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ITC MIE-APQ-4: ALMACENAMIENTO DE AMONACO ANHIDRO CAPTULO I. Generalidades Artculo 1. Objeto. La presente instruccin tcnica complementaria establece las prescripciones a las que se ajustarn los almacenamientos de amonaco anhidro. Artculo 2. Campo de aplicacin. Esta instruccin tcnica complementaria es de aplicacin a los almacenamientos de amonaco anhidro, con excepcin de los siguientes: 1. Los integrados en procesos de fabricacin. 2. Las cisternas de transporte y, en general, los almacenamientos en envases mviles. 3. Las grandes tuberas para transporte (amonoductos). Artculo 3. Definiciones. 1. Almacenamiento.-Es el conjunto de recintos y recipientes de todo tipo que contengan o puedan contener amoniaco anhidro, incluyendo los recipientes propiamente dichos, sus cubetos de retencin, las calles intermedias de circulacin y separacin, las tuberas de conexin y las zonas e instalaciones de carga, descarga y trasiego anejas y otras instalaciones necesarias para el almacenamiento, siempre que sean exclusivas del mismo. 2. Amonaco anhidro.-Gas licuado de contenido en amonaco superior a 99,5 por 100 en peso. 3. Cubeto.-Cavidad capaz de retener los productos contenidos en los elementos de almacenamiento en caso de vertido o fuga de los mismos. 4. Recipiente.-Toda cavidad con capacidad de almacenamiento. A efectos de esta ITC, las tuberas no se consideran como recipientes. 5. Recipiente a presin.-Recipiente diseado para soportar una presin interna manomtrica superior a 0,5 bar. 6. Tanque.-Recipiente cerrado diseado para soportar una presin interna manomtrica no superior a 0,5 bar, generalmente de forma cilndrica de eje vertical. Artculo 4. Tipos de almacenamiento. 1. Almacenamiento refrigerado.-Es aqul en el cual la temperatura del amonaco anhidro es aproximadamente menos 33 C, con presin prcticamente igual a la atmosfrica. 2. Almacenamiento semirrefrigerado.-Es aqul en el cual la temperatura del amonaco es sensiblemente superior a menos 33 C, pero inferior a la temperatura ambiente, con presin superior a la atmosfrica. 3. Almacenamiento no refrigerado.-Es aqul en el cual la temperatura mxima que puede alcanzar el amonaco anhidro es igual a la mxima temperatura ambiente, con presin muy superior a la atmosfrica. Artculo 5. Inscripcin.

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El proyecto de la instalacin de almacenamiento de amonaco anhidro en edificios o establecimientos no industriales se desarrollar, bien como parte del proyecto general del edificio o establecimiento, o bien en un proyecto especfico. En este ltimo caso ser redactado y firmado por tcnico titulado competente que, cuando fuera distinto del autor del proyecto general, deber actuar coordinadamente con ste y atenindose a los aspectos bsicos de la instalacin reflejados en el proyecto general del edificio o establecimiento. El proyecto a que hace referencia el Reglamento de almacenamiento de productos qumicos estar compuesto por los documentos siguientes: 1. Memoria tcnica en la que consten, al menos, los siguientes apartados: a. Almacenamiento y recipientes, describiendo sus capacidades, dimensiones y dems caractersticas, productos almacenados, presiones y temperaturas, tanto de servicio como mximas previstas, as como la norma o cdigo de diseo utilizado. b. Sistemas, equipos y medios de proteccin contra incendios, definiendo las normas de dimensionado que sean de aplicacin en cada caso y efectuando los clculos o determinaciones en ellas exigidas. c. Otros elementos de seguridad, describiendo sus caractersticas y, en su caso, protecciones de los materiales contra la corrosin y/u otros efectos peligrosos. d. Elementos de trasiego, sus caractersticas y dimensionado. e. Aspectos geogrficos y topogrficos del entorno, con especial incidencia en aquellos accidentes naturales que puedan presentar riesgo de desprendimiento de tierras o arrastre de las aguas; se indicarn las medidas de proteccin previstas en tales casos. f. Justificacin del cumplimiento de esta Instruccin Tcnica Complementaria o de las medidas sustitutorias previstas. 2. Planos, que incluirn, al menos, los siguientes: a. Mapa geogrfico (preferentemente escalas 1:25.000 1:50.000), en el que se sealarn el almacenamiento y las vas de comunicacin, ncleos urbanos y accidentes topogrficos relevantes existentes dentro de un crculo de 10 km de radio con centro en dicho almacenamiento. b. Plano general del conjunto, en el que se indicarn las distancias reglamentarias de seguridad. c. Planos de las instalaciones en los que se sealen el trazado de la red contra incendios y la situacin de todos los equipos fijos de lucha contra incendios y los sistemas de alarma, as como de otras instalaciones de seguridad. d. Planos de detalle de cada tipo de recipiente y de todos los sistemas de seguridad anejos al mismo. 3. Presupuesto. 4. Instrucciones para el uso, conservacin y seguridad de la instalacin, en lo que respecta a las personas, los bienes y el medio ambiente. Junto con el certificado final de obra, se presentar certificado de construccin de los recipientes extendido por el fabricante. CAPTULO II. Emplazamiento y distancias Artculo 6. Emplazamiento.

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Si el almacenamiento est prximo a instalaciones con riesgo de explosin, se estudiarn las medidas necesarias para evitar que pueda verse afectado por cualquier impacto. Se tendr en cuenta la proximidad a vas de comunicacin pblica, construyndose, en caso necesario, barreras de proteccin adecuadas para caso de salida de vehculos de la calzada o de la va. Los almacenamientos se situarn al aire libre y no en el interior de edificios. Los servicios mviles de seguridad debern poder acceder al almacenamiento desde dos puntos opuestos, preferentemente segn la direccin de los vientos predominantes. Habr acceso y espacio suficiente para circulacin y maniobra de la maquinaria de mantenimiento. El rea del almacenamiento y alrededores deben estar libre de materiales combustibles, tales como residuos, grasas o maleza. Artculo 7. Distancias. En el cuadro II-1 se sealan las distancias mnimas exigidas entre tanques o depsitos de amonaco anhidro y los diferentes lugares e instalaciones que se indican. La distancia se medir, en lnea recta, entre los puntos ms prximos de lugar o instalacin considerada y la proyeccin vertical sobre el terreno del tanque o depsito ms cercano. Cualquier reduccin de las distancias mnimas del cuadro II-1 requerir la adopcin de medidas de seguridad adicionales alas exigidas por esta Instruccin Tcnica Complementaria. Dichas medidas adicionales debern ser justificadas en el proyecto. CUADRO II-1 Distancias mnimas a tanques o depsitos de amonaco anhidro Va de comunicacin pblica de circulacin rpida: 20 metros. Va de comunicacin pblica de trfico denso y con posibilidad de retenciones: 75 metros. Lugar de concentracin de personal de la propia factora (edificio administrativo, comedor, vestuario): 50 metros. Lugar de concentracin del personal de establecimiento industrial ajeno a la propia factora: 100 metros. Agrupamiento de viviendas: 200 metros. Local de pblica concurrencia: 500 metros. Tanque o depsito de producto inflamable de las clases A o B, segn MIE-APQ1, de capacidad superior a 100 m: Dimetro del tanque o depsito de producto inflamable (mnimo 25 metros). Tanque de producto combustible de la clase C, segn MIE-APQ-1, de capacidad

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superior a 100 m: Radio del tanque de producto combustible (mnimo 10 metros).

Nota: Para el resto de distancias se aplicarn las establecidas en la ITC-MIE APQ-1, considerando al amoniaco como producto de clase D. CAPTULO III. Obra civil Artculo 8. Cimentaciones. 1. Condiciones del terreno: a. Antes de definir el emplazamiento exacto de tanques y depsitos se determinarn la naturaleza y caractersticas previsibles del terreno. b. La cimentacin de depsitos esfricos y tanques requerir el estudio geotcnico del terreno para determinar su resistencia, asentamiento general y diferencial previsibles y nivel fretico. Para fijar los asentamientos admisibles se considerar: 1. El tipo de tanque o depsito. 2. El asentamiento relativo entre la cimentacin y las tuberas conexionadas al tanque o depsito. 3. La uniformidad del subsuelo con respecto al asentamiento diferencial. c. En lo posible se evitar la construccin de cimentaciones en: 1. Terrenos en los que una parte de la cimentacin quedara sobre roca o terreno natural y otra parte sobre relleno o con profundidades variables de relleno o donde haya sido preciso una preconsolidacin del terreno. 2. Terrenos pantanosos o con material inestable en el subsuelo. 3. Terrenos de dudosa estabilidad por proximidad a cursos de agua, excavaciones profundas, grandes cargas o fuertes pendientes. 4. Terrenos en que los tanques o depsitos quedaran expuestos a posibles inundaciones que pudiesen dar lugar a flotacin, desplazamiento o socavado. 2. Formas de cimentacin: a. Tanques: los tanques se cimentarn sobre un anillo de hormign armado segn el permetro del tanque, con material de relleno compactado en el espacio interior. Cuando las condiciones del terreno no lo permitan, se construir una losa de apoyo de hormign armado soportada por pilotes. Entre fondo y cimentacin se dispondr un aislamiento resistente a la compresin y con bajo coeficiente de friccin que permita los desplazamientos relativos del fondo. Para evitar la formacin de hielo se dispondr un sistema de calefaccin bajo el aislamiento del fondo. Este sistema no ser afectado por los asentamientos y debe prever la retirada parcial de los calentadores para mantenimiento. La temperatura se controlar por termopares situados en la cimentacin e instalados de forma que puedan reemplazarse en caso de avera. El nivel fretico debe quedar siempre por debajo de los calentadores.

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Las cimentaciones con losa de hormign armado soportada por pilotes no necesitarn el sistema de calefaccin si entre la superficie inferior de la losa y el terreno queda espacio suficiente para que haya circulacin de aire. b. Recipientes a presin: para recipientes a presin se construirn cimentaciones de hormign armado. Los recipientes a presin cilndricos de eje horizontal se podrn cimentar sobre zapatas aisladas y los recipientes a presin esfricos sobre anillo rgido o zapatas aisladas rigidizadas entre s. En este caso, los asentamientos diferenciales sern uniformes en el permetro, tolerndose una variacin de carga en las patas de apoyo si lo permiten las condiciones de diseo. La nivelacin de los depsitos esfricos se realizar con la mxima precisin para que el ecuador quede horizontal y se logre un reparto uniforme de las cargas en las patas de apoyo. 3. Diseo.-Las cimentaciones se disearn segn la normativa vigente relativa a las condiciones de diseo y ejecucin de obras metlicas y de hormign. Los clculos tendrn en cuenta las condiciones de servicio y de prueba. En la hiptesis de simultaneidad exigida para las normas, los clculos considerarn el peso propio del tanque o depsito y del aislamiento, contenido con amonaco y con agua, acciones trmicas sobre la cimentacin y efectos de viento, nieve y movimiento ssmico. 4. Control de asentamientos: a. Los asentamientos se controlarn durante la prueba inicial segn el cdigo de construccin. En su defecto, se seguir el siguiente procedimiento: Se iniciar el llenado del tanque o depsito con agua a temperatura ambiente, hasta una cuarta parte de la capacidad total, y se realizarn medidas de asentamiento en cuatro posiciones equidistantes hasta que se estabilicen. Seguidamente se continuar el llenado hasta la mitad de la capacidad y se efectuarn las mediciones en las mismas posiciones anteriores. Igual se har con el tanque o depsito a las tres cuartas partes y totalmente lleno. Cualquier asentamiento, diferencial o uniforme, de magnitud no prevista requerir la interrupcin inmediata de la prueba. El caudal de agua se regular para que el incremento de nivel no supere 1 metro por hora. b. En los depsitos esfricos tambin se controlar durante la prueba hidrulica la inclinacin de las patas, comprobando que no se supere la mxima deformacin admisible establecida en diseo. Artculo 9. Cubetos. 1. General: a. En el mismo cubeto podrn situarse uno o varios tanques o depsitos de amonaco anhidro, no admitindose almacenamiento de otros productos. b. No podrn situarse en el mismo cubeto tanques y recipientes a presin. c. Las paredes de los cubetos podrn ser de tierra, acero, hormign u obra de fbrica, sern estancas y debern resistir, como mnimo, la presin correspondiente a la altura de lquido. Las paredes de tierra de altura igual o superior a 1 metro debern ser compactadas y tendrn en la parte ms alta una anchura mnima de 50 cm. La pendiente

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de la pared de tierra ser coincidente con el ngulo de reposo del material con que est construida. Los cubetos construidos con materiales porosos recibirn un tratamiento de impermeabilizacin. d. Se procurar disminuir en lo posible la superficie del cubeto al objeto de reducir la vaporizacin del amonaco lquido en caso de derrame. e. Se dispondrn los medios necesarios para drenar el agua de lluvia que pueda quedar embalsada en el cubeto, la superficie tendr una pendiente mnima del 1 por 100 hacia el pozo de drenaje. El drenaje no se realizar directamente, sino mediante un dispositivo que impida el vertido del amonaco anhidro en caso de derrame. f. Las tuberas del almacenamiento que discurran por el interior de los cubetos tendrn la menor longitud posible. No se permitirn tuberas enterradas ni tuberas ajenas al almacenamiento dentro de los cubetos. g. El cubeto dispondr, como mnimo, de dos escaleras de peldaos estratgicamente situadas. h. Los cubetos estarn rodeados, en una cuarta parte de su permetro, como mnimo, por vas de acceso que tendrn 2,5 metros de anchura mnima y la altura libre precisa para circulacin y maniobra de la maquinaria de mantenimiento. 2. Capacidad: a. Almacenamientos refrigerados y semirrefrigerados: la capacidad del cubeto ser suficiente para retener el lquido que se calcule en el proyecto que no se evaporar instantneamente en caso de colapso del tanque o recipiente a presin de mayor capacidad. b. Almacenamientos no refrigerados: la capacidad del cubeto ser suficiente para retener el 50 por 100 de la capacidad del recipiente mayor en l contenido. CAPTULO IV. Diseo, construccin, inspecciones y pruebas Artculo 10. General. Las disposiciones de este captulo se refieren exclusivamente a tanques y recipientes a presin. Los dems elementos, equipos, tuberas e instalaciones que componen el almacenamiento se disearn, construirn, inspeccionarn y probarn segn sus respectivas normas y cdigos de diseo y construccin y las reglamentaciones especficas que les afecten. Artculo 11. Diseo. 1. Grado de llenado mximo: a. La capacidad mxima de un tanque o recipiente a presin se determinar de forma que el amonaco anhidro lquido no ocupe ms del 95 por 100 del volumen total, tras dilatarse al incrementar su temperatura hasta la mxima que pueda alcanzar en servicio. b. Los grados de llenado mximo de amonaco anhidro para tanques y recipientes a presin de los distintos tipos de almacenamiento sern los siguientes, expresados en kilogramos de amonaco anhidro por litro de volumen del tanque o recipiente a presin: 1. Almacenamiento refrigerado: 0,64.

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2. Almacenamiento semi rrefrigerado con temperatura mxima en servicio inferior a 5 C: 0,60. 3. Almacenamiento no refrigerado: 0,53. Estos valores mximos se han determinado segn la relacin: Grado de llenado mximo igual a 0,95 multiplicado por peso especfico del amonaco anhidro lquido a la mxima temperatura de servicio. c. La capacidad mxima de un tanque o recipiente a presin se determinar por la siguiente frmula: Amonaco anhidro (en kg) igual al volumen total (en l) multiplicado por el grado de llenado mximo (en kg/I) indicado en 11.1.b) segn tipo de almacenamiento. d. El porcentaje de llenado mximo del volumen de un tanque o recipiente a presin, en funcin de la temperatura del amonaco anhidro que contiene, ser el siguiente: V=100 x (G / P) siendo: V = Volumen mximo admisible, en porcentaje. G = Grado de llenado mximo indicado en 11.1.b) segn el tipo de almacenamiento. P = Peso especfico del amonaco anhidro lquido a la temperatura a que se encuentre en el tanque o recipiente a presin. 2. Datos de diseo: a. Los tanques y recipientes a presin se disearn de acuerdo con las presiones y temperaturas ms desfavorables que puedan producirse en servicio y en prueba. La presin de diseo ser siempre superior a la presin mxima de servicio. Para los recipientes no refrigerados la presin de diseo ser, como mnimo, 22 bar. e. Se considerar, como mnimo, 1 milmetro de sobreespesor de corrosin para tanques y recipientes a presin, y 2 milmetros para tubuladuras de las conexiones. 3. Cdigos de diseo: e. Los tanques y recipientes a presin se disearn de acuerdo con cdigos de reconocida solvencia, tales como Api Standard 620 Appendix R o British Standard 4741, para almacenamientos refrigerados, y CODAP, Asme Section VIII, British Standard 5500 o AD Merkblatter, para almacenamientos semirrefrigerados y no refrigerados. f. Una vez elegido el cdigo de diseo, se aplicar sin efectuar combinaciones de clculos y criterios de diferentes cdigos. Cuando, para un determinado clculo, no haya herramientas de clculo en el cdigo elegido, se podrn usar otros cdigos o procedimientos de clculo. g. Los recipientes a presin cumplirn tambin lo establecido en el h. Los materiales a utilizar cumplirn los requisitos del cdigo de diseo. Sus caractersticas debern satisfacer las condiciones ms desfavorables de presin y

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temperatura que puedan producirse durante el servicio y en la prueba, y se controlarn mediante los ensayos adecuados. i. El material de los componentes del tanque o recipiente a presin en contacto con amonaco anhidro y de los dems componentes unidos directamente a los mismos, ser acero de lmite elstico inferior a 490 N/mm (50 kg/mm) y buenas caractersticas de soldabilidad, ductilidad y tenacidad. Para recipientes a presin semi rrefrigerados y tanques el material de los mismos componentes tendr tambin resistencia al impacto. 4. Elementos de seguridad: . General: los elementos de seguridad de tanques y recipientes a presin se disearn para las condiciones de presin y temperatura ms desfavorables que puedan presentarse. Se construirn de material adecuado para trabajar con amonaco anhidro. No se utilizar cobre ni sus aleaciones, ni se usarn instrumentos que contengan mercurio. a. Conexiones: todas las conexiones de tanques y recipientes a presin, excepto las de vlvulas de seguridad, tendrn vlvulas de cierre instaladas lo ms cerca posible del punto de conexin. Adems, las conexiones utilizadas para trasiego de lquido situadas por debajo del mximo nivel de llenado dispondrn de vlvulas de bloqueo con accionamiento a distancia o de retencin en conexiones de llenado o de cierre por exceso de caudal. b. Vlvulas de seguridad: cada tanque o recipiente a presin dispondr, como mnimo, de dos vlvulas de seguridad de presin, excepto los recipientes a presin de capacidad inferior a 100 m que podrn tener una. El nmero de vlvulas de seguridad y su capacidad de descarga permitir que puedan desmontarse individualmente sin que la proteccin disminuya, excepto para los recipientes a presin de capacidad inferior a 100 m. La presin de tarado de las vlvulas de seguridad se determinar conforme a las prescripciones del cdigo de diseo y construccin. Los tanques dispondrn tambin, como mnimo, de dos vlvulas de seguridad de vaco, pudindose utilizar el tipo de vlvula doble de presin y vaco. c.

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Indicadores de nivel: cada tanque o recipiente a presin estar equipado con un indicador permanente que permita controlar el nivel del lquido contenido. Adems, dispondr, como mnimo, de un dispositivo de nivel mximo o de un segundo indicador de nivel independiente del anterior y de distinto tipo con sealizacin ptica y acstica. d. Alarmas de alta y baja presin: en los tanques se dispondrn alarmas independientes de alta y baja presin, con sealizacin ptica y acstica. e. Toma de tierra: los tanques y recipientes a presin tendrn, como mnimo, dos tomas de tierra, que se ajustarn a lo establecido en el Reglamento electrotcnico de baja tensin. Artculo 12. Construccin. 1. Soldadura.-Los materiales de aportacin y los procedimientos de soldadura cumplirn los requerimientos del cdigo de diseo y construccin. No se utilizarn materiales de aportacin al carbono molibdeno. 2. Tratamiento trmico.-Debern someterse a tratamiento trmico de recocido las chapas componentes del tanque o recipiente a presin en contacto con amonaco anhidro que tengan soldadas conexiones refuerzos, soportes o arranques de patas de apoyo. No ser necesario la realizacin de este tratamiento cuando las caractersticas del material y del almacenamiento no lo hagan imprescindible, debiendo justificarse en el proyecto. 3. Fijaciones provisionales: a. Se procurar disminuir en lo posible las fijaciones provisionales para construccin soldadas a la superficie exterior del tanque o recipiente a presin. b. No se admitirn fijaciones provisionales sobre la superficie interna. c. Las fijaciones provisionales externas se cortarn sin daar el material base. Tras esmerilar la superficie, se inspeccionar la huella con lquidos penetrantes. d. En las fijaciones provisionales externas que no se eliminen se inspeccionar la soldadura con lquidos penetrantes. Artculo 13. Inspecciones y pruebas. 1. General: a. a) Los tanques y recipientes a presin sern inspeccionados y probados antes de la puesta en servicio inicial. Posteriormente se inspeccionarn y probarn en forma peridica y cuando se efecten reparaciones o modificaciones. b. b) En los recipientes a presin, sometidos tambin al Reglamento de aparatos a presin, las inspecciones y pruebas idnticas exigidas por el citado Reglamento y esta instruccin tcnica complementaria se efectuarn de manera nica y comn. c. c) En casos especiales en que por causas tcnicas justificadas se considere conveniente la exencin, sustitucin o variacin en alcance o periodicidad de algunas de las inspecciones o pruebas, la parte interesada solicitar autorizacin al rgano competente de la Comunidad Autnoma. d. d) Las inspecciones y pruebas, tanto inicial como peridicas, se llevarn a efecto por el rgano competente

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e. de la Comunidad Autnoma o si ste lo estima oportuno, por un organismo de control autorizado para la aplicacin de la reglamentacin sobre almacenamiento de productos qumicos. f. e) La certificacin de inspecciones y pruebas por el organismo de control se efectuar por triplicado, destinando un ejemplar para el titular del almacenamiento y otro para el rgano competente de la Comunidad Autnoma. 2. Inspecciones y pruebas iniciales: a. Los tanques y recipientes a presin se sometern, durante su construccin y previamente a su puesta en servicio, a las siguientes inspecciones y pruebas iniciales para comprobacin de las caractersticas y valores requeridos en sus respectivos cdigos de diseo y construccin. 1. Anlisis qumico, carga de rotura, lmite elstico, alargamiento, plegado, control dimensional y ultrasnico del material de los componentes del tanque o recipiente a presin en contacto con amonaco anhidro y de los dems componentes unidos directamente a ellos, como conexiones, refuerzos, soportes o arranques de patas de apoyo. Adems, en recipientes refrigerados y semirrefrigerados, micrografa de tamao de grano y ensayo de resiliencia de los mismos componentes. Las chapas se inspeccionarn con ultrasonidos en cuadrcula de 200 mm. 2. Anlisis qumico y caractersticas mecnicas del material de aportacin para soldaduras. 3. Inspeccin por partculas magnticas, lquidos penetrantes y radiografiado de soldaduras de acuerdo con los requisitos y el alcance que especifique el cdigo de diseo y construccin. 4. Prueba neumtica de refuerzos de conexiones. 5. En tanques, pruebas con caja de vaco de las soldaduras del fondo y con caja de vaco o con aceite penetrante de las soldaduras entre fondo y pared. 6. En tanques, prueba de llenado con agua y presurizacin con aire, y en recipientes a presin, prueba hidrulica de presin. 7. Tarado, en las vlvulas de seguridad y, en su caso, de las de vaco. Igualmente, se comprobara documentalmente que los procedimientos de soldadura estn homologados y los soldadores cualificados para dichos procedimientos, segn UNE-EN 287 (partes 1 y 2) y UNE-EN 288 (partes 1 a 4), o segn otra norma de reconocido prestigio. b. Los recipientes a presin construidos en taller requerirn certificado del fabricante, en el que har constar que cumple la Reglamentacin en vigor, el cdigo y normas utilizadas en la fabricacin, pruebas a que ha sido sometido y resultado de las mismas, incluyendo una copia del acta correspondiente a la prueba hidrulica. Si se tratase de un recipiente a presin de tipo serie, se har constar que coincide plenamente con el modelo para el que se extendi la certificacin de conformidad con lo establecido en el Reglamento de Aparatos a Presin. c. Los tanques o recipientes a presin construidos en el emplazamiento requerirn certificado del constructor, en el que har constar que cumple la reglamentacin en vigor, el cdigo y normas utilizados en la construccin, pruebas a que han sido sometidos y resultado de las mismas, incluyendo una copia del acta correspondiente a la prueba hidrulica.

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3. Inspecciones y prueba de reparaciones o modificaciones.-Para realizar cualquier reparacin o modificacin de tanques o recipientes a presin que afecte a los componentes en contacto con amonaco anhidro ser necesario: a. Cumplir con los requerimientos e inspecciones exigidos por el cdigo de diseo y construccin para la reparacin o modificacin de que se trate. b. Efectuar en el tanque o recipiente a presin reparado o modificado una prueba de valor y condiciones iguales a las de la prueba inicial, apartado 2.a) de este artculo, aplicables al caso. 4. Inspecciones y pruebas peridicas: a. Las inspecciones y pruebas peridicas alas que debern someterse los tanques y recipientes a presin son las siguientes: 1. Inspeccin exterior: consiste en la inspeccin visual del estado de las superficies exteriores, aislamiento, pintura, conexiones, tornillera, tomas de tierra, escaleras, soportes, columnas, anclajes, cimentaciones y, en general, de todos los elementos que se puedan revisar sin necesidad de poner fuera de servicio el tanque o recipiente a presin. 2. Inspeccin interior: tiene por objeto conocer la situacin del tanque o recipiente a presin, en cuanto a corrosin, agrietamientos y estado de las soldaduras. Consistir, como mnimo, en la medicin de espesores de paredes, fondos y techo; inspeccin visual de las superficies internas y deteccin de grietas mediante partculas magnticas hmedas en las soldaduras de todas las conexiones y en el 50 por 100 de los cruces de soldaduras de paredes y fondos. La inspeccin se realizar en una longitud mnima de 200 mm de cada soldadura concurrente y comprender la propia soldadura y una superficie de 50 mm de ancho a cada lado de la misma. La presencia de grietas implicar extender la inspeccin a toda la longitud de la soldadura defectuosa. 3. Prueba: ser de valor y condiciones iguales a las de la prueba inicial, segn puntos 2.a).4), 2.a).5), 2.a).6) y 2.a).7) de este artculo. 5. Periodicidad.-Las inspecciones y pruebas citadas en el apartado 4 de este artculo se efectuarn, a partir de la fecha de puesta en servicio, con la periodicidad siguiente: a. Inspeccin exterior: cada cinco aos, como mximo. b. Inspeccin interior: cada diez aos, como mximo. Adems, los recipientes a presin, excepcionalmente, a los cinco aos de la citada fecha de puesta en servicio, se sometern a inspeccin interior segn apartado 4 de este artculo. c. Prueba: cada diez aos, como mximo. Se mantendr un registro de todas las inspecciones realizadas. CAPTULO V. Medidas de seguridad Artculo 14. Instalaciones de seguridad. 1. Vallas.-Cuando el almacenamiento est fuera del recinto de una factora se cercar con una valla resistente de 2,5 metros de altura mnima y dos puertas practicables en caso de emergencia, situadas en lados opuestos.

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2. Sealizacin.-En el almacenamiento y alrededores se colocarn estratgicamente rtulos normalizados anunciadores del peligro existente y de la prohibicin de fumar y encender fuego. 3. Proteccin contra derrames.-Alrededor del almacenamiento se instalar una red de agua con hidrantes, de forma que pueda utilizarse con independencia de la direccin del viento. La presin, caudal y equipo disponible ser suficiente para controlar las emergencias que puedan producirse. La red de agua no debe ser susceptible de congelacin durante la poca invernal, tomndose al efecto las medidas necesarias. 4. Proteccin contra incendios.-Los tanques y recipientes a presin de amoniaco anhidro, situados a menos de 30 metros de tanques o recipientes a presin de productos inflamables o combustibles de capacidad superior a 100 m, dispondrn de sistemas fijos de agua pulverizada, segn norma UNE 23.501, alimentados por la red de agua. La vlvula de paso al sistema, claramente sealizada, se situar en lugar fcilmente accesible. La proteccin contra incendios consistir en la refrigeracin uniforme, con un caudal de agua de tres litros por metro cuadrado y minuto, de las superficies siguientes: a. Tanques: superficie lateral. No es necesario refrigerar la tercera parte de esta superficie opuesta al riesgo. b. Recipientes a presin esfricos: superficie del hemisferio superior. No es necesario refrigerar la tercera parte de esta superficie opuesta al riesgo. c. Recipientes a presin cilndricos horizontales: superficie de la mitad superior. Cuando se trate solamente de uno o dos recipientes a presin situados en el mismo cubeto, la refrigeracin se podr hacer por mangueras o monitores en lugar de por dispositivos fijos. 5. Iluminacin.-El almacenamiento estar convenientemente iluminado durante la noche. 6. Indicadores de la direccin y sentido del viento.-Se instalarn, en uno o varios lugares, indicadores de la direccin y sentido del viento que estarn iluminados por la noche. 7. Antorcha.-Los almacenamientos refrigerados o semi refrigerados cuya instalacin frigorfica no disponga de suministro elctrico de dos procedencias distintas o de grupo electrgeno de reserva o de procedimiento de absorcin del gas que se produzca en caso de fallo de energa elctrica, dispondrn de un antorcha capaz de quemar de manera controlada y segura el amoniaco anhidro gasificado. 8. Barreras parachoque.-Se pondrn barreras parachoques para proteccin de tuberas y equipos en los lugares en que puedan ser daados por circulacin o maniobra de maquinaria y vehculos. 9. Duchas y lavaojos.-Se instalarn duchas y lavaojos en las inmediaciones de los lugares de trabajo, fundamentalmente en reas de carga y descarga, bombas y compresores y punto de toma de muestras. Artculo 15. Equipo de proteccin personal. 1. En operacin: a. El personal del almacenamiento dispondr de: 1. Guantes de goma o de similar resistencia al amoniaco anhidro. 2. Gafas de seguridad con ajuste a la cara. 3. Equipos de proteccin respiratoria. b. Durante trabajos de conexin o desconexin de tuberas y mangueras de carga y descarga, y siempre que exista riesgo de contacto con amoniaco anhidro lquido o gaseoso, el personal del almacenamiento llevar puesto: 1. Guantes de goma o de similar resistencia al amoniaco anhidro. 2. Traje o mandil impermeable de plstico o similar.

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3. Botas resistentes al amoniaco anhidro. 4. Equipo respiratorio con adaptador facial que cubra toda la cara, de tipo autnomo o de cartucho. 2. En emergencia.-Para entrar en atmsfera concentrada de amoniaco anhidro se dispondr, en lugares cercanos y accesibles durante la emergencia, de: a. Trajes hermticos. b. Equipos respiratorios autnomos. c. Cuerdas salvavidas. d. Cinturones de seguridad. Artculo 16. Formacin del personal. El personal del almacenamiento, en su plan de formacin, recibir instrucciones especficas del titular del almacenamiento sobre: 1. Las propiedades del amoniaco anhidro y su comportamiento en estado lquido y gaseoso. 2. La funcin y uso correcto de los elementos e instalaciones de seguridad y del equipo de proteccin personal. 3. Las consecuencias de un incorrecto funcionamiento o uso de los elementos e instalaciones de seguridad y del equipo de proteccin personal. 4. El peligro que puede derivarse de un derrame o fuga de amoniaco anhidro en estado lquido o gaseoso. 5. Las acciones que deben efectuar en caso de derrame o fuga de amoniaco anhidro en estado lquido o gaseoso. Artculo 17. Plan de revisiones. Cada almacenamiento tendr un plan de revisiones propias para comprobar la disponibilidad y buen estado de los elementos e instalaciones de seguridad y equipo de proteccin personal. El plan comprender la revisin peridica de: 1. Vlvulas de seguridad. 2. Vlvulas de cierre. 3. Indicadores y alarmas. 4. Aislamiento. 5. Tomas de tierra. 6. Antorchas. 7. Red de agua e hidrantes. 8. Proteccin contra incendios. 9. Duchas y lavaojos. 10. Equipo de proteccin personal. Artculo 18. Plan de emergencia. Cada almacenamiento tendr su plan de emergencia. El plan considerar las emergencias que puedan producirse, la forma de controlarlas por el personal del almacenamiento y la posible actuacin de servicios externos. El personal del almacenamiento realizar peridicamente ejercicios prcticos de emergencia.

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APNDICE 1. Propiedades del amoniaco Nombre qumico: Amoniaco. Nombre comn: Amoniaco anhdro. Frmula: NH3. Peso molecular: 17,03. Calidad comercial: 99,5 por 100 de NH3. Calidad para refrigeracin: 99,95 por 100 de NH3. Estado fsico Lmites de explosividad (porcentaje en volumen en aire) LEL/HEL. Temperatura de autoignicin. Punto de fusin. Punto de ebullicin. Densidad (kg/l a 15,6 C). Densidad (kg/I a -33,35 C y 1 Atm). Densidad de vapor (aire= 1). 4,4 bar a 0C Presin de vapor absoluta. 8,7 bar a 20C 20,7 bar a 50 C Calor de vaporizacin. Olor. Color. Sensibilidad a la luz. Afinidad por el agua. Corrosividad APNDICE 2. Relacin de normas UNE citadas UNE 23.501-88 UNE-EN 287-1:1992 UNE-EN 287-1/A1:1997 UNE-EN 287-2:1993 Sistemas fijos de agua pulverizada. Generalidades. Cualificacin de soldadores. Soldeo por fusin. Parte 1: Aceros. Cualificacin de soldadores. Soldeo por fusin. Parte 1: Aceros. Cualificacin de soldadores. Soldeo por fusin. Parte 2: Aluminio y aleaciones de aluminio. 327 kcal/kg Pungente Incoloro No S Pungente Incoloro No S Lquido -77,75 C -33,35 C 0,61 7 0,6819 0,597 (0 C y 1 Atm) Gas 16/25 651 C (1.204 F) -

Corrosivo para el cobre y sus aleaciones y superficies galvanizadas.

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UNE-EN 287-2/A1:1997 UNE-EN 288-1:1993

Cualificacin de soldadores. Soldeo por fusin. Parte 2: Aluminio y aleaciones de aluminio. Especificacin y cualificacin de los procedimientos de soldeo para los materiales metlicos. Parte 1: Reglas generales para el soldeo por fusin. Especificacin y cualificacin de los procedimientos de soldeo para los materiales metlicos. Parte 1: Reglas generales para el soldeo por fusin. Especificacin y cualificacin de los procedimientos de soldeo para los materiales metlicos. Parte 2: Especificacin del procedimiento de soldeo por arco. Especificacin y cualificacin de los procedimientos de soldeo para los materiales metlicos. Parte 2: Especificacin del procedimiento de soldeo por arco. Especificacin y cualificacin de los procedimientos de soldeo para los materiales metlicos. Parte 3: Cualificacin del procedimiento para el soldeo por arco de aceros.

UNE-EN 288-1/A1:1997

UNE-EN 288-2:1993

UNE-EN 288-2/A1:1997

UNE-EN 288-3:1993

UNE-EN 288-3:1994 ERRATUM Especificacin y cualificacin de los procedimientos de soldeo para materiales metlicos. Parte 3: Cualificacin del procedimiento para el soldeo por arco de aceros.