COMPLETAO

A completao consiste do conjunto de atividades realizados nos poos aps a concluso da perfurao, com intuito de preparar o poo para a sua plena produo de gs ou leo, ou injetar fluidos nos reservatrios. Esta dividida em: completao na formao ou completao inferior, completao intermediria ou de isolamento e completao superior. Completao inferior constituda pelo packer de produo, packers de isolamento entre zonas e componentes entre estes e a interface poo -formao e varia de acordo com a trajetria do poo ao atravessar a formao (vertical, baixa inclinao, alta inclinao, horizontal) e do tipo de interface poo -formao (poo aberto, tubos rasgados, revestido, cimentado -canhoneado). Completao intermediria uma interface entre a completao inferior e superior, sendo que esta til tanto durante a construo quanto em futuras intervenes no poo. Quando esta permite isolar a formao, atravs de vlvulas e outros dispositivos, que impedem injeo de fluidos para a formao e a surgncia indesejada chamamos de completao de isolamento. Principais aspectos para uma boa completao Segurana

Para todos os poos so necessrios no mnimo duas barreiras de segurana, capazes de manter o controle so b o fluxo de um poo, sendo que a falha de qualquer componente pertencente a uma barreira no poder comprometer o funcionamento dos demais, contudo a qualquer falha apresentada em uma barreira, por norma ambiental tem -se que intervir no poo para o seu re paro ou substituio. Tcnico-operacional

Neste aspecto, deve-se maximizar a vazo de produo (ou injeo) sem comprometer o reservatrio, tornando a completao o mais constante possvel e evitar o mnimo de intervenes de manuteno no poo.

Econmico

A questo econmica est diretamente relacionada com o aspecto tcnico operacional , pois ao aumentarmos a confiabilidade do poo, automaticamente estamos reduzindo custos com manuteno, visto que as freqncias de manutenes iro diminuir, out ro ponto quanto a padronizao de equipamentos que reduz ligeiramente o nvel dos estoques em armazns. Classificao das operaes Operao de investimento o conjunto de operaes efetuadas aps a perfurao, destinadas a verificar avaliar a viabili dade e posterior produo e/ou injeo de fluidos. Operao de manuteno da produo o conjunto de operaes realizado aps sua completao inicial, para corrigir problemas de modo a garantir que a produo (ou injeo) de fluidos retorne ao nvel norm al ou operacional . Fluidos de completao

O fluido de completao geralmente uma soluo salina isenta de slidos, cuja composio deve ser compatvel com o reservatrio e com os fluidos nele contidos, para evitar a ocorrncia de dano formao e produo do poo com segurana. Atualmente existem dois tipos de fluidos: a base de gua e fluidos a base de leo cada um com suas respectivas caractersticas. Sistemas de filtrao

Qualquer que seja o sistema de filtrao adotado, a quantidade de fluido deve ser monitorada continuamente a montante e a jusante dos filtros, atravs da contagem de partculas (mtodo muito complexo) ou pela medio da turbidez. Para se obter a mxima eficin cia numa filtrao, a vazo na deve exceder ao limite de 0,5 gales por minuto por polegada quadrada de superfcie de filtro. Atualmente utilizam se basicamente dois tipos de filtros so eles: cartuchos de filtros nominais onde um valor determinado pelo fabricante, baseado numa percentagem de remoo em peso de todas as partculas maiores que um determinado tamanho ; e cartuchos de filtro

absoluto que remove totalmente a totalidade das partculas maiores que o dimetro especificado. Principais mtodos de completao Quanto ao posicionamento da cabea dos poos

No mar apresentam duas situaes distintas, sendo a primeira no caso de guas rasas onde mais tcnica e comercialmente vivel trazer a cabea do poo para a superfcie, efetuando -se a completao convencional ou seca. No segundo caso considerando guas p rofundas, em que invivel trazer a cabea do poo pao para a superfcie, sendo indispensvel deix -la no fundo do mar, equipada com rvore de natal molhada ( ANM). Neste caso so utilizadas, para execuo dos servios de completao, as mesmas plataforma s semi-submersveis ou navios sonda de posicionamento dinmico que foram utilizadas durante a perfurao (ALMEIDA, 2003). Quanto ao revestimento de produo A poo aberto caracteriza-se por apresentar o poo de produo com zona totalmente aberta, sendo aplicvel somente em formaes competentes: os embassamentos fraturados, os calcrios, dolomitas e os arenitos muito bem consolidados. Com liner rasgado ou canhoneado ocorre quando se utiliza liner, a coluna de revestimento anterior (de produo) assent ada e cimentada acima do topo da zona de interesse, prosseguindo -se posteriormente a perfurao at a profundidade final prevista. Com revestimento canhoneado neste o poo perfurado at a profundidade final e avaliada a zona como produtora comercial de leo e/ou gs, descrito o revestimento de produo at o fundo do poo, sendo em seguida cimentado. Posteriormente canhoneado o revestimento defronte aos i ntervalos de interesse, colocando assim o reservatrio produtor em comunicao com o interior do poo. Quanto ao nmero de zonas exploradas

Simples Caracteriza-se por possuir uma tubulao metlica, descida pelo interior do revestimento de produo, su perfcie at prximo formao produtora. Dupla Este capaz de produzir duas zonas ou reservatrios diferentes, de modo controlado e independente, tanto no que diz respeito a volumes produzidos como presses, razes gs/leo e leo/gua. Seletiva Neste caso descida somente uma coluna de produo, equipada de forma a permitir a produo de vrias zonas ou reservatrios seletivamente, ou seja, uma por vez. Concluso

O processo de completao consiste basicamente de preparao do poo, para que este possa produzi ao mximo sem comprometer as condies do poo perfurado, esta preparao trata -se de um conjunto de operao de montagens de equipamentos e completao dos reservatrios com fluidos, sendo que para garantir um bom funcionamento do poo deve-se garantir que todas estas atividades sejam feitas conforme normas e procedimentos, e cumprir todo o planejamento prvio das atividades.

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

ALMEIDA, Edmar. Fundamentos de Economia da Energia Petrleo. Rio de Janeiro, COPPEAD / UFRJ. IE, 2003.