aumentado el nmero de programas de llenado a 8 (16-23). Se ha aumentado el nmero de parmetros del tipo a 32 (0-31). Se ha aumentado el nmero de pasos del programa a 50. Medidas: Tomar nota de los parmetros de programa y de tipo antes de cambiar el EPROM. ATENCIN! Antes de la transmisin de datos se hace una consulta: "La versin antigua del EPROM es ms pequea que V3.21?" Si la versin antigua del EPROM era ms pequea que V3.18, siempre se indicar como versin V0. Si la versin del EPROM era ms pequea que V3.21, y si se confirma esta consulta con "S" , se realiza la consulta siguiente "Copiar parmetros?". Si se confirma esta consulta con "S", y a continuacin se introduce el CODE3 correctamente, entonces se copian los parmetros antiguos correctamente. Si se confirma la consulta con "NO" o se introduce el CODE3 incorrectamente, no se copian los parmetros. La consulta tampoco se repite, si se realiza una desconexin-conexin del mando. En este caso hay que volver a introducir a mano los parmetros anotados anteriormente . Ajustar los parmetros para el modo de servicio VI / VM en el men "Parmetros del tipo-Llenado2". Ajustar los parmetros para botellas rotas en el men "Parmetros de mquina".

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DATOS TCNICOS

Versin 3.25
Modificaciones: La seleccin llenadora de altura o de volumen se realiza bajo el punto del men "Parmetros de mquina-Hardware-Tipo de llenadora". Los parmetros de tipo y de programa ya no se transmiten en conjunto como bloque, sino slo el programa que se necesita actualmente con el correspondiente bloque de parmetros de tipo. Medidas: Tomar nota de los parmetros de programa y de tipo antes de cambiar el EPROM. Observar todas las medidas de la versin 3.21. Controlar todos los bloques de parmetros exactamente, aunque se haya confirmado la consulta "Copiar parmetros" con "S". Borrar el bloque de parmetros de los elementos de llenado bajo el punto del men "Borrar parmetros".

Versin 3.26
Modificaciones: En los programas standard se transmiten los parmetros sin haber vaciado previamente el depsito. Medidas: Ninguna.

Versin 3.27
Modificaciones: Se ha modificado la estructura de las imgenes del monitor (Standard de KRONES). La funcin del diagnstico se puede llamar desde el nivel de operacin inferior sin introduccin de cdigo. Las designaciones de tipos y programas se indican en texto legible. El mando se puede manejar a distancia a travs del interface RS232 (PLC). Para ello hay que desconectar el PLC y ajustar en el men "Parmetros de mquina" como tipo de PLC "Ninguno". Despus de desconectar-conectar el mando, se puede conectar un PC portable al interface. Con ayuda del programa "FP_EMU" se puede manejar el mando a travs del PC. Este procedimiento es muy recomendable al introducir las designaciones de tipos y de programas. Se ha incluido el men "Eliminacin de servicio" para comprobar el grado de esterilizacin de botellas tratadas con vapor. El contador de errores de llenado se indica permanentemente en el monitor principal durante la produccin. El contador se borra junto con el contador de la produccin. Se ha incluido el punto del men "Volumen" en el men "Valores de sonda", para medir la descarga posterior al haberse vaciado el contenido de la cmara dosificadora dentro de la botella. Medidas: Tomar nota de los parmetros de programa y de tipo antes de cambiar el EPROM. Controlar todos los bloques de parmetros exactamente, aunque se haya confirmado la consulta "Copiar parmetros" con "S". Borrar bajo el punto del men "Borrar parmetros" el bloque de parmetros de los elementos de llenado, las designaciones de programas y de tipos.

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DATOS TCNICOS

Versin 3.28
Modificaciones: Se ha incluido la funcin para copiar los bloques de parmetros de programas y de tipos. Los impulsos de paso y los impulsos finos tambin se cuentan, si no se recibe la seal de mquina conectada. Se ha cambiado el modo de funcionamiento de la orden de Haybot2. Si se utiliza esta orden, ya no se espera hasta que el elemento de llenado haya alcanzado la posicin del Haybot2. La orden se abandona inmediatamente y se ejecutan las rdenes siguientes. Si el elemento de llenado llega a la posicin del Haybot2 y ya no hay ninguna botella, se interrumpe el programa y se transfiere la configuracin de bits de la orden de Hay bot2 a las salidas. De esta forma se consigue una transicin perfecta entre presurizacin y llenado, sin prdida de velocidad, en las llenadoras VP-VI. En caso de errores de comunicacin, se indica en el men "Leyenda de errores" el nmero del slave responsable del error. Medidas: Ninguna, si la versin antigua del EPROM era mayor o igual que V3.26. En los dems casos todas las medidas que se han descrito entre la versin actual del programa y la que se ha reemplazado. Si se ha utilizado en la mquina el Haybot2, tiene que ajustarse la posicin del detector de Haybot2 de manera que siempre se llame la orden de Haybot 2 antes de alcanzarse el detector de Haybot2.

Versin 3.29
Modificaciones: Se ha incluido la funcin para medir el retardo de tiempo durante la conexin de las vlvulas de la bebida. Los tiempos se indican en el men "Funciones especiales del slave-Tiempos-Volumen". Se ha incluido la orden de programa "Programa inactivo (P_IN)" . La orden define una configuracin de bits de salida que se instala temporalmente, al conmutar a otro programa. La orden deber de encontrarse al principio de un programa. En la orden de llenado "L_IM" ahora es posible adaptar el tiempo-I activo a la velocidad correspondiente. Para ello hay que ajustar la velocidad mxima correspondiente en el men "Parmetros del tipo-Llenado1". Si se ha ajustado el parmetro a "0", no est activado el tiempo-I en dependencia de la velocidad. El tiempo de correccin al llenar en el modo de servicio I ahora tambin depende de la velocidad, si el parmetro "Velocidad mx." es desigual a "0". El tiempo de llenado-I est limitado a 10 segundos. Si se han modificado parmetros en el modo de ajuste, entonces se indica en el nivel de operacin al lado del punto del men "Fin" una cruz doble(#). Se ha incluido el parmetro "Versin de prueba" en el men "Parmetros de mquina". El parmetro activa un programa especial para fines de prueba. En mquinas de produccin este parmetro tiene que estar en la posicin "DESCON". Medidas: Ninguna.

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DATOS TCNICOS

Versin 3.30
Modificaciones: Se ha cambiado la comunicacin KFB a Highlevel. Ahora se pueden llamar todos los parmetros como bloque binario, almacenarlos en diskette y volverlos a inscribir. - Llamar: FWSARCHV 1 -L -b19200 -fichero f - Inscribir otra vez: FWSARCHV 1 -S -b19200 -fichero f Para ello hay que desconectar el PLC en el mando de la llenadora, y en el men "Parmetros mquina - comunicacin" debe de ajustarse el tipo de PLC a PC, con una frecuencia de 19.200Bd. Para la emulacin del teclado (FP_EMU), hay que modificar la llamada: FP_EMU 00 1 19200. En las llenadoras volumtricas se puede introducir la longitud de la sonda en pasos de 5 mm. La funcin de la orden L_IM en relacin a la conmutacin continua VI / VM y a la dependencia de la velocidad ha cambiado. La orden L_IM ya no siempre est activa durante todo el tiempo introducido (proporcionalmente I y proporcionalmente M), sino slo durante el tiempo calculado con la velocidad actual. Despus se abandona la orden. La siguiente orden M tiene que estar provista de suficiente reserva de tiempo. Medidas: En las llenadoras volumtricas hay que ajustar la longitud de la sonda.

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