26

Глава - 4
Материалы, используемые в конструкциях реакторной установки АСТ-500

Выбор материала корпуса реактора АСТ-500

Материал корпуса – теплоустойчивая сталь 15Х2НМФА с наплавкой
нержавеющей сталью аустенитного класса внутренней поверхности для защиты от
коррозии. Сталь 15Х2НМФА является самой высокопрочной из всех российских и
зарубежных марок сталей, применяемых для корпусов реакторов. По уровню
радиационной стойкости она не уступает зарубежным корпусным сталям, однако
наличие в ней никеля привело к некоторому повышению чувствительности к
нейтронному охрупчиванию по сравнению со сталю 15Х2МФА.
Материалы твэлов и ТВС. Топливные материалы, являющиеся основой
твэла, не обладают требуемым сочетанием прочностных, физико-химических и
теплофизических характеристик, и не могут удержать без герметичной, прочной
оболочки радиоактивные продукты от распространения. Оптимальный выбор
конструкционных материалов твэлов и ТВС, с целью удовлетворения
предъявляемым к ним требованиям, должен обеспечить надежность и проектные
служебные характеристики конструкций в условиях эксплуатации.
Конструкционные материалы выполняют следующие функции:
1. Локализация топлива в прочной, пластичной, радиационно- и коррозионно-
стойкой вакуумно-плотной оболочке, препятствующей контакту топлива с
теплоносителем и выходу радиоактивных нуклидов;
2. Обеспечение надежного крепления твэлов в ТВС и фиксация сердечников в
твэлах без значительных термомеханических нагрузок конструкции;
3. Создание надежных элементов дистанционирования пучка твэлов в ТВС,
обеспечивающих устойчивый теплосъём с поверхности твэлов при
сохранении проходных сечений теплоносителя в заданных пределах.
Существенную функциональную роль играют конструкционные материалы
и в составе сердечников твэлов дисперсионного типа, удерживая радиоактивные
нуклиды, упрочняя конструкцию и снижая эксплуатационные температуры.
Изо всех комплектующих деталей твэлов и ТВС: концевых деталей
(заглушек), фиксаторов и опорных элементов топливного сердечника, крепежных
 27

подвесок, дистанционирующих устройств пучка твэлов в ТВС, кожухов, несущих

верхних и нижних наконечников ТВС и др., в наиболее сложных
эксплуатационных условиях находится материал оболочек твэлов. В качестве
конструкционных материалов ядерных реакторов в основном используются сплавы
металлов.
Для оболочки твэла используется циркониевый сплав (Zr – 1%Nb).
Цирконий является достаточно тугоплавким металлом с широкой температурной
областью существования -фазы и весьма низким поглощением нейтронов. Чистый
металл, в том числе прошедший иодидную рафинировку, не может считаться
стабильно устойчивым к коррозии в воде и водяном паре при 350 - 400С,
поскольку загрязнение даже небольшими примесями азота, углерода, алюминия,
титана, ванадия и др. снижает его сопротивление коррозии. Легирование циркония
небольшими количествами Nb, Sn, Fе, Сr и др., существенно улучшает
коррозионное поведение, блокируя действия отдельных вредных примесей, а также
повышает прочностные показатели.
Стали и сплавы для оборудования первого контура по стойкости против
равномерной поверхностной коррозии должны относиться к материалам 1-3 групп
стойкости по ГОСТ 13819 и иметь скорость коррозии не более 0,01 мм/год. В
случае местной коррозии (язвенной и точечной) скорость коррозии не должна
превышать 0,05 мм/год. Это обусловлено тем, что продукты коррозии при переносе
потоком теплоносителя могут вызвать ухудшение теплоотдачи при отложении
продуктов коррозии на теплопередающих поверхностях; засорение каналов,
уменьшающее расход теплоносителя, ухудшение радиационной обстановки,
нарушения работы пар трения вплоть до заклинивания движущихся частей.
Поэтому применяются коррозионностойкие стали для узлов, работающих в
контакте с водой первого контура, и аустенитные наплавки для защиты
конструкций из перлитных сталей.
Материалы и сварные соединения оборудования и трубопроводов первого
контура должны удовлетворять широкому диапазону требований. Необходимо,
чтобы реакторные материалы мало активировались в нейтронном потоке. К
движущимся деталям приводов регулирующих органов предъявляются требования
повышенной износостойкости, что обеспечивается использованием материалов
 28

повышенной твердости. Кроме того, используемые в реакторостроении материалы

должны быть технологичными и удовлетворительно свариваться.
Основным коррозионно-стойким материалом, применяемым для
оборудования и трубопроводов РУ с водяным теплоносителем, является
хромоникелевая сталь аустанитного класса типа 18-10. В России такой сталью
является сталь марки 08Х18Н10Т с содержанием углерода 0,08%.
Материалы органов регулирования. Ядерный реактор деления должен
всегда находиться под контролем, т.е. параметры реактора должны всегда лежать в
точных пределах. Безопасная работа реактора может быть осуществлена путем
регулирования скорости генерирования нейтронов, скорости потери нейтронов за
счет утечки и скорости потери нейтронов за счет паразитного захвата их в
активной зоне.
В процессе длительной эксплуатации реактора необходимо учитывать
четыре важные фактора (при рассмотрении органов регулирования или
регулирующих стержней): снижение реактвности при выгорания топлива;
образование нового топлива в результате облучения нейтронами; накопление
продуктов деления или поглотителей нейтронов и постепенное выгорание
регулирующих стержней. Эти факторы требуют принудительной регулировки и
прецизионного перемещения регулирующих стержней. Обычно применяются
следующие регулирующие стержни: стержни тонкой регулировки, стержни грубой
регулировки и аварийные стержни. Эти стержни осуществляют соответственно
медленное, относительное быстрое и быстрое изменение скорости генерирования
нейтронов или реактивности в активной зоне.
К элементам с относительно высоким сечением поглощения тепловых
нейтронов относятся Сd (2450 б), В (755 б), Hf (105 б), Ir (440 б) и редкоземельные
элементы. Поскольку Hf, Ir и редкоземельные элементы являются дорогостоящими
материалами, предпочтение в первую очередь отдается Сd и В. Однако ни один из
элементов не удовлетворяет всем основным требованиям. Поэтому для
регулирующих стержней используются материалы, содержащие карбид бора (В 4С).
Теплоносители. Поскольку основное назначение теплоносителя
заключается в удалении тепла или тепловой энергии из ядерного энергетического
реактора с последующим использованием этого тепла, теплоноситель должен
 29

иметь хорошие характеристики теплопередачи. Другими словами, он должен

обладать высокой теплопрововодностью, низкой плотностью, большой
теплоемкостью и низкой вязкостью. Чем ниже плотность, тем меньше энергии
может потребоваться на принудительную циркуляцию теплоносителя. Низкая
точка плавления желательна для исключения возможности затвердевавия
теллоносителя, а высокая точка кипения — для уменьшения давления пара и
повышения рабочей температуры и коэффициента полезного действия атомной
электростанции.
Таким образом, материалы реакторных теплоносителей должны иметь
хорошие характеристики теплопередачи, низкую точку плавления и высокую точку
кипения, низкое сечение поглощения нейтронов, низкую наведенную
радиоактивность, высокую термическую и радиационную стабильность,
небольшую агрессивность. Основные требования касаются теплофизических,
ядерных и химических свойств теплоносителей. В реакторе АСТ-500, обычная вода
выбрана теплоносителем, учитывая положительный опыт ее использования в водо-
водяных раекторах. Качество воды обеспечивается поддержанием водно-
химического ркжима [6].