RIESGO MECANICO

PELIGROS DE LAS MQUINAS

Es la aptitud para desempear su funcin, para ser transportada, para ser instalada, ajustada, mantenida, desmantelada y retirada en las condiciones de utilizacin previstas, especificadas en el manual de instrucciones Esta seguridad quedar garantizada para el uso estipulado por el fabricante

La seguridad de la mquina debe ser contemplada en todas las fases de su vida y utilizacin

Corte. Atrapamiento. Choque elctrico. Proyeccin fragmentos o partculas. Prdida de audicin

Los elementos origen de estos peligros son: Elementos mviles de trabajo. Elementos mviles de energa o movimiento. Instalacin elctrica. Herramientas de trabajo.

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MQUINAS
SITUACIONES DE PELIGRO
Se encuentran en:
1.- Alimentacin y extraccin de materiales. 2.- Mantenimiento de mquinas. 3.- Durante trabajo.

Estas situaciones variarn en funcin del riesgo generado en la mquina y las operaciones a efectuar
Prensa atrapamientos Limpieza de rodillos atrapamientos Averas elctricas choques elctricos Rebarbado en esmeriladoras proyeccin partculas Personal en inmediaciones mquinas ruidosas ruido

SUCESOS QUE PUEDEN DESENCADENAR ACCIDENTES EN MQUINAS

FACTOR TCNICO: FACTOR HUMANO: FACTOR AMBIENTAL:

Aislamiento: choque elctrico ind., acumulaciones fallos de masa que pueden originar arranques intespectivos de mquinas. Anulacin dispositivos de seguridad Rotura tuberas fluidos hidrulicos a presin: proyeccin lquidos a presin o descenso de tiles de mquinas (prensas).

Mov. instintivos cerca zonas peligrosas. Errores de diseo: fallos de funcionamiento mquina. Montaje o sustitucin de un elemento con forma defectuosa. rdenes mal ejecutadas o en secuencias inapropiadas

Polvo: desgaste excesivo, atascos elementos mviles y vlvulas, seales incorrectas en detectores. Radiaciones ionizantes o en: mal funcionamiento sistemas elctricos. Suelo resbaladizo: cada sobre elementos peligrosos. Ruido: desconcentracin.
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MQUINAS
MEDIDAS DE SEGURIDAD
SECUENCIA:

Es el medio que elimina el peligro o reduce el riesgo

Utilizacin medios tcnicos sobre mquinas

Utilizacin EPIs por parte del trabajador

Mtodos y normas de trabajo seguro

OBJETO: El objeto de implantacin de las medidas de seguridad es para hacer lo ms segura posible la mquina siguiendo los siguientes criterios: Eliminando todos los peligros que posea. 1. Disminuyendo el nivel de riesgo actuando sobre los elementos peligrosos. 2. De cualquier forma deber tener en cuenta los riesgos residuales.

ELEMENTOS DE SEGURIDAD

FIJOS

MVILES

DISPOSITIVOS SENSIBLES MANDOS SENSITIVOS

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Elementos de las mquinas utilizados especficamente para garantizar la proteccin mediante una barrera material

RESGUARDOS FIJOS

Resguardo que mantiene su posicin ya sea de forma permanente o por medio de elementos de fijacin

Dependiendo de su forma sern: Carcasa Pantalla Cubierta

Puerta

Envolvente

Protector fijo que una vez cerrado impide el acceso a la zona peligrosa por medio de un confinamiento.

RESGUARDO FIJO ENVOLVENTE:

RESGUARDO FIJO DISTANCIADOR:

No encierra completamente la zona peligrosa pero impide o limita el acceso gracias a sus dimensiones y a su alejamiento del riesgo.
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DISEO Y CONCEPCIN DE LOS PROTECTORES

RELATIVOS AL PROTECTOR: La concepcin del protector no dar origen a un nuevo riesgo. Debern ser de material duradero y que no aporten riesgos higinicos, de fcil limpieza. Se elegirn con colores que llamen la atencin sobre los mismos. Carecern de aristas, bordes afilados o peligrosos. RELATIVOS A MQUINAS: Debern permitir la realizacin de operaciones de mantenimiento. Aguantarn los peligros de proyecciones por rupturas elementos de la mquina. Confinarn el riesgo de emisin de gases, partculas, lquidos de refrigeracin, etc. Debern atenuar (si es posible) emisiones sonoras y radiaciones. En caso riesgo explosin, debern ser capaces de disipar la energa liberada en forma y sentido seguros.

RELATIVOS AL OPERARIO: Distancias de seguridad . Visin adecuada de operacin. Dimensiones y pesos de las partes mviles adecuadas.
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MQUINAS
La informacin suministrada por una mquina deber incluir informacin detallada de los protectores suministrados y descripcin detallada de las soluciones adoptadas para eliminar el riesgo

INFORMACIONES A SUMINISTRAR
Estimacin del riesgo efectuado. Planos de los protectores. Materiales utilizados. Riesgos inherentes a los protectores. Declaracin de conformidad relativa a las distancias de seguridad, resistencia a los choques, lmites acsticos. Montaje. Utilizacin adecuada. Desmontaje. Controles y mantenimiento.
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Relativas a la concepcin y construccin de los protectores.

Relativas a sus caractersticas.

Utilizacin de los protectores.

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TIPOS DE RESGUARDOS MVILES I

Resguardo autorregulable: Es un resguardo mvil movido por el propio elemento trabajado Resguardo regulable: Resguardo que se presenta en parte o totalmente regulable
Resguardo motorizado: Es un resguardo movido por energa distinta a la gravedad o fuerza humana (mov por sist neumtico o motores) Resguardo con dispositivo de enclavamiento: Es un resguardo asociado a un enclavamiento de forma que: Las funciones peligrosas de la mquina no se pueden desarrollar hasta que est cerrado. La apertura del resguardo en el funcionamiento da lugar a una orden de parada. Cuando se cierra, puede funcionar la mquina, pero su cierre no implica la puesta en marcha.
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TIPOS DE RESGUARDOS MVILES II

Resguardo con dispositivo de enclavamiento y bloqueo: Es un resguardo asociado a un dispositivo de enclavamiento y bloqueo mecnico de manera que: Las funciones peligrosas de la mquina no pueden desempearse hasta que el resguardo est cerrado y bloqueado. El resguardo permanece bloqueado durante la operacin de la mquina. El cierre y bloqueo no suponen la puesta en marcha de la mquina Resguardo asociado al mando: Es un resguardo asociado a un dispositivo de enclavamiento de forma que: Las funciones peligrosas no pueden desempearse hasta que el resguardo est cerrado. El cierre del resguardo provoca la puesta en marcha de la mquina
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CRITERIOS DE SELECCIN DE RESGUARDOS

PELIGROS GENERADOS POR ELEMENTOS MVILES DE TRANSMISIN PELIGROS GENERADOS POR ELEMENTOS MVILES QUE INTERVIENEN EN EL TRABAJO (HERRAMIENTAS, TILES, ETC.)

Resguardos fijos Resguardos con dispositivos de enclavamiento o enclavamiento y bloqueo Resguardos fijos

Pueden los elementos mviles hacerse totalmente inaccesibles mientras realizan el trabajo?

Con dispositivo de enclavamiento y bloqueo, con autocontrol, Dispositivos de proteccin seleccionados de acuerdo con la necesidad de acceso a la zona peligrosa

Resguardos fijos que impidan el acceso a elementos mviles usados para trabajo y Resguardos regulares que restrinjan el acceso a elementos mviles en las zonas donde se necesita acceder para realizar el trabajo
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HERRAMIENTAS - Medidas preventivas generales

Contar con las herramientas adecuadas al trabajo. Que exista un programa de manutencin permanente. Mantener un plan de recambio que permita dar de baja oportunamente herramientas con excesivo desgaste o por fallas insalvables. Espacios adecuados para almacenar herramientas. Capacitacin del personal para el uso y conservacin de herramientas. Mantener sistemas de inspeccin peridica.

Clasificacin de herramientas
Herramientas bsicas: Martillos de todos los tipos Herramientas de medida: comps, escuadra. Herramientas para cortes grandes: Serruchos, cepillos. Herramientas para cortes pequeos: Cincel, formn. Herramientas para dar forma y terminar: Limas, raspadores, lijas manuales, etc. Herramientas para perforar: Taladro, punzones. Herramientas para fijacin: Tornillo de banco, prensa de sujecin, etc. Varios. Ejemplo: Palas, picos, etc.

Clasificacin segn la energa que las mueve

Herramientas de mano. Herramientas elctricas. Herramientas neumticas. Herramientas de impacto.

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Herramientas de mano
Riesgos Riesgos
Golpes en las manos. Pequeos cortes al trabajador. Golpes por cada de herramientas desde altura. Herramientas defectuosas. Uso de herramientas inadecuadas para la tarea. Uso incorrecto de la herramienta. Manutencin deficiente

Fuentes principales de accidentes

Causas de accidentes
Martillos, mazas, etc
Mangos sueltos o poco seguros. Mangos astillados o speros. Cabezas saltadas o rotas. Ganchos abiertos o rotos. Emplearlos como palancas o llaves. Sujetar el mango muy cerca de la cabeza. Emplear el pomo del mango para golpear.

Destornilladores
Mangos sueltos o partidos. Hojas mal afiladas, melladas o torcidas. Mal templados, vstagos torcidos. Usarlos como palanca, cincel, sacabocados, etc. Usar destornilladores que no correspondan al tamao y tipo del tornillo.
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Herramientas de mano - Causas de accidentes

Alicate, tenaza, etc.
Deformados, mangos de forma inadecuada. Mandbulas gastadas o sueltas. Filo de la parte cortante mellado. Usar alicates para soltar o apretar tuercas o tornillos. Usarlos para golpear.

Sierras, serruchos.
Hojas mal colocadas o torcidas. Mangos sueltos, partidos o speros. Dientes desafilados o maltratados. Cortar con demasiada velocidad. Trabajar con solo una parte de la hoja.

Pico, pala, maza, etc.

Mangos sueltos, astillados o speros. Desafilados o mal afilados. Usarlos como palancas o martillos. Tratar de hundir demasiado la herramienta. Usar pico en vez de maza para golpear piedras o material duro.

Llaves
Bocas o dientes gastados, deformados o con grietas. Sin fin desgastado o con hilo quebrado. Usarla como martillo o palanca. Empujar en vez de tirar la llave. Emplear una llave de tipo o tamao no apropiado.
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Herramientas de mano - Causas de accidentes

Limas, escofinas
Sin mangos. Puntas quebradas, gastadas o engrasadas. Usarlas como palanca, martillo, destornillador, etc. Golpearlas o limar en forma incorrecta, especialmente en maquinas en movimiento. Usarla para cortar material.

Formones
Mangos desastillados, sueltos o rotos. Vstagos torcidos, mal templados o demasiado cortos. Filos mellados o agrietados. Usarlos como palanca, martillo o destornillador. Usarlos para cortar clavos o teniendo el material en la mano.

Sopletes
Uso por personal no calificado. Operar el equipo donde existan materiales combustibles. Usarlos con sopletes o mangueras en malas condiciones. Golpear los cilindros. No usar E.P.P. Uso de gases inadecuados para el soplete.
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Cepillo de mano
Mangos desastillados o rotos. Hojas desafiladas o rotas Mecanismos de regulacin inoperante. No extraer clavos de la madera antes de trabajar sobre ella. Probar el filo pasando el dedo por l.

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Herramientas elctricas
Riesgos Riesgos
Variadas lesiones por Schock elctrico, pudiendo llegar a producir la muerte. Herramientas defectuosas. No uso de proteccin personal. Uso incorrecto de la herramienta. Manutencin deficiente

Fuentes principales de accidentes

Riesgos elctricos generales

Trabajar en lugares hmedos o en presencia de combustible. Conductores con aislamiento gastada o con puntos desnudos. Tirar el cable para desconectar la herramienta. Conexiones sueltas o hmedas. Enrollarse los cables en el cuerpo. Mala aislacin de cubiertas metlicas. Intentar reparar la herramienta.
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Herramientas elctricas - Causas de accidentes

Soldadura monofsica
No usar elementos de proteccin. Zona de trabajo desordenada o sucia. Soldar en recintos cerrados o con mala ventilacin. Proveer de pantallas protectoras en lugares donde trabajen mas personas. Soldar tanques de combustible.

Amoladora de disco
Uso de disco incorrecto para la tarea. Enchufes deteriorados o inexistentes. Someter el disco a velocidades mayores a las recomendadas por el fabricante. Montaje incorrecto del disco. Fallas del casquete protector.

Taladros
Usar mechas de tipo inadecuado para la tarea. Mechas mal afiladas. Aumentar el dimetro de la perforacin inclinando la herramienta. Carcaza metlica mal aislada. No contar con la cantidad y tipo de mechas necesarias.

Sierra circular
Usar disco incorrecto para la tarea. No usar el casquete protector de la herramienta. Disco desafilado, agrietado o daado. Montaje incorrecto. Falta de casquete protector. No uso de elementos de proteccin.
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Herramientas neumticas
Fuentes principales de accidentes
Golpes por trepidacin o basculacin de mangueras. Golpes en los pies por cada de herramienta en ellos. No cerrar el aire y purgar la lnea antes de cambiar accesorios o desconectar una manguera. No uso de elementos de proteccin personal

Causas de accidentes
Martillo perforador
No usar elementos de proteccin. Uso por personas no capacitadas. Gatillo no detiene el equipo al soltarlo. No contar con dispositivo que retenga la punta en su sitio.

Clavadoras
Dejar el puesto de trabajo sin desconectar la herramienta. No proveer de elementos de proteccin. No contar con dispositivos que detenga la herramienta al soltarla. No apoyar la herramienta firmemente en la superficie del material a fijar.
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