Sensores

1. Introduccin.El trmino de sensor se refiere a n elemento que produce una seal relacionada con la cantidad que se est midiendo. Por ejemplo, en el caso de un elemento para medir temperatura mediante resistencia elctrica, la cantidad que se mide es la temperatura y e l sensor transforma una entrada de temperatura en un cambio en la resistencia. Con frecuencia se utiliza el trmino transductor en vez de sensor. Los transductores se definen como el elemento que al someterlo a un cambio fsico experimenta un cambio relaci onado. Es decir, los sensores son transductores. En un sistema de medicin se pueden usar un transducdor, adems de sensores, en otras partes del sistema para convertir seales de una forma dada en otra distinta. 2. Tipos de sensores. Los sensores presentan mediciones que con mayor frecuencia se encuentran en ingeniera mecnica son: desplazamiento, proximidad, velocidad, fuerza, presin, flujo de fluidos, nivel de lquidos, temperatura e intensidad luminosa. 2.1. Sensores de desplazamiento y de posicin. Los sensores de movimiento son aparatos basados en la tecnologade los rayos infrarrojos o las ondas ultrasnicas para poder mapear o captar en tiempo real los movimientos que se generan en un espacio determinado. Estos sensores de movimiento, adscritos sobre todo a cmaras de seguridad, puertas en almacenes y centros comerciales, etc., son uno de los dispositivos ms reconocidos e importantes dentro de la seguridad electrnica , que tanto ha apostado por, sobre todo, dos aspectos fundamentales: el tamao y la funcionalidad de cada uno de los equipos que usan durante el proceso.

2.2. Sensores de temperatura. -

Los sensores de temperatura (termistores) son pequeas piezas de materiales hechos con la mezcla de xidos metlicos, por ejemplo, de cromo, cobalto, hierro, manganeso y nquel. Todos estos xidos son semiconductores. El material puede tener formas diversas como cuentas, discos y varillas como se observa en la siguiente figura: La resistencia de los termistores convencionales de xido metlico disminuye de una manera no lineal con el aumento en la temperatura. Estos termistores tienen coeficientes de temperatura negativos (CTN) como positivos (CTP). El cambio de la resistencia por cada grado de tempreatura que cambie es mucho mayor que el que ocurre con los metales. La relacin resistencia temperatura de un termistor se puede expresar mediante la siguiente ecuacin: R(t): K*e^( /t) Donde: R(t) es la resistencia de la temperatura t, y K y son constantes. Si se comparan con otros sensores de temperatura, los termistores ofrecen muchas ms ventajas. Son fuertes y pueden ser muy pequeos, por lo cual permiten el monitoreo de temperaturas casi en cualquier punto. Pero su principal desventaja es su no linealidad.
2.3. Sensores de intensidad de la luz. Los fotodiodos son de unin hechos con semiconductores, los cuales estn conectados a un circuito en polarizacin inversa, es por esto que su resistencia llega a tener valores muy elevados. Si la luz incide en la unin, la resistencia del diodo disminuye y la corriente del circuito aumenta de manera notable. Cuando la luz es prcticamente nula, la corriente en ese momento es muy poca, adems la resistencia es alta y cuando recibe lumens ah aumenta la corriente y la resistencia del dispositivo disminuye. Los fototransistores tienen una unin base colector p -n sensible a la luz. Si la luz no se detecta la corriente del colector-emisor es pequea. Al detectarse la luz, se produce una corriente de base directamente proporcional a la intensidad luminosa. Generalmente los fototransistores se encuentran en CI conectados a una configuracin Darlington. Con un transistor convencional (ver en la siguiente figura).

Con este arreglo se obtiene una mayor ganancia en corriente, este dispositivo produce una corriente de colector mucho mayor para una intensidad de luz determinada. Las fotoresistencias dependen de la intensidad luminosa que reciben, la cual disminuye de manera lineal con la disminucin de la intensidad.
2.4. Sensor de presin (fluidos).

Al momento de controlar la presin de fluidos de procesos industriales, en este caso se controla o se monitorea la deformacin elstica de diafragmas, cpsulas, fuelles y tubos. Los tipos de medicin que se necesitan son: presin absoluta, en cuyo caso la presin que se mide es relativa a una presin cero. La presin diferencial se mide una diferencia de presiones y presin manomtrica, la presin se mide en relacin con la presin baromtrica. En el siguiente diagrama hay una diferencia de presin entre a y b, el diafragma corrugado ofrece mayor sensibilidad. El movimiento del diafragma corrugado se monitorea mediante un sensor de desplazamiento que puede ser un deformmetro como se ve en la figura 2.35. Los deformmetros tienen un diseo especial, constan de cuatro deformmetros 2 para el esfuerzo en direccin de la circunferencia y 2 en direccin radial. La siguiente figura muestra cmo los fuelles se combinan con un TDVL para obtener un sensor de presin que produce una salida elctrica.

2.5. Sensor de distancia. El funcionamiento bsico de los ultrasonidos como medidores de distancia semuestra de una manera muy clara en el siguiente esquema, donde se tiene unreceptor que emite un pulso de ultrasonido que rebota sobre un determinadoobjeto y la reflexin de ese pulso e s detectada por un receptor de ultrasonidos:

La mayora de los sensores de ultrasonido de bajo coste se basan en la emisin de un pulso de ultrasonido cuyo lbulo, o campo de accin, es de forma cnica. Se puede establecer la distancia a la que se encuentra el obstculo que ha producido la reflexin de la onda sonora, mediante la frmula:

donde V es la velocidad del sonido en el aire y t es el tiempo transcurrido entre laemisin y recepcin del pulso. 2.6. Sensor de sonido.