ЕВРОПЕЙСКИЙ СТАНДАРТ EN 12101-8

NORME EUROPЁENNE
EUROPÄISCHE NORM май 2011 г.

ICS

Английская версия

Системы контроля дыма и тепла - Часть 8: Контроль дыма

демпферы

Systemes pour le contröle des fumees et de la chaleur - Rauch- und Wärmefreihaltung - Teil 8:
Партия 8: Volets de desenfumage Entrauchungsklappen

Этот европейский стандарт был одобрен CEN 17 марта 2011 г.

Члены CEN обязаны соблюдать внутренние правила CEN / CENELEC, которые определяют условия для придания этому европейскому
стандарту статуса национального стандарта без каких-либо изменений. Обновленные списки и библиографические ссылки, касающиеся
таких национальных стандартов, можно получить по заявке в Центр управления CEN-CENELEC или любому члену CEN.

Этот европейский стандарт существует в трех официальных версиях (английский, французский, немецкий). Версия на любом другом
языке, выполненная путем перевода под ответственность члена CEN на его родной язык и направленная в Центр управления CEN-
CENELEC, имеет тот же статус, что и официальные версии.

Члены CEN - национальные органы по стандартизации Австрии, Бельгии, Болгарии, Хорватии, Кипра, Чехии, Дании, Эстонии, Финляндии,
Франции, Германии, Греции, Венгрии, Исландии, Ирландии, Италии, Латвии, Литвы, Люксембурга, Мальты, Нидерландов. , Норвегия,
Польша, Португалия, Румыния, Словакия, Словения, Испания, Швеция, Швейцария и Великобритания.

ЕВРОПЕЙСКИЙ КОМИТЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ

КОМИТЕТ ДЕНОРМАЛИЗАЦИЯ
EUROP Ä ISCHESKOMITEEF Ü RNORMUNG

Центр управления: Авеню Марникс 17, B-1000 Брюссель

© 2011 CEN Все права на использование в любой форме и любыми Ref. № EN 12101-8: 2011: E
средствами сохраняются во всем мире за национальными
членами CEN.
Содержание

Страница

Предисловие.............................................................................................................................................................. 4
Вступление................................................................................................................................................................. 5
1 Сфера............................................................................................................................................................. 8
2 Нормативные ссылки.................................................................................................................................. 8
3 Термины и определения.............................................................................................................................9
4 Требования к противодымной заслонке.............................................................................................. 12
4.1 Общее.......................................................................................................................................................... 12
4.1.1 Огнестойкость........................................................................................................................................... 12
4.1.2 Общее приложение...................................................................................................................................12
4.2 Конструкция и комплектующие: характеристики................................................................................ 12
4.2.1 Строительство и эксплуатация.............................................................................................................. 12
4.2.2 Защита от коррозии..................................................................................................................................14
4.3 Критерии эффективности огнестойкости: Однокамерные дымозащитные заслонки.................14
4.3.1 Целостность, утечка, HOT400 / 30.......................................................................................................... 14
4.3.2 Долговечность..........................................................................................................................................14
4.3.3 Классификация и обозначение огнестойкости...................................................................................15
4.3.4 Прочие критерии эффективности.........................................................................................................15
4.4 Критерии эффективности огнестойкости: многоотсечный противопожарный контроль
демпферы.................................................................................................................................................. 16
4.4.1 Целостность, изоляция, утечка, HOT 400/30.........................................................................................16
4.4.2 Долговечность..........................................................................................................................................16
4.4.3 Классификация и обозначение огнестойкости...................................................................................17
4.4.4 Прочие критерии эффективности..........................................................................................................17
5 Методы испытаний................................................................................................................................... 17
5.1 Тесты на утечку окружающей среды..................................................................................................... 17
5.2 Испытания на огнестойкость..................................................................................................................18
5.2.1 Общее.......................................................................................................................................................... 18
5.2.2 Дымозащитный клапан: целостность и изоляция..............................................................................19
5.2.3 Дымозащитный клапан с номинальной утечкой................................................................................19
5.2.4 Задержка срабатывания заслонки дымоудаления............................................................................19
5,3 Испытание на воздействие солевого тумана...................................................................................... 20
5,4 Велоспорт тесты....................................................................................................................................... 20
5.4.1 Цикл износостойкости демпфера.......................................................................................................... 20
5.5 Аэродинамические характеристики демпфера................................................................................... 20
6 Оценка соответствия............................................................................................................................... 21
год
6.1 Общее.......................................................................................................................................................... 21
год
6.2 Первоначальные типовые испытания................................................................................................. 21
год
6.2.1 Общее..........................................................................................................................................................21
год
6.2.2 Модификации............................................................................................................................................ 21
год
6.2.3 Предыдущие тесты и семейства продуктов........................................................................................21
год
6.2.4 Образцы для испытаний..........................................................................................................................22
6.2.5 Отчет об испытаниях................................................................................................................................22
6.3 Заводской контроль продукции (FPC)................................................................................................... 22
6.3.1 Общее..........................................................................................................................................................22
6.3.2 Общие требования....................................................................................................................................23
6.3.3 Особые требования FPC......................................................................................................................... 23
6.3.4 Первичный осмотр завода и FPC..........................................................................................................25
6.3.5 Непрерывное наблюдение за FPC.........................................................................................................25
2
6.3.6 Порядок внесения изменений.................................................................................................................25
6.4 Одноразовые противодымные заслонки, опытные образцы противодымных заслонок
(например, прототипы)
и дымозащитные заслонки, производимые в очень небольших количествах............................ 26
7 Маркировка и документация................................................................................................................... 26
8 Информация о продукте, установке и обслуживании (документация)........................................... 27
8.1 Спецификация продукта.......................................................................................................................... 27
8,2 Информация об установке....................................................................................................................... 27
8,3 Информация об обслуживании.............................................................................................................. 27
Приложение А (обязательное) Испытание на воздействие солевого тумана.............................................28
А.1 Общее...........................................................................................................................................................28
А.2 Пересмотренные параметры................................................................................................................... 28
Приложение В (справочное) Пример процедуры осмотра и обслуживания............................................... 29
Приложение С (обязательное) Заводской производственный контроль - план испытаний ...................30
Приложение ZA (справочное) Разделы настоящего европейского стандарта, касающиеся положений
ЕС
Директива по строительной продукции...............................................................................................31
год
ZA.1 Объем и соответствующие характеристики......................................................................................... 31
год
ZA.2 Порядок подтверждения соответствия дымозащитных заслонок..................................................34
ZA.2.1 Система подтверждения соответствия...................................................................................................34
ZA.2.2 Сертификат соответствия ЕС и декларация соответствия ЕС...........................................................35
год
ZA.3 Маркировка CE и маркировка.................................................................................................................. 35
год
Библиография......................................................................................................................................................... 38
3
Предисловие
Этот документ (EN 12101-8: 2011) был подготовлен Техническим комитетом CEN / TC191 «Стационарные
системы пожаротушения», секретариат которого находится в ведении BSI.

Этому европейскому стандарту должен быть присвоен статус национального стандарта либо путем
публикации идентичного текста, либо путем одобрения не позднее ноября 2011 г., а противоречащие друг
другу национальные стандарты должны быть отозваны не позднее ноября 2011 г.

Обращается внимание на возможность того, что некоторые элементы этого документа могут быть
предметом патентных прав. CEN [и / или CENELEC] не несет ответственности за идентификацию каких-либо
или всех таких патентных прав.

Этот документ был подготовлен в соответствии с мандатом, предоставленным CEN Европейской комиссией
и Европейской ассоциацией свободной торговли, и поддерживает основные требования Директивы ЕС.

Относительно взаимосвязи с Директивами ЕС см. Информационное приложение ZA, которое является

неотъемлемой частью этого документа.

Этот европейский стандарт имеет общее название «Системы контроля дыма и тепла» и
состоит из следующих отдельных частей:

- Часть 1: Технические условия на дымовые завесы,

- Часть 2: Технические условия на вентиляторы естественного отвода дыма и тепла,

- Часть 3: Технические условия на вентиляторы с приводом от дыма и тепла,

- Часть 4: Установленные системы SHEVS для дымо- и тепловой вентиляции (Технический отчет (TR)),

- Часть 5: Руководство по функциональным рекомендациям и методам расчета для систем

дымоудаления и вытяжной вентиляции (TR),

- Часть 6: Технические условия для систем перепада давления - Комплекты,

- Часть 7: Секции дымохода,

- Часть 8: Дымозащитные заслонки (настоящий стандарт),

- Часть 9: Панели управления,

- Часть 10: Источники питания.

Согласно внутренним правилам CEN / CENELEC, национальные организации по стандартизации следующих

стран обязаны внедрять этот европейский стандарт: Австрия, Бельгия, Болгария, Хорватия, Кипр, Чешская
Республика, Дания, Эстония, Финляндия, Франция, Германия, Греция, Венгрия, Исландия, Ирландия,
Италия, Латвия, Литва, Люксембург, Мальта, Нидерланды, Норвегия, Польша, Португалия, Румыния,
Словакия, Словения, Испания, Швеция, Швейцария и Великобритания.

4
Вступление
Этот европейский стандарт содержит основные характеристики и требования к дымозащитным клапанам,
которые должны использоваться в сочетании с системами перепада давления и системами контроля дыма и
тепла. Их также можно использовать для создания давления при использовании систем газового
пожаротушения.

Особые ссылки требуются на EN 1366-10, который определяет испытания печи, связанные с этими
продуктами, и EN 13501-4, в котором подробно описывается их классификация огнестойкости.

В дополнение к предотвращению проникновения дыма и продуктов сгорания из зоны пожара,

противодымные заслонки используются для сдерживания утечки вредных и токсичных газов для
пожаротушения из пораженной зоны, а также для контроля наддува и сброса избыточного воздуха при
наддутии. системы.

Системы контроля дыма предназначены для выполнения следующих основных функций. Эти:

a) вывод дыма из одиночного пожарного отсека за пределы здания,

b) удаление дыма из пожарных отсеков здания с помощью SHEVS, подключенного к одному или
нескольким противопожарным отсекам. Канал системы дымоудаления может проходить или не
проходить через другие отсеки здания и выходить за пределы здания.

c) использование наддува для поддержания бездымных чистых помещений.

Дымозащитные заслонки обычно используются в системах контроля дыма и тепла как средство
ограничения количества воздуховодов и высокотемпературных вентиляторов. Воздуховоды, в которые
устанавливаются такие заслонки дымоудаления, обычно обслуживают несколько различных пожарных
отсеков. Системы могут быть выделенными для удаления дыма или, возможно, комбинированными
системами вентиляции / дымоудаления.

Система контроля дыма и тепла может удалять дым с помощью высокотемпературных вентиляторов (в
соответствии с EN 12101-3) или естественных вентиляторов (в соответствии с EN 12101-2).

По ряду причин (рост огня, выделение дыма и т. Д.) Может потребоваться, чтобы открытая (ые) заслонка (и)
дымоудаления закрывалась, а ранее закрытая (ые) заслонка (и) требовалась (ются) для открыто.

Испытания, определенные в этом стандарте, основаны на предположении, что при обнаружении дыма в
здании все задвижки контроля дыма, кроме тех, которые обслуживают пожарный отсек / резервуар дыма
(где возник пожар), остаются закрытыми или перемещаются в закрытое положение. Все противодымные
заслонки, обслуживающие задымленное пожарное отделение / дымосборник, остаются открытыми или
перемещаются в открытое положение, а вентилятор (ы) запускается / естественные вентиляционные
отверстия открываются.

НОТА На рисунке 1 приведены примеры монтажных положений, но это не единственные места, где могут
устан быть установлены заслонки.
овле
н.
Ключ
1 Пожарный отсек

2 Резервуар для дыма

4 Воздухозаборник

5 Дымовой барьер
6 Приводной дымосос (вентилятор)

7 Дымозащитные заслонки для отдельных отсеков (FprEN 12101-8 и EN 1366-10)

8 Дымозащитные каналы для отдельных отсеков (FprEN 12101-7 и EN 1366-9)
9 Дымозащитные каналы для нескольких отсеков (FprEN 12101-7 и EN 1366-8)
10 Дымозащитные заслонки для нескольких отсеков (FprEN 12101-8 и EN 1366-10), устанавливаемые внутри или
снаружи стены или пола

11 Дымозащитные заслонки для нескольких отсеков (FprEN 12101-8 и EN 1366-10), установленные на поверхности
воздуховода

12 Электрооборудование

Рисунок 1 - Пример механизированной дымо-вытяжной вентиляции

Дальнейшее руководство по применению дымозащитных заслонок можно найти в остальной части

гармонизированных стандартов и технических отчетов серии EN 12101.

Области, для которых продукция, поставляемая в соответствии с настоящим стандартом, считается

применимой, включают, например:

a) коммерческие помещения,

b) торговые и торговые центры,

c) больницы,

d) многоквартирные дома.

Дымозащитные заслонки предназначены для использования в системах следующих типов, в том числе:

1) герметизация,
6
 2) снять напряжение,

3) вытяжные системы,

4) системы воздуховодов,

5) инерционные системы пожаротушения.

Понятно, что все вышеупомянутые системы не обращаются напрямую к дыму, но от таких дымозащитных
заслонок требуются аналогичные свойства для ограничения утечки при пожаре и противодымной защиты.

7
EN 12101-8: 2011 (E)

1 Сфера

Настоящий европейский стандарт распространяется на клапаны контроля дыма, размещенные на рынке и

предназначенные для работы как часть системы перепада давления или системы контроля дыма и тепла.
Этот стандарт устанавливает требования и дает ссылки на методы испытаний, определенные для задвижек
дымоудаления и связанных с ними компонентов, таких как приводы, которые предназначены для установки
в таких системах в зданиях. Он также предусматривает оценку соответствия этих продуктов требованиям
настоящего стандарта. Кроме того, также даются положения о маркировке и информация по установке и
обслуживанию этих продуктов.

Эта Европейский стандарт различает две категории дымозащитных заслонок, то есть одинарные
дымозащитные заслонки и многокамерные противопожарные заслонки.

Дымозащитные заслонки, подпадающие под действие этого европейского стандарта, можно устанавливать
в каналы системы дымоудаления или на поверхность каналов. Они также могут быть установлены в
элементы стены, пола или потолка / крыши или на поверхность этих элементов.

Чтобы избежать дублирования, сделана ссылка на множество других стандартов. С этой целью данный
стандарт следует читать вместе с EN 13501-4, EN 1366-10 и EN 1366-2, где подробно описаны испытания
печи.

В этом стандарте подробно не рассматриваются вредные и / или коррозионные эффекты, которые могут
быть вызваны присутствующими в атмосфере технологическими химическими веществами, которые
намеренно или случайно попадают в систему.

2 Нормативные ссылки

Следующие ссылочные документы необходимы для применения этого документа. Для датированных ссылок
применимо только указанное издание. Для недатированных ссылок применяется последнее издание
ссылочного документа (включая любые поправки).

EN 1366-2, Испытания на огнестойкость служебных установок - Часть 2:

Противопожарные клапаны
EN 1366-10, Испытания на огнестойкость служебных установок - Часть 10:
Дымозащитные заслонки
EN 1751, Вентиляция зданий - Устройства воздухораспределения -

Аэродинамические испытания заслонок и клапанов prEN 12101-9,

Системы контроля дыма и тепла - Часть 9: Панели управления EN
12101-10, Системы контроля дыма и тепла - Часть 10: Источники

питания
EN 13501-4, Пожарная классификация строительных изделий и
строительных элементов - Часть 4: Классификация с использованием
данные испытаний на огнестойкость компонентов систем
дымоудаления
EN 60068-2-52: 1996, Экологические испытания - Часть 2-52: Методы
испытаний, Тест Kb: Циклический солевой туман (натрий раствор
хлорида) (IEC 60068-2-52: 1996)
EN ISO 5135, Акустика - Определение уровней звуковой мощности шума от
воздухораспределительных устройств, аэровокзала. агрегаты, демпферы и
клапаны путем измерения в реверберационной комнате (ISO 5135: 1997)
EN ISO 13943, Пожарная безопасность - Словарь (ISO 13943: 2008)
8
 EN 12101-8: 2011
(E)

3 Термины и определения

Для целей этого документа применяются определения, данные в EN ISO 13943, а также следующие.

3.1
воздухозаборник
устройство, подключенное к наружному воздуху, чтобы обеспечить приток воздуха снаружи здания

3.2
обслуживаемая диспетчерская
комната с людьми, которые обязаны постоянно (24 часа в сутки, семь дней в неделю) контролировать
систему дымоудаления, контролировать поступающие сигналы от систем контроля дыма и запускать
систему контроля дыма в случае срабатывания дымовой сигнализации

ПРИМЕЧАНИЕ. Это гарантирует, что система дымоудаления работает и такие элементы, как заслонки, находятся в
нужном положении в пределах времени срабатывания системы.

3.3
повышенная температура
температуры, превышающие нормальный окружающий воздух, ниже тех, которые необходимы для
испытаний на огнестойкость, при которых испытываются дымовые и тепловые вытяжные каналы для
отдельных отсеков, чтобы получить классификацию

3,4
пожарный отсек
замкнутое пространство, состоящее из одного или нескольких отдельных пространств, ограниченных
элементами конструкции с заданной огнестойкостью и предназначенных для предотвращения
распространения огня (в любом направлении) в течение определенного периода времени.

3.5
блок управления интерфейсом
устройство, которое управляет работой привода, расположенного на заслонке или в той же пожарной зоне,
что и заслонка

3,6
многосекционные противодымные заслонки
Противодымные заслонки, являющиеся огнестойкими, для использования в многокамерных областях,
которые могут быть связаны с многосекционными или однокамерными дымоходами и / или могут быть
установлены в конструкции противопожарного отделения

3,7
многосекционные противопожарные дымоходы
Противодымные дымоходы, построенные из более чем одной секции дымоходов, для использования в
многокамерных системах, предназначенных для отвода дыма и / или горячих газов от источника огня [EN
12101-7]

НОТА Может также выполнять двойную функцию как обычный воздуховод для кондиционирования воздуха.

3.8
система контроля естественного дыма и тепла
система дымо-тепловой вентиляции с естественной вентиляцией

П р и м е ч а н и е - Естественная вентиляция вызывается силами плавучести из-за разницы в плотности газов из-за
разницы температур.
9
EN 12101-8: 2011 (E)

3.9
заглушка
продукт, испытанный для использования между дымоходом / заслонкой и конструкцией пожарного отсека
для поддержания огнестойкости, в месте, где канал системы контроля дыма проходит через элемент, или в
элементе установлен заслонка

3.10
система отвода дыма и тепла с приводом
Система вентиляции дыма и тепла, в которой используется ряд вентиляторов горячего газа, которые
подходят для работы с горячими газами в течение ограниченного периода времени, что вызывает
принудительное вытеснение газов

3.11
система перепада давления
система вентиляторов, воздуховодов, вентиляционных отверстий и других элементов, предназначенных для
создания более низкого давления в зоне пожара, чем в защищаемом пространстве

3,12
дистанционная сигнализация
устройство, расположенное вдали от заслонки, которое будет указывать положение заслонки, открытое или
закрытое

3,13
положение безопасности
положение (открытое или закрытое), в которое для конкретных проектов может потребоваться
перемещение определенных заслонок, в зависимости от места пожара в здании

3,14
одинарные дымозащитные заслонки
Дымозащитные заслонки для использования в областях с одним отсеком, которые могут быть связаны с
воздуховодом с одним отсеком и / или могут быть установлены на внешней стене или крыше

3,15
однокамерные дымоходы
Дымозащитные каналы, построенные из нескольких секций дымозащитных каналов, для использования в
одном пожарном отсеке, предназначенные для отвода дыма и / или горячих газов от источника пожара [EN
12101-7]

НОТА Может также выполнять двойную функцию как обычный воздуховод для кондиционирования воздуха.

3,16
система дымоудаления и вытяжной вентиляции (ШЭВС)
система, состоящая из продуктов и / или компонентов, совместно выбранных для отвода дыма и тепла

НОТА Продукты и / или компоненты образуют систему для создания плавучего слоя теплых газов над
охладитель более чистый воздух.

3,17
вентилятор дымо- и тепловыделения (ДТВ)
устройство, специально разработанное для удаления дыма и горячих газов из строительных работ в условиях
пожара

3,18
дымовая преграда
барьер для ограничения распространения дыма и горячих газов от огня, образующий часть границы
дымового резервуара или используемый в качестве перегородки, или используемый в качестве границы
края пустоты

3,19
заслонка дымоудаления для систем с автоматическим
включениемзаслонка дымоудаления, применимая к системам,
определенным в 3.26.
10
 EN 12101-8: 2011
(E)

3.20
заслонка для контроля дыма для систем с ручным вмешательством
заслонка дымоудаления, применимая к системам, определенным в 3.27 и 3.28

3,21
заслонка дымоудаления
устройство, активируемое автоматически или вручную, которое может быть открыто или закрыто в рабочем
положении, для управления потоком дыма и горячих газов в канал, из него или внутри него

3,22
заслонка противодымная - горизонтальная установка
заслонка дымоудаления, установленная в линию поперек вертикального воздуховода или на верхней и
нижней поверхности горизонтального воздуховода

3,23
заслонка дымоудаления - вертикальная установка
заслонка дымоудаления, установленная в линию поперек горизонтального воздуховода, или по бокам
горизонтального воздуховода, или на любой поверхности вертикального воздуховода

3,24
канал дымоудаления - секция
элемент дымохода, сконструированный как часть системы контроля дыма [EN 12101-7]

3,25
система дымоудаления с автоматическим включением
система контроля дыма (тип вентиляции дымо- и тепловыделения или тип вентиляции с перепадом
давления), которая работает автоматически при получении дымовой или пожарной тревоги без какого-либо
ручного действия / вмешательства

НОТА Система с обслуживаемой диспетчерской также может быть принята как автоматическая система. После
инициирования
система не приведет к изменению положения заслонки.

3,26
система дымоудаления с автоматической активацией и с ручным управлением
система контроля дыма (тип вентиляции дымо- и тепловыделения или тип вентиляции с перепадом
давления), которая может быть введена в действие как 3.26 при получении дымовой или пожарной тревоги,
но после запуска система позволит изменить положение заслонки с помощью внешнего входа или
управление пожарным

3,27
система дымоудаления с ручным запуском
система контроля дыма (тип вентиляции дымо- и тепловыделения или тип наддува), которая должна быть
введена в действие при обнаружении дыма или пожара, путем вмешательства человека (например,
нажатием кнопки или потянув за ручку), ведущая к последовательности автоматических действий в работе
системы дымоудаления

НОТА После запуска система может разрешить изменение положения заслонки внешним входом или пожарным.
переопределить.

3,28
свободная от дыма чистая зона
объем воздуха, незагрязненного дымом

3,29
слой дыма
слой дыма, который стабилизируется под крышей из-за влияния температурного градиента

3,30
резервуар для дыма
область внутри здания, ограниченная или ограниченная дымовыми завесами или конструктивными
элементами, которая в случае пожара сохранит термически плавучий слой дыма
11
EN 12101-8: 2011 (E)

3,31
время отклика системы
время от запуска системы дымоудаления до ее полной работоспособности

3,32
пусковое устройство
устройство, такое как система пожарных извещателей, детектор дыма или кнопка, которая посылает сигнал
активации на устройство (а) инициирования

4 Требования к противодымной

заслонке 4.1 Общие положения

4.1.1 Огнестойкость

Дымозащитная заслонка должна демонстрировать следующее и классифицироваться в соответствии с

EN 13501-4:

a) целостность: это должно быть проверено в соответствии с методом испытаний в 5.2 и заявленной
классификацией целостности (E);

b) изоляция: она должна быть испытана в соответствии с методом испытаний в 5.2 и объявленной
классификацией изоляции (I);

c) утечка: это должно быть испытано в соответствии с методом испытаний в 5.2 и заявленной
классификацией утечки (S);

d) механическая стабильность: она должна быть испытана в соответствии с методом испытаний в 5.2 и
является частью заявленной классификации целостности (E);

e) поддержание поперечного сечения: это должно быть проверено в соответствии с методом испытаний в
5.2 и является частью заявленной классификации целостности (E);

f) высокая рабочая температура: это должно быть испытано в соответствии с методом испытаний в 5.2 и
заявленной классификацией (HOT400 / 30).

4.1.2 Общее приложение

Если производитель намеревается предоставить информацию об аэродинамических характеристиках, это

должно быть сделано в соответствии с EN 1751 - см. 5.5.

4.2 Конструкция и комплектующие: характеристики

4.2.1 Строительство и эксплуатация

Дымозащитные заслонки должны иметь два положения безопасности, т.е. полностью открытое и полностью
закрытое. В случае одиночного пожарного отсека это безопасное положение, как правило, должно быть
открытым, если отдельные резервуары для дыма не обозначены вдоль участка воздуховода. Для
многосекционных противопожарных заслонок дымоудаления положение безопасности должно быть
открытым или закрытым, в зависимости от источника и пути отвода дыма и тепла.

Целью этого является поддержание фиксированного пути вытяжки через воздуховод (открытые заслонки), а
также поддержание противопожарного отсека в отсек и воздуховод (закрытые заслонки). В зависимости от
положения источника огня любая заслонка дымоудаления должна выполнять обе функции.
12
 EN 12101-8: 2011 (E)

Если для поддержания противопожарного отсека требуется противопожарная заслонка, она должна быть
огнестойкой (т. Е. Многосекционная противопожарная заслонка).

Дымозащитные заслонки, которые предназначены для автоматического функционирования при

обнаружении дыма, должны перемещаться или оставаться в правильном положении для выпуска дыма из
пожарного отсека.

Дымозащитные заслонки, которые активируются вручную переключателями или активируются

автоматически при более высоких температурах, должны быть способны работать при соответствующих
более высоких температурах.

Конструкция противодымной заслонки не должна содержать никаких устройств, способных изменять

положение заслонки после достижения безопасного положения, т.е. она не должна изменять положение,
если это не требуется прямой инструкцией от пускового устройства.

НОТА Предполагается, что, как указано, подача электроэнергии должна поддерживаться во всем здании, где
установлена система контроля дыма.
установлен демпфер, упомянутый в этом стандарте.

Следовательно, узлы заслонки дымоудаления не должны иметь тепловых устройств, вызывающих

неконтролируемую работу, и никаких механизмов автоматического возврата, которые могут, например,
срабатывать при потере мощности.

Конструкция заслонки дымоудаления должна содержать способ дистанционной сигнализации как открытого,
так и закрытого положения.

Заслонка дымоудаления должна перемещаться из одного конечного положения в другое в течение 60 с

после получения сигнала.

4.2.1.1 Приводы

Приводы должны быть сконструированы и собраны таким образом, чтобы иметь прочность и жесткость,
необходимые для выполнения расчетных операций, которым они могут подвергаться, без ослабления или
смещения деталей или других серьезных дефектов, когда они подвергаются испытанию в соответствии с EN
1366-10.

Конструкция привода не должна содержать устройства, которое может изменять положение заслонки после
достижения безопасного положения, то есть он не должен изменять положение, если это не требуется по
прямой инструкции от пускового устройства.

П р и м е ч а н и е - Предполагается, что, как указано, подача электроэнергии должна поддерживаться по всему зданию,
где установлена заслонка для контроля дыма, указанная в этом стандарте.

Следовательно, приводы не должны иметь тепловых устройств, вызывающих неконтролируемую работу, и

никаких механизмов автоматического возврата, которые могут, например, срабатывать при потере
мощности.

Привод должен быть рассчитан на работу заслонки в течение периода времени, описанного в 4.2.1.4.

4.2.1.2 Блоки управления интерфейсом

Любой интерфейсный блок управления, который управляет движением привода, должен быть испытан и
работать в соответствии с теми же критериями времени / температуры, что и привод, которым он управляет.
Интерфейсный блок должен быть спроектирован так, чтобы подходить для подключения к панелям
управления в соответствии с prEN 12101-9 и источникам питания в соответствии с EN 12101-10.

4.2.1.3 Номинальные условия активации я чувствительность

Агрегаты могут быть открытыми или закрытыми как часть системы отопления и вентиляции или системы
вентиляции дыма и тепла и должны открываться или закрываться только при поступлении внешнего входа.

Следовательно, противодымные заслонки должны:

a) перейти в свое закрытое или открытое положение и поддерживать их в указанное время после
получения сигнала тревоги;

13
EN 12101-8: 2011 (E)

b) иметь известные характеристики утечки;

c) если многоотсечный, быть огнестойким, чтобы отсек оставался в закрытом положении;

d) поддерживать свободное пространство в полностью открытом состоянии, при повышенной или

стандартной температуре огня.

4.2.1.4 Время задержки ответа / время закрытия

Задержка срабатывания дымозащитных заслонок такова, что закрытие / открытие начинается в течение 30 с
или 25 мин в соответствии с методом испытаний по 5.2. Затем блок должен открываться / закрываться в
течение 60 с в соответствии с методом испытания по 5.2.

4.2.2 Защита от коррозии

Если производитель намеревается продемонстрировать повышенную стойкость противодымной заслонки к

коррозии в солевом тумане, чтобы дать представление о ее долговечности, необходимо провести
испытание, указанное в Приложении В, и объявить результат этих испытаний (т.е. пройти / не пройти). В
качестве альтернативы, эта характеристика может быть достигнута с использованием продуктов,
компонентов и обработок с известной коррозионной стойкостью, и это должно быть заявлено.

НОТА Кроме продуктов используемый в агрессивной / загрязненной среде,

нет коррозии сопротивление
требования к продукции для других целей.

4.3 Критерии эффективности огнестойкости: Однокамерные дымозащитные заслонки

4.3.1 Целостность, утечка, HOT400 / 30

Оценка целостности (E) заслонки дымоудаления с одним отсеком, как одной из характеристик
огнестойкости, должна производиться на основании:

a) утечка через заслонку при температуре окружающей среды и при закрытии через 5 мин
(автоматический режим) или 30 мин (системы с ручным вмешательством) с начала испытания при
повышенной температуре,

b) способность заслонки сохранять свое открывание при испытании на повышенную температуру (т.е. до
600 ° С),

c) пригодность демпфера к использованию при пониженном давлении, измеренном при температуре

окружающей среды.

Требования к характеристикам утечки дыма описаны в EN 1366-10, чтобы разрешить классификацию (S), и
это должно применяться, если заслонка предназначена для конечных применений, где требуются такие
характеристики (наибольший и наименьший размеры при окружающем и наибольший размер (измеряется
непрерывно) через 5 (автоматический режим) или 30 минут (системы с ручным вмешательством) с момента
начала огневого испытания.

Требование к характеристикам HOT 400/30 (высокая рабочая температура) (работа при 400 ° С в течение 30
мин) описано в EN 1366-10, и оно должно применяться, если демпфер предназначен для конечного
использования, где требуются такие характеристики.

4.3.2 Долговечность

4.3.2.1 Долговечность задержки ответа

После испытания, описанного в 5.2.4, демонстрируется долговечность задержки срабатывания, доказывая,

что односекционная заслонка дымоудаления закрывается в предписанное время и в требуемый период
времени.

4.3.2.2 Долговечность и эксплуатационная надежность

Способность односекционной заслонки дымоудаления демонстрировать свою эксплуатационную
надежность в течение всего срока службы системы должна определяться испытаниями на цикл открытия и
закрытия, показанными в 5.4.

14
 EN 12101-8: 2011
(E)

Количество циклов, которые должны быть выполнены,

отражает предлагаемое использование односекционной
заслонки дымоудаления в системах только контроля дыма,
комбинированных системах контроля задымления и
окружающей среды или модулирующем использовании в
комбинированных системах контроля дыма и защиты
окружающей среды.

Цикл определяется как перемещение заслонки из открытого

положения в закрытое и обратно в открытое положение или
из верхнего положения в нижнее положение и обратно в
верхнее положение для регулирования заслонок.

Однокамерная заслонка дымоудаления проходит испытание

на цикл открытия и закрытия, когда:

■ - необходимые циклы полностью завершены со средним

временем каждого цикла менее 120 с;

- среднее время последнего цикла менее 120 с.

П р и м е ч а н и е - В случае дымоудаления система управления должна обеспечивать регулирующие приводы для

перемещения заслонки дымоудаления только в полностью открытое или полностью закрытое положение, т. Е. Сигнал
регулирования должен подавляться.

4.3.3 Классификация и обозначение огнестойкости

Достигнув критериев эффективности в 4.3.1, заслонка

дымоудаления с одним отсеком должна быть
классифицирована и обозначена в соответствии с EN 13501-4.

Для каждой отдельной заслонки дымоудаления должно быть

заявлено следующее:

a) класс целостности «E600», (согласно EN 13501-4);

b) добавление HOT 400/30 указывает на удовлетворение

требований к высокой рабочей температуре;

c) добавление указаний на пригодность для вертикальной

и / или горизонтальной установки вместе с установкой в
воздуховоде, или в стене, или в обоих случаях,
соответственно: Ветдж vew или v e <jw и / или hod, how или h0dWя

ПРИМЕЧАНИЕ ve или h0 не следует понимать как указание на направление действия или ориентацию оси заслонки
клапана.

d) добавление символа "S" указывает на выполнение

дополнительного ограничения на утечку;

e) добавление «500», «1000» или «1500» указывает на пригодность

использования до этого разрежения;

f) добавление «AA» или «MA» указывает на автоматическую

активацию или ручное вмешательство;

г) добавление символов "(i -> o) "," (o -> i) "или (iо) "чтобы указать, был
ли элемент испытан и соответствует ли требованиям
только изнутри или снаружи, или и то, и другое;

h) Добавление«C 30o», «C 10ooo». "C m0d" указывает на пригодность для

использования только в системах дымоудаления,
комбинированных системах дымоудаления и защиты
 окружающей среды или регулирующем использовании в
комбинированных системах контроля дыма и окружающей
среды;

i) добавление суффикса «single» для обозначения пригодности.

ПРИМЕР Eeoo 60 (ve-i * - + o) S 1500 С10000 МА холостой.

4.3.4 Прочие критерии эффективности

Если производитель намеревается предоставить

информацию об аэродинамических характеристиках, он
должен сделать это в соответствии с EN 1751 - см. 5.5.

15
EN 12101-8: 2011 (E)

4.4 Критерии эффективности огнестойкости: Многосекционные

противопожарные заслонки для контроля дыма

4.4.1 Целостность, изоляция, утечка, HOT 400/30

Оценка целостности (E) многосекционных дымозащитных заслонок как одна из характеристик

огнестойкости должна производиться на основании:

a) утечка через заслонку при температуре окружающей среды и при закрытии через 5 мин
(автоматический режим) или 30 мин (системы с ручным вмешательством) после начала испытания на
огнестойкость,

b) способность заслонки сохранять свое открывание при испытании на огнестойкость,

c) трещины или отверстия, превышающие указанные размеры, и возгорание ватного диска и

продолжительное пламя на незащищенной стороне по периметру соединения демпфера со стеной,
полом или воздуховодом (проникновение),

d) пригодность демпфера к использованию при пониженном давлении, измеренном при температуре

окружающей среды.

Если характеристики изоляции многокамерных противопожарных регулирующих заслонок подтверждены,

они должны быть классифицированы и задекларированы вместе с целостностью.

Требования к характеристикам утечки дыма описаны в EN 1366-10, чтобы разрешить классификацию (S), и
это должно применяться, если заслонка предназначена для конечных применений, где требуются такие
характеристики (наибольший и наименьший размеры при окружающем и наибольший размер (измеряется
непрерывно) через 5 (автоматический режим) или 30 минут (системы с ручным вмешательством) с момента
начала огневого испытания.

Требование к характеристикам HOT 400/30 (высокая рабочая температура) (работа при 400 ° С в течение 30
мин) описано в EN 1366-10, и оно должно применяться, если демпфер предназначен для конечного
использования, где требуются такие характеристики.

4.4.2 Долговечность

4.4.2.1 Долговечность задержки ответа

После испытания, описанного в 5.2.4, демонстрируется долговечность задержки срабатывания, доказывая,

что многокамерная заслонка дымоудаления закрывается в предписанное время и в требуемый период
времени.

4.4.2.2 Долговечность и эксплуатационная надежность

Способность многокамерной заслонки дымоудаления демонстрировать свою эксплуатационную надежность

в течение всего срока службы системы должна определяться испытаниями на цикл открытия и закрытия,
показанными в 5.4.

Количество циклов, которые необходимо выполнить, отражает предлагаемое использование

многосекционной заслонки дымоудаления в системах только контроля дыма, комбинированных системах
контроля задымления и окружающей среды или модулирующем использовании в комбинированных
системах контроля дыма и защиты окружающей среды.

Цикл определяется как перемещение заслонки из открытого положения в закрытое и обратно в открытое
положение или из верхнего положения в нижнее положение и обратно в верхнее положение для
регулирования заслонок.

Многосекционная заслонка дымоудаления проходит испытание на цикл открытия и закрытия в следующих

случаях:

- требуемые циклы полностью завершены со средним временем каждого цикла менее 120 с;
- среднее время последнего цикла менее 120 с.

16
 EN 12101-8: 2011
(E)

НОТА В случае дымоудаления система управления должна обеспечивать регулирующие приводы для перемещения
дыма.
регулируйте заслонку только в полностью открытое или полностью закрытое положение, т.е. модулирующий сигнал
должен быть заблокирован.

4.4.3 Классификация и обозначение огнестойкости

Достигнув критериев эффективности в 4.4.1, многосекционная заслонка дымоудаления должна быть

классифицирована и обозначена в соответствии с EN 13501-4.

Для каждой многокамерной заслонки дымоудаления должно быть заявлено следующее:

a) класс целостности «E», класс целостности и изоляции «El» (согласно EN 13501-4);

b) добавление HOT 400/30 указывает на удовлетворение требований к высокой рабочей температуре;

c) добавление указаний на пригодность для вертикальной и / или горизонтальной установки вместе с

установкой в воздуховоде или в стене, или в обоих случаях, соответственно: as ved, vew или vedw и /
или hod, how или hodw;

НОТА ve или h0 не должны означать ни направление действия, ни ориентацию оси демпфера.

лезвие.

d) добавление символа "S" указывает на выполнение дополнительного ограничения на утечку;

e) добавление «500», «1000» или «1500» указывает на пригодность использования до этого разрежения;

f) добавление «AA» или «MA» указывает на автоматическую активацию или ручное вмешательство;

g) добавление символов "(i -> o)", "(o -> i)" или (i <-> о) ", чтобы указать, был ли элемент протестирован и
соответствует ли требованиям только изнутри или снаружи или оба;

h) Добавление «C 300», «C 10ooo», «C m0d» указывает на пригодность для использования только в системах
дымоудаления, комбинированных системах дымоудаления и защиты окружающей среды или
регулирующем использовании в комбинированных системах контроля дыма и окружающей среды;

i) добавление суффикса «мульти» для обозначения пригодности.

ПРИМЕР Эль 60 (Vedw-i - * - o) S 500 Сюооо AA мульти.

Если требования к многосекционной дымозащитной заслонке, определенные в этом разделе,

удовлетворены, то это также считается удовлетворяющим соответствующим требованиям к односекционной
заслонке дымоудаления в 4.3.1.

4.4.4 Прочие критерии эффективности

Если производитель намеревается предоставить информацию об аэродинамических характеристиках, он

должен сделать это в соответствии с EN 1751 - см. 5.5.

5 Testmethode

5.1 Тесты на утечку окружающей среды

Метод испытания должен соответствовать EN 1366-2 и EN 1751.

17
EN 12101-8: 2011 (E)

5.2 Испытания на огнестойкость

5.2.1 Общее

В дополнение к другим требованиям настоящего стандарта, заслонка дымоудаления должна быть

подвергнута испытанию на огнестойкость в печи. Целью испытания является оценка способности
дымозащитной заслонки предотвращать распространение огня и дыма из одного пожарного отсека в другой
через систему воздуховодов, которые могут проникать через противопожарные стены и полы.

Дымозащитная заслонка в топке (например, в противопожарном отсеке) проверяется на ее способность

открываться и оставаться открытой для удаления дыма. Дымозащитная заслонка в закрытом положении
(соседний отсек) проверяется на ее способность оставаться закрытой и иметь известную максимальную
утечку, чтобы обеспечить разумный выбор вентилятора и дать указание на то, чтобы дым не просачивался
обратно.

Однокамерные заслонки дымоудаления будут подвергнуты испытанию при повышенной температуре,

соответствующей стандартной кривой нагрева, но с выравниванием до плоского максимума 600 ° С.
Многосекционные заслонки для контроля дыма будут подвергнуты испытанию на огнестойкость в
соответствии со стандартной кривой температурных испытаний.

Две заслонки дымоудаления прикреплены к одному дымоходу с одним отсеком (способы описаны в EN
1366-10 как для горизонтальных, так и для вертикальных воздуховодов) обычным образом. Одна заслонка
дымоудаления будет установлена на воздуховоде внутри печи, а другая - вне печи, как описано в EN 1366-
10.

П р и м е ч а н и е - Результаты испытаний действительны только для испытанного метода монтажа вместе с любой
прямой или расширенной областью применения, которая может быть применима.

Испытания должны проводиться, начиная с заслонки дымоудаления внутри печи в закрытом положении и
заслонки дымоудаления вне печи в открытом положении (если только в ее применении она никогда не будет
открыта в начале дымовой ситуации, в этом случае он останется закрытым). Это необходимо для
демонстрации возможностей заслонки дымоудаления как внутри, так и снаружи пожарного отсека. Заслонка
внутри печи должна будет открыться во время испытания, а заслонка дымоудаления снаружи печи должна
будет закрываться. Время, в которое происходят эти переключения, определяется требованием
автоматической активации или ручного вмешательства.

Во время испытания следует проводить измерения температуры и целостности в различных частях

конструкции для испытаний.

Когда заслонки меняют положение, горячие газы изнутри печи втягиваются через теперь открытую заслонку
дымоудаления внутри печи, минуя теперь закрытую заслонку контроля дыма снаружи печи. Наличие
перфорированной пластины (описанной в EN 1366-10) позволяет заслонке дымоудаления вне печи
подвергаться перепаду давления 500 Па. Утечка заслонки дымоудаления за пределы топки регистрируется,
когда она закрыта. Скорость утечки заслонок, требующих классификации S, должна измеряться как при
температуре окружающей среды, так и во время испытания на огнестойкость.

Аналогичная информация приведена в EN 1366-10 для испытаний заслонок в перегородках отсеков, чтобы
продемонстрировать сохранение огнестойкости в закрытом состоянии и поддержание отверстия,
позволяющего дыму и горячим газам проходить через них.

5.2.1.1 ГОРЯЧИЙ 400/30

Если заслонка для контроля дыма предназначена для конечных применений, где требуются такие
характеристики, образец заслонки для контроля дыма и связанный с ней привод сначала должны быть
подвергнуты испытанию на огнестойкость в печи, чтобы подтвердить сохранение закрытия.

Дымозащитная заслонка прикрепляется (напрямую или дистанционно через секцию воздуховода) в / к

несущей конструкции с использованием метода, описанного в стандарте испытаний (EN 1366-2, ссылка на
EN 1366-10), как правило, типичным для практика. Дымозащитные заслонки могут быть расположены внутри
конструкции.
18
 EN 12101-8: 2011
(E)

стены / пола, прикрепленные к лицевой стороне стены / пола или смонтированные удаленно от нее через
участок огнестойкого воздуховода.

НОТА Результаты испытаний действительны только для испытанного метода монтажа вместе с любым прямым или
расширенным полем монтажа.
приложение, которое может быть применимо.

Испытания проводят, начиная с открытой заслонки дымоудаления. Он будет закрыт в начале теста, чтобы
соответствовать требованиям двух минут.

Во время испытания следует проводить измерения температуры и целостности в различных частях

конструкции для испытаний. Непроницаемость системы заслонки дымоудаления должна быть измерена
прямыми измерениями потока при поддержании постоянного перепада давления на закрытой заслонке
контроля дыма 300 Па. Скорость утечки заслонок, требующих классификации S, должна измеряться при
температуре окружающей среды.

Это может быть необходимо, чтобы заслонки управления тестом дыма не установлено непосредственно в
центре опорной конструкции, как внутри, так и снаружи опорной конструкции для того, чтобы быть
универсальна приемлемым для данного способа установки.

Еще один образец дымозащитной заслонки должен быть подвергнут испытанию на огнестойкость в печи для
подтверждения работы и технического обслуживания отверстия. Дымозащитная заслонка крепится
(напрямую или дистанционно через секцию воздуховода) в / к несущей конструкции с использованием
метода, описанного в стандарте испытаний (EN 1366-10), в общем типичном для практики виде.
Дымозащитные заслонки могут быть расположены внутри конструкции стены / пола, прикреплены к
поверхности стены / пола или установлены удаленно от нее через участок огнестойкого воздуховода.

Испытания проводят, начиная с открытой заслонки дымоудаления. Он будет повторяться и соблюдаться (EN
1366-10).

5.2.2 Дымозащитный клапан: целостность и изоляция

Оборудование и метод, полностью описанные в EN 1366-10, самый крупный размер, который будет
изготовлен, должен быть подвергнут выбранному циклическому испытанию с последующим испытанием на
огнестойкость (EN 1366-10). Агрегаты должны быть испытаны на огнестойкость в плоскости предполагаемой
установки с учетом прямой области применения результатов испытаний на огнестойкость.

НОТА Исключительно в информационных целях перед испытанием на огнестойкость устройство может быть
испытано на утечку окружающей среды.

5.2.3 Дымозащитный клапан с номинальной утечкой

Оборудование и метод, полностью описанные в EN 1366-10, самый крупный размер, который должен быть
изготовлен, должен быть подвергнут выбранному циклическому испытанию с последующим испытанием на
утечку окружающей среды с последующим испытанием на огнестойкость (см. EN 1366-10). Агрегаты
необходимо испытать на огнестойкость в плоскости предлагаемой установки, учитывая прямую область
применения результатов испытаний на огнестойкость.

Кроме того, наименьший размер, который должен быть изготовлен, должен быть подвергнут испытанию на
утечку окружающей среды (см. EN 1751), чтобы получить информацию, необходимую для получения этой
классификации.

5.2.4 Задержка срабатывания заслонки дымоудаления

Задержка срабатывания доказана при условии, что дымозащитные заслонки соответствуют требованиям
открытия и закрытия, определенным в EN 1366-10: 2010, 6.2.

5.2.4.1 HOT400 / 30

Второй образец заслонки дымоудаления должен быть подвергнут температурному испытанию в режиме
ожидания для подтверждения долговечности любых электрических элементов. Это должно соответствовать
описанию в EN 1366-10.
19
EN 12101-8: 2011 (E)

5,3 Испытание на воздействие солевого тумана

Должны использоваться оборудование и метод испытаний, указанные в Приложении A и EN 60068-2-52.

5,4 Велоспорт тесты

5.4.1 Цикл износостойкости демпфера

Оборудование и метод испытаний указаны в EN 1366-10.

5.5 Аэродинамические характеристики демпфера

Следующие ниже методы испытания рабочих характеристик и номинальных характеристик заслонок и

клапанов, указанные в стандартах EN 1751 и
EN ISO 5135 должен использоваться:

a) Утечка заслонки заслонки

Утечка через закрытую заслонку или клапан может быть классифицирована с использованием данных,
опубликованных в EN 1751. Классы затем увеличиваются с 1 до 4, причем класс 4 является наиболее
герметичным.

b) Негерметичность корпуса заслонки

Кожухи воздуховодов должны быть сконструированы таким образом, чтобы соответствовать минимальным
пределам утечки, установленным для системы воздуховодов, в которой они установлены. Клапаны должны
иметь классы герметичности корпуса в соответствии с EN 1751. Классы герметичности воздуховодов С и D
будут соответствовать классам герметичности корпуса С в соответствии с EN 1751.

НОТА В стандарте EN 1751 не существует классификации класса D для кожухов амортизаторов, но из-за небольшой
площади поверхности
демпфер как часть всей системы воздуховодов. Класса С.

Для того чтобы применить расчет, который иногда требуется для подтверждения утечки через воздуховод,
эталонная площадь корпуса должна быть принята как размер периметра заслонки, умноженный на
эквивалентную длину одного метра (например, заслонка воздуховода размером 800 мм * 400 мм должна
иметь площадь поверхности для характеристики герметичности обсадной колонны, рассчитанной как ((2 X
0,8) м + (2 X 0,4) м) х 1 м = 2,4м2).

c) Характеристики расхода заслонки / сопротивления давлению

Характеристики расхода демпфера / сопротивления давлению должны быть измерены в соответствии с

предписанным методом и представлены в порядке, описанном в EN 1751.

d) Проверка рабочего крутящего момента

Рабочий крутящий момент должен быть измерен в соответствии с предписанным методом и представлен в
порядке, описанном в EN 1751.

e) Испытание на коэффициент теплопередачи

Теплопередача должна быть измерена в соответствии с предписанным методом и представлена в порядке,

описанном в EN 1751.

f) Уровни регенерированной звуковой мощности

Уровни регенерированной звуковой мощности должны быть измерены в соответствии с предписанным

методом и представлены в порядке, описанном в EN ISO 5135.
20
 EN 12101-8: 2011 (E)

6 Оценка соответствия

6.1 Общее

Соответствие дымозащитной заслонки требованиям настоящего европейского стандарта должно быть

подтверждено:

- первичные типовые испытания,

- заводской производственный контроль со стороны производителя, включая оценку продукции.

В отношении дымозащитных заслонок, производимых в единственном экземпляре, предварительно

изготовленных дымозащитных заслонок (например, прототипов) и дымозащитных заслонок, производимых
в очень небольших количествах, применяется 6.4.

6.2 Первоначальные типовые испытания

6.2.1 Общее

Первоначальные типовые испытания (ITT) должны быть выполнены, чтобы продемонстрировать

соответствие дымозащитных заслонок настоящему европейскому стандарту.

Все основные характеристики, заявленные производителем, подлежат первоначальным типовым

испытаниям. Испытания должны проводиться в соответствии с разделом 5. Никакая заслонка дымоудаления
не нуждается в повторных испытаниях для подтверждения повторяемости, но необходимо испытать более
одной заслонки контроля дыма для различных применений.

Поскольку цель общих процедур испытаний состоит в том, чтобы установить способность заслонки
дымоудаления соответствовать требованиям к конструкции и характеристикам и классификации продукта в
ее рабочем положении (т. Е. В условиях конечного использования), а также продолжать действовать как
барьер / проем для В установленный период времени все устанавливаемое изделие (т. е. включая двигатели
и крепления) должно быть испытано.

6.2.2 Модификации

В случае модификации заслонки дымоудаления или способа изготовления (если это может повлиять на
заявленные рабочие характеристики), также должны быть выполнены первоначальные типовые испытания.
Все характеристики, приведенные в разделе 4, которые могут быть изменены путем модификации, должны
пройти это первоначальное типовое испытание, за исключением испытаний, описанных в 6.2.3.

6.2.3 Предыдущие тесты и семейства продуктов

Испытания, ранее выполненные в соответствии с положениями настоящего стандарта, могут быть приняты
во внимание для целей ITT при условии, что испытания:

- были эквивалентными или более строгими;

- были проведены третьей стороной в рамках национальной / добровольной схемы сертификации;

- были выполнены на том же продукте или продуктах схожего дизайна, конструкции и функциональности,
поэтому результаты применимы к рассматриваемому продукту.

Продукты могут быть сгруппированы в семейства, где результаты для одной или нескольких характеристик
любого продукта в семействе являются репрезентативными для всех других продуктов в этом семействе.

ПРИМЕЧАНИЕ 1 Товары могут быть разных семейств по разным характеристикам.

П р и м е ч а н и е 2 - Следует сделать ссылку на стандарты методов испытаний, чтобы можно было выбрать подходящую
репрезентативную выборку.
21
го
д
EN 12101-8: 2011 (E)

Кроме того, типовые испытания или начальные типовые испытания должны проводиться для всех
характеристик, включенных в стандарт, для которых производитель заявляет рабочие характеристики:

- в начале производства новой или модифицированной конструкции заслонки дымоудаления, сырье или
поставщик компонентов;

- в начале нового или модифицированного метода производства (если это может повлиять на заявленные
свойства); или

- они должны повторяться для соответствующей характеристики (ей) всякий раз, когда происходят
изменения в конструкции заслонки дымоудаления, в сырье или в поставщике компонентов, или в
производственном процессе (при условии определения семейства) , что может существенно повлиять
на одну или несколько характеристик.

Если используются компоненты комплекта, характеристики которых уже определены производителем

компонента на основе соответствия другим техническим спецификациям, эти характеристики не нужно
повторно оценивать. Спецификации этих компонентов должны быть задокументированы, как и схема
проверки для обеспечения их соответствие.

Продукция, отмеченная знаком CE в соответствии с соответствующими согласованными европейскими

спецификациями, может рассматриваться как имеющая характеристики, указанные с маркировкой CE, хотя
это не отменяет ответственность проектировщика дымозащитной заслонки за обеспечение правильной
конструкции дымозащитной заслонки в целом и его компоненты имеют необходимые значения
производительности, чтобы соответствовать конструкции.

6.2.4 Образцы для испытаний

Испытательные образцы дымозащитных заслонок должны быть репрезентативными для текущего

производства.

Если техническая документация (см. 8.1) образцов для испытаний не дает достаточной основы для
последующих проверок соответствия, для этой цели должен оставаться в наличии эталонный образец для
испытаний (идентифицированный и маркированный).

6.2.5 Отчет об испытаниях

Все первоначальные типовые испытания и их результаты должны быть задокументированы в протоколе

испытаний.

6.3 Заводской контроль продукции (FPC)

6.3.1 Общее

Изготовитель должен установить, задокументировать и поддерживать систему FPC в форме постоянного

внутреннего контроля производства, чтобы гарантировать, что выпускаемый на рынок противодымный
клапан постоянно соответствует образцу ITT, для которого было подтверждено и выражено соответствие
этому европейскому стандарту. заявленными рабочими характеристиками заслонки дымоудаления.

Если производитель разработал, изготовил, собрал, упаковал, обработал и промаркировал продукт на

субподряде, может приниматься во внимание FPC оригинального производителя. Однако, если имеет место
субподряд, производитель должен сохранять общий контроль над продуктами и обеспечивать получение
всей информации, необходимой для выполнения его обязанностей в соответствии с настоящим
Европейским стандартом. Производитель, который передает всю свою деятельность на субподряд, ни при
каких обстоятельствах не может передавать свои обязанности субподрядчику.

Все элементы, требования и положения, принятые производителем, должны систематически

документироваться в форме письменных политик и процедур. Эта документация системы управления
производством должна обеспечивать общее понимание оценки соответствия и позволять проверять
достижение требуемых характеристик заслонки дымоудаления и эффективную работу системы управления
производством.
22
 EN 12101-8: 2011
(E)

Заводской производственный контроль, таким образом, объединяет рабочие методы и все меры,
позволяющие поддерживать и контролировать соответствие продукта настоящему европейскому стандарту.
Его реализация может быть достигнута путем контроля и испытаний измерительного оборудования, сырья и
компонентов, процессов, машин, производственного оборудования и готовой продукции, включая свойства
материалов в продуктах, и использования полученных таким образом результатов.

6.3.2 Общие требования

Производители, имеющие систему FPC, соответствующую EN ISO 9001 и отвечающую требованиям этого
гармонизированного стандарта, признаны соответствующими требованиям FPC Директивы Совета 89/106 /
EEC.

Если производитель эксплуатирует разные производственные линии или подразделения на одном заводе
или производственные линии или подразделения на разных заводах, и они охвачены единой общей
системой FPC, производитель все равно должен вести контрольные записи для каждой отдельной
производственной линии или подразделения. (и это должно быть требованием технического задания).
Однако при выполнении инспекций FPC, несмотря на то, что всегда необходимо оценивать конкретные
аспекты продукта, нотифицированный орган не должен систематически повторять оценку «общих»
положений FPC, которые применяются ко всем линиям / установкам.

6.3.3 Особые требования FPC

6.3.3.1 Общие

Система FPC должна:

- соответствовать этому европейскому стандарту, и

- убедиться, что продукция, размещенная на рынке, соответствует заявленным характеристикам. Это

включает:

a) подготовка документированных процедур и инструкций, касающихся операций заводского

производственного контроля;

b) эффективное выполнение этих процедур и инструкций;

c) запись этих операций и их результатов;

d) использование этих результатов для исправления любых отклонений, устранения последствий таких
отклонений, обработки любых возникающих случаев несоответствия и, при необходимости,
корректировки FPC для устранения причины несоответствия.

Операции производственного контроля включают некоторые или все следующие операции:

a) спецификация и проверка сырья и компонентов;

b) контроль и испытания, которые должны проводиться во время производства в соответствии с частотой,

установленной в предписанном плане испытаний;

c) проверки и испытания готовой продукции с периодичностью в соответствии с Приложением С и

адаптированные к продукции и условиям ее производства.

В зависимости от конкретного случая может потребоваться выполнить i) операции, указанные в подпунктах

b) и c), ii) только операции, указанные в подпунктах b) или iii), только операции, указанные в подпунктах c).

Операции, указанные в подпункте b), сосредоточены как на промежуточных состояниях продукта, так и на
производственных машинах и их настройке, оборудовании и т. Д. Эти средства контроля, испытания и их
частота выбираются в зависимости от типа и состава продукта, производственного процесса и его
сложности. чувствительность характеристик продукта к изменениям производственных параметров и т. д.
23
EN 12101-8: 2011 (E)

Что касается операций в соответствии с с), если нет контроля готовой продукции во время ее размещения
на рынке, производитель должен гарантировать, что упаковка и разумные условия обращения и хранения не
повреждают продукцию и что продукция остается в соответствии с технической спецификацией.

Соответствующие калибровки должны проводиться на определенных измерительных и испытательных

приборах.

6.3.3.2 Проверка и испытания

6.3.3.2.1 Общее

Производитель должен иметь или располагать установками, оборудованием и персоналом, которые

позволяют ему проводить необходимые проверки и испытания. Он может, как и его агент, выполнить это
требование, заключив договор субподряда с одной или несколькими организациями или лицами, имеющими
необходимые навыки и оборудование.

Изготовитель должен калибровать или проверять и поддерживать контрольное, измерительное или

испытательное оборудование в хорошем рабочем состоянии, независимо от того, принадлежит оно ему или
нет, с целью демонстрации соответствия продукта его техническим характеристикам.

Оборудование должно использоваться в соответствии со спецификацией или эталонной системой

испытаний, к которой относится спецификация.

6.3.3.2.2 Контроль соответствия

При необходимости проводится мониторинг соответствия промежуточных состояний продукта и основных

этапов его производства.

НОТА При необходимости этот мониторинг соответствия сосредотачивается на продукте на протяжении всего
процесса производства.
так что отправляются только продукты, прошедшие запланированные промежуточные проверки и испытания.

6.3.3.2.3 Прописанный план тестирования

Испытания должны проводиться в соответствии с планом испытаний в Приложении С.

6.3.3.2.4 Протоколы испытаний

Изготовитель должен создать и поддерживать записи, подтверждающие, что продукт был протестирован.
Эти записи должны четко показывать, удовлетворяет ли продукт определенным критериям приемки. Если
продукт не удовлетворяет критериям приемки, должны применяться положения о несоответствующей
продукции.

6.3.3.2.5 Лечение продукты, которые не соответствуют

Если результаты контроля или испытаний показывают, что продукт не соответствует требованиям,
например, если статистическая вариация результатов испытаний превышает пределы, допускаемые
технической спецификацией (см. Приложение C), необходимо немедленно предпринять необходимые
корректирующие действия.

Продукты или партии, не соответствующие требованиям, должны быть изолированы и должным образом
идентифицированы. После устранения неисправности соответствующее испытание или проверку следует
повторить.

Если продукты были доставлены до того, как стали доступны результаты, необходимо поддерживать
процедуру и запись для уведомления клиентов.
24
 EN 12101-8: 2011
(E)

6.3.3.2.6 Запись проверок и испытаний (регистр производителя)

Результаты заводского производственного контроля должны быть надлежащим образом зарегистрированы

в регистре производителя. Описание продукта, дата изготовления, принятый метод испытаний, результаты
испытаний и критерии приемки должны быть внесены в реестр за подписью лица, ответственного за
контроль, которое проводило проверку.

Что касается любого результата контроля, не соответствующего требованиям технической спецификации,

корректирующие меры, предпринятые для исправления ситуации (например, дальнейшее испытание,
изменение производственного процесса, выбрасывание или сдача продукции) должны быть указаны в
реестре. .

6.3.3.2.7 Прослеживаемость

Производитель или его агент несет ответственность за ведение полных записей об отдельных продуктах
или партиях продуктов, включая связанные с ними производственные детали и характеристики, а также за
ведение записей о том, кому эти продукты или партии были впервые проданы. Отдельные продукты или
партии продуктов и соответствующие производственные детали должны быть полностью
идентифицируемыми и отслеживаемыми. В некоторых случаях, например, для сыпучих продуктов,
тщательное отслеживание невозможно. Выражение требования в соответствующих технических
спецификациях должно быть реалистично адаптировано с учетом максимально возможной
прослеживаемости.

6.3.4 первичный осмотр завода и FPC

6.3.4.1 Первоначальный осмотр завода и FPC должен проводиться, когда производство уже запущено, а
FPC уже работает.

6.3.4.2 Оцениваются:

- FPC-документация, и

- фабрика.

При первоначальной оценке завода и FPC необходимо проверить следующее:

a) что все ресурсы, необходимые для достижения характеристик продукции, требуемых настоящим
Европейским стандартом, доступны (см. 6.3.4.1), и

b) что процедуры FPC в соответствии с документацией FPC (см. 6.3.4.1) внедрены и соблюдаются на
практике, и

c) что продукт соответствует (см. 6.3.4.1) образцам для первоначальных типовых испытаний, для которых
было подтверждено соответствие настоящему европейскому стандарту.

6.3.4.3 Все оценки и их результаты должны быть задокументированы в отчете.

6.3.5 Непрерывное наблюдение ФПК

6.3.5.1 Завод, который был оценен в соответствии с 6.3.4, должен ежегодно переоцениваться.

6.3.5.2 Все оценки и их результаты должны быть задокументированы в отчете.

6.3.6 Процедура для модификаций

В случае модификации заслонки дымоудаления, метода производства или системы FPC (если это может
повлиять на заявленные рабочие характеристики заслонки дымоудаления), должна быть проведена
повторная оценка завода и системы FPC. аспекты (включая соответствующие ITT), на которые может
повлиять модификация.
25
EN 12101-8: 2011 (E)

Все оценки и их результаты должны быть задокументированы в отчете.

6.4 Одноразовые дымозащитные заслонки, опытные дымозащитные заслонки (например, прототипы) и

дымозащитные заслонки, производимые в очень небольших количествах
Дымозащитные заслонки, производимые в качестве единичных экземпляров, прототипы оцениваются до
начала серийного производства, а дымозащитные заслонки, производимые в очень малых количествах
(менее 30 в год), должны оцениваться следующим образом.

Для первоначальной оценки типа применяются положения 6.2, за следующими исключениями:

- все представленные для испытаний заслонки дымоудаления должны сопровождаться полной

конструкторской документацией,

- процесс отбора проб не требуется, так как «производственная» партия недоступна.

Система FPC одноразовых заслонок дымоудаления и заслонок, производимых в очень малых количествах,
должна обеспечивать достаточное количество сырья и / или компонентов для их производства. Положения
6.3 применяются только при необходимости. Записи, позволяющие отслеживать работу заслонок
дымоудаления, должны поддерживаться.

Для прототипов, которые планируется перейти к серийному производству, первоначальный осмотр завода и
FPC должен быть проведен до того, как производство уже запущено, и / или до того, как FPC уже будет на
практике. Оцениваются:

- FPC-документация; а также

- фабрика.

При первоначальной оценке завода и ФПК это должен быть проверенным:

a) что все ресурсы, необходимые для достижения характеристик заслонок дымоудаления, требуемых
данным Европейским стандартом, будут доступны, и

b) что процедуры FPC в соответствии с документацией FPC будут внедрены и соблюдаться на практике, и

c) что существуют процедуры, демонстрирующие, что заводские производственные процессы могут

производить заслонку для контроля дыма, соответствующую требованиям этого Европейского
стандарта, и что заслонки контроля дыма будут такими же, как образцы для первоначальных типовых
испытаний, для которых соответствие данному Европейскому стандарту имеет проверено.

После того, как серийное производство полностью налажено, применяются положения FPC в 6.3.

7 Маркировка и документация

Дымозащитная заслонка должна иметь маркировку, по крайней мере, со следующей информацией:

- название или опознавательный знак производителя,

- модель / тип,

- номер этого стандарта и год его публикации (например, EN 12101-8: 2011), за которыми следует общее
название продукта «Дымозащитный клапан»,

- классификация огнестойкости и другая соответствующая информация согласно EN 13501-4,

- если заслонка дымоудаления имеет классификацию S (EN 13501-4), должны быть добавлены слова
«номинальная утечка»,
26
 EN 12101-8: 2011
(E)

- «подходит для автоматической активации» или «подходит для ручного вмешательства», в зависимости от
ситуации,

- «подходит для применения с одним отсеком» или «подходит для применения с несколькими отсеками», в
зависимости от ситуации,

- требования к питанию, например, для электрических приводов мощность, ток, напряжение, для
пневматических приводов рабочее давление воздуха (если это не видно на самом приводе),

- модель привода (если это не видно на самом приводе),

- текст «Этот демпфер должен быть установлен в соответствии с инструкциями производителя»,

- инструкции изготовителя по установке или ссылку на документ, содержащийся у производителя,

содержащий эти инструкции,

- дата изготовления (месяц и год).

НОТА Если ZA.3 охватывает ту же информацию, что и этот раздел, требования этого раздела выполнены.

8 Информация о продукте, установке и обслуживании (документация)

8.1 Спецификация продукта

Производитель должен предоставить и сохранить подробное описание продукта, включая все

соответствующие компоненты. Это должно включать описание материалов, использованных (например,
плотности, толщины) в конструкции заслонки дымоудаления, и детали используемого привода. Также
следует отметить ось лопасти (то есть, поддерживаются ли лопасти вертикально или горизонтально).

Если он установлен внутри или рядом с конструкцией стены или пола, он должен включать подробные
сведения о поддерживающей конструкции и способе установки, включая любые уплотнения для
проникновения и детали крепления.

Если он установлен на дымоходе, он должен включать подробные сведения о поддерживающем

воздуховоде и способе установки, включая детали уплотнения и крепления.

8,2 Информация об установке

Изготовитель должен предоставить соответствующие детали установки, которые должны включать, по

крайней мере, информацию для:

a) крепление и установка;

b) подключение к внешним службам (например, электрическая или пневматическая установка);

c) информация о здоровье и безопасности для безопасной установки.

8,3 Информация об обслуживании

Производитель должен предоставить соответствующую информацию о техническом обслуживании

демпфера, которая должна включать как минимум:

a) процедуры осмотра и обслуживания;

b) рекомендуемая частота эксплуатационных проверок;

c) рекомендуемые проверки для выявления эффектов коррозии.

НОТА Регулярное тестирование / осмотр должен быть предпринял встретить

регулирующий требования, или с интервалами не
более 6 месяцев. Подробный пример вышеупомянутой процедуры приведен в Приложении B. Некоторые автоматические
системы могут допускать более частое тестирование (48 часов или меньше), и это может требоваться национальным
законодательством.

27
EN 12101-8: 2011 (E)

Приложение
(нормативный)

Испытание на воздействие солевого тумана

А.1 Общие

Методы и оборудование, описанные в EN 60068-2-52: 1996, должны использоваться со следующими

пересмотренными параметрами (см. A.2).

А.2 Пересмотренные параметры

Должны использоваться значения, указанные ниже, и, если они отличаются, они должны заменять любые
другие параметры, указанные в упомянутом стандарте:

a) EN 60068-2-52: 1996, раздел 5 «Солевой раствор»:

Концентрация солевого раствора должна быть 20%. ± 1% по весу.

b) EN 60068-2-52: 1996, раздел 6 «Уровни серьезности»:

Следует использовать степень серьезности 2.

c) EN 60068-2-52: 1996, раздел 7 «Начальные

измерения»: перед испытанием заслонка должна

быть полностью работоспособной.

d) EN 60068-2-52: 1996, раздел 8 «Предварительное кондиционирование»:

Предварительное кондиционирование образца не проводится. Образец должен соответствовать

образцу, установленному на практике.

e) EN 60068-2-52: 1996, пункт 10 «Восстановление»:

Образец промывают в проточной водопроводной воде в течение 5 мин и дают высохнуть. Температура
воды, используемой для стирки, должна быть не ниже 5 ° С и не выше 35 ° С.

f) EN 60068-2-52: 1996, пункт 11 «Окончательные

измерения»: После испытания заслонка должна быть

полностью работоспособной.

Если требование пункта f) выполнено, амортизатор должен быть объявлен как «Пройдено», в противном
случае - как «Неудачно».
28
 EN 12101-8: 2011
(E)

Приложение В
(познавательный)

Пример процедуры осмотра и обслуживания

После установки, когда система работает, рекомендуется проводить регулярные проверки и регистрировать
их, как показано в Таблице B.1. Кроме того, рекомендуется проводить эти проверки через интервалы
времени, указанные в информации о техническом обслуживании изготовителя, или, по крайней мере,
каждые 3 месяца, в зависимости от того, какой из них короче.

Таблица B.1 - Рекомендуемые проверки

Ссылка на демпфер

Дата проверки

Проверить электропроводку привода на наличие повреждений.

Проверить проводку концевого выключателя на предмет повреждений.

Проверьте чистоту заслонки и очистите там, где

нужно

Проверьте состояние ножей и уплотнений, исправьте и

сообщить где необходимо

Подтвердите операцию открытия заслонки (в течение 60 с)

и ЗАКРЫТЬ (в течение 60 с) с помощью системы управления
и физическое наблюдение за демпфером, исправить и
сообщить где необходимо

Подтвердите операцию ОТКРЫТО и ЗАКРЫТО конец-

переключать, исправлять и сообщать при необходимости

Убедитесь, что заслонка выполняет свою функцию как часть

система контроля дыма

Убедитесь, что заслонка оставлена в резервном положении.

НОТА Клапан контроля дыма является неотъемлемой частью системы контроля дыма. В этом
случае вся Система должна быть проверена в соответствии с требованиями к эксплуатации и
обслуживанию системы.
29
EN 12101-8: 2011 (E)

Приложение С
(нормативный)

Заводской производственный контроль - план испытаний

Одна заслонка дымоудаления для каждого семейства продуктов должна подвергаться проверкам,
указанным в таблице C.1, в соответствии с предполагаемой периодичностью. Результаты проверок должны
быть записаны.

Таблица C.1 - Частота проверок

Ежегодно Два раза в год Повседневная
Проведение третьей стороной Проведение полного Возьмите 1% производства или хотя
сертификационного аудита продукции на циклические бы одну единицу в день (в
испытания в соответствии с требованиями уполномоченного зависимости от того, что больше),
органа по серийному применению проверьте и протестируйте:

a) подтверждение того, что

демпфер соответствует всем
требованиям протокола
испытаний и оценки (например,
размерам);

b) открытие заслонки вручную или

от источника питания, если она
активирована, и подтверждение
открытого концевого
выключателя (если применимо);

c) закрытие заслонки и
подтверждение закрытия
концевых выключателей;

d) подтверждение того, что время

срабатывания из закрытого
положения в открытое
соответствует указанному;

e) подтверждение того, что время

срабатывания из открытого
положения в закрытое
положение соответствует
указанному;

f) проведение испытания на
герметичность при температуре
окружающей среды
(стандартные требования + 10%
для допусков для различных
размеров).
30
 EN 12101-8: 2011
(E)

Приложение ZA
(познавательный)

Пункты этого европейского стандарта, касающиеся положений

Директивы ЕС по строительной продукции

ZA.1 Объем и соответствующие характеристики

Этот европейский стандарт был подготовлен в соответствии с Мандатом M / 109, Пожарная сигнализация /
обнаружение, стационарное пожаротушение, контроль огня и дыма, а также продукты для подавления
взрыва, предоставленным CEN Европейской комиссией и Европейской ассоциацией свободной торговли.

Пункты этого европейского стандарта, представленные в этом приложении, соответствуют требованиям

мандата, предоставленного в соответствии с Директивой ЕС по строительной продукции (89/106 / EEC).

Соответствие этим пунктам дает презумпцию пригодности дымозащитных заслонок, указанных в данном
приложении, для предполагаемого использования, указанного в нем; ссылка должна быть сделана на
информацию, предоставленную с маркировкой CE.

ВНИМАНИЕ - Другие требования и другие директивы ЕС, не влияющие на пригодность для использования
по назначению, могут применяться к дымозащитным клапанам, подпадающим под действие настоящего
стандарта.

ПРИМЕЧАНИЕ 1 В дополнение к любым конкретным разделам, касающимся опасных веществ, содержащихся в этом
стандарте, могут быть другие требования, применимые к продукции, попадающей в его область применения (например,
транспонированное европейское законодательство и национальные законы, постановления и административные
положения). Чтобы соответствовать положениям Директивы ЕС по строительной продукции, эти требования также
должны выполняться, когда и где они применяются.

ПРИМЕЧАНИЕ 2 Информационная база данных европейских и национальных положений по опасным веществам

доступна на веб-сайте Construction на EUROPA (доступ через http://ec.europa.eu/enterDrise/construction/cpd-ds.

Это приложение имеет ту же область применения, что и раздел 1 настоящего стандарта, и определяется
таблицами ZA.1a и ZA.1b. Он устанавливает условия для маркировки CE дымозащитных заслонок,
предназначенных для указанных ниже применений, и показывает соответствующие применимые разделы
(см. Таблицы ZA.1 и ZA.1b).

Строительная продукция: Дымозащитные заслонки.

Предполагаемое использование: Дымозащитные заслонки, предназначенные для использования в

системах дымоудаления при температуре 600 ° С или в условиях пожара.
31
го
д
EN 12101-8: 2011 (E)

Таблица ZA.1 a - Соответствующие разделы для односекционных дымозащитных заслонок

Строительная продукция: Дымозащитные заслонки.

Предполагаемое использование: Дымозащитные заслонки, которые будут использоваться в
системах дымоудаления в однокамерные применения при температуре до 600 ° С

Обязательн
Требование ый Заме
Основные характеристики статьи в этом уровни тки
Европейский и / или
Стандарт классы

Номинальные условия активации /

чувствительность 4.2.1.3 -

Задержка ответа (время ответа) 4.2.1.4 -

Циклы:
Эксплуатационная надежность 4.3.2.2 -
300, 10 000 или 20 000

Огнестойкость

- целостность 4.1.1 а), Еєоо

4.3.1 Изоляция не требуется
для дымозащитных
- изоляция - - заслонок с одним
отсеком
- утечка дыма 4.1.1 в), EeooS
4.3.1

- механическая стабильность (под E) 4.1.1 г) -

поддержание поперечного сечения (под
- E) 4.1.1 д) -

- высокая рабочая температура 4.1.1 е),

4.3.1
Долговечность
- задержки ответа 4.3.2.1
- эксплуатационной надежности
4.3.2.2

32
 EN 12101-8: 2011 (E)

Таблица ZA.1b - Соответствующие разделы для многосекционных дымозащитных

заслонок

Строительная продукция: Дымозащитные заслонки.

Предполагаемое использование: Дымозащитные заслонки, которые будут использоваться в
системах дымоудаления, в многокамерные применения, до 600 ° С или при температурах пожара

Обязатель
Требование ный
Основные характеристики статьи в этом уровни Заметки
Европейский и / или
Стандарт классы
Номинальные условия активации /
чувствительность 4.2.1.3 -

Задержка ответа (время ответа) 4.2.1.4 -

Циклы:
Эксплуатационная надежность 4.3.2.2
300, 10 000 или 20
000

Огнестойкость

- целостность 4.1.1 а), E

4.4.1

- изоляция 4.1.1 б), Эль

4.4.1

- утечка дыма 4.1.1 в), ES

4.4.1
EIS
- механическая стабильность (под E) 4.1.1 г) -
поддержание поперечного сечения (под
- E) 4.1.1 д) -

- высокая рабочая температура, 4.1.1 е),

4.4.1
Долговечность
- задержки ответа 4.4.2.1
- эксплуатационной надежности
4.4.2.2

Требование к определенной характеристике не применимо в тех государствах-членах (MS), где нет

нормативных требований к этой характеристике для предполагаемого использования продукта. В этом
случае производители, размещающие свои продукты на рынке этих MS, не обязаны определять или
декларировать рабочие характеристики своих продуктов в отношении этой характеристики и опции
«Характеристики не определены» (NPD) в информации, сопровождающей маркировку CE ( см. ZA.3).
Однако опция NPD не может использоваться, если характеристика зависит от порогового уровня.

33
 EN 12101-8: 2011 (E)

ZA.2 Порядок подтверждения соответствия дымозащитных заслонок

ZA.2.1 Система подтверждения соответствия

Система подтверждения соответствия дымозащитных заслонок, указанных в таблице ZA.1, в соответствии с
Решением ЕС 1996/577 / EC. (OJEU L254 от 2008-10-08), с поправками, внесенными Решением ЕС 2002/592 / EC
(OJEU L192, 20.07.2002), как указано в Приложении III к Положению о пожарной тревоге / обнаружении,
стационарном пожаротушении, пожаре и
Продукты для контроля дыма и подавления взрыва показаны в таблице ZA.2 для указанного
предполагаемого использования и соответствующего уровня или класса.

Таблица ZA.2 - Система подтверждения

соответствия

Использование Аттестация
Товар по назначению Уровень (и) или класс (ы) система
соответствия

Смотровая плотина, чел. Sm oke control 1

и пожарная
безопасность

Система 1: см. Директиву 89/106 / EEC CPD, приложение II.2 (i), без аудиторских испытаний образцов.

Аттестация соответствия заслонок дымоудаления в таблице ZA.1 должна проводиться в соответствии с

процедурами оценки соответствия, указанными в таблице ZA.3, в результате применения разделов этого
или другого указанного в них Европейского стандарта.

Таблица ZA.3 - Назначение задач по оценке соответствия для заслонок дымоудаления в системе 1

Оценка
Задачи Применимые положения о тасковом подтверждении

Параметры, относящиеся ко всем

Заводское характеристикам
производство
Таблицы ZA.1 a и ZA.1b относятся к 6.3.3
контроль (FPC)
заявленное использование по назначению
Задачи в рамках
ответственность
Дальнейшее тестирование
производитель Все характеристики таблиц ZA.1 a и ZA.1b
образцы взяты на актуальны для предполагаемого использования,
заводе
которые 6.3.3
согласно
объявлен
предписанный план
испытаний
Все характеристики Таблиц ZA. 1 а и
Первоначальные ZA. 1b относится к предполагаемому
типовые испытания использованию, 6.2
(ITT) объявлены
Параметры, относящиеся ко всем
характеристикам
Задачи в рамках
Первоначальный Таблицы ZA. 1 а и ZA. 1 б актуально для 6.3.4
ответственность осмотр заявленное использование по назначению
уведомленный завод и FPC
товар Параметры, относящиеся ко всем
орган по характеристикам
сертификации Таблицы ZA.1 a и ZA.1b относятся к 6.3.5
Непрерывный заявленное использование по назначению
наблюдение
оценка и
одобрение ФПК
34
 EN 12101-8: 2011 (E)

ZA.2.2 Сертификат соответствия ЕС и декларация соответствия ЕС

Когда соблюдение условий этого приложения достигнуто, нотифицированный орган по сертификации

продукции должен составить сертификат соответствия ЕС, который дает право производителю наносить
маркировку СЕ. Этот сертификат должен включать:

- название, адрес и идентификационный номер нотифицированного органа по сертификации продукции,

- наименование и адрес производителя или его уполномоченного представителя, зарегистрированного в

ЕЭЗ, и место производства,

ПРИМЕЧАНИЕ. Производитель также может быть лицом, ответственным за размещение продукта на рынке ЕЭЗ, если он
берет на себя маркировку CE.

- описание продукта (тип, идентификация, использование, ...),

- положения, которым соответствует продукция (например, приложение ZA к настоящему европейскому

стандарту),

- особые условия, применимые к использованию продукта (например, положения для использования при
определенных условиях),

- номер сертификата соответствия ЕС,

- имя и должность лица, уполномоченного подписывать свидетельство.

ZA.3 Маркировка CE и маркировка

Производитель или его уполномоченный представитель, учрежденный в ЕЭЗ, несет ответственность за

нанесение маркировки CE. Нанесенный символ маркировки CE должен соответствовать Директиве 93/68 /
EC и указываться на этикетке на каждой заслонке дымоудаления и в сопроводительных коммерческих
документах (например, накладной). Следующая информация должна сопровождать символ маркировки CE:

a) идентификационный номер органа по сертификации;

b) название или опознавательный знак и зарегистрированный адрес производителя (см. ПРИМЕЧАНИЕ в

ZA.2.2);

c) две последние цифры года, в котором нанесена маркировка;

d) номер сертификата соответствия ЕС или сертификата заводского производственного контроля;

e) ссылка на этот европейский стандарт;

f) описание продукта: общее название, модель / тип, материал, размеры ... и предполагаемое
использование;

g) информация о тех значимых существенных характеристиках, перечисленных в таблице ZA.1, которые

должны быть заявлены в виде:

1) заявленные значения и, в соответствующих случаях, уровень или класс (включая «прошел» для
требований «прошел / не прошел», где необходимо), декларируемые для каждой существенной
характеристики, как указано в столбце «Примечания» в таблице ZA.1;

2) «Характеристики не определены» для основных характеристик, которые производитель не

намерен объявлять.
35
го
д
EN 12101-8: 2011 (E)

На рисунке ZA.1 приведен пример информации, которая должна быть дана на заслонке дымоудаления,
этикетке и коммерческой документации.

Рисунок ZA.1 - Пример маркировки CE на заслонке дымоудаления

Кроме того, символ маркировки CE должен быть указан в специальном документе, сопровождающем
продукт (ы). Этот символ CE должен сопровождаться, в дополнение к информации от a) до g), уже
указанной на заслонке дымоудаления, следующей дополнительной информацией:

a) номинальные условия активации / чувствительность

1) возможность автоматической активации или ручного вмешательства;

b) задержка ответа (время ответа)

1) время закрытия;

c) эксплуатационная надежность

1) катание на велосипеде;

d) устойчивость к огню:

1) механическая устойчивость (под E),

2) поддержание поперечного сечения (под E);

e) долговечность

1) катание на велосипеде,

2) закрытие в правильное время и в правильный период времени;

На рисунке ZA.2 показан пример маркировки CE, которая наносится на документ, сопровождающий
заслонки дымоудаления.

36
 Рисунок ZA.2 - Пример маркировки CE, которая должна быть показана на документе, прилагаемом к
дымозащитным клапанам
В дополнение к любой конкретной информации, относящейся к указанным выше опасным веществам,
продукт также должен сопровождаться, когда и где это необходимо, и в соответствующей форме,
документацией, перечисляющей любые другие законодательные акты по опасным веществам, соответствие
которым заявлено, вместе с любой необходимой информацией. этим законодательством.

ПРИМЕЧАНИЕ 1 Не нужно упоминать европейское законодательство без национальных отступлений.

ПРИМЕЧАНИЕ 2 Нанесение символа маркировки CE означает, что если продукт подпадает под действие более чем
одной директивы, он соответствует всем применимым директивам.

37
EN 12101-8: 2011 (E)

Библиография

[1] EN 12101-2, Системы контроля дыма и тепла - Часть 2: Спецификация

естественного дыма и тепла вытяжные вентиляторы
[2] EN 12101-3, Системы контроля дыма и тепла - Часть 3: Спецификация
для электрического дыма и тепла вытяжные вентиляторы
[3] prEN 15882-2,Расширенное применение результатов испытаний на
огнестойкость для сервисных установок - Часть 2: Демпферы
[4] EN 1363-1, Испытания на огнестойкость - Часть 1: Общие требования

[5] EN ISO 9001, Системы менеджмента качества - Требования (ISO 9001: 2008)

[6] EN ISO 9002, Системы качества - Модель для обеспечения качества при
производстве, установке и обслуживании (ISO 9002: 1994)
[7] EN 1366-8, Испытания на огнестойкость служебных установок - Часть 8:
Воздуховоды дымоудаления
[8] EN 1366-9, Испытания на огнестойкость служебных установок - Часть
9: Однокамерный дым вытяжные каналы
[9] EN 12101-6, Системы контроля дыма и тепла - Часть 6: Технические
условия для систем перепада давления
- Наборы

[10] ФпрЭН 12101-7,Системы контроля дыма и тепла - Часть 7: Секции

дымохода

38
 НОВАЯ РЕЛИЗА - ЗАМЕНА ВЫПУСКА ОТ 04.05.2011
ВКЛЮЧИТЬ НОМЕР ICS
Ссылка: EN 12101-8: 2011
Заглавие: Системы контроля дыма и тепла - Часть 8: Дымозащитные заслонки

Рабочий элемент: 00191230

Брюссель, 18 мая 2011 г.

Со ссылкой на вышесказанное, пожалуйста, найдите прилагаемые документы, касающиеся:

□ распространение версии (ов) на дополнительных И тираж дополнительных

языках: заголовков:
английски
□ английский Й й
французск
□ французский язык Й ий язык
□ Немецкий Й Немецкий

для следующей процедуры:

□ PQ / UQ
□ Запрос
□ 2-й запрос
□ Параллельный запрос (руководитель ISO / CEN)
□ 2-й параллельный запрос
(руководитель ISO / CEN) D Официальное
голосование
G 2-е официальное голосование
□ Параллельное официальное голосование (□ ISO / □ CEN, руководитель)
□ 2-е параллельное официальное голосование (руководитель ISO / CEN)
□ UAP
□ Утверждение TC
□ 2-е одобрение TC
Публикация E3
□ Параллельная публикация (□ ISO / □ CEN Lead)

КАА

Форма - DEL / F0003 / lssue 1

Авеню Марникс, 17 • B-1000 Брюссель

Тел. +32 2 550 08 11 • Факс +32 2 550 0819
ЕВРОПЕЙСКИЙ СТАНДАРТ EN 12101-8
НОРМА ЕВРОПА £ ENNE
EUROPÄISCHE NORM Май 2011 г.

ICS 13.220.99

Английская версия

Системы контроля дыма и тепла - Часть 8: Контроль дыма

демпферы

Systemes pour le contröle des fumees et de la chaleur - Rauch- und Wärmefreihaltung - Teil 8:
Партия 8: Volets de desenfumage Entrauchungsklappen

Этот европейский стандарт был одобрен CEN 17 марта 2011 г.

Члены CEN обязаны соблюдать внутренние правила CEN / CENELEC, которые определяют условия для придания этому европейскому
стандарту статуса национального стандарта без каких-либо изменений. Обновленные списки и библиографические ссылки, касающиеся
таких национальных стандартов, можно получить по заявке в Центр управления CEN-CENELEC или любому члену CEN.

Этот европейский стандарт существует в трех официальных версиях (английский, французский, немецкий). Версия на любом другом
языке, выполненная путем перевода под ответственность члена CEN на его родной язык и направленная в Центр управления CEN-
CENELEC, имеет тот же статус, что и официальные версии.

Члены CEN - национальные органы по стандартизации Австрии, Бельгии, Болгарии, Хорватии, Кипра, Чехии, Дании, Эстонии, Финляндии,
Франции, Германии, Греции, Венгрии, Исландии, Ирландии, Италии, Латвии, Литвы, Люксембурга, Мальты, Нидерландов. , Норвегия,
Польша, Португалия, Румыния, Словакия, Словения, Испания, Швеция, Швейцария и Великобритания.

ЕВРОПЕЙСКИЙ КОМИТЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ

КОМИТЕТ ДЕНОРМАЛИЗАЦИЯ
ЕВРОПА Ä ISCHES KOMITEEF Ü RNORMUNG

Центр управления: Авеню Марникс 17, B-1000 Брюссель

© 2011 CEN Все права на использование в любой форме и любыми Ref. № EN 12101-8: 2011: E
средствами сохраняются во всем мире за национальными
членами CEN.