Пензенский артиллерийский инженерный институт

Оптические измерения

1
 Пензенский артиллерийский инженерный институт

В. Н. Федотов, В. В. Пинчук, А. В. Федотов

Оптические измерения

Допущено ГРАУ МО РФ в качестве учебного пособия

для курсантов ВУЗов ГРАУ МО РФ, обучающихся
по специальности 190700 – «Оптико-электронные приборы»

Пенза
ПАИИ
2004

2
УДК 621.375.826
ББК 32.86
Ф34

Рецензенты:
доктор технических наук, профессор кафедры «Приборостроение» Пензенского
государственного университета В. П. Фандеев;

доктор технических наук, профессор кафедры «Транспортные машины» Пен-

зенского государственного университета Ю. А. Дьячков

Федотов В. Н.
Ф34 Оптические измерения: Учебное пособие/ В. Н. Федотов, В.В. Пинчук,
А. В. Федотов. - Пенза: ПАИИ, 2004. – с., 89 ил., 8 табл., библиогр.
6 назв.

Изложены основы оптических измерений. Рассмотрены методы и прибо-

ры для измерения показателей преломления и дисперсии оптических материа-
лов, формы оптических поверхностей, конструктивных параметров оптических
деталей, основных характеристик оптических приборов и оценки качества соз-
даваемого ими изображения.
Предназначено для курсантов высших военно-учебных заведений, изу-
чающих дисциплины «Оптические измерения» и «Сборка, юстировка и кон-
троль оптико-электронных приборов».

УДК 621.375.826
ББК 32.86

© Федотов В.Н.
Пинчук В.В.
Федотов А.В., 2004
© ПАИИ, 2004

3
 ПРЕДИСЛОВИЕ

Современные оптические приборы играют важную роль в науке, технике

и военном деле нашей страны, являясь одним из условий научно-технического
прогресса. В настоящее время постоянно повышаются требования к качеству
оптических приборов, расширяются области их применения, создаются
принципиально новые типы оптических систем и приборов. Научной базой
для управления технологическим процессом создания и ремонта любого опти-
ческого прибора служит теория оптических измерений. Целью настоящего
учебного пособия является изложение теоретических основ и методов измере-
ния параметров оптических приборов и их характеристик как на заключитель-
ном этапе при сдаче в эксплуатацию, так и на этапе ремонта. Изучение оп-
тических измерений как технической науки для военного инженера предпо-
лагает знание основ оптики. В учебном плане института эта дисциплина
предшествует дисциплине «Оптические измерения». Особенность данного по-
собия заключается в приоритетном изложении сущности процедуры и техники
измерения характеристик военных приборов, научным же аспектам изучаемого
метода измерения уделено меньше внимания. Исключение составляют лишь те
методы, сущность которых раскрывается в самой процедуре измерения.
В Пензенском артиллерийском инженерном институте в 1993 году была
введена специальность «Оптико–электронные приборы и системы». В 2001
году в соответствии с Государственным общеобразовательным стандартом
была разработана и принята учебная программа по дисциплине «Оптические
измерения». Существующая по данной тематике литература не соответствует
новым учебным программам, в то время как настоящее издание им соответст-
вует и содержит описание современных методов оптических измерений.

4
 ВВЕДЕНИЕ

Наглядность получаемой информации является одним из наиболее цен-

ных свойств многих оптических приборов. Невозможно представить себе бое-
вую работу командира, изучающего местность, без применения оптико– элек-
тронных приборов. Военные оптико–электронные приборы являются глаза-
ми армии. До 80 % полезной информации о противнике в тактической глу-
бине получают с помощью приборов.
Создание оптико–электронного прибора и его ремонт невозможны без
измерения и контроля его параметров как в процессе производства, так и
после окончательной сборки. Современный прибор содержит, как правило,
кроме оптических деталей (линзы, призмы, зеркала, оптические клинья,
плоскопараллельные пластинки и др.) механические детали (оправы оптиче-
ских деталей, корпус прибора, приводные механизмы и др.) и электронные бло-
ки. Поэтому в процессе производства и ремонта прибора возникает необходи-
мость в измерении и контроле как отдельных конструктивных параметров бло-
ков, оптических деталей и узлов, так и оптического прибора в целом. Напри-
мер, прежде чем изготавливать линзу, входящую в объектив военного прибо-
ра, надо измерить показатель преломления и дисперсию оптического стекла,
из которого она должна быть изготовлена, а также проверить характеристики
качества стекла (оптическую однородность, двойное лучепреломление, светопо-
глощение, бессвильность, пузырность). В дальнейшем потребуется измерять
или контролировать толщину линзы, радиусы ее поверхностей и их качество,
центрировку и правильность расположения линзы в объективе. Наконец, необ-
ходимо проверить фокусное расстояние, угловое поле, относительное отвер-
стие и качество полностью собранного объектива. Таким образом, активное и
успешное управление технологическим процессом изготовления и ремонта оп-
тического прибора невозможно без измерения параметров оптических деталей
и всего прибора в целом. Вот почему оптические измерения являются неотъ-
емлемой и важнейшей частью большинства технологических процессов оптико-
механической промышленности.
Однако оптические измерения находят не только прикладное, но и само-
стоятельное научное применение, не связанное непосредственно с изготовлени-
ем оптических приборов. Например, рефрактометрические методы исследова-
ния свойств жидкостей и газов широко распространены в самых различных
областях химии. Интерференционные методы измерения диаметров звезд на-
ходят применение в астрономии. Широко используются оптические измерения
для исследования физических характеристик лазерного излучения. Изучение
свойств кристаллов невозможно без использования оптических методов изме-
рения их показателей преломления и дисперсии.
Оптические измерения — техническая наука, основным содержанием ко-
торой является измерение и контроль конструктивных параметров оптических
элементов и систем, а также измерение физических характеристик изучаемых
объектов с помощью оптических методов и оптических приборов. Измерение
параметров оптико-электронных приборов и применение электроники в
5
процессах измерения в настоящее время являются обычными явлениями. Глав-
ная особенность оптических измерений заключается в том, что они имеют,
как правило, высокую точность и наглядность, позволяя наблюдателю «ви-
деть» погрешности измеряемого или контролируемого объекта. Например,
при исследовании формы отражающей поверхности астрономического зеркала
интерференционным методом можно не только обнаружить погрешности по-
верхности, но и измерить их значение с точностью до сотых долей микрометра
по искривлению интерференционных полос.
Наука об оптических измерениях имеет много достижений, о которых
речь пойдет ниже, но и в ней существует много нерешенных проблем. Приведем
некоторые из них.
В длиннофокусных фотографических объективах используются линзы
диаметром 500 ... 600 мм, содержащие выпуклые сферические поверхности. Не-
обходимо разработать высокоточные и производительные методы и приборы
для контроля оптической однородности заготовок стекла диаметром 500... 600
мм и формы выпуклых сферических поверхностей линз в процессе их изготов-
ления.
Изготовление и контроль асферических поверхностей линз и зеркал,
особенно больших диаметров, является трудоемким процессом. Необходимо
разработать методы активного контроля формы асферических поверхностей и
передать результаты контроля в ЭВМ в целях последующей автоматической
корректировки технологического процесса до получения поверхности нужной
формы, т. е. осуществить замкнутый технологический цикл по схеме: станок
— измерительный прибор — ЭВМ — станок. Автоматизация оптических из-
мерений и процессов контроля военных приборов является важнейшей про-
блемой оптического приборостроения.
Необходимо существенно повысить точность измерения показателя пре-
ломления и дисперсии оптического стекла, используемого для изготовления
линз большого диаметра (свыше 400 мм). Список нерешенных проблем значи-
тельно длиннее списка достижений, поэтому ограничимся приведенными
примерами. Очевидно, что решение актуальных задач оптических измере-
ний лишь путем повышения точности существующих методов измерений не-
возможно. Необходимо искать принципиально новые решения на основе со-
временных научных достижений, повышать экономичность измерений путем
их автоматизации.
Велика роль российских ученых в создании науки об оптических изме-
рениях. Основы ее заложили академики С. И. Вавилов, Д. С. Рождественский,
А. А. Лебедев, В. П. Линник, И. В. Обреимов, Д. Д. Максутов. Их труды в об-
ласти оптических измерений получили признание как в нашей стране, так и за
рубежом. Например, двойной микроскоп и микроинтерферометр В. П.
Линника, изобретенные им в тридцатых годах прошлого столетия, до сих пор
серийно выпускаются и успешно используются в нашей промышленности и
за рубежом.
Метод И. В. Обреимова для измерения малых разностей показателей пре-
ломления широко применяется в технологическом процессе варки оптическо-
6
го стекла как экспрессный метод. Теневой метод, используемый для контроля
качества астрономических зеркал, был успешно развит и дополнен Д. Д.
Максутовым.
В области интерференционных измерений широко известны научные
труды М. Ф. Романовой, А. Н. 3ахарьевского, Ю. В. Коломийцова, И. М. На-
гибиной, И. В. Скокова, И. И. Духопела и др. Оригинальные методы и при-
боры для контроля формы асферических поверхностей разработаны М. М. Ру-
синовым, Б. А. Чуниным и др. Научные труды Г. В. Погарева внесли боль-
шой вклад в науку о юстировке оптических приборов.

7
 1. Основы оптических измерений

1.1. Общие понятия о контроле основных параметров оптических

систем

Оптическая система представляет собой комплекс оптических деталей

(линз, призм, зеркал и др.), составляющих оптическую часть прибора, пред-
назначенную для формирования световых пучков лучей.
Оптическим прибором называют такой прибор, в котором основные
функции выполняет оптическая система. Если в приборе основные функции
распределены между оптическими и другими устройствами (механическими
или электронными), то такие приборы называют оптико-механическими или
оптико-электронными.
Количественная оценка любого исследуемого процесса всегда более
точная и более объективная, чем качественная. Измерить какую-либо величи-
ну - это значит сравнить ее с другой, выбранной за единицу. Единицами ве-
личин являются условно принятые и практически применяемые меры, на-
зываемые эталонными.
Оптические измерения составляют обширный комплекс, объединяю-
щий методы измерений и контрольные приборы, разнообразные по назначе-
нию и принципу действия: интерференционные, поляризационные, спектраль-
ные, автоколлимационные, фотоэлектрические и др.
Почти все оптические измерения сводятся к определению длин и уг-
лов. Методы измерения делят на прямые и косвенные, контактные и бескон-
тактные.
Прямыми измерениями называют такие, при которых значение величи-
ны находят непосредственно путем сравнения ее с единицей или измеряют на
приборе, шкала которого проградуирована в данных единицах.
Косвенные измерения применяют в тех случаях, когда искомую вели-
чину непосредственно измерить невозможно или слишком сложно. При кос-
венном измерении определяют дополнительную величину, связанную с иско-
мой величиной известной математической зависимостью.
Бесконтактный метод измерения более совершенен по сравнению с
контактным, так как при бесконтактных измерениях отсутствует непосред-
ственное касание измерительного наконечника поверхности проверяемых де-
талей, что исключает возможность повреждения их рабочей поверхности в
процессе измерений.

1.2. Погрешности оптических измерений

При каждом измерении получают только приближенное значение изме-

ряемой величины, а точность результата измерений оценивают значением до-
пущенной ошибки. Качество полученных результатов измерений принято ха-
рактеризовать абсолютной и относительной ошибками, или абсолютной и от-
носительной погрешностями.
8
 Абсолютной ошибкой (или абсолютной погрешностью) измерения на-
зывают разность ∆ х между измеренным х и действительным (истинным) х0
значениями измеренной величины, т. е.
∆х = х − х 0 .
Относительная ошибка (или относительная погрешность) представляет
собой отношение
∆хотн = (∆х / х 0 )100% .
Например, если задний фокальный отрезок объектива, равный в сред-
нем 100 мм, измерен с абсолютной ошибкой ∆S F′ ′ = ±0,1 мм, то точность ре-
зультата измерения можно характеризовать относительной ошибкой, допу-
щенной при измерении, т. е. ∆S F′ ′ = (0,1/100) 100% = ±0,1%.
При определении абсолютной и относительной ошибок обычно вместо
истинного значения х0 измеряемой величины принимают хср -среднее арифме-
тическое из ряда измерений, т. е. полагают х0 = хср.
Результат измерений всегда является приближенным, так как установить
истинное значение измеряемой величины практически невозможно. Со-
гласно ГОСТ 16263—70 погрешностью измерения называется отклонение ре-
зультата измерения от истинного значения измеряемой величины. Различают
погрешности случайные, систематические и грубые.
Случайными называются погрешности, величина и знак которых заранее
неизвестны. Они потому и называются случайными, что отличаются друг от
друга в отдельных измерениях, и эти различия имеют случайную, неизвестную
нам величину. Правила определения случайных погрешностей изучаются в
теории ошибок - математической науке, основанной на законах теории вероят-
ностей.
Систематическими называются погрешности, значения которых одина-
ковы во всех измерениях, производимых одним и тем же методом с помощью од-
них и тех же измерительных приборов при неизменных внешних условиях. При
повторных измерениях систематические погрешности не меняют свой знак и ве-
личину. Источниками систематических ошибок являются чаще всего конструк-
тивные недостатки измерительных приборов (криволинейность направляющих,
неправильная установка прибора, неточная градуировка шкал, остаточные
аберрации оптической системы прибора и др.), поэтому их называют иногда
инструментальными или приборными. Систематические погрешности, проис-
хождение которых нам известно, а значение может быть определено достаточно
точно, учитываются при обработке результатов измерений путем введения со-
ответствующих поправок.
Выясним некоторые связи между случайными и систематическими по-
грешностями. Для уменьшения случайной погрешности следует выполнить не
одно, а ряд измерений, при этом случайная погрешность тем меньше, чем
больше число измерений. Однако нет смысла выполнять измерений больше,
чем это необходимо. Вопрос о целесообразности выполнения одного или не-
скольких измерений решается с помощью следующих правил.

9
 1. Если систематическая погрешность является определяющей, т. е. ее
значение существенно больше значения случайной погрешности, присущей
рассматриваемому методу, то достаточно выполнить измерение один
раз.
2. Если случайная погрешность является определяющей, то измере-
ние следует производить несколько раз. Число измерений целесообразно
выбирать таким, чтобы случайная погрешность среднего арифметиче-
ского была меньше систематической ошибки.
Грубыми погрешностями (промахами) называются такие погрешно-
сти, которые резко превышают допустимые значения и явно искажают
результаты измерений. Источником грубых ошибок может быть невни-
мательность экспериментатора, резко и кратковременно изменившиеся
внешние условия измерений, внезапная разъюстировка прибора и т. п.
Грубые погрешности выявляют при повторных измерениях и обяза-
тельно исключают из результатов измерений.
Рассмотрим методику обработки результатов измерений, обуслов-
ленных только случайными погрешностями. Пусть получено n значе-
ний измеряемой величины: x1, x2, ..., xt, ..., x п. Наиболее достоверным
значением измеряемой величины является среднее арифметическое
n

∑х i
хср = i =1
.
n
Остаточными погрешностями называются разности:
∆хi = xi − xср .
Сумма остаточных погрешностей всегда равна нулю.
Точность измерений характеризуется так называемой средней квад-
ратической погрешностью
n

∑ (∆х ) i
2

σ= i =1
.
n −1
Вероятная погрешность ρ одного измерения определяется по фор-
муле
2
ρ = σ ≈ 0,67σ .
3
Источниками случайных ошибок могут быть нестабильность условий на-
блюдения (температуры, давления, влажности и т. п.), несовершенство формы
объекта или измерительного прибора и др.
К грубым ошибкам (промахам) относят те случайные ошибки, которые
явно искажают результат измерений. Причинами таких ошибок могут быть
недостаточная выверка и регулировка прибора, небрежность в работе наблю-
дателя и др. Грубые ошибки должны быть выявлены при контрольных измере-
ниях и обязательно исключены.

10
 1.3. Факторы, влияющие на точность измерений

Прибор и метод измерения выбирают в зависимости от заданной точности

измерения. Нет никакой необходимости применять высокоточные методы из-
мерений и соответственно прецизионные контрольно-измерительные приборы
там, где невысокая точность. Это нецелесообразно и с экономической точки
зрения.
Высокая точность измерений с участием глаза обеспечивается применени-
ем контрольно-измерительных приборов зрительных труб и микроскопов, об-
ладающих необходимой чувствительностью. Чувствительность измерительных
приборов зависит от характеристик самого прибора, свойства источника излу-
чения и способа регистрации наблюдаемых процессов.
В оптических измерительных приборах применяют следующие способы
регистрации: визуальный, фотографический и фотоэлектрический. Наиболь-
шей чувствительностью в видимой области спектра обладает глаз. При работе
глаза совместно с измерительными приборами проявляются все его основные
свойства: аккомодация, адаптация, контрастная чувствительность и др.
Для предохранения глаз от переадаптации нужно стремиться к тому, что-
бы освещенность изображений, наблюдаемых в прибор, была всегда хорошей -
порядка 50…200 лк. Освещенность объектов и отсчетных шкал, создаваемую в
приборах лампами накаливания, регулируют электрическими приборами или
путем применения нейтральных или цветных светофильтров.
Все оптические измерения сводятся к поперечным и продольным наведе-
ниям (установкам) перекрестия или другого отсчетного тест-объекта сетки на
шкалу или контролируемый предмет и снятию отсчетов со шкал и нониусов
(или верньеров).
Продольную установку, или фокусировку, зрительной трубы осуществля-
ют обычно перемещением окулярной выдвижки и реже объективной, а уста-
новку микроскопа - перемещением всего тубуса. В обоих случаях имеют в ви-
ду, что окуляры зрительной трубы или микроскопа предварительно установле-
ны на резкое видение тест – объекта.

а) б)
Рис. 1.1. Виды поперечных наведений
При наличии сетки точность продольной установки зрительной трубы или
микроскопа df зависит от длины волны излучения λ и апертурного угла σ А , т.
е. df = 2λ / 6σ A .
Например, для зрительной трубы, относительное отверстие объектива
которой равно 1 : 10, при λ = 550 нм точность фокусировки df ≈ 0,08 мм; для
микроскопа с апертурой 0,2 df ≈ 0,005 мм.
Точность наведения, или точность поперечной установки, зависит от
типа шкалы и формы контролируемого предмета. При установке перекрестия,
на штрих шкалы или край темного диска (рис. 1.1, а, б) ошибка наведения со-

11
ставляет 30…60". При нониусной установке, т. е. при совмещении штрихов
основной шкалы со штрихами нониуса или верньера, ошибка наведения со-
ставляет 10…15". При биссекторной установке, когда штрих располагается
симметрично между нитями биссектора (рис. 1.2, а) или на щели (рис. 1.2, б), а
также в случаях наведения косого креста нитей на штрих (рис. 1.2, в), биссек-
тор или щель ошибка наведения составляет 6…8".

Рис. 1.2. Биссекторная поперечная установка

Параллаксом в широком смысле слова называют несовпадение двух од-
новременно наблюдаемых плоскостей. Наличие параллакса в оптической сис-
теме коллиматора, зрительной трубы или микроскопа затрудняет установку и
снижает точность измерений.
Простейший случай параллакса между шкалой 1 и индексом 2, которые
разделены промежутком х, представлен на рис. 1.3. Если при снятии отсчета
по шкале 1 глаз наблюдателя сдвинется в поперечном направлении на рас-
стояние t, то возникает ошибка отсчета m = tx / a .

Рис. 1.3. Параллакс измерительной шкалы и индекса

Поперечный сдвиг m индекса 2 в плоскости шкалы 1 характеризует ли-
нейный параллакс, а угол ϑ - угловой параллакс, причем ϑ x→0 = t / a = α .
Параллакс измеряют либо в линейной мере - долях миллиметра, а чаще в угло-
вой - в минутах и секундах, либо в диоптрийной мере - в диоптриях.

12
 2. Контроль основных параметров оптических материалов

2.1. Основные требования, предъявляемые к оптическим материалам

Оптическое стекло. Оптические приборы являются одним из важных

средств технического оснащения - точного машиностроения, приборостроения
и современных армий. Основным материалом для изготовления оптических де-
талей оптико-механических приборов служит оптическое стекло, которое отли-
чается от технического высокой степенью однородности, химическим составом
и физическими свойствами. Стекло устойчиво по отношению к действию влаги,
углекислоты, хорошо сохраняет форму и легко обрабатывается.
Основную часть большинства марок стекла составляет кремнезем SiO2.
Стекло из чистого плавленого кремнезема - кварцевое стекло - хорошо пропус-
кает ультрафиолетовые лучи, обладает жаропрочностью и высокой твердостью,
варится при температуре около 2000°С. Добавляя к кремнезему окислы натрия
и кальция, можно снизить температуру варки. Стекло, имеющее в составе 65%
SiO2, 35% Na2O, может быть сварено при температуре ∼1400°С, но оно неус-
тойчиво и быстро разрушается. Более устойчивое техническое стекло, состоя-
щее из 75% SiO2, 15% Na2O и 10% СаO, может быть сварено при t=1450°С.
Чтобы получить еще более устойчивое прочное стекло, в состав добавляют
окислы калия, магния и алюминия, в результате получают стекло типа крон.
Показатель преломления и дисперсию стекла изменяют, добавляя кислородные
соединения фосфора - фосфорный ангидрид и соли фосфорной кислоты, окис-
лы бора и бария, получая баритовые и тяжелые кроны. Сильно увеличивает по-
казатель преломления и дисперсию стекла окись свинца: ее вводят до 15% в
кронфлинты и более 40% в тяжелые флинты.
В последнее время получили распространение новые марки стекла, в со-
став которых входят окислы редких металлов (лантана, тантала, церия и др.).
Лантановые стекла (СТК) имеют большой показатель преломления и неболь-
шую дисперсию. Стекла с окислами таллия (СТФ), наоборот, имеют большой
показатель преломления и большую дисперсию.
Все стекла делятся на два вида - стекло крон с небольшими показателями
преломления и дисперсией и стекло флинт с большими показателями прелом-
ления и дисперсией. Резкой границы между ними нет; эти два вида стекол де-
лятся на типы и на марки стекол, в название которых входит сокращенное на-
звание типа стекол и порядковый номер (табл. 2.1). Марка стекла определяется
показателем преломления nD и средней дисперсией nF-nC или коэффициентом
n −1
средней дисперсии ν = D .
nF − nC

13
 Таблица 2.1
Показатели преломления для различных марок стекла
Тип стекла Марка стекла nD ν
Легкие кроны ЛК ЛК6 1,4704 66,8
Фосфатные кроны ФК ФК1 1,5176 69,6
Кроны К К8 1,5163 64,1
Баритовые кроны БК БК6 1,5399 59,7
Тяжелые кроны ТК ТК16 1,6126 58,3
ТК21 1,6568 51,1
Сверхтяжелые кроны СТК СТК9 1,7424 50,2
Кронфлинты КФ КФ7 1,5170 51,4
Легкие флинты ЛФ ЛФ6 1,5749 41,3
Флинты Ф Ф1 1,6128 36,9
Баритовые флинты БФ БФ25 1,6079 46,2
Тяжелые флинты ТФ ТФ5 1,7550 27,5
Сверхтяжелые флинты СТФ СТФ1 2,0361 18,1
Особые флинты ОФ ОФ1 1,5294 51,8
Таблица 2.2
Показатели преломления для разных цветов
Цвет Красный Желтый Зеленый
Обозначение линии Фраунгофера А С D d е
Длина волны в нм 768 656,3 589,3 587,6 546,1
Химический элемент, в спектре ко- Калий Водород Натрий Гелий Ртуть
торого имеется эта линия К Н Na Не Hg
Фиолето- Ультрафио-
Цвет Голубой Синий
вый летовый
Обозначение линии Фраунгофера F g G h -
Длина волны в нм 486,1 435,8 434,1 404,7 365,0
Химический элемент, в спектре ко- Водород Ртуть Водород Ртуть Ртуть
торого имеется эта линия Н Нg Н Нg Hg

Показатели преломления измеряются для определенных цветов (длин

волн), указанных в ГОСТах и нормалях (табл. 2.2).
Характеристики стекла представлены на диаграмме (рис. 1.1).
Стекловаренные заводы поставляют оптическое стекло в соответствии с
требованиями чертежей и ГОСТ 3514-57* «Стекло оптическое бесцветное». В
зависимости от веса заготовок гарантируемые категории и классы по пузырно-
сти и светопоглощению указаны в табл. 11 ГОСТ 3514-57*.
Флинты более прозрачны, чем кроны. Только стекла К8, БК10, Ф1 и Ф4
по светопоглощению поставляются 00 категории. Более простые по составу
стекла ЛК3, ЛК4, КФ4, КФ6, К3, К8, БК6, БК10, ЛФ5, ЛК5 начинают пропус-
кать близкую ультрафиолетовую часть с длиной волны 320-330 нм. Тяжелые

14
кроны начинают пропускать лучи с длиной волны более 360 нм, а тяжелые
флинты - более 370 нм. В инфракрасной области спектра все стекла пропускают
хорошо до длины волны 2700 нм при толщине 10 мм и до 4500 нм при толщи-
не 1 мм. При облучении гамма-лучами стекло темнеет заметно в фиолетовой и
менее заметно в инфракрасной области спектра. Стекла со специальными до-
бавками - сотые и двухсотые (К108, БК110, К208, БК210 и др.) - темнеют зна-
чительно меньше.
Стоимость оптического стекла высокая и сильно возрастает при строгих
требованиях к пузырности и светопоглощению, поэтому они должны предъяв-
ляться только при необходимости. Заготовки из оптического стекла поставля-
ются лишь в том случае, если толщина одной заготовки не менее 1/15 диаметра.

Рис. 2.1. Диаграмма показателя преломления пD и коэффициента

дисперсии νD

При изменении температуры показатель преломления и размеры оптиче-

ских деталей для каждой марки стекла изменяются различно, вследствие чего
понижается качество изображения и изменяются характеристики оптической
системы.
Коэффициент линейного расширения большинства марок стекла
α=75÷90⋅10-7, а для Ф8 α=100⋅10-7.
Для изготовления защитных стекол и призм применяются беспузырные,
химически устойчивые, прозрачные и простые по составу марки стекол К8,
БК10 и только при заметных колебаниях температуры - ЛК5 и ЛКЗ, умень-
шающие расстройства системы. Для зеркал употребляется только К8, а для бо-
лее точных зеркал - ЛК5, ЛК7 и ситалл.
Для сеток, изготовляемых фотографическим способом, применяется стек-

15
ло К8, а для сеток, изготовляемых травлением - БК10 или Ф8, имеющее почти
такой же коэффициент линейного расширения, как и сталь.
Для крупных объективов коллиматоров и астрономических приборов ис-
пользуются простые по составу стекла К8, Ф1, Ф2, ТК16, а для сложных окуля-
ров и фотообъективов - различные марки стекла с весьма разнообразными
свойствами.

Кварцевое, техническое, органическое стекла и ситалл. Кварцевое опти-

ческое стекло НО 1660-62 (230.00.40) имеет три марки:
КУ - без заметной полосы поглощения при λ=240 нм, идущее для различ-
ных деталей спектрофотометров и других приборов, работающих в вакуумной
и ультрафиолетовой областях спектра (от λ=160 нм).
КВ - не свободное от полос поглощения при λ=240 нм и λ=2700 нм - для
деталей, работающих в видимой области и в интервале длин волн 250-2500 нм,
требующих высокой термостойкости и жаропрочности.
КИ - без заметной полосы поглощения при λ=2700 нм - для приборов, ра-
ботающих в инфракрасной области спектра.
В нормали оговорены размеры заготовок и высокие требования по спек-
тральному пропусканию, однородности, двойному лучепреломлению, пузырно-
сти, бессвильности, позволяющие использовать кварцевое стекло в самых от-
ветственных приборах. Диаметр или сторона заготовок 50-200 мм, наименьшая
толщина 8 мм и отношение диаметра к толщине 15:1: nD=1,4586±4⋅10-4; nF-
nC=0,00675 ± 3⋅10-5; ν=67,9.
Коэффициент α линейного расширения 2⋅10-7 (t=-60°÷+20°) и 5⋅10-7 при
t=20÷120°, т. е. заметно меньше, чем у оптического стекла.
Кварцевое стекло применяется для конденсоров, линз объективов, призм
и окон в спектральных и других приборах, работающих в ультрафиолетовой
или инфракрасной области, для изготовления весьма точных зеркал и концевых
отражателей дальномеров и защитных стекол в приборах, работающих при вы-
сокой температуре или при быстром ее изменении.
Техническое стекло вертикальной вытяжки (СВВ НО.233.80.20), назы-
ваемое также листовым машинным, а после шлифования и полирования - зер-
кальным, наиболее распространено. В оптических приборах оно употребляется
для защитных стекол, не входящих в оптические схемы приборов из-за неодно-
родности и химической неустойчивости, диапозитивных пластинок, выравни-
вающих стекол увеличителей, репродукционных приборов, фотоаппаратов и
аэрофотоаппаратов, осветительных зеркал и отражателей, получаемых молли-
рованием.
Беспузырность заготовок выравнивающих стекол обеспечивается выбо-
ром беспузырных участков из больших листов. Спектральное пропускание не
оговаривается ГОСТом; в фиолетовой и инфракрасной областях (0,9-1,2 мкм)
пропускание около 70-80% и зависит от чистоты шихты (примеси железа).
Стекло МКР1 (малого коэффициента расширения), или пирекс, имеет
α=33⋅10-7, у оптического стекла ЛК5 такой же коэффициент расширения и хи-

16
мический состав; близко к ним стекло ЛК7 (α=40⋅10-7), но оно более однородно
и беспузырно. Эти стекла в сравнении с К8 по сошлифованию - твердые (до
1,6).
Стекла МКР1 и ЛК7 употребляются для изготовления пробных стекол,
точных зеркал, зеркальных отражателей, защитных стекол (ЛК5 и ЛК7) к аэро-
фотоаппаратам и другим приборам, работающим при быстром изменении тем-
пературы.
Органическое стекло представляет собой один из видов пластических ма-
териалов. Большое распространение получил метилметакрилат для деталей, по-
лучаемых прессованием защитных стекол, очков, линз визиров фотоаппаратов с
небольшим увеличением, простых фотообъективов (типа объектива к «Юнко-
ру»), защитных стекол вне оптического хода лучей и линз конденсоров слож-
ной формы (например, с асферической поверхностью), пластинок Шмидта для
исправления сферической аберрации сферических зеркал. Метилметакрилат по
показателю преломления и дисперсии соответствует стеклу крон. Меньшее
распространение получил и полистирол и полидихлорстирол, которые по опти-
ческим характеристикам соответствуют стеклу флинт.
Органическое стекло наряду с оптическим получило распространение в
приборостроении: оно менее хрупко, при небольшой толщине довольно про-
зрачно и легко изменяет форму при прессовании и механической обработке.
Однако оно недостаточно твердо, плохо полируется, легко царапается, желтеет
с течением времени и оптически неоднородно (особенно при прокатке в лист).
Большие коэффициенты линейного и температурного расширения приводят к
изменению показателя преломления, вызывающему изменение формы поверх-
ностей, что снижает качество изображения. Окрашенное органическое стекло
можно применять и в качестве светофильтров в осветительных устройствах фо-
тоувеличителей и фотолабораторий. В табл. 2.3 и 2.3' приведены характеристи-
ки некоторых видов этого стекла.
Таблица 2.3
Показатели преломления некоторых видов органического стекла
Спектральная Метилмета- Полидихлор-
Полистирол
линия крилат стирол
h 1,5049 1,6271 1,6507
F 1,49628 1,60574 1,62833
D 1,49029 1,59194 1,61400
С 1,4878 1,58655 1,60838
Таблица 2.3'
Показатели дисперсии некоторых видов органического стекла
1000 нм 1,4815 1,5738 1,5957
 dn 
  -16⋅10-5 - -11⋅10-5
 D
dt
nF-nC 0,00846 0,01919 0,01995
ν 58,0 30,0 30,8

17
 Ситалл - это закристаллизовавшееся стекло. В прозрачном ситалле вели-
чина кристаллов 0,1 мкм, в непрозрачном 1-5 мкм. Источником кристаллизации
является один из компонентов стекла или специальные примеси. Разделанное
стекло подвергается вторичной термообработке, в процессе которой стекло
кристаллизуется, создается решетка, что значительно повышает твердость (до 8
по Моосу). Это позволяет заменить ситаллом специальные благородные камни
для подшипников часов и других приборов и употреблять его для изготовления
калибров, пробных стекол, концевых мер. При нагревании до 700-800°С ситалл
вследствие кристаллизации темнеет.
Обычно ситалл окрашен в желтоватый цвет, фиолетовую часть спектра
пропускает слабо, в видимой части из-за окислов железа и титана светопогло-
щение достигает 10-15%. Имеется возможность получать пластинки толщиной
до 20 мм с пропусканием до 95%. Коэффициент линейного расширения при
t=500÷600°С можно получить равным 0, а при t=0÷600°С - в 5-10 раз меньшим,
чем у кварца.
Ситалл марки СО3 при t=-60÷+100°С имеет коэффициент линейного рас-
ширения α, практически равный 0, и марки СO2 при t=-60÷200° α меньше, чем
у кварца. Ситаллы могут применяться для изготовления деталей интерферомет-
ров.
Ситалл марки СO21 - бессвильный, оптически однородный, слабо окра-
шенный в желтый цвет, коэффициент пропускания до 70%. Его можно упот-
реблять для защитных стекол АФА и зеркальных отражателей размером Т500×
200.

Цветное стекло и кристаллы. Цветное стекло - оптическое (ГОСТ 9411-

66) - предназначено для изготовления различных светофильтров, применяемых
в фотографии, наблюдательных и спектральных приборах, для защиты глаз от
вредного светового воздействия источников света в ультрафиолетовой видимой
или инфракрасной области и т. п. Изготовляется свыше ста марок цветного
стекла. В зависимости от спектральных свойств стекла делятся на типы: ульт-
рафиолетовые (УФС), фиолетовые (ФС), синие (СС), сине-зеленые (СЗС), жел-
то-зеленые (ЖЗС), желтые (ЖС), оранжевые (ОС), красные (КС), инфракрасные
(ИКС), пурпурные (ПС), нейтральные (НС), темные (ТС) и бесцветные (БС).
Последние не пропускают только ультрафиолетовую часть спектра и применя-
ются при съемке в горах, для сохранения цветопередачи, где ультрафиолетовая
область спектра слишком ярка и ее необходимо уменьшить.

18
 Рис. 2.2. Спектральные кривые коэффициента пропускания:
а - стекла, окрашенные молекулярными красителями;
б - стекла, окрашенные селеном или сернистым кадмием
В зависимости от типа красителя стекла делятся на:
1) окрашенные селеном и сернистым кадмием с резким отделением про-
пускаемой части спектра от непропускаемой - это желтые, оранжевые и крас-
ные стекла; 2) окрашенные молекулярными красителями с более сложной кри-
вой спектрального пропускания - это желто-зеленые, зеленые, синие, красные,
пурпурные, темные, нейтральные (рис. 2.2).
Спектральная характеристика первых стекол определяется:
а) показателем поглощения К для оговариваемой в ГОСТе длины волны
λ0;
б) длиной волны λпр, характеризующей границу спектральной области
пропускания, при которой оптическая плотность D λ стекла в слое заданной
пр

толщины превышает на 0,3 значение наименьшей оптической плотности D λ в пр

той же толщине, т. е. пропускание в 2 раза меньше. Допуски на λпр по 1, 2, 3-й

категории: ±5; ±10 и ±15 нм соответственно;
в) крутизной Кр оптической плотности в слое заданной толщины, опреде-
ляемой разностью плотностей при длине волны λпр - 20 нм и λпр, т.е.
Kp = D λ − 20 − D λ .
пр пр

Показатель поглощения и оптическая плотность связаны соотношением

Dλ пр
= K λ l , где l - толщина стекла в мм; D′λ = D λ + D r ; D r ≈ 0,038 , здесь D′λ -
0 пр 0

оптическая плотность стекла с добавлением D r потерь на отражение. Спек-

тральная характеристика вторых стекол определяется значением показателя по-
глощения K λ для определенных длин волн, наименьшим и K λ 0 и λ0, разностя-
ми ∆K λ показателей поглощения для
определенных длин волн, при этом ∆K λ / K λ по 1, 2, 3-й категориям соответст-
венно ±5; ±10 и ±20%.
По однородности и двойному лучепреломлению обеспечивается 3-я кате-
гория, по свильности – 2-я класса В, пузырности - 3-я – 8-я класса Г и Д в зави-
симости от марки и веса стекла.
В наблюдательных приборах (НВ.249.10.05) рекомендуется применять
светофильтр из стекла ОС17 толщиной не более 2 мм для усиления контрастно-

19
сти за счет ослабления воздушной дымки и уменьшения хроматизма глаза и
нейтральные фильтры (НС 6, 7, 8, 9, 10, 11) для ослабления излишней яркости.
В контрольно-измерительных приборах (НО 3348-60) следует применять
светофильтры из стекла марок ЖЗС9, ЖЗС1 и ЗС2 толщиной 1 мм при диамет-
ре до 10 мм, 1,5 мм при диаметре 10-18 мм, 2 мм при диаметре 18-50 мм и 3 мм
при диаметре 50-80 мм.
Для аэрофотосъемки рекомендуется применять светофильтры из стекла
ЖС18, ОС14 и КС14. Светофильтры для фотографии изготовляются из стекла
марок БС8, ЖС12, ЖС17, ЖС18, ОС12, КС11, ЖС9 (НВ249.00.02).
Оптические искусственные кристаллы применяются для изготовления оп-
тических деталей. В отличие от оптического стекла они имеют целый ряд цен-
ных свойств и качеств:
1) хорошее пропускание в более широкой области спектра, в том числе в
ультрафиолетовой, близкой и далекой инфракрасной областях спектра;
2) малую дисперсию, большой коэффициент средней дисперсии, что по-
зволяет рассчитать целый ряд оптических систем с лучшим исправлением хро-
матических аберраций.
К недостаткам кристаллов следует отнести: низкую твердость, затруд-
няющую получение чистых полированных поверхностей; неоднородность - оп-
тическую и механическую гигроскопичность и растворимость - необходима
особая предосторожность при обработке и эксплуатации; трудность и дорого-
визну выращивания, ядовитость некоторых кристаллов. Оптические характери-
230.10.03
стики кристаллов приведены в PM .
PMO 264 − 55
Кристалл хлористого калия (сильвин) - недорогой, достаточно однороден,
но мягок, хорошо растворим в воде и гигроскопичен, требует защиты при изго-
товлении и эксплуатации деталей. Употребляется для призм и окошек спек-
тральных приборов для ИКО спектра, пропускает в области 0,38-21 мкм,
nD=1,49028; ν=43,9; удельный вес 1,98, коэффициент линейного расширения
α=28⋅10-6.
Кристалл хлористого натрия (каменная соль) имеет те же свойства, что и
хлористый калий: nD=1,5443; ν=42,7; удельный вес 2,17; α=42⋅10-6.
Кристалл фтористого лития пропускает в области 0,25-45 мкм - дорого-
стоящий и сложновыращиваемый, однороден, нерастворим в воде и негигро-
скопичен, хорошо пропускает в области 0,2-6 мкм, хорошо обрабатывается в
присутствии воды, имеет небольшую дисперсию: nD= 1,3920; ν=99,3; удельный
вес 3,69, α=41⋅10-6. Применяется в оптических системах с ахроматической и
апохроматической коррекцией и в спектральных приборах.
Кристалл фтористого кальция (флюорит) по своим свойствам и примене-
нию аналогичен фтористому литию: nD=1,4338; ν=95,3; удельный вес 1,95;
α=19,5⋅10-6, пропускает в области 0,18-40 мкм.
Кристалл бромисто-иодистого таллия (КРС-5) - дорогостоящий, сложно-
выращиваемый, мягкий, нерастворим в воде, гигроскопичен, не требует специ-

20
альной защиты от влаги и воды, обрабатывается с трудом из-за мягкости, ядо-
вит. Пропускание в области от 0,5 до 40 мкм, чаще применяется для призм и
окошек в дальней инфракрасной области (24-40 мкм); nD=2,63; удельный вес
7,4; α=70⋅10-6.

2.2. Методы и приборы, применяемые для измерения параметров

оптических материалов

2.2.1. Измерение показателей преломления и дисперсии

Видимая область спектра. Наиболее распространенными методами из-

мерения показателей преломления и дисперсии оптических материалов в види-
мой области спектра являются гониометрические, рефрактометрические и ин-
терференционные методы. Они обеспечивают необходимую в большинстве
практических случаев точность измерений и выполняются на серийно выпус-
каемых приборах.
Гониометрические методы. Измерение показателей преломления на го-
ниометре можно осуществить несколькими способами: по углу наименьшего
отклонения, автоколлимационным способом и способом луча, нормально вхо-
дящего в призму или нормально выходящего из нее. Рассмотрим каждый из
них.

Рис. 2.3. Схема измерений показателя преломления на гониометре

способом угла наименьшего отклонения:
1 - источник света; 2 - щель; 3 - объектив коллиматора К,
4 - столик гониометра; 5 - исследуемая призма;
6 и 7 - соответственно объектив и окуляр зрительной трубы Т;
8 - глаз наблюдателя

Способ угла наименьшего отклонения. При измерениях по этому способу

необходимо из исследуемого стекла изготовить двугранную призму с прелом-
ляющим углом θ ≈ 60°, если показатель преломления n < 1,65. Для n = 1,65÷1,75
угол θ = 50°, для n > 1,75 угол θ = 40°. Допустимое отклонение преломляющего

21
угла призмы от указанных значении составляет ± 2°. Обе действующие грани
призмы должны быть отполированы с точностью 1/4 интерференционной поло-
сы (контроль осуществляется плоским пробным стеклом). Размеры призм
должны быть такими, чтобы возможно полнее использовать пучок лучей, вы-
ходящих из коллиматора гониометра. Рекомендуется изготовлять призмы с вы-
сотой не менее 10 мм.
Длина грани в направлении, параллельном главному сечению призмы,
должна быть не менее 25 мм для n < 1,7; 30 мм для n = 1,7÷1,8 и 35 мм для
n > 1,8.
Сущность метода заключается в том, что призму устанавливают в особое
положение по отношению к падающему на нее параллельному пучку лучей так,
чтобы угол ω отклонения лучей призмой имел минимальное значение из всех
возможных углов отклонения для данной призмы (рис. 2.3). Можно показать,
что в этом случае внутри лучи призмы идут перпендикулярно биссектрисе пре-
ломляющего угла призмы θ, а показатель преломления призмы связан с углами
θ и ω зависимостью
θ+ω
sin
n= 2 . (2.1)
θ
sin
2
Измерив на гониометре углы θ и ω, можно по приведенной формуле вы-
числить показатель преломления призмы для данной длины волны.
В качестве источников света для гониометров используются гелиевые
разрядные трубки (желтая линия d), натриевые лампы (желтая линия D), водо-
родные разрядные трубки (красная линия С, голубая линия F и фиолетовая ли-
ния G'), ртутные лампы (зеленая линия е, фиолетовые линии g и h). Источник
света выбирается в зависимости от длины волны, для которой измеряется пока-
затель преломления.
Подготовка гониометра к работе заключается в том, что коллиматор и
зрительную трубу выверяют на бесконечность, а визирные оси коллиматора и
зрительной трубы располагают перпендикулярно оси вращения гониометра.
Щель коллиматора должна быть параллельна оси вращения гониометра. Спосо-
бы обеспечения этих требований подробно изложены в руководствах к исполь-
зованию гониометров.
Преломляющий угол призмы θ определяется с помощью автоколлимаци-
онной зрительной трубы Т, ось которой последовательно устанавливается пер-
пендикулярно преломляющим граням призмы. Положения фиксируются в мо-
мент совмещения перекрестия сетки окуляра зрительной трубы с автоколлима-
ционным изображением этого же перекрестия. При этом отсчитываются углы
ϕ1 и ϕ2 по лимбу гониометра, а угол θ определяется по формуле
θ = 180° - (ϕ1 - ϕ2).
22
 Для измерения угла ω призму устанавливают на столике гониометра так,
чтобы световые пучки, падающие на ее грани и преломляющиеся на них, зани-
мали середину отверстий объективов коллиматора и зрительной трубы. Далее
столик с призмой поворачивают так, чтобы биссектриса преломляющего угла
призмы составляла с осью коллиматора острый угол порядка 60°, закрепляют
их в этом положении и поворачивают зрительную трубу к основанию призмы,
пока в поле зрения не появится изображение щели коллиматора. В этом поло-
жении зрительной трубы столик с призмой слегка поворачивают в обе стороны,
наблюдая за движением изображения щели. Пройдя некоторое расстояние в по-
ле зрения, изображение щели на мгновение останавливается в положении наи-
меньшего отклонения, а затем начинает двигаться в обратном направлении. За-
крепив столик с призмой в положении наименьшего отклонения, поворачивают
зрительную трубу и совмещают ее перекрестие с изображением щели, после че-
го закрепляют зрительную трубу. Слегка поворачивая столик с призмой микро-
метрическим винтом вместе с отсчетным лимбом в ту и другую сторону, прове-
ряют, соответствует ли установка трубы углу наименьшего отклонения. Если
при малых поворотах столика с призмой изображение щели несколько смеща-
ется с перекрестия в сторону преломляющего угла призмы, то, установив приз-
му в положение, соответствующее крайнему положению изображения, исправ-
ляют установку зрительной трубы.
Точно совместив центр перекрестия с изображением щели в положении
наименьшего отклонения, снимают первый отсчет. Затем поворачивают трубу
при закрепленном лимбе до тех пор, пока в поле зрения не появится прямое
изображение щели, построенное без участия призмы, и снимают второй отсчет.
Если призма полностью перекрывает все выходящие из коллиматора лучи, то ее
необходимо снять со столика гониометра. Разность полученных отсчетов равна
углу наименьшего отклонения ω для данной длины волны.
Точность определения показателя преломления вычисляют по формуле,
которую получают дифференцированием выражения (2.1):
ω θ+ω
sin cos
n= 2 ∆θ + 2 ∆ω .
θ θ
2 sin 2 2 sin
2 2
Если положить n = 1,6, θ = 60°, то ∆n = 0,6∆ω + 0,8∆θ.
Погрешность ∆ω в измерении угла наименьшего отклонения несколько
больше погрешности ∆θ в измерении преломляющего угла призмы, так как
вследствие дисперсии изображение щели коллиматора размыто. Если принять
∆ω = ∆θ, то
∆n = 1,4 ∆ω.
Из этой формулы видно, что при измерениях углов θ и ω с точностью
∆θ = ∆ω =2" обеспечивается измерение показателя преломления с точностью ±
23
1,4⋅10-5; при ∆θ = ∆ω = 5" получим ∆n = ±3,5⋅10-5.
Профессор Г. В. Погарев предложил [56] весьма простую и удобную фор-
мулу для определения погрешности измерения показателя преломления:
0,0002
∆n ≈ ,
l
где l - длина основания (базиса) призмы, в мм.
Эта формула получена в предположении, что ни объектив коллиматора,
ни объектив зрительной трубы не ограничивают световых пучков при измере-
ниях углов θ и ω.
Автоколлимационный способ. Призма с преломляющим углом, близким к
30°, устанавливается на столик гониометра (рис. 2.4). Измерения выполняются
только с помощью автоколлимационной зрительной трубы Т, которая устанав-
ливается в два положения. В первом положении (штриховая линия на рис. 12)
ось трубы устанавливается перпендикулярно любой из двух граней призмы, на-
пример катетной, что фиксируется по совпадению автоколлимационного изо-
бражения перекрестия с самим перекрестием. Снимается первый отсчет. Затем
поворачивают зрительную трубу к основанию призмы до получения автокол-
лимации от гипотенузной грани и снимают второй отсчет. Разность двух отсче-
тов есть угол i. Преломляющий угол θ призмы должен быть известен или изме-
рен описанным выше способом. Показатель преломления вычисляется по фор-
муле
sin i
n= .
sin θ
Дифференцируя это выражение, по-
лучим:
∆n = соsес θ (соs i ∆i + ∆θ sin i ctg θ).
Если принять n = 1,6, θ = 30°, то
∆n = 2 (0,6∆i +0,8 3 ∆θ).
Полагая ∆i = ∆θ, получим: ∆n ≈ 4∆i,
что почти в 3 раза больше, чем ∆n в
Рис. 2.4. Автоколлимационный спо- способе угла наименьшего отклоне-
соб измерения показателя преломле- ния, если углы измерялись с одина-
ния на гониометре ковой точностью.
Способ луча, нормально вхо-
дящего или нормально выходящего из призмы. Измерения выполняются с по-
мощью коллиматора и зрительной трубы (рис. 2.5).
Призма имеет такую же форму, как и в предыдущем способе. Вначале со-
вмещают изображение щели коллиматора К с центром перекрестия зрительной
трубы. Призму устанавливают на столик гониометра так, чтобы одна из ее гра-
ней была перпендикулярна оси зрительной трубы (проверка по автоколлима-

24
ции), и снимают первый отсчет. Затем поворачивают столик с призмой точно на
180°, что обеспечивает нормальное падение лучей, вышедших из коллиматора,
на катетную грань призмы.
Далее поворачивают зрительную трубу к основанию призмы до совмеще-
ния изображения щели с центром перекрестия и снимают второй отсчет. Раз-
ность двух отсчетов дает угол i. Очевидно, что
sin(θ + i )
n= . (2.2)
sin θ

Рис. 2.5. Способ луча, нормально входящего в призму или нормально

выходящего из нее при измерении показателя
преломления на гониометре
При измерениях по способу луча, нормально выходящего из призмы, по-
сле установки зрительной трубы перпендикулярно к катетной грани, столик с
призмой жестко соединяется со зрительной трубой и, как одно целое, повора-
чивается до совмещения изображения щели с центром перекрестия (в этом слу-
чае коллиматор и зрительная труба как бы меняются местами по сравнению со
способом луча, нормально входящего). Показатель преломления вычисляется
по той же формуле (4), дифференцируя которую по независимым переменным θ
и i, получаем:
∆n = sin i [cos ec 2 θ∆θ + (ctg i ctgθ − 1)∆i ].
Положив θ=30°, получим:
∆n = 0,36(4∆θ + 3,1∆i ) .
Если, как и в предыдущих случаях, ∆i = ∆θ, то ∆n ≈ 2,8∆i, что почти в 2
раза больше, чем в способе угла наименьшего отклонения, но в 1,5 раза мень-
ше, чем в автоколлимационном способе.
Дисперсию на гониометре можно определить двумя способами: измере-
нием показателей преломления для соответствующих длин волн и вычислением
их разности, а также путем использования формул, полученных дифференци-
рованием основной формулы для нахождения показателя преломления. Второй
способ более точен, так как разность двух близких по величине углов можно
измерить более точно, чем сами углы. Определение дисперсии можно выпол-
нить по различным формулам:
для способа угла наименьшего отклонения
25
 θ+ω
cos
∆n = − 2 ∆ω ;
θ
2 sin
2
для автоколлимационного способа
cos i
∆n = − ∆i ;
sin θ
для способа луча, нормально входящего или нормально выходящего,
∆n = sin i (ctg i ctg θ − 1) ∆i .
Основными недостатками гониометрических способов измерения показа-
теля преломления являются: необходимость изготовления призмы сравнитель-
но больших размеров и высокого качества; трудоемкость измерений и после-
дующих точных вычислений; тщательная выверка гониометра перед измере-
ниями.
Рефрактометрические методы. Эти методы основаны на использовании
явления полного внутреннего отражения, возникающего только в тех случаях,
когда лучи света идут из среды оптически более плотной в менее плотную,
причем углы падения лучей должны быть равными или большими угла полного
внутреннего отражения im:
n
sin i m = ,
n0
где п и п0 - показатели преломления сред, причем п0> п.
Сущность рефрактометрических методов поясняется на рис.14, где РSТ -
эталонная призма, показатель преломления которой п0 и угол θ точно измерены
заранее.
На грань РS установлен исследуемый образец стекла с показателем пре-
ломления n. Пусть в некоторой точке А луч РА испытал полное внутреннее от-
ражение. Дальнейший ход этого луча обозначен цифрой 1. Очевидно, что суще-
ствует и другой луч 2, который в этой же точке A испытывает полное внутрен-
нее отражение.
Согласно закону преломления для точек А и В получим:
n = n 0 sin α ; (2.3)
sin i
sin β = .
n0
Очевидно, что
α = 0 ± β,

26
где знак плюс соответствует ходу луча 2, знак минус— ходу луча 1.

Рис.2.6. К теории рефрактометрических методов измерения

показателя преломления

Подставляя последовательно значения α и sin β в формулу (2.3), получим

общую зависимость, на которой основана теория рефрактометрических мето-
дов:
n = sin θ n 02 − sin 2 i ± cos θ sin i . (2.4)
В частном случае, когда θ = 90° (рефрактометры типа Пульфриха), полу-
чим
n = n 02 − sin 2 i . (2.5)
При θ = 60° (рефрактометры типа Аббе)

( )
n = 0,5  3 n 02 − sin 2 i ± sin i  .
 

Как видно из формулы (2.5), для определения показателя преломления п

необходимо и достаточно измерить лишь один параметр - угол i, так как пока-
затель преломления n0 эталонной призмы и ее угол θ являются константами
прибора и известны. Измеряемый образец может иметь более простую форму,
чем образец в гониометрических методах, так как необходимо обеспечить от-
ражение лучей только на плоской границе контакта образца с эталонной приз-
мой. Поэтому рефрактометрические методы в отличие от гониометрических
обеспечивают возможность быстрого определения показателя преломления, что
является их важным достоинством.

27
 Рис. 2.7. Принципиальная схема рефрактометра типа Пульфриха:
1 - источник света; 2 - конденсор; 3 - исследуемый образец; 4 - эталонная призма

Выпускаются три типа рефрактометров: ИРФ-22 (типа Аббе) и ИРФ-23

(типа Пульфриха) для твердых и жидких тел, ИРФ-25 - только для твердых тел.
Наибольшее распространение в практике оптических измерительных ла-
бораторий нашел рефрактометр типа Пульфриха, принципиальная схема кото-
рого представлена на рис.2.7. Между образцом 3 и призмой 4 введен слой жид-
кости, показатель преломления которой имеет промежуточное значение меж-
ду показателями преломления образца и призмы, т. е.
п <nж < n0 .
Слой жидкости имеет форму плоскопараллельной пластинки и поэтому
не оказывает никакого влияния на результаты измерений. Действительно, со-
гласно закону преломления для точек А, В и С (рис. 2.7)
n = n ж sin i ′1 = n ж sin i 2 = n 0 sin i ′2 ;
n 0 sin i 3 = n 0 sin i′2 = sin i ,
откуда следует равенство (2.5).
Однако в том случае, когда слой жидкости имеет форму клина, возникает
погрешность в измерении п:
 n 02 
∆n ≈ n ж  1 − 2  γ ,
 2n ж 
где γ - угол клина жидкости.
Если принять ∆n = 1⋅10-5, пж = 1,6, п0 = 1,7, то γ ≈ 3". Клиновидность
формы слоя жидкости можно контролировать путем непосредственного наблю-
дения интерференционных полос, которые располагаются параллельно ребру
клина. Ширина полосы связана с углом клина γ и длиной волны света λ зависи-
мостью

28
 λ
b= .
2n ж γ
Таким образом, чтобы обнаружить клин с углом γ = 3" = 1,5⋅ 10-5 при
λ = 0,6 мкм и nж = 1,6, необходимо иметь рабочую грань образца не менее 15
мм.
Для повышения точности измерений образец легкими нажимами руки
притирают так, чтобы совершенно уничтожить клин, или добиваются располо-
жения интерференционных полос параллельно плоскости вращения трубы Т
(см. рис.2.7), когда клиновидность жидкости не имеет значения.
Для выполнения измерений на рефрактометре типа Пульфриха из иссле-
дуемого стекла изготавливают образец в форме прямоугольного параллелепи-
педа размером 20×20×10 мм. Две взаимно перпендикулярные грани образца по-
лируют с точностью в две интерференционные полосы. Прямой угол между по-
лированными гранями должен быть выполнен с точностью ± 10'; фаски, выкол-
ки и завалы у ребра прямого угла недопустимы. Стекло образца не должно
иметь видимых глазом свилей.
Полированные стороны образца и рабочую поверхность призмы проти-
рают мягкой тканью, смоченной спиртом или бензином. На рабочую поверх-
ность образца с помощью стеклянной палочки наносят каплю жидкости, пока-
затель преломления которой должен быть больше показателя преломления ис-
следуемого стекла. Для этой цели применяют альфа-монобромнафталин (nD =
1,66), йодистый метилен чистый (пD = 1,74) и йодистый метилен, насыщенный
серой (пD = 1,79). Испытуемый образец накладывают на призму рефрактометра
полированной поверхностью с каплей жидкости так, чтобы его другая полиро-
ванная поверхность была обращена в сторону конденсора. Клиновидность слоя
жидкости устраняют указанным выше способом. Окончательно установленный
образец во время измерений трогать нельзя.
Источник света необходимо устанавливать так, чтобы его изображение
проектировалось конденсором на плоскость, расположенную близко к входной
грани эталонной призмы или непосредственно на прямой угол образца. При
правильном положении источника света верхние границы спектральных линий,
наблюдаемые в зрительную трубу, должны быть не только резкими, но и соот-
ветствовать действительным предельным границам выхода лучей данной дли-
ны волны. Увеличение резкости границ достигается сужением спектральных
линий с помощью шторок с зубчатым краем у конденсоров, а также уменьше-
нием рассеянного света, попадающего в зрительную трубу, с помощью диа-
фрагмы у объектива трубы. Чтобы определить, является ли верхняя граница
спектральной линии действительно предельной, поступают следующим обра-
зом. На верхнюю границу спектральной линии наводят перекрестие и наблю-
дают смещение спектральной линии при различных смещениях источника све-
та, т. е. при сбивании установки. Если установка была правильной, то при сме-
29
щении источника света в любом направлении спектральная линия будет сме-
щаться только вниз от положения предельной границы. В этом случае источник
света следует вернуть в первоначальное положение, которое, как показала про-
верка, было правильным. В противном случае добиваются такой установки ис-
точника света, при которой положение верхней границы спектральной линии
было бы наивысшим при одновременной резкости этой границы и яркости
спектральной линии.
Собственно процесс измерения сводится к измерению угла i (см. рис. 2.7),
для чего зрительную трубу Т сначала устанавливают перпендикулярно выход-
ной грани эталонной призмы (положение I), что проверяют по автоколлимаци-
онному изображению перекрестия. Затем зрительную трубу поворачивают до
совмещения центра перекрестия с верхней границей спектральной линии (по-
ложение II). В нижней части рис. 2.7 показан вид поля зрения для положений I
и II зрительной трубы. Угол поворота зрительной трубы и представляет собой
угол i. Подставляя найденное значение угла i в формулу (2.5), вычисляют зна-
чение п.
Для анализа точности определения коэффициента преломления п про-
дифференцируем формулу (7) по переменной i:
± sin 2i
∆n = ∆i .
2n
Очевидно, что погрешность ∆n достигает максимального значения при sin
2i = 1 и минимальном значении п. Если принять n = 1,3, то
(∆n)mах ≈ ±0,3∆i.
Таким образом, чтобы погрешность в определении п не превышала 1⋅10-4,
достаточно измерить угол i с точностью ∆i = 1′, что в несколько раз грубее, чем
в наиболее точном гониометрическом способе измерения показателя преломле-
ния по углу наименьшего отклонения.
Другие погрешности измерений, связанные с точностью определения по-
казателя преломления п0 эталонной призмы и ее преломляющего угла θ, носят
систематический характер и могут быть исключены при обработке результатов
измерений. Требования к п0 и θ учтены в выпускаемых приборах в виде соот-
ветствующих допусков на изготовление эталонной призмы. Точные значения п0
для эталонных призм приведены в паспортах рефрактометров.
Для измерения средней дисперсии ∆n = пF — пC в качестве источника све-
та используют водородную трубку, в спектре излучения которой содержатся
соответствующие длины волн (λF = 486,1 нм и λC = 656,3 нм). Дисперсию вы-
числяют по формуле
sin 2i
∆n = (i F − i C ) ,
2n

30
где iF и iC - углы поворота зрительной трубы рефрактометра для соответствую-
щих спектральных линий. Рефрактометр типа Аббе (ИРФ-22) позволяет изме-
рять показатели преломления, используя подсветку снизу (ход
луча 2 на рис.2.6) естественным светом. Определение дисперсии основано на
компенсационном принципе. В качестве компенсатора используются две спек-
тральные призмы прямого зрения (призмы Амичи). Поворачивая, призмы отно-
сительно друг друга, определяют такое положение, при котором их дисперсия
равна по величине, но противоположна по знаку дисперсии системе «исследуе-
мый образец - эталонная призма». Однако точность измерения дисперсии срав-
нительно невысока.
Интерференционный метод И. В. Обреимова. Метод Обреимова [2] от-
носится к числу иммерсионных, основанных на использовании явления исчез-
новения видимости контуров стекла, погруженного в жидкость. Это явление
наблюдается на той длине волны монохроматического света, для которой пока-
затели преломления жидкости и стекла одинаковы.
Основное отличие метода Обреимова от других иммерсионных методов
заключается в том, что момент наступления равенства показателей преломле-
ния стекла и жидкостей устанавливается с очень высокой точностью по интер-
ференционной картине, наблюдаемой у контуров стекла, помещенного в жид-
кость. Метод Обреимова не требует специально изготовленных образцов и по-
зволяет измерить показатели преломления небольших осколков стекла, линз с
неизвестными радиусами, призм и т. п. Для измерения дисперсии точность ме-
тода можно повысить до 2⋅10-5. Однако в практике оптических лабораторий
этим методом обычно измеряют только показатели преломления с точностью
±10-4.
Схема установки Обреимова изображена на рис. 2.7.
В кювету 2 наливают жидкость приблизительно с таким же показателем пре-
ломления, как и у испытуемого стекла. Иммерсионные жидкости в зависимости
от показателей преломления стекла приготовливаются из следующих состав-
ляющих:
Бензин с керосином ........................................................... До 1,46
Керосин с альфа-монобромнафталином ........................... 1,46-1,66
Альфа-монобромнафталин с йодистым метиленом ...….. 1,66-1,74
Йодистый метилен с серой ................................................. 1,76-1,79
Необходимый показатель преломления жидкости получается путем под-
бора соответствующих жидкостей [3], для чего можно использовать формулу
nV
n = 1 2 (n 2 − n 1 ) ,
V1 + V2
где п - показатель преломления смеси;
n и n2 - показатели преломления смешиваемых жидкостей, объемы кото-
рых соответственно равны V1 и V2..

31
Рис. 2.8. Схема измерения показателей преломления по методу Обреимова:
1 - выходная щель монохроматора; 2 - кювета, склеенная из плоских пластинок оптического
или зеркального стекла; 3 - эталонная пластина; 4 - испытуемый образец;
5 - лупа; 6 - глаз наблюдателя; А - плоскость фокусировки лупы
При измерениях с точностью ±2⋅10-5 кювету помещают в бак с плоскими
стеклянными стенками. Бак наполняется водой комнатной температуры. При
измерениях с точностью ± 1⋅10-4 такого термостатирования не требуется.
Эталоном служит плоскопараллельная стеклянная пластина 3, показатель
преломления которой близок к показателю преломления испытуемого образца
4. Пластина должна иметь размеры не менее 8×8 мм и толщину 1-2 мм. Верх-
ний угол пластины сошлифован так, что образована треугольная площадка со
сторонами 2-3 мм. Для увеличения точности желательно, чтобы толщина об-
разца 4 в зоне измерений была не менее толщины эталона. Поэтому края оскол-
ка стекла не должны быть острыми.
Принцип измерения поясняется на рис.2.9, где показаны кривые диспер-
сии эталона Э, испытуемого образца О и иммерсионной жидкости Ж. Диспер-
сия жидкостей всегда больше дисперсии обычных стекол. Поэтому, если кри-
вые О и Э достаточно близки друг к другу, то всегда можно подобрать такую
иммерсионную жидкость, что кривая Ж будет пересекать обе кривые О и Э в
видимой области спектра, а пересечение кривых Ж и О произойдет вблизи за-
данной длины волны.

Рис. 2.9. К сущности метода Обреимова для измерения показателей преломле-

ния
Физическая сущность метода Обреимова основана на использовании ин-
терференции лучей, дифрагированных на краях образца и эталона. Этот вид
дифракции относится к френелевой дифракции, основное отличие которой от
других видов дифракции заключается в том, что она локализована всюду в про-
странстве после преграды, вызвавшей дифракцию. В методе Обреимова такой
преградой служит эталон (или образец).
32
 Если для какой-либо длины волны λэ (см. рис. 2.9) показатели преломле-
ния жидкости и эталона одинаковы, то для лучей этой длины волны жидкость и
эталон представляют собой оптически однородную среду. Никаких дифракци-
онных явлений на краях эталона не возникает, поэтому в поле зрения лупы кон-
туры эталона исчезают. На практике полного исчезновения не возникает по
разным причинам: загрязнение поверхностей, более высокая прозрачность
стекла по сравнению с жидкостью и т. п. Все сказанное правомерно и для об-
разца при длине волны λ0.
В том случае, когда показатели преломления жидкости и эталона (или об-
разца) неодинаковы, возникает дифракция лучей, т.е. отклонение их в область
«геометрической тени», создаваемой эталоном. Эти лучи интерферируют меж-
ду собой с разностью хода
δ=(nж-nэ)d=mλ,
где nж и nэ — соответственно показатели преломления жидкости и эталона;
d — толщина эталона;
λ — длина волны света.
Всякий раз, когда т — целое число, вдоль рабочего ребра эталона распо-
лагается светлая интерференционная полоса и эталон почти исчезает на общем
светлом фоне. Если 2т — целое нечетное число, то ребро эталона становится
темным. Чтобы отличить нулевую полосу (m = 0) от других полос, используют
сошлифованный угол эталона. Этот участок рабочей грани эталона исчезает
только при m =0.
Вдоль контуров образца наблюдаются аналогичные явления, однако из-за
неравномерной толщины образца исчезновение его контуров может произойти
только для одной длины волны спектра.
Начинать измерения необходимо с определения кривой дисперсии подоб-
ранной жидкости. Для этого отмечают по барабану монохроматора те длины
волн, которые соответствуют ряду светлых интерференционных полос, и вы-
числяют
mλ
n ж = nэ + .
d
Кривая дисперсии эталона должна быть определена заранее любым из из-
вестных способов.
Собственно процесс измерений заключается в следующем:
1. Находят момент исчезновения контура ребра эталона и по барабану
монохроматора снимают отсчет λэ.
2. Вращая барабан монохроматора в сторону длинных волн и считая при
этом число т светлых полос, прошедших через ребро эталона, определяют дли-
ну волны λ0, при которой произошло исчезновение образца.
3. Определяют дробную часть полосы ∆m, снимая отсчеты λm и λm+1 по
барабану монохроматора при установке на ближайшие от λ0 светлые полосы т
33
и т + 1:
λ0 − λm
∆m = .
λ m +1 − λ m
Полученное число полос m + ∆m соответствует разности хода лучей меж-
ду эталоном и равным ему по толщине d слоем жидкости при длине волны λ0:
(nэ-nж)d=(m+∆m)λ0,
откуда показатель преломления образца n, равный показателю преломления
жидкости при длине волны λ0, будет
(m + ∆m )λ 0
n = nэ − .
d
Чувствительность метода ограничивается точностью измерения дробной
части ∆m интерференционной полосы. Практика показала, что эта точность
∆m≈1/30 полосы, поэтому
λ
∆n ≈ 0 .
30d
При λ0 = 600 нм и d = 2 мм получим ∆n = 0,00001.
Метод Обреимова применяется также на стекловаренных заводах для
официальной аттестации оптических стекол по показателю преломления. В
этих случаях измерения должны выполняться в соответствии с ГОСТ 5421-
56.

2.2.2. Определение коэффициента светопоглощения

Оптические стекла отличаются высокой прозрачностью, но при больших

толщинах они заметно поглощают свет, что сопровождается в ряде случаев лег-
кой желтоватой или зеленоватой окраской. Светопоглощение стекол зависит
главным образом от степени чистоты шихтных материалов и качества стекло-
варенных горшков.
Прозрачность оптического стекла в видимой области спектра характери-
зуется величиной коэффициента светопоглощения, определяемого как отноше-
ние потока белого света, поглощенного стеклом на пути 1 см, к потоку в начале
этого пути.
В соответствии с ГОСТ 3514-67 установлены следующие семь категорий
стекла по коэффициенту светопоглощения:
Категория ……………………………………….... 000 00 0 1 2 3 4
Коэффициент светопоглощения, %, не более .... 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,5 3,0

Стекло категорий 000, 00, 0 применяют для изготовления деталей много-

линзовых систем, призм с большой длиной хода луча, деталей приборов, в ко-
торых высокое светопропускание является основным показателем качества.
Для изготовления оптических деталей любительских фотографических и
34
киносъемочных объектов применяют оптические стекла 1-й и 2-й категорий по
светопоглощению.
Коэффициент светопоглощения определяют методом, основанным на из-
мерении ослабления светового потока при прохождении через образец. Метод
заключается в определении коэффициента пропускания τ как отношения свето-
вого потока Ф1, прошедшего через образец, к падающему на него световому по-
току Ф:
Ф
τ = 1 = (1 − ρ ) е −αl ,
2
Ф2
2
1− n
где ρ=  - коэффициент отражения свежеполированной поверхности
1+ n
образца оптического стекла с показателем преломления n
(обычно показатель преломления принимают для спектраль-
ной линии D (λ = 589,3 нм));
α - коэффициент светопоглощения;
l - толщина образца в сантиметрах.
Коэффициент светопоглощения вычисляют по формуле
1
α= [2 lg(1 − ρ ) − lg τ ] .
l lg e
Измерения выполняют на образцах, изготовленных в форме параллелепи-
педа с поперечным сечением не менее 25×25 мм. Торцовые стороны образцов
должны быть свежеполированы на смоле. Не допускаются грубые царапины,
следы недополировки, располированные пузыри диаметром более 0,5 мм.
Длина образца для определения коэффициента светопоглощения стекла
категорий 000 и 00 должна быть 180-200 мм, для более низких категорий (100
± 10) мм.
Для измерения коэффициента пропускания τ применима любая аппарату-
ра, обеспечивающая точность измерения ±0,5%.
Широко используется в промышленности фотометр, состоящий из осве-
тителя, шарового приемника с фотоэлементом и гальванометром (или микро-
амперметром) и столика для контролируемого образца (рис. 2.10). Осветитель
представляет собой коллиматор, состоящий из объектива 3, в фокальной плос-
кости которого расположена диафрагма 2, освещаемая лампой накаливания с
помощью конденсорной линзы 1. Лампа накаливания получает питание от ис-
точника постоянного напряжения или источника переменного, но стабилизиро-
ванного напряжения. Точность стабилизации должна быть не менее 1%. За объ-
ективом коллиматора располагается ирисовая диафрагма 4, позволяющая изме-
нять сечение пучка лучей, выходящих из коллиматора.

35
 Рис. 2.10. Схема фотометра для измерения коэффициента
светопоглощения стекла
Приемник оформлен в виде светомерного шара, окрашенного внутри сер-
нистым барием. В стенку шара вмонтирован селеновый фотоэлемент 6. Селено-
вые фотоэлементы, применяемые в качестве приемников, должны быть свобод-
ны от тока сползания: изменение фототока (утомляемость) фотоэлемента через
5 мин после начала работы при освещенности поверхности 300 лк не должно
превышать ±2%. Для регистрации фототока рекомендуются магнитоэлектриче-
ские микроамперметры типа М-95 с теневым указателем отсчета или зеркаль-
ные гальванометры, заключенные в отсчетное устройство Уф-206.
Точность выполняемых на фотометре измерений определяется в основ-
ном соблюдением пропорциональности между освещенностью фотоэлемента и
показаниями микроамперметра, т. е. линейностью измерительной пары фото-
элемент-гальванометр.
Линейность измерительной пары проверяется на фотометрической ска-
мье. Проверка линейности подробно описана (см. 4). Она имеет своей целью
определение постоянной К для нескольких уровней освещенности в равенстве
I =КЕ,
где I - значение фототока по показаниям микроамперметра или другого отсчет-
ного прибора;
Е- освещенность на поверхности фотоэлемента.
Для выбранных уровней освещения 1,2,... п получим I1 = КЕ1, I2 = КЕ2, In =
КЕn, где К - постоянная величина для данной измерительной пары. Если при
проверке на нескольких уровнях освещенности наблюдается отступление зна-
чений К от постоянной величины, превышающее 0,3%, т. е. не соблюдается ра-
венство
I 1 E1
= ,
I n En
то необходима градуировка измерительной пары с обязательным построением
градуировочного графика поправок, которые должны в дальнейшем учитывать-
ся в измерениях.
Форма люкс-амперной характеристики измерительной пары, представ-
ляющей собой градуировочный график, зависит от отношения внутреннего со-
противления селенового фотоэлемента к сопротивлению нагрузки и определя-
36
ется уравнением
KES
I= , (2.6)
rн r2
1+ +
r1 r1
где I - ток, протекающий во внешней цепи фотоэлемента;
Е - освещенность светочувствительного слоя фотоэлемента;
S - площадь светочувствительного слоя;
rн - сопротивление внешней цепи фотоэлемента;
r1 - сопротивление запирающего слоя фотоэлемента;
r2 - сопротивление полупроводника, полупрозрачного металлического элек-
трода, контактов фотоэлемента.
При освещенностях порядка 30-40 лк сопротивление r1 для селеновых фо-
тоэлементов составляет 90-100 кОм и r2 〈〈 r1. Сопротивление rн, включающее в
себя сопротивление микроамперметра (гальванометра) и подводящих проводов,
не превышает 1 кОм. В этом случае знаменатель в выражении (2.6) близок к 1, а
форма люкс-амперной характеристики близка к прямолинейной.
Малые отступления от линейности учитываются каждый раз, когда заме-
няется один из элементов измерительной пары, и контролируются периодиче-
ски по эталонным образцам, светопропускание которых известно. При измере-
ниях образец стекла 5 (рис. 2.10) располагают под углом 5-10° к оси коллима-
тора, чтобы исключить ошибки за счет попадания отраженных пучков.
Существующий ГОСТ 3520-51 предусматривает измерение коэффициен-
та светопоглощения с зеленым светофильтром, устанавливаемым перед диа-
фрагмой коллиматора фотометра. Это находится в противоречии с определени-
ем коэффициента светопоглощения как величины, измеренной для потока бело-
го света, которую дает тот же стандарт, и в случае оптических сред, имеющих
избирательность в поглощении, приводит к существенно различным результа-
там.
Коэффициенты светопоглощения оптического стекла приборов, рассчи-
танных для работы в широком спектральном интервале, необходимо контро-
лировать и нормировать во всем интервале длин волн видимого спектра.
При расчете полезного пропускания оптических приборов иногда необ-
ходимы сведения о спектральных характеристиках пропускания бесцветного
оптического стекла в близкой ультрафиолетовой области спектра. Для решения
этой задачи установлены параметры, определяющие коротковолновую границу
пропускания стекла [3] по эмпирической формуле
ω гр − ω
lg D λ = lg l − − 0,5214 , (2.7)
ω гр − ω ср
где Dλ - оптическая плотность стекла толщиной l см при длине волны λ (мкм);

37
 1 1 1
ω= ; ω сп = ; ω гр = - параметры, определяющие границу спек-
λ λ сп λ гр
трального пропускания образца стекла;
λсп и λгр - длины волн в микрометрах, соответствующие, началу и середине
спада кривой пропускания в ближней ультрафиолетовой и фио-
летовой области спектра;
1 1 υ + υ2 
= ω сп = υ1 +  υ 3 − 1 ;
λ сп 3 2 
1 1 υ + υ2 
= ω гр = υ 2 +  υ 3 − 1 ,
λ гр 3 2 
где
1 1 1
υ1 = ; υ2 = и υ3 = ,
λ1 λ2 λ3
а λ1, λ2 и λ3 определяются при спектрофотометрических измерениях образца
стекла как значения длин волн по спектру, при которых коэффициенты пропус-
кания образца стекла τ1, τ2, и τ3 соответственно составляют 93,3; 50,0 и 80,3%
после исключения потерь на отражение от поверхности образца. Длины волн
λ1, λ2 и λ3 измеряют на образцах стекла толщиной около 10 мм со сторонами
20×25 мм с помощью спектрофотометра СФ-4 или СФ-4А. Зная значения длин
волн λсп и λгр, по формуле (12) можно рассчитать оптическую плотность Dλ, а
также найти соответствующие значения τ′λ при любой длине волны на участке
спада кривой спектрального пропускания и для любой толщины стекла.
По требованию заказчика в паспорте на стекло можно указать величины
λср и λгр, характеризующие границу светопропускания в коротковолновой об-
ласти спектра.
В ультрафиолетовой и инфракрасной областях спектра прозрачность оп-
тического стекла определяется показателем светопоглощения kλ. Показателем
светопоглощения называется величина, обратная расстоянию, на котором поток
монохроматического излучения ослабляется в результате поглощения в стекле
в 10 раз:
1 τ ′λ
k λ = lg ,
l (1 − ρλ )2
где ρλ - коэффициент отражения свежеполированной поверхности стекла для
монохроматического излучения с длиной волны λ;
τ′λ - коэффициент пропускания, равный отношению потока Фλ монохрома-
тического излучения длины волны λ, пропущенного образцом стекла, к
потоку Фoλ, упавшему на него:

38
 Фπ
τ′λ = ;
Ф о ,λ
l - толщина образца в см.
Метод определения показателя поглощения основан на измерении коэф-
фициента пропускания τ′λ образца контролируемого материала путем сравне-
ния монохроматического светового потока излучения, прошедшего через обра-
зец, с тем же монохроматическим потоком, прошедшим через воздух.
Измерение выполняется на спектрофотометре СФ-4А для ультрафиолето-
вой и ближайшей инфракрасной областей спектра и на спектрофотометрах
ИКС-12 или ИКС-21 для области спектра λ>1,2 мкм.
Спектрофотометрические измерения выполняют для ряда длин волн за-
данного спектрального интервала на круглых образцах диаметром 25…30 мм
или прямоугольных с одной из сторон около 25 мм. Толщина образцов не
должна превышать 10 мм, так как большая толщина приведет к заметному ис-
кажению пучка лучей вследствие преломления.
Клиновидность образцов не должна превышать 1°. Требования к чистоте
полировки торцов те же, что и к образцам для проверки коэффициентов свето-
поглощения. Последовательность измерения спектральных коэффициентов
пропускания изложена в инструкции по пользованию соответствующим спек-
трофотометром.
Однако необходимо указать на некоторые особенности. Измерение коэф-
фициента пропускания образца для каждой длины волны следует выполнять не
менее 5 раз, для чего контролируемый образец вводят в измерительный канал
спектрофотометра, далее по шкале спектрофотометра фиксируют отсчет, соот-
ветствующий пропусканию образца для данной длины волны, затем образец
выводят из канала, контролируют значение полного светового потока Фо,λ и
вновь вводят образец. Коэффициент τ′λ вычисляют как среднее арифметическое
измеренных значений, при этом убеждаются в хорошей (соответствующей
паспортной точности) воспроизводимости результатов. Измерение на участках
спектральных кривых с быстроменяющимся коэффициентом пропускания вы-
полняется через 0,05 мкм, а на пологих участках - через 0,1…0,2 мкм.
Для изготовления светофильтров, защитных колпаков, линз, призм и дру-
гих оптических деталей приборов, для которых требуется высокое пропускание
в инфракрасной области спектра, применяют оптические бескислородные стек-
ла марок от ИКС-22 до ИКС-30.
Оптические бескислородные стекла прозрачны в области 1…11 мкм. По-
казатели светопоглощения образцов бескислородных стекол вычисляют по ре-
зультатам измерений коэффициентов пропускания τ′λ, причем из-за высокого
показателя преломления бескислородных стекол коэффициент отражения ρλ от
двух поверхностей образца необходимо вычислять с учетом многократного от-
ражения луча в стекле.
39
 Выражение для определения показателя светопоглощения в этом случае
примет вид

1 τ′λ
k λ = − lg .
l  (n − 1) 
 1 − λ2
2 2

 n λ + 1 


2.3. Определение оптической однородности

Оптическая однородность материала характеризуется постоянством пока-

зателя преломления заготовки или готовой детали по всему объему. Определе-
ние оптической однородности осуществляется с помощью коллиматора К и
зрительной трубы Т (рис. 2.11), снабженных дополнительными приспособле-
ниями: источником света 1 (обычно электрическая лампа накаливания), кон-
денсором 2 и светофильтром 3. В фокальной плоскости коллиматорного объек-
тива 5 устанавливают штриховую миру 4 или точечную диафрагму, а после
объектива - диафрагму 6. В параллельном пучке лучей между коллиматором и
зрительной трубой помещают исследуемую заготовку 7 или деталь, обычно вы-
полненные в виде плоскопараллельных пластинок круглой или прямоугольной
формы.

Рис. 2.11. Схема установки для определения оптической однородности стекла

Сущность метода основана на сравнении разрешающей способности объ-
ектива коллиматора при введении заготовки в параллельный пучок лучей и без
нее. Очевидно, что если исследуемый оптический материал абсолютно одноро-
ден по показателю преломления, а поверхности заготовки имеют плоскую фор-
му, то разрешающая способность объектива коллиматора не изменится после
введения ее в параллельный пучок. Поэтому для оценки оптической однород-
ности используется коэффициент
ϕ
k= ,
ϕ0
где ϕ — предельный угол разрешения коллиматора, за которым установлен ис-
следуемый образец (заготовка или деталь);
ϕ0 — теоретический угол разрешения объектива коллиматора.

40
 Вместо угла ϕ0 можно использовать фактический предельный угол раз-
решения объектива коллиматора, если последний отличается от угла ϕ0 не бо-
лее чем на один элемент миры. Для вычисления угла ϕ0 можно пользоваться
формулой
120′′
ϕ0 = , (2.8)
D
где D — диаметр диафрагмы коллиматора в миллиметрах, равный диаметру
круглой заготовки или наименьшей стороне прямоугольной заготовки.
Фокусное расстояние объектива коллиматора должно быть не менее 600
мм, а относительное отверстие — не более 1:9. Дифракционное изображение
точки в фокальной плоскости объектива должно состоять из круглого светлого
диска, окруженного концентрическими кольцами, т. е. иметь характерный вид
кружка Эри (см. 3).
Клиновидность заготовок, готовых деталей и контрольных образцов, ко-
гда в качестве источника излучения применена лампа накаливания, не должна
превышать 2'. При использовании монохроматических источников света допуск
на клиновидность может быть увеличен до 1°. Если заготовка имеет шлифован-
ные поверхности, то на них накладывают полированные плоскопараллельные
пластинки (клиновидность не более 1′), смоченные иммерсионной жидкостью,
показатель преломления которой не должен отличаться от показателя прелом-
ления заготовки более чем на 0,002 для линии спектра D (длина волны λ =
589,3 нм).
Показатели преломления для иммерсионных жидкостей при температуре
20°С приведены ниже.
Жидкость ........................пD Бензол ………………................. 1,5014
Спирт этиловый …. 1,3624 Бромоформ ................................. 1.5980
Хлороформ ...............1,4464 Альфа-монобромнафталин ....... 1,6588
Глицерин ..................1,4730 Йодметилен ………………...... 1,7559

При невозможности подбора требуемых жидкостей поверхности испы-

туемого образца необходимо полировать с точностью до трех интерференцион-
ных полос, при этом местные ошибки составляют не более 0,3 полосы.
Собственно процесс контроля состоит из следующих основных этапов:
1. Поверхности образца, через которые ведется просмотр, тщательно проти-
рают. Если эти поверхности шлифованные, то на них накладывают пластины,
смоченные иммерсионной жидкостью.
2. Образец устанавливают в держателе с помощью прокладок так, чтобы не
возникали упругие деформации, вызывающие искажение изображения миры.
3. Включают осветитель, и изображение миры совмещают с центром поля
зрения окуляра зрительной трубы. Увеличение окуляра должно соответство-
вать размеру рассматриваемых элементов миры.
4. Определяют предельно разрешаемый элемент миры, затем по таблицам

41
находят соответствующий угол ϕ. Для оценки стекла по 1-й категории в фо-
кальной плоскости объектива коллиматора устанавливают точечную диафрагму
(диаметр отверстия от 0,007 до 0,1 мм) и рассматривают ее изображение с по-
мощью окуляра сильного увеличения или микроскопа.
5. Используя формулы (9) и (10), вычисляют коэффициент оптической од-
нородности исследуемого образца.
Если оптическую однородность определяют с целью установления кате-
гории оптического стекла или его официальной аттестации, то при выполнении
измерений необходимо соблюдать требования, предусмотренные в ГОСТ 3518-
69.

42
 3. Контроль основных параметров оптических деталей

3.1. Основные параметры оптических деталей

Линзы. Линза - это оптическая деталь, ограниченная двумя преломляю-

щими поверхностями. Одна из преломляющих поверхностей может быть пло-
ской. В зависимости от знака фокусного расстояния линзы могут быть положи-
тельными или отрицательными. Положительные линзы по форме делятся на
двояковыпуклые, плосковыпуклые и положительные мениски, а отрицательные
- на двояковогнутые, плосковогнутые и отрицательные мениски [4].
Конструктивными элементами линз являются:
- радиус кривизны поверхности;
- толщина;
- показатель преломления;
- диаметр.
Если конструктивные элементы при изготовлении линзы выполнены в
соответствии с требованиями чертежа и выдержано правильное расположение
линзы в склеенной оптической системе, то будет обеспечено высокое качество
изображения оптической системы.
Допуски на толщины линз (нормаль НВ 106.51.20) устанавливаются
симметричными, и значения их ограничиваются рядом: ±0,01; ±0,02; ± 0,03; ±
0,05; ± 0,07; ± 0,1; ± 0,15; ± 0,2; ± 0,3;± 0,5; ± 0,7; ±1,0 мм.
Допуски на толщины склеенных линз равны сумме абсолютных значе-
ний допускаемых отклонений толщин составляющих линз.
Для линз объективов, оборачивающих систем и коллективов рекомен-
дуются допуски ±0,3…±1,0 мм, для линз окуляров микроскопов и телескопиче-
ских систем и луп ±0,2 …±0,5 мм в зависимости от диаметра.
Все остальные параметры подбираются в соответствии с нормалями: НВ
103.30.12 "Элементы конструкции", НВ 106.10.21 "Допуски и посадки" в зави-
симости от способов крепления, типов приборов, места расположения. Допус-
ки при этом рассчитываются.
Это позволяет легче выдерживать строгие требования при подгонке
под пробное стекло и сохранять форму в процессе эксплуатации. Для оптиче-
ских систем, требующих повышенной точности исполнения (фотографические,
астрономические объективы), допуски определяются расчетом и округляются
до значений ряда.

Плоско-параллельные пластинки. Плоско–параллельные пластинки

(ППП) применяются в качестве защитных, выравнивающих компенсационных
стекол, светофильтров, сеток, зеркал. Форма пластинки определяется ее диа-
метром и толщиной; иногда применяются пластинки прямоугольной формы,
тогда габариты их определяются шириной и длиной.

43
 У точных пластинок (защитные стекла, расположенные вблизи
длиннофокусных фотообъективов и объективов зрительных труб) толщина со-
ставляет 1/8 … 1/10 диаметра или диагонали, детали средней точности имеют
толщину 1/12 … 1/15 диаметра или диагонали и применяются как пластинки
меньшей толщины - сетки, лимбы, выравнивающие стекла, светофильтры, ус-
тановленные в плоскости изображения или вблизи нее.
Пластинки в виде защитных стекол, светофильтров, сеток, выравниваю-
щих стекол, зеркал и др. характеризуются:
- толщиной;
- диаметром;
- маркой стекла;
- отклонением поверхности от плоскостности.
Последнее влияет на качество изображения и превращает пластинку в
линзу с фокусным расстоянием и оптической силой, отличной от нуля, что
приводит к расфокусировке оптической системы, в которой применяются пла-
стинки, например сменные светофильтры или защитные стекла, располагае-
мые перед объективами или за ними. Клиновидность пластинок вызывает от-
клонение линии визирования и окраску изображения. Клиновидность сеток и
выравнивающих стекол вызывает нерезкость изображения отдельных участков
плоскости изображения. Допустимые фокусные расстояния и клиновидность
или разнотолщинность пластинки указываются в чертежах и проверяются
при изготовлении.
Клиновидность светофильтров и защитных стекол в фотоаппаратах до-
пускается 3...5', сеток 5...10', выравнивающих стекол – как разнотолщинность
0,03...0,05 мм.
Допуски на толщины линз и плоскопараллельных пластинок назначаются
в зависимости от условия работы линз или пластинок в конкретной оптической
системе. В большинстве случаев небольшие отклонения толщин линз от номи-
нальных значений мало влияют на изменение аберраций оптических систем. На
практике допуски на толщины линз обычно составляют десятые доли милли-
метра; строгим допуском на толщину линзы можно считать 0,01 мм и менее.

Призмы. Каждую отражающую призму обозначают двумя буквами и чис-

лом. Первая буква указывает число отражающих граней, вторая — характер
конструкции призмы. Число указывает угол отклонения осевого луча в граду-
сах.
Призмы с одной отражающей гранью обозначают буквой А, с двумя —
буквой Б, с тремя — буквой В, призмы с крышей соответственно — Ак, Бк, Вк.
Характер конструкции призмы указывает вторая большая буква: Р — равнобед-
ренная призма, П — пентапризма, У — полупентапризма, С — ромбическая
призма, М — призма дальномерного типа, Т — призма Лемана. Условные обо-

44
значения проставляют на рабочих чертежах вместе с названием призмы, на-
пример призма Довэ АР — 0°.
Отражательные призмы развертываются в плоскопараллельную пла-
стинку. Метод развертки заключается в последовательном построении зеркаль-
ных изображений призмы и отраженного луча через каждую отражающую
грань призмы. На рис. 3.1 АВС — прямоугольная призма АР — 90°, ВА'С—
изображение призмы, построенное отражающей гранью ВС. Таким образом, с
точки зрения геометрической оптики действие призмы АВС на падающий пучок
лучей эквивалентно действию плоскопараллельной пластинки, образованной
гранями АВ и А'С. На рис. 3.2 представлена развертка пентапризмы АВСОЕ
(обозначение БП - 90°), действие этой призмы эквивалентно действию плоско-
параллельной пластинки, образованной гранями А В и Е'А''.

Рис. 3.1. Развертка Рис.3.2. Развертка

прямоугольной призмы пентапризмы
При изготовлении призм углы между их гранями могут быть выдержаны
с определенной точностью. Поэтому в общем случае развертка призмы, углы
которой не соответствуют расчетным значениям, окажется эквивалентной не-
которой фигуре, в которой первая и последняя грани непараллельны и при про-
должении их образуют малый угол при вершине клина. На рис. 3.3 призма АВС
имеет прямой угол при вершине А, но α ≠ β. Предположим, что все три ребра
призмы строго параллельны между собой и перпендикулярны плоскости ри-
сунка. Тогда развертка АВА'С такой призмы представляет собой клин, главное
сечение которого расположено в плоскости рисунка, а угол при вершине клина
σ = α - β. Поэтому действие такой призмы в оптическом приборе эквивалентно
действию клина с углом отклонения ω = (п — 1) σ.

45
 Рис. 3.3. Развертка прямоугольной призмы с ошибкой острых углов
В общем случае при изготовлении призм возникает не только ошибка
острых углов, но и непараллельность ребер призмы. Пусть на рис. 3.3 ребра
призмы СС', АА', ВВ' пересекаются в некоторой точке Р, образуя пирамиду с
основанием АВС. Пирамидальность призмы можно характеризовать углом ε
между ребром прямого угла и гипотенузной гранью. Призма, одновременно
имеющая пирамидальность и клиновидность, вызванную ошибкой острых уг-
лов, приведет к пространственному отклонению луча. Развертку такой призмы
можно представить в виде плоскопараллельной пластинки и двух клиньев, ус-
тановленных перед входной и выходной гранями, причем ребра этих клиньев
взаимно перпендикулярны. На практике допуски на пирамидальность и клино-
видность обычно устанавливают и контролируют раздельно, хотя действуют
они всегда одновременно. Наиболее обоснованные допуски на пирамидаль-
ность и ошибки острых углов назначают с учетом их суммарного действия. По-
ле допуска в этом случае имеет форму эллипса.
Под конструктивными элементами призмы понимают:
- габаритные размеры;
- углы между гранями;
- марку стекла.
Ошибки изготовления углов отражательных призм приводят к окраске
изображения, призмы становятся эквивалентны клину с малым преломляю-
щим углом. При этом линия визирования будет отклонятся от правильного на-
правления.
Пирамидальность или непараллельность ребра преломляющих граней к
отражающей грани влияет на качество изображения так же, как ошибка углов
призмы (призма Лемана, например).
Пирамидальность и ошибки углов для большинства призм допустимы в
пределах 3 … 5'.
Требования к показателю преломления и средней дисперсии стекла
призм обычно менее строги, чем к стеклу линз, а все остальные требования к
стеклу примерно такие же, что и требования к оптическим деталям приборов,
вблизи которых призмы располагаются.
Отклонение угла между гранями крыши вызывает двоение изображе-
ния. Отклонение угла допускается в пределах 2…3" в зависимости от увели-

46
чения системы и места призмы.
Оптический клин представляет собой оптическую деталь (рис. 3.4), обра-
зованную двумя плоскими поверхностями, образующими между собой малый
угол σ (до 2-3 град). Этот угол называется преломляющим углом клина. Любой
луч, падающий на клин, после прохождения через него отклоняется к основа-
нию клина. Угол ω между падающим и отклоненным лучами называется углом
отклонения клина. Углы σ и ω являются основными параметрами клина.
При малых углах падения i угол ω можно вычислить по приближенной
формуле
 n cos i ′ 
ω = σ − 1 ,
 cos i 
где п - показатель преломления материала клина;
i′ - угол преломления.
Допуски на толщины линз и плоскопараллельных пластинок назначаются
в зависимости от условия работы линз или пластинок в конкретной оптической
системе. В большинстве случаев небольшие отклонения толщин линз от номи-
нальных значений мало влияют на изменение аберраций оптических систем. На
практике допуски на толщины линз обычно составляют десятые доли милли-
метра; строгим допуском на толщину линзы можно считать 0,01 мм и менее.

Рис.3.4. Оптический клин

Эту формулу можно представить в более простом виде [4]:
 n +1 2
ω = σ(n − 1)1 + i . (3.1)
 2n 
Если положить п = 1,5, i = 3°, то последнее слагаемое в квадратных скоб-
ках будет равно 0,0023, поэтому в большинстве случаев им можно пренебречь.
С учетом этого получим
ω = (n − 1) σ . (3.2)
Последняя формула наиболее часто применяется на практике.

47
 3.2. Методы измерения конструктивных элементов оптических
деталей

3.2.1. Методы измерения конструктивных элементов линз

В практике оптических измерительных лабораторий широкое распро-

странение нашли как контактные, так и бесконтактные методы измерений тол-
щин. Недостатки контактных методов общеизвестны, главный из них - возмож-
ность повреждения рабочей поверхности в процессе измерения. Однако кон-
тактные методы измерения осуществляются с помощью широко распростра-
ненных и универсальных измерительных приборов типа микрометров, индика-
торов, оптиметров, компараторов и других, позволяющих применить их для
шлифованных оптических деталей.
Среди контактных методов измерения толщин в лабораторной практике
наиболее часто применяется абсолютный метод измерения толщин с помощью
вертикальных оптических длинномеров ИЗВ-1 и ИЗВ-2. Сущность измерений
заключается в том (рис. 3.5), что контролируемую линзу 2 устанавливают на
стержень 1 с малой опорной площадкой или сферической головкой. Центри-
ровку линзы относительно оси стержня проверяют по устойчивому положению
линзы. Измерительный стержень 3, соединенный со шкалой 4, опускается до
соприкосновения с линзой. Отсчет по шкале снимают с помощью микроскопа
6. Шкала освещена низковольтной лампой накаливания 5. Второй отсчет сни-
мают по шкале без линзы, когда оба стержня входят в соприкосновение друг с
другом. Аналогичным способом измеряются толщины плоскопараллельных
пластинок. Особенность устройства приборов такого типа заключается в со-
вмещении плоскости шкалы с осью измерительного стержня и линзы. Благода-
ря этому обеспечивается принцип компарирования Аббе и небольшие наклоны
измерительного стержня при его перемещении не снижают точности измере-
ния.
Отечественная промышленность выпускает вертикальный длинномер
ИЗВ-2, позволяющий проводить непосредственные измерения в пределах 0-
100 мм, а при сравнительном методе измерений - в пределах 0-250 мм. Цена де-
ления отсчетного устройства 1 мкм. Погрешность прибора без учета поправок
 L 
по аттестату шкалы составляет ±  0,0014 +  мм, где L- измеряемый раз-
 140000 
мер детали в мм, что при L = 100 мм составляет ±2,1 мкм, а с учетом поправок
±1,5 мкм.

48
 Рис. 3.5. Схема измерений
толщин контактным способом
Рис. 3.6. Схема бесконтактного измерения
толщины плоскопараллельной пластинки
с помощью микроскопа:
1 - пластинка; 2 - микроскоп;
3 - шкала перемещений микроскопа

Приборы для сравнительных измерений длин наиболее удобны для кон-

троля толщин плоскопараллельных пластинок путем сравнения их с толщиной
эталонной пластинки или концевой меры. К этим приборам относятся оптимет-
ры, пружинно-оптические головки и контактные интерферометры, широко
применяемые для измерения длин в машиностроении [3].
С помощью обычного или автоколлимационного микроскопа, снабженно-
го отсчетным устройством, бесконтактным способом можно измерять толщины
плоскопараллельных пластинок, одиночных линз и воздушных промежутков
(рис. 3.6-3.8) путем последовательного наведения предметной точки микроско-
па на поверхность пластинок или линз. На рис. 66 показана схема измерения
толщины плоскопараллельной пластинки.
В положении I предметная точка микроскопа совмещается с точкой
A' - изображением точки A, в положении II - с точкой В. Из геометрической оп-
тики известно, что толщина плоскопараллельной пластинки
d = аn, (3.3)
где п - показатель преломления пластинки;
а - величина перемещения микроскопа.
Очевидно, что для определения d должен быть известен показатель пре-
ломления n.
Найдем точность этого способа. Дифференцируя выражения (3.3) по пе-
ременным а и n, получаем:

49
 ∆d = ∆an + ∆na. (3.4)
Точность измерения отрезка а определяется апертурой микрообъектива,
так как в данном случае используется продольная наводка. Чувствительность
продольной наводки, мкм, будет
0, 2
∆a = 2 , (3.5)
u
где и - апертурный угол микрообъектива.
Очевидно, что для осуществления этого способа необходимо, чтобы ра-
бочее расстояние микрообъектива было больше отрезка а, который при п
= 1,5 в полтора раза меньше толщины пластинки d. Однако микрообъективы с
большим рабочим отрезком имеют, как правило, небольшую апертуру.
Пример. Пусть номинальная толщина пластинки d = 15,16 мм; показатель преломления
п = 1,516 известен с точностью ∆n = ± 0,0001. Согласно выражению (3.3) рабочее расстояние
а микрообъектива должно быть не менее 10 мм. Выберем для измерений микрообъектив
ОМ-2 с рабочим расстоянием 13,8 мм, апертурой А = sin и = 0,2, линейным увеличением β =
9. Тогда согласно выражению (3.5) ∆а = 5 мкм, а погрешность в определении толщины, вы-
численная по формуле (3.4), составит ∆D≈8,6 мкм.

На рис. 3.7 показан ход лучей при измерении толщины одиночной отри-
цательной линзы с помощью микроскопа. В данном случае точка А' есть изо-
бражение точки A, построенное лучами, преломленными второй сферической
поверхностью линзы. Из геометрической оптики известно, что
n′ n n′ − n
− = , (3.6)
s′ s r
где п и п' - показатели преломления сред, расположенных до сферической по-
верхности с радиусом r и после нее. В нашем случае п - показатель преломле-
ния линзы; п' = 1; -s = d; -s′=a, поэтому из формулы (3.6) следует, что
anr
d= . (3.7)
r − (n − 1) a
В полученную формулу значение r необходимо подставлять с учетом
правила знаков, принятого в геометрической оптике.
Точность определения d, как видно из формулы (3.7), зависит от точности
измерения трех величин: а, п и r. Параметры п и r известны из расчета оптиче-
ской системы, в состав которой входит линза; значения ∆п и ∆r обычно пред-
ставлены в виде допусков на изготовление линзы.
Аналогичным образом можно измерить величину воздушного промежут-
ка d в системе, состоящей из линз 1 и 2 (рис. 3.8), с помощью микроскопа 3 и
отсчетной шкалы 4. Расчетные формулы легко получить, применяя последова-
тельно основную формулу (38) для сферических поверхностей отрицательной
или положительной линзы.

50
 Рис. 3.7. К измерению тол- Рис. 3.8. Схема измерения
щины линзы с помощью воздушного промежутка с
микроскопа помощью микроскопа

Рассмотренные способы измерения толщин линз и воздушных промежут-

ков целесообразно применять в собранных системах, когда оптическая деталь
недоступна для измерений другими способами.

3.2.2. Измерение радиусов кривизны сферических поверхностей

Измерение радиусов кривизны сферических поверхностей линз и зеркал

осуществляют контактными и бесконтактными методами. Первые выполняют
чаще всего на специальных приборах - сферометрах, а также методом колец
Ньютона; вторые - с помощью автоколлимационного микроскопа и автоколли-
мационной зрительной трубы. Кривизну шариковых пробных стекол радиусом
до 37,5 мм измеряют винтовыми микрометрами, пробные стекла с радиусами
кривизны от 37,5 до 750 мм - кольцевым сферометром ИЗС-7, с радиусом кри-
визны от 750 до 5000 мм - методом автоколлимации из центра кривизны и
свыше 5000 мм - методом колец Ньютона [2].

Метод сферометра. Сущность метода основана на измерении стрелки

прогиба сферической поверхности для известного диаметра кольцевой зоны.
Из элементарных геометрических соотношений, очевидных из рис. 3.9,
получим искомый радиус кривизны сферической поверхности
r2 h
R= + ± ρ, (3.8)
2h 2
где r - радиус кольца (см. рис. 3.9, б);
h - стрелка прогиба сферической поверхности, измеренная от вершины сфе-
рической поверхности до плоскости АВ;
ρ - радиусы шариков, установленных под углом 120° относительно друг
друга. Знак плюс в формуле (3.8) соответствует вогнутой сферической поверх-
ности (штриховая линия на рис. 3.9, а), минус - выпуклой поверхности.
51
 Таким образом, радиус кривизны R определяют косвенным образом через
величины r, ρ и h. Радиус rкольца и радиусы ρ шариков измеряют при изготов-
лении с высокой точностью и являются константами прибора. Величину r оп-
ределяют на универсальном измерительном микроскопе типа УИМ-21 с помо-
щью плоскопараллельной пластинки, наложенной на шарики (рис. 3.9, б). Во-
круг точек касания наблюдают кольца Ньютона, на их центры наводят перекре-
стие микроскопа. Измерив длины сторон а = С1С2, b = С2С3 и с = С1С3, вы-
числяют
abc
r= ,
4 s(s − a )(s − b )(s − c )
1
где s = (a + b + c ) .
2
Для измерения стрелки прогиба h сферической поверхности линзы последнюю
устанавливают на кольцо, диаметр которого на 5 … 10 мм меньше диаметра
контролируемой линзы. Затем измерительный стержень q соприкасают со сфе-
рической поверхностью. По измерительному микроскопу сферометра снимают
первый счет (или несколько отсчетов для исключения систематических и слу-
чайных ошибок). После этого на кольцо устанавливают пластинку с плоской
поверхностью АВ (рис. 3.9, а) и снимают второй отсчет. Разность отсчетов при
установках линзы и пластинки составит стрелу прогиба h сферической поверх-
ности. Подставляя измеренное значение h и известные для выбранного кольца
величины r и ρ в формулу (3.8), вычисляют R.
При измерении радиуса кривизны пары пробных стекол применения пла-
стинки не требуется. Разность из двух отсчетов при наложении выпуклой и во-
гнутой поверхностей (в любой последовательности) есть удвоенная величина
стрелы прогиба h для одной из поверхностей.
Промышленность выпускает два типа сферометров: ИЗС-7 и ИЗС-8. Сфе-
рометр ИЗС-7 предназначен для измерения радиусов кривизны выпуклых и во-
гнутых сферических поверхностей пар пробных стекол с радиусами от 37,5 до
750 мм и линз и зеркал с радиусами от 10 до 1000 мм. Предельная ошибка из-
мерения составляет ±0,02%. Сферометр имеет семь сменных колец с диаметра-
ми 12, 21, 30, 42, 60, 85 и 120 мм. Измерительный стержень имеет шкалу дли-
ной 30 мм с ценой деления 1 мм. Отсчет по шкале выполняют с помощью мик-
роскопа со спиральным окуляр-микрометром с ценой деления 1 мкм. Увеличе-
ние микроскопа 62×, поле зрения 2,3 мм.
Накладной сферометр ИЗС-8 предназначен для измерения радиусов кри-
визны выпуклых и вогнутых сферических поверхностей линз и зеркал больших
размеров и масс. Принцип измерения тот же, что и в рассмотренном случае, но
контролируемая деталь и сферометр меняются местам: сферометр устанавли-
вают на сферическую поверхность, он занимает верхнее положение (рис. 3.9,а
повернут на 180˚). Сферометр позволяет измерять радиусы кривизны в преде-

52
лах от 80 мм до 40 м с погрешностью 0,02-0,5% и имеет четыре сменных коль-
ца. Диаметр основания прибора 320 мм, высота 290 мм, масса 2,4 кг.

Рис. 3.9. К измерению радиусов кривизны сферических

поверхностей на сферометре:
q – измерительный стержень, соединенный с отсчетным устройством; D1 и D2 – точки кон-
такта стержня соответственно с выпуклой и вогнутой сферическими поверхностями
Метод колец Ньютона. Этот метод позволяет измерить стрелку прогиба
сферической поверхности с точностью до 0,03 мкм. Он имеет преимущество
перед сферометром в тех случаях, когда радиус кривизны поверхности очень
велик.
Для выполнения измерений наиболее удобен микроскоп типа УИМ-21
(рис. 3.10) с осветительным приспособлением, состоящим из монохроматиче-
ского источника света 1 (Например, натриевая лампа ДНаС-18), диафрагмы 2,
линзы 3 и полупрозрачной пластинки 4. Лучи, выходящие из осветительной
системы, образуют параллельный пучок, падающий нормально к плоскопарал-
лельной пластинке 5, нижняя поверхность которой служит эталоном плоскост-
ности. Фокусное расстояние линзы 3 выбирается в зависимости от минималь-
ного диаметра диафрагмы 2, угловой размер которой составляет 15-20'. Удобно
использовать линзу 3 с фокусным расстоянием 150-200 мм в сочетании с диа-
фрагмой 2 диаметром ~ 1 мм.
Для получения колей Ньютона на контролируемую линзу 6 накладывают
пластинку 5. Для фиксации ее положения в воздушном зазоре на краю деталей
помещают несколько шариков воска или пластилина. Кольца наблюдают с по-
мощью микроскопа 7 в воздушном слое вокруг контакта. Вид поля зрения пока-
зан в нижней части рис. 3.10. Система интерференционных колец имеет темный
центр.

53
 Рис. 3.10. Измерение радиусов кривизны сферических
поверхностей методом колец Ньютона

Очевидно, что разность хода δ между интерферирующими лучами равна

удвоенной величине воздушного слоя t между плоской и сферической поверх-
ностями. На основании геометрической оптики найдем радиус сферической по-
верхности
r2 t
R= + ,
2t 2
где r - радиус сегмента сферы, соответствующий стрелке прогиба t.
Так как стрелка прогиба t очень мала при больших R, то без ущерба для
точности можно использовать формулу
r2
R= . (3.9)
2t
В нашем случае величина r - радиус интерференционного кольца, соот-
ветствующий разности хода 2t между интерферирующими лучами. Так как в
точке контакта наблюдается темное пятно, то темные кольца видны на таких
расстояниях от точки контакта, для которых 2t = тλ, где т - целое число (номер
интерференционного кольца).
Таким образом, измерив радиус кольца r и зная его номер, по формуле
(3.9) можно вычислить радиус R сферической поверхности.
При наложении плоскопараллельной пластинки на линзу в точке контакта
происходит заметная деформация поверхностей, что приводит к несимметрич-
ному распределению освещенности в интерференционных кольцах, располо-
женных близко к точке контакта. Поэтому на практике измерения диаметров

54
колец начинают с 4-6-го кольца, а для вычисления R используют эквивалент-
ную формулу
D 22 − D 12
R= , (3.10)
4λ (m 2 − m1 )
где D2 и D1 - диаметры колец соответственно с номерами m2 и m1.
Из этой формулы следует, что собственные номера колец т2 и m1 могут
оставаться неизвестными. Для вычисления радиуса R необходимо знать лишь
число измеренных колец, т. е. разность т2 – т1.
Важно заметить, что центрировка линзы относительно оси микроскопа не
имеет существенного значения, так как вычисления R по формуле (3.10), вы-
полняемые по результатам измерений вдоль линий А—А или В—В (см. рис.
3.10), теоретически точно дают одинаковые результаты.
Аналогичным образом определяют большой радиус кривизны для вогну-
той сферической поверхности. Взаимное расположение пластинки 5 и линзы 6
показано в верхней части рис. 3.10.
Погрешность метода главным образом зависит от погрешности установки
перекрестия микроскопа на середину интерференционной полосы. Примем эту
погрешность равной 0,1 ширины полосы, т.е. dm2 = dm1 = 0,1. Дифференцируя
формулу (3.10), получим:
dR d( m 2 − m1 )
=− .
R m 2 − m1
В наиболее неблагоприятном случае
dR dm1 − dm 2 0, 2
=− = ,
R m 2 − m1 m 2 − m1
что при m2-m1 =10…20 соответствует относительной погрешности 2…1%.
На практике часто приходится решать вопрос о применимости метода ко-
лец Ньютона для измерения больших радиусов кривизны линз. При этом обыч-
но принимают во внимание только величину радиуса R. Между тем примени-
мость метода зависит как от величины R, так и от диаметра детали (линзы), т. е.
в итоге от минимальной ширины интерференционного кольца. Самое узкое
кольцо возникает на краю детали. Ширину b этого кольца легко определить,
используя формулу
R (m 2 − m1 ) λ
b = r2 − r1 = ,
r2 − r1
где r2 и r1 - радиусы интерференционных колец.
Очевидно, что минимальная ширина bmin на краю детали определяется как
разность радиусов кривизны последнего и предпоследнего колец, т. е.
Rλ
b min ≈ , (3.11)
D
где D≈r2+r1 - диаметр детали (последнего интерференционного кольца).

55
 Если bmin меньше разрешающей способности микроскопа вместе с глазом,
то выполнить измерения физически невозможно. Для измерительных микро-
скопов апертура микрообъектива мала, поэтому разрешающая способность δ
микроскопа совместно с глазом определяется разрешающей способностью гла-
за. В этом случае
250
δ= ψ′ , (3.12)
Г
где ψ′ - разрешающая способность глаза;
Г - видимое увеличение микроскопа.
Пример. Пусть радиус кривизны сферической поверхности линзы R = 1000 мм; диа-
метр линзы D = 20 мм; длина волны света, используемого для измерения, λ = 0,6 мкм. По
формуле (3.11) найдем bmin= 0,03 мм. Если разрешающая способность глаза ψ′ = 2' = 0,0006,
то при Г = 50× из формулы (3.12) получим δ = 0,03 мм. Таким образом, для выполнения из-
мерений необходим микроскоп, имеющий Г >50×. При этом число интерференционных ко-
лец, наблюдаемых по всему диаметру линзы, равно
D2
m max = = 167 .
4 Rλ

Автоколлимационный метод. Этот метод осуществляется с помощью ав-

токоллимационных микроскопов и зрительных труб, он является бесконтакт-
ным, в этом его основное преимущество.
Радиусы кривизны вогнутых сферических поверхностей измеряют с по-
мощью автоколлимационного микроскопа по схеме, предусмотренной для кон-
троля качества сферических поверхностей по виду дифракционного изображе-
ния точки. Сущность метода заключается в следующем. Предметную точку
микроскопа 1 сначала совмещают с центром кривизны С сферической поверх-
ности 2. Это осуществляется точно таким же способом, как и при контроле ка-
чества сферической поверхности по виду дифракционного изображения точки
(см. 3). В этом положении снимают первый отсчет по шкале измерительной ка-
ретки, на которой установлен микроскоп или деталь с контролируемой поверх-
ностью. После этого микроскоп или деталь перемещают относительно друг
друга, пока предметная точка микроскопа не совместится со сферической по-
верхностью, что фиксируется по автоколлимационному изображению точки
или перекрестия. В этом положении снимают второй отсчет. Очевидно, что
разность двух отсчетов дает радиус кривизны сферической поверхности.
Для практического осуществления способа можно использовать любое
оборудование, имеющее достаточно точное отсчетное устройство и поступа-
тельное перемещение в пределах измерения, например оптические скамьи
ОСК-2 и ОСК-3, измерительные машины ИЗМ-10м, ИЗМ-11, ИЗМ-12, ИЗМ-13.
Точность метода главным образом зависит от апертуры микрообъектива,
так как в данном случае используется продольная наводка. Микрообъектив вы-
56
бирают в зависимости от параметров контролируемой сферической поверхно-
сти таким образом, чтобы апертура микрообъектива была равна или несколько
превосходила апертуру сферической поверхности. Последняя определяется по
формуле, очевидной из рис. 3.6:
D
sin u = ,
2R
где D и R - соответственно световой диаметр и радиус кривизны сферической
поверхности.
Используя формулу (3.5) для рассматриваемого случая, получим погреш-
ность измерения радиуса, обусловленную только чувствительностью продоль-
ной наводки, мкм:
2
R
∆R ≈ 0,8  .
 D
Очевидно, что пределы измерения радиусов кривизны вогнутых сфериче-
ских поверхностей ограничены лишь диапазоном возможных перемещений
микроскопа относительно контролируемой поверхности. Среди измерительных
машин типа ИЗМ наибольший диапазон измерений, равный 6000 мм, имеет
машина ИЗМ-13. Погрешность измерений для всех типов машин ИЗМ состав-
 L 
ляет ±  0,001 +  мм, где L - измеряемая длина, мм. При L = 6000 мм по-
 200000 
лучим погрешность ±0,031 мм. Таким образом, суммарную погрешность изме-
рений радиуса кривизны при использовании измерительных машин и автокол-
лимационного микроскопа можно определить по формуле, мкм:
  R 2  R 
∆ R =  0, 8  +  1 +  ,
  D   200 
где R и D должны быть выражены в миллиметрах.
Для выпуклых сферических поверхностей R измеряют аналогично, одна-
ко диапазон измерений ограничен рабочим расстоянием выбранного
микрообъектива и обычно не превышает 25…28 мм при апертуре sin и = 0,11.
Измерения больших радиусов кривизны выпуклых сферических поверх-
ностей могут быть выполнены с помощью автоколлимационной зрительной
трубы (рис. 3.11), окуляр которой имеет отсчетное устройство для измерения
перемещений вдоль оси. Зрительная труба предварительно должна быть выве-
рена на бесконечность по коллиматору или автоколлимационным методом.
Сферическую поверхность Р с радиусом кривизны R устанавливают пе-
ред объективом зрительной трубы. Окуляр перемещают вдоль оси от объектива
(или к объективу, если поверхность Р вогнутая) до получения резкого автокол-
лимационного изображения перекрестия. Из хода лучей ясно, что центр кри-
визны сферической поверхности С и точка С′, совпадающая с перекрестием
окуляра, оптически сопряжены, поэтому к ним применима формула Ньютона
57
хх' = -f'2.

Рис. 3.11. Измерение радиусов кривизны сферических поверхностей

с помощью автоколлимационной зрительной трубы
Из рисунка ясно, что
-х-f=-R+t.

Учитывая, что -f = f′, и используя формулу Ньютона, получаем:

f ′2
−R = + f′ − t .
x′
Аналогично для вогнутой сферической поверхности

f ′2
R= − f′ + t .
x′

На практике этот способ обычно применяют для измерения больших ра-

диусов кривизны, когда смещение x' окуляра мало. Фокусное расстояние f′ объ-
ектива зрительной трубы известно с высокой точностью. Отрезок t определяют
косвенным способом по положению передней главной плоскости Н объектива и
расстоянию между вершиной О поверхности Р и первой поверхностью объек-
тива. При измерениях, больших R (свыше 2 м), поверхность Р устанавливают
вблизи объектива, и тогда отрезком t можно пренебречь. Для R > 2 м погреш-
ность измерения может составлять до 0,1%.
А. Арнюльф описал интересные методы измерения радиусов кривизны
сферических поверхностей [1]. Некоторые из них забыты и редко применяются
в практике современных оптических измерительных лабораторий, хотя и имеют
полезные свойства.
3.2.3. Контроль децентрировки линз

В простых линзах различают две основные оси - оптическую и геометри-

ческую. Оптической осью называют линию, соединяющую центры кривизны
сферических поверхностей линзы. Геометрическая ось является осью симмет-

58
рии боковой поверхности линзы. В правильно изготовленной линзе геометри-
ческая и оптическая оси совпадают. Такие линзы называются центрированными
(рис. 3.12, а, б). В децентрированной линзе оптическая и геометрическая оси не
совпадают между собой и могут занимать различное положение одна относи-
тельно другой (см. рис. 3.12, в, г, д). Величину децентрировки линз оценивают
как по углу α между осями линзы, так и по величинам ∆0, ∆1 и ∆2, определяю-
щим расстояния от оптической оси до геометрической в точках О, С1 и С2 (см.
рис. 3.12, в, г, д, е). Точку О называют центром линзы или главной точкой лин-
зы и определяют как точку пересечения геометрической оси с главной плоско-
стью линзы, полагая при этом, что передняя Н и задняя Н' главные плоскости
совмещены друг с другом. Точки С1 и С2 являются центрами кривизны сфери-
ческих поверхностей линзы.
Децентрированную линзу можно представить как бы состоящей из пра-
вильно центрированной линзы и дополнительного клина, образованного сфери-
ческими поверхностями. Дополнительный клин меняет направление оптиче-
ской оси правильно центрированной линзы, вносит хроматизм и кому, а при
больших углах - также и заметный астигматизм на оси.
При исследовании линз на децентрировку определяют смещения главной
точки или центров кривизны относительно геометрической оси. Связь между
этими величинами можно определить, пользуясь элементарными геометриче-
скими соотношениями, очевидными из рис. 3.12, в-е. В частном случае (рис.
3.12, е), когда геометрическая ось проходит через центр кривизны одной из
сферических поверхностей линзы, получим
r∆
∆0 = 2 1 .
r1 ± r2
В знаменателе этой формулы знак плюс, следует брать для двояковыпук-
лых и двояковогнутых линз, минус - для менисковых линз.
Контроль децентрировки линз осуществляют в проходящем или отражен-
ном свете. В первом случае проверяют смещение главной точки, во втором -
центров кривизны поверхностей линзы.
Рассмотрим схемы установок для контроля децентрировки в проходящем
свете.

Контроль с помощью коллиматора и микроскопа. Изображение перекре-

стия пластинки 2 (рис. 3.13), расположенного в фокальной плоскости объектива
коллиматора 3 и освещенного источником света 1, образуется в фокальной
плоскости контролируемой линзы 4, его рассматривают в микроскоп 5-8. Линза
4 базируется на одной из своих сферических поверхностей, а боковой цилинд-
рической поверхностью поджимается к упору. Если при вращении линзы изо-
бражение перекрестия не смещается относительно какого-либо штриха сетки 7
микроскопа, то линза хорошо центрирована. При несовпадении главной точки с

59
геометрической осью линзы изображение перекрестия в поле зрения микроско-
па будет описывать круг. Децентрировку главной точки определяют по фор-
муле
ma′
∆0 = ,
2β
где т - число делений сетки микроскопа, укладывающееся в диаметре круга, по
которому перемещается изображение;
а' - линейная цена деления сетки микроскопа;
β - линейное увеличение объектива микроскопа.

Рис. 3.12. К определению децентрировки линз:

а, б - правильно центрированные линзы; в, г, д, е - децентрированные линзы
(в - общий случай взаимного наклона осей; г - параллельный сдвиг осей; д - пересечение осей
в центре линзы; е - геометрическая ось проходит через центр кривизны
одной поверхности линзы)

60
 Рис. 3.13. Схема контроля децентрировки линз в проходящем свете
с помощью коллиматора и микроскопа
Для совмещения предметной плоскости микроскопа с фокусом контроли-
руемой линзы микроскоп необходимо перемещать в вертикальной плоскости.
По этой схеме можно проверять в основном положительные линзы. Диа-
пазон фокусных расстояний контролируемых линз зависит от величины воз-
можного перемещения микроскопа и конструкции прибора. Точность измере-
ний определяется ценой деления сетки микроскопа и обычно составляет
0,005…0,01 мм.

Контроль с помощью зрительной трубы. Изображение перекрестия пла-

стинки 3 (рис. 3.14), освещенного источником света 1 через конденсор 2, обра-
зуется объективом 4 в фокальной плоскости контролируемой линзы 5, его рас-
сматривают в зрительную трубу 6, установленную на бесконечность. Линза 5
располагается в центрирующем устройстве и может вращаться вокруг своей
геометрической оси. Для совмещения изображения перекрестия с фокальной
плоскостью линзы 5 объектив 4 перемещают вдоль оси на протяжении всего
интервала между пластинкой 3 и держателем линзы 5. Благодаря этому объек-
тив 4 может изображать перекрестие во всех плоскостях пространства, начиная
от плоскости, отстоящей вправо от пластинки на расстоянии, равном четырем
фокусным расстояниям объектива 4 (f′ = 30 мм), до плоскости, расположенной
на + ∞. Мнимое изображение можно получить влево от пластинки 3, начиная от

61
нее до - ∞. Если фокусное расстояние линзы 5 попадает в интервал, начинаю-
щийся от пластинки и кончающийся вправо от нее на расстоянии, равном четы-
рем фокусным расстояниям объектива 4, то можно передвинуть вдоль оси на
небольшое расстояние весь узел прибора, состоящий из источника света 1, кон-
денсора 2 и пластинки 3. Таким образом, по этой схеме можно измерить децен-
трировку как положительных, так и отрицательных линз. Угловая цена деления
сетки зрительной трубы в существующей конструкции прибора составляет для
малого деления 0,7', или в радианах 0,0002, и для большого деления 3,4', или в
радианах 0,001.

Рис. 3.14. Схема контроля децентрировки линз в проходящем свете

с помощью зрительной трубы
При вращении контролируемой линзы изображение перекрестия начинает
описывать круг, угловой размер которого можно оценить по сетке зрительной
трубы. Децентрировку определяют по формуле
αf ′
∆0 = = 0,0001mf ′ ,
2
где α - угловой размер круга биения изображения;
f' - фокусное расстояние контролируемой линзы;
т - число малых делений сетки зрительной трубы, укладывающихся в круге
биения изображения.

3.2.4. Методы измерения конструктивных элементов пластинок

и клиньев

Гониометрические методы. Гониометр наиболее удобен для определения

преломляющих углов и углов отклонения клина. Методика измерения прелом-
ляющих углов клиньев на гониометре совершенно аналогична измерению углов
призм. Если показатель преломления клина точно известен, то преломляющий
угол клина σ можно определить по измеренному углу отклонения ω.
Для измерения преломляющих углов с помощью автоколлимационной
зрительной трубы клин устанавливается на столике гониометра так, чтобы в
поле зрения наблюдались два автоколлимационных изображения перекрестия
бликов, полученных от двух граней клина (рис. 3.15) и расположенных на гори-
зонтальной линии, точнее, в плоскости вращения зрительной трубы. С этой це-
лью ребро клина необходимо ориентировать перпендикулярно плоскости оку-
ляра, где имеется угловая шкала, то разность отсчетов по ней для двух бликов
определяет угол α=2σn, откуда
62
 α
σ= .
2n
Для повышения точности измерений используют второй способ: последо-
вательно совмещают центр перекрестия окуляра с центрами бликов путем по-
ворота зрительной трубы и снимают отсчеты по лимбу с помощью отсчетного
микроскопа. Разность отсчетов составит угол ϕ=σn, вдвое меньший, чем в пер-
вом случае, так как при втором положении зрительной трубы лучи нормально
отражаются от второй грани клина. Зная угол ϕ и показатель преломления n,
легко вычислить угол σ.

Рис.3.15. К измерению углов клина на гониометре

Рассмотрим точность второго способа, для которого ϕ=σn. Легко пока-

зать, что
∆σ ∆ϕ ∆n
= + .
σ ϕ n
Пусть номинальные значения σ = 10', п = 1,5, а измерения угла ϕ произ-
ведены на гониометре с точностью ±5". Полагая ∆n = 0,005, получим ∆σ =
±5,3′′.
Угол отклонения клина можно измерить на гониометре, используя кол-
лиматор и зрительную трубу (рис. 3.16). Сначала центр перекрестия окуляра 4
зрительной трубы совмещают с изображением щели, установленной вертикаль-
но в фокальной плоскости объектива 1 коллиматора, и снимают первый отсчет
по лимбу гониометра. Затем между коллиматором и объективом 3 зрительной
трубы устанавливают клин 2, ребро которого параллельно щели. Вновь совме-
щая изображение щели с центром перекрестия окуляра зрительной трубы путем
ее поворота, снимают второй отсчет. Разность двух отсчетов и есть угол откло-
нения клина ω. В данном случае точность измерения угла ω зависит только от
точности гониометра, так как другие параметры клина не используются в изме-
рениях.

63
 Рис. 3.16. Схема измерения угла отклонения клина с помощью
коллиматора и зрительной трубы
Важно заметить, что установка клина по отношению к параллельному
пучку лучей, выходящих из коллиматора, не требует высокой точности, так как
влияние угла падения i на величину угла отклонения ω мало.

Метод коллиматора и зрительной трубы. Этот метод обычно осуществ-

ляется на оптической скамье и в сущности мало отличается от измерения угла
ω на гониометре. Разница заключается только в том, что смещение у изображе-
ния щели коллиматора измеряют с помощью окуляр-микрометра 4 (см. рис.
3.16), установленного на зрительной трубе. Из рис. 3.16 ясно, что
y
tg ω = ,
f′
где f′ - фокусное расстояние объектива зрительной трубы.
Точность метода определяют формулой
∆ω ∆y ∆f ′
= + .
ω y f′
Фокусное расстояние f' может быть измерено с точностью 0,1…0,2%; при
измерениях с помощью окуляр-микрометра ∆y = 0,01 мм. Если номинальное
∆ω
значение ω = 20', f' = 500 мм, то у = 3 мм, и тогда = 0,43 ÷ 0,53% .
ω
Измерение малых углов отклонения клиньев с высокой точностью можно
выполнить с помощью автоколлимационной зрительной трубы и двух зеркал,
расположенных строго параллельно друг другу [3]. Между зеркалами устанав-
ливают измеряемый клин. Одно из зеркал, расположенных вблизи объектива
зрительной трубы, имеет полупрозрачное покрытие. В фокальной плоскости
окуляра наблюдают несколько изображений щели, полученных в результате
многократного прохождения лучей через клин. Измеряя расстояния между эти-
ми изображениями, можно измерить угол отклонения с точностью ±0,2′′ при
фокусном расстоянии объектива 550 мм.

Интерференционный метод. Для измерения углов точных стеклянных

клиньев интерференционным методом можно использовать измерительный

64
микроскоп типа УИМ-21 с осветительным устройством (см. рис. 3.10). Клин ус-
танавливают на каретке микроскопа вместо деталей 5 и 6. Перед измерениями
необходимо ориентировать ребро клина перпендикулярно направлению движе-
ния каретки. Интерференционные полосы, параллельные ребру клина, возни-
кают в результате интерференции лучей, отраженных от рабочих поверхностей
клина. Поэтому для определения ширины b интерференционной полосы можно
использовать формулу
λ
b= ,
2nσ
где λ - длина волны света;
п - показатель преломления стекла клина;
σ - преломляющий угол клина.
Таким образом, для определения угла σ необходимо знать три параметра,
два из которых (λ и п) известны, как правило, с высокой точностью. Ширину
полосы b необходимо измерить. Для этого перекрестие микроскопа совмещают
с серединой светлой или темной полосы, выбранной произвольно. Перемещая
каретку с клином, производят аналогичное совмещение с другой полосой, при
этом считают число полос т и измеряют длину участка l, на котором они рас-
полагаются. Угол клина определяют по формуле
λ mλ
σ= = . (3.13)
2nb 2nl
Основная погрешность измерений возникает при наведении перекрестия
на середину интерференционной полосы. Так как это наведение выполняют
дважды, то в худшем случае ∆m = 0,2. Остальные величины, входящие в фор-
мулу, известны с высокой точностью, поэтому относительную погрешность из-
мерений можно вычислить по формуле
∆ σ ∆ m 0, 2
= = .
σ m m
Если, например, т = 10, то ∆σ = 0,02σ, что при малых углах σ (порядка
нескольких секунд) обеспечивает очень высокую точность измерения. Однако
на практике плоские поверхности клиньев имеют некоторую сферичность, а
стекло имеет оптическую неоднородность. Это приводит к искривлению ин-
терференционных полос и соответственно к снижению точности. Поэтому в
наиболее ответственных случаях измеряют не преломляющий угол клина а, а
угол отклонения ω = (п - 1)σ. Эти измерения можно выполнить на интерферо-
метре Тваймана-Грина, устанавливая в одной из ветвей интерферометра иссле-
дуемый клин. Так как лучи света дважды проходят через клин, то его откло-
няющее действие удваивается, что позволяет определить с высокой точностью
угол отклонения и положение ребра клина. Однако на практике необходимость
такого рода измерений встречается редко и поэтому более подробно здесь не

65
рассматривается.

3.2.5. Методы измерений конструктивных элементов призм

Для измерения и контроля углов призм применяют различные приборы:

угловые металлические плитки, механические и оптические угломеры, гонио-
метры, интерферометры и др. Эти приборы используют как в процессе изго-
товления призм, так и для окончательного контроля и обладают различной точ-
ностью. В оптических измерительных лабораториях, как правило, выполняют
окончательный контроль или измерение углов призм на «гониометрах, а для
весьма точных измерений - на интерферометрах типа Тваймана-Грина. Послед-
ние используются главным образом для контроля отражающих и спектральных
призм.

Рис.3.17. Призма, обладающая Рис.3.18. Измерение геометрических уг-

ловой пирамидальностью призм на гониометре
Преломляющие углы призм наиболее удобно измерять на гониометре,
используя только автоколлимационную зрительную трубу. Схема измерения
представлена на рис. 3.18. Ось зрительной трубы в положении I устанавлива-
ется перпендикулярно грани АС измеряемой призмы, и снимается первый
отсчет, затем то же выполняется для грани АВ.
Разность двух отсчетов, соответствующая положениям I и II зрительной
трубы Т, равна 90° + θ, где θ - измеряемый угол. Пользуясь этой схемой, можно
измерить любой угол между двумя гранями призмы. Измерив таким образом
каждый из углов призмы, полезно проверить результаты измерения путем их
сложения. Сумма полученных углов должна быть равна номинальной в преде-
лах точности прибора. При этом измерения заканчивают для той грани призмы,
с которой они начинались.
Измерение и контроль углов отклонения призм можно выполнить с по-
мощью коллиматора К и зрительной трубы Т (рис. 3.18). Сущность этих изме-
рений заключается в следующем. Призму устанавливают на столике гониомет-

66
ра в таком положении, которое соответствует ее работе в приборе. При контро-
ле призм, номинальный угол отклонения которых равен 90°, необходимо в на-
чале измерений совместить оси коллиматора и зрительной трубы. Затем на сто-
лике гониометра устанавливают призму таким образом, чтобы ее выходная
грань была перпендикулярна оси зрительной трубы (проверка по автоколлима-
ционному блику). После этого зрительную трубу совместно с призмой развора-
чивают до совмещения перекрестия зрительной трубы со щелью коллиматора.
Для правильно изготовленной призмы угол поворота зрительной трубы равен
углу отклонения призмы. Важно отметить: если призма имеет нечетное число
отражающих граней, используемых в процессе измерений, то погрешности ус-
тановки призмы влияют на результаты измерений. Если число таких граней
четное, то угол отклонения призмы имеет постоянное значение и практически
не зависит от погрешностей ее установки.

Рис. 3.19. Измерение угла отклонения Рис. 3.20. Контроль пентапризмы

прямоугольной призмы по углу отклонения
При контроле угла отклонения пентапризмы II с помощью коллиматора К
и зрительной трубы Т (рис. 3.20) не требуется точной установки выходной гра-
ни призмы перпендикулярно оси зрительной трубы, так как угол отклонения
призмы равен удвоенному углу между отражающими гранями и не зависит от
угла входа луча на призму.
Во многих случаях углы призмы можно проверить только с помощью ав-
токоллимационной зрительной трубы, устанавливая ее ось перпендикулярно
входной грани призмы. Тогда лучи, отраженные от выходной грани, образуют
второе автоколлимационное изображение перекрестия, совпадающее с первым
(образованным при отражении лучей от входной грани) только в том случае,
если призма разворачивается в плоскопараллельную пластинку. В противном
случае по измеренному расстоянию между автоколлимационными бликами
можно определить клиновидность призмы. Например, для прямоугольной
призмы, контролируемой таким образом, погрешность острых углов определя-
ют по формуле

67
 y
σ= ,
2nf ′
где у - расстояние между автоколлимационными бликами;
п - показатель преломления призмы;
f' - фокусное расстояние объектива зрительной трубы.
Прямоугольные призмы с крышей (рис. 3.20) проходят дополнительную
проверку на двоение изображения, которое возникает из-за ошибок прямого уг-
ла крыши. Угол двоения ψ связан с ошибкой прямого угла у зависимостью
ψ = 4γn cos i ,
где п - показатель преломления;
i - угол наклона ребра крышки к падающему лучу.

Рис. 3.21. Контроль пирамидальности и двоения крышеобразной призмы

Контроль пирамидальности прямоугольных призм, а также призм Довэ
можно выполнить с помощью автоколлимационной зрительной трубы (рис.
3.22), установленной перпендикулярно гипотенузной грани АD. В общем слу-
чае в поле зрения наблюдаются пять бликов. Центральный блик Б1 возникает
при отражении лучей от гипотенузной грани АD. Блики Б2 возникают от право-
го и левого пучков лучей, вошедших в призму, дважды отраженных от граней
АВ и СD и один раз от грани АD. Блики Б3 образованы при пятикратном отра-
жении лучей.
Если призма не имеет пирамидальности, то все блики располагаются на
одной прямой, причем угловые расстояния между бликами Б2 - Б2 и Б3 - Б3 со-
ответственно равны 4пγ и 8пγ. Если призма имеет пирамидальность ε, то угло-
вая величина смещения линий Б2 - Б2 и Б3 - Б3 от блика Б1 соответственно равна
2пε и 4nε.
Измерение углов на гониометре неизбежно сопровождается случайными
ошибками: σн - совмещения (наведения) перекрестия на его автоколлимацион-
ное изображение; σл - совмещения штрихов лимба при отсчетах; σу - установки
призмы на столике гониометра. Поэтому полную ошибку можно найти по фор-
муле [2]

68
 σ = σ н2 + σ 2л + σ 2у .
При измерениях на гониометре ГС-5 ошибка σн = σл = ±0,5′′; σу = ±1′′. От-
сюда полная ошибка σ = ±1,2′′.
3. 3. Приборы и инструменты для измерения конструктивных элементов
оптических деталей
Приборы для измерения радиусов кривизны. Отклонение радиусов кри-
визны оптических деталей, как уже было сказано выше, измеряется интерфе-
ренционным методом колец Ньютона путем наложения пробного стекла на
проверяемую поверхность: РПС - рабочие пробные стекла для проверки по-
верхностей изделий; КПС - контрольные пробные стекла для проверки поверх-
ностей рабочих пробных стекол. Размеры пробных стекол в зависимости от ра-
диуса кривизны и диаметра проверяемой детали приведены в ГОСТ 2786-62 и
номинальные значения радиусов кривизны измерительных поверхностей долж-
ны соответствовать ГОСТ 1807-57.
Диаметр пробного стекла не должен быть меньше диаметра проверяемого
участка детали. Максимальный диаметр пробного стекла 130 мм. Однако в от-
дельных случаях можно изготовить пробные стекла диаметром 150, 180 и 220
мм. Пробные стекла изготовляют трех классов точности - 1, 2 и 3. Отклонения
радиусов кривизны измерительных поверхностей сферических основных проб-
ных стекол ОПС от номинальных значений и отклонения от плоскостности
плоских основных пробных стекол не должны согласно ГОСТ 2786-62 превы-
шать величин, указанных в табл.3.1.
Основные пробные стекла всех радиусов кривизны измерительных по-
верхностей изготовляются парами, состоящими из стекол с выпуклой и вогну-
той поверхностями. Контрольные пробные стекла выполняются с кривизной,
соответствующей кривизне контролируемых поверхностей, а рабочие - с кри-
визной, обратной контролируемым поверхностям.
Таблица 3.1
Допуски сферического стекла
Плоские
Сферические стекла с номинальными значениями радиусов
стекла
кривизны R, мм
R=∞
от 0,5 св. 2 св. 10 св. 37,5 св. 250 св. 1000 допускае-
Класс мые от-
точно- до 2 до 10 до 37,5 до 250 до 1000 до 4000
клонения
сти Допускаемые отклонения радиусов ± от плоско-
сти в ин-
терферен-
в мкм в % от величины номин. радиуса
ционных
полосах
0,02%R
1 0,5 1,0 2,0 0,01 0,02 0,05
1000
0,05%R
2 1,0 3,0 5,0 0,03 0,05 0,07
1000
0,15%R
3 2,0 10,0 15,0 0,10 0,15 0,10
1000
69
 Радиусы пробных стекол должны проверяться точнее, чем дается допуск
на изготовление радиуса пробного стекла. Для проверки пробных стекол, изго-
товляемых в виде полушария с радиусами кривизны 0,5÷37,5 по 1-му и 2-му
классу, применяется горизонтальный оптиметр. Пробные стекла 3-го класса с
радиусом кривизны 2-10 мм могут измеряться рычажным микрометром, с ра-
диусом 10-37,5 мм 2-го класса - рычажной скобой и 3-го класса - гладким мик-
рометром 1-го класса точности. Пробные стекла с радиусом кривизны 37,5-2000
мм 1-го и 2-го класса измеряются на автоколлимационной установке, базирую-
щейся на измерительную машину с точностью 0,007-0,01%, а пробные стекла с
радиусами больше 2000 мм - методом интерференции. Пробные стекла с радиу-
сами кривизны 37,5 - 1000 мм 3-го класса измеряются на сферометре ИЗС-7 с
точностью 0,02 %.
Автоколлимационный метод измерения вогнутых пробных стекол
с радиусами 37,5-2000 мм
Методом автоколлимации можно измерять радиусы кривизны и более 2000 мм,
если длина измерительной машины, на базе которой собрана установка, позво-
ляет его осуществить.

Рис. 3.22. Схема измерения автоколлимационным методом:

1 - передняя бабка; 2 - отсчетный микроскоп; 3 - визирный микроскоп;
4 - стекло; 5 - задняя бабка; 6 - шкала

Измерительная машина состоит из станины с направляющими, по кото-

рым перемещается передняя бабка 1 с визирным 3 и отсчетным 2 микроскопами
(рис. 3.22). Заднюю бабку 5 закрепляют на направляющих и в ее держатель ус-
танавливают измеряемое вогнутое пробное стекло 4. На схеме установки видно,
что радиус кривизны определяется как разность отсчетов по горизонтальной
шкале 6 станины с помощью отсчетного микроскопа 2 при наведении визирно-
го микроскопа 3 на резкое изображение вогнутой поверхности пробного стекла
и на резкое автоколлимационное изображение сетки визирного микроскопа.
Измерение радиусов кривизны на кольцевом сферометре

Кольцевой сферометр служит для измерения радиусов кривизны сфери-

ческих поверхностей пробных стекол. Внешний вид кольцевого сферометра с

70
шариками показан на рис.3.23. Внутри корпуса 1 находится измерительный
стержень с прикрепленной к нему стеклянной шкалой с ценой деления 1 мм и
длиной 30 мм, освещаемой через окно 2.
Измерительный стержень под действием противовеса стремится занять
наивысшее положение и таким образом прийти в соприкосновение с деталью 4,
помещенной на шариках кольца 3. Положение стержня определяется отсчетом
по шкале с помощью спирального микроскоп-микрометра 5.
Помещая на шарики кольца плоскопараллельную пластинку, а затем из-
меряемую деталь и сделав отсчет по шкале, можно определить стрелку прогиба
h сферической поверхности как разность отсчетов при соприкосновении изме-
рительного стержня с плоскопараллельной пластинкой и измеряемой сфериче-
ской поверхностью.
Зная стрелку прогиба h, радиус кольца r, радиус шарика rш, можно вы-
числить радиус кривизны R выпуклой поверхности по формуле

r 2 + h2
R= − rш
2h
и вогнутой - по формуле
r 2 + h2
R= + rш
2h

Рис. 3.23. Сферометр:

1 - корпус; 2 - окно: 3 - кольцо: 4 - деталь; 5 – микроскоп

Приборы и инструменты для измерения углов клиновидности и пирами-

дальности. Универсальный инструмент. При изготовлении деталей с точностью
5…10' их углы измеряются плоскими угольниками с углами 90, 60, 45 и 30° или
угловыми шаблонами. Несколько большую точность обеспечивают универ-
сальные угломеры с отсчетом по верньеру 2' и с погрешностью измерения до
±2' или оптические угломеры с ценой деления по верньеру 5…10' и с погрешно-
стью отсчета 3…5'.
Клиновидность пластинок измеряется с помощью штангенциркуля или
индикатора; разность отсчетов измерений толщин по толстому и тонкому краю,
деленная на диаметр пластинки, даст тангенс угла клиновидности; умножив его
на 206265, получим угол клиновидности в секундах, а умножив на 3438 - в ми-
нутах.

71
 Автоколлимационный прибор МИИГАиК
Автоколлимационный прибор МИИГАиК предназначен для контроля уг-
лов призм и оптических клиньев. Его оптическая схема представлена на рис.
3.24. Основной частью прибора является ломаная зрительная труба с внутрен-
ней фокусировкой и автоколлимационным окуляром Аббе.

Рис. 3.24. Автоколлимационный прибор

Контролируемую деталь устанавливают на горизонтальный столик, нахо-
дящийся под объективом зрительной трубы. Столик может вращаться вокруг
оси и наклоняться. Наклон столика фиксируется микрометренным винтом с це-
ной деления 5". В фокальной плоскости окуляра имеется сетка с крестом нитей.
При контроле угла 90° призму помещают в оправке на столик гранью
(гипотенузой), обращенной к объективу прибора, а столик наклоняют микро-
метренными винтами так, чтобы в поле зрения зрительной трубы были видны
два автоколлимационных неподвижных изображения щели, полученных при
отражении от граней (катетов), и ряд подвижных изображений. При измерении
столик наклоняют одним микрометренным винтом и средний подвижный блик
последовательно совмещают с неподвижными, беря соответственные отсчеты
по шкале и барабану микрометренного винта. Разность отсчетов составит угол
наклона столика, а после деления его на 2n - величину отклонения угла призмы
от 90°. Здесь п - показатель преломления стекла призмы. Пирамидальность
призмы определяется на глаз величиной смещения бликов по высоте.
При измерении угла клина в поле зрения будет видно два изображения
щели (блики) - от верхней и нижней поверхностей клина. Вращая его на столи-
ке, добиваются максимального расстояния между бликами, наклоном столика
совмещают их последовательно с крестом нитей и также берут отсчеты по шка-
ле и барабану микрометренного винта. Разность отсчетов, деленная на показа-
тель преломления стекла, составит угол клина.
Измерения углов призм и клиновидности пластинок могут быть осуществле-
ны и на гониометре, описание которого дается ниже.

72
 4. Контроль основных параметров оптических артиллерийских
приборов

4.1. Основные параметры оптических и электронно – оптических

приборов

Оптические системы, предназначенные для наблюдения далеких предме-

тов, называются телескопическими. Телескопические системы - это наиболее
распространенная группа оптических систем артиллерийских приборов. К их
числу относятся системы геодезических приборов (теодолит, нивелир и др.),
оптические приборы (бинокли, перископы, дальномеры и др.), электронно – оп-
тические приборы (приборы ночного видения, лазерные дальномеры). Телеско-
пические системы работают совместно с глазом наблюдателя, поэтому их еще
называют зрительными трубами.
Принцип действия телескопической системы вытекает из двух требований
к ней.
1. Поскольку телескопическая система предназначена для наблюдения да-
леко расположенных предметов, то диаметр входного зрачка ее всегда мал по
сравнению с расстоянием до наблюдаемого предмета, следовательно, мал и пе-
редний апертурный угол. В этом случае вполне допустимо считать, что апер-
турный угол в пространстве предметов равен нулю и что во входной зрачок от
каждой точки предмета поступают параллельные пучки лучей.
2. Телескопическая система работает совместно с глазом, т. е. система ви-
зуальная. Поэтому для того чтобы глаз наблюдателя (имеется в виду эмметро-
пический глаз) не утомлялся и работал без аккомодации, создаваемое телеско-
пической системой изображение предмета должно находиться в бесконечности.
Следовательно, пучки лучей от каждой точки изображения должны быть па-
раллельными, а апертурный угол в пространстве изображений - равен нулю.
Таким образом, основное свойство телескопической системы состоит в
том, что пучок параллельных лучей, поступающий во входной зрачок системы,
выходит через ее выходной зрачок также пучком параллельных лучей.
Телескопическая система как минимум должна состоять из двух компонен-
тов, первый из которых, обращенный к рассматриваемым объектам, называется
объективом, а второй, обращенный к глазу наблюдателя, окуляром. Чтобы па-
раллельные пучки лучей в пространстве предметов были параллельными и в
пространстве изображений, необходимо совместить
задний фокус объектива с передним фокусом окуляра, при этом оптический

73
интервал А будет равен нулю. На основании формулы фокусное расстояние fэкв
телескопической системы равно бесконечности, поэтому телескопическую сис-
тему называют афокальной.

Рис. 4.1. Ход лучей в простой телескопической системе

Основными оптическими характеристиками телескопической системы яв-

ляются видимое увеличение Г, угловое поле 2, диаметр выходного зрачка D',
удаление выходного зрачка от последней поверхности окуляра Sр и угловой
предел разрешения ψ.
На рис. 4.1 главными плоскостями изображена схема простой телескопиче-
ской системы. Из бесконечно удаленной точки предмета вне оси во входной
зрачок Вх падает параллельный пучок лучей под углом ω к оптической оси.
Главный луч этого пучка проходит через центр Р входного зрачка. Очевидно,
что без телескопической системы глаз увидел бы эту точку под тем же углом ω.
Из окуляра Ок выйдет также параллельный пучок лучей, но уже под углом ω' к
оптической оси. Следовательно, глаз при наличии тёлескопической системы
видит изображение предмета под углом ω', отличным от угла ω.
Видимым увеличением или просто увеличением телескопической системы
называют отношение тангенса угла, под которым глаз наблюдателя видит изо-
бражение предмета, образованное телескопической системой, к тангенсу угла,
под которым виден сам предмет невооруженным глазом. Согласно определе-
нию
Г Т = tgω / tgω .
Если это отношение положительно - телескопическая система образует
прямое изображение, если же оно отрицательно, то изображение будет обрат-
ным (перевернутым).
В совмещенной фокальной плоскости ‘объектива Об и окуляра Ок образу-
ется промежуточное изображение предмета y'. Проведем вспомогательные лучи
(на рисунке они показаны штриховыми линиями), один из которых проходит
через переднюю главную точку объектива и параллелен входному пучку, а вто-

74
рой — через заднюю главную точку окуляра и параллелен выходному пучку.
Из треугольников Воб В Fоб и Fок B Hок определим у' = - fок tg w. Но так как
fок= - fок (система в воздухе), то у' = fок tg ω. Приравнивая правые части выраже-
ний для у', получим –fок tg ω, откуда
tgω f
ГТ = = − об .
tgω f об

Для телескопической системы увеличение может быть выражено отноше-

нием диаметров входного D и выходного D' зрачков. Из подобия треугольников
М1 Ноб Fок и Fок M2 Hок, образованных лучом, идущим параллельно оптической
оси через край входного зрачка, получим D/D’ = Fок/ Fок или D/D’ = Fок/Fок .
Окончательно увеличение
tgω ′ D f′
ГТ = = = об .
tgω D ′ f ok′

Угловое поле телескопической системы характеризует угловой размер рез-

ко изображаемого пространства предметов и зависит от конструкции приме-
няемых объективов и окуляров, которые являются вполне совершенными опти-
ческими системами и дают хорошее качество изображения при вполне опреде-
ленном значении углового поля. В телескопической системе с положительным
окуляром резко изображаемое пространство ограничено щелевой диафрагмой,
установленной в передней фокальной плоскости окуляра, где получается про-
межуточное изображение, фокусируемое объективом. Максимальное угловое
поле телескопической системы определяется максимально возможным угло-
вым полем 2 ω окуляра, являющегося более сложным элементом оптической
системы:
tgω
tgω = . (4.1)
ГТ

Диаметр выходного зрачка обычно задают равным диаметру зрачка глаза

или несколько большим. В тех случаях, когда требуется большое увеличение,
например в геодезических трубах, диаметр выходного зрачка ограничивают до
2…З мм, в противном случае чрезмерно увеличиваются размеры системы.
Диаметр входного зрачка при известном диаметре выходного зрачка опре-
деляют по формуле (4.1).
Удаление (или вынос) выходного зрачка не должно быть меньше 10…12
мм, иначе трудно будет совместить с ним зрачок глаза. В некоторых случаях,
например при работе в противогазе, удаление выходного зрачка необходимо
иметь не менее 20…25 мм; имеются некоторые телескопические системы, где
требуемое удаление выходного зрачка не менее 50 мм.
Светосилой Н любой оптической системы называется отношение освещен-
ности Е' изображения, создаваемого оптической системой, к яркости предмета
L, т. е. Н = Е/L.При наблюдении удаленных предметов через оптическую сис-
тему освещенность изображения на сетчатке глаза определяется формулой. То-

75
гда выражение для светосилы телескопической системы, действующей совме-
стно с глазом, будет иметь следующий вид:
n 2τ глπD 2
H= .
4 f гл2
Здесь n = 1,336 — показатель преломления водянистой влаги внутренней
камеры глаза.
Выразив D`= D/Гт , получим:
n′2τ глτπ D
H = ( ).
4 f гл′
2
ГТ

Итак, светосила телескопической системы пропорциональна квадрату диа-

метра входного зрачка и обратно пропорциональна квадрату увеличения. Сле-
дует иметь в виду, что если диаметр зрачка глаза меньше диаметра выходного
зрачка телескопической системы, то для определения светосилы в формулу
вместо D` следует подставить диаметр зрачка глаза Dгл.
При оценке субъективной яркости наблюдаемых изображений следует
принимать во внимание размер выходного зрачка телескопической системы.
Диаметр выходного зрачка телескопической системы может быть больше диа-
метра зрачка глаза, равен этому диаметру и меньше его. Если диаметр зрачка
глаза меньше диаметра выходного арака телескопической системы, то субъек-
тивная яркость наблюдаемых в телескопическую систему изображений предме-
тов конечных размеров будет отличаться от субъективной яркости изображений
в невооруженном глазе, т. е. Етс ′ / Егл′ = τ 〈1 , где τ - коэффициент пропускания
системы. В этом случае выходным зрачком будет зрачок глаза. Если диаметр
зрачка глаза больше выходного зрачка телескопической системы D′〈 Dгл , то
′ / Егл′ = ( D′ / Dгл ) 2τ . Следовательно, субъективная яркость изображения в воо-
Етс
руженном глазе будет меньше яркости предмета, наблюдаемого невооружен-
ным глазом в отношении квадратов диаметров выходного зрачка системы и
зрачка глаза. Поэтому при расчете телескопических систем важно довести диа-
метр выходного зрачка оптической системы до диаметра зрачка глаза. Увели-
чение телескопической системы, при котором диаметр ее выходного зрачка ра-
вен диаметру зрачка глаза, называется нормальным увеличением.
Предел разрешения телескопической системы определяется для простран-
ства предметов и оценивается в угловой мере. Поскольку телескопическая сис-
тема предназначена для визуального наблюдения, то ее угловой предел разре-
шения должен быть связан с угловым пределом разрешения глаза ψ гл , который
принимается равным 1′ (60"). За окуляром (в пространстве изображений) теле-
скопической системы угловой предел разрешения также должен быть равен 1'.
Следовательно, в пространстве предметов
ψ Т = 60′′ / ГТ .
Чтобы получить такое разрешение, объектив телескопической системы
76
также должен иметь определенный предел разрешения.
Согласно теории дифракции света угловой предел разрешения идеального
объектива зависит только от его диаметра и определяется формулой
ψ об = 1.22λ / D . Для λ = 0,000556 мм ψ об = 1,22 ⋅ 0,000556 / D рад или ψ об = 140′′ / D , где
D измеряется в миллиметрах. Увеличение телескопической системы, при кото-
ром угловой предел разрешения объектива полностью используется глазом, на-
зывается полезным увеличением. Из сказанного следует, что ψ Т и ψ об должны
быть одинаковыми: 60′′ / ГТ = 140′ / D , откуда
ГТ = Г П = 60 D / 140 = 0,43D ,
где ГП - полезное увеличение.

4.2. Приборы и методы, применяемые для измерения основных

параметров

4.2.1. Устройство оптической скамьи

Оптическая скамья (рис.4.2) состоит из коллиматора 7, осветительного
устройства 3 и микроскопа 14 или зрительной трубы. Эти узлы скамьи монти-
руют на литой чугунной станине 1 с сектором 21; станину устанавливают с по-
мощью амортизаторов на прочном основании. Коллиматор 7 с длиннофокус-
ным объективом 9 устанавливают на лагерах 8. Коллиматор несет на себе цен-
тральный затвор 4 со спусковым тросиком 13, молочное стекло 5, светофильтр
5а и сменный испытательный тест 6. Тесты комплекта скамьи представляют
собой штриховые миры, сетки с перекрестиями и штрихами на светлом фоне,
щели и точечные диафрагмы. На конце станины укреплена призматическая на-
правляющая, на которую установлен осветитель 3 с лампой накаливания и
конденсором.
Перед объективом коллиматора находится держатель 10 (рис.4.2) с лим-
бом, который служит для закрепления испытуемого объектива. Вокруг верти-
кальной оси держатель может быть повернут на угол, отсчитываемый по лимбу,
связанному с салазками. Чтобы изменять положение держателя относительно
оси лимба, служит маховичок с винтом 12, который перемещает каретку держа-
теля по поворотным направляющим салазок 11, ось поворота которых совме-
щена с осью лимба. Салазки 11 установлены на поворотных направляющих 19
(см. рис. 4.2, б) и закреплены стопорным винтом. Установка контролируется по
шкале; сзади (по ходу световых лучей) испытуемого объектива помещают кас-
сетодержатель 20 (см. рис. 4.2) (он же является держателем матового стекла) с
микроскопом 14, которые могут перемещаться по поперечным направляющим
15 (см. рис. 4.2, а) перпендикулярно оси коллиматора и поворотным направ-
ляющим. При наведении на матовое стекло микроскоп перемещается кремаль-
ерным устройством.
Для установки матового стекла или фотопластинки в фокальную плос-
кость испытуемого объектива служит маховичок 18 с винтом, перемещающий

77
по направляющим салазкам 17 каретку 16, несущую поперечную направляю-
щую 15. Перемещение каретки 16 отсчитывается по шкале и нониусу на диске
маховичка 18 с точностью до 0,02 мм. Для грубой установки салазки 17 пере-
мещаются по поворотным направляющим 19 и фиксируются стопорным вин-
том. Перемещение контролируется по шкале, укрепленной сбоку поворотных
направляющих.
Поворотные направляющие вращаются вокруг оси 22 и опираются на
сектор 21, несущий шкалу с ценой деления 30'. Диапазон шкалы ±70°. Скамья
оснащена различными приспособлениями для измерения аберраций геометри-
ческими методами Коттона-Линника, Гартмана, Ветхауера и др.

Рис. 4.2. Оптическая скамья:

1 - станина; 2 - установочные винты; 3 - осветительное устройство: 4 - затвор; 5 - стекло;
5а - светофильтр; 6 - тест; 7 - коллиматор; 8 - лагер; 9 - объектив; 10 – держатель;
11 – салазки; 12 - винт: 13 - тросик: 14 - микроскоп; 15, 19 – направляющие; 16 - каретка;
17 - салазки; 18 - маховичок; 20 – кассетодержатель; 21 – сектор; 22 – ось; 23 - ось лимба

Работа на скамье производится в полностью затемненном помещении с

местной подсветкой шкал. Для различных измерительных целей на оптической
скамье используется окулярный микрометр (рис. 4.4) и объект-микрометр (рис.
4.5).
Окулярный микрометр предназначен для измерения величины изображе-
ния в микроскопе или зрительной трубе. Он состоит из окуляра 1, в фокальной
плоскости которого расположена неподвижная сетка 3 со шкалой. Вдоль шкалы
перемещается индекс 2, связанный с микрометренным винтом 6 и отсчетным
барабаном 5. При измерении индекс подводится к краям изображения. Разность
отсчетов по отсчетному барабану определяет размер изображения. Окулярный
78
микрометр часто употребляется для измерения фокусных расстояний объекти-
вов по методу увеличения.

Рис. 4.3. К устройству оптической скамьи (позиции те же, что и на рис. 4.2)

Рис. 4.4. Окулярный микрометр:

1 - окуляр; 2 – индекс; 3 – сетка; 4 - трубка микроскопа;
5 - отсчетный барабан; 6 - микрометренный винт

Рис. 4.5. Объект-микрометр

Объект-микрометр представляет собой металлическую или стеклянную
пластинку, на которой с большой точностью нанесены деления шкалы с интер-
валом в 0,01 мм на длине от 1 до 2 мм. Применяется объект-микрометр для оп-
ределения увеличения объектива микроскопа с помощью окулярного микро-
метра и цены деления микроскоп-микрометров.

4.2.2. Измерение фокусного расстояния

Измерение фокусного расстояния сводится к определению расстояния от
главной плоскости до фокуса. Так как главные плоскости не являются вещест-
венными, то почти все существующие способы служат для определения фокус-
ного расстояния без нахождения положения главных плоскостей.
Допустимые отклонения фокусного расстояния оптических систем нахо-
дятся обычно в пределах 0,5…2%, поэтому точность измерения должна быть
выше этих величин. Для измерения фокусных расстояний пользуются в основ-
ном оптическими скамьями и специальными фокометрами.

79
 Определение фокусного расстояния методом измерения
поперечного или линейного увеличения
По этому методу фокусное расстояние испытуемой системы вычисляется
по формуле
l′
f ′ = f к′ , (4.2)
l
где f′ - фокусное расстояние испытуемой системы;
fк′ - фокусное расстояние объектива коллиматора;
l - расстояние между штрихами сетки коллиматора;
l′ - расстояние между теми же штрихами сетки коллиматора, изображае-
мыми испытуемой системой.
Измерения производят на оптической скамье, схема которой представлена
на рис. 4.6. В фокусе объектива 7 коллиматора 2 помещают сетку со штрихами
1, расстояние между которыми l измерено с точностью до 0,002 мм. Испытуе-
мый объектив 3 устанавливают соосно с объективом коллиматора. Изображе-
ние l' сетки, даваемое испытуемым объективом, измеряют с помощью окуляр-
ного микрометра 6, установленного в микроскопе 5. Расстояние между штри-
хами сетки коллиматора выбирается таким, чтобы изображение его испытуе-
мым объективом было равно приблизительно 1,5…2 мм и занимало почти все
поле зрения микроскопа. Увеличение микроскопа при подобных измерениях
берут в пределах 500А<Г<1000А. Измеренная величина l'=mt, где т - разность
отсчетов по шкале и барабану микрометра при наведении на изображения
крайних штрихов, t - цена деления микроскоп-микрометра.

Рис. 4.6. К измерению фокусного расстояния методом

измерения поперечного увеличения:
1 - сетка со штрихами; 3 - коллиматор; 3, 7 – объективы; 4 - объектив микроскопа;
5 - микроскоп; 6 – микрометр

Измерение фокусного расстояния по методу узловой точки

Метод узловой точки легко осуществляется на оптической скамье, где
вертикальную ось вращения держателя объектива легко совместить с узловой
точкой испытуемого объектива (рис. 4.7). Начало «0» шкалы 7, нанесенной на
направляющих скамьи, совмещено с осью вращения держателя объектива с
точностью до 0,1 мм. Изображение миры, находящейся в фокусе объектива 2
коллиматора, образуется испытуемым объективом 3 на матовом стекле 5 и рас-
сматривается при помощи лупы или микроскопа 6. Смещая матовое стекло до
получения резкого изображения миры, берут отсчет по шкале 7, который и оп-
ределяет величину фокусного расстояния. Положение матового стекла по от-
ношению к оси поворотных направляющих измеряется предварительно.

80
 Совмещение узловой точки с осью вращения направляющих определяет-
ся по сдвигу изображения миры на матовом стекле при небольших поворотах
объектива вокруг узловой точки. При их точном совмещении изображение ми-
ры остается неподвижным, так как угловое увеличение для узловых точек по-
стоянно и равно единице, независимо от величины предмета. В объективах из-
за наличия аберрации дисторсии это условие для больших углов поля наруша-
ется. Поэтому для совмещения их узловых точек с осью вращения направляю-
щих необходимо объективы вращать на небольшие углы - до ±5°…10°. Точ-
ность метода ±0,2… 0,4 мм.

Рис. 4.7. К измерению фокусного расстояния по методу узловой точки:

1 - мира; 2, 3 – объективы; 4 - плоскость угловой точки; 5 - матовое стекло;
6 – микроскоп; 7 - шкала

Измерение фокусного расстояния объективов коинцидентным методом

Этот метод основан на измерении при помощи линзового или клинового
компенсатора угловой величины w между двумя щелями, расположенными в
фокальной плоскости испытуемого объектива, расстояние между которыми l
известно. Фокусное расстояние испытуемого объектива при малых углах w вы-
числяется по формуле
l l 206264
f′ = ≈ .
tg ω ω′′
На рис. 4.8 показана схема фокометра. В фокусе испытуемого объектива Ои
находятся три щели диафрагмы Д2, нанесенные на слое алюминия или серебра
на верхней поверхности призмы-куба с полупрозрачной гипотенузной гранью.
Диафрагма Д1 ограничивает щели по высоте; они освещаются лампой через ма-
товое стекло или светофильтр С. Свет от щелей проходит через испытуемый
объектив и пару разделяющих клиньев Рк с равными преломляющими углами,
вершины которых направлены в противоположные стороны. После отражения
от зеркала З1 лучи снова проходят испытуемый объектив и в результате откло-
няющего действия клиньев дают на матовом стекле М изображение щелей одно
над другим. Для исключения зернистости матовое стекло при наблюдениях
вращается. Если половину пучка лучей между клиньями Рк и зеркалом 3i на-
править в пента-призму, а затем на компенсаторы Кс и К и зеркало З2, то при
обратном ходе можно сместить одно изображение щелей относительно другого
или совместить их путем изменения угла клина линзового компенсатора, изме-
ряя тем самым угол w, под которым видны щели из главной точки испытуемого
объектива. Угол сменного клина Кс1 выбирается так, чтобы двойная величина

1
При измерении с целью совмещения половинок изображения щелей клин Кс поворачивается на 180°.

81
2θ этого угла была немного менее угла w, тогда w=20+δ, где δ - угол, отсчиты-
ваемый по линзовому компенсатору К в момент совмещения верхнего и нижне-
го изображений щелей. Погрешность измерения фокусного расстояния
∼0,05%f′.

Рис. 4.8. К определению фокусного расстояния коинцидентным методом

Измерение фокусного расстояния на фокометре Аббе

Измерение фокусного расстояния по методу Аббе основано на определе-
нии увеличения для нескольких и не менее чем для двух различных положений
предмета, находящегося на оптической оси испытуемого объектива, расстояние
между положениями предмета должно быть известно.
Если шкала A1C1 (рис. 4.9) от испытуемого объектива О находится на
расстоянии α1, то через микроскоп в положении I объектива можно взять отсчет
А1 по предметной шкале A1C1; в положении II после перемещения объектива на
величину у' этот отсчет будет уже C1. Обозначим величину интервала шкалы
A1C1 через у1. Из подобия треугольников F'BF' и A'BC1 имеем
f ′ α1 f ′ ⋅ y1
= и α1 = = f ′γ 1 . (а)
y ′1 y 1 y ′1
Если сместить (опустить) предметную шкалу на расстояние α2 от испы-
туемого объектива, то по аналогии получим
f ′ α2 f ′ ⋅ y2
= и α2 = = f ′γ 2 . (б)
y ′2 y 2 y ′2
Вычитая из (б) выражение (а), находим:
α 2 − α 1 = ∆ = f ′( γ 2 − γ 1 )
и
∆
f′ = . (4.3)
γ 2 − γ1
В фокометре Аббе предметная шкала может перемещаться по вертикаль-
ным направляющим и ее положения (α1 и α2) фиксируются. Положение испы-
туемого объектива при перемещении горизонтальных салазок вместе с объек-
тивом относительно неподвижного микроскопа М отсчитывается по шкале го-
ризонтальных салазок. Для измерения f ′ методом Аббе может быть использо-
ван и измерительный или инструментальный микроскоп (рис. 4.10) с двумя
взаимно перпендикулярными перемещениями предметного столика с отсчетом
по шкалам или по микровинтам. Приступая к измерениям, устанавливают ис-

82
пытуемый объектив так, чтобы оптическая ось микроскопа проходила через се-
редину объектива. Для этого через микроскоп рассматривают один из штрихов
шкалы, устанавливая ее на предметном столике без объектива. Затем распола-
гают объектив над шкалой так, чтобы тот же самый штрих сохранил прежнее
положение относительно креста сетки микроскопа. Делают наведения на штри-
хи шкалы, смещая столик вместе со шкалой и испытуемым объективом в одну и
другую сторону от среднего положения, снимая отсчеты по барабану микро-
винта. Разность отсчетов по шкале составит величину предмета у1, а разность
отсчетов по барабану - величину изображения у1'. Приподнимая объектив над
шкалой с помощью кольца, высота которого ∆=15÷20 мм, можно получить но-
вую величину предмета у2 и изображения у2' и по формуле (4.3) вычислить фо-
кусное расстояние испытуемого объектива.

Рис. 4.9. К измерению фокусного Рис. 4.10. Измерительный микроскоп

расстояния на фокометре Аббе

Измерение фокусного расстояния автоколлимационным методом

На рис. 4.11 – схема автоколлиматора. Перед объективом 2 автоколлима-
ционной зрительной трубы большого увеличения устанавливают эталонное
плоское зеркало 4 и совмещают отраженное изображение сетки с самой сеткой
трубы, вдвигая или выдвигая ее окулярное колено, и замечают отсчет по шкале.
Затем между объективом зрительной трубы и зеркалом помещают испытуемую
деталь 3 (защитное стекло, светофильтр). Обычно автоколлимационное изо-
бражение сетки смещается из плоскости сетки и становится нерезким. Вновь
совмещают автоколлимационное изображение сетки с самой сеткой трубы и
берут отсчет по шкале окулярного колена. Разность отсчетов ∆ характеризует
величину фокусного расстояния f' детали, которое подсчитывается по формуле
− f об′ 2
f′ = ,
∆

83
 Рис. 4.11. Автоколлимационный метод:
1 - второй фокус коллиматора; 2 – объектив; 3 - испытуемая деталь; 4 - зеркало

где f′об - фокусное расстояние объектива зрительной трубы.

При проверке плоского зеркала после совмещения с сеткой ее автоколли-
мационного изображения от эталонного зеркала и взятия отсчета по шкале оку-
лярного колена ставят испытуемое зеркало вместо эталонного и вновь берут от-
счет по той же шкале. С полученной разностью отсчетов ∆ вычисляют фокус-
ное расстояние плоского зеркала по формуле
− f об′ 2
f′ = . (4.4)
2∆
Формула (4.4) получена при условии, что отраженные лучи от испытуе-
мого зеркала идут из центра его кривизны по нормалям к поверхности и фокус-
ное расстояние в 2 раза меньше его радиуса кривизны.

Измерение фокусного расстояния методом зрительной трубы

На рис. 4.12 – схема зрительной трубы. Перед объективом коллиматора 2
ставят зрительную трубу 4 и фокусируют трубу на сетку 1 коллиматора, беря
отсчет по шкале окулярного колена. Вводят испытуемую деталь 3, например
защитное стекло, светофильтр, плоское зеркало, в параллельный ход лучей ме-
жду объективом коллиматора и зрительной трубы и снова фокусируют трубу на
сетку коллиматора, повторяя отсчет по шкале окулярного колена. Получив раз-
ность отсчетов ∆ и подставив в формулу (4.5), определяют фокусное расстояние
детали
− f об′ 2. зр . тр
f′ = . (4.5)
∆

Рис. 4.12. Метод зрительной трубы:

1 - сетка; 2 - объектив коллиматора; 3 - испытуемая деталь; 4 - зрительная труба

Для измерений f′ рекомендуется зрительную трубу применять с фокус-

ным расстоянием объектива, равным примерно двух-трехкратной величине фо-
кусного расстояния объектива, перед которым в приборе применяется испы-
туемый светофильтр или защитное стекло.

84
 Измерение фокусных расстояний отрицательных линз
Метод основан на свойстве телескопической системы зрительной трубы
Галилея преобразовывать гомоцентрический сходящийся пучок лучей, полу-
чаемых после объектива, в параллельный с помощью отрицательной окулярной
линзы.

Рис. 4.13. К определению фокусных расстоянии отрицательных линз:

1- шкала; 2 - объектив коллиматора; 3 – объектив; 4 - труба; 5 – линза;
2- 6 - зрительная труба; 7 - микрометр

Для измерения берут объектив 3 (рис.4.13) с известным фокусным рас-

стоянием f′1 и большим, чем фокусное расстояние f′2 измеряемой отрицатель-
ной линзы 5. Составляют из них трубу Галилея 4, совмещая первый фокус ис-
пытуемой отрицательной линзы со вторым фокусом объектива 3.
Трубу Галилея вводят в параллельный ход лучей объектива коллиматора
2, в фокальной плоскости которого расположена шкала 1 с ценой деления в 0,1
мм. За испытуемой линзой-окуляром трубы Галилея устанавливают зрительную
трубу 6 с окулярным микрометром 7, которым измеряется расстояние l/ между
двумя выбранными штрихами изображения шкалы. Затем труба Галилея удаля-
ется из хода лучей, и вновь измеряется расстояние l′ между теми же штрихами
изображения шкалы.
Величина фокусного расстояния испытуемой отрицательной линзы опре-
деляется по формуле
f ′l
f 2′ = 1 . (4.6)
l′

Точность измерения достигает 0,2-0,3%.

Измерение вершинного фокусного расстояния

Измерение первого или второго вершинного фокусного расстояния за-
ключается в определении расстояния от вершины передней или задней поверх-
ности объектива до его первого или второго фокуса.

Рис. 4.14. К измерению вершинного фокусного расстояния:

1 - мира; 2 - объектив коллиматора; 3 - оптическая система; 4 – микроскоп; 5 - шкала
Измерение производится на оптической скамье. Измеряемая оптическая
система 3 устанавливается перед объективом коллиматора 2, в фокусе которого

85
помещена мира 1 или другой испытательный тест (рис. 4.14). Изображение ми-
ры, даваемое объективом 3, рассматривается с помощью микроскопа 4 с увели-
чением, соответствующим 500А≤Гм≤1000А.
При измерении наводят микроскоп 4 на вершину наружной оптической
поверхности объектива 3, посыпав эту поверхность порошком мела или расти-
тельным препаратом—ликоподием и берут первый отсчет I по шкале 5 направ-
ляющих оптической скамьи. Второй отсчет II берут при наведении микроскопа
на изображение миры 1. Разность отсчетов определяет величину вершинного
фокусного расстояния испытуемой системы S'F, или SF.

4.2.3. Измерение диаметра выходного зрачка

Диаметр выходного зрачка в зрительной трубе и его удаление можно из-

мерить с помощью динаметров. На рис. 4.15 показано устройство динаметра
Рамсдена. Динаметр представляет собой трубу 5, вставленную в тубус 2. В
трубе 5 установлена стеклянная сетка 4 с линейной шкалой. Цена деления
шкалы равна 0,1 мм, а ее длина 1015 мм. Внутри трубы 5 есть резьба, по кото-
рой передвигается лупа 6 для фокусировки ее на шкалу. Увеличение лупы
Г ≈ 10 х .
Для измерения диаметра выходного зрачка телескопической системы и
его удаления вначале перемещают тубус 7 с лупой 6 так, чтобы изображение
шкалы сетки 4 было видно резко. Затем прижимают тубус 2 динаметра флан-
цем к оправе окуляра проверяемой системы 1 и передвигают трубу 5 внутри
тубуса 2 до тех пор, пока не будет резко виден в лупу выходной зрачок прове-
ряемой системы. По шкале сетки 4 измеряют диаметр D' выходного зрачка, а
по шкале, нанесенной на трубе 5, отсчитывают расстояние от торца окуляра
контролируемой системы до ее выходного зрачка.
Динаметр Чапского (рис. 4.16) отличается от модели Рамсдена тем, что
впереди сетки со шкалой 6 расположен объектив 5 с Г = 1х. В плоскости сетки
динаметра будут резко видны предметы, находящиеся от объектива 5 на двой-
ном фокусном расстоянии, так как сама сетка динаметра расположена на
двойном фокусном расстоянии от объектива. Диаметр выходного зрачка 3 оп-
ределяют следующим образом. Вначале устанавливают окуляр 7 по глазу на-
блюдателя на резкое изображение шкалы сетки G, а тубус 4 фланцем устанав-
ливают на окуляр 1 контролируемой системы. Затем перемещают тубус 10 до
получения резкого изображения выходного зрачка 3 в поле линейной шкалы 6
сетки. Измеряют диаметр выходного зрачка D' по шкале и замечают положе-
ние тубуса 10 по шкале 9, нанесенной на тубусе 4 динаметра. Затем, переме-
щая тубус 10, фокусируют динаметр на резкое видение последней поверхности
линзы 2 окуляра системы 1; снимают второй отсчет по шкале 9. Разность от-
счетов по шкале 9 определяет удаление выходного зрачка sp от последней по-
верхности окуляра. Для четкого видения на поверхность окуляра 1 наносят
тонкий слой ликоподия. Окуляр 7 динаметра в тубусе 8 имеет увеличение
Г = 10 х .

86
 Рис. 4.15. Динаметр Рамсдена Рис. 4.16. Динаметр Чапского

Основное преимущество динаметра Чапского состоит в возможности

измерять размеры выходных зрачков, расположенных внутри оптической сис-
темы/

4.2.4. Измерение угла поля зрения

Поле телескопических систем можно определить с помощью широко-

угольного коллиматора, по рейке, с помощью угломерных приборов теодоли-
та или гониометра и т. п.
С помощью широкоугольного коллиматора принято измерять поле зри-
тельных труб в лабораторных условиях. Схема установки для измерения пред-
ставлена на рис. 4.17. В фокальной плоскости объектива 4 коллиматора распо-
ложена стеклянная сетка 2 с угломерной и линейной шкалами. Цена деления
угломерной шкалы 5…6'.

Рис. 4.17. Схема установки для измерения поля зрительной трубы

с помощью широкоугольного коллиматора
Для получения равномерного освещения шкал перед сеткой установлено
матовое стекло 1. Объектив 4 коллиматора имеет относительное отверстие 1 :
4…1 : 5 и большой угол поля 2 ω = 50…60°. Обычно используют фотообъек-
тивы с хорошей коррекцией на дисторсию и другие аберрации.
Коллиматор устанавливают на подставке (треножнике), снабженной ре-
гулировочными винтами (рис. 4.18). Для правильной ориентации оптической
оси коллиматора относительно горизонтальной плоскости на оправе объектива
помещают уровень 3(см. рис. 4.17). За объективом коллиматора устанавливают
контролируемую телескопическую систему 5 (см. рис. 4.17) таким образом,
чтобы центр ее поля совпадал с центром перекрестия шкалы 2 коллиматора.
Наблюдая в окуляр 6 трубы 5, отсчитывают те деления шкалы 2, которые еще

87
видны в поле контролируемой системы. Затем, умножив цену деления шкалы
τ в угловой мере на число сосчитанных делений n, получают угловое поле
2ω = τn зрительной трубы в пространстве предметов. Если цена деления шкалы
2 известна только в линейной мере, то угловое поле определяют по формуле
2ω = 3438nτ / f k′ , где f k′ - фокусное расстояние объектива коллиматора.
Метод измерения поля по местным предметам применяют в основном
тогда, когда поле контролируемой системы достаточно велико. Контролируе-
мую телескопическую систему помещают перед открытым окном или прямо
на местности и, наблюдая в ее окуляр, замечают какие-либо два местных
предмета, расположенные на краях полевой диафрагмы или поля системы. За-
тем вместо контролируемой системы устанавливают какой-либо угломерный
прибор (теодолит, буссоль) и с его помощью измеряют угол между замечен-
ными предметами. Это и будет угловое значение поля 2 ω .

Рис. 4.18. Широкоугольный коллиматор:

1 - объектив; 2 - корпус; 3 - поворотная оправа с сеткой; 4 - микрометрическое
устройство; 5 - треножник с регулировочными винтами; 6 - штатив; 7,9 - зажимные вин-
ты; 8 - кронштейн; 10 – микрометренный винт

4.2.5. Измерение увеличения

Увеличение зрительной трубы Г определяется выражением
tg ω′ f′ Dp
Г= = − об = − . (4.7)
tg ω f ок′ D p′
Для определения увеличения используют одно из этих отношений. Наи-
большее распространение получили методы, основанные на определении фо-
кусных расстояний объектива и окуляра и измерения диаметров входного и вы-
ходного зрачков (увеличения в зрачках системы). Для последнего метода в
плоскости входного зрачка (или около нее) (рис. 4.19) помещают шкалу 1 с
двумя штрихами, расстояние l между которыми измерено с точностью до 0,01
мм. С помощью динаметра Рамсдена 4 или окулярного микрометра измеряют
расстояние l′ между изображениями штрихов шкалы в плоскости выходного
зрачка 3. При этом окуляр зрительной трубы 2 устанавливается на 0 диоптрий.
88
Применение шкалы с двумя штрихами заменяет измерение непосредственной
величины диаметра входного и выходного зрачков зрительной трубы, так как
измерение входного зрачка в реальных системах бывает затруднено находящи-
мися впереди системы другими деталями конструкции. Несовпадение шкалы с
плоскостью входного зрачка на результате измерения не сказывается, если шка-
ла динаметра Рамсдена или окулярного микрометра точно совмещена с двумя
штрихами изображения шкалы. В этом случае в формулу (26.8) вместо Dp и Dp′
подставляют значения l и l′ и увеличение Г определяют по формуле
l
Г= . (4.8)
l′

Рис. 4.19. К измерению увеличения зрительных труб:

1 – шкала; 2 - зрительная труба; 3 - выходной зрачок; 4 - динаметр Рамсдена

Измерение увеличения микроскопа

На всех стандартных объективах и окулярах к микроскопам с оптическим
интервалом ∆=160 мм маркируются их увеличения β и Г ок . Общее увеличение
микроскопа Г м определяется по формуле

Г м = β Г ок . (4.9)

В некоторых микроскопах специального назначения применяются не-

стандартные объективы и окуляры и различная длина тубуса ∆. Чтобы
определить в этом случае увеличение микроскопа Г м , требуется приме-
нить другую формулу
250 ∆ ⋅ 250
Гм = = . (4.10)
f м′ f об′ ⋅ f ок′
Увеличение микроскопа 2 измеряется при помощи двух масштабов 1 и 5
(рис. 4.20). Один из них - объект-микрометр 1 с ценой деления 0,01 мм - рас-
сматривается через микроскоп, другой - миллиметровая линейка - рассматрива-
ется непосредственно глазом с расстоянием наилучшего видения 250 мм. С по-
мощью призмы-куба 4 с полупрозрачным светоделительным покрытием 3 изо-
бражения обоих масштабов совмещают и определяют, какое количество деле-
ний п объекта-микрометра укладывается в интервале т миллиметровой линей-
ки.
Увеличение микроскопа вычисляется по формуле

89
 m
Гм = , (4.10а)
n⋅t
где t - цена деления объект-микрометра, мм.
Вместо призмы-куба можно применять рисовальный прибор РА4, устрой-
ство которого предложено Аббе (рис.4.21). Рисовальный прибор имеет также
светоделительный кубик и по принципу действия ничем от изложенной выше
схемы не отличается, только в плоскости миллиметровой масштабной линейки
помещают лист белой бумаги, на котором карандашом отмечают количество
видимых в микроскоп делений п объекта-микрометра, а потом отмеченный ин-
тервал т замеряют миллиметровой линейкой. Рисовальный прибор в основном
служит для зарисовки предметов, видимых в поле зрения микроскопа.
Рис. 4.20. К измерению увеличения микроскопа:

1,5 – масштабы; 2 - микроскоп; 3 - светоделительное покрытие; 4 - призма-куб

Определение увеличения микроскопа по Юдину. Проф. Е.Ф. Юдин

предложил прибор, при помощи которого определение увеличения микроскопа
Г м сводится к измерению величины изображения l′ предмета, известной вели-
чины l (объект-микрометр) и вычислению по формуле
l′
Г м = Г ок , (4.11)
l
где Гок - увеличение окуляра прибора Юдина.

Рис. 4.21. Рисовальный прибор Аббе

Формула (4.11) может быть получена из рассмотрения хода лучей в испы-

туемом микроскопе и приборе Юдина. Микроскоп для упрощения заменен эк-

90
вивалентной системой (лупой) с фокусным расстоянием f′м. Тогда

l′ f Ю′ 250 Ю 1
= = ⋅ Гм ⋅
l f м′ f м′ ГЮ
или
l′ l′
Гм = ; Г Ю = Г′ок ⋅ .
l l

Прибор Юдина (рис.4.22) представляет собой телескопическую трубку 2 с

увеличением l×. Фокусные расстояния объектива и окуляра равны (f'=21,5 мм).
В фокальной плоскости объектива прибора установлена шкала 3 с ценой деле-
ния 0,5 мм.

Рис. 4.22. Прибор Юдина:

1 - микроскоп; 2 - телескопическая трубка; 3 - шкала

При измерении увеличения прибор Юдина ставят на окуляр микроскопа.

В плоскости микроскопа устанавливают объект-микрометр с ценой деления 0,1
мм. Перемещают окуляр прибора до получения резкого изображения шкалы
прибора, а микроскоп - до получения резкого изображения объекта-микрометра
в плоскости шкалы.
По шкале прибора определяют число делений n объекта-микрометра, ко-
торое укладывается в выбранном интервале m делений шкалы. Зная цену деле-
ния шкал объекта-микрометра t и прибора tпр, находят численные значения l=nt
и l'=тtпр и по формуле (4.11) определяют увеличение микроскопа.

Измерение увеличения лупы

Увеличение лупы Г определяется по формуле

250
Г= , (4.12)
f′
где f' - фокусное расстояние лупы, и сводится к измерению ее фокусного рас-
стояния одним из известных методов. Однако с достаточным приближением
увеличение лупы можно определить, если одну шкалу рассматривать через лу-
пу, а другую, например клетчатую бумагу, рассматривать без лупы, стараясь
совместить ее деления с увеличенными делениями первой. Зная расстояние ме-
жду выбранными штрихами l' первой шкалы и расстояние l между штрихами
второй шкалы, в пределах которых расположились выбранные штрихи первой
шкалы, можно вычислить увеличение лупы по формуле

91
 l′
Г= . (4.13)
l

4.3. Приборы и методы, применяемые для оценки качества оптических

систем
4.3.1. Измерение фотометрических характеристик оптических систем
Измерение падения освещенности по полю изображения
Одной из важнейших характеристик фотообъективов является падение
освещенности изображения от центра к краю поля зрения, которое зависит от
виньетирования, изменения освещенности изображения по закону cos4ω угла
падения пучка лучей на плоскость изображения, неодинакового светопропус-
кания с изменением угла поля зрения и светорассеяния.
Падение освещенности измеряется на фотоэлектрической установке с
чувствительным гальванометром (рис. 4.23). Установка состоит из равномерно
освещенного экрана 1 или фотометрического шара, фотоэлемента 3 с диафраг-
мой 4 диаметром 2…5 см, расположенного в плоскости изображения 5 испы-
туемого объектива, и чувствительного гальванометра 6.
Фотоэлемент должен перемещаться от руки в направляющей 7 по диаго-
нали кадра испытуемого объектива 2 и перпендикулярно его оптической оси. В
центре, в нескольких точках поля зрения, и на краю поля снимаются отсчеты по
шкале чувствительного гальванометра.
По полученным отсчетам в точках известных интервалов можно постро-
ить график падения освещенности от центра к краю поля зрения, приняв осве-
щенность в центре поля зрения за 100% (рис. 4.24). Падение освещенности изо-
бражения в любой точке поля, выраженное в процентах, будет равно отноше-
нию освещенности изображения Е′ω в данной точке к освещенности изображе-
ния E′0 в центре поля зрения, умноженному на 100.

Рис. 4.23. К измерению падения освещенности:

1 - экран; 2 - испытуемый объектив; 3 – фотоэлемент; 4 - диафрагма;
5 - плоскость изображения; 6 - гальванометр; 7 - направляющая

Измерение виньетирования
Виньетированием (затенением) называется уменьшение площади входно-
го зрачка оптической системы с увеличением угла наклона падающего луча к
92
оптической оси системы (рис. 4.25). Виньетирование зависит от конструкции
оптической системы (длины, диаметров линз и диафрагм и положения их) и
конструкции оправы и обычно предусматривается расчетом.

Рис. 4.24. График падения Рис. 4.25. К измерению

освещенности виньетирования
Установка для измерения виньетирования (рис.4.25) состоит из равно-
мерно освещенного экрана 1, установленного перед испытуемым объективом 2,
и непрозрачной пластинки 3 с малыми отверстиями до 0,3 мм, расположенными
в центре и по диагонали полевой диафрагмы 4. Такую пластинку помещают в
фокальной плоскости объектива. За пластинкой на некотором расстоянии нахо-
дится экран 5 - матовое стекло или фотографическая бумага.
Пучки лучей, пройдя через отверстия пластинки, нарисуют на матовом
стекле или фотографической бумаге те участки, которые просматриваются че-
рез объектив, если глаз поместить на место отверстий, по которым и можно бу-
дет судить о сечении пучков лучей для этих точек поля.

Рис. 4.26. Установка для измерения виньети- Рис. 4.27.

рования: 1, 5 – экраны; 2 - объектив; К определению
3 - пластинка; 4 – диафрагма виньетирования
Отношение площади Sω светлого пятна на экране 5 для различных углов
поля зрения к площади S0 светлого пятна в центре поля даст коэффициент
виньетирования
S
kω = ω . (4.14)
S0
Под виньетированием αω с некоторым приближением принимают не от-
ношение площадей светлых пятен, а отношение горизонтальной оси δ ω светло-
го пятна, определяющего действующее отверстие (рис. 4.27) на данном угле

93
поля зрения, к горизонтальной оси (диаметра) δ0 светлого пятна в центре поля:
δ
αω = ω . (4. 14a)
δ0
4.3.2. Проверка качества изображения и центровки по изображению звезды
Проверка качества изображения оптической системы по изображению
звезды впервые была предложена Галилеем и в дальнейшем более полно разра-
ботана Фуко. Этот способ дает качественное представление о характере абер-
раций и дефектах изготовления оптической системы.
По дифракционному изображению бесконечно удаленной светящейся
точки (звезды) можно определить наличие аберраций: сферической, хроматиче-
ской, астигматизма, комы, а также наличие местных ошибок поверхностей
(∆N), натяжений в стекле вследствие пережима линзы в оправе, свилей, посто-
ронних включений и децентрировки линзы. Данным методом проверки качест-
ва изображения часто пользуются при контроле объективов для зрительных
труб, фотообъективов, окуляров и других оптических систем.
При изготовлении линза центрируется на станке с точностью до 0,02 мм,
а при закреплении в оправу линза децентрируется из-за зазора между оправой и
линзой или биения посадочных мест оправы. В момент свинчивания оправ с
линзами в один блок также возникает смещение осей линз по отношению друг
к другу. Все это нарушает центрировку и портит качество изображения, появ-
ляются кома и астигматизм. В хорошо центрированной системе кома и астиг-
матизм для точки предмета на оси отсутствуют.

Рис. 4.28. К наблюдению дифракционного изображения точки:

1 - точечная диафрагма; 2 - объектив коллиматора; 3 - испытуемый объектив;
4 - дифракционная картина; 5 - микроскоп

В процессе сборки объективов наблюдают дифракционное изображение

точки и по виду его судят о качестве сборки. Если изображение неудовлетвори-
тельное, то устраняют децентрировку - заменяют линзы или оправы.
Установка для наблюдения дифракционного изображения (рис. 4.28) со-
стоит из длиннофокусного объектива коллиматора 2, в фокусе которого поме-
щается «звезда» 1-точечная диафрагма размером 0,02-0,03 мм, освещаемая
лампой накаливания через конденсор, и наблюдательного микроскопа 5. Перед
объективом коллиматора ставят испытуемый объектив 3 первой поверхностью
к коллиматору. Изображение бесконечно удаленной точки в виде дифракцион-
ной картины 4 рассматривается через микроскоп. Для наведения на резкое изо-
бражение дифракционного кружка микроскоп или каретка с испытуемым объ-
ективом перемещается вдоль оси коллиматора. При проверке качества сборки
(центрировки) зрительной трубы для наблюдения дифракционного изображе-

94
ния, которое получается после окуляра испытуемой трубы в бесконечности,
применяется дополнительная зрительная труба небольшого увеличения (2…4×).
При выборе объектива коллиматора и увеличения визирного микроскопа
должны соблюдаться следующие условия:
Dк ≥ Dp , f к′ ≥ 3f исп
′ , Ам ≥ Аи
или 500А ≤ Г м ≤ 1000А .
На рис. 4.29 представлены примеры дифракционного изображения точки.
Если объектив не имеет значительной сферической аберрации, то цен-
тральное пятно будет яркое, резко очерченное и окруженное двумя-тремя неяр-
кими круглыми кольцами, яркость которых от первого к третьему убывает бы-
стро (рис. 4.29, а). Круглая форма колец свидетельствует об отсутствии откло-
нений от правильной сферы преломляющих поверхностей или плоскостности
отражающих поверхностей испытуемой системы, или натяжений в стекле и
слое склейки из-за крепления деталей в оправах. При расфокусировке объекти-
ва симметрия картины не нарушается. Незаметная окраска колец свидетельст-
вует об отсутствии хроматической аберрации и отклонении дисперсии стекла
деталей. Причиной некруглой формы колец (рис. 4.29, б) является астигматизм
для точки на оси - отклонение от правильной сферы преломляющих поверхно-
стей или недопустимое отклонение от плоскостности и правильной сферы от-
ражающих поверхностей.
Рис. 4.29. Примеры дифракционного изображения точки

Такую же картину вызывает и поворот линз. Если пятно не находится

в центре колец, то причиной этого служит децентрировка некоторых поверх-
ностей системы (рис. 4.29, в). Если кольца имеют яйцеобразную форму, напо-
минающую контур точек крепления (рис. 4.29, г), то в системе имеются дета-
ли, в которых появились натяжения в стекле при креплении их в оправах, вы-
звавшие искажение поверхностей. Присутствие свилей проявляется выбросом
части света из пятна в виде «хвостов» и «усов» и т. п. (рис. 4.29, д). Для обна-
ружения детали с тем или другим дефектом необходимо поочередно вращать
каждую деталь в системе. Если при этом в дифракционной картине вращается
и участок с дефектом, то, следовательно, деталь имеет искомый дефект.

4.3.3. Определение разрешающей способности

Для определения разрешающей способности оптических систем приме-

няются испытательные тесты - штриховые и радиальные миры (рис. 4.30).
Радиальные миры состоят из круга на стекле или фотобумаге, который разделен

95
на 36 или 72 прозрачных (белых) или непрозрачных (черных) сектора. Штрихо-
вые миры имеют 25 элементов, каждый из которых состоит из четырех квадра-
тов со штрихами разного направления. Согласно нормали НО 1671-56 ширина
полос каждой миры убывает от элемента № 1 к элементу № 25 по закону гео-
метрической прогрессии со знаменателем

1
≈ 0,94 .
12 2

Число полос на 1 мм каждого номера миры составляет:

Мира № .................................................... 1 2 3 4 5 6
Наибольшее число полос - элемент № 25 200 100 50 25 12,5 6,3
Наименьшее – элемент № 1 ……………...... 50 25 12,5 6,5 3,1 1,56
База В, мм .....................................................1,2 2,4 4,8 9,6 19,2 38,4

Рис. 4.30. Штриховая и радиальная миры

Угловое расстояние между серединами двух соседних одноименных по-
лос каждого элемента миры вычисляется по формуле
2l
α′′ = ⋅ 206265 , (4.15)
f′
где α" - угловое расстояние, с;
l - ширина полосы, мм;
f′ - фокусное расстояние объектива коллиматора, мм.
Число полос на 1 мм RN для любого номера элемента N данной миры вы-
96
 60
числяется по формуле R N = kN ,
B
где В - база миры;
kN - коэффициент, зависящий от номера элемента; kN=1,06N-1.
Таблица 4.1
Значения KN для элементов миры
№ 1 2 3 4 5 6 7
KN 1 1,06 1,12 1,19 1,26 1,34 1,42
№ 8 9 10 11 12 13
KN 1,51 1,6 1,7 1,8 1,9 2,01
№ 14 15 16 17 18 19
KN 2,13 2,26 2,4 2,54 2,69 2,85
№ 20 21 22 23 24 25
KN 3,02 3,2 3,4 3,6 3,8 4,0
Для определения разрешающей способности объектива зрительной трубы
3 (рис. 4.31) миру 1 помещают в фокальной плоскости объектива 2 коллиматора
и освещают лампой накаливания через матовое стекло. Изображение миры, об-
разуемое испытуемой зрительной трубой, рассматривают через дополнитель-
ную зрительную трубу 4 небольшого увеличения (2…3х). Увеличение дополни-
тельной зрительной трубы выбирается из условия, чтобы изображение выход-
ного зрачка испытуемой зрительной трубы не было меньше 1 мм.

Рис. 4.31. К определению разрешающей способности зрительной трубы:

1 - мира; 2, 3 - объективы; 4 - зрительная труба

Рис. 4.32. К определению разрешающей способности

фотообъектива на коллиматоре:
1 - мира; 2 - объектив коллиматора; 3 - испытуемый объектив; 4 - микроскоп

Для исследования фотографических 3 и других объективов (рис. 4.32)

изображение миры рассматривается в микроскоп 4, апертура А которого должна
Dp
быть равна или больше апертуры испытуемой системы, т.е. А ≥ и
′
2f исп
увеличение 500А<Гм<1000А.
Телескопические системы, служащие для визуального наблюдения, испы-
тываются преимущественно визуальным способом, а фотографические системы
- фотографическим способом. При фотографических испытаниях изображение

97
миры 1, построенное испытуемым объективом 2, фиксируется на фотослой (на
пленку или пластинку) и после химической обработки и сушки рассматривается
с помощью микроскопа 10…30× увеличения.
Разрешающая способность фотообъектива определяется в центре поля и в
2-х – 4-х точках поля зрения или щита с мирами, находящегося на конечном
расстоянии, по двум взаимно' перпендикулярным диаметрам зрачка входа (рис.
4.33). Нахождение номера элемента миры с наиболее тонкими штрихами, все
направления штрихов в котором еще разрешаются раздельно, называется рас-
шифровкой миры. По номеру разрешаемого элемента миры и по базе В (номе-
ру) миры вычисляют R′N - число линий на 1 мм, разрешаемое испытуемым объ-
ективом, по формуле
f′ 60
R ′N = кол ⋅ k N . (4.16)
′
f исп В
Иногда величину изображения базы В' миры измеряют на снимке с по-
мощью измерительного микроскопа и тогда разрешающую способность вычис-
ляют по формуле
60
R ′N = k N . (4.17)
В′

Рис. 4.33. К определению разрешающей способности

фотообъектива по щиту с мирами:
1 - щит; 3 – объектив; 3 - камера; 4 - пленка

Можно по нормали НО 1671-56 найти RN число линий на 1 мм разрешае-

60
мого элемента миры коллиматора (или вычислить по формуле R ′N = k N ) и
В
вычислить разрешающую способность по формуле
f′
R ′N = R N к . (4.18)
f и′
По формулам (4.16), (4.17) и (4.18) вычисляют и визуальную разрешаю-
щую способность.
Для телескопических систем разрешающую способность определяют в
угловой мере по разрешаемому номеру элемента миры и по таблице, прило-

98
женной к оптической скамье. В зависимости от фокусного расстояния объекти-
ва коллиматора находят предел разрешения. По радиальной мире определяют
фотографическую разрешающую способность объективов, как в центре поля,
так и по полю. На полученном снимке измерительным микроскопом измеряют
наибольший диаметр d овала, в пределах которого секторы перестают разре-
шаться, тогда
n
R ′N = , (4.19)
πd
где п - число секторов радиальной миры.
Полученная разрешающая способность при испытаниях сравнивается с
указанной в технических условиях или с разрешающей способностью идеаль-
ной системы с таким же диаметром входного зрачка или относительным отвер-
стием, и делаются соответствующие выводы о системе.

4.3.4. Контроль качества изображения оптических систем

Оценка качества изображения телескопических систем осуществляется
более просто по сравнению с фотографическими системами. Объясняется это
следующими обстоятельствами.
1. Телескопические системы лучше корригированы, чем фотографические
системы.
2. Телескопические системы имеют значительно меньшее поле зрения.
3. Телескопические системы обычно работают совместно с глазом, по-
этому при оценке качества изображения нет необходимости применять дли-
тельные по времени и сложные по используемой аппаратуре фотографические
испытания.
Качество изображения телескопических систем оценивают тремя метода-
ми: по виду дифракционного изображения точки;
по величине визуальной разрешающей силы и по качеству изображения
местных предметов.
По виду дифракционного изображения точки, как правило, оценивают
только качество приборов, применяемых в астрономии, для основной же массы
телескопических приборов определяют визуальную разрешающую силу.
Определение визуальной разрешающей силы. Проверку разрешающей си-
лы выполняют путем рассматривания изображения стандартной штриховой
миры, установленной в фокальной плоскости коллиматора.
Для большинства приборов разрешающую силу определяют только в
центре поля зрения и только для широкоугольных систем в нескольких точках
поля зрения.
У телескопических систем высшего качества фактическая разрешающая
сила должна равняться теоретической.
Для всех других телескопических систем, например для биноклей или
99
стереотруб, необходимо, чтобы разрешающая сила после окуляра равнялась
или была меньше l′, т. е. обеспечивала только возможность использования соб-
ственной разрешающей силы глаза. В этих случаях разрешающую силу прибора
рассчитывают по формуле
60
ψ ′′ = ,
Г
где Г - видимое увеличение телескопической системы.
Формула действительна для телескопических систем, у которых входной
зрачок больше зрачка глаза. Дальнейшее увеличение разрешающей силы счи-
тают нецелесообразным, поскольку глаз наблюдателя все равно не сможет ее
использовать.
Схема установки для проверки разрешающей силы показана на рис. 4.34.

Рис. 4.34. Схема измерения разрешающей силы телескопической системы

Установка состоит из коллиматора 1 с мирой, контролируемой телеско-
пической системы 2 и дополнительной зрительной трубы 3 с увеличением
2…3×.
Применение дополнительной трубы приводит к тому, что лимитирующим
фактором при определении разрешающей силы является сама контролируемая
система, а не глаз наблюдателя, разрешающая сила которого у разных наблюда-
телей колеблется в некоторых пределах.
При проверке разрешающей силы необходимо окуляр вспомогательной
трубки установить на резкое изображение ее сетки, а затем фокусировкой оку-
ляра контролируемой системы добиться резкого изображения миры коллимато-
ра. В этом случае контролируемая система будет представлять собой телеско-
пическую систему.
Некоторые телескопические системы имеют неподвижные окуляры. Эти
системы либо заранее юстированы так, что являются телескопическими, либо
окуляр в них установлен так, что из него выходит заведомо расходящийся пу-
чок в 0,5…1 диоптрию. Считается, что такая юстировка обеспечивает меньшую
утомляемость наблюдателей.
Для проверки систем с неподвижными окулярами фокусировку на резкое
изображение миры осуществляют только перефокусировкой окуляра вспомога-
тельной зрительной трубки.
При оценке разрешающей силы обращают внимание на качество изобра-
жения миры (наличие «хвостов», двойников, окрашенности) точно так же, как

100
это было указано при описании метода проверки отдельных оптических дета-
лей и узлов.
В случае широкоугольных телескопических систем аналогичную провер-
ку проводят для нескольких точек поля зрения, при этом как контролируемую
систему, так и дополнительную зрительную трубку поворачивают на углы, со-
ответствующие углам поля зрения.
Опытные образцы телескопических систем также оценивают по качеству
изображения местных предметов. При этом обращают внимание на резкость
изображений в центре поля зрения, отсутствие искажения масштаба и резкость
изображений по полю зрения, а также на отсутствие окрашенности изображе-
ний, как в центре поля, так и по всему полю зрения.
Оценка изображения по местным предметам является качественной и в
известной степени субъективной, однако она является и окончательной.

Контроль качества изображения микроскопических систем

К микроскопическим системам предъявляют весьма высокие требования
по качеству изображения.
Разрешающую силу микроскопической системы определяют следующи-
ми формулами:
λ
σ=
А
при освещении прозрачных предметов узким центральным пучком света и
λ
σ=
2А
при освещении прозрачных предметов узким косым пучком с использованием
всей апертуры конденсора, равной апертуре объектива микроскопа.
Здесь σ - расстояние между двумя разрешаемыми объектами;
λ - длина волны света, при которой происходят наблюдения;
А - числовая апертура микрообъектива.
Для обеспечения разрешающей силы необходим правильный подбор об-
щего увеличения микроскопа. Увеличение микроскопа рассчитывают из усло-
вия, чтобы угловое расстояние между изображениями рассматриваемых объек-
тов по отношению к центру зрачка глаза наблюдателя находилось в пределах
2…4'.
Если принять длину волны света, при которой происходят наблюдения,
λ=0,00055 мм и расстояние до изображения равным 250 мм, то необходимое
увеличение определяется по формуле
500А <Г <1000А,
где Г - необходимое общее увеличение микроскопа;
А - числовая апертура микрообъектива.

101
 Правильно изготовленная микроскопическая система почти автоматиче-
ски обеспечивает высокую разрешающую силу, близкую к теоретической.
Исходя из этого, в практике контроля микроскопических систем опреде-
ление их разрешающей силы происходит очень редко, а обычно ограничивают-
ся проверкой качества изображения.

Рис. 4.35. Схема измерения разрешающей силы микрообъективов

по методу Т. И. Соколовой
Определение качества изображения. Наиболее распространенным мето-
дом проверки качества изображения микроскопической системы является
оценка ее по виду дифракционного изображения светящейся точки.
В качестве объекта используют стеклянную пластинку, покрытую тонким
слоем серебра. Обычно в этом слое есть многочисленные мелкие отверстия.
Наблюдатель рассматривает эти отверстия с помощью микроскопа, для чего
пластинку помещают на предметный столик микроскопа.
Среди имеющихся на пластинке отверстий всегда можно обнаружить от-
верстия таких размеров, изображения которых представляют собой четкую ди-
фракционную картину точки. Оценка качества дифракционного изображения
точки, создаваемого микроскопической системой, осуществляется аналогично
оценке других оптических систем.
Определение разрешающей силы. До настоящего времени не удалось по-
лучить стандартных штриховых мир, пригодных по своим размерам для про-
верки микроскопических систем.
Автоколлимационный метод проверки разрешающей силы микрообъек-
тивов был предложен Т. И. Соколовой [2]. Схема измерений этим методом
представлена на рис. 4.35. Свет от источника 1 через конденсор 2 освещает ми-
ру 3, расположенную в плоскости изображения микрообъектива 5. Далее пучки
102
света, отразившись от полупрозрачной гипотенузной грани вспомогательной
призмы-куба 4, проходят через испытуемый объектив 5, отражаются от вспомо-
гательного зеркала 6, установленного в предметной плоскости объектива 5,
вновь проходят объектив 5, призму-куб 4 и образуют автоколлимационное изо-
бражение миры 3 в сопряженной плоскости изображения 7 микрообъектива.
Это изображение рассматривают с помощью окуляра 8.
Размеры миры 3 определяют с учетом увеличения контролируемого мик-
рообъектива. Таким образом, предложенный Т. И. Соколовой метод создает
возможность применения стандартных штриховых мир для оценки качества
изображения микрообъективов, однако следует учесть, что при такой оценке
разрешающей силы свет дважды проходит через контролируемый объектив.

Оценка качества изображения отдельных элементов

оптических систем
1. Проверка плоскопараллельных пластин, плоских зеркал и призм
Проверка методом светящейся точки. Пусть на оптическую систему, ог-
раниченную диафрагмой с круглым отверстием, падает пучок параллельных
лучей от весьма удаленной светящейся точки.
Если сама оптическая система не вносит никаких искажений в изображе-
ние светящейся точки, то из-за дифракции от краев ее апертурной диафрагмы
вместо точки будет видно ее дифракционное изображение - кружок Эри.
Если рассматривать это изображение через окуляр, то глаз при хорошо
корригированной оптической системе увидит четкое изображение центрального
светлого пятна, окруженное одним или двумя светящимися кольцами, осталь-
ные светлые кольца вследствие малой интенсивности не будут видны.
Установка для проверки качества пластин, зеркал и призм (рис. 4.36) со-
стоит из коллиматора 1 и зрительной трубы 2.
В фокальной плоскости объектива коллиматора помещают диафрагму с
точечным отверстием, которое освещают электрической лампой через конден-
сор; иногда между отверстием и конденсором или конденсором и источником
света вводятся различные светофильтры.
Качество коррекции объективов коллиматора и зрительной трубы должно
быть таким, чтобы при фокусировке зрительной трубы на изображение светя-
щейся точки в фокальной плоскости объектива зрительной трубы был виден
круглый диск Эри, состоящий из центрального пятна и одного-двух светлых
колец. Между коллиматором и зрительной трубой вводят испытуемую пла-
стинку. Для проверки зеркал или призм зрительную трубу поворачивают на со-
ответствующий угол, например на 90°, при проверке зеркал, или на угол, рав-
ный углу отклонения призмы, при проверке призмы.
Если при введении контролируемой детали первоначальный вид кружка

103
Эри не изменяется или его можно восстановить перефокусировкой зрительной
трубы, что указывает только на фокусность испытуемой детали, то качество
изображения детали считается совершенным.
Образование овала вместо круглого пятна, у которого при перефокусировке
окуляра зрительной трубы изменяется направление большой оси на 90°, или
образование двух взаимно перпендикулярных линий свидетельствует о наличии
астигматизма у проверяемой детали.

Рис. 4.36. Схема установки для проверки качества пластин

Превращение круглого пятна в треугольное связано с наличием в детали
остаточных натяжений, а отдельные «лучики», пересекающие изображение
точки, получаются из-за свилей. Иногда «лучики» в изображении точки могут
появиться просто вследствие загрязнения проверяемой детали, поэтому перед
проверкой контролируемую деталь необходимо тщательно почистить.
При проверке оптических деталей и систем имеет значение размер точеч-
ного отверстия, устанавливаемого в фокальной плоскости объектива. Так как
это отверстие имеет конечные размеры, его можно рассматривать как совокуп-
ность элементарных светящихся точек. Очевидно, что его величина должна
быть такой, чтобы кружок Эри, образованный лучами, исходящими от элемен-
тарной светящейся точки, расположенной на краю отверстия, накладывался на
кружок Эри, образованный лучами от элементарной светящейся точки, распо-
ложенной в центре отверстия, или чтобы смещение этих кружков относительно
друг друга было незначительным.
Считают, что изображение точечного отверстия будет удовлетворитель-
ным, если угловая величина светящегося отверстия будет равна или меньше уг-
ловой величины радиуса первого минимума кружка Эри.
Радиус первого темного кольца рассчитывают по формуле
1,22λ f ′
rm = ;
1
D
его величина в радианах
r 1,22λ
ψ = m1 = .
f′ D
Полагая λ = 0,000555 мм, получим:
140′′
ψ ′′ = . (4.20)
D
Такой должна быть и угловая величина отверстия, расположенного в фо-
кальной плоскости объектива коллиматора. Диаметр точечного отверстия кол-

104
лиматора будет соответственно
f к′
d = 0,000677 ,
D
где f′к - фокусное расстояние объектива коллиматора;
D - действующая диафрагма.
Действующей диафрагмой может служить либо внутренняя оправа кол-
лиматорного объектива, либо при проверке деталей по диаметру, меньших диа-
метра коллиматорного объектива, специальная диафрагма, устанавливаемая на
коллиматор и ограничивающая выходящий из него пучок света. Диаметр этой
диафрагмы должен быть равен или может быть незначительно меньше светово-
го диаметра контролируемой детали.
При проверке некруглых деталей, например призм, также устанавливают
круглую диафрагму, по диаметру равную световому диаметру призмы, так как в
противном случае будет наблюдаться дифракционная картина светящейся точ-
ки не от круглого отверстия, а от прямоугольного или квадратного и сама кар-
тина будет соответственно искажаться.
В некоторых случаях при проверке зеркал целесообразно последние рас-
полагать перпендикулярно падающему пучку, например, если и в дальнейшем
эти зеркала также располагаются в оптической схеме прибора.
Для этой проверки нужно использовать зрительную трубу с автоколлима-
ционным окуляром, снабженным точечной диафрагмой.
Проверка с помощью миры. Для получения количественной оценки каче-
ства изображения используется понятие разрешающей силы. Как известно, под
разрешающей силой оптической системы понимают способность оптической
системы изображать раздельно точки или штрихи пространства предметов.
Дифракция света ограничивает возможность различения двух близко рас-
положенных точек. Если от каждой точки предмета образуется дифракционное
изображение, то, начиная с некоторого расстояния между точками, их изобра-
жения будут накладываться друг на друга, и глаз (или другой приемник) не
сможет определить, скольким точкам в пространстве предметов соответствует
данное изображение.
Практически этот случай представлен на рис. 4.37, где по оси ординат от-
ложено относительное значение освещенности Е, а по оси абсцисс - аргумент
mк функции Бесселя, описывающий распределение света в дифракционном
изображении светящихся точек.
Глаз наблюдает результирующую освещенность действия двух светящихся то-
чек в виде двух центральных максимумов и расположенного между ними не-
значительного спада освещенности (минимума). Условно считают, что глаз
может различить этот минимум, если освещенность в нем не более 82% от ос-
вещенности в любом из максимумов.
Более четкое различение наступает, если освещенность в минимуме не

105
превышает 74% от освещенности в максимуме. Такое соотношение имеет ме-
сто, если центр одного из дифракционных изображений проходит через первое
темное кольцо (первый минимум) второго дифракционного изображения или,
что то же самое, если расстояние между центрами двух дифракционных изо-
бражений равно радиусу первого темного кольца.
Для проверки разрешающей силы оптических деталей можно в коллима-
торе (см. рис. 4.35) установить вместо одного отверстия два. Наблюдая в зри-
тельную трубу, следует постепенно уменьшать расстояние между отверстиями.
В некоторый момент два раздельных изображения светящихся точек сольются в
одно.

Рис. 4.37. Наложение дифракционных изображений двух точек предмета

Отношение расстояния между двумя светящимися точками в момент
слияния их изображений в одно к фокусному расстоянию коллиматора есть
разрешающая сила контролируемой системы в угловой мере. Если контроли-
руемая система в достаточной степени совершенна, то разрешающая сила будет
близка к теоретической. Во всех остальных случаях она будет несколько мень-
ше.
Такой метод определения разрешающей силы применяют в основном в
тех случаях, когда оптические системы специально предназначены для наблю-
дения светящихся точечных объектов, в других случаях светящиеся точки за-
меняются мирами.
На рис. 4.38 представлена стандартная штриховая мира, разработанная в
ГОИ. Мира состоит из 25 групп штрихов. В каждой группе есть штрихи разных
направлений, внутри групп ширина черных штрихов равна ширине белых. Ши-
рина черных и белых штрихов изменяется от группы к группе. Коэффициент
перехода от одной группы к другой равен 0,94.
Обычно применяют шесть размеров мир с 1 по 6, отличающихся между
собой размерами штрихов.
Иногда предельную величину разрешающей силы при применении
штриховых мир определяют по формуле, найденной эмпирическим путем:
106
ховых мир определяют по формуле, найденной эмпирическим путем:
120
ψ ′′ = . (4.21)
D
Методика проверки разрешающей силы по мире аналогична методике
проверки по дифракционному изображению светящейся точки. Контролируе-
мую деталь помещают между коллиматором и зрительной трубой и, наблюдая в
зрительную трубу, определяют, какая из групп штрихов миры разрешается во
всех четырех направлениях.
При проверке качества изображения по разрешающей силе так же, как и
по дифракционному изображению светящейся точки, большое значение имеет
увеличение зрительной трубы. Необходимо выбрать такую трубу, которая
обеспечила бы уверенное наблюдение разрешаемого квадрата миры или ди-
фракционного изображения светящейся точки.

Рис. 4.38. Стандартная штриховая мира, разработанная в ГОИ

Расчет увеличения зрительной трубы выполняют по формуле
′
Гψ′ = (2 ÷ 4 ) , (4.22)
где Г - необходимое увеличение зрительной трубы;
ψ' - ожидаемая разрешающая сила контролируемой детали.
Меньшее увеличение не позволит уверенно увидеть разрешаемый дета-
лью квадрат, применение трубы с большим увеличением, не изменяя качества
разрешаемых квадратов, приведет к большому увеличению мелких дефектов в
изображении, не существенных для качества детали при применении ее в опти-
ческой системе.
В некоторых случаях коллиматор может быть заменен плоским зеркалом
хорошего качества. Такая схема проверки представлена на рис. 4.38. Схема со-
стоит из объектива зрительной трубы 2, автоколлимационного окуляра 1 и
плоского зеркала 4.
При испытании на такой установке следует учесть, что лучи света дважды

107
проходят через контролируемую деталь 3.
Кроме разрешающей силы по виду изображения миры можно оценить и
некоторые качественные характеристики изображения. Например, если разре-
шающая сила неодинакова для линий разного наклона, то в испытуемой детали
есть астигматизм, вызванный изменением радиусов кривизны в зависимости от
направления сечения детали. Наличие «хвостов» в изображении линий и цифр
миры свидетельствует о неудовлетворительном качестве обработки поверхно-
стей детали или о неоднородности материала, из которого изготовлена деталь.

Рис. 4.39. Схема автоколлимационной установки

для проверки качества пластин
Окрашенность изображения миры связана с клиновидностью в контроли-
руемых деталях (пластинах, призмах). Если после установки детали возникает
необходимость в перефокусировке, то контролируемая деталь не афокальна.
При проверке призм с «крышей» часто наблюдают двоение изображения,
что указывает на ошибки прямого угла «крыши». По величине двоения изобра-
жения миры, которая может быть определена с помощью окуляр-микрометра,
можно точно измерить ошибку угла «крыши».
Детали хорошего качества имеют разрешающую силу, близкую к теоре-
тической, а изображение миры получается четким без «хвостов», окраски,
двоения и астигматизма. Однако в ряде случаев не обязательно предъявлять
столь высокие требования к контролируемым деталям. Требования к плоским
деталям в значительной мере определяются местоположением последних в оп-
тической системе. Например, требования к качеству изображения призм, рас-
положенных вблизи окуляра оптической системы, менее жестки, чем для по-
добных же призм, расположенных вблизи объектива.
Следует учесть, что иногда из-за ограниченности имеющейся в лаборато-
рии аппаратуры способ оценки качества изображения по виду светящейся точ-
ки или по мире оказывается излишне строгим. Например, часто приходится
применять зрительную трубу с увеличением, значительно превышающим уве-
личение, необходимое для контроля конкретной детали. Поэтому в ряде случа-
ев достаточно оценить не прямо качество изображения, создаваемое оптиче-
ской деталью, а только соответствие детали требованиям, указанным в чертеже.
Не учитывая требований к материалу детали, которые обеспечиваются
при технологическом процессе варки и тщательном контроле на стекловарен-
ных заводах, в чертежах на плоские оптические детали задают основные требо-
108
вания к качеству каждой поверхности с допусками на их сферичность и на ме-
стные ошибки (отступление от плоскостности или сферичности).
Сферичность поверхности плоских оптических деталей приводит к тому,
что они приобретают некоторую фокусность. Местные дефекты поверхностей
снижают качество изображения, а при значительных величинах - и разрешаю-
щую силу.
Наиболее важной и часто встречающейся местной ошибкой является эл-
липтичность поверхностей, вызывающая астигматизм.
Для контроля этих дефектов можно использовать ту же установку, кото-
рая применяется при проверке разрешающей силы и состоит из коллиматора и
зрительной трубы; при этом в фокальной плоскости коллиматора вместо миры
располагают перекрестие.
Во время проверки, после введения в ход лучей контролируемой детали,
определяют среднее смещение х' положения изображения перекрестия от по-
ложения изображения, соответствующего «бесконечности» (положение изо-
бражения при отсутствии контролируемой детали), и разность положений изо-
бражений вертикальной и горизонтальной линий перекрестия ∆х' или двух дру-
гих взаимно перпендикулярных линий.
Допустимые значения х' и ∆х' можно рассчитать по формулам:
f ′2  l
N o  ;
m
x′ = 2 3  ∑
d ⋅ 10  i = 1
N п
i
+ 6 ∑
i
i =1 
(4.23)

f ′2  l
N п + 6∑ N o + 6∑ N o sin α i tgα i  ,
m k

3 ∑
′
x = 2 (4.24)
d ⋅ 10  i =1 i
i =1
i i
i =1 
где f' - фокусное расстояние объектива зрительной трубы;
d - световой диаметр проверяемой детали;
l

∑N
i =1
п i
- сумма допустимых отступлений в интерференционных кольцах
на всех преломляющих поверхностях детали;
m

∑N
i =1
oi
- сумма допустимых отступлений в интерференционных кольцах на
всех отражающих поверхностях детали;
l

∑N
i =1
пi
- сумма местных ошибок на всех преломляющих поверхностях;
m

∑N
i =1
oi - сумма местных ошибок на всех отражающих поверхностях;

αi - угол, под которым расположена к падающему лучу i-я поверхность.

Пример. Требуется определить допустимую перефокусировку из-за фокусности и до-
пустимый астигматизм при проверке пентапризмы со световым диаметром 50 мм, у которой
отступление от плоскостности на каждой преломляющей грани должно быть не более одного
интерференционного кольца, а на каждой отражающей грани - не более 0,3 кольца. Местные
ошибки на каждой грани соответственно - не более 0,3 и 0,1 кольца.

109
 Пусть проверка осуществляется с помощью зрительной трубы с фокусным расстояни-
ем объектива f' = 1000 мм, тогда
l 2

∑ Nп = ∑1 = 2 ;
i =1
i
i =1
l 2

∑ ∆N
i =1
пi
= ∑ 0, 3 = 0, 6 ;
i =1
m 2

∑N
i =1
пi = ∑ 0,3 = 0,6 ;
i =1
m 2

∑ ∆N п = ∑ 0,1 = 0,2 ;
i =1
i
i =1
k 2

∑N
i =1
oi
sin α i tgα i = ∑ 0,3 sin 22°30′tg 22°30′ ≈ 0,1 .
i =1

Подставив полученные величины в формулы (77) и (78), получим:

1000 2
x′ = 2 (2 + 6 ⋅ 0,6) ≈ 2,2 мм;
50 ⋅ 10 3
1000 2
x′ = 2 (0,6 + 6 ⋅ 0,2 + 6 ⋅ 0,1) ≈ 1 мм.
50 ⋅ 10 3
В этом способе нет необходимости в строгом подборе увеличения зри-
тельной трубы, важно только, чтобы выходной зрачок зрительной трубы был не
менее 0,5…1 мм, т. е. чтобы обеспечивалась необходимая точность продольной
фокусировки.
Замена проверки качества обработки отдельных поверхностей суммарной
проверкой имеющихся на них отступлений целесообразна также и тем, что в
ряде случаев наблюдается компенсация отступлений одной или нескольких по-
верхностей отступлениями других поверхностей.
Проверка с помощью интерферометра. В ряде случаев к плоским опти-
ческим деталям предъявляют особо высокие требования, например к спек-
тральным призмам, пластинкам интерферометров, пластинкам и клиньям гео-
дезических приборов и т. д. Для проверки таких деталей используют различ-
ные типы интерферометров.
Для проверки качества плоских деталей применяют схему интерферомет-
ра Майкельсона (рис. 4.39, а).
В схеме свет от монохроматического источника 1 проходит через отвер-
стие 2, расположенное в фокальной плоскости объектива коллиматора 3, и па-
раллельным пучком падает на разделительное зеркало 4.
Далее пучок света разделяется на две части. Первая часть пучка, отра-
зившись от полусеребреной грани зеркала 4, падает перпендикулярно на зерка-
ло сравнения 5, отражается от него, проходит разделительное зеркало 4 и соби-
рается в фокальной плоскости объектива коллиматора 7, где установлена диа-
фрагма 8. Вторая часть пучка лучей проходит через разделительное зеркало 4,
контролируемую деталь 9, отражается от зеркала сравнения 6 и разделительно-
го зеркала 4 и также собирается в фокальной плоскости объектива коллиматора 7.
110
 Рис. 4.39. Схема интерферометра Майкельсона:
а - проверка плоских деталей; б - проверка призм

При юстировке оба коллиматора интерферометра с объективами колли-

маторов 3 и 7 устанавливаются соответственно с помощью автоколлимации
перпендикулярно зеркалам 6 и 5, а разделительное зеркало 4 - по биссектрисе
угла между зеркалами 6 и 5. Правильность расположения зеркала 4 проверяют с
помощью окуляра по совпадению двух изображений отверстия 2 в фокальной
плоскости объектива 7. При правильной юстировке между зеркалом 5 и изо-
бражением 6' зеркала 6 образуется воздушная плоскопараллельная пластинка.
С точки зрения волновой теории, из точечного источника света (диафраг-
мы 2) выходит сферическая волна. Объективом 3 она превращается в плоскую
волну. Зеркало 4 разделяет последнюю на две плоские волны, которые после
отражения от зеркал 5 и 6 встречаются вновь за разделительным зеркалом 4 и
интерферируют между собой. Результат интерференции зависит от разности
хода между интерферирующими волнами.
Таким образом, если зеркала 5 и 6 имеют первоклассные поверхности, то
глаз наблюдателя, расположенный в точке расположения диафрагмы 8, увидит
при отсутствии испытуемой детали либо свет, либо темноту.
При небольшом наклоне зеркала 6 или зеркала 5 между зеркалом 5 и изо-
бражением 6' зеркала образуется воздушный клин. В результате будет наблю-
даться интерференция в воздушном клине и глаз увидит ряд прямых, равно от-
стоящих друг от друга, интерференционных полос равной толщины.
Если в одну из ветвей интерферометра ввести контролируемую деталь,
которая имеет какие-либо дефекты материала или поверхностей, то это немед-
ленно приведет к нарушению плоского фронта волны в той ветви интерферо-
метра, в которую помещена эта деталь, и глаз будет наблюдать результат ин-
терференции двух волн: одной плоской, отраженной от зеркала 5, и второй де-

111
формированной, отраженной от зеркала 6.
Поскольку свет дважды проходит через испытуемую деталь, глаз наблю-
дателя увидит удвоенное влияние дефектов контролируемой детали.
Для получения контрастной интерференционной картины необходимо
уравнять оптические длины хода двух интерферирующих пучков с учетом тол-
щины контролируемой детали. Это достигается передвижением зеркала 5 вдоль
оси пучка.
При проверке призм зеркало 6 устанавливают так (рис. 4.39, б), чтобы
выходящий из испытуемой призмы 10 пучок лучей был перпендикулярен по-
верхности зеркала 6.
Таким образом, наблюдая в интерферометр, по виду интерференционных
полос глаз легко оценивает суммарный эффект вносимых искажений контроли-
руемой деталью. Сферичность поверхностей контролируемой детали приводит
к образованию колец в интерференционной картине; нарушение сферичности
приводит к искажению формы колец, например при астигматизме кольца вытя-
гиваются. Местные искажения на поверхностях, а также неоднородности в ма-
териале детали приводят к образованию местных искажений в интерференци-
онной картине.
Интерферометры используются не только для контроля, но и для исправ-
ления особо точных деталей, например спектральных призм.
Исправление осуществляют путем местной полировки (ретушировки) од-
ной из граней детали, причем безразлично, находятся ли дефекты, вызвавшие
искажение фронта волны света, на этой же грани или на какой-либо другой, или
даже внутри материала, из которого изготовлена деталь.
В процессе исправления все время выполняют контроль по интерферен-
ционной картине.

2. Проверка линзовых компонентов, корригированных

на сферическую аберрацию
Для обеспечения хорошего качества изображения собранной оптической
системы необходимо контролировать и сферические детали.
Обычно проверяют качество изображения самостоятельно корригирован-
ных элементов, например склеенных и несклеенных объективов, оборачиваю-
щих линз телескопических систем и др. Проверку выполняют на установках,
состоящих из коллиматора и микроскопа. В фокальной плоскости коллиматора
помещают миру. Для особо ответственных деталей, например для объективов
дальномера, качество изображения проверяют по виду дифракционного изо-
бражения точки.
Апертура объектива наблюдательного микроскопа должна быть больше
или, в крайнем случае, равна апертуре контролируемой детали. Увеличение
микроскопа рассчитывают так, чтобы угловой размер изображения расстояния
112
между двумя разрешаемыми штрихами миры находился в пределах 2…4'.
При расчете увеличения микроскопа предполагают, что контролируемый
объектив или контролируемая склеенная линза и микроскоп представляют со-
бой одну телескопическую систему, в которой микроскоп играет роль окуляра.
Как и ранее, для расчета увеличения применяют формулу
′
Гψ ′ = (2 ÷ 4 ) .
Здесь ψ' - ожидаемая разрешающая сила контролируемого объектива;
Г - видимое увеличение телескопической системы (контролируемый объ-
ектив + микроскоп);

f o′ 250
Г= ; f м′ = ,
f м′ N
где f′о - фокусное расстояние контролируемого объектива;
f′м - фокусное расстояние микроскопа;
N - общее увеличение микроскопа.
Тогда

f o′N f o′N ′
Г= или ψ ′ = (2 ÷ 4) ,
250 250
откуда
500 1000
N= ÷ .
f o′ψ′ f o′ψ′

При проверке объективов или линз необходимо оптическую ось контро-

лируемой детали установить на скамье параллельно оптической оси объектива
коллиматора, при этом наблюдаемое изображение миры или точки будет нахо-
диться на оси контролируемой системы. Даже небольшие наклоны контроли-
руемой детали приводят к образованию астигматизма и комы, что делает метод
контроля неопределенным.
Для правильной установки контролируемой детали по отношению к оси
коллиматора наблюдают так называемые «блики», или вторичные изображения
миры коллиматора. Образованные при частичном отражении проходящего пуч-
ка лучей от отдельных поверхностей линз объектива коллиматора и контроли-
руемой детали, и поперечными смещениями, а также соответствующими на-
клонами контролируемой детали добиваются расположения всех наблюдаемых
бликов примерно на одной линии. При таком положении контролируемой дета-
ли ее ось будет параллельна оси коллиматора.
В некоторых случаях для более точной юстировки можно использовать
непосредственное наблюдение дифракционного изображения точки. Неболь-
шие наклоны контролируемой детали приводят к появлению «хвоста» в изо-
113
бражении точки, вызванного комой. Устранение «хвоста» может служить хо-
рошим критерием правильности установки контролируемой детали. Если ника-
кими наклонами детали не удается избавиться от комы на оси, то это свиде-
тельствует о децентрировке самой детали, а не об ошибке в ее установке; тогда
деталь устанавливают так, чтобы кома была минимальной.
При проверке длиннофокусных объективов, например, объективов даль-
номера, часто светящуюся точку ставят не в коллиматор, а самостоятельно на
расстоянии 10…20 м, поскольку ее размеры в коллиматоре получились бы
очень малыми.
От таких объективов обычно требуют образования идеального дифракци-
онного изображения светящейся точки. В остальном проверка длиннофокусных
объективов ничем не отличается от проверки других объективов.

3. Диоптриметр
Диоптриметр, общий вид которого представлен на рис. 4.40, применяется
для измерения вершинной рефракции очковых линз с точностью до 1/4 диоп-
трии и для нанесения красной точки, расположенной на оптической оси линзы.
На приборе возможно измерение цилиндрических, призматических и ториче-
ских очковых линз.

Рис. 4.40. Диоптриметр

Оптическая схема диоптриметра состоит из зрительной трубы 6
(рис.4.41), коллиматора 1 с подвижной маркой 3 и осветителем 2. При измере-
нии испытуемую линзу 5 устанавливают в самоцентрирующее приспособление.
Передвижением марки 3 коллиматора 1 добиваются резкого изображения све-
тящегося креста, видимого в окуляр зрительной трубы.

Рис. 4.41. Оптическая схема диоптриметра:

1 - коллиматор; 2 - осветитель; 3 - марка; 4 - шкала; 5 – линза; 6 - зрительная труба; 7 – сетка

По шкале 4, связанной с движением марки и имеющей цену деления в 1/4

диоптрии, отсчитывают значение вершинной рефракции в диоптриях, равной

114
обратному вершинному фокусному расстоянию линзы, выраженному в метрах.
Для фиксации центра очковой линзы с помощью винтов на крепежном приспо-
соблении светящийся крест марки коллиматора совмещается с перекрестием
сетки 7 зрительной трубы. После этого приспособлением с краской наносится
точка, расположенная на оптической оси очковой линзы.

4.3.5. Контроль качества изображения по остаточным аберрациям

Все методы определения аберраций можно разделить на две большие

группы: методы определения геометрических аберраций и методы определения
волновых аберраций.
Методы измерения геометрических аберраций охватывают целую группу
различных методов, однако в настоящее время в основном используют метод
Коттона - Линника и в некоторых случаях метод Максутова - Уханова. Поэтому
ограничимся описанием только этих двух методов. Кроме того, рассмотрим
способ измерения дисторсии.
Определение аберраций по методу Линника. Этот метод обеспечивает
возможность измерения поперечной сферической аберрации и комы в изобра-
жении точки на оптической оси, продольной сферической аберрации в изобра-
жении точки на оптической оси, измерения вторичного спектра и измерения
поперечной сферической аберрации для точек вне оптической оси.
Схема установки для измерения аберраций приведена на рис. 4.42. Свет от ис-
точника 1 собирается конденсатором 2 на раздвижной щели 4, установленной в
фокальной плоскости объектива коллиматора 5. Перед щелью 4 помещают све-
тофильтр 3. Подвижная диафрагма 6, представляющая собой небольшое прямо-
угольное отверстие, выделяет из параллельного пучка лучей узкий пучок, кото-
рый затем падает на испытуемый объектив 7. Далее лучи собираются в фокаль-
ной плоскости объектива 7, образуя там изображение щели 4. Это изображение
затем рассматривают в микроскоп 8, имеющий окуляр-микрометр.

Рис. 4.42. Схема измерения аберраций по Линнику

Ширина прямоугольного отверстия в диафрагме 6 существенно сказыва-
ется на виде изображения щели 4. Если ее взять большой, то изображение щели
получится достаточно узким и четким, однако такое отверстие выделяет слиш-
ком большую площадь из зрачка контролируемой системы, и измерения абер-
раций станут неопределенными.
С уменьшением ширины прямоугольного отверстия начинают проявлять-
ся дифракционные явления, в результате чего появляются вместо одного изо-
115
бражения щели несколько: центральное, наиболее яркое, и симметрично от него
боковые, меньшей интенсивности.
Практически глаз видит так называемую тройниковую картину, состоя-
щую из трех изображений щели: центрального, соответствующего нулевому
дифракционному максимуму, и двух боковых, соответствующих первым мак-
симумам дифракционной картины.
Для повышения точности измерения узкий пучок лучей выделяют не од-
ним отверстием, а двумя близкорасположенными прямоугольными отверстия-
1
ми (рис. 4.43, а). Принято ширину каждого отверстия b брать равной фо-
100
кусного расстояния контролируемого объектива, высоту отверстия h = 3b и рас-
стояние между отверстиями d = 2b.
На рис. 4.43, б (1) показано изображение щели коллиматора при большой
ширине прямоугольного отверстия диафрагмы 6 (см. рис. 4.42), на рис. 4.43, б
(2) - изображение той же щели при малой ширине прямоугольного отверстия
диафрагмы 6 (см. рис. 4.42).
Применение парных отверстий приводит к образованию внутри каждого
максимума еще нескольких очень четких максимумов, как это показано на рис.
4.43, б (3), что в значительной степени облегчает проведение измерений и по-
вышает их точность.
Ширину щели 4 (см. рис. 4.42), установленной в фокальной плоскости
объектива коллиматора, определяют экспериментально, исходя из условий на-
блюдения резкой дифракционной картины.

Рис. 4.43. Диафрагма для измерения аберраций

Измерения поперечной сферической аберрации на указанной установке
(см. рис. 4.42) проводят следующим образом: передвигают диафрагму 6 пер-
пендикулярно оптической оси испытуемой системы и при этом через микро-
скоп наблюдают за изображением щели 4; при отсутствии поперечной сфериче-
ской аберрации изображение щели в фокальной плоскости контролируемого
объектива будет неподвижным при всех положениях диафрагмы 6, при наличии
же сферической аберрации изображение щели будет смещаться в направлении,
перпендикулярном оси установки. Это смещение измеряют с помощью окуляр-

116
микрометра микроскопа.
По результатам измерений строят график поперечной сферической абер-
рации. По оси абсцисс откладывают величину смещения изображения щели ∆y',
а по оси ординат - зоны m контролируемого объектива, т. е. высоту падения лу-
m
чей на испытуемый объектив, отсчитываемую от его оси, или отношение ,
D
m
где D - диаметр зрачка входа объектива. Замена зоны m отношением позво-
D
ляет более наглядно сравнивать графики аберраций объектива, отличающиеся
друг от друга размерами входных зрачков. Вид графика зависит от плоскости, в
которой выполняются измерения.
Поскольку аберрацию обычно рассчитывают по отношению к гауссовой
плоскости, целесообразно и измерение аберраций проводить в этой же плоско-
сти. Для нахождения гауссовой плоскости передвигают диафрагму 6 (см. рис.
4.42) перпендикулярно оси испытуемого объектива в центральной части зрачка
входа.
Если микроскоп приблизительно сфокусирован на гауссову плоскость контро-
лируемого объектива, то изображение щели 4 не будет смещаться относительно
перекрестия окуляр-микрометра, в противном случае будем наблюдать смеще-
ние изображения щели 4.
Для совмещения предметной плоскости микроскопа с гауссовой плоско-
стью контролируемого объектива микроскоп перемещают вдоль его оси.
Окончательную проверку правильности фокусировки микроскопа на га-
уссову плоскость осуществляют по виду графика поперечной сферической

аберрации.
Рис. 4.44. Схема измерения поперечных аберрации
Если касательная к графику сферической аберрации в его центральной
части совпадает с осью ординат, то измерения были произведены в гауссовой
плоскости. При измерении аберраций не в гауссовой плоскости для нахождения
аберрации в гауссовой плоскости следует провести касательную к графику
аберраций в центральной его части и аберрации отсчитывать относительно этой
касательной.

117
 На рис. 4.45, а представлена сферическая аберрация, измеренная в гаус-
совой плоскости. На рис. 4.45, б представлена та же аберрация, измеренная вне
гауссовой плоскости. Смещение плоскости измерения характеризуется накло-
ном кривой аберрации.

Рис. 4.45. Графики поперечной аберрации в различных плоскостях установки:

а - в гауссовой плоскости; б - вне гауссовой плоскости

Для определения комы соединяют крайние точки кривой поперечной

аберрации прямой линией; расстояние к, отсекаемое этой прямой на оси абс-
цисс, характеризует кому.
Для нахождения поперечной сферической аберрации для точки вне оси
сохраняют ту же схему, однако испытуемый объектив поворачивают на скамье
на определенные, интересующие исследователя, углы. Порядок и процесс из-
мерений те же, что и для осевой точки.
Далее измерения повторяют для нескольких диаметральных сечений объ-
ектива. Несовпадение кривых аберраций в разных сечениях свидетельствует о
децентрировке контролируемой системы.
Продольную сферическую аберрацию измеряют как разность продольных
перефокусировок микроскопа на изображение щели, при этом открывают сразу
по два симметричных относительно оси парных отверстия, как это показано на
рис. 4.46.

Рис. 4.46. Схема измерении продольных аберраций

Если продольная сферическая аберрация существует, то точки пересече-
ния лучей после их прохождения через контролируемый объектив будут нахо-
диться на разных расстояниях от вершины испытуемой системы в зависимости
от высоты, на которой лучи проходят контролируемую систему.
По результатам измерений строят график, на оси абсцисс откладывают

118
 m
смещение микроскопа ∆S' и по оси ординат - отношение . Так как при пере-
D
ходе к зонам, близким к оси, резко возрастает глубина фокусировки (углы меж-
ду пересекающимися лучами становятся малыми) и наводка микроскопа полу-
чается неопределенной, то точки графика, соответствующие малым зонам, на-
ходятся путем экстраполяции.
Измерения поперечной и продольной сферических аберраций выполняют
в большинстве случаев для узкой спектральной области с максимумом пропус-
кания для длины волны λ = 589,3 нм (линия D), полученной путем использова-
ния узкополосного интерференционного светофильтра.
Измерение хроматической аберрации выполняют так же, как измерение
продольной сферической аберрации, однако при этом открывают только одну
зону, обычно m = 0,7r, и в процессе измерений меняют светофильтры.
Таким образом определяют положения фокусов одной зоны для лучей
разного цвета; принято проводить измерения для линий С, D, e, F. По результа-
там измерений строят график: по оси абсцисс откладывают смещения микро-
скопа, а по оси ординат - длины волн.
Для определения точности измерений аберраций рассмотрим более под-
робно дифракционные явления от одного и двух отверстий

bк sin ϕ
sin
2  bк sin ϕ 
S = A0 cos ωt − ,
bк sin ϕ  2 
2
где A0 - амплитуда колебаний в точке В0 на оптической оси системы;
b - ширина щели;
ϕ - угол наклона дифрагированных лучей;
ω - круговая частота;
t - текущее время;
2π
к= , где λ - длина волны света, при которой проводят наблюдения.
λ
Амплитуда колебаний в точке Bϕ будет
πb sin ϕ
sin
Aϕ = A0 λ .
πb
sin ϕ
λ
Таким образом, при изменении угла ϕ освещенность вдоль экрана меня-
ется периодически. Освещенность равна 0, когда
πb
sin ϕ = nπ , n=1, 2, 3 …,
λ
т.e. когда
119
 nλ
sin ϕ =
b
или
b sin ϕ = λ; 2λ; 3λ ...
Освещенность будет максимальной, когда
πb πb sin ϕ πb sin ϕ
sin ϕ = 0 или = 1,43π , или = 2,46π ,
λ λ λ
πb
или sin ϕ = 3,47 π... ,
λ
или когда b sin ϕ = 0; 1,43λ; 2,46λ; 3,47λ ...
При измерениях аберраций рекомендуют выбирать размер ширины каж-
дой щели и размер непрозрачного промежутка между двумя щелями равным
1
фокусного расстояния контролируемого объектива.
100

Полагая b = 0,01f', найдем первый минимум при условии, что

b sin ϕ = λ
или
f′
sin ϕ = λ ,
100
откуда
100λ
sin ϕ = .
f′
Линейное расстояние от центра изображения до первого минимума будет
f ′tgϕ ≈ f ′ sin ϕ = 100λ ,
а ширина всего центрального изображения (нулевого максимума) будет равна
200λ.
Если λ = 0,0005 мм, то ширина нулевого максимума равна 0,1 мм. Таким
1
образом, щель шириной b = f ′ , стоящая перед объективом, расширяет изо-
100
бражение щели, помещенной в фокальной плоскости коллиматора, до 0,1 мм в
направлении, перпендикулярном длине щели.
Фактически при измерении аберраций участвуют две щели, расположен-
ные перед собирающей испытуемой системой (рис. 4.47).
В этом случае помимо минимумов, получающихся при условии, что
b sin ϕ = λ; 2λ; 3λ ...,
будут добавочные минимумы, если
λ 3 5
d sin ϕ = ; λ; λ …
2 2 2

120
 Кроме того, появятся новые максимумы, если
d sin ϕ = 0; λ; 2λ; 3λ . . .

Рис. 4.47. Схема дифракционных явлений от двух щелей

Эти максимумы называются главными, так как действие одной щели уси-
ливается действием второй. В этом случае вместо одного центрального макси-
мума появятся несколько главных максимумов.
Положим d = 26 и по-прежнему b = 0,01f', тогда первый добавочный ми-
нимум будет при условии
λ 2 λ
d sin ϕ = , или f ′ sin ϕ = ,
2 100 2
или
λ
sin ϕ = 25 .
f′
Линейное расстояние от центра изображения до первого добавочного ми-
нимума будет
f ′tgϕ ≈ f ′ sin ϕ = 25λ ,
а ширина всего центрального изображения - 50λ = 0,025 мм.
Таким образом, введение второй щели уменьшает ширину дифрагирован-
ного изображения в 4 раза и делает его более удобным для наведения. Если
предположить, что можно разделить это изображение нитью на две равные час-
ти с точностью до 0,2…0,25 его ширины, то ошибка наведения при измерении
поперечной аберрации составит 0,005…0,007 мм. Это и есть главная ошибка
при измерении поперечных аберраций.
Общая ошибка при измерении поперечной аберрации независимо от ее
величины не превышает 0,01…0,015 мм и может быть несколько уменьшена с
увеличением числа измерений.
При измерении продольной сферической аберрации точность измерения
зависит от: 1) чувствительности глаза к смещению нулевого максимума, обра-
зованного одной парной щелью, от нулевого максимума, образованного второй
парной щелью. Эту ошибку можно считать равной 1/3 ширины нулевого мак-
симума, или в нашем случае 0,008 мм;
2) отношения величины зоны к величине фокусного расстояния контро-
m
лируемого объектива .
f′

121
 Общая ошибка наведения, мм будет
f′
δ= 0,008 .
2m
В табл. 4.2 даны значения ошибок наведения при различных соотношени-
f′
ях .
m
Таблица 4.2
f′
4 8 12 16 20 30 40 50
m
Ошибка наведения 0,02 0,03 0,05 0,07 0,08 0,12 0,15 0,20
Остальные постоянные ошибки (ошибка измерительного винта, ошибка
отсчета и др.) составляют величину порядка 0,02…0,03 мм.
При измерении хроматической аберрации главная ошибка измерения -
ошибка наведения - отличается от ошибки, которая имела место при измерении
продольной сферической аберрации, только тем, что она не зависит от отноше-
m
ния , поскольку измерения проводятся для одной зоны. В этом случае ошиб-
f′
D
ка наведения связана с отношением , где D - диаметр зрачка входа контроли-
f′
руемого объектива.
Как и раньше, ошибку совмещения двух максимумов полагаем равной
D
0,008 мм, тогда ошибку наведения, мм, при разных можно найти по формуле
f′
f ′ 0,008 f ′
δ= ⋅ ≈ 0,01 .
D 0,7 D
В табл. 4.3 приведены значения ошибок наведения при разных соотно-
D
шениях .
f′
Таблица 4.3
D
1:1 1:1,5 1:2 1:3,5 1:4,5 1:5,6 1:7 1:8
f′
Ошибка
0,01 0,015 0,02 0,035 0,045 0,056 0,07 0,08
наведения

Как и в случае измерения продольной сферической аберрации, остальные

ошибки измерения носят постоянный характер и не превышают 0,02…0,03 мм.
Таким образом, общая погрешность измерения вторичного спектра со-
ставляет от 0,04 до 0,1 мм в зависимости от относительного отверстия контро-
лируемого объектива.
Определение аберраций по методу Максутова - Уханова. Описанный ме-
122
тод измерения поперечных и продольных аберраций имеет два существенных
недостатка:
наличие вещественных диафрагм, закрывающих отдельные части зрачка;
невозможность измерения аберраций на краю зрачка, а также у объекти-
вов с малыми зрачками, поскольку зональные диафрагмы имеют конечные раз-
меры. Оба эти недостатка устранены в методе Максутова—Уханова.
По существу это теневой метод щели и нити Д. Д. Максутова, применен-
ный М. А. Ухановым для измерения аберраций фотографических систем.
Принцип измерений показан на рис. 4.48, а. В фокальной плоскости объ-
ектива 2 коллиматора помещают щель 1, освещаемую электрической лампой
через конденсор и светофильтр.
Параллельный пучок лучей, выходящих из коллиматора, падает на испы-
туемый объектив 3. Если в его фокальной плоскости поместить глаз наблюда-
теля 5, то наблюдатель увидит равномерно освещенный круглый зрачок кон-
тролируемого объектива.
Расположим вблизи фокальной плоскости объектива (обычно впереди
нее) какую-либо тонкую нить 4 так, чтобы она была параллельна щели колли-
матора.
Глаз, находящийся за нитью, будет теперь наблюдать на светлом зрачке
контролируемого объектива тень от нити в виде вертикальной линии на том
месте зрачка, лучи от которого в этот момент закрывает нить, причем тень нити
будет проходить от одного до другого края зрачка.
Если передвигать нить перпендикулярно оси контролируемого объектива,
то она будет перекрывать поочередно отдельные части пучка лучей света, иду-
щего из объектива, а глаз наблюдателя будет отмечать это перемещение как
смещение нити по зрачку объектива.
Для определения сферической аберрации необходимо измерить как пере-
мещения самой нити, так и тени нити на зрачке объектива.

Рис. 4.48. Схема измерений аберраций по Максутову—Уханову

Эти измерения выполняют на оптической скамье. Вместо микроскопа
здесь, вблизи фокальной плоскости контролируемого объектива, устанавливают
окуляр-микрометр, у которого удален окуляр. Роль нити в нем выполняет вер-
тикальный штрих перекрестия окуляр-микрометра. Иногда вместо перекрестия
в окуляр-микрометр помещают специальную стеклянную пластинку с несколь-
кими штрихами разной толщины от 0,002…0,003 до 0,01…0,02 мм. Для изме-

123
рения выбирают один наиболее подходящий штрих. Перемещение ∆y' стеклян-
ной пластинки со штрихами отсчитывается по барабану окуляр-микрометра.
Непосредственно за окуляр-микрометром располагают глаз. Для определения
величины зон m на оправу испытуемого объектива помещают линейку с зубчи-
ками, расстояние между которыми измерено заранее. При перемещении нити
снимают отсчеты по окуляр-микрометру, когда тень нити проходит через оче-
редные зубчики линейки. Вид зрачка объектива с линейкой и тенью от штриха
приведен на рис. 4.49.
Выполнив указанные измерения, построим график, отложив по оси орди-
нат m положение тени нити на зрачке объектива, а по оси абсцисс ∆y' - соответ-
ствующие этим положениям перемещения самой нити.
Так как нить смещена относительно фокальной плоскости, то при отсут-
ствии сферической аберрации на графике получится наклонная прямая линия,
причем ее наклон будет тем больше, чем дальше нить расположена от фокаль-
ной плоскости объектива (рис. 4.48, б).
При наличии аберрации на графике получится кривая поперечной сфери-
ческой аберрации. Как и в методе Коттона—Линника, для нахождения аберра-
ции в гауссовой плоскости необходимо провести к полученной кривой каса-
тельную, проходящую через начало координат (рис. 4.48, в).
В данном методе измерение аберрации в гауссовой плоскости или вблизи
нее невозможно, так как при установке нити непосредственно в фокальную
плоскость она пересекает одновременно много лучей, исходящих из разных зон
контролируемого объектива, и вместо тени нити образуется типичная теневая
картина Фуко, выявляющая малые ошибки поверхностей и неоднородности
стекла.

Рис. 4.49. Вид зрачка при измерении аберрации по Максутову - Уханову

Удаление нити от фокальной плоскости резко снижает чувствительность
метода из-за того, что небольшая ошибка в определении координаты m дает
большую погрешность в определении координаты ∆у'. Поэтому измерения сле-
дует выполнять вблизи фокальной плоскости на таком расстоянии, при котором
становится отчетливо видна теневая картина нити (положение нити определя-
ется практически при измерениях).
При контроле объективов с малыми фокусными расстояниями поместить
глаз в фокальную плоскость контролируемого объектива трудно; тогда упот-
124
ребляют вспомогательную телескопическую лупу.
Точность метода весьма высока, так М.А. Ухановым был измерен объек-
тив со сферической аберрацией на краю зрачка, равной 0,0037 мм, погрешность
измерений при этом была оценена в ±0,0002 мм.
Определение дисторсии. Дисторсией называется нарушение постоянства
поперечного увеличения изображений, создаваемых пучками лучей разного на-
клона. Дисторсия приводит к изменению величины изображения в реальной оп-
тической системе по сравнению с величиной изображения в идеальной оптиче-
ской системе и, следовательно, к искажению изображения без снижения его
резкости.
Из рис. 4.50 видно, что главный луч должен пересечь фокальную плос-
кость в точке А'0, но так как увеличение изменяется, он пересечет фокальную
плоскость в точке А'1. Соответственно этому изменится величина изображения
предмета - вместо yωn она станет y ω . Разность ∆ ω = y ω − y ω характеризует
n n n n

дисторсию для данного наклонного пучка.

Существуют несколько методов проверки дисторсии. Наиболее распро-
страненными являются гониометрический метод и метод узловой точки.
Гониометрический метод измерения дисторсии. Дисторсию измеряют на
гониометрической установке. Схема установки приведена на рис. 4.51, а, а ее
внешний вид - на рис. 4.51, б. Установка состоит из точного гониометрического
лимба 1 с двумя отсчетными микроскопами, автоколлимационной зрительной
трубы 5, объективодержателя с установленным в нем контролируемым объек-
тивом 4, стеклянной линейки 3 с рядом вертикальных делений, расстояние ме-
жду которыми заранее измерено с большой точностью, и источника света 2. В
качестве источника света используют или электрическую лампу с молочным
стеклом, или люминесцентную лампу.
Рис. 4.50. Схема образования дисторсии

Процесс измерений заключается в следующем. Вращая лимб с испытуе-

мым объективом и линейкой 3, совмещают, наблюдая в зрительную трубу, изо-
бражения делений y ω стеклянной шкалы с перекрестием зрительной трубы и
n

отсчитывают с большой точностью углы ωn поворота лимба.

При измерениях лимб поворачивают в обе стороны от нулевого деления
шкалы. Каждый угол ωn получают как среднее значение углов +ωn и -ωп, изме-

125
ренных при наведении зрительной трубы на симметричные деления шкалы от-
носительно нулевого деления. Перед проведением измерений необходимо про-
вести юстировку установки.
Основные требования, предъявляемые к установке, следующие:
1. Перпендикулярность оси вращения лимба оптической оси зрительной
трубы. Контроль выполняют по общепринятой методике проверки гониометров
с помощью плоскопараллельной пластинки, установленной на объективодержа-
теле.
2. Перпендикулярность опорного торца объективодержателя и стеклян-
ной шкалы оптической оси зрительной трубы. Проверку осуществляют по со-
вмещению автоколлимационного изображения перекрестия зрительной трубы с
самим перекрестием при отражении света от стеклянной шкалы и от котиро-
вочной плоскопараллельной пластинки, прикладываемой к опорному торцу
объективодержателя.
3. Совмещение зрачка входа контролируемого объектива с осью враще-
ния лимба. Для проверки этого требования на объективе зрительной трубы за-
крепляют линзу-приблизитель, передний фокус которой проходит вблизи оси
вращения лимба.

Рис. 4.51. Гониометрическая установка для измерения дисторсии:

а - схема; б - внешний вид
Наблюдая в зрительную трубу зрачок входа контролируемого объектива,
126
и поворачивая лимб вокруг своей оси, продольным перемещением объективо-
держателя добиваются такого положения объектива, при котором изображение
его зрачка входа будет неподвижным.
4. Установка стеклянной шкалы в фокальной плоскости контролируемого
объектива. Это достигается перемещением стеклянной шкалы вдоль оси уста-
новки до получения резкого изображения делений шкалы при наблюдении в
зрительную трубу.
Дополнительный контроль осуществляется по отсутствию осевого парал-
лакса между перекрестием зрительной трубы и изображением одного из деле-
ний шкалы, близкого к нулевому.
5. Совмещение изображения нулевого штриха стеклянной шкалы с ви-
зирной осью зрительной трубы. Совмещение выполняют смещением стеклян-
ной шкалы в ее направляющих перпендикулярно оси зрительной трубы до сов-
падения изображения нулевого штриха шкалы с перекрестием зрительной тру-
бы при нулевых отсчетах по лимбу.
В зависимости от способов обработки результатов измерении можно оп-
ределить оптическую или фотограммометрическую дисторсии.
Оптическая дисторсия определяется по формуле
∆ω = yω − yω .
n n n

Здесь y ω - отсчитываемые расстояния по стеклянной шкале;

n

y ω - расстояния, соответствующие действительным углам в пространстве

n

предметов в бездисторсионном объективе;

y ω = f 0′tg ω n ,
n
(4.25)
откуда
∆ ω = y ω − f 0′tg ω n ,
n n

где f'0 - фокусное расстояние контролируемого объектива для лучей, парал-

лельных его оптической оси;
ωn - усредненные углы, полученные в результате измерений на установке.
Для нахождения f'0 сначала из результатов измерений рассчитывают
фокусные расстояния f'ωn объектива для различных углов падения ωn по
формуле ωn
f ω′ = .
n
tg ω n
Полученные значения f'ωn графически экстраполируют на ось и находят
значение f'0.
Определив f'0 рассчитывают y ω = f 0′tg ω n и дисторсию ∆ ω в линейной
n n

мере для различных углов поля.

Точность метода можно оценить, продифференцировав формулу (4.25):

127
 1
∆ ω = −df 0′tg ω n − f 0′ dω n .
n
cos 2 ω n
Для нахождения df'0 определим
yω
f 0′ = lim n
;
ω→ 0
tg ω n
приближенно
y1
f 0′ ≈
,
tg ω1
где y 1 и ω1 относятся к небольшому углу поля зрения, тогда
y1
df 0′ = − dω 1 .
sin 2 ω1
Подставив значение df 0′1 в формулу для нахождения точности измерения
дисторсии, получим:
y 1 tg ω n f 0′d ω n
d∆ ω = d ω − .
sin 2 ω1 cos 2 ω n
n 1

При расчете точности можно взять угол ω1 близким к оси, а угол ωn - равным
половине угла поля зрения, соответственно этому будет dω1 - точность опреде-
ления угла ω1 и dωn - точность определения угла ωn. За величину f′0 следует
взять приближенное значение фокусного расстояния объектива.
При расчете точности измерения по формуле получается, что погреш-
ность измерения на установке, показанной на рис. 4.51, б, при хорошем качест-
ве изображения контролируемого объектива составляет 0,01…0,02 мм.

128
 Список литературы

1. Афанасьев В. А. Оптические измерения.- М.: Геодез. издат, 1961.- 236 с.

2. Гвоздева Н. П., Коркина К. И. Прикладная оптика и оптические измерения.-
М.: Машиностроение, 1976.- 383 с.
3. Мальцев М. Д., Каракулина Г. А. Прикладная оптика и оптические измере-
ния.- М.: Машиностроение, 1968.- 472 с.
4. Гвоздева Н. П., Коркина К. И. Теория оптических систем и оптические изме-
рения.- М.: Машиностроение, 1981.- 332 с.
5. Кривовяз Л. М. и др. Практика оптической измерительной лаборатории. -
М.: Машиностроение, 1974.- 240 с.
6. Креопалова Г. В. Оптические измерения.- М.: Машиностроение, 1987. -
263 с.

129
 Содержание

Предисловие .............................................................................................
Введение ...................................................................................................
1. Основы оптических измерений ........................................................
1.1. Общие понятия о контроле основных параметров оптических
систем ..............................................................................................
1.2. Погрешности оптических измерений .................................................
1.3. Факторы, влияющие на точность измерений .....................................

2. Контроль основных параметров оптических материалов ....................

2.1. Основные требования, предъявляемые к оптическим материалам
2.2. Методы и приборы, применяемые для измерения параметров
оптических материалов ........................................................................
2.2.1. Измерение показателей преломления и дисперсии ........................
2.2.2. Определение коэффициента светопоглощения ...............................
2.3. Определение оптической однородности .............................................

3. Контроль основных параметров оптических деталей ...........................

3.1. Основные параметры оптических деталей ..........................................
3.2. Методы измерения конструктивных элементов оптических деталей
3.2.1. Методы измерения конструктивных элементов линз .....................
3.2.2. Измерение радиусов кривизны сферических поверхностей ..........
3.2.3. Контроль децентрировки линз ..........................................................
3.2.4. Методы измерения конструктивных элементов пластинок и
клиньев ................................................................................................
3.2.5. Методы измерений конструктивных элементов призм ..................
3.3. Приборы и инструменты для измерения конструктивных
элементов оптических деталей ............................................................

4. Контроль основных параметров оптических артиллерийских

приборов .....................................................................................................
4.1. Основные параметры оптических и электронно – оптических
приборов .................................................................................................
4.2. Приборы и методы, применяемые для измерения основных
параметров ..............................................................................................
4.2.1. Устройство оптической скамьи .........................................................
4.2.2. Измерение фокусного расстояния .....................................................
4.2.3. Измерение диаметра выходного зрачка ............................................
4.2.4. Измерение угла поля зрения ..............................................................
4.3. Приборы и методы, применяемые для оценки качества оптических
систем ......................................................................................................

130
4.3.1. Измерение фотометрических характеристик оптических систем
4.3.2. Проверка качества изображения и центровки по изображению
звезды ..................................................................................................
4.3.3. Определение разрешающей способности .......................................
4.3.4. Контроль качества изображения оптических систем ....................
3.3.5. Контроль качества изображения по остаточным аберрациям ......
Список литературы ..................................................................................

131
 Учебное издание

Федотов Владимир Николаевич

Пинчук Владимир Васильевич
Федотов Алексей Владимирович

Оптические измерения

Учебное пособие

Редактор С. О. Логанова
Технический редактор Т. В. Фролова
Корректор _________________________

Подписано в печать ______. Формат 60 × 90/16.

Бумага офисная. Печать офсетная.
Усл. печ. л. ______ Уч. – изд. л. _____ Тираж 100 экз.
Изд. № ____ Зак. № _____
Бесплатно. Для внутриведомственной продажи. Типография ПАИИ

132