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NDICE
1. Especificao correta do produto.......................................................3 1.1. ESPECIFICAO DE VLVULAS ...................................................3 1.2. PASSAGEM PLENA OU REDUZIDA ................................................4 1.3. PRESSO MXIMA DE TRABALHO ................................................4 1.4. TEMPERATURA MXIMA DE TRABALHO.........................................5 1.5. TIPO DE VEDAES ..................................................................6 1.5.1. PTFE Puro (TP)....................................................................6 1.5.2. PTFE + 15% fibra de vidro (FV).............................................6 1.5.3. PTFE + 15 Grafite (GR) ........................................................7 1.5.4. PTFE + CA..........................................................................7 1.5.5. PTFE + 25% Carbono (CA) ...................................................7 1.5.5. Para Vapor (P) ....................................................................7 1.5.6. Delrin (DR).........................................................................7 1.5.7. Metal-Metal (MM) ................................................................7 1.6. COMPATIBILIDADE QUMICA ......................................................8 1.7. TIPO DE EXTREMIDADE ........................................................... 15 1.7.1. Flangeadas:...................................................................... 15 1.7.2. Rosca paralela (BSP): ........................................................ 15 1.7.3. Roscas cnicas (NPT):........................................................ 15 1.7.4. Solda de encaixe (SW):...................................................... 15 1.7.5. Solda de topo (BW): .......................................................... 15 1.7.6. Solda de topo com niples de extenso (TW): ......................... 15 1.8. MARCAES .......................................................................... 16 1.9 Vlvula com furo de alvio a montante..................................... 17 1.9.1 Alavanca com trava ............................................................ 17 1.9.2 Extremidade clamp - vlvula eletropolida.............................. 17 1.9.3 Extremidade TW - niple para solda....................................... 17 1.9.4 Vlvula automatizad .......................................................... 17 2. Instalao ................................................................................... 18 2.1. VLVULAS ROSQUEADAS ......................................................... 18 2.2. VLVULAS FLANGEADAS .......................................................... 18 2.3. VLVULAS SOLDADAS ............................................................. 19 3. Operao..................................................................................... 21 3.1. VLVULAS DE ESFERA ............................................................. 21 4. Manuteno ................................................................................. 22 4.1. VLVULAS SRIE 840 .............................................................. 22 4.1.1. MANUTENO DA VLVULA ................................................ 22 4.1.2. VAZAMENTOS PELAS GAXETAS ........................................... 22 4.1.3. VAZAMENTOS PELA JUNTA CORPO/TAMPA ............................ 22 4.1.4. VAZAMENTO PELA PASSAGEM ............................................. 22 4.1.5. VERIFICAO E SUBSTITUIO DE VEDAES ..................... 22 4.2. VLVULAS SRIES 804, 811, 801,800, 810, 821 ......................... 24 4.2.1. MANUTENO DA VLVULA ................................................ 24 4.2.2. VAZAMENTOS PELAS GAXETAS ........................................... 24 4.2.3. VAZAMENTOS PELA JUNTA CORPO/TAMPA ............................ 24 4.2.4. VAZAMENTO PELA PASSAGEM ............................................. 25 4.2.5. VERIFICAO E SUBSTITUIO DE VEDAES ..................... 25 5.1. ARMAZENAMENTO...................................................................... 28 5.1.1. Vlvulas.............................................................................. 28
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Como se pode observar, o nmero da classe no est associado diretamente ao valor da presso de trabalho. A PMT permanece constante na faixa de temperatura compreendida entre, aproximadamente, -30 C e +38 C (-20 F e 100 F; a PMT nessa faixa de temperatura conhecida como CWP - Cold Working Pressure, ou presso de trabalho a frio). (Na medida em que a temperatura cresce, a partir dos 38 C, a PMT cai , para algumas Classes de Presso, 150, 300, 400 600 e 800).
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Os nmeros das classes no designam apenas a presso de utilizao, mas uma faixa de trabalho que varia tambm com a temperatura. Essa a forma mais tecnicamente difundida de classificao de vlvulas, principalmente as flangeadas, onde todo o dimensional baseado na classe. Um outro exemplo igualmente tcnico, ainda no to difundido embora com tendncia de crescimento, o da Presso Nominal (PN) - veja normas DIN e ISO -, muito utilizado na Europa e por empresas de origem europia. Nesse sistema de classificao tambm h um patamar onde a PMT constante, porm a partir de uma determinada temperatura (varivel conforme o material), a PMT declina. A PN expressa aproximadamente o valor da PMT em bar em uma faixa de temperatura ao redor da ambiente. As PNs para vlvulas com flanges de ao so 2.5; 6; 10; 16; 20; 25; 40; 50; 110; 150; 260 e 420. Algumas PNs com tendncias ao desuso, numa tentativa de aproximao entre os valores CWP da classificao americana, com os valores PN da normalizao europia. A equivalncia entre a classificao americana e a europia, em termos de solicitao das vlvulas (no se trata de equivalncia dimensional), a seguinte:
Existem, porm, outras formas menos tcnicas de classificar vlvulas quanto presso de trabalho. Como WOG (Water, Oil and Gas - gua, leo e gs), que especifica a PMT para vlvulas "de prateleira" tipo commodity, para aplicaes simples, sem maiores exigncias. Os valores WOG normalmente so expressos em psi, e a temperatura mxima de trabalho fica, muitas vezes, ao redor dos 100 C.
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1.5.2. PTFE + 15% fibra de vidro (FV) Ambiente operacional de mdia exigncia mecnica ou em baixas temperaturas.
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1.5.3. PTFE + 15 Grafite (GR) Ambiente operacional de mdia exigncia mecnica ou temperaturas mdias ou resistncia ao desgaste. 1.5.4. PTFE + CA Ambiente operacional de alta exigncia mecnica. 1.5.5. PTFE + 25% Carbono (CA) Ambiente operacional de alta exigncia mecnica. 1.5.5. Para Vapor (P) Ambiente operacional de alta exigncia mecnica ou baixas temperaturas. nico material polimrico recomendado para uso com vapor saturado.
1.5.6. Delrin (DR) Alta resistncia presso ou processos intolerantes ao PTFE. 1.5.7. Metal-Metal (MM) Resistncia ao desgaste abrasivo e a altas temperaturas.
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Ao Inoxidvel 304
Ao Inoxidvel 316
Ao Inoxidvel 410
Ferro fundido
Ao Carbono
Neoperene C B C C C C C C C B B C C
Buna N
Bronze
de de de de de de de de de
alum nio am ilo am nia butilo celulose etilo m etilo sdio vinilo
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Teflon
Monel
Lato
cido
actico 10% actico < 50% - fervendo) actico > 50% - fervendo) actico (puro) actico (vapores quentes) arsnico benzico brico brom drico(hydrobrom ic) butrico Carblico (fenol) Carbnico Ciandrico(hydrocyanic) citrico clordrico(nuritico)puro clordrico diludo clordrico seco(gs) clorossulfnico crm ico(10%) crm ico(50%) este-rico(graxa) fluordrico frm ico (frio) frm ico (quente) fosfrico(10% frio) fosfrico(10% quente) fosfrico(25 - 50%) fosfrico(50% frio) fosfrico(50% quente) fosfrico(85% frio) fosfrico(85%quente) ftlico glico lactico (concentrado,frio) lactico (concentrado,quente) lactico (diludo, frio) lactico (diludo, quente) linolico ntrico (30%) ntrico (80%) ntrico (100%) olico oxlico palm tico pcrico piroglico pirolenhoso sulfnico sulfrico( < 10%) sulfrico(10 a 75%) sulfrico (80 a 95%) sulfrico (100%) sulfuroso tnico (tanino) tartrico rico
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carbonatada desionizada(destilada) desm ineralizada doce dura dom ar m ineral cida m ineral cida com sais oxidantes m ineral cida sem sais oxidantes oxigenada
Alum inato de sdio Am ido Am nia (gs) Am onaco (gs) Anidrico actico Anilina Ar com prim ido Asfalto Benzeno (benzol) Benzina Bicarbonato
anidra aquosa
de am nia de potssio de sdio seco de potsio de sdio de carbono (seco) de carbono (m ido) de enxofre (seco) de enxofre (m ido) de am nia de clcio de potssio de sdio boraz de etilo de sdio 10% soluo seca
Borato de sdio Brom eto Brom ina Butadieno Butano Butanol Caf
extrato quente
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de de de de de de
Cloro Clorobenzeno (seco) Clorofila (seca) Clorofrm io (seco) Coca-Cola (xarope) Cola (glue) Condensado Creosoto Crom ato Destrina Dicloretano Dow therm Enxofre Esm alte Etano Eter
de potssio de sdio de alum nio - soluo de alum inio seco de am nio de brio de clcio de cobre estanhoso estnico de etileno (seco) frrico ferroso de m agnsio de m etilo (seco) de nquel de polvinila de potsio de sdio de vinilo de zinco gs(m ido) gs (seco)
de potsio de sdio
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Extrato Fenol Fluor (gs seco) Fluoreto Form aldeda (frio) Form aldeda (quente) Form ato de m etilo Fosfato
bibsico de am nia bibsico de sdio m onobsico de am nio m onobsico de sdio de potsio tribsico de am nio trbsico de sdio gs seco gs m ido
G elatina G licerina G licol de etileno G lucose G rafite G raxa Hlio Heptano Hexano Hidrocarbonetos Hidrognio Hidrxido
alifticos arom ticos gs gs quente de alum nio de am nia (28%) de am nio concentrado de brio de calcio (leite de cal) frrico de m agnsio de potssio (diludo frio) de potssio (diludo quente) de potssio (70 % frio) de potssio (70 %quente) de sdio (20% frio) de sdio (20% quente) de sdio (50% frio) de sdio (50% quente) de sdio (70% frio) de sdio (70% quente)
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Hipoclorito Iodeto de Potssio Iodo Iodofrmio Isobutano Isso-octano Isopropiloacetato Lactato de sdio Laticnios Lactose Ltex- soluo Lecitina Leite e derivados Leitelho (para alim de gado) Licor
de calcio de sdio
Massa de tomate Melao Melamina Mentol Mercrio Metano Metanol Metilacetona Monoclorobenzeno Naftaleno Nitrato
seco
de amnia de brio de clcio de cobre frrico de magnsio de nquel de potssio de prata de sdio Nitrito de sdio Nitrobenzeno Nitrognio leo
combustivel lubrificante (de petrleo) lubrificante (sinttico mineral refinado de petrleo vegetais vegetais cidos vermelho (cido olico)
Frio Quente
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O zona Parafina deretida Paraform aldedo Pentano Percloroetileno Perm anganato de potssio Perxido Potassa C ustica Propano PVC -resina Q uerosene R esina fnolica Sabo soluo Sal (cloreto de sdio) Salicilato de sdio Salm oura Silicato
Seco m ido
Sulfeto
Sulfito T anino T erebintina T etracloreto T iocinato de am nio T iosulfato de sdio (hypol) T olvol de tolueno T ricloresetileno T rietanolam ina T rifosfato de Potssio U ria Vapor de Agua Verniz (laca) Vinagre Vinho Viscose Xarope
de calcio de etilo de sdio de sdio (quente) calcinada castica de cianureto galvnica para cobre arm aticos hidrocarboneto clorado de frutas de frutas ctricas de alum inio de am nio de brio de clcio de cobre Frrico Ferroso de m agnsio de nquel de potssio de sdio de zinco de brio de nitrognio(seco) de nitrognio(um ido) de sdio de am nio de sdio (cido tnico) de carbono (seco) de carbono (m ido)
Xileno W hisky
A C B B B B 1 B C C B B B A C C C B C B B B B C C C C C B C C C C C B B C C C C C B C C B B C C A B A C A B C C A B B B C
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1.8. MARCAES
As Vlvulas Castval recebem gravao conforme MSS SP-25. As convenes utilizadas em nossas vlvulas so as seguintes: 1) Nome do fabricante: Castval ou CV 2) Material de corpo/tampas: a) ASTM A 216 Grau WCB: WCB b) ASTM A 351 Grau CF8: CF8 c) ASTM A 351 Grau CF8M: CF8M d) ASTM A 351 Grau CF3: CF3 e) ASTM A 351 Grau CF3M: CF3M 3) Classificao de presso / temperatura: a) ASME B16.34 Classe 150: 150 b) ASME B16.34 Classe 300: 300 c) Etc. 4) Tipo de vedao: a) PTFE puro: T b) PTFE + 15 % fibra de vidro: F c) Vapor: P 5) Passagem: a) Plena: PP b) Reduzida: PR 6) Rastreabilidade (nmero da ordem de montagem, cinco dgitos): 99999 7) Tipo de rosca: a) NPT b) BSP 8) Dimetro nominal (bitola): a) 1/4": 1/4 b) 3/8": 3/8 c) 1/2": 1/2 d) 3/4": 3/4 e) 1": 1 f) etc.
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Para aplicaes em que seja necessrio o travamento da alavanca, por cadeado ou por lacre, evitando a operao inadvertida da vlvula, a Castval oferece como opo ao cliente um dispositivo de segurana que impede o acionamento da vlvula, estando ela aberta ou fechada.
Para aplicaes mais exigentes (indstria qumica, farmacutica, alimentcia, etc.) que necessitem tambm acoplamentos rpidos, a Castval oferece eletropolimento nas suas vlvulas e extremidades com conexes rpidas tipo "Clamp", facilitando e otimizando o tempo de montagem e desmontagem da vlvula, caractersticas que favorecem as operaes de limpeza da linha.
Visando facilitar o processo de instalao de vlvulas soldadas na tubulao, a Castval desenvolveu o tipo de extremidade "TW", que consiste em um tubo soldado em cada extremidade da vlvula, ou seja, um niple que impede que o calor da soldagem alcance o corpo da vlvula e danifique as vedaes. Sem os niples, perde-se tempo na desmontagem e posterior montagem da vlvula, alm da troca das juntas.
A Castval tambm oferece vlvulas totalmente automatizadas, que podem ser acionadas distncia por um simples boto ou por um CLP, suprindo as mais diferentes necessidades e aplicaes, inclusive vlvulas com acionamento por atuador pneumtico + caixa de reduo para acionamentos manuais em casos de emergncia (falha no fluido de acionamento do atuador), por exemplo. Outros acessrios tambm podem ser instalados no conjunto, como sensores de proximidade, vlvulas solenides, filtro regulador, manmetro e lubrificador, etc.
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2. INSTALAO
2.1. VLVULAS ROSQUEADAS
Sempre que for rosquear ou desrosquear tubos de vlvulas, segure pela extremidade da vlvula que est sendo montada/desmontada. Evite o uso de equipamentos que possam apertar demasiadamente em um nico sentido (como morsas paralelas, por exemplo), danificando a extremidade da vlvula. Prefira chaves com aperto limitado e morsas prprias para tubos.
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11. Se possvel, instale a vlvula numa posio em que o atuador possa, se necessrio, ser separado sem remover a vlvula da tubulao. 12. O atuador no teve estar em contato com a tubulao, pois as vibraes na tubulao podem danific-lo ou causar operaes incorretas. Notas 1. Uma tubulao bem apoiada minimiza as tenses na vlvula, causadas por vibraes na tubulao. 2. A vlvula poder vazar pelas sedes quando a tubulao for testada com presso, possveis razes podem ser uma insuficiente quantidade de lquido de teste, ou uma presso muito baixa na tubulao, devido a qual a esfera no pressiona firmemente contra a sede. Nesse caso, aumente a presso diferencial para a execuo dos testes. 3. Pode ocorrer vazamento pela vedao da haste, depois de armazenagem prolongada, ou grandes variaes de temperatura. Reaperte a porca da haste. 4. Cuidado quando segurar a vlvula ou todo o conjunto, tenha em mente o peso da vlvula ou de todo o conjunto.
da
Vlvula
Tripartida
com
1. Com a vlvula na posio fechada, efetuar quatro (4) pontos de solda em cada extremidade da vlvula com a tubulao, no exato local da instalao. As vedaes esto prximas regio a ser ponteada, assim, efetuar pequenos pontos de solda, apenas o suficiente para "segurar" a inclinao da tampa, no momento da execuo do cordo contnuo. Cuidado para no "furar" a tubulao no momento de pontear, pois os respingos que penetrarem na tubulao podem atingir a esfera e as sedes. Para ter-se uma segurana maior, pode-se proteger a esfera com buchas de pano molhado ou algum outro anteparo, durante a operao de pontear, lembrando de remover as buchas antes da instalao definitiva da vlvula. 2. Em seguida, retire os dois (02) parafusos superiores da vlvula e afrouxe os dois (02) inferiores. 3. Aps, com a vlvula na posio aberta (alavanca alinhada tubulao), retire o corpo da vlvula, colocando-o em local limpo e protegido (cuidado com os respingos de solda). No momento de retirar o corpo da vlvula tenha especial ateno com as sedes e esfera, pois so componentes importantes e sensveis que, se danificados podem levar a vazamentos. Cuidado tambm com as superfcies internas das tampas, no podem ter marcas ou riscos pois tambm so superfcies responsveis pela estanqueidade da vlvula. Retire eventuais buchas ou anteparos que tenham sido usados para proteger a esfera e sedes durante a operao de pontea 4. Termine a solda. A solda deve ser feita por pessoal e procedimentos qualificados. Evitar excessos que levariam a empenamentos ou "furos", porm
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com cuidado para promover estanqueidade quando a linha estiver sob presso. Com as tampas alinhadas, verifique se as faces internas esto bem paralelas uma em relao outra, pois caso contrrio a vlvula no poder ser montada corretamente, podendo levar a vazamentos. 5. Aguarde o resfriamento das tampas. A alta temperatura gerada pela solda provocaria deformaes permanentes nas juntas e sedes, impossibilitando a vedao. Utilize as juntas novas que foram fornecidas no conjunto para substituir as anteriores e recoloque no corpo. Como as juntas vedam por deformao e so montadas semi-enclausuradas, dificilmente iro vedar uma segunda vez. Certifique-se de que os componentes estejam bem limpos e sem avarias. 6. Monte novamente a vlvula apertando os quatro (4) parafusos alternadamente e confira o torque do conjunto. A fim de evitar-se marcas profundas nas sedes, a vlvula deve estar na posio aberta (alavanca alinhada com a tubulao) durante a remontagem. O aperto deve ser em "X". Primeiro apenas encoste os parafusos at que as tampas toquem de leve o corpo. S depois d o aperto final. Ao apertar cada parafuso, tenha em mente que o correto aperto desses pode evitar vazamentos, porm evite apertos excessivos que provocariam empenamentos nas tampas, o que tambm pode facilitar a ocorrncia de vazamentos. Em caso de dvidas, utilize um torqumetro, aplicando os seguintes torques: Parafusos M6 M8 M12 Torque (Nm) 10.9 26.1 90.0
7. Proceda a uma limpeza na tubulao, mantendo a vlvula na posio aberta. Eventuais respingos de solda gerados na deposio do cordo contnuo, podem danificar as sedes, caso opere-se a vlvula sem a remoo dos mesmos. 8. Aps tomados todos os cuidados aqui relacionados, certamente teremos sucesso na instalao de vlvulas com extremidades para solda SW ou BW. 9. Para simplificar a operao e evitar-se maiores riscos pela desmontagem da vlvula, a Valmicro oferece as vlvulas com extremidade TW. Trata-se de niples j soldados vlvula, com extremidades preparadas para solda de topo. Devido ao comprimento dos niples, no h risco do calor excessivo atingir as vedaes, dispensando assim a desmontagem da vlvula.
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3. OPERAO
3.1. VLVULAS DE ESFERA
Vlvulas de esfera no foram desenvolvidas para serem utilizadas em controle de vazo ou aberturas e fechamentos lentos. As vlvulas de esfera foram concebidas unicamente para operao aberta/fechada (on-off). Nas vlvulas de esfera com sedes "soft", so exatamente este sensveis e importantes elementos que ficam desprotegidos na seco de passagem crtica (mnima), uma vez que a alta velocidade do fluido que ocorre nestas condies (Figura 1) provoca uma sria eroso. No caso de fluidos contendo slidos, o risco de eroso fica significativamente aumentado pelo processo abrasivo. No caso do fluido de trabalho ser vapor saturado, tambm temos uma ampliao do risco de eroso devido passagem de vapor de uma zona de alta presso para outra de baixa presso em presena de condensados, o que pode levar cavitao da sede. Como resultado destes processos, vlvulas de esfera utilizadas dessa maneira apresentam vazamentos na posio fechada e rapidamente deixam de cumprir sua funo principal. Da mesma forma, as sedes podem deteriorar-se devido ao grande diferencial de presso (P1/P2 2) e aos resultantes efeitos da fora, fato este que pode danificar a sede reduzindo ou impedindo a vedao. Entretanto, aps anos de avaliaes, pesquisa e desenvolvimento, chegamos a um conceito prprio de sedes que, entre outros benefcios, minimiza a possibilidade de ocorrncia dos danos citados. Porm, para total segurana e aumento da vida til, RECOMENDAMOS QUE O ACIONAMENTO DA VLVULA SEMPRE SEJA EFETUADO DE UM S GOLPE, EVITANDO ABERTURAS LENTAS OU PARCIAIS.
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4. MANUTENO
4.1. VLVULAS SRIE 840
4.1.1. MANUTENO DA VLVULA Certifique-se de ter sempre disposio, um kit de reposio original Castval, de acordo com a Modelo e bitola da vlvula e material de vedaes especificados para a aplicao. Inspecione periodicamente a vlvula e o processo para certificar-se da ausncia de vazamentos. recomendado realizar observaes mais freqentes em condies de operao extremas. 4.1.2. VAZAMENTOS PELAS GAXETAS A fim de evitar vazamentos, cheque o aperto das gaxetas periodicamente, reapertando-as em 1/4 de volta, para compensar o desgaste causado pelo atrito entre a haste e as gaxetas. Se as gaxetas vazarem aps terem sido apertadas, troque-as, conforme VERIFICAO E SUBSTITUIO DE VEDAES.
4.1.3. VAZAMENTOS PELA JUNTA CORPO/TAMPA Se ocorrer vazamento pela junta do corpo, aperte as porcas conforme os torques dados na tabela. Se o vazamento continuar, cheque as juntas. Para isso, proceda conforme VERIFICAO E SUBSTITUIO DE VEDAES. 4.1.4. VAZAMENTO PELA PASSAGEM Um vazamento excessivo da vlvula pela passagem pode ser causado pela posio incorreta da esfera entre as sedes, ou um dano na superfcie de vedao causado por sujeira, gro de areia, etc. ou mesmo pelo desgaste natural das sedes. Caso isso venha a ocorrer, proceda conforme VERIFICAO E SUBSTITUIO DE VEDAES. 4.1.5. VERIFICAO E SUBSTITUIO DE VEDAES Para isso necessrio desmontar-se a vlvula. A vlvula no deve estar sob presso durante esta operao. Abra a vlvula e drene a linha. Abra e feche a vlvula para aliviar qualquer presso residual que tenha permanecido na mesma. Deixe a vlvula na posio aberta. 1. Remova a vlvula da tubulao, levando-a a um local limpo, apropriado para a desmontagem da mesma. Cuidado! No momento da retirada da vlvula da tubulao, e posterior manuseio da mesma, pode haver escorrimento de fluido, verifique previamente se o fluido txico, corrosivo, ou de qualquer forma agressivo a pessoas ou ao meio ambiente. Utilize equipamento de proteo adequado ao fluido e ao servio a ser executado. Drene qualquer fluido que possa ter ficado retido na cavidade da vlvula (espao entre a esfera e o corpo). Se o fluido for txico ou corrosivo, limpe a vlvula para evitar acidentes. Se a vlvula tiver que ser enviada fbrica para reparos, no a desmonte. 2. Desmonte a vlvula sobre uma superfcie limpa de madeira, papelo ou plstico. Coloque a vlvula "em p" (com a passagem na vertical) sobre os flanges, com a parte maior (corpo) para baixo. Apie o atuador para que ele no vire quando os parafusos da vlvula forem removidos. 3. Para a troca das gaxetas necessrio remover-se o sistema de acionamentoda vlvula
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4. Acionamento por alavanca: afrouxe o parafuso de fixao do suporte da alavanca haste; remova a alavanca e o suporte; e remova a porca da haste e o calo. 5. Desmonte a vlvula removendo os parafusos de fechamento corpo/tampa. Remova a tampa e coloque-a "em p" sobre seu flange. Remova a porca da haste ou sistema de preme-gaxetas. Remova a haste. 6. Retire a esfera do corpo e coloque-a sobre uma superfcie "macia" (madeira ou papelo), ento limpe-a. Remova pequenas impurezas e arranhes com rebolo de pano. Se houver qualquer arranho profundo na esfera, ou se ela no estiver completamente esfrica, ela deve ser descartada e solicitado novo componente fbrica. Remova quaisquer rebarbas da chaveta da haste.
7. Limpe e verifique os componentes metlicos responsveis pela vedao (superfcie externa da esfera, superfcies de assentamento das sedes "pescoo" polido da haste e regio de contato corpo/tampa), arranhes ou deformaes nas superfcies de vedao podem levar reduo na vida til ou mesmo a vazamentos imediatos. Limpe todas as outras partes, isto porcas, parafusos, etc. 8. Verifique se as sedes no esto danificadas (riscos, mesmo que pouco profundos, na regio de contato com a esfera ou na superfcie traseira da sede, podem levar a vazamentos) ou deformadas. Sedes polimricas no precisam ser removidas se ainda estiverem em boas condies, a menos que tenha se notado a acumulao de fluido atrs delas. Isso indica que esto desgastadas e precisam ser substitudas. 9. Se as sedes originais precisam ser substitudas, remova-as cuidadosamente utilizando uma lmina ou chave de fendas. Insira lmina entre a sede e o metal em diversos pontos, ento retire a sede do encaixe. Cuidado para no arranhar ou danificar a superfcie metlica onde a sede assenta, pois isso pode levar a vazamento. 10. Depois de limpar e inspecionar todas as partes, mantenha tudo bem protegido at a remontagem, principalmente a esfera, sedes e juntas. 11. As juntas (vedaes do corpo) devem sempre ser trocadas durante a manuteno. Limpe todas as superfcies de vedao. No quebre os cantos das juntas pois isso pode levar a vazamentos. 12. Cuidado para no danificar as superfcies desses componentes, pois arranhes ou deformaes nas superfcies de vedao podem levar reduo na vida til ou mesmo a vazamentos imediatos.
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13. Remonte o conjunto na seguinte ordem: a. Haste - monte a gaxeta inferior na haste, introduza a haste no corpo, coloque a gaxeta superior , o calo, porca assegurando-se de que a chaveta da haste fique alinhada com a passagem do fluido. Aperte a porca com a mo at que as gaxetas estejam perfeitamente encaixadas. Use uma chave de boca ou de ajuste regulvel para manter a posio da haste, segurando-a pela chaveta da esfera ou da alavanca. Aperte a porca da haste com uma chave de boca aperte . b. Sedes - Coloque as sedes nos encaixes do corpo e tampa (assegure-se de que as sedes e seus encaixes estejam bem limpos caso haja algum resduo slido entre a sede e seu assento ou entre a sede e esfera, pode haver vazamento). Para a instalao das sedes, observe o lado da sede que possui o assentamento para a esfera, montando-a nessa posio. c. Esfera - observe o correto encaixe da chaveta da esfera na haste. A esfera deve ser inserida suavemente no corpo rolando-a sobre o encaixe da chaveta. Cuidado para no rasp-la contra o corpo, pois isso pode levar a vazamentos. Gire a alavanca ou haste no sentido anti-horrio, a fim de manter a esfera na posio aberta. Cuidado! Mantenha as mos afastadas da esfera ao gir-la. d. Junta - coloque a junta em sua posio na tampa. e. Corpo/tampa - Coloque a tampa sobre o corpo, cuidando para que a sede e junta da tampa no saiam de suas posies. f. Parafusos - lubrifique os parafusos antes de instal-los na vlvula. 14. Monte corpo e tampa, apertando os parafusos dos flanges, a fim de comprimir as vedaes nos encaixes (veja tabela de torques). Nesse instante, suficiente apertar os parafusos aprox. 50% do torque indicado na tabela. A esfera e as sedes so pr-esmagadas para assegurar uma boa vedao mesmo com baixa presso diferencial. O formato da sedes pr-esmagadas garante uma boa vedao da vlvula. Feche e abra a vlvula algumas vezes, a fim de promover um correto assentamento entre esfera e sedes. Finalize os acionamentos mantendo a vlvula aberta. 15. Termine de apertar os parafusos, de forma cruzada, conforme tabela. Acione mais algumas vezes a vlvula a fim de consolidar o assentamento da esfera sobre as vedaes, mantendo a vlvula aberta no final da operao.
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4.2.4. VAZAMENTO PELA PASSAGEM Um vazamento excessivo da vlvula pela passagem (pela tubulao) pode ser causado pela posio incorreta da esfera entre as sedes, ou um dano na superfcie de vedao causado por sujeira, gro de areia, etc. ou mesmo pelo desgaste natural das sedes. Caso isso venha a ocorrer, proceda conforme VERIFICAO E SUBSTITUIO DE VEDAES.
4.2.5. VERIFICAO E SUBSTITUIO DE VEDAES Para isso necessrio desmontar-se a vlvula. A vlvula no deve estar sob presso durante esta operao. Abra a vlvula e drene a linha. Abra e feche a vlvula para aliviar qualquer presso residual que tenha permanecido na mesma. Deixe a vlvula na posio aberta. 1. Remova a vlvula da tubulao, levando-a a um local limpo, apropriado para a desmontagem da mesma. Cuidado! No momento da retirada da vlvula da tubulao, e posterior manuseio da mesma, pode haver escorrimento de fluido, verifique previamente se o fluido txico, corrosivo, ou de qualquer forma agressivo a pessoas ou ao meio ambiente. Utilize equipamento de proteo adequado ao fluido e ao servio a ser executado. Drene qualquer fluido que possa ter ficado retido na cavidade da vlvula (espao entre a esfera e o corpo). Se o fluido for txico ou corrosivo, limpe a vlvula para evitar acidentes. Se a vlvula tiver que ser enviada fbrica para reparos, no a desmonte: a. Vlvula com extremidades flangeadas, remova a vlvula inteira da tubulao. b. Vlvulas com extremidades roscadas podem ser integralmente removidas da tubulao, ou, desmontando-se a vlvula e removendo-se apenas o corpo com a esfera e vedaes. c. Vlvulas com extremidades para solda devem ser desmontadas removendo-se apenas o corpo com a esfera e vedaes. Para isso, remova os parafusos de fechamento tampas/ corpo. d. Para a remoo apenas do corpo da tubulao, tracione a tubulao (afaste as tampas do corpo) utilizando tirantes no lugar dos parafusos, a fim de liberar a retirada e remontagem do corpo sem danificar as novas vedaes. Cuidado para no danificar as superfcies internas das tampas. e. Leve a vlvula/corpo a um local limpo, apropriado para a desmontagem dos componentes. Drene qualquer fluido que possa ter ficado retido na cavidade da vlvula (espao entre a esfera e o corpo). Se o fluido for txico ou corrosivo, limpe a vlvula para evitar acidentes. Se a vlvula tiver que ser enviada fbrica para reparos, no desmonte-a. 2. Desmonte a vlvula sobre uma superfcie limpa de madeira, papelo ou plstico. Para a desmontagem, mantenha a vlvula na posio fechada. 3. Para a troca das gaxetas necessrio remover-se o sistema de acionamento da vlvula (alavanca, atuador ou haste alongada). a. Acionamento por alavanca: remova a porca superior da haste; com o auxlio de uma chave de fendas funcionando como alavanca, remova a alavanca (a alavanca montada com interferncia para evitar-se erros de posicionamento da esfera); remova a porca inferior da haste, as molas prato se houverem e o calo. b. Acionamento por atuador ou haste alongada: remova os parafusos de fixao do suporte do atuador ou da haste alongada na vlvula; desencaixe o adaptador do atuador ou da haste alongada da haste da vlvula. Remova quaisquer rebarbas que tenham se formado na haste ou adaptador. Desdobre as orelhas da arruela trava e afrouxe a porca da haste. 4. Desmonte a vlvula removendo os parafusos de fechamento corpo/tampa, caso ainda no tenham sido retirados. 5. Se as sedes originais precisam ser substitudas, remova-as cuidadosamente, empurrando a esfera com a mo, ou batendo levemente com um pedao de madeira, o que far com que a sede oposta desloque-se para fora do corpo.
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6. Retire a esfera do corpo e coloque-a sobre uma superfcie "macia" (madeira ou papelo), ento limpe-a. Remova pequenas impurezas e arranhes com rebolo de pano. Se houver qualquer arranho profundo na esfera, ou se ela no estiver completamente esfrica, ela deve ser descartada e solicitado novo componente fbrica. Remova quaisquer rebarbas da chaveta da haste. 7. Empurre a haste para dentro do corpo, removendo-a. Retire tambm as gaxetas desgastadas de seus alojamentos (gaxeta superior e gaxeta inferior). 8. Limpe e verifique os componentes metlicos responsveis pela vedao (superfcie externa da esfera, superfcies de assentamento das sedes (faces das tampas), "pescoo" polido da haste e regio de contato corpo/tampas), arranhes ou deformaes nas superfcies de vedao podem levar reduo na vida til ou mesmo a vazamentos imediatos. Limpe todas as outras partes, isto porcas, parafusos, etc.
9. Verifique se as sedes no esto danificadas (riscos, mesmo que pouco profundos, na regio de contato com a esfera ou na superfcie traseira da sede, podem levar a vazamentos) ou deformadas. Sedes polimricas no precisam ser substitudas se ainda estiverem em boas condies, a menos que se tenha notado a acumulao de fluido atrs delas. Isso indica que esto desgastadas e precisam ser substitudas.
10. Depois de limpar e inspecionar todas as partes mantenha tudo bem protegido at a remontagem, principalmente a esfera, sedes e juntas. 11. As juntas (vedaes do corpo) devem sempre ser trocadas durante a manuteno. Limpe todas as superfcies de vedao. No quebre os cantos das juntas, pois isso pode levar a vazamentos.
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12. Cuidado para no danificar as superfcies desses componentes, pois arranhes ou deformaes nas superfcies de vedao podem levar reduo na vida til ou mesmo a vazamentos imediatos. 13. Remonte o conjunto na seguinte ordem: a. Haste - monte a gaxeta inferior (a de menor espessura) na haste, introduza a haste nocorpo, coloque a gaxeta superior, o calo, e porca inferior da haste, assegurando-se de que a chaveta da haste fique alinhada com a passagem do fluido. Aperte a porca com a mo at que as gaxetas estejam perfeitamente encaixadas.Use uma chave de boca ou de ajuste regulvel para manter a posio da haste, segurando-a pela chaveta da esfera ou da alavanca. Aperte a porca da haste com uma chave de boca aperte a volta. Instale a alavanca (pode ser necessrio bater-se de leve sobre a alavanca para promover-se o encaixe da haste). Rosqueie a porca superior, apertando-a contra a alavanca. Para isso use duas chaves de boca: uma travando a porca inferior e a outra apertando a porca superior da haste. b. Esfera - observe o correto encaixe da chaveta da esfera na haste . A esfera deve ser inserida suavemente no corpo rolando-a sobre o encaixe da chaveta. Cuidado para no rasp-la contra o corpo, pois isso pode levar a vazamentos. Gire a alavanca ou haste no sentido anti-horrio, a fim de manter a esfera na posio aberta. Cuidado! Mantenha as mos afastadas da esfera ao gir-la. c. Sedes - Coloque as sedes sobre a esfera, encaixando-as no corpo (assegure-se de que as sedes e seus encaixes estejam bem limpos caso haja algum resduo slido entre a sede e seu assento ou entre a sede e esfera, pode haver vazamento). Para a instalao das sedes, observe o lado que possui o assentamento para a esfera, montando-a nessa posio. d. Juntas - coloque as juntas em sua posio no corpo. Cuidado para as juntas no serem posicionadas por trs das sedes, pois isso pode levar a vazamentos. 14. Tampas e parafusos - lubrifique os parafusos antes de instal-los na vlvula. a. Caso as tampas tenham sido removidas da tubulao, coloque as tampas em suas posies em ambos os lados do corpo, cuidando para que as sedes e juntas no saiam de suas posies. b. Caso as tampas estejam conectadas tubulao, insira o corpo com esfera e vedaes entre as tampas, com a alavanca na posio desejada. Cuidado para no raspar ou esmagar as vedaes pois isso pode levar a vazamentos. 15. Monte corpo e tampas, inserindo e apertando os parafusos de fechamento (veja tabela de torques), a fim de comprimir as vedaes nos encaixes. Nesse instante, suficiente apertar os parafusos aprox. 50% do torque indicado na tabela. A esfera e as sedes so pr-esmagadas para assegurar uma boa vedao mesmo com baixa presso diferencial. O formato da sedes pr-esmagadas garante uma boa vedao da vlvula. Feche e abra a vlvula algumas vezes, a fim de promover um correto assentamento entre esfera e sedes. Finalize os acionamentos mantendo a vlvula aberta. 16. Alinhamento da passagem. a. Caso a vlvula esteja sendo montada fora da tubulao, com a vlvula aberta, observe o correto alinhamento interno do furo de passagem da esfera com as superfcies de passagem das tampas. Corrija esse posicionamento, se necessrio. b. Se a vlvula estiver sendo montada com as tampas conectadas na linha, observe o lado externo do corpo em relao s tampas, em ambos os lados da vlvula. Corrija esse posicionamento, se necessrio. 17. Termine de apertar os parafusos, de forma cruzada, conforme tabela. Acione mais algumas vezes a vlvula a fim de consolidar o assentamento da esfera sobre as vedaes, mantendo a vlvula aberta no final da operao. 18. As operaes acima foram elaboradas considerando-se a retirada da vlvula da linha. Para o basculamento da vlvula na linha, sem remov-la completamente
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5.1. ARMAZENAMENTO
5.1.1. Vlvulas
Para armazenamento de vlvulas, as mesmas devem estar drenadas e limpas de quaisquer materiais estranhos e adequadamente protegidas. As vlvulas Castval so fornecidas com tampes plsticos adequados ao transporte e armazenamento. Durante todo o perodo de armazenamento as vlvulas devem permanecer na condio aberta, a no ser que o acionamento seja por atuador normalmente fechado. Vlvulas com extremidades flangeadas devem ser armazenadas com o eixo de passagem na vertical (em p, sobre um dos flanges). O local da armazenagem deve ser limpo e seco.
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