DISEO DE LA CELDA ELECTROLITICA VARIABLES QUE SE DEBEN CONSIDERAR Resumen.

. - Los recubrimientos metlicos en general se practican comnmente en fase liquida con soluciones electrolticas que contienen el metal de recubrimiento, ya sean los cobreados, cincados, plateados, dorados, niquelados, cromados, cadmiados, etc., se llevan a cabo en medio alcalino o en medio acido, segn el tipo de recubrimiento; pero todos estos recubrimientos para llegar al optimo del proceso tienen que controlarse ciertas variables rigurosamente, es por eso que el presente documento se har nfasis de dichas variables y tambin en el equipo adecuado para el control de las variables en los parmetros adecuados. Palabras clave. - Celda electroltica, recubrimientos metlicos, solucin electroltica, variables de control. Abstract. - Metallic coatings are generally common practice in the liquid phase with electrolyte solutions containing the metal coating, whether the copper, zinc, silver, gold, nickel, chromium, cadmium, etc., Are carried out in alkaline or acid medium, according to the type of coating, but all these coatings to reach the optimum process certain variables must be controlled strictly, which is why this paper will focus on these variables and also in the right equipment for the control of variables in the appropriate parameters. Keywords. - Electrolytic cell, metal coatings, electrolytic solution, the control variables.

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Si hablamos de recubrimientos metlicos en fase liquida, se deber tener en cuenta no solo las sales que constituyen a la solucin electroltica y aunque es un factor importante la concentracin de dichas sales, tambin deberemos tomar en cuanta otras tipos de variables que tienen gran influencia, ya sea como el potencial elctrico o la intensidad corriente elctrica, aunque este ultimo de acuerdo al tamao de la pieza este jalara la cantidad de amperios necesarios; tambin se considera la temperatura de la solucin; la agitacin de la solucin; el tiempo que se ejerce durante el proceso de electrolisis segn el recubrimiento de metal que se est realizando; aditivos que se emplean para optimizar el recubrimiento dando como resultado un mejor aspecto y resistencia del metal depositado, y estos aditivos son conocidos como humectantes, niveladores, abrillantadores y otros, dichos aditivos as como son beneficiosos con el tiempo dependiendo de su naturaleza (orgnicos e inorgnicos) afectaran en la calidad de los recubrimientos, ya sea por ejemplo si fuesen aditivos orgnicos estos tendern a oxidarse y perdern sus propiedades beneficiosas para los recubrimientos y ms bien al contrario, causaran defectos en los recubrimientos ya sea zonas res quebradizas, opacas, y otros en la pieza recubierta (para ello al emplear dichos aditivos se deber limpiar o purificar de los residuos orgnicos, empelando carbn activado el cual absorber dichas impurezas).Y por ultimo tambin tendremos residuos Pgina 1

originados por el metal de la pieza del cual est hecha.

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modo, iones metlicos que sustituyan a los iones que desaparecen de la solucin durante la electrodeposicin. b) Potencial Elctrico: La influencia de este factor es decisiva en la estructura de la electrodeposicin formada. Un aumento de la densidad conlleva a la disminucin del tamao del cristal y obtenindose estructuras finas. Existe un lmite de aumento de la densidad que al sobre pasar produce depsitos quebradizos. c) Intensidad de corriente elctrica: Citando en la prctica la cantidad de amperios que se consumen va de acuerdo al tamao de la pieza y esta solo absorber una cantidad necesaria de amperios, ms no el todo del que se est suministrando. d) Temperatura de la solucin electroltica: Un aumento de la de temperatura favorece la movilidad de los iones metlicos ocasionando el incremento de la conductividad del electrolito y una disminucin de la viscosidad de la solucin. El incremento de la temperatura favorece la formacin de depsitos brillantes y de grano finos. e) Agitacin de la solucin electroltica: Como bien sabemos estos iones resultan ser pesados en la solucin por lo que van a estar en mayor concentracin en el fondo de la celda electroltica y en menor concentracin en la parte superior de la celda, ocasionando desperfectos o recubrimientos disparejos, es por eso que en el proceso de recubrimiento es factible que tenga agitacin la solucin para lograr homogenizar la solucin electroltico. Pgina 2

En todos los baos electrolticos dichas variables afectan en la calidad del recubrimiento, pero no de igual manera en todos estos baos, as por ejemplo podemos citar los baos de cobre ya sean en solucin alcalina o en solucin acida, tambin el cincado, el plateado, y otros, en ellos es posible trabajar a temperaturas normales o ambientales (20 C), o trabajar sin necesidad de proporcionar una agitacin a la solucin o a la pieza, pero en calidad de anlisis y mejorar el recubrimiento se juega con dichas variables; ya que se menciono baos en los cuales se puede trabajar a condiciones normales, citare tambin a aquellos baos en los que si es necesario aplicar temperatura y agitacin como son los baos electrolticos de oro, nquel, cromo y otros, la temperatura adecuada oscila entre los 40 C y como mximo 60 C, en constante agitacin de la solucin y de la pieza.

A continuacin se har nfasis de las variables de control y de su influencia en los baos electrolticos. a) Concentracin de la solucin: La concentracin conveniente de la solucin electroltica ser aquella que posee pocos iones a depositar y muchas molculas no disociadas dispuestas a disociarse rpidamente liberando de este

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f) Agitacin de la pieza: La pieza se recomienda que este en constante agitacin, para de esta manera evitar los encapsulamientos de hidrogeno liberado de la solucin en algunos baos electrolticos, ya que este produce ampollamientos y zonas que se descascaran.

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contaminantes, por lo cual se deber asear la solucin purificndola de dichos contaminantes (uno de los mtodos ms comunes es con carbn activado). j) nodos:

La agitacin impide el empobrecimiento de los iones metlicos de la zona catdica y la adherencia de burbujas gaseosas (Hidrogeno) sobre el ctodo. Uno de los sistemas de agitacin utilizados consiste el insuflar aire comprimido por el fondo de la cuba. Otro sistema de agitacin consiste en producir el desplazamiento horizontal o vertical del ctodo.

nodos solubles: Es el electrodo positivo que cede el metal a la solucin electroltica para depositar sobre la pieza metlica se corroe uniformemente bajo la influencia de la corriente elctrica. nodos insolubles: Estos nodos solamente permiten la conductividad elctrica de la fuente con la solucin no son atacados por la solucin electroltica con o sin corriente elctrica. CELDA ELECTROLITICA.

g) Tiempo de estada durante el procesos de recubrimiento: El tiempo en la mayora de baos solo causa un mayor espesor del recubrimiento sobre la pieza, y para cada bao existen tiempo determinado de estada durante la electro deposicin. h) Concentracin de Hidrogeno de la solucin (pH): Si el pH est por debajo del rango de trabajo puede presentarse depsitos simultneos de metal y el hidrogeno, ocasionando picaduras o ampollamiento Si se trabaja con un rango alto de pH se formaran sales bsicas poco solubles que daran lugar a depsitos speros. i) Aditivos y contaminantes: Los aditivos pueden ser orgnicos e inorgnicos, que se aaden en pequeas cantidades con el fin de mejorar la calidad del recubrimiento metlico; pero algunos de estos tienden a oxidarse y perdiendo sus propiedades favorables y ms bien al contrario convirtindose en rodolfoperezmendez@live.com

En el diseo de la celda electroltica consideraremos principalmente las variables que podremos controlar en el equipo, como son la agitacin y la temperatura de la solucin, adems del material del que ser hecha la celda. El material de fabricacin de la celda debe ser capaz de resistir el ataque corrosivo de la solucin. Entre los materiales ms resistentes a los ataques corrosivos por efecto de la solucin tendremos al vidrio, plstico, Caractersticas: Resistencia soluciones. al ataque de las

Fuerza mecnica para soportar las cargas. La solucin electroltica y la temperatura a usar determina el material de construccin. Pgina 3

Materiales de fabricacin :

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Hierro con revestimiento de brea. PVC, Vidrio, Acero. El contenido de la celda deber guardar una relacin estndar entre el largo, ancho y alto; como se ve en la siguiente imagen:

Luego como hemos mencionado en dicha celda se tiene que controlar la temperatura y la agitacin de la solucin. Para el caso de la temperat ura con una resistenc ia de acero inox (la cual calentara la solucin) que a su vez ser controlado el suministro de energa hacia la resistencia mediante un termostato anclado a superficie de la pared de la celda (con este termostato podremos asegurar que la temperatura sea estable a sea a los 40 o 50 o 60 grados centgrados segn sea conveniente con un 2 C). Para el caso de la agitacin de la solucin, usaremos una pequea bomba la cual mediante un circuito de tuberas har que retorne la

solucin con una presin determinada lo que ocasionara la constante agitacin y homogeniz acin de la solucin, adems de ello la bomba nos permitir la facilidad de trasladar la solucin para poder disponerla ya sea para su limpieza o pueda ser almacenad a en tanques de PVC. Dicha celda electroltica poseer adems un tablero control, en el cual mediante switches daremos paso a la energa ya sea para la resistencia o para la bomba.

Como dato importante dicha celda es posible escalar a mayor tamao ajustando la forma (la forma de la celda depender directamente de la pieza a la cual se tiene para recubrir). Pgina 4

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Dichas celdas las disee con el fin de poder mejorar la calidad de los recubrimientos, especialmente para los baos de los cuales se tiene necesariamente que controlar las

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variables ya mencionadas como son para el caso del bao electroltico de nquel, oro, cromo.

A continuacin una de las celdas que constru en el taller en el cual me encuentro laborando.

La celda de la imagen fue construida con el fin de analizar el recubrimiento de zinc, modificando la temperatura y agitando con la bomba, y tambin controlando las dems variables como el potencial elctrico, el tiempo de estada durante la electrolisis.

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