Processos de Conformao Plstica dos Metais

Laminao

Vanessa Victel Trampusch Terceiro Mdulo 341

ESCOLA TCNICA ESTADUAL 25 DE JULHO

Processos de Conformao plstica dos metais Laminao

Evanise Teixeira Mecnica Vanessa Victel Trampusch Terceiro Mdulo 341

Iju, 2 de julho de 2011

SUMRIO Introduo...................................................................................................................................4 Classificao dos processos de conformao plstica................................................................5 Laminao...................................................................................................................................5 Extruso......................................................................................................................................5 Trefilao....................................................................................................................................5 Estampagem................................................................................................................................5 Forjamento..................................................................................................................................6 Conceitos iniciais de laminao..................................................................................................7 Mecnica na laminao...............................................................................................................8 Cilindros de laminao................................................................................................................9 Descrio do processo de laminao........................................................................................14 Produtos laminados...................................................................................................................14 Concluso..................................................................................................................................15 Bibliografia...............................................................................................................................16

1-Introduo Conformao de metais a modificao e um corpo metlico em outra forma definida. Os processos de conformao podem ser classificados em dois grupos: processos mecnicos, provocados pela aplicao de tenses externas; e processos metalrgicos, so modificaes a partir de modificaes de forma que esto relacionadas com altas temperaturas. Os processos mecnicos so constitudos por processos de conformao plstica, e pelos processos de conformao por usinagem. J os metalrgicos a conformao por solidificao, e a conformao por sinterizao. A importncia de saber os processos de conformao plstica dos materiais que esta permite a obteno de peas no estado slido, com caractersticas especificas no geral o que mais importa a dimenso e forma, propriedades mecnicas e condies superficiais, junto com o baixo custo de fabricao e elevada velocidade de produo.

2-Processos de conformao plstica dos metais So vrios os materiais metlicos que podem ser conformados, destacando-se os aos, as ligas de alumnio, as ligas de cobre e as ligas de titnio, entre os materiais empregados industrialmente; Os produtos conformados apresentam uma grande gama de geometrias, desde as mais simples at as mais complexas, representadas pelos produtos de grandes comprimentos como perfis, chapas, folhas, tubos, barras e peas diversas como eixos, engrenagens, bielas, entre outros; A conformao mecnica, tambm denominada conformao plstica, representa um conjunto de processos em que a modificao da forma e das dimenses da pea metlica ocorre pela ao de tenses mecnicas que causam a deformao plstica dessa pea, sem que haja remoo de material como ocorre nos processos de usinagem. Assim, nos processos de conformao no h variao do volume das peas conformadas. 2.1- Laminao Laminao a passagem de um corpo slido entre dois cilindros que giram na mesma velocidade perifrica e em sentidos contrrios, para obter uma determinada espessura o corpo deve ser passado vrias vezes pelos cilindros com as distancias entre si decrescentes. 2.1.1- Produtos laminados Rolos, chapas, laminas, barras, bastes, etc.

2.2- Extruso Extruso um processo de conformao no qual o material forado atravs de uma matriz, de forma parecida ao apertar uma pasta de dentes. A inteno que o material fique com o formato igual ao da matriz. 2.2.1- Produtos extrudados Quadros de janelas e portas, trilhos para portas deslizantes, tubos de vrias sees transversais e formas arquitetnicas. 2.3- Trefilao A Trefilao uma operao em que a matria-prima puxada contra uma matriz (chamada fieira ou trefila) em forma de funil com uma fora de trao aplicada do lado de sada da matriz. Normalmente realiza-se a operao a frio. 2.3.1-Produtos trefilados Arames, tubos, fios, etc. 2.4- Estampagem
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Estampagem um processo de conformao mecnica, geralmente realizada a frio, que engloba um conjunto de operaes, seu processo de fabricao dividido em trs processos bsicos: Corte dobramento e estampagem profunda (embutimento).

2.4.1- Produtos estampados

Discos, recipientes cilndricos, cap de carros.

2.5- Forjamento O material comprimido e moldado entre matrizes opostas. As indstrias de base usam o forjamento para estabelecer a forma bsica de peas de grandes dimenses que so posteriormente usinadas na forma e dimenso final. 2.5.1- Produtos forjados: Virabrequins de motores, bielas, engrenagens, componentes estruturais de aeronaves, peas de motores de turbina de jato.

3- Laminao

Processo de fabricao por conformao plstica que consiste na passagem de um corpo slido entre dois cilindros, de modo que sua espessura sofre diminuio, enquanto que a largura e o comprimento do corpo sofrem aumento proporcional, como mostra a figura 1.

(Figura 1, esquema representativo do processo de laminao)

3.2- Mecnica da laminao

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A laminao um processo que exige bastante controle, ou monitoramento, de variveis como: Vazes do material em processo, temperatura do material, dimenses dos passes de laminao, esforos realizados no processamento e vazo do material em processo. Para calcular a vaso do material em processo (Q) dada por: Q=V.A (1). Onde: V = velocidade do produto; A = rea da seco transversal Num processo contnuo, o padro precisa ser muito bem calculado e controlado. Principalmente pela caracterstica do processo de manter o volume constante. Na laminao de longos, onde o material processado por vrios canais ao mesmo tempo, a vazo precisa se manter, na medida do possvel, constante.

3.3- Laminadores
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3.3.1- Laminador duo Mais simples e comum Movimento em um nico sentido

(Figura 2, esquema representativo do processo de laminao com laminador duo) 3.3.2- Laminador Duo Reversvel Mesma configurao bsica Movimento em dois sentidos

(figura 3, esquema representativo do processo de laminao com laminador duo reversvel)

3.3.3- Laminador Trio Cilindros superior e inferior

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movidos por motores Cilindro central movido por atrito

(Figura 4, esquema representativo do processo de laminao com laminador trio) 3.3.4- Laminador Qudruo Diminuio do dimetro dos cilindros condutores representa diminuio substancial da potncia requerida. Necessrio cilindros de encosto.

(Figura 5, esquema representativo do processo de laminao com laminador qudruo) 3.3.5- Laminador Agrupado Cada um dos rolos de trabalho apoiado por dois cilindros de encosto
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(Figura 6, esquema representativo do processo de laminao com laminador agrupado) 3.3.6- Laminador Mandrilador Tubos com dimetro interno entre 57 e 426 mm, com espessura entre 3 e 30 mm

(Figura 7, esquema representativo do processo de laminao com laminador Mandrilador) 3.3.7- Laminador de tubos com costura Tubos com dimetro interno entre 10 e 114 mm e espessura de parede entre 2 e 5 mm

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(Figura 8, esquema representativo do processo de laminao com laminador de tubos com costura) 3.3.8- Laminador Tandem - sequncia de vrios laminadores

(Imagem 9, esquema representativo do processo de laminao com laminador tendem)

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3.4- Cilindros de laminao Os cilindros de laminao servem para puxar o material entre eles pelo atrito que ocorre entre os cilindros. Eles comprimem o material para reduzir sua seo transversal, deve-se passar de uma a vrias vezes, regulando a distncia entre cilindros para obter a seo transversal desejada.

3.5- Descries do processo de laminao

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3.5.1- Laminao a quente:

(Figura 10, demonstrao de como ocorre a laminao a quente em uma indstria)

(Figura 11,

esquema da laminao a quente com laminador desbastador e laminador tendem)

Redues da seo transversal com o metal a uma temperatura mnima de aproximadamente 350C. A reduo da espessura por passe de aproximadamente 50% e depende da dureza da liga que est sendo laminada. No ltimo passe de laminao, o material apresenta-se com espessura ao redor de seis milmetros. 3.5.2- Laminao a Frio A laminao a frio executada, geralmente, em laminadores qudruplos, reversveis ou no. Os laminadores esto dimensionados para redues de sees entre 30% e 70% por passe, dependendo do material. A deformao a frio faz o encruamento do material, aumenta os limites de resistncia trao e ao escoamento, com diminuio do alongamento. Isso deixa o metal com bom acabamento superficial e timo controle dimensional. 3.6- Produtos laminados Rolos, chapas, laminas, barras, bastes, etc.

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Concluso importante para um tcnico mecnico conhecer os tipos e como acontece a conformao plstica dos metais, pois engloba boa parte da industrializao mecnica, e conhecer, do que se trata e como feito as peas que so utilizadas na hora de trabalhar em uma empresa, sendo necessrio para saber sua origem, se est dentro das normas brasileiras e/ou internacionais e se so confiveis. Saber como produzir um produto a partir da conformao plstica, tambm faz parte do trabalho realizado pelos tcnicos mecnicos, tendo ento esse trabalho com o objetivo de conhecer como feito e para que utilizado as operaes de conformao plstica dos metais, conhecemos com maior nfase a conformao por laminao, mas no significa que este o mais importante, pois deve-se saber todos os tipos, em geral pelo menos.

Bibliografia
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