Устройство цифровой индикации

HXX

Руководство оператора

3
www.drotools.ru
Уважаемый пользователь:

Добро пожаловать в использовании систем УЦИ. Благодарим Вас за покупку

устройства цифровой индикации, главной целью которого является обеспечение
индикации и функций позиционирования при работе станка.

Меры безопасности:

- Проверьте внешний вид, убедитесь, что нет повреждений. В противном случае

свяжитесь с производителем

- Внешний источник питания переменный ток 110V ~ 220V или 50Hz ~

60 Гц

Внимание:

Запрещается поливать и разбрызгивать смазочно-охлаждающую эмульсию

на УЦИ, во избежание поражением электрическим током или пожара.

Предостережение:

Запрещается открывать корпус в произвольном порядке, во избежание

поражением электрическим током, внутри нет элементов, подлежащих
восстановлению пользователем. Обратитесь к техническому специалисту по
вопросам техобслуживания.
Если устройство не использовалось в течение длительного времени,
зарядные литиевые аккумуляторы для сохранения данных внутри УЦИ, могут быть
разряжены. Пожалуйста, свяжитесь с компанией, агентом или профессиональным
техническим специалистом для замены аккумулятора.

4
www.drotools.ru
ГЛАВА ПЕРВАЯ

Цифровая индикация
Внешний вид 2х, 3х координатных цифровых индикаторов

EDM цифровая индикация Задняя сторона УЦИ

Разъемы оптических измерительных линеек

5
www.drotools.ru
6
www.drotools.ru
Оглавление

Список функций (клавиши ввода)

Функция обнуления (очистки)

Ввод координат

Дюймы/мм (INCH/MM)

ABS/INC

1/2 Клавиша расчета половины значения

RI

Радиус/диаметр

Калькулятор

SDM(300 Group)

Сверления по окружности

Сверления по эллипсу

Сверления по прямой

Расчет радиуса дуги

Обработка угловой поверхности

EDM

Основные параметры

Пользовательские настройки (ручные)

Оптическая линейка

Параметры оптических линеек

Неисправности и устранение

7
www.drotools.ru
Описание основных функций

Клавиши очистки данных

Клавиши ввода координат

Клавиша перевода отображения координат от

метрической к дюймовой системе и обратно
Клавиша перевода отображения координат в
абсолютном и относительном формате
Клавиша расчета половины значения
Нахождение реляционного индексирования
(Нахождение начала линейной шкалы)
Пользовательские настройки

Калькулятор

SDM

Клавиша функции сверления по окружности

Клавиша функции сверления по эллипсу

Клавиша функции сверления отверстий вдоль

наклонной линии
R Клавиша функции ARC – расчет радиуса дуги

Сглаживание дуги

Обработка угловой поверхности

EDM

8
www.drotools.ru
 X。 Функция обнуления (очистки)

Функция быстрого обнуления в любом месте

пример: нажмите X。 очистить x

нажмите Y。 очистить y

нажмите Z。 очистить z

Ввод координат

Функция задает значения заготовки или другие данные

пример: установить X значение 45.8мм

Нажать 4 5 • 8 ent

(данные отобразятся после ввода значения Х )

9
www.drotools.ru
Функция перевода отображения координат от метрической к дюймовой
системе

INCH/MM
Функция переводит отображение от метрической системы к дюймовой. 1 дюйм =
25.400мм

Пример: изменение отображения из дюймов в мм

нажимаем

Пример: изменение отображения из мм в дюймы

нажимаем

Внимание: при функции ABS / INC, SDM так же может быть применена функция

10
www.drotools.ru
 ABS/INC
Режим отображения абсолютных /относительных данных преобразуется один в
другой.

1. Оператор может сохранить значения RI в ABS, и переключать в INC режим для

операций
2. Очистка INC координат может производиться в любом месте, операция ½ не
может быть выполнена в режиме ABC
3. Функция ABS, абсолютные координаты могут быть автоматически сохранены и
оператор может просмотреть их в любое время

Последовательность:

Пример 1: Переключить режим ABS в INC

нажать

Пример 2: Переключить режим INC в ABS

11
www.drotools.ru
 Нажмите

Перевести Х в другое значение -> нажать клавишу 1/2 , далее

RI - > -> перемещайте, до значения RI

1/2 Расчет половины значения

Пример: установить нулевое значение Х на середине станка

1. Переместить цифровую линейку на другую сторону, нажать X。

2. Переместить цифровую линейку обратно, нажать клавишу 1/2, затем

клавишу

3. Перемещать цифровую линейку до значения "0.000"

RI (Find Ri)

Функции: установка нуля и RI

Пример: для X

1. Очистить значение X в режиме ABS, нажать X。

2. Нажать RI ,

3. Перемещать цифровую линейку до значения RI

12
www.drotools.ru
При отключении питания, если переместится цифровая линейка, вы можете найти
значение RI в следующий раз

Нажать RI -> , перемещать цифровую линейку до значения RI, сработает

звуковой сигнал в значении "0.000"

CAL Калькулятор

Функция вычисления

Иногда необходимо вычислить значения во время обработки, УЦИ реализует

простые функции вычисления.

Калькулятор обеспечивают функции для сложения, вычитания, умножения, деления и

другие функции, содержит Sin, Cos, Tan.

Пример: 123+76=199

Нажмите 1 2 3 + 7 6 =

Обратите внимание:

1. Если Вы ввели ошибочное значение, нажмите для отмены

2. Когда закончите процесс, нажмите , результат вычисления отразится в

окне координат Х

3. В функции CAL, нажмите , значение окна координаты Х отразится в

главном окне

13
www.drotools.ru
 SDM 300 Group

В абсолютной системе координат нулевая точка устанавливается перед началом

обработки. В SDM система координат опорная точка устанавливается подобно
абсолютной системе координат.
Пример: точка отсчета в абсолютной системе координат – это точка О, точки E, F,
G, H установлены как опорные точки SDM системы координат 000- 003.

Существует два пути установки системы координат SDM:

1) Обнуление в текущей точке

2) Предварительная установка координат опорной точки

Обнуление в текущей точке

На первом этапе необходимо установить нулевую точку для абсолютной системы

координат. Затем, перемещая инструмент последовательно в точки E, F, G, H,

определить

для системы опорные точки.

Этапы:
1. Установить центральную точку О, как нулевую точку абсолютной системы

14
www.drotools.ru
координат.

Провести линию АВ параллельно к оси Х, линию АD параллельно оси Y. Позиция

инструмента в точке 0:
2. Установить точку Е как опорную точку SDM 000.
Переместить инструмент в точку Е, перейти в режим SDM 000, обнулить значения

по оси X и Y, нажав кнопки

3. Установить точку F как опорную точку SDM 001.

Переместить инструмент в точку F, перейти в режим SDM 001, обнулить значения по

оси X и Y, нажав кнопки

15
www.drotools.ru
4. Установить точку G как опорную точку SDM 002.

Переместить инструмент в точку G, перейти в режим SDM 002, обнулить значения по

оси X и Y, нажав кнопки

16
www.drotools.ru
5. Установить точку H как опорную точку SDM 003.

Переместить инструмент в точку H, перейти в режим SDM 003, обнулить значения по

оси X и Y, нажав кнопки

17
www.drotools.ru
6. Обрабатывайте изделие в ранее предустановленной системе координат.
7. Для обработки следующего изделия необходимо только установить нулевую точку
в абсолютной системе координат, опорные точки SDM000, SDM 001, SDM 002,
SDM 003 будут пересчитаны автоматически.

2. Предварительная установка опорной точки.

Можно установить опорную точку SDM системы координат более точно и быстро
без перемещения инструмента.

Как показано на чертеже центральная точка – это нулевая точка абсолютной

системы координат, координаты точек E, F, G, H в абсолютной системе координат –
1 (-60;-45), 2 (60;-45), 3 (60;45), 4 (-60;45).

1. Установить нулевую точку абсолютной системы координат; линия АВ

параллельна оси Х, линия AD параллельна оси Y. Переместить инструмент в

нулевую точку, нажав кнопки

18
www.drotools.ru
2. Установить точку Е, как опорную точку SDM001 Координаты точки Е (-60;-45).
Последовательно нажимаем кнопки

3. Установить точку F, как опорную точку SDM002. Координаты точки F (60;-45).

Последовательно нажимаем кнопки

4. Установить точку G, как опорную точку SDM003. Координаты точки G (60;45).

Последовательно нажимаем кнопки

19
www.drotools.ru
5. Установить точку H, как опорную точку SDM004. Координаты точки H (-
60;45). Последовательно нажимаем кнопки

20
www.drotools.ru
Когда четыре значения были созданы, оператор может нажать клавишу и
перемещайте цифровую линейку в значение 0. Что бы выйти из SDM функции

нажмите

Обратите внимание, что для предварительной установки необходимо

изменить знак координаты в абсолютной системе. Если значение «SDM.MODE»
установлено равным «1», то заносимые значения автоматически инвертируются по
отношению к действительным.

1. Нажмите для выбора режима «SDM.MODE»

2. Нажмите , выберите режим "0 " или "1" , нажмите для выхода.

Удаление всех значений опорных точек.

Функции: удаление всех исходных значений опорных точек (SDM). После

21
www.drotools.ru
стирания значений всех опорных точек на индикаторе будут отображаться значения в
абсолютной системе координат.

Шаги:

Нажмите

В окно сообщений отобразит «CLS SDM». Нажмите

В течении 5 секунд из памяти УЦИ будет удалена информация обо всех базовых
точках. После завершения удаления в окне сообщении временно появится «CLS
OK» и УЦИ вернется в исходный режим работы.

Нажмите для выхода.

Окружность из отверстий

Функция позволяет рассчитать координаты отверстий, расположенных на окружности.

Параметры функции:
RADIUS – радиус окружности из отверстий
ST.ANGLE – начальный угол - угол под которым
расположен центр первого отверстия;
END ANGLE – конечный угол - угол под которым
расположен центр последнего отверстия;
HOLE NUM – количество отверстий;
DIRECT – направление поворота.

22
www.drotools.ru
Угловое направление может быть двух видов: по часовой стрелке и против часовой
стрелки. Значение «0» указывает на то, что обработка от первого отверстия к
последнему отверстию будет производиться против часовой стрелки. Значение «1»
указывает на обработку по часовой стрелке.
На рисунке <В> показано, что угол первого отверстия 0, угол последнего отверстия
240, обработка происходит против часовой стрелки.

На рисунке <С> обработка осуществляется по часовой стрелке:

На рисунке <D> проиллюстрирована обработка отверстий расположенных с шагом

45, в диапазоне от 0 до 225.

Параметры функции следующие:

RADIUS – 30
ST ANGLE – 45
END ANGLE – 225
HOL NUM – 5

23
www.drotools.ru
DIRECT – 0

Примечание: если начальный и конечный углы равны, то отверстия располагаются

по окружности равномерно. Координаты отверстий рассчитываются автоматически.

Выбор номера отверстия осуществляется нажатием кнопки . Инструмент

необходимо перемещать до тех пор, пока в окне индикации Х, Y, Z значения не
будут равны 0. Это позиция отверстия.

Пример: Станок обрабатывает отверстия по следующему чертежу

RADIUS – 30 мм
ST ANGEL – 300
END ANGEL – 3180
HOL NUM – 6
DIRECT – 0

Этапы:
1. Установить индикацию координат в абсолютной системе. Переместить
инструмент в центр окружности. Обнулить значения по осям Х=0, Y=0. Нажать

кнопку для включения функции.

2. Задать значение радиуса (R: 30) последовательно нажав кнопки

24
www.drotools.ru
3. Задание начального угла.
В окне сообщения отобразится «ST ANGLE», в окне Y – ранее установленное
значение начального угла. Последовательно нажать кнопки

4. Задание конечного угла.

В окне сообщения отобразится «END ANGLE», в окне Y – ранее установленное
значение начального угла. Последовательно нажать кнопки

5. Задание количества отверстий.

В окне сообщения отобразится «HOL NUM», в окне Y – ранее установленное
значение начального угла. Последовательно нажать кнопки

25
www.drotools.ru
6. Задание направления окружности.
В окне сообщения отобразится «DIRECT», в окне Y – ранее установленное

значение начального угла. Нажмите

7. После завершения обработки всех отверстий нажать кнопку для возврата

в исходный режим.

Примечание:

1. Переход между отверстиями в УЦИ осуществляется нажатием кнопок

или

2. Нажмите , что бы ввести следующее значение отверстия

3. В режиме «окружность отверстий», нажав кнопку , можно выйти из

этой функции временно и вернутся в исходный режим работы. Повторное

нажатие кнопки возвращает в режим.

Деление отверстия по эллипсу

Функция позволяет рассчитать координаты отверстий, расположенных на эллипсу.

Этапы:
1. Установить индикацию координат в абсолютной системе. Переместить
инструмент в центр окружности. Обнулить значения по

осям Х=0, Y=0. Нажать кнопку для включения

функции.

26
www.drotools.ru
Пример:

X, Y радиусы осей: - 20、30mm

Начальный угол: - 30°
Конечный угол: - 360°
Количество отверстий: —— 6

2. ввести значение радиуса Х оси координат (R:20)

Нажмите

ввести значение радиуса Y оси координат (R:30)

27
www.drotools.ru
3. Задание начального угла.
В окне сообщения отобразится «ST ANGLE», Последовательно нажать кнопки

Начальное значение

4. Задание конечного угла.

В окне сообщения отобразится «END ANGLE», в окне Y – ранее установленное
значение начального угла. Последовательно нажать кнопки

28
www.drotools.ru
5. Задание количества отверстий.
В окне сообщения отобразится «HOL NUM», в окне Y – ранее установленное
значение начального угла. Последовательно нажать кнопки

Начальное значение

6. Задание направления окружности.

В окне сообщения отобразится «DIRECT», в окне Y – ранее установленное
значение

начального угла. Нажмите

7. После завершения обработки всех отверстий нажать кнопку для возврата

в исходный режим.

29
www.drotools.ru
Примечание:

1. Переход между отверстиями в УЦИ осуществляется нажатием кнопок

или

2. Нажмите , что бы ввести следующее значение отверстия

В режиме «Деление отверстия по эллипсу», нажав кнопку , можно выйти из

этой функции временно и вернутся в исходный режим работы. Повторное нажатие

кнопки возвращает в режим.

функцию обработки отверстий, расположенных в один ряд.

Параметры функции:

LINE DIS - расстояние между отверстиями;

LINE ANG – угол расположения ряда отверстий (угол между рядом отверстий и
положительным направлением оси Х)
HOL NUM - количество отверстий;
УЦИ может рассчитать позиционирование отверстий после того, как все параметры будут

введены. Нажимаем кнопки или для выбора номера отверстия и перемещаем

инструмент до тех пор, пока в окне X, Y не отобразится «0.000».

Пример:

LIN DIS 150mm

LIN ANG -300
HOL NUM 6

Этапы:

30
www.drotools.ru
1. Установить индикацию координат в абсолютной системе. Переместить инструмент в
координаты первого обрабатываемого отверстия. Обнулить значения по осям X и Y.

2. Нажать кнопку для перехода к функции. Если все параметры функции уже

установлены, нажать кнопку для подтверждения операции.

3. Задать расстояние между отверстиями. В окне сообщения отобразится «LINE DIS».

Последовательно нажать кнопки

4. Задать угол расположения. В окне сообщения отобразится «LINE ANG».

Последовательно нажать кнопки

31
www.drotools.ru
5. Задать количество отверстий. В окне сообщения отобразится «HOL NUM».

Последовательно нажать кнопки

6. Переход между отверстиями в УЦИ осуществляется нажатием кнопок и .

Сверление первого отверстия. В окне сообщения отобразится «HOL 1». Переместить

инструмент в положение, при котором в окнах X и Y будут отображены нулевые значения
«0.000».

7. После завершения сверления первого отверстия нажать кнопку . В окне сообщения

отобразится «HOL 2». Переместить инструмент в положение, при котором в окнах X и Y будут
отображены нулевые значения.

8. Обработка последующих отверстий произвести аналогичным образом.

Примечание.

Нажать кнопку для возврата в исходный режим работы.

В режиме, нажав кнопку , можно выйти из этой функции временно и вернутся в

исходный режим работы. Повторное нажатие кнопки возвращает в данный режим.

32
www.drotools.ru
 Обработка по дуге.

Эта функция позволяет проводить обработку по дуге на обычных универсальных станках.

Параметр « MAX CUT» задает величину шага перемещения. Чем меньше величина этого

параметра, тем более плавной будет дуга, но тем большее время займет процесс

обработки.

А: Обработка в плоскости XZ, YZ.

Существует 8 вариантов работы функции обработки по дуге в плоскостях XZ, YZ.

Расчет может проводиться как для торцевых, так и для радиусных фрез. При
использовании торцевой фрезы, диаметр инструмента установить равным «0».
В: Обработка в плоскости XY. УЦИ обеспечивает 8 режимов работы в обработке плоскости XY.
Инструмент при этом должен находиться перпендикулярно плоскости обработки.

УЦИ располагает возможностью для расчета нескольких видов обработки: внутренняя

(деталь + инструмент); внешняя (деталь – инструмент). Установите радиус инструмента в
соответствии с реальным радиусом инструмента в плоскости XY.

Введите следующие данные для обработки:

TYPE 1–8 вариант обработки, в соответствии с

представленным выше рисунком
выбор коррекции инструмента (этот параметр
T+TOOL / T–TOOL доступен только для плоскости XY)

RADIUS радиус дуги, по которой будет проводиться

обработка
TOOL DIM диаметр инструмента
MAX CUT шаг перемещения

33
www.drotools.ru
Пример 1: Процесс обработки дуги АВ 900 от точки А до точки В:

Параметры:
Плоскость обработки - XY
Вариант обработки по дуге - 3
Коррекция - T+TOOL
Радиус 20мм
Диаметр фрезы - 6мм
Шаг перемещения 0.5 мм (масштабирование не принимаем во внимание).

Этапы:

1. Установить абсолютной системы координат, отключить масштабирование.

2. Переместить инструмент точку А. Установить нулевые значения

34
www.drotools.ru
3. Включить режим обработки по дуге. Для этого нажать кнопку . Если все

параметры функции уже установлены – нажать кнопку для подтверждения.

4. Выбрать плоскость обработки. Нажать кнопки для выбора плоскости XY.

Примечание. Для выбора плоскости обработки XY нажать кнопку ; YZ -

; XZ -
5. Выберите вариант обработки. В окне сообщений будет отображаться «Process
mode 1 – 8», в окне Y будет отображаться выбранный вариант обработки.

Последовательно нажать

6. Выбор коррекции. Последовательно нажать кнопки + ent для выбора обработки

контура по внешней стороне дуги.

35
www.drotools.ru
 Примечание. + кнопка задает внешнюю обработку по дуге - кнопка задает
внутреннею обработку по дуге

7. Задание радиуса дуги. В окне сообщения появится сообщение «RADIUS», в

окне Y отображается величина установленного радиуса.
Последовательно нажать кнопки 2 0 ent

8. Задание диаметра инструмента. В окне сообщения появится сообщение «TOOL DIA», в

окне Y отображается величина установленного диаметра инструмента.
Последовательно нажать кнопки

9. Установка шага перемещения. В окне сообщения появится сообщение «MAX CUT», в

окне Y отображается величина установленного шага перемещения. Последовательно

нажать кнопки

36
www.drotools.ru
 10. Процесс обработки. В окне сообщения отобразится «POINT 1». Переместить
инструмент в положение, при котором в окнах X и Y будут отображены нулевые

значения. Нажать кнопку для перехода на следующую точку. Переместить

инструмент аналогичным способом. Повторить все действия пока не будет
совершен переход по всем расчетным точкам дуги АВ. Переход между расчетными

точками осуществляется нажатием кнопки или .

11. Нажать кнопку для выхода из функции, после завершения обработки.

Примечание.

− Находясь в режиме обработки по дуге нажав кнопку , можно выйти из этой

функции временно и вернутся в исходный режим работы. Повторное нажатие

кнопки возвращает в выбранный режим работы.

− Нажатием кнопок или можно переключаться между параметрами

функции в процессе предварительной настройки.

37
www.drotools.ru
Пример 2: Процесс обработки по дуге от точки E до точки F.
Установлены следующие параметры:

Плоскость XZ
обработки
TYPE 4
RADIUS фактический радиус обработки
TOOL DIA 0 (торцевая фреза)
MUX CUT шаг перемещения по
предварительной настройке

Пример 3: обработка по дуге DE

Установлены следующие параметры:
Плоскость XZ
обработки
TYPE 6
RADIUS фактический радиус обработки
TOOL DIA действительный диаметр фрезы
MUX CUT шаг перемещения по
предварительной настройке

Пример 4: обработка по дуге DE:

Установлены следующие параметры:

Плоскость YZ
обработки
TYPE 7
RADIUS фактический радиус обработки
TOOL DIA действительный диаметр фрезы
MUX CUT шаг перемещения по
предварительной настройке

Сглаживание дуги

Эта функция позволяет проводить обработку с автоматическим сглаживанием по дуге.

Параметры ввода:

38
www.drotools.ru
Выберите режим обработки
Параметры внутренней / внешней дуги обработки (X, Y – начальные координаты)
Радиус обработки
Диаметр инструмента
Шаг каждого этапа обработки
Начальная точка обработки
Конечная точка обработки

Пример 1:
Обработка поверхности: XY обработка окружности
X, Y-ось начальные координаты (20, 30)
Радиус обработки: 15 мм
Диаметр инструмента: 20 мм
Шаг: 6 мм
Начальная точка: 00
Конечная точка: 3600

Этапы:
1. Установить абсолютной системы координат, отключить масштабирование.
2. Переместить инструмент точку А. Установить нулевые значения

3. Включить режим сглаживание дуги. Для этого нажать кнопку . Если все

параметры функции уже установлены – нажать кнопку для подтверждения.

4. Выбрать плоскость обработки. Нажать кнопки , для выбора плоскости XY.

5. Выбор коррекции. Последовательно нажать кнопки + ent для выбора обработки

контура по внешней стороне дуги.
Примечание. + кнопка задает внешнюю обработку по дуге - кнопка задает
внутреннею обработку по дуге

6. Задание X - координат. В окне сообщения появится сообщение «CT X POS», в

окне Y отображается величина установленного значения.
Последовательно нажать кнопки 2 0 ent

39
www.drotools.ru
7. Задание Y - координат. В окне сообщения появится сообщение «CT POS», в
окне Y отображается величина установленного значения.
Последовательно нажать кнопки 3 0 ent

8. Задание радиуса. В окне сообщения появится сообщение «RADIUS», в окне Y

отображается величина установленного радиуса. Последовательно нажать кнопки 1
5 ent

9. Задание диаметра инструмента. В окне сообщения появится сообщение «TL DIA», в

окне Y отображается величина установленного диаметра инструмента.

40
www.drotools.ru
 Последовательно нажать кнопки 2 0 ent

10. Установка шага перемещения. В окне сообщения появится сообщение «MAX CUT», в
окне Y отображается величина установленного шага перемещения. Последовательно
нажать кнопки 6 ent

11. Установка начальной точки. В окне сообщения появится сообщение «CT. ANG», в окне Y
отображается величина установленного значения

41
www.drotools.ru
 12. Установка конечной точки. В окне сообщения появится сообщение «END. ANG», в окне
Y отображается величина установленного значения

13. Процесс обработки. В окне сообщения отобразится «NO 1». Переместить

инструмент в положение, при котором в окнах X и Y будут отображены нулевые

значения. Нажать кнопку для перехода на следующую точку. Переместить

инструмент аналогичным способом. Повторить все действия пока не будет
совершен переход по всем расчетным точкам. Переход между расчетными точками

осуществляется нажатием кнопки или .

Обработка по наклонной
Функции: автоматический расчет позиции точек на наклонной плоскости. Задаются

следующие параметры:

INCL выбор плоскости обработки XY, YZ, XZ

INCL.ANG угол наклона плоскости
MAX CUT шаг перемещения

Примечание: шаг Z и параметр MAX CUT рассчитываются как указано на чертеже:

УЦИ может рассчитывать позиции точек в процессе обработки наклонной

плоскости автоматически, по заданным ранее параметрам.

42
www.drotools.ru
Нажать или для выбора обрабатываемой точки; удерживать до тех пор,
пока «0.000» не отобразится в окне.

Пример 1: обработка наклонной АВ по чертежу

Устанавливаются следующие параметры:

INCL XZ
INCL ANG 450
MAX CUT 1.2 мм

Этапы:

1. Установить абсолютную систему координат. Установить режим работы

наклонной обработки «1».
Примечание: если третий параметр – это шаг подачи, то режим работы в наклонной
обработке устанавливаем, как «0».

Перемещаем стол станка до тех пор, пока резец не выровняется с начальной точкой А,
затем обнуляем ось X, Z.

Нажать кнопки , в исходном режиме работы

2. Нажать для запуска процесса обработки по наклонной. Нажать для

запуска обработки, если все параметры введены.
3. Выбрать плоскость станка. Нажать по очереди для выбора плоскости XY.

Примечание:

нажать для отображения плоскости XY

43
www.drotools.ru
 нажать для отображения плоскости YZ

нажать для отображения плоскости XZ

4. Ввод параметра угол наклона. Окно сообщения отображает «INCL ANG», окно Y
отображает ранее установленное значение угла наклона. Нажать

5. Ввод параметра шага подачи. Окно сообщения будет отображать «MAX CUT»,
окно Y будет отображать ранее установленные значения шага подачи.
Нажать 1 . 2 ent

Примечание: если «0» введен, как шаг подачи, то УЦИ не примет этого значения и
потребует ввода данных заново.

6. Обработка. Окно сообщений будет отображать «POIN 1». Обрабатывать точку до

тех пор, пока «0.000» не отобразится в окне, затем нажать для перехода к
следующей точке.

7. Нажать или для выбора обрабатываемой точки.

8. Нажать для возврата в исходный режим работы, после того, как

обработка завершена.

9.

44
www.drotools.ru
 EDM
УЦИ может отослать сигнал и обработка может остановиться, когда отображаемое значение
будет равно ожидаемому значению.

Пример: обработка отверстий с глубиной 10 мм

1. обнуляем ось Z. Нажать кнопки

2. Устанавливаем глубину обработки. Окно сообщения будет отображать «EDM…»,
окно Y будет отображать ранее установленные значения глубины обработки.
Нажать 1 0 ent

3. Когда окно Z отобразит значение EDM 10.0, сработает сигнал и окно сообщения
отобразит «EDM OVER», затем обработка остановится.

Примечание:

Во время отторжения датчика окно Z будет отображать текущую позицию датчика, окно Х
будет отображать ранее установленную глубину EDM обработки, окно Y будет отображать
глубину обработки. УЦИ может временно покинуть функцию EDM обработки, нажав кнопку

, и вернутся в исходный режим работы повторным нажатием. Нажать кнопку

для выхода из EDM обработки.

45
www.drotools.ru
 Основные настройки параметров
Переключатель направления «плюс» или «минус»

Особенности: Вы можете настроить направления оси

Пример:

Нажмите для входа в режим пользовательских настроек (клавиша (S) для GCS900)

Нажать для выбора оси координат.

Нажмите для выхода.

Обратите внимание, что для предварительной установки необходимо

изменить знак координаты в абсолютной системе. Если значение «SDM.MODE»
установлено равным «1», то заносимые значения автоматически инвертируются по
отношению к действительным.

Пользовательские настройки

1. Нажмите для входа в режим пользовательских настроек (клавиша (S) для

GCS900)

2. Нажмите до выбора режима «SET PARA»

3. Введите пароль 3211

Установка дискретности шкалы.

Разные шкалы имеют разную дискретность.

По этому дискретность должна быть установлена в соответствии с линейной шкалой.
Дискретность по умолчанию 5 мкм

Установка линейной компенсации.

Линейная ошибка: всегда существует погрешность между действительным значением
и эталонным значением. Если она распределена по шкале, то погрешность
определенна, как линейная. Для примера, действительная длинна шкалы 400 мм и
46
www.drotools.ru
измеренная длина 400.040 м. Существует ∆L 40 нм, распределенных по шкале,
существует ∆L 10 нм, когда длинна шкалы 100 мм, ∆L 20 нм, когда длинна шкалы
200мм.
Примечание: Линейная компенсация устанавливается наладчиком. Оператор не
изменяет
этого, поэтому точность линейной шкалы будет неверной.

Коэффициент по умолчанию: «0»

Диапазон коэффициента компенсации ± 9999
Расчет коэффициента компенсации:
Пример:
Измерение 400.000мм
Стандартное значение 400.040 мм
Значение компенсации (400.000 – 400.040) Ч 1000.000/400= - 100
Установить погрешность линейной компенсации: ось Х 100, ось Y 50, ось Z – 100.
Этапы:

1) Ввести «SETUP», затем нажать пока окно сообщения не отобразит

«X.LIN.COMP».
2) Нажать ent , окно X будет отображать ранее введенный коэффициент погрешности
линейной компенсации.
Примечание: Нажать для выбора оси Х. Значение в окне Х начнет мигать, что
значит, что вы можете ввести погрешность линейной компенсации для оси Х. Таким же
образом, вводим погрешности линейной компенсации для осей Y, Z.

Загрузка установок по умолчанию

Удаление всех установок, кроме линейной компенсации и типа УЦИ. УЦИ загрузит
первоначальные значения для всех параметров.

Технические характеристики оптических линеек

В качестве измерительных приборов используются измерительные импульсные

линейки с оптической головкой. Основной характеристикой является дискретность
измерения (1 мкм, 5 мкм), и их повторяемость, что характеризует конечную точность
измерения перемещений.
Оснащение станочного парка предприятий датчиками и УЦИ позволяет не только
компенсировать имеющиеся люфт оборудования, но и производить сложные детали
станочникам более низкой квалификации.
47
www.drotools.ru
Технические характеристики оптических линеек

Модель датчика: GXF

Разрешающая способность: 5 мкм

Точность: ± 3 мкм (L <200 м)

± 8 мкм (200 <L <500 м)

± 15 мкм (500 м <L <1000)

Повторяемость: ± 5 мкм

Скорость работы: не менее 25 м / мин

Рабочее напряжение: ± 5 В / +12 В

Эффективная длина: L = 100 мм ~ 1000 мм (шаг 50 мм)

Размеры: 28 мм × 58 мм (L +144) мм

Вес: (0,5 × L + 0,00123) кг

Диапазон рабочих температур: 0°С ~ 45°С

48
www.drotools.ru
L:mm L1:mm L2:mm
100 239 221
150 289 271
200 339 321
250 389 371
300 439 421
350 489 471
400 539 521
450 589 571
500 639 621
550 689 671
600 739 721
650 789 771
700 839 821
750 889 871
800 939 921
850 989 971
900 1039 1021
950 1089 1071
1000 1139 1121
Схема установки

49
www.drotools.ru
50
www.drotools.ru
 Неисправности и устранение
Признак Возможная причина
неисправности неисправности
УЦИ не отображает 1. Проверьте подсоединение к
значения источнику питания.
2. Выключен переключатель
мощности.
3. Используется неправильное
входное напряжение,
потребляемое от сети.
4. Короткое замыкание источника
электропитания внутри
измерительной линейки.
Корпус УЦИ 1. Плохое заземление корпуса
находится под станка и УЦИ.
напряжением 2. Утечка тока из источника
электропитания 220V на землю.
Одна из осей УЦИ не 1. При выключенном питании
вычисляет поменять местами разъемы от
измерительных линеек
входящие в УЦИ, затем
включите и проследите, нет ли
вычисления.
2. УЦИ находится в какой-либо
специальной функции.
Измерительная 1. Измерительная линейка
линейка не вышла из используемого
высчитывает. диапазона длины,
считывающая головка
неисправна.
2. Считывающая головка
измерительной линейки трется
о корпуса линейки, накопилась
алюминиевая стружка.
3. Слишком большой зазор
между считывающей головкой
измерительной линейки и
51
Методика устранения
1. Проверьте проводку для
подвода питания, затем
включите
электроснабжение. 2.
Включите переключатель
электропитания. 3. Входное
напряжение, потребляемой
от сети, должно быть в
пределах 110 -220V.
4. Отсоедините штепсель
измерительной линейки.
1. Хорошо заземлите
корпус станка и УЦИ.
2. Проверьте источник
электропитания 220В.
1. Если появилось
нормальная индикация –
проблема вызвана
неисправностью
измерительной линейки.
Если нормальной
индикации нет – проблема
вызвана неисправностью
УЦИ.
2. Выйдите из специальной
функции
1. Ремонтируйте
измерительную линейку.
2. Ремонтируйте
измерительную линейку.
3. Ремонтируйте
измерительную линейку.
www.drotools.ru
 корпусом линейки.
4. Металлорукав 4. Ремонтируйте
измерительной линейки измерительную линейку.
(переходники, кабель,
соединители) обожжены,
пережаты, повреждены, что
может вызвать замыкание или
разрыв внутренних цепей.
5. Время службы 5. Ремонтируйте
измерительной линейки измерительную линейку.
слишком велико, некоторые
внутренние части или
компоненты работают
неисправно.

Измерительная 1. Каретка измерительной 1. Ремонтируйте

линейка линейки отделена от шара. измерительную линейку.
высчитывает 2. Износ части измерительного 2. Ремонтируйте
нерегулярно. устройства – из считывающей измерительную линейку.
головки или корпуса линейки
выпадают мелкие части.
3. Грязь на некоторых частях 3. Ремонтируйте
внутри измерительной линейки, измерительную линейку.
закрываются риски.
4. Недостаточная эластичность 4. Ремонтируйте
стального провода внутри измерительную линейку.
считывающей головки
измерительной линейки.

52
www.drotools.ru