TRANSFERNCIA DE CALOR E MASSA DURANTE A SECAGEM DE SLIDOS COM FORMA ARBITRRIA: UMA ABORDAGEM CONCENTRADA LAERTE DE A.

LIMA1, JOSELITO B. DA SILVA2, ANTNIO G. B. DE LIMA3 RESUMO: Um grande nmero de estudos tem sido conduzido para analisar o fenmeno de transferncia de calor e massa durante o processo de secagem. Alguns autores consideram as condies externas do ar sobre o processo, enquanto outros consideram as condies internas ao produto, com nfase aos mecanismos de movimento de umidade e seus efeitos sobre o mesmo. Devido a sua grande importncia, vrios modelos matemticos tm sido propostos para descrever a reduo de umidade durante a secagem de slidos. Contudo, so escassos os trabalhos que incorporam os fenmenos simultneos de transporte de calor e massa, numa abordagem concentrada (modelos empricos e semi-empricos). Nesse sentido, visando a dar uma contribuio na predio do fenmeno de secagem, este trabalho tem como objetivo desenvolver modelos matemticos para a descrio das trocas de energia e massa durante o processo, em corpos com geometria arbitrria, baseados numa anlise concentrada. Todas as equaes diferenciais governantes so resolvidas analiticamente e suas solues apresentadas na forma adimensional. Vrios resultados dos diferentes parmetros adimensionais gerados e seus efeitos na cintica de secagem e aquecimento do slido so mostrados e analisados. PALAVRAS-CHAVE: secagem, modelos empricos, capacitncia global. HEAT AND MASS TRANSFERENCE DURING THE DRYING PROCESS OF SOLIDS WITH ARBITRARY SHAPE: A LUMPED APPROACH SUMMARY: A great number of researches have been led to analyze the phenomenon of heat and mass transference during the drying process. The external conditions of the air on the process is considered by some authors, while the internal conditions inside the product is considered by other ones with emphasis on the mechanism of moisture movement and its effects on the solid. Due to its great importance, many mathematical models have been proposed to describe the loss of moisture during the drying process of solids, however just a few works assumes the simultaneous heat and mass transport, in a lumped approach (empirical and semi-empirical models). In order to give a contribution in the prediction of the drying phenomenon, the objective of this work was to develop mathematical models to describe the changes of energy and mass during the process, in bodies with arbitrary geometry, based on a lumped analysis. The governing ordinary differential equation are solved analytically and the solutions are presented in the dimensionless form. Several results of the different dimensionless parameters and their effects in the drying kinetics and heating of the solid are shown and analyzed. KEYWORDS: drying, empirical models, global capacitance.
________________________ 1 Aluno de Graduao, Depto. Engenharia Mecnica (DEM), Bolsista de Iniciao Cientfica - CNPq/UFPb/PIBIC, Centro de Cincias e Tecnologia (CCT), Universidade Federal da Paraba (UFPB), Cmpus II, Campina Grande - PB. 2 Aluno de Ps-graduao, Depto. Engenharia Mecnica (DEM), Centro de Cincias e Tecnologia (CCT), Universidade Federal da Paraba (UFPB), Cmpus II, Campina Grande - PB. 3 Prof. Adjunto Doutor, Depto. de Engenharia Mecnica (DEM), Centro de Cincias e Tecnologia (CCT), Universidade Federal da Paraba (UFPB), Cmpus II, Campina Grande - PB, (0XX83) 310-1317, e-mail: gilson@dem.ufpb.br Recebido pelo Conselho Editorial em: 03-12-2001 Aprovado pelo Conselho Editorial em: 26-9-2002 Eng. Agrc., Jaboticabal, v.23, n.1, p.150-162, jan. 2003

Transferncia de calor e massa durante a secagem de slidos com forma arbitrria

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INTRODUO Operaes de desidratao e secagem so processos importantes nas indstrias qumicas e de alimentos, no armazenamento de gros e outros tipos de produtos biolgicos, uma vez que, durante a secagem desses, podem ocorrer variaes nas caractersticas fsicas, qumicas e biolgicas nos slidos que secam. Devido a isso, torna-se importante o conhecimento dos efeitos da secagem sobre as propriedades qumicas e biolgicas dos slidos, uma vez que essas afetam sensivelmente os fenmenos de transferncia de calor e de massa, principalmente em alimentos. Devido a sua grande importncia, diversos estudos e numerosos modelos tm sido propostos para descrever a taxa de reduo de umidade durante a secagem dos slidos, podendo ser agrupados em trs grandes grupos: modelos baseados numa anlise concentrada (modelos empricos e semiempricos); modelos baseados numa anlise distribuda (modelos difusivos), e modelos baseados na termodinmica dos processos irreversveis. Discusso sobre esses modelos de secagem pode ser encontrada, por exemplo, em FORTES & OKOS (1980), KEEY (1992), LIMA (1995), LIMA (1999), PARRY (1985), STRUMILLO & KUDRA (1986), PARTI (1990 e 1993), LIMA & NEBRA (2000), dentre outros. No que diz respeito aos modelos concentrados (empricos e semi-empricos), escassos so os trabalhos que estudam simultaneamente os fenmenos de transferncia de calor e massa, incluindo efeitos internos de gerao de calor e massa, bem como efeitos externos de evaporao e aquecimento do vapor produzido na superfcie do produto explicitamente (SCHENEIDER, 1985; LIMA & NEBRA, 2000). Visando a dar uma contribuio na predio do fenmeno da cintica de secagem e aquecimento do slido, este trabalho tem como objetivo desenvolver modelos matemticos para a descrio das trocas de energia e massa durante o processo de secagem, em corpos com geometria arbitrria, baseados numa anlise concentrada. MATERIAL E MTODOS O mtodo da capacitncia global Para a compreenso do mtodo da capacitncia global (anlise concentrada), considere um corpo slido de forma arbitrria, como ilustrado na Figura 1. O slido pode receber (ou ceder) um fluxo de calor e/ou umidade por unidade de rea em sua superfcie e ter gerao interna de massa e/ou energia por unidade de volume, uniformemente distribuda. Admitindo que a umidade e/ou temperatura do slido seja espacialmente uniforme em qualquer instante durante o processo transiente, isto , que os gradientes de umidade e/ou temperatura no interior do slido sejam desprezveis, todo o fluxo de massa e/ou calor recebido e massa e/ou calor gerado difundir instantaneamente atravs do mesmo. Isso acontece quando (uma propriedade de transporte, por exemplo, condutividade trmica, para energia e coeficiente de difuso, para massa) for suficientemente alta ( ). Embora essa condio no seja fisicamente possvel, ela ser bem aproximada se a resistncia aos fluxos de calor e/ou massa no slido for muito menor que a resistncia transferncia de calor e/ou massa entre o slido e a sua vizinhana. Do exposto, esse mtodo admite uma distribuio uniforme de massa e/ou temperatura dentro do slido em qualquer instante, de tal modo que a temperatura ou umidade do slido seja dada exclusivamente em funo do tempo. Aplicando um balano de massa e energia num elemento infinitesimal na superfcie do slido, em qualquer sistema de coordenadas, assumindo propriedades termofsicas constantes e variaes dimensionais desprezveis, tm-se as seguintes equaes para massa e energia, respectivamente:

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dM = M S + M V dt
d q = S+ dt cp q V cp

(1) (2)

em que, V - volume do slido, m3; S - rea superficial do corpo, m2; -1 M - umidade, kg kg b.s.; M" - fluxo de umidade, m s-1 kg kg-1; M"' - gerao de umidade, kg kg-1s-1; - massa especfica do slido, kg m-3; cp - calor especfico da gua, J kg-1 K-1; q" - fluxo de calor, J s-1 m-2; q"'- gerao de energia, J s-1 m 3; t - tempo, s, e o - temperatura do produto, C. As quantidades q", M", q"' e M"' podem ser positivas ou negativas, podendo tambm ser constantes ou dependentes do tempo. Particularmente com respeito energia, a quantidade q" pode ser convectiva, radiativa, evaporativa e/ou aquecimento de vapor. A hiptese de ausncia de gradientes de ou M internamente ao slido no apenas uma simplificao matemtica, mas tambm uma forma simplificada para tratamento de problemas mais complexos (mais realista fisicamente). A presente formulao pode ser aplicada em regies de transferncia de calor e massa simultnea. O caso particular ocorre quando os dois fenmenos so completamente independentes. Os dois fenmenos so acoplados quando adsoro e desoro na regio so acompanhadas de efeitos trmicos.

S
hc, hm, T hc, hm,T

V, cp, D, k , Mo, Me, M

FIGURA 1. Esquema representativo do processo de secagem de um slido com geometria qualquer. Por outro lado, se a temperatura ou umidade na superfcie de um corpo slido for alterada repentinamente e o valor de no for suficientemente alto, ento o valor dessas grandezas no interior do slido comea a variar com o tempo. Passa-se algum tempo antes que seja atingida a distribuio de temperatura ou de umidade estacionria. Como essas grandezas variam de acordo com o tempo e com a posio, torna-se difcil determinar tal distribuio. Para determinar a dependncia da distribuio dessas grandezas no interior do corpo em relao ao tempo, durante o processo, inicia-se pela resoluo da forma apropriada da equao da difuso (Lei de Fick para massa e lei de Fourier para calor) (GEBHART, 1993).
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Validade do mtodo da capacitncia global

O significado fsico do nmero de Biot de transferncia (Bi) tido como a relao numrica entre a resistncia de conduo (Rcond) no interior do corpo e uma resistncia conveco (Rconv) na superfcie do mesmo.

L1 R cond S hL1 Bi = = = 1 R conv hS em que, - propriedade de transporte, W m-1 K-1 para energia e m2 s-1 para massa; h - coeficiente de transferncia, W m-2 K-1 para energia e m s-1 para massa; L1 - comprimento caracterstico do corpo, m, e S - rea superficial do corpo, m2.

(3)

Contudo, outras definies tambm so utilizadas, particularmente com respeito a L1. Por exemplo, para esfera, L1 pode ser o raio da mesma ou sua relao volume/rea. O nmero de Biot tem um papel fundamental nos problemas de difuso que envolve efeitos convectivos nas fronteiras. Para Bi<<1, os resultados experimentais sugerem supor uma razovel distribuio uniforme de temperaturas ao longo do corpo, em qualquer instante t, do processo transiente. Nesse caso, a resistncia de condutividade do slido muito menor do que a resistncia convectiva atravs da camada limite no fluido. Conclui-se, portanto, que, para a anlise de um problema de difuso trmica, deve-se calcular o nmero de Biot e, uma vez sendo esse inferior a 0,1, o erro associado capacitncia global pequeno; entretanto, esse valor dependente da forma como esse parmetro definido (LIMA, 1999; LIMA & NEBRA, 2000). LIMA (1999) reporta os valores mximos de nmero de Biot (Bi = hmL/D) de 0,05 para elipside (L2/L1 = 2,0) e de 0,005 para esfera (L2/L1 = 1,0), em que L = (L22-L12)1/2 sendo L2 e L1 os semi-eixos maior e menor do elipside, respectivamente. De acordo com PARTI (1990, 1993), os modelos empricos e semi-empricos podem ser utilizados desde que os nmeros de Biot de transferncia de massa e calor sejam 1,0 e 1,5, respectivamente.
Anlise da transferncia de massa

No caso de transferncia de massa, M" pode ser tratada nas formas de conveco de massa e/ou reao heterognea, enquanto M"' pode ser dada por difuso com reaes qumicas homogneas. Assumindo a troca de massa por conveco para M", M"' constante e M sendo igual umidade do material em base seca, tem-se, por substituio direta na eq.(1):

em que, h m - coeficiente de transferncia de massa, m s-1; M - gerao interna de umidade, kg kg-1 s-1; -1 M e - umidade de equilbrio, kg kg , e M - umidade, kg kg-1. Com a seguinte condio inicial M(t = 0) = Mo, separando-se as variveis da eq. (4) e integrando desde a condio inicial (t = 0), tem-se:
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dM = -h m S(M M e ) + MV dt

(4)

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M (M - M ) - h V S
e

MV Mo - Me h mS em que, M o - umidade inicial, kg kg-1.

= Exp[(-

h mS )t] V

(5)

Definindo os parmetros adimensionais:

em que, D - coeficiente de difuso de massa, m2 s-1 e substituindo-os na eq.(5), tem-se:

*

ML1 h m L1 SL * M Me Dt P* = M = ; S* = 1 ; Bim = ; Fo m = ; D V Mo Me hmS*(Mo - Me ) L12

(6a-e)

M = P * + (1 P) Exp(S* Bi m Fo m ) em que, Bim - nmero de Biot transferncia de massa, adimensional, e Fom - nmero de Fourier transferncia de massa, adimensional.
Anlise da transferncia de calor

(7)

Para a anlise da transferncia de calor, pode-se fazer analogia transferncia de massa; assumindo que na superfcie do slido ocorre simultaneamente conveco trmica, evaporao e aquecimento do vapor produzido. Sendo assim, a eq. (2) pode ser escrita da seguinte maneira:

d = dt

[h c ( ) +

s V dM (h fg + cv ( ))] . qV S dt S+ cp cp

(8)

em que, c v - calor especfico do vapor, J kg-1 K-1; h fg - calor latente de vaporizao da gua, J kg-1;
q - gerao interna de energia, W;
- temperatura do meio externo, K; 0 - temperatura inicial do slido, K; - temperatura instantnea do slido, K; s - massa especfica do slido seco, kg m-3, e hc - coeficiente de transferncia de calor, W m-1 K-1.

A condio inicial para a equao dada por ( t = 0) = o .

Realizando a substituio das eqs.(4) e (5) na eq.(8), tem-se:

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MV s h fg S h S d = {[ s h m (M o M e ) + ) ] Exp [( m ) t ] dt S Vc p V h S MV s c v S h S q + [ c + ( s h m ( M o M e ) + Exp[( m ) t ]] ( o)} + Vc S Vc V c p

(9)

A eq.(9) uma equao diferencial ordinria de primeira ordem, no-linear e no-homognea. Tal equao ainda no pode ser resolvida de forma fechada para a obteno de uma soluo exata; entretanto, para simplificaes da eq.(9), como, por exemplo, desconsiderando a energia necessria para aquecer o vapor d'gua desde a temperatura na superfcie de slido at a temperatura do fluido, pode-se obter uma soluo mediante a utilizao de mtodos analticos. Tal equao simplificada mostrada a seguir:

MV s h fg S h S h S q d = [ s h m (M o M e ) + ) ] Exp [( m ) t ] + [ c ( o) + dt S Vc p V Vc c p Considere os seguintes parmetros adimensionais abaixo:

(10)

h ( - o ) ; qL V Q = h h (M - M ) ( - Sh ( ) t = Fo c = 2 ; ; ( o ) L1
.

;
o

fg

) ; h (M - M )

c p (
fg s

Bi c =

H c L1 ; k

k c p

(11a-g)

em que, - difusividade trmica, m2 s-1, e k - condutividade trmica, W m-1 K-1. Resolvendo a eq.(10) e substituindo os parmetros adimensionais j definidos, tem-se a seguinte equao adimensional soluo da eq.(10).
*

em que, Bic- nmero de Biot de transferncia de calor, adimensional, e Foc - nmero de Fourier de transferncia de calor, adimensional.

P* -1 P* -1 = [( * * ) + Q* +1] Exp(S*BicFoc ) ( * * ) Exp (S*BimFom) Q* V -R V -R

(12)

Para uma melhor anlise dos parmetros adimensionais que compem as eqs.(7) e (12), foram desenvolvidos programas computacionais com o auxlio do software Mathematica (WOLFRAM, 1996; ABBEL & BRASELTON, 1994; BLACHMAN, 1996; MADEM, 1996; LIMA & LIMA, 2000). Os resultados foram expostos na forma grfica, utilizando o software Grapher.

RESULTADOS E DISCUSSES
A fim de analisar com maior eficcia a influncia dos parmetros adimensionais nas eqs. (7) e (12), foram geradas solues numricas e grficas que podem ser verificadas a seguir; todos os resultados foram obtidos considerando-se = 9,25 x 10-9 m2 s-1, D = 34,28 x 10-12 m2 s-1 e L1 = 0,001 m. Tendo em vista que todos os resultados so apresentados na forma adimensional e, portanto, independentes desses valores, esses parmetros foram escolhidos arbitrariamente.

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Pelo fato de o coeficiente de difuso de massa do slido ser muito menor que o coeficiente de difuso trmica, cerca de 270 vezes, o fenmeno de transferncia de massa ocorre mais lentamente que o de transferncia de calor, ou seja, com taxas diferentes. Observando-se as eqs. (7) e (12), fica visvel que o processo de transferncia de massa influencia o processo de transferncia de calor; entretanto, devido diferena entre os coeficientes de difuso, o primeiro termo da eq. (12) tende a zero primeiro. A Figura 2 ilustra a influncia do parmetro P* na cintica de secagem do slido. A partir da anlise desse grfico, pode-se concluir que o decrscimo do parmetro P* aumenta a velocidade com que o corpo perde massa. Uma vez que esse parmetro relaciona a gerao interna de massa com a perda de massa pela conveco, quanto menor o valor de P*, menos massa est sendo gerada pelo corpo, fixados os demais parmetros, e o processo cessa mais rpido; entretanto, esse efeito praticamente inexiste para P*<0,1. Outro fato importante que pode ser verificado pelo grfico, que, para t , a umidade no equilbrio dada pelo valor de P*, uma vez que o segundo termo do lado direito da eq. (7) tende a zero. Para o valor de P*= 1, tem-se um equilbrio entre a massa gerada internamente e a perdida por conveco.
P* = 0.01 P* = 0.05 P* = 0.10 P* = 0.50 P* = 1.00
__ M*

0.00

20.00

40.00

60.00

Fom1/3

FIGURA 2. Influncia do Parmetro P* na umidade mdia adimensional em funo do Fom, para Bim = 0,02 e S* = 0,10. A Figura 3 ilustra a dependncia da perda de massa do slido devido ao parmetro Bim. Mediante anlise da Figura 3, pode-se verificar que o aumento do nmero de Biot de transferncia de massa aumenta velocidade de secagem; entretanto, seu limite deve ser mantido para valores inferiores a 0,1 para que o mtodo da anlise concentrada tenha validade, isto , os gradientes de umidade no interior do slido sejam aproximadamente zero. Na Figura 4, apresenta-se a influncia do parmetro S* na cintica de secagem do slido. O aumento do parmetro S* (que relaciona a rea superficial e um comprimento caracterstico pelo volume do slido) aumenta velocidade de secagem, mantendo-se fixo o valor de L1. Sendo assim, a forma do corpo afeta consideravelmente a cintica da secagem do slido; no entanto, seu efeito sobre a cintica da secagem vai sendo gradativamente reduzido com o seu aumento. Verifica-se que, para valores de S*>0,5, a influncia do respectivo parmetro no to visvel. Isso mostra que, ao

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considerar-se um gro de arroz, por exemplo, esfrico, alguns erros so introduzidos na sua cintica de secagem, obtida por simulao.
1.00

0.80

0.60 __ M*

Bim = 0.001 Bim = 0.005 Bim = 0.010 Bim = 0.050 Bim = 0.100

0.40

0.20

0.00 0.00 20.00 Fom1/3 40.00 60.00

FIGURA 3. Influncia do Parmetro Bim na umidade mdia adimensional em funo do Fom, para P* = 0,10 e S* = 0,10.
1.00

0.80

0.60 __ M*

S* = 0.01 S* = 0.05 S* = 0.10 S* = 0.50 S* = 1.00

0.40

0.20

0.00 0.00 20.00 40.00 60.00

Fom1/3

FIGURA 4. Influncia do Parmetro S* na umidade mdia adimensional em funo do Fom, para P* = 0,10 e Bim = 0,02. Na Figura 5, ilustra-se a influncia do parmetro P* no aquecimento do slido durante o processo de secagem. Inversamente transferncia de massa, observa-se que o aumento do parmetro P* tem um aumento na taxa de aquecimento do corpo, tendo sua temperatura mxima do slido maior que a temperatura da vizinhana no final do processo. Entretanto seu efeito pouco significativo para
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P*< 0,1. Isso conduz ao fato de que, se a massa gerada no slido for pequena, de tal forma que P*< 0,1 esse fenmeno no ter grande importncia na cintica de aquecimento do mesmo. Observa-se que o equilbrio ocorre exatamente quando o calor perdido por conveco adicionado evaporao e aquecimento do vapor se igualam ao calor gerado (-Q*), na eq.(12).
1.00

0.80

0.60

P* = 0.01 P* = 0.05 P* = 0.10 P* = 0.50 P* = 1.00

__ *

0.40

0.20

0.00

-0.20 0.00 20.00 40.00 60.00 80.00

Foc1/3

FIGURA 5. Influncia do Parmetro P* na temperatura mdia adimensional em funo do Foc, para Bim = 0,02; Bic = 0,02; Q* = 0,10; S* = 0,10; R* = 1,00 e V* = 5,00. A Figura 6 relaciona o efeito do parmetro V* no aquecimento do slido. Esse parmetro relaciona um certo fluxo de calor que entra no corpo com a energia necessria para evaporar todo o lquido do interior do corpo, ou seja, um parmetro que controla internamente o processo. Quando o fluxo de calor que entra no corpo, maior que a energia necessria para evaporar todo o lquido do interior do corpo, esse demora mais para aquecer-se e leva menos tempo para evaporar o lquido em seu interior; j quando acontece o inverso, o corpo se aquece mais rpido e demora mais para evaporar o lquido em seu interior. Portanto, do exposto, verifica-se que o decrscimo do valor de V* diminui a velocidade de aquecimento, para V*<1. Um comportamento muito interessante na curva ocorre quando o valor de V* se aproxima do valor de R* (V*>R*), (para o exemplo, V*= 2), a curva muda de comportamento radicalmente. Observe que, para V*<R*, a temperatura adimensional assume valores negativos em alguns instantes do processo, implicando que a temperatura do slido supera a temperatura do fluido, ocorrendo a troca de calor do corpo para o fluido, at o mesmo atingir o equilbrio. Isso est diretamente ligado s geraes de calor e massa no interior do slido. O fato de * no estar definida para V*= R*, motivo para levantar questionamentos acerca dessa condio e analis-la com mais cautela em futuros trabalhos. Na Figura 7, ilustra-se o efeito do parmetro Q* na taxa de aquecimento do slido em funo do nmero de Fourier de transferncia de calor. Esse parmetro relaciona o calor gerado no interior do slido por um comprimento especfico com a energia necessria para evaporar a gua na superfcie do slido. Verifica-se que o aumento do parmetro Q* aumenta a temperatura do slido em qualquer instante do processo e aumenta a taxa de aquecimento do slido. Outro fato que pode ser evidenciado que, para t, a temperatura de equilbrio dada pelo valor de -Q* , uma vez que os outros termos da eq.(12) tendem para zero, como j mencionado.
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1.20 0.80 0.40 0.00 __ * -0.40 -0.80 -1.20 -1.60 0.00 20.00 40.00 60.00 80.00

159
V* = 0.01 V* = 0.05 V* = 0.10 V* = 0.50 V* = 2.00

Foc1/3

FIGURA 6. Influncia do Parmetro V* na temperatura mdia adimensional em funo do Foc, para Bim = 0,02; Bic = 0,02; Q* = 0,10; S* = 0,10; R* = 1,00 e P* = 0,10.
1.00 0.80 0.60 0.40 0.20
__

Q* = 0.01 Q* = 0.05 Q* = 0.10 Q* = 0.50 Q* = 1.00

0.00 -0.20 -0.40 -0.60 -0.80 -1.00 0.00 20.00 40.00 60.00 80.00

Foc1/3

FIGURA 7. Influncia do Parmetro Q* na temperatura mdia adimensional em funo do Foc para Bim = 0,02; Bic = 0,02; V* = 5,00; S* = 0,10; R* = 1,00 e P* = 0,10. Na Figura 8, apresenta-se a influncia do parmetro R* em funo do nmero de Fourier de transferncia de calor na temperatura mdia adimensional do slido. O parmetro R* relaciona a energia que armazenada pelo slido no incio do processo necessria para evaporar toda a gua do corpo. Da anlise dos dados obtidos, verifica-se que esse parmetro praticamente no interfere na cintica de aquecimento do slido, nas condies testadas. Comparando-se as Figuras 6 e 8, verifica-se que o efeito desse parmetro R* fortemente influenciado pelo valor do parmetro V* e vice-versa, como j comentado durante a anlise da Figura 6.
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1.00

160

0.80

0.60

R* = 0.01 R* = 0.05 R* = 0.10 R* = 0.50 R* = 1.00

__

0.40

0.20

0.00

-0.20 0.00 20.00 40.00 60.00 80.00

Foc1/3

FIGURA 8. Parmetro R* na temperatura mdia adimensional em funo do Foc para Bim = 0,02; Bic = 0,02; V* = 5,00; S* = 0,10; Q* = 0,10, e P* = 0,10. Na Figura 9, evidencia-se a influncia do S* na temperatura adimensional. Verifica-se que, com o crescimento desse parmetro, tem-se o aumento da taxa de aquecimento do corpo e, portanto, a taxa de aquecimento do slido uma funo forte da forma do corpo.
1.00

0.80

0.60

S* = 0.01 S* = 0.05 S* = 0.10 S* = 0.50 S* = 1.00

__

0.40

0.20

0.00

-0.20 0.00 20.00 40.00 60.00 80.00 100.00

Foc1/3

FIGURA 9. Influncia do Parmetro S* na temperatura mdia adimensional em funo do Foc para Bim = 0,02; Bic = 0,02; V* = 5,00; R* = 1,00; Q* = 0,10, e P* = 0,10. Na Figura 10, ilustra-se a influncia do Bic sobre a temperatura mdia adimensional; observa-se um comportamento similar ao apresentado na Figura 3, isto , forte dependncia dessa varivel com esse parmetro, aumentando a taxa de aquecimento do slido com o seu crescimento. Verifica-se, nas Figuras 5-10, que as curvas mudam de comportamento exatamente em = P* = 0,1; indicando o ponto do incio do efeito da gerao de massa no fenmeno de aquecimento do slido.
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Transferncia de calor e massa durante a secagem de slidos com forma arbitrria

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Do ponto de vista prtico, itens frescos, tais como frutas e vegetais, esto respirando, transpirando e secando todos ao mesmo tempo. Durante o resfriamento a baixas taxas de resfriamento e secagem a baixas temperaturas/aerao, de frutas e vegetais, a gerao interna de calor devido respirao e perda de massa devido transpirao so muito importantes para manter a qualidade e aumentar a vida de prateleira dos produtos. Similarmente, efeito de evaporao superficial, na transferncia total de energia, significante, especialmente em baixas umidades relativas do ar. A presso de vapor na superfcie evaporante uma funo da temperatura na superfcie do produto. Desde que, em frutas e vegetais depois de colhidos, esto vivendo organismos, eles continuam produzindo seus processos de respirao de vida normal. Esse processo envolve a entrada de oxignio que reage com o acar no produto para produzir dixido de carbono, gua e calor. Esse calor acumula-se no produto e aumenta a temperatura do mesmo, a menos que esse calor seja removido.
1.00

0.80

0.60

Bic = 0.0001 Bic = 0.0010 Bic = 0.0050 Bic = 0.0100 Bic = 0.0500

__

0.40

0.20

0.00

-0.20 0.00 20.00 40.00 60.00 80.00 100.00

Foc1/3

FIGURA 10. Influncia do Parmetro Bic na temperatura mdia adimensional em funo do Foc para Bm = 0,02; V* = 5,00; R* = 1,00; S* = 0,10; Q* = 0,10, e P* = 0,10. Quando a gua evapora na superfcie do produto, o calor requerido removido da superfcie do produto, isto , proporciona um efeito de resfriamento. Portanto, sob condies de estado permanente, a temperatura na superfcie evaporante no necessariamente aquela do ar ambiente. Ela pode ser maior ou menor que a temperatura do ar ambiente, dependendo da magnitude relativa do calor adicionado por respirao e calor removido devido evaporao. Isso explica o comportamento da temperatura do slido nas proximidades do equilbrio trmico.

CONCLUSES vantagem tratar o problema proposto na forma adimensional, uma vez que a soluo no depende das propriedades termofsicas, dimenses e das condies iniciais e finais do material, ampliando a sua aplicao em problemas de regime transiente. O aumento do Bim e S* e o decrscimo de P* aumentam a velocidade de secagem. O aumento dos parmetros S* e P* aumenta a taxa de aquecimento do corpo, sendo o parmetro de forma S* o que tem mais influncia. O aumento dos parmetros Q*, V* (V*<1) e Bic e o decrscimo do parmetro R* aumentam a taxa de aquecimento do corpo. Vale salientar que a influncia do parmetro V* fortemente dependente do parmetro R* e vice-versa.
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Laerte de A. Lima, Joselito B. da Silva, Antnio G. B. de Lima

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AGRADECIMENTOS Os autores agradecem ao CNPq/UFPB/PIBIC (Programa Institucional de Bolsas de Iniciao Cientifica), ao CNPq (processo no 476457/2001-7) e CAPES, pela concesso de auxlio a esta pesquisa, bem como aos autores dos trabalhos aqui reportados que ajudaram a melhorar a sua qualidade. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ABBEL, M.L.; BRASELTON, J.P. Mathematica by example. Revised Edition, Boston: AP Professional, 1994. 523 p. BLACHMAN, N. Mathematica: uma abordagem prtica. Rio de Janeiro: Prentice-Hall do Brasil, 1996. 241 p. FORTES, M.; OKOS, M.R. Drying theories: their bases and limitations as applied to foods and grains. In: MUJUMDAR, A. S. Advances in drying. Washington: Hemisphere Publishing Corporation, 1980. v.1, p.119-54. GEBHART, B. Heat conduction and mass diffusion. New York: McGraw-Hill, 1993. 634 p. KEEY, R.B. Drying of loose and particulate materials. New York: Hemisphere Publishing Corporation, 1992. 502 p. LIMA, A.G.B. Estudo da secagem e dimensionamento de secador de casulos do bicho-da-seda. 1995. 190 f. Dissertao (Mestrado em Trmica e Fluidos) - Universidade Federal da Paraba, Campina Grande, 1995. LIMA, A.G.B. Fenmeno de difuso em slidos esferoidais prolato. Estudo de caso: secagem de bananas. 1999. 256 f. Tese (Doutorado em Trmica e Fluidos) - Universidade Estadual de Campinas, Campinas, 1999. LIMA, A.G.B.; NEBRA, S.A. Modelos concentrados de transferncia de calor e massa aplicados a corpos com forma arbitrria. In: CONGRESSO NACIONAL DE ENGENHARIA MECNICA, (CONEM), 1., 2000, Natal. Anais... Natal: Sociedade Brasileira de Cincias Mecnicas, 2000. 1 CD. LIMA, L.A.; LIMA, A.G.B. Uso do software mathematica como ferramenta de auxlio ao ensino de engenharia mecnica. In: CONGRESSO BRASILEIRO DE ENSINO DE ENGENHARIA (COBENGE), 1., 2000, Ouro Preto. Anais... Ouro Preto: Associao Brasileira de Ensino de Engenharia, 2000. 1 CD. MADEM, R. Programming in mathematica. New York: Addison-Wesley, 1996. 333 p. PARRY, J.L. Mathematical modeling and computer simulation of heat and mass transfer in agricultural grain drying. A review. Journal of Agricultural Engineering Research, London, v. 32, p.129, 1985. PARTI, M. Evaluation of selected mathematical models for grain drying. In: INTERNATIONAL DRYING SYMPOSIUM (IDS90/CHISA90), 7., 1990, Praha. ProceedingsPraha: 1990. v.3, p.15362. PARTI, M. Selection of mathematical models for drying grain in thin-layers. Journal of Agricultural Engineering Research, London, v.54, p.339-52, 1993. SCHNEIDER, P.J. Conduction. In: ROHSENOW, W.; M.; HARTENETT, J.P.; GANIC, E.N. Handbook of heat transfer: fundamentals. New York: McGraw-Hill Book Company, 1985, p.4.14.187. STRUMILLO, C.; KUDRA, T. Drying: principles, science and design. New York: Gordon and Breach Science Publishers, 1986. 448 p. WOLFRAM, S. The mathematica book. New York: Cambridge University Press, 1996. 1403 p.
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