OXICORTE Material a emplear Para realizar esta operacin emplearemos la barra de acero suave que utilizamos en la elaboracin de la pieza

y mencionada en la primera memoria, un equipo de soldadura oxiacetilnica con la boquilla de oxicorte, y el accesorio con ruedas para mantener la distancia entre el dardo y la pieza a cortar. Tambin a modo de seguridad utilizaremos unas gafas protectoras adecuadas para este tipo de soldadura, y un peto que nos cubrir de posibles quemaduras en la ropa, tambin unas polainas para proteger el calzado de las chispas que se desprenden, as como unos guantes para protegernos las manos. Descripcin de la operacin Oxicorte manual: Se usan sopletes de aspiracin, equipados con boquilla de presin. Para cortar chapas delgadas se usan boquillas escalonadas. Para grosores mayores se usan boquillas anulares, ranuradas o de bloque. Se pueden recomendar tambin sopletes de oxicorte manual sin boquilla de presin -con boquillas de corte que mezclan gases. Estas herramientas ofrecen gran seguridad con respecto a al retroceso de la llama. La presin del oxigeno para el corte suele ser de un orden de 6 bar como mnimo. La presin de trabajo correcta se puede consultar en la tabla de corte que viene troquelada en la boquilla. El diseo de la boquilla y la presin del oxigeno se corte se relacionan entre si. Por lo tanto, solo tiene sentido establecer una presin mayor que la indicada en la tabla cuando se produce una perdida de presin, como por ejemplo, en mangueras muy largas. Oxicorte a maquina: Tambin existen sopletes de aspiracin para maquinas de oxicorte, que tienen una boquilla de presin con tubo de mezcla, donde se mezclan el oxigeno y el acetileno y son llevados hasta la boquilla de corte; o bien sopletes para boquillas mezcladoras de gases. Las boquillas de corte se dividen en: Boquillas tipo estndar: Hasta una presin de 6 bar aprox. Boquilla de corte rpido: Hasta una presin de oxigeno de corte de 8 bar aprox. Boquilla de gran potencia: Hasta una presin de oxigeno de corte de 11 bar aprox. Utiles y herramientas de trabajo El soplete es la herramienta que vamos a utilizar y esto es lo que hay que saber sobre ella antes de empezar. Esta es la forma que tiene con sus componentes que conoceremos a lo largo del proceso. Antes de montar los manoreductores limpie los acoplamientos (12) entre las botellas (2) y los reguladores (6). Elimine las grasas y aceites, en especial en el oxigeno. Compruebe que son los manoreductores adecuados a los gases a utilizar.

Antes de conectarlos, abra ligeramente las botellas para expulsar posibles suciedades que se hubieran alojado en sus salidas. Acople los manoreductores en las botellas. Antes de abrir las vlvulas de las botellas (3) compruebe que los volantes de regulacin de presiones de los reguladores estn desenroscados (4) regulador cerrado y el resto de vlvulas cerradas (14). Sitese en el lado de la botella opuesto al regulador. Abra las vlvulas de las botellas lentamente. Rosque los volantes de la regulacin de presin en los reguladores para abrir el regulador hasta ajustar las presiones segn el trabajo a realizar. Cuando termine ha de cerrar la vlvula del oxigeno del soplete. Cerrar la vlvula del gas combustible del soplete. Cierre las vlvulas de las botellas. Abra las vlvulas del soplete hasta que las agujas indicadoras de presin de los manoreductores estn a cero y cierre las vlvulas del soplete. Desenrosque los volantes de regulacin de presin de los manoreductores para cerrar los reguladores. Proceso de trabajo En el proceso de trabajo se han de tener en cuenta de cumplir las siguientes recomendaciones: Consultar en la tabla de corte los parmetros de ajuste, que correspondan a la boquilla en cuestin. Ajustar las presiones de los gases con las vlvulas abiertas. Usar el manmetro de comprobacin. Ajuste de la llama de calentamiento. En primer lugar abrir del todo la vlvula del oxigeno de combustin en el soplete. Abrir un poco la vlvula de acetileno. Encender la mezcla. Ajustar en primer lugar el sobrante de acetileno. Despus reducir el gas combustible hasta obtener una llama neutra.

Abrir la vlvula de oxigeno de corte, si es necesario, corregir la regulacin de la llama neutra. El chorro de oxigeno para el corte tiene que salir de la boquilla recto y cilndrico. No debe fluctuar. La llama de calentamiento debe rodear el chorro de oxigeno de forma concntrica. Para seleccionar la velocidad de corte correcta se debe consultar la tabla de corte. Esta velocidad de corte depende de lo siguiente: Del tipo de corte: si es vertical u oblicuo, si es recto o curvilneo; para Cortes en curvas de radios pequeos, hay que reducir la velocidad Segn: Corte oblicuo de 30 25% Corte oblicuo de 45 45% Corte en curva 10% De las exigencias para la superficie del corte, si se trata de un corte Estructural o de separacin. De la composicin del material. De las caractersticas de la superficie del material, si esta limpiada a Chorro de arena, si tiene escorias, esta oxidada o tiene una Imprimacin. De las caractersticas (suavidad de marcha) de la maquina De la boquilla elegida . A la hora de iniciar los trabajos: Iniciar el corte practicando una perforacin: Perforacin manual: Perforar el agujero con la maquina guiando con la mano: Ajustar segn la tabla de distancia de la boquilla de corte respecto a La de la chapa.

Una vez alcanzada la temperatura de ignicin (rojo claro, incandescencia ligeramente chispeante), conectar el avance de la maquina y abrir poco a poco la vlvula de oxigeno de corte (vlvula dosificadora). Perforacin automtica: tomar los datos de ajuste de la tabla de perforacin e introducirlos en el control automtico. Servicios El servicio de Oxicorte es un proceso el cual el metal se calienta aproximadamente a 900 grados mediante una llama, momento por el cual una corriente de oxgeno corta el metal y remueve los xidos producidos. El pantografo es comandado por un tablero de control numrico el que asegura una absoluta presicin.