Анализ температурного состояния ТЭН КД РУ с ВВЭР и рекомендации по оптимизации

конструкции и условий их работы

Руководитель: Титова О.М.
Автор: Сорокин Г.С.

Введение
В результате пуско-наладочных работ, проведенных на АЭС «Бушер», выявилась проблема
перегрева ошиновки блока трубчатых электронагревателей КД. С целью проведения мероприятий для
обеспечения работоспособности ТЭН КД были проведены расчеты температурного поля блока ТЭН КД
совместно с элементами ошиновки с помощью программ ТЕМП и ANSYS CFX применительно к
условиям АЭС «Куданкулам» /1/. По результатам этих работ была дана рекомендация по подрезке
теплоизоляции на крышке блока ТЭН КД.
В данной работе с целью оптимизации конструкции и условий охлаждения, выполнены
вариантные расчеты температурного поля блока ТЭН КД РУ с ВВЭР с разной геометрией модели и
оценка охлаждения концевиков ТЭН КД при проектных условиях работы АЭС «Куданкулам». В
отличие от ранее выполненных расчетов в данной работе смоделированы все части сегмента блока
трубчатых электронагревателей, включая элементы ошиновки. Для расчета использовался
программный комплекс ANSYS CFX, который позволил смоделировать течение воздуха через пучок
концевиков ТЭН. Расчет проводился с использованием неструктурированной гексагональной сетки,
разработанной в программе ICEM CFD. Для расчета выбран сегмент блока ТЭН, находящийся в
середине.
По результатам расчетов температурного поля даны рекомендации по изменению конструкции
узла ТЭН КД с точки зрения обеспечения заданных критериев (не превышению проектной температуры
клея, ленты и трубки термоусаживаемой). Приведены расчеты модернизированной конструкции ТЭН
КД с удлиненными концевиками ТЭН на 100 мм и 200 мм, а также проведен расчет конструкции ТЭН
КД с удлиненными концевиками на 200 мм с дополнительным охлаждением их воздухом.
 Описание конструкции
Разогрев КД производится с помощью блоков трубчатых электронагревателей. ТЭН представляет
собой спираль из хромоникелевого сплава, заключенную в U-образную трубку dн×δ=13×1,5 мм с
номинальной мощностью 10 кВт. В качестве электроизоляции спирали от трубки применяется периклаз.
ТЭНы объединены в блоки, каждый из которых состоит из 9 ТЭН. ТЭНы устанавливаются
горизонтально в нижней части КД. Проходка ТЭН в крышках блоков осуществляется с помощью
выводов концевиков ТЭН, имеющих герметизирующие уплотнения. Выводы ТЭН имеют тоководы dн=4
мм, выполненные из стали 12Х18Н10Т и установленные в трубку. Трубка вывода ТЭН установлена во
втулку, которая, в свою очередь, на сварке установлена в крышку блока ТЭН. Зазор между тоководом и
трубкой заполнен периклазом. Зазор между трубкой и втулкой величиной 0,37 мм заполнен водой
первого контура. Герметизация зазора между трубкой ТЭН и тоководом от наружного помещения с
целью исключения окисления нагревательной спирали после проведения сварки трубки со втулкой
достигается клеем К-400. Место соединения выводов ТЭН с электрокабелями ошиновки КД
изолируется соединительной муфтой, в состав которой входит лента термостойкая самослипающаяся
ЛЭТСАР БП-02, закрепляемая на конструкции с помощью термоусаживаемой трубки.
КД снаружи покрыт теплоизоляцией. При выполнении настоящей работы принято, что толщина
теплоизоляции на крышке ТЭН равна 158 мм, что соответствует проекту АЭС «Кунданкулам»
Срок службы клея К-400 при температуре 200 °C составляет 1000 ч, при температуре 300 °С –
100 ч. Температура термоусаживаемой трубки не должна превышать 125 °С на протяжении всего срока
службы, температура ленты изоляционной не должна превышать 200 °С на протяжении всего срока
службы.
Определение температур в области присоединения силового кабеля к выводам ТЭН производится
при следующих исходных данных:
– температура теплоносителя в КД 347,5 °C (соответствует температуре насыщения при давлении
16 МПа);
– температура окружающего воздуха в районе выводов ТЭН 50 °C;
– охлаждение осуществляется за счет естественной циркуляции воздуха в большом объеме;
– сила тока в нагревателе 28,3 А.
Параметры теплоносителя в КД и силы тока консервативно приняты равными номинальным
значениям с учетом отклонения для проекта АЭС «Кунданкулам».
Электротехнические свойства стали 12Х18Н10Т и меди приняты на основании /2/.
Теплофизические свойства периклаза приняты на основании /3/. Теплофизические свойства клея
приняты экспертно на основании /4/.
 Методика расчета

На рисунках 1-3 показана конструкция блока ТЭН и узла присоединения силового кабеля к выводу
ТЭН.

Рис. 1 – Блок ТЭН

Рис. 2 – Положение теплоизоляции на блоке ТЭН

Рис. 3 – Эскиз узла присоединения силового кабеля к выводу ТЭН

 Для проведения CFD расчета использовалась программа ANSYS CFX /5/. Неструктурированная
гексагональная сетка переменной плотности была разработана в программе ICEM CFD. Количество
элементов в модели более 106. Расчетная область была получена путем выделения ее из блока
вертикальными плоскостями, проходящими через оси двух центральных ТЭН второго ряда. (Рисунок 4).
На рисунках 5,6 показана конечно-элементная сетка модели.

Рис. 4 – Расчетная область модели блока ТЭН КД

Рис. 5 – Общий вид конечно-элементной сетки модели ТЭН КД

 Рис. 6 – Фрагмент конечно-элементной сетки модели ТЭН КД

На рисунке 7 показана расчетная модель блока ТЭН КД. В состав модели входят: крышка блока
ТЭН КД, изоляция, блок ТЭН, элементы ТЭНа и ошиновки.
В расчете были приняты следующие допущения:
– для расчета был выбран фрагмент, располагающийся в центральной части блока ТЭН КД.
Геометрия модели была незначительно изменена: в расчете принято, что пластины имеют
цилиндрическую форму для улучшения качества сетки. Диаметр цилиндрических пластин был выбран
исходя из того, что площади поверхности касания цилиндрических пластин с другими поверхностями
совпадали бы с площадью поверхности касания параллелепипедов, каковыми пластины являются на
самом деле, с другими поверхностями;
– термоусаживаемая трубка в расчетной модели не учитывается в силу малой толщины,
принимается, что температура трубки равна температуре на поверхности втулки и ленты.
– расчетная область узла в пределах внутреннего объема КД ограничена внутренней
поверхностью крышки (из-за невозможности моделирования в ANSYS CFX двух сред одновременно,
водяной и воздушной), т.к. ТЭН, находящиеся в водяном объеме, не влияют на температурное поле
концевика;
– коэффициент теплопроводности периклазового порошка не зависит от температуры и равен
λп=2,1 Вт/(м·К), коэффициент теплопроводности клея принят равным λк=0,5 Вт/(м·К), коэффициент
теплопроводности ленты принят равным λл=0,17 Вт/(м·К), коэффициент теплопроводности изоляции
принят равных λи=0,1 Вт/(м·К);
– электрическое сопротивление стали 12Х18Н10Т принято как для хромоникелевых аустенитных
сталей и в зависимости от температуры стали t = 100…500 °C равно ρ = (792…1028) ·10-9 Ом·м /2/,
электрическое сопротивление меди равно при t = 20 °C ρ =1,75·10-8 Ом·м /2/.
 Рис. 7 – Расчетная модель блока ТЭН КД
Задание граничных условий.
На нижней границе расчетной сетки в области воздуха задавалось граничное условие вход:
скорость 0,1 м/с, температура воздуха 50 °С. На верхней границе расчетной сетки в области воздуха
задавалось открытое граничное условие: относительное давление, равное нулю, опорная температура
равная 95 °С. Так как число Рейнольдса мало, то используется ламинарная модель течения воздуха. На
всех боковых поверхностях сетки задавались условия симметрии. На внутренней поверхности КД
задавалось граничное условие, моделирующее теплообмен с теплоносителем – температура 347,5 оС,
коэффициент теплоотдачи 2000 Вт/(м2⋅К).
Определение удельного поверхностного тепловыделения тепловыделяющих конструкций.
Определим общую мощность токовода:

q =U ⋅I = I2 ⋅R ,
l
где R = ρ ⋅
S
I = 28,3 А;
l = 0,472 м;
S – площадь сечения цилиндра, м2.
Далее рассчитываем площадь поверхности цилиндра токовода:
S = 2π ⋅ R ⋅ l – для цилиндрической части;
S = π ⋅ R 2 – для торца цилиндра.
Так как удельное сопротивление проводников зависит от температуры, соответственно и мощность
тепловыделяющих элементов конструкции будет зависеть от температуры. Для каждой температуры от
100 до 500 °C получим таблицу значений q/S.
 Таблица 1. Тепловыделения токовода
Температура, °C 100 200 300 400 500
Удельное 4010 4360 4660 4940 5200
тепловыделение, Вт/м2

Аналогичные расчеты проведем для остальных тепловыделяющих конструкций ТЭН. Результаты

расчетов приведены в таблицах 2-4

Таблица 2. Тепловыделения пластины контактной

Температура, °C 100 200 300 400 500
Удельное 2830 3070 3280 3480 3670
тепловыделение, Вт/м2

Таблица 3. Тепловыделения двойной пластины контактной

Температура, °C 100 200 300 400 500
Удельное 1310 1430 1520 1620 1700
тепловыделение, Вт/м2

Таблица 4. Тепловыделения провода медного

Температура, °C 100 200 300 400 500
Удельное 960 1270 1580 1890 2200
тепловыделение, Вт/м2

Тепловыделения задавались полученными таблицами, в промежутках температур тепловыделения

вычислялись линейной аппроксимацией.
 Результаты расчета

Рассчитывалось четыре варианта задачи:

– стандартные размеры блока ТЭН КД, скорость восходящего воздушного потока сквозь пучок
ТЭН 0,1 м/с;
– удлиненный на 100 мм концевик ТЭН в воздушной области, т.е. удлиняется втулка, периклаз и
токовод, также удлиняется область воздуха в расчетной схеме, скорость восходящего воздушного
потока сквозь пучок ТЭН 0,1 м/с;
– удлиненный на 200 мм концевик ТЭН, скорость восходящего воздушного потока сквозь пучок
ТЭН 0,1 м/с.
– удлиненный на 200 мм концевик ТЭН, скорость восходящего воздушного потока сквозь пучок
ТЭН 1 м/с.
Среднеквадратическая невязка (RMS) в расчетах составила не более 10-5.

Вариант 1.

Рис. 8 – Температуры поверхностей твердотельных элементов.

Рис. 9 – Температуры поверхностей твердотельных элементов соприкасающихся с воздухом.
Рис. 10 – Температуры ленты и клея.
 Рис. 11 – Температура воздуха соприкасающегося с изоляцией.

В результате расчета стандартного блока ТЭН КД показано, что максимальная температура клея
составила 180 °С, максимальная температура ленты составила 176 °С, температура трубки
термоусаживаемой (не включена в расчетную модель) 58…170 °С.
Вариант 2

Рис. 12 – Температуры поверхностей твердотельных элементов конструкции с удлиненными

концевиками на 100мм.
Рис. 13 – Температуры поверхностей твердотельных элементов конструкции с удлиненными
концевиками на 100мм соприкасающихся с воздухом.
Рис. 14 – Температуры ленты и клея конструкции с удлиненными концевиками на 100мм.
 Рис. 15 – Температура воздуха соприкасающегося с изоляцией, конструкции блока ТЭН с
удлиненными концевиками на 100мм.

В результате расчета конструкции блока ТЭН КД с удлиненными концевиками на 100мм показано,

что максимальная температура клея составила 172 °С, максимальная температура ленты составила
172 °С, температура трубки термоусаживаемой (не включена в расчетную модель) 58…162 °С.
Вариант 3

Рис. 16 – Температуры поверхностей твердотельных элементов конструкции с удлиненными

концевиками на 200мм.
Рис. 17 – Температуры поверхностей твердотельных элементов конструкции с удлиненными
концевиками на 200мм соприкасающихся с воздухом.
Рис. 18 – Температуры ленты и клея конструкции с удлиненными концевиками на 200мм.
 Рис. 19 – Температура воздуха соприкасающегося с изоляцией, конструкции блока ТЭН с
удлиненными концевиками на 200мм.

В результате расчета конструкции блока ТЭН КД с удлиненными концевиками на 200 мм

показано, что максимальная температура клея составила 168 °С, максимальная температура ленты
составила 167 °С, температура трубки термоусаживаемой (не включена в расчетную модель)
58…155 °С.

Вариант 4
При расчете варианта задачи с увеличенной скоростью обдува, были изменены граничное условие
и характер течения жидкости. На верхней границе расчетной сетки в области воздуха задавалось
граничное условие выход: относительное давление, равное нулю. Характер течения жидкости принят
как турбулентный, модель SST (Shear Stress Transport).
Рис. 20 – Температуры поверхностей твердотельных элементов конструкции с удлиненными
концевиками на 200мм и увеличенной скоростью обдува.
Рис. 21 – Температуры поверхностей твердотельных элементов конструкции с удлиненными
концевиками на 200мм и увеличенной скоростью обдува соприкасающихся с воздухом.
Рис. 22 – Температуры ленты и клея конструкции с удлиненными концевиками на 200мм и
увеличенной скоростью обдува.
 Рис. 23 – Температура воздуха соприкасающегося с изоляцией, конструкции блока ТЭН с
удлиненными концевиками на 200мм и увеличенной скоростью обдува.

В результате расчета конструкции блока ТЭН КД с удлиненными концевиками на 200 мм и

увеличенной скоростью обдува показано, что максимальная температура клея составила 114 °С,
максимальная температура ленты составила 114 °С, температура трубки термоусаживаемой (не
включена в расчетную модель) 54…71 °С.

Заключение.
В результате проделанных расчетов показано, что конструкция блока ТЭН КД с удлиненными
концевиками на 200 мм и увеличенной скоростью обдува, позволяет решить проблему перегрева
ошиновки ТЭН КД. Температуры ленты, клея и трубки термоусаживаемой находятся в пределах
допустимых норм.
 Список литературы

1 Анализ температуры выводов трубчатых электрических нагревателей компенсатора давления в

режиме нормальной эксплуатации. 412-Пр-892, ОКБ «ГИДРОПРЕСС», 2011
2 Физические свойства сталей и сплавов, применяемых в энергетике. Справочник под редакцией
Неймарк Б.Е., Москва - Ленинград, Энергия, 1967.
3 Электронагреватель трубчатый. Расчет электрический. ИЕВУ.681822.001-01 РР,
ООО «ОЗ ВНИИЭТО», 1988.
4 Попов В.М. Теплообмен через соединения на клеях. Москва, Энергия, 1974.
5 Руководство пользователя кодом ANSYS CFX Release 12.1, ANSYS Inc, 2009.