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(root angle) ngulo de canal en la raz de soldadura de dos piezas a labrar. La raz de una soldadura es el punto en que los metales base estn ms cerca el uno del otro. (groove) Abertura entre dos piezas que puede contener una soldadura. (weld face) Superficie expuesta de una soldadura por el lado desde donde se est soldando. (load) Mquina que coloca una gran cantidad de presin y peso sobre un dispositivo. Los ejemplares para la prueba de soldadura se colocan sobre una carga y se doblan para que se pueda inspeccionar si tienen defectos. (power brushing) Medio de acabar una soldadura con un cepillo motorizado. (certification) Proceso por el cual un soldador obtiene un permiso de soldar con variables especficas. (code) Recopilacin de leyes o estndares que esbozan prcticas para una aplicacin en particular. Los cdigos de soldadura garantizan prcticas seguras de soldadura y productos soldados de alta calidad. (welding code) Estndar utilizado para regir los procesos de soldadura y asegurar prcticas seguras de soldadura al igual que productos soldados de alta calidad. (AWS Structural Codes) Conjunto de cdigos de la Sociedad Americana de Soldadura que regulan las estructuras con soldaduras, tales como edificios y puentes. Si la soldadura incluye construccin estructural, los diseadores usan los cdigos estructurales AWS. (tail) La parte del smbolo del proceso que aparece opuesta al elemento de flecha en la lnea de referencia. La cola contiene indicaciones especiales acerca de la soldadura. (concavity) Curveado hacia dentro de un
carga
cdigo
cdigo de soldadura
cola
concavidad
recipiente. Muchas soldaduras de filete tienen caras cncavas. (contract) Acuerdo, generalmente por escrito, entre dos o ms partes. Un contrato de soldadura esboza todos los requerimientos especficos y los cdigos para una aplicacin particular de soldadura. (convexity) Curveado hacia fuera, como en la parte exterior de un crculo. Muchas soldaduras de filete tienen caras convexas. (test coupons) Soldadura realizada en una pieza de muestra de metal exactamente con las mismas variables delineadas en la especificacin para procedimiento de soldadura, para fines de prueba e inspeccin. (weld dimensions) Medida especfica de una soldadura. Las dimensiones de la soldadura incluyen longitud, paso y tamao. (ductility) Capacidad de un metal para ser extendido, estirado o formado sin romperse. (test specimens) Porciones del cupn de prueba que se someten a pruebas e inspeccin de la soldadura. (arrow element) Flecha que se extiende desde cualquier extremo de la lnea de referencia y apunta a un diagrama de la unin soldada proyectada. (grinding) Medio para acabar una soldadura mediante el uso de un abrasivo. (weld spacer) Tira de metal que acta como respaldo para la soldadura, pero que est insertado en la raz de una unin de una soldadura de canal. El espaciado de soldadura mantiene la abertura de la raz de la unin durante el proceso de soldar. (specification) Descripcin detallada de particularidades. Con frecuencia se intercambia especificacin con el trmino cdigo al referirse a cdigos de soldadura. (welding procedure specification)
contrato
convexidad
cupones de prueba
dimensiones de la soldadura
elemento de flecha
esmerilado
espaciador de soldadura
especificacin
soldadura
Documento escrito que contiene toda la informacin necesaria y especfica con respecto a la aplicacin de un proyecto de soldadura. Las especificaciones de un procedimiento de soldadura deben ser aprobadas y probadas antes de comenzar la soldadura. (standard) Regla o conjunto de expectativas establecidas. Con frecuencia se intercambia estndar con el trmino cdigo al referirse a cdigos de soldadura. (consumable insert) Tipo de material de relleno agregado a la unin soldada. Los insertos consumibles suelen agregar resistencia a la unin soldada. (physical inspection) Inspeccin en la que un inspector toma las medidas de una pieza. Una inspeccin fsica de una soldadura incluye medir la longitud y tamao de la soldadura. (visual inspection) Inspeccin que requiere que un inspector observe cuidadosamente una pieza soldada. (American Institute of Steel Construction) Organizacin no lucrativa que regula los estndares industriales para las industrias de diseo de acero estructural y de la construccin. Si la soldadura se incluye en la construccin con acero, los diseadores usan los cdigos de AISC. (American Petroleum Institute) Organizacin no lucrativa que regula los estndares industriales para la industria de petrleo y gas natural. Si la soldadura se incluye en oleoductos o materiales relacionados, los diseadores usan los cdigos de API. (arrow side) Parte del smbolo del proceso que est debajo de la lnea de referencia. Las instrucciones que aparecen por el lado de la flecha del smbolo del proceso corresponden al lado de la flecha del metal base a soldar. (weld leg) Distancia desde la raz hasta el borde de la soldadura de filete. El tamao
estndar
inserto consumible
inspeccin fsica
inspeccin visual
lado de la flecha
lado de la soldadura
de la soldadura de filete se determina por la longitud de sus lados. (other side) Parte del smbolo del proceso que est arriba de la lnea de referencia, opuesta al lado de la flecha. Las instrucciones que aparecen al lado opuesto del smbolo del proceso corresponden al lado opuesto del metal base a soldar. (reference line) Lnea horizontal en el centro del smbolo del proceso a la cual todos los elementos del smbolo del proceso hacen referencia. La lnea de referencia es uno de los elementos ms importantes del smbolo del proceso. (multiple reference lines) El uso de dos o ms lneas de referencia. Se usan lneas mltiples de referencia cuando una unin requiere de una secuencia de operaciones. (tensile testing machine) Mquina utilizada para probar la resistencia de un metal a la tensin. Para calcular la resistencia de una soldadura a la tensin, la mquina de prueba de tensin estira un ejemplar para la prueba de soldadura hasta que se rompa. (pitch) Distancia del centro de un cordn intermitente de soldadura hasta el centro del prximo cordn intermitente de soldadura. (blueprint) Documento que contiene todas las instrucciones necesarias para realizar un proyecto. Un plano con instrucciones para soldar contiene uno o ms smbolos para soldar. (bending jig) Dispositivo usado para probar soldaduras, que dobla ejemplares para la prueba de soldadura para probar su calidad. (post heating) Aplicacin de calor a la soldadura inmediatamente despus de soldar. El postcalentamiento ayuda a reducir las tensiones en el metal de soldadura. (preheating) Aplicacin de calor a un metal base inmediatamente antes de soldar. El precalentamiento ayuda a reducir la dureza en el metal de soldadura.
lado opuesto
lnea de referencia
paso
plano
plantilla de doblez
postcalentamiento
precalentamiento
propiedades mecnicas
(mechanical properties) Propiedades que describen la capacidad del material para ser comprimido, estirado, doblado, rayado, mellado o roto. (welding performance qualification test) Prueba administrada a un soldador para determinar su capacidad de realizar una aplicacin especfica de soldadura. Las pruebas de calificacin de desempeo en una soldadura son especficas a una sola WPS. (guided-face and root-bend test) Prueba de soldaduras utilizada para metales base ms delgados, la cual coloca un ejemplar para la prueba de soldadura en una plantilla y lo dobla a 180. El ejemplar para la prueba de soldadura no debe romperse ni tener defectos ms all de los especificados en el cdigo. (fillet weld performance test) Prueba de soldadura realizada en soldaduras de filete, la cual coloca un ejemplar de filete para la prueba de soldadura sobre una carga y lo dobla plano sobre s mismo para que se pueda inspeccionar si tiene defectos. (guided-side bend test) Prueba de soldadura utilizada para metales base ms gruesos, la cual coloca un ejemplar para la prueba de soldadura en una plantilla y lo dobla a 180. El ejemplar para la prueba de soldadura no debe romperse ni tener defectos ms all de los especificados por el cdigo. (tension-reduced section test) Prueba de soldadura que coloca una soldadura en una mquina de prueba de tensin para probar la ductilidad del metal. (fillet weld procedure test) Prueba visual de soldadura realizada en la soldadura y en la zona afectada por calor de soldaduras de filete. (welding procedure qualification record ) Documento escrito que registra los resultados de una soldadura que se ha sometido a pruebas e inspeccin de soldadura.
resistencia a tensin
(tensile strength) Capacidad del material para resistir las fuerzas que tratan de apartarlo o estirarlo. (weld backing) Tira de metal ubicado en el lado opuesto a la soldadura, el cual proporciona una superficie para depositar la primera capa de metal para impedir que el metal fundido se escape a travs de la unin. Se usa un respaldo de soldadura para soldaduras de penetracin completa. (cross-section) Parte interior de una soldadura. La seccin transversal suele someterse a pruebas e inspeccin de soldadura para asegurar la calidad de la soldadura. (finish symbol) Smbolo que aparece dentro del smbolo del proceso que indica al soldador la manera de acabar la unin soldada terminada. Los smbolos de acabado indican la necesidad de procesos tales como esmerilado, cepillado mecnico o maquinado. (contour symbol) Smbolo suplementario que indica al soldador la forma del cordn terminado de la soldadura. (weld spacer symbol) Smbolo suplementario que indica la necesidad de un espaciador de soldadura mientras se suelda. (melt-through symbol) Smbolo suplementario que indica al soldador que es necesaria la penetracin completa de la unin por un lado de la misma. (weld backing symbol) Smbolo suplementario que indica la necesidad de respaldo mientras se suelda. (weld-all-around symbol) Smbolo suplementario que le instruye al soldador que suelde por todos los lados de la unin. (welding symbol ) Agrupacin sistemtica de smbolos que en conjunto indican en forma clara y concisa las instrucciones para realizar la soldadura. (weld symbol) Smbolo que aparece dentro del smbolo del proceso de soldadura, el
seccin transversal
smbolo de acabado
smbolo de contorno
smbolo de penetracin
cual indica al soldador el tipo de soldadura a depositar dentro de una unin. smbolo para soldadura en campo (field weld symbol) Smbolo suplementario que instruye al soldador a que realice una soldadura en el sitio de trabajo, no en el taller de soldadura. (symbols) Algo que se utiliza para significar otra cosa. Un smbolo del tipo de soldadura indica al soldador qu tipo de soldadura debe depositar dentro de una unin. (supplementary symbol) Smbolos que aparecen dentro del smbolo del proceso, los cuales proporcionan informacin adicional acerca de la soldadura. Los smbolos suplementarios no siempre se incluyen en el smbolo del proceso. (American Welding Society) Organizacin no lucrativa que regula los estndares industriales para soldadura y promueve la industria de soldadura en los Estados Unidos de Norteamrica. (welder) Persona que realiza la soldadura. (weld) Mezcla de metales que une cuando menos dos piezas separadas. Se pueden producir soldaduras aplicando calor o presin, o ambos y stas pueden o no usar un metal adicional de aporte. (seam weld) Tipo de soldadura continua hecha entre o sobre piezas metlicas traslapadas. (fillet weld) Tipo de soldadura de forma triangular y que une dos superficies en ngulo recto entre s, sea en una unin de superposicin, una unin en T, sea una unin de esquina. Las soldaduras de filete son el tipo ms comn de soldadura. (spot weld) Tipo de soldadura hecho entre piezas metlicas traslapadas o sobre ellas. Generalmente se requieren de mltiples soldaduras de punto para unir piezas. (plug weld) Tipo de soldadura hecha al unir una pieza metlica que contiene un agujero circular con otra pieza metlica posicionada
smbolos
smbolos suplementarios
soldador
soldadura
soldadura de costura
soldadura de filete
soldadura de punto
soldadura de tapn
directamente debajo de la primera. (intermittent welding) Soldadura que no requiere de soldadura continua por toda la longitud de la unin. Las soldaduras intermitentes son soldaduras ms cortas espaciadas uniformemente a lo largo de la unin. (chain-intermittent weld) Tipo de soldadura intermitente que requiere de una secuencia de soldaduras en cada lado de la unin, las cuales se alinean uniformemente entre s. (staggered-intermittent weld) Tipo de soldadura intermitente que requiere de una secuencia de soldaduras que no se alinean uniformemente entre s. (square groove welds) Soldaduras de canal colocadas por la abertura con seccin cuadrada entre dos piezas. (groove welds) Soldaduras colocadas en una abertura entre dos piezas. Existen ocho smbolos para soldadura de canal, los cuales representan diferentes formas de las mismas. (J-groove welds) Tipo de soldaduras de canal con una abertura en forma de la letra J. Un borde de la pieza metlica es cncavo y el otro cuadrado. (U-groove welds) Tipo de soldaduras de canal con una abertura en forma de la letra U. Los bordes de la soldadura de canal en U son cncavos. (V-groove welds) Tipo de soldaduras de canal con una abertura en forma de la letra V. Las soldaduras de canal en V requieren de ms preparacin, pero menos metal de soldadura. (weld size) Dimensiones de una soldadura que incluyen longitud de lado, convexidad y concavidad. (tolerance) Desviacin no deseada, pero aceptable de una dimensin dada. Las tolerancias indican la diferencia permisible entre una caracterstica fsica y el diseo que se pretende.
soldadura intermitente
soldaduras de canal
soldaduras de canal en J
soldaduras de canal en U
soldaduras de canal en V
tamao de la soldadura
tolerancia
unin
(joint) El punto de unin de dos materiales que se unen entre s. El proceso de soldadura crea una unin permanente. (butt joints) Tipo de uniones entre dos piezas metlicas que se encuentran en el mismo plano. Una unin a tope es el tipo ms comn de unin. (edge joints) Tipo de uniones en que las superficies de dos piezas metlicas son paralelas entre s y en que la soldadura se hace en sus bordes comunes. (corner joints) Tipo de uniones entre dos piezas metlicas posicionadas en ngulo recto entre s. Las uniones de esquina requieren de grandes cantidades de metal de soldadura. (lap joints) Tipo de uniones entre dos partes metlicas traslapadas en planos paralelos. (T-joints) Tipo de uniones producido cuando dos piezas metlicas son perpendiculares entre s, en forma de la letra "T". (essential variables) Variables utilizadas en el proceso de soldadura que, si se cambian, afectan las propiedades mecnicas de la soldadura terminada. (nonessential variables) Variables utilizadas en el proceso de soldadura que, si se cambian, no afectan las propiedades mecnicas de la soldadura terminada. (heat-affected zone) Porcin del metal base que no ha sido fundida, pero cuyas propiedades mecnicas han sido alteradas por el calor de la soldadura.
uniones a tope
uniones de borde
uniones de esquina
uniones de traslape
uniones en T
variables esenciales
variables no esenciales