ГОУ впо

ТИХООКЕАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

На правах рукописи
0420105S785

УДК 624.074:624.072.2

Егоров Павел Иванович

Исследование напряженно-деформированного состояния

стальных балок и колонн из двутавра
с тонкой гофрированной стенкой

Специальность 05.23.01 - строительные конструкции, здания и сооружения

Диссертация на соискание ученой степени

кандидата технических наук

Научный руководитель - доктор технических наук,

доцент А. Н. Степаненко

Хабаровск-2010
 2

Содержание
ВВЕДЕНИЕ 4
1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ 8
1.1 Краткая история развития теории и практики проектирования
двутавровых стержней с гофрированной стенкой 9
1.2 Краткий обзор работ по устойчивости гофрированных и конструктивно-
ортотропных пластинок и цилиндрических панелей 24
1.3 Выводы по главе 32
2. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ УСИЛИЯ И НАПРЯЖЕНИЯ В ЭЛЕМЕНТАХ
СЕЧЕНИЯ ДВУТАВРОВЫХ БАЛОК И КОЛОНН С РАЗЛИЧНЫМИ
ПРОФИЛЯМИ ГОФРОВ 33
2.1 Геометрические характеристики сечения 34
2.2 Секториальные характеристики сечения 60
2.3 Основные (балочные и рамные) усилия в балках и колоннах с
гофрированной стенкой 66
2.4 Дополнительные усилия от балочного изгибающего момента 67
2.5 Дополнительные усилия от балочного перерезывающего усилия 79
2.6 Дополнительные усилия от продольного осевого усилия в стержне 94
2.7 Дополнительные усилия от погонной поперечной нагрузки на стержень.... 95
2.8 Усилия от сосредоточенного крутящего момента 96
2.9 Напряжения от дополнительных усилий в поперечном сечении стержня.... 99
2.10 Выводы 100
3. ОБЩАЯ И МЕСТНАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ, ОБЕСПЕЧЕНИЕ
ПРОЧНОСТИ И ЖЕСТКОСТИ ГОФРИРОВАННЫХ БАЛОК И КОЛОНН
С РАЗЛИЧНЫМИ ПРОФИЛЯМИ ГОФРОВ ПРИ СЖАТИИ И ИЗГИБЕ 103
3.1 Общее решение 103
3.2 Критическое состояние гофрированного стержня при центральном его
сжатии 109
3.3 Критическое усилие изгиба гофрированного стержня 114
3.4 Критическое состояние внецентренно сжатого гофрированного стержня .116
 3

3.^ Выводы по оогдей устойчивости гофрированных о^алокиколонн 123

3.^устойчивость стенки 124
З.^.ІОо^еспечениеоо^ней устойчивости стенки 124
3.^.2 Обеспечение местной устойчивости стенки 137
З.^.ЗОра^оте гофрированной стенки стержня на сжатие ^растяжением 14^
3.^Обеспечение местной устойчивости сжатого пояса 141
3.8 Выводы по местной устойчивости элементов гофрированных стержней ..148
3.^ Обеспечение прочности элементов сечения стержня І^
3.^Обеспечение жесткости стержня 1^2
4 ОИЕИ^А ^ОИЛИИ ^ИОЛЕИИ^І^І И ИАР^РИІ^
^ ^ ^ И Е ^ И ^ Е И Р А ^ І И Р О ^ Р И Р О В А И И О Й ^ А Л ^ И О РА^ЛИ^И^І^И
ИРО^ИЛ^^ІИЕО^РОВ 1^4
4.І^раткая методика численного эксперимента 1^4
4.2 Результаты сравнения численного эксперимента с теоретическими
расчетами 1^7
4.3 краткая методика описаний натурного эксперимента І^
4.40одержаниеирезультаты испытаний 1^2
4.^ Выводы по главе І^
^ ^ ^ Е ^ Р И В И О О Р ^ ИРИІ^ЕИЕИИ^ РА^ЛИ^И^І^ ИРО^ИЛЕИ В
ЕО^РИРОВАИИ^І^^АЛ^А^И^ОЛОИИА^ 1^7
^.ІОнижение расхода материалавстержне при его работе на изги^ 1^7
^.20нижение расхода сталивстержнеприегора^оте на осевое сжатиеи
сжатиесизги^ом 172
^.3 Выводы по главе 17^
^А^^ОО^ЕИИЕ 178
ОИИОО^ЛИРЕ^АР^Р^І 18^
ИРИЛОЖЕИИЕ Алгоритм расчета простейших стержневых конструкций из
двутаврасразличными профилями гофров 1^1
 ^

8 8 ^ Ц ^ ^

^^^^^^^о^^^^^^^^ра^оте решается проблема поввппения^ффек

тивногоиспользованияметаллав стержневых конструкциях двутаврового се
чения с гофрированной стенкой, выража^огцаяся в применении оптимальной
формы профиля гофроввзависнмостиот работы конструкции при повьнпении
несущей способности или снижения материалоемкости конструкции при со
хранении прежней несун^ей способности^
^ а сегодняшний денврасчетипроектированиеконструкцийсгофриро
ваннойстенкой производится приближенными методами, не учитывается фор^
ма профиля гофровприопределении дополнительных изги^но^крутян^ихуси^
лий,возника^оп^ихиз^засмегцения центра тяжести поперечногосечениясоси
стержня, а также нет универсальной методики определения геометрических
размеров поперечного сеченияигофров стенки из условий прочности, местной
иоогцей устойчивости для треугольного или трапециевидного профиля^
^связис^тим,разработка универсальной методики расчетаипроектиро^
вания двутавровых стержневых конструкций с различными треугольными и
трапециевидными профилями гофров стенки представляется актуальное
^ ^ ^ ^ ^ о ^ ^ ^ исследование влияния формы профиля гофров стенки дву^
тавровыхконструкций нанапряженно^деформированноесостояние для выяв^
ления потенциальных возможностей сечения изгибаемых, центрально и вне^
центренно сжатых гофрированных стержневых конструкций путем применения
оптимального профиля^
^ля достижения поставленной цели реп^а^отсяследу^п^ие задачи^
^ ^азра^откатеоретически обоснованного универсального методаопределе^
ния дополнительных усилийв^лементах^алочныхирамных гофрирована
ныхконструкцийсразличным типом профилей гофров^
D ^азра^откатеоретическио^основанногоуниверсального спосо^аописания
критического состояния прирасчетенао^гцу^оиместну^оустойчивость с
учетом действия дополнительных усилий при различных профилях гофров,
 ^

атакже определение рациональные размеров поперечного сеченияигофров

стержневые конструкций из гофрированного двутаврам
^ Оравнительнаяоценкарезультатоврасчета гофрированные балок инженера
нымметодомсрезультатами численного эксперимента модели,полученной
с использованием метода конечные элементов, и с экспериментальными
данными натурного образца металлической балки^
^ Обоснование области эффективногоприменения различные профилей гоф^
ров стенкивизгибаемьг^,центральноивнецентренно сжатые гофрирована
ньг^ двутавровые стержневые конструкции

^ впервые предложено универсальное уравнение непрерывного описания

гофров с ломаным профилем, а также теоретически обосновано влияние
размеров гофров треугольного и трапециевидного профилей на дополнив
тельные изгибно^крутящиеусилиявгофрированны^ конструкциям
^ экспериментальноподтверждена методика теоретического описания напряг
женного состояния фрагментов гофрированные балок^
^ описаны критические состояния стержневые конструкций и элементов и^
сеченияиз гофрированные двутавров при треугольньг^итрапециевидны^
гофра^вни^
^ установленыэффективные областиприменения двутаврастреугольным и
трапециевидным профилем гофроввстенкевкачестве балок, центральной
внецентренно сжатые колонн^
^о^^^^^^о^^^^з^^^^^^^^остоверностьнаучньг^ положений, выво
довирекомендацийобоснована теоретическими разработками,базирующими
ся на теории расчета тонкостенные упругие стержней п р о ф ^ ^ ^ л а с о в а и п о д ^
тверждена численныминатурнымэкспериментомвчастиописания напряжен
ного состояния произвольного сечения гофрированной балки с треугольным
профилем гофроввстенке
 6

Практическая ценность работы:

- определена целесообразность использования одного из типов профиля гоф­
ров стенки в гофрированных стержневых конструкциях при заданных усло­
виях эксплуатации;
- предложена инженерная методика описания напряженного, деформирован­
ного и критического состояния изгибаемых и сжатых двутавровых стержне­
вых конструкций с гофрированной стенкой при использовании треугольно­
го или трапециевидного профиля гофров.
На защиту выносятся:
- универсальный метод определения геометрических и секториальных харак­
теристик произвольного поперечного сечения двутавра с непрерывным гоф­
рированием треугольным и трапециевидным профилями гофров в стенке;
- универсальный метод определения дополнительных местных усилий в дву­
тавре с непрерывным гофрированием треугольным и трапециевидным про­
филями гофров в стенке при его изгибе и сжатии;
- метод описания действительного напряженного, деформированного и кри- і
тических состояний двутавра с непрерывным гофрированием треугольным
и трапециевидным профилями гофров в стенке при его изгибе и сжатии;
- экспериментальная оценка теоретических результатов описания напряжен­
ного и деформированного состояний металлического изгибаемого элемента
из двутавра с треугольным гофром в стенке;
- метод определения оптимальных размеров сечения и элементов гофров дву­
тавра с непрерывным гофрированием треугольным и трапециевидным про­
филями гофров в стенке, используемого в качестве балок и колонн;
- обоснование областей применения двутавра с непрерывным гофрированием
треугольным и трапециевидным профилями гофров в стенке в качестве ба­
лок и колонн.
Апробация работы. Основные положения диссертации доложены на:
- международной научной конференции «Новые идеи нового века» (Хаба­
ровск 2003);
 7

- ежегодных научных чтениях памяти проф. М.П. Даниловского (Хабаровск,

2003-2008);
- седьмом краевом конкурсе-конференции молодых ученых и аспирантов
«Наука - Хабаровскому краю»;
- заседании кафедры «Строительные конструкции» ТОГУ (Хабаровск, 2007);
- заседании кафедры «Строительные конструкции» УГТУ (Екатеринбург,
2007);
- заседании кафедры «Промышленное и гражданское строительство» ВСГТУ
(Улан-Удэ, 2009);
- научной конференции преподавателей, научных работников и аспирантов
(Улан-Удэ, 2009).
Публикации. По теме диссертации опубликовано 8 работ: в журнале,
сборниках научных статей и материалах научно-технических конференций, в
том числе имеется одна статья из перечня рецензируемых журналов, рекомен­
дованных ВАК РФ.
Состав и объем работы. Диссертация состоит из введения, пяти глав, за­
ключения, списка литературы из 111 наименований и приложения, и содержит
190 страниц машинописного текста, включая 93 иллюстрации и 12 таблиц.
 8

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

Гофрирование тонких листовых элементов конструкций давно использу­

ется в авиационных [2; 37; 65; 76; ПО], судовых [15; 33], строительных [18; 99;
111] и других конструкциях.
Во Франции сварные стальные двутавры с гофрированной стенкой, вы­
пускаемые фирмой "Доллянс", уже более 25-ти лет используют в качестве эле­
ментов рам каркасов одноэтажных зданий пролетом до 31 м [99]. В Финляндии
в качестве несущих конструкций покрытия применяют одно и двухскатные
балки и балки с параллельными поясами пролетом до 30 м, выпускаемые фир­
мой "Палмера" [99]. В Японии разработан сортамент и налажен выпуск свар­
ных двутавров общего назначения с утонченной гофрированной стенкой [8].
В европейских и особенно в скандинавских странах широко применяют­
ся, в качестве прогонов покрытия металлодеревянные балки, изготовляемые
французской фирмой "Nail-web" с деревянными поясами и тонкой гофрирован­
ной стенкой из оцинкованного стального листа [18]. В Швеции уже более 35-ти
лет используются деревянные балки с волнистой фанерной стенкой [18].
В 80-х годах прошедшего столетия в Казахском отделении ЦНИИПСК
Остриковым Г.М., Максимовым Ю.С. разработаны проекты конструкций по­
крытий промзданий [43; 56; 59] с балками и прогонами из сварных двутавров с
тонкими гофрированными стенками. Примерно в это же время Липецкий отдел
ЦНИИПСК начал применять в качестве несущих конструкций покрытий сель­
скохозяйственных зданий сварные арки с тонкой гофрированной стенкой [99].
Первое исследование по сварным двутаврам с гофрированной стенкой в
нашей стране проведено в 30-х годах прошедшего столетия [20], но серьезные
работы начаты только с 70-х годов, где большой вклад внес Ольков Я.И. [53;
54; 55]. На сегодня достаточно подробно исследованы напряженное состояние
и устойчивость гофрированной стенки изгибаемого двутаврового стержня. По­
лучены данные по его деформативности в плоскости стенки и основные показа­
тели эффективности. Уже проработаны отдельные вопросы по технологии из-
 9

готовления. В 90-х годах А.Н. Степаненко [85; 86; 88; 89] предложил теорети­
ческие расчеты гофрированных стержней с учетом дополнительных усилий,
возникающих за счет периодического смещения стенки с оси стержня, а так же
подтвердил теоретические выкладки экспериментом. Однако предлагаемые ме­
тодики расчета не учитывают влияние на напряженно-деформированное со­
стояние формы профиля гофрированной стенки, так как стержни с треугольны­
ми и трапециевидными профилями предлагается рассчитывать по упрощенной
методике, заменяя эти профиля стенки синусоидальным.

1.1 Краткая история развития теории и практики проектирования двутавровых

стержней с гофрированной стенкой

Впервые в 1936 году В.Н. Горнов провел испытания и сделал выводы об

эффективности использования балок с вертикальным непрерывным гофрирова­
нием стенки [20]. Автор предположил, что стенка, благодаря своей волнисто­
сти, почти не воспринимает растягивающих или сжимающих усилий, но доста­
точно хорошо сопротивляется сдвигающим усилиям, то есть нормальные уси­
лия почти целиком сосредотачиваются в поясах, сдвигающие - в стенке.
Таким образом, усилия в поясах
М

N f = ^ , (1.1)
h
w

где М у - изгибающий момент; h w - высота стенки.

А скалывающие напряжения в стенке равны
(1 2)
*„=.- ' w w
-
п.., -t.
где Q z - перерезывающая сила; t w — толщина стенки балки.
Применение металлических балок с волнистой стенкой В.Н. Горнов ви­
дел не только в качестве элементов металлического каркаса, а так же как жест-
 ^о

кая арматура в железобетонных конструкпиях с повышенной способностью

си^еплениясбетоном.
^ п е л ь ^ обоснования выдвинутых предположенийоработебалки,были
испытаны4балкисгофрированнойстенкой.^лина всех балок ^ О О м м с т о л ^
псиной стенки 0,5 ммивысотой ^ 0 5 , ^ 0 5 , ^ 5 и ^ 0 5 мм.Пояса первых дву^ бы­
ли выполнены из кровельного железа полосами сечением 30x4 мм,впоследних
двухобразп^ахвкачествепоясовбыли использованы уголки ^5x^5x3 мм.Па-
грузкакбалкамприкладываласьввиде двух сосредоточенных сил. Предел те­
кучести металла поясов составлял 4 5 0 ^ П а и 3 0 0 ^ П а . ^ л я с т е н к и предел те-
кучести металла составлял ^ О ^ П а во всех балках.

После испытания разница между теоретическиопределенными усилиями

иусилиями, полученными экспериментом не превышала 5-8%.При одинаковой
несущей способности гофрированной балки испытанной^орновым ^ . П . и п р о -
катного двутавра, волнистая балка оказалась легчев^,^ раза.
Последние три балки потеряли несуш^у^о способность вследствиепотери
местной устойчивости стенки. Причем суменьшением отношенияп^^каса-
тельные напряжения при потере устойчивости росли.
Па основе простых теоретических выкладокиэкспериментальных иссле­
дований^.П.^орнов дает следу^оп^ие выводы^
^.экспериментальные данныенсликом подтвержда^отвозможность оп­
ределения усилиявпоясах по ф о р м у л е ^ . ^ . у т е н к а балки находитсявуслови-
ях чистого сдвига.
^.устойчивость гофрированной стенки выше по сравнение с гладкой.
При одномитомжекритическом напряжении гладкаястенкатребуетв^,5-3
раза больше металла.
З.Пспытанныебалкиока^ались легче эквивалентных попрочности про­
катных балок примернов^раза.
4.^аииональноераспределениеметаллаихорошаяустойчивостьстенки
позволяет развивать сечение гофрированной балки в высоту и тем самым с
наименьшими затратами материала получить более жесткую конструкции.
 11

В 1962 году выходит работа М.К. Глозмана и Ш.З. Локшина [19]. В ней
авторы предлагают решать задачу изгиба судовых гофрированных переборок
как балок с вертикальными коробчатыми гофрами в стенке методом теории уп­
ругости. При этом балка расчленяется на три элемента, из которых один (гоф­
рированная стенка) для упрощения расчетов представляется плоской ортотроп-
ной пластинкой. Пояса нагружаются по линиям контакта с условно плоской
стенкой, а стенка по продольным кромкам сдвигающими усилиями, представ­
ляемыми в виде рядов

q,*=F,M=2;f,(ybin^p, (і.з)
і 1г

где 1г - длина полуволны гофра.

Напряженное состояние поясов описывается решением бигармонического
уравнения

д4¥ _ d4F d4F .

—г + 2 =—г- + — г = 0 (1.4)
4
дх ду2
2
ду4
}
Эх
и для стенки - дифференциальным уравнением ортотропной пластинки

т. d 4 F „ a4F 1 d4F
Кх - + 2 (1 + l x J - K , - ^ 2*2 "~ ~ а = 0 , (1.5)
х 4
ау ах% 2 к у ах
где К х , К у и К] - безразмерные коэффициенты, связывающие модули упругости
Е х и Е у и модуль сдвига G ортотропной пластинки.
Для определения постоянных интегрирования используются граничные
условия на линии контакта стенки с поясами.
Испытанием двух опытных балок с крупноразмерными трапециевидными
гофрами в стенках (стальной балки пролетом 4920 мм и балки из органического
стекла пролетом 700 мм) авторы подтвердили свои теоретические результаты в
том, что стенка на нормальные напряжения в поперечном сечении практически
не работает, и установили, что в поясах наблюдается значительный разброс
нормальных напряжений по их ширине.
В 1961 году Ажермачев Г.А. делает попытки выявления напряженного
состояния гофрированных балок [3]. Для этого он проводит испытания балок
 12

длинной 1200 мм с поперечным сечением полок 4x80 мм, стенки 1x200 мм.
Высота и длина волны составила 20 и 160 мм соответственно. Загружение осу­
ществлялось двумя сосредоточенными силами с эксцентриситетом 0,5 и 10 мм.
Для выявления напряженного состояния гофрированной стенки был применен
метод хрупких лаковых покрытий. Чувствительность нанесенного хрупкого ла­
кового покрытия Б=(0,5-т-2)-10'4, что соответствует появлению первых трещин
при а в стенке равном 10-^-40 МПа. Толщина слоя лака покрытия 0.2-г0.3 мм.
Испытания показали, что в зоне чистого изгиба с и почти отсутствует в
гофрированной стенке. Трещины имели место лишь по краям балок и распола­
гались под углом 45° к поясу. Было выявлено, что а имеют место лишь у поя­
сов и быстро затухают с удалением от них. Автор объясняет это защемлением
стенки в поясе. Эксперимент показал, что балки с гофрированной стенкой по
сравнению с плоскостенчатыми обладают на 25% большей жесткостью в вер­
тикальной плоскости. Сравнивая несущую способность балок с плоской и гоф­
рированной стенками, автор говорит, что волнистая стенка обладает большей
несущей способностью в 1,56 раза. Испытания внецентренной нагрузкой этих
балок показали, что гофрированные балки обладают большей жесткостью на
кручение. Применение гофрированных стенок особенно эффективно при ис­
пользовании высокопрочных сталей и алюминиевых сплавов.
Ажермачев Г.А. решая уравнение упругого изгиба сжатой балки-полоски,
используя методику П.Ф. Папковича, получает критическую величину местно­
го сжимающего напряжения в волнистой стенке под сосредоточенной силой на
поясе [3]

Рсг = 0 , 6 0 5 - ^ , (1.6)

где Е - модуль упругости; гг - радиус кривизны полуволны гофра.

Критическое касательное напряжение в волнистой стенке он получает из
решения Е. Зейделя в виде

Е • fw • t0'5
х «„ = (1.7)
n m L2
0,173-h'
 ^

откуда рекомендует определятвминималвную толщину волнистойстенкибал^

ки^здесв^^вв^сотаполуволнв^гофра^п^ввюота стенки^
п^т^

^ о дополненной собственнв^миисследованиями методикеВ.^. ^орнова

^жермачев^.^. проектирует первую реалвнуюконструкнию из двутаврасвол^
нистойстенкой^подкрановую балку пролетом^мпод кран тяжелого режима
работв^имкентского цементного завода.
В ^^^годуввгходит работа ^.^.^онг^евого,вкоторойон приводит ре^
зулвтатв^ теоретическихиэксперименталвнвгх исследований устойчивости сте^
нокглавнвгх балок мостоввгх кранов, усиленнвгхвверхней зоне односторонним
продолвнвгм гофром.
^сновнв^миввщодами его работв^ являются следующие^
^.^родолвнвщ гофр стенки представляет собой упругий элемент, напряг
женное состояние которого зависит от отношения его длинв^кввюоте.^риоп
ределеннвгх соотнощенияхгофр может рассматриватвся как стерженв, в npoD
тивномслучае^относителвно короткий г о ф р ^ о н будет работатв как оболочка,
для которой гипотеза плоских сечений неверна.
^ . ^ потерей устойчивости гофра несущая способноств вертикалвной
стенки не исчерпывается.Взакритическойобластистенкасгофрами начинает
работатв как обв^чная пластинка.
^З.местная потеря устойчивости пластинв^ происходит между гофрами
вследствие действия скалвпзающих напряжений.
^.^роверкаустойчивости пластинв^игофрапроизводитсясогласноме^
тодике,приведеннойавтором.^ри этом гофр рассматривается как тонкостей^
нв^йпространственнвщ элемент, находящийсявупругойсредеспостояннвгми
коэффициентами жесткости.
^.^сполвзование гофров в качестве ребер жесткости в вертикалвнвгх
стенках крановвгх балок следует признатвп^елесообразнв^м.
 ^

^Э поввггнении выносливости верхней зоны стенки подкрановых балок

устройствомвнихневвюокиходиночнвгходностороннихпродолвнвгхгофров
утверждает ^ . ^ . ^ е ж д а н о в в ^ О ^ и ^ І ^ .
методом ^ І ^ ^ . ^ . ^ и р и л е н к о и І ^ . ^ . ^крайнеп^ ^І^предлагаютописвг^
ватв напряженное состояние балки с поперечно гофрированной стенкой, на^
груженной равномерно распределенной погонной нагрузкой, ^три ^том они
балку также расчленяют на три элемента ^двапоясаигофрированную стенку),
причем гофрированную стенку такжепредставляютплоскойортотропнойпла^
стинкой,алинии контакта стенкиспоясамисовмеп^аютсосями поясов.
численными примерами авторы ^^подтверждают справедливоствопи^
сания напряженного состояния балки простейшим методом, предложенным
^.^.І^орновв^м.
испытанием ^ сталвнвгх балок ^пролетом 1200 мм, сечением стенки
200^1 ипоясов ^0^4 мм, длиной полуволны гофров 100и200ммприотноп^е^
нииввюотв^полуволнв^гофровких длине 0,1,0,2и0,4) на поперечивши изгиб
^ . ^ . Кириленко устанавливаете
І.Эксперименталвнвюнормалвнв^е напряжения поясов удовлетворителв^
носовпадаютстеоретическиминапряжениямиидаютразбросввеличинепо
пгирине пояса до 2 ^ ^
2.І^офрированнв^е стенки не воспринимают нормалвнвгхусилий^отизги^
ба балки), но хорошо работают на поперечное усилием
^.^кладвгваюп^иенапряженияпо высоте стенки почтинеизменяютсяи
мало зависят от соотношения размеров гофров^
4.^еформативноствбалоксгофрированной стенкой на1^...^0^менвп^е,
чем балоксплоской стенкой.
^ ^2^^.^.^ириленкоссоавторамипоаналогиис^^предлагаетучи^
твгватввработе на изгиб неболвп^иепримв^каюп^иекпоясам участки гофриро^
ванной стенки. Это, как утверждает он, приводит к некоторому снижению
средних напряженийвпоясах. величину доли участия стенкивработе на изгиб
^ко^ффидиент^)он рекомендует определятв из равенства приведенного момент
 15

та сопротивления сечения (Wr = Wf + (3-Ww), при котором среднее напряжение в

поясе равно определенному по [31] Wf + Р -Ww = с • (Wf + + Ww), откуда
( W ^ W W
6 =с•1 л = с - (1 - с) , где с - коэффициент, численно равный
i w i w W
\ \ / \

отношению среднего нормального напряжения в поясе балки, определенного с

учетом работы стенки, к напряжению, определенному по [31].
Утверждая, что более экономичным является пологий гофр, В.Ф. Кири­
ленко с соавторами в [30] и [31] предлагает гофрированную пластинку рассмат­
ривать как систему оболочек, а критическое сдвигающее напряжение находить
из решения основных дифференциальных уравнений пологих цилиндрических
оболочек [49] и [17]

tw R ах2 ax-ay R ах2

„ 1 k-71-y ^ * m-я-х n-я-у
В этих уравнениях: — = a-cos -; F=> XA^-Sm Sin -;
R L ] i h L
00
°° n\ • 7Г • X П • 7Г • V
co = ^ ^ ] B m n -Sin Sin ; h - размер пластинки вдоль оси у (по на-
іі h L
правлению образующих гофров); L - длина пластинки по оси х; к - число гоф­
ров на длине L; a - коэффициент, характеризующийся размерами гофров.
Решение доведено до системы достаточно громоздких линейных уравне­
ний, из определителя которых находится критическая величина касательного
напряжения в гофрированной стенке. Числовым примером установлено, что с
увеличением относительной кривизны гофров критические напряжения гофри­
рованной пластинки значительно растут.
В 1968... 1972 годах А.Н. Степаненко под руководством Я.И. Олькова в
Хабаровском и Уральском политехнических институтах проводятся исследова­
ния балок с волнистой стенкой с различным наклоном образующих гофров к
оси балки [81]. В работе представлено два приема описания напряженного со­
стояния непрерывно гофрированной стенки в общем случае с наклоненными к
оси балки гофрами.
 16

При наклонном гофрировании наиболее нагруженной оказывается пла­

стинка с углом наклона восходящих гофров к продольной оси пластинки, рав­
ном 50°, минимально нагруженной является вертикально гофрированная пла­
стинка. Наклонное гофрирование не включает стенку в работу на изгиб, а лишь
перераспределяет усилия между поясами, в связи с чем догружается нормаль­
ными напряжениями вдоль образующих гофров (сжимающими при восходящих
гофрах и растягивающими - при нисходящих).
Напряженное состояние пояса описано из рассмотрения его фрагмента с
поперечными сечениями, совпадающими с сечениями балки, в которых стенка
примыкает к поясу по его оси [83]. Нагружением фрагмента (рис 1.1) равно­
мерным нормальным напряжением по коротким сторонам и сдвигающим уси­
лием по линии контакта его со стенкой (условно принимаемой в виде синусои­
ды) с учетом того, что последние создают погонную поперечную нагрузку в

плоскости пояса t p = x w -t w cos , определяются действующие в про-

г г

извольном сечении пояса дополнительные изгибные усилия

, г - 1 7Г-Х ^ _ . Л'Х
М. г

^w-tw-f---cos—- и Q = T w . t w - f . s i n — , которые догружают пояса

7С L 1

(причем первое из них более существенно) и должны учитываться при проек­

тировании гофрированных балок.

*,s
— ІЦ І ^ Л ^ — ^
*;^£ЁГ
j . — lr —J. 1, J — lr _]--

'^^к^^і
Рис 1.1 - К определению дополнительных усилий в поясах

В [81] также описано критическое состояние стенки и сжатого пояса бал­

ки с гофрированной стенкой. Причем для стенки предложено ее критическое
 17

состояние оценивать двумя возможными предельными состояниями: потерей

общей ее устойчивости (по форме потери устойчивости плоской стенки, на всей
высоте) и потерей устойчивости отдельных элементов стенки (элементов гоф­
ров).
Результаты теоретических исследований [81] подтверждены объемным
экспериментом (3 гофрированные балки пролетом 3,4 м [79] и 10 гофрирован­
ных балок пролетом 2 м [81]).
В 80-х годах выходят серьезные работы по исследованию вертикально
гофрированных балок Г.М. Острикова, Ю.С. Максимова и В.В. Долинского [41;
42; 43; 56; 57; 58; 59; 60]. Используя при описании напряженного состояния
гофрированной стенки МКЭ, они получили картину напряжений в ней для бал­
ки натурных размеров и предложили крайние участки стенки, примыкающие к
поясам (высотой c-hw) учитывать в работе балки на изгиб коэффициентом (3 =
к* + 2 • с • (1 - к*) • (1 - с + 0,4 • с 2 ).
Этот коэффициент они представляют как отношение моментов инерции

( У^
гофрированной и плоской стенок Р = Т И Л . Коэффициенты с и к* определяют-
J
w J

1
ся соотношениями размеров гофров и стенки: с=
г, , • Vf

k* = 1 + 1+ + 0,91-
' г ^
ІгУ vl r y V(w

С учетом вышеизложенного авторы среднее напряжение в поясе балки

М t -h 2
предлагают определять по формуле a x f = , где Wr = A f -h f + J3- — — -
Wr 6
приближенный момент инерции сечения гофрированной балки; Af и h f - пло­
щадь сечения каждого пояса и расстояние между ними.
Достоверность предложенной методики учета гофрированной стенки в
работе балки на изгиб Ю.С. Максимов и Г.М. Остриков подтверждают также
достаточно хорошим совпадением полученных теоретических и эксперимен-
 18

тальных прогибов крупноразмерных опытных балок [56]. Однако, как показы­

вают расчеты, для балок малых пролетов эта методика становиться не справед­
ливой.
При описании критического состояния стенки авторы [56] представили ее
удлиненной свободно опертой изотропной пластинкой, часто подкрепленной
поперечными ребрами жесткости, поставленными с шагом 1г, и получили вели­
чину критического сдвигающего усилия в ней в виде

'х V
т б = 0,904 • к
об W где к о б = 5,34 + (5,5 - pf - 0,б)- з | - _ ^ Ь ^ _ ^ ;
Vhw/

(Зг - отношение погонных жесткостей гофрированной пластинки

г

которое для пластинки с треугольным профилем гофров равно

{ f \f2
Р 2 = 0,91
V*w J

Формулу критических напряжений авторы считают справедливой для

случая, когда Р 2 < 4 • (7 • (3f - 5), т.е. когда общая устойчивость стенки является
решающей. В противном случае определяющей будет местная ее устойчивость,
- то есть панелей гофров. При ширине последних d их критическое состояние

ft. Л
при сдвиге оценивается выражением x c r m = k m -Е- , где km - коэффици­
ау
ент, который при hw/d = 1, 3, 5 и оо соответственно равен 8,44, 5,84, 5,16 и 4,82.
Для практических расчетов авторы рекомендуют понижать полученную
величину тСГ;ГП и тСГ(0б на коэффициент надежности 1,4 и соблюдать условие

tcr,m "^сг,об-

Все свои выводы Ю.С. Максимов и Г.М. Остриков подтвердили испыта­

нием равномерно распределенной нагрузкой двух балок: пролетом одной 18 м,
второй - пролетом 8,4 м, и большим числом их моделей. В [56] они приводят
примеры внедренных в объекты гофрированных балочных конструкций и под-
 ^

робное их сравнениестонкостеннымиитрадип^ионнымисребрами жесткости

балкамиифермами^^олодечно^,свидетельствуюн^ееосуп^ественной^ффек^
тивности применения первых.
^н^елью упрощения изготовленияиприсоединениягофрированнойстен^
к и к п о я с а м ^ . ^ З . ^ и х а й л о в о й в ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ разреженные гофрывстенкепред^
лагается выполнять п^тамповкой закрытыми ^продолжающимися не на всю вы^
соту или длину стенки^споперечным или продольным их расположением.Ис^
пытаниемопытныхбалокеюустановлено,что горизонтальногофрированные
балки обладают несущей способностью на ^ ^ больнее аналогичной по момент
ту сопротивления плоскостенчатой,авертикальное гофрирование стенки^по^
вьинает несущую способность балки на ^З^^о. вертикальное гофрирование стен^
ки делает балку минимально деформативнойвплоскости изгиба.
^ля описания напряженного состояния поперечного сечения б а л к и с п е
риодическими гофрами ^ З . ^ихайловапредлагаетиспользовать прием ^ ^ ,
при включенныхвсечения поясов плоских ^не гофрированных^ участков ^поя^
сков^стенки,иравномерном распределении напряжений по их сечениям.^тен
каиз^заотносительночастогорасположения гофров принимается плоскойор^
тотропной.^работах утверждается,что вычисленные по предлагаемому мето
ду расчета для испытанных балок напряжения отличаются не более,чем на ^^о
от зкспериментально полученных.
^ ^ ^ г . в ы х о д и т р а б о т а ^ ^ . ^ З н е й проф.^.^.^ирюлев^в соавторстве^
приводит результатырасчетно^кспериментальных исследований напряженно
госостояниявертикальногофрированной стенкипод сосредоточенной силой,
приложеннойнаоси балкив симметричномеесеченииивсечении смакси^
мальным отклонениемстенкиот оси балки.Имеяввиду,чтовтонких стенках
уровень местных напряжений может быть достаточно высокимидажеопреде^
ляюн^импри расчетееенапрочностьиустойчивость,исследованиепроводи
лось н а ^ т и фрагментах реальных стропильных балоксразличнымитипамии
размерами гофрови^лементовсечениясиспользованиемпрограммы^ира^.
 ^о

Ири этом нагрузка прикладывалась непосредственно на пояс или через пластик

нусразличнойп^иринойитолп^иной.
Ири приложениинагрузкив симметричномсечениихарактерраспреде^
ления всех компонентов напряжений,как повысоте,такиподлинего^риро^
ванной стенки идентичен характеру распределения этих напряженийвплоской
стенке. Однако при приложении нагрузки непосредственно на тонкий пояс
^толп^иной ^ мм) балки имеющей тонкую ^2 мм) стенку выявлено влияние
длины волны гофров на величину напряжений. Ири малой длине волны гофров
ближайп^иекнагрузке нулевые точки эпюры напряжений^всегдасовпадаютс
ближайпгими к силе вершинами гофров, ^сли длина волны значительная
^больн^е условной длины распределения нагрузки на аналогичную плоскую
стенку), то эпюранапряжений о^определяетсяпо методике [72]. Изменение
высоты гофров на величину названных напряжений сказывается незначительно,
^днаковстенкесволнистым профилем гофров уровень напряжений на^...7^о
ниже,чемвстенкахстреугольным профилем гофров.
Ири приложении нагрузки на оси стержня, новсечениисмаксимальным
смешением стенки от нее, характер распределения всех местных напряженийв
го^рированнойстенкепринпипиальноотличенотихраспределениявнейпри
приложении нагрузкивсимметричном сечении.Иаибольн^уювеличинувэтом
случае также имеют напряжениям, вызываемое сосредоточенной силойикру
тяп^им моментом. Ио их максимальные значения находятся уже не под силой, а
симметрично от неевдвухближайп^их участках нагруженной полуволны.Иа^
личие распределительной пластины подсилойвэтомнагруженииснижаетве^
личину напряжений, не изменяя ^ормы их эпюры. Замена треугольного про^и^
ля гофров на волнистый несколько изменяет характер распределения напряжен
ний, не изменяя их максимальной величины.
^се опыты подтвердили,чтомаксимальные значения местных напряжен
нийвго^рированныхстенкахниже,чемваналогичных плоских. Испытанием
п^ести^рагментовидвух натурных балок подтверждена качественная картина
местных напряженийветенкеиих уровень ^расхождения составляют^...^^о).
 21

Максимальные значения местных напряжений в гофрированной стенке,

как в плоской тонкой [60], В.В. Бирюлев рекомендует определять по [72] с уве­
личением на 10%.
Развивая тему рационального гофрирования стенок металлических балок
В.Г. Аржаков в своем учебном пособии [5] предлагает новые формы гофров
преимущественно штампованные односторонние и не регулярные по длине
балки.
В 1994 году В.Г. Огневой [52] защищает первую кандидатскую диссерта­
цию по двутавровым колоннам с тонкой поперечно гофрированной стенкой. В
ней автор попытался теоретически и экспериментально оценить влияние воз­
можных деформаций сдвига в тонкой гофрированной стенке на несущую спо­
собность, гибкость и перерезывающее усилие во внецентренно сжатом стержне
двутаврового сечения. Испытав на сдвиг более 18-ти фрагментов двутавровых
стержней с тонкой гофрированной треугольным профилем гофров стенкой и
гибкостями 320, 400 и 500 он рекомендует формулы для удельного угла сдвига
!
f
y = 2,16-104-(-0,51 + 84-A w -l,l-10 5 -A 2 vv ). 1,36-6,91-10-3 r
и
2-t , 1 + 1,12 —
w J

А
,2 , о Г
приведенной гибкости стержня в плоскости стенки X f = А, + Р — - , где
A
V d
A,w - гибкость стенки; р - коэффициент влияния размеров гофров

P = у • n2 • E • t vv • J | — + f2 ; Af - площадь сечения двух поясов; Ad - площадь

сечения одной плоской грани гофра стенки.

При определении несущей способности внецентренно сжатого стержня
рассматриваемого сечения по [72] коэффициент снижения расчетного сопро­
тивления ф е он рекомендует определять через относительный эксцентриситет m

[R
и относительную приведенную гибкость X*ef = Aef • J — - из трансцендентного
VЕ
1-фе /лг ,. / \
уравнения m = • cos|0,5 • Aef • л /ф е ).
Фе
 22

Необходимую для расчета стенки поперечную силу продольного изгиба

он предлагает определять по формуле Q = A f • -л/Фе • (Y2 - m 2 ) — - , где

Y - полная относительная стрелка выгиба рассматриваемого стержня

Y= т=; у — полная абсолютная стрелка выгиба стержня;

р "Л/ У

( /А V
ГА ^ A
p ; К - 1-1 f
2 2
г
у у, v A j ^ hfJJ

Для подтверждения полученных теоретических результатов В.Г. Огневой

проводит новые испытания шести колонн длиной 3600 мм (с сечением стенки
320x2 мм, поясов - 150x7, 150x5 и 115x20 мм) и натурной колонны длиной 7,6
м с консолью, сечением стенки 320x2 мм и поясов 200x12 мм. Размеры волн
гофрированных стенок всех колонн (как и фрагментов) принимались одинако­
выми и равными f = 20 мм и 1г = 115 мм. Колонны нагружались с различными
комбинациями усилий и относительных эксцентриситетов, в том числе и с раз­
ными направлениями последних.

Полученные при испытании малых колонн критические усилия отлича­

лись от теоретических до 15%, а максимальные значения стрелок выгиба до
20%), причем отклонение последних с ростом относительного эксцентриситета
увеличивалось. Отклонения экспериментальных критических сил в натурной
колонне от теоретических составили не более 9,3%.
Теоретически В.Г. Огневой устанавливает, что учет допущения в поясах
исследуемого типа стержня пластических деформаций понижает его критиче­
скую силу, определенную по упругой стадии работы материала, на 2,8%.
Экономическими расчетами колонн каркасов различных зданий В.Г. Ог­
невой устанавливает, что колонны с тонкими гофрированными стенками в од­
ноэтажных производственных зданиях всегда рациональнее традиционных при
пролетах зданий до 18 м, оборудованных грузоподъемным транспортом до
 ^

3,^т^ггричемсувеличением высоты здания эффективность применения пред^

лагаемых колонн растет^
доступной широкому кругу читателейработой,представленнойв мини^
мальпом объеме, необходимом для проектирования балок стопкой гофриро^
ванной стенкой, является [ ^ ] ^ ней п р о ф ^ ^ ^ и р ю л е в обобщил основные ис^
следования по гофрированным балкам, дал краткую характеристику возможных
типовгофроввихстенках,технологииихзаводскогополученияи осуп^еств
ленных примеров использованиявпокрытияхпроизводственньгхзданий,атак
жепредложилзаконченнуюметодикуподбораразмеровэлементовсеченияи
гофров волнистогоитреугольногопрофилей^ысотубалкивней рекомендует
сяназначатьпожесткости^т^ приниматьравной минимальной высоте^тол^
п^инустенкииплон^адь сечения поясов по [ 3 ^ ^ ^ 53],причем ширину пояса ав^
тор определяет ужесучетомналичиявнем дополнительных изгибных усилив
Размеры волнистых гофров предложено определять по [53], треугольныхпо
[5^]сучетом обеспечения обп^ей устойчивости стенкииместной устойчивости
ее элементов ивозможного одновременного действиявстенкекасательныхи
нормальных напряжение
^ З ^ ^ ^ году выходит работа ^ ^ ^ т е п а н е н к о [ ^ 3 ] по исследованию дву^
тавровыхстержнейс волнистой стенкой, в которой авторустановил следуют
п^ее^
^ периодическое смешение стенки с оси стержня, вызывая местныеис^
кривления осей центров тяжестиип^нтров изгиба его сечений, приводиткпо^
явлениюв сечениях дополнительных усилий в видеизгибных^отдействияв
стержне основного осевого усилия^иизгибно^крутяп^ихмомента,бимоментаи
момента чистого кручения^отдействиявстержне основного изгибающего мо^
мента,основногоперерезываюп^егоусилия или местной поперечной нагрузки,
определяемых видом основных^балочныхилирамных^усилий илинагрузок,
размерами гофроввстенкеисоотнон^ениемплоп^адейстенкиипояса^
^представление симметричного непрерывного волнистого профиля гоф^
ров стенкисинусоидальным профилем позволило весьма простоинепрерывно
 ^

описать линии центров тяжестиип^ентров изгиба сеченийиполучить выражен

ния для л^бойгеометрическойисекториальной характеристики произвольного
поперечного сеченияиеготочек^
^ в прямолинейном стержне наиболее значимыми из дополнительных
усилий является изгибно^крутянгий бимоментотосновногоизгиба^гпегомо^
ментаиизгиба^ов^иймоментвпоясах от осевого усилий.краевые нормальные
напря^кениявпоясах стержня от ^тих дополнительных усилий могут достигать
^ 0 и ^ 4 0 % от величины основных их значений соответственно при отноп^ени^
яхА^А^^0,4и11%^приА^А^^0,2.3начимымивпрямолинейномстержне
является дополнительныекасательныенапряжениявстенке,наибольгпиезна^
чения которых действу^отвкрайнихповысотеточкахидостига^от^% от ос^
новных касательных напряжений при отсутствиивстержнезонсодновременно
действу^он^ими значительными основными усилиями. В случае наличия в
стержне таких зон дополнительные касательные напряжениявкрайних точках
стенки могут превьпнать^О% от основных.
В доступной литературе не обнаружено исследованийпо описание на^
пряженного состояния универсальными уравнениями для любого профиля г о ^
рированныхстержней. В работах приводятся результаты дляволнистого или
треугольногопро^иля,илипредлагаетсяописыватьл^бойпро^илькаксину^
соидальный.

1.2 краткий обзор работ по устойчивости го^рированныхиконструктивно^

ортотропныхпластинокиг^илиндрических панелей

гофрированные пластинки появилисьспоявлением летательных аппарат

тов^ропланов, дирижаблей, самолетов^.^спользовалисьтакие пластинки для
обеспечения прочностииустойчивостиобп^ивки^лементовкорпуса аппарата,
т.к.они хорошо работает на сжима^н^ие усилия вдоль образу^п^ихго^рови
насдвиг.^іервымисследованиемпоизучени^о критического состояния длин^
 25

ной продольно гофрированной пластинки была работа В.Дина [102], в которой

он получил величину критического сжимающего (вдоль длинной стороны пла­
стинки) напряжения при отношении сторон более пяти.
В 1928... 1933 годах выходят работы С. Бергмана и X. Рейснера,
Е. Зейделя и О. Кокса по устойчивости гофрированных пластин, представляе­
мых плоскими ортотропными. С. Бергман и X. Рейснер [101] получает критиче­
ские напряжения в гофрированной или ортотропной пластинке для случая
D! = 0, т.е. их выводы и результаты должны быть близкими для пластин с не­
прерывным глубоким гофром.
Самые большие исследования по гофрированным пластинам провел Е.
Зейдель [108; 109]. Он впервые предложил выражения для изгибных жестко-
стей гофрированной пластинки по направлению оси х (поперек гофров)
E
г, -Л -tw . (вдоль образующих гофров)
Dl по оси У
"7'l2-(l-v2)'
1

( f Л 2V '
D2=E-Jx=0,5-E-tv 1-0,81 1 + 2,5 и приведенной
^•Kj

E-t? s G-t?
D3=2-Dk = , а также выражение для длины дуги полу-
lr 12-(l + v) lr 6
2 2
-тг P \
волны при синусоидальном профиле гофра s = 1г 1 + 71 - I2
4-1 r J

Этими выражениями при расчетах гофрированных пластинок пользуются

и по настоящее время [66].
Е. Зейдель привел общее решение гофрированной пластинки на попереч­
ную нагрузку и на усилия, действующие в срединной плоскости пластинки.
Выражение для критических сдвигающих напряжений в пластинке со свобод-

К */DrD-2
ными и заделанными кромками он приводит к виду т сг = , где К
W
 26

J D , -D 2
коэффициент, определяемый в зависимости от величины а = — . Все вы-

воды и результаты, полученные Е. Зейделем, приведены в [38] и [40].

Большие исследования по критическому состоянию гофрированных и ор­
тотропных пластин провели О.С. Гекк и Г. Эбнер ([65], с. 7-28). Как и Е. Зей-
дель они утверждают, что несущая способность ортотропных пластин всегда
превышает критические усилия (если для квадратных пластин оно мало, то для
длинных пластин - достигает 40%).
Конструктивно-ортотропными пластинами занимались также X. Вагнер
[111], Р. Саутсвелл и С. Скан [107] и др. Они получили те же величины крити­
ческих усилий, что и В. Дин и Е. Зейдель. До таблиц и графиков, удобных для
инженерного пользования, все известные решения по гофрированным пластин­
кам довел А. Кромм [103].
Из русских ученых большие исследования в области расчета на устойчи­
вость гофрированных и конструктивно-ортотропных пластинок провели Я.И.
Секерж-Зенькович [70], Л.И. Балабух [7], С.Г. Лехницкий [37; 38], А.А. Подо­
рожный [63; 64]. Используя методы С. Бергмана, Е. Зейделя и X. Кокса, они до­
вели до конца решения некоторых практических задач.
Я.И. Секерж-Зенькович и Л.И. Балабух, рассматривая авиационную фа­
неру как ортотропную пластинку, получили выражение критического сжимаю­
щего и сдвигающего усилия при раздельном и совместном их действии. Вели­
чины а с г и тсг получились похожими на выражения, полученные С. Бергманом и
Е. Зейделем. Критические величины одновременно действующих сжимающих
и сдвигающих напряжений Л.И. Балабух с некоторым упрощением связывает

Г _ \г
следующим выражением —— + j = 1, где а и т - действующие на пластин-
ст' Т
cr сгУ

ку сжимающие (вдоль гофров) и сдвигающие напряжения; a'QT - критическое

сжимающее напряжение при действии одного только сжимающего усилия;

 27

xcr - критическое сдвигающее напряжение при действии на пластинку одного

только сдвигающего усилия.
При одном известном действующем напряжении можно определить мак­
симальную величину второго.
Для гофрированной пластинки с шириной L по направлению образующих
гофров Р.А. Ададуров и Л.И. Балабух в [2] приводят минимальные значения

JD,-D3
критического касательного напряжения в виде т с г =К А --^—^ при
і-> '1,17

JD,-D 2 Ір, • D32

2
a =
^_J__L<i и х с г = К Л 1 - - ^ ~ п р и а > 1, где К А = 46,88 и К А 1 = 32,52-
D
3 L2 • t w
при свободном опирании пластинки по контуру и К А = 72,76 и К А і = 60,4 - при
жестком опирании пластинке на контуре.
Большую работу по исследованию ортотропных пластинок проделал С.Г.
Лехницкий. В монографиях [37] и [38] он приводит все выводы и окончатель­
ные выражения, полученные упомянутыми выше авторами, критических сжи­
мающих и сдвигающих усилий при раздельном и совместном их действии на
ортотропную пластинку любых размеров и с различными условиями опирания
по контуру.
А.А. Подорожный [63; 64] провел большой эксперимент с гофрирован­
ными пластинками и соединенными вместе с ними плоскими листами и полу­
чил удобные эмпирические формулы и графики для подбора оптимальных раз­
меров гофров в панелях обшивки авиационных конструкций.
Большая часть сведений по ортотропным пластинкам содержится в моно­
графии [35]. Некоторые выкладки по расчету таких пластин содержатся в [17;
28; 62; 66; 76].
Расчетом на прочность и устойчивость ортотропных пластин занимались
также В.П. Лозбинев [40], В.И. Трофимов и Ю.М. Дукарский [22; 97].
Описанию критического состояния судовых гофрированных переборок
при поперечном и продольном расположении в них крупноразмерных гофров
посвящены работы А.Л. Васильева [15], М.К. Глозмана и Ш.З. Локшина [19],
 28

Я.И. Короткина [33], Е.А. Павлиновой [61], П.Ф. Папковича [62], М.К. Шалки-
на [100] и др.
Некоторый интерес из исследований по гофрированным судовым пла­
стинкам представляют работы А. Ротствелла. В одной из них [106] он приводит
критическое напряжение сдвига в узкой пластинке (в одной грани гофра) гоф-
2
рированного трапециевидным профилем листа в виде тсг = 4,84 • Е
' О
w

Критические напряжения сжатия элементов гофра волнистого и трапе­

циевидного профиля приведены также в [74]. Минимальные их значения при

a/Ry < 1 равны для равномерно сжатого волнистого профиля a c r = 0,091 • Е • - ^ ;

Г
г

ft л
для равномерно сжатого трапециевидного профиля стсг = 2,74 • Е • w , где r r -
V иb J

радиус кривизны волны гофра; b - ширина грани трапециевидного гофра.

Ф.Ф. Тамплон в [95] при проверке местной устойчивости элементов про­
филированных листов в их промежуточных сечениях за критические напряже­
ния сжатия предлагает принимать для граней трапециевидного профиля

't...Y _ _ t.
а =3,6-Е ; для волнистых листов а с г = 0,1 • Е
Vby Г
г

Цилиндрической панелью называют часть цилиндрической оболочки, ог­

раниченной двумя образующими и двумя поперечными сечениями. Пластинки
в виде цилиндрических панелей широко используются в авиационных, судовых
и др. конструкциях. Очевидно, гофрированную пластинку можно представить
как ряд цилиндрических панелей, сопряженных между собой по крайним обра­
зующим, а при расчете рассматривать отдельную панель с шарнирным или же­
стким опиранием по контуру.
Впервые решение для продольно сжатой цилиндрической панели, как
части пологой оболочки, получил СП. Тимошенко в виде
 29

4-и -D
CT
cr = 1 + 0,448 при 0,448 <1 и a c r =
t. -sJ •w J 3-(l-v2) R

rfv
при 0,448' > 1, где D — цилиндрическая жесткость панели; s - развернутая
^ У

ширина панели; f- стрела выгиба панели; R - радиус кривизны панели.

Независимо от других авторов в 1939 году К. Маргерр [104; 105] приво­
дит общие выводы и получает критическое напряжение сжатия цилиндриче-

ской панели с постоянной кривизной стсг = 0 , 6 - Е - - ^ . Для панели переменной

л
кривизны W = — • 1 - £, • C o s — - выражение критических сжимающих напря­
R V s J

жений он получил в виде стсг =0,6 -Е --^-, где R' - определяется из условия
R

R' R
Решением уравнений пологих оболочек К. Маргерр получает критическое
сдвигающее напряжение [76] для цилиндрической панели

w
тсг=К,-Е + 0,1 • E • — , где Ki = 5,0 - для панели со свободным опирани-
R
ем по краям и Кі = 7,5 - для жестко опертой панели.
Все известные решения для цилиндрической панели довел до простых
графиков и таблиц А. Кромм [103].
Авиаторы при расчетах обшивки для цилиндрической панели при осевом

сжатии используют при а > b и = 0,3 выражения а с г = 3,6 • Е

ft Y Е-
+•
V sJ 39,5

где — центральный угол (в радианах), охватывающий ширину панели.

( s 2
< 1^2
W
При весьма пологой кривизне • асг=3,6-Е При зна­
R , t 5
V w У V J

f 2
s
чительной кривизне -^—>12 нижний предел критических сжимающих на-
R - t
V w J
 30

пряжений равен а сг = 0,18 • Е • — . Принимая во внимание рекомендации [39] по

учету возможных местных погибей глубиной до 0,2-tw понижающим коэффици-

/ t.
ентом 0,5 получаем минимальные значения последних a c r mjn = 1,8 • Е — или
V sJ

tfcr,min=0,09.E.^.

Решением дифференциального уравнения равновесия элемента пологой

оболочки В.А. Марьин [44] получил выражение для критического сдвигающего
напряжения цилиндрической панели в общем виде в первом и втором прибли­
жении. Общее выражение для тсг в простом виде получить автору не удалось.
А.С. Вольмир анализируя экспериментальные работы по определению
критических сжимающих напряжений для замкнутых цилиндрических оболо­
чек русских и зарубежных исследователей в монографии [17] приводит зависи­
мость критических сжимающих напряжений от относительной величины на­
чальной погиби оболочки. Наименьшая величина этого напряжения равна

а"™ = 0,06 • Е • — . Нижний предел критического сдвигающего напряжения А.С.

R
Вольмир предлагает определять по [44]. Общее выражение для минимального
значения Tcr>mjn в простом виде для отношения развернутой ширины панели 2-s к

f2
ее длине h равном 3 в [17] представляется в виде тсг min = 7,5 • Е .
s-h
При одновременном действии на замкнутую цилиндрическую оболочку
сжимающих2 и сдвигающих усилий он рекомендует их связывать уравнением
a ' т ^
= 1. Представляется, что это уравнение связи критических и дейст-
— + x
a сг V rсг /
вующих напряжений справедливо и для цилиндрической панели.
В 2001 году А.Н. Степаненко [93] в своей работе рассматривает вопросы
общей и местной устойчивости двутавровых стержней с волнистой стенкой и
делает следующие выводы:
 ^

^ списанием критического состояния двутаврового стержнясволнистой

стенкой ^ ^ ^ ) с у ч е т о м н а л и ч и я в н е м дополнительные усилий получены вы^
ражениякритически^усилий для нейтрально сжатого,изгибаемого и внепеп^
тренно сжатого стержней иустановлено, что гофрирование стенки повышает
его жесткость из плоскостистенкиичистокрутильну^о жесткость, причем бо^
лее существенно ^до^^^)для зауженные сечений^лавным фактором при зтом
является высота полуволны гофра^сее увеличением растут критические усилия
встержня^^остаточнозначимымфактором влияния на критическоесостоя
ние стержня являетсяи длина полуволныгофра^сееувеличением критиче
ские усилия пада^от^
^ ^утем представления волнистойстенкиортотропнойпластинкойсиз^
вестными ее изгибнымиупругимипостояннымиииспользованием известные
решений теории упругости анизотропные пластинок получены выражения для
критически^сжима^ощи^ напряжений под равномернонагруженным поперечу
нойнагрузкойоднимпоясом^арьированиемотносительньг^размеровгофров
можноувеличитькритическиесжима^ощиенапряжениядо ^,^ р а з и критичен
с к и е к а с а т е л ь н ы е в ^ ^ ^ ^ р а з ^ последнее подтверждает возможностьназна^
чение толщины стенки только из условий обеспечения ее прочности на местное
сжатие или срез при обеспечении устойчивости размерами гофров^
^ ^ з условия обеспечения устойчивостистенки как пластинки^общей ее
устойчивости) предложены формулы для определения минимальной высоты
гофроввстенке,аиз условия обеспечения устойчивости элементов гофров^ме^
стнойустойчивостистенки)получено выражение требуемой ^предельной) дли^
ны полуволны гофров^
^ ^ л я сжатого пояса методами теории упругости описано его критичен
скоесостояние,сучетом изменчивости ширинысвесовиналичиявнемкаса^
тельные напряжений^ получены выражения для критические значений, действ
ву^ощи^впоясенапряженийипредельнойегоширины^ последние свидетель^
ству^отовозможном повышении устойчивости пояса гофрированной стенки до
^^оиувеличении его относительной ширины не менее чем на ^ ^
 з^

^^Зыводы по главе

^ з анализа ввпнеприведеннвгхра^отвидно^что основнв^еисследования

проведенысизгио^аемымидвутавровымистержнямиснепрерывными поперечу
ными гофрами треуголвногоиволнистогопрофилявстенке.
^ э т и х работах для описания напряженного состояния произвольного се^
чения стержня исполвзован прием расчленения егона три элемепта(полосв^^
стенкуидва поясам причем волнистая (пространственная^стенка представляет
сяплоской^аее различные жесткости по основным направлениям приводятсяк
линейной жесткостиортотропной пластинки.^ра^отахисполвзованв^ уравнен
ния теории упругостиитеориианизотропнвгхпластин^спомощ^ю которых он
ределялисв коэффициентв^ разрешающих функций контурных нагрузок (при
равенстве деформаций смежных точек стенкиипоясов^или функций напряжен
ний(приизвестных напряжениях на отдельных участках контурам.^З предло
женной методикерасчетагофрированнвгхстержней^.^. ^тепаненко^ дляуп^
рощениявв^водов^лю^ойтреугол^нвш или трапециевиднвш профиле гофриро
ванного стержня при расчете заменяется на синусоидалвнвш.^осталвнвгхра^
^отахрассматриваются ли^отреуголвнвшпрофилв^ ли^оволнистыйпрофилв
гофров.
^ настоящей работе теоретически описвшается напряженное состояние
произвольного сечения изги^аемоговплоскостистенки исжатоговпродолв^
ном направлении двутаврового стержняспроизволвнв^мтреуголвнв^м или тра^
пециевидным профилем гофров. Энергетическим методом теории упругости
тонкостеннвгхстержнейопределяютсяо^щеекритическоесостояниестержня^
учитывающее повышение жесткостных характеристик сечения и наличие в
стержне дополнителвных усилий для треуголвныхитрапециевиднвгх профилей
гофров^атак же уточняются критические состояния элементов его сечения.
 33

2. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ УСИЛИЯ И НАПРЯЖЕНИЯ В ЭЛЕМЕНТАХ

СЕЧЕНИЯ ДВУТАВРОВЫХ БАЛОК И КОЛОНН С РАЗЛИЧНЫМИ
ПРОФИЛЯМИ ГОФРОВ

Под стержнем с гофрированной стенкой понимается прямолинейный и

изогнутый в вертикальной плоскости (в плоскости стенки) составной двутавр
(рис 2.1), тонкая стенка которого с целью повышения ее боковой жесткости
(жесткости из плоскости стенки) выполняется непрерывно гофрированной от­
крытыми (продолжающимися на всю высоту стенки) поперечными (располо­
женными ортогонально продольной оси стержня) гофрами. В промышленности
путем проката изготавливают гофрированную стенку синусоидального, тре­
угольного или трапециевидного профиля (рис 2.2).

Рис 2.1 — Прямолинейный стержень с поперечно гофрированной стенкой

Так как отношение ширины каждого элемента сечения стержня к его

толщине, как правило, превышает 10, то стержень можно считать тонкостен­
ным [16] и использовать все гипотезы, применяемые в расчетах тонкостенных
упругих стержней открытого профиля, основными из которых являются сле­
дующие:
1. Срединная поверхность тонкостенного стержня не претерпевает сдви­
гов;
 34

2. Контур поперечного сечения не деформируется;

3. Нормальные напряжения по толщине листов сечения не меняются, а
касательные — меняются по линейному закону.

• " ж " / " X

Рис 2.2 - Схемы профилей гофров стенки, а) треугольный профиль; б) трапе­
циевидный профиль; в) синусоидальный профиль

Из-за наличия в стержне с гофрированной стенкой несимметричных по­

перечных сечений (сечений со смещенной стенкой) в нем появляются дополни­
тельные (вторичные) изгибно-крутящие усилия. Величины этих усилий и на­
пряжений зависят от секториальных и некоторых геометрических характери­
стик сечений.

2.1 Геометрические характеристики сечения

В связи с периодическим смещением стенки с оси стержня линия центров

тяжести его сечений становится искривленной.
Универсальное уравнение для любого профиля непрерывных гофров
стенки (от треугольного до П-образного) можно получить, используя ряд Фу­
рье:
 35

' ( г - к + О-тс-х^
sin((2 • к +1) • a ) • sin
4-f A V L 4-f
F 2 W, (2.1)
У г =7i-a
—-Z s (2-k + l) 2
тс-a

где f- высота полуволны гофра, см; х - текущая координата оси стержня, см;
1Г — длина полуволны гофра, см; a - коэффициент, учитывающий геометриче­
ские параметры гофра (0,001<сс<1,5378). При a = 1,5378 - треугольный про­
филь (а! = 0); a = 1,3125 - трапециевидный профиль с отношением оснований
трапеции 1/8 (аі/а2 = 1/8); a = 1,15 - трапециевидный профиль с отношением
оснований трапеции 2/8 (аі/а2 = 2/8); a = 0,9375 - трапециевидный профиль с
отношением оснований трапеции 3/8 (аі/а2 = 3/8); a = 0,75 - трапециевидный
профиль с отношением оснований трапеции 4/8 (а]/а2 = 4/8); a = 0,5625 - трапе­
циевидный профиль с отношением оснований трапеции 5/8 (аі/а2 = 5/8); a =
0,375 - трапециевидный профиль с отношением оснований трапеции 6/8 (аі/а2 =

•_//o i + лl)-a)-sirj
sir((2-k \ -J (2-к
- + і)-я-х
-
6/8); a=0,001 -П-образный профиль); F2(x) = ]T-
k=0 (2-k + l)2

Количество членов ряда Фурье для получения точных результатов при­

нимать от 10 до 100, в зависимости от профиля гофров.
На рис. 2.3 представлены различные формы профиля непрерывных гоф­
ров. В дальнейшем на графиках приводится сравнение значений треугольных и
трапециевидных профилей со значениями синусоидального профиля опреде­
ленных по [93].

з- Г77Г -т

2;
Ч \ І ^\Л ?члГ"\
' ^ '.
""\t iff <//
1-i
Г •J "ч^
л
и 1 зЦл 5І Щ-.
l
I- l \ "ч /У; 1 ff& v\\ Y-- /У)
1
2- •
/А • • \ *чл /Л I ч\
з-і і ^ &.J
•Л
\ \ ч ^ tU-j
!
\ . i i i i i CJ-J \ _ Х ^ І /J" :
d-LJ

синус alpha=1.5378 alpha=0.9375 alpha=0.375

Рис 2.3 - Форма профилей гофров стенки (при f = 3 см; 1г = 10 см)
 36

Смещение центра тяжести произвольного сечения с оси стержня будет

равно (см. рис. 2.4)

hvv'tw
c= Уг=кс-уг, (2.2)
hw-tw+2-b-tf
где h w - высота поперечного сечения стенки, см; t w - толщина стенки, см; b -
ширина сечения пояса стержня, см; t f - толщина пояса, см;
А...
К -К _ Af
к =• (2.3)
tw+2-b-tf 2 +

где A w = t w • h w - площадь сечения стенки, см ; Af = t f b - площадь сечения од­

ного пояса, см 2 .

—h- г
1
•
—.
1—
a , b/2

-£Z

11 *
tw

II
*"
Z f tZo
ь
Рис. 2.4 - Произвольное поперечное сечение стержня

Смещение срединной поверхности стенки от центра тяжести сечения, см,

а = у г - с = (1-кс).уг. (2.4)
Момент инерции произвольного сечения относительно оси у (при h w « h f «
h, где hf- расстояние между центрами поясов), см 4

^h3-tw b - t f -h 2 = h 2
j y„ = : i - ^ + ~ -f " = — . ( A w + 6 . A f ) = J y < 0 , (2-5)
~ 12 2 ~12
где J y 0 - момент инерции сечения относительно оси у при симметричном рас­

положении стенки в сечении стержня, см .

 37

Момент инерции сечения без стенки относительно оси у, см

_b-tf-h2
f
(2.6)
" 2 •

Момент инерции произвольного сечения относительно оси z, см

(2.7)
j* =Vb_ + 2 .b.tf -c2+h-tw-a2.
После преобразований (2.7) с учетом (2.3), (2.1) и равенства (2.4), полу-

чим

J* =Jz,o + b - t f -kcс • -2^ ^ •2 ( F 2 ( x ) ) 2 = k* • J 0 , (2.8)

7t -a
3
tf-b
где J 7z,0n = момент инерции поясов, приблизительно равный моменту

инерции симметричного сечения относительно оси z;

2
192-f
к*=1 + _2 ^2 u2
k c -(F 2 (x)) 2 - коэффициент увеличения момента инерции

7t • a •b

произвольного сечения стержня с гофрированной стенкой относительно оси2 z.

12 • f
Периодическому изменению коэффициента к* от 1+0 до 1ч — кс

n
Ir ^ 4-f ^2
k c -(F 2 (x)) 2 -dx
J" v b-7c-a y
соответствует его среднее значение к° = 1 + —
n-1

f 4-f л ^ « n ' ( ( 2 - k + l)-a) = 1 + Г 4-f >

1+ 6 K
4
6i
k c • F 2 и среднее
b-7i-a fe (2-k + l) b-7t-a

(или приведенное) значение момента инерции двутаврового стержня с гофри­

рованной стенкой относительно оси z, Jcz = J 2 = J z 0 • k^.

Статический момент отсеченной части левого свеса пояса относительно

з.
оси у, см

Syl = Jz-dAf=±tf.~jW = ±t f 4{~c-y (2.9)

2 12
 38

где у. = — с - левый свес поясов: а < у < с.

2 2
h (Ъ
У оси стенки, при у = a: S х = ± t f
V2 J

Статический момент отсеченной части правого свеса пояса относительно

оси у, см :
h (Ъ
S y2 = J ± - . d A f = ± - . t f . J d y = ± t f . - . ^ + с + у (2.10)
2 12

(Ъ Л Г\
где у 2 = - —+ с правый свес поясов: а > у > - —+ c
J
h
с м* (Ъ "l

У оси стенки, при у = a: S y 2 = ± t f — — + уг .

Статический момент всего пояса относительно оси у, см3

(2.11)

Sy3 = j | - d A f = b . t f . | .
Статический момент части стенки с примыкающим к ней поясом относи-
3
тельно оси у, см

S
y4 = s y3 + J r d A w = S y3 + t w • J z . d z = S y 3 + t v (2.12)
8 2

Статический момент полусечения относительно оси у (при z = 0)

s y 4 =tf-b.-+tw.T.

Из (2.12) можно заметить, что статический момент отсеченной по стенке

части сечения относительно оси у не зависит от величины смещения стенки с
оси стержня. Эпюры статических моментов Syi приведены на рис. 2.5.
Статический момент отсеченной части левого свеса пояса относительно
оси z

Szl = J y d A f = t f - J y d y = (ъ
\
t,
— с У (2.13)
Af \2 j
 39

Sy2

с
"М^ -
/~-
ТЙ V
W c
Syi / . \ \ S»3

<;»<.
Y — 1/

c„,
oyi

XV--
я
^ \ S y 2

Z t t Zo

Рис. 2.5 - Эпюры статических моментов Syj произвольного поперечного сече­

ния стержня

Л2
Для всего левого свеса S zl = --с -а
) 2

Статический момент отсеченной части правого свеса пояса относительно

оси z
'b ^
S z 2 =-Jy.dA f =-t f -}y-dy = v J y . d y = +c Г (2.14)
2

Для всего правого свеса S z 2 = —+ c -a

U )
Статический момент всего пояса относительно оси z

17 ь V — ( b— y" tf
Sz3=-Vjydy = - - +c -c = - t , -b-c (2.15)
\2 J \2 )

Статический момент части стенки с поясом относительно оси z (с учетом

симметрии сечения относительно оси у)

fh„ ^
Sz4=Sz3 + ja-dAw=Sz3+a-tw.Jdz = Sz3+a-t, -z (2.16)

где 0 < z < h/2 - для обеих половин сечения.

 40

Статический момент полусечения относительно оси z (z = 0) S z 4 = 0.

Эпюры статических моментов сечения S zi приведены на рис. 2.6.

Sz2

ИГг ^

ч
. >
& LC,
ZHZo
Рис. 2.6 - Эпюры статических моментов Szi произвольного поперечного сечения
стержня

Экспериментально [1; 20; 56; 79; 93] установлено, что жесткость двутав­
рового стержня с волнистой стенкой на кручение больше, чем для аналогичного
плоскостенчатого. Эти выводы были также подтверждены расчетным непол­
ным многофакторным трехуровневым численным экспериментом на 125 парах
фрагментов балок натурных размеров для каждого из трех профилей гофров.
С целью снижения искажения результатов расчета оба фрагмента в паре
назначались с одинаковой длиной L и одинаковыми размерами элементов по­
перечных сечений и разбивались на одинаковое количество пластинчатых ко­
нечных элементов (схемы разбивки поясов на конечные элементы представле­
ны на рис. 2.7-2.9). Стенки балок были разбиты на пластинчатые конечные эле­
менты с шагом 10 мм.
При помощи программного комплекса "Лира 9.2" был проведен расчет­
ный эксперимент и определен угол закручивания ч/ свободных концов фраг­
ментов, закрепленных по схеме, приведенной на рис. 2.10, и нагруженных на
свободных концах единичным крутящим моментом М к р .
 41

z
a) CD
II
-О
4

k> 3>
^ / N
ja V
/
*< \
v
<"-J

J3 СЭ
m
и

, [г , [г

6) ч

•^ Z
-О Z
CD
X >J3
^ ^ ^ ^ к II

_Q

^ ^ < z
CD
Г І vO
II
^ ^
\

/t _ 1г , 1г_ ,

ч ч

в) z
rsl z
JD ^ ^ c^
II

-О 5~ // vч
/
\ /£ \ z
r-j z
-О
^ £C CD
ON
II
4—

/< ^ , < is ,'

Рис. 2.7 Схема разбивки на конечные элементы поясов рассчитываемых фраг­

ментов с треугольным профилем
с высотой волны 30 мм (а), 60 мм (б) и 90 мм (в)
 ко
ю
3 00
A0

н
о
X
03 о\ р

о CD b
03 3 С 7
' tt ,
'
о Р
о н тз b/2 b/2 Ь/2 „ b/2 b/2 ^ b/2
03 тз в 1 1 1 1 1 л ч 1 ' 1
Е
о к v^ )tl 1 ч
о
н
о
AD
а
к
03
я
к
// W
7

ч \
К<
03
о
03
К к /f^ \ \
о to
к Р 1\)
/
\
4 го 14) D
~
кСг О 4
о \
ч^
1

ко
и> к л
о
2
чз
о
к
CD
M\
г
S • *
l/f/
и ^
CJ3
К to
A0
и
CD
~4gg
ON 3 3
О кн
3
2
о
о
о
н
П)
tr1
а
5І -4

кг
ко
1/V
о ы (\Г M p
~
о»
к
О
О
3
A6
я
яCD
о
о
03
43
р
о
н* ^

ч
\
\

3 о
о о
(
1 I/4 \\ //
U ^
/\ ^
оГ К к
н I/
о . f=30MM
03
р
о-
ьн
1
, и=90MM I - е
f=90MM
—>' /
, f=60h1М г f= 60мм , f=30MM , е
-4 -
03
и р
к CD

5s t3f
X

43
р
•Л
1
 43

Рис. 2.9 Схема разбивки на конечные элементы поясов рассчитываемых фраг­

ментов с трапециевидным профилем (соотношение оснований г)
с высотой волны 30 мм (а), 60 мм (б) и 90 мм (в)
 44

777777

-x
Рис. 2.10 Схема закрепления рассчитываемых фрагментов

Для возникновения во фрагменте только момента чистого кручения от

прикладываемого момента на него были наложены внешние связи, которые не
препятствовали продольным деформациям поперечных сечений.
На все узлы каждого поперечного сечения, назначенных при разбивке
фрагмента на конечные элементы, было наложено объединение деформаций
поворота вокруг продольной оси для обеспечения неизменяемости формы по­
перечных сечений фрагментов и соблюдения принятых гипотез.
Если через G обозначить модуль упругости материала стержня при сдви­
ге, кН/см2, через Jk - момент инерции сечения при чистом кручении двутавро­
вого стержня с гофрированной стенкой, см 4 , и через Jko - момент инерции сече­
ния при чистом кручении двутаврового стержня с плоской стенкой, см , и
учесть, что J k 0 = 0,4 • (2 • b • t\ + h • t^ J, а теоретическая величина угла закручи­
вания [16; 29] каждого фрагмента крутящим моментом М к р равна
М -L М к -L /
г (для гофрированного фрагмента) и \|/пл = G
^ L — (для плоскостен-
G-J, к
1
~ " кО

чатого стержня), то из соотношения жесткостей, рассчитанных фрагментов

чистому кручению можно получить величину коэффициента увеличения
момента инерции на кручение сечения гофрированного стержня

— - -!-™-5 представляемого в виде к г = 1 + d, где d - величина прираще-

G-J k 0 г
ния коэффициента к г .
 45

Для приближенной оценки степени влияния каждого размера элементов

сечения стержня и гофров стенки на величину приращения d расчетный экспе­
римент проведен для трех уровней этих размеров в опытных фрагментах, при­
веденных в табл. 2.1.

Таблица 2.1 — Комбинации размеров, мм, сечения и гофров опытных фрагмен-

тов
Уровни размеров Уровни размеров
Уровни размеров стенки
гофров (а) поясов (б*)
f tf tw
1г b h
30 60 90 4,5 6 9 1,8 2,4 3,6
150 + + + 180 а а а 360 6*
225 + 270 а 540 б*
450 + 360 а 720 б* б* б*

Размеры элементов сечений и гофров опытных фрагментов, и получен­

ные расчетным экспериментом значения величин d?* для этих фрагментов с

треугольным и трапециевидным (с соотношением оснований трапеции 1А и г)
профилями приведены в табл. 2.2.
Выделенные в таблице строки соответствуют крайним уровням размеров
сечений и гофров фрагментов.
Изменение каждого из размеров элементов сечения стержня также сказы­
вается на величине приращения коэффициента увеличения момента инерции на
кручение. Как по отдельным (при одном переменном размере и фиксированным
остальным), так и по всем опытам наблюдается приблизительно линейная зави­
симость величины d™ от каждого из размеров сечения (h, t w , b и tf) причем с

увеличением размеров h, t f и fr величина d'K растет, а с увеличением b, tvv и 1г -

она падает. Исследовав величину d™ для фрагментов с различными профилями
гофров можно сказать, что зависимость между ними нелинейная, наименьшие
значения наблюдаются у фрагментов с треугольным профилем, наибольшие - с
трапециевидным профилем с соотношением оснований г.
 46

Таблица 2.2 - Размеры сечений опытных фрагментов и расчетно-

экспериментальная величина приращения d для треугольно-
гоитрапециевидного профилей
Размеры элементов сечения и d OK = V|/M j
№ гофров, м м Ч'г
п/п треугольный трапециевидный трапециевидный
hxt w bxtf fxlr
профиль профиль (Ул) профиль (У2)
1 90 x 150 2,997193086 4,417675275 9,336703289
2 90 x 225 1,590163649 2,136393663 4,878353364
3 180x9 90 x 450 0,413882888 0,591512284 1,873929594
4 60x150 1,463271083 2,907545748 4,295754040
5 30 x 150 0,341195173 0,598952413 0,769813256
6 90 x 150 3,187858953 4,491343798 9,871579580
7 90 x 225 2,020056104 2,175836458 5,012704243
8 180x6 90x450 0,465678445 0,637538375 1,966909099
9 60x150 1,779030682 2,890588969 4,625712624
10 30x 150 0,399591422 0,556073461 0,852692216
11 90 x 150 3,372663865 4,467276841 10,09480103
12 90 x 225 2,420787585 2,140439232 4,955471851
13 360 x 1,8 180 x 4,5 90 x 450 0,526165806 0,580878001 2,052167993
14 60x150 2,128964664 2,804996998 4,646571148
15 30 x 150 0,426775742 0,586494837 0,900065555
16 90x150 2,883602771 4,265163223 8,703082286
17 90 x 225 1,517383706 2,117933066 4,772991337
18 270x9 90 x 450 0,406379832 0,586075343 1,731431641
19 60x150 1,349166272 2,880434518 4,083151161
20 30x150 0,327843411 0,568286845 0,725288410
21 90 x 150 2,774037619 4,123713096 8,386096953
22 90 x 225 1,466220381 2,098248495 4,587809260
23 360x9 90 x 450 0,398605975 0,583180613 1,710012094
24 60x150 1,370013436 2,873403493 3,930468152
25 30 x 150 0,311333702 0,545793593 0,694808349
26 90x150 2,998418929 4,412671500 9,352109480
27 90 x 225 1,726339879 2,240003306 4,886694233
28 180x9 90 x 450 0,431888314 0,705701121 1,926661094
29 60 x 150 1,545577980 3,086211751 4,275655299
30 30x150 0,366333112 0,602603132 0,768818002
31 90x150 3,160956049 4,651508741 9,991575588
32 540x1,8 90 x 225 2,294835453 2,259222931 4,976251321
33 180x6 90 x 450 0,517760278 0,657896872 2,157821818
34 60x150 1,970333173 2,957577839 4,580716950
35 30x 150 0,418822390 0,565500271 0,861192396
36 90x150 3,405243833 4,563860783 9,870192995
37 180x4,5 90 x 225 2,772742569 2,195582889 4,858557629
38 90 x 450 0,550960885 0,703796311 2,247341018
 47

Продолжение таблицы 2.2

Размеры элементов сечения и J3K _ Тпл 1
№ гофров, мм
п/п треугольный трапециевидный трапециевидный
hxtw bxtf fxl r
профиль профиль { А) профиль ('/г)
39 60x150 2,407027843 2,904245324 4,544038546
180x4,5
40 30 x 150 0,445508730 0,596641889 0,914431068
41 90x150 2,890815522 4,253277207 8,922048256
42 90 x 225 1,636531723 2,123742769 4,791293192
43 270x9 90x450 0,415930713 0,601298559 1,873816860
44 60 x 150 1,413865923 2,951697930 4,057849681
540x1,8
45 30x150 0,342209138 0,570411609 0,720566368
46 90 x 150 2,784782150 4,109339652 8,605954813
47 90 x 225 1,573796378 2,105092936 4,712141109
48 360x9 90x450 0,419595146 0,599235273 1,847332983
49 60x150 1,424056692 2,840768225 3,900721299
50 30x150 0,335033826 0,546870409 0,687858605
51 90 x 150 2,989326309 4,376823690 9,287169077
52 90 x 225 1,844823863 2,234958991 4,876049031
53 180x9 90 x 450 0,457838197 0,716538622 1,970878948
54 60x150 1,620857271 3,057017277 4,429654421
55 30 x 150 0,370807422 0,606317809 0,766287055
56 90x150 3,331053513 4,599790070 9,880929373
57 90 x 225 2,511881257 2,239581280 4,933517244
58 180x6 90x450 0,523329509 0,673097228 2,225427931
59 60x150 2,032481760 3,221052003 4,726324384
60 30 x 150 0,425878148 0,672991797 0,867953032
61 90 x 150 3,615006318 4,459496365 9,642173194
62 90 x 225 2,639700497 2,151426810 5,262687897
63 720 х 1,8 180 x 4,5 90 x 450 0,550858004 0,717579761 2,402031168
64 60x150 2,610101182 3,134855309 4,642169897
65 30 x 150 0,469886053 0,601869013 0,924480241
66 90x150 2,884112056 4,203156227 8,838628321
67 90 x 225 1,743584808 2,218343906 4,784318330
68 270x9 90 x 450 0,423248834 0,713194076 1,910527165
69 60 x 150 1,474006611 2,914667013 4,099121288
70 30 x 150 0,356142721 0,573132795 0,714208371
71 90 x 150 2,779088666 4,050868733 8,507978742
72 90 x 225 1,671021403 2,198649166 4,706197736
73 360x9 90 x 450 0,428189977 0,712084622 1,879992029
74 60x150 1,473960058 2,798898311 3,932533027
75 30 x 150 0,348349362 0,548780999 0,679236971
76 90x150 3,014099458 4,422796431 9,202498803
77 90 x 225 2,220279570 2,224504746 4,862456600
78 180x9 90 x 450 0,465549535 0,653198514 1,934777549
79 720x2,4 60x150 1,883087803 3,099904237 4,293747128
80 30x150 0,398086887 0,638895917 0,807937537
81 90x150 3,579759705 4,404155860 9,475571359
180x6
82 90 x 225 2,603908195 2,142497091 4,729089211
 48

Окончание таблицы 2.2

Размеры элементов сечения и d 3K = пл !
№ гофров, мм
п/п треугольный трапециевидный трапециевидный
hxtw bxtf fxlr 1
профиль профиль ( А) профиль (Уг)
83 90 x 450 0,540084784 0,615909781 2,193923483
84 180x6 60 x 150 2,588238989 3,097844573 4,358597201
85 30x150 0,445493322 0,596036679 0,808602263
86 90x150 4,121182988 3,999370441 8,651186194
87 90 x 225 2,345938782 1,847004505 4,317773669
88 90 x 450 0,579923467 0,627575336 2,230895356
180x4,5
89 60x150 2,760978617 2,837098198 4,016945699
90 30x150 0,502906457 0,592927810 0,843041342
91 90x150 2,958495836 4,320634615 8,878371475
720 х 2,4
92 90 x 225 2,124993255 2,228314309 4,617480742
93 90 x 450 0,447514682 0,654374334 1,864062606
270x9
94 60 x 150 1,713868684 3,009541465 4,122175242
95 30x150 0,377341220 0,611215099 0,759117807
96 90x150 2,879404288 4,208592681 8,610527515
97 90 x 225 2,040862344 2,220197123 4,561141637
98 90x450 0,447780013 0,658251032 1,825981579
360x9
99 60x150 1,581927578 2,921663601 3,986844119
100 30x150 0,359383632 0,588224820 0,726492979
101 90 x 150 3,497325655 4,265401000 8,892051637
102 90 x 225 2,511141296 2,019453200 4,446634245
103 180x9 90 x 450 0,518138423 0,611868187 1,975135257
104 60x150 2,337608833 3,006977731 3,875718540
105 30 x 150 0,414549287 0,581190294 0,675260846
106 90 x 150 4,123777852 3,693831101 7,755068613
107 90 x 225 2,150270468 1,720719620 3,929714975
108 180x6 90 x 450 0,568989146 0,605284751 2,000472921
109 60x150 2,583968104 2,637939964 3,708948799
ПО 30x 150 0,495416104 0,569302317 0,721816239
111 90 x 150 3,960254799 3,593361980 6,247712057
112 90 x 225 1,939075085 1,558286267 3,242944917
113 720x3,6 180 x 4,5 90 x 450 0,557094405 0,594069901 1,845273828
114 60 x 150 2,688635983 2,115671771 3,077399432
115 30 x 150 0,537146903 0,577904906 0,627932407
116 90 x 150 3,603222931 4,314790043 8,873079688
117 90 x 225 2,357447235 2,074557330 4,519426346
118 270x9 90x450 0,481973740 0,630183205 1,775448927
119 60x150 2,218343548 2,722323349 3,740448586
120 30x150 0,419853037 0,579603449 0,633294344
121 90 x 150 3,647077884 4,183023011 8,545621306
122 90 x 225 2,230064186 1,992234579 4,418086569
123 360x9 90 x 450 0,476379802 0,645198640 1,772863764
124 60x150 2,168513337 2,689363045 3,671219566
125 30 x 150 0,406737674 0,561924385 0,602103883
 49

Переходя к безразмерным параметрам (факторам), влияющим на иссле­

дуемую величину, можно заметить, что последняя зависит от отношений:
f_ _
f _h_ tf_ h _tf_
К ь tw ь ь tw
Так как безразмерных факторов влияния (они в дальнейшем принимают­
ся за основные) на выходной параметр (величину d?") достаточно много, при-
f f
чем два из них, — и —, нелинейно сказываются на последний, то наиболее
К ь
приемлемыми приближениями (с точки зрения количества определяемых ко­
эффициентов регрессии) можно считать уравнение множественной регрессии
метода Д. Брандона [6] и множественную дробно-степенную регрессию [6; 21].
Наиболее простой по форме записи является последняя. Ее можно представить
в виде
2 3
Гьл 5 6 6
T
d =a, •
ffY (fX ftffY^s (uY
ff у (h
Vbj (2.17)
^ Vi ^ У vW
где a; - коэффициенты регрессии.
Линеаризуя регрессию логарифмированием, получим неоднородное ли
нейное уравнение
r\ 'О
'О-f- + a6 • lg -*- + a 7 • lg
lg(d T )=lg(a I ) + a 2 -lg f + a3 • lg - + a 4 • lg + а5 • lg
vly Vb; V W Voy
с неизвестными коэффициентами b = l g ^ ) , a2, ..., a7, которые находятся мето­
дом наименьших квадратов из решения перераспределенных систем уравнений
(125x7) для каждого типа гофра, составленных из опытов для перечисленных в
T 3K
табл. 2.1 уровней параметров влияния (при d = d j ) , с использованием про­
граммного комплекса MathCAD 2001.
Корнями систем являются:
- для треугольного профиля а^ = 0,85848503, а2 = 1,87546904, а3 = 0,15659564,
а4 = 8890,2717285, а5 - 8890,1242866, а6 = -8890,4160079, а7 = -8890,1529655;
- для трапециевидного профиля с отношением оснований трапеции л з.\ =
= 0,609742076, а2 = 1,820998014, а3 = 0,052378283, а4 = 8295,445747375,
а5 = 8295,254295349, а6 - -8295,206062316, а7 - -8295,2694702148;
 50

- для трапециевидного профиля с отношением оснований трапеции г

а, = -0,074991466, а 2 = 1,451405038, а3 = 0,766577119, а 4 = 7528,60272216,
а5 = 7527,790588378, а6 = -7527,92703247, а 7 = -7528,376708984.
После упрощения выражения (2.17) получим окончательную регрессию,
описывающую влияние размеров сечения и гофров на величину приращения
коэффициента увеличения момента инерции на кручение:
- для треугольного профиля
f 2,032 і 0,119 ^-0,292

d T =7,219- ' ' < ; (2.18)

1Г -Ь -tw
- для трапециевидного профиля с отношением оснований трапеции %
f 1,873 і 0,176 .0,048
T
d =4 07b- — '-^ • (2 19)
U n u / i
> ,1821 10.037 .0.240 ' V"vv )

для трапециевидного профиля с отношением оснований трапеции 'Л

-2,218
^ i » . hі o0,226
, ^ . .-0,136
- t
| T n 0 / M f t
d
' =0,841- , 6( 7 6 ; (2.20)
L •b • t„,
jT
О сходимости величин d , определенных по регрессии, с опытными ее
значениями для всех рассчитанных фрагментов можно проследить по таблицам
2.3-2.5.
Оценка тесноты (силы) нелинейной связи параметров в регрессии опре-
деляется корреляционным коэффициентом [6] 0< -^\-^<1, где

(n-m)-s^ CT
Ч>~ t \—? " коэффициент силы связи параметров в регрессии;
(n-l)-s 2 y

fk-dj)2 Е(«Т-^) 2
2
s„CT = — остаточная дисперсия величины dj; s = — об-
n-m n-1
125

щая дисперсия опытно определенной величины d3K; d™ = — среднее ариф-

п
метическое значение опытно определенной исследуемой величины df; п = 125

- число рассматриваемых опытов; m = 7 - число коэффициентов в регрессии.

 51

Таблица 2.3 - Сходимость теоретических и расчетно-экспериментальных вели-

чин d, для треугольного профиля

№ 2 2
п/п
J* di
T
-1--1 -100%
.эк
(dr-d^) (dr-d^)
1 2,997193086 3,326634316 10,99165853 0,108531524 1,862947060
2 1,590163649 1,555075065 -2,206602069 0,001231209 0,001775042
3 0,413882888 0,423817533 2,400351723 0,000098697 1,484527831
4 1,463271083 1,459406355 -0,264115651 0,000014936 0,028569051
5 0,341195173 0,356832011 4,582959979 0,000244511 1,666938505
6 3,187858953 3,744334522 17,45609129 0,309665059 2,419779523
7 2,020056104 1,750334030 -13,35220706 0,072749997 0,150358751
8 0,465678445 0,477033082 2,438299884 0,000128928 1,360993953
9 1,779030682 1,642652927 -7,665846150 0,018598892 0,021531390
10 0,399591422 0,401636696 0,511841335 0,000004183 1,519557865
11 3,372663865 4,072132851 20,73936255 0,489256863 3,028884133
12 2,420787585 1,903567286 -21,36578616 0,267516837 0,621720714
13 0,526165806 0,518795015 -1,400849485 0,000054329 1,223521572
14 2,128964664 1,786459224 -16,08788748 0,117309976 0,246680854
15 0,426775742 0,436798041 2,348375904 0,000100446 1,453276439
16 2,883602771 3,158493890 9,532905203 0,075565127 1,565771389
17 1,517383706 1,476475808 -2,695949450 0,001673456 0,013204583
18 0,406379832 0,402396224 -0,980267032 0,000015869 1,502867755
19 1,349166272 1,385642549 2,703616122 0,001330519 0,080161820
20 0,327843411 0,338796399 3,340920605 0,000119968 1,701593687
21 2,774037619 3,044375958 9,745301824 0,073082817 1,303576437
22 1,466220381 1,423130014 -2,938873838 0,001856780 0,027580746
23 0,398605975 0,387857451 -2,696528659 0,000115531 1,521988362
24 1,370013436 1,335578605 -2,513466648 0,001185758 0,068791566
25 0,311333702 0,326555519 4,889228709 0,000231704 1,744938486
26 2,998418929 3,490745478 16,41953846 0,242385431 1,866294862
27 1,726339879 1,631790794 -5,476852257 0,008939529 0,008844458
28 0,431888314 0,444725508 2,972341232 0,000164794 1,440975972
29 1,545577980 1,531402508 -0,917163146 0,000200944 0,007519824
30 0,366333112 0,374435423 2,211733303 0,000065647 1,602659249
31 3,160956049 3,929051876 24,29947822 0,589971199 2,336804909
32 2,294835453 1,836682370 -19,96452872 0,209904248 0,438959985
33 0,517760278 0,500566312 -3,320835359 0,000295632 1,242187422
34 1,970333173 1,723689090 -12,51788714 0,060833304 0,114269874
35 0,418822390 0,421450436 0,627484719 0,000006907 1,472515533
36 3,405243833 4,273021314 25,48356370 0,753037757 3,143347919
37 2,772742569 1,997475005 -27,96031527 0,601039795 1,300620885
38 0,550960885 0,544388466 -1,192901272 0,000043197 1,169283251
 52

Продолжение таблицы 2.3

№ 2
п/п ar d
T
i
a
- ^ - 1 -100% (dr-d^) (dr-drf*
\i J
39 2,407027843 1,874589710 -22,12014850 0,283490366 0,600211134
40 0,445508730 0,458346377 2,881570212 0,000164805 1,408461413
41 2,890815522 3,314310266 14,64966342 0,179347798 1,583874156
42 1,636531723 1,549314040 -5,329422106 0,007606924 0,000017951
43 0,415930713 0,422247433 1,518695156 0,000039901 1,479541834
44 1,413865923 1,453999750 2,838587930 0,001610724 0,047711218
45 0,342209138 0,355510069 3,886784154 0,000176915 1,664321272
46 2,784782150 3,194562612 14,71499169 0,167920027 1,328226862
47 1,573796378 1,493336564 -5,112466584 0,006473782 0,003422077
48 0,419595146 0,406991426 -3,003781207 0,000158854 1,470640693
49 1,424056692 1,401466026 -1,586360041 0,000510338 0,043363151
50 0,335033826 0,342665316 2,277826675 0,000058240 1,682886293
51 2,989326309 3,612071010 20,83227579 0,387810963 1,841534245
52 1,844823863 1,688505867 -8,473329012 0,024435316 0,045168560
53 0,457838197 0,460182538 0,512045699 0,000005496 1,379348546
54 1,620857271 1,584628452 -2,235164037 0,001312527 0,000130819
55 0,370807422 0,387449428 4,488045536 0,000276956 1,591350657
56 3,331053513 4,065611333 22,05181685 0,539575191 2,885780826
57 2,511881257 1,900518725 -24,33883090 0,373764145 0,773672159
58 0,523329509 0,517964165 -1,025232508 0,000028787 1,229804238
59 2,032481760 1,783598211 -12,24530297 0,061943021 0,160149523
60 0,425878148 0,436098510 2,399832454 0,000104456 1,455441379
61 3,615006318 4,421535889 22,31059921 0,650489949 3,931144568
62 2,639700497 2,066899922 -21,69945324 0,328100499 1,014866037
63 0,550858004 0,563309415 2,260366794 0,000155038 1,169505761
64 2,610101182 1,939743585 -25,68320346 0,449379308 0,956105126
65 0,469886053 0,474276819 0,934431993 0,000019279 1,351194326
66 2,884112056 3,429503556 18,91020491 0,297451888 1,567046193
67 1,743584808 1,603162523 -8,053653838 0,019718418 0,012385444
68 0,423248834 0,436923208 3,230811922 0,000186988 1,461792389
69 1,474006611 1,504535457 2,071147127 0,000932010 0,025055182
70 0,356142721 0,367866298 3,291819986 0,000137442 1,628564384
71 2,779088666 3,305593912 18,94524821 0,277207774 1,315135943
72 1,671021403 1,545239476 -7,527248118 0,015821093 0,001499742
73 0,428189977 0,421136958 -1,647170521 0,000049745 1,449868665
74 1,473960058 1,450175854 -1,613626085 0,000565688 0,025069922
75 0,348349362 0,354575108 1,787213367 0,000038760 1,648516145
76 3,014099458 3,765150804 24,91793508 0,564078125 1,909383836
77 2,220279570 1,760064851 -20,72778245 0,211797588 0,345725972
78 0,465549535 0,479685103 3,036318827 0,000199814 1,361294747
79 1,883087803 1,651785104 -12,28316057 0,053500938 0,062897080
80 0,398086887 0,403869559 1,452615538 0,000033439 1,523269419
81 3,579759705 4,237912194 18,38538179 0,433164699 3,792619167
82 2,603908195 1,981062826 -23,91963627 0,387936354 0,944032395
 53

Окончание таблицы 2.3

№ 2 2
п/п
d^ V -!--l -100%
a
{dr-dj) (dr-d-)
V i J
83 0,540084784 0,539915518 -0,031340619 0,000000029 1,192922937
84 2,588238989 1,859187214 -28,16786927 0,531516490 0,913829101
85 0,445493322 0,454580392 2,039777018 0,000082575 1,408497986
86 4,121182988 4,608920855 11,83489955 0,237888227 6,194563916
87 2,345938782 2,154495270 -8,160635455 0,036650618 0,509287590
88 0,579923467 0,587182503 1,251723058 0,000052694 1,107485632
89 2,760978617 2,021950039 -26,76690698 0,546163239 1,273926934
90 0,502906457 0,494376700 -1,696092259 0,000072757 1,275518254
91 2,958495836 3,574846130 20,83323175 0,379887685 1,758808923
92 2,124993255 1,671104651 -21,35953151 0,206014865 0,242751669
93 0,447514682 0,455440040 1,770971506 0,000062811 1,403704164
94 1,713868684 1,568297764 -8,493703233 0,021190893 0,006654282
95 0,377341220 0,383456494 1,620621667 0,000037397 1,574908738
96 2,879404288 3,445685187 19,66659916 0,320674057 1,555281825
97 2,040862344 1,610726821 -21,07616537 0,185016568 0,166927356
98 0,447780013 0,438984768 -1,964188806 0,000077356 1,403075518
99 1,581927578 1,511634397 -4,443514491 0,004941131 0,002536867
100 0,359383632 0,369602023 2,843310187 0,000104416 1,620303097
101 3,497325655 3,991983438 14,14388685 0,244686323 3,478339716
102 2,511141296 1,866100483 -25,68715723 0,416077650 0,772370988
103 0,518138423 0,508583875 -1,844014628 0,000091289 1,241344654
104 2,337608833 1,751297391 -25,08167465 0,343761107 0,497467744
105 0,414549287 0,428200801 3,293097959 0,000186364 1,482904378
106 4,123777852 4,493226479 8,958984704 0,136492288 6,207487301
107 2,150270468 2,100412547 -2,318681382 0,002485812 0,268298689
108 0,568989146 0,572442890 0,606996540 0,000011928 1,130619127
109 2,583968104 1,971194503 -23,71444137 0,375491486 0,905681888
ПО 0,495416104 0,481966723 -2,714764547 0,000180886 1,292493397
111 3,960254799 4,886586667 23,39071386 0,858090730 5,419397292
112 1,939075085 2,284293480 17,80325051 0,119175740 0,094114082
113 0,557094405 0,622557489 11,75080620 0,004285415 1,156056104
114 2,688635983 2,143763022 -20,26577656 0,296886544 1,115856484
115 0,537146903 0,524160572 -2,417649795 0,000168645 1,199349135
116 3,603222931 3,790213801 5,189544849 0,034965585 3,884557304
117 2,357447235 1,771780849 -24,84324473 0,343005116 0,525845909
118 0,481973740 0,482878161 0,187649473 0,000000818 1,323238771
119 2,218343548 1,662780330 -25,04405678 0,308650489 0,343453018
120 0,419853037 0,406557945 -3,166606239 0,000176759 1,470015270
121 3,647077884 3,653271519 0,169824588 0,000038361 4,059350473
122 2,230064186 1,707765539 -23,42078987 0,272795877 0,357328119
123 0,476379802 0,465431537 -2,298221876 0,000119865 1,336139714
124 2,168513337 1,602703262 -26,09207262 0,320141040 0,287530212
125 0,406737674 0,391868808 -3,655640304 0,000221083 1,501990513
Е 204,0368625 16,28397367 157,9000682
 54

Таблица 2.4 - Сходимость теоретических и расчетно-экспериментальных вели­

чин dj для трапециевидного профиля с отношением оснований
трапеции lA

№
п/п
d" <С •100% (dr-^) 2 (dr-d:;)2
№ J
1 4,417675275 4,567417564 3,389617393 0,022422753 5,368248270
2 2,136393663 2,182774565 2,170990438 0,002151188 0,001272095
3 0,591512284 0,617780023 4,440776613 0,000689994 2,277729735
4 2,907545748 2,136906532 -26,50480106 0,593884802 0,650956132
5 0,598952413 0,583234314 -2,624265133 0,000247059 2,255327581
б 4,491343798 4,478961220 -0,275698725 0,000153328 5,715047603
7 2,175836458 2,140501168 -1,623986483 0,001248583 0,005641397
8 0,637538375 0,605815589 -4,975823698 0,001006335 2,140921608
9 2,890588969 2,095521453 -27,50538123 0,632132355 0,623881576
10 0,556073461 0,571938922 2,853123257 0,000251713 2,385955247
11 4,467276841 4,417241342 -1,120044731 0,002503551 5,600557091
12 2,140439232 2,111005161 -1,375141645 0,000866365 0,001577044
13 0,580878001 0,597467479 2,855931490 0,000275211 2,309941659
14 2,804996998 2,066645264 -26,32272813 0,545163283 0,495995915
15 0,586494837 0,564057630 -3,825644351 0,000503428 2,292899722
16 4,265163223 4,499036545 5,483338151 0,054696731 4,684783194
17 2,117933066 2,150095191 1,518561911 0,001034402 0,000296041
18 0,586075343 0,608530939 3,831520263 0,000504254 2,294170318
19 2,880434518 2,104913870 -26,92373818 0,601432276 0,607943465
20 0,568286845 0,574502431 1,093740916 0,000038634 2,348373513
21 4,123713096 4,451141216 7,940128525 0,107209174 4,092471840
22 2,098248495 2,127205953 1,380077635 0,000838534 0,000006144
23 0,583180613 0,602052710 3,236063781 0,000356156 2,302947714
24 2,873403493 2,082505619 -27,52477597 0,625519448 0,597028618
25 0,545793593 0,568386459 4,139452447 0,000510438 2,417818597
26 4,412671500 4,905819722 11,17572930 0,243195169 5,345086337
27 2,240003306 2,344497380 4,664907153 0,010919012 0,019397827
28 0,705701121 0,663551641 -5,972709758 0,001776579 1,946097828
29 3,086211751 2,295230962 -25,62950481 0,625650609 0,971179754
30 0,602603132 0,626446425 3,956715810 0,000568503 2,244375795
31 4,651508741 4,810809606 3,424713877 0,025376766 6,506486347
32 2,259222931 2,299091926 1,764721583 0,001589537 0,025120889
33 0,657896872 0,650700757 -1,093805950 0,000051784 2,081759423
34 2,957577839 2,250779642 -23,89787303 0,499563691 0,734192977
35 0,565500271 0,614314151 8,631981699 0,002382795 2,356921796
36 4,563860783 4,744516872 3,958404904 0,032636623 6,067026931
37 2,195582889 2,267410546 3,271461872 0,005159212 0,008997597
38 0,703796311 0,641734131 -8,818201942 0,003851714 1,951415975
39 2,904245324 2,219764003 -23,56830242 0,468514679 0,645641338
40 0,596641889 0,605848930 1,543143627 0,000084770 2,262272695
41 4,253277207 4,832372321 13,61526854 0,335351151 4,633471432
 55

Продолжение таблицы 2.4

T
№
d?" fd ^
-^-1 -100% K 2 {йГ-dZf
п/п d: J OK (d- -d^)
a
V i J
42 2,123742769 2,309396775 8,741831094 0,034467410 0,000529715
43 0,601298559 0,653617288 8,700957030 0,002737249 2,248286321
44 2,951697930 2,260867948 -23,40449458 0,477246064 0,724151143
45 0,570411609 0,617067592 8,179353786 0,002176781 2,341865882
46 4,109339652 4,780928403 16,34298472 0,451031451 4,034523886
47 2,105092936 2,284811663 8,537329825 0,032298821 0,000019059
48 0,599235273 0,646659084 7,914055380 0,002249018 2,254478079
49 2,840768225 2,236799459 -21,26075477 0,364778270 0,547660683
50 0,546870409 0,610498484 11,63494573 0,004048532 2,414471001
51 4,376823690 5,161018675 17,91698821 0,614961774 5,180615126
52 2,234958991 2,466457279 10,35805529 0,053591457 0,018018167
53 0,716538622 0,698069355 -2,577567616 0,000341114 1,915978084
54 3,057017277 2,414628040 -21,01359523 0,412663931 0,914490665
55 0,606317809 0,659033939 8,694471710 0,002778990 2,233259500
56 4,599790070 5,061066167 10,02819889 0,212775638 6,245315110
57 2,239581280 2,418689850 7,997413254 0,032079880 0,019280449
58 0,673097228 0,684549973 1,701499406 0,000131165 2,038127406
59 3,221052003 2,367864378 -26,48785628 0,727929124 1,255127612
60 0,672991797 0,646270549 -3,970516096 0,000714025 2,038428450
61 4,459496365 4,991324909 11,92575351 0,282841600 5,563791861
62 2,151426810 2,385360416 10,87341689 0,054724932 0,002570448
63 0,717579761 0,675116906 -5,917510157 0,001803094 1,913096903
64 3,134855309 2,335235317 -25,50739710 0,639392132 1,069420898
65 0,601869013 0,637364971 5,897621823 0,001259963 2,246575936
66 4,203156227 5,083750567 20,95078775 0,775446392 4,420207714
67 2,218343906 2,429530753 9,520022854 0,044599884 0,013833684
68 0,713194076 0,687618221 -3,586100251 0,000654124 1,925248237
69 2,914667013 2,378477475 -18,39625370 0,287499221 0,662497981
70 0,573132795 0,649167223 13,26645915 0,005781234 2,333544739
71 4,050868733 5,029630556 24,16177583 0,957974706 3,803051908
72 2,198649166 2,403666732 9,324705800 0,042032202 0,009588707
73 0,712084622 0,680298053 -4,463875267 0,001010386 1,928328274
74 2,798898311 2,353156951 -15,92560039 0,198685360 0,487442868
75 0,548780999 0,642256393 17,03327813 0,008737649 2,408537084
76 4,422796431 4,817142372 8,916212792 0,155508721 5,392005403
77 2,224504746 2,302118363 3,489029065 0,006023874 0,015320875
78 0,653198514 0,651557315 -0,251255813 0,000002694 2,095339365
79 3,099904237 2,253742483 -27,29638368 0,715989715 0,998354705
80 0,638895917 0,615122811 -3,720966992 0,000565161 2,136950769
81 4,404155860 4,723849653 7,258911887 0,102204121 5,305783482
82 2,142497091 2,257533656 5,369275212 0,013233411 0,001744722
83 0,615909781 0,638938723 3,739012239 0,000530332 2,204682838
84 3,097844573 2,210094663 -28,65701907 0,788099903 0,994243009
85 0,596036679 0,603209839 1,203476241 0,000051454 2,264093635
 56

Окончание таблицы 2.4

№ J3K
п/п <? d3K
•100% (df-d^ (dr-drf
86 3,999370441 4,658755223 16,48721446 0,434788290 3,604846067
87 1,847004505 2,226424947 20,54247517 0,143959872 0,064375218
88 0,627575336 0,630134177 0,407734482 0,000006548 2,170176484
89 2,837098198 2,179639660 -23,17362643 0,432251729 0,542242211
90 0,592927810 0,594897635 0,332220007 0,000003880 2,273459071
91 4,320634615 4,745022602 9,822353079 0,180105164 4,927988825
92 2,228314309 2,267652235 1,765367035 0,001547472 0,016278464
93 0,654374334 0,641802535 -1,921193713 0,000158050 2,091936683
94 3,009541465 2,220000613 -26,23458960 0,623374757 0,825943325
95 0,611215099 0,605913509 -0,867385321 0,000028107 2,218646369
96 4,208592681 4,694508582 11,54580494 0,236114263 4,443096784
97 2,220197123 2,243511522 1,050104911 0,000543561 0,014273057
98 0,658251032 0,634970107 -3,536785244 0,000542001 2,080737562
99 2,921663601 2,196367184 -24,82477505 0,526054892 0,673936535
100 0,588224820 0,599463144 1,910549180 0,000126300 2,287663523
101 4,265401000 4,371022463 2,476237584 0,011155893 4,685812559
102 2,019453200 2,088917101 3,439738068 0,004825233 0,006605467
103 0,611868187 0,591216003 -3,375266839 0,000426513 2,216701231
104 3,006977731 2,045021355 -31,99080479 0,925360069 0,821289982
105 0,581190294 0,558155731 -3,963342633 0,000530591 2,308992482
106 3,693831101 4,286369668 16,04130105 0,351101953 2,537979964
107 1,720719620 2,048461424 19,04678720 0,107414690 0,144405779
108 0,605284751 0,579766030 -4,215986114 0,000651205 2,236348189
109 2,637939964 2,005415799 -23,97795908 0,400086820 0,288597529
ПО 0,569302317 0,547346031 -3,856700562 0,000482078 2,345262246
111 3,593361980 4,227303692 17,64202202 0,401882094 2,227958516
112 1,558286267 2,020233721 29,64458221 0,213395450 0,294242191
113 0,594069901 0,571776881 -3,752592047 0,000496979 2,270016288
114 2,115671771 1,977781262 -6,517575689 0,019013792 0,000223339
115 0,577904906 0,539803628 -6,593001277 0,001451707 2,318987812
116 4,314790043 4,305581771 -0,213411822 0,000084792 4,902074168
117 2,074557330 2,057642912 -0,815326627 0,000286098 0,000684863
118 0,630183205 0,582364622 -7,588044597 0,002286617 2,162499712
119 2,722323349 2,014404350 -26,00422171 0,501149310 0,386381744
120 0,579603449 0,549799312 -5,142160115 0,000888287 2,313817537
121 4,183023011 4,259745900 1,834149350 0,005886402 4,335955744
122 1,992234579 2,035737893 2,183644138 0,001892538 0,011770654
123 0,645198640 0,576164951 -10,69960233 0,004765650 2,118563459
124 2,689363045 1,992959634 -25,89473415 0,484977711 0,346492130
125 0,561924385 0,543946321 -3,199374314 0,000323211 2,367914175
S 262,590902962 19,98638611 247,7772974
 57

Таблица 2.5 — Сходимость теоретических и расчетно-экспериментальных вели­

чин dj для трапециевидного профиля с отношением оснований
трапеции г
№
п/п
d» ъ a
-J—1
Vi J
-100% (dr-d^)
2
(dr-d=P)
2

1 9,336703289 9,315098073 -0,231400901 0,000466785 27,386759893

2 4,878353364 5,171394761 6,006973563 0,085873260 0,600448558
3 1,873929594 1,890998737 0,910874314 0,000291356 4,970837966
4 4,295754040 3,789833767 -11,77721695 0,255955323 0,036974226
5 0,769813256 0,814593615 5,817041784 0,002005281 11,113248659
6 9,871579580 9,844961987 -0,269638637 0,000708496 33,271120351
7 5,012704243 5,465555428 9,034069499 0,205074196 0,826711989
8 1,966909099 1,998563035 1,609323797 0,001001972 4,564880547
9 4,625712624 4,005408111 -13,40992325 0,384777688 0,272740276
10 0,852692216 0,860929548 0,966038116 0,000067854 10,567538036
11 10,094801029 10,239086125 1,429301036 0,020818189 35,896080978
12 4,955471851 5,684358439 14,70872220 0,531275659 0,725911914
13 2,052167993 2,078571667 1,286623420 0,000697154 4,207828462
14 4,646571148 4,165756929 -10,34772101 0,231182313 0,294961891
15 0,900065555 0,895395208 -0,518889598 0,000021812 10,261782142
16 8,703082286 8,657861158 -0,519598991 0,002044950 21,156458879
17 4,772991337 4,806521357 0,702494888 0,001124262 0,448262561
18 1,731431641 1,757577256 1,510057571 0,000683593 5,626552721
19 4,083151161 3,522437907 -13,73236581 0,314399353 0,000412742
20 0,725288410 0,757119073 4,388690360 0,001013191 11,412091977
21 8,386096953 8,219863546 -1,982250006 0,027633546 18,340917551
22 4,587809260 4,563361431 -0,532886770 0,000597696 0,234587225
23 1,710012094 1,668662150 -2,418108255 0,001709818 5,728627376
24 3,930468152 3,344239232 -14,91498969 0,343664346 0,029928673
25 0,694808349 0,718816733 3,455396620 0,000576403 11,618955207
26 9,352109480 10,209074610 9,163335095 0,734389234 27,548245716
27 4,886694233 5,667697166 15,98223454 0,609965582 0,613444575
28 1,926661094 2,072479220 7,568436732 0,021262926 4,738484850
29 4,275655299 4,153546788 -2,855901669 0,014910488 0,029648739
30 0,768818002 0,892770739 16,12250705 0,015364281 11,119885313
31 9,991575588 10,789789938 7,988873661 0,637146149 34,669820310
32 4,976251321 5,990088640 20,37351519 1,027866109 0,761752111
33 2,157821818 2,190366541 1,508221051 0,001059159 3,785535977
34 4,580716950 4,389809954 -4,167622633 0,036445481 0,227767318
35 0,861192396 0,943553565 9,563620113 0,006783362 10,512345946
36 9,870192995 11,221738448 13,69320188 1,826675112 33,255126322
37 4,858557629 6,229890331 28,22509903 1,880553380 0,570161546
38 2,247341018 2,278053657 1,366621223 0,000943266 3,445204428
39 4,544038546 4,565547561 0,473345777 0,000462638 0,194103106
40 0,914431068 0,981326919 7,315570621 0,004475055 10,169951489
41 8,922048256 9,488762204 6,351836835 0,321164698 23,218723336
42 4,791293192 5,267806604 9,945402900 0,227065032 0,473104587
43 1,873816860 1,926253186 2,798369843 0,002749568 4,971340666
 58

Продолжение таблицы 2.5

№ 2 2
п/п
d=K а: •100% {dr-dj) (dr-d-)
44 4,057849681 3,860488760 -4,863682404 0,038951333 0,002080959
45 0,720566368 0,829780325 15,15668259 0,011927688 11,444018083
46 8,605954813 9,008729652 4,680187703 0,162227571 20,272394649
47 4,712141109 5,001310449 6,136686773 0,083618907 0,370483920
48 1,847332983 1,828804835 -1,002967415 0,000343292 5,090141634
49 3,900721299 3,665188232 -6,038192651 0,055475826 0,041105903
50 0,687858605 0,787802082 14,52965418 0,009988699 11,666382114
51 9,287169077 10,894923355 17,31156464 2,584873818 26,870765085
52 4,876049031 6,048454789 24,04417492 1,374535262 0,596882676
53 1,970878948 2,211709006 12,21942417 0,057999117 4,547932681
54 4,429654421 4,432583328 0,066120442 0,000008578 0,106398099
55 0,766287055 0,952747350 24,33295644 0,034767442 11,136771364
, 56 9,880929373 11,514651315 16,53409189 2,669047384 33,379069087
57 4,933517244 6,392504622 29,57296602 2,128644170 0,688983065
58 2,225427931 2,337516033 5,036698785 0,012563743 3,527031518
59 4,726324384 4,684718725 -0,880296304 0,001731031 0,387951064
60 0,867953032 1,006941781 16,01339516 0,019317872 10,468551971
61 9,642173194 11,975618258 24,20040603 5,444965865 30,677264024
62 5,262687897 6,648416262 26,33119030 1,920243102 1,343792610
63 2,402031168 2,431093996 1,209927193 0,000844648 2,894884593
64 4,642169897 4,872262439 4,956573056 0,052942578 0,290200589
65 0,924480241 1,047252760 13,28016690 0,015073091 10,105958125
66 8,838628321 10,126220142 14,56777878 1,657892698 22,421750780
61 4,784318330 5,621699458 17,50262149 0,701207154 0,463558252
68 1,910527165 2,055659462 7,596452946 0,021063384 4,808986025
69 4,099121288 4,119837572 0,505383542 0,000429164 0,000018887
70 0,714208371 0,885525220 23,98695619 0,029349463 11,487075453
71 8,507978742 9,613938857 12,99909354 1,223147775 19,399721870
72 4,706197736 5,337300009 13,41002458 0,398290079 0,363284091
73 1,879992029 1,951664501 3,812381713 0,005136943 4,943841865
74 3,932533027 3,911416694 -0,536965177 0,000445900 0,029218494
75 0,679236971 0,840726866 23,77519223 0,026078986 11,725352707
76 9,202498803 8,970246185 -2,523799489 0,053941278 26,000123222
77 4,862456600 4,979945864 2,416253212 0,013803727 0,576064900
78 1,934777549 1,820992551 -5,881037755 0,012947026 4,703214829
79 4,293747128 3,649531290 -15,00358122 0,415014046 0,036206449
80 0,807937537 0,784436751 -2,908738002 0,000552287 10,860515800
81 9,475571359 9,480494141 0,051952355 0,000024234 28,859503023
82 4,729089211 5,263216484 11,29450617 0,285291944 0,391402893
83 2,193923483 1,924574739 -12,27703456 0,072548746 3,646357230
84 4,358597201 3,857124911 -11,50535980 0,251474458 0,065091314
85 0,808602263 0,829057293 2,529677558 0,000418408 10,856134994
86 8,651186194 9,860027509 13,97312794 1,461297325 20,681747992
87 4,317773669 5,473919244 26,77642840 1,336672590 0,045927260
88 2,230895356 2,001621391 -10,27721737 0,052566551 3,506525335
89 4,016945699 4,011537496 -0,134634700 0,000029249 0,007485971
 59

Окончание таблицы 2.5

№ 2
п/п
3K
d, $ J3K
•100%
{*?-%У (dr-d-)
90 0,843041342 0,862247009 2,278140580 0,000368858 10,630376816
91 8,878371475 8,337340671 -6,093806793 0,292714331 22,799710776
92 4,617480742 4,628580346 0,240382241 0,000123201 0,264209915
93 1,864062606 1,692510433 -9,203133676. 0,029430148 5,014932962
94 4,122175242 3,392034625 -17,71250793 0,533105320 0,000349991
95 0,759117807 0,729089959 -3,955624257 0,000901672 11,184672904
96 8,610527515 7,915558058 -8,07116005 0,482982546 20,313592625
97 4,561141637 4,394422382 -3,655208908 0,027795310 0,209465885
98 1,825981579 1,606887031 -11,99872716 0,048002421 5,186940784
99 3,986844119 3,220432998 -19,22350356 0,587386007 0,013600944
100 0,726492979 0,692205600 -4,719574684 0,001175624 11,403954934
101 8,892051637 6,820580086 -23,2957661 4,290994385 22,930540848
102 4,446634245 3,786531483 -14,84499794 0,435735656 0,117763616
103 1,975135257 1,384602526 -29,89834387 0,348728907 4,529796885
104 3,875718540 2,774942842 -28,40184824 1,211707137 0,051869455
105 0,675260846 0,596451153 -11,67099996 0,006210968 11,752598848
106 7,755068613 7,208550157 -7,047242052 0,298682423 13,334192837
107 3,929714975 4,001917985 1,837359979 0,005213275 0,030189838
108 2,000472921 1,463361860 -26,84920428 0,288488292 4,422584963
109 3,708948799 2,932787887 -20,92670872 0,602425761 0,155644774
ПО 0,721816239 0,630378648 -12,66771041 0,008360833 11,435563265
111 6,247712057 7,497130613 19,99801759 1,561046729 4,597785978
112 3,242944917 4,162127083 28,34405731 0,844895854 0,740498610
113 1,845273828 1,521944740 -17,52201127 0,104541699 5,099437333
114 3,077399432 3,050196415 -0,883961186 0,000740004 1,052815078
115 0,627932407 0,655614646 4,40847426 0,000766306 12,079342138
116 8,873079688 6,339346611 -28,55528369 6,419803308 22,749203230
117 4,519426346 3,519368620 -22,12797929 1,000115455 0,173022006
118 1,775448927 1,286910383 -27,51633891 0,238669909 5,419669109
119 3,740448586 2,579153720 -31,04694102 1,348605767 0,131782518
120 0,633294344 0,554367891 -12,46283881 0,006229385 12,042099692
121 8,545621306 6,018641690 -29,570461 6,385625977 19,732733042
122 4,418086569 3,341325218 -24,37166711 1,159415008 0,098985344
123 1,772863764 1,221806120 -31,08290977 0,303664527 5,431712404
124 3,671219566 2,448675401 -33,30076403 1,494614234 0,186838023
125 0,602103883 0,526322649 -12,58607303 0,005742796 12,259545118
Z 512,933400784 64,85767048 1019,265444

С учетом результатов суммирования квадратов разностей (табл. 2.3 - 2.5)

получим:
- для треугольного профиля = 0,947033077да1;
 ^о

^ для трапециевидного профиля с отношением оснований трапеции ^

^ для трапециевидного профиля с отношением оснований трапеции ^

^ ^ 7 о ^ ^ ^
полученные корреляционные отношения близки к единице^ ^то свиде^
тельствуетотом,чтополученнаярегрессиявесьмаблизкакфункциональной
зависимости
Окончательно момент инерции чистого кручения двутавровой балки с
тонкой гофрированнойстенкой для трех типов гофров при приведенных выше
соотношенияхразмеров гофровиэлементовсеченияпредлагаетсяопределять
по формуле

^ ^ ^ ^ ^

где ^ ^ коэффициент увеличения момента инерции сечения двутаврового

стер^нясгофрированнойстенкой при чистом кручении, определяемый для coD
ответству^цего типа гофра

^ ^ векториальные характеристики сечения

^секториальнымгеометрическим ^далеесекториальным^характеристи
кам сечения, которые используется при определении напряжений отусилий
изгибного кручения тонкостенных стержней, относятся^ главные секториаль^
ные координаты, секториальпый момент инерцииисекториальный статический
м о м е н т ^ с е они определяется размерами поперечного сеченияиполо^кением
центра его изгиба^или главного секториальногопол^оса^
^одсекториальнойкоординатойточкисечепиявтеориирасчетатонко^
стенных стержней понимается удвоенная плои^адь сектора, ограниченная OTD
резком срединной линии сеченияидвумя прямыми,соединя^оп^ими концы это^
 61

го отрезка с центром изгиба. Секториальная координата называется главной,

если один конец рассматриваемого отрезка срединной линии совпадает с глав­
ной "нулевой" точкой сечения или начальной точкой отсчета секториальных
площадей, которая располагается на пересечении срединной линии контура се­
чения с осью (ось у) его симметрии (точка В на рис. 2.11).
При построении секториальных площадей принято считать за положи­
тельную ту площадь, которая очерчивается радиусом-вектором АВ вокруг по­
люса А против часовой стрелки (рис. 2.11).
Положение центра изгиба сечения определяется его смещениями а у и a z
(соответственно по направлениям осей у и z) с произвольно выбранного перво­
начального центра, который для сечения, приведенного на рис. 2.11, удобно со­
вместить с центром сечения стенки (точкой В). При этом по [16; 29] или [69]
получим: a z = 0;
b - t f - у г -12 _ 6-b-t f
r '
(2.23)
h - t w + 6 . b -•
tц
a y Уг а У
2-(h-tw+6-b-tf)

6-b-t, 1
где к =
h-tw+6-b-tf x
A,
+ 6-A
f

b/2 „ b/2

au
г^
А В
Y

дк<
ZltZo
Рис. 2.11 - Положение центра изгиба (точка А) и главной секториальной
точки В
 62

Расстояние от оси стержня (ось z 0 ) до центра изгиба:

е = уг + а у = у г . ( 1 + к в ) = к А . у г . (2.24)

Из (2.24) видно, что центры изгиба сечений стержня с гофрированной

стенкой располагаются на линии, повторяющей уравнение профиля гофров
(2.1) вдоль оси стержня с увеличением отклонений от стенки стержня на вели­
чину а у .
Для точек срединной линии стенки секториальная площадь (или сектори-
альная координата, см рис. 2.12), см 2 , определяется по формуле
Z

G>i = -\ау dz = - a y z. (2.25)

Для крайних точек стенки z = ±— : ю3 = ±сху • —

ЪЛ
Для точек левых свесов поясов z = ±

со, = ш3 - J z • ds = (O3 - z • Jdy = ± ( a y + у - а)- — (2.26)

fb ^
где а < у < — с ; z = ± - .
U )
Л
Для крайних левых точек поясов у = — с : CUJ = ± — + a - уг
V 2 ) {2
f
Для точек правых свесов поясов z = ± -

CO- = ©3+z-Jdy = 0 3 3 ± ( a - y ) - - = ± ( a y + y - a ) - - (2.27)

где а > у > - +с ; z =± - .

U J' 2

Для крайних правых точек поясов у = с : со2 = + а уг

 63

Выражения для ссц и со2 можно представить, соответственно, в виде

- - k 2 - y r •-; co 2 =± (ъ
f\
€0,=± - + k 2 -y r • - , г д е к 2 = 1 - к а .
\1 ) I \1 ) 2
Эпюры главных секториальных координат приведены на рис. 2.12.
С01

Z I fZo
Рис. 2.12 - Эпюры главных секториальных координат произвольного попереч­
ного сечения стержня

Секториальный момент инерции произвольного сечения, см 6 , тонкостен­

ного стержня определяется формулой J* = [со2 • dA.

А

Используя для вычисления интеграла правило Верещагина для сечения,

представленного на рис. 2.12, получим

2
( 2-y 2 > x
K-2-U Cof + © 2 +CO
l ,0)
2 ). t f + 2-^.0)3 .tw = l + ^-^-k T
J
<B0
-k
~ ^ш
• T
J
M 0 '

где к* - коэффициент увеличения секториального момента инерции произ­

вольного поперечного сечения двутавра при смещенной стенке с его оси

1 1 + k F 2 3
К= + -~^-К= ГГ—2 f a - ( 2 W ) ; J m 0 = b - t f • - - - секториальный
b b • к -a 24
момент инерции сечения с несмещенной стенкой (при у г = 0 или к*, = 1).
 64

Периодическому изменению коэффициента к* от 1 + 0 до 1 + 2 2 a

b
n-l_
< 4-f ^
/2 k a -(F 2 (x)) 2 -dx
^Ь-л-сс,
соответствует среднее его значение к^ = 1 +
n-L

( 4-f ^ |,sin2((2-k + l ) - a ) _ 1 4-f

=1+ k
4 + b•n-aj k a • F22 и среднее (или
b-7C-a к=0 (2 • к +1) 4

приведенное) значение секториального момента инерции двутаврового стержня

с гофрированной стенкой J° = Jm = k^ • І ш 0 .

Под секториальным статическим моментом точки сечения тонкостенного

стержня, см 4 , понимается интеграл произведения секториальной координаты
(со,) на дифференциал площади поперечного сечения элемента, взятый по отсе­
ченной части площади точкой сечения Sra = J со • dA 0TC .

Для точек левого свеса нижнего пояса (у х = с ):

S h yh ^ h С be
o>i = - t f • - • J ( a y - a + y)- t f • dy = - t f с
a, -a + 4 2
ч

У'
а
у"
а +
Т (2.28)

При у = у,: Smi = 0; при у = a:

1 (Ъ Л Г
s e , - t f - 2 a. у
г~ < + -• — а +с а+
2 \2 ) 2 2

Для точек правого свеса нижнего пояса ( у 2 = с ):

( л /
fb— + с^ f
s„ 2 = t f «,-»+2 •У »,-»+2 +
U )
а
y2 l f
f у ~
2

b с^
(2.29)
а
4 2У
При у = у2: Sffl2 = 0; при у = а:
 65

hГ (ъ Л 1 (ъ V f с b~
ІЬ,.л — t , —-а.. • - + v_ , . - +a -c- a + —+ —
2 \2 ) 2 ^2 у V 2 2

Секториальный статический момент для точек верхнего пояса в силу об­

ратной симметрии его секториальных координат (по отношению к координатам
нижнего пояса) будет определяться по формулам (2.28) и (2.29) с изменением в
них знака на противоположный.
Секториальный статический момент всего пояса (любого)

л
s.3- V 2 ccy-a + - •У ^ = - ( a y - a - c ) - b - t f - | = - ( k a - l ) - y r - t f - b x

h
, h
(2.30)
* Г
Ъ-уг--
Секториальный статический момент части стенки с поясом:

2
h
S m 4 = S m 3 + Jco-dA, = S m 3 - а у -tw Jz-dz = k2 -tf -by,
2 4

-z a. (2.31)

Приг = 0: S w 4 = k 2 - t f b-yr---tw-ay-y.

Эпюры секториальных статических моментов точек для рассматриваемо­

го сечения приведены на рис. 2.13.

Рис. 2.13 - Эпюры секториальных статических моментов произвольного попе­

речного сечения стержня
 66

Для симметричного сечения (при у г = 0 и ау = 0) получим:

со _ о о _ + t
u2._h_.«o _со _ 0

іо

При определении моментов чистого кручения (как одного из дополни­

тельных усилий) используется изгибно-крутильная характеристика сечения,
представляющая собой отношение жесткостей чистого и изгибного кручения
_____L=G_JJL0J__
- E-J„ E-J„0-k_'

где Е и G - модули продольной упругости и сдвига материала стержня соответ­

ственно.

2.3 Основные (балочные и рамные) усилия в балках и колоннах с гофрирован­

ной стенкой

В связи с периодическим смещением центров тяжести сечений (2.2) и \

центров их изгиба (2.23) с оси стержня в последнем появляются дополнитель­
ные усилия от действия основных (балочных и рамных) усилий М у , Q z , и N x ,
определяемых известными методами строительной механики, и внешней рав­
номерно распределенной поперечной нагрузкой qz.
Изменяя знак на противоположный в пределах одной волны гофра стен­
ки, дополнительные усилия в элементах сечения тонкостенного стержня дог­
ружают их, и тем самым, снижают несущую способность стержня, т. е. пренеб­
регать дополнительными усилиями не следует.
Ниже приводятся выводы зависимостей дополнительных усилий в попе­
речных сечениях стержней только с шарнирным закреплением их концов отно­
сительно осей у и z и закреплением последних от поворотов вокруг оси х. При
этом за основные внутренние усилия приняты наиболее часто встречающиеся в
практике проектирования строительных конструкций балочные усилия от рав­
номерно распределенной поперечной нагрузки qz:
 67

q z - L - x /. x
- изгибающий момент М = — — 1-
у
2 V L

qz-L
- перерезывающая сила Q z =
2 I L
- возможная продольная сила N x = const,
где L - длина изгибаемого стержня; х — координата сечения стержня от его на­
чала.
При выводах уравнений дополнительных усилий для прямолинейных
стержней как вариант использован случай представления первых двух внутрен­
них (балочных) усилий произвольными постоянными величинами (М у = const,
Q z = const), принимаемыми за константы при дифференцировании и интегриро­
вании и вычисляемые после выполнения последних.

2.4 Дополнительные усилия от балочного изгибающего момента

t
Принимая во внимание утверждение [1; 20] о том, что тонкая гофриро­
ванная стенка не воспринимает нормальных напряжений в направлении попе­
рек гофр, и, считая, что весь изгибающий момент, действующий в плоскости
стенки (Му), воспринимается только поясами, получим продольные противопо-
М..
ложно направленные усилия в поясах (рис. 2.14) Nj =
h
Считая напряжения от дополнительных усилий малыми и поэтому, до­
пуская работу на эти усилия всех элементов обоих полусечений, центр тяжести
которых смещается с оси пояса (стержня), как и для всего сечения, на величину
с, можно получить местный (дополнительный) изгибающий момент в поясах:

4
M1M=N1.c = ^ - y r - k c = ^ . k c . - ^ . F 2 ( x ) . (2.33)
h h п-а
 68

Рис. 2.14 - Дополнительные усилия в поясах стержня от балочного момента

Предполагая, что в шарнирно закрепленных концах стержня с симмет­

ричными опорными сечениями (для которых у г = М ш = 0) возможны реакции
только в виде крутящих (вокруг оси стержня) моментов, полный дополнитель­
ный изгибающий момент в каждом поясе можно принять равным местному мо­
менту Мі = М ш .
Изменяющиеся по длине стержня местные моменты в поясах вызывают в
них местные (дополнительные) поперечные равные по величине и противопо­
ложно направленные перерезывающие усилия Qm = ( М , ) х , которые в случае
постоянного по длине стержня балочного изгибающего момента (М у = М у і =
const) будут равны

f(2-k + l ) - 7 i - x ^
sin((2 • к +1) • а ) • cos
QIM=(M1)X=—^-к
п
с

тс-a L
- Е-
к=0
2-к + 1

м
" к--^-Ч«.
1 -а
(2.34)
Г

sin((2.k + l ) . a ) . c o s f ^ ± i b E J i '
где F,(x) = £-
k=0 2-k + l
 69

Пара местных поясных противоположно направленных моментов пред­

ставляет собой изгибно-крутящий бимомент в сечении стержня (рис. 2.15)
4-f
в ШІ M1.h = Myl-c = Myl-kc F 2 (x), (2.35)
7i-a

1Б0

синус alpha= 1.5378 alpha=0.9375 alpha=0.375

Рис 2.15 - Изгибно-крутящий бимомент В ш 1 для балок с различными профиля­

ми гофров (L = 160 см, l g = 10 см, f = 3 см, q = 45 кН/м)

а пара противоположно направленных поперечных сил в сечении образует из­

гибно-крутящий момент (рис. 2.16)
4-f
Mel=Q1M-h = MyI.kc F,(x). (2.36)
a •L

синус •alpha=1.537B alpha=0.9375 alpha=0.375

Рис 2.16 - Изгибно-крутящий момент Мші для балок с различными профилями

гофров (L = 160 см, l g = 10 см, f = 3 см, q = 45 кН/м)

Используя зависимости [16; 29] (их можно назвать дифференциальными

уравнениями), связывающие изгибно-крутящие усилия с упругим углом закру­
чивания оси стержня Q¥)
Be=-¥".E.Je;Mffl=-Y".E.J„HMk=¥'.G-Jk, (2.37)
т
допуская приведенную секториальную жесткость стержня Е ш произвольной
постоянной величиной и интегрируя по направлению оси стержня первое вы­
ражение (2.37) с учетом (2.35), получим относительный упругий угол закручи­
вания оси стержня основным усилием М у і
 70

'(2-к + І)-п-х*
sin((2 • к +1) • a) • sin
Вcol l
*Н E-J со У
dx
E-J it (2-k + l)2
dx:

M vУ'l - k c 4-f 1 sm ((2-к + l ) - a ) - c o s ^

E-Jffl % •а л: Z
k =0
(2-k + l)3
+ C, =

MyI-kc
(2.38)
E • JM тс -a

где Ci = 0 — произвольная постоянная, определяемая условием отсутствием из­

менения угла поворота сечений ( ^ ' = 0) при х = —, -, -,...',

f ( 2 - k + l)-7C- X "
sin((2-k + l)-oc)-cos
1
F,M=I-
k =o (2 • к +1) j
По третьему условию (2.37) с учетом (2.38) определяется последнее до­
полнительное (местное) усилие в произвольном поперечном сечении двутавро­
вого стержня с волнистой стенкой - момент чистого кручения (рис. 2.17)
G-J, 4-f-L
Mkl=4"-G.Jk=Myl-kc 2
F 3 W, (2.39)
Е-Jco 7i - a

где GJk - жесткость стержня чистому кручению

4e-08

2e-D8

•4e-D8

синус alpha= 1.5378 — alpha=0.9375 alpha=0.375

Рис 2.17 - Момент чистого кручения M k i для балок с различными профилями

гофров (L = 160 см, l g = 10 см, f = 3 см, q = 45 кН/м)

Интегрирование выражения (2.38) с учетом закрепления опорных сече­

ний от поворотов вокруг оси стержня (при X = 0 H X = L X F = 0 ) дает уравнение
 71

упругих углов закручивания оси стержня от действия в нем постоянного по

всей длине балочного момента М у і (рис. 2.18)

f ( 2 - k + l)-7i-xV
М
in((2-k + l ) - a ) - ssin
sin i
у у.'кс 4-f 1? 1
=

E-J, тс • а тс
I
k=0
(2-k + l) 4

Myl-kc 4-f-l
F 4 (x), (2.40)
E-J тс -a

/Mi л ^ • Г(2-к + і)-тг-х^

((2 • к +1) • a ) • sin - -
где F 4 (x)=]T- v К I
4
k=0 (2-k + l)

синус alphas 1.5378 alpha=0.9375 alpha=0.375

Рис 2.18 - Упругий угол закручивания оси стержня W для балок с различными
профилями гофров (L = 160 см, l g = 10 см, f = 3 см, q = 45 кН/м)

Направление момента чистого кручения совпадает с направлением угла

закручивания сечения. При этом положительным считается поворот рассматри­
ваемого сечения относительно начала стержня по направлению вращения часо­
вой стрелки при взгляде с конца стержня.
В случае нагружения стержня балочным моментом, соответствующим
моменту от поперечной равномерно распределенной нагрузки qz

qz-L-x 1 XЛ
м У2 , в его поясах появляются местные противоположно на-
2 ^ Ly
правленные изгибающие моменты и местные, противоположно направленные
перерезывающие усилия
 72

2Л
м =УЬа.с = ±± х X 4-f
•к • 7i- F 2 (x), (2.41)
1Щ
h 2-h L а

4-f 2-х xл \ f-F,(x) . (2.42)

QlMq=( 1Mq)* = M

2-h
к• 1- F2(x) + X
7г-а
Из последнего выражения можно заметить, что в опорном сечении (х = 0)
стержня, нагруженного балочным моментом М у 2 , перерезывающее усилие в
поясах и опорная реакция опоры на них отсутствуют.
Допуская (при интегрировании) секториальную жесткость стержня про­
извольной постоянной, учитывая, что пара местных противоположно направ­
ленных моментов в произвольном поперечном сечении стержня образует из-
гибно-крутящий бимомент (рис. 2.19)

в olMq
q.-L-x Г , . ^ . ! ^ . ^ ± 1 ^ . ^ (Z43)
L) 7i-a 7i-a

¥
J4 f
1DDD

600 r% r r j O ,
4- X< .o?-*>
D
-50a-

100D
-da
к£ \hJii •V
к a
'&
MO —Тёо

синус alpha= 1.5378 • aipha=0.9375 alpha=0.375

Рис 2.19 - Изгибно-крутящий бимомент Bmi M q (L = 160 CM, lg 10 см, f = 3 см,

q = 45 KH/M)

и интегрируя который по х получим

.//'<-., -.\ \ • Г (2-к+і)-7і-х
sir((2-k+l)-a)-sir i '-
в„ q z -L-2-f.k c
J J
-dx=
l E-JL J я-a-E-JL l L j PJ (2-k+l) 2
qz-L k 4-M; 2-x^
c
•xU.F3(x) + F 4 (x)-^i--F 5 (x) + c2 , (2.44)
2•E•J л;3 • a L L-7T

f (2-k + l ) - r c V
sin((2 • к +1) • a ) • cos
1
где F 5 ( x ) = £ - V J. c - произвольная постоян-
2
(2 • к + If
ная, определяемая с учетом отсутствия (или наличия) внешнего и внутреннего
 73

усилий в опорных сечениях из условия равенства нулю изменения угла закру­

чивания оси стержня (\|/jMq = 0 ) в сечениях, расположенных вблизи середины
длины стержня.
Для определения произвольной постоянной с 2 рассмотрим стержни толь­
ко с целым числом полуволн гофров на длине его стенки (L/lr — целое) и три ва­
рианта возможных его значений:
- вариант 1: L/lr - нечетное. Тогда в силу симметрии размещения гофров
относительно середины длины стержня (рис 2.20) в среднем сечении будет от­
сутствовать изменение угла закручивания оси стержня при принятом его на-
гружении (т.е. при х = L/2 \j/jMq = 0 ) . При этом получим, что произвольная по­
стоянная с2.і = 0;

Q 5 у
L/іг - нечетное А
1_/21г - нечетное

ь L/2lz - четное

Рис 2.20 - Возможные схемы расположения гофров в стенке у середины длины

стержня

- вариант 2: L/(2-lr) - нечетное. Тогда для двух средних сечений стержня,

проходящих по вершинам гофров стенки (точки А и В на рис 2.20, б, для кото­

рых Х А = и Х в = —I- — ) , можно считать равными по величине и проти­

воположно направленными изменения их углов закручивания (\\f'A = - |/' в ). Учи­

тывая, что при этом sin

Г 71
— . —
fh 1 у = +1, Гти fL
sin — • — + —
П
= -1 и
А U 2) А U 2)
 74

( L Y sin ((2 -k + l ) - a )
cos %
K 'K
2
+ *r

1\j
= 0, получим — Z
ыо (2 • к + l )
4
+ 2 -с.
L

sin((2-k + l)-g) К ъ т, ^ s i n ( ( 2 - k + l)-g)

у , откуда с 2 2 = - - ^ • F 4 , где F 4 = 2 , — ^ Г ~ і
L
л*—
;

к=о (2 • к +1)
to (2-k + l)

вариант 3: L/(2-lr) - четное. При sin тг f L + U = ±1 и

г V 2 2

f
L 1 ^ 1
cos 71 = 0 получим с - --F
2
'!г 2-lr, 2.3 т 1
4 •

Изгибно-крутящий момент в сечении стержня будет равен (рис. 2.21)

2 X
М -^І.к — <х ^4 ( x ) + x-^1
x .^.Fl(x) (2.45)
2 тс-сс L J L 1
1000
500 !i
.rrt^p\,_ yff-TS..,
0 160
40 120
-500 і
-1000-1
і! 1 I

синус alpha=1.537B alpha=0.9375 alpha=0.375

Рис 2.21 - Изгибно-крутящий момент М ю Ш ч (L = 160 см, l g = 10 см, f = 3 см, q

= 45 кН/м)

По третьему условию (2.37) с учетом полученного выражения для

\j/| Mq определяется последнее дополнительное (местное) усилие (момент чисто-

го кручения) в стержне от балочного момента М у 2 (рис. 2.22 - 2.24)

2
4-М 2-x^
к Ш ч T C
7I3-CC
X .f.F 3 (x)+ (Y F 4 (x)-
2- ^E-J, L l
J r V L у

F 5 (x) + (2.46)
L - 7C

синус alpha= 1.5378 alpha=0.9375 alpha=0.375

Рис 2.22 - Момент чистого кручения MkiMq при L/lr - нечетное (L = 150 см,
L = 10 см, f = 3 см, q = 45 кН/м)
 75

синус •alpha=1.5378 a!pha=0 9375 alpha=0 375

Рис 2.23 - Момент чистого кручения Мкш ч при L/(2-lr) - нечетное (L = 70 см,
l g = 10 см, f = 3 см, q = 45 кН/м)
4e-0B
A /\
2e-08-
A
/ \ / \ >*v
/***\ f
0 "^•s^,^ 20 4b ' Б0 i во 1 100 i ' 120 " ' 140 " * > ,.«•• 160
2e-08-

4e-08-
\ ?
Ч--
\ j j
V \/
W"

синус alpha= 1.5378 alpha=0.9375 alpha=0.375

Рис 2.24 - Момент чистого кручения Мк Ш ч при L/(2-lr) - четное (L = 160 см,
l g = 10 см, f = 3 см, q = 45 кН/м)

Уравнение упругих углов закручивания оси стержня от действия в нем

балочного момента МУ2 получим повторным интегрированием первого выраже­
ния (2.37), см. рис. 2.25 - 2.27.

q 8 -L . 4.M Л
VlMq=JV)-dX = - k
с 4
L
-x .l.F 4 (x) + p^-2).Fj(x)
2-E-J. 7i -a

6-1^
F.W+r x -c 2 + c 3 (2.47)
L • 71

((2-к + і)-7с-х'
sin((2 • к + l) • a ) • sin
1
где F 6 (x)=£- ; c 3 - произвольная постоян-
k-o (2 • к 4-1)6

ная для определения упругого угла закручивания оси стержня.

Для первого из трех вышеперечисленных вариантов стержня
(L/lr - нечетное) в случае закрепления его опорных сечений только от поворо­
тов вокруг продольной оси (при х = 0их~1и, \\t = 0) получим

c 3 [ = 2 ^sin((2.k + l).a) = 2 . R
5
k=0 (2-k + l)
 76

синус alpha=1 5378 alpha=0 9375 alpha=0 375

Рис 2.25 - Упругий угол закручивания | / ш при L/lr - нечетное (L = 150 см,

l g = 10 см, f = 3 см, q = 45 кН/м)

Для стержня второго варианта произвольная постоянная с 3 оказывается

переменной. Для первого опорного сечения (где при х = 0, \|/ = 0) с 3 = 2 • F 5 , для

второго опорного сечения (где при х = L, \j/ = 0) с 3 = -2-F5 + 7i-F4. В силу обрат­
ной симметрии углов закручивания относительно середины длины этого
стержня в его среднем сечении (при х = L/2) угол поворота должен быть равен
нулю (\|/ = 0), при этом произвольная постоянная будет равна с 3 = (TC/2)-F4.
Полученным трем значениям произвольной постоянной с 3 соответствует
ее представление в виде уравнения (произвольной функции)

c32=2.F5-^.(4.F5-7r.F4).

4еОЭ-
2е09- f%
sP-^.
f\ ^к, 4Й^Ч

0' yfo Р х
1
/о /о \ jGo 70
2е0Э- > 5 « /
4еОЭ' \*? \=/ * ^
i
*z?'

синус •alpha=1 5378 alpha=0 9375 alpha=0 375

Рис 2.26 - Упругий угол закручивания \j/1M при L/(2-lr) - нечетное (L = 70 см,

l g = 10 см, f = 3 см, q = 45 кН/м)

Для третьего варианта стержня произвольная постоянная с3 также пере­

менна. При аналогичных со стержнями варианта 2 граничных условиях для уп­
ругого угла закручивания его оси (при х = 0, при х = L/2 и при х = L, \|/ = 0) по­
лучим: при х = 0 с 3 = 2 • F 5 ; при х = L с 3 = -2-F5 - 7i-F4; при х = L/2 с 3 = -(7i/2)-F4.
Этим значениям произвольной постоянной с 3 соответствует уравнение (или

произвольная функция) с 3 3 = 2 • F 5 - х— • (4 • F 5 + я • F 4 ) .
 77

синус alpha=1.537B alpha=0.9375 alpha=0.375

Рис 2.27 - Упругий угол закручивания \j/1M при L/(2-lr) - четное (L = 160 см,

l g = 10 см, f = 3 см, q = 45 кН/м)

Используя результаты [93], а также проведя сравнения дополнительных

усилий в произвольном поперечном сечении от балочного момента, определен­
ные по (2.35), (2.36), (2.39), с аналогичными усилиями, определенными по фор­
мулам (2.43), (2.45), (2.46), можно заметить, что на большей части длины
стержня они практически не отличаются. Поэтому дополнительные усилия М^,
В ш1 и Мші от балочного момента можно определять по формулам (2.35), (2.36) и
(2.39), независимо от характера изменения последнего по длине стержня.
Сравнивая эпюры упругих углов закручивания оси стержня от балочных
моментов Муі и МУ2, определенных по (2.40) и (2.47), можно заметить, что они
для большей части длины стержня практически совпадают в каждом варианте
стержней. Поэтому для практических вычислений упругих углов закручивания
их осей от балочного изгибающего момента можно рекомендовать формулу
(2.40).
При определении дополнительного усилия Мюі по формуле (2.36) для уп­
рощения расчетов значения функции Fi(x) можно определить по графикам (см.
рис. I приложения) или по приближенным формулам:
ОС X ОС
Fi(x) = 0,785 при восходящем участке гофра (2-к < —<2-к +—);
П 1г 71

ОС X ОС
Fj(x) = -0,785 при нисходящем участке гофра (2-k + l < — <2• к +1 н — ) ;
7Г 1г тс

Fi(x) = 0 при параллельном участке гофра к оси ординат

(2-k + - < - < 2 - k + l - - или 2-к + 1 + ^ < - < 2 - к + 2 - - ) , г д е к = 0, 1,2,...-

71 1 71 71 1г 7Е
 78

- количество целых волн гофров от начала стержня до рассматриваемого сече­

ния.
Таким образом, формула (2.36) будет выглядеть следующим образом
4-f
мш1=му1-кс. [0,785;0;-0,785;0]. (2.48)
сс-1г

При определении дополнительного усилия В ю і по формуле (2.35) для уп­

рощения расчетов значения функции F 2 (x) можно определить по графикам (см.
рис. II приложения) или по приближенным формулам:

f A
F2(x) = f ^ - 2 . k l . t g ( 6 8 ' ) = x -2-k 2,475 при восходящем участке
V

гофра (2-k < — < 2 • k + — ) ; F 2 (x) = 0,785-oc при параллельном участке гофра
71 1г %

ОС X ОС
к оси ординат при положительной абсциссе ( 2 - к + — < — <2• к + 1 );
я 1г я

x - 2 - k - l л tg
( \
'x
F2M = 2-k-l 2,475 при нисходящем участке
л J
(-68°) =
J
ОС X ОС
гофра (2 • к н — < — <2• к +1 ); F 2 (x) = -0,785-а при параллельном участке
7U L 7Г

гофра к оси ординат при отрицательной абсциссе

ее х ОС
(2-к + 1 + — < — < 2 • к + 2 ), где к = 0, 1, 2, 3, ... - количество целых волн
71 1Г л
гофров от начала стержня до рассматриваемого сечения.
Таким образом, формула (2.35) будет выглядеть следующим образом

4-f 7x -2-k • 2,475,0,785- oc;-x - 2 - k - l

л
в^Ч.^ 2,475,-0,785-a (2.49)
7U-CC
.U J
При определении дополнительного усилия Мкі по формуле (2.39) для уп­
рощения расчетов значения функции F 3 (x) можно определить по графикам (см.
рис. III приложения) или по приближенной формуле

Г 0,8
a ^ ^ - Х ^
F 3 (x) = 0,5-a +0,343 cos
V 'г J
 79

Таким образом, формула (2.39) имеет следующий вид

С 0,8 Л
Л/1 , , GJ 4-f-l r а
f л
Мк1 = М у 1 • к с ^-±k
л
• — ^ 0,5 -а +0,343 cos 7Г - X (2.50)
E-J. •к • а v J К J
При определении упругого угла закручивания оси стержня \|/і по формуле
(2.40) для упрощения расчетов значения функции F4(x) можно определить по
графикам (см. рис. IV приложения) или по приближенной формуле
/ 0,91 л 71 - X *
a
F4(X): 0,55-a +0,305 sin
1

Таким образом, формула (2.40) принимает следующий вид

м yi 4-f-l? f 0,91
'ти-х^
¥,=• 0,55-a a
+0,305 (2.51)
Е-J, к -a I sin
V 'r J

При сравнении дополнительных усилий и уравнений упругого угла за­

кручивания оси стержня от основного (балочного) изгибающего момента для
балок с различными профилями гофров заметно, что значения имеют зависи­
мость от коэффициента а. Значения дополнительных усилий для балки с трапе­
циевидным профилем гофра с отношением оснований трапеции л максимально
приближены к значениям балки с синусоидальным профилем, что говорит о
том, что для данной балки можно использовать уравнения, полученные А. Н.
Степаненко [93]. Для балок с треугольным типом гофра значения дополнитель­
ных усилий значительно меньше (на 19% и более), а для трапециевидного про­
филя с отношением оснований трапеции г и более значения дополнительных
усилий значительно больше (на 19% и более), чем для балки с синусоидальным
профилем гофра, что говорит о необходимости учитывать влияние различных
профилей.

2.5 Дополнительные усилия от балочного перерезывающего усилия

Испытаниями стержней двутаврового сечения с гофрированными стенка­

ми на поперечный изгиб [1; 20; 59; 79] установлено, что тонкая волнистая стен­
ка, как и плоская, работает на сдвиг и воспринимает поперечное (сдвигающее)
 ^

усилие.^з^за допущенного отсутствиявволнистойстенке нормальных напряг

жений можно считать, что сдвигающее усилие по ее высоте распределяется

равномерно, т . е . ^ ^ — ^ .
п
Отделяя пояса стержня длинной^(спостоянным для упрощения расчет
тов перерезывающим усилием ^^внем)отстенкиинагружая их по линии коп^
тактасостенкойсдвигающимиусилиями (рис. 2.28),равными (в силу закона
парности действия касательных напряжений) погонному перерезывающему
усилиювпоперечном сечении стенки, можно определитьвеличину проекции
действующегона пояс сдвигающегоусилияо^ (рис. 2.2^)на его сечение (т.е.
поперечную нагрузку па пояс)

Y ^

Рис. 2.28 - Дополнительные усилия в поясах стержня от балочного перерезы­

вающего усилия

Q) 5)
^

X= Q
* -x
Рис. 2.29 - Схема нагружения верхнего пояса сдвигающим усилием (а) и его
проекцией на поперечное сечение (б)
 81

q2n = - q c • ds • sin(cp) = - q c • dy = - q c ¥} (x) и горизонтальную опор-

ную реакцию пояса R™ В начале стержня при шарнирном опирании последне­

го
• /Y~ , ,\ \ Г(2-к + і)-7і-х
sii((2-k+l)-a)-coi^ -
J_
R^-ML-^^T-^f-ifL-^-S
L L a-1 г 0 k=0 2-k+l
qT Cc 4-f-l
[F 3 -F 3 (L)], (2.52)
L тг -ос

2 k + l ) L
sin ((2-k + l ) - a ) - c o / ( - "'
_, ^sin((2-k + l)-g) ,ч ^ J
3
k=o (2 • к +1) k=0 (2-k + l)

Усилия q2n и R 2 Q вызывают срез и изгиб каждого пояса в своих плоско-

стях
Q7 4-f-l r
Q 2 Q=R2Q+jq 2 n-dx F3-F3(L)-^.F2(x) (2.53)
h л -a-L

Qz 4 - м г
N4 x Q = a )=R-.x+}q 2 n .(a-x)-dx= ^.(F3-F3(L))-F3+F3(X) (2.54)
h n2 -a

Эти противоположно направленные в разных поясах усилия образуют со­

ответственно изгибно-крутящий момент и бимомент в сечении рассматривае­
мого стержня (рис. 2.30 и 2.31)

4-f-l
Mw2=Q2Q-h =Q z - - 1 F3-F3(L)-^.F2(x) (2.55)
71 - o t - L

80- /та
60-
40^ Ф%
•/' ч>
20^
U: 2
20: П i
4П- !v, •V /'
60-
B0-
'4J uLtf/

синус alpha=1.5378 alpha=0.9375 alpha=0.375

Рис. 2.30 — Изгибно-крутящий момент МШ2 (L = 160 см, l g = 10 см, f = 3 см)

 82

4-Мг x (2.56)
B a 2 = M 2 Q - h = Qz 2 -•(F3-F 3 (L))-F3 + F 3 (x)

л; -a

синус • alpha=1.5378 alpha=0 9375 alpha=0.375

Рис. 2.31 - Изгибно-крутящий бимомент B m 2 (L = 160 см, l g = 10 см, f = 3 см,

q = 45 кН/м)

Интегрируя первое из условий (2.37) с учетом (2.56) и считая при этом

секториальную жесткость стержня произвольной постоянной, получим величи­
ну относительного упругого угла закручивания оси стержня, нагруженного по­
стоянным по его длине перерезывающим усилием
Г
Q 4>f lr
x sin((2-k + l ) - a )
у 2Q JM/'-dx = - J ^ . d x =
E-J E • JT
*
7i
"
• aJ L
Z
Й (2 • к + l) 3

( (
(2-k + l)-L-7tV ^ s i n ( ( 2 - k + l)-g) '(2-к + і)-х-тіЛ
1-cos + h 3 cos
V V
(2-k + i)

Qz 4-f-L-l r X2 /„ „ , , 44 L „ / N X
(F3-F 3 (L)) + - V F 4 ( x ) - - . F 3 + c 4 (2.57)
Е-J, 7i 2 - a 2-L 2 7I-L

где с 4 - произвольная постоянная, определяемая из граничных условий.

Для стержня варианта 1 ( нечетное) в силу симметрии расположения

г

гофров относительно середины длины стержня при обратной симметрии попе­

речных нагрузок в его поясах (см. рис. 2.32а) относительные углы закручивания
в сечениях А и В равны по величине и противоположно направленные, т.е. при

7C-L L
!г
Учитывая, что cos = - 1 и sin тс +
= 0, из (2.57) получим
2-1 2-1 г У
 83

(\ 12 Л
C
4,l =
4 4-L 2

Q) 5) L/2

Рис. 2.32 - Схемы расположения гофров и нагружений поясов стержней вари­

анта 1 (а) и варианта 2 (б)

Для стержня варианта 2 ( нечетное) в силу симметрии нагружения

поясов относительно середины длины стержня (рис. 2.326) относительный уп­

ругий угол закручивания оси в среднем сечении отсутствует (т.е. і|/А = 0 при

Х А = — ) . Принимая во внимание, что cos = 1 и sin = 0, из (2.57) полу-

2 1Г 2 • 1г

чим c 4 i 2 = - - F 3 .

Для стержня варианта 3 ( - четное), как и для стержня варианта 2

С
-I F
4,3 ~~ С 4 , 2
-
« " ^З •

По последней зависимости (2.37) с учетом (2.57) третье дополнительное

усилие в стержне запишется в виде (рис. 2.33 - 2.35)

4-f-L-L
M k 2 0 = - Qz z k" и к 2 2
(F 3 -F 3 (L))- -i-.F4(x)-fF3+c4 (2.58)
2-L 7T-L L
n -a
 84

0.2-

0.1 -j&g>

и ,.„.,.20..-....дм!Яі**''*",4ІТ"''~ J " ' 60 X

80 100 120 140
-
0.1- -"Яг^

0.2

синус •alpha= 1.5378 alpha=0.9375 alpha=0.375

Рис. 2.33 - Момент чистого кручения M ^ Q при L/lr - нечетное (L = 150 см,
l g = 10 см, f = 3 см, q = 45 кН/м)

X
20 40 ВО
0
0.02-
0.04- ~^*z**==^-''"
0.06 •
0.08-

синус •alpha= 1.5378 alpha=0.9375 a!pha=0.375

Рис. 2.34 - Момент чистого кручения Mk2Q при L/(2-lr) - нечетное (L = 70 см,
l g = 10 см, f = 3 см, q = 45 кН/м)

X
ВО

синус •alpha= 1.5378 -• alpha=0.9375 alpha=0.375

Рис. 2.35 - Момент чистого кручения Mk2Q при L/(2-lr) - четное (L = 160 см,
l g = 10 см, f = 3 см, q = 45 кН/м)

Интегрирование (2.57) дает уравнение упругих углов закручивания оси

стержня, нагруженного постоянным по его длине перерезывающим усилием
(
Q, 4-f-L-lr s sin((2-k + l ) - a )
V
K 2 Q=J^2Q-dX
Е-J,
2
л •a J 2-L 2 Zo
k= (2 • к + l)
3
1

A
(2-k + l)-7t-x^|
sin((2 -k + l)-a)-sin
(2-k + l)-L-7t" 1 J x
- cos + % -L Z- v 4
(2-k + l)
— X
) ) k=0 L
 85

^sin((2-k + l)-a) Qz 4-f.L 2 .1

+ сл ..(F3-F3(L))—
^• 5 ^TT - F 3 W
к (2-k+i)3 EJffl тс -a 6L3
2

71 - L
2

X X
5- • R + — • C 4 + C. (2.59)
2 3 5
2-L L
где с 5 - произвольная постоянная, определяемая из граничных условий: при
х = 0 и х = L, V|/2Q = 0.
При х = 0 для стержней всех вариантов, закрепленных от поворотов во-
71-X
круг оси х в опорных сечениях с учетом cos = 1 из (2.59) получим
г

і; ^sin((2.k+i).a)_ і; v
_ 22 T
2 Z-j 5 2 2 5
n -V to (2-k + l) TI -L

7X-L
При x = L для стержня варианта 1 с учетом cos = -1 получим

г
f 1 1
2
А
с = . .V -
% •L v 12 4-L2y

Обратно симметричное (относительно середины длины стержня) нагру-

жение поясов (нагрузкой q 2n ) стержня варианта 1 не вызывает поворота его
среднего сечения, т.е. при х = L/2, \|/2Q = 0. Для этого сечения с учетом

71" X fx Хг\
cos = 0 величина произвольной постоянной равна с 5 = F3-
г ^24 8-1/J

Полученным трем значениям произвольной постоянной С5 стержня пер-

вого варианта соответствует линейное уравнение

2
1 2-х х 1 1 Л
'5,1 ~ 2 2 1-
71 • L
т

L 1^12 4-L 2

тс-L
Для стержней вариантов 2 и 3 при х = L с учетом cos = 1 получим

С
5
_
2 т2
F
" 55
. Последнее свидетельствует о том, что произвольная постоянная
т?-
 86

с 5 для стержней 2 и 3 вариантов является константой и может быть принята

1
равной с 5 2 = с 5 з = ' • F5.
71 • JL

синус alpha=1 5378 alpha=0 9375 alpha=0 375

Рис. 2.36 - Упругий угол закручивания \\i2Q при L/lr - нечетное (L = 160 см,

l g = 10 см, f = 3 см, q = 45 кН/м)

. " "_ 2.** ~~ ч

1e07-
5e08-
^ ^ ^ ^ r ^ - - ^ ^ і ^
U> 10
40 50 60 70
5e08- **-w 20 ' .^^^йі^ X
1e07-
~" "- - — .77""7.7.-—•*" *

синус alpha=1 5378 alpha=0 9375 alpha=0 375

Рис. 2.37 - Упругий угол закручивания \|/2Q при L/(2-lr) - нечетное (L = 70 см,

l g = 10 см, f = 3 см, q = 45 кН/м)

4e06-
2e06- -Sji*^^°**^ ^******U.,

o"3 " S t 20 ' 40 60 ^_^j-*«*""""BO 100 ' 120 ' 140 1Й

X
2e06-
4e06-
"* •—•"итгшг.іг"^-"""
синус alpha=1 5378 alpha=0 9375 alpha=0 375

Рис. 2.38 - Упругий угол закручивания \j/2Q при L/(2-lr) - четное (L = 160 см,

L = 10 см, f = 3 см, q = 45 кН/м)

При действии в стержне линейно изменяемого по его длине перерезы­

вающего усилия (вызываемого равномерно распределенной поперечной на-

q 2 -L ( 2-х"\
грузкой qz) Q z = 1 по линии контакта пояса со стенкой (рис.
 87

* q L ( 2-x\
2.28) будет действовать погонное сдвигающее усилие ql cc = — 1 1
2-h ^ L у
Проекция этого усилия на плоскость поперечного сечения пояса (рис. 2.29)
q z - L 4-f / 2-x^l
Ъ„=-ЧІ^У = 1 Fj(x) вызывает горизонтальную опор-
2-h ct-1r V L

ную реакцию в каждом поясе начала стержня при шарнирном его опирании

R-.--f-Jq;„-(L-x).<fc-
2-h Si-т)*-*
a -1

(2 • к + l) • 71 • x
sin((2 -k + l)- a ) - cos
qz 4-f-l,
x S- V
2-k + l
•dx =
2-h 7Г - a
F 3 (L)+3-F 3

k=0
F4(L) (2.60)

L-71 • (h w i \ \ • f(2-k + l)-7fL

sin(j2 • к +1) • a) • sin - -
i 1 -
где F 4 ( L ) = X " 4
k=0 (2-k + l)

Усилия q^, и R°".

2Q
вызывают срез и изгиб каждого пояса в своих плоско-

СТЯХ

X
C f L 4-f
Q .=R°" +fq! -dx=R°" 'l-^].F2(x)+ii.(F3-F3(x)) ,(2.61)
^2Q 2Q J^2n 2Q 2-h 7c-a

(х=а) _ q -L 4-f-lr
2Q
K„< -x+ fq;n-dx.(a-x)=R!" . х - ^2 ^ - - Ц ^ ^ х F,-F,(x)-
2 J 4 2 2 Q
Q n 2-h 7i2-a

- l i . F 4 ( x ) + ^ . ( F 3 ( x ) + F 3 )l. (2.62)
L-7T L

Эти противоположно направленные в разных поясах усилия образуют со­

ответственно изгибно-крутящий момент и бимомент в сечении стержня

^-.fF 3 (L) + 3.F 3 -li.F 4 (L) N -F2(x)-

2 п -а П-L у L-7T J , L J
 88

2-1
ЧРЗ-РЗ(Х)) (2.63)
L-7t

• _qz 4-f-L-l,, X
D
<a2 ~ ' 2 ^F3(L) + 3 . F 3 - l i . F 4 ( L ) l - F 3 + F 3 ( x ) + l i . F 4 ( x ) -
L L-7T J L-7T
2 7u -a

2-х
(F3+F3W) (2.64)

Интегрируя первое условие из (2.37) с учетом (2.64) и допуская сектори-

альную жесткость стержня произвольной постоянной, получим относительный
упругий угол закручивания оси стержня от нагружения его перерезывающим
усилием Q*

Bl q7 4-f-L2-L -W 4-1 ^
2Q J 2
F 3 (L)+3.F 3 F,(L) +
E.J„ 2-E-J m 7i a 2-L L-TC
J
V
'x x2^ lr Г2-х ^ 6-1?
+ L + I? F3 + 1 F 4 W + -T^T-F5(X)+C6 (2.65)
7T-L V L, -71

где Сб - произвольная постоянная интегрирования.

Для стержня варианта 1 (L/lr - нечетное) ввиду симметрии приложения

нагрузок qc и q2ll на пояса и расположения гофров в стенке (относительно сере­

дины длины стержня, рис. 2.39а) в среднем сечении стержня (точка С, для ко­

торой х = L/2) ці'с = О. С учетом этого из (2.65) получим с61 = F3.

Q) 5) L/2

Рис. 2.39 - Схемы расположения гофров в стенках и нагружения "верхних'

поясов стержней варианта 1 (а) и варианта 2 (б)
 89

Для стержня варианта 2 ( нечетное) ввиду обратной симметрии

2-1

расположения гофров и схемы приложения нагрузок q c и q 2 n на пояса (рис.

2.396) в одинаково удаленных от середины длины стержня сечениях (в том
числе и сечений А и В) относительные углы закручивания равны по величине и
L L
противоположно направлены, т.е. п р и Х А = 1г и Х в = — ь 1 г , [/'А = - \ j / B . При

L (
7U-L , L
cos = 1, sin 71 ±1 = 0 и cos 71 ±1 = 1 из (2.65) получим
2-L v2'lr j
1
6-1 2 ^
С
6,2 =
L2 4У 7Г • L

L 7с -L
Для стержня варианта 3 ( 2 - l - четное) учитывая, что c o s —1; — = 1,
r

L
sin 71 ±1 =0 и COS 71 ±1 = -1 из (2.65) получим
2-L v2-lr j

C
6,3 =
L2 4

Момент чистого кручения в стержне от действия в н е м перерезывающего

усилия Q* с учетом (2.65) равен

м * __ д г - к и к 4-f -L2-lr r
І І
k2
_
„ ' 2 2
F3(L)+3-F3-^-i.F4(L) +
2 те" •a 2-L L • тс

'x х2Л L Г2-х 6-1?

+ 1 -F4(x) + 2 _ 2 F 5 ( x ) + . (2.66)
71-L V L J L -n'

Интегрируя (2.39) получим уравнение упругих углов закручивания оси

стержня, нагруженного перерезывающим усилием Q* (рис. 2.40 - 2.41)

2 Л Л
= q z -L 3 4-f-l r A ^* ^х
F3(L) + 3 - F 3 - l i - F 4 ( L ) + •F3 +
^* 2-Е-J ' ті 2 -а 6-L 3 L-71 V2-L
2
3-Uy

2-х} 8-1
+ 2 2
F 5 ( x ) + T P y - F 6 ( x ) + c 6 . f + c7 (2.67)
n* -L T
L L • 7t L
 90

где С7 - произвольная постоянная интегрирования, определяемая из (2.67) гра­

ничными условиями: для закрепленного от поворотов вокруг оси х опорных се­
чений стержня I|/2Q* = 0 при х = 0 и х = L.
71 L
Для стержня варианта 1 при cos = -1 для обеих концов

l2
'7,1 ІЕ p
тг2 T2 5

71 • L

синус alpha= 1.5378 alpha=0.9375 alpha=0.375

Рис. 2.40 - Упругий угол закручивания \|/ . при L/lr - нечетное (L = 150 см,

l g = 10 см, f = 3 см, q = 45 кН/м)

Vг
Для стержня варианта 2 при х = 0 с 7 = — -F 5 ; при х = L и
тг-і;
тс-L 1 7-V
cos- 1, получим c 7 = — F3 — j • F3 + —^—~ • F 5 . Обратная симметрия на
12 L n*-U
гружения поясов стержня относительно середины его длины (рис. 2.396) не вы­
зывает поворота среднего сечения, т.е. при х = L/2, \|/ = 0, а произвольная по-
г
\ I2 Л 3-1?
стоянная равна с 7 = F, + 3
F 5 . По трем полученным произ-
2 2
24 2 • L2 -л-
ТЕ • тL

вольным постоянным с 7 стержня варианта 2 ее можно представить уравнением

і: 8 , 1
F + r F • —, где x - ордината сечения,
°7,2
r-v2 T 2 5
12
2
L J n •L
w
для которого определяется произвольная постоянная с 7 .
Для стержня варианта 3 из (2.67) получим:

для начала стержня (цг = 0 при х = 0) с 7 = \1 F5;

г 2 5
тг Т
тс • ь
 91

синус alpha=1 5378 alpha=0 9375 alpha=0 375

Рис. 2.41 - Упругий угол закручивания \|/ . при L/(2-lr) - нечетное (L = 70 см,

l g = 10 см, f = 3 см, q = 45 кН/м)

f 1 12 Л
для конца стержня (\\J = 0 при х = L) с 7 з г г 2 Г
5'
,12 \}j 71 •L

12 Л
3-1r2
- для среднего сечения (\\і = 0 при х = L/2) с 7 = -F
2-L 2 y -rr 2 2 5

v 24
T

Этим трем значениям произвольной постоянной соответствует уравнение

(f
C
7,3 = .2г
2

T 2 F
5 +
({
\ v1 і2 Л и і22
4-1
г
Л
x
к- Vv 12 V J л- J L

синус alpha=1 537В alpha=0 9375 alpha=D 375

Рис. 2.42 - Упругий угол закручивания ці 2Q-. при L/(2-lr) - четное (L = 160 см,

l g = 10 см, f = 3 см, q = 45 кН/м)

Используя результаты сравнения, полученные А. Н. Степаненко [93] и

сравнивая графики дополнительных усилий и упругого угла закручивания оси
стержня, полученные от действия постоянного и переменного основного (ба­
лочного) перерезывающего усилия, а так же учитывая то, что для всех длинных
стержней (L > 10-1г) приравнивание нулю отношения длины полуволны гофра к
 92

длине стержня (lp/L = 0) практически не сказывается на результате, то для опре­

деления дополнительных усилий и упругого угла закручивания оси стержня
можно рекомендовать:
- для определения изгибно-крутящего момента использовать упрощенную

формулу (2.63): М = 2 - д , . М . Г 2 ^ _ Л р д ( х ) > где для упрощения ряд Фу-

71-cc v L j

рье F2(x) можно определить по графикам (см. рис. II приложения) или по при-

ближенным формулам F 2 (х) = 2 • к • 2,475 при восходящем участке гофра

Ur J
CC X ОС
(2-к < — < 2 - к н — ) ; F2(x) = 0,785-а при параллельном участке гофра к оси
71 1 71

ОС X ее
ординат с положительной абсциссой (2-кн—< —<2-к +1 );
я 1Г тс

Гх л
F 2 (x) = . -2-k-l 2,475 при нисходящем участке гофра

ОС X ОС
(2-кн—<-—<2-к+1 ); F 2 (x) = -0,785-ос при параллельном участке гофра к оси
71 1Г к
ОС X ОС
ординат при отрицательной абсциссе (2 • к + 1 н — < — < 2 • к + 2 ), где к = О,
71 L 71

1, 2, 3, ... - количество целых волн гофров от начала стержня до рассматривае­

мого сечения. Таким образом, формула будет выглядеть следующим образом

2-qz-f-L (2 х УX
M ffl2q = -1 X -2-к 2,475;0,785 • а ; - *-2- к
я•а а
-1 2,475;-0,785 • ос (2.68)

для определения изгибно-крутящего бимомента использовать:

2-q,-f-L-l r 2-х
В 0)2q ^•(3.F3 + F 3 (L))-F3 + F3(x)-^.(F3 + F 3 (x)) , где для упро­
7i2 - а L L
щения ряды Фурье F 3 и Рз(х) можно определить по графикам (см. рис. VIII, III
 93

0,8
а
приложения) или по приближенным формулам: F3 = 0,5 • а + 0,343;
( 0,8 A f 71-L 0,8
^тг-х^
a
F3(L) = 0,5-a" +0,343 cos ; F 3 (x)= 0,5-a +0,343 cos . Та­
V lr V
х
г J

ким образом, формула будет выглядеть следующим образом

2-qz.f.L-lr
0,5-a
0,8
a
+0,343 xX —
л ГX (
— •• 3 + co
7T-L лл
- 1 + cos
*W
B
o>2q = L
2
n -a J L l l
r J) I W
( \\
2-х / 7C-X
1+cos • (2.69)
L ^ 1г УУ
V
для определения момента чистого кручения использовать:
_2-qz-kHK-f-LM,,
•(3.F 3 +F 3 (L)) + c 6 , где c6 -
L2 3
k 2 q
" L 2-V

1
произвольная постоянная, равная c 6 , = F3 для стержня варианта 1 и

с62=с63= F3 для стержней вариантов 2 и 3. Используя приближенные

формулы для вычисления рядов Фурье, формула для определения момента чис­
того кручения примет вид:
2
Л f X Л
2-qz-kHK-f-L2-lr f
X
Mk2q = 0,5 -a a
+0,343 x 3+
% -a J L+V 2L2

+ COS + c. (2.70)
v lr J

где Cg j = — для стержня варианта 1 и с ' 6 2 = с*63 = — для стержней вариантов 2

иЗ.
- для определения упругого угла закручивания оси стержня использовать:
4-Qz-f-L2-lf
У2 = 2
^•(F3-F3(L))-^.F3^.c 4 + c 5
Используя
E • JT • ii • a
приближенные формулы для вычисления рядов Фурье, формула для определе­
ния упругого угла закручивания оси стержня примет вид:
 94

0,8 Л f
4-Q -f-L 2 -l r (
0,5 • а а
+0,343
X'
1-cos
іЛ^ X
Ч>:
E-J.-^ а 6-V V L
r JJ 2-V
V

+ • •c4+cs (2.71)
L

где с;, = 1 , 4 , = - ^ - дая стер ж „ я варианта 1 и с'„ - с и Л . са = 4 =0

для стержней вариантов 2 и 3.

При сравнении уравнений дополнительных усилий и упругого угла за­
кручивания оси стержня от основного (балочного) перерезывающего усилия
для балок с различными профилями гофров заметно, что значения имеют зави­
симость от коэффициента а. Значения дополнительных усилий для балки с тра­
пециевидным профилем гофра с отношением оснований трапеции ХЛ макси­
мально приближены к значениям балки с синусоидальным профилем, что гово­
рит о том, что для данной балки можно использовать уравнения, полученные А.
Н. Степаненко [93]. Для балок с треугольным типом гофра значения дополни­
тельных усилий значительно меньше (на 19% и более), а для трапециевидного
профиля с отношением оснований трапеции і и более значения дополнитель­
ных усилий значительно больше (на 19% и более), чем для балки с синусои­
дальным профилем гофра, что говорит о необходимости учитывать влияние
различных профилей.

2.6 Дополнительные усилия от продольного осевого усилия в стержне

Предполагая, что продольное усилие, действующее в поперечном сече­

нии стержня (рамное продольное усилие), воспринимается только поясами, и
принимая во внимание (2.33) и (2.34) получим выражения для изгибающего
момента и поперечного усилия в поясах стержня (рис. 2.43):
 95

Рис. 2.43 - Дополнительные усилия в поясах от продольного осевого нагруже-

ния стержня

(2.72)
2 2 7i • a

Q3 = (M3)'x = ^ - k c . ^ f -F,(x) (2.73)

2 a •1

2.7 Дополнительные усилия от погонной поперечной нагрузки на стержень

В случае нагружения стержня поперечной (в плоскости x-z) погонной на­

грузкой (рис. 2.44), последняя в связи со смещением ее с линии центров изгиба
сечений вызывает погонный крутящий момент в стержне
4-f
m = -qz-(yr+ay)=-qz-(l + kJ.—^-F2(x) (2.74)
%-a

Рис. 2.44 - Схема нагружения стержня поперечной нагрузкой

 ^

При реглении вопросов возникновения дополнительные усилий от погона

ной поперечной нагрузки на стержень было установлено,что различиявзначе^
ния^ дополнительные усилий очень малы^на порядок ниже,чем от изгибающее
го балочного моментаиот перерезывающего усилиям Поэтому,для упрощения
расчетов дополнительные усилия от погонной поперечной нагрузки для тре^
угольньг^итрапециевидньг^ профилей можно принять по ^ ^ ^
сравнение упругие углов закручивания оси стержня от поперечной
внешней нагрузки на него
q -k'-f 4 . Лг-х^
Ч>4 -= —z 1; • sin (2.75)
Е-J V lr J

1+ k
где к' =
тг4+7г2-е
G
'Jk
E-J
Дополнительные усилия в сечении стержня:
С \
м к4 к' • q z • f • 1Г • л •
7 Г cos
-Х (2.76)
E-J. К )
^тг-х^
Вш4=к'.Ч2-гМ^7Г2-8Іп (2.77)
V *r J

f
71 - X
Mffl4=k'.qz-f-ir.7t "COS (2.78)
V 1г J

2.8 Усилия от сосредоточенного крутящего момента

Для определения приближенной функции упругих углов закручивания

оси шарнирно опертого по концам стержня, нагруженного сосредоточенным
крутящим моментом М кр , воспользуемся энергетическим методом.
Для этого примем уравнение упругих углов закручивания оси стержня в

виде выражения, удовлетворяющего условиям на опорах \j/5 = рх • sin , где

v L J
 97

Pi - параметр искомой функции, определяемый из условия равенства прираще­

ния потенциальной энергии кручения U при всяком возможном отклонении уп­
ругих углов закручивания оси стержня от положения равновесия и работы Т
внешней силы на этом перемещении: д\] = дТ или U = Т = С 0 = const = экстре­
мум.
Выражение потенциальной энергии тонкостенного стержня при стеснен­
ном кручении, представляет собой сумму накапливаемой потенциальной энер­
гии при действии в стержне изгибно-крутящего бимомента Вш = - Е - J m -\\J" И

крутящего момента M k = G • J k • \\f'5 (при этом энергия изгибно-крутящего мо

мента М ю принята равной нулю, что соответствует принятой гипотезе об отсут­
ствии деформации сдвига в срединной поверхности тонкостенного стержня), и
имеет вид [29]

U = ^ - | ( ^ ) 2 - d x + ^-4fe)2-dx. (2.79)
z
о ^ о
Работа внешнего усилия (сосредоточенного крутящего момента М кр ) рав-

на
71-Х М
л
Т = МКр - у 5 = М -P.-sin (2.80)
L у

где х м - координата приложения к стержню сосредоточенного крутящего мо­

мента.
L f Л
71-X L 71-X
Принимая во внимание, что J sin 2 Г COS получим
о /

окончательное выражение потенциальной энергии при его возможном стеснен­

ном кручении

Е-J \( n K2 . fn-X л^ 'TC-X^2

u= dx +
J A LT cos I L JJ•dx =
J-p,.^—
,7C
2 , G* J k o2 (2.81)
4-L 3 P l
4-L
Э-
 98

Экстремальному значению константы С 0 будет соответствовать величина

дС„ Эи дТ
параметра Pi определяемая условием = 0:
эр, эр, эр,
n
G • J k -71 . ( 7C-X M\
P , + —2-L
^ p,=M -sin1 M
, откуда
2-L 3
L J
7i-xMA
2-L 3 -M K p -sin
L
(2.82)

При этом приближенное уравнение упругих углов закручивания оси шар-

нирно закрепленного по концам стержня от действия на него сосредоточенного
крутящего момента принимает вид
f n- XM Л
2-L 3 -M K -sin
~Lкр ^п-х^ L 3 -M кр 71 • x
v|/5 = 2 2 sin sin (2.83)
E.V* -(^kHK.L ) L E-J. L

2 -sin
где kMK =
L J
7Г .(тС +к и к .Ь 2 ]-
2 2

Выражения для усилий (их можно назвать дополнительными и основны­

ми) в произвольном поперечном сечении стержня от действия на последний со­
средоточенного крутящего момента определяются по (2.37) и равны

7Г-Х
M Kp5 = G - J k . 1 ^ = к м к - к и к - М к р - я - L 2 - c o s (2.84)
L J
'ти-хА
В ш 5 = - Е ^ ш - |/';=кмк-М -T^L-sin (2.85)
V L j

7C-X \
3
M m 5 = - E - J M - < = k M K .M K -7u -cos| (2.86)
If J
Под сосредоточенным крутящим моментом, действующим на стержень,
подразумеваются: момент от вертикальной силы P z (ее положительное направ­
ление соответствует направлению оси z), приложенной со смещением е 0 по на­
правлению оси у с оси стержня (или со смещением e p z = е 0 - ссу - с с центра из­
гиба сечения); момент от горизонтальной силы Р у (ее положительное направле-
 99

ние соответствует направлению оси у), приложенной со смещением с оси

стержня по направлению оси z на величину е р у или их сумма, если силы P z и Р у
действуют в одном сечении М к в , = P z • e DZ ; M K D , = - P v • eDV; M ~ = M . + ML

2.9 Напряжения от дополнительных усилий в поперечном сечении стержня

По [16; 29; 69] напряжения в любой точке сечения от изгибно-крутящих

усилий определяются по формулам

а
ш - Т
х »Т ю
- — — — , Тк - ± — , (2.8/)

где Bffl, Mm и M k - суммарные изгибно-крутящие усилия в сечении:

B e = B e l + B f f l 2 + B e 4 + B e S ; М ^ М ^ + М ^ + М ^ + М ^ ; Mk = Mkl + Mk2 + M k 4 + M k 5 ;

t - толщина элемента в точке сечения, для которой определяется напряжение;

со - секториальная координата для рассматриваемой точки сечения; So - сек-
ториальный статический момент точки сечения.
Напряжения в точках сечения поясов от местных изгибных усилий в них
(Мз, СЬ) можно определить по формулам
_ М 3 -Tу _Q3-SZ
°м~—;—' Q~1—Г~> {2.ьъ)

J 3
т Z o b -tf
!
г д е J п = —— = — момент инерции пояса относительно оси z; у - расстоя­
ние от рассматриваемой точки сечения пояса до оси z; S z - статический момент
относительно оси z отсеченной по точке части сечения пояса.
К дополнительным можно отнести и касательные напряжения в поясах от
балочного перерезывающего усилия (в обычных элементах не учитываемые):

01 02 { }
J -1 ' J -t '
у f у I

При определении перечисленных напряжений следует помнить, что каса­

тельные напряжения от момента чистого кручения (тк) в отличие от остальных
 ^

напряжений потолп^ине элементов сечения не постоянны, араспределяются

линейноидостигают наибольшей величины^ихповерхности^
^а положительное напряжениевпоперечном сечении принятое
^ растягиваюп^ее^для нормальных напряжений^^
^ направленноенавстреч^соответств^юи^ейоси^для касательных на^
пряжений^

^^^ыводы

представление рассматриваемого стержня тонкостенным с открытым

профилем сечения с использованием универсальной функции описывающей
непрерывное гофрирование стенки любым простым профилем позволило мето^
дамистроительноймеханикиописатьположениецентровтяжестииизгиба,а
также основные геометрические и секториальные характеристики его произ
вольногопоперечного сечения, атакжеприведенныемоментыинерции д в ^
таврового стержнясгофрированной стенкой через размеры элементов сечения
игофров^
^аккаквгофрированных стержнях происходит периодическое смешение
центров тяжестииизгиба поперечных сеченийспродольной оси,то возникают
дополнительные^силия в виде изгибно^кр^тя^цихмоментаи бимомента, MOD
ментачистогокр^ченияипоперечного изгиба поясоввсвоихплоскостях^ля
балок с различнымитре^гольными итрапециевидными профилямигофров, в
вид^ разной геометрии, значения возникающих дополнительных ^силийс^п^е^
ственно отличаются др^г от др^га^
^ качестве основных усилий приняты изгибающий момент, перерезы^
ваюп^аяипродольнаясилыисосредоточенныйкр^тяп^иймомент,атакжепо^
перечная равномерно распределенная погонная нагр^зка^ первые два^силия
для ^проп^ениявыкладокопределены только длясхемып^арнирнозакреплен^
ного по концам стержня и нагруженного только равномерно распределенной
 ^

погонной поперечной нагрузкой продольное усилие и поперечная нагрузка

приняты постоянными надлинестержня^
^ля выявления изменчивостиосновныхизгибающегомоментаиперере^
зывающейсилы на величину дополнительных усилийвстержнепервыепред^
ставлялисьдвумя вариантами^ основныеизгибающиймоментиперерезываю^
щая сила представляются произвольной постоянной^ которая при ди^^ерен^и^
ровании и интегрировании принимаетсяза константу; основные изгибающий
момент и перерезывающая сила представляется переменной непрерывной на
всей длине стержня ^ункпией^
^использованием теории расчета тонкостенных стержнейиполученных
в главе^геометрическихисекториальных характеристик их сечений получены
универсальные выражения для перечисленных выще дополнительных усилийи
упругих углов закручиванияосивпроизвольномсечениибалоксразличными
треугольнымиитрапеп^иевидными профилями непрерывных го^ров^
анализ полученных дополнительных усилий в стержнях позволяет ут^
верждать следующее^
^ наиболее значимыми дополнительными усилиями являются усилия вызы^
ваемыеналичиемвстержне балочного изгибающего м о м е н т а ^ и п е р е р е з ы ^
в а ю щ е г о у с и л и я ^ ^ н а ч е н и я дополнительных усилий возникающихвбал^
ках с различными треугольными и трапециевидными профилями гофров
имеют зависимость от коз^^ип^иента^учитывающего^ормупро^иля^атак
же влияние других геометрических параметров сказывается на моменте чис^
тогокручения^азначит^тонеобходимоучитывать при расчете гофрирована
ных стержней ^ а р и с ^ ^ ^ приведено сравнение значений максимальных
усилий для стержней сразличнымкоз^^ипиентом о^ сзначениями максим
мальных усилий стержняссинусоидальным профилем определенные по ^ ^
^аметно^чтодлятреугольногопро^иля значения усилий значительномень^
ще^инапротив чем щиретрапепиевидныйпро^иль^темвьппе значения мак^
симальныхусилий^лятрапеп^иевидногопро^илясотнощениемоснований
^можно использовать методику расчетам и з л о ж е н н у ю в ^ ^ ;
 102

значения усилии, вызываемые погонной поперечной нагрузкой на порядок

ниже остальных усилий, а расхождения в значениях для стержней с различ­
ными треугольными и трапециевидными профилями гофров не существенны,
поэтому для практического использования приняты выражения А.Н. Степа-
ненко;
I
а a
3 °
« 3 2.5

a *
^ в
и *
н
u
РЗ
5 =
«
X
4 ВТ
a *a 1.5
о
a «В о
и
a 1 !„.
a
a
и
Э.5
tr
о»
a о
a a,
a
в
в О
В
о звг 1.5378 1.3125 1.15 0.9375 0.75
коэффициент учитывающий форму профиля а
0.5625 0.375

В ^^—»Mwl — «Rw? • • • • Mk1

Рис. 2.45 - Сравнение максимальных усилий в стержнях с различными профи­

лями со значениями максимальных усилий для стержня с синусоидальным
профилем

Для практического использования при определении дополнительных

усилий и упругих углов закручивания оси в двутавровом стержне с гофриро­
ванной стенкой можно рекомендовать следующие формулы:
- для изгибно-крутящих моментов (2.48), (2.68), (2.78) и (2.86);
- для изгибно-крутящих бимоментов (2.49), (2.69), (2.77) и (2.85);
- для изгибных (в поясах) (2.72) и (2.73);
- для моментов чистого кручения (2.50), (2.70), (2.76) и (2.84);
- для упругих углов закручивания оси (2.51), (2.71), (2.75) и (2.83).
 103

3. ОБЩАЯ И МЕСТНАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ, ОБЕСПЕЧЕНИЕ ПРОЧНОСТИ И

ЖЕСТКОСТИ ГОФРИРОВАННЫХ БАЛОК И КОЛОНН С РАЗЛИЧНЫМИ
ПРОФИЛЯМИ ГОФРОВ ПРИ СЖАТИИ И ИЗГИБЕ

При описании критического состояния стержня рассматриваются только

наиболее распространенные случаи нагружения его постоянными по длине
усилиями:
- центральное сжатие продольным усилием (с учетом дополнительных
усилий в виде местных изгибающих моментах в поясах);
- изгиб моментом, действующим в плоскости стенки (с учетом сопутст­
вующего дополнительного усилия в виде изгибно-крутящего бимо-
мента);
- сжатие усилием, приложенным с эксцентриситетом в плоскости стен­
ки (с учетом сопутствующих ему дополнительных усилий изгиба поя­
сов и изгибно-крутящего бимомента).
Учет названных дополнительных усилий и изменчивости моментов инер­
ции сечений стержня по его длине (полученных в главе 2) позволяет при выво­
дах критических усилий ось стержня принять прямолинейной, что значительно
упрощает расчет.

3.1 Общее решение

Периодическое смещение стенки с оси стержня повышает его жесткость

на чистое кручение (GJ^) и увеличивает в местах отклонения стенки с оси
стержня момент инерции сечения из плоскости стенки (J*) и его секториаль-

ный момент инерции (J*). Коэффициенты увеличения последних для произ­

вольного сечения (к* и к*) удобно представить в виде

 104

л2
(2-k+l)-7c-x
sir((2-k+l)-a)-sir

b \jz-aj
z-
k=0 (2-k+l) 2
= l+kZI-(F2(x))2 (3.1)

(2-к+і)-п-х
sir((2-k+l)-a)-sir
2-к f4-f
И -1
тс-а,
Е-
к=0
(2-k+l) 2
=l+kffll-(F2(x))2 (3.2)

Одновременно с повышением жесткостных геометрических характери­

стик сечения периодическое смещение стенки с оси нагруженного изгибающим
моментом и продольной силой стержня вызывает в его сечениях дополнитель­
ные усилия в виде изгибно-крутящих момента (М ш М = М ш і) и бимомента (В ш М =
В ш1 ), момента чистого кручения (Ми) и изгибающего момента в плоскости поя­
сов (M z N = М 3 ).
Наибольшее влияние из них на напряженное и предельное состояния
стержня оказывают изгибающий момент (M zN ) и изгибно-крутящий бимомент
(Всом), вызывающие дополнительный изгиб его поясов в своих плоскостях не­
симметрично догружая их нормальными напряжениями.
Учет влияния периодического изменения жесткостных геометрических
характеристик сечений сжатого стержня с гофрированной стенкой и наличия в
последнем дополнительных изгибных усилий (M Z N и В шМ ) на общую устойчи­
вость рассматриваемого стержня приближенно можно оценить энергетическим
методом [29], как наиболее простым из предлагаемых в фундаментальных тру­
дах [16].
Для этого гофрированный стержень представляем тонкостенным с пря­
молинейной осью и нагруженным постоянным по его длине продольным сжи­
мающим усилием N (в общем случае смещенным в плоскости стенки на вели­
чину e z и вызывающим изгиб стержня моментом М у = N-ez) и сопутствующими
дополнительными усилиями, определяемыми по (2.72) и (2.35)

M zN
.M=M,=N-k„- —
L •F2(x);BeM=BfflI=M - k c ~ - F 2 ( x ) .
7i-a % -a
 105

Согласно принятой гипотезе об отсутствии сдвиговых деформаций в сре­

динной поверхности элементов стержня дополнительное усилие в виде изгиб-
но-крутящего момента при выводе критических сил в стержне во внимание не
принимается. При этом не принимается во внимание и дополнительное усилие
в виде момента чистого кручения.
Представляя изменение потенциальной энергии стержня длиной L при
переходе из одного положения равновесия в другое в виде

U = ~{[E-J:-(v}/'02+G-Jk-(V)2+E-Jy-(v'')2+E.Jzx-H2]-dx (3.3)
^ о
и изменение энергии положения приложенных к стержню названных усилий
при отклонении его от рассматриваемой формы равновесия в виде

1
т= 2 J [ N - ( u ' ) 2 + N - ( v ' ) 2 - 2 - M y • U " - M / - 2 . M Z N • v" • if/- ( N - r 2 +
о

+ 2-BfflM).M/".M/].dx (3.4)

и принимая за критическое состояние стержня условие U = Т, получим уравне­

ние его устойчивости

j[E-j:.(H/")2+G-Jk.(M/')2+E.Jy.(v")2+E-^-(u")2 + 2.My-u"-¥ +
о

+ 2 • N • к с • ^ - • F2 (х)• " • ц/ - N • (и') 2 - N • ( ' ) 2 + N • г 2 • \|/" • у + 2 • М

л; • а

x±I.F 2 (x).i|/". V •dx = 0, (3.5)

ти-a

где v и u - перемещения точек сечения по направлениям осей z и у соответст­

венно; \|/ - углы закручивания поперечных сечений; г - полярный радиус инер-
J +J
2
ции сечения стержня: г = — —, здесь А' - площадь поперечного сечения
А'
стержня.
В связи со спрямлением оси стержня координаты центров изгиба его се­
чений и их линейно-полярные и секториально-полярный моменты инерции ста­
ли равными нулю, поэтому часть членов в выражении (3.4) выпало. Однако в
 106

его "изгибно-крутящую составляющую" введен новый член, представляющий

собой изменение энергии положения элемента стержня от усилия В ш М при по­
вороте элемента длиной dx на угол ]/ [14]

d T o = и м- шм . M / .dx = -BmM-\|/',-v|/-dx (3.6)

E-J
со

Наличие в уравнении устойчивости трех перемещений точек сечений

свидетельствует о крутильно-изгибной форме искривления оси гофрированного
стержня. При шарнирном закреплении его концов (при х = 0 и х = L) их пере­
мещения будут равны: и = = \\і - и" = " = ці" - 0.
'я-х>
Последние будут соблюдены, если принять: u = A,-sin
V L j
^тг-х^ 7Г • X
v = А 2 -sin ; \j/ = A 3 • sin
V L у I L
Интегрируя уравнение устойчивости (3.5) по длине стержня с учетом

' • tfo i л \ • ((2-к +y і)-ти-х |

sin((2-k + l)-a)-sm —
^л-х^ 'я-х^ 1
[sin2 -dx = J cos •dX=t; J
V ь j V L у k=0 (2-k + l) 2

• ^ , л \ ./(2-k + l)-7c-xY|
sir((2-k + l)-a)-sin - '-
si k+ a))2
irfH.dx^-^
xsn T
4 U
f- J
t ^-F-;
(2-k+l) 4
f
' I- 4 2 J
(2-k + l)
2 x
Vby k=0

sin((2-k + l)-a)-sin ^ '-

J (л-х^
J k=0
V
(2-k + l) 2 sin
V L у
dx = 0 при четном отно-

f(2-k + l)-7t-xV
sin ((2 -к + l)- a)-sin
7Г • X
шении L/lr и J sin dx =
k=0 (2-k + l) 2 L
 107

1 1
= -^-F5 1- - при нечетном его значении, получим
2+ i i 2_<i
71

L L ;
( f f(2-k + l)-7i-xV
2Л

L
sin((2-k+l)-a)-sin
7C n-x
J
0
E-J w 0 - 1+крй-
k=0 (2-k+l) 2
•A,—r-sin
3
L 4
V ь J
+

I v
2 Я 2
^ 7t • X ^ г ( 71 • X ^
+ G • Jk , - A
3 2
COS + E • Jy • A I • — • sin + E • Jz0 x
L I L J V ь у
ч Л 2Л
• /74 і і\ \ • f ( 2 - k + l)-7i-x
sin((2-k + l)-ot)-sin л -
- 2 (% - х ^
1 + kzl I
k=0
(2-k + l ) 2
л 2 Я
• A1 f • 4—j- • sin
L l L j

2(n-x\ ,_ _ , 4-f
2 / 1Г v
7t . 2 ^ ' ^
2 - M y • Aj • A 3 •—у-sm 7t • x - N • A, —
2
cos -2-N-kc x -
V ь j 7г • a ^

" ( 2 - к + і)-тг-х
sin ((2 • к + l ) • a ) • sin
I lr J A ,2 •- A
3 , —2r - • sin
Я2 2 С "К
71 •
•VX ^

k=0 (2-k + l ) 2 V
L
L J

л
XT A 2 71 г{ %-Х 2 ^n • х 4-f
- N • A 2 • —r- • cos - N •r • 3A? •2 —-г-- sin 2-Му-кс
2 2 L V ь J %•а
L I L
f
• /л, , + лl)-a)-sin
sin((2-k \ • Г(2-к
^ + і)-7і-х
'-
00
1' 2
. 2 7C . rfK'X
х і—
k=0 (2-k + l) 2 A 2 - — -sm 2
3 2
•dx = E-J m 0 -k ( B 2 -A x
2

L I L,

x ^ - + G - J k„ - "A32 + E - J У„ -" A2 2 - ^2r + E - J z 0 - k z 2 - A 2 —^-My-A^Aj-N-A2-

L

- N - Z - A ,2 -A,
-"-3L- N - A - N - r -AI 3 - M
2
^ X„ -Z-A = 0
2 2 2
(3.7)
y
 108

где k z 2 = 1 + —— • F2 = k° — осредненный коэффициент увеличения жесткости

гофрированного стержня при изгибе в плоскости поясов; к о 2 = 1 + -^- • F22 = к° -

- осредненный коэффициент увеличения секториальной жесткости гофриро­

ванного стержня;
Z - дополнительная характеристика влияния количества и размеров гофров
на общую устойчивость стержня с волнистой стенкой. При целом четном числе
гофров в стенке стержня (при L/lr - четном) Z = 0 и при целом нечетном их
( \

„ 16-k c -l r -f 1 1
числе Z = — г - 5 — F, 1 , причем при большем не-
2+ І І 2 _4-l r
л -L-a
L L J
четном их числе (L/lr > 6) можно принять Z = 0.
В практике стержневых строительных конструкций характеристику Z
можно принимать равной нулю, так как количество гофров в их стенке (или
число полуволн) всегда значительно превышает 6.
Коэффициенты А ь А 2 и А 3 подбираются так, чтобы формула (3.7) давала
минимальное значение для интересующего нас критического усилия (N или
М у ).
Для этого составляются производные от (3.7) по каждому из коэффици­
ентов А,, которые при равенстве их (производных) нулю представляют систему
однородных уравнений вида
(Nz-N)-A1-My.A3=0;

(Ny-N)-A2-i-N-Z-A3=0;

2 2
-My-A1-i-N-Z.A2+(Nto.r -N-r -My-z).A3=0, (3.8)

где приняты следующие обозначения:

N z - эйлерово критическое усилие в гофрированном стержне при проверке

71 2
его устойчивости в плоскости поясов N z = Е • J z 0 • k z 2 • — ;
 109

N y - эйлерово критическое усилие в гофрированном стержне при проверке

его устойчивости в плоскости стенки N y = Е - J y • — . Так как размеры гофров

никак не сказываются на моменте инерции J y , то критическое усилие N y для

гофрированного и плоскостенчатого стержней остается одним и тем же;
No - эйлерово критическое усилие в гофрированном стержне для чисто
2
E - J e 0 - k e ) 2 ~ + G-J k
крутильной формы потери им устойчивости N = —^ —.
г
Для стержней традиционной длины (L > б-h) в стенках которых число
гофров всегда будет превышать 6... 10 полуволн (т.е. при Z = 0) система урав­
нений (3.8) несколько упрощается и принимает вид
(Nz-N).A,-My-A3=0;
(Ny-N)-A2=0;

-My-AI+(Nm.r2-N-r2)-A3=0, (3.9)

3.2 Критическое состояние гофрированного стержня при центральном его сжа­

тии

=
В случае центрального сжатия стержня (М у = В ш М 0) система однород­
ных уравнений (3.9) распадается на три самостоятельных уравнения, из кото­
рых определяются три корня (три значения критических сжимающих сил)
(Nz-N)-A,=0;

(Ny-Nj-A2=0;
2
(Кй-К).г -А3=0, (ЗЛО)

Из первого уравнения этой системы получаем первый корень, соответст­

вующий первому критическому усилию центрально сжатого стержня с гофри­
рованной стенкой
 по

Nr=Nz=E.Tz0.k22.~, (3.11)

свидетельствующий о возможной потери им устойчивости в плоскости симмет­

рии (в плоскости поясов) без кручения и соответствующий формуле Эйлера.
Из второго и третьего уравнений системы (3.10) получим величину кри­
тического сжимающего (эйлерового) усилия в плоскости стенки рассматривае­
мого стержня

N?=Ny=E-Jy~ (3.12)

и критическое усилие изгибно-крутильной формы потери его устойчивости

(тоже эйлерово)

NKp=N =— (3.13)
Г v ^ J
Проектировочные расчеты центрально сжатых стержней свидетельствуют
о том, что для двутавра с гофрированной стенкой, как и для двутавра с плоской
стенкой, минимальным всегда является эйлерово критическое усилие N z (т.е.

При плоской стенке (f = 0, к х 2 = к ш 2 = к г = 1) из (3.11)...(3.13) получим

критические усилия центрального сжатия, соответствующие известным реше-

71 2
pnjI р
ниям для тонкостенных стержней [17] и равные N* = E - J z 0 • — ; N^'™ = ^

и N3Kpaq

Сравнивая их с критическими силами, для стержня с гофрированной

стенкой, получим следующие коэффициенты повышения последних (или коэф­
фициенты повышения жесткостей центрально сжатого стержня при гофрирова­
нии его стенки)
Kp
N
k c l = - ^ - = l; (3.14)
ЛТК" пи ' '
'2
 Ill

N*кр 4-f V 2
Кг = : k z 2 = l + 6- •к -F - (3.15)
кр.пл
N* b-7i-a К
с Г
2 •>

L2
N3Kp
К + К К
ш 2 и к г 2
к = 7Г_ (3.16)
сЗ - ^ к р іш L2
1 + К
ик 2

Для упрощения вычисления коэффициента повышения жесткости к с 2

функцию F22 можно определить по графикам (см. рис. VII приложения) или по
( 0,89 V
2 а
приближенной формуле F = 0,53 • а 2 + 0,327 Таким образом, формула
V
(3.15) примет вид:

( 0,89
( 4 -f ^ а
кс2=1 + 6 •к •0,53-а +0,327 (3.17)
,Ь-7с-ау V
За характером изменения величин коэффициентов кС2 и ксз при изменении
только высоты полуволны гофров можно проследить по рис. 3.1 и 3.2. На рис.
3.3 можно увидеть изменение коэффициента к с 3 при изменении только длины
полуволны гофра. Для оценки характера коэффициентов был принят стержень
со следующими геометрическими характеристиками: L = 600 см, b = 20 см,
tf = 1 см, h = 30 см, t w = 0,2 см, f = 5 см (или f = 0...10 см), 1Г = 20 см
(или 1Г= 5...20 см).

10
f,CM

синус • alpha= 1.5378 alpha=0.9375 alpha=0.375

Рис. 3.1 - Зависимость коэффициента жесткости kC2 центрально сжатых стерж­

ней с различными профилями гофров от высоты гофров
 112

13

li - - -- - • -

•
9
•

7 •

/
5 >•
»••
3 -- •
._-_• — — *— . ——.
mm • Ж •
. ir —
1
10
f,CM

синус •alpha= 1.5378 alpha=0.9375 alpha=0.375

Рис. 3.2 - Зависимость коэффициента жесткости к с 3 центрально сжатых стерж­

ней с различными профилями гофров от высоты гофров

6
5.5
5 -
\-
4.5
4 - x
Ki 3.5 - .4
>г-С - ^
> .--«ч . ^

x ^ £ - _ =~L~-2' ^
3 -
2.5 ._
"" * • —. _
2 -
1.5
1
j 7.5 10 12.5 15 17.5 2
l K ,CM

синус alpha=1.5378 alpha=0.9375 alpha=0.375

Рис. 3.3 - Зависимость коэффициента жесткости к с 3 центрально сжатых стерж­

ней с различными профилями гофров от длины полуволны гофров

Из представленных графиков заметно, что увеличение высоты гофров

значительно повышает жесткости центрально сжатого стержня, причем, чем
шире профиль гофра, тем выше жесткость. При уменьшении длины полуволны
гофра так же можно добиться повышения жесткости гофрированных стержней.
Так же следует отметить, что для трапециевидного профиля жесткость значи­
тельно выше, чем для треугольного.
Ширина сечения значительно сказывается на изменении коэффициентов
кС2 и к с 3 гофрированных стержней с различными профилями. С уменьшением
 из

ширины изгибная и изгибно-крутильная жесткости растут (см. рис. 3.4 - 3.5).

Так же как и в предыдущем случае, жесткости гофрированных балок с широ­
ким профилем значительно выше.

2.6 ; -
2 4
-V
2.2 I-'
2 -V

10 15 20 и 25 30 35 40
b, см

синус •alpha= 1.5378 a!pha=0.9375 alpha=0.375

Рис. 3.4 - Зависимость коэффициента жесткости kC2 центрально сжатых стерж­

ней с различными профилями гофров от ширины сечения пояса

2.8 т-
2.6 V
2.4
2.2
2
i\c3
1.8
1.6 N
1.4
1.2
Т Ш, іІИ„
1
10 15 20 2 5 30 35 40
ц см
Ь,

синус •a!pha=1.5378 alpha=0.9375 alpha=0.375

Рис. 3.5 - Зависимость коэффициента жесткости ксз центрально сжатых стерж­

ней с различными профилями гофров от ширины сечения пояса

Для построения графиков коэффициентов жесткости к с 2 и к с 3 использова­

лись следующие геометрические характеристики балок и колонн: L = 600 см,
b = 10...40 см, t f = 1 см, h = 85 см, t w = 0,2 см, f = 5 см, 1Г = 20 см.
 114

3.3 Критическое усилие изгиба гофрированного стержня

В случае работы гофрированного стержня на изгиб в плоскости стенки

(N = M z N = 0) с постоянным (для упрощения выводов) по всей длине моментом
М у система однородных уравнений (3.9) примет вид
Nz-A1-My-A3=0;

Ny-A2=0;

-My-A1+Nw-r2.A3=0, (3.18)

Из равенства нулю определителя первого и последнего уравнений этой

системы ( N z - К ш - г 2 - М у = 0 ) находим критическое значение изгибающего

момента для рассматриваемого стержня

2
( % ^
M7 = r-V>VN: = ^jE-J z o-kz2 E • Jffl0 • Ki • TY
+ G
• Jk (3.19)
L
V J

В случае плоской стенки выражение (3.19) принимает вид

( ^ \
п
М к р =—-• F-T
т
E ' J < n o ' T 2 "*" ^ 1 ' ''kO , который соответствует известным ре-
у,пл j •x\c' JzO V L
J

шениям, приведенным в [17] и свидетельствует о том, что М у р всегда больше

р
Му пл на величину

к Т2
мур і + к^-^-Л
m £
мкр кй-кв2 ^ - = л/кг2-кс3>л/кг2-к(а2, (3.20)
у,пл 1
+ К
ик 2
7С

Г™* т
где к™ = — - изгибно-крутильная характеристика сечения рассматривае-
E'J f f l 0
мого стержня с плоской стенкой.
Коэффициент km также можно назвать и коэффициентом повышения из-
гибной жесткости гофрированного стержня из плоскости стенки. За его зависи­
мостью от высоты, длины полуволны гофров и ширины сечения пояса можно
 ^

проследить на рис.^.^^^.^.
^ак и при центральном сжатии в изгибаемом гофрированном стержне
увеличение высоты гофров повышает его жесткость,адлина полуволны гофров
может их увеличиватьтолькопрималыхее размерах. Повышает коэффициент
жесткости изгибаемогогофрированногостержняиуменьшениеширинысече^
ния. Так же как и при центральном сжатии, большей жесткостью обладают
стержнисболее широким профилем.

4 -
У
3.5 -
У
3 -

Is 7 К -
к,„ г.ъ •
2 - >"

15- ."" _ - — _
_-*• - ^ : '^JZJL^-Z.—• "
1
() 2 4 6 8 10
f , CM

alpha=1.5378 alpha=0.9375 alpha=0.375

Рис. 3.6 - Зависимость коэффициента жесткости km изгибаемых балок с различ­

ными профилями гофров от высоты гофров

7.5 10 12.5 15 17.5 20

I», см

синус •alpha= 1.5378 — alpha=0.9375 alpha=0.375

Рис. 3.7 - Зависимость коэффициента жесткости km изгибаемых балок с различ­

ными профилями гофров от длины полуволны гофров
 116

2.6
'
Ч
2.2
Ч
ч
1.8 -
•"ч
1.6
"о.
1 4
1.2 -
1 - 1 '" 1 1 !
10 15 20 ц
2 5 30 35 40
b, cm

синус •alpha= 1.5378 alpha=0.9375 alpha= 0.375

Рис. 3.8 - Зависимость коэффициента жесткости km изгибаемых балок с различ­

ными профилями гофров от ширины сечения пояса

3.4 Критическое состояние внецентренно сжатого гофрированного стержня

Возвращаясь к общему случаю внецентренного сжатия стержня и заменяя

в системе уравнений (3.9) изгибающий момент М у моментом продольной силы
N-ez при шарнирно закрепленных концах стержня (при z = 0) получим новую
систему уравнений
(NI-N).A1-N.el.A3=0;

(Ny-N)-A2=0;

-К-е2.А1+(Нш-Н)-г2.А3=0, (3.21)

Из второго уравнения системы (3.21) стержень имеет первое критическое

значение внецентренно сжимающей силы N^' 1 = N , равное эйлеровой крити­
ческой силе в стержне при проверке его устойчивости в плоскости стенки. Из
определителя первого и третьего уравнений системы (3.21) получаем уравнение
для оставшихся критических внецентренно сжимающих сил стержня

2
N - ( N m + N z ) - N + N z . N B = 0 , откуда
г
V У
 117

KP.2,3 N2 + NM (Nz+Nj2 Nz-Nc

N =

f 2 + (3.22)
e ^

I \
r
J
-?
Последние корни свидетельствуют о возможной изгибно-крутильной
форме потери устойчивости гофрированного стержня в плоскости симметрии
(при внецентренном его сжатии в плоскости стенки).

Минимальным из последних двух корней будет N^' 2 при e z < г или N*£'3

при e z > г.

В случае плоской стенки первое критическое усилие внецентренного

сжатия остается без изменения, т.е. оно, как и при центральном сжатии не зави­
сит от наличия гофров в стенке. Два другие значения критических усилий вне­
центренного сжатия плоскостенчатого стержня определяются по (3.22) с учетом
равенства единице коэффициентов к^, к ^ и к г

кр.2,3 _ ^ zO "*" ^ соО т : (Nz0+Nj2 N z 0 - N шО

N (3.23)
' е2^ ' 2
е ^
!—7
ч г у V г
У
'-?
ТЕ
где N z 0 =Е • J z 0 •—— эйлерово критическое усилие в плоскостенчатом стерж­

не при проверке устойчивости в плоскости поясов;

( л
71
N = 1
iN
эйлерово критическое усилие в плоско-
o)0 r 2 V Ь
У

стенчатом стержне для чисто крутильной формы потери им устойчивости.

Как и при центральном сжатии и изгибе размеры гофров в стержне с гоф­
рированной стенкой существенно сказываются на его критическом состоянии
при внецентренном сжатии. За коэффициентами повышения величин второго и
третьего критических усилий k v2 и k v3 внецентренного сжатия

N кр.2 N кр.З
kv2 - вн
, и kv1 = • , (3.24)
N кр.2 З XT кр.З

можно проследить по рис 3.9 - 3.20.

 118

1.8 -
1.7 -
*
1.6 -
*r '
1.5 -
к г 1.4 -
1.3
• ^* - " " ^-*'
1.2 -

"•*^» II1'" '

1 -
() 2 4 б 8 К
f, см
alpha= 1.5378 alpha=0.9375 alph

Рис. 3.9 - Зависимость коэффициента жесткости kV2 от высоты полуволны гоф­

ров при e z =10см < г

6 -y-
•
5

У
3

1 •ti*T

10
f, см

синус • alpha= 1.5378 alpha=0.9375 alpha= 0.375

Рис. 3.10 - Зависимость коэффициента жесткости kV2 от высоты полуволны

гофров при e z =20см > г

1.4

1.3 ,Ч*ч^ "*"-».* ^ """" ' ~ * — - m. . #

_ _
4
1.25 ^ ^ - ^ ^ ^ ^ •—^-^ — „ — • "" "" * "*

синус •alpha=1.537B alpha=0.9375 alpha=0.375

Рис. 3.11 - Зависимость коэффициента жесткости k v2 от длины полуволны гоф­

ров при e z = 10см < г
 119

3.5

R г 2 5
,4 \ V; .

7.5 10 .lr,1 см
25 15 17.5 20

синус alpha= 1.5378 -- alpha=0 9375 alpha=0.375

Рис. 3.12 - Зависимость коэффициента жесткости kV2 от длины полуволны гоф­

ров при e z = 20см > г

10 15 20 ,25 30 35 40
b, см

синус • alpha= 1.5378 alpha=0 9375 •- alpha=0 375

Рис. 3.13 - Зависимость коэффициента жесткости kV2 от ширины сечения пояса

при e z = 1 Осм < г

3.5

25

1.5

1
10 15 20 25 30 35 40
Ь, с м

синус alpha=1 5378 alpha=0 9375 alpha=0.375

Рис. 3.14 - Зависимость коэффициента жесткости k v2 от ширины сечения пояса

при e z = 20см > г
 120

,
•
•
•
/

синус alpha= 1.5378 alpha=0.9375 alpha=0.375

Рис. 3.15 — Зависимость коэффициента жесткости k v3 от высоты полуволны

гофров при e z =10см < г

2.4 —

2.2

2
I
1.8
1.6

10
f, см

синус •alpha=1.537B alpha=0.9375 alpha=0.375

Рис. 3.16 - Зависимость коэффициента жесткости к з от высоты полуволны

гофров при e z =20см > г

5 -

4
V
Чу
3.5 ч-
_ А ч- ._ -
kVJ 3 . . .

2 -
" "" ' •- .
^"""""•i-itli.. * " * * « • - . « .
15-
1 -
і 7.5 10 12.5 15 17.5 20
І„см

синус alpha= 1.5378 alpha=0.9375 alpha= 0.375

Рис. 3.17 - Зависимость коэффициента жесткости k v3 от длины полуволны гоф­

ров при e z = 10см < г
 121

7.5 10 ,12.5 15 17.5 20

І„ см

синус alpha= 1.537В alpha=0.9375 alpha=0.375

Рис. 3.18 - Зависимость коэффициента жесткости к з от длины полуволны гоф­

ров при e z = 20см > г

3.5 N
N

3 -| _ _ 1 Ч _

к,, 2.5 J

1.5

1
10 15 20 и25 см 30 35 40
b,

синус • alpha= 1.5378 alpha=0.9375 alpha=0.375

Рис. 3.19 - Зависимость коэффициента жесткости к з от ширины сечения пояса

при е 2 = 10см < г

10 15 20 u см
2 5 30 35 40
b,

синус •alpha= 1.5378 alpha=0.9375 alpha=0.375

Рис. 3.20 - Зависимость коэффициента жесткости k v3 от ширины сечения пояса

при e z = 20см > г
 122

При внецентренном сжатии увеличение высоты полуволны гофра и

уменьшение ее длины тоже повышает коэффициенты жесткости k v2 и kv3, при­
чем, чем шире профиль, тем выше значения коэффициентов. Изменение экс­
центриситета e z приложения продольной силы заметно сказывается на "скоро­
сти" изменения их величины.
С уменьшением ширины сечения коэффициенты жесткости внецентренно
сжатого гофрированного стержня существенно увеличиваются.
Следует также заметить, что во внецентренно сжатом стержне с гофриро­
ванной стенкой несколько возрастает минимальное значение из двух последних
критических усилий (N* при e z < г и N* при e z > г) и при увеличении относи-

тельного эксцентриситета (ez/r) приложения внешней силы N. За этим можно

проследить на рис. 3.21 - 3.22.

^v2

1.4-

1.3

1 2

1.1

IF" 1S 20 25 30
ez, см
синус •alpha= 1.5378 alpha=0.9375 alpha= 0.375

Рис. 3.21 - Схема зависимости коэффициента k v 2 от величины эксцентриситета

приложения силы N
кз

ez, с м
синус •alpha=1.5378 alpha=0.9375 alpha=0.375

Рис. 3.22 - Схема зависимости коэффициента к з от величины эксцентриситета

приложения силы N
 123

3.5 Выводы по общей устойчивости гофрированных балок и колонн

Представление двутавра с гофрированной стенкой тонкостенным про­

странственным стержнем (с повышенными изгибно-крутильными жесткостями
сечения) и использование методов теории расчета тонкостенных стержней по­
зволило описать критическое состояние гофрированных стержней с различны­
ми профилями гофров и получить для них выражения критических сил цен­
трального сжатия (3.11 - 3.13), критического изгибающего момента, действую­
щего в плоскости стенки (3.19) и критических сил внецентренного сжатия
(3.22), учитывающие влияние формы и размеров гофров на их величины.
Полученные зависимости свидетельствуют о том, что коэффициенты по­
вышения жесткости значительно зависят от формы профиля гофров, то есть от
коэффициента а, и, следовательно, при расчетах гофрированных стержней сле­
дует учитывать данный факт. Ни рис. 3.23 представлено отношение значений
коэффициентов жесткости стержней с различными треугольными и трапецие­
видными профилями к значениям определенным по [93] для синусоидального
профиля.

о 8 1 5378 1 3125 1.15 0.9375 0.75 0.5625 0.375

а.

коэффициент у ч и т ы в а ю щ и й форму профиля а

кс2 — — «ксЗ km — —к 2 — • к З

Рис 3.23 - Отношение значений коэффициентов повышения жесткости стерж­

ней с различными профилями гофров к значениям коэффициентов жесткости
определенных для синусоидального профиля по [93]
 ^

^ у с т о й ч и в о с т ь стенки

^связисназначениемтолш^ины стенки толькоиз условий прочности (на

срезили на местноесжатие)^ееустойчивостьобеспечивается размерами гоф^
ров.
^зависимости от размеров гофров возможны два вида потери устойчивое
сти гофрированной стенки^
^.Потеря устойчивости^ сопровожда^ошаясявыпучиваниемгофрирован^
ной стенки на всей ее высоте как плоской. Такая потеря местной устойчивости
может произойти примальгх размерах гофров.Назовемеепотерейобшейус^
тойчивости стенки^
^.Потеря устойчивости^ сопровождавшаяся выпучиванием отдельных
участков (элементов)гофров (на их вершинах или между ними).Такая потеря
устойчивости стенки может произойти при больших размерах гофров. Назовем
ее потерей местной устойчивости стенки.

3.6.1 Обеспечение общей устойчивости стенки

Оставляя в силе допущения о не восприятии стенкой нормальных напря­
жений поперек гофров (в том числе и дополнительных нормальных напряже­
ний от изгибно-крутящего бимомента) и пренебрегая влиянием разнозначных
по высоте стенки дополнительных касательных напряжений, устойчивое со­
стояние гофрированной стенки можно описать известным в теории упругости

( . V
тонкостенных пластин условием т„
< у с , где as - максимальное
Т
^сг.о сг,оу

сжимающее (вдоль гофров) напряжение в стенке, вызываемое местной попе­

речной равномерно распределенной погонной нагрузкой a s = —^-; xs — дейст-

w

вующее на участке стенки сдвигающее напряжение, вызываемое основным (на­

пример балочным) поперечным усилием и принимаемое равномерным в силу
 125

отсутствия нормальных напряжений в поперечном сечении xs = — — ; сгсг 0 и

^сг.о - критические напряжения общей устойчивости гофрированной стенки, оп­

ределяемые ниже; h - высота сечения стенки, принимаемая равной высоте се­
чения стержня.
Приближенное значение критического сжимающего напряжения в гоф­
рированной стенке а с г о определяется энергетическим методом теории упруго­
сти путем представления ее удлиненной свободно опертой по контуру (в целях
упрощения выводов и в некоторый запас прочности) ортотропной прямоуголь­
ной пластинкой, нагруженной по одной длинной стороне равномерным сжати­
ем (a s -t w ) и по двум коротким сторонам условно линейно распределенными

L z
сдвигающими усилиями x s - t w = a s - t w , направленными навстречу сжи-
h h
мающим (рис 3.24).

Q) 5)
2
<*.

vг 1
till
!
I

-У
7
\
\
M
t i
1 11
f W,L
f ' l i l th! /

/ ,
i i i i i

L/2 , L/2 , Ts
, I -I
Рис 3.24 - Схема нагружения участка гофрированной стенки при определении в
ней критических напряжений потери общей устойчивости при поперечном сжа­
тии (а) и сдвиге (б)

Принимая наиболее простую форму выпучивания пластинки, удовлетво­

ряющей статическим и геометрическим условиям на ее контуре (при принятых
закреплениях кромок и нагружении), в виде
 126

7C-X 7t*Z
У = Уо ' c o s l —г- I * s m (3.25)
v
где уо - максимальный прогиб пластинки; L - длина пластинки (или расстоя­
ние между поперечными ребрами жесткости стержня); h - ширина пластинки,
и напряжения для произвольной точки пластинки (с учетом симметрии относи-
2 x z L
тельно середины ее длины) в видеCTZ= a s • — и т„, = а ' 2—
' /
(где л0^< х <^— ,
hz 2
О < z < h), определим работу, производимую внешней U и внутренней Т силами
при выпучивании пластинки и критическое состояние последней.

Приращение работы внешних усилий a z • t w для обеих половин пластины

определяется по [37]
L
h2 \ 2 2 _2 h 2,
(iz-z\ 'п-х^
d x . d z = ^ ^ . ^ jz-jl со^ — -со^ • dx- dz=
Ч.-*Я
00
Icz
о о V ІХ
У V i- J J

^•^2-yo-tw-L
(3.26)
16-h
При этом приращение работы внешних сил xxz • t w для всей пластины бу­

дет равным
L
h2
t w
' y ° - L
UT=2-J|xxz.tw * ^ dx.dz = ^ (3.27)
о 0 dz dx 8-h

Суммарное приращение работ от внешних усилий равно

u = cyrc2-yo-tw-L | gs-tw-yg-L^CTs-tw-yg-L-7t2 Л 2^
28)
16-h 8-h 16-h I к2)'
Приращение работы внутренних сил (или потенциальная энергия всей
пластины при ее выпучивании) определяется из выражения [37]
L

2
h2
aM2,_ ^у^у,^ Ш2,п„ (д>у*
-= тЯ 00
D,
,дх2
+2-Д 12 2
ас & 2 -D,
S&J
+2-а
йх-Эг
dx-dz, (3.29)
 127

где D] - жесткость гофрированной (как ортотропной) пластинки в направлении

1 Е-1 3
поперек гофров (по оси х) D t = — т——pi', D 2 — жесткость гофрированной
s 12-(1- )
E-t -f2
пластинки по направлению гофров D 2 = K D 2 ; Di 2 и D 3 — приведенные

1 -v s Е-1 3
жесткости гофрированной пластинки D 1 2 = D 2 w
s-K D12
.. D = l—•
r 12.(l +- v ) , l r

- отношение длины развернутой панели полуволны гофра к длине полуволны

(коэффициент повышения линейной жесткости гофрированной пластинки (как
s
-л л. N 2 • f • (l - cos((p)) .
ортотропнои) в направлении гофров) — = , , ' +1 = k s ; ф - угол на-
1

К l r -sin(9j
клона пластины к оси стержня; - коэффициент Пуассона материала стенки;
KD2 - коэффициент понижения линейной жесткости гофрированной пластинки
0,81
(как ортотропной) вдоль гофров K D 2 = 1 - ; KDi2 - коэффици-
n f.(l-cos(<p/2))
lr-sin(q>/2)

ент понижения линейной жесткости гофрированной пластинки (как ортотроп-

ной) в направлении поперек гофров, определяемый по [4; 66], по таблице 3.1

r2.fV fl-a/1 3-ал

или по формуле К Ш 2 = + + 1-- cos(cp) н — ; а - мень­
V ш У cos (ф) 1r J

шее основание трапеции а = 1г - 2 • f • ctg((p).

Принимая во внимание, что отдельные интегралы (3.29) равны

L L
2
h 2 ( o2 \ 2 4 h ? / N
•^п-х^
dx-dz: Уо 4
ЯІ дк 2
L Яsin V h у
00
cos
VL у
dx-dz=
8-L3 '
(3.30)
00

a2y 2 4 h2 / \ /~ \
*4-L-yg
я
oo
•dx-dz= У о '
71

w
ГГ-- 2 | 7 T # Z 1

00
sm
V n j
•cosn
\
І.2|2-7С-Х) •dx-dz
L / 8-h3
(3.31)

h
n. 22 a 22 4 2 h2 f \ / \
э у aa 22. y •dx-dz= Я -Уп ГГ . 2 J t - Z | ?(7U-X1
Я дк
00
2 7
dz F^F-Я^ V n у
П Ь
00
COS
V ь у
dx-dz=
8-h-L'
(3.32)
 128

2 h2 f TC-X
dx-dz= я z -Уо COS •dx-dz= *-A (3.33)
h -V •11 sin
v L~, 8-h-L
oo 00

получим
4 2 4 T 2
71
-Уо , л
- 'УоЬ
, гс4-Уо2 (3.34)
1 D D
8-L3 4-h-L 8-lr 4-h-L

Таблица 3.1 - Коэффициенты линейной жесткости для различных профилей

гофрированных пластин.
Mr
Коэффициент f/tw
0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6
треугольный п р о ф и л ь
S/Ir — 1,019804 1,077033 1,16619 1,280625 1,414214 1,56205
KD2 — 0,193981 0,205168 0,221737 0,241659 0,263272 0,285431
5 102,961 108,6318 117,4765 128,8434 142,1285 156,8452
10 408,9021 431,7417 467,3336 513,0308 566,3925 625,4602
K.D12 15 917,887 975,123 1050,429 1153,055 1276,049 1406,485
20 1632,667 1724,181 1866,762 2049,781 2263,449 2499,92
30 3679,628 3874,373 4199,143 4613,336 5089,84 5624,02
трапециевидный п р о ф и л ь с отношением оснований 1/8
s/lr ... 1,022566 1,087094 1,185955 1,310591 1,453768 1,610135
KD2 — 0,19453 0,207065 0,225194 0,246458 0,269043 0,291819
5 128,2346 134,6302 144,4421 156,8298 171,078 186,654
10 510,0045 535,7584 575,2285 625,007 682,2085 744,6944
K.D12 15 1145,143 1210,345 1293,206 1404,951 1537,164 1674,762
20 2037,084 2140,271 2298,374 2497,716 2726,73 2976,856
30 4591,392 4809,65 5170,284 5621,707 6131,814 6697,125
трапециевидный п р о ф и л ь с отношением оснований 1/4
s/lr — 1,026209 1,1 1,210469 1,346586 1,5 1,665097
K.Q2 — 0,19525 0,209464 0,229372 0,252024 0,275514 0,298796
5 153,5955 160,9118 171,8825 185,4215 200,7 217,1572
10 611,4582 640,9118 685,0231 739,3972 800,7 866,6864
KD12 15 1373,19 1448,139 1540,257 1662,275 1804,305 1949,235
20 2442,909 2560,912 2737,585 2955,3 3200,7 3464,803
30 5506,331 5755,156 6158,523 6651,796 7197,821 7794,997
трапециевидный п р о ф и л ь с отношением оснований 3/8
s/lr — 1,03122 1,117041 1,241386 1,390197 1,554248 1,728006
K.D2 — 0,196236 0,212567 0,234466 0,258479 0,282739 0,306371
5 179,0923 187,6055 199,9645 214,7795 231,131 248,4643
10 713,4584 747,7179 797,3803 856,8386 922,4053 991,8661
KD12 15 1602,467 1689,672 1793,073 1926,456 2078,683 2230,869
20 2850,923 2988,167 3187,044 3425,075 3687,502 3965,473
30 6426,207 6715,533 7169,816 7709,323 8292,681 8921,485
 129

Окончание таблицы 3.1

f/lr
Коэффициент tftw
0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6
трапециевидный профиль с отношением оснований 1/2
s/lr ... 1,038516 1,140312 1,281025 1,443398 1,618034 1,8
KD2
— 0,197656 0,21668 0,240702 0,26593 0,290743 0,314527
5 204,8159 214,9217 228,9226 245,1048 262,527 280,6923
10 816,3708 857,0154 913,2301 978,1242 1047,937 1120,692
KD12 15 1833,796 1936,839 2053,743 2199,274 2361,674 2520,692
20 3262,591 3425,39 3650,46 3910,202 4189,578 4480,692
30 7354,323 7698,316 8212,51 8801,398 9421,877 10080,69
трапециевидный профиль с отношением оснований 5/8
s/lr — 1,05 1,173293 1,332549 1,50853 1,693 1,882229
KD2 _— 0,19985 0,222247 0,248314 0,274435 0,2995 0,323208
5 230,9559 243,2108 259,0786 276,6371 295,0567 313,9598
10 920,9559 970,1986 1033,843 1104,196 1177,957 1253,628
K.D12 15 2068,887 2192,791 2325,117 2482,84 2654,762 2819,743
20 3680,956 3878,15 4132,901 4414,432 4709,557 5012,303
30 8297,541 8716,018 9297,999 9936,459 10591,32 11276,76
трапециевидный профиль с отношением оснований 3/4
S/Ir — 1,070156 1,221699 1,4 1,588153 1,780776 1,975765
KD2 — 0,203564 0,229832 0,257448 0,283956 0,308918 0,332319
5 257,9608 273,0524 290,8462 309,6398 328,8883 348,3775
10 1029,008 1089,562 1160,846 1236,086 1313,121 1391,107
KD12 15 2311,774 2462,705 2610,846 2779,467 2959,424 3128,99
20 4113,195 4355,601 4640,846 4941,869 5250,053 5562,025
30 9272,04 9789,208 10440,85 11123,74 11806,88 12513,56

Приравнивая правые части выражений (3.28) и (3.34) получим величину

максимальных (критических) сжимающих (вдоль гофров) напряжений общей
устойчивости волнистой стенки толщиной t w
(
2.7i 4 -h 2 D1 , D 1 2 + D 3 , D
- 2, - L
2\
(3.35)
L + 0.5-h' +
CT
cr О = 2 2 2
°-tw.L .(, + 2)'

откуда с учетом (3.30)...(3.32) получим окончательное выражение критическо­

го сжимающего напряжения общей устойчивости волнистой стенки при сжатии
ее вдоль гофров односторонним равномерным нагружением.
2 2 2
E-t п 1-h f -L rjr fM r -v s ,„„^
^сг.О"
L 2
7^+2 I \\ г + ^ 7-1^2+^ +-7 ^— . (3.36)
2 2 2
б-І- -з.Ь t v -h ^ t.-O^s-K^ 3-1+v-lJ
Выражение (3.36) существенно упрощается, если в нем отбросить мало­
значимые члены, и принимает более удобный вид для использования
 130

f2 7l 4
^c,o=E — - ^ — - K D 2 . (3.37)
h тГ+2
Для относительно длинных стержней (L/h > 6) с относительной высотой
полуволны гофра f/tvv > 10 и f71r > 0,1 критическое напряжение, определяемое по
формуле (3.37), отличается от его величины вычисленной по (3.36) в меньшую
сторону и не более 2%. Это свидетельствует о том, что для практических расче­
тов при определении критических сжимающих (действующих вдоль гофров)
напряжений в волнистой стенке двутаврового стержня (при L/h > 6, f/tw > 10 и
f/lr > 0,1) можно рекомендовать формулу (3.37)
f2
Выражение (3.37) можно представить в виде a c r 0 = к 0 -Е- — , где као -
h
коэффициент, принимаемый по таблице 3.2 или определяемый по формуле

Ко = - ^ - - K D 2 = 8,207 - К ш . (3.38)
тс+2

Таблица 3.2 - Коэффициент ксто к формуле критического напряжения сжатия

f/lr 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0
треугольный профиль 1,6838 1,9833 2,3425 2,6988 3,0300
трапециевидный профиль (1/8) 1,6994 2,0227 2,3950 2,7551 3,0854
трапециевидный профиль (1/4) 1,7191 2,0684 2,4522 2,8144 3,1426
трапециевидный профиль (3/8) 1,7445 2,1213 2,5144 2,8766 3,2014
трапециевидный профиль (1/2) 1,7783 2,1825 2,5813 2,9412 3,2614
трапециевидный профиль (5/8) 1,8240 2,2523 2,6526 3,0079 3,3223
трапециевидный профиль (6/8) 1,8862 2,3304 2,7273 3,0761 3,3837

Приближенная величина критического сдвигающего напряжения т с г 0 в

гофрированной стенке определяется вариационным методом Ритца-
Тимошенко.
Гофрированная стенка шириной h представляется удлиненной свободно
опертой по контуру ортотропной пластинкой длиной d, нагруженной на конту­
ре постоянным по величине сдвигающим напряжением TS (рис 3.24) с формой
поверхности ее изгиба в виде ряда, удовлетворяющего статическим и геометри­
ческим граничным условиям на контуре
 131

m • 71-x П -Tl-Z
y = ZZAmn-sin sin (3.39)
m=l n=l d J \ h
Для определения коэффициентов А,™ ряда (3.39) вычислим потенциаль­
ную энергию системы внешних и внутренних сил, действующих на пластинку
при ее выпучивании.
Работа внешних сил определяется выражением [96]
h d
ду ду
u-wJJ£-£--x-*
дх dz о О
(3.40)

Принимая во внимание, что производные по х и по z от функции проги­

бов будут перемножаться под интегралом (3.40), в ряду входящем в производ­
ную по z индексы суммирования " т " и "п" заменим соответственно на "с" и "е",
т.е. производные от (3.39) примут вид
m -7і ^m-7i-x^ ^П-71-Z^
COS
sm (3.41)
С^ m=l n=i a
v V h J
dy_ e-7T . fc-7l-X e-7i-z^
= 12> sm V cos (3.42)
dz m=in=i c ii d J \ h J

Принимая во внимание формулы интегрирования

с-я-х^ ^m-7i-x^
111 cos dx = 0 при "m ± с" четном
Г d J
0 v

f • fc TC-X m • 71-х 2-d-c

jsin cos dx = при "m ± с" нечетном;
d 7C.(m2-c2)
о V

f • (n •71-Z cos
е- 71-х
dz = 0 при "n ± е" четном;
jsin h
о V
n 2-h-n
г • (•71-Z cos
е-7с-х
•dz = при "п ± е" нечетном,
1 cin тг.(п2-е2)

по (3.40) получим

U = -4-T -t • л л m-п-с-е (3.43)

S W •^•mn " -^се ' 7 2 2W 2 2~V
m п с е
(m - с j-(n - e j
Принимая во внимание формулы частных производных и их интегралов
 132

dh/;42 \
(m.TT. Y \ П-71-Z ffy
—T= 7/ / Л.n'Hl 'Sir т-тг-х sir ЯooV * J
е
dx dmn V. J & ^ mn

dh/-32. Л
-^т -7і2.2,Апп-п -sir m-7T-x •sir
П-TC-Z аУ
dz
=

К n j -„-Д&2 у IT !
dh 2 2

я э^а^у
о о
ах 2 ' dz 2
dx • dz = 0 при неравных индексах суммирования производных по

dh л22 2
а а ті4 d - h
Xи z ;Я а х ' у
2
у
2
dx • dz = 2 2
d -h
IX> ^ • m 2 • n 2 при равных индексах
az
о о
суммирования производных по х и z;
2 2
а у
- ' m-TT-x^l (n- 7i-z^
= У У Amn • m • n • cos •cos
дх-dz d•h m n
V d J { h j
2
dh^ л2„ Л
тг4 d-h
я
о о
S2y
dx-dz
dx • dz = 2 2
d -h
E E ^ - L ^ni2 - n 2 , no (3.29) получим прира-

щение работы внутренних сил при выпучивании пластины (коэффициент 2 в

(3.29) во внимание не принимается, так как интеграл сразу берется по всей
площади пластины)
2 „2\
h-m m -n
T = ^ - I Z A L - D , . ^ -+ D 2 . t n +
(bB+Dl) (3.44)
m n 4-d 4-rr 2-d-h^

Из условия минимума потенциальной энергии системы

дэ ат аи
= 0 получим ряд
3Amn дАтп Атп
-
4 ^л I D , -h D, d D1 2 + D ^3
^ • Ц А г mn
4
- ^J- т 4 + 4-rr
. - І 4-d 2 n +~ n ' ~ +
4
+ 8-Ts-tC0-£ZAce
2-d-h ) m n

m-n-c-e (3.45)
( m - c 2„j\- (/n„2 - e 2T)T =
X i ;2 0,

каждый член которого равен нулю (так как сам ряд равен нулю).
Сохраняя в ряду (3.45) по три значения индексов суммирования, равных
1, 2 и 3, с учетом принятых при выводе (3.43) их замен, получим следующие
возможные их сочетания:
 133

1 сочетание m - 1, n = 1, с = 2, е = 2;
2 сочетание m = l , n = 2, с = 2, е = 1 ; т = 1, п = 2, с = 2, е = 3;
3 сочетание m = 1, п = 3, с — 2, е = 2;
4 сочетание т = 2, п = 1, с = 1, е = 2; т = 2, п = 1, с = 3, е = 2;
5 сочетание m = 2, п = 2, с = 1,е = 3; т = 2, п = 2, с = 3,е = 3;
т = 2, п = 2, с = 1 , е = 1 ; т = 2, п = 2, с = 3, е = 1;
6 сочетание т = 2, п = 3, с = 1, е = 2; т = 2, п = 3, с = 3, е = 2;
7 сочетание m = 3, п = 1, с = 2, е = 2;
8 сочетание m = 3, п = 2, с = 2, е = 1; т = 3, п = 2, с = 2, е = 3;
9 сочетание m = 3, п = 3, с = 2, е = 2.
Подставляя эти сочетания индексов суммирования в (3.45) получим 9 ли­
нейных уравнений (с неизвестными коэффициентами Ау), которые распадаются
на две независимые системы. Одна из них включает в себя коэффициенты Ау
только с индексами, дающими в сумме четное число (подчеркнутые сочетания
индексов), а другая - только с индексами, дающими в сумме нечетное число.
Наименьшее значение критического сдвигающего усилия получается из реше­
ния первой системы уравнений (с четной суммой индексов суммирования).

о * IVh E-t 3 w lr-h3 E-t 3 w

Вводя обозначения а, = — — г = — г ^ - f ^л—г- am г^-;
1 3 2 2 3 01
4-d h s-48-(l-v y<i h2
_Dvd_E< d-f2 _ E< .
2
4-h 3 ~ h2 Y h - t 2 D2
°2' h 2 '

я _D12+D3_E-t3w s•h т^ v•L•h E - tt3w

а3 2 24 1 + •+ KD2
= a 03 - 2
2-d-h h L "( v ) - l r -d T
4 - s - d - K D12 h

a 0 1 + a 0 2 + a 0 3 = b,; a 0 , + 81 • a 0 2 + 9 • a 0 3 = b 2 и 81- a 0 1 + a 0 2 + 9 • a 0 3 = b 3 получим

4 4
систему: A u - т с • — y ^ - b 1 + A 2 2 • — • T S = 0 ; A 1 3 - T I - — ^ - b 2 - A 2 2 • — - x s = 0 ;
n 9 n 15
2 2
A 4 E-t w , . 96 n . 4 E-t , . 8-36
А
з і • я • - т т ^ * b3 - A 2 2 1 = 0 ; A 3 3 • тс4 ^- • b, + A 2 2 x s = 0;
22 s
3i h 2 3 22 1 5 s 33 h 2 i 25-81
2
A . E-t , , . 2 6 6 л 18
22 • n4 ' , ,2 • b, + A n - - s• x -13 A 1 3 • s— • 31x - A 3 1s x + A33
33 x, = 0,
22 h 9 15 15 25
 134

из которой получим выражение приближенного значения критического сдви­

гающего напряжения потери "общей" устойчивости гофрированной стенки рас­
сматриваемого стержня
4
ТС - Ь ,
T
er.O "^ ,2
(3.46)
64 4-144-b, 4-144-b. 4-36-36
1

81 + 225-b,•г L + 225-b,
"~~
—L + .
^з 81-625
Выражение (3.46) более удобно представлять в виде

t2
т = F • — -к (3.47)

где к т 0 - коэффициент, учитывающий влияние формы, размеров гофров и пла­

стинки, которой представляется гофрированная стенка при ее работе на сдвиг,

тс4 -Ьх
кт0 = (3.48)
64 4-144-b, -4-144-b. 4-36-36
L L
•+ + +
81 225 -b. 225-b, 81-625
Минимальные значения коэффициент (3.48) принимает при отношениях
d*/h (где d* - расстояние между узловыми линиями или линиями с "нулевым
прогибом" выпучившейся пластинки), приведенных в таблице 3.3. В этой таб­
лице приведен и коэффициент к т 0 для наиболее возможных соотношений раз­
меров гофров стенки для различных типов профилей.

Таблица 3.3 - Относительное расстояние между узловыми линиями поверхно­

сти выгиба пластинки и коэффициент к х 0
f/lr
Коэффициент f/tw
од 0,2 0,3 0,4 0,5
т реуголыіый п рофиль
5 0,67 0,65 0,62 0,59 0,56
10 0,45 0,44 0,42 0,39 0,37
d*/h 15 0,37 0,35 0,34 0,32 0,3
20 0,31 0,3 0,29 0,27 0,25
30 0,26 0,25 0,23 0,22 0,21
5 48,54916 50,18984 52,56147 55,3384 58,29091
10 131,0153 135,1493 141,0543 148,04 155,1727
кто 15 236,7668 244,0656 254,3139 266,1638 278,5435
20 361,4834 372,4932 387,881 406,0116 425,4777
30 658,4632 677,9176 706,5041 737,6867 769,3183
 135

Продолжение таблицы 3.3

f/lr
Коэффициент f/tw
0,1 0,2 0,3 0,4 0,5
трапециевидный профиль с отношением оснований 1/8
5 0,67 0,65 0,62 0,59 0,56
10 0,45 0,44 0,42 0,39 0,37
d*/h 15 0,37 0,35 0,34 0,32 0,3
20 0,31 0,3 0,29 0,27 0,25
30 0,26 0,25 0,23 0,22 0,21
5 48,62795 50,46216 53,03758 55,97183 59,02297
10 131,2186 135,8329 142,2227 149,4977 156,8025
кто 15 237,1356 245,2394 256,3585 268,7411 281,3243
20 362,0172 374,2415 390,8916 409,6875 429,2506
30 659,4713 681,1859 711,6254 744,2288 776,5126
трапециевидный профиль с отношением оснований 1/4
5 0,67 0,65 0,62 0,59 0,56
10 0,45 0,44 0,42 0,39 0,37
d*/h 15 0,37 0,35 0,34 0,32 0,3
20 0,31 0,3 0,29 0,27 0,25
30 0,26 0,25 0,23 0,22 0,21
5 48,73364 50,80797 53,61404 56,70799 59,84721
10 131,4862 136,6962 143,6321 151,1877 158,6328
кто 15 237,62 246,7212 258,8221 271,7227 284,4407
20 362,718 376,4479 394,5192 413,9423 433,4869
30 660,7941 685,3072 717,7997 751,7944 784,5583
трапециевидный профиль с отношением оснований 3/8
5 0,67 0,65 0,62 0,59 0,56
10 0,45 0,44 0,42 0,39 0,37
d*/h 15 0,37 0,35 0,34 0,32 0,3
20 0,31 0,3 0,29 0,27 0,25
30 0,26 0,25 0,23 0,22 0,21
трапециевидный профиль с отношением оснований 3/8
5 48,87957 51,25576 54,31646 57,5624 60,77089
10 131,8523 137,8103 145,3435 153,1436 160,6767
кто 15 238,2817 248,6323 261,8098 275,1635 287,9111
20 363,6751 379,2931 398,9175 418,8545 438,2122
30 662,6 690,6166 725,2893 760,5178 793,4915
трапециевидный профиль с отношением оснований 1/2
5 0,67 0,65 0,62 0,59 0,56
10 0,45 0,44 0,42 0,39 0,37
d*/h 15 0,37 0,35 0,34 0,32 0,3
20 0,31 0,3 0,29 0,27 0,25
30 0,26 0,25 0,23 0,22 0,21
5 49,09077 51,84825 55,17478 58,54865 61,79797
10 132,3793 139,2796 147,4256 155,392 162,9376
kto 15 239,2334 251,1515 265,4378 279,104 291,7354
20 365,0518 383,042 404,2561 424,4801 443,4252
30 665,1961 697,6037 734,382 770,4898 803,2941
 136

Окончание таблицы 3.3

f/lr
Коэффициент f/tw
ОД 0,2 0,3 0,4 0,5
трапециевидный профиль с отношением оснований 5/8
5 0,67 0,65 0,62 0,59 0,56
10 0,45 0,44 0,42 0,39 0,37
d*/h 15 0,37 0,35 0,34 0,32 0,3
20 0,31 0,3 0,29 0,27 0,25
30 0,26 0,25 0,23 0,22 0,21
5 49,4174 52,64657 56,21827 59,67402 62,92681
10 133,1915 141,2508 149,9405 157,9405 165,4031
кто 15 240,6986 254,5274 269,8072 283,5476 295,8842
20 367,171 388,0623 410,6796 430,8204 449,0831
30 669,1898 706,9439 745,3185 781,699 813,8656
трапециевидный профиль с отношением оснований 3/4
5 0,67 0,65 0,62 0,59 0,56
10 0,45 0,44 0,42 0,39 0,37
d*/h 15 0,37 0,35 0,34 0,32 0,3
20 0,31 0,3 0,29 0,27 0,25
30 0,26 0,25 0,23 0,22 0,21
5 49,96799 53,72545 57,46329 60,93328 64,14802
10 134,555 143,8954 152,9101 160,7626 168,04
кто 15 243,1542 259,0452 274,9424 288,4334 300,2899
20 370,7214 394,7703 418,2144 437,7803 455,0874
30 675,874 719,391 758,1291 793,9555 824,9982

Зависящий от отношения f/lr и коэффициента а, коэффициент жесткости

гофрированной стенки при действии в ней только нормальных (вдоль гофров)
напряжений (см. табл. 3.2) можно описать приближением
/ - \(0,37a+0,656)

km = (0,14 • a +1,495) + (2,54 - 0,5 • a ) В предварительных расче­

vlry
тах при определении высоты гофров из условия обеспечения общей устойчиво­
сти стенки при действии в ней только нормальных напряжений этот коэффици­
ент можно принять равным минимальному его табличному значению
( 0,045 л
к„ = +1,794 При этом с учетом (3.37) и при crs = Ry требуемая высота
V a J

R.
определиться из условия fao > h 0,045
+1,794 •Е
V. a )
 137

Коэффициент жесткости гофрированной стенки при действии в ней толь­

ко касательных напряжений в основном (причем существенно) зависит от от­
ношения f/tw, форма профиля практически не сказывается (расхождения в зна­
чениях составляют не более 1%), см. табл. 3.3. Для интервала отношений 0<
f/tw<30 его минимальное значение можно представить приближением

Г f V448
kT0 ~ 4,754- — , из которого с учетом (3.47) при xs = 0,58-Ry можно опре-

делить минимальную высоту полуволны гофра, необходимую для обеспечения

"общей" устойчивости стенки от действия в ней только касательных напряже-
,0,691
f 0,122-R v -h 2 Y
ний fT0 >
E-t 0,552

3.6.2 Обеспечение местной устойчивости стенки

В тонких волнистых стенках с относительно крупным гофром (а он явля­

ется рациональным) опасной будет вторая форма потери устойчивости — потеря
устойчивости стенки на отдельных участках гофров.
При одновременном действии в стенке нормальных (вдоль гофров) и
сдвигающих напряжений устойчивость элементов гофров будет обеспечена при
соблюдении условия [17]
1
<*s 'О *Т., (3-49)
cr m V сг m J

где GS - наибольшее сжимающее (вдоль гофров) напряжение в стенке, равное

местному напряжениюCTS= стz = - ^ ; zs - максимальное сдвигающее напряже-

ние в стенке, действующее вблизи поясов и определяемое с учетом действия в

сечении дополнительных усилий; crcr.m - местное критическое сжимающее на­
пряжение, действующее вдоль образующих гофров. Его величину можно опре­
делить по [17], если стенку представить цилиндрическими панелями и участки
 138

ее являются пластинками с развернутой шириной, равной длине развернутой

панели полуволны гофра (рис 3.25), для которых
2
a' =3,6-Е- ro (3.50)

2.f.(l-cos(q>)) + ,
^г > и л и п о
здесь s - развернутая ширина условной панели s = / \
sin((p)
[95], если рассматривать отдельные элементы гофрированной стенки как от­
дельные плоские пластинки
ft V
<,m=3,6-E (3.51)
\S*J
где s* - наибольшая ширина пластинки.

5)
1
V ' \> " "

-Л

-*

Рис 3.25 - Действительная (а) и расчетная (б) схемы нагружения участка гоф­
рированной стенки при определении в ней местных критических сжимающих
напряжений потери устойчивости

При наличии в тонкой стенке возможных местных искривлений (погибей)

величиной не более 0,2-tw критическое напряжение снижается вдвое [39], то
есть вместо (3.50) и (3.51) следует принимать a c r m = 1,8-Е -(t w /s) 2 и

ft ^ (3.52)
a=l,8.E. w соответственно;

tcr.m _ местное критическое сдвигающее напряжение в элементах гофров (рис.

3.26). Минимальную величину этого напряжения можно получить по [17], если
стенку представить цилиндрическими панелями
 139

V V (3.53)
w
x„„sl5-E-—5=^—=
2-s-h 7,5 -Е- s-h
здесь h - длина панели, равная высоте стенки,
или по [106], если рассматривать отдельные элементы гофрированной стенки

как отдельные плоские пластинки

.2
ft Л
Vm=4,84-E- (3.54)
Vs*y

Q)

Рис 3.26 - Действительная (а) и расчетная (б) схемы нагружения участка гоф­
рированной стенки при определении в ней местных критических сдвигающих
напряжений

С целью соблюдения условия (3.49) с учетом (3.52) и (3.53) из первого

определяется максимально возможная из условия обеспечения местной устой­
чивости элементов гофрированной стенки длина полуволны гофра

imax ^
t w -лі
Л/ I с
(3.55)
f
yb v
1,8-Е +

Если допустить a s = R ^ и x s =0,58-Ry, то для изгибаемых стержней

У
можно принять 1гmax
U4-t. IЕ 1 <R w
а для сжатых (при
v -h 2
1
у
1 I 0 01 OR.
E-t2
w

12,93 >tw _Е_ t ^

tfs=0) С х =
ks 'R;'h
 140

Из условия (3.49) с учетом (3.52) и (3.54) определяется максимальная ши­

рина пластинки гофрированной стенки

23,426-E 2 -С-у
s*< (3.56)
Г
13,014 • Е - t 2 - a s +
1г-(і-а,/а2Л
! C 0 S
v M J
где аі/а2 - отношение малого основания трапеции к большему принятого про­
филя гофров

3.6.3 О работе гофрированной стенки стержня на сжатие (растяжение)

Предельно возможное сжимающее (растягивающее) напряжение в гофри­
рованной стенке, а х , действующее ортогонально образующим гофров, опреде­
ляется прочностью листа стенки на изгиб, приведенных на рис 3.27,
M z = 2 • f • <тх • t w - M z или M z = стх • t w • f и условия прочности его при дейс
6-М.
вии только нормальных напряжении а х т а х = ах + • <R получим
t:

R:
ст„х —< Г >
(3.57)
1 + 6-—
t,„

где Ry - расчетное сопротивление изгибу материала стенки.

Из (3.57) можно заметить, что при отношениях f/tw = 5...20 предельная

величина нормальных упругих напряжений в поперечном сечении гофрирован­
ной стенки стержня не может превышать 1/31... 1/121 от расчетного сопротив­
ления ее материала.
стЛ f
\ Чч у_
X

Рис 3.27 - Схема нагружения участка стенки при определении предельно воз­
можных нормальных напряжений в ее поперечном сечении
 141

3.7 Обеспечение местной устойчивости сжатого пояса

Принимая во внимание "тонкостенность" поясов и наличия в них одно­

временно действующих нормальных и сдвигающих напряжений, местную ус­
тойчивость поясов можно считать обеспеченной при соблюдении условия [17]

2
' ^
^ + <1 (3.58)
CT T
cr.f V cr.f J

где a p - максимальное нормальное напряжение в рассматриваемом участке

пояса (принимаемая со знаком "+" при сжатии и со знаком "-" при растяжении),
действующее как правило у кромки широкого свеса пояса; тр - максимальное
сдвигающее напряжение в большем свесе пояса (у стенки); acr.f - критическое
сжимающее напряжение в свесе пояса переменной ширины (определяется ни­
же); Tcr.f - критическое касательное напряжение в свесе пояса переменной ши­
рины (определяется ниже).
Приближенное значение критического сжимающего напряжения в свесе
пояса определяется энергетическим методом по [17].

Свес пояса имеет переменную ширину Ь с = — н F2 (х) и может быть

2 7t-а
представлен пластинкой, равномерно сжатой (условно) по коротким сторонам.
Принимая во внимание действительную форму выпучивания свеса (рис. 3.28), с
длиной волны на кромке свеса 2-1г и вершиной прогиба в месте максимального
сжимающего напряжения, представим участок свеса пластинкой длинной 2-1г,
шарнирно опертой по трем сторонам и свободной (от закреплений) криволи­
нейной кромкой (рис 3.29).

II

Рис. 3.28 - Форма потери местной устойчивости сжатого пояса

 142

a) б)

•У- "V «х.БГ

21,
21.
у

Рис 3.29 - Действительная (а) и расчетная (б) схемы участка свеса пояса при
определении критических сжимающих напряжений в нем

Допуская (в некоторый запас), что тонкая стенка не препятствует мест­

ному повороту пояса при потери им устойчивости, примем форму поверхности
при его изгибе близкой к полученной экспериментально в [81], и описываемой

х^
уравнением z = z 0 • у • sin , где z0 - максимальный относительный
v2'lry
прогиб свеса пояса у середины свободной кромки при потере им местной ус­
тойчивости; у - удаление рассматриваемой точки свеса от закрепленного края

/ ( г - к + ^-тс-х^
cos((2-k + l)-(l,538-a))-cos
1
o S y S b-±i.£ 2
J.
2 n-a k=0
(2-k + l)

или 0 < у < b 4

' f
P,W.
2 7I-CC

где, для упрощения расчетов функцию Рг(х) можно определить по графику (см.
рис. IX приложения); 2-1г - длина полуволны прогиба свободной кромки свеса,
появляющегося при потере им местной устойчивости.
Принимая во внимание формулы дифференцирования и интегрирования

Z 0 -71 f \ d2z_ 32z Z0-7U 'п-х^

= -У 2 sin 7Г-Х 2 ' " 5 cos
4-(l) U.(lr) J'ay2 'Эх-Эу 2-1 v2'lry
b 4 f
n ^

a2z dlz гІ-%*-Ъг

J
x=0
J
y=0 axz + ay z j
dx • dy =
64-(U 3
 143

1 2-f ^ c o < ( 2 - k + l)-(l,538-cc)) 16-f2 (

соф-к+іНиЗв-а)^
4
(2-k+l) 3 7i2-a2.b2 (2-k+l) 3
+
6 п-а-Ъ к=0 V.k=0
V

32-f 3 cos((2 • к +1) • (1,53 8 - а ) ) л Л

f
тс3-а3-Ь3 к=о
I (2-k + l) 3
J J
z2-7t4-b3 (\ 2-f 16-f 2 32-f 3
6+
3 Г Г
-.2 z „ 2z i 2 3 ^ _3 „3 3 3
64-1 7i-a-b 7i -a -b^ «.-> ~-> u- U

7г • a • b
b 4f
х=2.1 г У=Г^ Р г ( х *2„ Л2

J I
d'z .
dy dx=
^L±.f 1 __ii^. P :
дх2-ду) 8-L 7i - a -b
x=0 y=0

где значения функции P 3 можно определить по графику (см. рис. X приложе-

ния) или по приближенной формуле Р 3 = 0 , 5 5 - а и ; + 0 , 3 2 5 , по [17] определим

потенциальную энергию изгиба

2 Г - _ х .,
d2z дгхл e2z d2z
f
*Ъ21-ъ
v

2-(і- ). > • dy • dx
XV \
дх2+ ду2) дх2 ду2 [^дх-ду)

D ттЛ U3 f 1 2-f „ 16 • f2 32 -f3

71 D '
= z, - + — • P, Р,* + +
' +7 t 2 - a 2 - b 2
3
64 1 ^3 ' 7 r 3 - a 3 - b 3 *3
6 тс • a • b
Г, 4-f
+ 0.7 (3.59)
4 1 V тс-сс-Ь

и работу внешних сил

1 16-f 2
+ 2 i 2 P3, 2 -
х у
dx/ 32 6 7i - a -b

3
2-f p 32 -f Л
(3.60)
7c-a -b 1 3
7i -a -b 3 3 3
y

E-t 3 f
где D - жесткость плоской пластинки D =
12-(l-v2)'

Приравнивая работу внешних сил внутренней энергии изгиба пластины

(из условия U = Т), находим критическую величину сжимающего напряжения в
поясе
 144

32-f з Л
2 2
b (\ 16-f „, 2-f
0,226- •к+- -Р, 3J „.3J i 3
p J
зз +
(О 2
2 2 2
6 7t -CC -b 7i-a-b 7t -a -b
* c r ,=E.^-
2-f
2 2 2 3
•P,-
6 7r -a -b rc-a-b

+ 0,256 1-
4-f
•P,
л
V ті-a-b )
(3.61)
32-Г
3 3 3 3
7i -a -b
которое при f = 0 сходится с решением для аналогичной пластинки с постоян­
ным сечением [17].

/ч V
Последнее выражение удобно представить в виде a c r f = к •Е , где
v^y
k s p - коэффициент жесткости свеса пояса переменной ширины при условно
равномерном сжатии

1 f1 16f2 2-f 32 f•3 Л 4-f ,Л

Q226- 2 •t •P, х +Q256
(lj 1^6 ^ - c ^ . b 2 Tc-ci-b я?-a?-ft.3 з
\ ті-а-Ь )
K=- (3.62)
16f 2 f 32f3
'• * й ' r3 if

Приближенное значение критического сдвигающего напряжения в свесе

пояса также определяется энергетическим методом. При этом свес пояса пред­
ставляется удлиненной прямоугольной условно шарнирно опертой по одной
продольной кромке пластинкой (рис. 3.30) с шириной, равной половине шири­
ны пояса, нагруженной в своей плоскости по коротким сторонам условно ли-

2-У Л
нейным сдвигающим напряжением х = х • 1 и выпучивающейся при
J
потере устойчивости по поверхности, удовлетворительно согласующейся с по­

лученной экспериментально в [81], длиной волны на свободной кромке 2-1г:

z = z 0 • у • sin
МХ-С-УЛ (3.63)
2-1

где у - удаление рассматриваемой точки пластинки от закрепленного (и услов­

но спрямленного) края (0 < у < Ь/2); С, — параметр отклонения узловых линий

 145

(линий с "нулевым" прогибом) поверхности изгиба свеса при потере им устой­

чивости только от сдвига в своей плоскости.

a) 5)
TD x
^ — >

J
t

2L

Рис 3.30 - Действительная (а) и расчетная (б) схемы участка свеса пояса при
определении сдвигающих напряжений в нем

Принимая во внимание формулы дифференцирования и интегрирования

уравнения (3.63)

dz = Z0'7t 7i • (x - £ • y)\ d2z rc-fr-C-y)

COS ; -y sin
дк~
У
2Л v 2І; J a? 4-1
2
V 2-l r ,

dz п-іх-^-уУ]1 z0-C,-% (п-(х-С,-у)l л

= z • sin— ^-^ -у- ° ^ cos — •-- -—
dy 0
2-1 2-1 2-1
2 _2
d2z
—
Z -C-TC
— y _0 j ?
Г^-(х-С-у
—v ?_J/_ 'ТТ-(Х-С-УЛ
2
= c o s
-y sin
ду К v 2-l r , 4-L 2-1
2
dz zn -тс n • (x - £ • y)) z0 • £ • л Я-(Х-С-УГ
cos — • J
' ' + у • ° „ • sin
Эх-Эу 2-l r V 2-l r 4-1 v 2-l r J
b

r ri a'z d'z) , A 2
(i-c •* ь3 f\ c - b Y ^ - f ^ - b f , С-ьл
J о ^ ^У ) 128 1 3 16-1 J 2-1 8-1г /

Y}(d2z d2z\ , , z 2 -c 2 -^ 4 ь3 (i с-ь^

II
J
о ol.3x
+•
5y J
dy • dx = •
128 1 3 16-1г /

2 .2 _2
У]( d2z } dy-dx
. , zj-п'-Ъ
=—
{л С-Ь^ z 2 0 -C 2 -7i 4 b 3 fl
1- — — +
C-b
8-1, V *'K; 128 13 v3 16-lr,
 146

по [17] определим энергию изгиба пластинки

a2z a2zv d2z d2z ( d2z V

+ ду2
1
-2.(і- ) > • dy • dx =
XV V дх дх ду удх-ду;

4 іЗ
D ,2 71 • Ь 1 C-b 71 -Ь
2
^Ь
Ы>Г-128-L v3 16-l r , 2-1 г 8-L
(С2+0,35) (3.64)
v

и работу внешних (сдвигающих) сил

2 r2
f f dz dz zl-C^-Ti2 b 3 - t f (l C-b л
dy • dx = (3.65)
оо дх By 128 1г v3 20-lry

Критическому состоянию рассматриваемой пластинки соответствует ус­

ловие равенства внутренней энергии ее изгиба и работы внешних сил (Т = U),
откуда
/
32-Е-12
cr.f -х (3.66)
1 C-b
2
8-1 6412 3 161г У
lQ92-b -^
3 20-1г У

Для реальных соотношений размеров гофров и ширины пояса критиче­

ское сдвигающее напряжение достигает минимальной величины при параметре
отклонения узловых линий, равном 0,6, что позволяет выражение (3.66) запи­
сать в более простом виде

't v
T
cr,f - * ч - E (3.67)
V °У
где kt - коэффициент жесткости свеса пояса условно постоянной ширины при
линейном нагружении его сдвигающим напряжением в своей плоскости по ко­
ротким сторонам. При С, = 0,6 он равен

b f
1,393 — 1-0,112--
л 2
Г ь
1г у + 10,401- 1-0,075--г У
k.= 1 v 1 (3.68)
1-0,09
1

За величиной коэффициентов жесткости свеса пояса можно проследить

по табл. 3.4
 147

Таблица 3.4 — Коэффициенты жесткости свеса пояса k sp и kt

Коэффициент kSD при f/b Коэффициент
b/lr
0 0,1 0,2 0,3 к,
Треугольный профиль
4 5,152 7,844644 11,64233 16,19052 30,59949
2 2,44 3,305695 4,388769 5,534609 16,05454
1 1,762 2,170957 2,57538 2,87063 11,93177
0,5 1,5925 1,887273 2,122032 2,204636 10,82692
0,25 1,550125 1,816352 2,008695 2,038137 10,52747
0,1 1,53826 1,796494 1,976961 1,991518 10,43064
0 1,536 1,792711 1,970916 1,982638 10,401
Трапециевидный профиль с отношением оснований трапеции 1/8
4 5,152 8,22614 12,64616 17,78639 30,59949
2 2,44 3,420738 4,654724 5,901423 16,05454
1 1,762 2,219387 2,656866 2,930182 11,93177
0,5 1,5925 1,919049 2,157402 2,187372 10,82692
0,25 1,550125 1,843965 2,032536 2,001669 10,52747
0,1 1,53826 1,822941 1,997573 1,949673 10,43064
0 1,536 1,818937 1,990914 1,939769 10,401
Трапециевидный профиль с отношением оснований трапеции 1/4
4 5,152 8,524962 13,42859 18,96486 30,59949
2 2,44 3,509761 4,85677 6,160364 16,05454
1 1,762 2,255961 2,713814 2,959239 11,93177
0,5 1,5925 1,942511 2,178075 2,158958 10,82692
0,25 1,550125 1,864148 2,04414 1,958888 10,52747
0,1 1,53826 1,842207 2,006638 1,902868 10,43064
0 1,536 1,838027 1,999495 1,892198 10,401
Трапециевидный профиль с отношением оснований трапеции 3/8
4 5,152 8,895809 14,3888 20,32734 30,59949
2 2,44 3,618971 5,098614 6,446596 16,05454
1 1,762 2,299761 2,776067 2,976409 11,93177
0,5 1,5925 1,969959 2,19543 2,108862 10,82692
0,25 1,550125 1,887508 2,050271 1,891975 10,52747
0,1 1,53826 1,864422 2,009627 1,831247 10,43064
0 1,536 1,860025 2,001885 1,81968 10,401
Трапециевидный профиль с отношением оснований трапеции 1/2
4 5,152 9,10143 14,91383 21,03268 30,59949
2 2,44 3,678938 5,228052 6,589014 16,05454
1 1,762 2,323315 2,806606 2,978097 11,93177
0,5 1,5925 1,984409 2,201245 2,075368 10,82692
0,25 1,550125 1,899683 2,049905 1,849686 10,52747
0,1 1,53826 1,87596 2,007529 1,786495 10,43064
0 1,536 1,871441 1,999458 1,774459 10,401
Трапециевидный профиль с отношением оснований трапеции 5/8
4 ' 5,152 9,081678 14,86367 20,96649 30,59949
2 2,44 3,673196 5,215769 6,575821 16,05454
1 1,762 2,321075 2,803795 2,978153 11,93177
0,5 1,5925 1,983045 2,200801 2,078737 10,82692
0,25 1,550125 1,898537 2,050052 1,853882 10,52747
0,1 1,53826 1,874875 2,007843 1,790923 10,43064
0 1,536 1,870368 1,999803 1,778931 10,401
 148

Окончание таблицы 3.4

Коэффициент k sp при f/b Коэффициент
b/lr
0 0,1 0,2 0,3
Трапециевидный профиль с отношением оснований трапеции 3/4
4 5,152 9,322237 15,47037 21,75006 30,59949
2 2,44 3,742883 5,363113 6,729679 16,05454
1 1,762 2,348044 2,836297 2,974585 11,93177
0,5 1,5925 1,999334 2,204594 2,035811 10,82692
0,25 1,550125 1,912157 2,046668 1,801118 10,52747
од 1,53826 1,887747 2,002448 1,735403 10,43064
0 1,536 1,883098 1,994026 1,722886 10,401

При подборе сечений сжатых поясов для реальных отношений Ь/1г<0,5

минимальные значения их коэффициентов жесткости (см. табл. 3.4) в некото­
рый запас можно принять равными ksp = 1,536 и kt = 10,401, при которых из
(3.58) определяется максимальное отношение ширины пояса к его толщине

b 1
<1,75 (3.69)
tf СТр Тр
1+ І1 + 0,0872

Если учесть, что при тр = 0 и а р = acr,f = Ry < 1,239 а при мак-

R.

симально возможных тр = Tcr>f = 0,58-Ry < 1,235 , то достаточно уве­

t,

ренно можно утверждать, что предельное отношение ширины пояса к его тол-
b
щине может быть определено условием <1,23
tf R.

3.8 Выводы по местной устойчивости элементов гофрированных стержней

Применение в двутавровых стержнях гофрированной стенки весьма зна­

чительно снижает линейную жесткость в направлении поперек гофров, причем
существенное влияние оказывает профиль гофра (трапециевидный профиль с
 ^

отношением оснований трапепии ^ снижаетжесткость н а ^ ^ о больше чем

треугольный профиль^атак же снижает сопротивление ее нормальным напряг
жениямв^том же направлении.
Однако отсутствие в поперечном сечении гофрированной стенки нор^
мальных напряжений способствует повышению ее общей устойчивости ^так
к а к в н е й действуют только касательные или касательныеисжимающие вдоль
гофров напряжениям
^ направлении вдольгофровпри незначительном повышении линейной
жесткости изгибная жесткостьповышается достаточно резко.Это естественно
сказываетсяинаповышенииобщейустойчивостистенкипридействиивней
нормальных ^вдольгофров^исдвигающих напряжений.^а рис.^.^^представ^
лены графики показывающие изменения критических усилийвзависимости от
профиля гофровиот других геометрических параметров.
^ри использовании широких профилей можно повысить общую устойчив
вость стенки^ но принтом снижается местная устойчивость.
Значительно сказывается применяемый профильигеометрическиепара^
метры на устойчивости сжатого пояса.
^^ ^

0 85 -J 1 1 , 1 • 1
15378 1.3125 115 0 9375 0.75 0.5625 0 375
коэффициент учитывающий форму профиля а
"~ " сг с г С І >' „ >т Т. "" * ^"f
Рис. 3.31 - Отношение значений критических усилий в стержнях с различными
профилями к значениям определенных по [93] для синусоидального профиля
 ^о

3.^ Обеспечение прочности элементов сечения стержня

^ а к и в о б ы ч н ы х стержневых конструктивных элементахвтонкостенных

двутаврах для обеспечения нормальнойибезопасной эксплуатации необходимо
обеспечить прочность всехегоэлементов вовсехсечениях,требуемуюжест^
кость,общую устойчивость всего стержняиместнуюустойчивость его стенки
и поясов.^соответствиис^^прочностьиустойчивость проверяется на дей^
ствие расчетных усилий, жесткость^нормативных.
наиболее опасными точками сечения являются кромки свесов поясов
(точки ^ и 2 , с м . р и с . 3 . 3 2 ) , т а к к а к в н и х достигают экстремальных значений
суммарные (расчетные)нормальные напряжения
N„ . Mv Mz • y u В ш • ш1>2 2 • M3 • y u
+• (3.70)
a
u = 2-b-t +
f h-b-tf + J. +—
ш
b/2 b/2
-х-
-#- - / •

31* 32"
-*<
3* 2*

ay

-\
31 32
b/2+y,

4, I
Z Zo

Рис. 3.32 - Произвольное поперечное сечение стержня с гофрированной стен­

кой и номера его характерных точек

Так как гофрированная стенка рассматриваемого двутаврового стержня

полностью исключена из работы его сечения на основные нормальные напря-
 151

жения, то не желательно допускать упруго пластическую работу материала

стержня. Поэтому прочность металла в этих (и других) точках сечения проверя­
ется по упругой стадии с соблюдением условия [75]

^ R y ' Y c (3-71)

где Rfy и ус принимаются по [75].

Другими опасными точками сечения являются кромки стенки (точки 3,
см. рис. 3.32) и точки примыкания свесов поясов к стенке (точки 31 и 32, см.
рис. 3.32), так как в них одновременно действуют нормальные и касательные
напряжения
2 M
g 3 = ± g^gl ± ' 3-*. (3.72)
J J
M
T 3 = _Q^ + --S.3±M^+2'Q3-SZ3. (3.73)
n - t
" *w ^ю w ^k ^z

Nx M y v
В •<»,,„ 2 - М3 чУъх
- уЪ2, , , ,
G 33 11 3322 = ± —+ — ^ + ' \ (3.74)
2-b-tf h-b-tf Jw Jz

T 3 i S Q L ^ + H L ^ ± M^t L 2.Q3-SX1

^ Q ^ ^ - s ^ M ^ ^ - c y s (3.76)
T - t T - t T T - t
J l J
y f CD l f J
k
J
2
l
f

Для обеспечения прочности металла в этих точках необходимо выпол­

нить следующие условия:

x3<Rsw-Yc; (3.77)

3
/aJ+a;-az.a3+3.x3^R*-Ye» ( -78)
где a z - местное (локальное) напряжение в стенке вблизи нагруженного пояса,

определяемое по формуле a z = — при распределенной поперечной нагрузке

или по [75] с учетом коэффициента 1.1, предлагаемого С.Г. Барановской [10],

при сосредоточенной нагрузке на пояс стержня; Ry - расчетное сопротивление

материала стенки;
 152

о?+3-т? <КІ -у с ; (3.79)

^І+З-тІ <Ц-ус; (3.80)

ЗЛО Обеспечение жесткости стержня

Жесткость тонкостенного стержня, как и обычного, регламентируется

прогибом при изгибе [73] и гибкостью [75] при осевом нагружении (сжатии и
растяжении). Если определение гибкости рассматриваемого стержня выполня­
ется как для обычного стержня, то при определении прогиба тонкостенного из­
гибаемого двутавра со значительными касательными напряжениями в его стен­
ке требуется учет сдвиговых деформаций, которыми в обычных изгибаемых
элементах пренебрегают.
Полный прогиб поперечно нагруженного свободно опертого по концам
стержня с учетом сдвигов в его сечениях может быть определен по формуле
[34]

М н • L2 М"
^тах = + > (3.81)
Smax
10-E-J, G-hw-tw-ks'
где L - пролет стержня; М н - максимальный изгибающий момент от норма­
тивного значения поперечной нагрузки; Е - модуль упругости материала поя­
сов; J f — момент инерции сечения без стенки, определяемый по (2.6); G - модуль
сдвига материала стенки; ks - коэффициент приведения толщины гофрирован-
2-f.(l-cos((p)) .
ной стенки к условно плоской, равный k s = , , +1.
1Г • sin(cpj
Жесткость сжатого (растянутого) стержня считается обеспеченной при
соблюдении условия X < Хцт = [А,], где X — максимальная гибкость стержня с
л пл

гофрированной стенкой или большая из двух: Хгу = X™ или Xrz = г^—; Х\-т -

— предельная гибкость стержня, принимаемая по [75].

 153

Жесткость изгибаемого стержня обеспечивается соблюдением условия

^тах^ит=И=-, (3-82)
п0
где £нт - допускаемый (предельный) прогиб изгибаемого стержня, принимае­
мый по [73].
Из условия обеспечения жесткости определяется минимальная высота
однопролетного шарнирно опертого по концам элемента изгибаемого равно­
мерно распределенной нагрузкой (при этом M/Q = L/4)
L-R^.yc-n0
h
™= (3 83)
5-E-y f -k aM
v ' ^ : . . . ^ -
l-
G k k
V -Yf- s- xQ )

где R y и Ry - расчетные сопротивления материала поясов и стенки стержня

соответственно; к^м и kTQ - коэффициенты повышения нормальных (в поясах) и

касательных (в стенке) напряжений от дополнительных усилий в изгибаемом
стержне, они равны к а М = 1 + da m l и k t Q = 1 + сІтю2.

dval=^,dxa2=^ (3.84)

где a m i - максимальное дополнительное нормальное напряжение, определяе­

мое по (2.87) от изгибно-крутящего бимомента В ю ь

СУ, = основное нормальное напряжение в поясе от балочного из-

h • b-tf
гибающего момента М у , принимаемое равномерным по его ширине;

T =
mQ3 — — " дополнительное касательное напряжение в крайней
•'а ' w

точке стенки от изгибно-крутящего момента МШ2;

Qz
то3 =— основное касательное напряжение в стенке стержня, прини-

маемое равномерным по ее высоте.

 154

4. ОЦЕНКА УСИЛИЙ ЧИСЛЕННЫМ И НАТУРНЫМ ЭКСПЕРИМЕНТАМИ

ГОФРИРОВАННОЙ БАЛКИ С РАЗЛИЧНЫМИ ПРОФИЛЯМИ ГОФРОВ

С целью проверки полученных в главе 2 теоретических выводов проведен

численный эксперимент балок с различными профилями гофрированной стен­
ки.

4.1 Краткая методика численного эксперимента

Численный эксперимент произведен при помощи программного комплек­

са "Лира 9.2". Были созданы конечноэлементные модели трех гофрированных
балок со следующими профилями гофров: треугольный (см. рис 4.1); трапецие­
видный с отношением оснований л (см. рис 4.2); трапециевидный с отношени­
ем оснований г (см. рис 4.3).

Рис. 4.1 — Конечноэлементная модель фрагмента пояса гофрированной балки

(длиной 2-1г) с треугольным профилем
 155

1
— [
І
1
•—' 1 / чч —
1 У
чч 1 л
/
i/
ч /

Рис. 4.2 - Конечноэлементная модель фрагмента пояса гофрированной балки

(длиной 2-1г) с трапециевидным профилем с отношением оснований 1А
Рис. 4.3 - Конечноэлементная модель фрагмента пояса гофрированной балки
(длиной 2-1г) с трапециевидным профилем с отношением оснований г
 156

Рис. 4.4 - Конечноэлементнвіе модели фрагментов гофрированнвіх балок

(длиной 2-1г) с различивши профилями гофров

Модели балок бвіли принятві со следующими геометрическими парамет­

рами: длина балки 6400 мм; ввісота балки 500 мм; длина полуволнві гофров 100
мм; ввісота полуволнві гофра 30 мм; ширина поясов 180 мм; толщина поясов 10
мм; толщина стенки 3 мм; толщина опорнвіх ребер 12 мм.
При создании моделей балок последние бвіли разбитві на четвірехузловвіе
и трехузловвіе конечнвіе элементві с размерами по ввісоте и ширине балки
10 мм, подлине балки 12,5 мм (см. рис. 4.1 -4.4).
Все элементві балки принятві из стали с модулем упругости 2,06-108
кН/м2, коэффициентом Пуассона 0,3.
Расчетная схема принята в виде стержня шарнирно опертого по двум
концам. Так же в конечноэлементнвіх моделях балок бвшо наложено объедине­
ние перемещений в каждом сечении вокруг продолвной оси стержня.
Балки загружалисв равномерно распределенной поперечной нагрузкой
ЮкН/м.
 157

4.2 Результаты сравнения численного эксперимента с теоретическими расчета­

ми

Максимальный теоретический вертикальный прогиб фрагмента (при

М н = 51,2 кН-м), равен: для треугольного профиля 4,915 мм (численно-
экспериментальный 4,892 мм); для трапециевидного профиля с отношением
оснований трапеции !4 4,901 мм (численно-экспериментальный 4,738 мм); для
трапециевидного профиля с отношением оснований трапеции г 4,88 мм (чис­
ленно-экспериментальный 4,604 мм). Максимальное расхождение в результатах
составляет 6%.

Теоретические напряжения в точках сечений определены по формуле

а т = ао + crm, где о"о ~ основное (балочное) напряжение в поясах (в стенке со­

гласно принятой гипотезе оно отсутствует) а 0 = — - • —; М у - основной (балоч­

ный) изгибающий момент в сечении; Jf - момент инерции сечения поясов

фрагмента, определяемый по (2.6); а ш - дополнительные напряжения в точках

сечения, определенные по (2.87) от суммарного бимомента 6(0 = 6(01 + ВШ2 + В т 4 .

Сравнение теоретических и численно-экспериментальных напряжений в
поясе приведено на рисунках 4.5 и 4.6.
Теоретические касательные напряжения в стенке определены по формуле
Тт = То + То» где т 0 - основное (балочное) касательное напряжение в точках

стенки, определяемое формулой т 0 = , здесь S y - статический момент от-

сеченной по выбранной точке стенки части сечения, определяемый по (2.12); J y

- момент инерции всего сечения относительно оси у; та = — - — - - дополни-

тельное касательное напряжение в точках стенки, определяемое по (2.87) от

суммарного изгибно-крутящего момента М ш = Мші + M m 2 + М ^ ; Sa - сектори-
 158

альный статический момент отсеченной по выбранной точке стенки части сече­

ния; т ш - секториальный момент инерции рассматриваемого сечения.

Ъ 57000 000

J
| 56500 000

-90 -60 -70 -60 -50 -40 -30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90

Рис. 4.5 - Нормальные напряжения в полке гофрированной балки с трапецие­

видным профилем с отношением оснований трапеции л при
х = 3200 мм (пунктирной линией показаны теоретические данные, сплошной -
численно-экспериментальные)

•90 -80 -70 -60 -50 -40 -30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70

Рис. 4.6 - Нормальные напряжения в полке гофрированной балки с трапецие­

видным профилем с отношением оснований трапеции л при
х = 150 мм (пунктирной линией показаны теоретические данные, сплошной -
численно-экспериментальные)
 159

Сравнение теоретических и численно-экспериментальных касательных

напряжений в поясе приведено на рисунке 4.7.

5000 10000 15000 20000 25000

«ісанльныі НІПОИІІНИК. (Пі

Рис. 4.7 - Касательные напряжения в стенке гофрированной балки с трапецие­

видным профилем с отношением оснований трапеции л при
х = 200 мм (пунктирной линией показаны теоретические данные, сплошной -
численно-экспериментальные)

С целью проверки полученных теоретических выводов использованы ре­

зультаты натурных испытаний фрагментов прямолинейных изгибаемых балок,
проведенных А.Н. Степаненко и описанных в [81].

4.3 Краткая методика описаний натурного эксперимента

Для сравнения теоретических и экспериментальных результатов были

взяты данные по исследованию напряженно-деформированного состояния об­
разца (фрагмента) Ф1 в двух этапах из [81].
 160

На первом этапе (рис. 4.8) испытывался на изгиб фрагмент Ф1 длиной 340

см (рис. 4.9), изготовленный из алюминиевого сплава АМг-2М по ГОСТ 4764-
65*(ст т = 9кН/см 2 ).

•WJ3F

Рис. 4.8 - Испытание на изгиб фрагмента Ф1

no 1-1
l—Г—Г-Т
180x8/ I
I I ! I
I * I J 1 i L 500x3/1
I
^s:
J! ИС
I КС
180x8 I
t—1200 i 1000 J 1200 >"

3 no 2-2
S-^ іи=зо
4f=3o
'- 97.5 -. - 9 7 , 5 -

Рис. 4.9 - Схема фрагмента Ф1, испытанного в первом и втором этапах

Для выявления напряженного состояния элементов фрагмента выбраны

два поперечных сечения (рис. 4.10), из которых одно (с координатами точек
стенки: х = 775 мм, у = 0) расположено в зоне поперечного изгиба образца и
второе (с координатами точек стенки: х = 1550 мм, у = 0) - в зоне чистого изги­
ба.
На втором этапе фрагмент Ф1 повторно испытывался на изгиб универ­
сальной испытательной машиной ЦЦМ-200Пу. Нагрузка прикладывалась по
схеме рис. 4.9 одной ступенью с эксцентриситетами 0 и 25 мм к оси образца.
 161

Схема расположения тензорезисторов на фрагменте в этом этапе испытаний

приведена на рис. 4.10.
У-t

Я:
-~P!
_ 775 к
1550 1

Рис. 4.10 - Схема наклейки тензорезисторов на элементы сечения фрагмента

Ф1 в первом этапе испытаний

V *

Рис. 4.11 - Схема наклейки тензорезисторов на фрагменте Ф1 во втором этапе

испытаний

На этом этапе экспериментально определялись вертикальные и горизон­

тальные перемещения поясов в середине длины фрагмента и напряжения в двух
поперечных сечениях (рис. 4.11): в сечении зоны поперечного изгиба (с коор­
динатами точек стенки: х = 775 мм, у = 0) и в сечении зоны чистого изгиба (с
координатами точек стенки: х = 1404 мм, у = 28 мм).
 162

4.4 Содержание и результаты испытаний

На первом этапе испытаний образец нагружался ступенями по 4 кН на

каждый поддон без промежуточных разгружений до величины испытательной
нагрузки, принятой равной (на этом этапе) 24 кН на каждый поддон (без учета
веса поддона и приспособлений для его подвески) при центральном приложе­
нии нагрузки и с эксцентриситетами е 0 = 10 и 20 мм. При приложении нагрузки
с эксцентриситетом е 0 — 30 мм с целью недопущения появления возможных
пластических деформаций в поясах испытательная нагрузка принималась рав­
ной 20 кН на каждый поддон.
Замеренные при первом испытании фрагмента Ф1 вертикальные прогибы
оси и горизонтальные перемещения поясов среднего сечения приведены в табл.
4.1. Полученные для заданных сечений экспериментальные нормальные напря­
жения по замеренным относительным деформациям в предположении упругой
работы материала фрагмента и одноосного нагружения его элементов (при
принятом модуле упругости Е = 7000 кН/см2) при центральном нагружении
фрагмента и нагружении его с эксцентриситетом ео = 30 мм приведены на рис.
4.12.

Таблица 4.1 - Экспериментальные вертикальные прогибы оси и горизонталь­

ные перемещения поясов среднего сечения фрагмента Ф1 при первом испыта-
НИИ

Прогиб (перемещение), мм, среднего сечения при испытательной

Эксцентриситет,
нагрузке, кН
мм
4 8 12 16 20 24
Е5ертикальные прогибы оси
0 0,47 0,93 1,35 1,92 2,57 3,12
10 0,47 0,92 1,40 1,86 2,30 2,58
20 0,51 0,98 1,51 2,05 2,58 3,08
30 0,54 1,03 1,60 2,12 2,67
Горизонтальные перемещения верхнего пояса
10 0,18 0,35 0,52 0,68 0,82 1,00
20 0,23 0,44 0,81 1,31 1,91 2,63
30 0,80 1,61 2,55 3,57 4,66
Горизонтальные перемещения нижнего пояса
10 -0,20 -0,43 -0,61 -0,79 -0,95 -1,11
20 -0,38 -0,78 -1,16 -1,70 -2,14 -2,65
30 -0,82 -1,69 -2,44 -3,20 -3,82
 163

e„=0 e„=30 e„=0 е„=30

х=8І, x=8l, x=16l, х = 161,
У.-0 y.=o У. = 0

Верхний пояс Верхний пояс

нижний пояс нижний пояс

Рис. 4.12 - Эпюры нормальных напряжений, кН/см , в поперечных сечениях

поясов фрагмента Ф1 при первом его испытании (пунктирными линиями и ве­
личинами в скобках показаны теоретические эпюры)

Экспериментальная величина приращения эксцентриситета (ео = 30 мм)

при нагружении фрагмента Ф1 испытательной нагрузкой 2x20 кН равна Аеэ =
= 3,775 мм.
Теоретическая величина приращения эксцентриситета определена выра­
жением Ает = ^ с • h / 2, где Ч?с = Ч^і + 4*2 + ^5 - теоретический угол закручива­
ния нагруженного сечения. Основной его составляющей является величина 4*5,
равная

71 -X 1(2)
4-L 3 .sin'
L
v | / 5 = \ | / 5 p , x l + \ | / J ' x 2 = M кр (4.1)
E.Jffl.7i .(7T +L2.k1IK)'
2 2

Для принятых при первом испытании величин Р и с = 20 кН и е 0 = 30 мм

получим Ает = 4,92 мм, что на 30% превышает соответствующую ему экспери­
ментальную величину приращения эксцентриситета.
Теоретические напряжения в точках сечений фрагмента Ф1 при первом
его испытании определены по формуле сгт =Сто+ стш, гдеСто- основное среднее
 164

напряжение в поясах (в стенке согласно принятой гипотезе оно отсутствует)

ст0 = — - • —; М у - основной (балочный) изгибающий момент в сечении; Jf-

момент инерции сечения поясов фрагмента; а ш - дополнительные напряжения в

точках сечения от суммарного бимомента В*1 = В*| + B**2 + B**5 - для зоны по­

перечного изгиба (сечение х1 = 775 мм) и В ^ 2 = B ^ + B f 5 - для зоны чистого из­

гиба (сечение х 2 = 1550 мм), причем бимоменты В^5 и В ^ определяются с уче­

том теоретического приращения эксцентриситета приложения испытательных

нагрузок, т.е. М кр = Р и с • (е 0 + Ает) = 69,83 кН-см.

По эпюрам напряжений рисунка 4.12 видно, что средние теоретические
нормальные напряжения поясов составляют 5...35% от средних эксперимен­
тальных для сечения зоны поперечного изгиба и 12...28% - для сечения зоны
чистого изгиба. Отклонения экспериментальных напряжений от теоретических
в сечении зоны поперечного изгиба объясняются исключением поперечных де­
формаций поясов (вызванных наличием в них касательных напряжений) при
определении первых и малым количеством точек, в которых измерялись экспе­
риментальные продольные фибровые деформации.
Сравнение теоретических и экспериментальных величин прогибов фраг­
мента сведены в таблицу 4.2. Величины теоретических прогибов превышают
экспериментальные на 0,058 - 0,23 мм, при нагрузке 2x20 кН различие состав­
ляет 3%, при нагрузке 2x24 к Н - 1,9%, при нагрузке 2x30 кН

Таблица 4.2 - Экспериментальные и теоретические величины вертикальных

прогибов.
Вертикальные прогибы, мм, среднего сечения при ис­
пытательной нагрузке, кН
20 24
экспериментальный 2,57 3,12
теоретический 2,65 3,18
 ^

При повторном испытании фрагмента о^І одноступенчатой нагрузкой

2^30 кП, прикладываемой через траверсу по предыдущей схемес^кснентриси-
тетами0и25ммисоздаваемойпрессом,определены нормальные напряжения
(рис.4.13)в двух поперечныхсечениях(см.рис.4.11),атакжевертикальный
прогиб осиигоризонтальные перемещения поясоввсреднем сечении.Послед­
ние приведенывтаблине4.3.

Таблица 4.3 - Экспериментальные вертикальные прогибы оси и горизонталь­

ные перемещения поясов среднего сечения фрагмента Ф1 при повторном испы-
тании нагрузкой 2x30 кН
Эксцентриситет вертикальный горизонтальный прогиб, мм
приложения на­ прогиб среднего
Верхнего пояса Нижнего пояса
грузки, мм сечения, мм
0 3,80 0,32 -0,10
25 3,85 3,17 -2,50

е„=0 е„=-25 е„=0 е0=-25

верхний пояс Верхний пояс берхний пояс Верхний пояс

у^ . у- . у^ . у"* .
нижний пояс нижний пояс — нижний пояс нижний пояс

РИС. 4.13 - Эпюры нормальных напряжений, кН/см2, в поперечных сечениях

фрагмента Ф1 при повторном его испытании (пунктирными линиями и величи­
нами в скобках показаны теоретические эпюры)
 ^

максимальный теоретический прогиб ф р а г м е н т а м вовтором^тапеис^

п ы т а н и я ^ п р и ^ ^ ^ ^ О ^ ^ О ^ ^ О ^ к ^ с м ^ р а в е н ^ ^ м м ^ ч т о больше среднего
^по двум измерениями максимального экспериментального прогиба травного
^^мм^на^^о
^ з ^пюр нормальных напряжений рис^^^видно^что средние теоретичен
ские нормальные напряжения поясов составляюті^^^^^о от средних ^кснери^
ментальных для сечения зоны поперечного и з г и ^ а и ^ ^ ^ ^ для сечения зоны
чистого изги^а^

^ ^ ы в о д ы по главе

^ри сравнении результатов численного эксперимента и теоретических

результатовустановлено: минимальныеотклонениязначенийпроги^овсоста
вили ^ ^ максимальные ^^причемсувеличениемко^ффициента^учиты^
ваюш^его форму профилям расхождениявзначениях увеличиваются^ отклонение
максимальных значений упругого угла закручивания оси стержня для тре
угольного профиля составили ^ ^ для трапециевидного профилясотношением
оснований^ ^ ^ ^ д л я т р а п е н и е в и д н о г о с о т н о ш е н и е м о с н о в а н и й ^ ^ ^ ^ о т ^
клонения максимальньгх значений нормальньгх напряжений не превышают^^от^
клонения максимальных значений касательных напряжений не превышают

^рисравнениирезультатовнатурного^кспериментаитеоретическихре
зультатов установлено: отклонение максимальных теоретических вертикальных
прогибов от экспериментальных составляет до ^ ^ ч т о подтверждает достаточ^
нуюизги^ную^вплоскостистенки^жесткостьстержнясгофрированнойстен^
кой и возможность определения максимального прогиба при его изгибе по
предлагаемой методике^ достаточноудовлетворительноекачественноеиколи^
чественное приближение теоретических нормальных напряжений к ^кспери^
ментальным в о^оих поясах напоперечный и чистый изги^ полностью под^
тверждают возможность использования предлагаемой методики учета дополнив
тельных усилив
 167

5. ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ РАЗЛИЧНЫХ ПРОФИЛЕЙ В

ГОФРИРОВАННЫХ БАЛКАХ И КОЛОННАХ

В связи с тем, что стоимость металлических конструкций в основном оп­

ределяется расходом на них металла, за основной показатель эффективности,
для сравнения, примем относительное снижение расхода металла по сравнению
с обычным сварным двутавром, выраженное в %

d A = AQ-Ar 1QQO/o? ( 5 Л )

А0
где А 0 = 2• A f 0 + A w 0 - объем металла на единицу длины (площадь попереч­
ного сечения) стержня обычного двутавра, определяемого суммой площадей
двух поясов и стенки; А г = 2 • A f г + A w г • k s - тоже для двутавров с гофриро­
ванной стенкой, но с учетом коэффициента удлинения стенки ks.
Отдельно рассмотрим для каждого профиля гофров гофрированные
стержни в качестве изгибаемых и сжатых элементов конструкций.

5.1 Снижение расхода материала в стержне при его работе на изгиб

Для упрощения обоснования выполним на наиболее распространенном

типе изгибаемых элементов - однопролетной шарнирно опертой по концам бал­
ке, нагруженной равномерно распределенной поперечной (расположенной в
плоскости стенки) погонной нагрузкой.
Наличие в поперечном сечении изгибаемого стержня с гофрированной
стенкой дополнительных изгибно-крутящих усилий (Вт = Вші и Mm s M m 2 ), за­
висящих в основном от величины балочного изгибающего момента М у и пере­
резывающей силы Qz, вызывает соответственно повышение основных нормаль­
ных напряжений в поясах и основных касательных в средней зоне стенки. Be-
 168

личины повышения этих напряжений можно оценить приближенными коэффи­

циентами: к с т М = 1 + d a w l и к т = 1 + dx M2 .
Относительное уменьшение площади сечения изгибаемого двутаврового
стержня при замене плоской его стенки на гофрированную для некоторых ти­
пов размеров принятой схемы балок (см. табл. 5.1) определено по следующему
упрощенному алгоритму:
1) Задаются исходные данные для расчета: Е = 20600 кН/см2, G = 7800
кН/см2, Ry = 24 и 34 кН/см2, L = 900...3600 см, q = 0,1... 1 кН/см, п 0 в зависимо­
сти от длины балки;
=
2 ) Ь Г О ) Г П І П = 18 CM, b f r ; m j n = 1 8 CM, tfo.min 0 , 8 CM, 1 Г г > т і п = 0 , 6 CM, t w 0 ; min = 0,6 см,

twr.min = 0,3 см, принимаются отношения Aw/Af = 0,4...0,5, f/b = 0,3...0,4, Шг =

= 0,2...0,3;
3) По принятым отношениям определяются коэффициенты ks, k a , kc, k W5
K
2) k t , k s p , к с т м? k T ;

L R , n
- v 0
5) Определяются h r =h„ . =• 7 y- ^ и
5-Е-к с т М . ( l _ _ i _ _ _ y _ °
0,145 - R r - n J
V G-k s -k T Q j

Ь К П о
h = h = - У -
u il
0 O,min r r, '
5-E
6 )
1-2-Q h Ry Л 1 /г
^о,пр = p
— Г — > ^о,Уст = т • д - ^ " . two.opt ~ ОД • v h , t w 0 принимается
p
0,58-R y -h m i n 6 IE

к -Q
большее из t w0 , m i n , tw0)nP, two,yCT, tw0,Opf t ' wr np = -h—-0,58-R , t w r принимается боль-
r y

Ш е е ИЗ L\vr,min3 Wr.np-

7) CTS= — , xs = —, определяется максимальная длина полуволны

t..„
wr h„ -t,_
 169

r.max , 1г принимается меньшее из 1ГіІпах и h;

(
T.-h ^
к... 1,8-E-t + 7• •>->
5 -F &
•t 2
L
у
w

R. '0,122-Ry-п2Л
8) f0 = lr. fi=h f2 =
vW 0,045 E-t 0,552
+ 1,794
V a
f принимается большее из f0, fb f2. Уточняется коэффициент k s
W h-t."wO
9
) А
го,пр-^~ , A ro принимаем большее из АГО;ГПІП и АГО,ир-
6
M-k яМ A fr.ip
=1 23 А = > V ,np, , tfr принимается большее из
t ' ' K ' ^ ь.к у 'fr

tfhmin и t fr>np . b f r T p = — ^ , b f r принимается большее из bfr>Tp и Ъ{гМп.

10)A0=2-Af0+h0-tw0, Ar=2-bfr-tfr+hr-twr,dA = 1 0 0 % - A ° " A r .

А0
По этому же алгоритму подобрана нагрузка (q ), при которой сечение
сравниваемых (обычной и гофрированной) балок одинаковы. За величиной по­
следней можно проследить по табл. 5.1 (в таблице п 0 - отношение расчетной
длины балки к допустимому прогибу) и рис. 5.1.
Из таблицы 5.1 и рис. 5.1 можно заметить, что экономически эффектив­
ным профилем гофрированной стенки для изгибаемых балок является тре­
угольный профиль. При увеличении длины пролета, прочности стали, и сниже­
ния погонной нагрузки эффективность балок возрастает. Форма профиля зна­
чительно сказывается на эффективности при использовании балок с длиной бо­
лее 18 м. При использовании стали С345 вместо С245 экономическая эффек­
тивность возрастает в 3-4 раза.
 170

Таблица 5.1 - Результаты расчетов снижения расхода стали на двутавровую

балку с различными профилями гофрированной стенки при ее работе на попе-
речный изгиб
dA, % при q, кН/м для профилей с отношением оснований трапеции
Ry,
МПа м По ЮкН/м 20 кН/м
0 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 0 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4
6 200 22 19 16 13 10 8,9 6,5 -40 -46 -51 -57 -62 -64 -68
9 208 3 -1 -4 -8 -11 -13 -16 -43 -49 -54 -60 -65 -67 -72
12 217 -8 -12 -16 -20 -23 -25 -29 -41 -47 -52 -58 -63 -65 -70
15 225 -15 -19 -23 -28 -31 -33 -37 -40 -46 -51 -57 -61 -64 -68
18 233 -13 -17 -21 -25 -28 -31 -34 -35 -41 -45 -51 -56 -58 -62
240 21 242 0,6 -3 -6 -10 -13 -15 -18 -25 -30 -35 -40 -44 -46 -50
24 250 13 10 7,4 4,2 1,5 -0 -3 -15 -20 -24 -29 -33 -35 -39
27 263 27 25 23 20 18 16 14 -4 -8 -12 -16 -20 -22 -25
30 275 38 36 35 32 31 29 27 6,3 2,6 -1 -4 -7 -9 -12
33 288 48 46 45 43 42 40 39 16 13 10 7,1 4,4 2,7 0
36 300 56 54 53 52 50 49 48 29 26 24 21 19 17 15
і/м для профилей с
dA, % при q, к
q*, кН/м для профилей с отноше­
Ry, отношением оснований трапеции
по нием оснований трапеции
МПа м 30 кН/м
0 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 0 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4
6 200 -52 -60 -66 -74 -79 -82 -87 14 13 12 12 11 11 11
9 208 -51 -58 -64 -72 -77 -80 -85 10 9,9 9,5 9,1 8,8 8,6 8,3
12 217 -49 -56 -62 -70 -75 -78 -83 9 8,6 8,2 7,9 7,6 7,4 7,1
15 225 -47 -54 -60 -68 -73 -76 -81 8,2 7,8 7,5 7,2 6,9 6,7 6,4
18 233 -43 -50 -56 -63 -68 -71 -76 8,4 8 7,7 7,3 7,1 6,8 6,6
240 21 242 -34 -41 -46 -53 -58 -61 -65 10 9,6 9,2 8,8 8,5 8,2 7,9
24 250 -26 -32 -37 -43 -48 -50 -55 12 12 11 11 10 9,9 9,6
27 263 -16 -21 -25 -31 -35 -37 -42 17 15 14 14 13 13 12
30 275 -6 -11 -14 -19 -23 -25 -29 25 22 20 18 17 16 16
33 288 3,7 -0 -4 -8 -11 -13 -16 34 30 27 24 22 21 20
36 300 13 9 6 2,2 -1 -2 -5 42 38 35 32 30 28 26
dA, % при q, кН/м для профилей с отношением оснований трапеции
Ry,
По 20 кН/м 60 кН/м
МПа м
0 1/81/4 3/8 1/2 5/8 3/4 0 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4
6 200 26 23 21 18 16 14 12 -46 -53 -59 -66 -72 -75 -80
9 208 И 7,95,2 1,9 -1 -3 -6 -44 -51 -57 -64 -70 -73 -78
12 217 2,9 -0 -3 -7 -10 -12 -15 -41 -48 -54 -61 -67 -70 -75
15 225 12 9,26,6 3,4 0,8 -1 -4 -31 -38 -43 -50 -55 -58 -63
18 233 25 22 20 17 15 13 11 -19 -25 -30 -37 -41 -44 -49
340 21 242 36 34 33 30 29 27 25 -8 -13 -18 -23 -28 -30 -34
24 250 46 44 43 41 39 38 36 1,8 -2 -6 -11 -15 -17 -21
27 263 55 54 53 52 50 49 48 13 9,6 6,6 2,8 -1 -3 -6
30 275 63 62 61 60 59 58 56 23 20 18 14 12 10 7,1
33 288 69 68 67 66 65 64 63 36 33 31 29 27 25 23
36 300 67 ев 65 64 63 62 61 47 45 43 41 39 38 36
 171

Продолжение таблицы 5.1

dA, % при q, кН/м для профилей с
отношением оснований трапеции q * , i <Н/м для профилей с отношени-
Ry, L,
no с м иі/нинаиии і р а и ь ц и п
МПа м к30 кБУм
0 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 0 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4
6 200 -59 -67 -74 -82 -88 -92 -98 30 28 27 26 25 25 24
9 208 -58 -66 -73 -81 -87 -90 -96 24 22 22 21 20 19 18
12 217 -56 -64 -71 -79 -85 -88 -94 21 20 19 18 17 17 16
15 225 -49 -56 -63 -70 -76 -79 -85 24 23 22 21 20 20 19
18 233 -40 -47 -53 -60 -65 -69 -74 30 29 28 26 25 25 24
340 21 242 -30 -37 -42 -49 -54 -57 -62 45 39 36 34 32 31 30
24 250 -21 -27 -32 -38 -43 -46 -51 64 56 50 45 42 40 38
27 263 -9 -15 -19 -25 -29 -32 -36 83 75 69 63 59 57 53
30 275 1,9 -3 -7 -12 -16 -19 -23 104 94 87 80 75 72 68
33 288 13 8Д 4,5 -0 -4 -6 -9,7 130 118 109 100 93 90 85
36 300 22 18 15 11 7,4 5,4 2,1 159 144 133 122 114 ПО 104

itso
R/ =340МП,а
140

..•
120
..•*

100
..•" *
<<•
т
у '
г80
..••*
. . - • • •

• • " * " <у'

60
**• '
..••**
40 ..•• „ —•**"

20 - -яг.-s^ -ІЬ .--~~~.'

R =240МГ

9 12 15 18 21 24 27 30 33 36
а=1,538 ' ' а=0,938 a=0,375 к, м —
a=0,938 " a=0,375
a=l,538

Рис 5.1 - Кривые максимальной погонной нагрузки на изгибаемые балки,

с различными профилями гофрированной стенки, выполненные из стали С245 и
С345
 172

5.2 Снижение расхода стали в стержне при его работе на осевое сжатие и сжа­
тие с изгибом

Наличие в поясах поперечных сечений стержня с гофрированной стенкой

местных изгибающих моментов Мз, вызывает в них повышение основных нор­
мальных напряжений, которые можно учесть коэффициентом k a N = 1 + da 3 , где
а!аз - относительная величина максимальных дополнительных нормальных на-
4-f
пряжений в поясах, определяемая d a 3 = 6 • k c F2.
Ъ-п- а
Величина относительного снижения расхода материала исследуемых
стержней, используемых вместо плоскостенчатого (для некоторых типоразме­
ров, приведенных в табл. 5.2), при работе его на центральное сжатие определе­
на по следующему алгоритму:
1) По известным величинам Е, R y , X, N, m, L y = Lef>y, L z = L efiZ , two,min = 6 мм,
twr.min = 3 мм и принятым предельным отношениям Aw/Af = 0,2 и f/b w f/lr = 0,2,
которым соответствуют коэффициенты k s , kaN, k c и к й , определяются (при
L y = L z ) h = b = Lz/(0,24-X), A,w = 1,2-(E/Ry)1/2 + 0,35-A,, t w 0 j y C T = h/A,w; коэффициент
продольного изгиба плоскостенчатого (обычного) двутавра ф 0 и его требуемая
=
площадь сечения Ао,тр N/(9o*Ry);
2) Если twOjcT < two,min3 то two = two,min5 иначе two — t w o, ycT ; Аш>тр = (Ао,тр- h-two)/2;
Xf = 0,72-(E/Ry) + 0,2-A,; tfo,min = b/A,f; если А ГО)Тр Л ГОітіп < b, TO A r o = b • tfo,mi-n, иначе
Am = Afo,Tp; A 0 = 2-Afo + h-t w0 ;
3) 2-Afr = N/(qyR y ) = Щфо-к й -К у ) = A0)Tp/kz2; A w r = t wr>rnin -h-k s ;
=
Ar Z'Afr'ko + A w r j

4)dA=100-(A 0 -A r )/A 0 .
 ^

Таблица 5.2 ^Результаты расчетов снижения расхода стали на двутавровый

стерженьсразличными профилями гофрированнойстенки при центральном ее

сжатии
dA, % при N, кН для профилей с отношением оснований трапеции
Ry, L,
Л. 400 кН/м 700 кН/м
МПа м
0 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 0 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4
120 62 61 61 61 60 60 60 41 41 40 40 39 39 38
15 100 78 78 78 78 78 77 77 68 68 68 68 67 67 67
80 88 88 88 88 87 87 87 83 83 83 83 83 83 82
120 45 45 44 44 43 43 42 13 13 12 12 И 11 9,9
12 100 69 68 68 68 68 67 67 53 53 52 52 52 51 51
80 83 83 83 83 82 82 82 76 76 75 75 75 75 74
240
120 15 14 14 13 13 12 11 -22 -23 -23 -24 -25 -26 -27
9 100 50 50 50 49 49 48 48 23 23 22 22 21 21 20
80 73 73 73 72 72 72 71 60 60 60 59 59 59 58
120 -24 -25 -26 -27 -28 -28 -29 -17 -18 -19 -19 -20 -20 -21
6 100 9,5 8,8 8,3 7,6 7 6,3 5,3 -22 -23 -24 -25 -26 -26 -27
80 49 49 49 48 48 47 47 22 21 21 20 20 19 18
dA, % при N, кН для профилей с
N*, кН для профилей с отношени­
Ry, L, отношением оснований трапеции
X ем оснований трапеции
МПа м 1000 кН/м
0 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 0 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4
120 20 20 19 19 18 18 17 1297 1288 1280 1271 1263 1256 1246
15 100 58 58 58 57 57 57 56 2731 2711 2696 2678 2663 2652 2634
80 79 79 78 78 78 78 78 6135 6094 6061 6022 5993 5973 5940
120 -18 -19 -19 -20 -21 -21 -22 828 822 817 810 805 800 792
12 100 37 37 36 36 36 35 35 1709 1696 1686 1674 1664 1656 1643
80 69 68 68 68 68 67 67 3865 3838 3817 3791 3771 3757 3733
240
120 -18 -18 -19 -20 -20 -21 -22 486 482 479 475 471 468 462
9 100 -4 -5 -5 -6 -7 -7 -8 954 947 941 933 927 921 912
80 48 47 47 46 46 46 45 2116 2101 2088 2073 2061 2051 2036
120 -14 -15 -16 -16 -17 -17 -18 234 232 230 228 226 224 220
6 100 -18 -19 -19 -20 -21 -21 -22 452 448 445 441 437 434 429
80 -6 -6 -7 -8 -8 -9 -10 939 932 926 918 912 906 897

Из рис. 5.2 и табл. 5.2 видно, что для центрально сжатого стержня форма
профиля гофрированной стенки не влияет на экономическую эффективность
стержней. Оптимальным профилем так же является треугольный. При увеличе­
нии длины и гибкости стержня, а также при снижении продольного усилия эф­
фективность применения гофрированных стержней возрастает в несколько раз.
 7000 i

6 9 L,M 12 15
— — a=l,538 — • a=0,375 - - - . a
=l,538 — • a=0,375 a=l,538 — — <x=0,375

Рис 5.2 - Кривые максимальных осевых сжимающих сил в стержне с различ­

ными профилями гофрированной стенки, выполненном из стали С245
приА.= 120, 100 и 80

Величина относительного снижения расхода материала на двутавровые

стержни с различными профилями гофрированной стенки при использовании
их в качестве сжато-изогнутых элементов (при изгибе в плоскости стенки) оп­
ределена для области типов размеров, приведенных в табл. 5.3, по следующему
алгоритму:
1) При известных Е, R y , L y = LCfiy, L z = Lef>z, N, m = m x , Xy, pyo = 0,3 5-h,
p y r = 0,5-h, two,min — 6 мм, Ц Г і т і П = 3 мм и two,yCT = h/100 и принятых предельных
отношениях Aw/Af = 0,2 и f/b « f/lr = 0,2, которым соответствуют коэффициенты
ks, k a N , kc, kaf>ycT и k z , определяются h = Ly/(0,42-A,y), r|, m e ; no m e = rj-m и
0,5
Xey = A,y-(Ry/E) определяется коэффициент q>e;
2) Из условия обеспечения общей равноустойчивости ф е = cpz-cz находится
коэффициент продольного изгиба относительно оси z, а по формулам (9) или
 175

(8) [72] приведенная гибкость обычного стержня относительно оси z A,ez и гиб­

кость Xz = ?iez-(E/Ry)0'5, а так же b = Lz/(0,24-A,z) и (pz (по A,z);

3) Аоі)Тр = (m + l/(pz)-N/Ry, А02,тР = N/(cpe-Ry); если A 0 i f T p < А02)тр, то

= >
Ао)Тр Ао2,тр3 иначе АоіТр — Аоі,тр; если two>min two;yCT5 то two = two>mim иначе

two = t w 0 , y c T ; если 2-а = l,7-t w0 -(E/R y ) ' > h, то A w0 , pa 6 = h-t w 0 , иначе A w 0 j P a 6 = 2-a-tw0;

Аго.тр ~ (Ао)Тр - А о,раб)/2;

4) уст = 0,72-(E/R y ) 0,5 + 0,2-А,у, t r o , y c r = Ъ/Хщст, если Аго,тр уст < b, то

А г а = b-tffljycT, иначе A r a = А Ю д р ; A 0 = 2-Aro + h-tvv;

5) Принимая cpzr = ф2о = cpz и M = N-e = N-m-pyo, определяем

Afr.rp = (kCT/kz)-(N/2 + M/h)/((pzr-Ry), t fr>yCT = tro^/k^f,^; если AfrjTp/tfr>yCT < b, то

A f r = b-tfriyCT, иначе A f r = A frjTp ; A r = 2-Afr + h-t wr;Inin -k s ;

6)dA=100-(A0-Ar)/A0.

По этому же алгоритму подобраны усилия в сравниваемых стержнях, при

которых полные площади сечений обычного и гофрированного двутавров рав­
ны (см. табл. 5.3).

Таблица 5.3 - Результаты расчетов снижения расхода стали на двутавровый

стержень с различными профилями гофрированной стенки при внецентренном

его сжатии
N*, кН ДЛЯ профилей с отношением оснований трапе­
Ry,
Ly, м L2, м X m ции
МПа
0 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4
0,5 275 273 271 268 265 263 258
1,0 217 215 213 211 209 207 204
120
2,0 208 207 205 203 201 200 197
5,0 267 265 263 261 260 258 256
240 15 6
0,5 628 622 618 612 607 602 595
1,0 484 480 477 473 469 465 459
90
2,0 440 437 434 430 427 424 419
5,0 dA всегда больше 6 %
 176

Продолжение таблицы 5.3

N*, кН ДЛЯ профилей с отношением оснований трапе­
Ry,
МПа
Ly, м Lz, м X m ции
0 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4
0,5 262 259 258 255 253 251 247
1,0 206 204 203 201 199 197 195
120
2,0 200 198 197 195 193 192 190
5,0 261 259 257 256 254 253 251
240 12 6
0,5 604 599 595 590 585 581 575
1,0 466 462 459 455 451 448 443
90
2,0 426 422 420 416 413 411 407
5,0 dA всегда больше 6 %
0,5 248 246 244 242 240 238 236
1,0 195 194 192 191 189 188 186
120
2,0 191 189 188 187 185 184 182
5,0 255 253 251 250 248 247 246
240 9 6
0,5 580 575 572 567 563 560 555
1,0 447 443 440 437 434 432 427
90
2,0 411 408 406 402 400 398 395
5,0 dA всегда больше 6%
0,5 234 232 231 229 228 226 224
1,0 184 183 182 181 179 178 177
120
2,0 182 181 180 178 177 176 175
5,0 248 247 245 244 243 242 240
240 6 6
0,5 556 552 548 545 541 539 535
1,0 428 425 422 419 417 415 412
90
2,0 396 394 391 389 387 385 383
5,0 dA всегда больше 6 %

Из таблицы 5.3 заметно, что, так же как и при случае центрального сжа­
тия, при внецентренном сжатии форма профиля гофров стенки не сказывается
на эффективности стержней. При снижении гибкости стержней и относитель­
ного эксцентриситета значительно возрастает эффективность внецентренно
сжатых стержней. Незначительно сказывается изменение длины стержней на
эффективности.

5.3 Выводы по главе

При рассмотрении изгибаемых, центрально и внецентренно сжатых гоф­

рированных стержней с различными профилями гофрированной стенки уста-
 ^77

новлено^что оптимальным профилем для всех рассмотренных случаев является

треугольный профиле
^орма профиля значительно сказывается на эффективности при исполь^
зованииизгибаемыхстержней длиной свьппе 18 м(расхождениявзначениях
составляютдо 60%). При использовании центрально и внецентренно сжатых
стержней форма профиля на эффективность влияетнесуп^ественно^
^ляизгибаемыхстержней на повышение з^ффе^тивностивлияютувели^
чение длины стержня^увеличениепрочностисталииснижениепогоннойна^
грузди на стержень, ^ляцентральноивнецентренносжатыхстержнейнапо
вышение эффективности влияют увеличение длины^ увеличение гиб^ости^
снижение усилияиснижение относительного ^^сцентриситета.
считывая ^сплуатационные затраты^ а та^ же способы изготовления
гофрированных стержней з^ономичес^ая эффективность при использовании
треугольного профиля значительно возрастает.
 ^

^ з обзора исследований но двутавровым стержням с гофрированной

стенкой видно, что более рациональным является поперечное гофрирование
стенок^ вставляя поперечное сечение стержня не изменяемым и исключая
стенку из работы его на нормальные напряжения поперечное гофрирование
значительноповьннает устойчивость стенки, делает стерженьнесколькожест^
че,априопределенныхусловияхи легче^ ^днакоотсутствует универсальная
методика по расчету гофрированных стержней с использованием различных
профилей гофров, при расчете рекомендуется все профиля для упрощения счи^
тать синусоидальными
^работе путем представления составного двутаврового стержняснепре^
рывно гофрированной стенкой тонкостенным пространственным стержнем с
использованием теории тонкостенных упругих стержней аналитически описано
егодействительноенапряженное состояние для любого треугольногоилитра
пециевидного профилей гофров, уточнено деформированное состояниеиуста^
новленоследу^дее^
^ иснользованиерядов ^урьепозволиловесьмапростоуниверсальнымурав
нением описать линии центров тяжестиицентров изгиба сеченийиполучить
выражения для л^обойгеометрическойисекториальной характеристики про
извольного поперечного сеченияиего точек гофрированного стержням
^ полученыуниверсальныеуравнения дляопределения дополнительныхуси^
лийот действия основного изгиба^оп^егомоментаиосновного перерезывав^
н^егоусилия^тличиявзначениях дополнительных напряжений для разных
профилейсоставляетдо^^иболее,чтоговоритонеобходимостиучиты^
ватьформуиразмеры профиля гофрам
^ дополнительные усилия отравномерно распределенной погонной нагрузки
не значительно сказывается на обн^ей картине напряженного состояния, по^
зтому могут не учитываться при расчетах^
 ^

^ при расчетах гофрированных стержнейстрапециевиднымпрофилемсотно^

прением оснований ^ можно использовать методику, предложенную ^ ^
^тепаненко^^
^ представление двутаврасгофрированной стенкой тонкостенным пространств
венным стержнем и использование методов теории расчета тонкостенных
стержнейпозволило описатькритическоесостояниегофрированныхстерж
нейсразличными профилями гофровиполучить для них выражения крити
ческих сил центрального сжатия, критического изгибающего момента, действ
вуюгцеговплоскостистенкиикритических сил внецентренного сжатия, учи^
тываюн^ие влияние размеров гофров на их величинь^ полученные зависимое
стисвидетельствуютотом,чтокритическиенапряжениязначительноизме^
няютсявзависимости от формы профиля гофров,что необходимо упитывать
при расчетах гофрированных стержней^
^ проведенный численный эксперимент, атакже использованные результаты
натурного эксперимента ^ ^ подтверждают полученные теоретическиевы^
кладки дляопределениянапряженногоидеформируемого состояния гофрив
рованных стержней^
^расчетами поэффективности примененияразличных профилей в гофриро^
ванных стержнях установлено, что оптимальным профилем для изгибаемых,
центральноивнецентренно сжатых стержней является треугольный профиле
Значительно сказывается форма профилявизгибаемыхстержнях^
^риведенныевнастояп^ейработематериалы являются попыткой наибов
лее правильногои полного описания напряженного и предельного состояния
гофрированных стержнейслюбым трапециевидным илитреугольным профит
лем^
 180

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Ааре И.И. Расчет и проектирование тонкостенных металлических балок //

Труды Таллиннского политехнического института. - Таллин: ТПИ, 1968. -
Вып. 259.-С. 29-58.
2. Ададуров Р.А., Балабух Л.И. Расчет тонкостенных конструкций. - М.:
ЦАГИ, 1947.-С. 179-183.
3. Ажермачев Г.А. Балки с волнистыми стенками // Промышленное строи­
тельство. - М., 1963. - Вып. 4. - С. 54-56.
4. Андреева Л.Е. Расчет характеристик гофрированных мембран // Приборо­
строение. - М., 1956. - Вып. 3. - С. 11-17.
5. Аржаков В.Г. Расчет и конструирование облегченных балочных конструк­
ций. -Якутск: Изд. Якутского гос. ун-та, 1990. - С. 42-52.
6. Ахназарова С.Л., Кафаров В.В. Оптимизация эксперимента в химической
технологии. - М . : Высшая школа, 1978. - 319 с.
7. Балабух Л.И. Устойчивость фанерных пластинок // Техника воздушного
флота. - М., 1937. - Вып. 9. - С. 19-38.
8. Беляев В.Ф., Михайлова Т.В., Кириленко В.Ф. Напряженное состояние ба­
лок с закрытой периодической гофрированной стенкой // Строительная ме­
ханика и расчет сооружений. - М., 1989. - Вып. 1. - С. 5-8.
9. Бирюлев В.В., Кошин И.И., Крылов И.И. Проектирование металлических
конструкций: специальный курс. - Л.: Стройиздат, 1990. - С. 46-59.
10. Бирюлев В.В., Остриков Г.М., Максимов Ю.С. Местное напряженное со­
стояние гофрированной двутавровой балки при локальной нагрузке: изв.
вуз. "Строительство и архитектура". - М., 1969. - Вып. 11. - С. 13-15.
11. Бономанко СБ., Трулль В.А. Испытание двутавровых балок с горизон­
тально гофрированной стенкой // Металлические конструкции и испытание
сооружений. - Л.: ЛИСИ, 1980. - С. 98-105.
 181

12. Бономанко СБ. Напряженно-деформированное состояние и устойчивость

металлических балок с горизонтально гофрированной стенкой при изгибе:
автореф. дис.... канд. техн. наук. — Л.: ЛИСИ, 1983. - 16 с.
13. Броуде Б.М. Устойчивость пластинок в элементах конструкций. - М.:
Машстройиздат, 1949. - 340 с.
14. Бычков Д.В. Строительная механика тонкостенных конструкций. - М.:
Машстройиздат, 1962. - С. 275-279.
15. Васильев А.Л. Прочные судовые гофрированные переборки. - Л.: Судо­
строение, 1964.-315 с.
16. Власов В.З. Тонкостенные упругие стержни. - М.: Государственное изд-во
физико-математической литературы, 1959. - 568 с.
17. Вольмир А.С Устойчивость деформируемых систем. - М.: "Наука", 1967. -
С. 338-350.
18. Воронель ДА. Деревянные конструкции заводского изготовления: обзор­
ная информация // Строительство и архитектура: серия "Строительные
конструкции". - М.: ВНИИНТПИ, 1992. - Вып. 1. С. 3-19.
19. Глозман М.К., Локшин Ш.З. Теоретическое и экспериментальное исследо­
вание балок с гофрированными стенками // Труды ЛКИ. - Л.: ЛКИ, 1962. -
Вып. XXXV. - С. 29-37.
20. Горнов В.Н. Новые тонкостенные конструкции // Проект и стандарт. - М.,
1937.-Вып. З . - С . 25-28.
21. Гутер Р.С, Овчинский Б.В. Элементы численного анализа и математиче­
ской обработки результатов опыта. - М.: Наука, 1970. - 432 с.
22. Дукарский Ю.М. Устойчивость гофрированных пластинок при чистом
сдвиге // Строительная механика и расчет сооружений. - М., 1968. - Вып 2.
- С. 32-34.
23. Егоров П.И. Влияние различных профилей гофров в тонкой стенке сталь­
ной гофрированной балки на ее напряженно-деформируемое состояние //
Новые идеи нового века: материалы междунар. науч. конф. - Хабаровск:
Изд-во ХГТУ, 2003. - С. 64-66.
 182

24. Егоров П.И., Степаненко А.Н. Численный эксперимент по исследованию

напряженно-деформированного состояния стальных балок с различными
профилями непрерывных поперечных гофров в стенке // Совершенствова­
ние методов расчета строительных конструкций зданий и сооружений: сб.
науч. тр. / под ред. В.А. Кравчука. - Хабаровск: Изд-во ХЕТУ, 2004. - Вып.
3 . - С . 32-36.
25. Егоров П.И. Дополнительные усилия от основного изгибающего момента в
балках с различными профилями гофр // Совершенствование методов рас­
чета строительных конструкций зданий и сооружений: сб. науч. тр. / под
ред. В.А. Кравчука. - Хабаровск: Изд-во ХГТУ, 2005. - Вып. 4. - С. 76-85.
26. Егоров П.И., Степаненко А.Н., Филимонов О.Е. Об устойчивости опорного
ребра стальной балки с тонкой гофрированной стенкой // Совершенствова­
ние методов расчета строительных конструкций зданий и сооружений: сб.
науч. тр. / под ред. В.А. Кравчука. - Хабаровск: Изд-во ХГТУ, 2005. - Вып.
4 . - С . 73-76.
27. Егоров П.И., Степаненко А.Н. Общая устойчивость прямолинейного дву­
таврового стержня с различными профилями гофров при сжатии и изгибе //
Совершенствование методов расчета строительных конструкций зданий и
сооружений: сб. науч. тр. / под ред. В.А. Кравчука. - Хабаровск: Изд-во
ТОГУ, 2006. - Вып. 5. - С. 45-53.
28. Кан С.Н., Свердлов И.А. Расчет самолета на прочность. - М.: Оборонгиз,
1940.-С. 250-268.
29. Карякин Н.И. Основы расчета тонкостенных конструкций. — М.: Высшая
школа, 1960.-239 с.
30. Кириленко В.Ф., Воблых Г.А. Устойчивость гофрированных стенок крано­
вых балок при действии сдвигающих сил // Вестник машиностроения. - М.,
1968.-Вып. 11.-С. 14-15.
31. Кириленко В.Ф., Окрайнец Г.А. К вопросу расчета балок с гофрированной
стенкой // Строительство и архитектура. - М., 1969. - Вып. 4. - С. 23-27.
 183

32. Кириленко В.Ф., Беляев В.Ф., Емельянов Б.Н. Напряженно-

деформированное состояние и расчет балок с вертикально гофрированной
стенкой // Строительная механика и расчет сооружений. - М., 1989. - Вып.
4 . - С . 12-15.
33. Короткий Я.И., Максимоджи А.И. Формулы для проверки местной прочно­
сти волнистых гофрированных переборок // Судостроение. — Л., 1958. -
Вып. 4 . - С . 9-12.
34. Короткий Я.И., Постнов В.А., Сивере Н.Л. Строительная механика корабля
и теория упругости. - Л.: Судостроение, 1968. - Том 1. — 423 с.
35. Кудрюмов А.А. Строительная механика корабля и теория упругости. - Л.:
Судостроение, 1968. - Том 2. - 419 с.
36. Лампси Б.Б. Прочность тонкостенных металлических конструкций. - М.:
Стройиздат, 1987. - 279 с.
37. Лехницкий С.Г. Устойчивость анизотропных пластин: пособие для авиа­
конструкторов. - Л.: ОГИЗ, 1943. - С. 54-55.
38. Лехницкий С.Г. Анизотропные пластинки. - М.: Гостехиздат, 1957. - 463 с.
39. Лизин В.Т., Пяткин В.А. Проектирование тонкостенных конструкций. -
М.: Машиностроение, 1985. - 344 с.
40. Лозбинев В.Н. Напряженное состояние ортотропной пластинки // Известия
вузов: машиностроение. - М., 1966. - Вып. 9. - С. 45-48.
41. Максимов Ю.С., Остриков Г.М. Стальные балки с тонкой гофрированной
стенкой - эффективный вид несущих конструкций покрытий производст­
венных зданий // Промышленное строительство. - М., 1984. - Вып. 4. - С.
10-11.
42. Максимов Ю.С., Остриков Г.М., Долинский В.В. Устойчивость гофриро­
ванных стенок двутавровых балок // Строительная механика и расчет со­
оружений. - М., 1985. - Вып. 6. - С. 43-45.
43. Максимов Ю.С., Остриков Г.М. Сельскохозяйственные здания из легких
металлических конструкций // Комплексные здания из легких металличе-
 184

ских конструкций: тезисы докладов всесоюзного совещания. - М.: ЦБНТИ,

1988.-С. 56-58.
44. Марьин В.А. Устойчивость цилиндрической панели при сдвиге // Расчет
пространственных конструкций. - М . , 1959. - В ы п . 5. - С . 485-501.
45. Металлические конструкции: справочник проектировщика // Стальные
конструкции зданий и сооружений / под общ. ред. В.В. Кузнецова. - М.:
Изд-во АСВ, 1998. - С. 223-230.
46. Михайлова Т.В. Экспериментальные исследования сварных двутавровых
балок с периодическими гофрами в стенке // Типизация и стандартизация
металлических конструкций: сб. научн. тр. ЦНИИПСК. - М.: ЦНИИПСК,
1987.-С. 64-71.
47. Михайлова Т.В. О влиянии периодических закрытых гофров стенки балки
на ее несущую способность // Разработка и исследование стали для метал­
лических конструкций: сб. научн. тр. ЦНИИПСК. - М.: ІТДТИИПСК, 1988. -
С. 158-162.
48. Михайлова Т.В., Беляев В.Ф., Кириленко В.Ф. Применение профилей вы­
сокой жесткости в сплошностенчатых и рамных конструкциях комплект­
ной поставки // Комплексные здания из легких металлических конструк­
ций: тезисы докладов всесоюзного совещания. - М.: ЦБНТИ, 1988. - С. 76-
78.
49. Муштари Х.М., Галимов К.З. Нелинейная теория упругости оболочек. -
Казань: Таткнижиздат, 1957.-431 с.
50. Нежданов К.К. Повышение долговечности стальных подкрановых балок //
Промышленное строительство. - М., 1987. - Вып. 1. - С. 41-43.
51. Нежданов К.К. Снижение локальных напряжений в подкрановой балке
гофрированием стенки // Строительная механика и расчет сооружений. -
М., 1989.-Вып. 4 . - С . 9-12.
52. Огневой В.Г. Исследование работы стальных колонн одноэтажных про­
мышленных зданий с тонкой гофрированной стенкой: автореф. дис. ...
канд. техн. наук. -Воронеж: ВоронежГАСА, 1994. - 18 с.
 185

53. Ольков Я.И., Степаненко А.Н. О расчете металлических балок с гофриро­

ванной стенкой // Известия вузов "Строительство и архитектура". - М.,
1972.-Вып. 10.-С. 12-15.
54. Ольков Я.И., Степаненко А.Н. О методике и результатах испытания гофри­
рованных металлических балок: материалы к III Всесоюзной конференции
по экспериментальным исследованиям инженерных сооружений. - Сверд­
ловск: УПИ, 1973. - С. 70-76.
55. Ольков Я.И., Степаненко А.Н. Теоретические и экспериментальные иссле­
дования балок с тонкими волнистыми стенками // Легкие металлические
конструкции. - Свердловск: УПИ, 1975. - С. 159-171.
56. Остриков Г.М., Максимов Ю.С. Легкие стальные конструкции покрытий
производственных зданий: экспресс-информация // Промышленное строи­
тельство. - Алма-Ата: КазЦНТИС Госстроя КазССР, 1987. - Вып. 1. -41 с.
57. Остриков Г.М., Максимов Ю.С, Долинский В.В. Исследование несущей
способности стальных двутавровых балок с вертикально гофрированной
стенкой // Строительная механика и расчет сооружений. - Алма-Ата:
КазЦНТИС Госстроя КазССР, 1983. - Вып. 1. - С. 68-70.
58. Остриков Г.М. Оптимальные конструктивные формы стальных двутавро­
вых балок // Известия вузов: строительство и архитектура. - М., 1988. -
Вып. 5 . - С . 10-14.
59. Остриков Г.М., Максимов Ю.С, Опланчук А.А. Каркасы зданий многоце­
левого назначения из легких металлоконструкций типа Алма-Ата. // Ком­
плектные здания из легких металлических конструкций: тезисы докладов
всесоюзного совещания. - М.: ЦБНТИ, 1988. - С. 33-34.
60. Остриков Г.М., Барановская С.Г. Нормальные напряжения в стенке метал­
лической двутавровой балки от локальных нагрузок // Известия вузов:
строительство и архитектура. - М., 1989. - Вып. 8. - С. 109-111.
61. Павлинова Е.А., Филиппео М.В. Устойчивость гофрированных переборок
с волнистыми гофрами при осевом сжатии // Судостроение. - Л., 1962. - С
11-12.
 186

62. Папкович П.Ф. Труды по строительной механики корабля // Устойчивость

стержней, перекрытий и пластинок. - Л.: Судпромгиз, 1963. - Том 4 . - 5 5 1
с.
63. Подорожный А.А. Данные для расчета обшивки с гофром на сжатие и
сдвиг // Труды ЦАГИ. - М.: ЦАГИ, 1940. - Вып. 520. - 48 с.
64. Подорожный А.А. Подбор рациональных размеров гофра в панелях, рабо­
тающие на сжатие // Технические отчеты ЦАГИ. - М.: ЦАГИ, 1941. - Вып.
Ш-ІЗ.-Юс.
65. Прочность и устойчивость тонкостенных конструкций в самолетострое­
нии: сб. переводов / под ред. А.А. Уманского. - М.: ЦАГИ, 1937. - С. 58-
167.
66. Прочность. Устойчивость. Колебания / под общ. ред. И.А. Биргера. - М.:
Машиностроение, 1968. - Том 2. - 149 с.
67. Ромашевский А.Ю. Исследование работы балочных систем с тонкой стен­
кой с параллельными поясами // Труды ЦАГИ. - М.: ЦАГИ, 1935. - Вып.
206.-88 с.
68. Ромашевский А.Ю. К расчету тонкостенных балочных конструкций на из­
гиб при произвольной зависимости между напряжениями и деформациями
// Труды ЦАГИ. - М.: ЦАГИ, 1948. - Вып. 658. - 16 с.
69. Садетов С.Я. Расчет тонкостенных стержней открытого профиля. - М.:
Росвузиздат, 1963. - 86 с.
70. Секерж-Зенькович Я.И. К расчету на устойчивость листа фанеры как ани­
зотропной пластинки // Труды ЦАГИ. - М.: ЦАГИ, 1931. - Вып. 76. - С.
184-189.
71. Семенов П.И. К расчету балки с гофрированной стенкой // Строительные
конструкции. - Киев.: Будівельник, 1971. - Вып. XVIII. - С. 47-58.
72. СНиП П-23.81*. Стальные конструкции. - М.: ЦИТП, 1990. - 96 с.
73. СНиП 2.01.07-85. Нагрузки и воздействия. - М.: Стройиздат, 1993. - 58 с.
74. СНиП 2.03.06-85. Алюминиевые конструкции. - М.: ЦИТП Госстроя
СССР, 1988.-48 с.
 187

75. СП 53-102-2004. Общие правила проектирования стальных конструкций. -

М.: ЦНИИСК, 2005. - 131 с.
76. Справочник авиаконструктора // Прочность самолета / Под ред. М.Л. Лу­
рье. - М.: ЦАГИ, 1939. - Том 3. - С. 194-229.
77. Стариков О.П. О расчете сварных двутавровых балок с вертикальной гоф­
рированной стенкой при плоском изгибе // Инженерные конструкции:
краткое содержание докл. к XXXI научн. конф. ЛИСИ. - Л.: ЛИСИ, 1973. -
С. 42-47.
78. Стариков О.П. Экспериментальные исследования работы сварных двутав­
ровых балок с вертикально гофрированной стенкой при изгибе // Инженер­
ные конструкции: краткое содержание докл. к XXXI научн. конф. ЛИСИ. -
Л.: ЛИСИ, 1973.-С. 48-54.
79. Степаненко А.Н. Испытание алюминиевых балок с гофрированной стенкой
// Строительство и архитектура. - М., 1970. - Вып. 1. - С. 31-35.
80. Степаненко А.Н. Экспериментальные исследования алюминиевых балок с
волнистой стенкой // Строительная механика и строительные конструкции.
- Хабаровск: ХПИ, 1971.-С. 133-142.
81. Степаненко А.Н. Исследование работы металлических балок с тонкими
гофрированными стенками при статическом загружении: канд. дис. -
Свердловск: УПИ, 1972.-211 с.
82. Степаненко А.Н. Об эффективности применения балок с тонкой гофриро­
ванной стенкой // Исследование облегченных строительных конструкций. -
Хабаровск: ХПИ, 1977. - С. 47-53.
83. Степаненко А.Н. Напряженное состояние и предельная ширина поясных
листов балки с гофрированной стенкой // Проблемы совершенствования
строительных конструкций на Дальнем Востоке. - Хабаровск: ХПИ, 1978.
- С . 13-19.
84. Степаненко А.Н. К вопросу определения местных напряжений в гофриро­
ванной стенке стальной балки // Проблемы совершенствования строитель-
 188

ных конструкций на Дальнем Востоке. - Хабаровск: ХПИ, 1978. - С. 108-

110.
85. Степаненко А.Н., Безносько С.Н. Дополнительные усилия в поперечных
сечениях вертикально гофрированной стальной балки // Прогрессивные
строительные конструкции для Дальнего Востока. - Хабаровск: ХГТУ,
1994.-С. 7-9.
86. Степаненко А.Н., Безносько С.Н. Приближенное уравнение углов закручи­
вания оси стальной гофрированной балки // XXXIV юбилейная научно-
техническая конференция: тезисы докладов. - Владивосток: ДВГТУ, 1994.
- К н и г а 4 . - С . 99-101.
87. Степаненко А.Н., Безносько С.Н., Боброва Т.Б. Критическое напряжение в
сжатом поясе составного двутавра с тонкой волнистой стенкой // Совер­
шенствование методов расчета строительных конструкций зданий и со­
оружений. - Хабаровск: ХГТУ, 1997. - С. 103-106.
88. Степаненко А.Н. Крутящие и изгибно-крутящие усилия в стальных арках с
волнистой стенкой // Совершенствование методов расчета строительных
конструкций зданий и сооружений. - Хабаровск: ХГТУ, 1997. - С. 106-112.
89. Степаненко А.Н. Дополнительные усилия в вертикально гофрированных
продольных переборках сухогрузных судов с протяженными продольными
люками // Проблемы прочности и эксплуатационной надежности судов:
материалы международной конференции. - Владивосток: Изд-во ДВГТУ,
1999.-С. 233-236.
90. Степаненко А.Н. Об общей устойчивости стального составного стержня
двутаврового сечения с тонкой волнистой стенкой // Совершенствование
методов расчета строительных конструкций зданий и сооружений. - Хаба­
ровск: Изд-во Хабар, гос. техн. ун-та, 1999. - Вып. 2. - С. 62-69.
91. Степаненко А.Н. Дополнительные усилия в двутавровом, шарнирно закре­
пленном по концам стержне с тонкой волнистой стенкой от перерезываю­
щего усилия // Совершенствование методов расчета строительных конст-
 189

рукций зданий и сооружений. - Хабаровск: Изд-во Хабар, гос. техн. ун-та,

1999.-Вып. 2 . - С . 69-73.
92. Степаненко А.Н. О моменте инерции сечения двутаврового стержня с тон­
кой волнистой стенкой при свободном кручении // Научные чтения памяти
профессора М.П. Даниловского. - Хабаровск: ХГТУ, 1999. - С. 43-47.
93. Степаненко А.Н. Стальные двутавровые стержни с волнистой стенкой.
- Хабаровск: Изд-во Хабар, гос. техн. ун-та, 2001. - 175 с.
94. Стригунов В.М. Теоретическое и экспериментальное исследование тонко­
стенных балок // Труды ЦАГИ. - М.: ЦАГИ, 1938. - В. 349. - 60 с.
95. Тамплон Ф.Ф. Металлические ограждающие конструкции. — Л.: Стройиз-
дат, 1988.-С. 154-158.
96. Тимошенко СП. Устойчивость стержней, пластин и оболочек. - М.: Наука,
1971,-807 с.
97. Трофимов В.И., Дукарский Ю.М. К расчету гофрированных пластинок на
сжатие // Строительные алюминиевые конструкции. - М.: Стройиздат,
1967.-Вып. З . - С . 50-57.
98. Трулль В.А., Стариков О.П. Теоретические основы постановки экспери­
ментальных исследований двутавровых балок с конструктивно-
ортотропной стенкой // Инженерные конструкции. - Л.: ЛИСИ, 1970. - С.
73-76.
99. Чекалев Л.П. Проектирование и применение несущих металлических кон­
струкций из гнутых профилей для зданий агропромышленного комплекса:
обзорная информация // Строительство объектов агропромышленного ком­
плекса: серия "Строительные конструкции". - М.: ЦНИИЭПсельстрой,
1991.-Вып. 2 . - С . 30-33.
ЮО.Шалкин М.К. Об одном методе расчета прочности гофрированных конст­
рукций // Труды Горьковского политехнического института. - Горький:
ГИСИ, 1966. - Т. XXII, Вып. З . - С . 26-30.
 190

lOl.Bergmann S., Reissner H. Neuere Probleme aus der Flugzeugstatik // Zeitschrift

fur Flugtechnik und Motorluftschiffahrt. - 1929. - Bd. 20, Helf 18. - S. 475-
481.
102. Dean W.R. The elastic stability of a corrugated plate // Proceedings of the Royal
Society. - 1926. - Ser. A T, III. - S. 144-167.
103. Kromm A. Stabilitat von homogenen Platten und Schalen im elastischen Bereich
// Ringbuch der Luftfahrttechnik. - 1940. - Bd. 11. - S. 3-26.
104.Marguerre K. Zur Theorie der gekrummten Platten grosser Formanderung //
Jahrbuch 1939 der deutschenLuftfahrtforschung. - P . 1413-1414.
105. Marguerre K. Der Einfluss der Lagernugsbedingungen und - Formgenauigkeit //
Jahrbuch 1940 der deutschen Luftfahrtforschung. - P. 1867-1872.
106.Rothwell A. The Buckling of Shallow Corrugated Webs in Shear // The Aero-
nautical Journal of the Royal Aeronautical Society. - 1968. - V. 72. - P. 883-
886.
107. Southwell R.V., Skan S.W. On the stability under shearing forces of a flat elastic
strip // Proceedings of the Royal Society. - 1924. - Ser A, Bd. 105. - S. 582-
607.
108. Seydel E. Ausbeul - Schublast rechteckiger Platten // Z.F.M. - 1933. - Bd. 24,
H e l f 3 . - S . 78-83.
109. Seydel E. Uber das Ausbeulen von rechteckigen, isotropen oder orthogonal ani-
sotropen Platten bei Schubbeanshruchung // Ingenieur - Archiv. - 1933. - Bd. 4.
H e l f 2 . - S . 169-191.
110. Wagner H. Ebene Blechwandtrager mit dem diinnen Stegblech // Z.F.M. - 1929.
- Bd. 20, Helf 8, - S. 200-207.
111. Wagner H. Sheet-metal airplane construction // Aeronautical Engineer. — 1931. —
Bd. 3 , H e l f 4 . - S . 151-161.
 ^

ПРИЛОЖЕНИЕ
Алгоритм расчета простейших стержневых конструкций из двутаврасразлич^
ными профилями гофров
 192

1. Математические обозначения
А - площадв поперечного сечения стержня, см 2 ;
Af- площадь поперечного сечения одного пояса стержня, см 2 ;
A2f- площадь сечения двух поясов стержня, см 2 ;
Аш - площадь поперечного сечения стенки стержня, см 2 ;
а - расстояние от оси стенки до центра тяжести поперечного сечения, см;
Bffll - изгибно-крутящий бимомент, кН-см , в поперечном сечении стержня от
основного (балочного) изгибающего момента М у ;
В ш 2 - изгибно-крутящий бимомент, кН-см2, в поперечном сечении стержня от
основного (балочного) перерезывающего усилия Q z ;
В ю - суммарный изгибно-крутящий бимомент, кН-см2, в поперечном сечении
стержня от основных усилий в нем;
b - ширина сечения пояса стержня, см;
с - расстояние от оси стержня до центра тяжести его произвольного поперечно­
го сечения, см;
Е - модуль упругости материала поясов стержня, кН/см2;
e z - эксцентриситет продолвного усилия относительно оси z, см;
f- высота полуволны гофра стенки, см;
G - модуль сдвига материала стенки стержня, кН/см2;
h - высота поперечного сечения стержня, см;
_
hmin минимальная высота поперечного сечения изгибаемого стержня, см;
іу - радиус инерции поперечного сечения стержня относительно оси у, см;
i z - радиус инерции поперечного сечения стержня относительно оси z, см;
4
Jf- момент инерции сечения поясов относительно оси у, см ;
JK0 - момент инерции чистому кручению сечения стержня с плоской стенкой,
4

см ;
JK - приведенный момент инерции чистому кручению двутаврового стержня с
4
гофрированной стенкой, см ;
J y - момент инерции произвольного поперечного сечения стержня относитель­
4
но оси у, см ;
 193

J z o - момент инерции симметричного поперечного сечения стержня с плоской

4
стенкой относительно оси z, см ;
J* - момент инерции произвольного поперечного сечения стержня с гофриро­

ванной стенкой относительно оси z, см ;

J z - приведенный момент инерции двутаврового стержня с гофрированной
стенкой относительно оси z, см ;
JCDO - секториальный момент инерции симметричного поперечного сечения
стержня с плоской стенкой, см ;

J* - секториальный момент инерции произвольного поперечного сечения

стержня с гофрированной стенкой, см ;

Jm - приведенный секториальный момент инерции двутаврового стержня с гоф­
рированной стенкой, см 6 ;
к с - коэффициент влияния размеров сечения поясов и стенки на величину сме­
щения центра тяжести поперечного сечения стержня с гофрированной
стенкой с его оси;
к к - коэффициент влияния размеров гофров и элементов сечения на момент
инерции чистому кручению стержня с гофрированной стенкой;
к* - коэффициент влияния размеров гофров на момент инерции произвольного

поперечного сечения относительно оси z;

k^ - коэффициент влияния размеров гофров на критическое состояние стержня
при его изгибе относительно оси z (коэффициент влияния размеров гофров
на приведенный момент инерции стержня относительно оси z);
к и к - приведенная изгибно-крутильная характеристика поперечного сечения
стержня с гофрированной стенкой, см"2;
k s - отношение длины "дуги" полуволны гофра к длине полуволны;
к* - коэффициент влияния размеров гофров на секториальный момент инерции
произвольного поперечного сечения стержня;
к ш2 - коэффициент влияния размеров гофров на критическое состояние стержня
при чисто крутильной форме потери его устойчивости (коэффициент влия-
 194

ния размеров гофров на приведенный секториальный момент инерции

стержня);
к О 0 - коэффициент жесткости стенки при действии в ней нормальных сжимаю­
щих напряжений;
к т о - коэффициент жесткости стенки при действии в ней касательных напряже­
ний;
kt - коэффициент жесткости пояса при действии в нем касательных напряже­
ний;
k sp - коэффициент жесткости сжатого пояса при действии в нем нормальных
напряжений;
кпм ~ коэффициент повышения нормальных напряжений в поясах изгибаемого
стержня с гофрированной стенкой;
к а н - коэффициент повышения нормальных напряжений в поясах сжатых (рас­
тянутых) стержней с гофрированной стенкой;
kTQ - коэффициент повышения касательных напряжений в гофрированной стен­
ке стержня от перерезывающего усилия;
L - длина изгибаемого стержня;
Lef>y - расчетная длина сжатого стержня относительно оси у, см;
Lef,z - расчетная длина сжатого стержня относительно оси z, см;
1Г - длина полуволны гофра, см;
Ііос - длина, см, зоны распределения вдоль стержня локальной силы Ріос, прило­
женной к верхнему поясу;
М у - расчетный изгибающий момент в рассматриваемом сечении стержня,
кН-см;
М - максимальный расчетный изгибающий момент в рассчитываемой балке,
кН-см;
Мп - максимальный нормативный изгибающий момент в рассчитываемой бал­
ке, кН-см;
 195

Mi, M 2 - задаваемые расчетные (основные) изгибающие моменты в сжатых

стержнях, кН-см;
МУіСГ — критический изгибающий момент в рассчитываемой балке, кН-см;
М к - момент чистого кручения в поперечном сечении стержня, кН-см;
Мші — дополнителвный изгибно-крутящий момент в поперечном сечении
стержня с гофрированной стенкой от основного (балочного) изгибающего
момента, кН-см;
М ю 2 - дополнительный изгибно-крутящий момент в поперечном сечении
стержня с гофрированной стенкой от основного (балочного) перерезываю­
щего усилия, кН-см;
Мш - суммарный изгибно-крутящий момент в поперечном сечении стержня с
гофрированной стенкой от основных усилий в нем, кН-см;
N x - продольное усилие в рассматриваемом сечении стержня, кН;
Ni, N 2 - задаваемые расчетные осевые (основные) усилия во внецентренно сжа­
том стержне, кН;
N z - эйлерово критическое усилие в стержне при проверке его устойчивости в
плоскости поясов, кН;
N w - эйлерово критическое усилие в стержне при чисто крутильной форме по­
тери им устойчивости, кН;
N criC - критическое усилие в центрально сжатом стержне с гофрированной стен­
кой, кН;
N cr>v - критическое усилие во внецентренно сжатом стержне с гофрированной
стенкой, кН;
п 0 - относительная жесткость изгибаемого стержня;
Ріос - сосредоточенная сила, приложенная к верхнему поясу балки, кН;
Q z - поперечное усилие в рассматриваемом сечении стержня, кН;
Qb Q2 - задаваемые поперечные (основные) усилия во внецентренно сжатом
стержне, кН;
Q - максимальное расчетное поперечное усилие в рассчитываемой балке, кН;
 196

qn - задаваемая погонная поперечная нагрузка на изгибаемый стержень, кН/см;

Ry — расчетное сопротивление материала поясов стержня, кН/см2;

R™ - расчетное сопротивление материала стенки стержня, кН/см2;

R" - расчетное сопротивление срезу материала стенки стержня, кН/см2;

г - полярный радиус инерции стержня, см;

S y - статический момент части поперечного сечения стержня относительно оси
у, см 3 ;
S z - статический момент части поперечного сечения стержня относительно оси
z, см 3 ;
S w - секториальный статический момент части поперечного сечения стержня,
4

см ;
t w - толщина стенки стержня, см;
tf - толщина пояса стержня, см;
х - координата сечения стержня от его начала, см;
у - координата точек сечения от его центра тяжести в направлении оси у, см;
у г - отклонение стенки от оси стержня в его произвольном сечении, см;
z - координата точек сечения стержня в направлении оси z, см;
а - коэффициент учитывающий геометрические параметры гофра;
осу - отклонение центра изгиба от стенки стержня по оси у, см;
ус - коэффициент условия работы стержня;
Yf- коэффициент надежности по заданной нагрузке на стержень;
Х3 - задаваемая гибкость для сжатого стержня;
А,у - гибкость стержня относительно оси у;
Xz - гибкость стержня относительно оси z;
[к] - предельная гибкость сжатого стержня;
сг0 - максимальное нормальное напряжение в поясе от основных усилий М у и
2
N x , кН/см ;
a s - нормальное (местное) напряжение (вдоль гофров) в стенке, кН/см ;
 197

dp - максимальное нормальное напряжение в поясе двутавра с гофрированной

стенкой, кН/см2;
а ш - нормальное напряжение в поясе стержня от суммарного бимомента,
кН/см2;
o"cr,f- критическое нормальное напряжение в поясе двутавра с гофрированной
стенкой, кН/см2;
^сг,т - критическое местное нормальное напряжение в гофрированной стенке,
кН/см ;
<^сг,о ~ критическое нормальное напряжение "общей устойчивости" в гофриро­
ванной стенке, кН/см2;
т 0 - касательное напряжение в стенке от основного перерезывающего усилия,
кН/см2;
TS - максимальное касательное напряжение в гофрированной стенке, кН/см ;
тк - касательное напряжение в элементах сечения стержня от момента чистого
кручения, кН/см2;
Тр - максимальное касательное напряжение в поясе стержня, кН/см2;
Хщ - касательное напряжение в элементах сечения стержня от изгибно-
крутящего момента, кН/см2;
tcr.f - критическое касательное напряжение в поясе стержня с гофрированной
стенкой, кН/см2;
^сг.о - критическое касательное напряжение "общей устойчивости" в гофриро­
ванной стенке, кН/см2;
- 2
Tcr.m критическое местное касательное напряжение в гофре стенки, кН/см ;
р - радиус ядра сечения в плоскости действия основного (балочного) момента,
см;
со - секториальная координата точки поперечного сечения стержня, см .
 198

2. Пояснения
К простейшим конструкциям отнесены:
- свободно опертая по концам и нагруженная по всему пролету равномер­
но распределенной нагрузкой балка;
- центрально сжатый стержень;
- внецентренно сжатый стержень.
При подборе размеров элементов сечения и гофров (рис. А) кроме усилий
и нагрузок (М, Q, N, qn, yf), длин стержней (L, Н 0 , lef,y lef,z), упругих (Е, G), проч­
ностных (Ry) и жесткостных (п0, X) характеристик стержня необходимо знать
величины коэффициентов геометрии сечения (kc, ks, к а , к*, к ш , кг, к*, kz, к^,

к ш 2 ), коэффициенты жесткости элементов сечения (као, к т 0 , ksp, kt), коэффициен­

ты повышения основных напряжений (кстМ, kTQ, k a N ), иметь формулы минималь­
ной высоты балки (hmjn) и высоты полуволны гофра (f), максимальной длины
полуволны гофра (1г) и предельного отношения ширины полки сечения к ее
толщине (b/tf).
Коэффициенты геометрии сечения и жесткостей его элементов можно
приближенно определить, если предварительно задаться следующими отноше­
ниями площадей сечения (Aw/Af), высоты гофра к ширине пояса (f/b) и к длине
полуволны гофра (f/lr):
- для балки: Aw/Af = 0,2 ^ 0,3; f/b = 0,3 ч- 0,4; f/lr = 0,2 ч- 0,3; b/lr = (f/lr)/(f/b)
= 0,67ч-0,75;
- для центрально сжатой колонны: Aw/Af = 0,1 ч- 0,2; f/b = 0,1 ч- 0,2; f/lr =
0,05 ч-ОД; b/lr = (ШГ)/(Щ = 0,5;
- для внецентренно сжатой колонны: Aw/Af = 0,1-4- 0,2; f/b = 0,2 ч- 0,3; f/lr =
0,1 -г 0,2; Ь/1Г = (f/lr)/(f/b) = 0,5 ч- 0,67;

, Af 1 2-f-(l-cos(cp)) л
k c = *-—; k a = ; ks = - Г ч ^ + 1 , где ф - угол наклона
A
2+^ L i i * l r " s m (<P)
Af 6-A f
стенки профиля к продольной оси стержня.
 199

b/2 b/2
-X- -X- -X-

-x- е
•7 -

31" 32*
і^ a ^

7^ ; - •^M-7^

31 32
>b/2-y^ b/2+ г
-*-
J, I
Z Zo

Рис. А. Произвольное поперечное сечение стержня с гофрированной стенкой и

номера его характерных точек

Минимальное значение табличных коэффициентов жесткости гофриро­

ванной стенки для упрощения вычислений при подборе размеров гофров при-
/ \ 1.448
0 , 0 4 5
нимаются к. +1,794У к s 4,754. и им соответствуют ми-
V ос у
нимальные (требуемые) высоты гофров стенки обеспечивающие "общую" ус­
тойчивость последней при стсг0 = R™ или т с г о = R™ = 0,58 • R* :
/ -.4 0,691
R. 0,122 - R y - h 2 A f

f h у — и fT0 > 0,552

°°- IГ 0,045 E-t
+ 1,794 -E
V a )
 ^оо

^ случае одновременного действия в стенке максимально возможных

нормальных и касательных напряжений минимальная высота гофров может

R.
быть определена по приближению fCT0 то > h 1 ' 05 ,,
Л
+ 1,794
V а У

С целью обеспечения местной устойчивости элементов гофров стенки

длина их полуволны при ус = 1 не должна превышать величины

л /(Ус -
t w 'Л/
1 max ^
г —
. Если допустить a =R™ и т =0,58-R™ то
( Y
x s -h
+v7>5'E-t
1,8-E w

для изгибаемых стержней можно принять

U4-tw Yc
l max , а для сжатых (при crs=0)
г
'R: R^-h2
1 + 0,0108
E • ti

12,93 • t E t
jmax _ —i w_ — _ _ _y^ Максимальная ширина пластины гофрированной стен-
ks RJ,V h
23,426-E 2 -1; -у
ки не должна превышать s* < 2 *
2 ( lr-(l-ai/a2)
13,014.E-t v -a s +
cos(q>)

При подборе сечений сжатых поясов для реальных отношений Ь/1г < 0,5 и
минимальных значениях коэффициентов их жесткости, максимальное отноше-

b
ние ширины пояса к его толщине определяется условием < 1,23 •
.tf. R.

Приближенные значения коэффициентов повышения основных напряже­

ний в элементах сечения, вызываемых появлением в них дополнительных уси­
лий, определяются с учетом (3.14) и равны:
/
к м =1 + 12-і-- 0,5 + k 2 - - ; k TvQ = l + 1 2 - ~ ГП ;kaN=l + 6
К ь Ъ) к.
W
 201

Минимальная высота однопролетной шарнирно опертой по концам балки,

нагруженной равномерно распределенной нагрузкой (при этом M/Q = L/4), оп­
ределяется из условия ее жесткости и равна
L-R/-yc-n0
h„; =•
( 0,145-R;-y c -n ^
5.E-Y f -к сМ
G
V -rf-ks-kxQ J
Габаритные размеры сечения сжатых стержней определяются их жестко­
стью по заданной гибкости А,3.
Примечания:
- В формулах приложения (в том числе в формулах приближений) приня­
ты следующие размерности: см; кН; кН/см; кН/см2; кН-см; кН-см2.
- В исходных данных за положительные приняты следующие направления
внешних нагрузок:
- qn - погонная поперечная нагрузка направлена к оси стержня, кН/см;
- N x - продольное усилие сжимает стержень, кН;
- М у - изгибающий момент сжимает пояс со стороны начала оси z сече­
ния, кН-см;
- Q z - перерезывающее усилие направлено навстречу оси z, кН.

3. Подбор размеров сечения и гофров стенки балки

3.1. Исходные данные: L, Б^, R™, Е, G, n 0 , q„, уС5 yf, Ц т і п , b f ; m i n , Р,ос, 11ос.

3.2. По заданным Aw/Af, f/b, f/lr определяются коэффициенты ks, kc, k a , k*, km2,

К2 ( \Л ( \Л
1,393 Ь L
0,112 Ъ]— +10,401 •
1 —— 4-0,075.^
к2, kZ2, кг, к а м, kTQ, kt — — 1гу
1-0,09--
1
 202

.2 f1 16-f2 2-f 4-f .Л

0,226 2
З М З
^ +0,256 1-
(U 6 + тс 2 -а 2 -Ь 2 ' І ? + 7Г-а-Ь" Р з -оМэ3 ^3 V ті-a-b JJ
кsp=- 1 16-f2 2-f 32-f3
где
2
P2 3 u3 з
6 т^-а -^ ті-a-b ir'-a^b

0,55 - a U J + 0,325

3.3. Определяются расчетные усилия: M = l,05-qn-yf -L2/8, Q = l,04-qn-yf -L/2; ми­

нимальная (оптимальная) высота сечения изгибаемого стержня

L-Ry-Y c -n 0
hm. =•
f тг; окончательная высота сечения h,
x 0,145 -R;-Yc-n 0
5 - Е - y f - к аМ
G-Y f -k s -k t Q ,
V
получаемая округлением высоты h m i n в большую сторону до размера, кратного
2 см.
3.4. Определятся требуемая из условия среза t w s и окончательная t w толщина

Q-k TQ
стенки t,„„ = Если t w s < t™n, то t w = t™n, иначе t w = t w s (округлить
h-0,58.R;.Yc

кратно 0.1 см в большую сторону).

Q-k
3.5. Определяются наибольшее действующее напряжение в стенке TS = — —xC— ,
h-t„.
loc
o s - равно большему из: a s l = ——— и a s 2
t\v "Мое

3.6. Максимальная длина полуволны гофра, при которой обеспечена местная

ах Л/ i с
его устойчивость - 1™ < Окончательно 1г округляет-
( х -h
k... +
1,8 -Е l 7 , 5 - E - t w J

ся в меньшую сторону до размера кратного 2 см и принимается кратной длине

балки L и не более высоты ее сечения h. Максимальная ширина пластины гоф-
2
23,426-Б -С -ус
рированной стенки определяется s* <
13,014-Е-1 2 -с? + Г lr-(l-ai/aa)Y"
cos (ф)
 203

3.7. При одновременном действии в стенке касательных и нормальных напря­

жений минимальная высота полуволны гофра, при которой обеспечивается об­
щая устойчивость стенки, определяется приближением

1,05 R.
foo.» * h . Окончательно f принимается кратной 0.2 см с
0,045 Л
+1,794
a J
округлением в большую сторону.
M-k стМ
3.8. Из требуемой площади сечения пояса A f t = при предельной от-
h-R f y -Y c

носительной его ширине — < = 1,23 • |—^ определяется минимально необ-

tf

А f.t
ходимая толщина полок t f > , принимается кратной 0,2 см (с округлени-

A
<,f
ем в большую сторону). При этом требуемая ширина пояса равна b t f =

Окончательная ширина пояса b f принимается равной b f j m i n при bfit < bf>mjn, иначе
bf = bfit (и кратной 2 см с округлением в большую сторону). В последнем случае

корректируется толщина пояса t f = т=—=г (с округлением в большую сторону до

размера кратного 0,1 см).

tf
3.9. В случае если t f > 4-tw толщину стенки необходимо увеличить до t w > —-.

принять кратной 0,1 см и повторить п.п. 5...8.

4. Подбор размеров сечения и гофров стенки центрально сжатой колонны

4.1. Исходные данные: Н 0 , Lef)y, Lef)Z, R , R™, E, G, X3, yc, t w>m i n , N x .

 204

4.2. По заданным Aw/Af, f/b, f71r определяются коэффициенты ks, kc, k a , k*, kffl2,
.2 f \
1,393 1-0,112 + 10,401 1-0,075
к*, к^, k2, к^, kxQ, kt = 1? V г у
w.
1-0,09- —
L
b2 (\ 16-f2 2-f 32-f•3 Л
( 4-f ^
0,226 P2 •P,+ +0,256
(lr) {6-+-те-а2-Ъ2
2
тг-a-b 3
7t -a -b,3J из: з 1— P
к =-
sp
1 16-f2 32-f3 p-3
V 7i-a-b где
_^ p 2- 2-f _.p^
6 TiW-b 2 3 тг-a-b 3 тс'-а'-Ь3 3

w
Р3 = 0,55 - a + 0,325

'ef ,y Lf
s
4.3. Определяются габаритные размеры сечения h = b= ^— (OK-
0,42 • X3 ' 0,24 • X3

ругленные до величин, кратных 2 см в большую сторону). Как и в обычных

сплошностенчатых колоннах следует принимать h>b.

Rf,
4.4. По приведенной гибкости А,е =Х3 • J — - и R y =Ry по [72] определяются

коэффициент продольного изгиба ф, который с учетом гофрированной стенки

принимается равным ф г = ф • k z2 < 1.
4.5. Определяется требуемая площадь сечения одного пояса
N
x'kaN
ALтр , по которой при предельной относительной его ширине
2-Rj-9r-Y<

R
1,23-л—- определяются требуемая tj? и окончательная t f толщина пояса

А ТР
ТР
tr Ц . Если t ^ < t f m i n , то tf = tf>min, иначе t f =t? (округлить в большую
ъ
tf

сторону кратно 0,2 см).

 205

4.6. По поперечной силе в сечении стержня определяется требуемая толщина

О •к
его стенки t w^ = — . При
F
этом, если і?w < tww, mmmi n , то окончательная ее
h-0,58-R;-y c

величина равна t w = t w m i n , иначе t w = t ^ (округлить кратно до 0,2 см в боль­

шую сторону).

Qz-кю
4.7. При напряжениях в стенке a s = 0 и xs = — максимальная длина по-
луволны гофра определяется из условия обеспечения местной устойчивости его
7 5-t 2 Е-у ах
элементов по (5.17) с учетом (5.19) 1™ = — — —. Окончательно 1г при-
г
k -h т„
нимается кратной 2 см длине стержня Н 0 и не более высоты сечения стержня h.
Максимальная ширина пластины гофрированной стенки принимается

23,426-Е2<-у
s*<
' lr-(l-a,/a2)V
13,014-Е-1;-a, +
cos(cp)
W
V W J
4.8. Высота полуволны гофра определяется из условия обеспечения общей ус-

тойчивости стенки и принимается не менее fmin = fT0 =0,34

'vh'V""
крат-
F • t0'552 ,

ной 0,2 см и не менее 5 • t„,.

5. Подбор размеров сечения и гофров стенки внецентренно сжатой колонны

5.1. Исходные данные: HQ, Lef>y, Lef;Z, Ry,Ry , Е, G, Х3, ус, t W s m i n , N t и М ь N 2 и М 2 ,

Q, и Q 2 .
х
5.2. По заданным Aw/Af, f/b, f/lr определяются коэффициенты ks, kc, k a , к , к ш2 ,

k z , k z 2 , k 2 , k CT N, k T Q, k t , k s p .
 206

5.3. Определяются предварительные габаритные размеры сечения

h, = — — — , b, = — — (округление до величин, кратных 2 см в большую

1 F J F У
0,42-А,3 0,24-А,3
сторону). При этом если bi<h b то h=hi и Ь=Ь Ь иначе h=b=b і.
5.4. Наиболее опасным сочетанием усилий из заданных при Nfl<Nf2 (где
N. М N М
N f , = — - + — L и N f 2 = — - + — - ) будет М у =М 2 и N X =N 2 , иначе М у =Мі и
2 h 2 h
Nx=Nb

5.5. При радиусе ядра сечения р = —, относительном эксцентриситете продоль-

ной силы т = и приведенной гибкости стержня Хе=Х3 • J — - , по [72]

определяется коэффициент влияния формы сечения г|. Приведенный относи­

тельный эксцентриситет при этом равен me=m-r|.
5.6. При т е <20 по ^ е и т е из табл. 74 [72] определяется коэффициент продоль­
ного изгиба внецентренно сжатого стержня сплошного сечения ф е и требуемая
N -к
площадь сечения его одного пояса А ? = —-^ , где к и больший из ко-
2.9e.Ry-Yc
эффициентов kaN и кстМ. В случае т е >20 по п. 4.4 предыдущей задачи определя-
Nx-kgN | Му-кстМ
9
ется ф г и требуемая площадь пояса стержня А ^ = —
Фс-Ry-Yc

5.7. По п. 4.6 предыдущей задачи определяется толщина поясов стержня.

5.8. Принимая за расчетное поперечное усилие Q z большее из Qi и Q 2 , опреде­
ляем требуемую (минимальную) из условия прочности толщину стенки стерж-

Q, -кто
ня t ? = — . При C < t m i n
окончательная толщина стенки равна
\ і -г-* w X \ w ,гпщ •*•

h - R s -ус

t w = t w m i n , иначе t w = t ^ (округлить кратно 0,1 см в большую сторону). Если

t f > 4-tw, то t w = —(округлить кратно 0,1 см в большую сторону).
 207

^ z 'kTQ
5.9. При напряжениях в стенке a s = 0 и т = — no n.n. 4.7 и 4.8 предыду­

щей задачи определяются требуемая длина и высота полуволны гофров стенки.

6. Определение геометрических и секториальных характеристик принятого по­

перечного сечения стержня (для заданной координаты х)
ОС X ос
F^x) = 0,785 при восходящем участке гофра (2-к < — < 2 - к н — ) ; Fi(x) = -
71 1Г 71

0,785 при нисходящем участке гофра (2-k + l < — < 2 - k + l + — ) ; Fi(x) = 0

7Г 1Г 71

ОС X ОС
при параллельном участке гофра к оси ординат (2 • к ч — < — <2• к +1 или
л 1Г тс
ОС X ОС
2 • к +1 н — < — < 2 • к + 2 ), где к = 0, 1, 2, 3, ... - количество волн от начала
ТЕ 1„ 71

координат до рассматриваемого сечения.

л
F 2 ( X ): --2-к tg(68e) = 2-k 2,475 при восходящем участке гофра
к\
ОС X ОС
(2-k < — < 2 - k +—); F2(x) = 0,785-ос при параллельном участке гофра к оси
71 1Г к

ОС X ОС
ординат при положительной абсциссе ( 2 • к ч — < — < 2• к +1 );
7С L %

Г л f Л
х 2-k-l •tg(-68°)= x - 2 - k - l ,2.475 при нисходящем участке
F 2 (x) =
Іг J vl
ОС X ОС
гофра (2-к + — < — < 2 - к + 1 ); F 2 (x) = -0,785-ос при параллельном участке
71 L п
гофра к оси ординат при отрицательной абсциссе

(2-к + 1 + — < — < 2 - к + 2 ), где к = 0, 1, 2, 3, ... - количество волн гофров

7С 1 ТС

от начала координат до рассматриваемого сечения.

 208

f 0,8
a ^ (n-^
0,91
a ^ ^-x^
F 3 (x) = 0,5 - a +0,343 cos ; F 4 ( X ) = 0,55 • a + 0,305 sin
\ J V lr J V 'г у
0,89 0J!
a
F2=0,53-a +0,327; F 3 = 0 , 5 - a a +0,343;

f 0,8
a
\
'я-іЛ
F 3 (L) = 0,5-a +0,343 cos ; P 3 = 0,55 - с Л а ; + 0,325
V

4-f h -t.
Уг= F 2 (x); kc = c = kc-yr; a с:
n-a hw-tw+2-b-tf

h3-t b-tf-h2 A
, , b - t f f- h 2
- + ; A f = tf- b; A w = t w • h w ; A = 2-A f + A w ; J f = - ;
2 2

J -1<-ь'- k;-l + 2
'92;f2 -kc.(F2(x))2; Tx = k x T •
J K J
О 7t •a • b z z z,0'

' 4-f ' J, .

kz2=l+6 k c * F 2 ; J z _ Jzo'kz2; i 2 - -W~r ' l v =

Ъ-п-а A"''
h b f\ \
h (Ъ Л
чS y , 3 , =, V - - ( --y^ r ^У,32 ~ _ t
f " Г + У S,^—t,---^--y r J
2 '

h (Ъ Л _ tf
Sy,32* -
tf г ^у.з ^у,з* — b - t f - ; S зі - S зі* -
2 U

—
17b V ,1 tf
; S z 4 = 0 ; S z 3 = S z 3 * = - t f - b - c ; для треуголь-
°z,32 ~~ °z,32* -2 + c - a
Л '
f 2,032 t i 0,119 _ .-0,292
ного профиля к г = 1 + 7,219 il,875 _ U0,128 _ i
•^ц-; для трапециевидного профиля с

f l , 8 7 3 _ ь. 0,176 # 10,048
д л я т а п е
отношением оснований трапеции л k r =1 + 4,071 -—^\—оіш—oW' Р "
1; • b ' •tw
циевидного профиля с отношением оснований трапеции г
г-2,218 _ і 0,226 _ t - 0 , 1 3 6
3
к г =1 + 0,841 11,451 г0,180 0,676
; Jk0=0,4-(2-b-tJ+h.t w ); Jk=kr-Jk0
+

К -ь -t w
 209

k_ = —; a = ka-yr; k2=l-ka; co^-co^ = -

h-tw+6-b-tf 2+ а
>-У'У2-

со 2 = - с о 2 , = а
у-^-Уг ; со
5 «-»3я = -со„ = - а У
„ • —; со. = О
- " 4 2
V

из h2 тх - k x • T •
J b
coo = -tf • — ;
b -к -a J
u ~
b
n
J
wO '

' 4-f '

. Т72- Т
кш2=1 + b-7i-a, . ь = к .Т -к -
4 Е-J,

Q — _С - _t
b Л I (Ъ У ( с ЪЛ
^ю.ЗІ ~~ °а>,31* ~~ l
f а. Уг + -• — а +c a+
2 'J 2 v2 j
V 2 2j
hГ (Ь Л 1 (Ъ Л с Ь'
^со,2 - SW)2* - t f
2 < \29
+ У г
J 2 12
+ а -с а +- + -
2 2

h h2
S
o,3 = s m , 3 * = к 2 ' ^ ' b - y r - - ; S m 4 = S r a 3 - t w - a y ~

7. Определение дополнительных усилий и напряжений в сечениях стержня

_ = M . у. - k" с„ . ^ f . F 1 ( x ) ; Q 3 = ^ x - . k c . ^ f - F 1 ( x ) ;
M coM
a-L 2 a-L

2 - qzz - f - L (2-х Л
M = - 1 Р 2 ( х ) ; В ш М = М -с;
ivl
coQ

2-q z -f-L-l r 2-х N.

B
coQ = 2
£.(3-F, +F 3 (L))-F 3 + F3(x)-^.(F3 + F 3 (x)) ;M3 =
% -a

M M J = M.,.k.5i.lii.F,(x);
кМ yl с
E-J^ п -а

2-qz-kHK-if.LMr
MkQ = F3- (3-F3 + F 3 (L)) + c x
n2 -a VL L2 2-L 2

cx = F3 для стержня варианта 1 и с х = F3 для стержней вариантов 2 и 3;

Вю = В ш М + В ю д ; Мш = М ш М + MfflQ; М к = М к м + M k Q .
 210

M. N, В, 2-М 3 (Ъ Л
°0 = - — ; ст. = а п + ^ ^ - с о , +
b-h-tf 2-b-t f ° К J* ^ J
л
B. 2-М, (Ъ M, N.
ст2 = a 0 + со, ; <v =
Jx J: -•V^
—+ c
J b-h-tf 2-b-t f '
CO

В 2-M 3 (Ъ Л
а., = а 0 , + —ю- • со, + • — с;
в. 2-М, fb
—+ с
^І
, (С7і* и
ст,» = стп, н со,
2
° Г 2
Г U J
Q2* - сжатие "-").
М, Mt
Max(a,* и а2*) = стр. CTS=^L_1L; х0=—-f-; Tkro=^--tw; Tkf=^-t f,
tw n • tw Jk Jk

( Me.Sei3^+ т f м ю • s m ) л4
x3 = т3* = abs т 0 + кш; x 4 = a b s Tn + + x km . ЕСЛИ ТЗ < %4, то
4
J
(0
l
w J т х -t

xs = T4, иначе xs = X3
сQ z Sy3I, ^.-S^,.
I31 = a b s x
+ xkf; т31» =abs + ^kf;
J -t T t J x -t

fQ2-sy>32* , MB.S^.^
x + Tkfj ^42* — a b s •+• + T kf •
J
J -t
l J
J -t
l V
JУ t
J l J
Jx t l
V y f co f y f co f
Мах(т З Ь Тзі*, T32, І32*) = Ts-

8. Проверка прочности и местной устойчивости элементов сечения стержня

8.1. Прочность стенки обеспечена, если соблюдаются условия: a s < R y - Y c ;

TS<0,58-R;.YC.

t
llpns- —г-т + l r , a c r m -1,8 b - — и тсг m = 7,5 • E местная ус-
sin(<pj ^ s ; s-h
тойчивость элементов гофров обеспечена, если выполняются условия

cr ^x„ ^ 'a. ^ ( «• \

^Yc
и
СТ
+ Yc
cr.m \ cr.m J сг.тУ V X cr.m J
 211

8.2. Прочность поясов обеспечена, если соблюдаются условия ap<Ry-yc;

TP<0,58-R;-YC.

J f1 16f 2 2-f" 32-f3 (. 4-f >

2
0Д26 2
•P R4 J> А
з +0Д56
(I) 2 6 л^-с^-Ь 7i-a-b л3 -a3 -b: J 71-a-b j
8.3. При к
1, ^f2 ^ 2-f рз 32-f3 ^
2 3
6 л^о^-Ь 7i-a-b л^-ос'-Ь
(
Ь^
1,393 1-0,112 + 10,401- 1-0,075
l2 ft Л
к= 4 1
гУ a
cr.f "~ ^sp ' Е
1-0,09 VD;

x c r f = k t -E- — местная устойчивость сжатого пояса обеспечена, если со-

'т V ( а_ V (т V
блюдаются условия — — + ^Ус и + ^Yc-
cr.f V Lcr.f J V^cr.f/ V T cr.f J

/• ч(0,37а+0,65б)

8.4. При к сто = (0,14 • а +1,495) + (2,54 - 0,5 • а )

УК;

k T 0 = 4,754
(f V' 448
. стс,.о = к = . о , Е - 7 У
и т
l
с.о = Е ' 7 Т ' к . о общая устойчивость
v wy

( -г Y
стенки обеспечена, если соблюдаются условия ——+ ^Ус
и

.0 V cr.o J

( r, Y ( -r ^

СТ
+ T
^Yc
ег.оУ V cr.o/

9. Проверка жесткости и общей устойчивости стержня балки

9.1. При максимальном изгибающем моменте от нормативной нагрузки
Т^ \Лн Т^ ЛДн
н
М =1.05- — максимальный прогиб равен £ т в х = +
8 10-E-Jf G A w k s
 212

9.2. Жесткость балки считается обеспеченной, если соблюдается условие

^> max
П
0

9.3 Предельный расчетный изгибающий момент в балке, при котором не требу­

ется промежуточного раскрепления ее в пролете, определяется формулой

M
y,cr=^^|
E
-JzO-k z 2
E.Jffl0.kffl2.^- + G.Jk

10. Проверки жесткости и общей устойчивости стержня центрально сжатой ко­

лонны

10.1. При предельной гибкости Х\\т = [X] жесткость стержня обеспечена при со­

е ,у
блюдении условий X = < Xhm и Xz = — — < X, .

10.2. Общая устойчивость центрально сжатого стержня считается обеспеченной

при соблюдении условия N x < N cr>c , где N c r c = ф г -Ry -A2f -ус - критическое

усилие в стержне; ф г - коэффициент продольного изгиба стержня с гофриро­

ванной стенкой, определяемый по указаниям п. 4.4 приложения.

11. Проверка жесткости и общей устойчивости стержня внецентренно сжатой

колонны
11.1. Жесткость внецентренно сжатого стержня проверяется по п. 10.1.

2
11.2. При г = ^ 4 ^ ' NZ=E-Jz0.kz2-^-; N z 0 =E-J z 0 ~;

7Г 2 7Г 2

L . х т _ L . _ _ У
N = ^ • N = - • е =
л

iN iN Z
co r
2 » coO r
2 » N X

N 2 N z 0 Nffl0
N *= z o+Nm0 N cr vl
= N * - (N *) - J
' и
f ~2\' ' Г 0
2
2
r
>-7
v J
 213

N c r v 2 = N * + (N*) — — г ^ , общая устойчивость сжатого стержня будет

обеспеченной, если соблюдается условие N x < N™*, где N™a* меньшее из N c r ]

и N.
' сг, 2

12. Графики функций рядов Фурье

0 8 -- - 1 — —
:
0.6:

0.4: I
\
0.2:
!
о" 0,2 0.4 06 0.8 і 1 • 1.2" 1.4 1.6 1.8 2
-0.2: j х/1 г
;
-0.4;

-0.6::
— — і,
-0.8-

alpha=1.5378 alpha=0.9375 alpha=0.375

Рис I. Значения функции F](x)

-ч
1- \
.,•""'

0.5- / \
/ \
*v
/ •
0 0.2 0.4 0.6 0.8 l\ 1.2 1.4 1.6 1.8
A
x/lr
\ /
0.5- \ /
/
\
/
-1-
"•>•• г"

•alpha=1.5378 alpha=0.9375 alpha=0.375

Рис II. Значения функции F 2 (x)

 214

1-
'••••••., ,,••-'•"

^^>. ч 'чN .-.•"' .**

у
•

\ \ / /
0.5- \ \ / /
"^ч •ч.
\ \\ -.
BB
/ / .'
».w \\ ;/ ,.'
•

••ч ч W BB ."'
-^
*Эь
£.,•'
/•*
,щ -
і—і г—і 1—- - - Г' **1\ * I »—' • 1' / і ^ -' - і - - • і | • і г і 1 | і Ц/Г" * 1 "—• •*-"•• 1" і 1—ч 1 1
0
0.2 0.4 ^0,6 ч 0.8 1 1.2 \A-yr 1.6 1.8 2
ч
\ -^. хЛг ,..*" //
\ \ ' - •"•' / /

0.5- \ \ / /
"-•• \ / -""'

\ \ / /
•
\ ч ^*-~^^^~>* s /
.1- ''"'

alpha=1.5378 alpha=0.9375 alpha=0.375

Рис III. Значения функции F 3 (x)

1-

••"' У*** ^ ^ > i

/ /
0.5-
\ \
- • " ' - — -
w

/У
i' x
0 \ • • 1 <i
0.2 0.4 0.6 0.8 1\ ч 1.2 1.4 1.6 1.8 ,ф
V'» У *'
хЛ г
\\ //
0.5- \\ //
/ i
\ ч
\ ^—
_„..•'••''
-1-

alpha=1.5378 alpha=0.9375 alpha=0.375

Рис IV. Значения функции F 4 (x)

 215

1-

"V, / S*
S. \
\ \ /.-• / у
\ \ / /
0.5- \ \
\ "• .-- /•

— ,. V"-- .' /
"••<•. \ > s/ .-•"

•
••л / ' - ' "
s\ /•' • • і
0 0.2 '0.4' ' v'CLB' 0.8 "1 1.2 1.4'/ 1.6 1.8 2
\\

w
N
-» > H

•<--—
x/l r
..•••-•у
4 \ //
0.5- \ \
W / /
•
' --. N / /
4 • /
s.,^ ^У

-1-

alpha=1.5378 alpha=0 9375 alpha=0.375

Рис V. Значения функции F5(x)

1-

/ S*" "^N \

0.5-
.- /
* .'•
., - , ~-ч
w W
*•* *. V-
if// 4
-s Чч
' ' ч *.
/у
0 0.2 '0.4' О.'б 0.8 •л1 \ \ ' 1.2 ' 1.4 1.6 1.8 ,>'£

\\ '~ -•-' //

0.5-
W //
w \ ^ч.^ ^ S у/
-1-

alpha=1.5378 alpha=0.9375 alpha=0.375

Рис VI. Значения функции F 6 (x)

 1-

0.8-

0.6-

0.4

0.2

0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6 1.8

x/lr
•••- alpha=1.537B alpha=0.9375 alpha=0.375

Рис VII. Значения функции F22

0.9-

0.8

0.7

0.6

0.5

0.4-f
'0.2' ' ' о.'д' ' ' О.'Б" ' ' b.'e' ' ' ' \ ' ' ' '1.2' ' ' '1.4 1.6 ' 1.8

x/l r
alpha=1.5378 alpha=0.9375 alpha=0.375

Рис VIII. Значения функции F 3