1 MINISTERIO DE AUTONOMA GOBIERNO MUNCIPAL DE TIPUANI Estado Plurinacional de Bolivia SEXTA SECCION PROVINCIA LARECAJA PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

ESTOS TERMINOS DE REFERENCIA, SON ENUNCIATIVOS Y DE ORIENTACION SI EL PROPONENTE LO DESEA PUEDE CAMBIARLO O MEJORARLO PARA SU PRESENTACION. EXCAVACION Y RELLENADO PARA ESTRUCTURAS OBJETO Este trabajo consistir en la excavacin necesaria para las fundaciones de puentes. El relleno de la excavacin hasta el nivel de terreno natural y la evacuacin de todo el material exc avado excedente estn incluidos en este trabajo y se efectuarn de acuerdo a estas especificaciones y ajustndose razonablemente a los planos o bien como disponga el Ingeniero. Tambin deber inclui rse en este trabajo lo necesario en cuanto a agotamiento, bombeo, drenaje, entibacin, apuntal ado y la construccin necesaria de entramados y ataguas, as como el suministro de los materia les para tales obras y tambin la subsecuente remocin de entibacin y ataguas. Este trabajo tambin deber incluir el suministro y colocacin de material de relleno g ranular aprobado, para reponer el material inadecuado que se encuentra debajo de las fun daciones de las estructuras. No se har ninguna discriminacin en cuanto a la clasificacin de distint os tipos de material que fuese encontrado. CLASIFICACION DE EXCAVACION Las excavaciones se clasifican de acuerdo a la forma de su ejecucin. Excavacin Comn: Se considera la parte inicial de toda excavacin, hasta una profundi dad de 2 metros por debajo del nivel del terreno. En caso de tener un terreno inclinado, el promedio de las alturas de la excavacin en los vrtices de la misma, debe ser de 2 m, entonces se tendr la cota inferior considerar en cmputo de excavacin comn. Cuando el nivel fretico se encuentra por encima de los 2 metros, se considerar sta la cota inferior de excavacin comn. Excavacin comn con entibacin: Toda la excavacin realizada por debajo de la cota cons iderada como excavacin comn se toma como excavacin comn con entibacin. Excavacin comn con agotamiento y entibacin: Es igual al caso anterior pero cuando s e encuentra por debajo del nivel fretico, para cuya ejecucin es necesario bombear el agua infiltrada.

2 Excavacin en Roca: Cuando el material a excavar es roca maciza o botones de gran tamao (dimetro promedio de 1 metro) que para su ejecucin es necesario usar explosivos de pequea i ntensidad o el uso de personal especializado en demolerlos, de tal manera de no afectar al terr eno circundante o estructura aledaa a la obra. Excavacin en roca con agotamiento: Se considera al Igual caso anterior cuando es necesario bombear el agua infiltrada, por estar debajo del nivel fretico. REQUISITOS El contratista deber notificar al Ingeniero, con 10 das de anticipacin, de la inici acin de cualquier excavacin para que pueda tomar las elevaciones y medidas de las secciones transve rsales del terreno natural. El terreno natural contiguo a la estructura no deber alterarse sin permi so del Ingeniero. Las zanjas o fosas para la cimentacin de las construcciones o fundaciones de las mismas, debern ser excavadas hasta las cotas indicadas en los planos o segn fuesen instruidas por el Ingeniero. Debern ser de suficiente tamao para permitir el emplazamiento de las estructuras en el a ncho y longitud indicadas. La cota de la base de las funciones, segn se indica en los planos, se debe consid erar aproximada y el Ingeniero pueda ordenar por escrito el cambio de las dimensiones o cotas de tale s estructuras. Cuando el terreno de cimentacin sea roca o un material duro, deber ser librado de todo material flojo y cortado para que tenga una superficie firme, ya sea plana, escalonada o endent ada, segn ordene el Ingeniero. Todas las grietas y rendijas debern ser limpiadas y enlechadas con cem ento. Toda piedra suelta o desintegrada y los estratos menudos, debern ser removidos. La cota de fu ndacin deber estar como mnimo un metro por debajo del nivel ms bajo de la roca. Cuando la fundacin tenga que apoyarse sobre material que no sea roca, la excavacin hasta la cota de fundacin no deber hacerse sino hasta justamente antes de que dicha fundacin vaya a ser colocada. Cuando el material en que se apoya la cimentacin fuese blando, fangoso o de otro modo inadecuado a juicio del Ingeniero, el Contratista deber remover ese material inadecuado y rell enar con material granular aprobado. Este relleno de cimentacin deber ser colocado y compactado en c apas de 15 cm. cada una, hasta que alcancen la cota de fundacin. En caso de utilizar equipo para la excavacin, sta se efectuar hasta 50 cm. sobre la cota de fundacin final, realizndose el resto de la excavacin en forma manual. Cuando se llegue a cota de fundacin, esta superficie deber ser nivelada mediante u n empedrado o una capa de hormign pobre por debajo de la cota de fundacin definitiva. En caso de tener agua, se deber construir un sistema de canales perimetral alrede dor de la fundacin con la finalidad de evitar que exista agua en la superficie nivelada. UTILIZACION DE LOS MATERIALES EXCAVADOS

Todo el material excavado en la medida que sea adecuada, debe ser utilizado como relleno o terrapln. El material excedente, an cuando provisionalmente fuera permitido, dentro de un c urso de agua, deber ser eliminado en tal forma que no obstruya la corriente ni perjudique en mo do alguno la

3 eficiencia o el aspecto de la construccin. En ningn momento se deber depositar mate rial excavado de manera que ponga en peligro la construccin parcialmente terminada. ENTIBADO, ENCOFRADO Y TRABAJOS AFINES Se debe utilizar ataguas apropiadas y prcticamente impermeables donde quiera que s e encuentren estratos o napas freticas situadas por encima de la cota de fundacin. El Contratis ta deber presentar dibujos de detalle que muestren su mtodo propuesto para la construccin de ataguas. Las ataguas o entibacin para la construccin de fundaciones debern, por lo general, ser colocados muy por debajo del fondo de las zapatas y debern estar bien apuntaladas. Por lo general, las dim ensiones interiores de las ataguas deben ser tales que permitan el espacio libre suficiente para la c onstruccin de encofrados y la inspeccin de sus exteriores, as como para permitir el bombeo fuera de los encofrados. Los encofrados debern ser construidos de manera que protejan al hormign fresco con tra el dao que podra causar una repentina crecida de la corriente de agua, as como para evitar dao s por erosin a la fundacin. No deber dejarse ningn maderamen ni apuntalamiento en los encofrados de m odo que se introduzcan hacia el interior de la infraestructura, excepto cuando se tenga per miso por escrito del Ingeniero. Cualquier bombeo que se permita desde el interior de alguna parte cerrada de la fundacin, deber ser efectuado de modo que excluya la posibilidad de que alguna parte del hormign pudi ese ser arrastrada por el agua. Cualquier bombeo que fuese necesario durante el colado de hormign o por lo menos 24 horas despus del mismo, deber ser efectuado desde un sumidero apropiado que se enc uentre fuera del encofrado. El bombeo para agotar un encofrado sellado no se deber comenzar ha sta que el sello se encuentre suficientemente fraguado para resistir la presin hidrosttica. A menos que fuese dispuesto de otro modo, los encofrados, ataguas y apuntalamient os correspondientes, debern ser retirados por el Contratista una vez terminada la in fraestructura, de manera que no alteren o daen la obra ya terminada. RELLENO Las reas excavadas alrededor de las estructuras deben ser rellenadas con material aprobado, en capas horizontales que no excedan de 15 cm. de espesor hasta el nivel original del ter reno. Cada capa deber ser humedecida o secada, segn sea necesario y completamente compactada con compac tadores mecnicos. En caso que en el ro existan pedrones con dimetro promedio de 20 cm., las excavaci ones se rellenarn con este material. Al efectuar los rellenos o terraplenes, el material deber ser colocado simultneame nte hasta donde sea posible a la misma altura en ambos lados de un estribo, pilar o muro. Si las

condiciones exigiesen la colocacin de un relleno o terrapln a nivel ms alto en un lado en comparacin con el o tro, el material adicional en el lado ms alto no deber ser colocado hasta que el Ingeniero lo autor ice. En todo caso, es preferible no hacerlo hasta que la estructura haya estado en su lugar 14 das, o h asta que los ensayos realizados en laboratorio, bajo supervisin del Ingeniero, hayan comprobado que es a estructura hubiese alcanzado la suficiente resistencia para soportar cualquier presin creada por los mtodos utilizados y los materiales colocados, sin causar dao o esfuerzo ms all de un facto r de seguridad.

4 Los rellenos no debern ser colocados detrs de los muros de hormign correspondientes a estribos o estructuras de marco rgido, hasta que la losa superior haya sido vaciada y curada . Los rellenos y terraplenes colocados detrs de los estribos sujetados en su parte superior por la superestructura, y colocados detrs de los muros laterales de las alcantarillas, debern ser colocados simultneamente detrs de ambos estribos o ambos muros laterales de una estructura. MEDICION El volumen de excavacin ser la cantidad de metros cbicos, medidos en su posicin orig inal, de material excavado y aceptado, de acuerdo a los planos o como fuese ordenado por el Ingeniero, exceptuando lo anteriormente indicado. En ningn caso ser incluido en la medicin par a pago de los siguientes volmenes: El volumen exterior de los planos verticales situados a 50 cm. fuera y paralelos a las caras laterales de la fundacin. En el caso de excavacin en roca y excavacin en roca con agotamiento no existe sobre ancho de 50 cm. El volumen exterior de las lneas de desage inferiores mostradas en los planos (sin ancho adicional para excavacin) y los lmites exteriores de relleno para cimentacin que fuesen orden ados por el Ingeniero. El volumen de agua u otro lquido resultante de las operaciones de construccin y qu e pueda ser expulsado por bombeo o desage. El volumen de alguna excavacin efectuada con anterioridad a las mediciones y elev aciones del terreno natural. BASES PARA PAGO Las cantidades antes establecidas sern pagadas al precio unitario del contrato po r unidad de medida para cada uno de los tems de pago que se detallan abajo, cuyos precios significarn la compensacin total por el trabajo prescrito en esta seccin. No se har ningn pago directo por bombeo, agotamiento y drenaje de agua, ni por el relleno para fundaciones, debiendo el costo de estos trabajos incluirse en los tems de pago pa ra excavaciones consignados en la lista de precio. No. de tem de pago y designacin Unidad de medicin 1-1 Excavacin comn Metro cbico 1-2 Excavacin comn con entibacin Metro cbico 1-3 Excavacin comn con agotamiento y entibacin Metro cbico 1-4 Excavacin en roca Metro cubico 1-5 Excavacin en roca con agotamiento Metro Cubico

5 OBRAS DE ARTE DE HORMIGON OBJETO Este trabajo consistir en la construccin de obras de arte de hormign, incluyendo la s partes de hormign en estructuras de hormign pretensado, acero, madera, piedra, mampostera y e structuras compuestas; ejecutadas de conformidad con los alineamientos, cotas y dimensiones indicados en los planos u ordenados por escrito por el Ingeniero, concordantes con las presentes especificaciones y otras secciones de especificaciones involucradas, como ser: Especificaciones Standard para puentes AASHTO-83 Especificaciones para hormign pretensado y AASHTO-83 la seccin complementaria a es tas especificaciones. CLASIFICACION Y PROPORCIONAMIENTO DE LAS MEZCLAS DE HORMIGON Las mezclas de hormign sern diseadas con el fin de obtener las siguientes resistenc ias caractersticas de compresin a los 28 das, las mismas que estarn especificadas en los planos o sern fijadas por el Ingeniero. Clase de hormign Resistencia caracterstica cilndrica Simple de compresin a los 28 das P Mayor o igual 350 Kg/cm2 A Mayor o igual 210 Kg/cm2 B Mayor o igual 180 Kg/cm2 C Mayor o igual 160 Kg/cm2 D Mayor o igual 130 Kg/cm2 E Mayor o igual 110 Kg/cm2 Se pueden, en casos especiales para estructuras de hormign armado, especificar re sistencias caractersticas cilndricas mayores a 210 Kg/cm2 pero en ningn caso superiores a 300 Kg/ cm2 excepto en hormign pretensado. Dichas resistencias deben estar controladas por ensayos previos y durante la eje cucin de la obra. El contenido de cemento, agua, revenimiento y mximo tamao de agregados, ser como si gue: Clase Horm. Cant. Mn. Cement / m3 (kg) Rel. Agua /cem. A/c mximo (Lt/kg) Rev. Mx s/vibr. (cm) Rev. Mx c/vibr. (cm) Tamao Mx. De Agregado (cm) P 420 0.42 10.2 - 2.5 A 363 0.49 10.2 5 2.5 B 335 0.53 10.2 5 3.8 C 306 0.58 10.2 5 3.8

6 D 215 0.62 7.5 4 5.0 E 196 0.75 7.5 4 6.4 E1 hormign tipo "P" se utilizar en estructuras de hormign pretensado; los hormigone s tipo A y B se usarn en todas las superestructuras de puentes y en infraestructuras de hormign ar mado, excepto donde las secciones son macizas y estn ligeramente armadas. Los hormigones tipo C y D se usarn en infraestructuras con ninguna o poca armadura. El hormign tipo "E" se usar en secci ones macizas no armadas. HORMIGON CICLOPEO: El hormign ciclpeo estar constituido por un hormign tipo C, D o E, anteriormente esp ecificado, conteniendo adems piedra boln. Se emplear nicamente en pilas macizas, estribos de gr avedad y cimentaciones pesadas. La piedra para esta clase de trabajo ser piedra manejable por un solo hombre o por gra, segn el caso. Estas piedras debern ser limpias, slidas, durables y libres d e segregaciones, Tajaduras y otros desperfectos de estructura o imperfecciones que tiendan a dism inuir su resistencia con el clima. Toda piedra intemperizada ser rechazada. La piedra ser cuidadosamente colocada, no cada ni lanzada, evitando daos al encofra do o a la mampostera contigua parcialmente fraguada. Todas las piedras sern lavadas y satura das de agua antes de colocarlas. El volumen total de piedras no ser mayor a un tercio del volumen total de la part e de trabajos en la cual dichas piedras debern ser colocadas. Para muros o pilas con espesor mayor de 60 c m., la piedra deber estar rodeada por lo menos de 15 cm. de hormign y no deber haber piedra alguna que est a menos de 30 cm de cualquier superficie superior y no ms cerca de 15 cm. de una superficie lateral. Para muros o pilas con espesor mayor a 1.20 metros, la piedra a emplearse podr ser manejada co n gra. Cada piedra ser rodeada por lo menos de 30 cm. de hormign y no deber haber piedra a lguna que est a menos de 60 cm. de cualquier superficie superior ni ms cerca de 20 cm. de una sup erficie lateral. COMPOSICION DE HORMIGON DETERMINACION DE LAS PROPORCION ES DE LOS PASTONES Y SUS PESOS Las proporciones de los elementos de mezcla y el peso de los pastones de hormign se determinarn de acuerdo con lo que se indica ms abajo. Las determinaciones se harn una vez que los materiales provistos por el Contratista hayan sido aceptados. MEZCLA DE PRUEBA El Ingeniero determinar las proporciones sobre la base de mezclas de prueba efect uadas con los materiales a emplear en la obra. Las proporciones sern las necesarias para produc ir un hormign con un contenido de cemento ilustrado en el Art. 200.2, dentro de una tolerancia de ms o menos un 2%, para la clase particular del hormign de que se trate, siempre que los materiales provisto s por el Contratista

tengan caractersticas o graduaciones que hagan que dichas proporciones no puedan ser utilizadas sin exceder el contenido mximo de agua de modo tal que se requiera la menor cantidad de cemento capaz de

7 producir un hormign de la plasticidad y trabajabilidad especificadas, sin exceder el contenido mximo de agua. Los tamaos fijados de los agregados gruesos debern separarse en los tamaos de la me zcla, nicamente en la forma indicada por especificaciones especiales. No obstante se prefieren dos tamaos cuando la medida mxima de los agregados exceda de 2.5 cm. Cuando uno o ms tamaos de los agregados usados no llenen las exigencias de gradacin , para su tamao, que estuviera de acuerdo con la gradacin especificada, la misma podr emplear se cuando el Ingeniero lo permita por escrito. PESOS Y PROPORCIONES DE LAS DOSIFICACIONES El Ingeniero establecer el peso en kilos de los agregados finos y gruesos, bajo c ondicin de superficie saturada seca, por bolsa de 50 kilos de cemento, para la clase especificada de h ormign y dicha proporcin no deber cambiarse excepto en los casos establecidos en el Art. 200.3.2. , que sigue a continuacin. El Ingeniero fijar tambin los pesos de los agregados destinados a la d osificacin despus que haya efectuado determinaciones de humedad y corregido los pesos de superfici e saturada seca, con respecto a la humedad libre. Al dosificar agregados para obras de arte que contengan menos de 15 metros cbicos de hormign, el Contratista podr reemplazar por dispositivos de medicin volumtrica los de pesaje qu e emplee. En tal caso, no se efectuarn las mediciones por pesaje, pero los volmenes de los agregado s finos y gruesos introducidos a cada pastn, sern los indicados por el Ingeniero. AJUSTES EN LAS PROPORCIONES AJUSTES PARA VARIACION DE LA TRABAJABILIDAD Si resulta imposible obtener un hormign de la colocabilidad y trabajabilidad dese adas, con las proporciones originalmente fijadas por el Ingeniero, ste har cambios en el peso de los agregados que sean necesarios, siempre que no se vare el contenido del cemento a menos que esta variacin est de acuerdo con las condiciones establecidas en las sub secciones 200.3.2.3 y 200.3. 2.4. AJUSTES EN LA VARIACION DE LA FLUENCIA Cuando el contenido de cemento del hormign determinado por el ensayo de fluencia AASHO T-121 difiera en ms o menos el 2% del valor fijado, las proporciones debern ser ajustada s por el Ingeniero para mantener el contenido de cemento dentro de dichos lmites. El contenido de ag ua en ningn caso podr exceder de la cantidad fijada. AJUSTES DEBIDO AL CONTENIDO EXCESIVO DE AGUA Cuando se use el contenido fijado de cemento, resultando con ello imposible prod ucir un hormign, con la consistencia requerida, sin exceder el contenido mximo permitido de agua especifi cado, se aumentar el contenido de cemento conforme a las directivas del Ingeniero, de modo que no se exceda el contenido mximo de agua.

8 AJUSTES PARA MATERIALES NUEVOS No podrn efectuarse cambios en el origen o las caractersticas de los materiales si n la debida comunicacin del Ingeniero, y no se podrn emplear tales materiales hasta que ste los haya aceptado y fijado nuevas proporciones basadas sobre ensayos efectuados con mezclas de prueb a, tal como se indica en el Art. 200.3.1.1 CONTROL DE LA RESISTENCIA DEL HORMIGON INTRODUCCION El objeto de este control es comprobar que la resistencia del hormign que se colo ca en obra es por lo menos igual a la especificada por el proyectista. DEFINICIONES Valor caracterstico de una variable aleatoria.- Es aquel que presenta un grado de confianza del 95%. Resistencia caracterstica especificada (f' c).- Es el valor que adopta el proyectis ta como base de sus clculos. Tambin se la denomina resistencia caracterstica de proyecto. Resistencia caracterstica estimada (f c est).- Correspondiente al hormign de una zon a homognea de obra, es el valor obtenido al ensayar unas cuantas probetas y aplicar a los resu ltados obtenidos una frmula matemtica llamada estimador. Lote de control.- Es la cantidad de hormign que, habiendo sido confeccionado y pu esto en obra en condiciones sensiblemente iguales, se somete a juicio de una sola vez, pudiendo ser aceptado o rechazado. Extensin del lote.- Es el volumen de hormign que lo constituye, expresado en metro s cbicos. Unidad de producto.- Es la menor cantidad de hormign que se confecciona en las mi smas condiciones esenciales. Por consiguiente, se identifica con cada amasada (vachada) cualquier a que sea el volumen de sta. Muestra.- Es el conjunto de probetas que se toman como representativas de un lot e. El ensayo de estas probetas servir para juzgar todo el lote. Las probetas sern cilindros de 30 cm. de altura y 15 cm. de dimetro. EXTENSION DEL LOTE Y CONSTITUCION DE LA MUESTRA La extensin de cada lote de control viene fijada en la tabla 1. Se debe agrupar en un solo lote aquellos elementos afines que se hormigonan en f orma continuada con el tiempo.

9 TABLA 1 TIPO DE ELEMENTOS ESTRUCTURALES Lineales (1) Superficie (2) Grandes macizos (3) Por volumen 100m3 200 m3 500 m3 Por superficie en planta Elementos comprendidos en 500 m2 500 m2 Por nmeros de amasadas 100 100 100 Por tiempo (hormign colocado en:) 2 semanas 2 semanas 2 semanas Por plantas, si existen 1 1 1) Edificios, puentes, naves industriales, etc. 2) Muros, lminas, pavimentos, etc. 3) Presas, grandes cimientos, etc. Los ensayos de resistencia se llevarn a cabo sobre Probetas tomadas de N amasadas , elegidas al azar. De cada amasada se tomarn dos probetas, adoptando como resultado representativo de l a amasada la media aritmtica de las resistencias. Deben considerarse como aberrantes valores obtenid os de probetas de una misma amasada, si se verifica que: X2 - Xl ----------. 0.006 Xl + X2 Xl, X2 = resistencia de cada probeta. El tamao N de la muestra debe ser como mnimo de seis amasadas por lote, mediante l a confeccin de dos probetas por amasada. NIVELES DE CONTROL NIVEL NORMAL 1. Se aplicar cuando la resistencia caracterstica cilndrica f'c > 25.00 (MPa) Deber dividirse la obra en lotes sucesivos no superiores a los indicados en la Tabla 1. Las amasadas que se muestrean no responden a criterios sistemticos ni en su nmero ni en su frecuencia.

10 3. Siendo X1 . X2 . .... . Xn ...... XN Los resultados obtenidos en los ensayos de las N amasados de un lote, para la re sistencia caracterstica estimada se tomarn: Si N<6 fest = B.X1 Si N>6 fest = 2*(Xl + X2 + .... Xm-I)/(m-1) Xm > B*X1 Siendo B el coeficiente dado en la Tabla 2, m = nmero de amasadas y m=N/2 si N es par (N- 1)/2 si N es impar. TABLA 2 VALORES DEL COEFICIENTE B UNIFORMIDAD DEL HORMIGOS EXCELENTE BUENA REGULAR MALA COEFICIENTE DE VARIACION DEL HORMIGON 0.10 0.15 0.20 0.25 1 0.836 0.753 0.671 0.589 2 0.884 0.820 0.753 0.682 3 0.910 0.859 0.803 0.741 Tamao de la 4 muestra N 0.928 0.886 0.838 0.784 5 0.942 0.907 0.867 0.820 6 0.953 0.924 0.890 0.850 7 0.962 0.938 0.910 0.877 8 0.970 0.951 0.928 0.900 (nmerode amasadas) 10 0.983 0.972 0.958 0.942 12 0.993 0.989 0.984 0.976 14 1.002 1.004 1.005 1.008 16 1.009 1.016 1.024 1.035 18 1.016 1.027 1.041 1.059 NIVEL INTENSO 1. Este nivel se efecta cuando la resistencia caracterstica del H. es mayor (f'c) a 25 MPa.

11 2. A efectos de control debe dividirse la obra en lotes sucesivos no superiores a los indicados en tabla 1 3. El control de cada lote se realizar sobre 12 6 amasadas tomadas al azar. 4. Siendo X1 < X2 < = .... < Xn < .... < XN, los resultados obtenidos de los ens ayos de las N=2n amasadas de un lote, para la resistencia caracterstica estimada se tomar: X1 + X2+....... + Xn-1 fest = 2 ------------------------ -Xn < B-X1 M-1 con los mismos significados indicados en el punto 200.4.4. l. Al comienzo de la obra se ensayarn doce amasadas por lote, cuando en cuatro lotes consecutivos se haya obtenido aceptacin, se disminuir a la mitad el tamao de la muestra (N=6) en lo s lotes siguientes se volver a tomar N=12 a partir del momento en que resulte fest < fc y hasta que se obtengan otras cuatro aceptaciones consecutivas. Este proceso se repetir cuantas veces sea preciso. En el caso de estructuras prefabricadas y segmentadas, se tomarn como mnimo 6 prob etas por cada segmento. DECISIONES DERIVADAS DE LOS ENSAYOS Cuando fest > f'c, se acepta el hormign penalizndolo econmicamente en forma proporc ional al descenso de la resistencia, en el caso de nivel intenso de control procede a aum entar al doble el tamao de la muestra. Si fest < 0.9 f'c, es obligado efectuar un anlisis de la influencia que tendrn en seguridad de la estructura este descenso, se deber sacar probetas testigos en un nmero no menor a 6 y en el caso de seccin segmentada, se sacar 3 por cada segmento, los gastos que demande la anterio r situacin quedarn a cargo del Contratista

12 MATERIALES GENERALIDADES Todos los materiales a proveer y utilizar no comprendidos en esta seccin, debern e star de acuerdo con las exigencias estipuladas para los mismos en otras secciones que les sean a plicables. CEMENTO El cemento portland deber llenar las exigencias de la especificacin AASHO M-85. El cemento portland con inclusin de aire deber estar de acuerdo con las exigencias de la especificacin AASHO M-134. Se deber utilizar un solo tipo de cemento en la obra, excepto cuando el Ingeniero lo autorice por escrito. El cemento usado en la obra ser un cemento portland. El Contratista proveer medios adecuados para almacenar el cemento y protegerlo de la humedad. En caso de disponerse de distintos tipos de cemento, los mismos debern almacenarse p or separado y no sern mezclados. Bolsas de cemento que estn siendo almacenadas, no debern ser apiladas en montones de ms de 10 bolsas de alto. Las bolsas de cemento que por cualquier circunstancia hayan fraguado parcialment e o que contengan terrones de cemento aglutinados, debern ser rechazadas. El uso del cemento recupe rado de bolsas rechazadas o usadas, no ser permitido. ADITIVOS PARA INCLUSION DE AIRE En caso que el Contratista se decida a usar un aditivo para incluir aire al horm ign, deber presentar certificaciones basadas sobre ensayos efectuados en un laboratorio reconocido, c on el fin de probar que el material llena las exigencias de las especificaciones AASHO M-154 (ASTM C -260), para resistencias a la compresin y flexin a los 7 y 28 das respectivamente y a los efect os del congelamiento y descongelamiento, excepto lo previsto en el prrafo siguiente. Los ensayos de sangra, adherencia y variacin volumtrica no sern exigidos. Un laboratorio "de reconocida experiencia" y/o cualquier otro laboratorio de pre stigio de ensayo de hormigones y cementos ser inspeccionado regularmente y aceptado por la Supervisin y/o fiscalizacin. Los ensayos podrn hacerse con muestras tomadas de una cantidad remitida por el Co ntratista para el uso de la obra, o con muestras remitidas y certificadas por el fabricante como r epresentativa del aditivo a proveerse. Cuando el Contratista proponga el uso de un aditivo para incluir aire, que haya sido aprobado con anterioridad, deber remitir un certificado en que se establezca que el aditivo pr esentado es el mismo aprobado con anterioridad. Cuando un aditivo ofrecido es esencialmente el mismo, con pequeas diferencias de concentracin que ot ro material aprobado con anterioridad, se exigir un certificado que establezca que dicho prod ucto es

esencialmente igual a la mezcla aprobada y que no contiene otro aditivo ni agent e qumico.

13 Antes o en cualquier momento, durante la construccin, el Ingeniero podr exigir que el aditivo seleccionado por el Contratista sea sometido a ensayos para determinar su efecto sobre la resistencia del hormign. Al ser ensayado de esta manera, la resistencia a la compresin a los 7 das, del hormign hecho con el cemento y los agregados en las proporciones a emplear en la obra, y conteniendo el aditivo a ensayar, en cantidad suficiente como para producir una inclusin de un 3 a 6% de aire en el hormign plstico, no deber ser inferior a un 88% de la resistencia del hormign hecho con los mismos materiales, con igual contenido de cemento y la misma consi stencia, pero sin el aditivo. El porcentaje de reduccin de resistencia se calcular de la resistencia media de, p or lo menos, 5 cilindros normales de cada tipo de hormign de 15 cm. de dimetro por 30 cm. de alto cada uno. Las probetas se harn y curarn en el laboratorio de acuerdo con las exigencias de las e specificaciones ASSHO T- 126 (ASTM C- 192) y se ensayarn de acuerdo con las especificaciones AASH O T-22 (ASTM C-39). El porcentaje de aire incluido, se determinar de acuerdo con lo establecido por l as especificaciones AASHO T-152 (ASTM C-231). RETARDADORES Un hormign que contenga retardadores, al ser comparado con un concreto similar si n dichos aditivos, deber tener las siguientes caractersticas: Cuando las muestras de asentamiento del concreto indiquen valores relativamente constantes: 1. El volumen de agua para la mezcla se reducir en un 5% o ms. 2. La resistencia a la compresin en el ensayo a las 48 horas no deber acusar disminucin. 3. La resistencia a la compresin en el ensayo a los 28 das deber indicar un aumento del 15% o ms. 4. El fraguado del concreto se retardar en un 40% o ms en condiciones normales de temperatura entre 15.6.C y 26.7.C. Cuando el rgimen seleccionado de agua-cemento del hormign sea mantenido constante: 1. El asentamiento aumentar en un 50% o ms. 2. El ensayo de la resistencia a la compresin a las 48 horas no deber indicar reducciones. 3. Dicha resistencia a la compresin a los 28 das aumentar en un 10% o ms. 4. La resistencia a la congelacin y descongelamiento no deber acusar reducciones al ser comprobada con los ensayos ASTM C-290, C-291 C-292. El Contratista deber proveer un certificado escrito del fabricante, en el que se asegure que el producto entregado concuerda con las exigencias de la especificacin. El Contratista entregar resultados de ensayos realmente efectuados con esas mezcl as, una vez que los mismos hayan sido realizados por un laboratorio reconocido.

14 Dichos datos cumplirn sustancialmente las exigencias arriba detalladas para el co ncreto terminado, siempre que se le agregue el aditivo mencionado. AGUA Toda el agua utilizada en el hormign deber ser aprobada por el Ingeniero y carecer de aceites, cidos, lcalis, sustancias vegetales, azcar e impurezas y, cuando el Ingeniero lo ex ija, se someter el agua a un ensayo de comparacin con agua destilada. La comparacin se efectuar median te la realizacin de ensayos normales para la durabilidad, tiempo de fraguado y resisten cia del mortero. Cualquier indicacin de falta de durabilidad, una variacin en el tiempo de fraguado en ms de 30 minutos, o una variacin en menos, mayor de un 10% en la resistencia obtenida en e nsayos efectuados con mezclas que contengan agua destilada, ser causa suficiente para proceder al r echazo del agua sometida a dicho ensayo. AGREGADOS FINOS Los agregados finos para el hormign se compondrn de arenas naturales o, previa apr obacin, de otros materiales inertes de caractersticas similares, que posean partculas durable s. Los agregados finos provenientes de distintas fuentes de origen, no debern depositarse o almace narse en un mismo de caballete de acopio ni usarse en forma alternada en la misma obra de construc cin sin permiso especial del Ingeniero. Los agregados finos no podrn contener sustancias perjudiciales que excedan de los porcentajes siguientes: Mtodo de ensayo Porcentaje AASHO en peso Terrones de Arcilla T-112 1 Carbn y lignita T-113 1 Material que pase el tamiz No. 200 T-11 3 sustancias perjudiciales tales como esquistos, lcalis, mica, granos recubiertos y partculas blandas y escamosas, no debern exceder el 4% del peso del material. Cuando los agregados finos sean sometidos a 5 ciclos del ensayo de durabilidad c on sulfato de sodio, empleando el mtodo AASHO T-104, el porcentaje pesado de la prdida comprobada deber ser menor de un 1%. Los agregados finos que no cumplan con las exigencias de durabilidad, podrn acept arse siempre que se pueda probar con evidencias a satisfaccin del Ingeniero, que un hormign de prop orciones comparables, hecho con agregados similares obtenidos en la misma fuente de orige n, hayan estado expuestos en similares condiciones ambientales, durante un perodo de por los meno s 5 aos sin desintegracin apreciable. Las exigencias de durabilidad pueden omitirse en el caso de agregados destinados al uso en obras de arte o porciones de estructuras no expuestas a la intemperie. Todos los agregados finos debern carecer de cantidades perjudiciales de impurezas orgnicas. Los

sometidos a tal comprobacin, mediante el ensayo colorimtrico, mtodo AASHO T-21, que produzcan un color ms oscuro que el color normal, sern rechazados a menos que pasen satisfac toriamente un

15 ensayo de resistencia de mortero. Cuando los citados agregados acusen, en ensayo s efectuados en el transcurso de la ejecucin de la obra, un color ms oscuro que las muestras aprobada s inicialmente para la obra, su uso deber ser interrumpido hasta que se hayan efectuado ensayos satisfactorios para el Ingeniero, para determinar si el cambio de color indica la presencia de una c antidad excesiva de sustancias perjudiciales. Las muestras de mortero que contengan agregados finos, sometidos a ensayos por el mtodo AASHO T-71, tendrn una resistencia a la compresin, a los 6 y a los 28 das no inferior al 9% de la resistencia acusada por un mortero preparado en la misma fo rma, con el mismo cemento y arena norma Los agregados finos sern de graduacin uniforme, y debern llenar las siguientes exig encias en tal sentido: Nmero de Tamiz Porcentaje que pasa en peso por las cribas de malla cuadrada (AASH O T-27) 3/8 de pulgada 100 No. 4 95 - 100 No. 16 45 - 80 No. 50 10 - 30 No. 100 2 - 10

16 Los agregados finos que no llenen las exigencias mnimas para el material que pase los tamices 50 y 100, podrn usarse siempre que se les agregue un material fino inorgnico inerte apr obado, para corregir dicha deficiencia de graduacin. Los requisitos de graduacin fijados precedentemente, son los lmites extremos a uti lizar en la determinacin de las condiciones de adaptabilidad de los materiales de los materia les provenientes de todas las fuentes de origen posibles. La graduacin de materiales de ninguna de ta les fuentes, podr tener una variacin en su composicin, que est ms all del rgimen de valores fijados par elegir una fuente de aprovisionamiento. A los fines de terminar el grado de uniformidad, se har una comprobacin del mdulo de fineza con muestras representativas enviadas por el Contr atista de todas las fuentes de aprovisionamiento que el mismo se proponga usar. Los agregados finos de cualquier origen que acusen una variacin de mdulo de fineza mayor de 0.20 en ms o menos, con respecto al mdulo medio de fineza de las muestras representativ as enviados por el Contratista, sern rechazados o podrn ser aceptados sujetos a los cambios en las proporciones del hormign o en el mtodo de depositar y cargar las arenas que el Ingeniero pudiera di sponer. El mdulo de fineza de los agregados finos ser determinado sumando los porcentajes acumulativos en peso, de los materiales retenidos en cada uno de los tamices U.S. Standard No . 4, 8, 16, 30, 50 y 100, dividiendo por 100. AGREGADOS GRUESOS Los agregados gruesos para hormign se compondrn de piedras trituradas, gravas u ot ro material inerte aprobado de caractersticas similares que se compongan de piezas durables y carentes de recubrimientos adheridos indeseables. Los agregados gruesos no podrn tener substancias perjudiciales que excedan de los siguientes porcentajes: Material Mtodo de ensayo Porcentaje AASHO en peso Terrones de Arcilla T-11 0.25 Material que pase el tamiz No. 200 T- 11 1.00 Piezas planas o alar-gadas (longitud mayor que 5 veces su espesor 10.00 mximo) Carbn Lignito T-113 1.00 Otras substancias inconvenientes de origen local no podrn exceder el 5% de peso de l material. Los agregados gruesos debern tener un porcentaje de desgaste no mayor de 40% a 50 0 revoluciones al ser sometidos a ensayo por el mtodo AASHO T-96. Cuando los agregados sean some tidos a cinco ciclos de ensayo de durabilidad con sulfato de sodio empleando las muestras desi gnadas como alternativa 8 del mtodo AASHO T- 104, el porcentaje pesado de prdidas no podr exced er de un 12%.

Los agregados gruesos que no cumplan las exigencias del ensayo de durabilidad, p odrn ser aceptados siempre que se puedan demostrar mediante evidencias satisfactorias para el Ingen iero, que un

17 hormign de proporciones comparables, hecho de agregados similares, provenientes d e las mismas fuentes de origen, haya sido expuesto a la intemperie bajo condiciones similares a la obra de arte durante un perodo de por lo menos 5 aos sin haber demostrado una desintegracin apre ciable. Las exigencias de durabilidad pueden ser omitidas por el Ingeniero cuando los agrega dos a emplearse en las obras de arte no sean expuestos a la Intemperie. Los agregados gruesos debern llenar las exigencias de la Tabla 2 para el o los ta maos fijados y tendrn una gradacin uniforme ante los lmites especificados. JUNTAS DE DILATACION Y CONSTRUCCION 1. MATERIAL PREFABRICADO.- El material prefabricado para juntas de dilatacin y co nstruccin deber ser de las dimensiones especificadas en los planos. Este material tendr tal conformacin que en climas fros o calurosos no sufra deforma ciones debido a su manipulacin en las obras. No se permitir material que tenga ms de dos fajas delg adas de refuerzo, aquellos pedazos que hayan sufrido dao en el transporte o en su manejo sern retirados de la obra. El material para Juntas de dilatacin deber reunir los requisitos de cualquiera de los tipos abajo indicados, a menos que se especifiquen de otra manera en los planos. TIPO 1. Material moldeado de corcho deber estar compuesto de partculas limpias de corcho con resina sinttica como material ligante y de acuerdo al ensayo D-544, Tipos 1 y IV corcho de las Especificaciones para Rellenos de Juntas de Dilatacin para Concretos S. S. T. M. TIPO II. Material premoldeado de fibra bituminosa compuesto de fibra de caa u otr o tipo de fibra de naturaleza celular firmemente aprensado y uniformemente impregnada con el ligant e asfltico adecuado y que rena los requisitos de ensayo M 59-52 de las Especificaciones para Rellenos de Juntas de Dilatacin para Concretos (Tipo fibra bituminoso) A.S.S.H.0 TIPO III. Material bituminoso premoldeado deber ser una composicin de asfalto o al quitrn de calidad aprobada y el bitumen uniformemente impregnado con un agregado convenien te para disminuir un mnimo su fragilidad a bajas temperaturas. Este material deber llenar los siguientes requisitos al ser ensayado de acuerdo a la prueba R-42 de la AASHO. 1. Absorcin, no ms de 5% por peso 2. Deformacin, no ms de 3.8 cm. 3. Fragilidad, este material no deber resquebrajarse o quebrarse al ser sometido al ensayo de fragilidad. 2. MATERIAL DE VACIADO PARA JUNTAS.- Deber ser de un asfalto o un compuesto senad or de Juntas, de acuerdo a los siguientes requisitos. El Contratista est autorizado a u tilizar cuales quiera de estos materiales, a menos que se indique de otra manera en los planos. a) ASFALTO.- El asfalto a ser utilizado en el vaciado de juntas deber ser homogneo, libre de agua y no deber formar espuma al ser calentado a 200.C y deber reunir los siguientes requisitos:

18 Punto de inflamacin no menos de 200.C Punto de reblandecimiento (mtodo de anillo y bola) 65. a 11.C Penetracin a 0.C, 200 gramos, 60 segundos no menos de 10 unidades. Penetracin a 25.C, 100 gramos, 5 segundos 30 a 50 unidades Penetracin a 46.C, 50 gramos, 5 segundos, no ms de 110 unidades. Prdida por calentamiento a 163.C, 50 gramos, 5 horas, no ms de 1.0% (Segn Valle, to das las unidades son grados de penetracin). b) COMPOSICION PARA EL SELLO DE JUNTAS.(Compuesto de goma para vaciado en caliente). Las composiciones para sellado de juntas de dilatacin y de juntas de construccin debern llenar los siguientes requisitos: REQUISITOS GENERALES.- El material utilizado deber derretirse a su consistencia p ropia para el vaciado y solidificarse al enfriarse a temperaturas atmosfricas corrientes. Debe tener la propiedad de adherencia a las paredes laterales de las Juntas y qu ebraduras por fallas del hormign. Este material no deber resquebrajarse o quebrarse cuando sea expuesto a bajas temperaturas. El material al ser ensayado deber reunir los siguientes requisitos: Penetracin: 0.C, 200 gramos, 60 seg., no menos de 0.28 cm., 25.C, 150 gramos, 5 seg., 0.45 a 0.75 cm. Fluencia, 5 hrs., 60.C inclinacin 75.C, no ms de 0.5 cm. Adherencia y extensibilidad 15.F, 5 ciclos. No deber ocurrir resquebrajamiento de l material o fractura en la ligazn del material y los pedazos del mortero. CONSTRUCCION GENERALIDADES Toda la obra ejecutada con materiales que no sean de hormign deber efectuarse de a cuerdo con las exigencias establecidas en otras secciones para los distintos tems de obra, compr endidos en la estructura terminada. FUNDACIONES La preparacin de las fundaciones deber efectuase de acuerdo con las exigencias de la seccin 100. Las profundidades de los cimientos indicados en los planos son aproximadas solam ente y el Ingeniero puede ordenar por escrito los cambios en las dimensiones y profundidades de los mismos, que puedan

ser necesarios para obtener fundaciones satisfactorias. En tal caso, rectificar en concordancia los planos en los estribos, muros, pilares o empalizadas. planos en los estribos, muros, pilares o empalizadas. ANDAMIOS Los andamios se construirn sobre fundaciones de suficiente resistencia para sopor tar las cargas sinacusar un asentamiento apreciable. Los andamios que no puedan ser fundados sobre cimientosslidos, tendrn que apoyarse sobre pilares. Los andamio s sern diseados para estar en condicionesde soportar la carga total que les sea ap licada. Se deber presentar al Ingeniero, planos de detalle de los andamios. Las cimbras debern construirse de un modo que permitan ser bajadas en forma gradu al y uniforme. ENCOFRADO Los moldes para el encofrado debern disearse y construirse de modo que puedan ser sacados sindaar el hormign. A menos que se especifique de otro modo, los moldes para superficies expuestas s e harn de maderacepillada, tablas de fibra prensada dura, madera machihembrada ce pillada, o metal en el cual losagujeros para pernos y remaches se encuentren emb utidos de modo que se obtenga una superficieplana, lisa y del contorno deseado.S e podrn utilizar moldes de madera sin cepillar para superficies que no sern expues tas en laestructura terminada. Todas las maderas usadas carecern iduras,torceduras u otros defectos o de la estructura terminada.Todos y se limpiarn ntegramente antes de agujeros producidos por nudos, fisuras, hend que puedan afectar la resistencia o el aspect los moldes carecern de combaduras y torceduras de usarlosuna segunda vez.

Al disear los moldes y cimbras, el hormign deber considerarse como un lquido. Al cal cular lascargas, se adoptar un peso de 1.400. Kg/cm3 y no menos de 1.360 Kg/ cm3 se adoptarn paracalcular las presiones horizontales. Los moldes debern ser diseados de modo que las porciones que cubran un hormign que deba serterminado, puedan ser retiradas sin disturbar otras porciones de moldes que deban retirarse mstarde. En lo posible, los mo des en su conformacin debern con cordar con las lneas generales de laobra de arte. Si fuese posibl lle, los moldes tendrn lumbreras a Intervalos no mayores de 3 metros ensentido ve rtical, debiendo las aberturas ser suficientes para permitir el libre acceso a l os moldes, a losfines de su inspeccin, ejecucin del trabajo y colocacin a pala del hormign. Los anclajes de metal dentro de los moldes sern construidos de tal modo que permi tan su retiro hastapor lo menos 5 cm de la superficie, sin daar el hormign. Todos los receptculos de barras de anclajesern de tal diseo que al quitarlos, los orifici os que quedan sern lo ms pequeos posible. Losmoldes para bordes sern chaflanados. El chafln en los moldes para ngulos entrantes serrequerido solamente cuando as se indi que especficamente en los planos. Antes de la construccin de moldes para el hormign, para cualquier parte del trabaj o, el contratistadeber presentar al Ingeniero para su aprobacin, los detalles comp letos de la construccin demoldes, incluyendo materiales, dimensiones, ataduras, e tc. La aprobacin del Ingeniero no exonera al

19

20 Contratista de su responsabilidad por la calidad y suficiencia del trabajo de mo ldes. Si el Contratista se propone utilizar tablas cepilladas, machihembradas, tal madera deber estar sec a y bien curada. Los moldes debern ser inspeccionados inmediatamente antes de la colocacin del horm ign, pero tal inspeccin no exonera al Contratista de toda la responsabilidad de la calidad y su ficiencia de los moldes en todo sentido. Las dimensiones sern controladas cuidadosamente y todo alabeo o torcedura ser corr egido y toda suciedad, aserrn, viruta u otros desperdicios, se quitarn del interior de los mold es. Se presentar especial atencin a las ataduras y anclajes y, cuando se observen ataduras incorre ctas antes o durante la colocacin del hormign, el Ingeniero ordenar la interrupcin de las obras hasta que el defecto sea corregido satisfactoriamente. Los moldes sern construidos de tal modo que el hormign terminado tenga forma y dim ensiones indicadas en los planos y est de acuerdo con los alineamientos y pendientes. Todo s los moldes sern tratados con aceite o saturados con agua inmediatamente antes de la colocacin del hormign. PLANTA CENTRAL DE DOSIFICACION Excepto lo indicado en el Art. 400.5., el manipuleo, medicin y dosificacin de los materiales deber efectuarse en una planta central. a)CEMENTO PORTLAND.- Se permitir el uso de cemento, tanto en bolsa como a granel. 1.CEMENTO EN BOLSA.- El cemento en bolsa no necesita ser pesado si el peso medio neto de 10 bolsas es de 50 kilos o ms, por bolsa. Si dicho peso medio neto de cualquier lote de 10 bolsas fuese inferior a 50 Kg. por bolsa, el contratista deber pesar todo el cemento embolsado correspond iente a cada dosis, durante todo el tiempo en que dicha condicin subsista y hacer luego los ajustes n ecesarios para que la dosis contenga siempre el monto requerido de cemento. Cuando no se pese el cemento en bolsas, no se permitir incorporar fracciones de b olsas en las dosis. 2.CEMENTO A GRANEL.- Todo cemento usado a granel deber pesarse en un dispositivo aprobado. El embudo y las balanzas destinadas al pesaje del cemento a granel estarn cubiertos y provistos de trabas. El tobogn de embudo de pesaje estar suspendido en la cubierta y no del emb udo propiamente dicho y deber disponerse de tal manera que el cemento no se acumule e n el mismo ni salga de l. El mecanismo de descarga del embudo de cemento a granel deber tener las siguiente s trabas que lo aseguren contra su apertura antes que la dosis completa est colocada en el embudo y mientras ste sea llenado; contra su cierre, antes que los contenidos del embudo hayan sido de scargados totalmente y las balanzas hayan recuperado su equilibrio y, contra la apertura de la puerta de descarga cuando la

dosis existente en el embudo supere en ms o menos 1% el monto de la carga especif icada. La precisin de la entrega de las cargas deber ser ms o menos el 1% del peso exigido. b) AGUA.- El agua ser medida por volumen, mediante dispositivos de calibracin o po r peso. La precisin de los equipos de medicin de agua deber encontrarse dentro de 0.5% de las cantidades y ser establecida midiendo la cantidad de agua entregada. Dicha precisin no podr ser afectada por variaciones de presin en las caeras de alimen tacin de agua; ni por variaciones menores debidas a prdidas de la posicin horizontal del eq uipo de medicin. A menos que el agua deba ser pesada, el equipo de medicin tendr que Incluir un tan que auxiliar desde el cual se llenar el tanque donde se mida el agua.

El tanque de medicin estar equipado con una toma y vlvula exteriores para facilitar la calibracin, a menos que se provea de otros medios para una determinacin rpida y exacta de la can tidad de agua entregada por el tanque. El volumen del tanque auxiliar deber ser igual o mayor a l correspondiente tanque de medicin. Estas exigencias no son aplicables a mezcladoras sobre camin, u sadas para transporte o mezclado del hormign en obra. c) AGREGADOS.-Los agregados finos y gruesos se acoplarn, medirn, dosificarn o trans portarn hasta la mezcladora de una manera aprobada por el ingeniero. 1. ACOPIO EN CABALLETES.-Al acopiar agregados, la ubicacin y preparacin de los lug ares, eltamao mnimo del caballete y el mtodo para evitar el deslizamiento u otra se gregacin de loscomponentes, debern ser objeto de la aprobacin del Ingeniero. En todo caso, los caballetes de acopio tendrn por lo menos dos metros de altura y seconstruirn en capas de un espesor no mayor a 1 metro. Cada capa deber encontrar secompletamente en su lugar, antes de iniciar la colocacin de la ca a siguiente y se tomarprecauciones para impedir que la misma pueda deslizarse sobre la cap ppa anterior. Los agregados provenientes de diferentes fuentes de origen y que tengan distinta sgradaciones, no debern acoplarse juntos. Cada tamao separado de los agregados gru esos,cuando el contrato requiera una separacin de dichos tamaos, debern almacenarse porseparado. 2. MANIPULEO.-Los agregados sern manipulados desde los caballetes de acopio u otr as fuentes,hasta la planta de dosificacin, de tal manera que se obtenga un materi al de gradacin tpica.Los agregados que estuviesen mezclados con tierra o material extrao, no debern usarse.Todos los agregados producidos o movidos por mtodos hidruli cos y todos los agregadoslavados debern acoplarse o encajonarse para su drenaje d urante 12 horas por lo menos, antesde poder ser incorporados a la dosificacin. Lo s agregados recibidos por tren se aceptarn deconformidad cuando el piso de los va gones permita un drenaje libre de los agregados quehayan estado en los mismos du rante 12 horas o ms. Los agregados finos y los tamaos separados de agregados gruesos, cuando as se requ iera, sealmacenarn por separado en tolvas y se pesarn por separado tambin, para car garlos dentrode los embudos, en los montos especificados por el Ingeniero. Agreg ados que acusen efectosde heladas no sern utilizados. Cuando se permita colocar el hormign en tiempo fro, el calentamiento de los agrega dosdeber estar de acuerdo con las exigencias establecidas en el Art. 400. d) TOLVAS Y BALANZAS.-A menos que el Ingeniero permita otra cosa, la planta dosi ficadora incluirtolvas de dosaje de tipo fijo o mvil, con compartimentos separados , adecuados para losagregados finos y para cada tamao separado de a regados grues os, debiendo cadacompartimento estar diseado para producir una descarg gga eficiente y libre en el, o en losembudos de pesaje. En cada caso se establec ern medios de control, de modo que cuando seaproxime a la cantidad deseada en el embudo de esaje, el material pueda ser agrega olentamente en pequeas cantidades y su descarga p ppueda cortarse con precisin, debiend

ddotambin disponerse de facilidades para retirar todo exceso de car a de uno o ms de losmateriales a suministrar. En el caso en que se pese ms de un agreg ggado, cada uno de dichosagregados deber conservarse en un compartimento separado , dispuesto de tal manera quepermita retirar el exceso de carga de cualquier agr egado. Los embudos debern construirse demodo que eliminen las acumulaciones de ma teriales de tara y descarguen totalmente loscompartimentos, tanto en las tolvas como en los embudos; debern ser amplios para impedir unmezclado de los materiales en cualquier condicin de trabajo. Todas las estructuras de la planta 21

22 de dosificacin debern mantenerse correctamente niveladas dentro de la precisin requ erida por el diseo del mecanismo de pesaje. Se deber proveer dispositivos satisfactorios para el Ingeniero, aplicados en las tolvas de agregados o en las mezcladoras de hormign, segn sea necesario, para poder pesar o medir aditiv os retardadores en polvo para inclusin de aire y lquidos para el mismo fin. Las balanzas para pesar los agregados y el cemento podrn se del tipo a brazo hori zontal o a dial sin resortes, diseadas como parte integrante de la planta de dosificacin, de construcc in resistente a las exigencias duras de su uso en el trabajo y con un error mximo permisible de 0.5% de la carga neta como tolerancia de mantenimiento y de 1% en el caso del peso entregado durante s u rgimen de trabajo. Cuando se usen balanzas del tipo a brazo, se le debern aplicar dispositivos tales como diales de advertencia, para indicar al operador que la carga requerida est por completarse en el embudo de pesaje, debiendo, dicho dispositivo, indicar una carga de por lo menos los ltimos 90 kilos. Se disearn contrapesos capaces de ser colocados en cualquier posicin para evitar desca rga no autorizada de material. El brazo de la balanza y el dispositivo de advertencia d ebern encontrarse a plena vista del operador cuando se cargue el embudo y tendrn un fcil acceso a todo s sus comandos. Se dejar suficiente luz entre las piezas de las balanzas, embudos y estructuras d e las tolvas para evitar el desplazamiento o friccin entre dichas piezas, debido a acumulaciones, v ibracin u otra causa. Los conjuntos a pivote se disearn de modo que ninguna de sus partes quede f loja y de esta manera asegurar un espacio no alterado entre los bordes de las cuchillas, bajo c ualquier circunstancia. Las balanzas debern disearse de tal manera que todos los apoyos, abrazaderas y pie zas similares puedan ser limpiadas con facilidad. Las balanzas se construirn de materiales no c orrosibles, incluyendo materiales ms blandos que el bronce. DOSIFICACION.- El cemento deber ser transportado hasta la mezcladora, ya sea en compartimentos impermeables que contengan la cantidad total de cemento necesario para el dosaje, o entre los agregados finos y gruesos. Dosis de mezcla en las cuales el cemento es colocado en contacto con los agregados, debern rechazarse, a menos que se efecte su mezclado dentro de un plazo de 1.50 horas despus de tal contacto. El cemento contenido en sus envases originales de e mbarque podr transportase encima de los agregados. El nmero de bolsas de cemento requerido par a cada dosis ser el que se colocar sobre los agregados destinados a dicha dosis. El cemento entregado en bolsas ser vaciado sobre los agregados, antes que stos sea n incorporados a la mezcladora. Las distintas dosificaciones se entregarn a la mezcladora por separado e intactas

. Cada una de las dosis ser echada en forma completa a la mezcladora, sin prdidas de cemento y cuand o se lleva a ms de una dosis en el camin sin permitir su paso de un compartimento a otro. El Contratista har conocer al Ingeniero, por escrito, la dosificacin de los difere ntes tipos de hormigones un mes antes del hormigonado de los mismos, caso contrario, no se autorizar su ejecucin, la cual tendr que ser tambin por escrito. DOSIFICACION EN LA OBRA En casos en los cuales el volumen de hormign a colocar resulte pequeo o, por otras razones fuera impracticable la dosificacin mediante un equipo apropiado, o cuando su ejecucin en esta forma fuese demasiado onerosa para el Contratista, los materiales podrn dosificarse con permiso del Ingeniero, pesndolos en balanzas aprobadas a plataforma o en volmenes sueltos. Las cantidades

respectivas se medirn por separado, en forma aprobada, a cuyo efecto se exigir que el Contratista disponga de un equipo que asegure una dosificacin uniforme. Se po drn emplear carretillasaprobadas o cajones con fondo, cuyos volmenes hayan sido es tablecidos cuidadosamente conanterioridad, u otros mtodos satisfactorios en tal s entido. No se permitir la dosificacin mediante eluso de palas. Al determinar los v olmenes de los agregados, se deber prestar la debida atencin alefecto de aglutinami ento producido por cualquier humedad contenida en esos materiales. disponga de un equipo que asegure una dosificacin uniforme. Se podrn emplear carre tillasaprobadas o cajones con fondo, cuyos volmenes hayan sido establecidos cuida dosamente conanterioridad, u otros mtodos satisfactorios en tal sentido. No se pe rmitir la dosificacin mediante eluso de palas. Al determinar los volmenes de los ag regados, se deber prestar la debida atencin alefecto de aglutinamiento producido p or cualquier humedad contenida en esos materiales. MEZCLADO El hormign podr ser mezclado en el lugar de la obra, en una mezcladora central, un a mezcladorasobre un camin, una combinacin de estas dos ltimos o a mano. a) MEZCLADO EN LA OBRA.-El hormign ser mezclado en una mezcladora de tipo y capaci dad aprobados. Los materiales slidos sern cargados a los tambores o recipientes, de mo do que una porcin de agua entre antes que el cemento y los agregados, debiendo continuar entrando a dichos recipientes o tambores durante un mnimo de cinco segundos, despus que el cemento y los agregados ya se encuentren en los mismos.El perodo de entrada del a gua podr ampliarse hasta el final del primer tercio de tiempo fijado para elmezcl ado. Dicho tiempo de mezclado no podr ser menor que un minuto despus que todos los materiales de la composicin, con excepcin del agua, se encuentren en el tambor de las mezcladorasde una capacidad de 3/4 de metro cbico o menos. En el caso de mezcladoras de mayor capacidad que la sealada, el perodo de mezclado seraumentado en 15 segundos por cada 3/4 de metro cbico en que su capacidad exced a a lamencionada. Las mezcladoras de tipo fijo de una capacidad no menor a 2 ni mayor a 4 metros cb icos y las de unacapacidad mayor de 4 metros cbicos, debern admitir un tiempo mnimo de mezclado e 90 y 120segundos respectivamente, siempre que un anlisis de la mez cla y ensayos practicad ddos con losmateriales para la obra, indiquen que un hormign producido en esta fo rma resulta equivalente enresistencia y uniformidad a lo establecido en el prrafo precedente. Cualquier hormign mezclado menos tiempo que el especificado ser colocado fuera de la zona deoperaciones y ser retirado por cuenta del Contratista. No se podrn emplear mezcladoras cuya capacidad nominal sea inferior a la de una d osis con uncontenido de una bolsa de cemento. El hormign ser mezclado nicamente en las cantidades necesarias para su uso inmediat o. No sepermitir una reactivacn de un hormign. Los hormigones que carezcan de las condiciones de consistencia en el momento de su colocacin, nopodrn ser utilizados. Los contenidos totales de la mezcladora debe

rn ser descargados del tambor orecipiente antes que se proceda a introducir los m ateriales destinados a la dosificacin siguiente.Cuando las circunstancias exijan el empleo de otros aditivos que los establecidos en lasespecificaciones, tales a ditivos como aceleradores y reductores de agua, solamente sern permitidosprevio p ermiso escrito el Ingeniero. Los retardadores, si el Contratista los emplea, debern ser de forma lquida o de po lvo y seadicionarn a la mezcla del hormign en el momento de introducirse el agua. Este aditivo no podrcomputarse en sustitucin de las cantidades de cemento especifi cadas. Las cantidades de dichoaditivo a agregarse ser la aconsejada por el fabric ante del producto para las diferentes temperaturasa las cuales el hormign ser colo cado. 23

24 Despus de una interrupcin considerable en el uso de la mezcladora, sta deber ser lim piada minuciosamente. Cuando se reanude la operacin de mezclado, la primera dosis de ma terial colocado en la mezcladora deber contener suficientes cantidades de arena, cemento y agua p ara cubrir la superficie interior del tambor, sin disminuir el contenido requerido de mortero en la mezcla. b) MEZCLADO EN UNA PLANTA CENTRAL.- Cuando el mezclado se efecta en una planta ce ntral, la mezcladora y los mtodos de su uso sern establecidos por las exigencias del Art. 400.6. El hormign mezclado ser transportado desde la planta central hasta la obra, en cam iones del tipo agitador o del tipo no agitador, de diseo aprobado. La entrega del hormign deber re gularse de tal manera que su colocacin se efecta en forma continua, excepto cuando se produzcan d emoras propias a las operaciones de colocacin. Los intervalos entre las entregas de las distintas dosis de hormign, no podrn ser tan grandes como para permitir al hormign colocado un fraguad o parcial y en ningn caso tales intervalos podrn exceder de 30 minutos. 1. CAMIONES AGITADORES.- Excepto cuando el Ingeniero autorice otra cosa por escr ito, el camin agitador estar provisto con un tambor impermeable, giratorio, adecuadamente montado y deber estar en condiciones para transportar y descargar el concreto sin producir segregaciones. La velocidad de agitacin del tambor no podr ser menor de 2 ni mayor de 6 revolucio nes por minuto. El volumen de mezcla admitido por el tambor no podr exceder del rgimen fijado a ta l efecto por el fabricante, ni llegar a sobrepasar el 80% del volumen del tambor. El intervalo entre el momento de la introduccin de agua al tambor de la mezclador a y la descarga final del hormign desde sta, no podr exceder de 1.1/2 horas. Durante este tiempo, l a mezcla deber ser revuelta constantemente. 2. CAMIONES NO AGITADORES.- Las cajas de los camiones no agitadores sern lisas, impermeables y metlicas, provistas de puertas que permitan regular la descarga de l hormign. Se proveern tapas de proteccin en previsin de inconvenientes atmosfricos. Los camiones no agitadores debern facilitar la entrega en obra del hormign, en una mesa mezclada completa y uniforme. La uniformidad del mezclado se considerar satisfactoria cuando las muestras tomad as a 1/4 y a 3/4 partes de la carga no difieran en ms de 2.5 cm. de asentamiento. La descarga del hormign se efectuar dentro de 30 minutos despus de la introduccin del agua a los agregados y a l cemento. c) MEZCLADO EN CAMIONES.- El hormign podr ser mezclado en un camin mezclador de dis eo aprobado. El mezclado sobre camin deber practicarse de acuerdo con las siguientes especificaciones: El camin mezclador ser del tipo cerrado, hermtico, a tambor giratorio, o un recipie nte abierto con

cuchillas giratorias o paletas. Debern combinar todos los ingredientes en una masa bien mezclada y uniforme y des cargar el hormign con una uniformidad satisfactoria. La uniformidad del mezclado se conside rar satisfactoria cuando las muestras tomadas a 1/4 y a 3/4 partes de la carga no di fieran en ms de 2.5 cm. de asentamiento. La velocidad del mezclado de la mezcladora de tambor giratorio no ser inferior a cuatro revoluciones por minuto para el tambor ni mayor en una velocidad perifrico del tambor de 68.5 metros por minuto. Para la mezcladora de recipiente abierto, la velocidad de funcionamiento no podr ser inferior a 4 ni superior a 16 revoluciones de las cuchillas giratorias o las pal etas.

La velocidad de agitacin para las mezcladoras a tambor giratorio o a cuchillas ro tativas, no ser inferior a 2 ni mayor a 6 revoluciones por minuto para el tambor a las cuchillas o paletas.inferior a 2 ni mayor a 6 revoluciones por minuto para el tambor a las cuchillas o paletas. La capacidad de las mezcladoras sobre camin ser fijada por su fabricante, excepto que la misma noodr sobrepasar los lmites aqu especificados. Las capacidades normale s de rgimen, expresadas enp pporcentajes del volumen mximo del tambor o recipiente, no debern exceder del 57.5 % para elmezclado y del 80% para la agitacin sobre camiones. En el caso del mezclado sobre camin, se podr mezclar un volumen de hormign, mayor e n un 10%que el rgimen de la capacidad normal de 57.5% del volumen mximo del tambor o recipiente (esdecir, un 63.25%), cuando el fabricante haya garantizado un mez clado adecuado de tal volumen ycuando ese mezclado adicional se efecte en la form a abajo especificada. El fabricante aplicar a cada camin mezclador una placa de identificacin en la que d ebern figurarlas capacidades expresadas en trminos del volumen del hormign mezclado , tanto en el caso delmezclado como en el del agitado. Cuando los regmenes establecidos por el fabricante resulten inferiores a los indi cados ms arriba, setomar en cuenta el rgimen establecido por el fabricante. La cantidad de mezclado a efectuarse se establecer en nmeros de revoluciones. Cuan do el hormignsea mezclado en una mezcladora sobre camin a su capacidad normal de rg imen, el nmero derevoluciones del tambor o paletas, a la velocidad del mezclado, no ser inferior a 50 ni mayor de 100,despus que todos los materiales, inclusive el agua, hayan sido cargados en el tambor. S la dosis esmayor que la correspondient e a la capacidad normal de rgimen, pero no excede a la misma en msdel 10%, el nmero de revoluciones del tambor o de las paletas a la velocidad del mezclado, no seri nferior a 70 ni mayor a 100 revoluciones. Todas las revoluciones que pasen de 10 0 se aplicarn alrgimen de velocidad para su agitacin. Cuando se requieran medios para verificar la cantidad de mezclado, se proveer un contadoradecuado que indicar las revoluciones del tambor o de las paletas. Deber p roveerse en dicho equipoun dispositivo de traba para evitar la posibilidad de la descarga de la mezcladora, antes de haberseefectuado el nmero exigido de vueltas del tambor. El concreto ser entregado al pie de la obra y su descarga deber efectuarse dentro de un perodo de 11/2 horas despus de la introduccin del agua en el cemento y los ag regados o despus de laintroduccin del cemento a los agregados. Durante todo este t iempo, la mezcla ser agitadacontinuamente. Con tiempo caluroso o en condiciones q ue contribuyan a un fraguado rpido delhormign, el Ingeniero podr exigir que se empl ee un tiempo de descarga menor del arribaestablecido. La entrega del hormign deber regularse de manera que su colocacin pueda efectuarse en formacontinua, a menos que se produzcan demora debidas a las operaciones prop ias de la colocacin delhormign. El intervalo entre la entrega de las distintas dos is no podr ser tan amplio como parapermitir un fraguado parcial del hormign y, en ningn caso podr exceder de 30 minutos. Cuando el hormign se mezcle en una mezcladora de camin, la operacin del mezclado co menzardentro de los 30 minutos despus que el cemento haya sido incorporado a los a gregados. Excepto cuando estn destinados al uso exclusivo como agitadores, los camiones mez cladores debernestar equipados con dispositivos medidores de agua para poder cont

rolar con exactitud la cantidad deagua introducida en cada dosificacin. El dispos itivo citado podr estar montado en la mezcladoramisma o ubicada en el punto donde se cargue el camin mezclador. El tanque ser fcilmente 25

26 accesible para permitir la determinacin del agua suministrada. Dicha cantidad deb er estar dentro de un lmite de ms o menos el 1% de la fijada cuando el tanque, en caso de estar co locado sobre la mezcladora de camin, sea del tipo fijo y prcticamente horizontal. Cuando se use agua corriente de lavado como parte de la mezcla de la dosis sigui ente, la misma deber medirse exactamente y ser considerada cuando se determine la cantidad adicional de agua requerida para la mezcla. Cuando el agua corriente de lavado se conduzca sobre la mezcladora de camin, debe r llevarse en un compartimento separado del que se emplee para conducir y medir el agua para las mezclas. El Ingeniero especificar la cantidad de agua corriente de lavado, cuando sta se permi ta y podr destinar un tambor limpio para cuando el agua del lavado se conduzca sin medida ni supervisin. d) MEZCLADO A MANO.- No se permitir un mezclado a mano excepto en caso de emergen cia y previo permiso escrito del Ingeniero. Cuando tal permiso sea otorgado, las operaciones de mezclado slo podrn efectuarse sobre plataformas impermeables. La arena ser distribuida uniforme mente sobre la plataforma y luego se distribuir el cemento sobre la arena. Despus se usarn pala s para mezclar completamente la arena seca con el cemento. Luego esta mezcla se aplicar en forma de crter, agregndosele suficiente agua para producir un mortero de la consistencia especifi cada. El material acumulado en la parte exterior del crter circular se palear hacia el c entro y toda la masa ser revuelta hasta obtener una consistencia uniforme. Despus se proceder a humedece r bien los agregados gruesos que sern introducidos en la masa revolviendo sta bien durante 6 veces, por lo menos, hasta que todas las partculas de los agregados estn totalmente cubiertas co n mortero y la mezcla adquiera un color y aspecto general uniformes. Las dosis mezcladas a manos no excedern en volumen de 1/3 de m3 y no se admitir pa ra hormigones que deban colocarse bajo el agua. COLOCACION DEL HORMIGON a) GENERALIDADES.- El Contratista deber dar aviso al Ingeniero con bastante antic ipacin del vaciado del hormign en cualquier unidad de la estructura para obtener la aprobacin de la construccin del encofrado, colocado de la armadura de refuerzo y la preparacin par a el mezclado y vaciado del hormign. Sin la autorizacin del Ingeniero, el Contratista n o podr proceder al vaciado del hormign en ninguna porcin de la estructura. El Ingeniero se reserva el derecho de postergar el vaciado del hormign siempre qu e las condiciones cismticas sean adversas para un trabajo bien ejecutado. En el caso de amagos de l luvia una vez vaciado el hormign, el Contratista est en la obligacin de cubrir completamente la p orcin trabajada.

En caso de descenso de temperatura, se aplicar lo especificado en la seccin 400.9. La secuencia u orden en la colocacin del hormign se efectuar en la forma indicada en los planos o en las especificaciones. La operacin de vaciado y compactado del hormign se har de manera que se forme un conglomerado compacto, denso e impermeable de textura uniforme. El mtodo y forma de vaciado deber hacerse de manera que se evite la posibilidad de segregacin o separacin de los agregados, as como tambin evitar el desplazamiento de la armadura. Cada parte del encofrado deber ser cuidadosamente llenada depositando el hormign d irectamente o lo ms aproximadamente posible a su posicin final El agregado grueso ser retirado de la superficie y el resto del hormign, forzado con punzones alrededor y bajo la armadura, sin que s ta sufra ningn desplazamiento de su posicin original. No ser permitido el depsito de grandes canti dades de hormign en un solo lugar para ser esparcido posteriormente.

Las bateas, caos o toboganes, usados como auxiliares en la colocacin del hormign, d eberndisponerse y utilizarse de manera que los ingredientes del hormign no resulte n segregados.Donde se requieren taludes pronunciados, las bateas y toboganes sern equipados con separadores osern de medida reducida para invertir la direccin del movimiento. Todos los toboganes, bateas ycaos debern mantenerse limpios y sin recu brimiento de hormign endurecido, lavndolosintensamente con agua despus de cada trab ajo. liares en la colocacin del hormign, deberndisponerse y utilizarse de manera que los ingredientes del hormign no resulten segregados.Donde se requieren taludes pronu nciados, las bateas y toboganes sern equipados con separadores osern de medida red ucida para invertir la direccin del movimiento. Todos los toboganes, bateas ycaos debern mantenerse limpios y sin recubrimiento de hormign endurecido, lavndolosinten samente con agua despus de cada trabajo. El agua usada para lavado se descargar lejos del concreto colocado. Las bateas y toboganes sernmetlicos o formados con metal y en lo posible debern llegar hasta el punto de colocacin de lamezcla. Cuando la descarga deba efectuarse en forma inter mitente, se suministrar un embudo y otrodispositivo para regular dicha descarga. No se ermitir lanzar hormign a distancias mayores de 1.5 metros, ni depositar una gran cantidaden un p ppunto cualquiera, extendindola luego sobre los moldes. La colocacin del hormign deber regularse de modo que las presiones causadas por el concretohmedo no excedan de las consideradas al disear los moldes. Se usarn vibradores internos de alta frecuencia de tipo neumtico electrnico o hidrul ico paracompactar el hormign por un tiempo suficiente para permitir la penetracin en las aristas y esquinasdel encofrado y el recubrimiento de la armadura. Los vibradores sern de tipo aprobado por el Ingeniero, con capacidad de afectar v isiblemente unamezcla bien establecida, con asentamiento de 2,5 cm., a una dista ncia de por lo menos 0.45 metrosdesde el vibrador. Se usarn suficientes vibradore s para producir la consolidacin del hormigningresante dentro de los 15 minutos des pus de su colocacin. Los vibradores no sern colocados contra los moldes o el acero de refuerzo ni podr utilizarse paradesparramar o conducir el hormign al lugar de su colocacin. Los vib radores debern manipularsepara producir un hormign carente de vacos, de textura ade cuada en las caras expuestas y de unaconsolidacin mxima. No se deber mantener los v ibradores durante tanto tiempo en un mismolugar que se produzca una segregacin de l hormign o la superficie presente un aspecto lechoso. El hormign se colocar en forma continua sobre cada seccin de la estructura, o entre las juntasindicadas. Cuando en una emergencia fuese necesario obtener la coloca cin del hormign antes decompletar una seccin, se ubicarn mamparas en forma indicada por el Ingeniero y la junta resultantedeber semejar una junta de construccin y ser tratada en forma establecida en el Art. 400.10. Los perfiles de acero as como el encofrado para superestructuras armadas no sern c olocados hastaque el hormign de la infraestructura no haya fraguado por el tiempo mnimo de 4 das. Asimismo el hormign para losas, vigas o losas sobre vigas de acero no debe ser va ciado hasta que nohayan transcurrido por lo menos 7 das para el fraguado de la in fraestructura. No debe armarse ningn encofrado sobre fundaciones de hormign hasta que no hayan tr anscurridopor lo menos 2 das para el fraguado parcial. El hormign para muros, colu

mnas o aleros puede servaciado tan pronto como el encofrado y la colocacin de la armadura de refuerzo hayan sidoinspeccionada y aprobados por el Ingeniero. El uso de las secciones o tramos terminados de la estructura con lugar para la o peracin de mezcla opara almacenamiento de material no ser permitido hasta que el h ormign de esos tramos o seccionesno haya fraguado por lo menos 20 das. 27

Las estructuras terminadas no debern ser abiertas al trnsito de ningn tipo de vehcul os hasta que n ser abiertas al trnsito de ningn tipo de vehculos hasta que el Contratista no tenga la autorizacin escrita del Ingeniero. Esta autorizacin no se podr dar hasta que la ltima porcin vaciada del hormign no haya fraguado por lo menos 7 das. En cual quier caso no se dar hasta cuando hayan sido llenados todos los requisitos para la remocin de l encofrado. b) BOMBEO DEL HORMIGON.-La colocacin del hormign mediante el uso de bombas serpermitid a nicamente cuando lo establezcan los pliegos especiales de condiciones o lo auto rice el Ingeniero. El equipo deber tener condiciones adecuadas y capacidad para l a ejecucin de laobra, debiendo disponerse de modo que no se produzcan vibraciones capaces de afectar elhormign recin colocado. El funcionamiento de la bomba ser tal que se produzca una corriente continua de hormign sin porosidades. Cuando el bom beo se haya terminado, elhormign remanente en la caera cuando deba ser utilizado, d eber ejecutarse de tal manera que no se produzca una contaminacin del hormign o seg regacin de sus componentes.Despus de esta operacin, el equipo ntegro ser limpiado a f ondo. c) COLUMNAS DE HORMIGON.-El hormign en columnas se colocar en una operacin continua,a menos que el Ingeniero autorice otra cosa. El hormign se dejar fraguar durante 12 horas por lo menos antes de colocar los casquetes. d) LUCES DE LOSAS Y VIGAS DE HORMIGON,-Las losas y vigas de hormign con una luz de l 0m omenos, debern vaciarse en una sola operacin. Las vigas de una luz mayor de 10m . podrnvaciarse en 2 etapas, siendo la primera la del alma hasta la base de la lo sa. Se proveernensambladuras insertando bloques aceitados de madera hasta una pro fundidad de por lomenos 4 cm. en el concreto fresco, en la parte superior de cad a alma de viga. Se emplear un nmero suficiente de dichos bloques para cubrir unifo rmemente alrededor de una mitad de lasuperficie superior del alma de la viga y l os bloques sern retirados tan pronto como elhormign haya fraguado lo suficiente pa ra conservar su forma. El perodo entre la primera vaciada o sea la vaciada de la viga y la segunda correspondiente a la losa, ser de por lo menos 24 horas. Inmedi atamente antes de la segunda vaciada, el Contratista deber revisar todos los anda mios por una eventual contraccin y asentamiento de los mismos, ajustando todas la s cuas para asegurar las almas de las vigas contra deformaciones mnimas debidas al peso adicional de la losa. El hormign destinado a las bases de la viga de una altura inferior a un metro, de ber colocarse al mismo tiempo que el correspondiente al alma de la viga. Siempre que una base o f ilete tenga una altura vertical de un metro o ms, los estribos o columnas, la mnsula de la viga, s e colocarn en tres etapas sucesivas: lo hasta el lado inferior de la mnsula; 2o hasta el lado inferi or de la viga y 3o. hasta terminar.

La superficie inferior de mnsulas voladizas y losas salientes debern proveerse con una ranura en "V" de un centmetro de profundidad en un punto que no diste ms de 15 cm. de la cara ex terior, a los efectos de detener el escurrimiento de agua. c) BARANDAS Y PARAPETOS DE HORMIGON.-Los parapetos y barandas de hormign no se coloc arn hasta que las cimbras o andamios del tramo hayan sido retirados, a menos que elIngeniero lo autorice. Deber tenerse especial cuidado para obtener moldes lisos y de buen ajuste, que puedan ser mantenidos rgidamente alineados y emparedados, permitiendo su remocin sin daar el hormign. Todas las molduras, paneles y franjas b iseladas debernconstruirse de acuerdo con los planos de detalle, con juntas bien destacadas. Todos los ngulos en la obra terminada debern ser ntidos, agudos y bien cortados, careciendo de fisuras,escamaduras u otros defectos. 28

29 Los miembros de barandas pre moldeados se construirn en moldes hermticos que impid an un escape del mortero. Dichos miembros pre moldeados sern sacados de sus moldes tan pronto el hormign resulte suficientemente duro y se mantendrn luego cubiertos con una arpill era saturada de agua o con una lona Impermeable durante por lo menos 3 das. Despus de este tratamiento, el curado deber completarse por una inmersin completa e n agua o por un regado, dos veces por da durante un perodo no inferior a 7 das. El mtodo de almacenamiento y manipuleo debe ser tal que los bordes y esquinas se Mantengan inalterados. Todo miembro pre moldeado que resulte astillado, ensuciad o o fisurado antes o durante el proceso de su colocacin ser rechazado y retirado de la obra. COLOCACION DEL HORMIGON BAJO AGUA El hormign podr depositarse bajo agua nicamente bajo la supervisin directa del Ingeniero y por el mtodo descrito en los prrafos siguientes: Para evitar la segregacin de los materiales, el hormign se colocar cuidadosamente e n una mesa compacta, en su posicin final con un embudo o un cucharn cerrado de fondo movible o por otros medios aprobados y no deber disturbarse despus de haber sido depositado. Se deber tener cuidado especial para mantener el agua quieta en el lugar de la colocacin d el hormign. Este no deber colocarse en agua correntosa. El mtodo para depositar el concreto deber regul arse de modo que se produzca superficies aproximadamente horizontales. Los sellados de hormign debern colocarse en una operacin continua. Cuando se use em budo, ste consistir en un tubo de dimetros inferior a 0.25m., constituido en secciones con a coplamientos de brida, provistas con empaquetaduras. Los medios para sostener el embudo sern tale s que se permita un libre movimiento del extremo de descarga sobre la parte superior del concreto y que pueda ser bajado rpidamente cuando fuese necesario cortar o retardar la descarga del hormign . El embudo ser llenado por un mtodo que evite que se produzca un lavado del concret o. El extremo de descarga estar en todo momento sumergido por completo en el hormign y el tubo d el embudo deber contener una cantidad suficiente de la mezcla para evitar la entrada de agu a. Cuando el hormign se coloque por medio de un cucharn de fondo movible, el cucharn d eber tener una capacidad de por lo menos 0.38 m3. El cucharn se bajar gradual y cuidadosamente hasta que se apoye contra la fundacin preparada, o en el hormign ya vaciado. Luego ser elevado lentamente durante el trayecto de desc arga, con intencin de mantener, en lo posible, quieta el agua en el punto de descarga y de evitar la agitacin de la mezcla. COLOCACION DEL HORMIGON EN TIEMPO FRIO Excepto cuando medie una autorizacin escrita especfica del Ingeniero, las operacio nes de colocacin de hormign se debern suspender cuando la temperatura del aire en descenso, a la so

mbra y lejos de fuentes artificiales de calor, baje a menos de 5.C y no podrn reanudarse hasta qu e dicha temperatura del aire en ascenso a la sombra y alejada de fuentes de calor artificial, alcanc e a los 5.C. Cuando se tenga una autorizacin escrita especfica para permitir la colocacin de hor mign cuando la temperatura est por debajo de la citada, el Contratista deber proveer un equipo pa ra calentar los agregados y el agua y podr utilizar cloruro de calcio como acelerador, cuando la autorizacin as lo establezca.

30 El Contratista proveer un equipo de calentamiento capaz de producir un hormign que tenga una temperatura de por lo menos 10.C y no mayor de 32.C en el momento de su colocacin en o entre los moldes. El uso de cualquier equipo de calentamiento o de cualquier mtodo en tal s entido, depende de la capacidad de dicho sistema de calentamiento para permitir que la cantidad requerida de aire pueda ser incluida en el hormign para el cual se haya fijado tales condiciones. L os mtodos de calentamiento que alteren o impidan la entrada de la cantidad requerida de aire en el hormign no debern usarse. El equipo calentar los materiales uniformemente y excluir la posibil idad de que se produzcan zonas sobrecalentadas que puedan perjudicar a los materiales. Los agre gados y el agua utilizada para la mezcla no debern calentarse ms all de los 66.C. No se utilizarn ma teriales helados o que tengan terrones de material endurecido. Los agregados acoplados en caballetes podrn ser calentados por medio de calor seco o vapor, cuando se deje pasar tiempo sufi ciente para el drenaje del agua, antes de llevar los agregados a las tolvas de dosificacin. Los agregado s no debern ser calentados en forma directa con llamas de aceite o gas ni colocarlos sobre chapa s calentadas con carbn o lea. Cuando se calienten los agregados en tolvas slo se permitir el calentam iento con vapor o agua por serpentinas, excepto cuando el Ingeniero juzgue que se puedan u sar otros mtodos no perjudiciales para los agregados. El uso de vapor pesado durante, sobre o a t ravs de los agregados en las tolvas, no ser autorizado. Cuando se permita el empleo de cloruro de calcio, dicho elemento se emplear en fo rma de solucin, la misma no deber exceder de dos litros porcada bolsa de cemento y la solucin ser cons iderada parte del agua empleada para la mezcla. Se preparar la solucin disolviendo una bolsa de 45 kilos de cloruro de calcio regular tipo I, o una bolsa de 36 kilos del tipo II de cloruro de calcio concretado en aproximadamente 57 litros de agua, agregando luego ms agua hasta formar 95 litros de solucin. Cuando el hormign es colocado en tiempo fro y se espera que la temperatura baje a menos de 5.C, la temperatura del aire alrededor del hormign deber mantenerse a 10.C o ms por un perod o de 5 das despus del vaciado del hormign. Cuando el concreto es colocado en tablestacas y luego se inunda con agua fretica, se podrn omitir las condiciones antes expuestas para el curado, siempre que no se permita el congela miento del espejo de agua. El Contratista ser responsable de la proteccin del hormign colocado en tiempo fro y todo hormign perjudicado por la accin de las heladas ser removido y reemplazado por cuen ta del Contratista. Bajo ninguna circunstancia las operaciones de colocacin del concreto podrn continu

ar cuando la temperatura del aire sea inferior a 6.C. FORMACION DE LAS JUNTAS DE CONSTRUCCION Las juntas de construccin sern ubicadas donde lo indiquen los planos o lo permita el Ingeniero. Dichas juntas debern resultar perpendiculares a las principales lneas de tensin y, por lo general, se debern colocar en puntos donde el esfuerzo de corte resulte mnimo. En las juntas horizontales de construccin, se colocar en el interior de los moldes , listones de calibracin de 4 cm. de espesor aplicndolos a todas las caras expuestas para dar a las juntas una forma rectilneo. Antes de colocar el concreto fresco, las superficies de las juntas de construccin se lavarn y frotarn con un cepillo de alambre y se inundar hasta la saturacin con agua y sern mantenida s as hasta que se coloque el hormign. Inmediatamente antes de colocar un hormign nuevo, los molde s sern apretados en lugar contra el concreto ya existente y la superficie antigua ser cu bierta con una mano delgada de mortero puro. El hormign de infraestructura ser colocado de manera que todas las juntas de construccin horizontales resulten realmente horizontales y, si fuera po sible, en los sitios

31 donde no queden a la vista cuando la estructura est terminada. Cuando sea necesar io ejecutar juntas de construccin verticales, se extendern a travs de las mismas barras de refuerzo de modo que la estructura se convierta en monoltica. Se tendr especial cuidado para evitar juntas de construccin a travs de muros de ala u otras superficies extensas que debern ser tratadas estticam ente. Los pasadores o elementos para transferir cargas y los elementos de unin debern se r colocados como lo indican los planos o el Ingeniero. JUNTAS DE DILATACION Y DISPOSITIVOS Las juntas de dilatacin y sus dispositivos debern ser construidos como se indica e n los planos. A menos que se especifique en los planos diferentemente, el apoyo del puente bajo el extremo de expansin en luces de losas de hormign, debern ser acabadas, con badilejo y las supe rficies de contacto entre la losa y la infraestructura debern ser separadas con lminas de pap el asfltico o una combinacin de papel asfltico y plancha de fierro. Antes de colocar las reas de cont acto del papel asfltico y combinacin debern ser cubiertos con asfltico lquido. Todas las juntas para ser dejadas sin relleno o para ser rellenadas posteriormen te con algn material vaciado, debern ser construidas utilizando formas adaptabas que puedan ser extrada s sin daar el hormign de la losa, tan pronto como sea posible despus de que el hormign haya fragu ado suficientemente. Cuando se utilice material prefabricado en las juntas verticales en losas, vered as, postes, etc., la parte exterior de estas juntas deber ser adecuadamente sellada con material especificad o en la seccin 300.7. Antes de vaciar este material de sello, las caras adyacentes de la junta se limp iarn cuidadosamente con cepillos u otro mtodo aprobado. El material para sellado de las juntas deber s er calentado hasta conseguir la fluidez necesaria para su vaciado; el Ingeniero determinar la temper atura ptima y el constructor est obligado a mantener esta temperatura dentro de un lmite aconsejabl e para lo cual el Contratista deber proveerse de un termmetro. El material de asfalto no deber calent arse a ms de 202.C y otros compuestos a ms de 232.C. Cualquier material de los especificados que se utilice para juntas de expansin, s i no est previsto en los planos, deber anclarse en la losa mediante alambres de cobre no menos del cal ibre 12 BS. Tal anclaje ser suficiente para evitar el resbalamiento o la tendencia a salirse del material de la Junta. COLOCACION DE PERNOS DE ANCLAJE Todos los pernos de anclaje requeridos en la pilas, estribos o pedestales debern ser colocados con precisin antes de vaciar el hormign, mediante plantillas de madera u otro material aprobado de fabricacin adecuada y que haya sido ubicado en forma exacta.

Los pernos de anclaje empleados en conexin con zapatas de expansin, rodillos, bala ncines debern colocarse tomando en cuenta la temperatura reinante durante la construccin. Las t uercas en pernos de anclaje en el extremo de expansin del tramo debern ajustarse para permitir un m ovimiento libre de ste. AJUSTE DE ZAPATAS Y PLACAS DE APOYO Las zonas de asiento de puentes debern terminarse preferentemente a una cota ms el evada y rebajarse luego hasta alcanzar la altura debida.

32 AGUJEROS DE DRENAJE Y DESCARGA Los agujeros o barbacanas para el drenaje y la descarga se construirn en la forma y en los lugares indicados en los planos o requeridos por el Ingeniero. Debajo del nivel mnimo del agua se colocarn compuertas o respiraderos para igualar la presin hidrosttica. Los moldes para practicar, a travs del hormign, agujeros de descarga, podrn ser de caos de arcilla, tubos de drenaje de hormign, cajas metlicas o de madera. Si se usan moldes de made ra, stos debern ser retirados despus que el hormign sea colocado. Las superficies expuestas de los drenes metlicos debern pintarse o quedar sin pintar, segn lo indiquen los planos. CAOS Y CONDUCTOS Los conductos o caeras a instalarse en el hormign debern ser colocados por el Contra tista antes que el hormign. A menos que se indique otra cosa, los caos embutidos en el hormign sern tubos livianos de fundicin, de hierro, de hierro forjado o tubos de PVC. Dichas caeras se sujetarn rgidamente durante la colocacin del hormign, para evitar su desplazamiento. PILARES Y ESTRIBOS No se deber apoyar cargas de la superestructura sobre prticos, pilares o estribos terminados hasta que el Ingeniero lo autorice, pero el tiempo mnimo admitido para el endurecimient o del hormign en la infraestructura antes de que pueda ser cargado, ser de siete das en caso de usa rse cemento Portland normal y de dos das con un cemento de fraguado rpido. CURADO DEL HORMIGON a)CURADO DE AGUA.- Todas las superficies del hormign se mantendrn hmedas durante si ete das por lo menos despus de su colocacin, en caso de haberse usado el cemento Portland normal y durante tres das, cuando el cemento empleado sea de fraguado rpido. Las losas de c alzadas y aceras sern cubiertas con arpillera, paos de algodn u otro tejido adecuado, hmedos e inmedi atamente despus de terminada la superficie. Dichos materiales debern permanecer en su lugar durante el perodo completo de cura do o podrn ser retirados cuando el concreto ha a fraguado lo suficiente como para impedir q ue se deforme, luego de lo cual, la citada superficie ser cubierta inmediatamente con arena, tierra, p aja o material similares. En todos los casos, los materiales citados se mantendrn bien humedecid os durante todo el perodo de curado. Todas las dems superficies no protegidas por moldes sern mantenid as hmedas, ya sea mediante regado de agua o por el uso de arpilleras, paos de algodn u otras telas adecuadas, hmedas hasta el final del perodo de curado. Cuando se permita mantener moldes de madera en su lugar, durante el perodo de cur ado, los mismos se conservarn hmedos en todo momento para evitar que se abran las juntas. b) CURADO POR RECUBRIMIENTO CON MEMBRANAS.- Cuando los planos o los pliegos de c ondiciones lo indique, se emplear un material lquido formador de membranas para el curado del

hormign, despus de la remocin de los moldes o sobre plataformas y aceras, despus de la elimi nacin del agua superficial. Dicho lquido de curado se regar sobre la superficie del hormign en una o ms capas, a un rgimen de 1 litro porcada 7 m2 de superficie, para el nmero total de capas a aplicar. En caso de que el sellado formado para la membrana se rompa o resulte daada antes de la expiracin del perodo de curado, la

33 zona afectada deber repararse de inmediato por medio de la aplicacin adicional de material formado de membrana. Todo el trnsito ser cortado en las superficies tratadas, durante un perodo de 48 ho ras con el hormign comn o de 24 horas con el hormign de fraguado rpido. Si despus de dicho perod las operaciones del Contratista requieren el uso del pavimento, ste ser protegido recu brindolo con tierra, arena u otros mtodos que satisfagan al Ingeniero. REMOCION DE ENCOFRADOS a)TIEMPO DE REMOCION.- Excepto para los casos especificados en esta seccin, el en cofrado puede ser retirado de aquellas partes que necesiten un acabado como ser veredas, bordi llos, etc., despus de transcurridas por lo menos cuatro horas o cuando el hormign haya fraguado lo sufi ciente como para permitir la remocin del encofrado sin daarse. El encofrado y apuntalamiento de aquellas porciones de la estructura que no nece siten un acabado inmediato, podrn ser retirados tan pronto como el hormign haya adquirido la resist encia a la flexin especificada en la tabla, como evidencia de muestras hechas del mismo hormign cur ado bajo las mismas condiciones (Ver tabla seccin 200.2.). Cuando el Contratista no elija seguir el mtodo arriba indicado para determinar el tiempo que debe pasar antes de la remocin del encofrado, el encofrado y apuntalamiento de aquella s porciones de la estructura que no necesitan un acabado inmediato debern permanecer armados hasta que haya transcurrido el nmero de das de curado indicados en la tabla siguiente: Encofrado para losas y vigas en las nervadas con luces de 3 m. o menos 7 das Encofrado para losas y vigas en losas 7 das + 1 da con luces de 3 m. y menos de 5m . Por cada 0.30m. sobre 3m. Encofrado para losas y vigas en losas nervadas luces de 5 m o ms 21 das Encofrado para losas soportadas por vigas de acero 7 das Encofrado para las porciones de losas o vigas en voladizo con longitud de 0.30 m. o ms libre 4 das Encofrados de vigas cabezales o viguetas de prticos 5 das Encofrado para muros, columnas, laterales de las vigas 3 das Lo especificado anteriormente relativo a la remocin de encofrados, se aplicar nicam ente a los encofrados o partes del encofrado que estn armados de tal manera que permitan su remocin sin mover aquellas partes del encofrado que requieran mayor tiempo para su remocin. b) REMIENDOS.- Tan pronto como los moldes hayan sido retirados, todos los alambr es o dispositivos metlicos salientes, utilizados para mantener los moldes en su lugar y los que atraviesen el cuerpo del hormign sern retirados o cortados a una distancia de por lo menos 6 mm. de la superficie del hormign. Rebordes de mortero y todas las irregularidad es originadas por las juntas de los moldes debern ser eliminados.

Todos los pequeos agujeros, depresiones y vacos que aparezcan despus del retiro de los moldes,sern rellenados con un mortero de cemento, preparado en iguales propor ciones que las empleadasen la obra. Al reparar agujeros ms grandes y vacos en form a de panal de abeja, todos los materialesgruesos o quebrados sern eliminados hast a que se obtengan una superficie de densidad uniforme queexponga los agregados g ruesos slidos. los pequeos agujeros, depresiones y vacos que aparezcan despus del retiro de los mo ldes,sern rellenados con un mortero de cemento, preparado en iguales proporciones que las empleadasen la obra. Al reparar agujeros ms grandes y vacos en forma de p anal de abeja, todos los materialesgruesos o quebrados sern eliminados hasta que se obtengan una superficie de densidad uniforme queexponga los agregados gruesos slidos. Los bordes alargados sern recortados hasta formar caras perpendiculares a la supe rficie. Todas lassuperficies de la cavidad sern saturadas con agua, despus de lo c ual se le aplicar una fina capa demortero de cemento puro. Despus de ello, dicha c avidad ser rellenada con mortero consistente,compuesto de una parte de cemento Po rtland y dos partes de arena fina, apisonndolo bien en ellugar. El mortero ser ase ntado previamente, mezclndolo durante aproximadamente 20 minutosantes de usarlo. La duracin de dicho mezclado podr variar de acuerdo con la clase de cementousado, la temperatura, la humedad y otras condiciones locales. La superficie de ese mor tero serce illada con un cepillo de madera antes que se produzca su fraguado inic ial, debiendo quedar deasp ppecto ntido y perfecto. El rendimiento se mantendr hmedo por un perodo de cinco das. Para emparchar secciones grandes o profundas no debern adicionar agregados grueso s al material deemparchado y se tomarn precauciones especiales para asegurar un p arche denso, bien ligado yconvenientemente curado. b) CAUSAS DE RECHAZO.-La existencia de zonas excesivamente porosas puede ser cau sa suficiente para el rechazo de una obra de arte o estructura. Luego de recibir un a notificacin escrita del Ingeniero en el sentido de que una determinada obra ha si do rechazada, el Contratista deber retirarla y construirla nuevamente parcial o tota lmente, segn se especifique, por su propia cuenta. TERMINACION DEL HORMIGON Todas las superficies de hormign expuestas en la obra terminada debern llenar las exigencias delapartado c) de ms abajo, excepto en el caso de que los planos indiq uen una "Terminacin a la plana" yexcepto lo indicado a continuacin en a) y b). a) PLATAFORMA Y LOSAS DE PUENTES Y LOSAS DE ACCESO DE HORMIGON.-Inmediatamente despus de haber sido colocadas stas, sern emparejadas conp lantillas para darles el coronamiento adecuado, terminndolos a mano hasta obtener superficies lisasy planas, aplicando a tal efecto una seccin longitudinal o tran sversal por medi de cepillos de maderau otros elementos adecuados. Despus que el cepillado haya sido completado y sea eliminada el agua excedente pe ro estando elhormign an en condiciones plsticas, su superficie ser controlada con un a regla de 3 m. paraverificar su correccin.

La regla se pondr en contacto con la superficie en puntos sucesivos, paralelos al eje del piso y en estaforma se revisar toda la zona pasando de un lado de la los a al otro. Los avances a lo largo de la losael piso se harn en etapas sucesivas n o mayores que la mitad del largo de la regia, cualquierd ddepresin encontrada ser llenada de inmediato con hormign y las zonas demasiado ele vada sernrebajadas. La superficie ser luego emparejada, consolidada y terminada nuevamente. Deber pres tarse unaatencin especial ara asegurarse de que la superficie a travs de las junta s llene totalmente lasexigencias con resp ppecto a su finura. Las verificaciones a regla y el cepillado debern continuar ha sta 34

que se compruebe que la superficie entera carezca de irregularidades y la losa t enga la cota y elcoronamiento fijados.y elcoronamiento fijados. Cuando el hormign haya endurecido lo suficiente, la superficie deber ser acabada c on escoba. Laescoba deber ser de un tipo aprobado. Las pasadas debern ser a travs d e la losa, de borde conpasadas adicionales ligeramente de solapadura y debern hac erse pasando la escoba sin daar elhormign, de manera tal que produzca un efecto un iforme con corrugaciones de no ms de 3mm deprofundidad. La superficie as terminada deber estar libre de manchas porosas, irregularidades,depresiones y pequeas cavid ades o zonas speras que pudieran ser ocasionadas por haber removidocasualmente, d urante la pasada final de la escoba, las partculas de agregados gruesos embutidos cercade la superficie. La terminacin final se efectuar en forma liviana pero uniformemente por barrido u otros mtodosindicados por el Ingeniero, procedindose luego a verificar nuevamente su correccin, empleando unaregla de 3 m. u otro dispositivo especificado.Las zona s que acusen puntos de elevacin mayor que 3 mm. sern marcadas y rebajadas de inmed iatocon una herramienta aprobada de esmerilar, hasta obtener una altura que no t enga desviacin mayorde 3 mm., al ser verificada con la regia. b) SUPERFICIES DE ACERAS Y CORDONES.-Las superficies expuestas de cordones y aceras debern terminarse para que coincidan con las cotas fijadas. El hormign ser trabajad o hastaue los agregados gruesos sean forzados en el interior del concreto y las partes superioresq qqueden cubiertas con una capa de mortero de 6 mm. de espesor. La superficie ser luegocepillada para adquirir una terminacin lisa pero no resbaladiza. La unin de una acera con parapetos de mampostera se terminar con una cuarta caa con un radiode 2 cm. La superficie de las aceras y cordones de seguridad sern barrida s y provistas de bordes, amenos que los planos indiquen otra cosa. TERMINACION COMUN.-Una terminacin comn se define como la terminacin acusada por una superficie despus del retiro de los moldes, el rellenado de todos los agujeros ej ados por tensores yla reparacin de todos los defectos. La superficie ser recta y p lana, carente d dde bolsillos originadospor los agregados gruesos y de depresiones o proyeccione s. Todas las superficies que no puedan serreparadas a satisfaccin del Ingeniero s ern terminadas a plana. El hormign en los apoyos depuentes, casquetes y bordes de muros sern emparejado con una regla y cepillado hasta la cotacorrespondiente. No se permitir el empleo de mortero para recubrir superficies de hormign. d) TERMINACION "A PLANA".-Cuando los moldes puedan ser retirados con el hormign an si nfraguar, la superficie correspondiente ser punteada y humedecida, despus de lo cu al serlisada con un cepillo de madera hasta que todas las irregularidades y marca s dejadas por losmoldes sean quitadas, despus de lo cual la superficie ser cubiert a con un compuesto decemento y agua. En caso de permitirlo el Ingeniero, se podr utilizar una echada delgadacompuesta de una parte de cemento y una de arena fina para las operaciones de ce illado de lasuperficie. Dicha lechada se dejar asentar durante 5 das por lo menos. Desp ppus de esetiempo se la alisar frotndola ligeramente con una piedra fina de esmeril ar de carborundum. Cuando el hormign se haya endurecido antes de su alisamiento, se emplear unaesmeri ladora mecnica de carborundum para su terminacin. Dicho trabajo no deberhacerse has ta por lo menos cuatro das despus de la colocacin de la mezcla y tendr querealizarse de la siguiente forma: una lechada fina compuesta de una parte de cemento yotro de arena fina se distribuir sobre una pequea zona de la superficie, siendoinmedia

tamente alisada con la piedra de esmeril, hasta que todas las marcas de los mold es erregularidades hayan sido eliminadas, despus de lo cual la superficie ser term inada como sei iindica precedentemente para el hormign an no-fraguado. La superficie tendr que ten er 35

36 una textura lisa y un aspecto uniforme. Las caractersticas de los materiales usad os y el cuidado con que se construyan los moldes y coloque el hormign, son los factores q ue determinan la cantidad de alisamiento requerido. Cuando a consecuencia del emple o de materiales de primera clase para los moldes y el haber ejercido un cuidado espec ial, se obtenga superficies de hormign satisfactorias para el Ingeniero, se dispensar al C ontratista en forma parcial o total de la obligacin de efectuar las operaciones de alisado. HABILITACION PARA EL TRANSITO Puentes y alcantarillas de hormign recin construidos, quedarn inhabilitados para el trnsito durante los siguientes perodos mnimos despus de haberse efectuado la colocac in del hormign: Cuando se use hormign de cemento Portland normal 21 das Cuando se use hormign de cemento Portland de alta resistencia 7 das .PROTECCION CONTRA AGUA Y HUMEDAD Cuando los planos lo indiquen, se aplicarn elementos de impermeabilizacin. LIMPIEZA Despus de la terminacin de la obra de arte o estructura y antes de su aceptacin fin al, el Contratista deber retirar todos los andamios y puntales hasta 0.50 m. debajo de l a lnea del terreno terminado, los materiales excavados o innecesarios, residuos y edificaciones tem porales. Deber restituir o renovar todos los cercos daados y restaurar en forma aceptable t oda la propiedad tanto pblica como privada que pueda haber sido daada durante la ejecucin de la obra , debiendo dejar el lugar donde se emplacen las estructuras y el camino adyacente, en condi ciones de limpieza y presentacin satisfactorias para el Ingeniero. Todo el material excavado o andamios colocados en canales durante la construccin sern retirados por el Contratista antes de la aceptacin final. MEDICION HORMIGON La cantidad de hormign a pagar ser constituido por el nmero de metros cbicos de dich o material, en sus distintas clases, colocado en la obra y aceptado. Al calcular el nmero de los metros cbicos del hormign para su pago, las dimensiones usadas sern las fijadas en los planos u orde nadas por escrito por el Ingeniero, pero las mediciones practicadas no debern incluir hormign alguno empleado en la construccin de tablestacas o andamios. No incluirn moldes o andamios y no admitirn aumentos en los pagos, en concepto de una mayor cantidad de cemento empleado en alguna de las mezclas, ni para la terminacin de c ualquier piso de hormign, cuya construccin estuviera prevista. En los casos donde se hubiera emplea do un concreto de la clase A, cuando hubiese estado especificado uno del tipo B, C, D o E, se p

agar la cantidad correspondiente a los hormigones tipo B, C, D, y E especificados. Cuando se hubiera empleado un hormign de clase B donde estaba especificado uno de l tipo C., se pagar la cantidad correspondiente a este ltimo tipo. No se harn deducciones en las cantidades de metros cbicos a pagar, en concepto del volumen de acero de armaduras, agujeros de drenaje, agujeros de registro, para choque de madera, caeras y conductos con dimetros menore s de 0.30 metros ni cabezas de pilotes embutidas en el hormign.

37 Donde los planos indiquen muros de cabeza de mampostera de piedra para alcantaril las de tubos, estribos para puentes o muros de contencin de mampostera de piedra y el Contratist a haga uso de su opcin de proporcionar y colocar hormign ciclpeo del tipo indicado por el Ingenie ro, no se har medicin del hormign ciclpeo por tal uso opcional, sino que estas estructuras debern ser medidas y pagadas bajo el tem Mampostera de cascotes con un mortero de cemento. OTROS ITEMS Las cantidades de acero de refuerzo y otros materiales incluidos y aceptados en la obra terminada, se medirn de acuerdo con las prescripciones de mediciones para el pago de esos difer entes tems involucrados. PAGO Las cantidades determinadas en la forma antes indicada se pagarn a los precios co ntractuales, por unidad de medicin, para los tems ms abajo detallados y que figuran en el programa d e licitacin, cuyos precios y pagos sern en compensacin total, por concepto de suministro y colo cacin de todos los materiales, incluyendo toda la mano de obra, equipo, herramientas e im previstos necesarios para ejecutar la obra especificada en esta seccin, excepto el acero de refuerzo y otros tems de contrato incluidos en la estructura terminada y aceptada se pagarn a los p recios de contrato para cada uno de dichos tems. Con excepcin del trabajo especficamente incluido bajo otros tems de pago anotados e n el formulario de licitacin, la compensacin por todo el trabajo especificado en esta s eccin deber considerarse como incluida en los tems de pago respectivos, que se anota a contin uacin y que aparecen en el formulario de licitacin. No.tem de Pago y Designacin Unidad de medicin (B)Hormign Simple Tipo P Metro cbico (1)Hormign Simple Tipo A Metro cbico (2)Hormign Simple Tipo B Metro cbico (3)Hormign Simple Tipo C Metro cbico (4)Hormign Ciclpeo Tipo E Metro cbico DRENES DESCRIPCION Este trabajo comprender la colocacin de drenes de acuerdo con las presentes especificaciones y de conformidad con los alineamientos, cotas, tamaos, dimension es y diseos existentes en los planos.

38 MATERIALES Los tubos sern de PVC con espesor mnimo de la lmina de 5 a 6 mm. y debern cumplir con los requisitos establecidos en la norma ASTM D-1785. En caso de no existir e n el mercado, se podr usar tubera de hierro fundido galvanizado y debern cumplir con los

requisitos de la norma ASTM A-142. CONSTRUCCION Los tubos se colocarn embebidos en el hormign, de forma que queden perfectamente empotrados. Los tubos en su parte inferior deben estar cortados en forma de sesg o a 45. y sobresalir 10 cm de la losa. MEDICION La cantidad a pagarse en este concepto se formar por el nmero de metros lineales d e tubo del dimetro indicado en los planos colocados en obra. a) PAGO.- Las cantidades determinadas en la forma antes indicada se pagarn a precios de contrato por unidad de medicin, para los tems abajo detallados. b) Dicho precio y pagos sern compensacin total en concepto de suministro y colocacin incluyendo mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para completar la obra prescrita en esta seccin. c) No. Item de pago y designacin Unidad medicin Dren Metros lineales APARATOS DE APOYO DESCRIPCION Este trabajo comprender el aprovisionamiento y colocacin de Aparatos de Apoyo de l a clase, tipo y tamao fijados en los planos, de acuerdo a las presentes especificaciones. MATERIALES Los Aparatos de Apoyo podrn ser de plomo, cartn asfltico, neopreno simple o neopren o compuesto, segn se especifique en los planos. Apoyos de Plomo. Apoyos de cartn asfltico: Est compuesto de cartn y alquitrn, el alquitrn debe cumplir con las especificaciones de la AASHO M-52. Apoyos de neopreno simple: El neopreno deber cumplir con los requisitos estableci dos en la norma ASSHTO-525. Estos deben ser fabricados de las dimensiones indicadas en los planos y no podrn ser recortados en obras.

39 CONSTRUCCION Y COLOCACION Apoyos de plomo: Estos deben ser fundidos y vaciados en sitio o prefabricados, s e debe proveer una hendidura en el estribo de 2 cm. para que el plomo quede embebido en ste. Apoyos de cartn asfltico: Para la construccin se colocan lminas de cartn y asfalto in tercaladas y apiladas hasta completar el espesor indicado en los planos. La lmina de cartn deber tener 1 mm. de espesor y el alquitrn se fundir y colocar en b ocha sobre el cartn. Apoyo de Neopreno simple: Se colocar en una superficie plana, cuyo eje debe coinc idir perfectamente con el eje de apoyo de la superestructura. Apoyo de Neopreno compuesto: Se colocar en una superficie horizontal plana, cuyo eje deber coincidir perfectamente con el eje de apoyo de la superestructura. MEDICION La cantidad a pagar en este concepto se formar por el volumen en decmetros cbicos p ara el neopreno simple y compuesto y en metros cuadrados para los apoyos de plomo y car tn asfltico, indicados en los planos y aprobados por el Ingeniero. PAGO Las cantidades determinadas en la forma antes indicada se pagarn a precios del co ntrato por unidad de medicin de los tems abajo detallados y que figuran en el programa de lic itacin: No. tem de pago y designacin Unidad medicin 700 (1) Apoyos de Plomo de espesor (.......) m2. 700 (2) Apoyos de Cartn Asfltico de espesor (......) m2. 700 (3) Apoyos de Neopreno Sim-ple de ( x ... x....) dm3. 700 (4) Apoyos de Neopreno Com- puesto de ( x ... x ... ) dm3. En las lneas punteadas se anotarn las dimensiones de los apoyos usados en cada cas o.

40 HORMIGON PRETENSADO GENERALIDADES Este trabajo deber consistir en la construccin de estructuras en hormign pretensado , con los alineamientos, elevaciones, diseos y dimensiones indicados en los planos o establ ecidos por el Ingeniero y en concordancia con stas y otras especificaciones requeridas por los t ems de trabajo. El trabajo deber incluir el suministro y la instalacin de los accesorios para el s istema particular de pretensado que ser usado, incluyendo pero no limitado a los ductos, dispositiv os de anclaje y Techada de cemento para la inyeccin a presin de los ductos. Para el hormign pretensado vaciado en sitio, el trmino "miembro" usado en esta sec cin debe significar el hormign que debe ser pretensado. Debe incluir adems la fabricacin, transporte y almacenaje de vigas, losas, pilotes y otros miembros estructurales de hormign prefabricado, pretensado sea por el mtodo de pre tensado y postensado. Debern tambin incluir la instalacin de todos los miembros prefabricados en hormign pretensado, excepto los pilotes que sern hincados de acuerdo con la seccin 601. METODOS DE PRETENSADO El mtodo de pretensado que se emplee queda a criterio del Contratista, pero sujet o a los requisitos especificados a continuacin. Con anterioridad al vaciado de cualquier miembro que vaya a ser pretensado, el C ontratista deber presentar al Ingeniero, para su aprobacin, detalles completos de los mtodos, mater iales y equipos que se propone emplear en las operaciones correspondientes. Dichos detalles debe rn describir el mtodo y la secuencia del tesado, con detalles y especificaciones completas sobre el acero de pretensado y dispositivos de anclaje a emplearse, esfuerzos en el anclaje, tipo de sello y todos los dems datos relativos a las operaciones de pretensado, incluyendo el orden propues to de las unidades de pretensado en los distintos miembros, lechada para los ductos y equi po de inyeccin. SERVICIO DE ASESORIA A no ser que el Ingeniero ordene lo contrario, el Contratista deber certificar qu e tendr disponible un tcnico experimentado en el mtodo aprobado de pretensado. MATERIALES HORMIGON Y LECHADA DE CEMENTO Los materiales para el hormign y la Techada de cemento debern satisfacer la seccin 200. El hormign deber ser de las Clases PP o P . Las proporciones de la lechada debern ser las indicadas en el Artculo 900.12. ACERO DE REFUERZO El acero de refuerzo deber cumplir con lo dispuesto en ASHTO M-31 (ASTM A-615). ACERO DE PRETENSADO

El acero para pretensado deber ajustarse a los requisitos de AASHTO AAAASSHHTTOO MM--220033 ((AASSTTMM AA--441166))..M--220044 ((AASSTTMM AA--442211)) yy Todo el acero de pretensado deber ser protegido contra dao fsico y oxidacin u otros resultadosprovenientes de la corrosin en todo momento, es decir, desde su fabrica cin hasta su colocacin.El acero de pretensado que ha tenido dao fsico en algn momento , debe ser rechazado. Unaoxidacin superficial suave no es motivo para rechazo. El acero de pretensado deber ser empacado en "contenedores" u otras formas de emb arque queprovean proteccin del acero contra daos fsicos y corrosin durante el embarq ue y elalmacenamiento. Un anticorrosivo que evite la oxidacin debe ser colocado e n el "contenedor" o,cuando lo permita el Ingeniero, puede ser aplicado directame nte sobre el acero. El anticorrosivo nodeber tener efectos deletreos en el acero, concreto o sobre la adherencia del acero al concreto. Los embalajes deben ser claramente marcados indicando que contienen acero preten sado de altaresistencia, los cuidados de manipuleo, tipo, clase y cantidad de an ticorrosivo utilizado, incluyendola fecha de embalaje, instrucciones de segurida d y de uso. Todo el acero de pretensado parapostensado debe asegurarse en los ex tremos por medio de sistemas de anclaje para postensadodebiendo sostener el acer o pretensado a una carga que produzca una fatiga no menor a 95% de lafatiga de t raccin mnima garantizada del acero de pretensado. La carga del dispositivo de anclaje deber ser distribuida al hormign por medio de dispositivosaprobados que distribuirn en forma efectiva la carga del hormign. Tales dispositivos aprobados debern conformar los siguientes requisitos: 1. La tasa final de tensin a la compresin en el hormign transmitida directamente y ordebajo de la placa o dispositivo de anclaje no debe exceder a 210 Kg/cm2 (3.00 0 lbs. p pporpulgada cuadrada). 2. La tensin a la flexin en las lanchas o dispositivos inducidos por la traccin del pretensado no debe exceder el p ppunto de deformacin del material o causar distorsinvisible en la plancha de ancla je cuando el 100% de la carga mxima es aplicada tal comodetermine el Ingeniero. Si el Contratista selecciona proveer dispositivos de cierto tipo que sean sufici entemente grandes,los cuales son usados conjuntamente una rejilla de acero empot rada en el hormign, entonces lasplacas de distribucin de acero pueden omitirse con la previa autorizacin escrita del Ingeniero. Cuando el extremo de su dispositivo de pretensado no sea cubierto or el hormign, losdispositivos de anclaje sern insertados de modo que los extremos del acero p ppretensado y todas laspartes de los dispositivos de anclaje estarn por lo menos 5 cm. adentro de la superficie de losmiembros, a no ser que un empotrado ms profu ndo sea indicado en los planos. A continuacin,posteriormente al postensado aproba do por el Ingeniero, los recesos deben ser llenados conmortero de cemento. MISCELANEO El agua a ser empleada en el lavado de los ductos deber contener xido de calcio o hidrxido decalcio, en una cantidad de 12 gr/1t. Todo aire comprimido usado para s oplar ductos deber estarlibre de aceite. APOYOS ELASTOMETRICOS 41

42 Los apoyos elastomtricos deben satisfacerlos requisitos ASTM D-15. ENSAYOS Todos los alambres, torones, anclajes de ensamblado o barras a ser embarcadas a la obra, deben tener asignado un nmero de lote individual y marcas adecuadas para propsitos de id entificacin. Todas las muestras suministradas debern ser representativas del lote a ser provis to y, en el caso de alambre o torn, debern ser tomadas del mismo tambor original. Todos los materiales especificados para ensayo debern ser suministrados libre de costo y con suficiente anticipacin a la fecha de su uso. Las siguientes muestras elegidas de cada lote deben ser provistas. a) Mtodo Pretensado.- Muestra de por lo menos 2 m. de largo para cada seccin standard y proveniente de cada rollo. b) Mtodo de postensado.- Para alambres que requieran cabezal 5 m. y los que no requieren una longitud suficiente para preparar un cable de 1.50 m., colo cando paralelamente el mismo nmero de alambres como el cable que va a ser proporcionado . Para torones a ser proporcionados con accesorios, 1.50 m. entre los extremos ant eriores de los accesorios. Para barras a ser proporcionadas con extremos roscados y tuercas, 5 cm. entre la s roscas en los extremos. c) Anclajes de Ensamblado.- Dos anclajes de ensamblaje debern ser proporcionados completos, con placas de distribucin de cada tamao y tipo a ser usado, si los anclajes de ens amblaje no estn fijos a la muestra de refuerzo. Cuando el sistema de pretensado ha sido previamente ensayado y aprobado para un proyecto similar por una agencia aceptable al Ingeniero, no es necesario que sean proporc ionadas las muestras completas de cables, a condicin de que no se efecte ningn cambio en los ma teriales, diseo o detalles previamente aprobados. REQUISITOS PARA LA CONSTRUCCION GENERALIDADES Los miembros estructurales de hormign pretensado debern ser construidos de acuerdo con los requerimientos de la seccin 200, sujetos a las enmiendas y modificaciones que se incluyen en esta seccin. EQUIPO PARA PRETENSADO Los gatos hidrulicos usados para tirar los tendones debern ser equipados con manmet ros de presin o clula de carga para determinar la tensin aplicada, a opcin del Contratista. Si fuese usado manmetro de presin, deber tener un dial de lectura de precisin por lo menos de 15 cm. de dimetro y cada gato y su manmetro deber ser calibrado como una unidad con el cil indro de extensin en posicin aproximada y correspondiente a la fuerza final de aplicacin y d eber estar acompaado por un grfico de calibracin certificado. Si es usada la clula de carga, de

ber ser

calibrada y provista de un indicador por medio del cual pueda determinarse la fu erza e pretensado en el tendn. Los lmites de la clula de carga debern ser tales que el 10% inferior pretensado en el tendn. Los lmites de la clula de carga debern ser t ales que el 10% inferior d ddela capacidad normal de fbrica no deber ser usada en la determinacin de la tensin aplicada porel gato. El Contratista deber adoptar medidas de seguridad que eviten accidentes debidos a una posibleruptura del cable que est siendo tensado o por resbalamiento de las g rampas o mordazas duranteel proceso de pretensado. LUGAR DE PREFABRICACION La fabricacin de las vigas de hormign pretensado podr realizarse en cualquier lugar elegido porel Contratista, sujeto a la aprobacin del Ingeniero.Antes de la aprob acin del lugar elegido, el Contratista debe presentar un plan de accin en el quese indique cual uier nivelacin o alteracin del terreno. Al trmino del trabajo, el lug ar deber serdespejado de eq qquipo y desechos, restaurndolo en lo posible a su estado original. DUCTOS DE ENCIERRE Los ductos de encierre para el acero de pretensado debern ser colocados exactamen te en lasubicaciones indicadas en los planos o aprobadas por el Ingeniero. Los ductos de encierre para el acero pretensado debern ser de metal ferroso galva nizado o de tipoaprobado por el Ingeniero y hermticos al mortero. Los acoplamient os de transicin que conectendichos ductos a los dispositivos de anclaje no requie ren ser galvanizados. COLOCACION DE ACERO Todas las unidades de Acero debern ser colocadas con exactitud en la posicin indic ado en losplanos y firmemente sostenidas durante el vaciado y fraguado del hormi gn. Los ductos pueden ser fabricados ya sea con costura soldada o entrelazada. No es necesariogalvanizar la costura soldada. Los ductos debern tener la resistencia s uficiente para mantener sualineamiento correcto y seccin durante el vaciado del h ormign. Las uniones entre las seccionesdel ducto debern ser conexiones metlicas que no causen cambios angulares en las uniones.Deber emplearse una cinta impermeable en las conexiones. Todos los ductos o anclajes para ensamblar debern ser suministrados con tubos u o trasconexiones adecuadas para la inyeccin de la lechada despus del pretensado. Los ductos para el acero pretensado debern asegurarse convenientemente para evita r sudesplazamiento. Despus de su instalacin en los encofrados, sus extremos deben ser cerrados para ev itar el ingresode agua o substancias extraas. Todos los ductos para estructuras continuas debern tener drenajes de aire por enc ima de cadaapoyo intermedio y, en lugares adicionales como se indique en los pla nos o instruya el Ingeniero.Los drenajes de aire sern de tubos standard con un dim etro mnimo de 1/2". Las conexiones alos ductos debern ser efectuadas por medio de abrazaderas metlicas. Los drenajes de airedebern ser hermticos al mortero, encantad os como se requiera y debern disponer de los mediosnecesarios para la inyeccin de la echada a travs de ellos, as como para su cierre o sellado. Los

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extremos de los drenajes de aire deben ser cortados a 2.5 cm. por debajo de la s uperficie de lacalzada despus que las operaciones de inyeccin de echada hayan sido concluidas.Las distancias a los encofrados debern mantenerse con el uso de riostr as, bloques, amarres,suspensores u otros soportes aprobados. Los bloques para so stener las unidades y aislarlas dealgn contacto con los encofrados debern ser pref abricados con mortero, en dimensiones y secciones aprobadas. Las hileras de unid ades debern estar separadas con bloque de mortero o dispositivos igualmente adecu ados. Bloques de madera no debern dejarse en el hormign. calzada despus que las operaciones de inyeccin de echada hayan sido concluidas.Las distancias a los encofrados debern mantenerse con el uso de riostras, bloques, am arres,suspensores u otros soportes aprobados. Los bloques para sostener las unid ades y aislarlas dealgn contacto con los encofrados debern ser prefabricados con m ortero, en dimensiones y secciones aprobadas. Las hileras de unidades debern esta r separadas con bloque de mortero o dispositivos igualmente adecuados. Bloques d e madera no debern dejarse en el hormign. Cuando el acero de pretensado, aceptable para postensado sea instalado despus de haber completado el curado del hormign y si el tesado e inyeccin de la lechada fue ran terminados dentro de 10 das calendario despus de la instalacin del acero de pre tensado, la oxidacin que pueda formarse durante los 10 das citados no ser causal pa ra el rechazo del acero. El acero de pretensado instalado, tesado y enlechado como se indica, ejecutado e n su totalidaddentro de 10 das calendarios, no requiere el uso de anticorrosivos en el ducto como operacinsiguiente a la instalacin del acero de pretensado. El ace ro de pretensado instalado como se indicanteriormente pero no enlechado dentro de los 10 das calendario, debern someterse a todos los requerimientos necesarios par a su proteccin contra la corrosin o rechazo por la oxidacinresultante. Despus de que el acero de pretensado haya sido instalado, no se permitir ninguna s oldadura niintroduccin de los equipos de soldar sobre los encofrados o sobre los aceros en el elementoestructural. Alambres, grupos de alambres, cables e hilos paralelos y cualquier otro elemento de pretensadodebern ser alineados para asegurar su posicin correcta dentro de los ductos. Deben preverse espaciamientos horizontales y verticales adecuados para sostener los cables en su correcta posicin dentro los ductos. PRETENSADO Los elementos de pretensado debern estar sostenidos en su posicin y tensados por g atos hidrulicos. Debern obtenerse un registro de las fuerzas de los gatos y alarga mientos producidos.Varias unidades en series pueden ser vaciadas y tesadas al mi smo tiempo. Debern preverse suficiente espacio entre los extremos de las unidades para permitir acceso para las operaciones decorte del acero pretensado. Ningn anclaje de los extremos debe soltarse o ninguna fatiga de adherencia debe t ransferirse alhormign mientras ste no haya alcanzado una resistencia a la compresin de por lo menos 280Kg/cm2, en elementos deben ser cortados o desconectados de m anera que la excentricidad lateralde pretensado sea mnima. COLOCACION DEL HORMIGON El hormign no debe vaciarse en los encofrados hasta que el Ingeniero haya revisad o y aprobado lacolocacin del acero de pretensado, ductos, anclajes y cables. El h ormign deber ser cuidadosamente vibrado para evitar el desplazamiento del refuerzo , ductos o cables.

Con anterioridad al vaciado del hormign, el Contratista demostrar a satisfaccin del Ingeniero,que todos los ductos no estn obstruidos. CURADO

45 El proceso de curado a vapor puede ser usado como alternativa al curado de agua. Los moldes de vaciado para cualquier curado con vapor debern estar completamente cerrados por u na adecuada envoltura hermticamente construida para evitar escapes de vapor y, asimismo, aisl arla del aire exterior. Dos o cuatro horas despus que haya sido colocado el hormign y despus que s te hubiese pasado su fraguado inicial, se debe iniciar la primera aplicacin a vapor, a no ser que se haya usado retardadores, en cuyo caso el perodo de espera antes de la aplicacin de l vapor deber ser incrementado en 4 a 6 horas. El vapor deber tener un 100% de humedad relativa para prevenir prdidas de humedad y proporcionar una adecuada hidratacin del cemento. Las aplicaciones del vapor no d ebern ser directas sobre el hormign. Durante la aplicacin del vapor, la temperatura del aire ambiental deber incrementarse a una tasa que no exceda de 4.C por hora, hasta alcanzar una temperatura mxima de 60.C a 71.C. Esta temperatura mxima deber mantenerse hasta que el hormign h aya alcanzado la resistencia deseada. Al suspender la aplicacin del vapor la temperatura del aire ambiental no deber baj ar a una tasa mayor a 4.C por hora hasta alcanzar una temperatura de 11.C por encima de la tem peratura del aire a la cual ser expuesto el hormign. El hormign no deber ser expuesto a una temperatura inferior a la de congelamiento, por lo menos hasta que hayan transcurrido 7 das despus del vaciado. Despus de haberse efectuado el postensado, los miembros pretensados debern ser pro tegidos con cubiertas adecuadas o curado hmedo contra los ambientes de temperatura o hume dad extrema durante 7 das despus del vaciado. Si el Contratista propusiese un curado por otro mtodo especial, este mtodo y sus d etalles debern ser sometidos a la aprobacin del Ingeniero. POSTENSADO El tesado del acero de pretensado no deber comenzar hasta que los ensayos sobre l os cilindros de hormign, contenido y curado bajo las mismas condiciones del miembro particular, h ayan alcanzado la resistencia a la compresin de por lo menos 280 Kg/cm2, a no ser que se disponga de otra instruccin. Despus que el hormign haya alcanzado la resistencia requerida, el acero de pretens ado deber ser tesado por medio de gatos a la tensin deseada y la fatiga transferida a los a nclajes terminales. El hormign vaciado en sitio no debe ser postensado hasta por lo menos 10 das despus de que el ltimo hormign haya sido colocado en el miembro a ser postensado y hasta que la res istencia del citado hormign haya alcanzado la tensin especificada para el momento del tesado. Todos los laterales del encofrado de vigas deben ser retirados antes del postens

ado. Los puntales que soportan la parte inferior de las losas de la estructura no deben ser removi dos hasta que haya pasado por lo menos 48 horas despus de la inyeccin de la lechada de los tendones p ostensados, y hasta que las otras condiciones especificadas hayan sido cumplidas. Los apuntala mientos soportantes debern ser construidos de manera que la superestructura a suspenderse y acortarse durante el postensado quede libre. Los encofrados dejados entre los moldes de la s vigas para soportar las losas de la calzada deben ser especificados de tal manera que ofrez can mnima resistencia al acortamiento de las vigas debido a la contraccin y al postensado. El proceso de tesado deber ser realizado de modo que la tensin aplicada y la defor macin de los elementos de pretensado sean medidas en todo tiempo. Las prdidas por friccin en lo s elementos

como ser la diferencia entre la tensin mnima deber ser determinada ajustndose al artc ulo 1.6.6. de AASHTO "Standard Specification For Highway and Bridges". Los tendones de pretensado en miembros continuos postensados debern ser tesados a lternativamente por gatos desde cada extremo del tendn, pero no simultneamente. Se deber obtener en todo momento un registro de las presiones calibradas y elonga cones para someterlo a la aprobacin del Ingeniero. ADHERENCIA DEL ACERO El acero de pretensado deber ser adherido al hormign, llenado con Techada los espa cios vacos entre el ducto y el tendn. La lechada consistir de cemento portland, agua potable y un aditivo expandidor ap robado por elIngeniero. No deber usarse aditivos que contengan cloruros o nitrato s. En la mezcladora mecnica el agua debe ingresar primero, luego el cemento y aditiv o, el equipo debe proporcionar una Techada completamente mezclada y uniforme. El agua no ser mayor que 0.45 lt/Kg de cemento, la echada deber ser continuamente a gitadahasta su bombeo y en ningn caso se permitir su retemplado. La bomba de inyeccin de la lechada ser determinada por el Ingeniero, de acuerdo co n U.S. Corps of Engineers Test Method CPDC79. El tiempo de emisin de la lechada n o deber ser menor que 11s, inmediatamente despus de su mezcla. El equipo de inyecc in deber ser capaz de inyectar laechada a una presin de 7 Kg/cm2 con escala de lectu ra en su manmetro de presin de no ms de21 Kg/cm2.Debe existir un equipo disponible para chorro de agua capaz de desarrollar 17 Kg/cm2 de presinde bombeo y de capaci dad adecuada para limpiar cualquier ducto parcialmente inyectado con lechada. Todos los ductos debern estar limpios y libres de materiales que puedan disminuir la adherenciade la lechada o interferir el procedimiento de inyeccin.Toda la lec hada debe pasar por un tamiz con abertura mxima de 2 mm. antes de ser introducida a la bomba de inyeccin. Los ductos debern disponer de vlvulas mecnicas cierre. Debe n instalarse adems tubos de ventilacin o expulsin con vlvulas, tapas u otros disposi tivos capaces de sentir la presin de bombeo. Las vlvulas y tapas no debern ser reti radas o abiertas hasta que la lechada haya fraguado. Todo acero de pretensado que deba adherirse al hormign deber estar libre de sucied ad,oxidacin, grasa u otra substancia daina. Inmediatamente despus de completar el v aciado delhormign, los ductos debern ser soplados en toda su extensin con aire comp rimido, libre deaceite, para romper y remover cualquier mortero dentro del condu cto antes de su endurecimiento.Aproximadamente despus de 24 horas de haberse vaci ado el hormign, los ductos deben ser lavados con agua y luego soplados con aire c omprimido exento de aceite. Antes de colocar los encofrados para las losas o vigas de la estructura, el Cont ratista demostrar asatisfaccin del Ingeniero que todos los ductos estn libres de ob struccin y si el acero depretensado ha sido colocado, que el tendn est libre y sin adherencia al ducto. Despus de que los tendones han sido tensados a la tensin requerida, el ducto deber ser sopladocon aire comprimido exento de aceite y completamente rellenado desde el extremo ms bajo con lechada bajo presin. La Techada deber ser bombeada a travs de l ducto y expulsada

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47 continuamente en su salida hasta no mostrar vestigios de agua o aire; el tiempo de emisin de la lechada no ser menor a 11 segundos. Todos los tubos de ventilacin y aberturas debe n ser entonces cerrados y la presin de la lechada en el extremo de inyeccin deber ser ele vada a un mnimo de 7 Kg/cm2 y mantenida por lo menos durante 10 segundos. ACERO SIN ADHERENCIA Donde el acero no deba estar adherido al hormign, el acero de pretensado deber pro tegerse de la corrosin con una capa de alquitrn u otro material impermeable, quera de cualquier galvanizacin que pueda ser especificada adicionalmente a los requerimientos de ASTM A-416 (AS SHTO M-203) y ASTM A-421 (AASHTO M-204). MANIPULEO Especial cuidado deber ser observado en el manejo y transporte de los miembros pr efabricados de hormign pretensado. Las vigas y losas prefabricadas debern ser transportadas y alm acenadas en su posicin verdadera, procurando que los puntos de soporte y direccin de las reacc iones con respecto al miembro sean aproximadamente los mismos a los correspondientes a su ubicacin final. Si el Contratista estima aconsejable transportar y almacenar las unidades prefab ricadas con otro sistema, podr hacerlo a su propio riesgo despus de notificar al Ingeniero de esa I ntencin. Deber tomarse precauciones durante el almacenaje, izado y manejo de las unidades prefabricadas para evitar grietas o daos. Unidades daadas por manejo o almacenaje impropio debern ser reemplazadas por el Contratista a su propio cargo. COLOCACION Los pilotes prefabricados en hormign pretensado debern ser colocados de acuerdo co n los requerimientos de la seccin 601. Otros miembros estructurales pretensados, prefab ricados debern ser colocados en la obra de acuerdo con los planos y las previsiones espec iales que rigen cada tipo de estructura particular a ser construida. METODO DE MEDICION MIEMBROS PREFABRICADOS La cantidad a ser medida para pago ser el nmero de metros lineales de las vigas de hormign, pretensada, prefabricadas de los diferentes tipos y tamaos, instaladas en sitio c ompletadas y aceptadas. El precio unitario por cada metro lineal incluir el costo del hormign, acero de refuerzo y de pretensado, ductos, anclajes, placas, tuercas y todo el material accesorio contenido o fijado a la unidad pretensada, as como encofrados, apuntalamiento y operacin de lanzado. MIEMBROS VACIADOS EN SITIO Las cantidades a ser medidas para pago sern: 1 .La cantidad de metros cbicos de hormign pretensado vaciado en sitio de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos terminados y aceptados. El precio unitario p or cada metro

cbico incluir el costo del hormign Clase "PP" o "P" especificado en la seccin 200, a s como encofrados, apuntalamiento y desages de losa de la calzada. 2. Kilogramos de acero de refuerzo colocado en sitio ya probados de acuerdo a la seccin 200. 3. Kilogramos de acero de pretensado colocado en sitio de acuerdo a los planos y aprobados. El precio unitario por cada kilogramo de acero de pretensado incluir el costo de ductos, anclajes,

48 placas, tuercas y todo material accesorio requerido para completar el trabajo de hormign pretensado vaciado en sitio. OTROS ITEMS Las cantidades de otros tems contractuales que participan en la estructura comple ta y aceptada debern ser medidas para pago de la manera prescrita para los diferentes tems invol ucrados y descritos en otras secciones. BASE PARA EL PAGO MIEMBROS PREFABRICADOS Las cantidades determinadas en la forma anteriormente descrita debern ser pagadas al precio unitario de contrato por unidad de medida, constituyendo el precio y el pago la total compensacin por el trabajo descrito en esta seccin. MIEMBROS VACIADOS EN SITIO Las cantidades determinadas en la forma anteriormente descrita debern ser pagadas al precio unitario contractual por unidad de medida para cada uno de los tems sealados ms aba jo. Dichos precios y pagos constituirn la total compensacin por los trabajos descritos para c ada tem. Item de Pazo No. y Nombre Unidad de pago 250(1) Vigas prefabricadas, pretensadas Tipo CDLP 1 Metro lineal 250(1)a Vigas prefabricadas, pretensadas Tipo CDLP2 Metro lineal 250(1)b Vigas prefabricadas, pretensadas Tipo CDLP3 Metro lineal 250(2) Hormign pretensado vaciado en sitio Clase P Metro cubico 250(3) Acero pretensado Kilogramo ACERO DE REFUERZO DESCRIPCION Este trabajo consiste en el aprovisionamiento y la colocacin de barras de acero d e refuerzo en la clase, tipo y tamao fijados, de acuerdo con la presente especificacin y de conform idad con las exigencias establecidas en los planos. MATERIALES BARRAS DE REFUERZO Las barras de acero de armadura de tamao hasta el No. 11 inclusive (35 mm) debern llenar las exigencias de la especificacin AASHO M31 para lingotes de acero del tipo duro o i ntermedio, AASHO M42 para acero laminado o AASHO M-53 para acero de ejes del tipo intermedi o duro. Las barras de refuerzo de los tamaos 14 S y 18S debern concordar con las exigencias de la

49 especificacin ASTM A- 408. Todas las barras debern ser del tipo deformado, concord ante con la especificacin AASHO M- 137 para las barras hasta el No. 11 incluido y ASTM A-408 para las barras de los No. 14 y 18 S (44 y 57 mm). En la prueba de doblado en fro no deben aparecer grietas. Dicha prueba consiste e n lo siguiente: las barras con dimetro o espesor de 3/4 de pulgada o inferior deben doblarse en f ro sin sufrir dao, 180. x sobre una barra con dimetro igual a tres veces el de la barra sometida a prueba si es lisa y cuatro veces dicho dimetro si la barra que se prueba es corrugada o torcid a en caliente. S la barra sometida a prueba tiene un dimetro o espesor mayor al de 3/4 de pulgada (19 mm), el doblado que se le dar ser solo de 90. en las condiciones anteriormente especificad as. El alambre de amarre debe satisfacer los requisitos de la ASTM designacin A-825. CONSTRUCCION GENERALIDADES Todo material a utilizarse para refuerzos metlicos ser almacenado sobre una plataf orma de madera u otros soportes aprobados, protegido de cualquier dao mecnico y deterioro de la superficie causado por su exposicin a condiciones que produzcan herrumbre. Al ser colocado en la estructura deber estar libre de polvo, escamas, herrumbre, pintura, aceites u otr os materiales que perjudiquen su ligazn con el hormign. DOBLADO Las barras de refuerzo debern ser dobladas en fro a las formas indicadas en los pl anos. El doblado deber hacerse estrictamente de acuerdo a las dimensiones y formas indicad as. Cualquier variacin e irregularidad en el doblado motivar que las barras sean rechazadas y re tiradas de la obra. El Contratista no queda liberado de su responsabilidad de asegurarse de la exactitud de las dimensiones y diagramas de la planilla de hierros. Si no se especifica en planos los radios mnimos de doblado deber usarse lo indicado en la norma AASHTO seccin 5. EMPALMES No se permitir empalmes excepto en los lugares indicados en los planos o aceptado s por escrito por el Ingeniero. Los empalmes se efectuarn por superposicin de los extremos a una longitud no menor de 20 veces el dimetro de la barra, sujetndolos con alambre de amarre, excepto en el cas o que se indiquen empalmes soldados, entonces la soldadura se har de acuerdo a especificac iones pertinentes. COLOCACION Y SUJECION En la colocacin de los refuerzos se observarn estrictamente las dimensiones y disp osiciones indicadas en los planos de detalle. La condicin especial a observar ser que las barras de refuerzo una vez colocadas m antengan

rigurosamente el espaciamiento calculado y formen un conjunto rgido sin que pueda n moverse ni deformarse al vaciar el hormign y apisonarlo dentro de los encofrados. La colocacin y fijacin de los refuerzos en cada seccin de la obra deber ser aprobada por el Ingeniero antes de que proceda al vaciado del hormign. MEDICION

50 La cantidad a pagarse en este concepto se calcular sobre el peso terico de acero d e armadura colocada en la obra y aceptada. Los pesos unitarios para las barras deformadas s ern los especificados en el mtodo AASHO M-137. Las abrazaderas, tensores, separadores u o tros materiales usados para la ubicacin y la fijacin de las barras de acero en su lugar no sern incluidos a tos efectos del pago del presente tem, incluso las longitudes de empa lme. PAGO La cantidad determinada en la forma descrita arriba, especificada, se pagar a los precios unitarios del contrato por kilogramo til colocado para los tems de pago abajo detallados, cu yo precio y pago constituirn compensacin total en concepto de aprovisionamiento y colocacin de todos los materiales y por toda la mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesa rios para ejecutar la obra especificada en la presente seccin. No. tem de pago y designacin Unidad Medicin 300 (1) Acero de Refuerzo Kilogramos BARANDAS PARA PUENTES OBJETO Este trabajo consistir en la construccin de las barandas de puentes de hormign, eje cutadas de acuerdo con las presentes especificaciones y de conformidad con el diseo, alineam ientos, acatamientos y dimensiones fijadas en los planos. CLASIFICACION Las barandas de puentes se clasificarn en barandas vaciadas en sitio, con postes prefabricados o vaciados en sitio y pasamanos vaciados en sitio o barandas prefabricadas en mdulo s. MATERIALES HORMIGON Los materiales para el hormign debern estar de acuerdo con las exigencias aplicabl es, establecidas en la Seccin 200. ACERO DE REFUERZO El acero de refuerzo deber cumplir los requisitos prescritos en la seccin 1000. CONSTRUCCION GENERALIDADES Las barandas de los puentes se construirn de acuerdo con los alineamientos y cota s fijadas en los planos y no debern reflejar desigualdad alguna en la estructura. A menos que se e specifique de otro modo, todos los postes de barandas se emplazarn verticalmente y debern ser ap robados por el Ingeniero. Las barandas no se colocarn en ningn tramo hasta que la cimbra o andamio haya sido retirado, permitiendo que el tramo tenga su apoyo propio.

51 En caso de no verificarse lo arriba mencionado, las barandas debern ser rechazada s y el Contratista deber reemplazarlas por otra satisfactoria corriendo con los gastos q ue esto signifique. HORMIGON Todo el hormign ser de la clase o clases indicadas en los planos y toda la constru ccin hecha de hormign deber llenar las exigencias de la seccin 200. PAGO Cuando el pliego de licitacin contenga una cantidad estimada para cualquiera de l os tems de pago abajo indicados, la cantidad determinada en la forma arriba expresada, ser pagada a los precios del contrato por unidad de medicin, como est abajo detallado y que figuren en el p rograma de licitacin. Dicho precio y pago constituir la compensacin total en concepto de sumin istro de todos los materiales, incluyendo toda mano de obra, equipo, herramientas e impre vistos, necesarios para terminar la obra indicada en la presente seccin. PROTECCION DESCRIPCION El presente trabajo comprender la proteccin de terraplenes, salidas de alcantarill as, estribos de puentes, revestimiento de cuencos de disipacin, etc., prevista y construida de ac uerdo con la presente especificacin en los lugares fijados en los planos y de conformidad con los alineamientos, declives y dimensiones establecidas en los mismos o fijadas por el Ingeniero. La proteccin ser en base a escollerado o pedrapln. DEFINICIONES Escollerado - Sistema de proteccin en base a piedra y rellenada con mortero. Pedrapln - Sistema de proteccin en base a piedra suelta. MATERIALES La piedra deber consistir en botones, cantos rodados o piedra de cantera de calid ad tal que no se desintegre con la exposicin al agua o al tiempo. El desgaste en el ensayo de abra sin Los Angeles (AASHO T-96) para fragmentos triturados de la piedra no deber exceder del 55%. A no ser que en los planos o en las disposiciones especiales se pidiese en otra forma, para el pedrapln no ms de 10% del volumen total de la proteccin deber consistir en piedras q ue tengan un peso inferior a 25 Kg. y por lo menos, el 50% del volumen total de la proteccin deber consistir en piedras que tengan un peso de 100 Kg. o ms, segn sea determinado visu almente por el Ingeniero o mediante mediciones fsicas. Para el pedrapln especial, colocado a mano, no menos del 75% del volumen total de l escollerado deber consistir en piedras con un peso mayor de 50 Kg. Para el pedrapln especial c olocado por medio de gra, no menos del 50% del volumen total del mismo deber consistir en pied ras con un

peso de, cuando menos, 600 Kg. que sean visualmente determinados por el ingenier o, o mediantemediciones fsicas.de, cuando menos, 600 Kg. que sean visualmente det erminados por el ingeniero, o mediantemediciones fsicas. El pedrapln se construir en base a filas, cada una de tres piezas como mnimo hasta llegar a lacota indicada en planos o que sobrepase como mnimo 50 cm. al nivel de agua mximasextraordinarias.Cuando lo indiquen los planos o lo ordene el Ingeniero , las juntas en el escolladero podrn serrellenadas con mortero. CONSTRUCCION Las zanjas de fundacin y las dems excavaciones necesarias debern practicarse por el Contratistade acuerdo con lo establecido en la seccin 100 y sern aprobadas por el Ingeniero antes de que secoloque la piedra. Las piedras se manipularn de modo que se formen las secciones transversales indic adas en losplanos. El frente de las iedras por sobre el nivel inferior del agua ser razonablemente uniforme,carecer de lomos o dep ppresiones, tampoco tendr cavidades excesivas debajo de las mismas, nihabr piedras que sobresalgan sobre la superficie general. a) Las piedras debern ser colocadas de manera tal que contengan un mnimo de vacos y las e ras ms grandes debern ser colocadas en la su erficie exterior de la proteccin del talud. Lasp ppi iied ddras pueden ser colocadas mediante vaciado y p ppueden ser distribuidas o puede cambiarse suorden mediante topadoras u otro equ ipo similar. b) Donde se indique en los planos Pedrapln especial (colocado a mano o por medio de gra), laspiedras se colocarn sobre lechos firmes y bien asegurados con lneas de juntura discontinuas. Porlo general las piedras de mayor tamao se colocarn en la p arte inferior de la estructura y seevitarn los pequeos huecos lo ms posible. Cada p iedra, excepto las de la capa inferior, secolocar de tal manera que tenga tres pu ntos de soporte sobre las piedras subyacentes. No seraceptable el so orte sobre l as piedras ms pequeas que hubieran sido utilizadas para rellenar loshuecos. No se p ppermitir la colocacin de piedras mediante vaciado. Se colocar material filtrantede arena y grava (de 15 cm. de espesor) para recubrir completamente la zona que es t recibiendo laproteccin con atencin especial al lmite superior. Cuando se especifique el rellenado de las juntas con mortero, ste deber cumplir lo s requisitos dela seccin 200. El mortero en las juntas del escolladero de piedras especial, ser introducidomediante punzones adecuados de madera o metlicos, de man era que el mortero llene la junta porlo menos en el espesor de las piedras super iores y en todo el contorno de ellas, las que previamentesern completamente humed ecidas con el agua. El Ingeniero podr comprobar estas operacionesde relleno de la s juntas, haciendo retirar una piedra elegida al azar. Posteriormente una vezcol ocada esta piedra en su posicin original, se rellenar nuevamente con mortero fresc o las juntasdeterioradas, retirando el mortero endurecido y fraguado. Todo el tr abajo defectuoso deber sercorregido a satisfaccin del Ingeniero, por cuenta propia del Contratista. MEDICION La cantidad de proteccin a pagarse deber ser el nmero de metros cuadrados medidos e

n sitio. La excavacin para la colocacin del escollerado y material filtrante deber ser medid a y pagadabajo el tem 100 (1). Donde los planos requieran la colocacin de proteccin en un talud de corte orellenos de la seccin transversal del camino, la excavacin deber medirse y pagarse solamente enla medida en que excavaciones para la colocac in de material filtrante sean ordenadas por el 52

53 Ingeniero despus de la terminacin de excavacin de subrasante a las lneas, rasantes y taludes requeridos por los planos. PAGO La cantidad determinada en la forma indicada ms arriba se pagar a los precios del contrato para los tems de pago abajo detallados que figuren en el programa de Licitacin. Dichos precios y pagos sern en compensacin total por concepto de suministro y colo cacin de todos los materiales, incluyendo el mortero y los materiales filtrantes de arena y grava y toda mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para completar la obra pr escrita en esta seccin, excepto la excavacin para estructuras, que ser pagada de acuerdo con lo est ablecido en la seccin 100. No. tem de Pago y Designacin Unidad Medicin 500(1) Pedrapln Metro cuadrado 500(2A) Pedrapln especial colocado a mano Metro cuadrado 500(2B) Pedrapln especial colocado con gra Metro cuadrado 500(2C) Escollerado Metro cuadrado

54 COMPUTOS METRICOS Propietario: GOBIERNO MUNICIPAL DE TIPUANI Proyecto: CONSTRUCCION PUENTE VEHICULAR CHUQUINI 850 Ubicacin: TIPUANI - CANTON PANIAGUA - COMUNIDAD DE CHUQUINI ITEM DESCRIPCION UNIDAD CANTIDAD PRECIO UNITARIO COSTO TOTAL TRABAJOS PRELIMINARES 1 Instalacin de faenas Glb. 1.00 2 Replanteo de obra Glb. 1.00 3 Provisin y colocado de letrero de obra Pza. 1.00 4 Provisin y colocado de placa de entrega Pza. 1.00 5 Limpieza general Glb. 1.00 INFRAESTRUCTURA 6 Excavacin en roca con equipo M3 105.00 7 Hormign ciclpeo tipo "E" M3 165.00 8 Apoyos de neopreno compuesto Dm3 12.00 9 Acopio y seleccin de agregados M3 80.00 SUPERESTRUCTURA 10 Viga pretensada Ml 60.00 11 Hormign Armado M3 31.00 12 Juntas de dilatacin Ml. 8.00 13 Drenaje PVC 4" Ml. 6.00 14 Bar andado prefabricado Ml. 60.00 15 Pilotes de HA (tipo Frank) Ml. 30.00 16 Lanzamiento de vigas u obra falsa PZA 2.00 COSTO PARCIAL (Bs.) NOTA: LAS PROPUESTAS DEBEN SER PRESENTADAS EN UN ORIGINAL Y UNA COPIA INDICANDO LO SIGUIENTE: a) NUMERO DE CONVOCATORIA b) FECHA DE APERTURA c) ENTIDAD CONVOCANTE