Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего образования
«Томский государственный архитектурно-строительный университет»

П.С. ИВАНОВ, А.А. ЮГОВ

РАСЧЕТ СТАЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

ПРИ ИХ ОБСЛЕДОВАНИИ И УСИЛЕНИИ

Учебно-методическое пособие

Томск
Издательство ТГАСУ
2016
УДК 624.014.2(075.8)
ББК 38.54я7

Иванов, П.С. Расчет стальных конструкций при их обследовании

И18 и усилении [Текст] : учебно-методическое пособие / П.С. Иванов,
А.А. Югов. – Томск : Изд-во Том. гос. архит.-строит. ун-та, 2016. – 67 с.

ISBN 978-5-93057-722-8

В учебно-методическом пособии приводятся основные поло-

жения расчета стальных конструкций при наличии дефектов и повре-
ждений, а также при их усилении. Методика изложения материалов
пособия помогает понять принципы расчета на прочность и устой-
чивость, а также приобрести необходимые навыки при решении кон-
кретных задач.
Пособие предназначено для студентов, обучающихся по специ-
альности 270102 «Промышленное и гражданское строительство» всех
форм обучения.

УДК 624.014.2(075.8)
ББК 38.54я7

Рецензенты:
д.т.н., профессор, зав. кафедрой металлических и деревянных
конструкций ТГАСУ Д.Г. Копаница;
д.ф-м.н., профессор кафедры математики ТУСУРа Н.Т. Югов.

ISBN 978-5-93057-722-8 © Томский государственный

архитектурно-строительный
университет, 2016
© Иванов П.С., Югов А.А.,
2016
2
 ОГЛАВЛЕНИЕ

Введение…………………………………………………………....4
1. Расчет стальных конструкций с учетом дефектов
и повреждений…………...……………………………………......5
1.1. Определение нагрузок и воздействий…….………….5
1.2. Установление расчетных характеристик…………….8
1.3. Проверочные расчеты ……………………………….10
1.4. Численные примеры………………..………………...15
2. Расчет усиленных стальных конструкций при увеличении
сечения…………………………………………………………....20
2.1. Расчет усиленных элементов на прочность по критерию
краевой текучести…...……………..…………………..………..…23
2.2. Расчет усиленных элементов по критерию развитых
пластических деформаций……………...………………………….30
2.3. Расчет усиленных элементов на устойчивость…………33
2.4. Оценка деформативности усиленных элементов.……...36
2.5. Численные примеры расчета….………………………...38
Контрольные вопросы для самопроверки…………………………...58
Список рекомендуемой литературы………………………………59
Приложения……………………………………………………......60

3
 ВВЕДЕНИЕ

Настоящее учебно-методическое пособие предназначено

для студентов, обучающихся по специальности 270102 «Про-
мышленное и гражданское строительство» всех форм обучения,
выполняющих контрольные работы по дисциплине «Рекон-
струкция зданий, сооружений и застройки (реконструкция
и усиление стальных конструкций)». Оно состоит из двух само-
стоятельных частей.
В первой части в краткой форме изложены рекомендации
по определению нагрузок и расчетных сопротивлений эксплуа-
тируемых стальных конструкций, которые подлежат обследова-
нию, а также основы расчета на прочность и устойчивость не-
сущих элементов с учетом влияния дефектов и повреждений.
Во второй части изложены основные положения и расчет-
ные формулы при проверке прочности, устойчивости и дефор-
мативности усиленных несущих элементов стальных конструк-
ций при увеличении сечения.
Численные примеры расчета, приведенные в пособии, поз-
воляют студентам глубже понять особенности расчета стальных
конструкций при оценке их технического состояния и усилении
с помощью увеличения сечения.
В пособии даны необходимые справочные материалы для
решения конкретных задач.

4
 1. РАСЧЕТ СТАЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ С УЧЕТОМ
ДЕФЕКТОВ И ПОВРЕЖДЕНИЙ

Наличие дефектов и повреждений (разрывы и трещи-

ны в основном металле и сварных швах, вырезы, мест-
ные и общие погибы, коррозийный износ и др.) могут
существенно снижать несущую способность
и эксплуатационную пригодность конструкций.
Проверочный расчет конструкций с учетом влияния
дефектов и повреждений выполняется с целью установления:
– возможности дальнейшей эксплуатации конструкций без
каких-либо ограничений;
– необходимости немедленного прекращения
эксплуатации в аварийной ситуации;
– возможности ограничений эксплуатации конструкций до
плановых ремонтно-восстановительных работ;
– необходимости усиления конструкций.
Проверочные расчеты также выполняются при оценке
технического состояния зданий и сооружений, подлежащих
ремонту или реконструкции.
Проверочные расчеты конструкций (несущих элементов)
необходимо выполнять: по фактическим расчетным схемам
и фактическим сечениям с учетом влияния обнаруженных
дефектов и повреждений; по уточненным значениям расчетных
сопротивлений материала и соединений, а также действующих
нагрузок и их сочетаний.

1.1. Определение нагрузок и воздействий

Нормативная нагрузка от собственного веса

несущих и ограждающих конструкций устанавливается по
чертежам с обязательными контрольными замерами сечений,

5
а при отсутствии этих чертежей – по результатам обмеров. Вес
конструкции определяется по формуле

G = ϕc ⋅ Go , (1.1)
где G o − вес основных элементов; ϕ с − строительный
коэффициент, принимаемый по табл. 1.1.
Расчетная нагрузка от собственного веса конструкций
определяется как произведение ее нормативного значения на
коэффициент надежности по нагрузке γ f , который определяется
по указаниям СП 20.13330.2011.

Таблица 1.1
Строительные коэффициенты для основных элементов
несущих стальных конструкций

Коэффициент ϕ с
Основные для конструкций
Конструкция элементы
сварных клепаных
Фермы:
стропильные, Пояса и стержни
подстропильные решетки 1,25…1,35 1,25…1,35
и подкрановые

Колонны:
сплошные Пояса и стенка 1,3 1,35
сквозные пояса 1,7 1,8
Балки:
прокатные Пояса и стенка 1,05 1,25
составные То же 1,2 1,25

Тормозные
конструкции: Пояса и тормозной
сплошные лист 1,2 1,25
сквозные пояса и решетка 1,35 1,4

6
 Постоянные нагрузки от веса покрытий (перекрытий)
принимаются с учетом результатов вскрытия кровли
(конструкций) и установления состава слоев.
Постоянные нагрузки от стационарного оборудования
определяются согласно паспортным данным или рабочим
чертежам, с учетом фактической схемы их размещения
и опирания на конструкции, и согласовываются со службой
эксплуатации зданий и сооружений.
Нормативные вертикальные нагрузки, передаваемые
колесами мостовых и подвесных кранов, определяются по
паспортным данным или по результатам взвешивания кранов.
При взвешивании вертикальное расчетное давление
мостового крана находится по формуле

F= ⎢
( )
1 ⎡ γк ⋅ g т + γ r ⋅ Gг ( L − d ) γк ⋅ G кp ⎤
'

+
'

⎥, (1.2)
mк ⎣⎢ L 2 ⎦⎥

где mк − количество колес с одной стороны крана; g т , Gкp −

собственный вес тележки и моста крана; L − пролет моста крана;
d − минимально возможное расстояние от оси тележки до оси
рассматриваемого ряда; G г − максимальная величина
фактически поднимаемого полезного груза на кране крюка;
γ к − коэффициент надежности по собственному весу тележки
'

и моста крана, принимаемый γ'к = 1 при определении веса по

результатам взвешивания, и γ'к = 1,05 – при определении веса по
паспортным данным; γ r − коэффициент надежности по
поднимаемому грузу, принимается по результатам специальных
исследований, а при отсутствии таких исследований – по
табл. 1.2 [1].
Значение F, определяемое по формуле (1.2), принимается
не больше указанного в государственных стандартах на краны.
7
 При определении вертикальных крановых нагрузок
допускается учитывать фактическое размещение зон
обслуживания кранов, если установлены соответствующие
ограничители на передвижение крана и тележек.
Таблица 1.2
Коэффициент надежности по поднимаемому грузу

Коэффициент γ r

Грузоподъем- для режима работы

для режимной группы
ность (по правилам
(по ГОСТ 25546–82)
крана, т Госгортехнадзора)

Т, 1К, 3К, 6К,

Л С 5К
ВТ 2К 4К 7К

До 5 1,15 1,35 1,5 1,15 1,25 1,35 1,5

Св. 5 до 12,5 1,1 1,25 1,5 1,1 1,2 1,25 1,5
Св. 12,5 до 20 1,1 1,2 1,4 1,1 1,15 1,2 1,4
Св. 20 1,1 1,15 1,3 1,1 1,1 1,15 1,3

Нормативные значения атмосферных нагрузок

рекомендуется уточнять с данными Госкомгидромета. Для
ветровых нагрузок допускается учитывать фактическую
ориентацию зданий и сооружений.

1.2. Установление расчетных характеристик

Значения предела текучести R yo и временного

сопротивления стали эксплуатируемых конструкций Ruo

8
определяются по данным заводских сертификатов или по
результатам испытаний образцов.
Если приведенные в сертификате или полученные при
контрольных испытаниях значения этих величин ниже, чем
предусмотренные государственными стандартами или
техническими условиями на сталь, действовавшими во время
строительства, то R yo и Ruo принимаются по минимальным
значениям данных сертификата или полученным при
испытаниях.
Коэффициент надежности по материалу следует
принимать:
− для металлических строительных конструкций,
изготовленных до 1932 г., и сталей, у которых полученные при
испытаниях значения предела текучести ниже 215 МПа,
γ m = 1, 2;
− для конструкций, изготовленных в период с 1932 по
1982 гг., γ m = 1,1 для сталей с пределом текучести ниже 380 МПа
и γ m = 1,15 для сталей с σΤ (R y ) ≥ 380 МПа;
− для строительных конструкций, изготовленных после
1982 г., − по табл. 3 СП 16.13330.2011.
Для элементов конструкций, имеющих коррозийный износ
с потерей более 25 % площади поперечного сечения или
остаточную после коррозии толщину 5 мм и менее, расчетные
сопротивления снижаются путем умножения на коэффициент
γ d , принимаемый по табл. 1.3.
Расчетные сопротивления сварных соединений
конструкций, при отсутствии данных, допускается принимать:
− для угловых швов Rmin = Run ; γ ωn = 1,25; β f = 0,7; β z = 1,0 ,
считая при этом γ c = 0,8;

9
 − для растянутых стыковых швов конструкций,
изготовленных до 1972 г., Rωy = 0,55 R yo , после 1972 г.
− Rωy = 0 ,85 R yo .
Расчетные сопротивления срезу и растяжению болтов,
а также смятию элементов, соединяемых болтами, следует
принимать по табл. Г.5 и Г.6. СП 16.13330.2011.
Таблица 1.3
Коэффициент снижения расчетного сопротивления от коррозии
Коэффициент
Степень агрессивности среды
γd
Слабоагрессивная 0,95
Среднеагрессивная 0,9
Сильноагрессивная 0,85

Если невозможно установить класс прочности болтов, то

значения расчетных сопротивлений следует принимать как для
болтов класса прочности 4,6 − при расчете на срез и класса
прочности 4,8 − при расчете на растяжение.

1.3. Проверочные расчеты

Проверку прочности элементов, имеющих ослабления

в виде вырезов, вырывов, подрезов и т. д, следует проводить по
площади нетто с учетом эксцентриситетов от смещения центра
тяжести ослабленного сечения относительно центра тяжести
первоначального сечения в соответствии с указаниями п. 9.1.1
СП 16.13330.2011.
Допускается вместо формулы (105) по СП 16.13330.2011
применять формулу с использованием компенсирующих
добавок усилий N осл , М осл
х и М осл
у :

10
 ⎛ N + N осл ⎞ (M x + М ослх ) ус (M y + М осл
у ) хс
n

⎜ ⎟ + +
⎜ A ⋅ R уо ⋅ γ ⎟ С ⋅ J ⋅ R yo ⋅ γ C ⋅ J ⋅ R yo ⋅ γ ≤ 1 , (1.3)
⎝ c⎠ х x c y y c
где
осл осл
N = σосл ⋅ Аосл ; осл
Мх = N ⋅ у
осл
у = N
; М осл осл
⋅ хосл ;
−1
⎛ А
осл
I
осл
I y ⎞⎟
осл
⎜ осл
σ = σ f ⎜1 − − х
− ;
⎝ А Ix I y ⎟⎠
хc , ус − координаты наиболее напряженной точки реального
поперечного сечения относительно главных центральных осей
неослабленного сечения; A, I x , I y − геометрические
характеристики неослабленного (проектного) сечения;
осл осл
х , у − координаты центра тяжести площади ослабления
относительно главных центральных осей проектного
(неослабленного) сечения; осл
Iх Iy , осл
− моменты инерции
ослабления относительно тех же осей; R yo − расчетное
сопротивление стали принимается на основании проведения
контрольных испытаний опытных образцов или по сертификату
(при удовлетворительном состоянии материала конструкций).
Коэффициент γс определяется по табл. 1 СП 16.13330.2011.
осл осл
N Mx⋅ у Му⋅х
+ σf = + −
A Ix Iy
напряжение в центре тяжести площади ослабления,
вычисленное в координатах для неослабленного сечения при
действии заданных усилий. Значения коэффициентов n , C x , C y
в формуле (1.3) принимаются по табл. Е.1 СП 16.13330.2011 для
неослабленного сечения. Данные коэффициенты учитывают
влияние формы поперечного сечения при развитии
пластических деформаций.

11
 При равномерном коррозийном износе элементов
расчетную площадь поперечного сечения определяют по
формуле
Aef = (1 − k SA ⋅ Δ * ) Ao , (1.4)

где Ao − площадь поперечного сечения элемента без учета

коррозийных повреждений; k SA − коэффициент слитности
сечения, равный отношению периметра контура сечения,
контактирующего со средой, к площади поперечного сечения.
Приближенно величину коэффициента k SA можно принимать:
для уголков 2 t , для замкнутых профилей 1 t , для швеллеров
и двутавров 4 (t + d ) . Здесь t и d − толщины полки и стенки
соответственно.
Расчетный момент сопротивления для проверки прочности
изгибаемых элементов определяется по формуле
W ef = (1 − k sw ⋅ Δ * )W o , (1.5)
где W o – момент сопротивления сечения без учета коррозийных
повреждений; k sw − коэффициент изменения момента
сопротивления вследствие коррозийного износа.
Коэффициенты k sw для некоторых типоразмеров
прокатных профилей приведены в табл. 1.4.
Величина проникновения коррозии Δ * принимается:
– при односторонней коррозии замкнутых форм профилей
– Δ* = Δ ;
− при двухсторонней коррозии открытых профилей
(двутавров, швеллеров, уголков и т. п.) – Δ* = Δ 2 , где
Δ − уменьшение толщины элемента, равное разнице между
номинальной и фактической толщиной элемента.
Сжатые сплошностенчатые элементы стальных
конструкций, имеющие общие искривления, следует
рассчитывать как внецентренно-сжатые [1] по формуле
12
 N
≤ R yo ⋅ γс . (1.6)
ϕe ⋅ A
Отличие работы искривленных стержней от внецентренно-
сжатых (рис. 1.1) можно учитывать умножением стрелки
искривления f o в ненагруженном состоянии на коэффициент k
перехода от максимальной стрелки искривления
к эквивалентному эксцентриситету, принимая m ef = k ⋅ η ⋅ m f ,
где m f = f o ⋅ A W .
Таблица 1.4
Коэффициент изменения момента сопротивления при коррозии

Швеллеры Двутавры
Номер Номер
профиля
k swx k swy профиля
k swx k swy

12 0,29 0,27 20 0,26 0,24

14 0,28 0,26 22 0,25 0,23
16 0,27 0,25 24 0,24 0,21
18 0,26 0,25 27 0,23 0,2
20 0,25 0,24 27а 0,22 0,2
22 0,24 0,23 30 0,22 0,2
24 0,23 0,22 36 0,18 0,16
27 0,22 0,2 40 0,17 0,15
30 0,21 0,19 50 0,15 0,13
36 0,18 0,17 60 0,13 0,11

Коэффициент k вычисляется по формуле

η⋅mf
k = 0,82 + 0,1 , (1.7)
λ
где λ − условная гибкость стержня в плоскости
искривления; η − коэффициент влияния формы поперечного
сечения, принимаемый по табл. Д.2 СП 16.13330.2011.
13
 Стрелка искривления стержня в ненагруженном состоянии
определяется по формуле
'
f o = ϕo ⋅ f , (1.8)
из

где f из − стрелка искривления стержня, замеренная

'

в нагруженном состоянии конструкции силой N 'o (см. рис.

1.1, а); ϕo − коэффициент, позволяющий определить
искривление стойки в ненагруженном состоянии (см. рис. 1.1,
б), который вычисляется по формуле
ϕo = 1 − 0,1 λ2 ⋅ σ' R yo , (1.9)
где
σ' = N 'o Aef ≤ π 2 E λ 2 −
напряжения в стержне в момент замера стрелки f из ;
'

R yo − расчетное сопротивление стали; Aef − площадь сечения

с учетом ослабления или коррозийного износа.
Если усилие в стержне N 'o в момент замера стрелки
определить невозможно, следует принимать ϕo = 1.
Переход к эквивалентному эксцентриситету (см.
рис. 1.1, б, в) осуществляется по формуле

eэкв = k ⋅ f o . (1.10)
Величина приведенного относительного эксцентриситета
определяется следующим образом:
e ⋅A
m ef = η экв , (1.11)
Wc

где W с − момент сопротивления сечения для наиболее сжатого

волокна.

14
 а б в
N 'o N=0 N

°° ° ° ° °

' е экв
f из fo

°° °° ° °
° ° ° N
Рис. 1.1. Сжатый стержень с общим искривлением:
а – нагруженный; б – ненагруженный; в – эквивалентный внецен-
тренно-сжатый стержень

1.4. Численные примеры расчета

Пример 1. Проверить прочность несущего элемента

конструкции в ослабленном сечении, изготовленного из
стального прокатного двутавра № 30 по ГОСТ 8239–72*. Предел
текучести по сертификату σT (R y ) − 345 МПа. А = 46 ,5 см 2 ;
3 4 осл 2
W x = 472 см ; I x = 7080 см . Площадь ослабления А = 3,3 см .
Расстояние от главной центральной оси до центра тяжести
площади ослабления у осл = 14,7 см. Усилия, действующие в
расчетном сечении: M х = 102 кН ⋅ м; N = 400 кН.
15
 Решение. Находим напряжения, которые могли быть
в месте дефекта до ослабления сечения:
N ⋅ у осл 400 10200 ⋅ 14,7
σf = + Mx = + = 29,78 кН/см 2 .
A Iх 46 ,5 7080
Определяем напряжения ослабления в месте дефекта
и соответствующие компенсирующие добавки усилий:
−1
осл ⎛ Aосл I осл ⎞ 29,78
σ = σ f ⎜⎜1 − − x ⎟⎟ = = 35,92 кН/см 2 ,
⎝ A Iх ⎠ (1 − 0,071 − 0,1)
где
осл
Iх
=
( )
Аосл у осл
2

=
3,3 ⋅ 14,7 2
= 0,1; N осл = σ осл ⋅ Аосл =
Ix Iх 7080
= 35 ,92 ⋅ 3,3 = 118 ,5 кН ; М осл
х = N осл ⋅ у осл = 118 ,5 ⋅ 0 ,147 =
= 17 , 4 кН ⋅ м .
Определяем расчетное сопротивление стали
2
R yo = σΤ γ m = 34,5 1,1 = 31,36 кН/см .
Здесь γ m = 1,1 , так как сталь изготовлена до 1982 г.
Проверяем прочность элемента в ослабленном сечении:
( + осл ) ус = ⎛ 400 + 118,54 ⎞ +
n 1,5
⎛ N + N осл ⎞
⎜ ⎟ + Mx Mx ⎜ ⎟
⎜ А⋅ R ⋅ γ ⎟ с х ⋅ I x ⋅ R yo ⋅ γc ⎝ 46,5 ⋅ 31,36 ⋅ 0 ,9 ⎠
⎝ yo c⎠

+
(10200 + 1742)15 = 0 ,248 + 0,8 = 1,04 > 1 .
1,12 ⋅ 7080 ⋅ 31,36 ⋅ 0 ,9
Условие не выполняется, следовательно требуется
проведение мероприятий по ограничению нагрузки либо по
усилению конструкции.

Пример 2. Проверить прочность нижнего пояса стальной

фермы из двух спаренных уголков 75х50х8 мм, имеющих
равномерный коррозийный износ с глубиной проникновения
Δ* = 0,73 мм. Сталь прокатная угловая, выполнена по ГОСТ

16
8510–72: А = 18,94 см 2 . Предел текучести по сертификату
255 МПа. Усилия, действующие в нижнем поясе, N = 400 кН .
Решение. Находим расчетную площадь сечения уголков
при равномерном коррозийном износе:
⎛ 2 ⎞
Aef = (1 − k SA ⋅ Δ * ) А = ⎜1 − 0,73⎟18,94 = (1 − 0,182)18,94 = 15,483 см .
2

⎝ t ⎠
Здесь t = 8 мм – толщина полок.
Определяем расчетное сопротивление стали:
2
R yo = σ Τ γm = 25,5 1,1 = 23,18 кН/см ,
где γ m = 1,1 , так как сталь изготовлена до 1982 г.
Проверяем прочность нижнего пояса стальной фермы,
подверженной коррозии:
N 400
= = 25,83 кН/см 2 > R yo ⋅ γc = 23,18 ⋅ 0 ,9 = 20,86 кН/см 2 .
Aef 15,483
Условие не выполняется, следовательно требуется
проведение мероприятий по ограничению нагрузки либо по
усилению конструкции.

Пример 3. Проверить устойчивость стальной сжатой

колонны из двутавра № 36 по ГОСТ 8239–72*:
A = 61,9 см 2 ; Wx = 743 см 3 ; i x = 14,7 см с расчетной длиной
Lрас = 560 см . Расчетная нагрузка N = 580 кН . Нагрузка от
собственного веса поддерживающих конструкций, при которых
выполнялись обмеры, N 'o = 410 кН. Материал конструкции
имеет расчетное сопротивление R yo = 200 МПа .
При обследовании обнаружено общее искривление стойки
со стрелкой f 'из = 4,9 см и коррозийный износ, равномерный по
всему поперечному сечению, с глубиной проникновения
коррозии Δ* = 1,73 мм .

17
 Решение. Находим расчетные геометрические
характеристики сечения стойки при равномерном коррозийном
износе по формулам (1.4) и (1.5):

⎛ 4 ⎞ ⎛ 4 ⎞
$ ef = A⎜1 − Δ* ⎟ = 61,9⎜1 − 1,73 ⎟ = 40,266 см 2 ;
⎝ t÷d ⎠ ⎝ 7,5 + 12,3 ⎠
W ef = W x (1 − k SW ⋅ Δ ) = 743 ,0 (1 − 0 .18 ⋅ 1, 73 ) = 511 , 63 см .
* 3

Здесь коэффициент k SW принят по табл. 1.4, t и d – по табл. 3П .

Определяем приведенное значение радиуса инерции:
W ef ⋅ h 2 511,63 ⋅ 18
ief = = =15,123 см.
Aef 40 ,266
Вычисляем условную гибкость стойки:
H R yo 560 20,0
λ= = = 1,1566 .
ief E 14 ,7 2,05 ⋅ 10 4
Определяем напряжения в момент замера искривления:
N o = 410 = 10 ,182 кН см 2 .
'
σ=
'

Aef 40,266
По формуле (1.9) находим значение коэффициента ϕо ,
который позволяет определить величину стрелки искривления
стойки при ненагруженном состоянии:
2
⋅ ' 1,1566 2 ⋅ 10 ,182
ϕо = 1 − 0 ,1 λ σ = 1 − 0 ,1 = 0 ,93 .
R yo 20
Следовательно, стрелка искривления в исходном
состоянии, согласно формуле (1.8), составит:
f o = ϕo ⋅ f из = 0,93 х 4 ,9 = 4,56 см.
'

Находим относительный эксцентриситет в стойке за счет

ее начального искривления:
f o ⋅ Aef 4,56 ⋅ 40 ,266
mf = = = 0,359.
W ef 511,63
18
 Находим коэффициент влияния формы сечения η по
таблице Д.2 СП 16.13330.2011. Для двутаврового сечения
стойки коэффициент η определится:
η = (1,75 − 0,1 m f ) − 0 ,02(5 − m f )λ = (1,75 − 0 ,1 ⋅ 0 ,359) − 0 ,02 ×
× (5 − 0,359 )1,1566 = 1,606.
Вычисляем коэффициент перехода от стрелки искривления
к эквивалентному эксцентриситету по формуле (1.7):
η⋅ mf 1,606 ⋅ 0,359
k = 0 ,82 + 0,1 = 0 ,82 + 0,1 = 0,8856 ,
λ 1,1566
тогда величина эквивалентного эксцентриситета равна:
сэкв = k ⋅ f o = 0 ,8856 ⋅ 4 ,56 = 4 ,04 см.
Находим величину приведенного относительного
эксцентриситета:
Aef ⋅ сэкв 40 ,266 ⋅ 4 ,04
mef = η = 1,606 = 0 ,511.
Wef 511,63
По табл. Д.3 СП 16.13330.2011 находим коэффициент
продольного изгиба, который для λ = 1,1566 и mef = 0,511
составит: ϕ = 0 ,765.
Проверку внецентренно-сжатой стойки производим по
формуле
N 580
= = 18,83 ≤ R yо ⋅ γ с = 20 ⋅ 0 ,9 = 18 кН см 2 .
ϕe ⋅ Aef 0,765 ⋅ 40 ,266
Условие не выполняется, требуется усиление конструкции.

19
 2. РАСЧЕТ УСИЛЕННЫХ СТАЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
ПРИ УВЕЛИЧЕНИИ СЕЧЕНИЯ

Расчет усиленных стальных конструкций ведется по

методу предельных состояний. Основная цель расчета –
обеспечить прочность и устойчивость конструкций, а также
ограничить их деформативность. Местная и общая устойчивость
изгибаемых элементов обеспечивается конструктивными
мероприятиями.
Расчет по первому предельному состоянию выполняется
на силовые воздействия, вызванные обобщенной начальной
нагрузкой до усиления q и расчетной добавочной нагрузкой
oc

Δq , приложенной после усиления. Полная обобщенная нагрузка

составит: q = qoc + Δq .
Расчет по второму предельному состоянию выполняется на
силовые воздействия, вызванные начальной нормативной
нагрузкой qн и нормативной добавочной нагрузкой Δqн .
oc

В данном случае полная обобщенная нормативная нагрузка

составит: qн = qн + Δqн .
oc

Расчетная схема должна отражать как можно точнее

и полнее реальные условия работы конструкций и то её
фактическое состояние, которое установлено данными
обследований. В необходимых случаях следует выполнять
расчет с использованием нескольких вариантов расчетных схем
и распределения жесткостей, а также учитывать
прогнозируемый износ.
Расчет конструкций, усиливаемых путем увеличения
сечений без полной разгрузки, необходимо выполнять:
– на нагрузки, действующие на конструкции во время
усиления (начальное нагружение);
– на нагрузки, действующие на конструкции после их
усиления, с выбором невыгодных вариантов их сочетания.
20
 Уровень начального нагружения элементов конструкции
ограничивается с целью обеспечения их несущей способности
в процессе усиления. Этот уровень характеризуется
коэффициентом βо, представляющим собой абсолютную
величину отношения наибольшего напряжения в усиливаемом
элементе в момент усиления к его расчетному сопротивлению
(βо = |σо,max/Ryo|). В общем случае сжатия (растяжения) с
изгибом значения σ0 определяются формулой
N о M оx M oу
σо = ± y± x, (2.1)
Aоn I ox I oy
где N o , M ox , M oy − продольная сила и изгибающие моменты
в наиболее нагруженном сечении элемента.
При расчете на устойчивость и деформативность следует
учитывать начальные и дополнительные деформации,
возникающие на стадии усиления. Искривления от сварки при
проверке устойчивости сжатых и внецентренно-сжатых
элементов, а также работающих на сжатие с изгибом,
допускается учитывать введением дополнительного
коэффициента условий работы γ с = 0.8.
Уточненный расчет проводится в соответствии
с рекомендациями пп. 3.42–3.46 и пп. 4.26–4.30 [2].
При расчете на прочность и деформативность
коэффициенты условий работ принимаются в соответствии
с указаниями разд. 4.3 СП 16.13330.2011. В расчетах на общую
устойчивость γ с = 0,9 , если только в табл. 1 СП 16.13330.2011
не определено меньшее значение γ с .
Коэффициент надежности по назначению γ п принимается
согласно Правил учета степени ответственности зданий
и сооружений при проектировании конструкций. Для зданий
и сооружений III класса ответственности на стадии,
предшествующей началу работ по усилению (стадии А),
21
и в период выполнения работ по усилению (стадии Б)
допускается принимать γ п = 0,8 .
В зависимости от условий работы все усиливаемые
несущие элементы стальных конструкций разделены на четыре
класса, отличающие нормой допустимых предельных
пластических деформаций:
I. Сварные конструкции, работающие в особо тяжелых
условиях эксплуатации (подкрановые балки для кранов режима
работы 7К, 8К, элементы конструкций бункерных
и разгрузочных эстакад, непосредственно воспринимающие
нагрузки от подвижных составов). Расчеты прочности элементов
условно выполняются в предположении упругой работы стали.
II. Элементы конструкций, непосредственно воспринима-
ющие подвижные, динамические или вибрационные нагрузки
и не входящие в группу I. Норма предельных (лимитированных)
пластических деформаций: e p ,lim = 0,001.
III. Элементы конструкций, работающие при статических
нагрузках, кроме элементов, относящихся к классу IV,
е p ,lim = 0,002.
IV. Элементы конструкций, работающие при статических
нагрузках и удовлетворяющие требованиям пп. 8.4, 8.5 СП
16.13330.2011 по обеспечению общей и местной устойчивости
при развитых пластических деформациях, e p ,lim = 0,004.
Расчет усиления сварных конструкций, для которых
вводятся достаточно жесткие ограничения на величину e p ,lim ,
осуществляется в форме условного упругого расчета по
критерию краевой текучести с использованием
соответствующих редукционных коэффициентов, учитывающих
развитие упругопластических деформаций.
Другой разновидностью расчета усиленных конструкций
является расчет по критерию развитых пластических деформа-
ций, основанный на использовании известной концепции «пла-
22
стического шарнира». В практических расчетах здесь также ис-
пользуются редукционные коэффициенты, которые соотносят
действительное напряженное состояние усиленного элемента
с предельным, возникающем при развитии в нем шарнира пла-
стичности.
При расчете усиления гибких сжато-изогнутых или вне-
центренно-сжатых стержней моменты М о вычисляются по де-
формированной схеме с учетом прогибов стержня:

M о = N o (e + f o ) , (2.2)
где e = M ′o / N o − начальный эксцентриситет продольной силы;
M ′o − расчетное значение момента, вычисляемое по
недеформированной схеме.

2.1. Расчет усиленных элементов на прочность по

критерию краевой текучести

Проверка прочности элементов по критерию краевой

текучести выполняется по следующим формулам:
− центрально-растянутые или сжатые, симметрично
усиленные элементы
N
≤ R yо ⋅ γ c ⋅ γ N , (2.3)
A
где N = N o + ΔN ; A = Ao + Ar ; ΔN – усилие в элементе от
дополнительной нагрузки, приложенной к конструкции после её
усиления; Ar = ∑ Ari − суммарная площадь сечения
усиливающих деталей; γ с = 0,9 − коэффициент условий работы;
γ N − коэффициент, учитывающий уровень и знак начальной
осевой силы N o ; R уо − определяется по данным заводских
сертификатов или по результатам испытаний образцов [2]. Для
растянутых и сжатых элементов, усиленных без использования
23
сварки, γN = 0.95. Для сжатых элементов, усиленных
с помощью сварки, γ N = 0.95 – 0.25 βо , где βо = σo / R yo –
коэффициент, характеризующий уровень начального
нагружения;
− изгибаемые элементы
M
≤ R yo ⋅ γ c ⋅ γ м , (2.4 )
W
где М = М о + ΔМ ; W − момент сопротивления в расчетном
сечении после усиления; ΔM – величина изгибающего момента
в расчетном сечении несущего элемента от дополнительной
нагрузки, приложенной к конструкции после её усиления;
− сжато и растянуто-изогнутые элементы
N Mx My
± ± ≤ R yo ⋅ γc ⋅ γ м . (2.5)
A Wx Wy
В формулах (2.4) и (2.5) для несущих элементов зданий
и сооружений I класса принимается γ м = 0.95; для элементов
N
зданий II и III классов – γ м = 1. При ≥ 0.6 значения γ м
A ⋅ R yo
принимаются равными γ N ; М х и М у − изгибающие моменты
с учетом их приращений после усиления; W x и W y −
соответствующие моменты сопротивления после усиления.
При разделении работы сечения на стадии, согласно [3],
условие прочности (2.1) для растянутых элементов конструкций
II и III классов сооружений будет иметь вид
ΔN
σ = No + ≤ R yo ⋅ γ c . (2.6 )
Ao A
Требуемая площадь усиливающих деталей определяется:
N − Ao ⋅ R yo ⋅ γc
Ar ≥ . (2.7 )
R yo ⋅ γc − N o Ao

24
 Для изгибаемых элементов условие прочности (2.4), при
разделении на стадии, запишется:
М о + ΔM ≤ (2.8 )
R уо ⋅ γ c ,
W о W хob
где W хob = I хob / уфос ; I хob − момент инерции усиленного сечения
относительно нейтральной оси хob , проходящей через новый
центр тяжести при несимметричном усилении;
уф = у р ( ус ) − координата фибрового слоя основного сечения
ос

относительно этой же оси. Если напряжения в крайних

растянутых и сжатых волокнах основного сечения
выравниваются после догружения за счет смещения центра
тяжести, то условие (2.8) должно выполняться как для
растянутой, так и для сжатой зоны сечения.
При одностороннем усилении несимметричного
изгибаемого элемента (рис. 2.1) требуемая площадь Ar для
заданной расчетной величины коэффициента асимметрии
усиленного сечения α y находится следующим образом:
α у (α y + 1) ⎛⎜ ⎡ k (αo − α y )⎤ ⎞
2
ΔM
Ar ≥ ⎢1− ⎥ −W o⎟ −
k ⋅ h ⋅ α y (αo + 1) ⎜⎝ R yo ⋅ γc − σo ⎣ α o (α y + 1)⎦ ⎟
2 2
⎠

− Ao ⋅
(αo − α y )2 , (2.9 )
α y (αo + 1)
2 2

уо , р
где αо = − коэффициент асимметрии основного сечения до
у о ,с
его усиления. Значения данного коэффициента обычно
у
ограничиваются интервалом (1…1,4); α у = r − коэффициент
уc
асимметрии усиленного сечения. Рациональные значения
данного коэффициента находятся в диапазоне (0,9…1,1);

25
y r − расстояние от центра тяжести усиленного сечения до
центра тяжести усиливающей детали (см. рис. 2.1, а);
k = 1 + t f / 2h − редукционный коэффициент; t f − толщина
наиболее развитого пояса двутавра.
а у б σ Ioc в σIoc+II
уос

ус
усм

• х
х оb • z
•
h

• z оb
уор

ур

уr

•
Аr I
σо = σор σr σIoр+II

Рис. 2.1. Напряженное состояние двутаврового несимметричного

сечения при одностороннем усилении:
а – расчетное поперечное сечение; б – эпюра нормальных напряжений
до усиления (стадия I); в – эпюра суммарных нормальных напряжений
после усиления (стадия I+II)

Значение α у предварительно можно найти по формуле

(R yo ⋅ γ с − σо )W о ⋅ (2.10 )
αy = αo .
ΔM
Соответственно при двухстороннем усилении (рис. 2.2)
требуемую площадь усиливающих деталей определим:

αо (α y + 1) ⎛ k (αo − α y ) ⎤ ⎞
2
ΔM ⎡
Ar ≥ ⎜ ⎢1 − ⎥ − ⎟−
k ⋅ h ⋅ α y (αо + 1) ⎜⎝ R yo ⋅ γc − σo ⎣ (αo + 1) (α y + 1)⎦
2 W о
⎟
⎠

− Ао ⋅
(αo − α y )(α о ⋅ α у − 1) . (2.11)
α у (α о + 1)
2

26
 у rp
Здесь α у = ; y rp − расстояние от главной центральной оси
у rc
усиленного сечения до центра тяжести усиливающей детали,
расположенной в растянутой зоне; y rс − то же, в сжатой зоне
сечения; k = 1 + t f / h.
а у б в
Аrс I σr
σoc
•
I +II
σoc
уос

уrc
усм

• х • z
• х ob •
h

z ob
ос
уор

уфp

уrp

• σIoр
Аrр σr σIoр+II

Рис. 2.2. Напряженное состояние изгибаемого элемента двутаврового

несимметричного сечения при двухстороннем усилении:
а – расчетное поперечное сечение; б – эпюра нормальных напряжений
до усиления; в – эпюра суммарных нормальных напряжений после
усиления

Распределение массы усиливающих деталей по сечению

в данном случае определяется по формулам:

αy (αо − αу ) ;
Arc = Ar ⋅ − Ao ⋅
(α y + 1) (αo + 1)(α y + 1)
1 (αо − α у) . (2.12)
Arp = Ar ⋅ + Ao ⋅
(α y + 1) (αo + 1)(αy + 1)
Для частного случая двухстороннего симметричного
усиления изгибаемого элемента (рис. 2.3) условие прочности
запишется

27
 М o + ΔM ⋅ h / 2 ≤
R уо ⋅ γ c . (2.13)
Wo Ix
Требуемая площадь усиливающих деталей при этом
определяется следующим образом:
2 ⎛ ΔM ⎞
Ar ≥ 2 ⎜⎜ − W о ⎟⎟. (2.14)
k ⋅ h ⎝ R yo ⋅ γ c − σо ⎠
Здесь Arc = Arp = Ar / 2 (см. рис. 2.3, а); k = 1 + t f / 2h − редук-
ционный коэффициент.

а у б в
Аrс σr
I
σoc
•
I + II
σoc
h/2

уr

• х z
h/2

уr

• I
σoр I + II
Аrр σr σoр

Рис. 2.3. Напряженное состояние двутавровой балки в расчетном

сечении при двухстороннем симметричном усилении:
а – расчетное поперечное сечение; б – эпюра нормальных напряжений
до усиления (стадия I); в – эпюра суммарных нормальных напряжений
после усиления (стадия I+II)

Если усиливающие детали выполняются из профильной

стали в виде уголков или швеллеров (рис. 2,4, а, б), то формула
(2.14) примет вид:

28
 h ⎛ ΔM ⎞
Ar ≥ ⎜
2 ⎜
− W о ⎟⎟ , (2.15 )
2 y r ⎝ R yo ⋅ γ c − σ о ⎠

где y r − расстояние от нейтральной оси сечения до центра

тяжести одной из симметрично расположенных усиливающих
деталей.
Данная величина предварительно назначается исходя из
формы профиля и особенностей расположения усиливающих
деталей в основном сечении, а затем уточняется расчетом.
у у
а б
Аr2
•
• •
h/2

Аr2
уr
h/2

уr

• x • x

Аr1
h/2

h/2
уr
уr

• •
•
Аr1

Рис. 2.4. Схемы поперечного сечения балок, усиленных стальным

прокатным профилем:
а – усиливающие детали из швеллеров; б – усиливающие детали
из уголков

29
 2.2. Расчет усиленных конструкций по критерию
развитых пластических деформаций

Проверка прочности усиленных элементов по критерию

развитых пластических деформаций, согласно [2], выполняется
по формулам:
– центрально-растянутые или сжатые симметрично
усиленные элементы
N ≤ [N ] ⋅ γ c , (2.16)
– изгибаемые элементы
M ≤ [M ] ⋅ cτ ⋅ γ c , (2.17 )
где сτ – поправочный коэффициент, учитывающий влияние
поперечных сил и определяемый для двутавровых сечений по
формуле

⎧1 при τ ≤ 0,4 R so ,
⎪ (2.18)
сτ = ⎨ 1 − (τ R so )
2
1,05 ⋅ при τ > 0,4 Rso ;
⎪
1 − 0 ,5(τ Rso )
2
⎩
– сжато- и растянуто-изогнутые элементы
n
⎛ N ⎞ Mx My
⎜ ⎟
⎜ [N ] ⋅ γ ⎟ + [M ] ⋅ γ + [M ] ⋅ γ ≤ 1, (2.19)
⎝ c⎠ x c y c

где n принимается по табл. Е.1 СП 16.13330.2011 в зависимости

от формы усиленного сечения.
Величина [N ] определяется по формуле

[N ] = ( Aon + α ⋅ Ar n ) ⋅ R yo ⋅ γ N , (2 .20 )
где α = R y R yo ; γ N = 0,95 – для растянутых элементов или
сжатых, которые усилены без использования сварки;
30
γ N = 0 ,95 − 0 ,1 ⋅ (α + β − 1) – для сжатых элементов, усиленных
с помощью сварки; Аr n – площади нетто элементов усиления
(усиливающих деталей).
Величина [M ] , например для сечения, показанного на
рис. 2.5, находится по формуле
[ ( )]
[М ] = Аос ⋅ у ос + Аор ⋅ у ор + α ⋅ Arc ⋅ y rc + Arp ⋅ y rp ⋅ R yo ⋅ γ м , (2 .21)
где Аос – площадь нетто сжатой зоны основного сечения; Аор –
то же, растянутой зоны; Arc , Arp – площади нетто элементов
усиления, расположенных, соответственно, со стороны сжатой
и растянутой зон сечения (см. рис. 2.5, б); у ос , yop , y rc , y rp –
расстояния от центров тяжести сжатых и растянутых площадей
до главной центральной оси сечения.

а Arc б R rc в
A fс

•
Aw
у rc
у oc

х R yo
х
h

A fp

Arp R rp

Рис. 2.5. К определению внутренних сил в усиленном сечении при

развитии шарнира пластичности:
а – схема усиления поперечного сечения; б – эпюра напряжений;
в – схема к определению координат центра тяжести при определении
внутренних сил

31
 Коэффициент γ м в формуле (2.17) принимается:
– при симметричном двухстороннем усилении элементов
симметричного сечения γ м = 0,95;
– при несимметричном двустороннем или одностороннем
усилении элементов со стороны растянутых волокон
γ м = 0 ,95 − 0,2 βо ⋅ (α − 1) ;
– при одностороннем усилении со стороны сжатых
волокон γ м = 0 ,95 − 0,1 ⋅ (α + βо − 1) .
Примечания: Использование формулы (2.19) допустимо только
при τ ≤ 0.5 R so , во всех остальных случаях проверка прочности
элементов при сжатии-растяжении с изгибом выполняется по формуле
(2.5). Проверку прочности изгибаемых и сжато- или растянуто-
изогнутых элементов по касательным, местным и приведенным
напряжениям производят обычным способом по указаниям разд. 7, 8,
9 СП 16.13330.2011, с учетом изменившихся геометрических
характеристик сечения.

2.3. Расчет усиленных элементов на устойчивость

Расчет на устойчивость внецентренно-сжатых и сжато-

изгибаемых элементов постоянного сечения в плоскости
действия моментов выполняется по формуле
N
≤ R*y ⋅ γc , (2.22)
ϕe ⋅ A
где ϕe – коэффициент, определяемый по табл. Д.3
СП 16.13330.2011, в зависимости от условной гибкости
усиленного элемента λ и приведенного относительного
эксцентриситета mef = η ⋅ m f ; А – площадь усиленного сечения;
R y – усредненное значение расчетного сопротивления сталей
*

основного сечения и усиливающих деталей, определяемого,

в соответствии с п. 4.28 [2], по формуле:

32
 R y = R уо κ A ⋅ κ I .
*
(2.23)
А I
Здесь κ A = α − о (α − 1) и κ I = α − o (α − 1); I o и I − моменты
A I
инерции для той оси, относительно которой выполняется
проверка устойчивости; γс = 0,9 или по табл. 1
СП 16.13330.2011; η – коэффициент влияния формы сечения,
определяемый по табл. Д.2 СП 16.13330.2011.
m f = e f ⋅ ⎛⎜ A ⎞⎟ , (2.24 )
⎝ W c⎠
где Wc – момент сопротивления для наиболее сжатого волокна
усиленного сечения; e f – эквивалентный эксцентриситет,
учитывающий особенности работы усиленного стержня,
который находится с помощью формул:
ef = e + f * + kw ⋅ f w . (2.25)
Здесь е – эксцентриситет продольной силы относительно
центральной оси сечения после усиления; k w = 0,5, если прогиб,
возникающий от сварки ( f w ), приводит к уменьшению
абсолютной величины суммы e + f * ; в противном случае
k w = 1.
⎛ ∑ Ir ⎞
f * = f o ⋅ ⎜1 − α N ⋅ ⎟;
⎝ Io + ∑ Ir ⎠ (2.26)
2
V ⋅ lo
f w = aN ⋅ a ⋅ ⋅ ∑ ni ⋅ y i ,
8I
где fo– начальный прогиб усиливаемого элемента,
определяемый от расчетных нагрузок в момент
Nэ
усиления; a N = – коэффициент, учитывающий влияние
Nэ − No
продольной силы. При расчете изгибаемых элементов a N = 1;

33
Σ I r − сумма моментов инерции элементов усиления
относительно их собственных центральных осей,
перпендикулярных плоскости изгиба. При малых значениях
собственных моментов инерции элементов усиления
(Σ I r I < 0,1) , деформации при усилении можно не учитывать,
т. е. принимать f * = f o . При присоединении элементов
усиления к плоским поверхностям усиливаемого элемента
параллельным плоскости изгиба также принимается f * = f o . В
последней формуле (2.26) а – средний коэффициент
прерывности шпоночного шва. При сплошных швах а = 1. V –
параметр продольного укорочения элемента от наложения
одиночного шва, определяется V = 0,04k 2f , где k f − катет
связующих швов; lo = lef − расчетная длина элемента в
плоскости изгиба; yi − расстояние от i-го шва до центральной
оси усиленного сечения, принимается со своим знаком;
ln (1 − ξi )
ni = 1 − u − коэффициент, учитывающий начальное
ln 2
напряженно-деформированное состояние элемента и схему его
усиления; ξi = σoi R yo − коэффициент, характеризующий
уровень начальных напряжений в зоне i-го шва в наиболее
нагруженном сечении элемента; u = 1 , если двухстороннее
усиление. При одностороннем усилении u = 1,5 , если швы
расположены в растянутой зоне сечения; u = 0,5 , если
усиливающие детали расположены в сжатой зоне сечения.
В общем случае сжатия с изгибом величина
эксцентриситета е определяется выражением e = M N , где М –
расчетный момент относительно центральной оси усиленного
сечения.

34
 При несимметричном усилении центрально-сжатого
(первоначально) элемента учитывается случайный
эксцентриситет ео , определяемый формулой
mo ⋅ W o , (2.27)
eo =
Ao
где то – параметр принимается по табл. 2.1; промежуточные
значения то находятся с помощью интерполяции соседних
значений.
Таблица 2.1

λ0 40 60 80 100 120 140 160 180 200

m0 0,08 0,12 0,15 0,18 0,23 0,28 0,37 0,45 0,53

В расчетах усиления центрально-сжатых элементов при

разделении на стадии принимается, что усиливающие детали
воспринимают только приращение усилий от нагрузок,
прикладываемых после усиления. Однако учитывается, что
потеря устойчивости происходит в стержне, имеющем новое
сечение, поэтому в расчет вводится гибкость стержня после
усиления.
К моменту усиления осевое усилие не должно превышать
величины
N o ≤ 0,8 R yo ⋅ γ c ⋅ ϕ o ⋅ Ao , (2.28 )
где ϕo − коэффициент продольного изгиба стержня до усиления.
Условие устойчивости центрально-сжатого стержня после
усиления
ΔN
No + ≤ R yо ⋅ γ c , (2.29)
Ao ⋅ ϕ ob ( Ao + Ar )ϕ ob

35
где ϕob − коэффициент продольного изгиба усиленного элемента.
Требуемая площадь элементов усиления определяется
N o + ΔN − ϕ ob ⋅ Ao ⋅ R yо ⋅ γ c
Ar , тр ≥ . (2.30)
ϕ ob (R yо ⋅ γ c − N o Ao )
Если элементы усиления (усиливающие детали)
принимаются в виде прокатного профиля или отношения
ϕob / ϕo > 1.15 , то формула (2.30) будет иметь вид
kϕ ⋅ N o + ΔN − ϕob ⋅ Ao ⋅ Ryо ⋅ γ c
Ar ,тр ≥ , (2.31)
ϕ ob (Ryо ⋅ γ c − No Ao)
где k ϕ = ϕob / ϕo .
При расчете по формулам (2.30) и (2.31) значение
коэффициента ϕob в первом приближении принимают
в интервале (0,6…0,7) с последующей корректировкой по
действительной гибкости скомпонованного сечения.

2.4. Оценка деформативности усиленных элементов

Перемещения (прогибы, отклонения от вертикали)

усиленных элементов конструкций определяются по формуле:

f = f o + f w + Δf , (2.32 )
где f o – начальное перемещение; f w – дополнительное
перемещение (прогиб) при усилении элемента с использованием
сварки, определяемое формулой (2.35) в соответствии
с рекомендациями п. 4.21 [2].
Дополнительное перемещение f w можно не учитывать:
– при σ o ,max ≤ 0 .3;
R y ,o

36
 – при несимметричном одностороннем усилении
элементов со стороны растянутых волокон;
– при усилении неразрезных многопролетных элементов
(например, неразрезных балок) либо элементов рамных
конструкций, имеющих жесткие узлы сопряжения
с примыкающими элементами.
В случае усиления изгибаемых элементов (балок) на части
их длины значения f w могут быть уточнены по формуле

vr ⋅ l r
fw=a⋅ (2l − l r ) ⋅ ∑ n i ⋅ y i , (2.33 )
8I

где l – пролет балки; l r – длина элемента усиления;

ν r = 0 ,04 k 2f – параметр продольного укорочения элемента от
наложения одиночного шва; k f – катет связующих швов, в см;
ln (1 − ξi )
ni = 1 − u ⋅ – коэффициент, учитывающий начальное
ln 2
напряженно-деформированное состояние элемента и схему его
усиления; ξi = σoi – коэффициент, характеризующий уровень
R yo
начальных напряжений в зоне i-го шва в наиболее нагруженном
сечении элемента; u = 1,5 при швах, расположенных только
в растянутой зоне сечения, u = 0,7 при расположении их только
в сжатой зоне; если сварные швы в обеих зонах, то u = 1.
Δf – приращение перемещений от нормативных нагрузок,
приложенных после усиления.
Примечание: Полная величина перемещений f , определяемая
формулой (2.32), не должна превышать значений, рекомендуемых
п. 15 СП 20.13330.2011.

37
 2.5. Численные примеры расчета

Пример № 1. Подобрать сечение усиливающей детали при

одностороннем усилении стальной балки, поперечное сечение
которой показано на рис. 2.6. Усиливается нижний растянутый
пояс с помощью листовой стали, расположенной снаружи (см.
рис. 2.6). Проверить прочность балки и построить эпюры
нормальных напряжений в расчетном сечении до и после
усиления.
у A fc
уос

уc
усм
• х
• х оb
h

ур
уор

уrp

A fр

•
Аr

Рис. 2.6. Расчетное сечение балки

Исходные данные: Расчетный изгибающий момент до

усиления составляет: M o = 70 кН ⋅ м ; приращение момента после
усиления – ΔМ = 30 кН ⋅ м . Расчетное сопротивление стали
балки: R yo = 22,5 кН/см 2 − элемента усиления R yr = 22 кН см 2 ;
γ c = 0,9; σo = M o = 17 ,23 кН/см 2 .
Wo
Геометрические характеристики расчетного сечения
приведены в табл. 2.2.

38
 Таблица 2.2
Геометрические характеристики расчетного сечения

уор b fc b fp hw
A fc A fp Ao Io Wo
h у ос t fc t fp tw

23.65 14.0 7.0 37.6

19,6 7,0 64,2 9608,3 406,3
40 1.4 1.0 1.0
16.35

Вариант 1. Расчет по критерию краевой текучести. Из

условия прочности (2.4) находим требуемый момент
сопротивления усиленного сечения
М о + ΔМ = (70 + 30 ) ⋅ 10 = 493,8 см 3 .
2

W тр ≥
R yo ⋅ γ c 20,25
Требуемый момент инерции в первом приближении без
учета смещения центра тяжести сечения после усиления
составит:
4
I хob , тр = W тр ⋅ у ор = 493,8 ⋅ 23,65 = 12846,9 см .
Исходя из равенства I х ,тр − I o = Ar ⋅ у2 находим
оb ор

I хоb ,тр − I o 12846,9 − 9608,3

Ar ≈ 2
= = 5,79 см 2 .
у ор 23,652
Принимаем сечение листа усиливающей детали 84х7 мм.
Тогда
2 2
Ar = 5,88 см ; A = Ao + Ar = 64,2 + 5,88 = 70,08 см .
( )
у см = Ar уор + t r / 2 / A = 5,88 (23,65 + 0 ,35) / 70 ,08 = 2,01 см.
y r = уор + t r / 2 − усм = 23,65 + 0 ,35 − 2 ,01 = 21,99 см.
2 3 2 2
I хоb = I o + Ao ⋅ у см + br ⋅ t r / 12 + Ar ⋅ y r = 9608,3 + 64 ,2 ⋅ 2 ,01 +
+ 8,4 ⋅ 0,7 3 / 12 + 5,88 ⋅ 21,99 2 = 12711 см 4 .

39
 ( )
W = I хоb / у ор − усм = 12711 / (23,65 − 2 ,01) = 587 ,38 см 3 .
Проверяем условие прочности (2.4):
M (70 + 30)10 2
= = 17,02 кН / см 2 < R yo ⋅γ c = 20,25 кН/см 2 .
W 587,38

Условие выполнено.
Фактические напряжения при разделении на стадии
составят:
2 2
M o + ΔM = 70 ⋅ 10 + 30 ⋅ 10 = 17 ,22 + 5,11 = 22,33 > 20,25.
Wo W 406,3 587 ,38

Таким образом, проектирование сечения усиливающих

деталей на основании условия прочности (2.4) дает заниженные
результаты при уровне начального загружения: β = σо / R yo < 0,8.

Вариант 2. Расчет усиления при разделении на стадии.

Расчет рассматриваемого выше сечения (см. рис. 2.6) в данном
случае осуществляется на основании формул (2.8) и (2.9).
Коэффициент асимметрии сечения до усиления составляет
уор 23,65
αо = = = 1,446.
уос 16,35
Коэффициент асимметрии сечения после усиления α у
может находиться в интервале 0,8 ≤ α у ≤ 1,2 . Принимаем:
α у = 1,0. Значение редукционного коэффициента при
одностороннем усилении составит:
h + t 2 40 + 1,4
k= = = 1,035.
h 40
Тогда, на основании формулы (2.9), находим требуемую
площадь усиленной детали:

40
 αo (α y + 1) ⎛ ⎡ k (αo − α y )⎤ ⎞
2
⎜ ΔM
Ar ,тр ≥ ⎢1− ⎥ −W o⎟ −
k ⋅ h ⋅ α y (αo + 1) ⎜⎝ R yo ⋅ γc − σo ⎣ α o (α y + 1)⎦ ⎟
2 2
⎠

− Ao ⋅
(αo − α y )2 =
1,446 ⋅ 2 ,0 2 ⎧ 3000
×
⎨
α y (αo + 1)
2 2 2
2
1,035 ⋅ 40 ⋅1,0 ⋅ 2 ,446 ⎩ 20 ,25 − 17 ,23
⎡ 1,035(1,446 − 1,0 ) ⎤ ⎫ (1,446 − 1,0 )2 = 23,648 −
× ⎢1 − ⎥ − 406 ,3⎬ − 64 ,2 ⋅
⎣ 1,446 ⋅ 2 ,0 ⎦ ⎭ 1,0 2 ⋅ 2,446 2
− 2,134 = 21,51 см 2 .
Принимаем размеры сечения усиливающей детали
108 × 20 мм .
Тогда
2 2
Ar = 21,6 см ; A = Ao + Ar = 64,2 + 21,6 = 85,8 см .
( )
у см = Ar уор + t r / 2 / A = 21,6 (23,65 + 1,0) / 85,8 = 6 ,2 см.
y r = уор + t r / 2 − усм = 23,65 + 1,0 − 6 ,2 = 18,45 см.
2 3 2 2
I хоb = I o + Ao ⋅ у см + br ⋅ t r / 12 + Ar ⋅ y r = 9608,3 + 64,2 ⋅ 6,2 +
+ 10,8 ⋅ 2 ,0 3 / 12 + 21,6 ⋅18,452 = 19436 см 4 .
( )
W = I хоb / у ор − усм = 19436 / (23,65 − 6,2) = 1113,8 см 3 .
Проверяем условие прочности (2.8):

( )
M o + ΔM уор − усм = 70 ⋅ 10 + 30 ⋅ 10 (23,65 − 6,2) = 19 ,92 < 20 ,25.
2 2

Wo I хоб 406,3 19436

Условие прочности выполнено.

Находим величину нормальных напряжений в верхних
и нижних крайних волокнах усиленного сечения и строим
эпюры напряжений до и после усиления (рис. 2.7).

41
 а у б в
11,91 15,39
уос

уc
усм
• х • z
h

• х оb • z оb
уор

уr σ о = 17,23
19,92
•
Аr = 10 ,8 × 2 ,0 σ r = 3,0

Рис. 2.7. Напряженное состояние расчетного двута врового

несимметричного сечения при одностороннем усилении:
а – расчетное поперечное сечение; б – эпюра нормальных напряже-
ний до усиления; в – эпюра суммарных нормальных напряжений по-
сле усиления

2 2
М о ⋅ y oc Δ M ⋅ у с 70 ⋅ 10 ⋅ 16 ,35 30 ⋅ 10 ⋅ 22 ,55
+ = + =
Io I хоb 9608 ,3 19436
= 11,91 + 3 ,48 = 15 ,39 кН/см 2 .
ΔM ⋅ ( yr + t r / 2) 30 ⋅ 10 2 (18 ,45 + 1 .0 )
σr = = = 3 ,0 кН/см 2 .
I хоb 19436

Пример № 2. Произвести расчет усиленной балки по

критерию развитых пластических деформаций.
Двутавровая балка, имеющая поперечное сечение,
показанное на рис. 2,8, а, изготовлена из стали с расчетным
сопротивлением R yo = 21 кН см 2 .
Основные геометрические характеристики сечения до
усиления:
42
 h = 124 см; А fc = A fp = 30 × 2 ,0 = 60 см 2 ; Ao = 240 см;
2 4
Aw = hw ⋅ t w = 120 × 1,0 = 120 см ; I o = 590000 см ;
3
W о = 9518 см .
а A fс б R yo в
•
2
Aw

yfc
60

•
120

R yo

ywc

ho
хо
х

ywp
60

yfp
A fp

yr
•
2

Arp R yr
Рис. 2.8. К определению момента внутренних сил в усиленном
сечении при развитии шарнира пластичности:
а – схема усиления поперечного сечения; б – эпюра напряжений; в – схе-
ма к определению координат центра тяжести при определении внутрен-
них сил
Расчетный изгибающий момент в начальной стадии (на
момент усиления) составляет: M o = 1000 кН ⋅ м .
Дополнительный момент (после усиления) составляет:
ΔМ = 1500 кН ⋅ м .
Усиление одностороннее со стороны растянутых волокон.
Материал элемента усиления – сталь марки 09Г2С, с расчетным
сопротивлением R yr = 29 кН см 2 . Коэффициент, учитывающий
влияние поперечных сил для двутавровых сечений, сτ = 1.
Коэффициент, учитывающий различия в прочностных
показателях материала основного сечения и усиливающей
детали,
α = R yo / R yr = 29 / 21 = 1,38; γc = 0,9.
Решение:
1. Находим уровень начального нагружения:

43
 1000 ⋅10 2
σо = = 10 ,5 кН см 2 ; βо = 10 ,52 21 = 0,5 .
9518
Так как βо < 0,8 , следовательно усиление под нагрузкой
возможно.
2. Задаем размеры элементов усиления:
2
Arc = 0; Arp = 360 × 16 мм = 57,6 см .
3. Определим положения нейтральной оси усиленного
сечения (оси х ) или из условия равновесия внутренних усилий
в растянутой и сжатой зонах, или так же, как для приведенного
сечения.
В данном примере положение оси х находим как для
приведенного сечения в соответствии с обозначениями (см.
рис. 2,8, а, в):
A (h / 2 + t r / 2 ) = 240 (124 / 2 + 1,6 / 2 ) = 47 ,17 см 2 .
yr = o
Ao + α⋅ Ar 240 + 1,38 ⋅ 57 ,6
4. Находим координаты центров тяжести элементов
сечения, расположенных в сжатой и растянутой зонах основного
сечения (см. рис. 2.8, б, в):
y fc = ho + (t fp + t r ) / 2 − y r = 122 + (2 ,0 + 1,6 ) / 2 − 47 ,17 = 76 ,63 см;
( )
y wc = y fc − t fc / 2 / 2 = (76 ,63 − 1,0 ) / 2 = 37 ,815 см;
y fp = y r − (t fp + t r ) / 2 = 45,17 − (2 ,0 + 1,6 ) / 2 = 45 ,37 см;
( )
y wp = y fp − t fp / 2 / 2 = (45 ,37 − 1,0 ) / 2 = 22 ,185 см.
5. Находим площадь стенки, расположенной в сжатой,
а также в растянутой зоне сечения:
2
Awc = 2 y wc ⋅ t w = 2 ⋅ 37 ,815 ⋅ 1,0 = 75,63 см ;

2
Awp = 2 y wp ⋅ t w = 2 ⋅ 22 ,185 ⋅ 1,0 = 44 ,37 см .
6. Записываем условие прочности по критерию развитых
пластических деформаций:

44
 M ≤ [M ] cτ ⋅ γc ,
где M = M o + ΔM = 1000 + 1500 = 2500 кН ⋅ м; cτ = 1; γc = 0,9.
7. Величина предельного изгибающего момента,
в соответствии с принятыми обозначениями (см. рис. 2.8),
определим:
[ ]
[М ] = A fc ⋅ y fc + Awc ⋅ ywc + Awp ⋅ ywp + A fp ⋅ y fc + α ⋅ Ar ⋅ yr ⋅ R yo ⋅ γ м =
= [60 ⋅ 76,63 + 75,63 ⋅ 37 ,815 + 44,37 ⋅ 22,185 + 60 ⋅ 45,37 +1,38 ×
× 57 ,6 ⋅ 47 ,17]⋅ 21,0 ⋅ 0 ,91 = 256501,5 = 2565 кН ⋅ м.
Здесь γ м = 0 ,95 − 0,2 βо (α − 1) = 0,95 − 0 ,2 ⋅ 0 ,5(1,38 − 1) = 0 ,91.
8. Проверяем условие прочности по критерию развитых
пластических деформаций:
М = 1000 + 1500 = 2500 ≤ 2850 ⋅1 ⋅ 0,9 = 2565 кН ⋅ м.
Условие выполнено.
Пример № 3. Подобрать сечение усиливающих деталей
при симметричном двухстороннем усилении стальной балки
прокатного двутаврового профиля № 30. Усиление
осуществляется с помощью листовой стали, расположенной
снаружи поясов (рис. 2.9, а).
Arс A f R yr
а б
•
R yо
уrс

tw
hw/2
h/2

хо z
hw/2
h/2

уrр

Af R yо

•
Arр R yr
Рис. 2.9. К определению момента внутренних сил в сечении
при развитии шарнира пластичности:
а – схема усиления поперечного сечения; б – эпюра нормальных
напряжений
45
 Проверить прочность усиленной балки при обеспечении
упругой работы основного сечения. Определить резерв несущей
способности балки при работе основного сечения за пределом
упругости по критерию развитых пластических деформаций.
Исходные данные: Расчетный изгибающий момент до
усиления составляет: M o = 70 кН ⋅ м ; приращение момента после
усиления ΔМ = 35 кН ⋅ м . Расчетное сопротивление стали:
2 2
R yo = 22 ,5 кН/см ; элемента усиления R yr = 24 кН см ; γ с = 0 ,9;
сτ = 1; γ м = 0 ,95.
Геометрические характеристики расчетного сечения:
h = 30 см; hw = 28 см; t w = 0,65 см;
2 4 3
Ao = 46,5 см ; I o = 7080 см ; W o = 472 см ;
A f = 13,5 × 1,0 = 13,5 см.
Решение:
1. Определим напряжения в расчетном сечении балки до
усиления:
М о = 7000 = 14 ,83 кН/см 2 .
σо =
Wo 472
2. По формуле (2.14) находим требуемую площадь
усиливающих деталей:
2⎛ ΔM ⎞ 2 ⎛ 3500 ⎞
Ar ,тр ≥ ⎜⎜ − W о ⎟⎟ = ⎜ − 472 ⎟ = 11,58 см 2 .
h ⎝ R yo ⋅ γ c − σо ⎠ 30 ⎝ 22 ,5 ⋅ 0,9 − 14,83 ⎠

Принимаем размеры поперечного сечения усиливающих

деталей 75 × 8 мм. Тогда Ar = Arp + Arc = 6,0 + 6,0 = 12 см 2 .
3. Определим момент инерции усиленного сечения:
I = I o + Arc ⋅ y2rс + Arp ⋅ y 2rp = 7080 + 2 ⋅ 6 ,0 (15,0 + 0,4) = 9925,9 см 2 .
2

4. Проверим прочность усиленной балки при обеспечении

упругой работы основного сечения:

46
 2 2
M o ΔM ⋅ h / 2 70 ⋅10 35 ⋅ 10 ⋅15,0
+ = + = 14 ,83 + 5,29 =
Wo I 472 9925,9
= 20 ,12 кН/см 2 < R уо ⋅ γo = 22 ,5 ⋅ 0 ,9 = 20 ,25 кН/см 2 .
5. Определим значение предельного несущего
изгибающего момента в расчетном сечении по критерию
развитых пластических деформаций:
[M ] = 2 ⋅ [A f (h / 2 − t f / 2) + Aw ⋅ hw / 2 ⋅ hw / 4 + α ⋅ Ar / 2 ⋅ yr ]×
× R yo ⋅ γ c ⋅ сτ ⋅ γ м = 2 ⋅ [13,5 (15 − 0,5) + 8,45 ⋅13 / 2 ⋅13 / 4 + 1,067 ⋅ 6,0 ⋅15,4]×
× 22,5 ⋅ 0,9 ⋅1⋅ 0,95 = 18192кН ⋅ см = 181,9 кН ⋅ м.
R 24
Здесь α = yr = = 1,067.
R yo 22 ,5
6. Находим в процентном отношении резерв несущей
способности усиленной балки при её работе за пределом
упругости:
[М ] − (М о + ΔМ ) ⋅ 100 % = 181,9 − (70 + 35) ⋅ 100 = 73,3 % .
М о + ΔМ 70 + 35

Пример № 4. Рассчитать усиление центрально-сжатой

стойки прямоугольного поперечного сечения (рис. 2.10) из
расчета на устойчивость относительно плоскости наименьшего
сопротивления изгибу.
Исходные данные: Высота стойки l = 8 м . По условию за-
крепления μ = 1. Расчетная сжимающая сила, действующая на
стойку до усиления, составляет: N o = 600 кН. Приращение
после усиления – ΔN = 450 кН. Расчетное сопротивление стали
основного сечения по результатам обследования:
2 2
R yo = 22,0 кН/см ; элемента усиления – R yr = 23 кН см ;
γс = 0,9; γ N = 0,95. Поперечное сечение сжатой стойки
представляет собой два спаренных швеллера № 27
(см. рис. 2.10, а).
47
 N а z
б Аr / 2

zro
○ ○
•

br

zr
μ =1 у
•

b
l
Аr / 2
○

Рис. 2.10. К расчету усиления центрально-сжатой стойки:

а – расчетная схема; б – схема расчетного сечения усиленной стойки

Геометрические характеристики основного сечения:

2 4
Ao = 70 ,4 см ; I yo = 4073 см .
Решение:
1. Находим радиус инерции основного сечения:
I yo 4073
iy = = = 7 ,606 см.
Ao 70 ,4
2. Определим гибкость стойки до усиления в плоскости
наименьшего сопротивления изгибу:
lp 800
λу = = = 105,2 .
i y 7 ,606
3. По прил. 1 (табл. П.1.1), что соответствует табл. Д.1 СП
16.13330.2011, при λ = 105,2 и R yo = 22 ,0 , находим коэффициент
продольного изгиба ϕo = 0,539.
4. К моменту усиления необходимо проверить уровень
начального нагружения:
N o = 600 кН ≤ 0.8 R y ⋅ γ c ⋅ ϕo ⋅ Ao = 0,8 ⋅ 22,0 ⋅ 0 ,9 ×
× 0 ,539 ⋅ 70,4 = 601,05 кН.
Условие выполняется.

48
 5. По формуле (2.31) определим требуемую площадь
элементов усиления, которые приняты в виде симметрично
расположенных относительно оси у прокатных профилей.
Коэффициент продольного изгиба усиленной стойки ϕob
в первом приближении принимается равным ϕob = 0,7. Другие
необходимые параметры в данном случае принимают значения
2
k ϕ = ϕob / ϕo = 0 ,7 / 0 ,539 = 1,3; R yo ⋅ γc = 19,8 кН/см .
Тогда
k ϕ⋅ N o + ΔN − ϕob ⋅ Ao ⋅ R yo ⋅ γc
Ar тр ≥ =
ϕob (R yo ⋅ γc − N o Ao )
1,3 ⋅ 600 + 450 − 0 ,7 ⋅ 70 ,4 ⋅19 ,8 254 ,256
= = = 32,2 см 2 .
0 ,7 (22 ,0 ⋅ 0,9 − 600 / 70 ,4 ) 7 ,894
Принимаем сечение усиливающих деталей в виде двух
швеллеров № 16, симметрично расположенных относительно
главной центральной оси у.
6. Определим расчетные характеристики усиленной
стойки:
2 2
Ar = 2 ⋅18,1 = 36,2 см ; A = Ao + Ar = 70,4 + 36,2 = 106,6 см ;
z ro = 1,8 см; z r = b / 2 + b1 − z ro = 19,0 / 2 + 6,4 − 1,8 = 14,1 см;
2
( )
I y ,ob = I yo + 2[I yr + Ar / 2 ⋅ z r ] = 4073 + 2 63,3 + 18,1⋅ 14,1 = 11396,5 см ;
2 4

I yo ,ob 11396,5 lp 800

i y ,ob = = = 10,34 см; λ y ,ob = = = 77 ,37.
A 106,6 i y ,ob 10,34

7. По табл. Д.1 СП 16.13330.2011,

при λ = 77 ,37 и R yo = 22 ,0 , находим коэффициент продольного
изгиба усиленной стойки:
ϕob = 0 ,74; k ϕ = ϕob / ϕo = 0 ,74 / 0 ,539 = 1,37.
8. Определим требуемую площадь элементов усиления во
втором приближении:

49
 k ϕ⋅ N o + ΔN − ϕob ⋅ Ao ⋅ R yo ⋅ γc 1,37 ⋅ 600 + 450 − 0,74 ⋅ 70,4 ⋅19,8
Ar тр ≥ = =
ϕob (R yo ⋅ γc − N o Ao ) 0,74 (19,8 − 600 / 70,4)
240,5
= = 28,82 см2 .
8,345
Принимаем новое сечение усиливающих деталей в виде
двух швеллеров № 14, симметрично расположенных
относительно главной центральной оси у (рис. 2.9, б).
9. Определим расчетные характеристики усиленной
стойки:
Ar = 2 ⋅15,6 = 31,2 см2 ; A = Ao + Ar = 70,4 + 31,2 = 101,6 см2 ;
zro = 1,67 см; zr = b / 2 + b1 − zro = 19,0 / 2 + 5,8 − 1,67 = 13,63 см;
2
( )
I y ,ob = I yo + 2[I yr + Ar / 2 ⋅ z r ] = 4073 + 2 45,4 + 15,6 ⋅13,63 = 9960 см ;
2 4

I yo ,ob 9960 l 800

i y ,ob = = = 9 ,9 см; λ y ,ob = p = = 80,8.
A 101,6 i y ,ob 9 ,9

10. По табл. Д.1 СП 16.13330.2011, при

λ = 80 ,8 и R yo = 22 ,0 , находим коэффициент продольного
изгиба усиленной стойки ϕob = 0 ,704.
11. Проверим условие устойчивости центрально-сжатого
стержня после усиления:
N o + ΔN = 600
+
450
= 18,4 ≤ R y ⋅ γc = 19,8 кН/см2 ,
ϕob ⋅ Ао ϕob ⋅ А 0,704⋅ 70,4 0,704⋅101,6

Условие выполнено.

Пример № 5. На стойку из двутавра № 20,

поддерживающую рабочую площадку, действует продольная
сила N0 = 200 кН и изгибающий момент Mox = 15 кН⋅м.
Расчётные длины стойки: lx = 6,6 м и ly = 1,9 м. Материал

50
стойки имеет расчётное сопротивление Ryo = 205 МПа.
Е = 2,1⋅ 10 4 МПа = 2 ,1⋅ 104 кН/см 2 .
После реконструкции расчетные комбинации нагрузок на
стойку будут давать следующие усилия и моменты:
1-я комбинация: N = 500 кН, Mx = 20 кН⋅м;
2-я комбинация: N = 350 кН, Mx = 40 кН⋅м.
Схема усиления принята симметричной по рис. 2.11
с приваркой швеллеров № 12 из стали марки Вст3пс6-2
с расчетным сопротивлением Ryr = 270 МПа.
у
Аr2
•
h/2

уr
• x
h/2

уr

•
Аr1
Рис. 2.11. К расчету примера № 5

Геометрические характеристики сечения:

– до усиления
2 4 4
Ao = 26,8 см ; I xo = 1840 см ; I yo = 115 см ;
3
W xo = 184 см ; i xo = 8,28 см; i yo = 2 ,07 см;
– после усиления
A = 53,4 см 2 ; 4
I x = 5452 см ;
4
I y = 358 см ;
3
W x = 358 см ; i x = 10 ,1 см; i y = 3,68 см.
Определяем параметры деформированной схемы,
относящиеся к исходному состоянию:

51
 1500
e = Mo = = 7,5 см;
N o 200
2
⋅Е⋅ 3,14 2 ⋅ 2,1 ⋅10 4 ⋅1840
N оэ = π 2 I xo = = 875 кН;
l 6602
No 200
fo = е ⋅ = 7 ,5 ⋅ = 2,22 см.
N oэ − N o 875 − 200
Уровень начального нагружения определяется
напряжением
N (e + f o ) 200 200( 7 ,5 + 2,22 )
σo = N o + o = + = 18,02 кН/см 2 .
Ao W xo 26,8 184
Так как β0 = 18,0/20,5 = 0,879 > 0,8, то для выполнения
работ по усилению требуется разгрузить стойку или временно ее
раскрепить (принято последнее).
Определяем приведенное расчетное сопротивление по
формуле (2.22), в соответствии с п. 4.28 [2]:
27 ,0 26 ,8
= 1,32; k A = α − Ao (α − 1) = 1,32 −
R
α= y = ( 1,32 − 1 ) = 1,16;
R yo 20,5 A 53,4
1840
k I = α − (α − 1) = 1,32 − (1,32 − 1) = 1,22; R*y = R yo k A ⋅ k I =
Io
Ix 5452
= 20 ,5 1,16 ⋅1,22 = 24 ,3 кН/см 2 .

Сварные швы, крепящие элементы усиления,

рассчитываем на условную поперечную силу Q fic в соответствии
п. 7.2.7. СП 16.13330.2011: λ x = 660 / 10 ,1 = 65; ϕ = 0,779;
⎛ 2,1 ⋅10 4 ⎞
Q fic = 7 ,15 ⋅10 −6 (2330 − E / R*y ) N / ϕ = 7 ,5 ⋅ 10−6 ⎜⎜ 2330 − ⎟×
⎝ 24,3 ⎟⎠
500
× = 7 ,06 кН.
0 ,779

52
 Величина статического момента прикрепленной
усиливающей детали относительно главной центральной оси
усиленного сечения составит:
S xr = Ar1 (h / 2 + ir1` ) = 13,3 (20 ,0 / 2 + 1,53) = 153,5 см .
3

Прикрепление элементов усиления осуществляется

с помощью ручной сварки шпоночными швами. Сварка
производится электродами Э42: R wf = 18,0 кН/см 2 . Принимаем
шаг шпоночного шва: аw = 50 см < 40⋅ i r1 = 40x1,53 = 61,1 см.
Определяем сдвигающее усилие в сварном шве:
Q ⋅ S xr 7 ,06 ⋅153,5
Tr = fic ⋅ aw = ⋅ 50 = 9,94 кН.
Ix 5452
Минимальная длина участка шпоночного шва,
при kf = 0,4 см и αw = 0,5 (для шпоночного шва), составит:
αw ⋅ T r 0,5 ⋅ 9,94
lw = = + 1 = 1,98 см.
β f ⋅ k f ⋅ Rwf ⋅ γwf ⋅ γc 0 ,7 ⋅ 0,4 ⋅18,0 ⋅1 ⋅1
Принимаем lw = 5 см.
Концевые швы элементов должны обеспечивать передачу
продольных усилий на элементы усиления и вовлечение их
в совместную работу с усиливаемым элементом, поэтому здесь
катет шва принимаем k f = 6 мм = 0,6 см.
Усилие, передаваемое на усиливающую деталь, составит:
Ar1 = (500 − 200) 13.3 = 74,72 кН.
N r = (N − N o )
A 53,4
Минимальная длина концевых шпоночных швов
αw ⋅ (T r + N r ) + 1см = 0 ,5 ⋅ (9 ,94 + 74,72) + 1 = 9 ,4 см.
lw =
k

β f ⋅ k f ⋅ Rwf ⋅ γ wf ⋅ γc 0 ,7 ⋅ 0,4 ⋅18,0 ⋅1 ⋅1

Принимаем l kw = 10 см.
Определяем остаточный сварочный прогиб элемента по
формуле (2.25), в соответствии с указаниями в п.п. 4.20 и 4.21
[2]:
53
 V ⋅ l o2
f w = aN ⋅ a ⋅ Σ ni ⋅ yi ,
8I
где
5,0
a = lw = = 0,1; V = 0,04 k 2f = 0,04 ⋅ 0 ,4 2 = 6 ,4 ⋅10 −3 ; l o = 660 см;
a w 50 ,0
875 ln (1 − ξ1)
a N = N oэ = = 1,3; n1 = 1 − u1 = 1 − 0 ,5 ×
N oэ − N o 875 − 200 ln 2
ln (1 − 0 ,88) − 2.12
× = 1 − 0,5 = 2 ,53; u1 = 0,5; ξ1 = σ1 / R yo =
0 ,693 0,693
ln (1 − ξ2 ) ln (1 + 0,15)
= 18,02 / 20,5 = 0,88; n2 = 1 − u2 = 1 − 1,5 =
ln 2 0 ,693
0 ,14
= 1 − 1,5 = 0,7; u2 = 1,5; ξ2 = σ 2 / R yo = −3,1 / 20,5 = −0 ,15;
0 ,693

σ1 = σo = 18,02 кН/см2 ; σ2 = N o − N o
(e + fo ) = 200 −
Ao Wo 26,8
200(7,5 + 2,22)
− = −3,1 кН/см2 .
184
Тогда
6 ,4 ⋅10 −3 ⋅ 6602
f w = 1,3 ⋅ 0,1 (2 ⋅ 2,53 ⋅10 − 2 ⋅ 0 ,7 ⋅10) = 0,3 см.
8 ⋅ 5452
Деформации, возникающие за счет прижатия элементов
усиления, учтем по первой формуле (2.25):
⎛ Σ Ii ⎞ ⎛ 2 ⋅ 31,2 ⎞
f* = f 0 ⎜1 − a N ⎟ = 2 ,22 ⎜1 − 1,3 ⎟ = 2 ,12 см .
⎝ Io + Σ Ii ⎠ ⎝ 1840 + 2 ⋅ 31,2 ⎠
Определяем расчетные эксцентриситеты:
– по комбинации 1

54
 2
20 ⋅10
ef = M x + f * + kw⋅ f w = + 2,12 + 1 ⋅ 0,3 = 6 ,42 см;
N 500
m f = e f ( A / W c ) = 6,42 (53,4 / 358) = 0 ,958;
– по комбинации 2
e f = ( −4000 ) / 350 + 2,12 + 0,5 ⋅ 0,3 = −9,16 см;
m f = − 9,16 ⋅ (53,4 / 358) = 1,366.
Проверяем устойчивость элемента в плоскости изгиба по
формуле (46) [1].
Приведенная гибкость определяется следующим образом:
660
λ х = λ Ry / E =
*
24,3 / 2,1 ⋅ 10 4 = 2,22;
10,1
– по комбинации 1
η = (1,9 − 0,1⋅ m f ) − 0,02 (6 − m f ) λ x = (1,9 − 0,1⋅ 0,958) −
− 0,02 (6 − 0,958) 2,22 = 1,58;
mef = 1,58 ⋅ 0,958 = 1,514; ϕ e = 0,443,
тогда
N / ϕe ⋅ A = 500 / 0,443 ⋅ 53,4 = 21,13 кН/см 2 < R*y ⋅ γc =
= 24,3 ⋅ 0,9 = 21,87 кН/см 2 ;
– по комбинации 2
η = (1,9 − 0,1⋅1,366) − 0,02 (6 − 1,366) 2,22 = 1,56;
mef = 1,56 ⋅1,366 = 2,13; ϕe = 0,361;

350 / 0,361⋅ 53,4 = 18,16 < 21,87 кН/см2 .

Устойчивость из плоскости действия момента проверяется
по п. 9.2.4 СП 16.13330.2011:
– по комбинации 1
c = β / 1 + α ⋅ m f = 1 / 1 + 0,7 ⋅ 0,958 = 0,598 ;

55
 λ y = 190 / 3,68 = 53,8; ϕy = 0,83;

N 500
≤ R*y ⋅ γc = = 18,86 < 21,87 кН/см 2 ;
c ⋅ ϕy ⋅ A 0,598 ⋅ 0,83 ⋅ 53,4
– по комбинации 2
α = 1 − (0,35 − 0,05 ⋅1,366) = 0,718; c = 1 / 1 + 0,718 ⋅1,366 = 0,505;
350
= 15,64 < 21,87 кН/см 2 .
0,505 ⋅ 0,83 ⋅ 53,4

Пример № 6. Определить прогиб усиленной балки

с учетом остаточного прогиба, возникающего вследствие
приварки элементов усиления. Произвести проверку на
жесткость. Расчетная схема балки показана на рис. 2.12.

qн = q нo + Δq н

○ ○
○ ○ ○
l
Рис. 2.12. К расчету примера № 6

Исходные данные: Расчетная длина балки l = l o = 5 м;

q = 15,0 кН/м. Приращение нагрузки после усиления –
н
o

Δq н = 6 кН/м. Допускаемый прогиб балки составляет:

1 500
l= = 1,25 см.
400 400
Все остальные расчетные данные взяты из примера № 1.
Решение:
1. Определяем начальный прогиб балки до усиления:
5 qo ⋅ l 4 5 ⋅15,0 ⋅ 10−2 ⋅ 500 4
н

fo= = = 0,617 см.

384 ⋅ E ⋅ I o 384 ⋅ 20600 ⋅ 9608,3
56
 2. Находим дополнительный прогиб после усиления:
5 qнo ⋅ l 4 5 ⋅ 6,0 ⋅ 10 −2 ⋅ 500 4
Δf = = = 0,122 см.
384 ⋅ E ⋅ I x ,ob 384 ⋅ 20600 ⋅ 19436
3. Определяем дополнительный прогиб при усилении
элемента с использованием сварки по формуле (2.32):
ν ⋅l
f w = a ⋅ r r (2l − l r )Σ ni ⋅ yi ,
8I
где
a = 1; ν r = 0,04 k 2а = 0,04 ⋅ 0,4 2 = 6,4 ⋅ 10 −3 ; l r = l = 500 см ;
ln (1 − ξ )
I = I х ,об = 19436 см 4 (пример № 1); ni = 1 − u =
ln 2
ln (1 − 0,766) − 1,45
= 1 − 0,7 = 1 − 0,7 = 2,46; u = 0,7;
0,693 0,693
ξ = σ o / R yo = 17,23 / 22,5 = 0,766;
yi = y op − у см = 23,65 − 6,2 = 17,45 см (см. Вариант 2, пример № 1).
Тогда
6 ,4 ⋅10 −3 ⋅ 5002
f w = 1⋅ (2,46 ⋅17,45) = 0,442 см.
8 ⋅19436
Прогиб усиленной балки, определяемый формулой (2.31),
не должен превышать [ f ] :
f = f o + f w + Δf = 0 ,617 + 0 ,442 + 0 ,122 = 1,181 ≤ [ f ] =
1 500
= l= = 1,25 см.
400 400
Условие выполнено.

57
КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ ДЛЯ САМОПРОВЕРКИ

1. Для чего осуществляется статический расчет?

2. Чем отличается статическая схема конструкции от расчетной?
3. Что такое несущая способность конструкции?
4. Как определяется фактически действующая нагрузка на
конструкцию?
5. Как определяется глубина коррозии в металле?
6. Как определяется нормативная нагрузка от собственного веса
конструкции?
7. Как определяется предел текучести стали эксплуатируемой
конструкции?
8. Чем отличается дефект от повреждения?
9. Чем характеризуется изгибная жесткость?
10. Как определяется гибкость стержня?
11. Как найти эквивалентный эксцентриситет в сжатом стержне
при его искривлении в стадии эксплуатации?
12. Чем характеризуется общая потеря устойчивости стержня
(колонны)?
13. Что такое уровень начального нагружения и как его найти?
14. На какие стадии разделяется работа несущего элемента
конструкции при его усилении?
15. Как найти геометрические характеристики усиленного
сечения при одностороннем усилении?
16. Чем характеризуется расчет усиленного сечения по
критерию краевой текучести?
17. Что такое лимитированная пластическая составляющая при
расчете по ограниченным упругопластическим деформациям?
18. Концепция «пластического шарнира». В чем заключается ее
сущность применительно к расчету усиленного сечения?
19. Как определить напряжения в усиливающей детали?
20. Как наиболее эффективно расположить усиливающие детали
в изгибаемом и сжатом элементе?

58
 СПИСОК РЕКОМЕНДУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

Основная литература

1. СП 16.13330.2011. Стальные конструкции. Актуализиро-

ванная редакция СНиП II-23–81*. – Минрегион России,
2010. – 177 с.
2. Пособие по проектированию усиления стальных кон-
струкций (к СНиП II-23–81*) / УкрНИИпроектстальконст-
рукция. – М. : Стройиздат, 1989. – 159 с.
3. Техническая эксплуатация промышленных зданий и со-
оружений: учеб. пособие / Е.В. Горохов, И.Р. Рухович,
В.П. Королев. – Киев : УМК ВО, 1988. – 100 с.
4. Бирюлев, В.В. Проектирование металлических конструк-
ций: / учебное пособие для вузов / В.В. Бирюлев, И.И. Ко-
шин, И.И. Крылов, А.В. Сильвестров. – Л. : Стройиздат,
1990. – 432 с.
5. Металлические конструкции: учебник / Ю.И. Кудишин,
Е.И. Беленя, В.С. Игнатьева [и др.]; под ред.
Ю.И. Кудишина. – 10-е изд., стер. – М.: Академия, 2007. –
688 с.
6. Ребров, И.С. Усиление стержневых металлических
конструкций: Проектирование и расчет / И.С. Ребров. – Л. :
Стройиздат, Ленингр. отд., 1988. – 288 с.

Дополнительная литература

7. Реконструкция промышленных предприятий: в 2 т. т. 1/

В.Д. Топчий и др. / под ред. В.Д. Топчия,
А.А. Гребенника. – М. : Стройиздат, 1990. – 591 с.
8. Москалев, Н.С. Металлические конструкции: учебник для
вузов / Н.С. Москалев, Я.А. Пронозин. – М. : АСВ,
2007. – 344 с.
59
 ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Таблица П.1.1
Значения коэффициента ϕ продольного изгиба
центрально-сжатых элементов

Значения ϕ для элементов из стали с расчетным сопротивле-

( 2
)
Гибкость нием R y МПа кН/см [табл. Д.1 СП 16.13330.2011]
λ 200 240 280 320 360 400 440 480
(20) (24) (28) (32) (36) (40) (44) (48)
30 939 931 924 917 911 905 900 895
40 906 894 883 873 863 854 846 849
50 869 852 836 822 809 796 785 775
60 827 805 785 766 749 721 696 672
70 782 754 724 687 654 623 595 568
80 734 686 641 602 566 532 501 471
90 665 612 565 522 483 447 413 380
100 599 542 493 448 408 369 335 309
110 537 478 427 381 338 306 280 258
120 479 419 366 321 287 260 237 219
130 425 364 313 276 247 223 204 189
140 376 315 272 240 215 195 178 164
150 328 276 239 211 189 171 157 145
160 290 244 212 187 167 152 139 129
170 259 218 189 167 150 136 125 115
180 233 196 170 150 135 123 112 104
190 210 177 154 136 122 111 102 094
200 191 161 140 124 111 101 093 086

Примечание: Значения коэффициента ϕ в таблице увеличены в 1000 раз.

60
 Таблица П.1.2
Значения коэффициента ϕ продольного изгиба
внецентренно-сжатых (сжато-изгибаемых) сплошностенчатых
й
Условная Значения коэффициента ϕe при приведенном относительном
гибкость эксцентриситете m ef [табл. Д.3 СП 16.13330.2011]
Ry
λ=λ
E 0,1 0,25 0,5 0,75 1,0 1,25 1,5 1,75 2,0

0,5 967 922 850 782 722 669 620 577 538
1,0 925 854 778 711 653 600 563 520 484
1,5 875 804 716 647 593 548 507 470 439
2,0 813 742 653 587 536 496 457 425 397
2,5 742 672 587 526 480 442 410 383 357
3,0 667 597 520 465 425 395 365 342 320
3,5 587 522 455 408 375 350 325 303 287
4,0 506 447 394 356 330 309 289 270 256
4,5 418 382 342 310 288 272 257 242 229
5,0 354 326 295 273 253 239 225 215 205
5,5 302 280 256 240 224 212 200 192 184
6,0 258 244 223 210 198 190 178 172 166
6,5 223 213 196 185 176 170 160 155 149
7,0 194 186 173 163 157 152 145 141 136
8,0 152 146 138 133 128 121 117 115 113
9,0 122 117 112 107 103 100 098 096 093
10,0 100 097 093 091 090 085 081 080 079
11,0 083 079 077 076 075 073 071 069 068
12,0 069 067 064 063 062 060 059 059 058
13,0 062 061 054 053 052 051 051 050 049
14,0 052 049 049 048 048 047 047 046 045

61
 Продолжение табл. П.1.2
Значения коэффициента ϕ продольного изгиба внецентренно-
сжатых (сжато-изгибаемых) сплошностенчатых стержней

Условная Значения коэффициента ϕe при приведенном относительном

гибкость эксцентриситете m ef [ табл. Д.3 СП 16.13330.2011]
Ry
λ=λ
E 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5

0,5 469 417 370 337 307 280 260 237 222
1,0 427 382 341 307 283 259 240 225 209
1,5 388 347 312 283 262 240 223 207 195
2,0 352 315 286 260 240 222 206 193 182
2,5 317 287 262 238 220 204 190 178 168
3,0 287 260 238 217 202 187 175 166 156
3,5 258 233 216 198 183 172 162 153 145
4,0 232 212 197 181 168 158 149 140 135
4,5 208 192 178 165 155 146 137 130 125
5,0 188 175 162 150 143 135 126 120 117
5,5 170 158 148 138 132 124 117 112 108
6,0 153 145 137 128 120 115 109 104 100
6,5 140 132 125 117 112 106 101 097 094
7,0 127 121 115 108 102 098 094 091 087
8,0 106 100 095 091 087 083 081 078 076
9,0 088 085 082 079 075 072 069 066 065
10,0 075 072 070 069 065 062 060 059 058
11,0 063 062 061 060 057 055 053 052 051
12,0 055 054 053 052 051 050 049 048 047
13,0 049 048 048 047 045 044 043 042 041
14,0 044 043 043 042 041 040 040 039 039

62
 Окончание табл. П.1.2
Значения коэффициента ϕ продольного изгиба внецентренно-
сжатых (сжато-изгибаемых) сплошностенчатых стержней
Условная Значения коэффициента ϕe при приведенном относительном
гибкость эксцентриситете m ef [табл. Д.3 СП 16.13330.2011]
Ry
λ=λ
E 6,5 7,0 8,0 9,0 10 12 14 17 20

0,5 222 210 183 164 150 125 106 090 077
1,0 209 196 175 157 142 121 103 086 074
1,5 195 182 163 148 134 114 099 082 070
2,0 182 170 153 138 125 107 094 079 067
2,5 168 158 144 130 118 101 090 076 065
3,0 156 147 135 123 112 097 086 073 063
3,5 145 137 125 115 106 092 082 069 060
4,0 135 127 118 108 098 088 078 066 057
4,5 125 118 110 101 093 083 075 064 055
5,0 117 111 103 095 088 079 072 062 053
5,5 108 104 095 089 084 075 069 060 051
6,0 100 096 089 084 079 072 066 057 049
6,5 094 089 083 080 074 068 062 054 047
7,0 087 083 078 074 070 064 059 052 045
8,0 076 074 068 065 062 057 053 047 041
9,0 065 064 061 058 055 051 048 043 038
10,0 058 057 055 052 049 046 043 039 035
11,0 051 050 048 046 044 040 038 035 032
12,0 047 046 044 042 040 037 035 032 029
13,0 041 041 039 038 037 035 033 030 027
14,0 039 038 037 036 036 034 032 029 026

Примечание: 1. Значения коэффициентов ϕе в таблице увеличены в

1000 раз. 2. Значения ϕе принимать не выше значений ϕ .
63
64
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Двутавры стальные горячекатаные. Сортамент по ГОСТ 8239–89

№ Размеры, мм Wх, Jу, Wу, iу ,

А, Pg Jх, iх,
2 3 4
профиля см м, кг см4 см см см см 3 см
h b s t

12 120 64 4,8 7,3 14,7 11,50 350 58,4 4,88 27,9 8,72 1,38
14 140 73 4,9 7,5 17,4 13,70 572 81,7 5,73 41,9 11,50 1,55
16 160 81 5,0 7,8 20,2 15,90 873 109,0 6,57 58,6 14,50 1,70
18 180 90 5,1 8,1 23,4 18,40 1290 143,0 7,42 82,6 18,40 1,88
20 200 100 5,2 8,4 26,8 21,00 1840 184,0 8,28 115,0 23,10 2,07
22 220 110 5,4 8,7 30,6 24,00 2550 232,0 9,13 157,0 28,60 2,27
24 240 115 5,6 9,5 34,8 27,30 3460 289,0 9,97 198,0 34,50 2,37
27 270 125 6,0 9,8 40,2 31,50 5010 371,0 11,20 260,0 41,50 2,54
30 300 135 6,5 10,2 46,5 36,50 7080 472,0 12,30 337,0 49,90 2,69
33 330 140 7,0 11,2 53,8 42,20 9840 597,0 13,50 419,0 59,90 2,79
36 360 145 7,5 12,3 61,9 48,60 13380 743,0 14,70 516,0 71,10 2,89
40 400 155 8,3 13,0 72,6 57,00 19062 953,0 16,20 667,0 86,10 3,03
50 500 170 10,0 15,2 100, 78,50 39727 1589,0 19,90 1043,0 123,00 3,23
 •
ас
с b ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Сталь горячекатаная. Швеллеры. Сортамент по ГОСТ 8240–72

Wх, Jу, Wу, Iу,

Номер Размеры, мм А, Jх, Iх,
ас, 3 4
швеллера см2 см см4 см см см см 3 см
h b s t

10 100 46 4,5 7,6 10,9 1,44 174 34,8 3,99 20,4 6,46 1,37
12 120 52 4,8 7,8 13,3 1,54 304 50,6 4,78 31,2 8,52 1,53
14 140 58 4,9 8,1 15,6 1,67 491 70,2 5,60 45,4 11,00 1,70
16 160 64 5,0 8,4 18,1 1,80 747 93,4 6,42 63,3 13,80 1,87
18 180 70 5,1 8,7 20,7 1,94 1090 121,0 7,24 86,0 17,00 2,04
20 200 76 5,2 9,0 23,4 2,07 1520 152,0 8,07 113,0 20,50 2,20
22 220 82 5,4 9,5 26,7 2,21 2110 192,0 8,89 151,0 25,10 2,37
24 240 90 5,6 10,0 30,6 2,42 2900 242,0 9,73 208,0 31,60 2,60
27 270 95 6,0 10,5 35,2 2,47 4160 308,0 10,90 262,0 37,30 2,73
30 300 100 6,5 11,0 40,5 2,50 5810 387,0 12,00 327,0 43,60 2,84
33 330 105 7,0 11,7 46,5 2,58 7980 484,0 13,10 410,0 51,80 2,97
36 360 110 7,5 12,6 53,4 2,68 10820 601,0 14,20 513,0 61,70 3,10
40 400 115 8,0 13,5 61,5 2,75 15220 761,0 15,70 642,0 73,40 3,23

65
 y
v

66
с

•
с

•
yс x ас u
ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Уголки стальные равнополочные по ГОСТ 8509–93

Размеры, мм А, Jх, iх, Jv, Iv , Iu ,

yс, Ju ,
4
ас,
t см2 см см4 см см4 см см см
b см

50 5 4,80 1,42 11,20 1,53 11,77 1,92 4,63 0,98

2,00
56 5 5,41 1,57 15,97 1,72 25,36 2,16 6,59 1,10
2,22
63 6 7,28 1,78 27,06 1,93 42,94 2,43 11,18 1,24
2,52
70 7 9,42 1,99 42,98 2,14 68,19 2,69 17,77 1,37
2,81
75 7 10,15 2,10 53,34 2,29 84,61 2,89 22,07 1,47
2,97
80 8 12,30 2,27 73,36 2,44 116,39 3,08 30,32 1,57
3,21
90 9 15,60 2,55 118,00 2,75 186,0 3,46 48,60 1,77
3,60
100 10 19,24 2,83 178,95 3,05 283,83 3,84 74,08 1,96
4,00
125 12 28,89 3,53 422,23 3,82 670,02 4,82 174,43 2,46
4,99
140 12 32,49 3,90 602,49 4,31 956,98 5,43 248,01 2,76
5,52
160 12 37,39 4,39 912,89 4,94 1450,0 6,23 375,78 3,17
6,21
180 12 42,19 4,89 1316,62 5,59 2092,78 7,04 540,45 3,58
6,92
200 16 48,65 5,54 2362,57 6,17 3755,39 7,78 969,74 3,96
7,83
 Учебное издание

Петр Степанович Иванов

Алексей Александрович Югов

РАСЧЕТ СТАЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

ПРИ ИХ ОБСЛЕДОВАНИИ И УСИЛЕНИИ

Учебно-методическое пособие

Редактор М.В. Пересторонина

Оригинал-макет подготовлен авторами

Подписано в печать 07.12.2016.

Формат 60х84/16. Бумага офсет. Гарнитура Таймс.
Усл. печ. л. 3,90. Уч.-изд. л. 3,53. Тираж 100 экз. Заказ № 332.

Изд-во ТГАСУ, 634003, г. Томск, пл. Соляная, 2.

Отпечатано с оригинал-макета в ООП ТГАСУ.
634003, г. Томск, ул. Партизанская, 15.

67
Для заметок