МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ

ФЕДЕРАЦИИ
частное образовательное учреждение

« ОО ДПО МЕЖДУНАРОДНАЯ АКАДЕМИЯ ЭКСПЕРТИЗЫ И ОЦЕНКИ»

АТТЕСТАЦИОННАЯ РАБОТА

по программе профессиональной переподготовки

Инженер связи(телекоммуникаций)

на тему:

«Монтаж оборудования связи телекоммуникаций»

Автор :

слушатель Михеева Ирина

Александровна

подпись

Научный руководитель:

Лебедев Максим Станиславович

подпись_______________

Саратов 2019г.
 2

Содержание.

СТР

Ведение……………………………………………………………………………………

1.1 .Ввод междугородных кабелей связи в здания усилительных пунктов………5

1.2 .Ввод кабелей в здание АТС…………………………………………………….....7

1.3.Монтаж защитной полосы кросса АТС…………………………………………….10

1.4. Монтаж телефонных колодцев кабельной канализации…………………………13

1.5. Монтаж распределительных телефонных коробок……………………………...18

1.6. Монтаж абонентского пункта на кабельном вводе……………………………….20

1.7. Монтаж воздушных линий связи ВЛС……………………………………………24

1.8.Монтаж абонентского пункта на воздушном вводе………………………………27

1.9. Монтаж кабельных боксов…………………………………………………………30

1.10.Монтаж коаксиальных кабелей связи……………………………………………37

1.11. Монтаж волоконно-оптических линий связи……………………………………46

Заключение………………………………………………………………………………53

Список используемой литературы……………………………………………………..56

 3

Введение.

Под правилами монтажа понимают методы и аккуратность выполнения

соединений компонентов и организаций кабельных потоков.

Значительного уменьшения искажений передаваемых сигналов можно добиться при:

- использовании специальных методов подготовки кабеля;

- упорядочении организации кабельных потоков;

- правильном пространственном расположении оборудования;

- выполнении правил монтажа и требований производителей к монтажу

телекоммуникационного оборудования.

Установленная кабельная система на основе витой пары проводников

классифицируется на основании производительности компонента линии или канала,
обладающего наихудшими рабочими характеристиками передачи.

Требования к построению кабельных систем:

- целостность и последовательность в проектировании и монтаже;

- гарантия соответствия требованиям к рабочим характеристикам передачи и

физическим параметрам линий;

- гарантия возможности выполнения расширения системы и проведения в ней

различных изменений;

- стандартная схема документирования и администрирования.

 4

При монтаже телекоммуникационных трасс следует принимать во

внимание такие источники электромагнитных помех, как электропроводка,
трансформаторы, источники радиочастотного диапазона и передатчики, крупные
двигатели и генераторы, индукционные нагреватели, дуговые сварочные аппараты,
рентгеновское оборудование и копировальные установки.
Рабочие характеристики кабеля и коммутационного оборудования могут
существенно изменяться вследствие нарушения правил монтажа и последующих
манипуляций с кабельными потоками. Правила монтажа и обслуживания
фиксированных кабельных сегментов горизонтальной и магистральной подсистем
отличаются от правил организации коммутационных кабелей в кроссах.
Кроссировочные соединения предназначены для обеспечения гибкости проведения
изменений в схеме коммутации. К мерам предосторожности, соблюдаемым при
монтаже и организации кабельных потоков, относится предотвращение различных
механических напряжений в кабеле, вызываемых натяжением, резкими изгибами и
чрезмерным стягиванием пучков кабелей.
При монтаже кабелей в трассах и телекоммуникационных помещениях следует
использовать средства маршрутизации кабельных потоков, их крепления и
фиксации. Кабельные хомуты (стяжки, бандаж и т. п.), используемые для
формирования кабельных пучков, должны располагаться на пучке так, чтобы хомут
мог свободно перемещаться в продольном и поперечном направлениях.
Не допускается затягивание хомутов, приводящее к деформации оболочки кабелей.
 5

1.1. Ввод междугородных кабелей связи в здания усилительных пунктов.

 6

Междугородные кабели связи вводятся в здания оконечных и промежуточных

усилительных пунктов (ОП, ОУП, НУП) либо через кабельные шахты, либо
непосредственно в помещения, где размещено оборудование (линейно-аппаратный
цех, кросс и т. п.). Способ ввода кабелей в ОП, ОУП, НУП зависит от конструкции
здания, размещения в нем оборудования, количества вводимых кабелей (с учетом
перспективного развития) и т. п. Место ввода выбирается с учетом минимального
протяжения прокладки кабеля внутри здания, наименьшего количества изгибов,
обеспечения механической защиты кабеля и удобства эксплуатации.
Для ввода кабелей в здание усилительного пункта используется вводный блок из
асбоцементных труб, как правило, закладываемый при строительстве здания.
Емкость вводного блока также определяется проектом. Длина труб вводного блока
должна обеспечить доступ к их внешним концам без нарушения отмостки здания,
обваловки, дренажей, водоотводных кюветов и других сооружений. Чтобы вода не
затекала в здание, трубы вводного блока прокладываются с уклоном от здания в 5—
10°, а каналы вводного блока тщательно закрываются с обеих сторон специальными
пробками.
Одновременно с выполнением работ по оборудованию вводов и монтажу
оконечных кабельных устройств осуществляется монтаж оборудования для
содержания кабелей под давлением, устройств сигнализации, освещения, защиты
НУП и другие работы данного комплекса.
Счет пар на боксах, установленных на концах одного усилительного участка кабеля,
должен быть одинаковым. Учитывая, что в процессе симметрирования кабеля в
муфтах производится скрещивание жил, необходимо на одном конце кабеля (в ОУП,
НУП) жилы в разветвительной или газонепроницаемой муфтах соединить напрямую
(цвет в цвет), а на другом конце — с предварительной прозвонкой.
После ввода бронированного кабеля в помещение его освобождают от защитных
покровов, а оболочку кабеля тщательно зачищают. Края защитных покровов на
выходе из вводного блока в шахту (ЛАЦ) заделывают так же, как при монтаже муфт.
 7

В отдельных случаях для защиты кабеля от механических повреждений внутри

помещений прокладывают бронированные кабели; верхний джутовый покров в
целях пожарной безопасности обязательно снимают (прокладка внутри помещения
бронированных кабелей определяется проектом). От вводного блока до оконечных
устройств (стоек ВКС, боксов, ОГКМ и т. п.) кабели раскладывают на консоли,
воздушные или другие желоба (напольные, подпольные, стенные), каркасы,
кронштейны и т. п. (рисунок 1). Магистральные комбинированные и соединительные
кабели больших емкостей распаивают на распределительные кабели. Распайку
производят в разветвительных муфтах, которые размещаются на специальных
каркасах или на воздушных желобах.
Кабели на консолях и воздушных желобах раскладывают так, чтобы не было
перекрещиваний, а радиусы изгибов кабелей были не меньше допустимых. На
воздушных желобах кабели укладывают в виде прямоугольных пакетов. Для
повышения защищенности между цепями кабели с высоким уровнем передачи
объединяются в один пакет, а с низким уровнем — в другой. Расстояние между
пакетами должно быть не менее 50 мм. После монтажа боксов или муфт ОГКМ
пакеты перевязывают (рисунок 2).

Рисунок 1 – Ввод кабелей в усилительный пункт: 2 — вводный блок; 2 —

магистральный кабель; 3 — газонепроницаемые муфты; 4 — воздуховод; 5 —
 8

манометр; 6 — каркас для разветвительных муфт; 7 — отверстие из шахты в ЛАЦ; 8

— распределительные кабели; 9 — разветвительные муфты; 10 — консоли.

Рисунок 2 – Укладка кабеля в пакеты

Для защиты станционного оборудования от опасных высоких напряжений,
возникающих на магистральных кабелях, при вводе их в помещение оболочки и
броню перепаивают между собой и присоединяют проводом к заземлению. Если же
необходимо систематически контролировать состояние изолирующих покровов,
кабели соединяют между собой и с заземлением через разъемы (КИП). При вводе в
помещение линейного кабеля в алюминиевой оболочке от газонепроницаемой
изолирующей муфты до бокса прокладывают кабели в свинцовой оболочке.

1.2. Ввод кабелей в здание АТС.

У здания телефонной станции, куда сходятся кабели от всех

распределительных шкафов, строят станционный колодец, размеры которого зависят
от предельной емкости станции.
 9

Для прокладки кабелей от станционного колодца в подвальное помещение станции,

называемое шахтой, прокладывают блоки труб
или строят специальные тоннели (рисунок 3). Стены шахты, перекрытие и пол
должны быть выполнены из огнеупорных материалов и должны исключать
проникновение вредных газов и грунтовых вод внутрь помещения. Шахта должна
иметь отдельный самостоятельный вход с огнестойкой дверью шириной не менее
900 мм; устройство окон в стенах шахты не допускается. Шахта должна быть
достаточно просторной, иметь высоту не менее 2 м и должна быть оборудована
центральным отоплением, вентиляцией и освещением от городской и аварийной
электросетей. (рисунок 3).

Рисунок 3 – Ввод кабелей ГТС в здание:

1—— станционный колодец, 2—тоннель, 3 — газонепроницаемые муфты, 4 —
воздуховодные трубки, 5 —желоб для прокладки кабелей в кросс, 6 — шахта, 7 —
перчатки, 8 — стальной каркас
Для укладки кабелей, муфт и воздуховодов шахту оборудуют стальными каркасами,
кабельростами и желобами; между ними оставляют служебные проходы шириной не
менее 800 мм. Металлические конструкции должны быть покрыты масляной краской
 10

серого или черного цвета.

В шахте кабели переходят из горизонтального положения в вертикальное, здесь же
их распаивают на стопарные кабели. Эти кабели через междуэтажные перекрытия
подают в кросс к защитным полосам. Помещение для кросса располагают обычно
над шахтой.
Кабели, подведенные к станции, обычно содержатся под постоянным воздушным
давлением. Для этого здесь же в шахте на них устанавливают газонепроницаемые
муфты, напаивают манометры и присоединяют воздуховодные трубки, по которым
подается воздух от компрессора.
При повреждении оболочки и понижении давления манометр, установленный на
кабеле, замыкает цепь сигнализации и на станции появляется сигнал о повреждении.
При содержании кабеля под постоянным давлением в случае повреждения сжатый
воздух, утекая из-под оболочки, препятствует некоторое время проникновению
влаги внутрь кабеля.
На станциях небольшой емкости распайка линейных кабелей на стопарные может
быть произведена в станционном колодце.
Линейные кабели распаивают на 100x2 кабели, которые включаются в защитные
полосы щита переключений, расположенные в помещении шахты или специальном
помещении — перчаточной. Линейные кабели распаивают в вертикальных или
горизонтальных перчатках. От перчаток кабели 100x2 собирают в общие пакеты и по
желобу вводят в помещение кросса, где они могут быть подведены к щиту
переключений снизу или сверху в зависимости от способа включения.
К распайке линейных кабелей в перчаточной прибегают в тех случаях, когда кросс
находится на несколько этажей выше шахты.
Воздушные, подвесные кабели вводят в здание станции по трубам, пропускаемым
через стену в помещение кросса.
 11

1.3. Монтаж защитной полосы кросса АТС.

Линейные кабели вводятся в кросс снизу из вводной шахты или сверху с

металлических желобов над кроссом. В последнем случае защитные полосы
заряжаются сверху вниз. 
Защитные полосы и рамки соединительных линий с испытательными гнездами
заряжаются кабелями марки ТПВ, ТСВШ или ТСС. 
Для монтажа берут конец кабеля, достаточный для включения в разветвительную
спайку в шахте кросса. Оболочку кабеля снимают обычным способом на длину,
превышающую на 10—15 см длину их разделки в оконечных устройствах. После
снятия оболочки жилы кабеля у обреза плотно перевязываются миткалевой лентой. 
 12

Чтобы расшивка кабеля была единообразной, ее выполняют на специальных

шаблонах, изготовленных из сухих березовых досок толщиной 25 мм и имеющих
форму защитной полосы или рамки соединительных линий с испытательными
гнездами в зависимости от того, куда должен быть включен разделываемый кабель.
В точках изгиба или ответвления от общего ствола на шаблоне забивают гвозди
длиной 40—50 мм, у которых сняты шляпки, и место среза гладко запиливают без
острых заусенцев. 
Кроме того, в месте загиба пары или тройки жил в шаблоне высверливают
отверстия. 
В нижней части шаблона имеется скоба крепления для кабеля к доске. 
Уложенный на шаблон конец кабеля вначале обматывают миткалевой лентой,
провощенной в горячем воске, а затем приступают к разборке и раскладке жил.
Кабель должен быть разложен на шаблоне так, чтобы на самые верхние контактные
перья защитной полосы и на самые дальние в направлении расшивки контактные
перья рамок соединительных линий включались жилы центрального слоя кабеля.
Жилы при раскладке на шаблонах не следует сильно натягивать, чтобы не повредить
их изоляцию. Две пары жил кабельного пучка наружного повива загибают у
металлической шпильки и пропускают сквозь отверстие в шаблоне. Аналогично
раскладывают остальные пары, после чего начинают их перевязку в местах
ответвления от ствола суровой ниткой, предварительно натертой воском. 
Разделанный кабель расшивают в следующем порядке: сделав конечную вязку,
нитку кладут параллельно основному стволу и концом нитки делают один виток
вокруг кабеля. В образовавшуюся петлю продевают нитку и затягивают петлю.
Расшивку надо вести так, чтобы швы были расположены с внутренней стороны
ствола 
Запасные пары жил подвязывают к стволу отдельно, а не в общем пучке жил. 
Излишки жил откусывают по отметкам на шаблоне и острым монтерским ножом
производят зачистку. Для этого зачищаемый проводник натягивают на конец левой
 13

рукой, а правой его тщательно зачищают от пластикатовой (или хлопчатобумажной)

и эмалевой изоляции. 
Расшитый конец кабеля снимают с шаблона, обматывают в зависимости от марки
кабеля киперной или полихлорвиниловой лентой и накладывают на защитную
полосу или рамку соединительных линий. Проверив полуду контактных перьев, а в
случае необходимости залудив концы жил, зачищенный конец провода с помощью
плоскогубцев «утиный нос» пропускают через отверстие в пружине, обжимают
вдоль ее и запаивают припоем ПОС-40. Предварительно место припайки
покрывается разведенной в спирте канифолью. 
Между станционной и линейной стороной щита переключения кроссировка
выполняется проводами марки ПКСВ или ПКС. Кроссировка на станции
производится по данным кроссировочной ведомости, в которой указана нумерация
защитных полос и соответствующих этим полосам рамок станционной стороны. 
Кроссовый шнур, соединяющий штифты защитной полосы со штифтами
станционной рамки, закрепляется у защитной полосы на кабелейторе, затем, проходя
через имеющиеся в каркасе кросса кольца, поднимается или опускается до
соответствующей станционной рамки. На пути прокладка кроссовой шнур должен
иметь не более двух поворотов под прямым углом. Для включения шнура с его
концов снимают изоляцию на длину 25—30 мм, затем конец провода продевают
дважды через отверстия в кабелейторах, против нужной контактной пружины.
Оголенные жилы прижимают к перьям и концы жил просовывают в отверстия, а
затем припаивают с помощью разведенной на спирту канифоли и припоя ПОС-40
 14

1.4. Монтаж телефонных колодцев кабельной канализации.

Железобетонные перекрытия телефонных колодцев и коробок имеют

цилиндрические лазы (отверстия, закрытые чугунными люками). В зависимости от
предполагаемой внешней нагрузки устанавливают люки тяжелого или облегченного
типов. Люк тяжелого типа устанавливается на проезжей части улицы и выдерживает
нагрузку до 30 Т, люк облегченного типа — на пешеходной части улицы, от
рассчитан на нагрузку до 2 Т. 
Каждый люк имеет две крышки: верхнюю чугунную и нижнюю стальную. Верхняя
крышка предохраняет колодец от попадания в него грязи и воды. Внутренняя
крышка в случае повреждения чугунной крышки предохраняет оболочки кабелей от
повреждения осколками, а также предохраняет пешеходов от падения в колодец.
Внутренняя крышка должна быть обязательно снабжена запорным устройством или
ушками для навесного замка, с тем чтобы в смотровое устройство не попали лица, не
 15

имеющие отношения к их обслуживанию. 

Внутри колодцы и коробки оборудованы кронштейнами, укрепленными на стенках
при помощи ершей. На кронштейнах крепятся консоли, на которые укладывается
кабель. Количество устанавливаемых кронштейнов и тип консолей зависят от
размера смотрового устройства. 
Кронштейны изготовляют из полосовой стали. Они бывают следующих типов: ККП-
60 — кронштейн кабельный из полосовой стали длиной 600 мм; ККП-130 —то же,
длиной 1300 мм; ККП-190 — то же, длиной 1900 мм. Каждый кронштейн снабжен
двумя анкерными болтами с гайкой и двумя шайбами. 
Консоли типа ККЧ (консоль кабельная, чугунная) могут иметь от одного до шести
кабельных мест. Крепится консоль к кронштейну консольным болтом. 
В коробках большого и малого типа устанавливают по два консольных крюка. 
Кабель протягивается из колодца в колодец при помощи блоков, укрепляемых в
колодце посредством металлической серьги. 
Стандартные сборные железобетонные колодцы большого и среднего типа собирают
из четырех отдельно изготовляемых частей: перекрытия, двух стеновых колец и дна.
При наличии на строительстве автокранов соответствующей грузоподъемности
железобетонные колодцы могут изготовляться из двух частей: верхней с
перекрытием и нижней с основанием (днищем). 
Изготовляют сборные железобетонные колодцы и коробки с помощью
металлической формы — опалубки. 
Как правило, железобетонные колодцы имели овальную форму. Это удобно для
плавного изгиба проходящих через колодец кабелей, но несколько усложняет
массовое производство овальных опалубок. Поэтому в настоящее время для
изготовления мелкосерийных партий железобетонных колодцев применяется
опалубка восьмигранной формы. Соответственно и колодец будет иметь
восьмигранную форму. Это значительно облегчает производство, но требует на
изготовление колодца арматурного металла на 10—13% больше, чем для овальных
 16

колодцев. 
Металлические опалубки разборные, их можно использовать многократно, и они
дают возможность механизировать работу по уплотнению бетона, в результате чего
повышается качество деталей телефонного колодца. 
Детали железобетонных колодцев изготовляют на специальных железобетонных
заводах из бетона марки 200. 
Бетонный раствор составляют из смеси цемента, песка и гравия в определенном
соотношении. 
Транспортировка сборных колодцев и коробок на трассу канализации
осуществляется с помощью автомобилей и автокранов. Если на полигоне имеется
соответствующий автокран, то колодец собирают на месте и вывозят на трассу, где
устанавливают его в котлован. 
Монтаж деталей сборного железобетонного колодца производят следующим
образом. 
На выровненный грунт основания котлована укладывают дно колодца, затем на дно
наносят цементный раствор марки 50 и устанавливают корпус колодца. Стыки
корпуса и дна тщательно заделывают. После этого на железобетонный корпус снова
накладывают слой цементного раствора и устанавливают железобетонное
перекрытие. Стык заделывают. Для лучшего схватывания при сборке все детали
колодца до наложения цементного раствора смачивают водой. 
Поверх установленного перекрытия устанавливают люк на железобетонных или
кирпичных прокладках. В неармированной части боковых стенок пробивают проемы
(окна) для ввода трубопровода. 
Типовые проходные колодцы могут перестраиваться в угловые или разветвительные.
Для этого используются угловые вставки. Угловые вставки представляют собой
специальные карманы, пристраиваемые к типовым проходным колодцам для ввода
каналов со стороны поворота трассы трубопровода. 
В исключительных случаях, когда монтаж железобетонного смотрового устройства
 17

невозможен, допускается строительство кирпичных или железобетонных

монолитных колодцев и коробок. 
Строительство кирпичного колодца ведется по рабочему чертежу в такой
последовательности: на выровненном и утрамбованном грунте дна котлована
делается бетонное основание из раствора и битого кирпича. Дно смотрового
устройства должно иметь к центру уклон для стока воды. Затем выкладывают стены
колодца из кирпича первого сорта. Стены смотровых устройств должны быть строго
вертикальными. Для проверки вертикальности используется рейка или отвес. 
Кладку стен колодца делают «в перевязку», т. е. на один ряд кирпичей, уложенных в
длину, накладывается второй ряд кирпичей, уложенных по ширине, и т. д. Это
придает прочность стенам смотрового устройства. Швы кирпичной кладки внутри
колодца делаются «в подрезку» специальным приспособлением. 
Толщина стен большого и среднего колодца 25 см (или один кирпич), толщина
малого колодца или коробок 12 см (или полкирпича). Толщина торцовых стен всех
колодцев равна 25 см (или один кирпич). 
Одновременно с возведением кирпичных стен колодцев и коробок в них
закладывают ерши для кронштейнов и серьги, используемые для протягивания
кабеля. Если во время строительства стен нет в наличии ершей и серег, то в места,
где они должны быть установлены, закладывают деревянные пробки. В дальнейшем
эти пробки удаляют, а в отверстия на цементном растворе крепят ерши и серьги. 
В процессе возведения стен смотрового устройства наружная поверхность
последних оштукатуривается цементным раствором. Это предохраняет смотровое
устройство от разрушения грунтовыми водами. 
Для кирпичных смотровых устройств перекрытие с отверстием изготовляется из
железобетона на заводе и доставляется на трассу в готовом виде. При помощи
автокрана это перекрытие устанавливается на колодец. Центр отверстия перекрытия
должен по возможности совпадать с пересечением осевых линий смотрового
устройства. 
 18

Поверх перекрытия вокруг отверстия укладывают 2—3 ряда кирпича, на которые

устанавливают чугунный люк. Люк должен быть установлен так, чтобы верхняя его
плоскость находилась заподлицо с поверхностью покрова улицы. Центр люка
должен быть выше тротуара на 3—5 см, чтобы предохранить колодец от попадания в
него воды. 
По окончании строительства смотрового устройства все внутренние поверхности
люка, кронштейны, консоли и серьги обязательно покрывают битумным лаком или
масляной краской, защищающими металлическую арматуру от коррозии. С колодца
удаляется весь строительный мусор, а сам колодец закрывается крышками люка. 
При высоком уровне грунтовых вод кирпичные колодцы и коробки сооружаются с
применением гидроизоляции. В этом случае производят следующие дополнительные
операции. При кладке кирпичных стенок швы заполняют цементным раствором из
расширяющегося цемента. На дно котлована под кирпичное днище колодца
устанавливают вторую плиту. Между этой плитой и днищем колодца прокладывают
три слоя гидроизола. Все наружные поверхности смотрового устройства оклеивают
тремя слоями гидроизола. Вокруг колодца или коробки выкладывают
дополнительные стенки толщиной в одну четверть кирпича для защиты
гидроизоляции от механических повреждений. 
В зависимости от условий могут быть применены и другие виды гидроизоляции. 
Кроме гидроизоляции, можно устраивать дренаж почвы для отвода грунтовых вод. С
этой целью под днищем колодца от его центра прокапывается небольшой наклонный
водоотводный канал. Под днищем колодца и по дну канала делается подсыпка из
щебенки. 
На участках телефонной канализации, где высок уровень подпочвенных вод,
целесообразно строить бетонные цельнонабивные смотровые устройства. 
Процесс устройства такого колодца несколько схож с процессом изготовления
сборных железобетонных смотровых устройств. Разница в том, что цельнонабивные
колодцы и коробки устраивают на месте строительства. На дно вырытого котлована
 19

укладывают специальную опалубку из досок, сделанную по форме будущего

колодца. Между внутренней и наружной опалубкой набивают бетонный раствор,
который уплотняют вибратором. 
После уплотнения бетону надо дать затвердеть, но в то же время необходимо
защитить его от быстрого высыхания на солнце и ветре. Для этого всю наружную
поверхность накрывают рогожами и время от времени сбрызгивают водой. 
Опалубку снимают после окончательного затвердевания бетона. В процессе
бетонирования колодца устанавливают ерши для кронштейнов и серег или же на
местах, где они должны быть установлены, вставляют деревянные пробки, которые
после затвердевания бетона удаляют. Железобетонное перекрытие устанавливается
готовое.

1.5. Монтаж распределительных телефонных коробок.

Когда мы получаем груз, который перевозили по железной дороге, то

получаем товаросопроводительную накладную. Вместе с грузом мы получаем на
руки формуляр, где перечисляются детали груза. Когда мы приехали на товарную
станцию, то имеем право проверить целостность груза, а также пломбы на ящиках.
Если груз вызывает подозрение, то мы можем составить комиссию из трех человек и
распаковать груз прямо на товарной станции. Если не все на месте, то нужно
составить акт, и эта станция обязана восстановить все неисправности. 
При распаковке груза нам нужно проверить в упаковочном листе, все ли
наименования присутствуют. Если же не хватает деталей, то мы опять же составляем
акт в трех экземплярах. Мы имеем право послать письмо на завод-изготовитель
этого оборудования с просьбой доставить нехватающие детали. На это нам дается 10
суток. Отсчет времени ведется от того времени, как мы получили груз и до того, как
на почте в квитанции заказного письма нам поставят печать. И в течение этого
 20

времени завод должен поставить нехватающие детали. 

Распределительную коробку заряжают кабелем марки ТПВ. С чугунного бокса
коробки снимают пластмассовый плинт и внутреннюю поверхность его дважды
покрывают асфальтовым лаком. 
Шланговую оболочку на длине 180-200 мм от конца надрезают вдоль, а затем
обрезают ее по окружности. Надрезы надо делать осторожно, чтобы не повредить
находящийся под оболочкой экран из металлизированной бумаги. Освобожденный
от полихлорвинилового шланга конец кабеля пропускают во втулку бокса так, чтобы
обрез оболочки находился на уровне верхней кромки его втулки.
Металлизированную бумажную ленту наматывают на оболочку кабеля металлом
вверх, медный проводник отгибают назад и прижимают к металлу ленты. Кабель
вводят в бокс так, чтобы торец оболочки, обмотанный металлизированной бумагой,
плотно касался внутренней поверхности втулки. Медная жила после 203 оборотов
вокруг втулки припаивается к ней паяльником. Затем втулку и кабель обматывают 3-
4 слоями липкой полихлорвиниловой ленты. 
Если наружный диаметр кабеля ТПВ превышает внутренний диаметр втулки бокса,
то предварительно на втулку напаивают отрезок свинцовой оболочки кабеля ТГ
длиной 40 мм и с внутренним диаметром, соответствующим внешнему диаметру
включаемого кабеля. 
После ввода кабеля внутрь втулки край надпаянного отрезка обжимают пассатижами
вокруг шланговой оболочки кабеля ТПВ и после припайки медной жилы заделывают
обмоткой из липкой полиэтиленовой ленты. 
Введенный в бокс пучок жил на длине 55-60 мм от обреза оболочки перевязывают
прошпаренной суровой ниткой с шагом расшивки 10 мм или обматывают
полихлорвиниловой липкой лентой. 
После этого начинают расшивку пар для включения их в отверстие контактных
перьев. Расшивку ведут так, чтобы каждая жила оказалась напротив контактного
пера, причем в каждую первую клемму пары должна включаться жила с
 21

расцвеченной изоляцией. 
Расшивка начинается с четвертой и девятой пары и заканчивается нулевой и пятой
парой. 
Тщательно зачистив концы жил, их включают в соответствующие перья плинта.
Концы жил прижимают к поверхности контактного пера и припаивают их припоем
ПОС-40 с помощью паяльника. Применение при пайке травленой кислоты или
стеарина не допускается. Плинты, заряженные кабелем ТПВ, заливочной массой не
заливают и на их контактные перья гильзы не надевают. 
После того как все жилы будут включены, плинт опускается на свое место и
привертывается к боксу винтами, пропущенными сквозь нумерационные пластинки.
Между боксом и плинтом должна быть проложена бумажная прокладка,
предварительно пропарафиненная и покрытая асфальтовым лаком. 
Заряженный бокс укрепляется в корпусе коробки так, чтобы крышка коробки плотно
прилегала к корпусу. Окончив зарядку распределительной коробки, нужно
проверить жилы на обрыв и сообщение жил между собой. 
При вводе в коробку 10 × 2 кабель должен иметь дугообразный изгиб, так чтобы
расстояние от коробки до вершины дуги составляло 15 см.
 22

1.6. Монтаж абонентского пункта на кабельном вводе.

Оборудование абонентского пункта кабельного ввода заключается в прокладке

однопарного провода и установке телефонного аппарата. Трасса для прокладки
провода должна быть наикратчайшей, с небольшим количеством поворотов,
проходов через стену и по возможности без пересечений с другими проводами. 
Для проводки абонентской линии применяют следующие однопарные провода: 
ТРВ – телефонный распределительный провод с медными жилами диаметром 0,5 мм
с изоляцией поливинилхлоридной; 
АТРВ – то же, что и ТРВ только с алюминиевыми жилами и диаметром 0,7 мм; 
ТРП – телефонный распределительный провод с медными жилами диаметром 0,5 мм
с полиэтиленовой изоляцией; 
АТРП – отличается от ТРП тем, что имеет алюминиевую жилу и диаметр 0,7 мм. 
Прокладка проводов с поливинилхлоридной изоляцией можно производить при
температуре не ниже 1500С, а с полиэтиленовой изоляцией – не ниже –3000С. 
Прокладку провода по стенам внутри здания производят под бордюрами или
карнизами на высоте не менее 2, 3 см от пола. Провод крепят к стене стальными
 23

гвоздями. Телефонный провод, прокладываемый параллельно осветительным

проводам, укрепляют ниже последних на расстоянии не менее 2,5 см. Гвозди
забивают на расстоянии 25 см один от другого. 
При вертикальной прокладке провода должны проходить посредине простенка и
крепиться гвоздями через 35 см. при прокладке провода по бетонной стене в ней
делают отверстия для гвоздей. Отверстия заполняют алебастром. По наружным
стенам провод прокладывают под карнизами и выступами на высоте 3 м от
поверхности земли. Пересечение карнизов наружных стен производится
однопарным проводом через отверстие в карнизе. В отдельных случаях в
помещениях с лепной или резной отделкой стен однопарный провод прокладывают
над или под плинтусами, а также под наличниками окон или дверей. 
При прокладке нескольких однопарных проводов по одной трассе необходимо
следить за тем, чтобы они не перекрещивались и плотно прилегали к стене. В местах
пересечения междуэтажных перекрытий, а также лестничных площадок провод
прокладывают в металлических трубах. 
При пересечении телефонного кабеля с однопарными проводами абонентской
проводки последние располагают над кабелем или в штробе под ним, а при
параллельной прокладке размещают сверху или снизу кабеля. В местах пересечений
различных трубопроводов однопарные провода следует прокладывать под этими
трубопроводами. Отопительные трубы, покрытые теплоизоляционным слоем,
пересекается однопарным проводом сверху. Проходы провода сквозь стены, колоды
дверей и окон делают в углу. Отверстия, через которые проходит однопарный
провод, должны быть выполнены аккуратно, а в каменным стенах с обеих сторон
должны быть вставлены фарфоровые или пластмассовые втулки. Звонковая и
сигнализационная проводки, проложенную вплотную у стене, пересекаются
однопарным проводом сверху. 
При прокладке через одно отверстие или трубу нескольких проводов расположение
их как перед входом в отверстие, так и при выходе из него должно быть
 24

одинаковым. 
Проходное отверстие в междуэтажных перекрытиях и на лестничных клетках после
прокладки однопарного провода следует плотно заделать паклей и замазать гипсом
или алебастром. Прокладка абонентских проводов при скрытой проводке
осуществляется в предусмотренных для этой цели каналах любой формы, через
смотровое или монтажные ниши, а также через ревизионные пункты (рис. 5.1.2). 
При параллельной прокладке однопарного телефонного провода и проводов
радиотрансляционной сети расстояние между телефонными проводами и проводами
радиосети должно быть не менее: 
1,5 см – при длине параллельной прокладки до 10 м. 
2 см – до 20 м. 
2,5 см – до 30 м. 
5 см – до 70 м. 
Расстояние между однопарными телефонными проводами и проводами
радиотрансляционной сети (а также длина пробега) не нормируется, если она
прокладывается в отдельных металлических трубах. Совмещённая прокладка
однопарных проводов и проводов радиотрансляционной сети в одном канале
допускается на протяжении не более 7 м. 
Однопарный провод при включении в распределительную коробку проходит между
её лапками, делая изгиб по форме распределительного кабеля. Расположение
проводов при вводе их в распределительную коробку должно быть таким: с левой
стороны коробки должны находиться провода, включаемые в клеммы 2, 7, 1, 6, 0, 5
плинта коробки, а с правой стороны – провода, включаемые в клеммы 2, 7, 3, 8, 4, 9.
В клеммы 7 и 2 плинта включают провода с той стороны, с которой их приходит
больше.
 25

1.7. Монтаж воздушных линий связи ВЛС.

После разбивки линии и развозки столбов приступают к рытью ям. Форма ямы
для опоры зависит от способов выкапывания. При ручном способе яма имеет
ступенчатую форму. При механизированном способе для рытья ям используют
бурильно-крановые машины БМ-302 и БМ-204. такой агрегат позволяет
высверливать в грунте 1-й категории ямы глубиной до 1,7 м, диаметром до 0,65 м.
Время, затрачиваемое на бурение одной ямы, зависит от категории грунта и
составляет 2 – 4 минуты. Средняя производительность машины – 103 ямы за
восьмичасовой рабочий день. 
Для изготовления опоры бревно очищают стругом от коры и затесывают вершину на
два ската так, чтобы угол между ними был близок к 90 градусам, а вершина опоры
имела площадку шириной 3 см. при устройстве врубки для траверс учитывают то,
что поперечная площадка при траверсном профиле должна быть расположена вдоль
линии. Этим достигается уменьшение стекания и разбрызгивания дождевой воды на
провода и изоляторы, образования льда на них и т.д. 
Врубки для траверс производят по шаблону с отметкой их центров, которые будут
являться центрами отверстий для болтов крепления. По нанесенным отметкам
делают запилы перпендикулярно оси столба электрофрезой, сдвоенной или обычной
ножовкой до глубины 15 мм для деревянных и 5 мм для стальных траверс со сколом
участка между запилами топором. В центре каждого запила просверливают
 26

отверстие для крепежного болта. 

По окончании обработки столбов их развозят по линии и укладывают каждый из них
у забитого колышка или уже готовой ямы в удобном для установки положении.
Здесь же производят оснастку столбов соответствующей арматурой. 
Стальные траверсы крепят к деревянным опорам двумя шурупами с шестигранной
головкой 12х100 мм, а подкосы – одним таким шурупом. К железобетонным столбам
траверсы крепят стальными планками размером 40х40х5 мм с двумя болтами
диаметром 16 мм. Деревянные траверсы вставляют в устроенные врубки и
прикрепляют к столбу одним сквозным болтом 16х300 мм, а подкосы крепят к
траверсам одним болтом 10х100 мм, а к столбу – шурупом с шестигранной головкой.
На одинарных угловых опорах при нормальном вылете угла поворота от 5 до 7,5 м,
на опорах пролета, превышающего установленную длину на 20 – 50%, и на
контрольных опорах траверсы крепят к опоре четырьмя подкосами, по два с каждой
стороны. Двойные траверсы закрепляют к опорам одним сквозным болтом 16х400
мм. Для большей устойчивости траверс между их концами устанавливают
деревянные распорки. Установку двойных траверс производят на одинарных
кабельных, оконечных вводных, смежных с вводными, полуанкерных и других
специальных опорах. 
После укрепления штырей на траверсы насаживают изоляторы. Для этого на
верхнюю заершенную часть штыря надвигают полиэтиленовый колпачок с
отформованной резьбой или наматывают прядь просмоленной пеньки (каболку). В
последнем случае накладывают два слоя каболки путем намотки ее по часовой
стрелке сначала снизу вверх, а затем сверху вниз. После этого на выполненную
заготовку насаживают изолятор, вращая его рукой по часовой стрелке и надавливая
сверху вниз. Окончательную доводку изолятора до упора выполняют специальным
ключом, устанавливая желобок в головке изолятора вдоль линии. Вращение
изолятора в обратном направлении не допускается во избежание ослабления
насадки. 
 27

Все кабельные, оконечные, угловые, переходные и другие сложные опоры

оборудуют молниеотводами. Для этого стальную проволоку диаметром 4 – 5 мм
прибивают к опоре от вершины до комля стальными скобами через каждые 300 мм.
Конец проволоки у комля зарывают в грунт или приваривают к стержню заземления.
На железобетонных опорах молниеотводы устраивают только на кабельных,
контрольных и переходных, используя один из арматурных стержней, разделанный в
торцах опоры. В верхней части к нему приваривают стержень молниеотвода, в
нижней – проволоку заземления. Молниеотвод должен выступать над опорой не
менее чем на 200 мм. 
Установку опор производят с помощью бурильно-крановых машин (БМ, БУС),
автокранов, ручных столбоставов (РС) и вручную. Железобетонные опоры
устанавливают только с помощью автомеханизмов. 
Засыпку ям производят послойно (на 150 – 200 мм) и утрамбовывают каждый слой
механической или ручной трамбовкой. Излишек земли насыпают вокруг
установленного столба конусообразным возвышением (также с трамбовкой).
 28

1.8.Монтаж абонентского пункта на воздушном вводе.

При создании абонентского пункта на нас ложатся такие обязанности как:

получение оборудования при необходимости предъявления претензий, установка и
монтаж. Получаем оборудование мы от транспортной организации. При получении
такого груза мы обязаны:
а) пойти в бухгалтерию своей организации и получить
доверенность на получение груза.
б) мы должны выбрать несколько человек, которые войдут в комиссию
по распаковке груза.
в) также мы должны решить вопрос с транспортом, чтобы забрать груз.
Груз мы получаем герметично упакованным. При его получении мы в транспортной
организации обязаны: предъявить доверенность на получение груза, далее берём
транспортную накладную и идём и осматриваем груз на целостность упаковки, на
сохранность всех пломб и т. д. Если упаковка нарушена или отсутствуют пломбы,
мы можем сразу предъявить претензии транспортной организации. Когда мы
привезли к себе в организацию, мы собираем уже назначенную комиссию по
распаковке, берем упаковочный лист, распаковываем груз и сверяем наличие всех
деталей. Если чего-нибудь не хватает, то мы в течение десяти суток должны
составить акт с подписями комиссии, и отправляем его на завод- изготовитель. Если
мы в срок не успели отправить акт, то нам могут и не ответить. Но если отправили
акт в течение десяти суток и нам не ответили, то мы с дубликатом акта можем
обращаться в суд. Работы по оборудованию абонентских пунктов выполняют от
кабельных ящиков, столбов, стоек. В абонентских пунктах абонентскую проводку
прокладывают от абонентского защитного устройства (АЗУ), установленных в
 29

помещении или на чердаке. При наличии в здании скрытых закладных устройств

провода прокладывают в этих трубопроводах и встроенных шкафах, а при их
отсутствии - на отдельных участках помещений, открыто на внутренних и наружных
стенах. Трасса открытой прокладки должна быть кратчайшей и прямолинейной с
креплением провода на высоте 2,5-3 м от пола; и на расстоянии не менее 0,05 м от
потолка и на высоте 2,5-3 м на наружных стенах. При наличии съёмных карнизов,
плинтусов или декоративных панелей провод должен прокладываться под ними. В
вертикальном положении провод прокладывается строго отвесно и по возможности
в средине простенка. При пересечении много парных кабелей 1*2 должен огибать их
сверху или в проштробленной под ними борозде. При пересечении трубопроводов
газовой, водопроводной, канализационной и других сетей провода прокладывают
под ними, а при пересечении труб отопительной системы поверх теплоизоляции.
Параллельная прокладка проводов 1*2 с проводами электрической сети и
радиотрансляции осуществляется на расстоянии от них не менее 25 мм. Крепление
проводов и кабелей 1*2 производится каблучными гвоздями длиной 14-15 или 20 мм
и диаметром 1,5 мм в зависимости от материала стены. Гвозди забивают в
перемычку изоляции между жилами провода 1*2 на расстоянии 250 мм в
горизонтальном и 350 в вертикальном направлениях, а при поворотах - на
расстоянии 50 мм от вершин угла. При прокладке по стенам, облицованным
мрамором и изразцами, провода 1 * 2 крепят клеевым способом с помощью
металлических скрепок или кнопок и клея БМК-5 и др. марок. Кабели типа ПРППМ,
ПРВПМ и ПРПВМ, не имеющие перемычки изоляции и использующиеся на СТС,
крепят стальными скобами с прессшпановыми прокладками. При спуске или
подъёме провода к настенному аппарату или к розетке настольного аппарата его
укладывают с некоторым запасом под основанием настенного или вокруг
подрозетника настольного аппарата. Прокладка абонентского провода заключается в
непосредственной разметки трассы, сверлении отверстий, размотки бухты провода и
временной подвески его с пропуском через отверстие и закладные устройства от
 30

кабельного ящика или АЗУ до места установки аппарата. Работы выполняют обычно
с приставных лестниц с соблюдением ТБ. Розетку обычную или штепсельную, либо
диодную приставку крепят к стене на подрозетнике на высоте 700, 500 или 250 мм;
стенной аппарат крепят на высоте 1400 мм до верхнего винта крепления. При
устройстве абонентских пунктов со стоечной линии абонентская проводка
прокладывается по стропильным балкам чердака от АЗУ. В одноэтажном доме или
при расположении помещения абонента на верхнем этаже двухэтажного дома для
абонентской проводки в чердачном перекрытии просверливают отверстия. После
протаскивания в него провода снизу вставляется фарфоровая втулка, а сверху -
пакля, с заделкой алебастром или гипсом. Далее провод прокладывают, как и при
оборудовании абонентского пункта с кабельным вводом. Если абонент расположен
на нижних этажах здания, абонентский провод пропускают на лестничную клетку и
далее прокладывают в закладных устройствах или по стенам коридоров. Возможна
также прокладка абонентского провода с чердака на наружную стену здания и затем
в помещение абонента через просверленное отверстие в оконном колоде. При
устройстве ввода со столбовой линии абонентский провод прокладывают от АЗУ,
установленного на подрозетник в помещении абонента, на расстоянии 500-1000 мм
от вводного отверстия.
 31

1.9. Монтаж кабельных боксов.

Монтаж кабельных боксов производят в мастерской, используя для их зарядки
телефонные кабели марки ТПВ и кабель ТГ с жилами, изолированными сплошной
бумажной массой. Длина каждого куска кабеля должна быть достаточной для того,
чтобы соединить установленный в шкафу бокс с муфтой в шкафной коробке.
Перед зарядкой следует проверить качество плинтов, установленных на боксе,
убедиться, что на них нет трещин, и подтянуть крепящие винты. Затем плинты
снимают с чугунного основания бокса и дважды покрывают их внутреннюю
поверхность асфальтовым лаком. Асфальтовым лаком покрывают также
внутреннюю поверхность бокса и картонные прокладки под плинтами.
Кабель, подготовленный к включению в бокс, проверяют на обрыв и сообщение.
Если кабель исправный, с него снимают оболочку на расстоянии, превышающем
длину бокса на 20—25 см.
На кабеле ТПВ для этого делают кольцевой надрез; с кабеля ТГ оболочку лучше
снимать, вырезав сначала из середины продольную полоску свинца.
При работе с кабелем ТГ освобожденный от оболочки конец кабеля перевязывают
ниткой или миткалевой лентой. Также перевязывают миткалевой лентой сердечник
кабеля у обреза свинцовой оболочки и 2—4 мм миткаля заталкивают под обрез
оболочки.
Жилы кабеля ТГ промывают прошпарочной массой МКП, нагретой до температуры
130о С.
Конец кабеля вводят через втулку внутрь бокса так, чтобы обрез свинцовой
оболочки сравнялся с внутренним концом втулки. Затем заслуживают свинцовую
оболочку и припаивают ее к втулке бокса. Запайку с помощью паяльной лампы и
паяльной тряпочки формируют с небольшим утолщением у края втулки.
Далее обнаженный сердечник разбирают по слоям, а затем на десятки, при этом к
каждой десятке привязывают бирочку с номером плинта, куда данная десятка
должна включаться.
 32

Схема разбивки кабельных жил по десятипарным пучкам приведена на рис. 1.

Рис. 1. Схема разбивки кабельных жил по десятипарным пучкам

Кабель ТГ 100х2х0,5 имеет 101—103 пары. Верхний слой насчитывает 31 или 32
пары. Начиная от контрольной пары, этот слой разбирается на три десятипарных
пучка. Одну или две запасные пары откладывают отдельно, а затем подводят к
нулевому плинту
Первая отобранная десятка предназначается для включения в нулевой плинт, вторая
— в 8-й, а третья — 9-й
Второй слой насчитывает 26 пар, его разбирают на два десятипарных пучка для
включения в 1-й и 7-й плинты. Оставшиеся шесть пар передаются в четвертый слой.
Третий слой, насчитывающий 20 пар, разбирается на два десятипарных пучка для
включения во 2-й и 6-й плинты
Четвертый слой, имеющий 14 пар плюс 6 пар, переданных из второго слоя,
разбивается на два десятипарных пучка для включения в 3-й и 5-й плинты.
Пятый слой, насчитывающий восемь пар плюс две пары центрального слоя,
предназначается для включения в 4-й плинт.
 33

Отобранные десятипарные пучки делят на четные и нечетные, причем нулевая

десятка принимается за четную. Четные пучки укладывают по левой стороне бокса, а
нечетные — по правой. Начиная от втулки бокса, десятипар ный пучок
перевязывают прошпаренной суровой ниткой с шагом перевязки 20 мм (рис. 2).

Рис. 2. Перевязка пучка жил: 1 - начальный узел, 2 - стежки

Перевязанный жгут укладывают на боковой внутренней стенке бокса так, чтобы
длина его была достаточной для обхода плинта сверху вниз и для расшивки жил по
плинту. Такой запас дает возможность при надобности отвернуть и отклонить плинт,
не нарушая общий монтаж.
Далее приступают к расшивке кабельных жил через каждые 8 мм для включения их
в перья (рис. 3). От пучка отделяют четвертую и девятую пару, раскручивают их
пожильно и, сделав очередной стежок, перегибают каждую жилу у перевязки под
прямым углом.
При расшивке жил следует помнить, что из каждой пары жила с цветной изоляцией
должна включаться в первое перо каждой пары плинта, поэтому в зависимости от
направления входа пучка в плинт первыми отгибают цветные или бесцветные жилы.
 34

Рис. 3. Схема расшивки 10х2 пучка

После четвертой и девятой пары расшиваются третья и восьмая, вторая и седьмая,
первая и шестая, нулевая и пятая.
После расшивки концы жил на длину, немного превышающую длину пера, отрезают
и тщательно зачищают, а затем с помощью припоя и канифоли залуживают их.
Уложив весь плетешок на дно плинта, каждую жилу укладывают на поверхности
соответствующего ей пера и оголенную часть ее вставляют с внутренней стороны в
отверстие, имеющееся в конце пера. Горячим электрическим паяльником все жилы
припаивают к перьям. Перед пайкой конец паяльника должен быть зачищен и
залужен с канифолью. Нельзя допускать перегрева паяльника. Для пайки на конец
паяльника накладывают немного припоя и прикасаются к смазанному канифолью
концу пера. Паяльник держат несколько секунд, пока он прогреет пайку, и затем
оттягивают его быстрым движением вдоль пружины. Нужно, чтобы пайка была
ровной и блестящей, а припой лежал тонким слоем. В качестве флюса применяют
канифоль. Для удобства работы рекомендуется развести 300 г канифоли в I л спирта
 35

и этой смесью покрывать места припайки.

После припайки всех десяти пар и проверки качества припайки на перья надевают
проверенные в кабельной массе бумажные гильзы, которые должны быть длиннее
перьев на 2 мм.
Остальные десятипарные пучки точно так же включают в соответствующие плинты.
Запасные кабельные пары подводят к нулевому плинту с запасом в 10 см, надевают
на них бумажные гильзы и подвязывают к верхнему пучку.
После того как все жилы будут включены в перья плинтов, осмотрены расшивка и
припайка, надеты гильзы на перья и произведены все необходимые проверки и
измерения, на бокс устанавливают заднюю крышку и закрепляют все плинты.
Края крышки и плинтов, бумажные прокладки и те места бокса, на которые
накладывают эти прокладки, покрываются асфальтовым лаком.
Корешок бокса до прорези бокса у нижнего плинта заливают кабельной массой
МКС. Таков же порядок зарядки боксов любой емкости, только разборка жил по
слоям в кабелях 50x2 и 20x2 несколько отлична от разборки жил по слоям в 100x2
кабеле.
Разборка кабелей меньшей емкости
В 50x2 кабеле верхний слой, имеющий 21 пару, делится на два десятипарных пучка.
Один пучок укладывается на одной стороне бокса для включения в 3-й плинт,
второй десяток — по другой стороне бокса для включения в 4-й плинт. Запасную
пару выводят к нулевому плинту.
Десять пар второго слоя, насчитывающего 16 пар, предназначаются для включения
во 2-й плинт, а шесть пар этого слоя передаются в цен-
тральный слой. Третий слой, насчитывающий 10 пар, подводится для включения в
нулевой плинт. Четыре пары центрального слоя объединяются с шестью парами
второго слоя и подводятся для включения в 1-й плинт.
30x2 кабель имеет три слоя: из 4,10 и 16 пар жил.
Десять пар верхнего слоя, состоящего из 16 пар, подводят для включения во 2-й
 36

плинт, а шесть пар оставляют пока свободными. Десять пар следующего слоя
подводятся к нулевому плинту. Четыре пары центрального слоя и оставшиеся шесть
пар верхнего слоя объединяются для включения в 1-й плинт. Запасная пара
подводится к верхнему плинту.
20x2 кабель имеет также три слоя: из 1,6 и 13 пар.
Десять пар из верхнего слоя, насчитывающего 13 пар, подводят к 1-му плинту.
Оставшиеся три пары верхнего слоя, шесть пар второго и одну пару центрального
слоя объединяют для включения в нулевой плинт.
Все остальные операции выполняют аналогично монтажу 100x2 бокса.
В настоящее время зарядку кабельных боксов производят преимущественно кабелем
типа ТПВ.
Шланговую оболочку с кабеля срезают осторожно, чтобы не повредить экран из
металлизированной бумаги.
Освобожденный от оболочки кабель вводят во втулку бокса так, чтобы обрез
оболочки дошел до кромки заводской втулки.
Металлизированную бумажную ленту наматывают на оболочку кабеля металлом
вверх, медный проводник отгибают назад и прижимают к металлу ленты.
Кабель вводят в бокс так, чтобы торец оболочки его плотно соприкасался с
внутренней поверхностью втулки, которая предварительно должна быть хорошо
зачищена. Медную жилу обкручивают вокруг втулки и припаивают к ней
паяльником.
Разборка жил по слоям и десяткам ведется так же, как в кабеле со свинцовой
оболочкой.
Расшивка кабеля типа ТПВ имеет то отличие, что кабельные пучки не перевязывают
нитками, а подматывают по спирали полиэтиленовой лентой с подклеивающим
слоем; гильзы на контактные перья после их припайки не надевают. Корешок бокса
рекомендуется залить самотвердеющей массой «Стиракрил».
Место соединения втулки и кабеля плотно обматывают несколькими слоями липкой
 37

полиэтиленовой ленты.
Если наружный диаметр кабеля не соответствует внутреннему диаметру втулки
бокса, то к вводной втулке припаивают отрезок свинцовой оболочки длиной 40 мм,
внутренний диаметр которой соответствует наружному диаметру включаемого
кабеля.

1.10.Монтаж коаксиальных кабелей связи.

При монтаже коаксиальных кабелей сращиваемые концы выкладывают очень

осторожно, без образования вмятин и пережимов. Величина радиуса изгиба кабеля
должна быть не менее 15 его диаметров по оболочке. Расстояние от оси кабеля в
траншее до продольной оси смонтированной муфты должно составлять не менее 0,7
м.
При монтаже кабелей с коаксиальными парами в сростки муфты не должны
попадать металлические обрезки и опилки. Пользоваться ножовкой следует только
 38

при обрезании излишней длины концов (до разделки), а напильником — только при
удалении брони.

Рисунок 2 – Инструмент для монтажа коаксиальных пар 2,6/9,4: а) сжимы для

установки медных колец; б) сжимы-обрезы; в) вилка для удаления шайб; г)
установщик шайб; д) паяльник; е) распорный диск
Свинцовая и пластмассовая оболочки обрезаются ножом, жилы — кусачками,
экранные стальные и медные ленты — специальными сжимами — обрезами.
Разделка концов кабеля производится по специальным шаблонам (рисунок 5).
 39

Рисунок 3 – Детали для монтажа коаксиальных пар 2,6/9,4: а) кольцо

обжимное большое; б) кольцо обжимное малое; в) шайба фторопластовая малая; г)
шайба фторопластовая большая; д) гильза медная разрезная; е) кольцо
нумерационное; ж) муфта медная разрезная; з) .муфта стальная разрезная; и)
изолирующая полиэтиленовая гильза
Монтаж кабеля типа КМ-4 с коаксиальными парами 2,6/9,4. Для монтажа
коаксиальных пар типа 2,6/9,4 применяются инструменты, приспособления и
специальные детали, показанные на рисунке 2 и 3. Размеры разделки
бронированного кабеля типа КМБ-4 показаны на рисунке 4.
После подготовки сращиваемых концов кабеля на один из них надевают свинцовую
неразрезную муфту, на поясную изоляцию у обреза свинцовой оболочки
накладывают бандаж из ниток и бумажные ленты обрывают. Для удобства монтажа
коаксиальных пар симметричные четверки отгибают в сторону и временно
 40

прикрепляют к кабелю.
Коаксиальные пары должны сращиваться напрямую, т. е. первая с первой, вторая со
второй и т. д. Пары должны располагаться в одной плоскости. При небольших углах
несовпадения коаксиальных пар (до 90°) кабель развертывают до совпадения. Если
угол несовпадения больше, то один из концов кабеля отрезают и разделывают на
новом месте, смещенном от первоначальной разделки на расстояние, зависящее от
угла несовпадения. При этом следует иметь в виду, что шаг скрутки коаксиальных
пар кабеля КМБ-4 равен 80 см. Следовательно, при несовпадении коаксиальных пар
на 180° разделку одного из концов кабеля необходимо переместить на 40 см от
первоначально принятой. На каждую коаксиальную пару надевают обжимное малое
кольцо, после чего концы коаксиальных пар сплющивают во избежание
раскручивания стальных лент экрана.

Рисунок 4 – Разделка концов кабеля КМБ-4

На расстоянии 100 мм от обреза свинцовой оболочки между коаксиальными парами
устанавливают распорные диски. Коаксиальные пары слегка обжимают руками и
выпрямляют (Рисунок 5). Середина будущего сростка должна находиться на
 41

расстоянии 170 мм от обреза свинцовой оболочки.

Ранее надетые на коаксиальные пары малые кольца устанавливают по шаблону
(метка 1) на расстоянии 52 мм от середины сростка (см. Рисунок 5) и обжимают
сжимами, которые располагаются перпендикулярно коаксиальной паре. Лишние
отрезки коаксиальных пар на расстоянии примерно 100 мм от закрепленного кольца
удаляются. Освободив от бумажных лент коаксиальные пары, поочередно
разматывают и обрезают стальные ленты экрана на расстоянии 10 мм от кольца
(метка 2).
По шаблону (метка 3) внешний проводник коаксиальной пары на расстоянии 32 мм
от установленного кольца закрепляют сжимами-обрезами. Плоскогубцами «утиный
нос» раздвигают шов внешнего проводника. Проводник обрезают поворотом
плоскогубцев вокруг оси коаксиальной пары сначала в одну сторону, затем в
другую.

Рисунок 5 – Разделка коаксиальных пар:

1 — обжимное кольцо по бумажным лентам; 2 — ленты экрана; 3 — внешний
проводник; 4 — внутренний проводник; 5 —распорный диск; 6 — поясная изоляция
 42

Рисунок 6 – Монтаж коаксиальной пары:

а) сращивание внутреннего проводника: б) сращивание внешнего проводника; в)
установка стальных полумуфт
Внутренний проводник боковыми кусачками обрезают по шаблону (метка 4) на
расстоянии 20 мм от конца внешнего проводника. Законченная разделка
коаксиальной пары показана на Рисунок 5. При правильной разделке концы
внутреннего проводника должны соприкасаться друг с другом вплотную, а
расстояние между обрезами внешнего проводника должно быть равным 40 мм.
Из каждой коаксиальной пары специальной вилкой удаляют по одной первые три-
четыре полиэтиленовые шайбы. Для этого концы стержней вилки нагревают и
осторожно вводят вилку внутрь коаксиальной пары до упора хомутика вилки в
шайбу; вилка должна оставаться в неподвижном состоянии 2—3 мин. Остывшую
вилку с наколотой полиэтиленовой шайбой вынимают из коаксиальной пары и
очищают. Аналогично удаляют остальные шайбы. Для ускорения этого процесса
можно пользоваться двумя-тремя вилками попеременно.
 43

Рисунок 7 – Взаимное расположение продольных швов медных и стальных

муфт при монтаже коаксиальных пар:
1 — медные полумуфты; 2— стальные полумуфты

Рисунок 8. – Сросток коаксиальной пары 2,6/9,4 (в разрезе):

1 — стальные ленты; 2— внешний проводник; 3 — внутренний проводник; 4 —
место припайки; 5 — шайба фторопластовая малая; 6 — латунная гильза; 7 — шайба
фторопластовая большая; 8—медная муфта; 9 — кольцо обжимное малое; 10 —
стальная муфта; 11 — кольцо обжимное большое
Вместо удаленных полиэтиленовых шайб устанавливают с помощью «установщика
шайб» три малые фторопластовые шайбы. Для этого первую шайбу надевают на
внутренний проводник и длинным концом «установщика шайб» вводят ее в
коаксиальную пару; вторую шайбу вводят в коаксиальную пару коротким концом;
третью шайбу устанавливают внутри коаксиальной пары на 2 мм от обрезанного
края внешнего проводника. На сращиваемые концы надвигают полиэтиленовые
полугильзы для изоляции сростка (см. Рисунок 3и). Облудив края внутренних
проводников сращиваемой пары на 10 мм, надевают на один из них разрезную
 44

медную гильзу, а на другой — большую фторопластовую шайбу. Внешний

проводник облуживают на 10 мм от края. После этого на каждый конец
коаксиальной пары надевают по два обжимных кольца — сначала большое, а затем
малое.

Рис 9 – Укладка сростков симметричных четверок и увязка пакета нитками

Рисунок 10 – Расположение сростков коаксиальных пар кабеля КМ-4 в муфте:

1 — спайка; 2 — поясная бумажная изоляция, перевязанная нитками; 3 —
нумерационное кольцо; 4 — поливинилхлоридная лента; 5 — экран; 6 — латунное
кольцо; 7 — стальная разрезная муфта; 8 — обмотка бумажными лентами; 9 —
свинцовая муфта; 10 — оболочка кабеля
Подготовленные концы коаксиальной пары сводят встык и на внутренний проводник
надвигают разрезную гильзу, установив ее по шаблону (метка 5) таким образом,
чтобы середина гильзы совпала со стыком внутренних проводников. Гильзу
тщательно пропаивают (Рисунок 6а). Затем большую фторопластовую шайбу
сдвигают на середину гильзы. Внешний проводник коаксиальных пар соединяют с
 45

помощью медных разрезных муфт. Для этого на концы внешнего проводника

коаксиальной пары устанавливают медную разрезную муфту так, чтобы шов
«молния» находился вне отверстий шейки муфты. На шейки муфты надвигают ранее
надетые малые кольца, устанавливают их по шаблону (метка 6) и закрепляют
специальными сжимами (Рисунок 6 б).
Медную муфту к внешнему проводнику припаивают припоем ПОС-61 с
применением паяльной пасты или раствора канифоли в спирте через отверстия в ее
шейках. Внутренние поверхности шеек разрезных медных муфт должны быть
хорошо залужены. Полумуфты не должны быть деформированы, шейки их должны
плотно прилегать к внешнему проводнику, не иметь перекосов и больших зазоров.
Медные полумуфты на другие коаксиальные пары устанавливают таким образом,
чтобы продольные швы одной пары по отношению к продольным швам соседних
пар были смещены на 90° (Рисунок 7).
Стальную разрезную муфту, состоящую из двух полумуфт, накладывают на
стальные ленты экрана таким образом, чтобы продольный шов был смещен
относительно шва на медных полумуфтах данной пары на 90° (см. Рисунок 7). Ранее
надвинутые на концы сращиваемой пары большие медные кольца надвигают на
шейки стальной муфты. Кольца обжимают специальными сжимами (см. Рисунок 2а).
Общий вид сростка коаксиальной пары в разрезе показан на Рисунок 8. После
закрепления стальной муфты на сросток надвигают полиэтиленовую разрезную
гильзу или восстанавливают изолирующий коаксиальную пару бумажный слой. Для
этого бумажные ленты накладывают на коаксиальную пару с перекрытием краев.
Концы бумажных лент закрепляют нитками. Аналогично сращивают остальные
коаксиальные пары, при этом середины всех сростков и центр муфты должны
находиться на одной оси. Смещение сростков по длине не допускается, так как это
приводит к удлинению свинцовой муфты. На каждой коаксиальной паре
устанавливают нумерационное кольцо.
По окончании сращивания коаксиальных пар и после установки нумерационных
 46

колец из кабеля удаляют распорные диски, при этом положение коаксиальных пар не
должно изменяться. Поэтому после окончания монтажа коаксиальные пары не
обжимают.
Симметричные четверки (Рисунок 9) сращиваются со слабиной 4—5 см и
укладываются со сдвигом через одну коаксиальную пару (например, красная
четверка укладывается на место коричневой и т. д.). Эмалированные жилы
сращивают в последнюю очередь. Затем сросток муфты обматывают тремя-
четырьмя слоями кабельной бумаги, между которыми укладывают паспорт.
Запайка свинцовой муфты, перепайка брони, вывод проводов к КИП, установка и
заливка чугунной муфты и другие работы производятся так же, как на
симметричном кабеле. Расположение сростков коаксиальных пар в свинцовой муфте
показано на Рисунок 10.

1.11. Монтаж волоконно-оптических линий связи.

Наиболее ответственной операцией в процессе строительства ВОЛС,
предопределяющей качество и дальность связи, является монтаж оптических
 47

волокон. Такое соединение волокон и монтаж кабелей производятся как в процессе

производства, так и при строительстве и эксплуатации кабельных линий.

Монтаж подразделяется на постоянный (сварка волокна) и временный

(разъемные соединители). Соединители оптических волокон, как правило,
представляют собой арматуру, предназначенную для юстировки и фиксации
соединяемых волокон, а также для механической защиты сростка.

Основными требованиями к соединителям являются:

 простота конструкции;
 малые переходные потери;

 устойчивость к внешним механическим и климатическим воздействиям;

 надежность;

 Дополнительно к разъемным соединителям предъявляется требование

неизменности параметров при повторной стыковке.

Потери, вносимые соединением оптических волокон в тракт передачи кабеля,

делятся на внешние и внутренние .

Внешними называются потери, связанные с особенностями метода

соединения, в том числе с подготовкой концов волоконных световодов, и
включающие в себя поперечное смещение сердцевины, разнесение торцов, наклон
осей, угол наклона торца волокна, френелевские отражения.

Внутренними называются потери, связанные со свойствами самого

оптического волокна и обусловленные, например, вариациями диаметра сердцевины,
числовой апертуры, профиля показателя преломления, нециркулярностью
сердцевины, неконцентричностью сердцевины и оболочки.
 48

Внутренние потери

Внутренние потери являются следствием соединения двух неодинаковых

оптических волокон, обладающих в основном различными диаметрами и числовой
апертурой.

При прямом распространении света (слева направо) потери на стыке равны

нулю, при обратном направлении распространения света часть периферийных лучей
переходит в оболочку оптического волокна с меньшим диаметром и теряется.

В одномодовых волоконных световодах внутренние потери не зависят от

направления передачи и определяются только несоответствием диаметров поля
моды сопрягаемых оптических волокон.

Возможным источником потерь является также неконцентрическое

размещение сердцевины внутри светоотражающей оболочки. То есть сердцевина
оптического волокна смещена относительно центральной точки оптического
волокна. Также дополнительные потери в оптическом волокне может вносить
неидеальная форма поперечного сечения оптического волокна в кабеле .

Также внутренние потери могут быть обусловлены неравенством диаметров

оболочек оптического волокна. Что может сказаться при механическом соединении
оптических волокон.
 49

Внутренние потери, обусловленные:

а — неконцентричностю;
б — эллиптичностью формы сердцевин.

Внутренние потери, обусловленные неравенством диаметров оболочек

Внешние потери

Внешние потери обуславливаются четырьмя основными причинами:

 радиальным смещением оптических волокон;

 угловым смещением;

 осевым смещением;

 качеством торцов.

Оптическое волокно в соединителе должно размещаться вдоль его

центральной оси. Если центральная ось одного волокна не совпадает с такой осью
другого, то неизбежно появляются потери за счет радиального смещения . Также,
если соединение двух оптических волокон разделено небольшим зазором (осевое
смещение), то оптическое волокно становится подверженным дополнительному
виду потер.. Который обусловлен действием френелевского отражения, которое
 50

связано с разницей показателей преломления волокон и среды в зазоре (обычно

воздуха).

Френелевское отражение:
а — при отсутствии воздушного зазора;
б — при наличии воздушного зазора.

Отражение на границе раздела двух сред характеризует я параметром R,

который представляет собой отношение мощности отраженной волны к мощности
входной волны.

Также сколы обработанных оптических волокон должны быть

перпендикулярны осям волокон и параллельны друг другу при соединении. Потери,
связанные с угловым рассогласованием ориентации оптических волокон
относительно друг друга ( угловое смещение ), приведены на рисунке. Уровень
потерь в этом случае также определяется величиной числовой апертуры NA.

Потери при угловом смещении

Монтаж оптических волокон

В процессе монтажа оптической магистрали осуществляется стационарное

(неразъемное) соединение отдельных строительных длин кабеля. При вводе ВОК в
здание или регенераторные для многократного соединения-разъединения с
оптоэлектронным оборудованием применяются разъемные соединители —
 51

коннекторы. Соединение оптических волокон осуществляется в определенной

последовательности. Вначале осуществляется подготовка торцов оптических
волокон, а потом производится сращивание.

До начала соединения двух волоконных световодов требуется некоторая

подготовка торцов волокон, которая заключается в удалении первичного защитного
покрытия волокон с последующей заготовкой гладкого торца путем скалывания или
шлифовки. Для удаления первичного покрытия с оптического волокна можно
использовать как химические способы зачистки, так и механические.

Скалыванием называют подготовку торца оптического волокна с нанесением

царапины и последующим разломом. В идеале скол оптического волокна должен
быть перпендикулярен. Любое отклонение не должно превышать 1—2 о .

В одномодовом соединении с плоскими отшлифованными торцами и при

наличии воздушного зазора между сопрягаемыми волокнами часть энергии
отражается назад к источнику и создает возвратные потери. Одним из способов
уменьшения возвратных потерь является закругление концов оптических волокон
при шлифовке.

Сращивание осуществляется методом сварки или с помощью механического

сростка . В качестве инструмента используется электрическая дуга , возникающая
между электродами, пламя газовой горелки или лазер. По принципу
действия сварочные аппараты подразделяются на аппараты с ручным управлением,
полуавтоматические и автоматические. 
 52

Механическое сращивание подразделяется на активное или пассивное в

зависимости от того, производится ли выравнивание оптического волокна для
оптимизации потерь или нет.

При механическом сращивании отдельных волокон доминируют три

технологии :

 четырехстержневые направляющие компании TRW;

 эластомерные сростки компании GTE;

 вращаемый сросток компании AT&T.

Соединение оптических волокон с помощью четырехстержневых

направляющих

Соединение оптических волокон с помощью эластомерного сростка

 53

Соединение оптических волокон с помощью вращаемого сростка

Соединение оптических волокон с помощью замка Fibrlock.

Основным способом соединения активного сетевого оборудования с

оптоволоконной линией является применения оптических коннекторов,
соединяемых посредством оптического адаптера, который устанавливается в
оптическом кросс. Внутри оптического кросса развариваются оптические волокно,
которые оконцовываются пигтейлами с оптическими коннекторами.

Оптический коннектор — это механическое устройство, предназначенное

для многократных соединений. Он обеспечивает быстрый способ переконфигурации
оборудования, проверки волокон, подсоединения к источникам и приемникам
света. Коннектор для соединения одиночных оптических волокон состоит из двух
основных частей: штекера и соединителя.
 54

Коннекторы: а — FC; б — ST; в — SC.

Заключение.

Монтаж телекоммуникационных системы должен быть выполнен

аккуратно, выполняя соединения компонентов и организаций кабельных потоков.
Значительного уменьшения искажений передаваемых сигналов можно добиться
при:- использовании специальных методов подготовки кабеля;
- упорядочении организации кабельных потоков;
- правильном пространственном расположении оборудования;
- выполнении правил монтажа и требований производителей к монтажу
телекоммуникационного оборудования.
Установленная кабельная система на основе витой пары проводников
классифицируется на основании производительности компонента линии или канала,
обладающего наихудшими рабочими характеристиками передачи. Требования к
построению кабельных систем: -
 55

целостность и последовательность в проектировании и монтаже; -

гарантия соответствия требованиям к рабочим характеристикам передачи и
физическим параметрам линий;
- гарантия возможности выполнения расширения системы и проведения в ней
различных изменений;
- стандартная схема документирования и администрирования.
Монтаж всех компонентов и элементов СКС должен быть выполнен с соблюдением
инструкций производителя компонентов по монтажу и требований настоящего
стандарта.
Расположение кабельных трасс на безопасном расстоянии от источников является
одним из наиболее важных аспектов монтажа телекоммуникационной
распределительной системы здания. Обеспечение разделения источников и
телекоммуникационных трасс позволяет гарантированно защищать содержимое
последних.
При монтаже телекоммуникационных трасс следует принимать во внимание такие
источники электромагнитных помех, как электропроводка, трансформаторы,
источники радиочастотного диапазона и передатчики, крупные двигатели и
генераторы, индукционные нагреватели, дуговые сварочные аппараты,
рентгеновское оборудование и копировальные установки.
С целью предотвращения или уменьшения влияния помех от внешних источников
при монтаже телекоммуникационных кабельных систем рекомендуется соблюдать
следующие правила:
- при монтаже кабелей системы электроснабжения должны использоваться
заземленные экранированные или бронированные конструкции;
- должны применяться устройства защиты от пиковых перенапряжений и
избыточных токов.
Выполнение правил заземления элементов телекоммуникационных
распределительных систем обеспечивает адекватную защиту от электромагнитных
 56

помех, при этом должны быть соблюдены соответствующие нормы и инструкции

для обеспечения электрической и пожарной безопасности. Методы, материалы,
узлы и оборудование, используемые при монтаже распределительной системы трасс
СКС, должны соответствовать требованиям нормативных документов и инструкций.
Рабочие характеристики кабеля и коммутационного оборудования могут
существенно изменяться вследствие нарушения правил монтажа и последующих
манипуляций с кабельными потоками. Правила монтажа и обслуживания
фиксированных кабельных сегментов горизонтальной и магистральной подсистем
отличаются от правил организации коммутационных кабелей в кроссах.
Кроссировочные соединения предназначены для обеспечения гибкости проведения
изменений в схеме коммутации. К мерам предосторожности, соблюдаемым при
монтаже и организации кабельных потоков, относится предотвращение различных
механических напряжений в кабеле, вызываемых натяжением, резкими изгибами и
чрезмерным стягиванием пучков кабелей.
При монтаже кабелей в трассах и телекоммуникационных помещениях следует
использовать средства маршрутизации кабельных потоков, их крепления и
фиксации. Кабельные хомуты (стяжки, бандаж и т. п.), используемые для
формирования кабельных пучков, должны располагаться на пучке так, чтобы хомут
мог свободно перемещаться в продольном и поперечном направлениях. Не
допускается затягивание хомутов, приводящее к деформации оболочки кабелей. Не
допускается крепление телекоммуникационных кабелей с помощью скоб. Не
допускается использование лифтовых шахт для монтажа кабелей на основе любого
разрешенного типа среды передачи.
 57

Список литературы.
1. Брюханов Ю.А. Общая теория связи. Учебное пособие. Ярославль,
2014г.
2. Филиппов Б.И. Теория электрической связи. Учебное пособие.
Новосибирск, 2011г.
3. Лукьянюк С.Г. Теория электрической связи. Учебное пос.Курск, 2012г.