Asnas Tradicionais de Madeira: Evoluo, Comportamento e Reforo com Materiais Compsitos

Traditional Timber Trusses: Evolution, Behaviour and Strengthening with Composites

Jorge Branco
Assistente Universidade do Minho, DEC Guimares

Ana Santos
Bolseira de projecto FCT Universidade do Minho, DEC Guimares

Paulo Cruz
Prof. Associado com Agregao Universidade do Minho, DEC Guimares

RESUMO O presente trabalho pretende realar a importncia da manuteno, conservao e reforo de coberturas de madeira, particularmente das suas ligaes. Numa primeira fase expe-se a evoluo da geometria das asnas de madeira e das suas ligaes. Segue-se uma sntese das anomalias mais comuns nestas estruturas e um resumo dos possveis mtodos de reforo, analisando-se em detalhe os reforos com materiais compsitos. Finalmente, so apresentados os resultados de uma anlise experimental de ligaes tradicionais de madeira reforadas com materiais compsitos.

ABSTRACT This work intends to enhance the importance of the maintenance, conservation and strengthening of timber roofs, particularly of their joints. An evolution of the geometry of timber trusses and their joints followed by a summary of common pathologies and possible methods of strengthening in these structures is exposed. The strengthening technique using composite materials is also emphasized. Finally the results of an experimental analysis of strengthened timber joints with composite materials are presented.

1.

INTRODUO

As coberturas tradicionais de madeira, quer sejam de uma, de duas ou mais guas, possuem na sua estrutura principal asnas. As asnas de madeira podem ser de inmeras configuraes geomtricas. A escolha da sua tipologia recai sobre vrios factores entre os quais se destacam o vo a cobrir, a natureza das aces a considerar, a inclinao da cobertura, a arquitectura e as operaes de montagem e execuo. Sobre as asnas repousam as madres, a fileira e a substrutura de suporte cobertura (varas e ripas), Figura 1.
Ripas Fileira

sua geometria aumenta com o vo a cobrir. O espaamento normal entre as asnas, de eixo a eixo, da ordem de 3 a 4 m. Entre as espcies de madeira mais usadas nas coberturas em Portugal destacam-se o Pinho bravo (Pinus pinaster, Ait.) e o Eucalipto (Eucalyptus globulus, Labill), mais comuns em construes industriais (no incio do sculo XX), o Castanho (Castanea sativa, Miller) e o Carvalho (Quercus robur, L.), em construes mais antigas como mosteiros e igrejas. Os principais tipos de asnas de madeira so: (a) simples; (b) vulgar ou de Palladio; (c) de tesoura; (d) de mansarda; (e) de lanternim; (f) de alpendre; (g) de nvel, (h), (i), (j) fabris e (k) composta, ver Figura 2.

Madres

2.

EVOLUO DAS ASNAS DE MADEIRA

2.1. Geometrias
Varas

Fig. 1 - Organizao de uma cobertura tradicional de madeira

As asnas so normalmente constitudas por um elemento horizontal (a linha), por duas pernas inclinadas para a formao da vertente do telhado, por um elemento vertical apertado no vrtice do telhado pelas pernas (o pendural) e por duas escoras inclinadas que ligam as pernas ao pendural. Contudo, o grau de complexidade da

As asnas simples, nascidas, provavelmente, no Renascimento, apresentam, como o nome indica, uma geometria elementar, constituda por linha e pernas, ver Figura 3 (a), e em alguns casos por um pendural, ver Figuras 3 (b), (c) e (d). Sofreu ao longo dos sculos vrias transformaes, passando progressivamente da soluo mais simples e elementar, a triangulao, para sistemas cada vez mais complexos, quer no nmero de elementos constituintes quer nos sistemas de ligao entre eles, ver Figura 3 (d).

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(a) asna simples

(b) asna de Palladio

(c) asna de tesoura

(d) asna de mansarda

(e) asna de lanternim

(f) asna de alpendre

(g) asna de nvel

(h) asna fabril simples

(i) asna fabril composta

(j) asna fabril de escoras

(k) asna composta Fig. 2 - Tipologias mais frequentes de asnas de madeira em Portugal, Costa (1930)

O comportamento estrutural da asna simples da Figura 3 (a) equivalente quele de um arco de 3 rtulas: o esforo actua sobre as pernas, que trabalham compresso, e a linha absorve a componente horizontal deste esforo. A componente vertical compensada pela reaco vertical no apoio. O elemento vertical (pendural), se presente e se no estiver apoiado sobre a linha, Figura 3 (b), serve apenas para facilitar a unio entre as pernas. Este esquema esttico vem alterado no caso do pendural estar directamente apoiado sobre a linha, Figura 3 (c) ou ligado linha por meio de elementos metlicos, Figura 3 (d). No caso (c), a linha passa a estar carregada a meio-vo estando sujeita para alm da traco, flexo e ao esforo de corte nesta zona, agravando substancialmente a sua deformada. No ltimo caso, Figura 3 (d) as ligaes esto reforadas por

elementos metlicos, que lhes conferem rigidez e, consequentemente, uma melhor distribuio dos esforos por todos os elementos da asna. No sculo XVI surgiram as asnas de Palladio, constitudas por linha, pernas e pendural e, adicionalmente, por duas escoras apoiadas na base do pendural, ficando a perna dividida em duas partes, Figura 4. As escoras, trabalhando compresso, contribuem para melhorar o comportamento flexo da estrutura, permitindo ao mesmo tempo, solicitaes de valor superior. O ngulo formado entre a linha e a perna ronda os 30, enquanto que entre a escora e o pendural prximo de 60. O vo est normalmente limitado a 8 m. Geralmente os elementos so unidos por samblagens. No entanto, com a descoberta do ao, estas unies passaram

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a estar complementadas com braadeiras ou cavilhas na ligao linha-perna, Ts na ligao perna-escora e ainda ps de galinha na ligao perna-pendural e linha-pendural-escoras, Figura 4. A colocao destes elementos tem por objectivo, no s reforar a ligao mas, principalmente, prever a eventual inverso de esforos devido a aces dinmicas (vento e sismo). de referir, ainda, que a colocao destes elementos permite ainda minimizar eventuais defeitos na execuo das samblagens.

Fig. 4 - Asna de Palladio reforada com elementos metlicos, Appleton (2003)

(a) Asna simples constituda por linha e pernas

(b) Asna simples constituda por linha, pernas e pendural

(a) Asna composta com tirantes de ferro reforada com braadeiras, Ts e ps de galinha, Appleton (2003)

(c) Asna simples constituda por linha, pernas e pendural apoiado na linha (b) Pormenor da ligao de continuidade da linha, Munaf (2002) Fig. 5 - Geometria de asna composta

2.2. Ligaes
(d) Asna simples constituda por linha, pernas e pendural fixados por elementos metlicos linha Fig. 3 -Variantes da geometria da asna simples

A necessidade de construir coberturas com vo superiores a 8 m forou a evoluo das asnas at tipologia mais complexa de asna composta. Para permitir maiores comprimentos para as pernas, so necessrias mais escoras. Ao existirem mais elementos comprimidos (escoras) necessrio a introduo de elementos (tirantes) para resistirem componente de traco que surge na ligao escora-linha, Figura 5 (a). A materializao de linhas com comprimento maior realizase, por vezes, atravs da unio de dois elementos a meio vo da asna, Figura 5 (b). As dimenses destas asnas exigem que as madeiras estejam bem secas e desempenadas, completa resistncia, para alm de ser indispensvel a perfeio das samblagens e ferragens, Costa (1930).

A construo de uma cobertura, por mais simples que seja, implica, desde logo, a necessidade de interligar os vrios elementos que a constituem. A forma mais antiga de o fazer atravs das chamadas ligaes tradicionais ou samblagens, onde a transmisso de esforos feita por atrito e compresso na interface entre os elementos a unir. Este contacto entre os elementos a unir normalmente realizado por dentes, Figura 6, e em certos casos, estes so complementados com a execuo de respiga e mecha, Figura 7. As ligaes por respiga e mecha asseguram uma perfeita conexo entre as peas e previnem ao mesmo tempo deslizamentos laterais das mesmas, por intermdio de penetrao. Tm como inconvenientes a mo-de-obra que exigem e a reduo de seces que representam. Com a descoberta do ao (sculo XIX) e simultaneamente com a necessidade de se construir em larga escala, as ligaes por meio de samblagens passaram a ser substitudas por ligaes usando elementos metlicos tais como: pregos, parafusos, cavilhas, bandas metlicas, ps de galinha e Ts. Estes elementos auxiliares tm a finalidade de estabilizar a ligao, de impedir o deslizamento lateral da pea e de
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prever possveis inverses de esforos. Os elementos metlicos mais comuns em asnas de madeira so: p de galinha para a ligao das pernas ao pendural; T para a

ligao das pernas s escoras; p de galinha dobrado para a ligao do pendural linha; e a braadeira que aperta as pernas linha, muito comum no sculo XIX, Figura 8.

(a) Dente simples anterior

(b) Dente simples posterior Fig. 6 Ligaes tradicionais de dente simples e dente duplo

(c) Dente duplo

(a) Encaixe entre perna e linha com respiga e mecha

(b) Encaixe entre pendural, escora e linha com respiga e mecha

(c) Encaixe de fileira com pendural e escora, usando tales auxiliares

Fig. 7 - Ligaes tradicionais de uma asna de madeira usando respiga e mecha, Appleton (2003)

(a) P-de-galinha simples

(b) T esquerdo e T direito

(c) Esquadro

(d) Parafuso com anilhas e porcas

(f) Cruzeta

(e) P-de-galinha dobrado

(g) Braadeira

Fig. 8 - Elementos metlicos auxiliares para a execuo das ligaes, Appleton (2003)

3.

ANOMALIAS MAIS COMUNS

de carcter estrutural que devero ser adoptadas para garantir a segurana e estabilidade da mesma. As anomalias mais comuns em coberturas de madeira podem ser agrupadas em trs classes. A primeira, de origem bitica, traduz-se pela perda de seco resistente das peas provocada pelos agentes xilfagos, Figura 9 (a). So mais comuns nas zonas dos apoios, devido presena de guas infiltradas e s deficientes

Actualmente, muitas estruturas necessitam de reabilitao por apresentarem anomalias prprias do envelhecimento ou por evidenciarem sinais de degradao devido falta de manuteno, erros de projecto, construo deficiente ou causas acidentais. O seu diagnstico pode conduzir a um conjunto de medidas

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condies de arejamento (erros construtivos), Figura 9 (b). A segunda classe de anomalias prende-se com as exigncias estruturais, nomeadamente a falta de resistncia das peas s aces actuantes, resultando em deformaes excessivas, Figura 9 (c) e contraventamento ineficiente, Figura 9 (d). Apontam-se como principais causas destas anomalias a alterao da funo da construo ao longo da sua vida, traduzindo-se em cargas de servio superiores que o previsto, a insuficincia das seces dos elementos estruturais face s solicitaes em causa, a insuficincia de elementos de contraventamento, o deficiente dimensionamento ou execuo das ligaes, a presena de defeitos locais nas peas de madeira, entre outros.

altera a distribuio de esforos na asna, em particular, nas pernas. A considerao de uma excentricidade de apenas 20 cm, um valor muito comum em vrias obras visitadas, suficiente para condicionar a segurana destes elementos (pernas), Branco (2006).

(a) Pendural pregado linha

(b) Aplicao das madres excntricas relativamente ao n escora/perna

(c) Asna simples com dois elementos verticais (a) Degradao biolgica, Piazza (2004) (b) Podrido na entrega da linha, Piazza (2001) Fig. 10 - Concepes estruturais erradas comuns

4.

MTODOS DE REFORO ESTRUTURAL DE COBERTURAS DE MADEIRA

(c) Deformaes excessivas nas pernas

A recuperao de coberturas de madeira frequente na reabilitao do nosso patrimnio arquitectnico. O tipo de interveno extremamente importante uma vez que a natureza e concepo original da construo devero ser respeitados. Esta aco passa pela substituio total ou parcial dos elementos degradados, com eventual reforo estrutural. Os mtodos de reforo estrutural podem ser divididos em trs grupos: - O mtodo tradicional, que consiste na substituio das zonas degradadas por peas inteiramente novas, de dimenses e propriedades semelhantes s originais, ver Figura 11;

(d) Instabilizao devido a contraventamento insuficiente Fig. 9 Anomalias frequentes em coberturas de madeira

- O mtodo mecnico, que se traduz pela adio de elementos metlicos (cavilhas, parafusos de porca, chapas denteadas, braadeiras e esquadros) ou de materiais compsitos, ver Figura 12 e 13; - O mtodo adesivo, que consiste na substituio da parte deteriorada por argamassa de resina epoxdica ligada madeira s atravs de vares metlicos ou compsitos, ver Figura 14. A opo por uma tcnica de reforo s dever ser efectuada aps um correcto diagnstico das anomalias existentes. A escolha da soluo final dever ser tomada a partir de um estudo exaustivo e criterioso de todas as solues propostas.

Por ltimo, as concepes estruturais inadequadas podem introduzir esforos, num determinado elemento ou em vrios, que podem comprometer a estabilidade local e global da estrutura. Os exemplos mais comuns deste gnero de anomalia so a ligao inapropriada do pendural linha, Figura 10 (a), a aplicao das madres com excentricidade relativamente aos ns da asna Figura 10 (b), induzindo assim momentos flectores que podem ser significativos e, a aplicao de esforos de corte na linha, Figura 10 (c). A linha deve estar suspensa no pendural de forma a reduzir as suas deformaes devidas ao peso prprio. A ligao deve ser articulada e impedir as deformaes no plano ortogonal ao plano da estrutura (asna). A colocao das madres com excentricidade relativamente aos ns

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- Quando se trata do reforo local de uma zona degradada, h que ter o cuidado em preservar a sua rigidez inicial, a fim de no provocar alteraes significativas na distribuio de tenses entre elementos e ligaes e, consequentemente, no comprometer o comportamento global da estrutura, quer sob aces estticas quer cclicas; - Evitar concepes que possibilitem concentraes de humidade na zona reforada e que comprometam o comportamento da estrutura sob condies acidentais (fogo). Infelizmente, assiste-se a inmeros casos prticos cuja concepo de reforo errnea. evidente, o insuficiente conhecimento sobre a utilizao da madeira enquanto material estrutural: as suas propriedades fsicas e mecnicas caram no esquecimento e existe uma grande dificuldade em analisar e entender as suas anomalias. A dificuldade em prever o real comportamento das ligaes tradicionais geralmente conduz a intervenes exageradamente do lado da segurana. Alm do mais, a incompreenso do comportamento global da cobertura poder resultar em tenses inaceitveis nos restantes elementos em consequncia de um inadequado reforo da ligao (em termos de rigidez). Na Figura 15 est ilustrada uma excessiva rigidificao de uma ligao inicialmente semi-rgida, revelando a falta de preocupao em preservar a rigidez inicial da ligao. De facto, se o mecanismo da ligao impede o livre movimento da madeira, a rotura de uma estrutura poder ocorrer pelos seus membros, o que deve ser de todo o custo evitado perante a possibilidade de rotura frgil, especialmente nos elementos traccionados. Outros aspectos a apontar passam pela possibilidade de ocorrncia de um deslocamento relativo entre os dois elementos concorrentes, alm de que a placa de ao impede futuras inspeces na zona reforada e provoca concentraes de humidade nesta zona possibilitando o ataque biolgico. Finalmente de salientar o perigo que esta concepo de reforo representa em caso de incndio.

Fig. 11- Reforo estrutural pelo mtodo tradicional, Piazza (2001)

(a) Reforo com esquadro metlico

(b) Reforo com varo metlico

(c) Reforo com braadeira metlica

(d) Reforo com materiais compsitos (manta)

Fig. 12 - Recuperao estrutural de ligaes de asnas pelo mtodo mecnico

Fig. 13 - Recuperao estrutural de vigas pelo mtodo mecnico, Tampone (2000)

Fig. 15 - Rigidificao de uma ligao originalmente semi-rgida, Piazza (2004) Fig. 14 - Reconstituio da ligao, pelo mtodo adesivo, atravs de vares compsitos e injeces com resina epoxdica, Appleton (2003)

5.
Alguns aspectos fulcrais tero de ser tidos em conta para a concepo de um reforo eficaz: - No caso de se tratar de troos de madeira nova, esta dever ser da mesma espcie que a existente;

REFORO COM MATERIAIS COMPSITOS

Os sistemas compsitos foram desenvolvidos no decurso do sculo XX com o objectivo de criar materiais capazes de ultrapassar certas limitaes dos materiais tradicionais. Hoje em dia, assiste-se a uma grande aposta

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na aplicao deste tipo de materiais como soluo de reforo de elementos estruturais de beto, de ao ou de madeira. Trata-se de uma tcnica fcil e de simples execuo mas ao mesmo tempo capaz de melhorar as propriedades mecnicas. So os chamados compsitos estruturais, ou polmeros reforados com fibras (FRP), que resultam da combinao de fibras e de uma matriz. As fibras so responsveis pela resistncia do compsito e a matriz o elemento que as une, sendo responsvel pela transmisso dos esforos. As matrizes podem ser constitudas por resinas termoplsticas (polietileno, polipropileno, polister, policarbonatos) ou termoendurecveis (de epxido, fenlicas, de polister, de poliuretano ou de poliamida). Das inmeras fibras existentes no mercado, as que vm demonstrando melhor eficincia no reforo e recuperao de estruturas de madeira so as fibras de vidro e de carbono. As formas comerciais de sistemas de FRP mais frequentemente usadas no reforo de elementos de madeira podem dividir-se em trs grupos principais: os sistemas moldados, ou curados in situ, caracterizados pela juno da matriz e das fibras no local a reforar (mantas unidireccionais ou pluridireccionais); os sistemas pr-fabricados, caracterizados por perfis pr-fabricados que j integram a matriz (laminados); e os vares. Os polmeros reforados com fibras de carbono so os que apresentam caractersticas mecnicas mais elevadas: resistncia traco entre 4000-5000 MPa em formato manta, 2000-3000 MPa em formato laminado; mdulo de elasticidade entre 200 e 400 GPa em formato manta e 100-200 GPa quando laminado ou em varo. Os compsitos com fibras de vidro so mais utilizados por terem um custo bastante inferior e por possurem valores de propriedades mecnicas mais semelhantes aos da madeira: mdulo de elasticidade aproximadamente de 70 GPa, no formato manta, e 40 GPa, em formato varo, e resistncia traco de aproximadamente 2500 MPa. Actualmente, os benefcios associados aplicao destes materiais resumem-se a: - Possibilidade de aplicao em ambientes agressivos dada a sua resistncia fsica e qumica (no caso das fibras de carbono no necessrio sequer a sua proteco); - Facilidade de manuseamento associado ao baixo peso prprio; - Vasta gama de materiais compsitos com caractersticas mecnicas diferentes: de facto possvel escolher produtos com mdulo de elasticidade superior ao do ao, com deformaes maiores, ou ainda resistncia traco superior. O uso de materiais compsitos em estruturas de madeira, quer macias quer lameladas coladas, tem dois fins principais: a unio entre elementos atravs de vares e o reforo de ligaes. No primeiro caso, a realizao da unio entre elementos atravs de vares compsitos muito semelhante utilizao de vares metlicos, Figura 16. O reforo de ligaes exige especial ateno, uma vez que o objectivo no passa pelo aumento da rigidez da
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ligao mas pelo aumento da sua capacidade de carga e da sua capacidade dissipativa. Visando o aumento da capacidade de carga da ligao, o reforo passa pelo controlo das traces da madeira perpendiculares s fibras, especialmente relevante no caso de ligaes com reduzido nmero de conectores de grande dimetro (apresentam rotura frgil), ver Figura 17 (a). Visando o aumento da capacidade dissipativa, caso das ligaes viga-pilar, aconselhvel a interposio de vrias camadas de laminado FRP, ver Figura 17 (b). Por ltimo, salienta-se, ainda, que as fibras de vidro so as mais usadas quando pretendido o aumento da ductilidade das ligaes e as fibras de carbono quando os objectivos so o incremento da rigidez e da resistncia. Cabe ao projectista analisar as necessidades de reforo e escolher o material mais adequado atendendo relao custobenefcio, ou seja, optar entre o reforo tradicional com elementos metlicos e o reforo inovador com materiais compsitos de fibra de vidro ou de carbono.

(a) Unio entre dois topos

(b) Unio entre elementos em forma de L Fig. 16 - Unio entre elementos de madeira atravs de vares FRP, CNR (2005)

(a) Reforo da ligao de modo a aumentar a capacidade resistente

(b) Reforo da ligao viga-pilar com vista a aumentar a sua ductilidade Fig. 17 Exemplos da utilizao de laminados de FRP no reforo de ligaes de madeira, CNR (2005)

6.

PROGRAMA EXPERIMENTAL

No Laboratrio de Ensaio de Estruturas (LEST), do Departamento de Engenharia Civil da Universidade do Minho, foram realizados ensaios em ligaes tradicionais de madeira de dente simples, em provetes escala real. Escolheu-se a ligao entre a linha e a perna com um ngulo de abertura de 30. Esta campanha experimental est dividida em duas partes: numa primeira fase realizaram-se ensaios monotnicos e cclicos de ligaes no reforadas, posteriormente realizaram-se ensaios cclicos em ligaes reforadas com mantas de CFRP (polmeros reforados com fibras de carbono). Os ensaios realizados em ligaes tradicionais esto resumidos no Quadro I.

(a) Ligao no reforada (Srie L0,i)

0 10

Quadro I Ensaios realizados em ligaes tradicionais

Ligao No reforadas (Originais)

Provetes M1, M2, M3 M4, M5, M6 L0,1, L0,2, L0,3 Uma manta de 10 cm L1,1, L1,2, L1,3

Carregamento Monotnico (+) Monotnico (-) Cclico

(b) Ligao reforada com uma manta de CFRP de 10 cm (Srie L1,i)

50

Cclico

Reforadas com CFRP Duas mantas de 5 cm L2,1, L2,2, L2,3 Cclico

(c) Ligao reforada com duas mantas de CFRP de 5 cm (Srie L2,i) Fig. 18 Geometria das ligaes ensaiadas (dimenses em mm)

6.1. Geometria e materiais utilizados

A Figura 18 apresenta a geometria dos provetes ensaiados: (a) ligao no reforada (provetes L0,i), (b) ligao reforada com uma manta CFRP de 10 cm (provetes L1,i) e por ltimo (c), ligao reforada com duas mantas CFRP de 5 cm (provetes L2,i). As principais caractersticas dos constituintes do sistema de CFRP utilizado esto resumidas no Quadro II. A madeira utilizada da espcie Pinho bravo (Pinus pinaster, Ait.), classificado ainda na carpintaria como pertencente Classe EE, de acordo com a Norma NP 4305:1995. J no laboratrio, foram realizados ensaios de caracterizao da madeira, em particular ensaios para a quantificao do mdulo de elasticidade, em flexo e em compresso, na direco paralela s fibras, segundo a EN 408:2003.
Quadro II - Propriedades mecnicas dos materiais utilizados, MAPEI (2005)

6.2. Sistema de ensaio

As ligaes, montadas sobre um cavalete metlico imvel, eram solicitadas por dois actuadores independentes, um horizontal e um vertical. O vertical, alinhado com o eixo da perna, permite a aplicao da compresso constante ao longo do ensaio, simulando o efeito decorrente dos esforos axiais actuantes na perna resultantes das cargas permanentes da cobertura. O actuador horizontal, posicionado a uma altura de 70 cm relativamente ao centro terico da ligao, permite a aplicao de uma fora transversal com um ciclo de carga programado. Os dois actuadores tm uma capacidade mxima de 50 kN e 200 kN e uma extenso mxima de 160 mm e 50 mm, respectivamente. O esquema de ensaio pode ser observado na Figura 19. Numa primeira fase do programa experimental foram ensaiadas ligaes tradicionais no reforadas sob carregamento monotnico (seis provetes), que serviram essencialmente para determinar o comportamento elstico da ligao, nomeadamente o limite elstico de deslocamentos no sentido de abertura (de+) e fecho (de-) do ngulo.

Material MapeWrap C UNI AX 300/20 Mapewood Gel 120

Espessura (mm) 0,167 -

Resistncia traco (MPa) 4800 30

Mdulo de elasticidade (GPa) 230 2

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N 10 d _ d + 00 A 02,03 01 A 11 F + F _

Canais 00,01,02,03 10,11

Transdutores LVDTs Clulas de carga

Alado A

02 01

03

Fig. 19 Esquema de ensaio

Nestes ensaios aplicou-se, inicialmente, uma fora de compresso na perna atravs do actuador vertical de 25 kN, que se manteve constante durante todo o ensaio. De seguida, aplicou-se uma fora transversal F +, na perna, atravs do actuador horizontal, que impunha um deslocamento mximo de +50 mm a uma velocidade de 0,028 mm/s (abertura do ngulo da ligao). Seguiram-se os ensaios com aplicao de fora transversal F mediante a aplicao de um deslocamento mximo de 50 mm (diminuio do ngulo da ligao). Finalmente, procedeu-se execuo dos ensaios cclicos (L0,i) com ciclos de carga e descarga, de acordo com a norma EN 12512:2001. O procedimento de ensaio incluiu um ciclo de deslocamentos na gama [0,25 de+; 0,25 de-]; um ciclo de deslocamentos na gama [0,50 de+; 0,50 de-]; trs ciclos de deslocamentos na gama [0,75 de+; 0,75 de-]; trs ciclos de deslocamentos na gama [(1+n) de+; (1+n) de-] com n= 0, 1, 2,., at rotura da ligao, Figura 20. Aps os ensaios monotnicos e cclicos das ligaes no reforadas, realizaram-se ensaios cclicos das ligaes reforadas com uma manta de 10 cm de CFRP (L1,i) e das ligaes reforadas com duas mantas de 5cm de CFRP espaadas 15 cm entre si (L2,i). Por falta de provetes suficientes no laboratrio para a realizao dos ensaios monotnicos das ligaes reforadas com compsitos, no foi possvel a determinao dos respectivos valores limite elsticos de deslocamento (de+ e de-). Assim, para a definio do procedimento de ensaios referente aos ensaios cclicos das ligaes reforadas, adoptaram-se os valores limite obtidos numa campanha experimental semelhante, realizada anteriormente, em ligaes reforadas com vares metlicos.

Fig. 20 - Deslocamentos impostos nos ensaios cclicos

6.3. Apresentao e anlise dos resultados

Os diagramas fora-deslocamento que caracterizam o comportamento histertico dos trs tipos de ligaes, com um valor de energia intermdio (L0,2, L1,3, L2,1) esto indicados na Figura 21. O Quadro III apresenta para cada tipo de reforo os principais resultados em termos de coeficiente de amortecimento equivalente (eq), energia total dissipada (Ed), amplitude dos valores mximos de deslocamentos, nmero de ciclos completos e valores mximos de fora.

Fig. 21 - Curvas fora - deslocamento representativos dos ensaios cclicos para as trs sries de ligaes analisadas

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Quadro III - Resultados obtidos nas ligaes para ensaios cclicos

Srie L0,1 L0,2 L0,3 Mdia L1,1 L1,2 L1,3 Mdia Relao L1/L0 L2,1 L2,2 L2,3 Mdia Relao L2/L0

eq (%) 4,1 5,1 5,1 4,8 13,1 15,1 12,2 13,5 2,8 12,6 12,8 26,6 12,7 2,6

Energia Dissipada (kJ) 206,05 230,79 252,32 229,72 2529,08 1420,50 1766,90 1905,49 8,29 1958,73 2070,99 1545,19 2014,86 8,77

Amplitude [dmx+, dmx-] (mm)

N ciclos completos 10 10 10 10 15 14 17 15 1,5 15 15 14 15 1,5

Fmx+ (kN) Fmx- (kN) 5,66 5,87 7,08 6,20 15,52 10,75 11,04 12,44 2,00 12,84 8,06 13,43 10,45 1,69 -10,36 -11,33 -13,02 -11,57 -39,40 -29,25 -26,57 -31,74 2,74 -37,61 -32,54 -21,49 -35,08 3,03

31,83 [16,60; -15,23] 31,83 [16,60; -15,23] 33,28 [16,26; -17,02] 32,31 55,73 [15,57; -40,16] 52,75 [12,74; -40,01] 65,37 [16,39; -48,98] 57,95 1,79 55,88 [15,84; -40,04] 56,76 [16,36; -40,40] 42,01 [12,89; -29,12] 56,32 1,74

Nota: A srie L2,3 no foi considerada no clculo das mdias por apresentar valores anormais

Uma estimativa da energia dissipada durante os ciclos histerticos apresentada atravs do coeficiente de amortecimento equivalente (eq), determinado no terceiro ciclo correspondente ltima amplitude dos deslocamentos completa aplicada, de acordo com a Norma EN 12512:2001 e Frmula (1).

eq =
onde:

Ed Ep 2

(L2,i), o comportamento no ramo positivo (abertura do ngulo) define-se como no linear, com ciclos delgados. No ramo negativo (fecho do ngulo), o comportamento define-se como linear elstico, em funo do atrito que se gera na superfcie de contacto entre a linha e a perna, com ciclos amplos. evidente a semelhana dos valores atingidos por estas duas solues em termos de energia dissipada, fora mxima e deslocamentos mximos. Comparando os resultados obtidos entre a soluo no reforada e as duas solues reforadas, as melhorias no comportamento so significativas, em particular, no ramo negativo: a fora e deslocamento mximo negativos quase que triplicam, o que contribui para um melhor comportamento em termos de capacidade resistente. Apesar dos valores mximos da fora e do deslocamento atingidos pela soluo com uma manta (L1,i) serem superiores aos valores da soluo com duas mantas (L2,i), com esta ltima soluo de reforo que se obtm maior ductilidade pelos ciclos mais largos. Mas os benefcios mais importantes da aplicao do reforo em ligaes tradicionais, neste caso recorrendo a materiais compsitos, so a melhoria da ductilidade e o aumento da capacidade em dissipar energia. Os ciclos so mais largos, e como o comportamento da ligao reforada mais estvel, o maior nmero de ciclos atingido nos ensaios, o que se traduz num incremento substancial no coeficiente de amortecimento equivalente ( superior a 2,5 vezes o valor apresentado pelas ligaes no reforadas). Nas ligaes sem reforo (L0,i) no foram detectados danos significativos no n, Figura 22. A rotura ocorreu sempre no ramo negativo durante o incremento de

(1)

- Ed a energia dissipada que corresponde rea do grfico formado pelo ciclo; - Ep a energia potencial que corresponde soma das reas dos tringulos formado pelos valores mximos de deslocamento e fora no ramo positivo e negativo. Da anlise dos dados do Quadro III e da Figura 21 torna-se evidente a assimetria do comportamento das ligaes para aces cclicas e a menor capacidade em dissipar energia por parte das ligaes no reforadas (L0,i) comparativamente com as reforadas (L1,i e L2,i). Relativamente s ligaes no reforadas, a dissipao de energia ocorre apenas no ramo negativo (diminuio do ngulo de abertura). No ramo positivo (abertura do ngulo) o comportamento exibido no linear com ciclos estreitos, no havendo qualquer dissipao de energia. No que se refere s ligaes reforadas, pode-se afirmar que, quer para a soluo com uma manta (L1,i), quer para a soluo com duas mantas

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deslocamento de -12 mm a -18 mm, que corresponde ao primeiro ciclo da srie [3 de+; -3 de-], devido perda de contacto entre os dois elementos.

- No terceiro e ltimo provete, a rotura ocorreu durante o incremento de deslocamento de -36 mm a -45 mm, que corresponde ao primeiro ciclo da srie [5 de+; -5 de-]. Na soluo com duas mantas de 5 cm (L2,i), a rotura inicia-se com a cedncia da manta posterior ao dente, na superfcie de contacto entre os dois elementos, Figura 24 (a). Segue-se o esmagamento e rotura da perna junto superfcie de contacto entre os dois elementos, Figura 24 (b). Por fim verifica-se a rotura total das duas mantas, Figura 24 (c). A rotura ocorreu sempre no ramo negativo, com um deslocamento de -36 mm, correspondendo ao segundo ciclo da srie [4 de+; -4 de-].

Fig. 22 - Fim do ensaio cclico em ligaes no reforadas (L0,i)

Na soluo com uma manta de 10 cm (L1,i) atinge-se a rotura da manta e a descolagem na superfcie de contacto dos dois elementos, finalizando com a sua diviso em tiras, como se pode observar na Figura 23.

(a) Etapa 1: cedncia da manta posterior ao dente, na superfcie de contacto dos dois elementos

(a) Etapa 1: rotura da manta na superfcie de contacto dos dois elementos

(b) Etapa 2: descolagem da manta na superfcie de contacto

(c) Etapa 3: diviso da manta em tiras

(b) Etapa 2: esmagamento da perna na superfcie de contacto

(c) Etapa 3: rotura total das duas mantas

Fig. 23 - Evoluo da rotura nas ligaes reforadas com uma manta de 10 cm de CFRP (L1,i)

Fig. 24 - Evoluo da rotura nas ligaes reforadas com duas mantas de 5 cm de CFRP (L2,i)

A rotura, neste provetes, ocorreu sempre no ramo negativo, para gamas diferentes de deslocamentos (rotura no uniforme): - No primeiro provete, a rotura deu-se com um deslocamento de -36mm, que corresponde ao segundo ciclo da srie [4 de+; -4 de-]; - No segundo provete, a rotura ocorreu durante o incremento de deslocamento de -27 mm a -36 mm, que corresponde ao primeiro ciclo da srie [4 de+; -4 de-];

7.

CONCLUSES

Ao longo de sculos a madeira - como material leve, abundante, adaptvel e de fcil manuseamento - tem sido utilizada em aplicaes estruturais. As estruturas de madeira mais correntes em Portugal so as coberturas, as com o sistema estrutural principal constitudo por asnas. A complexidade das asnas evoluiu ao longo dos tempos com a necessidade de cobrir vos maiores, passando de asnas simples a geometrias mais complexas. A forma de ligar os vrios elementos constituintes das asnas acompanhou igualmente esta necessidade de se construir numa escala maior. As ligaes tradicionais por
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samblagens comearam a ser complementadas por elementos metlicos. Actualmente, grande parte destas estruturas necessita de reabilitao por apresentarem anomalias prprias do envelhecimento ou por evidenciarem sinais de degradao prematura devido falta de manuteno, erros de projecto, construo deficiente ou causas acidentais. As ligaes entre os vrios elementos constituem, frequentemente, os pontos mais fracos das estruturas de madeira, resultante de um mau dimensionamento, de uma m execuo ou de ataques biolgicos. A sua rigidez desempenha um papel crucial na deformao de toda a estrutura bem como na distribuio dos esforos nos elementos constituintes. O reforo de ligaes com materiais compsitos (FRP) constitui, actualmente, uma soluo inovadora. O reforo das ligaes tradicionais indispensvel para assegurar o comportamento estvel destas, em particular, nas zonas ssmicas, onde existe inverso de esforos na ligao. As solues de reforo analisadas, com base no uso de materiais compsitos, revelaram-se eficientes no melhoramento do comportamento da ligao: alm de exibirem maior capacidade resistente e rigidez, apresentam uma melhoria substancial na ductilidade. Garantiram ainda, a estabilidade das ligaes ao longo de um maior nmero de ciclos de carga e descarga, resultando num incremento da capacidade de dissipao de energia, traduzido num aumento considervel do coeficiente equivalente de amortecimento viscoso. Comparando as duas solues de reforo analisadas, conclui-se que a soluo de reforo que apresenta um comportamento global melhor (em termos de ductilidade e capacidade resistente) a soluo com duas mantas de 5 cm de CFRP (provetes L2,i).

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8.

AGRADECIMENTOS

A investigao apresentada neste trabalho insere-se no projecto de investigao POCI/ECM/56552/2004 financiado pela FCT. Os autores agradecem LusoMapei e Lameltec, a cedncia dos materiais necessrios realizao da campanha experimental.

9.

REFERNCIAS

Appleton, J., 2003 - Reabilitao de edifcios antigos. Patologias e tecnologias da interveno. Edies Orion, 455 p. Branco, J.; Cruz, P.; Piazza, M., 2006 Asnas de Madeira. A importncia da rigidez das ligaes in JPEE 2006: 4as Jornadas Portuguesas de Engenharia de Estruturas, LNEC, Lisboa, 13 a 16 de Dezembro. (Proceedings available only in CD). Costa, F. P., 1930 - "Asnas de madeira", Enciclopdia prtica da construo civil, Vol. 1, Portuglia Editora, 152 p.
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