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PROYECTO DE MANTENIMIENTO DE UNA PLANTA DE TRATAMIENTO DE 10 M3/ da

Cliente: Lugar:

REDONDO S.A. Avda. Santa Teresa 2010 San Esteban

OCTUBRE 2007

INDICE

INTRODUCCION 1. Rappel de los datos 2. Anlisis del agua bruta 3. Interpretacin del anlisis 4. Solucin y diseo a implementar 5. Caractersticas de equipos y especificaciones Filtro de cuarzo: Sistema de desinfeccin por cloracin: Electro-bombas: Canastillos de retensin: Dosificador de regulacin de ph: Dosificador de oxigeno: Dosificador de sulfato de aluminio:

10. Esquema general de funcionamiento 11. Leyenda y nomenclatura del esquema de funcionamiento : 12. Opciones y equipos de control 13. Consumibles para 1 ao: 14. Repuestos y herramientas para 1 ao:

Objetivo del Proyecto El proyecto tiene por objeto mitigar la contaminacin por la descarga de Residuos Industriales Lquidos generados por empresa, para lo cual se contempla el diseo y construccin de una planta de tratamiento de Riles para cumplir con lo estipulado en el Nch 1.333 y en la Gua para Riego, en lo referente a la calidad del agua para este uso. El proyecto considera la construccin, instalacin y operacin de un sistema de tratamiento de residuos industriales lquidos en terrenos pertenecientes a la empresa ubicados en Avda. Santa Teresa 2010, Comuna de San Esteban, Provincia de Los Andes, V Regin de Valparaso. Justificacin del Proyecto El proyecto considera la construccin, implementacin y operacin de una planta de tratamiento que remplace el existente y que permita el cumplimiento de la norma de calidad de riego, este sistema de tratamiento considera una unidad Biolgica orientada a la reduccin de los parmetros orgnicos contenidos en el Ril (DBO5, slidos suspendidos totales y en menor medida Aceites y grasas El sistema posee las siguientes fortalezas: Se utiliza elementos qumicos como el hipoclorito de sodio y sales de sulfato e aluminio, por lo tanto los costos operacionales son mnimos ya que requiere solo el consumo energtico de las bombas sumergidas, las cuales son muy fciles de operar. El sistema funciona por unidad de superficie, es un sistema modular, por lo que se puede ir ampliando de acuerdo a las necesidades. Su nivel de eficiencia en la remocin de materia orgnica es comparable a otros sistemas de mayores costos y puede absorber variaciones bruscas de caudales, pH y Temperatura sin mayores problemas. El sistema cumple cabalmente con las normas de descarga para la que sea diseado, esto depende de sus dimensiones segn volumen y carga a tratar. Los perodos de puesta en marcha son relativamente rpidos. Al cabo de un par de semanas se tendr el comportamiento permanente de la planta. A travs de la planta elevadora, el sistema se maneja en las horas peak de consumo de agua, por lo tanto no es sobrepasado. El sistema soporta bajas temperaturas, y no presenta problemas en trabajar en altura, con precipitaciones ni radiacin solar. La mantencin y limpieza es mnima, manual y muy sencilla. Los costos de inversin y operacin son ms bajos que los de los sistemas tradicionales. No ocupa grandes extensiones de terreno ni infiltra al terreno, tampoco genera olores ni vectores, como si lo hacen las lagunas de estabilizacin y otras tecnologas, esto por que en estos sistemas se estanca el agua a tratar o se generan slidos inestables (lo cual produce problemas de olores).

Por todas estas razones, y por sobre todo las de factibilidad tcnica de tratamiento, es que la empresa y el contratista, contemplan el uso de esta tecnologa para el tratamiento de estos Riles.

1.

Rappel de los datos: Caudal deseado: 10 m3/dia Origen del residuo: agua de tratamiento de lavado de pasas 10 m3/dia. (a realizar localmente) Lugar de instalacin de la planta: bajo proteccin de una planta de tratamiento de hormign : a realizar localmente, tambin tanque de recepcin de agua bruta a tratar a realizar localmente. Para la contencin del residuo hasta la planta se suministrar la electro-bomba sumergida. Electricidad Trifsica o monofasica a proveer localmente hasta el cuadro de la planta. Anlisis del agua bruta: Agua con alto contenido de material slidos en suspensin Presencia de un porcentaje bajo de detergente Presencia de material graso por sobre la norma Presencia de olor a alcohol Olor nauseabundo originado por rises Ph cido

2.

3.

Interpretacin del anlisis: Agua demasiada cida, pH de 3,5 (norma 6,5 - 8,5) Conductividad muy baja por falta de minerales DbO5 sobre 17.000 mg/l Presencia de hierro (pero conforme) Tasa de nitrito ligeramente superior a la norma Temperatura dentro de la norma 19.0 C

4.

Solucin y diseo a implementar: Utilizacin de filtro aserrn compuesto por grnulos de grava en su parte inferior para retencion de materia organica y disminuir la tasa metales pesados. Absorcin con filtro de malla fina para la retencin de slidos y material limoso y materias orgnicas Desinfeccin por inyeccin de solucin de hipoclorito (hipoclorito de sodio a abastecer localmente). 4

Aplicacin de solucin para regular ph segn instrucciones del fabricante, equipo semi automatico con dosificador. Adicin de floculante por inyeccin de solucin segn fabricante (sulfato de aluminio a abastecer localmente) Filtro tipo piscina para microfiltrado con bomba impulsora. 300 lts/ minuto Laguna de sedimentacin y aireacin de capacidad de 40 m3 Equipo de riego automatizado

5.

Caracteristicas de equipos y especificaciones

Filtro de cuarzo:

Filtro fibra Jacuzzi Dimetro : 1200 mm Altura total : 1,5 m Peso en vaco : 628 kg Capacidad: 600 kg Consumibles: sacos de 25 kg o 50 kg de carga Velocidad de filtracin a 10 m3/h : 13,27 m/h Velocidad de filtracin a 20 m3/h : 17,7 m/h Consumo estimativo a 15 m3/h : 1,8 2 kg/h

Sistema de desinfeccin por cloracin:


Bomba dosificadora elctrica 0,3 l/h por definir Sistema de desinfeccin por cloracin

Electro-bombas:

1 Bomba de captacin sumergida tipo TSunumi: - 18 m3/h a 63 mce - Motor Franklin 075 kW 3000 rpm 400 V/3/50-60Hz - Volumen de acumulacin 3 m3 - Tubo impulsin : 2" 1 Bomba en superficie de impulsin a planta y reservorio en altura tipo : - 18 m3/h - Motor 0,75kW 3000 rpm 400 V/3/50-60 Hz - Bomba normalizada - DN aspiracin: 50 mm - DN impulsin: 32 mm

Canastillos de retensin: 5

- Construccin acero inoxidable 304 / aleacin - Tamiz de acero inoxidable, - Difusores de tecnopolimero Dosificador de regulacin de ph:

Bomba dosificadora elctrica 0,3 l/h por definir Sistema automtico de inyeccin por ceniza de soda o similar

Dosificador de oxigeno:

Bomba dosificadora elctrica 70,0 l/min por definir Sistema automtico de inyeccin aire

Dosificador de sulfato de aluminio:


Bomba dosificadora elctrica 0,5 l/min por definir Sistema automtico de inyeccin de solucin de sulfato aluminio

NOTA : Las electrobombas se han elegido de preferencia de la marca PEDROLLO por su calidad y por su servicio posventa.

14 Esquema general de funcionamiento: Ver esquema adjunto

15. Leyenda y nomenclatura del esquema de funcionamiento : Ver leyenda del esquema aparte

16.

Opciones y equipos de control: Vlvula de membrana para regulacin de caudal Armario elctrico trifsico 400 V/3/50-60 Hz (marcha, paro, seguridad falta de agua tanque agua bruta, testigo de marcha y fallo motor) Equipos de anlisis de agua; servirn para mandar informe cada 30 das del agua a tratar. Se mandarn los reactivos necesarios con los dems consumibles durante 5 aos de mantenimiento. * 1 aparato pH & conductividad multi-parametros porttil para medir fcilmente pH, oxigeno disuelto, conductividad, TDS, salinidad y temperatura

17. Insumos consumibles para 1 ao:

FILTRO ARENA (SILEX-ANTRACITA) 2 veces sobre el periodo de 1 ao * Capa soporte: 750 kg (sacos de 25kg) * Capa filtrante: 1000 kg (sacos de 25kg) * Antrcita (capa filtrante):600 kg (sacos de 30kg) FILTRO CARBON ACTIVO 2 veces sobre el periodo de 1 ao: 500kg (sacos de 25kg)

SISTEMA DESINFECCION 30 veces / 1 aos: 30 litros de Hipoclorito de Sodio (lquido) 47/50 o similar en bidones de 30 litros al 10% Abastecimiento a realizar localmente (cloro) NOTA: las cantidades de productos son indicativas y pueden variar

15. Mantenimiento 1 ao: El periodo de mantenimiento de 5 aos comienza desde la instalacin y puesta en marcha ( noviembre 2007 para el proyecto) 1 visita de instalacin y puesta en marcha noviembre 2007 1 visita anual de mantenimiento preventivo a principios del ao siguiente o sea marzo 2008 Accesorios de uso normal a reemplazar durante visita anual Mantenimiento no incluye roturas o disfuncionamientos debidos a factores externos al propio material. Visita de estudio sobre el terreno y anlisis del agua (mensual) Visita de control (marzo 08)