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Produccin de bioetanol, biogs y biofertilizantes a partir de los desechos del beneficiado de caf en Marcala

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Coordinacin y redaccin: Evelyn Hernndez, Asesora SNV Equipo de Sistematizacin: Juan David Chvez, COMSA Mario Prez, COMSA Cristian Dubn, COMSA Baudy Montoya, FUNDER John Loke, Director de Tecnologas, Ecoenergy B. G. Luz Adriana Mesa, Directora de Produccin, Ecoenergy B. G. Bella Sosa, Asesora SNV Rubn Gallozzi, Asesor SNV Revisin de estilo: Ligia Carmona Barrios Diseo y diagramacin: Ligia Carmona Barrios Jos Toms Carmona

SNV Colonia Matamoros, casa 2716, avenida La Paz Telfonos: 236-9233 / 7915 / 8725 / 221-5597 Fax: 236-5713 Apartado postal 15025, Col. Kennedy, Tegucigalpa e-mail: honduras@snvworld.org

Las conclusiones o acciones tomadas por el lector son responsabilidad propia. SNV no se responsabiliza de las consecuencias de dichas acciones o por los daos causados por la interpretacin del presente documento.

Produccin de bioetanol, biogs y biofertilizantes a partir de los desechos del beneficiado de caf en Marcala

Contenido
Introduccin I. Marco conceptual Ecoempresa Prototipo II. Contexto III. Los actores y sus roles IV. Diseo del prototipo 4.1 4.2 4.3 4.4 Objetivos del prototipo Resultados esperados Componentes Metodologa 5 7 7 8 11 17 21 21 22 22 25 30 30 43 45 49 51 51 53

V. Validacin del prototipo 5.1 Aplicacin del prototipo 5.2 Ajustes y recomendaciones 5.3 Aprendizajes y mejores prcticas Glosario de trminos Anexos Presupuesto general Ficha tcnica de la UBM

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Siglas y acrnimos
ADOPCAM Asociacin Denominacin de Origen Caf Marcala COMSA Caf Orgnico Marcala Sociedad Annima CIAT Centro Internacional de Agricultura Tropical CNP+L Centro Nacional de Produccin Ms Limpia DANIDA Agencia Danesa para el Desarrollo Internacional FIDE Fundacin para la Inversin y Desarrollo de Exportaciones FUNDER Fundacin para el Desarrollo Empresarial Rural GEI Gases de Efecto Invernadero MDL Mecanismo de Desarrollo Limpio MPA Mejores Prcticas Agrcolas P+L Produccin Ms Limpia PREMACA Programa de Apoyo Centroamrica al Medioambiente en

SERNA Secretara de Recursos Naturales y Ambiente UBM Unidad Bsica Microproductora

UTB Unidad Tcnica de Biocombustibles

Produccin de bioetanol, biogs y biofertilizantes a partir de los desechos del beneficiado de caf en Marcala

Introduccin

l presente documento resume la experiencia de diseo, validacin e implementacin del prototipo Produccin de bioetanol, biogs y biofertilizantes a partir de los desechos del beneficiado de caf en Marcala, ejecutado por

SNV1, la Fundacin para la Inversin y Desarrollo de Exportaciones (FIDE), la Fundacin para el Desarrollo Empresarial Rural (FUNDER), y Caf Orgnico Marcala Sociedad Annima (COMSA), en el marco del Programa de Apoyo al Medioambiente en Centroamrica (PREMACA), en el perodo de junio 2009 a marzo 2010, en Marcala, Honduras.

El propsito de la sistematizacin es analizar el proceso que se sigui para el diseo e implementacin del prototipo, extraer los factores y elementos clave de la metodologa empleada y los resultados de la experiencia, relacionados a las caractersticas de una ecoempresa en su eje econmico, ambiental y social, con la idea de replicar y ampliar esta experiencia a una base nacional y regional, diseminando las lecciones aprendidas.

El documento se divide en cinco apartados. El primero presenta el marco conceptual que gua el diseo y validacin de los prototipos en ecoempresas.

En el segundo, se hace referencia al contexto en el cual se desarroll este prototipo en particular, considerando el nmero de familias involucradas en la produccin y procesamiento del caf, la integracin e influencia de este rubro sobre otras cadenas, el efecto ambiental generado por el procesamiento del caf y las nuevas exigencias del mercado para producir ms limpiamente. Tambin se destaca la importancia del
1 Empresa social holandesa dedicada a eliminar la pobreza y la inequidad en los mercados emergentes de todo el mundo.

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prestigio que tiene el caf de Marcala en el pas y el efecto multiplicador que podra tener experiencia en el mbito nacional y regional. esta

El tercero describe los actores participantes en la experiencia y sus roles. La visin inicial del prototipo sus objetivos, resultados esperados, ejes, fases y metodologa se describen en la cuarta parte.

En el quinto apartado se rescata el proceso seguido en la aplicacin y ajustes del prototipo con las limitaciones, aspectos facilitadores y resultados, as como las lecciones aprendidas y mejores prcticas del proceso, clasificndolas de acuerdo a los componentes de una ecoempresa: econmico, ambiental y social.

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I. Marco conceptual

n este apartado se hace una relacin de los principales conceptos orientadores de esta experiencia, los cuales se enmarcan en la ejecucin del PREMACA, particularmente en el componente 4b referido al Apoyo a ecoempresas, manejo

sostenible de los recursos naturales y reduccin de la pobreza en Honduras, cuyo objetivo es generar empleo e ingresos en comunidades en condiciones de pobreza en Honduras, por medio de la creacin de negocios exitosos, basados en la conservacin ambiental y la gestin sostenible de los recursos naturales.

Ecoempresa
Una ecoempresa puede definirse como una organizacin, instancia, empresa, o grupo que produce bienes y/o servicios con valor agregado a un precio justo, con el fin de obtener un beneficio econmico generando a su vez beneficio social y beneficio ambiental, promoviendo el uso adecuado y equitativo de los recursos (fsicos,

ecolgicos, humano y econmicos)2.

Para que una empresa pueda cumplir con su funcin social debe ser rentable, produciendo eficientemente los bienes y servicios, generando beneficio econmico a sus asociados y remunerando adecuadamente los factores de produccin.

Para poder ser econmicamente rentable, debe ser sostenible en si misma, es decir, aprovechar al mximo sus recursos naturales, evitando sistemas de sobreexplotacin y contaminacin que a mediano o largo plazo se traducirn, inevitablemente, en malestares sociales y econmicos.
2 DANIDA, Concepto/ Definicin de Ecoempresa, (NA)

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En este sentido las tres dimensiones de una ecoempresa y sus indicadores son:

Ambiental: a) Contribuir a la generacin/preservacin de ecosistemas autorregulados. b) Inducir a la conservacin y uso racional de los recursos naturales, al reconocer en ellos la principal fuente de riqueza.

Econmica: a) Generar utilidades y remunerar el trabajo. b) Producir bienes y servicios que satisfagan necesidades.

Social: a) Contribuir al desarrollo integral de socios y trabajadores. b) Contribuir a la consecucin del bien comn.

Prototipo
Un prototipo es un producto innovador que se traduce en un enfoque, una metodologa, una herramienta, una poltica o un conjunto de los anteriores, que puede ser aplicado y validado a nivel de actores de clusters, cadenas o ecoempresas.

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El proceso de construccin de un prototipo se fundamenta en una metodologa de trabajo que respeta y se inspira en las secuencias del ciclo de aprendizaje continuo, con el propsito de generar impactos positivos y desarrollar conocimientos. En este caso, se toma el modelo diseado y validado por el Centro Internacional de Agricultura Tropical (CIAT) y SNV, presentado en el diagrama 1.

Diagrama 1. Ciclo de diseo y validacin de prototipos

Temas de Aprendizaje Priorizados

Qu sabemos del campo?

Qu sabemos de la literatura?

Prototipo P1

P2

P3

P4

Retroalimentacin Sistematizacin
Fuente: CIAT y SNV, 2007.

La aplicacin o prueba de los prototipos permite detectar lo que funciona bien con este nuevo modelo y lo que no funciona. Luego de su aplicacin, se procede al ajuste del mismo y su posterior validacin. Un prototipo que funciona se mide por los impactos

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(sociales, econmicos y ambientales) que logra en los actores de los clusters, cadenas de valor y en este caso particular, en las ecoempresas.

Las actividades que conlleva el diseo y validacin de prototipos se dividen en dos grandes bloques: investigacin y aplicacin.

El bloque de investigacin corresponde al proceso de seleccin de temas de aprendizaje, anlisis de la literatura y de experiencias relevantes y culmina con la construccin terica de prototipos.

El

bloque

de

aplicacin

corresponde

la

contextualizacin de las experiencias analizadas previamente y a la adecuacin del prototipo a la realidad en la cual se aplicarn y validarn, dependiendo del pas, sector, ecoempresa, cadena y conglomerado.

A partir de la aplicacin, se contribuye a generar conocimiento, mediante la retroalimentacin,

sistematizacin y difusin de lecciones aprendidas y mejores prcticas alrededor de los mismos.

La produccin de bioetanol, biogs y biofertilizantes a partir de los desechos de beneficiado de caf es

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un prototipo diseado y validado en una ecoempresa siguiendo esta metodologa de aprendizaje.

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II. Contexto

l rubro del caf en Honduras tiene una importancia socioeconmica estratgica, ya que genera ms de 1 milln de empleos directos e indirectos, lo que significa ms del 8 por ciento de empleos del pas. A su vez representa la generacin

del 22 por ciento de empleos en zona rural, es decir, ms del 25 por ciento del PIA (Producto Interno Agrcola)3.

En su mayora, la produccin de caf en Honduras es una actividad de pequeos agricultores, caracterstica que le concede una importante funcin social a este rubro, pues distribuye ingresos entre miles de pequeos productores y trabajadores agrcolas, en quince departamentos del pas.

Tal como se seala anteriormente, la poblacin cafetalera est constituida principalmente por pequeos productores (menos de 2 manzanas), los cuales componen 90 por ciento de dicha poblacin. Esta caracterstica permite que sea

la actividad econmica con mayor capacidad de distribucin de ingresos entre la poblacin rural4.

La caficultura es un importante generador de empleos en el pas; se estima que ocupa, en forma permanente, al 20 por ciento de la mano de obra rural y en forma estacional - durante la cosecha- llega a generar 25 por ciento del empleo rural, lo que
3 Datos del IHCAFE, citado en La Crisis del Caf en Honduras: Los productores de caf generan riqueza y administran pobreza, Pg. 7, Central de Cooperativas Cafetaleras de Honduras, 2001. 4 Ibdem

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refleja que de esta actividad dependen, en forma directa, cerca de 1 milln de personas y 100 mil familias.

Adems de los beneficios econmicos y sociales que puede generar este rubro, es importante reconocer que tiene el potencial para integrarse e influenciar otras cadenas productivas debido al alcance y la cercana de las relaciones entre los productores de caf y una serie de personas y organizaciones intermedias de la cadena de suministro del caf.

Desde el punto de vista ambiental, el cultivo del caf podra contribuir (dependiendo de su ubicacin) a mantener el equilibrio en el ecosistema, ya que las fincas constituyen el hbitat de varias especies de plantas y animales, sumado a que aproximadamente el 90 por ciento del rea est cultivada bajo sombra diversificada con rboles maderables, contribuyendo significativamente

a la produccin de oxgeno, produccin de lea (extraccin de lea de la sombra), conservacin de la fauna, suelos, agua y un incremento en la biodiversidad5.

5 http://www.cafedehonduras.org/aboutus_esp.php

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Sin embargo, como cualquier actividad humana, el procesamiento del cultivo del caf puede tener efectos ambientales negativos, vinculados a la contaminacin por inadecuado manejo de aguas residuales y desechos slidos en el proceso de beneficiado hmedo y por el consumo de lea en el proceso de beneficiado seco.

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Al tiempo que se reconocen los impactos ambientales generado por este sector, tambin se ponen de relieve las tendencias de los mercados a nivel mundial, los cuales ejercen influencia en la produccin y consumo de bienes y servicios que se desarrollan utilizando procesos de produccin ms limpia (P+L), ya que la implementacin de esta estrategia genera eficiencia productiva y mayores ingresos en las empresas, mejorando su nivel de competitividad y por ende, su desempeo ambiental.

Honduras no est fuera de estas tendencias y desde hace algn tiempo se trabaja en la promocin de este tema. Una de las acciones realizadas hace algn tiempo por el Centro Nacional de Produccin Ms Limpia (CNP+L) fue la de elaborar un diagnstico6 de los cinco sectores prioritarios que requieren acciones encaminadas a la P+L en el pas.

Entre los rubros prioritarios que destaca el estudio, se encuentra el de de la agroindustria y de procesamiento de alimentos7, en vista de ser muy significativo econmica y socialmente por sus contribuciones al producto interno bruto (PIB) y a la generacin de empleos y divisas, pero tambin por la generacin de un fuerte impacto ambiental debido al uso inadecuado de agroqumicos, al cambio en el uso de la tierra y al manejo inadecuado de residuos, entre otros aspectos.

6 Cinco sectores prioritarios que requieren mayores acciones encaminadas a una P+L en Honduras. CNP+L, Abril, 2001. 7 La caficultura forma parte de ese rubro.

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De acuerdo a lo que seala la Poltica de Produccin Ms Limpia (SERNA, 2008), en relacin a este rubro, se ha podido demostrar que en varias de las industrias como la del caf se pueden realizar mejoras significativas al reducir las descargas del agua y al aprovechar mejor los residuos generados en los procesos productivos.

El manejo de los residuos del beneficiado de caf puede efectuarse de varias formas entre ellas: el depsito de muclago en lagunas de oxidacin para su descomposicin pero con riesgos de infiltracin, derrames y emisin de gases; la obtencin de biogs mediante la captura de metano de las lagunas de oxidacin pero con alta inversin econmica e instalacin de tecnologa de punta; la produccin de biofertilizantes con sedimentos del muclago y pulpa pero con dispersin de malos olores y emisin de gases; u otras como la produccin de bioetanol, biogs y biofertilizantes, que permite cerrar el ciclo productivo sin daar el ambiente generando ingresos para las empresas. El bioetanol, al ser un combustible con octanaje muy alto, puede contribuir a mejorar el rendimiento de la gasolina (ya que aumenta octanaje en tres unidades); aportar en la generacin de empleo en el sector rural agrario, en la reduccin de

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emisiones de Monxido de Carbono en un 30% por la generacin de combustin limpia (el etanol est compuesto por 35% de oxgeno), en la reduccin de contaminacin ambiental producida por el procesamiento de caf debido a la reduccin de materia orgnica y mejora de los parmetros fsico qumico de las aguas residuales, con potencial de obtener dos subproductos: metano, cuya captura significativa puede venderse en el mercado de carbono y biofertilizantes que pueden ser reutilizados en las fincas de caf.

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Una de las regiones del pas que ha avanzado en diversos procesos de mejora ambiental-productiva en el sector caf (entre ellos Certificaciones y Denominacin de Origen, Caf Orgnico) es Marcala, municipio del suroccidente de Honduras perteneciente al departamento de La Paz.

Adems de los esfuerzos en mejorar su productividad y competitividad, este territorio ha sido reconocido particularmente por la excepcional calidad de su caf, lo cual le ha hecho ganar notoriedad y reputacin en el mercado nacional e internacional.

Siendo una regin con histrica presencia indgena Lenca, la llegada de inmigrantes alemanes durante el siglo pasado condujo al surgimiento de un sincretismo cultural muy peculiar, que aunado a las magnficas cualidades agro-ecolgicas de la regin, dieron como resultado sus particulares caractersticas y la inmejorable calidad del caf, reconocido como uno de los mejores de Honduras8.

Otra caracterstica de Marcala es la existencia de organizaciones productivas de diverso tipo tales como cooperativas, pequeas y medianas empresas rurales, que requieren apoyo para incrementar su competitividad y sostenibilidad.
8 http://www.cafemarcala.com/home.php

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Los hechos anteriores convierten a esta regin de Honduras en un territorio con alto potencial para contribuir an ms a mejorar social, ambiental y econmicamente la produccin y procesamiento del caf y por ello fue considerada como prioritaria para la validacin de un prototipo denominado Produccin de bioetanol, biogs y biofertilizantes a partir de los desechos del beneficiado de caf, promovido por PREMACA, SNV, FIDE, FUNDER, y DANIDA.

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III. Los actores y sus roles

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ste apartado presenta el grupo de actores involucrados en el diseo y validacin del prototipo y los roles asignados a cada uno de ellos.

COMSA:

es una empresa que produce caf orgnico en Marcala. Fue fundada

el 13 de diciembre de 2001 como sociedad annima de capital variable, apoyada por FUNDER. Est conformada por 244 socios, la mayora perteneciente a la etnia Lenca, de los cuales 56 son mujeres y 188 son hombres. Los socios producen aproximadamente 15,000 quintales de caf oro, de los cuales 7,000 son de caf orgnico. En el procesamiento de 1,000 quintales diarios de caf en cereza, COMSA produce aproximadamente 18,860 kilos de pulpa, 7,820 litros de muclago y 3,772 litros de jugo de pulpa que depositaba en lagunas de oxidacin para su descomposicin, por lo que fue la empresa seleccionada para ser beneficiaria de la aplicacin y validacin del prototipo. Su rol fue de asegurar la disponibilidad de una contrapartida econmica para la compra de materiales, equipo, mano de obra calificada y todos los recursos necesarios para el montaje de la Unidad Bsica Microproductora (UBM) de bioetanol, biogs y biofertilizantes. Adems ha adquirido el compromiso de mantener la planta en funcionamiento, con el personal capacitado por la empresa que ofrece la solucin tecnolgica.

FUNDER: la Fundacin para el Desarrollo Empresarial Rural (FUNDER) ha trabajado


en las lneas de intervencin en cajas rurales, agronegocios y fortalecimiento institucional desde el ao 2000. En el Plan Estratgico de FUNDER de 2007-2010 se incorporaron dos lneas nuevas: i) desarrollo de microempresas y ii) servicios financieros. El apoyo de PREMACA (componente 4b) no cubre todas las lneas de intervencin de FUNDER,

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pero contribuye directamente a desarrollar las lneas de agronegocios y gestin empresarial, el desarrollo de microempresas rurales y el fortalecimiento institucional de la fundacin

con nfasis en la mejora de sus capacidades en la gestin de proyectos con responsabilidad ambiental. El rol de FUNDER en esta experiencia fue de proponer un listado de tres empresas que pudieran participar en el proceso de seleccin mediante la valoracin de capacidades tcnicas, administrativas y financieras as como del potencial productivo y apoyar el proceso de aplicacin del prototipo.

SNV:

es una empresa social holandesa cuyo

enfoque principal de trabajo es la generacin de empleos e ingresos, apoyando iniciativas empresariales sustentables e que se enfocan y en que prcticas abordan

incluyentes

implicaciones econmicas, ambientales y sociales. SNV brinda servicios tcnicos en los sectores de biocombustibles y caf, a travs de la promocin de Negocios Inclusivos orientados a desarrollar cadenas de valor con incorporacin de mejores prcticas agrcolas, produccin ms limpia y, en general, procesos sustentables. El rol de SNV fue de conceptualizar y ajustar una propuesta para el

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desarrollo de este prototipo con el apoyo de los co-ejecutores del componente 4b de PREMACA (FIDE y FUNDER). Adems, llev a cabo el proceso de seleccin de la empresa beneficiaria, identific la empresa proveedora de la solucin tecnolgica para la produccin de bioetanol (ECOENERGY B. G.) y coordin el diseo y validacin del prototipo. A la vez, tuvo a su cargo el diseo de un modelo de negocios y el desarrollo de un estudio de un mercado para la comercializacin interna del bioetanol.

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ECOENERGY BUSINESS GROUP LTDA.:

es una empresa dedicada al

desarrollo continuo de tecnologas especializadas en optimizar la produccin y el uso de las energas renovables, sus materias primas y derivados, desde la concepcin de la ecoenerga como alternativa de desarrollo sustentable. ECOENERGY B. G. se encarga de disear y articular proyectos para la produccin de energas renovables, mediante la estructuracin y desarrollo de modelos de negocios econmicamente rentables, socialmente justos y ambientalmente sanos. En este caso estuvo a cargo de disear y facilitar la construccin de la UBM, ajustndola a las materias primas disponibles en la zona y a los productos de mayor valor en el mercado. Tambin ajust los manuales de operacin, mantenimiento y seguridad industrial de la planta, con la respectiva capacitacin a los socios y personal tcnico operativo de COMSA.

FIDE: La Fundacin para la Inversin y Desarrollo de las Exportaciones (FIDE), se


cre en agosto de 1984 como un ente privado de utilidad pblica, sin fines de lucro, de duracin indefinida, con personalidad jurdica y patrimonio propio, con el objeto de contribuir al desarrollo econmico y social de Honduras, mediante la capacitacin, el adiestramiento y prestacin de servicios dirigidos a personas o instituciones relacionadas con el fomento, la promocin y la gestin empresarial y de negocios. FIDE particip en la conceptualizacin y ajuste de la propuesta, vinculndola con otras iniciativas en marcha como la Asociacin Denominacin de Origen Caf de

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Marcala (ADOPCAM) y acompaando el proceso de aplicacin del prototipo.

DANIDA: es una agencia danesa de cooperacin


al desarrollo y financia las operaciones de PREMACA en todos sus componentes. Sus funciones

principales en el componente 4b se relacionan con la asistencia tcnica, principalmente para la recopilacin de experiencias sobre econegocios que se hayan ejecutado en la regin, tanto positivas como negativas, incluyendo el inventario de las acciones impulsadas por la cooperacin internacional, gobiernos, sociedad civil y empresas, orientando el trabajo a sintetizar lecciones

aprendidas que contribuyan al aprovechamiento de experiencias pasadas por parte del Componente 4b.

Tambin brinda, con base en su experiencia en ecoempresas, su asistencia tcnica a los ejecutores designados en momentos clave de la ejecucin, en este caso particular a SNV, FIDE y FUNDER. Tambin asesora sobre la creacin de criterios e indicadores para la seleccin de ecoempresas beneficiarias, la definicin de gastos elegibles, la posible focalizacin geogrfica y otros.

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IV. Diseo del prototipo

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espus de varios talleres y jornadas de discusin, efectuados entre los coejecutores de PREMACA, para seleccionar el tema de aprendizaje, se acord que se trabajara en relacin a la produccin de bioetanol, a partir de desechos

de caf basndose en la importancia que tiene este rubro productivo en el pas y en las empresas apoyadas por FIDE y FUNDER.

Para su diseo se procedi al anlisis de la literatura y de experiencias relevantes, concluyendo en la siguiente construccin:

4.1. Objetivos del prototipo


General: Incrementar la competitividad de las empresas de caf en Marcala, mediante la diversificacin de su oferta por la generacin de nuevos productos, a partir de la puesta en marcha de una planta de bioetanol, biogs y biofertilizantes.

Especficos: Reducir el consumo de combustible (lea) para el secado del caf. Reducir el impacto ambiental causado por subproductos del beneficiado del caf. Explorar el mercado nacional para la venta del etanol.

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4.2. Resultados esperados
-Analizadas las condiciones para la produccin de bioetanol en el sector: produccin, rendimientos, nmero de empresas, mercados potenciales, logstica, etc.

-Diseada e implementada una planta experimental en una empresa seleccionada, mediante la

aplicacin de la herramienta de diagnstico sobre ecoempresas.

-Desarrollado un estudio de factibilidad tcnicoeconmico-financiero.

4.3. Componentes
Los componentes de este prototipo son el

bioetanol, el biogs y los biofertilizantes. Bioetanol

El proceso de obtencin de bioetanol a partir de biomasa rica en azcares es ms o menos estndar. Entre las materias primas utilizadas se encuentran la yuca, el sorgo dulce, el banano industrial, la batata, la remolacha azucarera, la caa de azcar, el maz tradicional y la pulpa y muclago de caf.

Produccin de bioetanol, biogs y biofertilizantes a partir de los desechos del beneficiado de caf en Marcala

El esquema general de produccin de bioetanol a partir de estas materias primas se puede observar en el siguiente diagrama:
Diagrama 2: Proceso de conversin de biomasa en bioetanol. Biomasa
Sacrificacin y fermentacin simultnea (SSF)

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Pretratamiento (solubilizacin de hemicelulosa)

Hidrlisis enzimtica (conversin de celulosa en azcar)

Fermentacin (conversin de azcar a bioetanol)

Destilacin y evaporacin

Recirculacin al flujo del proceso

Manejo de desechos

Lavado de filtro

Lignina Residuos para la produccin de energa, productos de alimentacin animal y fertilizantes agrcola

Fuente: ECOENERGY B. G., 2009

Biogs y biofertilizantes

La produccin de bioetanol tambin involucra el manejo de co-productos, los cuales mejoran la eficiencia del modelo propuesto. En este caso se decidi desarrollar, validar y adecuar alternativas tecnolgicas de manejo de efluentes slidos y lquidos generados en el proceso de obtencin de bioetanol, a partir de desechos de caf, los cuales son transformados en tres coproductos, con valor agregado, que contribuyen a mejorar la competitividad y sostenibilidad del proceso productivo de bioetanol. Estos tres coproductos son:

Bioetanol
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Biogs, para ser utilizado como fuente de energa en algunas etapas del proceso. Productos de uso en alimentacin animal. Productos de uso en fertilizacin agrcola (lquidos y slidos).

La produccin de biogs utilizando las vinazas como la materia principal representa un aporte importante en el balance energtico neto del proceso y tambin tiene un impacto en la rentabilidad econmica del proceso en general, a travs de la contribucin a la disminucin de costos energticos en la obtencin del bioetanol. Igual importancia tiene la reduccin de la carga orgnica que puede obtenerse mediante la implementacin de tecnologa de punta en este proceso.

El uso de vinazas como materia prima para obtener otros productos de uso en la alimentacin animal o como fertilizante orgnico es una alternativa novedosa que puede ayudar a mejorar la eficiencia y rentabilidad global de las plantas productoras de bioetanol, a travs del valor agregado generado por la venta de estos productos.

Produccin de bioetanol, biogs y biofertilizantes a partir de los desechos del beneficiado de caf en Marcala

4.4. Metodologa
Este prototipo parte de la base de que los desechos del procesamiento del caf pueden ser tratados y reincorporados al proceso productivo, mediante la generacin de nuevos productos (bioetanol, biogs y biofertilizantes) que pueden obtenerse debido a las caractersticas de los propios desechos (componentes qumicos) y de la eficiencia de la tecnologa limpia e innovadora que se implemente durante este proceso.

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Siguiendo el ciclo de diseo de los prototipos adoptado por el componente 4b de PREMACA, se procedi conforme seala la metodologa de aprendizaje (resumida en el diagrama 3), que se describe a continuacin:
Diagrama 3: Proceso metodolgico del prototipo.

Estudio de mercadeo

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Estudio de prefactibilidad tcnica y econmica del proyecto

Suministros Estudio financiero Estudio administrativo Leyes relacionadas a biocombustibles Permiso ambiental Pre-construccin de planta

Estudio de la legislacin Nacional y de biocombustibles

Construccin de planta de bioetanol, biogas, y biofertilizantes

Construccin de planta Operacin pre-comercial de planta

Fuente: Elvir, C. SNV 2009

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1. Estudio de prefactibilidad tcnica y

econmica del proyecto

Consisti en una breve investigacin sobre el marco de factores que afectaran al proyecto e incluy aspectos relacionados al mercado, suministros, temas administrativos y financieros.

En relacin al mercado: Posibilidades de aceptacin de los nuevos

productos (principalmente bioetanol), su forma de distribucin, el potencial de mercado, costos de operacin, polticas y los procedimientos de venta que seran utilizados.

En relacin a los suministros: Anlisis de las materias primas, insumos auxiliares y servicios necesarios en la produccin del bioetanol, biogs y biofertilizantes, caractersticas, requerimientos, localizacin. disponibilidad, costos y

En

relacin

aspectos

econmicos

financieros: Cuantificacin de requerimientos de inversin y posibles fuentes de financiamiento, la contrapartida que la empresa tendra que aportar. Proyeccin

Produccin de bioetanol, biogs y biofertilizantes a partir de los desechos del beneficiado de caf en Marcala

de resultados financieros del proyecto y clculos de indicadores para determinar su rentabilidad.

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2.

Estudio de la Legislacin Nacional

A partir de la decisin de desarrollar y aplicar el prototipo, se procedi a analizar la legislacin a nivel nacional en dos bloques:

Leyes relacionadas a biocombustibles Con el fin de determinar los beneficios que podra obtener una ecoempresa al poner en marcha un proyecto de este tipo.

Permiso ambiental En relacin a las implicaciones de las leyes ambientales para la construccin y operacin de la planta.

3.

Construccin de planta de bioetanol, biogs y biofertlizante

La metodologa9 propuesta toma como referencia las experiencias desarrolladas en otros pases como Colombia y Costa Rica, las cuales consisten en la construccin de una planta integral de produccin de bioetanol, biogs y biofertilizantes.

Segn esta metodologa, el desarrollo de la planta de bioetanol, biogs y biofertilizantes requiere de tres fases principales:

Fase 1: Preconstruccin.

9 Metodologa de ECOENERGY B. G.

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Fase 2: Construccin. Fase 3: Operacin precomercial.

FASE 1. FASE DE PRECONSTRUCCIN

Comprende la realizacin de todas las actividades previas necesarias a la construccin de la misma: 1. Aplicacin de encuestas para preevaluacin tcnica. 2. Ajustes al plan general de trabajo. 3. Revisin y ajustes al cronograma general de actividades. 4. Ajustes al plan general de construccin. 5. Ajustes al plan general de produccin. 6. Ajustes al plan general de aspectos logsticos.

FASE 2. CONSTRUCCIN DE LA PLANTA DE BIOETANOL, BIOGS Y BIOFERTILIZANTES.

En esta etapa se definen todos los componentes necesarios para la produccin la in situ de a

biocombustibles,

mediante

construccin

escala de una UBM, que es ensamblada y puesta en marcha durante las primeras cuatro semanas del proyecto. Con la planta instalada en el sitio, se simulan en pequea escala todos los procesos de produccin para obtener informacin real sobre el

Produccin de bioetanol, biogs y biofertilizantes a partir de los desechos del beneficiado de caf en Marcala

desempeo de las variables crticas del modelo para el sitio especfico, las cuales se usan en el diseo del Perfil Productivo en Biocombustibles.

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FASE 3. OPERACIN PRECOMERCIAL DE LA PLANTA DE BIOETANOL, BIOGS Y BIOFERTILIZANTES PARA LA ELABORACIN DEL PLAN DE ESCALAMIENTO.

Con la informacin que recopila el equipo de trabajo en fuentes primarias y secundarias (informacin local y monitoreo de la planta), se disea un perfil productivo llamado Diseo del Perfil Productivo en Biocombustibles que contiene:

Las fichas tcnicas de los productos obtenidos en el sitio durante la fase de microproduccin.

El plan para el uso de materias primas alternas o multi-feedstock plan El plan de produccin mltiple o multi-output plan El diseo de posicionamiento global de equipos para escalamiento progresivo a produccin comercial.

El plan de manejo ambiental para mitigacin del impacto ambiental y aprovechamiento integral de residuos.

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V. Validacin del prototipo

n este apartado se presenta el proceso seguido en la validacin del prototipo. Las etapas en que se divide el proceso son: i)

aplicacin del prototipo: que incluye el desarrollo del estudio de factibilidad, el estudio de la legislacin nacional aplicable y la construccin de la planta; ii) ajustes al modelo y; iii) aprendizajes y mejores prcticas.

5.1. Aplicacin del Prototipo: De acuerdo a la metodologa utilizada en el diseo del prototipo, se presentan a continuacin las principales actividades desarrolladas, las

limitaciones, los aspectos facilitadores y los resultados obtenidos por etapas:

5.1.1 Anlisis de experiencias

El ciclo de aprendizaje seala que despus de identificados los temas, se procede a la caracterizacin de experiencias. En este caso se hizo mediante revisin documental, entrevistas e intercambios con actores clave.

Produccin de bioetanol, biogs y biofertilizantes a partir de los desechos del beneficiado de caf en Marcala

Los casos de estudio seleccionados fueron tres: uno en Costa Rica y dos en Colombia10. El objetivo de este anlisis fue aprender de la prctica, desde aspectos conceptuales hasta el proceso especfico de construccin de una planta (equipos y materiales) y su funcionamiento.

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Una de las conclusiones del anlisis fue que existe una correlacin directa en la produccin de bioetanol con otros dos productos que son el biogs y los biofertilizantes (ver diagrama 4), por lo que se decidi ajustar la propuesta inicial del prototipo, integrando los tres co-productos.

Diagrama 4. Produccin integrada biogs, energa y biofertilizantes

Fuente: GERMAN/ PROFEC, 2008 10 http://www.coopedota.com/ , http://www.bidnetwork.org/page/104085/es y http://www. minagricultura.gov.co/archivos/cartagena_2007_john_loke_ciat_corpoica_sep_07.pdf

Bioetanol
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5.1.2. Estudio de prefactibilidad tcnica y

econmica del proyecto

A partir de los aprendizajes derivados del anlisis de experiencias, se realiz un diagnstico del potencial productivo en tres empresas apoyadas por FUNDER en el marco de PREMACA, a fin de seleccionar aquella que ofreca el potencial ms alto para validar el prototipo. Este proceso fue realizado por SNV con apoyo de ECOENERGY B. G. A continuacin se presentan los resultados obtenidos por COMSA.

Tabla 1. Potencial productivo de bioetanol y biofertilizantes de COMSA

Indicador de produccin del Ecocentro Bioetanol a 90% (L/da) Bioetanol a 90% (L/cosecha de 6 meses) Bioetanol a 90% (L/ha) Bioabono Ecoenergtico (Kg/da) Bioabono Ecoenergtico (Kg/cosecha de 6 meses) Bioabono Ecoenergtico (Kg/ha)

COMSA 1,013 170,180 192 825 138,615 156

Fuente: SNV-ECOENERGY B. G., 2009

Produccin de bioetanol, biogs y biofertilizantes a partir de los desechos del beneficiado de caf en Marcala

Para COMSA, que recin haba recibido un premio ambiental (Produccin Ms Limpia, 2009), esta validacin representaba una oportunidad de mejora y una alternativa de solucin para hacer un manejo adecuado de los desechos del beneficiado de caf, manteniendo su compromiso de reducir an ms los impactos ambientales negativos derivados de sus procesos productivos. Tambin valoraron que la aplicacin del

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prototipo representaba una alternativa en generacin de ingresos para la empresa, fuera de la poca de cosecha y la posibilidad de contar con abono orgnico para las fincas durante todo el ao. Igual valor tuvo el anlisis sobre la rpida recuperacin de la inversin, pues incrementaran sus posibilidades de dar un valor agregado a su producto principal por la mejora de imagen de la empresa y del pas y por la venta de otros productos secundarios, principalmente bioetanol.

Otro elemento que sirvi de motivacin para COMSA y que ya compartan SNV y FUNDER es que la validacin del prototipo constituye un proceso innovador y una oportunidad para compartir aprendizajes con otros productores y procesadores de caf.

La prefactibilidad incluy algunas aproximaciones sobre el mercado de etanol en Honduras, la cual seala que en el pas no existe produccin de alcohol para comercializacin interna y que todo el producto que se utiliza en los sectores industriales (domstico, farmacutico y licores) es importado (ver tabla 2 como referencia).

Bioetanol
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Tabla No 2. Demanda potencial de alcohol en el marcado nacional (un cliente)

Tipo de Alcohol Demandado

Precio /Litro (US$)

% Estimado / tipo de alcohol

Cantidad en temporada Alta (L/ mes) Alta (L/ mes)

Cantidad Valor/ en temmes en porada tempoBaja (L/ rada Alta mes) (US$)

Valor/ mes en temporada Baja (US$)

Valor / Ao (US$)

Alcohol Industrial (96.38 0.6541 GL) Alcohol Envejecido (aejado) Bidestilado


2.5

75%

870,000

435,000

569,067

284,534

5,406,137

5%

58,000

29,000

145,000

72,500

1,377,500

0.632

10%

116,000

58,000

73,312

36,656

696,464

Finomn y Tridestilado (79 0.5536 GL) Total

10%

116,000

58,000

64,218

32,109

610,067

100% 1,160,000

580,000

851,597

425,798

8,090,168

Fuente: Mosqueira, R. con base en informacin primaria. SNV, 2009.

De igual forma se realiz un anlisis financiero que incluye gastos, ingresos y proyecciones de los costos de produccin como insumo para el desarrollo de un modelo de negocios sobre la base de los nuevos productos11.

En general, con el estudio de prefactibilidad, se pudo concluir que se contaban con los aspectos operacionales (funcionamiento), econmicos,

(costo/beneficio) y tcnicos (posible ejecucin) suficientes para el diseo y validacin del

11 En los anexos se encuentra un resumen de la inversin hecha por la empresa durante la construccin de la UBM.

Produccin de bioetanol, biogs y biofertilizantes a partir de los desechos del beneficiado de caf en Marcala

prototipo.

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5.1.3. Estudio de la Legislacin Nacional aplicable

En cuanto al estudio de la legislacin nacional, lo que se confirm es que los beneficios que otorgan la Ley y Reglamento para la Produccin de Biocombustibles (2007)12 pueden aplicarse a la empresa. Estos beneficios incluyen exoneraciones del pago de impuestos sobre la renta obtenida por la produccin de bioetanol durante 10 aos y la importacin de equipos y materiales necesarios para la construccin y operacin de la planta, libre de gravamen.

Tambin se verific que el proyecto, al tener un bajo impacto en el ambiente, se encuentra clasificado como Categora I y por tanto no requiere de una evaluacin de impacto ambiental exhaustiva, sino nicamente de una revisin ambiental, lo cual permite iniciar la construccin de la planta, sin mayores restricciones en cuanto al tiempo o sitio de construccin.

Factores crticos: limitantes y facilitadores Uno de las limitantes encontradas al inicio del estudio de prefactibilidad es que en el pas no hay disponibilidad de proveedores de tecnologa para disear y montar plantas de bioetanol y que en otros pases, a pesar de tener experiencias, muestran restricciones al acceso de informacin tcnica. Para superar estas limitantes se firm un acuerdo de confidencialidad con empresas proveedoras de tecnologa, a fin de obtener informacin faltante y concluir la prefactibilidad. Al ser uno de los primeros proyectos en Honduras que solicita la aplicacin de los incentivos que otorga la Ley de Biocombustibles, se pudo constatar que no haba
12 http://www.sag.gob.hn/arch_desc/Ley%20Bio.pdf

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claridad sobre la aplicacin del Reglamento de la Ley y para poder iniciar las gestiones se debi esperar la interpretacin del Reglamento, por parte de la UTB. Sobre el permiso ambiental, las instituciones pblicas tampoco tenan certeza de quin lo emite, si la municipalidad o la SERNA (se tramit en esta ltima). Sin embargo, ambas limitantes podran considerarse un valor agregado del proyecto, ya que otras empresas podrn solicitar estos beneficios en el futuro sin mayores contratiempos.

Principales resultados: Se seleccion la empresa para aplicar y validar el prototipo (COMSA) y se formalizaron las relaciones de trabajo en una Carta de Entendimiento, en la cual se estableci la contrapartida, y requerimientos logsticos y

administrativos,

responsabilidades

compromisos de las partes. Se seleccion la empresa proveedora de la tecnologa que ofrece soluciones adaptables a las condiciones locales (ECOENERGY B. G.). Se inici la gestin de los permisos ambientales de acuerdo a la naturaleza del proyecto y la gestin de los incentivos fiscales para la empresa (en la SERNA y la UTB).

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5.1.4 Construccin de planta de bioetanol, biogs y biofertlizante

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Con la informacin recopilada por SNV sobre el potencial de COMSA y la disponibilidad de materia prima, ECOENERGY B. G., comenz a trabajar en los planes de construccin y en una lista de materiales y equipos a buscar y cotizar en el mercado nacional, para la construccin y ensamblaje de la planta13 (ver diagrama 5).

Diagrama 5. Esquema modular de la UBM, con base en el proceso general de conversin de pulpa y muclago de caf a bioetanol, biogs y biofertilizantes

Caf cereza

Despulpado

Desmucilaginado

Pulpa

Muclago

Mdulo de Recepcin de Materias Primas

Descomposicin

Biodigestor

Mdulo de Fermentacin

Biofertilizantes

Vinazas

Biogas

Mdulo de Evaporacin

Mdulo de Almacenamiento

Bioetanol

Mdulo de Destilacin

Flemaza

Fuente: Elaboracin propia con base en ECOENERGY BUSINESS GROUP LTDA., 2009

Con las indicaciones de ECOENERGY B. G., SNV y COMSA preseleccionaron el sitio donde se ubicara la planta y realizaron las cotizaciones de algunos materiales y equipos, conforme a la metodologa de trabajo y al cronograma propuesto, que se
13 En los anexos se encuentra la ficha tcnica de la UBM instalada en COMSA.

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adaptaban al perodo de inicio de la cosecha del caf, el cual es relativamente corto, pero idneo para hacer las pruebas y ajustes necesarios con base en la realidad.

ECOENERGY B. G. envi algunos diseos de equipos bsicos con la idea que estuvieran construidos antes de su llegada al pas, para que la empresa se concentrara en el ensamblaje y accesorios, a fin de ahorrar tiempo y dinero.

Sin embargo, durante la primera gira de trabajo de ECOENERGY B. G., los planes, cronograma y metodologa de trabajo tuvieron que reajustarse, puesto que en la etapa de preconstruccin se constat que haba disponibilidad de mano de obra local, pero que no tena el nivel de industrializacin necesario para la construccin de las piezas y equipos requeridos para el ensamblaje de la planta. Tambin se cambi el sitio de ubicacin de la planta, el cual haba sido identificado previamente por COMSA y SNV, en vista que poda aprovecharse mejor la gravedad y se reduciran costos de construccin.

Otras actividades que estaban previstas y que se llevaron a cabo por ECOENERGY B. G. fueron los

Produccin de bioetanol, biogs y biofertilizantes a partir de los desechos del beneficiado de caf en Marcala

talleres de capacitacin para los socios de COMSA, en los cuales explicaron los temas relacionados al proceso de construccin y funcionamiento de la planta y algunas investigaciones sobre materias primas alternas al caf (distintas variedades de banano), cuyas pruebas arrojaron resultados prometedores, en vista de que es una variable crtica para disponer de bioetanol durante todo el ao.

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En la etapa de operacin precomercial, los manuales modelo de operacin, mantenimiento y seguridad industrial se adaptaron tomando como referencia el diseo de la planta in situ, pues antes de entrenar al personal era necesario tener todo instalado ya que los operarios, tcnicos y socios deban demostrar las capacidades desarrolladas mediante prcticas, utilizando las herramientas adquiridas (cascos, guantes, etc.) y siguiendo las instrucciones especiales de cada equipo (uso del horno y otros).

Las capacitaciones y entrenamientos incluyeron el anlisis de riesgos, ya que en cada sitio son diferentes, proporcionando a la vez los elementos bsicos que puedan aportar soluciones adecuadas, en caso de ser necesario.

El personal tambin fue capacitado para llenar los registros obligatorios para la obtencin de informacin crtica y el monitoreo de la planta, elementos clave para el proceso de toma de decisiones de la empresa.

Factores crticos: limitantes y facilitadores

Dos actividades importantes en la etapa de preconstruccin eran la realizacin de cotizaciones de materiales, equipos y la localizacin de mano de obra calificada. Ambas deban efectuarse antes del comienzo de la cosecha, pero el personal de

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COMSA no tena conocimiento de los lugares para cotizar determinados materiales y equipos, ya que no lo haban hecho antes. Tampoco identificaban los materiales solicitados, porque los nombres utilizados eran muy tcnicos y en el argot popular, esos mismos materiales son conocidos con otros nombres. Por esta razn, tambin tenan dificultad para explicar a las casas comercializadoras, lo que estaban buscando. La investigacin sobre la disponibilidad de mano de obra local tambin se hizo por referencias a trabajos previos, pero en realidad se necesitaba constatar el nivel de industrializacin de dicha mano de obra, ya que los trabajos que realizaran necesitaban de ciertas habilidades, experiencias y equipos. En parte, para superar las limitantes de esta etapa, SNV decidi apoyar en la realizacin de cotizaciones de algunos materiales.

Sin embargo es importante reconocer que muchas de ellas (quizs la mayora) tuvieron que hacerse hasta que los diseadores de la tecnologa estuvieron en el pas. Tampoco se haba logrado la construccin de algunos equipos, cuyos diseos haban sido enviados previamente, ya que en los talleres locales no

Produccin de bioetanol, biogs y biofertilizantes a partir de los desechos del beneficiado de caf en Marcala

entendan los trabajos a realizar. Esto signific mayor inversin de tiempo por parte de los diseadores y el retraso del inicio de la construccin y ensamblaje de la planta. Antes de su primera gira, ECOENERGY B. G., tena un plan de trabajo y un cronograma que se fundamentaba en el supuesto que COMSA asignara una persona para atender, exclusivamente, el proyecto de construccin. Por su parte, COMSA esperaba que el apoyo requerido fuera mnimo, porque ya haba iniciado el perodo de cosecha y necesitaban todo su personal disponible, para atender la actividad principal como empresa. En un inicio, ambos supuestos imposibilitaron presentar el plan de trabajo e implementar la metodologa propuesta, siendo necesario hacer ajustes e improvisar la mecnica de trabajo para poder cumplir con las actividades previstas. Un aspecto que ayud a superar las barreras que se presentaron hasta ese momento, fue que ECOENERGY B. G., SNV y FUNDER, aunque no estaba previsto de esta forma, invirtieron ms tiempo, asumiendo otros roles y funciones no planificadas para apoyar a COMSA y sacar adelante el plan. Es importante destacar que la motivacin y el inters de ECOENERGY B. G., fue un elemento clave de xito, ya que este proyecto represent una oportunidad para desarrollar y validar su tecnologa a mayor escala, puesto que en otros pases, donde han trabajado previamente, la produccin de caf es descentralizada y es difcil encontrar grandes cantidades de muclago, como el caso de COMSA. Adems de ganar experiencia en la implementacin y validacin del modelo, con este proyecto, ECOENERGY B. G., avanz en su meta empresarial de construir 1,000 plantas de produccin de alcohol en el mundo. Otro elemento coadyuvante es que SNV, con el estudio de mercado, identific el comprador potencial del producto, lo que represent un factor motivante para que COMSA, a pesar de su limitado recurso humano, pusiera a disposicin una

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persona al cien por ciento de su tiempo, en la recta final de construccin y operacin precomercial de la planta. Adems, hicieron el compromiso de involucrar socios y personal tcnico-administrativo en las capacitaciones y entrenamientos de manejo y operacin segura de la planta.

Principales resultados Se localizaron y adquirieron todos los equipos y materiales necesarios para la construccin y ensamblaje de la UBM. Existe conocimiento sobre la ubicacin de mano de obra calificada que se requiere para construir cada una de la partes de la UBM. Se realizaron pruebas con el destilador a escala, con la materia prima principal (muclago) y con distintas materias primas alternas (variedades de banano), obteniendo buenos resultados de fermentacin con una de ellas, lo que constituye un excelente punto de partida para la produccin de bioetanol durante y fuera de la poca de cosecha del caf. Se capacit a los socios, personal tcnico y administrativo de COMSA sobre el proceso de construccin, operacin, mantenimiento y seguridad industrial de la planta.

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Se logr incidir en la mejora del proceso de beneficiado (reduccin del consumo de agua), pues entre mayor concentracin de azcar tenga el muclago, se consigue una mejor fermentacin y por ende, mejora la calidad del alcohol producido.

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Se instal y puso en funcionamiento la UBM, usando tecnologa adaptada a las condiciones locales, como estaba previsto.

Se identificaron comparadores nacionales de bioetanol, para la fase de operacin comercial y se dise el modelo de negocios para esta unidad de la empresa.

5.2. Ajustes y recomendaciones

El diseo de la UBM parte de un modelo bsico y estndar, pero es completamente adaptable a cada situacin, ya que el funcionamiento de cada planta es influenciado por la cantidad y calidad de la materia prima y por la adecuacin de la tecnologa a los materiales locales disponibles.

En este caso, los planes de trabajo y cronogramas de construccin e instalacin de la UBM fueron ajustndose en la medida que se lograban avances y muchas veces tuvo que improvisarse, buscando soluciones a cada detalle que surga y hasta asumir roles y funciones que haban sido asignados a otros actores del proceso. Todo esto se logr porque los objetivos y el compromiso de los involucrados se mantuvieron hasta el final.

A continuacin se resumen algunas recomendaciones para procesos similares que se emprendan en el futuro : Es necesario contar con un coordinador logstico que dedique el cien por ciento de su tiempo al proyecto y que cumpla dos tipos de funciones: unas de tipo

administrativo (cotizaciones, compras, pagos, contabilidad general de gastos)

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y otras funciones relativas a la supervisin de trabajadores y localizacin de mano de obra calificada para que los diseadores de tecnologa puedan dedicarse al ensamblaje, ensayos y capacitacin. Dotar al coordinador logstico del equipo (computadora) y facilidades necesarias

(telfono, Internet y transporte), para que pueda hacer un trabajo efectivo. En la etapa de preconstruccin es necesario profundizar en la investigacin sobre

disponibilidad de mano de obra calificada con equipos de prueba y referencias de trabajos en proyectos industriales. Si no existiera a nivel local, es importante localizar aquella que se encuentre ms cercana a la ubicacin del proyecto y verificar su disposicin de trasladarse temporalmente al sitio de construccin, en caso de ser necesario. En esta etapa es importante desarrollar una gua para la cotizacin de materiales y equipo, con sus nombres tcnicos, pero tambin con los nombres comnmente utilizados, segn la zona. Extender los plazos de la fase de preconstruccin, a fin de hacerlos ms realistas. Una prueba de construccin de un destilador a escala podra

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ser un buen referente del tiempo que se necesita para la construccin e instalacin de la UBM completa. Disear los procesos de capacitacin ms prcticos y menos tericos para lograr que los socios de la empresa comprendan e interioricen todos los temas. Dedicar ms tiempo a las pruebas y validaciones de materias primas alternas que permitan identificar aquella que sea ms viable para mantener en funcionamiento la UBM, a lo largo de todo el ao. Identificar con anticipacin al personal que se encargar de la operacin de la planta para involucrarlo en todo el proceso de construccin y as, facilitar su induccin y desempeo.

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5.3 Aprendizajes y mejores prcticas

En general, se puede afirmar que la metodologa de construccin in situ y la adaptabilidad de la tecnologa a las condiciones locales responden a los criterios de una ecoempresa. A continuacin las lecciones aprendidas por eje:

En el eje econmico: Los diseadores y capacitadores de la tecnologa deben mantener su rol y evitar en lo posible que ellos asuman funciones que no les correspondan (cotizar, comprar y visitar talleres, supervisar trabajo de campo), pues las implicaciones de este cambio de roles resultaron en mayor inversin de tiempo en el proceso de construccin de la planta con impacto directo en los costos y en retrasos en algunas actividades importantes de capacitacin y entrenamiento del personal. El hecho de que los distintos actores del proceso asumieran roles no previstos originalmente en la planificacin, supuso mayor inversin de tiempo, lo que se traduce en mayores costos. Sin embargo, esto gener mayores aprendizajes

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institucionales y mayor empoderamiento del proyecto. A pesar de los retrasos en la ejecucin y los ensayos de prueba y error en el proceso de construccin de la planta, el presupuesto de contrapartida de la empresa (US$ 28.000) se mantuvo, ya que los diseadores de la tecnologa conocan muy bien los costos y precios de materiales, equipos y mano de obra, debido a sus experiencias previas. COMSA reconoce que es necesario replantear la forma en que funciona la empresa y que tiene que dividir las unidades de negocios en la parte de caf y la de energa, porque aunque las dos forman parte de un slo cuerpo, funcionan de manera diferente y con distintas dinmicas de trabajo.

En el eje ambiental: Aunque COMSA reconoce que tiene que seguir mejorando en el proceso y manejo del equipo de beneficiado de caf, ya han experimentado cambios sustanciales, pues han comprendido que entre menos agua se consuma, mejor ser la calidad de muclago, debido a la concentracin del azcar, que a su vez incide en la calidad de bioetanol que se produce.

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Con la observacin directa en los tanques de almacenamiento y fermentacin del muclago (elaborados con material plstico transparente) puede constatarse que la empresa est contribuyendo en la captura de dixido de carbono (Co2) y adems que se han reducido los malos olores y la contaminacin en las aguas superficiales y subterrneas en la zona aledaa al beneficio de caf.

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El funcionamiento de la planta contribuye a integrar y cerrar un ciclo de produccin, con impactos positivos en el medioambiente ya que los residuos slidos del proceso de produccin de bioetanol pueden producir bioabono (carbonato de calcio como producto secundario, entre otros) que puede utilizarse en la produccin de caf orgnico, producto principal de la empresa y los residuos lquidos pueden producir biogs para su consumo en el proceso de beneficiado.

En el eje social: Distintos actores de la comunidad que han participado directamente en el proceso de construccin de la UBM: estudiantes, operarios de los talleres, albailes y trabajadores de campo, estn motivados e interesados en conocer sus contribuciones en el desarrollo de este proyecto innovador. COMSA ha contribuido en la generacin de empleos e ingresos directos e indirectos con la metodologa de construccin in situ y con el uso de materiales locales. Adems, se han desarollado capacidades y descubierto potencialidades en algunos oficios tcnicos de la zona porque aprendieron a hacer trabajos que no haban hecho antes o contribuyeron en la solucin de problemas con sus propias ideas, habilidades y experiencia. COMSA est consciente que al ser los primeros en construir y poner en funcionamiento la planta de bioetanol, biogs y biofertilizantes, siempre sern un referente para los dems que se interesen en emprender proyectos similares y est abierta a compartir sus aprendizajes y la experiencia de este trabajo.

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La imagen de la empresa est mejorando, lo que se ve reflejado en el reconocimiento que han expresado los vecinos del centro de beneficiado, en relacin a las mejoras continuas de la empresa y en el compromiso de generar impactos econmicos, sociales y ambientales.

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Glosario de trminos
BIOETANOL: Compuesto qumico, tambin llamado alcohol etlico. Es un
alcohol incoloro e inflamable, con un punto de ebullicin de 78C. Al mezclarse con agua en cualquier proporcin, da una mezcla azeotrpica, lo cual dificulta su extraccin para concentraciones de agua menores al 10%. Su frmula

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qumica es CH3-CH2-OH, principal producto de las bebidas alcohlicas.

BIOGS: Combustible, mezcla de metano y dixido de carbono, junto


con otros gases en menor proporcin, que se produce por descomposicin anaerbica de la materia orgnica.

BIOFERTILIZANTE: Abono orgnico que proviene de animales, humanos,


restos vegetales de alimentos u otra fuente orgnica y natural.

PRODUCCIN MS LIMPIA: Es la aplicacin continua de una estrategia


ambiental preventiva, integrada a los procesos, a los productos y a los servicios para aumentar la eficiencia total y reducir los riesgos a los seres humanos y al ambiente. La Produccin Ms Limpia se puede aplicar a los procesos usados en cualquier industria, a los productos mismos y a los distintos servicios que proporciona la sociedad14.

MEZCLA AZEOTRPICA: Mezcla lquida de dos o ms sustancias que se


comporta como una sustancia nica, en el hecho que el vapor producido por la evaporacin parcial del lquido tiene la misma composicin que el lquido. La mezcla en ebullicin constante muestra un punto mximo o mnimo de ebullicin, comparado con el de otras mezclas de las mismas sustancias.

14 Programa de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente (PNUMA)

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Anexos
Presupuesto General

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Rubro Alimentacin y alojamiento Comunicaciones Comisiones bancarias Mano de obra Materiales Publicaciones Papelera Transporte Honorarios Total

Valor US$ 3,360.00 75.00 17.00 6,886.00 14,497.00 34.00 70.00 1,230.00 1,740.00 28,359.00

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Ficha Tcnica de la Unidad Bsica Micro-productora


100-265 Litros de Bioetanol por da, 25 Litros de biogs/kg de pulpa de caf, vinaza y flemaza, biofertilizante seco 50kg/da 22.500 Litros de Bioetanol a 90% (tres meses de operacin) 60 Litros de Alcohol a 99% por da 12,500-14,000 Litros de muclago Altura 6 metros de acero inoxidable 36x18 metros (648m2)

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Capacidad de Produccin Produccin Mxima Anual Capacidad del mdulo experimental de deshidratacin Capacidad instalada de recipientes de fermentacin Columna de destilacin rea de construccin

Potencial de captura de dixido de 200-400 kilogramos de Co2 por da carbono Produccin de vinaza y flemaza Consumo de lea y cascarilla Consumo de energa elctrica Costo de operacin Costo de equipos, materiales y construccin 3,117 Litros/da 200-250 Kg/da de produccin 30,9 kWh/da de produccin Lps. 2,052.00/da (US$108,63) US$ 23,000

Instrumentos para monitoreo de produccin Equipos complementarios

Refractmetro, medidor de acidez, densmetro, alcoholmetro, probetas y termmetros Extintores, reservorios, gafas y cascos de seguridad

Fuente: SNV y ECOENERGY B. G., 2010

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