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Versin traducida de H241_B.

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Pgina 1 Bulroc Hyper 241 DTH HAMMER Mantenimiento Operativo y Servicio Manual Pgina 2 MANTENIMIENTO DE MARTILLOS HIPER 2 3 4 5 7.6 8 10.09 11 12 2 El Hyper BULROC 241 por el martillos de fondo es una herramienta fuerte y robusto, de un simple y sencillo diseo para proporcionar el mximo rendimiento con un mnimo de de mantenimiento. Tenga en cuenta: Que, contrariamente a algunos modelos de martillo BULROC otra parte, el Hyper 241 bits de no utilizar con Footvalves. El Hyper BULROC 241 se suministra de serie con un arreglo de la vlvula de retencin que se diseado para mantener la presin dentro del martillo cuando el aire est apagado y por lo tanto ayudar a evitar que el agua contaminada entre el martillo. El Hyper BULROC 241 est diseado para ofrecer un rendimiento ptimo con el mnimo consumo de aire comprimido. Si, en cambio, en particular de orificios profundos requieren la aplicacin adicional aire lavado. Esto se puede lograr mediante la perforacin a travs del tapn de aleacin blanda en el pistn. Ms se da informacin en la pgina 5. Lista de Contenidos 1. Introduccin 13 Procedimientos de almacenamiento y SOLUCIN DE PROBLEMAS

Pgina 3 PISTON Culata ADAPTADOR HIPER 241 HAMMER ADAPTADOR REVELACIN ARANDELA ADAPTADOR ARANDELA CONSULTAR VLVULA Vlvula de retencin PRIMAVERA DESVIADOR COMPRESIN BUFFER CONTROL DE TUBO BUFFER CONTROL DE TUBO Culata Culata "O'Ring Culata SEALING'O'RING CONTROLTUBE "O'Ring REVELACIN ARANDELA WEARSLEEVE BIT RETENEDOR REVELACIN ARANDELA CHUCK "O'Ring CHUCK BIT 2. Pgina 4 rbitro Descripcin N de pieza 1 Culata Adapter HSH24138AD082M

2 Adaptador Breakout Lavadora HSH24127 3 La vlvula de retencin HSH24108 3a Retencin de Resorte de la vlvula HSH24110 4 Adaptador Lavadora HSH24106 5 Breakout Lavadora HSH24126 6 Anillo 'O' Culata HSH24114 7 Desviador HSH24107 8 Compresin de bfer HSH24123 9 Culata HSH24138 10 Anillo 'O' Culata de sellado HSHBS464 11 Amortiguadores de control de tubo HSH24129 12 Anillo 'O' de control del tubo HSH241514 13 Control de tubo HSH24130 14 Pistn HSH24103240 15 Wearsleeve HSH24100 16 Retenedor poco anillo 'O' HSHBS461

17 Poco de retencin HSH24137241 18 Anillo 'O' Chuck HSHBS464 19 Breakout Lavadora HSH24126 20 Teniendo poco HSH24135241 21 Chuck HSH24135240 3. Martillo Lista de piezas Pgina 5 HIPER 241 ESTNDAR Culata CONEXIONES 8 5 / 8 " Reg Caja ESTNDAR DE CHUCK CONEXIN NUMA 240 LONGITUD (SIN BIT) 92.70 " 2355mm LONGITUD (BIT EXTENDIDO) 105.75 " 2686mm LONGITUD (BIT retrada) 103.25 " 2623mm DIMETRO EXTERIOR DE MARTILLO 23 "

584mm Dimetro del agujero 17 " 432 mm Carrera del mbolo 6" 152 mm PISTON DE PESO 1400 libras 630kg PESO COMPLETO DE MARTILLO SIN BIT 5522 2510Kg 4. Especificaciones del martillo Pgina 6 La presin de trabajo 5. Consumo de aire 6.89 100 13.78 200 20.68 300 BAR PSI 1000 a 28,3 2000 -56.23 3000 a 84,94 4000 a 112,46 CFM CMM 5000 a 141,5 Aire adicional para el lavado de un reductor de pies cbicos por minuto 100 psi 68 152 270 422 607 125 psi 83 286 330 507 731 150 psi

98 220 390 593 855 175 psi 113 253 450 694 1001 Tamao del agujero 6mm 10mm 13mm 16 mm 19mm Aire adicional para el lavado de un reductor de metros cbicos por minuto 100 psi 1.92 4.30 7.64 11.94 17.18 125 psi 2.30 5.26 9.34 14.37 20.69 150 psi 2.77 6.23 11.04 16.79 24.21 175 psi 3.20 7.18 12.75 19.66 28.34 Tamao del agujero 6mm 10mm 13mm 16 mm 19mm

Las necesidades totales para bobinas de aire en pies cbicos por minuto 100 psi 2188 2256 2340 2459 2610 2796 125 psi 3059 3142 3245 3388 3566 3790 150 psi 4021 4119 4241 4411 4614 4876 175 psi 5067 5180 5320 5517 5761 6067 Tamao del agujero en blanco 6mm 10mm 13mm 16 mm 19mm Las necesidades totales para bobinas de aire en metros cbicos por minuto 100 psi 61.97 63.90 66.28 69.62 73.92 79.16 125 psi 86.61 88.96 91.88

95.96 100,98 107,31 150 psi 113,85 116,63 120,08 124,90 130,65 138,07 175 psi 143,48 146,67 150,65 156,22 163,14 171,82 Tamao del agujero en blanco 6mm 10mm 13mm 16 mm 19mm Perforar a travs de esta cara debe lavado adicional se requiere ver ms abajo Flushing adicionales El Hyper 241 tiene un tubo de control con un suavizado la cara que puede ser fcilmente perforados a travs de permitir enemigo aire adicional de lavado si esto fuera necesario. En ciertas condiciones de perforacin de aire adicional de lavado puede ser para superar la presin cada vez mayor hacia atrs y mantener la velocidad hasta agujero necesarias para garantizar limpieza del pozo eficiente. En tales condiciones, un pequeo agujero puede ser perforado en la cara del tubo de control lo que permitir al aire en vivo adicionales que se entregarn directamente a la superficie de la broca. El tamao del agujero determinar el volumen adicional de aire que le llega a la superficie de la broca en funcin de la presin de operacin. Los dos primeros cuadros muestran el aire lavado extra que se puede esperar con los choques de perforacin. El menor de dos tablas se muestra el total de aire necesario para rendimiento ptimo con el martillo ahoga perforados. Pgina 7

El Hyper 241 se produce con una banda en relieve en el dimetro exterior de la wearsleeve. Esta banda Incorpora 4 agujeros para un encargo a 'cee' llave para ayudar a dividir. La Culata, adaptador de Culata y Chuck tienen pisos llave incorporada a la casa de un por encargo llave. (Nb. En ningn caso la wearsleeve ser impactado por un martillo de mano o la separacin se asistida por el uso de soplete de calor localizado, es decir.) Suponiendo que el martillo es nuevo stripping se puede lograr como es. Sin embargo, debe ser el martillo sometidos a condiciones de trabajo normales el par aplicado impedir extraccin. El Hyper 241 tiene en todas las conexiones roscadas una lavadora de 6 mm de arranque de un maquillaje de acero suave. Esto puede ser fcilmente excavado en el sitio usando un molino de mano. Se debe tener cuidado de no daar ninguno de los padres partes del martillo. Esto tendr el efecto de liberar al par aplicado y que se extraccin ms fcil. Aplicar cantidades liberales de aceite penetrante en todas las juntas hilo. 0.1. Con el martillo en posicin horizontal el conjunto de sujecin se puede quitar. Este incorpora el bit, mandril y el retn poco. 2. Todava en la posicin horizontal de la Culata de montaje puede ser eliminado de la misma manera. Este incorpora el tubo de control y vlvula de retencin. 3. Con el fin de la Culata en wearsleeve una posicin elevada, el pistn debe deslizarse con bastante facilidad. 6. Reducir el tamao del martillo Pgina 8 1. Quite el 'O' rings de todo el poco de retencin, lo que los retenes de bits que se eliminado. 2 .. El bit ahora se puede quitar fcilmente de la tirada. 1. Retire el adaptador de la Culata. Esto expondr el funcionamiento interno de la Culata. 2. El conjunto de vlvula de retencin de ahora se puede eliminado. Una toma poco en el tubo de control ayudar a esto. 3. El conjunto del tubo de control puede ahora se retira. 7.

Desmontaje de la Asamblea Chuck Reducir el tamao del conjunto de Culata Pgina 9 Desgaste prematuro de las piezas internas es una consecuencia de: Pistn 1. Lubricacin incorrecta o insuficiente. 2. La entrada de suciedad en el martillo. 3. Servicio incorrecto y almacenamiento. Los derechos de emisin mxima de desgaste se muestra en esta seccin son una gua en cuanto a cuando para reemplazar las piezas. En ciertas condiciones, las partes pueden necesitar ser reemplazados antes de llegar a los tamaos de muestra. 1. Hay dos reas principales a examinar en un pistn utilizados. Compruebe el dimetro del cuerpo "A" en busca de signos de 'pick-up' y quema (ambos son signos de una pobre lubricacin.) Usando un micrmetro, medir el dimetro y se refieren a la mesa para el tamao mnimo. Cualquier luz 'pick-up' marcas se pueden eliminar mediante el uso de esmeril tela, sin embargo, si hay signos de recalentamiento y formacin de grietas, el pistn debe ser reemplazada y la lubricacin sistema examinado. El dimetro mnimo recomendado en el pistn es 17.005 " En segundo lugar, examinar la superficie de impacto. La distorsin es aceptable siempre que no existan seales de estar agrietndose. Rebabas y abolladuras se pueden quitar con una piedra de esmeril. Control de tubo Examine el Dia del tubo de control. 'A', con un micrmetro, marque el dimetro no se ha desgastado por debajo del mnimo especificado. Si hay signos de 'pick-up' que debe ser eliminado mediante el uso de papel de lija. El dimetro mnimo recomendado en el tubo de control 7.988 " Wearsleeve Utilizando un micrmetro o vernier uno, medir el exterior "A" de dimetro de la Wearsleeve. Si est por debajo del mnimo, debe ser reemplazado. El ndice de desgaste de la Wearsleeve puede ser frenado por la sustitucin de Chuck antes de que el rea de desgaste llega a la Wearsleeve. El agujero de la Wearsleeve deben ser controlados peridicamente para detectar cualquier signo de 'pick-up'. El dimetro mnimo recomendado para la wearsleeve es 22.600 ". Si el pistn se ha roto dentro de la Wearsleeve es imprescindible que el agujero es afinado para eliminar las rebabas o "pick-up '. El no hacerlo resultar en "Pick-up" en el pistn sustituido

y dar lugar a la falla prematura de este componente. 8. Comprobacin de desgaste y daos Pgina 10 1. Con la wearsleeve planteadas en la Culata final ligeramente insertar el pistn con la llamativa de la cara hacia adelante. El pistn debe caer hasta que llega a un tope fsico. 2. Vuelva a montar el montaje Culata tomando nota para agregar una nueva arandela de arranque entre la Culata y el adaptador de Culata Apriete con la llave de pisos, en la perforacin de la rosca se ajuste a sus pares de trabajo. 3. Montar el plato de montaje asegurando la 'O' rings se colocan sobre los retenes de bits, que se mantener unido el conjunto hasta que introduce en el manguito de desgaste. 4. Tanto el tornillo Culata y Asambleas Chuck en el nuevo wearsleeve firmemente con los dedos como la perforacin Wil apretar los hilos. Como medida de mantenimiento preventivo, se sugiere que todos los anillos "O" se comprueba en esta etapa ser examinado por los recortes, rebabas, etc y se reemplaza si es necesario . Tres se encuentran en el Hyper 241 Culata Y uno se puede encontrar en el plato El Teniendo Chuck tambin debe ser comprueba si hay daos y si necesario, se sustituyan Debido a los pesos involucrados, se recomienda que el martillo se reunieron en una posicin horizontal con la wearsleeve por encima del nivel del suelo suficiente para que el granito de arena para limpiar el terreno. 9. Montaje del Martillo Pgina 11 Culata Vlvula de retencin Assemby Compresin Buffer Control de tubo Asamblea Pistn Chuck

Asamblea 1. Asegrese de que todos los trabajos de mantenimiento descritos en el anterior seccin se ha completado. 2. Sentar las Wearsleeve en dos bloques de madera, apoyo a la Chuck final a fin de elevar la manga de 50 mm - 70 mm de la suelo que esto har ms fcil el tornillo en el mandril montaje. 3. Montar el plato, Lavadora Mandril y Bit Retenes alrededor de la broca y asegurar la Chuck Bit Los retenedores estn equipadas con juntas tricas nuevas. Compruebe la estado de las placas de la unidad (o pines) y Chuck la Rodamiento y, si es necesario. Cubrir las roscas con un Grasa a base de cobre. A continuacin, el tornillo hasta que Chuck plenamente en no hay diferencia entre los Wearsleeve y Chuck la Comunicado de la lavadora. 4. Escudo del pistn con aceite de taladro de roca e introdzcala en la Culata final de la Wearsleeve. (Asegrese de que el pistn llamativa de la cara entra en primer lugar). 5. Montar los dos buffers de control del tubo y el anillo 'O' alrededor del tubo de control, a continuacin, empuje el conjunto en el Tubo de soporte. Cubrir el exterior de la asamblea con el rock de perforacin de petrleo y la inserta en el extremo de la Culata Wearsleeve 6. Deslice el anillo de compresin en el tubo de control Asamblea. 7. Inserte el resorte en la vlvula de retencin y luego deslice el montaje en el cuerpo de la vlvula. Coloque la cubierta de Estabilizacin para la Vlvula en el pecho. Empuje hacia abajo a toda la asamblea en la Compresin de anillo. 8. Coloque un nuevo anillo 'O' de la Culata y la capa de los hilos de grasa a base de cobre. Coloque el Breakout Culata Lavadora. Tornillo de la Culata en el Wearsleeve hasta que se la mano con fuerza, luego medir la distancia entre los Wearsleeve la cara y la cara lock-up en la Culata. Esta brecha debe tener un mnimo de 2 mm, - si la brecha es menor la anillo debe ser eliminado y reemplazado con un nuevo Compresin de anillo. Cuando la diferencia supera los 2 mm de la Culata deben apretarse completamente con la adecuada Culata llave inglesa. 10. La reconstruccin del martillo Pgina 12 11 BOTN BIT VLVULAS DE PIE 11 BOTN BIT VLVULAS DE PIE Bulroc martillos Hyper estn diseados para ser utilizados withFoot Las vlvulas que se van a las siguientes especificaciones: LUBRICACIN

LUBRICACIN Para garantizar el dimetro y la altura del saliente son correctas, es recomienda la herramienta de insercin correcta se utiliza. Utilizando vlvulas de pie, que son de mayor dimetro que el tamao se muestra, se traducir en un fallo prematuro de la vlvula de pie. Vlvulas de pie, que son mucho ms pequeas en dimetro que el los tamaos de muestra se reducir el rendimiento del martillo. P R O T R U S Yo O N H E Yo G H T " A " VLVULA DE PIE O'B ' Yo N S E R T Yo O N T O O L 11. Footvalves botn Bit La altura de la protrusin (A) 75 mm (2,95) Vlvula de pie de dimetro (B) 113.3mm (4.45 ") Tipo de eje N240 Pgina 13

12. Lubricacin El Hyper 241 pistn oscila a 600 latidos por minuto a 150 psi (10 bar). Por tanto, es sumamente importante que un suministro adecuado del tipo correcto de aceite de taladro de roca es alimentada constantemente con el martillo, mientras que es operativo. De lo contrario, pronto se producir un desgaste excesivo de los componentes y si el suministro de petrleo es de corte para cualquier razn, el pistn rpidamente aprovechar el interior de la wearsleeve, resultando en un dao irreparable a los componentes. Una lnea de aire del sistema de lubricacin debe ser instalado, de preferencia en el equipo de perforacin. El depsito de lubricante debe tener una capacidad suficiente para abastecer el volumen requerido de aceite de perforacin de roca para un turno completo. Con mayor martillos, esto puede ser poco prctico, pero la capacidad debe ser suficiente para al menos la mitad de un cambio. Esto es igualmente importante que el sistema de lubricacin debe ser ajustable y tener un control visual para asegurar la lubricacin no se quede sin petrleo. Como gua general, bueno, todo Bulroc martillos Hyper requieren de un tercio de litro de oi por hora, por 100cfm de aire a travs del martillo (0,07 litros por metro cbico) Por ejemplo, Hyper 241 que operan a 150 psi = 4.020 pies cbicos por minuto = 13,6 litros por hora 10.3bar = 114 = 7.2 litros por hora La cantidad de aceite lubricante debe ser incrementado en un 50% cuando se perfora con agua o espuma. Cuando los tubos de perforacin nuevos se agregan a la sarta de perforacin, se recomienda que un cuarto de litro (un cuarto de litro) de aceite de piedra de perforacin se vierte en el tubo para proporcionar una capa interna bien y ayuda a prevenir el martillo la marcha en seco en cualquier momento. El grado de aceite de perforacin de roca ser determinado por la temperatura ambiente en el sitio de perforacin. Si la temperatura ambiente est entre 0 y 25 grados centgrados, entonces un grado 30 el aceite debe ser utilizado. Si la temperatura ambiente es superior a 25 grados centgrados, use un aceite de grado 50. Bulroc suministro de su propio aceite recomendado martillo y este se detalla a continuacin, junto con otras marcas de aceites adecuados. HAZ BULROC BP TEXACO ESSO MOBIL

SHELL TIPO 30 GRADOS LUBE T320 Energol RD100 100/1542 EPM AROX EP 150 ALMO 527 TORCULA 100 TIPO 30 GRADOS LUBE T500 Energol RD300 320/1543 EPM AROX EP 320 ALMO 529 TORCULA 320 Pgina 14 PROBLEMAS CAUSA PROBABLE REMEDIO Taladrar agujeros golpe poco bloqueado Desbloquear los agujeros Suciedad en el interior de perforacin Franja de perforacin y limpieza FUERA DE SERVICIO Piezas desgastadas o daadas Reemplazar las partes daadas TALADRO Lubricacin insuficiente Revise el aceite, el nivel de ajuste de la vlvula de aguja de lubricacin Excessivelubrication Ajustar la vlvula de aguja de lubricacin Colgando del pistn Pistn pegado, polaco de las marcas de puntuacin Presin de aire insuficiente Compruebe descarga del compresor y el aumento a la vlvula de funcionamiento Presin de aire insuficiente Aumentar la presin de descarga Broca aburrido Re-grind o cambiar algo Las piezas gastadas de perforacin Reemplace las piezas desgastadas Lenta penetracin Lubricacin demasiado o demasiado poco Comprobar el nivel de aceite y si es necesario ajustar el tubo la vlvula de aguja La suciedad en los ejercicios

Tira y limpia Baja presin de aire Aumento de la presin del aire AIR bajo rendimiento VELOCIDAD Agujero insuficiente limpieza de aire que pasa a travs de martillo Taladro o aumentar el tamao del agujero a travs del pistn Taladrar agujeros poco de escape bloqueadas Limpie el bloqueo Piezas defectuosas o daadas Revisin de perforacin Espasmdico La falta de aceite Verifique la lubricacin FUNCIONAMIENTO Broca rota Vuelva a colocar poco La suciedad en los ejercicios Tira y limpia Solucin de problemas Se recomienda seguir los siguientes puntos al retirar un "martillo de Down en el servicio. Esto asegurar un funcionamiento sin problemas una vez que el martillo comienza a trabajar de nuevo. El martillo debe ser despojada y limpia y libre de toda el agua / humedad como sea posible. Bulroc 320 o aceite de roca similares de perforacin debe ser vertido en Culata (vase el grfico de cantidad) permitiendo que todas las partes a recubrir todo el martillo. Ambos extremos del martillo se debe luego se cubre para evitar la entrada de suciedad, etc Cabe entonces en posicin horizontal en un ambiente seco listo para su uso la prxima vez. Modelo Cantidad en el Reino Unido Cantidad Pintas en litros de Hyper 241 2,5 1,42 Si se sigue este procedimiento entonces adems de proteger el martillo de la corrosin se protegern los piezas de desgaste prematuro y, por supuesto, reducir el "tiempo de inactividad y costos de una eventual reparacin. Sin embargo, se recomienda encarecidamente que el martillo, sobre todo si se almacena durante cualquier perodo de tiempo prolongado debe ser despojado, limpiado, inspeccionado y re-engrasado antes de usar para asegurarse de perforacin fluda. 13 . Almacenamiento Pgina 15 Pgina 16 Estacin de Lane, antiguo Whittington, Chesterfield, Derbyshire S41 9QX

Tel: 01246 450608 Fax: 01246 454621 E-mail: info@bulroc.com www.bulroc.com

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