М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т
Диаметры Взамен
MH 5384-64;
Holes for threading metric thread. Diameters MH 5 3 8 5 -6 4
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 6 декабря 1973 г. № 2662
дата введения установлена
01.01.74
Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 04.08.83 № 3618
1 0,75 0,77
1Д 0,25 0,85 0,87
1,2 0,95 0,97 +0,04 +0,06
1,4 0,3 1,10 1,12
1,6 1,25 1,27 —
0,35 +0,05 +0,07
1,8 1,45 1,47
2 0,40 1,60 1,62 +0,06 +0,08
2,2 1,75 1,77
0,45 +0,07 +0,09
2,5 2,05 2,07
3 0,5 2,50 2,52 +0,10 +0,14
3,5 0,6 2,90 2,93 +0,08 +0,11 +0,15
4 0,7 3,30 3,33 +0,12 +0,16
4,5 0,75 3,70 3,73 +0,09 +0,13 +0,18
5 0,8 4,20 4,23 +0,11 +0,17 +0,22
6 4,95 5,00
1
7 5,95 6,00 +0,17 +0,20 +0,26
8 1,25 6,70 6,75
9 7,70 7,75
Продолжение табл. 1
мм
Таблица 2
мм
1 0,80 0,82
и 0,90 0,92
1,2 0,2 1,00 1,02
1,4 1,20 1,22 +0,05
1,6 1,40 1,42 +0,04
1,8 1,60 1,62 —
2 1,75 1,77
0,25 +0,06
2,2 1,95 1,97
2,5 2,15 2,17
3 0,35 2,65 2,67 +0,05 +0,07
3,5 3,15 3,17
4 3,50 3,52
4,5 4,00 4,02
5 0,5 4,50 4,52 +0,08 +0,10 +0,14
5,5 5,00 5,02
5,50 5,52
6
0,75 5,20 5,23 +0,11 +0,17 +0,22
70
ГОСТ 1 9 2 5 -7 3 С. 3
Продолжение табл. 2
мм
5-1* 71
С. 4 ГОСТ 1 9257-73
Продолжение табл. 2
мм
12
ГОСТ 1 9 2 5 7 -7 3 С. 5
Продолжение табл. 2
мм
5-2-2336 73
С. 6 ГОСТ 1 9257-73
Продолжение табл. 2
мм
Продолжение табл. 2
мм
Продолжение табл. 2
мм
П р и м е ч а н и е . Для резьб с номинальным диаметром свыше 200 мм, а также при технологических
способах резьбообразования, обеспечивающих иной подъем витка, номинальные размеры и предельные
отклонения диаметров отверстий должны быть равны установленным в ГОСТ 9150—81, ГОСТ 24705—81 и
ГОСТ 16093—81 для внутреннего диаметра резьбы гаек.
76
ГОСТ 19257-73 С. 9
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Рекомендуемое
мм
Номинальный Номинальный
Шаг резьбы Р Диаметр сверла диаметр резьбы Шаг резьбы Р Диаметр сверла
диаметр резьбы
d d
О
о
о
0,3 1,10 1
0,2 1,40 1,25 9,50
1,6
0,35 1,25 0,5 11,50
0,2 1,60 0,75 11,25
1,8
0,35 1,45 12 1 11,00
0,25 1,75 1,25 10,80
2
0,4 1,60 1,5 10,50
0,25 1,95 1,75 10,20
2,2
0,45 1,75 0,5 13,50
0,35 2,15 0,75 13,25
2,5
0,45 2,05 14 1 13,00
0,35 2,65 1,25 12,80
3
0,5 2,50 1,5 12,50
0,35 3,15 2 12,00
3,5
0,6 2,90 1 14,00
15
0,5 3,50 1,5 13,50
4
0,7 3,30 0,5 15,50
0,5 4,00 16 0,75 15,25
4,5
0,75 3,75 1 15,00
0,5 4,50 1,5 14,50
5
0,8 4,20 2 14,00
5,5 0,5 5,00 1 16,00
17
0,5 5,50 1,5 15,50
6 0,75 5,25 0,5 17,50
1 5,00 0,75 17,25
0,5 6,50 18 1 17,00
7 0,75 6,25 1,5 16,50
1 6,00 2 16,00
0,5 7,50 2,5 15,50
0,75 7,25 0,5 19.50
8
1 7,00 0,75 19,25
1,25 6,80 20 1 19,00
0,5 8,50 1,5 18,50
9 0,75 8,25 2 18,00
1 8,00 2,5 17,50
1,25 7,80
77
С. 10 ГОСТ 19257-73
Продолжение
мм
Номинальный Номинальный
Шаг резьбы Р Диаметр сверла диаметр резьбы Шаг резьбы Р Диаметр сверла
диаметр резьбы
d d
Примечание. Жирным шрифтом указаны диаметры сверл для отверстий под резьбу с крупным
шагом.
78
ГОСТ 19257-73 С. 11
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Рекомендуемое
МЕТОДИКА
ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДИАМЕТРОВ ОТВЕРСТИЙ ПОД НАРЕЗАНИЕ МЕТРИЧЕСКОЙ РЕЗЬБЫ
ДЛЯ МАТЕРИАЛОВ ПОВЫШЕННОЙ ВЯЗКОСТИ
1. Общие положения
1.1. Под материалами повышенной вязкости понимаются материалы, у которых из-за повышенных упру
гих деформаций и пластических свойств наблюдается значительный подъем витка (вспучивание).
1.2. К группе материалов повышенной вязкости относятся:
сплавы магния по ГОСТ 804—93;
сплавы алюминиевые по ГОСТ 4784—97;
латуни по ГОСТ 15527—70;
титановые сплавы;
стали и сплавы высоколегированные, коррозионно-стойкие, жаростойкие, жаропрочные (на никелевой
основе) по ГОСТ 5632-72, ГОСТ 20072-74.
1.3. В табл. 1 приведены коэффициенты подъема витка для некоторых видов труднообрабатываемых мате
риалов повышенной вязкости.
2.5. Пример расчета диаметра отверстия под резьбу М10 с полем допуска 6Н (Р=1,5 мм; D{ = 8,376 мм;
EI = 0; Е1+Тш = 0,300 мм) для группы материалов (наибольшее значение величины подъема витка А = 0,255,
наименьшее значение величины подъема витка А = 0,110).
1. dQnoM= 8,376+0+0,255 = 8,631 мм. Округляем до dQnoM= 8,63 мм.
2. ^0наиб = 8,376+0,300+0,110 = 8,786 мм. Округляем до ^/0наиб = 8,79 мм.
3. AdQ= 8,79—8,63 = 0,16 мм.
4. Диаметр отверстия 8,63+0Д6 мм.
2.6. Размеры и предельные отклонения диаметров отверстий для резьб с крупным шагом приведены в
табл. 2, для резьб с мелким шагом — в табл. 3.
2.7. Рекомендуется производить уточнение предельных размеров диаметров отверстий на первых 3—5
изделиях партии в зависимости от механических свойств обрабатываемых материалов, плавки, термообработ
ки и других технологических факторов.
2.8. Диаметры сверл под нарезание резьбы в материалах повышенной вязкости приведены в табл. 4.
79
С. 12 ГОСТ 1 9 2 5 7 -7 3
Таблица 1
Алюми 0,080 0,016 0,020 0,024 0,028 0,032 0,036 0,040 0,048 0,056 0,060 0,064 0,080 0,100 0,120 0,140 0,160 0,200 0,240 0,280 0,320 0,360 0,400
ниевы е
сплавы
М а гн и е 0,115 0,023 0,029 0,034 0,040 0,046 0,052 0,057 0,069 0,080 0,086 0,092 0,115 0,144 0,172 0,201 0,230 0,288 0,345 0,402 0,460 0,518 0,575
вые спла
вы
Латунь 0,073 0,014 0,018 0,022 0,025 0,029 0,033 0,036 0,044 0,051 0,055 0,058 0,073 0,090 0,110 0,127 0,146 0,182 0,219 0,256 0,292 0,328 0,365
Т и тан о 0,130 0,026 0,032 0,039 0,045 0,052 0,058 0,065 0,078 0,091 0,097 0,104 0,130 0,162 0,195 0,227 0,260 0,325 0,390 0,455 0,520 0,585 0,650
вы е с п л а
вы
Жаро 0,150 0,030 0,037 0,045 0,052 0,060 0,067 0,075 0,090 0,105 0,112 0,120 0,150 0,187 0,225 0,262 0,300 0,375 0,450 0,525 0,600 0,675 0,750
прочные
стали и
сплавы
Корро 0,170 0,034 0,042 0,051 0,059 0,068 0,076 0,085 0,092 0,119 0,127 0,136 0,170 0,212 0,255 0,295 0,340 0,425 0,510 0,595 0,680 0,765 0,850
зионно-
стойкие,
жаростой
кие стали
на нике
левой ос
нове
П римечание. Константы С для материалов, не вошедших в таблицу, должны определяться путем экспериментов.
ГОСТ 1 9 2 5 7 -7 3 С. 13
Таблица 2
мм
1 0,77 0,79
и 0,25 0,87 0,89 +0,04 +0,06
1,2 0,97 0,99
1,4 0,3 U2 U4 +0,05
1,6 1,28 1,30 —
0,35 +0,05 +0,07
1,8 1,48 1,50
2 0,40 1,63 1,65 +0,08
2,2 1,80 2,82 +0,06
0,45 +0,09
2,5 2,10 2,12
3 0,5 2,54 2,56 +0,07 +0,10 +0,14
3,5 0,6 2,94 2,97 +0,16
4 0,7 3,36 3,39 +0,08 +0,12
+0,17
4,5 0,75 3,81 3,84
5 0,8 4,27 4,30 +0,09 +0,13 +0,18
6 5,08 5,11
1
7 6,08 6,11 +0,15 +0,22
8 6,85 6,88
1,25
9 7,85 7,88 +0,10
10 8,63 8,67
1,5 +0,16 +0,24
11 9,63 9,67
12 1,75 10,40 10,44 +0,17 +0,26
14 12,17 12,21
2 +0,11 +0,19 +0,29
16 14,17 14,21
Таблица 3
мм
1 0,81 0,83
и 0,91 0,93
1,2 0,2 1,01 1,03 +0,03 +0,04
1,4 1,21 1,23
1,6 1,41 1,43 —
1,8 1,61 1,63
2 1,77 1,79
0,25 +0,04 +0,06
2,2 1,97 1,99
2,5 2,18 2,20
3 0,35 2,68 2,70 +0,05 +0,07
3,5 3,18 3,20
4 3,54 3,56
4,5 4,04 4,06
5 0,5 4,54 4,56 +0,07 +0,10 +0,14
5,5 5,04 5,06
6 5,54 5,56
6 0,75 5,31 5,34 +0,08 +0,12 +0,17
81
С. 14 ГОСТ 19257-73
Продолжение табл. 3
мм
82
ГОСТ 1 9 2 5 7 -7 3 С. 15
Продолжение табл. 3
мм
83
С. 16 ГОСТ 19257-73
Продолжение табл. 3
мм
84
ГОСТ 1 9 2 5 7 -7 3 С. 17
Таблица 4
мм
Номинальный Номинальный
Шаг резьбы Р Диаметр сверла диаметр резьбы Шаг резьбы Р Диаметр сверла
диаметр резьбы
d d
Примечание. Жирным шрифтом указаны диаметры сверл для отверстий под резьбу с крупным
шагом.