Simulacion con CFD de los cambios reologicos e hidrodinamicos durante la produccion de giberelinas en un biorreactor de tanque agitado

Honorato Sanchez, E. y Escamilla Silva, E. M.

Departamento de Ingeniera Qumica, Instituto Tecnologico de Celaya, Av. Tecnologico y A. Garca Cubas, S/N, C.P. 38010, Celaya, Guanajuato, Mexico

eleazar@iqcelaya.itc.mx

Introduccion
fermentaciones con hongos lamentosos en el curso del proceso se generan cambios en la con centracion de biomasa, morfologa de los microorga nismos, concentracion de los metabolitos producidos, propiedades fsico-qumicas e hidrodinamica del bio rreactor [Galindo y otros, 1996; Casas-Lopez y otros, 2005; Escamilla-Silva y otros, -], vease gura 1.

fujikuroi se ajusta a un modelo tipo parabolico. En la tabla 1 se muestran los parametros de la ecuacion 5. = K + n || + ||2
Tabla 1: Parametros del modelo reologico parabolico Tiempo de fermentacion (h) 24 48 72 96 120 144 168 192 K 0.478 0.384 1.909 3.920 3.743 3.515 3.989 4.540 n103 4.161 4.866 4.486 3.481 4.345 5.083 5.688 7.548 107 6.560 2.590 6.245 8.987 5.791 3.959 1.653 7.040

As

(5)

La gura 5 muestra la diferencia entre la viscosidad turbulenta y la viscosidad aparente, donde la viscosidad turbulenta es mayor debido al regimen completamente turbulento dentro del tanque.

Metodologa
dimensiones del biorreactor de tanque agitado (30-l) se pueden ver en la gura 2. La malla es no-estructurada con celdas (632,709) triangulares y te traedricas hecha con el pre/post procesador MIXSIM v2.0 [FLUENT-Inc., 2003].

Figura 5: Relacion entre las viscosidades aparente, turbulenta y efectiva. Para uidos no-Newtonianos el comportamiento normal es que a mayor viscosidad menor es el numero de Reynolds [Galindo y otros, 1996] y como se puede ver en la gura 6 tambien se esta cumpliendo en nuestro caso.

L
Figura 1: Interacciones hidrodinamicas y fsico-qumicas en el diseno de biorreactores. Consideraciones actuales con la dinamica de uidos computacional (CFD-Computational Fluids Dynamics): 1. Herramienta que se utiliza cada vez mas en el diseno, optimizacion y escalamiento de reactores [Vlachakis, 2006]. 2. Para tanques mecanicamente agitados existen dos apro ximaciones numericas para simularlos: MRF (Multiple Reference Frame), estado estacionario y SM (Sliding Mesh), estado transitorio [Bakker, 1992; Friberg, 1998; Montante y otros, 2001].

As

Figura 2: Dimensiones (a), malla del dominio computacional (b) y regiones transitorias y estacionarias (c) del tanque agitado.

Figura 6: Interacciones en el diseno de biorreactores.

Consideracions
Las simulaciones en 3D se realizaron con el codigo de CFD FLUENT v6.2 [FLUENT-Inc., 2005], software basado en el metodo de volumen nito, siguiendo el procedimiento de la gura 3.

Ecuaciones de transporte gobernantes

tanques mecanicamente agitados el campo de ujo se puede describir por medio de las ecuaciones RANS (Reynolds-Averaged Navier-Stokes) utilizando modelos de turbulencia como cerradura [Aubin y otros, 2004; Farmer y otros, 2005].

Los contornos de viscosidad aparente a diferentes intervalos de tiempo se muestran en la La gura 7, se observa que a las condiciones de operacion (700 rpm y 3 turbinas Rushton) la viscosidad se man tiene homogenea en la mayor parte del tanque.

Ecuacion de continuidad (ui) = 0 xi Ecuacion de momentum p (ui) + uiuj = + t xj xi ui uj uiuj + Fi + + xj xj xi xj (1)

(2)

Figura 7: Contornos de la viscosidad aparente dentro del biorreactor a diferentes tiempos.

siendo uiuj los esfuerzos de Reynolds promediados y Fi las fuerzas de cuerpo (fuerza centrfuga, fuerza Coriolis y fuerza gravitacional). Modelo de turbulencia k estandar Modelo semi-emprico basado en la hipotesis de Boussi nesq para relacionar los esfuerzos de Reynolds con los u u gradientes de velocidad promedio: uiuj = t x i + xj
j i

Conclusiones

D
Figura 3: Consideraciones y procedimiento de solucion uti lizando el metodo Segregado.

Energa cinetica turbulenta k

(k) + (kui) = t xi xj

t + k

k + Gk (3) xj

Resultados y discusion

acuerdo con los resultados iniciales obtenidos en la simulacion del modelo reologico utilizando FLUENT, se muestra un buen ajuste considerando que es la pri mer etapa en la simulacion usando CFD como herramienta de investigacion en el diseno de biorreactores de tanque agitado. La siguiente etapa es hacer simulaciones donde los resultados sean independientes del numero de celdas, as como utilizar otros modelos de turbulencia y funciones de pared.
E

Velocidad de disipacion turbulenta

resultados de la viscosidad aparente ( en la ecua cion 2) calculada con el modelo reologico parabolico y simulada con FLUENT se muestran en la gura 4.

Os

Referencias
Aubin, J.; Fletcher, D.F. y Xuereb, C. (2004). ((Modeling turbulent ow in stirred tanks with CFD: the inuence of the modeling approach, turbulence model and numerical scheme)). Experimental Thermal and Fluid Science, 28, pp. 431445. Bakker, A. (1992). Hydrodynamic of Stirred Gas-Liquid Dispersions. Tesis doctoral, Delft University of Technology, The Netherlands. Casas-Lopez, J.L.; Sanchez-Perez, J.A.; Fernandez-Sevilla, J.M.; Rodrguez-Porcel, E.M. y Chisti, Y. (2005). ((Pellet morp hology, culture rheology and lovastatin production in cultures of Aspergillus terreus)). Journal of Biotechnology, 116, pp. 6177. Escamilla-Silva, E.M.; Dendooven, L.; de-la Torre-Martinez, M.; Gutierrez, G.F.; Marquez, M. y Salazar-M., A. (-). ((Rheological changes in the broth of Gibberella fujikuroi during gibberellin production)). 2007, en publicacion. Farmer, R.; Pike, R. y Cheng, G. (2005). ((CFD analyses of complex ows)). Comp. & Chem. Eng., 29, pp. 23862403. FLUENT-Inc. (2003). MixSim 2.0 Users Guide. FLUENT Inc., Lebanon, New Hampshire, USA.. (2005). FLUENT 6.2 Users Guide. FLUENT Inc., Lebanon, New Hampshire, USA. Friberg, P.C. (1998). Three-dimensional modelling and simulations of gas-liquid ow processes in bioreactors. Tesis doctoral, Telemark Technological Research and Development Centre (Tel-Tek) and Telemark College, Porsgrunn, Norway. Galindo, E.; Velasco, D. y Sanchez, A. (1996). Fronteras en Biotecnologa y Bioingeniera. captulo Reologa y Mezclado de Caldos de Fermentacion de Alta Viscosidad, pp. 167178. Sociedad Mexicana de Biotecnologa y Bioingeniera, A. C..

+(C1Gk C2) xj k (4) uj 2 y = C k 2 son la generadonde Gk = uiuj x = tS t i cion de energa cinetica y viscosidad turbulenta, respecti vamente. Las constantes del modelo de turbulencia tienen los siguientes valores: C1 = 1,44 , C2 = 1,92, k = 1,00, = 1,30 y C = 0,09.

()+ (ui) = t xi xj

t +

Modelo reologico
Escamilla-Silva y otros [-] encontraron que la reologa en la produccion de giberelinas utilizando el hongo Gibberella Figura 4: Viscosidad aparente simulada en un biorreactor de 20-l de operacion y 700 rpm.

Montante, G.; Lee, K.C.; Brucato, A. y Yianneskis, M. (2001). ((Numerical simulations of the dependency of ow pattern on impeller clearance in stirred vessels)). Chemical Engineering Science, 56, pp. 37513770. Vlachakis, V.N. (2006). Turbulent Characteristics in Stirring Vessels: A Numerical Investigation. Tesina o Proyecto, Virginia Polytechnic Institute and State University, Blacksburg, Virginia.

Academia Mexicana de Investigacion y Docencia en Ingeniera Qumica (AMIDIQ)

XXIX Encuentro Nacional de la AMIDIQ, 13 a 16 de Mayo de 2008, Puerto Vallarta, Jalisco