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XII JORNADAS DE INVESTIGACIN Revista Investigacin Cientfica, Vol. 4, No. 2, Nueva poca.

Mayo - Agosto 2008 ISSN 1870-8196

Obtencin experimental de los parmetros y variables de diseo de un evaporador de pelcula descendente de doble efecto
Efran Quiroz Prez Juan Manuel Garca Gonzlez Pablo Ibarra Castro Vctor Manuel Garca Saldvar Ma. Guadalupe Flix Flores Gustavo Ros Moreno Unidad Acadmica de Ciencias Qumica Universidad Autnoma de Zacatecas

Introduccin
La evaporacin es una operacin unitaria que se emplea en la industria alimenticia para concentrar una solucin consistente de un solvente voltil y un soluto no voltil, lo cual se logra por la diferencia de volatilidades entre el solvente y el soluto. Esto incrementa el contenido de slidos de los alimentos y permite conservarlos por una reduccin de la actividad de agua. La evaporacin es tambin utilizada a fin de reducir peso y volumen, lo cual permite reducir los costos de almacenamiento, transporte y distribucin. Los cambios en la calidad de los alimentos que resultan de ste tratamiento trmico son minimizados por el diseo ptimo y la correcta operacin de los equipos de evaporacin (evaporadores). Bsicamente un evaporador consiste en un equipo de intercambio de calor, en el cual el medio de calentamiento, generalmente vapor de agua a baja presin, condensa entregando calor latente de condensacin a la solucin que hierve, y que separa las fases lquida y vapor de la solucin en ebullicin. En un evaporador de pelcula ascendente, los tubos del intercambiador se calientan con el vapor existente en el exterior de tal forma que el lquido asciende por el interior de los tubos, debido al arrastre que ejerce el vapor formado, el cual genera una pelcula que se mueve rpidamente hacia arriba.

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Los parmetros de diseo ms importantes de un evaporador son, tanto el rea como el coeficiente global de transferencia de calor, la economa y el consumo de vapor para efectuar la separacin requerida. Palabras clave: evaporacin, experimentacin, jugo de manzana

Objetivo
El objetivo del presente trabajo es determinar mediante medidas experimentales de algunas variables y la aplicacin de las ecuaciones de balance de materia y energa, los parmetros y variables de diseo de un evaporador utilizado en la concentracin de un jugo de manzana clarificado, localizado en la empresa Jugos de Valle S.A.B. de C.V. Planta Zacatecas.

Metodologa
Coates y Pressburg (1969) y Ray y Carnahan (1945) han publicado mtodos aproximados para estimar el rendimiento y los requisitos de superficie de calentamiento de un evaporador de efectos mltiples. Sin embargo, debido a la gran variedad de mtodos de alimentacin y la complicacin adicional de los calentadores de alimentacin y los sistemas de evaporacin de condensados, el nico modo seguro de determinar el rendimiento es mediante balances detallados de materia y entalpa. Se pueden utilizar resoluciones algebraicas; pero si se incluyen ms de unos cuantos efectos, suelen resultar ms rpidos los mtodos de tanteo. Estos ltimos implican con frecuencia los tanteos dentro de la solucin de ensayo y error. Por lo comn, si se incluyen sistemas de evaporacin de condensados en los calentadores de materiales de alimentacin, lo mejor es partir del primer efecto. Entonces, las etapas bsicas del clculo de un evaporador de doble efecto son las siguientes: 2

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1) Con base en los valores conocidos de la concentracin y la presin en cada efecto del evaporador, se determina el punto de ebullicin dichos efectos. (Si existe elevacin del punto de ebullicin, sta se estima, ya sea con ecuaciones disponibles o con reglas empricas). 2) Por medio de un balance total de material, se determina la cantidad total de lquido que se evapora. Para esta primera aproximacin este total se divide entre los dos efectos y se calcula la concentracin en cada uno de ellos por medio de un balance de slidos. (Por lo general, en la primera aproximacin se suponen cantidades iguales de vapor producidas en los dos efectos). 3) Se estiman las cadas de temperatura en los dos efectos. Despus se calcula la cada de temperatura total disponible para la transferencia de calor en el evaporador. 4) Empleando los balances de materia y entalpa en cada efecto, se calculan la cantidad vaporizada y los flujos de lquido en cada efecto. Si las cantidades vaporizadas difieren de manera apreciable de los valores supuestos en el paso 2), entonces se repiten los pasos 2), 3) y 4) con las cantidades de evaporacin que acaban de calcularse. (En el paso 2) slo se repite el balance para los slidos). 5) Calcular la cantidad de calor transferido en cada efecto. Mediante la ecuacin que rige la transferencia de calor en evaporadores, aplicada en cada efecto, se calculan los coeficientes globales de transferencia de calor respectivos. La metodologa propuesta para cumplir con el objetivo del presente trabajo fue la siguiente: Revisin previa de las ecuaciones de balance de materia y entalpa que describen el evaporador.

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Lectura de las variables en distintos puntos del evaporador, las cuales fueron: la temperatura de operacin en cada efecto (TI y TII), la temperatura del jugo de manzana de alimentacin al evaporador (TF), la fraccin de slidos (referida a la concentracin de slidos) en el jugo de alimentacin al evaporador (xF), la fraccin de slidos en el jugo que sale de cada efecto (xLI y xLII) y la presin en el efecto I del evaporador (PI), durante un periodo de 10 das. Posterior obtencin de las propiedades de cada corriente y punto de inters, con la ayuda de la literatura (Tablas de vapor de agua) y las lecturas realizadas. Sustitucin de los valores correspondientes en las ecuaciones de balance y solucin de las mismas (utilizando las etapas bsicas en el clculo de evaporadores citadas anteriormente). Tratamiento estadstico de los resultados obtenidos mediante el clculo del evaporador, el cual consisti en el clculo de la media ( x ), mediana, desviacin estndar (s), varianza (s2), desviacin estndar relativa (DER), coeficiente de variacin (CV) y la dispersin (w). Adems, se realiz una evaluacin de los datos estadsticos obtenidos, para perfeccionar los juicios concernientes a la calidad de las mediciones experimentales, obtenindose intervalos de confianza (IC) y aplicando a la prueba Q de rechazo de errores, la cual se realiz al primero y ltimo valor de cada rango de datos (en orden decreciente) para cada variable y parmetro de diseo obtenidos. Para el clculo de los intervalos de confianza y la prueba Q de rechazo de errores, se utiliz un valor de probabilidad de 95%. Comparacin de los resultados promedio obtenidos, con los calculados por el software MULTIEF. Presentacin de resultados finales.

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Resultados
Los parmetros y variables de diseo obtenidos fueron el flujo de jugo de alimentacin al evaporador (F), el rea de la superficie de transferencia de calor en cada efecto del evaporador (AI y AII), el flujo de jugo concentrado de manzana en cada efecto (LI y LII), la temperatura de operacin en cada efecto (TI y TII), la temperatura del jugo de manzana de alimentacin al evaporador (TF), el flujo de lquido evaporado en cada efecto (VI y VII), la fraccin de slidos (referida a la concentracin de slidos) en el jugo de alimentacin al evaporador (xF), la fraccin de slidos en el jugo que sale de cada efecto (xLI y xLII), la capacidad del equipo, la economa del vapor de calefaccin y el coeficiente global de transferencia de calor en cada efecto (UI y UII). Los valores obtenidos experimentalmente fueron los siguientes: F = 8,572.07 kg/h, AI = 42.97 m2, AII = 62.18 m2, LI = 3,400 kg/h, LII = 5,809.46 kg/h, TI = 51.2 C, TII = 29.3 C, TF = 63.1 C, VI = 2,762.61 kg/h, VII = 2,409.46 kg/h, xF = 0.123, xLI = 0.31, xLII = 0.1813, UI = 1,727.06 W/m2 C, UII = 1,264.74 W/m2 C, la capacidad del evaporacin del equipo fue de 5,172.07 kg/h y la economa del vapor de calefaccin fue de 1.9138. Para la comparacin de los datos obtenidos por el software MULTIEF, con los valores obtenidos de acuerdo a la metodologa presentada, se utilizaron como datos de entrada: AI y AII, TF, xF, xLI, UI y UII. F = 8,602.25 kg/h, AI = 42.97 m2, AII = 62.18 m2, LI = 3,400 kg/h, LII = 5807.08 kg/h, TI = 51.4 C, TII = 29.8 C, TF = 63.1 C, VI = 2,795.18 kg/h, VII = 2,393.93 kg/h, xF = 0.123, xLI = 0.31, xLII = 0.1822, UI = 1,727.06 W/m2 C, UII = 1,264.74 W/m2 C, la capacidad del evaporacin del equipo fue de 5,189.11 kg/h y la economa del vapor de calefaccin fue de 1.945.

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Conclusiones
En la actualidad, es frecuente que los complejos problemas derivados de los trabajos de investigacin y de la prctica industrial, no se planteen a un nivel adecuado para los estudiantes, para quienes toda rigurosidad didctica es mnima a la hora de enfrentarse con aquellos problemas que continuamente les han de surgir en el laboratorio. Por ello, se debe tomar en cuenta la importancia de realizar determinaciones experimentales, ya que las mismas proporcionan una perspectiva y conocimiento sobre un proceso o fenmeno dado y sobre sus magnitudes esenciales y leyes de comportamiento, con el objetivo final de llegar a predicciones, reconstrucciones y diseos ptimos. Los resultados obtenidos por ambos mtodos presentan una tendencia lgica, ya que al reducir la presin en el evaporador, disminuye el punto de ebullicin del jugo de manzana en ambos efectos, adems los valores obtenidos para la economa del vapor no difieren en gran medida del principio terico de la evaporacin de doble efecto, segn el cual 1 kilogramo de vapor de calefaccin evapora 2 kilogramos de agua del jugo alimentado. Finalmente, los valores de los coeficientes de transferencia de calor presentan una aproximacin aceptable con los reportados en la literatura, los cuales varan de 600 a 2,000 W/m2 C en evaporadores de pelcula utilizados para concentrar jugos de fruta de 12 a 65 Bx. De lo anterior se puede concluir que el software MULTIEF puede simular procesos de evaporacin con un buen grado de confianza, lo cual subraya adems, la correcta aplicacin de las ecuaciones de balance de materia y energa en el clculo de evaporadores y la importancia de las determinaciones experimentales en los clculos de procesos en Ingeniera Qumica.

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Bibliografa
Constenla, D.; Lozano, J.; Crapiste, G. (1989). Thermophysical Properties of Clarified Apple Juice as a Function of Concentration and Temperature. Journal of Food Science. pp. 654-663. Geankoplis, C.E. Procesos de Transporte y Operaciones Unitarias, 3era. Edicin, CECSA, Mxico.1998, pp 553-556. McCabe, W.L., Smith, J.C., Harriot P., Operaciones Unitarias en Ingeniera Qumica, 6ta. Edicin, McGraw-Hill, 2001, pp 513-534. Maroulis, Z.B., Saravacos, G.D., Food Process Design, New York, USA, CRC Press, 2003, pp 199-241. Rubio, L.A., Chernikoff R.E., Muoz, E., Sini, S.A. 2007. Estudio experimental para la prediccin del funcionamiento de evaporadores. Informacin Tecnolgica. Facultad de Ciencias Aplicadas a la Industria, Mendoza, Argentina, pp 8386. Saravacos, G.D., Moyer, J.C., Wooster, G.D. 1970. Concentration of liquid foods in a pilot-scale falling film evaporator, New York State Agricultural Experiment Station, Cornell University, Bulletin No 4. Skoog, D.A., West, D.M., Holler, F.J., Crouch, S.R., Fundamentos de Qumica Analtica, 8va. Edicin, International Thomson Editores S.A. de C.V., Mxico, D.F., 2004, pp 107-170. Ugrin, E. y Urbicain, M., Design and Simulation of Multieffect Evaporators, Heat Transfer Engineering, Vol. 20, No. 4, 1999, pp 38-44.

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