Mantencin industrial Mantenimiento basado en RCM

Integrantes: Juan Urrieta Alvarado Alejandro Horn lvarez Profesor: Ricardo Moreno Solari Ingeniera Civil Industrial Fecha: 04/12/10

MANTENIMIENTO BASADO EN RCM PARA UNA FBRICA DE CONFITES

En trminos generales la disponibilidad es la probabilidad de que un sistema trabaje exitosamente en un determinado periodo de tiempo. Para el incremento de esta disponibilidad en un sistema de ingeniera, o proceso industrial como lo plantea el presente trabajo, se debe considerar el aumento de la disponibilidad en cada componente, el cual se hace posible trabajando en el desarrollo de la confiabilidad y capacidad del mantenimiento de cada uno de estos Aunque la disponibilidad del sistema se puede aumentar al incrementar la disponibilidad de cada componente, el hecho de prestar una atencin a cada componente por separado puede afectar los costos (sern mayores), debido a esto es que es necesario al elaborar un plan de mantenimiento, asignar un orden de relevancia a cada equipo y componente por separado dependiendo de la funcin que cumpla, el ambiente de trabajo y por supuesto el costo que puede significar realizar un tipo de mantencin u otro. Para este trabajo se elabor un plan de mantenimiento basada en RCM para una fbrica de confites; dentro de la cual se consideraron 3 lneas de produccin que se pueden diferenciar mediante el tipo de producto final que elabora cada una, y las cuales son las siguientes:

Lnea de produccin para fabricacin de galletas Lnea para produccin para fabricacin de chocolate Lnea para produccin para fabricacin de papas fritas

Para el presente trabajo se consider indiferente que estas lneas de produccin cumplieran distintas tareas en trminos del producto final, ya que se puso nfasis en determinar el mantenimiento que se le da a cada equipo de la fbrica independientemente del producto que elaboren. Es importante hacer presente que como se trata de procesos de fabricacin de alimentos, la higiene es un tema fundamental, y que es considerado por los fabricantes de equipos a la hora de disearlos. Esto implica que si bien se trata de equipos de metal, estos constan de tratamientos especiales que los hace ms fciles de sanitizar y mantenerse de esa forma para operar con productos alimenticios, prueba de esto, es que ni siquiera el fluido lubricante se pasa por alto, el cual adems de cumplir con caractersticas propias de un lubricante (protege, lubrica) es inocuo para el ser humano, por lo que una falla asociado al eventual derramamiento de este sobre el producto, solo tendra consecuencias en trminos de la calidad del producto final (sabor, textura, etc.) sin afectar el bienestar fsico de los consumidores.

De esta manera se elabor un plan de mantenimiento que considera el tipo de equipo, funcionalidad, importancia y costos asociados a su mantencin tomando en cuenta adems las eventuales fallas que les podran suceder, y la gravedad o importancia de cada una de estas.

ANALISIS DE CRITICIDAD No todos los equipos tienen la misma importancia, es por ello que se distinguieron en tres tipos de acuerdo a su criticidad, donde: Crticos (A): Son aquellos equipos cuya parada o mal funcionamiento afecta significativamente a los resultados de la empresa. Importantes (B): Son aquellos equipos cuya parada, avera o mal funcionamiento afecta a la empresa, pero las consecuencias son asumibles. Prescindibles (C): Son aquellos con una incidencia escasa en los resultados. Como mucho, supondrn una pequea incomodidad, algn pequeo cambio de escasa trascendencia, o un pequeo costo adicional.

ANALISIS DEL AREA DE PRODUCCION DE LA FABRICA DE CONFITES. Debido al proceso continuo de manufactura de confites, el rea de produccin es crtica dentro de la organizacin, ya que la parada de sta o mal funcionamiento de los equipos que la componen, afectan de manera sustancial y significativa a los resultados de la empresa. En la tabla N 1, se presenta cada equipo del rea ya mencionada, cdigo, tipo de criticidad y modelo de mantenimiento.

Tabla N 1: Codificacin de Equipos, Criticidad y Modelo de Mantenimiento

CODIGO EQUIPO FCBT01 FCCO01 FCEG01 FCEC01 FCEK01 FCED01 FCEE01 FCEL01 FCEM01 FCEP01 FCFR01 FCHO01 FCMC01 FCMH01 FCMG01 FCRA01 FCRG01 EQUIPO
Banda Transportadora Cortadora Empaquetadora de Galletas Equipo de Colocacin de Chocolate Equipo de Condimentos Equipo de Derretido Manteca de Cacao Equipo de envoltura de chocolates Equipo de limpieza papas Equipo de moldeado de chocolates Equipo de pelado Freidora Horno Mezclador de cremas y rellenos Mezcladora de harina Moldeadora de galletas Refinador de azcar Rellenadora de

CRITICIDAD A A B B A B B B B B B B B B B B B

MODELO DE MANTENIMIENTO Alta disponibilidad Alta disponibilidad Sistemtico Sistemtico Alta disponibilidad Sistemtico Sistemtico Sistemtico Sistemtico Sistemtico Sistemtico Sistemtico Sistemtico Sistemtico Sistemtico Sistemtico Sistemtico

galletas

FCTP01

Tanque de preservacin de calor Triturador de azcar

Sistemtico

FCTA01

Sistemtico

Tabla N 2 TIPO DE FALLA, DESCRIPCION DE FALLA, MODO DE FALLA Y CLASIFICACION.

EQUIPO Banda transportadora Cortadora Empaquetadora de galletas Equipo de colocacin de chocolate Equipo de condimentos Equipo de derretido manteca de cacao Equipo de envoltura de chocolates

SISTEMA Empaque producto Preparacin materia prima Empaque producto Empaque producto Elaboracin producto Preparacin materia prima Empaque producto

TIPOS DE FALLA Funcional Funcional Tcnica Funcional

DESCRIPCIN DE LA FALLA Banda no avanza Cuchillas no cortan

DESCRIPCIN DE MODO DE FALLA Atochamiento y cada de productos Materia prima de forma inadecuada

CLASIFICA CIN A evitar A evitar A amortiguar A evitar

Desajuste Envases mal mordaza selladora cerrados Obstruccin de ducto de salida Cantidad errnea de condimento No llega producto a siguiente estacin Sabor alterado producto

Tcnica Funcional Tcnica

A evitar

Equipo no calienta Materia prima slida A evitar Desajuste Envases mal mordaza selladora cerrados A amortiguar

Equipo de limpieza Preparacin papas materia prima Equipo de moldeado de chocolates Elaboracin producto

Tcnica

Equipo no recibe agua Fuga de lubricante

Materia prima sucia

A evitar

Tcnica

Producto contaminado

A amortiguar

Equipo de pelado

Preparacin materia prima Elaboracin producto Elaboracin producto Elaboracin producto Preparacin materia prima Elaboracin producto Preparacin materia prima Elaboracin producto Preparacin materia prima Preparacin materia prima

Tcnica

Equipo no recibe agua

Materia prima con desperdicios

A amortiguar

Freidora

Funcional

Baja temperatura del aceite Horno no calienta Fuga de lubricante Rompimiento de paletas mezcladoras Baja presin de compresin Fuga de lubricante Obstruccin de boquilla

Producto crudo

A evitar

Horno Mezclador de cremas y rellenos Mezcladora de harina Moldeadora de galletas Refinador de azcar Rellenadora de galletas Tanque de preservacin de calor Triturador de azcar

Funcional Funcional Tcnica Tcnica Tcnica Funcional Funcional Tcnica

Producto crudo Producto contaminado

A evitar A amortiguar

Pobre A homogeneidad de la amortiguar mezcla Producto irregular A amortiguar Materia prima contaminada A amortiguar

No se agrega relleno A evitar al producto

Equipo no calienta Materia prima slida A evitar Desajuste del molinete Baja calidad de triturado A amortiguar