Текст А

Сахар добывают из сахарного тростника и сахарной свеклы. При производстве

сахарного тростника первым этапом является дробление тростника для экспрессии
сока. Затем сок осветляется, как правило, нагреванием с лаймом. Затем
осветленный сок концентрируют в вакуумных испарителях до коричневатого
сиропа, содержащего около 35% влаги сиропа и кристаллов.
Кристаллы отделяются от мелассы с помощью центробежных машин, таким
образом получается сахар-сырец. Сахар-сырец необходимо промыть, обработать
известью, отфильтровать, перекристаллизовать, промыть и высушить, чтобы
получить привычный рафинированный сахар.
Извлечение кристаллического сахара из сахарной свеклы-это не простая
процедура. В своих жизненных процессах сахарная свекла образует много
органических веществ, отличных от сахарозы, и поглощает из почвы
неорганические питательные элементы. Эти несахарозные вещества также вводятся
в раствор сахарозы во время обработки и должны быть удалены.
Именно так производится свекловичный сахар. Свеклу моют и нарезают
ломтиками. Сок с высоким содержанием сахарозы выщелачивается горячей водой.
Затем он подвергается осветлению, фильтрации и испарению, в результате чего
образуются прозрачные кристаллы.
Text B
Образование кристаллов при производстве тростникового или свекловичного
сахара является одним из важных этапов. Чем мельче кристаллы, тем больше
потеря сахара в сиропе. Кристаллы, если дать им сформироваться без
перемешивания, могут вырасти до больших размеров. Довольно медленное
образование в течение определенного периода времени также позволяет
образовывать крупные кристаллы. Слишком большие кристаллы нежелательны.
Большая часть тростникового сахара очень рафинирована. Нерафинированный
сахар горький и имеет неприятный запах. Белый сахар классифицируется по
размеру кристаллов или гранул. Буханки и кубики сахара получают путем
прессования влажного белого сахара в желаемую форму и последующей сушки.
English version
A
Sugar is extracted from sugar cane and sugar beets. In the production of sugar cane, the
first step is to crush the cane to express the juice. The juice is then clarified, usually by
heating with lime. Then the clarified juice is concentrated in vacuum evaporators to a
brownish syrup containing about 35% of the syrup's moisture and crystals.
The crystals are separated from the molasses by centrifugal machines, thus producing raw
sugar. Raw sugar must be washed, treated with lime, filtered, recrystallized, washed and
dried to get the usual refined sugar.
Extracting crystalline sugar from sugar beets is not an easy procedure. In its life
processes, sugar beet forms many organic substances other than sucrose, and absorbs
inorganic nutrients from the soil. These non-sucrose substances are also introduced into
the sucrose solution during processing and must be removed.
This is how beet sugar is produced. The beets are washed and cut into slices. Juice with a
high sucrose content is leached by hot water. It then undergoes clarification, filtration and
evaporation, resulting in transparent crystals.
B
The formation of crystals in the production of cane or beet sugar is one of the important
stapes. The smaller the crystals, the greater the loss of sugar in the syrup. Crystals, if
allowed to form without mixing, can grow to large sizes. Rather slow formation over a
certain period of time also allows the formation of large crystals. Too large crystals are
undesirable.
Most of the cane sugar is very refined. Unrefined sugar is bitter and has an unpleasant
smell. White sugar is classified by the size of crystals or granules. Loaves and sugar
cubes are obtained by pressing wet white sugar into the desired shape and then drying.