Catalogo Tubasol 20-02-03

TUBOS Y ACCESORIOS EN ACERO AL CARBONO SOLDADOS Y S/S
Tubasol, S.A.
GRUPO HASTINIK
Normas DIN y ASTM
Tubasol, S.A.
GRUPO HASTINIK
Tubos y accesorios en acero al carbono soldados y sin soldadura, vlvulas

Normas DIN y ASTM
Especialistas en la distribucin de tubos y accesorios, soldados y sin soldadura, en aceros al

carbono y aleados, para aplicaciones en los campos de conduccin en el rea sanitaria y fontanera, usos industriales, la industria qumica y del petrleo y en tubos soldados de gran espesor, para los campos del automvil, bicicletas, motocicletas, ascensores, rodillos, tractores, industria
textil y sistemas hidrulicos, amparados en la produccin de fabricantes de primera lnea, con las exigencias de la
calidad cubiertas por la ISO 9002, les ofrecemos el presente catlogo.
Nuestros stocks y almacenes de Barcelona (Sta. Perpetua de Mogoda), Zona Norte (Murga), Galicia (Porrio), Madrid
(Ciempozuelos), Sevilla, Zona Levante (Chiva) y Girona, enlazados informticamente y a tiempo real, y nuestro
equipo humano, constituido por 34 profesionales, comerciales y tcnicos, nos permiten ofrecerles con el mximo
entusiasmo, las mejores condiciones de servicio y calidad.
Este catlogo es un simple compendio general de nuestra actividad y estamos
a su disposicin para facilitarles mayor informacin tcnica y colaborar con Uds.,
para cada aplicacin concreta.
El grupo de empresas certificadas s/UNE-EN-ISO-9002-94
Tubos soldados milimtricos inoxidables

Tubos soldados cuadrados inoxidables
Tubos soldados rectangulares inoxidables
Tubos soldados ISO inoxidables
Tubos soldados ASTM inoxidables
Tubos soldados divisin farmacutica y alimentaria inoxidables
Accesorios, curvas, reducciones, tes, bridas, vlvulas etc. en inoxidables
Tubos S/S ASTM inoxidables
Pletinas, ngulos, tubos pulidos decoracin inoxidables
Aleaciones de nquel y titanio.
Tornillos mtricos inoxidables A-2 y A-4

Esprragos - tuercas - arandelas - cadenas A-2 y A-4
Autorroscantes inoxidables A-2 y A-4
Tornillos madera A-2 y A-4
Tornillera especial bajo plano A-2 y A-4
Tornillera, con materiales hastelloy, monel, incoloy, etc
Fijaciones insertables PEM (tuercas, pernos, separadores, pasadores,

tornillos cautivos, tornillos para panel, prensas)
Cierres Camloc (cierres de 1/4 de vuelta, cierres de palanca, cierres
de panel, insertos)
Specitubes (tubos especiales para circuitos hidrulicos)
Resortes de gas (Arvin)
Tuercas remachables
Nota: Si desean informacin detallada de los productos del grupo, no duden en consultarnos o solicitar catlogos o boletines especficos. Estamos para atender sus necesidades.
fecha edicin: Marzo 2001
ndice general
Divisin sanitario / fontanera
Tubos soldados conduccin (ISO-65, DIN-2440) negro o galvanizado .......... ................. 2

Accesorios maleables (negro o galvanizado) 3
Juntas rpidas 4
Vlvulas de fontanera 10
Vlvulas de gas 14
Vlvulas de calefaccin (Detentores) 16
Accesorios, gas y fontanera 17
Acoplamientos Grinnell, para tuberas ranuradas 18
Tubos y accesorios de acero inoxidable Hitpress 29
Tubos de cobre para uso sanitario y calefaccin 30
Divisin industrial
Tubos sin soldadura (DIN-2440, DIN-2441) 31

Tubos soldados DIN-2458, tubos sin soldadura DIN-2448.
Dimensiones, pesos, momento de inercia, mdulo resistente, radio de giro 32
Tubos de calderas DIN-17175. Comp. qumica y propiedades mecnicas 37
Tubos soldados DIN-2393. Sin soldadura DIN-2391. Dimensiones 38
Tubos soldados DIN-2393. Estado de fabricacin. Composicin qumica. Prop. mecnicas 39
Tubos DIN-1626 (soldados). DIN-1629 (sin soldadura), comp. qumica y propiedades mecnicas 40
Tubos soldados DIN-2394. Dimensiones 41
Tubo cuadrado segn DIN-2395. Medidas 42
Tubo rectangular segn DIN-2395. Medidas 43
Tubos soldados DIN-2394. Acabados, composicin qumica y propiedades mecnicas 45
Tubo cuadrado y rectangular DIN-2395. Acabados, composicin qumica y propiedades mecnicas 46
Acero estructural EN-10025. Composicin qumica y propiedades mecnicas 47
Tubo soldado estructural segn EN-10219. Tubos soldados de alto espesor 48
Curvas, DIN-2605 (N-3), DIN-2606 (N-5). Tes iguales DIN-2615. Red. conc. DIN-2616 49
Bridas ciegas DIN-2527 (PN 6 a PN 40) 50
Bridas planas DIN-2573, DIN-2576, DIN-2502, DIN-2503 51
Bridas roscadas DIN-2566, DIN-2573, DIN-2576, bridas planas para riego. Tornillos hex. para bridas 52
Bridas de cuello DIN-2632, DIN-2633, DIN-2634, DIN-2635 53
Tolerancias dimensionales - DIN-2519 para bridas. Formas sup. de junta DIN 2526 54
Abrazaderas. 55
Abarcones. Manguitos forjados DIN-2986, carretes, bobinas, nipples. 56
Compensadores de dilatacin 57
Vlvulas de interrupcin PN-16. Dimensiones, materiales, aplicaciones 58
Vlvulas de diafragma. Dimensiones, materiales, aplicaciones 59
Vlvulas de retencin PN-10. Dimensiones, materiales, aplicaciones 60
Vlvulas de mariposa PN-16. Dimensiones, materiales, aplicaciones 61
Vlvulas de bola PN-64. Dimensiones, materiales 62
Filtros de paso PN-16. Dimensiones, materiales, aplicaciones 63
Vlvulas de compuerta. Caractersticas, dimensiones, materiales 64
Divisin petrleo / qumica
Tubos soldados y sin soldadura,ASME ANSI B36.10 71

Tubos sin soldadura ASTM-A-53/ A-106/ API-5L-5LX. Tubos soldados y sin soldadura para intercambiadores de calor 72
Tubos ASTM A-179/ A-214/ A-333/ A-335/. Composicin qumica y caractersticas mecnicas 73
Codos 90 radio largo ASME / ANSI B16.9. Radio corto ASME ANSI B16.28 74
Reducciones concntricas, excntricas, ASME ANSI B16.9 75
Tes iguales, caps, tolerancias ASME ANSI B16.9 76
Materiales de accesorios para soldar, ASME ANSI B16.9 77
Accesorios forjados, enchufe y soldadura, ASME ANSI B16.11 78
Accesorios forjados ASME ANSI B16.11, rosca ANSI B1.20.1 (NPT) 80
Accesorios forjados Swages Nipples conc/ excent/ derivacin 83
Especificacin de materiales para fittings y bridas 84
Bridas ASME/ ANSI B16.5, 150/300 libras 85
Caras de junta, materiales para esprragos/ tuercas 86

Equivalencias y unidades, prueba hidrosttica ASTM A-530, varios 87
Programas Hastinik, Aerotcnica, Inox Ibrica 88
Divisin sanitario / fontanera
Tubos de acero soldados para conducciones
(extremos, lisos, roscados ranurados)
Clase: negro o galvanizado

serie extraligera ISO 65 (UNE 19043 / B.S.1.387I)
Dimetro exterior
Designacin
DN
de la rosca
D mm
Mx. mm
Mn. mm
Espesor
Peso
mm
Kg/m
10
3/8
17,2
17,3
16,7
1,8
0,67
15
1/2
21,3
21,4
21,0
2,0
0,94
20
3/4
26,9
26,9
26,4
2,3
1,38
25
33,7
33,8
33,2
2,6
1,98
32
1 1/4
42,4
42,5
41,9
2,6
2,54
40
1 1/2
48,3
48,4
47,8
2,9
3,23
50
60,3
60,3
59,6
2,9
4,08
65
2 1/2
76,1
76,1
75,2
3,2
5,71
80
88,9
88,9
87,9
3,2
6,72
90
3 1/2*
101,6
3,2
7,87
100
114,3
114,3
113,0
3,6
9,75
125
5*
139,7
3,75
11,60
150
6*
165,1 (168,3)
3,75
14,20
* Estos pasos nominales no corresponden a la norma.
Tolerancia:
12,50%
7,5% (> 10t)
serie media DIN 2440 (UNE 19040 / B.S.1.387)

Dimetro exterior
Designacin
DN
de la rosca
D mm
Mx. mm
Mn. mm
Espesor
Peso
mm
Kg/m
10
3/8
17,2
17,5
16,7
2,3
0,83
15
1/2
21,3
21,8
21,0
2,6
1,21
20
3/4
26,9
27,3
26,5
2,6
1,56
25
33,7
34,2
33,3
3,2
2,41
32
1 1/4
42,4
42,9
42,0
3,2
3,10
40
1 1/2
48,3
48,8
47,9
3,2
3,56
50
60,3
60,8
59,7
3,6
5,03
65
2 1/2
76,1
76,6
75,3
3,6
6,42
80
88,9
89,5
88,0
4,0
8,36
100
114,3
115,0
113,1
4,5
12,20
125
139,7
140,8
138,5
4,85
16,60
150
166,5
163,9
4,85
19,50
165,1 (168,3)
* Estos pasos nominales no corresponden a la norma.
Tolerancia:
12,50%
7,5% (> 10t)
Condiciones de suministro:
Longitud: Los tubos se suministran en longitudes comerciales de 6 metros segn norma. A peticin se pueden suministrar otras longitudes.
Tolerancias: De acuerdo con la norma correspondiente.
Material: Acero extrasuave de fcil soldabilidad St-33. Ver tabla de caractersticas mecnicas. (Pg. 47)
Acabado: Los tubos se terminan en negro o galvanizado (DIN 2444) y con extremos lisos, roscados (DIN 2999) y ranurados. Bajo demanda suministramos los
tubos con aplicacin de chorro granalla y pintados con xido de Fe, o silicato de zinc, o epoxi con el color deseado segn RAL. Igualmente suministramos
aislamiento trmico en coquillas, planchas o rollos.
2
Accesorios para tuberias en hierro maleable
Fig. 1
Curva 90 M/H
Fig. 2
Curva 90 H
Fig. 3
Curva 90 M
Fig. 40
Curva 45 M/H
Fig. 41
Curva 45 H
Fig. 90
CODO 90 H
Fig. 92
CODO 90 M/H
Fig. 95
Codo unin H junta P
Fig. 96
Codo unin H junta C
Fig. 97
Codo unin M/H junta P
Fig. 98
Codo unin M/H junta C
Fig. 130
Te 90 normal
Fig. 180
Cruz normal
Fig. 221
Codo de tres bocas
Fig. 270
Manguito rosca dcha.
Fig. 271
Manguito rosca dcha./ izda
Fig. 280
Rosca doble derecha
Fig. 281
Rosca doble dcha./izda.
Fig. 290
Tapn macho con reborde
Fig. 300
Tapn H hexagonal
Fig. 312
Tuerca hexagonal
Fig. 320
Brida ovalada
Fig. 321
Brida redonda
Fig. 330
Unin H A plano
Fig. 331
Unin M/H A plano
Fig. 340
Unin H A cnico
Fig. 341
Unin M/H A cnico
Fig. 531
Rosca exterior
Fig. 245
Machones reduccin
Fig. 246
Manguito reduccin M/H
Piezas de reduccin
Fig. 90-R
Codo reduccin H
Fig. 92-R
Codo reduccin M/H
Fig. 130-R
Te reduccin
Fig. 240
Manguito reduccin
Fig. 241
Tuerca reduccin
Caractersticas tcnicas
Material: Fundicin maleable de corazn blanco GTW 40.05 segn Normas ISO 5922 o DIN 1692.
Diseo: De acuerdo con ISO 49.
Tratamiento superficial: Segn Norma ISO 49. Los accesorios se suministran en acabado negro o galvanizado en caliente (500 g/m2 - 70 ).
Ambos se suministran con recubrimiento antioxidante.
Rosca: Los accesorios tienen rosca interna cilndrica y rosca exterior cnica (conicidad 1:16) de acuerdo con la norma DIN 2999.
Presin de trabajo: Los accesorios estn garantizados para una presin de trabajo de 25 bar hasta 120 C y 20 bar entre 120 y 130 C,
segn ISO 49/1.
Embalaje y contenido: En bolsas de plstico de 10 unidades hasta 1 con indicacin de figura y medida.
3
Juntas rpidas / Modelos rectos

Informacin tcnica
Descripcin: Las Juntas Rpidas estn especialmente diseadas para conexionar tubos de extremos lisos mediante unin
mecnica por compresin segn la norma DIN 3387-1(01.1991).
Constitudas por un cuerpo base y una tuerca de apriete convenientemente ensamblados a travs de elementos de adaptacin internos (junta elastomrica, arandela y anillo metlicos), la estanqueidad se consigue con la compresin de la junta elastomrica por la
arandela y el anillo metlico, el cual, a su vez, realiza la funcin de sujecin del extremo del tubo y evita la extraccin del mismo.
Nota: En los codos, Tes y Tes Reducidas los elementos de adaptacin internos estn constituidos por una Junta Elastomrica NBR y
un Collar de polietileno para prevenir la torsin de la junta elastomrica cuando se aprieta la tuerca.
El cuerpo base y la tuerca de apriete son de fundicin maleable de acuerdo a las normas europeas EN. La galvanizacin se realiza en
caliente, es decir, por inmersin de la pieza en un bao caliente de zinc puro.
Todos los cuerpos base y tuercas de apriete son sometidos a ensayo de estanqueidad mediante la aplicacin de una presin neumtica superior a 5 bar.
La junta elastomrica es de Acrilo Nitrilo Butadieno NBR/A80 segn DIN 3535-3 (04.1986) y la arandela y anillo metlicos estn fabricados a partir de acero normalizado.
Certificados: Tanto las Juntas Rpidas como el componente de estanquiedad, Junta Elastomrica, han sido ensayados y aprobados por el DVGW y por el KTW para su uso en instalaciones de gas y agua tanto sanitaria como alimentaria.
Junta Rpida N. Reg. DIN-DVGW NG-4502AT0444 /
Junta Elastomrica NBR: N. Reg. DIN-DVGW NG-5113AT0173
Instrucciones e indicaciones para un correcto montaje
1
2
Figura 1
Figura 2
Limpiar externa e internamente los extremos de los tubos a unir (grasa, suciedad, etc.)
Inspeccionar interna y externamente las zonas de los tubos donde se va a realizar la unin y asegurarse que est libre de arena, suciedad, grasa, etc. Si la unin se va a realizar en una tubera ya
en funcionamiento, evitar realizar dicha unin si la tubera se encuentra corroda.
Cortar los tubos perpendicularmente a su eje y eliminar todo vestigio de virutas en su exterior e interior.
La posicin de los diferentes elementos ser segn la figura 1.

Introducir por este orden en el tubo:
tuerca de apriete (2)
anillo metlico de compresin (5)
junta de estanqueidad (3)
arandela metlica (4)
En los codos y tes, (Fig. 2), segn el siguiente orden:

tuerca de apriete (2)
collar (4)
junta de estanqueidad (3)
4
Para garantizar una unin correcta es importante que los distintos elementos queden alojados en la tuerca (2), bien alineados
y centrados respecto al tubo.
5
Fijar manualmente la tuerca (2) contra el tubo y roscar mediante apriete manual el cuerpo base (1) a la tuerca (2), de modo que
el tubo quede sujeto y los elementos de adaptacin correctamente alineados. Para finalizar la operacin de montaje, mediante herramienta se realizar el apretado a tope de la tuerca (2) contra el cuerpo(1).
Adems se tendrn en cuenta las siguientes indicaciones

1
Tener presente que la mxima desviacin angular recomendada entre los ejes de los tubos es de 0,5 (3 en los Codos, Tes).
La longitud de insercin (x) del tubo en el interior de la Junta Rpida ser la indicada en las tablas (tener presente que dicha
longitud es la correspondiente al montaje final).
Para tuberas plsticas, el anillo metlico (5) de compresin es de color dorado.

Para tuberas metlicas, el anillo metlico (5) de compresin es de color plateado.
Cuando se utilizen tuberas plsticas en la conduccin de gases combustibles, deber usarse la vaina metlica, introducindola en el extremo del tubo de plstico (PEHD) y asegurndose que sta se detiene y permanece en la zona
de compresin -extremo del tubo-.
Los componentes de adaptacin solamente pueden ser utilizados una vez.

Sustituidos estos por otros nuevos, puede efectuarse el montaje nuevamente como si de la primera vez se tratase.
Condiciones de trabajo
En la conduccin de agua potable y sanitaria, gases especificados en la hoja tcnica del DVGWG260, (gas natural, gas ciudad, gases licuados del petrleo GLP), aire, aceites e hidrocarburos
(gasolina, gasleos, etc.), a temperaturas de -10C a +80C..
En modelos rectos:
- Gas a 4 bar, excepto para DN 65 a 1 bar en los modelos 740 Rp y 746 R.

- Agua y otros fluidos a 16 bar
En modelos codos y tes: - Gas a 4 bar.

- Agua y otros fluidos a 10 bar.
En tuberas de plstico, la presin mxima admisible es la nominal del tubo empleado.
Para otras aplicaciones aqu no recogidas, consultar con Tubasol.
Certificado de inspeccin
A peticin del cliente y previo acuerdo con ste, se emite un certificado
de Conformidad de acuerdo a la EN 10204, 2.1 2.2
Modelos rectos
DIMENSIONES
740 Junta H
746 Junta M
Tamao
1/2 (15)
G1
50
30
59,5
35
3/4 (20)
G 1 1/8
52
35
61
36
1 (25)
G 1 1/2
60
44
69
45
11/4 (32)
G2
63
55
79
49
11/2 (40)
G 21/4
68
62
81,5
51
2 (50)
G 23/4
76
77
92
60
21/2 (65)
G 31/4
83
89
102,5
65
Tamao
1/2 (15)
64
30
72,5
38
1/8
64
35
72,5
37
1 (25)
G 1 1/2
68
44
77,5
42
11/4 (32)
G2
75
55
91,5
51
11/2 (40)
G 21/4
78
62
91,5
53
2 (50)
G 23/4
86
77
103
60
21/2 (65)
G 31/4
89
89
109,5
65
Tamao
3/4 (20)
770 Junta Doble
1/2 (15)
G1
63
30
80,5
35
3/4 (20)
G 1 1/8
63
35
81
35
G1
68
44
85,5
37
45
1 (25)
774 Tuerca Apriete*
G1
G1
1/2
11/4 (32)
G2
75
55
104,5
11/2 (40)
G 21/4
78
62
103,5
45
2 (50)
G 23/4
84
77
115
52
21/2 (65)
G 31/4
89
89
122
52
Tamao
1/2 (15)
G1
24
38
3/4 (20)
G 1 1/8
24
44
1 (25)
G 1 1/2
25
54
11/4 (32)
G2
29
67
11/2 (40)
G 21/4
31
73
2 (50)
G 23/4
32
90
21/2 (65)
G 31/4
34
101,5
* Solo vlida para modelos rectos
700 Vaina metlica

6
Dn
15
20
25
32
40
50
65
d (mm.)
14,5
18,5
25
31,5
39,6
50
60
H (mm.)
50
65
60
65
67
70
76
Codos y tes
DIMENSIONES
C
1/2 (15)
50
44
58
20
3/4 (20)
55
51
63
20
1 (25)
60
59
69
22
11/4 (32)
65
67
74
22
11/2 (40)
70
76
80
25
2 (50)
75
89
84
25
21/2 (65)
85
110
94,5
26
3 (80)
95
126
104,5
27
790 Junta Doble Codo 90
STOPPER
Tamao
Tamao
1/2 (15)
Rp 1/2
80
44
96
20
30
38
3/4 (20)
Rp 3/4
80
51
96
20
35
38
1 (25)
Rp 1
90
59
108
22
40
44
11/4 (32)
Rp 11/4
100
67
118
22
45
44
11/2 (40)
Rp 11/2
111
76
130
25
50
51
2 (50)
Rp 2
120
89
142
25
60
51
Tamao
3/4 x 1/2 (20x15) Rp 1/2
80
51
100-92
20
35
38
1 x 1/2 (25x15)
Rp 1/2
82
59
104-98
22
36
44
1 x 3/4 (25x20)
Rp 3/4
90
59
112-106
22
40
44
11/4 x 1/2 (32x15) Rp 1/2
86
67
108-102
22
40
44
11/4 x 3/4 (32x20) Rp 3/4
92
67
114-108
22
42
44
11/4 x 1 (32x25)
100
66
122-116
22
45
44
11/2 x 1/2 (40x15) Rp 1/2
92
76
117-108
25
44
51
11/2 x 3/4 (40x20) Rp 3/4
98
76
123-114
25
46
51
11/2 x 1 (40x25)
104
76
129-120
25
48
51
110
76
135-126
25
50
51
Rp 1
Rp 1
11/2 x 11/4 (40x32) Rp 11/4

2 x 1/2 (50x15)
Rp 1/2
96
89
122-113
25
50
51
2 x 3/4 (50x20)
Rp 3/4
102
89
128-119
25
52
51
2 x 1 (50x25)
Rp 1
108
89
134-125
25
54
51
2 x 11/4 (50x32)
Rp 11/4
116
89
142-133
25
57
51
2 x 11/2 (50x40)
Rp 11/2
120
89
146-137
25
60
51
21/2 x 2 (65x50)
Rp 2
160
110
189-179
26
70
57
3 x 2 (80x50)
Rp 2
170
126
200-189
27
77
62
Su correcta manipulacin y montaje

garantizan una estanqueidad total!
* Solo vlida para codos y tes. La cota B es segn dimensiones propias.
730 Junta Te
730 R Junta Te Reducida
775 Tuerca Apriete*
Tamao
1/2 (15)
20
44
3/4 (20)
20
51
1 (25)
22
59
11/4 (32)
22
67
11/2 (40)
25
76
2 (50)
25
89
21/2 (65)
26
110
3 (8)
27
126
Tapaporos 710
Estn especialmente diseados para reparar de una manera rpida y sencilla, a un coste mnimo, tubos que presenten fugas
por agrietamientos, poros, corrosin, etc.
En tuberas encastradas, basta descubrir la parte del tubo daada y proceder de la misma manera.
S I N VA C I A R L A I N S TA L A C I N S I N R E D U C I R L A P R E S I N S I N C O RTA R , N I S O L D A R , N I R O S C A R
Solamente cuando el tubo est daado a lo largo de todo su permetro, ser necesario cortar y eliminar la parte daada;PERO utilizando la
Ref. 770, como manguito de reparacin.
Componentes /
Materiales
1
2 Cuerpos:
- Fundicin maleable
de corazn blanca.
- GJMW 400-05, segn
EN 1562, galvanizados. (1)
3
4 Tornillos allen M10:
Acero segn DIN 912-8.8
galvanizados. (1)
(1) Galvanizado:
Tanto los cuerpos como los tornillos, estn protegidos contra la
oxidacin mediante un zincado
pasivo exento de cromo.
1 Junta de estanqueidad:
Caucho nitrlico, apto para aguas
sanitarias y potables, y para multitud de fluidos.
Condiciones de uso y campo de aplicacin

Dadas las caractersticas de los materiales empleados, los Tapaporos son aptos para trabajar con aguas, tanto sanitarias como potables,
aceites, hidrocarburos apolares (gasolinas, gasleos...) etc. a presiones de hasta 16 bares y temperaturas de -20 C hasta +80C
Para otros fluidos y otras condiciones de trabajo, consultar a Tubasol.
8
Instrucciones de montaje
Asegurarse que, en la zona a reparar, el tubo no presenta rugosidades o deformaciones significativas que impidan el correcto ajuste de la Junta de estanqueidad.
Limpiar de suciedades, grasas, etc., la zona a reparar.
Colocar y ajustar la Junta al tubo de tal manera que la zona de fuga quede completamente tapada.
Fijar manualmente los cuerpos de base contra la Junta, iniciando la operacin por aquel, sobre el que roscarn los tornillos.
Finalmente, introducir los tornillos allen y roscar a fondo.
Tabla de dimensiones
ext.tubo
Referencia
Denominacin
71005003
Tapaporos
1/2
21.3
140
42
75
71005004
Tapaporos
3/4
26.9
140
48
81
71005005
Tapaporos 1
33.7
140
54
88
71005006
Tapaporos 11/4
42.4
140
65
102
71005007
Tapaporos 11/2
48.3
140
72
108
71005008
Tapaporos 2
60.3
140
87
122
71005009
Tapaporos 21/2
76.1
140
105
138
7100500A
Tapaporos 3
88.9
160
117
152
7100500C
Tapaporos 4
114.3
160
144
176
(mm.)
(mm.)
Nota 1: La junta solamente puede ser utilizada una vez.

Nota 2: Los tubos prescritos, con carcter genrico, son aquellos cuyos dimetros externos
vienen contemplados en las normas (PrEN 10255 - DIN 2440, 2441, 2442, 2448 y 2458).
No obstante, podr aplicarse a todos aquellos tubos para los cuales se consiga un cierre
adecuado durante el ensamblaje de los cuerpos base, incluso si se tratase de tuberas en
plstico u otros materiales.
9
Vlvulas de fontanera ARCO

H-H Palanca - TAJO 2000
Med. 1/4
Presin nominal 30 At.
3/8
1/2 3/4
1 1 1/4 1 1/2
2 1/2
44
44
60
66
80
89
108
125
150
160
185
22
22
29
37
44
55
68
84
104
131
151
40
40
62
70
81
90
107
123
142
200
218
63
63
93
93
112
112
152
152
172
245
245
44
44
51
59
70
80
99
114
114
186
206
DENOMINACION
MATERIAL
DENOMINACION
MATERIAL
DENOMINACION
MATERIAL
1 Funda mando
Polietileno
5 Tuerca Prensa
Latn Mec.
9 Cuerpo
Latn Forj.
2 Mando
3TuercaHexagonal
ST2-K40
Acero
6 lateral
7 Bola
Latn Forj.
Latn Forj.
10 Prensa
11 Arandela
P.T.F.E.
Latn Mec.
4 Eje
Latn Mec.
8 Asiento
P.T.F.E.
H-H Palanca - TURIA 2000
Med.
3/8
1/2
3/4
1 1/4
1 1/2
2 1/2
44
48
58
67
82
94
108
150
22
29
37
44
55
68
84
104
40
62
70
81
90
107
123
142
63
84
93
112
112
152
152
172
44
51
59
70
80
99
114
114
DENOMINACION
MATERIAL
DENOMINACION
MATERIAL
DENOMINACION
MATERIAL
1 Funda mando
2 Mando
3TuercaHexagonal
Polietileno
ST2-K40
Acero
5 Tuerca Prensa
6 lateral
7 Bola
Latn Mec.
Latn Forj.
Latn Forj.
9 Cuerpo
10 Prensa
11 Arandela
Latn Forj.
P.T.F.E.
Latn Mec.
4 Eje
Latn Mec.
8 Asiento
P.T.F.E.
GCRM Grifo Esfera - JARDIN

Med.
1/2
3/4
1
a tubo 15 a tubo 20 a tubo 25
DENOMINACION
MATERIAL
DENOMINACION
MATERIAL
90
90
90
1 Funda
Polietileno
9 Pinza de Sujecin Delrin
1/2
3/4
2 Mando pal
ST-2 K-40
10 Junta Trica
N.B.R.
3 Eje
latn Mec.
11 Bola
Latn Mec.
12 Atomizador Grifo ABS
31.5
35
45
11
11
14
42.5
46
15
52
4 Tu-Hex
Acero
5 Tu-Prensa
Latn Mec.
13 Junta Trica
59
6 Arandela
Latn
14 Boquilla
Latn
20
26
7 Prensa
P.T.F.E.
15 Tuerca
Latn
52
62
8 Cuerpo
Latn Forj
NBR
Presin mxima 10 At.
SOLDAR Palanca - TAJO 2000

Med. 12
14
15
16
18
22
28
35
69
69
69
69
69
80
94
112
29
29
29
29
29
37
44
55
62
62
62
62
62
70
81
90
93
93
93
93
93
93
112
112
51
51
51
51
51
59
70
80

DENOMINACION
10
MATERIAL
1 Funda mando Polietileno

2 Mando
ST2-K40
3TuercaHexagonal Acero
4 Eje
Latn Mec.
DENOMINACION
MATERIAL
DENOMINACION
MATERIAL
5 Tuerca Prensa
6 Lateral
7 Bola
8 Asiento
Latn Mec.
Latn Forj.
Latn Forj.
P.T.F.E.
9 Cuerpo
10 Prensa
11 Arandela
Latn Forj.
P.T.F.E.
Latn Mec.

Vlvulas de empotrar
DENOMINACION
MATERIAL
DENOMINACION
INCA - SOLDAR Mando Estrella ABS
MATERIAL
1 Cuerpo
Latn Forj.
7 Alargadera Plafn ABS
2 Junta Plana
Delrin
8 Tapa sujecin
Latn Mec.
3 Plafn
Acero Inox
9 Eje
Latn Mec.
4 Mando triangular ABS
10 Junta trica
NBR
5 Tornillo
Latn
11Cazoleta de apoyo AceroInox
6 Distintivo
ABS
12 Junta de cierre NBR
Med.
15
18
22
64
64
64
52
52
52
12.15
12.15
12.15
15
15
15
INCA - SOLDAR Mando Oculto ABS

DENOMINACION
MATERIAL
DENOMINACION
MATERIAL
1 Cuerpo
2 Junta Plana
Latn Forj.
7 Junta trica
NBR
Delrin
8 Cazoleta de apoyo AceroInox
3 Plafn
Acero Inox
9 Junta de cierre
4 Mando oculto
ABS
5 Eje
Latn Mec.
6 Tapa sujecin
Latn Mec.
NBR
Med.
15
18
22
64
64
64
52
52
52
15.15
18.15
22.15
15
15
15
TEXAS - H-H (sin mando ni plafn)

DENOMINACION
MATERIAL
DENOMINACION
MATERIAL
1 Cuerpo
Latn Forj.
7 Bola
Latn Forj.
2 Eje
Latn Mec.
8 Asiento
P.T.F.E.
3 Tuerca prensa Latn Mec.
9 Cuerpo
Latn Forj.
4 Arandela
Latn Mec.
5 Prensa
P.T.F.E.
6 Lateral
Latn Forj.
Med.
1/2
3/4
60
66
80
29
37
44
85.5
89.5
92.75
59
63
66.25
TEXAS - SOLDAR (sin mando ni plafn)

Med.
12
14
15
16
18
22
28
59
59
59
59
59
63
66.25
85.5
85.5
85.5
85.5
85.5
89.5
92.75
69
69
69
69
69
80
94
12.15
14.15
15.15
16.15
18.15
22.15
28.15

DENOMINACION
MATERIAL
DENOMINACION
MATERIAL
1 Cuerpo
2 Eje
3 Tuerca prensa
4 Arandela
Latn Forj.
Latn Mec.
Latn Mec.
Latn Mec.
5 Prensa
6 Lateral
7 Bola
8 Asiento
P.T.F.E.
Latn Forj.
Latn Mec.
P.T.F.E.
11

L-85 Grifo Lavadora Esfera
Med. 1/2 x 3/4 1/2 x 1/2
DENOMINACION
MATERIAL
DENOMINACION
MATERIAL
45
45
1 Cuerpo L-85
Latn Forj.
6 Mando
ABS
54
54
2 Pinza sujecin
Delrin
7 Distintivo
Plstico
37
37
3 Plafn A-80
Acero Inox
8 Tornillo M4x12 Latn

9 Junta Especial
R.G.1/2 R.G.1/2
4 Eje A-80
Latn Mec.
R.G.3/4 R.G.1/2
5 Junta Trica
NBR
NBR
L-86 Grifo Lavadora Esfera

Med. 1/2 x 3/4
DENOMINACION
MATERIAL
DENOMINACION
MATERIAL
58.5
1 Cuerpo L-86
Latn Forj.
6 Mando Americano ABS
57
2 Plafn L-86
Acero Inox.
7 Junta Especial
56.2
3 Pinza Sujecin
Delrin
R.G.1/2
4 Eje A-80
Latn Mec.
R.G.3/4
5 Junta Trica
NBR
NBR
Vlvulas escuadra
Llave angular de corte, cierre de esfera, cuarto de vuelta, doble junta trica, sistema patentado.
A-80
Med. 1/2x3/8 1/2x1/2 3/8x3/8
DENOMINACION
MATERIAL
DENOMINACION
MATERIAL
80
80
80
1 Mando
ABS
6 Cuerpo
Latn Forj.
48
48
48
2 Tuerca
Latn
7 Junta Especial
NBR
32
32
32
3 Bicono + Arandela Poliamida 6
8 Eje
Latn Mec.
4 Pinza Sujecin Delrin
9 Junta Trica
NBR
10 3/8 12 1/2 10 3/8
33
36
33
1/2
1/2
3/8
5 Plafn
Acero Inox.
DENOMINACION
MATERIAL
DENOMINACION
MATERIAL
1 Mando
ABS
6 Eje
Latn Mec.
7 Junta Trica
NBR
A-80 ST
Med. 3/8a 3/8 1/2a 3/8 1/2a1/2
12
80
80
80
48
48
48
32
32
32
3/8
3/8
1/2
24
24
25.5
3/8
1/2
1/2
2 Pinza Sujecin Delrin

3 Plafn
Acero Inox.
4 Cuerpo
Latn Forj.
5 Junta Especial
NBR
Vlvulas de fontanera
FILTRO (Asiento) Inclinado

Med.
3/8
1/2
3/4
1 1/4
1 1/2
56
57
66
80
92
101
123
12
12
13
15
19
19
23
Compuerta Latn Roscada

Med.
1/2
3/4
1 1/4
1 1/2
2 1/2
50
50
50
60
60
70
90
100
120
64
66
78
92
95
122
156
173
211
37
42
44
50
57
58
64
75
86
13
15
20
25
32
42
60
70
90
10
13
13
13
14
17
20
26
17
Retencin Muelle H-H

Med.
1/2
3/4
1 1/4
1 1/2
2 1/2
44
50
58
64
72
76
90
106
31
39
46
56
65
83
101
110
13
Vlvulas de gas ARCO

Ter - P.N. 5 AT
M-M Mariposa
Med.
1/2
3/4
55.5
65
15
19.5
56
56
1 1/4
75
85
25.5 31.5
56
80
DENOMINACION
MATERIAL
DENOMINACION
MATERIAL
1 Cuerpo
Latn Forj.
6 Tuerca Hexagonal Acero
2 Bola
Latn
7 Mando
Zamak-5
3 Asiento
P.T.F.E.
8 Junta Trica
N.B.R.
4 Junta Trica
N.B.R.
9 Lateral
Latn Forj.
5 Eje
Latn Mec.
M-M (Mariposa) con patas

Med.
1/2
3/4
55
56
15
19.5
56
56
DENOMINACION
MATERIAL
DENOMINACION
MATERIAL
1 Cuerpo
Latn Forj.
2 Bola
Latn
7 Mando
Zamak-5
3 Asiento
P.T.F.E.
8 Junta Trica
N.B.R.
4 Junta Trica
N.B.R.
9 Lateral
Latn Forj.
5 Eje
Latn Mec.
M-M (Palanca)
14
Med.
1/2
3/4
1 1/4
1 1/2
2 1/2
3/4 C.G.
55
65
75
85
100
125
140
65
15
19.5
25.5
31.5
37.5
46.5
58.5
19.5
70
70
87
112
112
154
154
70
DENOMINACION
MATERIAL
DENOMINACION
1 Funda
2 Cuerpo
3 Bola
Polietileno
Latn Forj.
Latn
5 Junta Trica
N.B.R.
6 Eje
Latn Mec.
MATERIAL
4 Asiento
P.T.F.E.
8 Mando
Acero ST2-K40
DENOMINACION
MATERIAL
9 Junta Trica
10 Lateral
N.B.R.
Latn Forj.
Vlvulas de gas ARCO

Ter-P.N.-5At
CONTADOR Recta (Mariposa)
DENOMINACION
Med.
7/8
1 1/4
N.B.R.
70
97.5
N.B.R.
23.5
23.5
60.5
74
56
80
DENOMINACION
MATERIAL
MATERIAL
1 Mando
Zamak-5
7 Junta Plana
2 Tuerca
Latn
8 Junta Trica
3 Eje
Latn
9 Asiento
P.T.F.E.
4 Junta Trica
N.B.R.
10 Bola
Latn
5 Lateral
Latn Forj.
11 Cuerpo
Latn Forj.
6 Tuerca
Acero
R.G.7/8 R.G.11/4
CONTADOR Escuadra (Mariposa)

DENOMINACION
MATERIAL
Med.
7/8
1 1/4
N.B.R.
62
84
N.B.R.
75
95
56
80
32
32
DENOMINACION
MATERIAL
1 Mando Mariposa Zamak-5
7 Junta Plana
2 Tuerca HexagonalLatn
8 Junta Trica
3 Eje Ter
Latn
9 Asiento Bola
N.B.R.
4 Junta Trica
N.B.R.
10 Bola
Latn
5 Lateral Ter
Latn Forj.
11 Asiento Bola P.T.F.E.
6 Tuerca
Latn Forj.
12 Cuerpo Ter
Latn Forj.
R.G.7/8 R.G.11/4
V-82 Conexin Junta Plana

MATERIAL
Med. 1/2 a 1/2
DENOMINACION
MATERIAL
DENOMINACION
1 Cuerpo
Latn Forj.
7 Tapa Sujeccin Latn
55.3
2 Junta Plana
N.B.R.
8 Mando
Zamak-5
57
3 Eje Ovalo
Latn mec .
9 Tornillo
Latn
4 Pinza Sujeccin
Delrin
10 Arandela
Zamak-5
14.5
5 Junta Trica
N.B.R.
11 Muelle
Acero Inox.
R.G. 1/2
6 Eje
Zamak-5
R.G. 1/2
V-83 Conexin Junta Plana

Med. 3/4a3/4
DENOMINACION
MATERIAL
DENOMINACION
MATERIAL
1 Cuerpo
Latn Forj.
7 Junta Trica
N.B.R.
65
2 Mando
Zamak-5
8 Bola
Latn
19.5
3 Tornillo
Latn
9 Asiento
P.T.F.E.
64
4 Eje
Zamak-5
5 Junta Trica
Acri-Nitri
24
6 Lateral
Latn Forj.
R.G. 3/4
15
Vlvulas de calefaccin ARCO

ESCUADRA MACHO COMPRESION - TEIDE
Med.
1/2
3/812
70
70
25
25
45
45
12-14 15
DENOMINACION
MATERIAL
DENOMINACION MATERIAL
1 Mando
A.B.S.
6 Bicono
N.B.R. Tefln
2 Tuerca
Latn
7 Cuerpo
Latn
3 Junta Trica
N.B.R.
8 Eje
Latn
4 Manguito
Latn
9 Junta Trica
Silicona
5 Tuerca
Latn
10 Tornillo
Latn
1/2BSP 3/8BSP
D
E
52.5
49
12.1-14.1-15.1
12.1
ESCUADRA SOLDAR - Vitn - TEIDE

Med. 1/2x12 1/2x14 1/2x15 3/8x12
DENOMINACION
MATERIAL
DENOMINACION
MATERIAL
64
64
64
64
1 Mando
A.B.S.
6 Eje
Latn
19
19
19
19
2 Tuerca
Latn
7 Junta Trica
Silicona
45
45
45
45
3 Junta Trica
N.B.R.
8 Tornillo
Latn
4 Manguito
Latn
5 Cuerpo
Latn
D 1/2BSP 1/2BSP 1/2BSP 3/8BSP

E
52.5 52.5
52.5
49
12.15 14.15 15.15 12.15
Detentores calefaccin ARCO

ESCUADRA MACHO COMPRESION
Med.
1/2
3/812
48
B
C
D
DENOMINACION
MATERIAL
DENOMINACION
48
1 Tapa
Latn
6 Bicono
25
25
2 Tuerca
Latn
7 Cuerpo
Latn
23
23
3 Junta Trica
N.B.R.
8 Eje
Latn
4 Manguito
Latn
9 Junta Trica
Silicona
5 Tuerca
Latn
12-14 15
MATERIAL
N.B.R. Tefln
1/2BSP 3/8BSP
52.5
49
12.1-14.1-15.1
12.1
ESCUADRA SOLDAR - Vitn

Med. 1/2a12 1/2a14 1/2a15 3/8a12
DENOMINACION
MATERIAL
DENOMINACION
MATERIAL
42
42
42
42
1 Tapa
Latn
6 Eje
Latn
19
19
19
19
2 Tuerca
Latn
7 Junta Trica
Vitn
23
23
23
23
3 Junta Trica
N.B.R.
4 Manguito
Latn
5 Cuerpo
Latn
D 1/2BSP 1/2BSP 1/2BSP 3/8BSP
16
52.5 52.5
52.5
49
12.15 14.15 15.15 12.15
Accesorios gas / Fontanera

Tuerca latn conexin junta plana con precinto TUC
Tu e rc a l a t n c i e g a
DESDE 1/2 HASTA 2
M a n g u i t o M C H j u n t a p l a n a h i e r ro
DESDE 1/2 HASTA 1
Manguito MCC junta plana latn
DESDE 1/2 HASTA 1.1/4
Junta goma conexin plana
DESDE 1/2 x 12
HASTA 1.1/4x35
Soporte contador G.4
DESDE 1/2 HASTA 2
Accesorios de fontanera:
Existen en stock los siguientes accesorios:
-
Mandos para vlvulas

Manguitos electrolticos
Carretes
Bobinas
Manguitos forjados DIN 2986 (ver pgina 56)
Nipples de tubo DIN 2981 y DIN 2982 roscados DIN 2999 (ver pgina 56)
Rollos de cinta tefln (0,1 mm x 12 mm x 12 mts)
Madeja camo
Bote denso (1,5 Kgs)
Consulte a nuestro departamento comercial cualquier necesidad adicional.
17
Grinnell el acoplamiento de ingeniera

Bastidor flexible o rgido
El bastidor del acoplamiento Grinnell ha sido diseado para que se autocentre alrededor de la tubera.
El bastidor envuelve y contiene la junta contra la aplicacin de presin interna del sistema.
Las secciones acuadas del bastidor se acomodan y acoplan dentro de las ranuras de los extremos de la tubera y alrededor de la circunferencia completa de la tubera evitando, por lo tanto, la separacin de los
extremos debido a la presin interna.
El diseo de los acoplamientos flexibles proporciona espacios libres entre las secciones acuadas del bastidor y las ranuras de la tubera, permitiendo el desplazamiento angular y longitudinal de la tubera.
Los acoplamientos rgidos muerden la tubera y fijan la unin en posicin.
Tambin mantienen la continuidad elctrica ya que las mordeduras en el
costado de la ranura crean puntos de contacto elctrico. Se recomienda
realizar una prueba de electricidad a tierra, para asegurar que la instalacin cumple con las regulaciones locales al respecto.
Pernos y tuercas
Los pernos de cabeza ranurada con cuello ovalado
tratados trmicamente sirven para sujetar los segmentos del bastidor entre s. El diseo del cuello
ovalado evita que el perno gire al apretar la tuerca
hexagonal con una sola llave de apriete.
Juntas
El diseo nico de una sola pieza en forma de C
de la junta ha sido creado para proporcionar un
sello sensible a la presin y hermtico en aplicaciones de presin y vaco sin la necesidad de usar
fuerzas externas. Los rebordes de la junta se han
moldeado de tal forma que al instalarse sobre los
extremos de la tubera proporcionen compresin
contra la superficie de la tubera para lograr un
sello hermtico.
La cavidad de la junta opera como un tanque de presin. La presin dentro del sistema de tuberas se aplica a las superficies internas de la junta, aumentando la
fuerza de sellado y mejorando la hermeticidad. En los sistemas al vaco, los sellos insensibles a la presin suelen despegarse de la tubera, causando pasos de fuga, mientras que la junta
Grinnell reacciona a la presin negativa (presin atmosfrica exterior
ms alta) de tal forma que mejora la capacidad de sellado de la junta.
Revestimientos
Todos los bastidores se revisten de
pintura para las aplicaciones generales. La pintura ofrece proteccin
contra la corrosin atmosfrica normal. Opcionalmente se ofrece galvanizacin por inmersin en caliente para acoplamientos que se utilizarn en ambientes altamente corrosivos.
De hecho, el diseo Grinnell acta como un triple sello:

Primer Sello
Segundo Sello
Tercer Sello
Para informacin detallada consultar con Tubasol.
El perfil en C de la junta de
goma produce un sello natural
en los extremos del tubo.
18
El bastidor comprime
la junta incrementando
la capacidad de sello.
La presin el vaco
incrementarn la
hermeticidad del sello.
Acoplamientos Grinnell para tuberas ranuradas

Caractersticas
Rigidez o flexibilidad: Se ofrecen acoplamientos para aplicaciones donde se requieren conexiones rgidas. Los acoplamientos con diseo flexible
permiten la expansin y contraccin de la tubera por
cambios de temperatura. Se minimiza o hace innecesario el uso de juntas de expansin.
Junta autocontenida: Los

acoplamientos embragan la tubera
alrededor de su circunferencia completa, evitando la separacin de los extremos de la tubera debido a presin y
otras fuerzas, hasta la mxima presin
de trabajo nominal del acoplamiento.
Conveniencia: Los acoplamientos

Grinnell pueden desmontarse fcilmente
para trabajos de mantenimiento y reparacin
del sistema de tubera. Esta junta facilita la
rotacin peridica de la tubera a fin de
distribuir el desgaste interior por aguas residuales u otros materiales abrasivos.
Desviacin de la junta y desalineamiento: La flexibilidad prevista de los acoplamientos

Grinnell se adapta al desalineamiento debido a la ubicacin inexacta de la abertura de la tubera a travs de
paredes y pisos. Puede proporcionar una inclinacin en
los sistemas de tubera de drenaje y facilita el tendido de la
tubera en terreno accidentado, permitendo as la desviacin en cualquier direccin.
Ruido y vibracin: La junta elstica de

elastmero y la separacin entre tuberas prediseada del acoplamiento Grinnell ayudan a aislar y absorber ruidos y vibraciones, minimizando su transmisin.
Esfuerzos en la tubera:
La flexibilidad prevista de los acoplamientos Grinnell absorbe y elimina los
esfuerzos por asentamiento de tubera enterrada o los inducidos por temblores ssmicos.
Ve n t a j a s
Superior El sistema Grinnell se fabrica de
acuerdo con la norma de calidad ISO 9000.
I S O 9000
Rpido
El sistema Grinnell le permite ahorrar

hasta un 65% de tiempo en comparacin con la
unin embridada, roscada o soldada.
Fcil Para la instalacin del sistema Grinnell, solo se

precisa una llave. No es necesario el
empleo de herramientas especiales
como soplete o equipo de soldadura
que adems requieren una mano de
obra especializada.
Ahorro El coste de instalacin de un sistema
Grinnell est por debajo - hasta un 30% - del de
cualquier otro sistema comnmente utilizado.
Fiable El sistema Grinnell est

diseado para prolongar la vida de la
instalacin y ha sido sometido a las
pruebas ms exigentes por parte de
los organismos internacionales de calidad. Debido a que
el ranurado por laminacin no deteriora el metal de la
tuberia, sta conserva plenamente su integridad.
Seguro Gracias a la ausencia de
llamas por soldadura durante su
instalacin, Grinnell puede ser usado
en zonas de alto riesgo de explosin.
Compacto El sistema
Grinnell requiere menos espacio que el tradicional sistema
de unin mediante bridas.
Limpio
A diferencia de los sistemas de unin por soldadura, Grinnell

no genera humos peligrosos y elimina
la posible introduccin de resduos de
soldadura u otros elementos ajenos
en el interior de la tubera.
19

Los acoplamientos Grinnell para tubera con extremos ranurados estn disponibles en tamaos nominales de tubera desde 1 hasta
44. La variedad de diseo de los acoplamientos ofrecen uniones universales para tuberas, accesorios y componentes de sistemas de
tuberas.
La extensa gama de acoplamientos y juntas Grinnell permite seleccionar la combinacin ms adecuada para una aplicacin especfica,
proporcionando as la instalacin ms verstil y econmica de sistemas de tubera.
Especificaciones de materiales
Bastidores
Hierro maleable segn ASTM A-47 o Hierro dctil segn ASTM A-536.
Recubrimientos Pintura antioxidante sin plomo, color rojo (estandar).

Galvanizacin por inmersin en caliente (opcional).
Otros requisitos de recubrimiento: pngase en contacto con Tubasol.
Juntas
Elastmeros con caractersticas segn ASTM D-2000 para cada grado de junta.
Pernos y tuercas Pernos con cuello ovalado tratados trmicamente y tuercas hexagonales de acero al carbono que cumplen con ASTM A-183 con una resistencia mnima a la tensin de 760 MPa (110.000 psi). Estos pernos y tuercas se suministran electrozincados estandar. Tambin se dispone de pernos y tuercas de acero inoxidable.
Para pernos mtricos se suministran segn ISO 898-1 clase 8,8 9,8, electrozincados y bao cromatado. Tambin se dispone de pernos y tuercas en acero inoxidable.
Fig. 7000 ligero El acoplamiento Fig. 7000 est
diseado para aplicaciones que requieren una presin interna
moderada o donde el peso es un aspecto importante. El acoplamiento Fig. 7000 es aproximadamente 30% ms liviano
que el acoplamiento Fig. 7001 y permite presiones de trabajo
de hasta 41,4 Bar (600 PSI).
Tam.
D.E.
Max.
Nom.
tuberia
Pres.de
trabajo
Bar
Psi
Pulgadas
20
mm
33.7
11/4
42.4
11/2
48.3
60.3
21/2
73.0
21/2
76.1
88.9
114.3
139.7
141.3
165.1
168.3
219.1
41,4
600
41,4
600
41,4
600
41,4
600
41,4
600
41,4
600
41,4
600
41,4
600
34,5
500
34,5
500
34,5
500
34,5
500
34,5
500
Max. carga Rango de

en extr.
KN
separ.
entre
extr.de
tub.mm
Desv. desde LC
Por
acopl.
Grados
Tubera
mm/m
Dim. del acoplamiento

X
Pernos del
acoplam.
Z
Cntd.
tam.
mm
Peso.
aprox
kg
mm
3.69
0-3.2
5-26'
95.1
60
95
48
M10x57
5.84
0-3.2
4-19'
75.5
70
102
48
M10x57
0.6
0.6
7.58
0-3.2
3-46'
65.8
76
108
48
M10x57
0.7
11.81
0-3.2
3-1'
52.7
89
140
45
M10x57
0.9
17.32
0-3.2
2-29'
43.4
102
152
45
M10x57
1.1
18.82
0-3.2
2-23'
41.7
102
149
45
M10x57
1.1
25.68
0-3.2
2-3'
35.8
118
181
45
M12x70
1.3
42.45
0-6.4
3-11'
55.6
149
213
51
M12x76
2.1
52.84
0-6.4
2-36'
45.5
170
238
51
M16x85
2.7
54.06
0-6.4
2-35'
45.1
178
251
51
M16x85
2.8
73.81
0-6.4
2-12'
38.5
196
273
51
M16x85
3.2
76.69
0-6.4
2-10'
37.8
203
286
51
M16x85
3.7
129.98
0-6.4
1-40'
29.1
264
349
60
M20x110
6.4

Fig. 7400 Rigidlite El acoplamiento Fig. 7400 est diseado para dar rigidez a los sistemas de protecin contra
incendios proporcionando una sujecin firme de la tubera y resistente a las cargas de flexin y torsin. Este acoplamiento
ligero y rgido est homlogado por UL y FM para una presin de servicio de 21 bar en sistemas de tubera hmeda o seca.
Tam.
D.E.
Max. carga Rango de Dim. del acoplamiento

Pernos del
separ.
acoplam.
entre
Nom. tuberia Pres. de
en extr.
X
Y
Z
Cntd.
tam.
trabajo
extr. de
Bar
KN
tub. mm
mm
mm
Pulgadas mm
Psi
1
33.7
11/4
42.4
11/2
48.3
60.3
21/2
73.0
21/2
3
4
20,7
300
20,7
300
20,7
300
20,7
300
20,7
300
Peso.
Aprox.
kg
1.81
0-3.2
57
105
45
M10x57
0.5
2.89
0-3.2
67
114
45
M10x57
0.6
3.78
0-3.2
73
121
45
M10x57
0.7
5.91
0-3.2
86
137
45
M10x57
0.8
8.66
0-3.2
98
149
45
M10x57
0.9
76.1
20,7
300
9.41
0-3.2
102
149
45
M10x57
0.9
88.9
20,7
300
12.84
0-3.2
114
168
45
M10x70
1.0
114.3
20,7
300
21.22
0-6.4
143
197
51
M10x70
1.4
31.70
0-6.4
175
233
51
M12x76
2.0
32.44
0-6.4
175
233
51
M12x76
2.0
44.28
0-6.4
197
264
51
M12x76
2.5
46.00
0-6.4
203
264
51
M12x76
2.5
77.97
0-6.4
260
324
60
M12x76
4.3
139.7
141.3
165.1
168.3
Max.
219.1
20,7
300
20,7
300
20,7
300
20,7
300
20,7
300
Indice del grado de las juntas

Juntas Estandar
GRADO
Rango de
temperatura
-40C a +110C
-29C a +82C
Compuesto
EPDM
Caucho
Buna-N
Cdigo de Color
Aplicacin de
servicio general
Verde
Agua, cidos diluidos,

lcalis, sales y muchos
servicios quimicos que
no contengan
hidrocarburos,
aceites o gases. Excelente
resistencia a la oxidacin.
NO DEBE UTILIZARSE
CON HIDROCARBUROS
Anaranjado
Productos del petrleo,

aceites minerales y aire
contaminado con
aceites de petrleo.
NO DEBE UTILIZARSE
CON SERVICIOS DE
AGUA CALIENTE
Juntas Especiales
Epi
-40C a
66C
EPDM
Tipo A
Violeta
Para proteccin contra

incendios solamente.
21

Fig. 7001 Flexible reforzado El acoplamiento Fig. 7001 est diseado para una gran variedad de
aplicaciones: construccin comercial o industrial, minera, tubera de proceso y muchas otras. El diseo del bastidor
permite la mxima resistencia sin peso excesivo de las piezas fundidas. El acoplamiento Fig. 7001 tiene una presin
nominal de trabajo de hasta 69 bar (1.000 psi).
16" - 24"
1" - 14"
Tam.
D.E.
Mx.
nom
tubera Pres. de
trabajo
Bar
Pulgadas mm
PSI
1
33.7
11/4
42.4
11/2
48.3
60.3
21/2
73.0
21/2
76.1
88.9
69,00
1000
69,00
1000
69,00
1000
69,00
1000
69,00
1000
69,00
1000
69,00
1000
69,00
1000
69,00
1000
114.3
141.3
165.1
168.3
69,00
1000
69,00
1000
219.1
55,20
800
10
273.0
55,20
800
12
323.9
14
355.6
16
406.4
18
457.2
55,20
800
20,70
300
20,70
300
20,70
300
20
24
Mx. carga Rango de
Por
en extr. separ. entre
extr. de tub. acopl.
KN
mm
Grados
Pernos del
acoplam.
Dim. del acoplamiento

X
Tuberia
mm/m
Peso
mm
Cntd.
Tam.
mm
aprox.
kg
6.15
0-3.2
5-26'
95.1
64
114
48
M10x57
0.6
9.74
0-3.2
4-19'
75.5
70
114
48
M10x57
0.7
12.63
0-3.2
3-46'
65.8
76
117
48
M10x57
0.7
19.69
0-3.2
3-1''
52.7
92
156
48
M12x76
1.4
28.86
0-3.2
2-29'
43.4
108
165
48
M12x76
1.7
31.36
0-3.2
2-23'
41.7
108
171
48
M12x76
1.9
42.80
0-3.2
2-3'
35.8
124
181
48
M12x76
1.9
70.75
0-6.4
3-11'
55.6
159
222
51
M16x89
3.0
108.12
0-6.4
2-35'
45.1
184
286
51
M20x110
4.3
147.61
0-6.4
2-12'
38.5
210
298
51
M20x110
5.4
153.39
0-6.4
2-10'
37.8
219
298
51
M20x110
5.4
207.97
0-6.4
1-40'
29.1
279
365
60
M22x140
9.9
322.88
0-6.4
1-20'
23.3
333
422
67
M22x140
12.0
454.50
0-6.4
1-7'
19.5
394
473
67
M22x140
15.9
205.43
0-6.4
1-2'
18.0
410
521
76
M22x140
16.8
268.32
0-6.4
0-54'
15.7
460
581
76
1x51/2"*
22.7
339.59
0-6.4
0-48'
14.0
537
645
79
1x51/2*
32.5
508.0
20,70
300
419.25
0-6.4
0-43'
12.5
584
718
79
11/8x51/2*
37.2
609.6
20,70
300
603.72
0-6.4
0-36'
10.5
686
822
79
11/8x51/2*
40.8
* Solamente en medidas ANSI
22
Desv. desde LC
Reductores concntricos Fig. 7072 RAN x RAN
Concntrico
7072 (B)
Tam.
nom.
pulg.
Tam.
nom.
mm
11/4x1
11/2x1
2x1
2x11/4
2x11/2
21/2x11/4
21/2x11/2
21/2x2
3x11/2
3x2
3x21/2
4x1
4x2
4x21/2
4X3
5x3
5x4
6 x21/2
6x3
6 x4
6x5
6x2
6x3
6x4
6X5
6x5
8x4
8x5
8x5
8x6
8x6
10x4
10x6
10x6
10x8
12x6
12x6
12x8
42.2x33.7
48.3x33.7
60.3x33.7
60.3x42.4
60.3x48.3
76.1x42.2
76.1x48.3
76.1x60.3
88.9x48.3
88.9x60.3
88.9x76.1
114.3x33.7
114.3x60.3
114.3x76.1
114.3x88.9
139.7x88.9
139.7x114.3
165.1x76.1
165.1x88.9
165.1x114.3
165.1x139.7
168.3x60.3
168.3x88.9
168.3x114.3
168.3x139.7
168.3x141.3
219.1x114.3
219.1x139.7
219.1x141.3
219.1x165.1
219.1x168.3
273.0x114.3
273.0x165.1
273.0x168.3
273.0x219.1
323.9x165.1
323.9x168.3
323.9x219.1
Concntrico
7072V (A)
(soldado)
E a E
Extr. a Peso Extr. a Peso

extr. aprox. extr. aprox.
mm
kg
mm
kg
215.9
63.5
63.5
63.5
0.90
0.50
0.60
0.60
63.5
0.70
76.2
76.2
1.00
1.10
76.2
1.50
101.6
101.6
101.6
2.10
2.50
2.50
101.6
127.0
2.70
4.10
127.0
4.70
127.0
152.4
4.80
7.00
152.4
152.4
7.70
11.30
177.8
177.8
11.30
16.3
51.0
51.0
0.33
0.35
51.0
51.0
51.0
51.0
51.0
51.0
51.0
51.0
0.40
0.40
0.50
0.50
0.45
0.60
0.50
0.50
76.0
76.0
76.0
102.0
102.0
102.0
102.0
102.0
102.0
1.20
1.30
1.90
3.60
3.80
5.00
5.20
5.40
5.60
102.0
102.0
102.0
5.00
5.60
5.30
152.0
152.0
6.60
6.60
152.0
152.0
7.60
7.60
178.0
178.0
178.0
203.0
7.40
7.40
7.10
9.50
203.0
11.0
(fundido)
E a E
A = Acero
B = Acero o fundicin maleable
Presin de trabajo: 69 bar
23
Accesorios
Tamao
nominal
Extr.
Fig. 7050 90
Codo
Fig. 7051 45
Codo
pulg.
mm
C E
mm
kg
C E
mm
kg
C E
mm
kg
33.7
57
0.3
44
0.3
32
0.1
1-1/4
42.4
70
0.5
44
0.4
32
0.2
1-1/2
48.3
70
0.6
44
0.5
32
0.2
60.3
83
0.7
51
0.7
25
0.2
2-1/2
73.0
96
1.8
57
1.6
25
0.3
2-1/2
76.1
102
1.2
57
0.9
25
0.4
88.9
108
1.3
64
1.0
25
0.5
114.3
Fig. 7074
Tapa
127
3.3
76
2.8
29
1.3
133
4.7
83
3.5
29
1.4
139.7
140
6.3
83
3.5
29
1.8
141.3
140
5.2
83
3.9
29
1.8
165.1
165
7.9
89
5.3
29
2.7
168.3
165
8.0
89
5.3
33
2.7
219.1
197
14.1
108
9.0
37
5.0
10
273.0
229
24.1
121
15.5
38
10.0
12
323.9
254
35.5
133
21.0
38
15.4
14
355.6
279
40.9
153
25.0
16
406.4
308
51.3
184
35.0
18
457.2
394
74.5
203
43.6
20
508.0
438
92.2
229
54.5
24
609.6
508
128.9
279
79.9
A partir de 12 piezas sobre demanda en cualquier material.
Ejecucin: Pintado o Galvanizado

Material: Fundicin maleable
24
Fig. 7050 Codo 90
Fig. 7051 Codo 45
Fig. 7074 Tapa
Accesorios
Fig. 7060 Te
Fig. 7061 Te Reductora
Te
Tam.
nom.
Fig. 7061 - Te reductora
Centro a Peso
extr.
aprox.
pulg.
mm
kg
57
0.5
1-1/4
70
0.5
1-1/2
70
0.9
83
1.3
21/2-73
96
2.5
21/2-76.1
102
2.2
108
2.6
127
5.6
5-141.3
140
8.0
5-139.7
140
7.9
6-165.1
165
12.2
6-168.3
165
12.7
197
17.8
10
229
33.7
12
254
42.7
Tam.
nom.
Estandar
Fig.7061 Peso
Tam.
nom.
Estandar
Fig.7061 Peso
pulg.
Centro a aprox.
extr.
mm
kg
pulg.
Centro a aprox.
extr.
mm
kg
2x2x1
82.6
1.2
10x10x6
228.6
24.9
2x2x11/2
82.6
1.2
10x10x8
228.6
29.3
3x3x1
108.0
3.2
12x12x4
254.0
39.0
3x3x2
108.0
2.5
12x12x6
254.0
40.1
4x4x2
127.0
4.6
14X14X8
279.4
49.8
4x4x3
127.0
5.2
14X14X12
279.4
52.9
6x6x2
165.1
12.0
18X18X10
393.7
92.6
6x6x3
165.1
12.0
18X18X14
393.7
95.8
6x6x4
165.1
12.0
18X18X16
393.7
98
6x6x5
165.1
12.7
20X20X14
438.2
117
8x8x4
196.8
22.7
24X24X8
508.0
152
8x8x6
196.8
24.5
24X24X12
508.0
158

Material: Fundicin maleable
Pueden suministrarse otras medidas que no figuren en las tablas.
25
Derivaciones
La abrazadera Grinnell Clamp-T ofrece una derivacin fcil y rpida en cualquier ubicacin de la tubera. Solo se requiere taladrar un orificio en la tubera a fin de recibir el collar localizador de la abrazadera Clamp-T. El rea de salida total y lisa proporciona unas caractersticas
ptimas de caudal. El diseo especial de la junta Clamp-T se ajusta al dimetro exterior (D.E.) de la tubera y al bastidor de la abrazadera
Clamp-T, ofreciendo un sello hermtico y fiable en condiciones de presin positiva y de vaco.
Fig. 7045 Derivacin rosc.
hembra
Dim.nom.de Pres. mx.

tubera x
deriv.
pulg.
2x1/2*
2x3/4*
2x1*
2x11/4*
2x11/2*
21/2x1/2*
21/2x3/4*
21/2x1*
21/2x11/4*
21/2x11/2*
Fig. 7046 Derivacin

ranurada
3x1/2*
3x3/4*
3x1*
3x11/4*
3x11/2*
3x2*
4x1/2*
4x3/4*
4x1*
4x11/4
4x11/2
4x2
La abrazadera Grinnell
Clamp-T hace posible la
conexin de una derivacin o
cruz en tubera de acero de
pared ligera o estndar. La
abrazadera Clamp-T Fig.
7045 tiene una conexin de
derivacin roscada hembra y
la abrazadera Clamp-T Fig.
7046 tiene una conexin de
derivacin de extremo ranurado. La abrazadera Clamp-T
ha sido diseada para proporcionar una salida de derivacin de caudal completo y
hermtica con presiones de
trabajo nominales de hasta
20 bar (300 psi).
4x21/2
4x3
5x11/4
5x11/2
5x2
5x21/2
5x3
6x11/4
6x11/2
6x2
6x21/2
6x3
6x4
8x2
(*) Sujeto por abarcn.
8x21/2
8x3
26
8x4
Dim. del orificio
de trab. Tam. de
Dim.
Bar
perfor. del mx. mm
PSI
agujero
mm
20
300
20
300
20
300
20
300
20
300
20
300
20
300
20
300
20
300
20
300
20
300
20
300
20
300
20
300
20
300
20
300
20
300
20
300
20
300
20
300
20
300
20
300
20
300
20
300
20
300
20
300
20
300
20
300
20
300
20
300
20
300
20
300
20
300
20
300
20
300
20
300
20
300
20
300
20
300
Dimensiones de la abrazadera Clamp-T
Pernos
Peso aprox.
V
T
mm
U
mm
Roscada Ranurada
mm
mm
W
mm
Y
mm
Z
mm
Cntd.
-
Tam.
mm
Roscada Ranurada
kg.
kg.
38.1
41.3
54.0
14.3
66.7
38.1
139.7
76.2
1/2 U-Bolt
1.4
38.1
41.3
54.0
14.3
66.7
38.1
139.7
76.2
1/2 U-Bolt
1.3
38.1
41.3
50.8
14.3
66.7
38.1
139.7
76.2
1/2 U-Bolt
1.3
50.8
54.0
55.6
14.3
73.0
38.1
177.8
88.9
1/2 U-Bolt
1.8
1.8
50.8
54.0
55.6
14.3
73.0
38.1
177.8
88.9
1/2 U-Bolt
1.8
1.8
38.1
41.3
60.3
14.3
73.0
44.5
155.6
76.2
1/2 U-Bolt
1.4
38.1
41.3
60.3
14.3
73.0
44.5
155.6
76.2
1/2 U-Bolt
1.3
38.1
41.3
57.2
14.3
73.0
44.5
155.6
76.2
1/2 U-Bolt
1.3
50.8
54.0
61.9
14.3
79.4
79.4
44.5
155.6
85.7
1/2 U-Bolt
1.5
1.5
50.8
54.0
61.9
14.3
79.4
79.4
44.5
155.6
85.7
1/2 U-Bolt
1.5
1.5
38.1
41.3
63.5
14.3
76.2
54.0
177.8
95.3
1/2 U-Bolt
1.3
38.1
41.3
63.5
14.3
76.2
54.0
177.8
95.3
1/2 U-Bolt
1.3
38.1
41.3
60.3
14.3
76.2
54.0
177.8
95.3
1/2 U-Bolt
1.3
50.8
54.0
68.3
38.1
85.7
88.9
54.0
174.6
95.3
12.7x69.9
1.5
1.5
50.8
54.0
68.3
38.1
85.7
88.9
54.0
174.6
95.3
12.7x69.9
2.0
2.0
63.5
66.7
66.7
38.1
85.7
88.9
54.0
174.6
104.8
12.7x69.9
2.1
2.1
38.1
41.3
76.2
14.3
88.9
66.7
196.9
95.3
1/2 U-Bolt
1.3
38.1
41.3
76.2
14.3
88.9
66.7
196.9
95.3
1/2 U-Bolt
1.3
38.1
41.3
73.0
14.3
88.9
66.7
196.9
95.3
1/2 U-Bolt
1.3
50.8
54.0
81.0
47.6
98.4
101.6
66.7
190.5
95.3
12.7x69.9
2.0
1.9
50.8
54.0
81.0
47.6
98.4
101.6
66.7
190.5
95.3
12.7x69.9
2.1
2.0
63.5
66.7
82.6
47.6
101.6
101.6
66.7
190.5
104.8
12.7x69.9
2.4
2.1
69.8
73.0
77.8
47.6
101.6
101.6
66.7
190.5
111.1
12.7x69.9
2.4
2.3
88.9
92.1
82.6
47.6
108.0
101.6
66.7
190.5
133.4
12.7x69.9
3.0
2.5
50.8
54.0
93.7
47.6
111.1
114.3
82.6
231.8
95.3
12.7x69.9
2.5
2.5
50.8
54.0
93.7
47.6
111.1
114.3
82.6
231.8
95.3
12.7x69.9
2.5
2.5
63.5
66.7
95.3
47.6
114.3
114.3
82.6
231.8
104.8
12.7x69.9
2.6
2.5
69.8
73.0
96.8
47.6
120.7
114.3
82.6
231.8
111.1
12.7x69.9
3.2
2.6
88.9
92.1
101.6
47.6
127.0
117.5
82.6
231.8
133.4
12.7x69.9
3.9
3.2
50.8
54.0
106.4
50.8
123.8
127.0
98.4
257.2
95.3
15.9x108.0
3.5
3.2
50.8
54.0
106.4
50.8
123.8
127.0
98.4
257.2
95.3
15.9x108.0
3.5
3.3
63.5
66.7
104.8
50.8
123.8
127.0
98.4
257.2
104.8
15.9x108.0
3.5
3.5
69.8
73.0
104.8
50.8
130.2
130.2
98.4
257.2
111.1
15.9x108;0
3.8
3.5
88.9
92.1
111.1
50.8
136.5
130.2
98.4
257.2
133.4
15.9x108.0
4.4
3.6
114.3
117.5
111.1
50.8
139.7
133.4
98.4
257.2
165.1
15.9x108.0
4.8
4.7
63.5
66.7
130.2
57.2
149.3
155.6
127.0
323.9
104.8
19.1x108.0
4.9
4.8
69.8
73.0
135.0
57.2
158.8
155.6
127.0
323.9
111.1
19.1x108.0
5.0
4.8
88.9
92.1
136.5
57.2
161.9
155.6
127.0
323.9
133.4
19.1x108.0
5.9
5.2
114.3
117.5
136.5
57.2
165.1
158.8
127.0
323.9
165.1
19.1x108.0
7.4
7.4
Derivaciones
Especificaciones de materiales
Bastidor: Hierro maleable segn ASTM A-47 o Hierro dctil segn ASTM A-536.
Recubrimientos: Pintura antioxidante, color rojo (estndar). Galvanizado por inmersin en caliente (opcional). Para otros revestimientos: pngase en contacto con Tubasol.
Juntas:
Elastmeros de clase E (EPDM) o T (caucho BUNA-N) con las caractersticas segn ASTM-D-2000 para cada grado de junta.
Pernos y tuercas: Pernos con cuello ovalado tratados trmicamente y tuercas
hexagonales de acero al carbono segn ASTM A183 con una resistencia mnima a la tensin de 76,0 MPa (110.000 psi). Los pernos y tuercas se suministran galvanizados como estndar.
Porta Sprinkler Fig. TXG

Tamao
nominal
Pulgadas
D. E.
Tubera
mm
1 x 1/2
33.4
1 x 3/4
33.4
1 1/4 x 3/8
42.2
1 1/4 x 1/2
42.2
1 1/4 x 3/4
42.2
1 1/4 x 1
42.2
1 1/2x 1/2
48.3
1 1/2 x 3/4
48.3
1 1/2 x 1
48.3
2 x 1/2
60.3
2 x 3/4
60.3
2x1
60.3
2 1/2 x 3/4
76.1
Presin
mx.
de trabajo
Bar
PSI
12.1
175
12.1
175
12.1
175
12.1
175
12.1
175
12.1
175
12.1
175
12.1
175
12.1
175
12.1
175
12.1
175
12.1
175
12.1
175
mm
mm
mm
Peso
aprox.
Kg
48
26
74
0.25
63
40
74
0.25
58
30
78
0.45
58
30
78
0.45
73
45
78
0.45
77
49
78
0.45
64
33
80
0.55
79
48
80
0.55
83
52
80
0.55
76
39
94
0.65
91
54
94
0.65
95
58
94
0.65
107
62
108
0.90
Debido a la sencillez de su instalacin, el

porta Sprinkler TXG puede montarse en
fbrica o in situ. Cada conexin puede
hacerse mediante un taladro de 24 mm
+o,5 mm / -0,0 mm. El porta Sprinkler TXG
se ha diseado para montar boquillas o
Sprinklers en sistemas con agua o aire libre
de aceite, para una temperatura de -20C a
100C.
27
Herramientas para preparacin de tuberias ranuradas

Grinnell dispone de una gama completa de herramientas para ranurar los extremos de la tubera, cada una de ellas diseada para unos
determinados dimetros, espesores de pared y cantidad de tubos a ranurar. Todas las mquinas de ranurar se suministran con un interruptor
de pedal, un calibre de ajuste de profundidad y el manual de instrucciones.
Mquina de ranurar Grinnell 01

La Grinnell 01 es una mquina profesional que puede ranurar cualquier dimetro de
tubera entre 32 y 600 mm (11/4 a 24), con un espesor de pared mximo de 10 mm.
Est equipada con una bomba hidrulica manual y un motor elctrico de 1500W (2 HP)
380 V/50 Hz. Otros voltajes pueden suministrarse bajo demanda. El suministro estndar incluye los juegos de rodillos completos para dimetros de 32 a 300 mm (11/4 a
12).
Mquina de ranurar Grinnell 10-A

La Grinnell 10 A est diseada para que sea fcilmente transportable a las obras. Puede ranurar cualquier
tubo desde 25 hasta 200 mm (1 a 8) con un espesor mximo de pared de 8 mm. Est equipada con
una bomba hidralica manual (automtica en el
caso del modelo 10 B) y un motor elctrico de
750 W (1 HP) 220 W/50 Hz. Otros voltajes pueden suministrarse bajo demanda.
HCT - Util soporte para cortar orificios

Esta herramienta es de ayuda indispensable cuando se precisa hacer
taladros en tubera. Casi todos los modelos standard de mquinas para
taladrar pueden montarse al HCT. Con el taladro y la fresa de corte acoplados al HCT el conjunto puede fijarse, asegurarse y utilizarse como
herramienta niveladora para asegurar un alineamiento y perpendicularidad perfecta al orificio. Para tubos desde 1/2 hasta 10 (25-250 mm).
28
Tubos y accesorios de acero inoxidable
hitpress es un sistema de prensado rpido, eficaz y seguro para unin de tuberias en acero inoxidable, previsto para
aplicaciones sanitarias, de calefaccin, y conduccin de aire comprimido.
Prensado rpido en vez del proceso laborioso y costoso de soldar.
hitpress
es la solucin actual y econmica para realizar uniones rpidas y seguras, en tubos de acero inoxidable,
pensada para instalaciones nuevas y tambin en proyectos de rehabilitacin de sistemas antiguos.
Con este sistema de prensado totalmente fiable se evita la soldadura y por tanto Vd. no necesita sopletes, pastas, ni
fundentes, elimina el peligro de quemar las piezas que se unen, evita tomar medidas preventivas contra incendios y se eliminan los riesgos de cualquier accidente o peligrosos incendios.
Adems Vd. ahorrar hasta un tercio del tiempo en el montaje con el sistema seguro y rpido del prensado
hitpress.
Solo se necesitan 14 segundos para prensar un accesorio al tubo, consiguiendo una unin hermtica y
resistente.
Para conseguir este resultado, adems de la perfecta artesana de un fontanero, solo hay una cosa necesaria y esta es la
correcta deformacin durante el prensado.
Para lograr esta correcta deformacin durante el prensado, solamente hacen falta los siguientes elementos:
Accesorios
Tubos (D.N. 15
54mm)
Junta de aislamiento o cierre

Y las mquinas (prensas) para realizar el prensado
29
PA R A M AY O R I N F O R M A C I O N S O L I C I T E E L C ATA L O G O H I T P R E S S
Tubos de cobre para uso sanitario y calefaccin

Barras rectas de 5 metros. Estado: duro o recocido
Rollos (50m - <12mm) (25m - >18mm). Estado recocido
Dimetro exterior
mm
Espesor
mm
Peso
Kg/m
Presin de
trabajo, admisible
Bar
Caudal
l/seg
6
8
10
12
15
18
22
22
22
28
28
28
1
1
1
1
1
1
1
1,2
1,5
1
1,2
1,5
1
1,2
1,5
1
1,2
1,5
1,2
1,5
2
2
2
2,5
3
3
0,14
0,20
0,25
0,31
0,39
0,48
0,59
0,70
0,86
0,75
0,90
1,11
0,93
1,11
1,40
1,15
1,38
1,70
1,76
2,20
3,47
4,14
4,86
7,37
10,90
13,10
229
163
127
104
82
67
54
66
84
42
59
65
33
40
51
27
0,013
0,028
0,050
0,079
0,133
0,201
0,314
0,302
0,284
0,531
0,515
0,491
0,855
0,835
0,804
1,257
1,232
1,195
2,051
2,043
2,827
4,083
5,661
8,332
12,668
18,385
35
35
35
42
42
42
54
54
64
76,1
88,9
108
133
159
34
42
26
33
37
31
26
27
26
22
Otros dimetros y espesores a consultar.
Accesorios
Caractersticas mecnicas
Resistencia a
la traccin
Alargamiento
mnimo
N/mm2
Dureza*
Brinell
HB 10
Recocido
220
40
4060
Duro
290
Mnimo 110
Estado
* Los valores de dureza aproximados se indican solamente a ttulo informativo.
30
Divisin industrial
Tubos sin soldadura de acero al carbono

Extremos lisos o ranurados
serie media DIN 2440
DN
Paso nominal
exterior
mm
Espesor
mm
Dimetro exterior
Tolerancia
Mx.
Mn.
mm
mm
Peso del
Tubo negro
Peso del
Tubo galvanizado
Kg/m
Kg/m
10
3/8
17,2
2,3
17,5
16,7
0,84
0,89
15
1/2
21,3
2,6
21,8
21,0
1,21
1,27
20
3/4
26,9
2,6
27,3
26,5
1,56
1,64
25
33,7
3,2
34,2
33,3
2,41
2,51
32
1 1/4
42,4
3,2
42,9
42,0
3,10
3,23
40
1 1/2
48,3
3,2
48,8
47,9
3,56
3,71
50
60,3
3,6
60,8
59,7
5,03
5,22
65
2 1/2
76,1
3,6
76,6
75,3
6,42
6,67
80
88,9
4,0
89,5
88,0
8,36
8,73
100
114,3
4,5
115,0
113,1
12,20
12,68
125
139,7
4,85
140,8
138,5
16,60
17,21
150
165,1
4,85
166,5
163,9
19,50
20,52
Peso del
Tubo negro
Peso del
Tubo galvanizado
Kg/m
Kg/m
serie pesada DIN 2441

DN
Paso nominal
exterior
mm
Espesor
mm
Dimetro exterior
Tolerancia
Mx.
Mn.
mm
mm
10
3/8
17,2
2,9
17,5
16,7
1,02
15
1/2
21,3
3,2
21,8
21,0
1,44
1,50
20
3/4
26,9
3,2
27,3
26,5
1,87
1,95
25
33,7
4,0
34,2
33,3
2,93
3,03
32
1 1/4
42,4
4,0
42,9
42,0
3,79
3,92
40
1 1/2
48,3
4,0
48,8
47,9
4,37
4,52
50
60,3
4,5
60,8
59,7
6,19
6,38
65
2 1/2
76,1
4,5
76,6
75,3
7,93
8,18
80
88,9
4,85
89,5
88,0
10,30
10,67
100
114,3
5,4
115,0
113,1
14,50
14,98
125
139,7
5,4
140,8
138,5
17,90
18,51
150
165,1
5,4
166,5
163,9
21,30
22,02
Tolerancias:
exterior: Las sealadas en la tabla dimensional.
Espesor: En + no limitado, en 12,5%.
Peso: 10% en un tubo. 7,5% en lotes de 10 t.
Material St-33. Ver pgina 47 Caractersticas mecnicas
Normas de referencia: Compatible con UNI 8863, NF 49-115, BS 1387 e ISO 65. Suministro en
largos comerciales de 4 a 8 m.
Acabado: Los tubos se terminan en negro o galvanizado (DIN 2444) y con extremos lisos o ranurados. Bajo demanda suministramos los tubos con aplicacin de chorro granalla y pintada con
xido de Fe, o silicato de zinc, o epoxi con el color deseado segn RAL. Igualmente suministramos aislamiento trmico en coquillas, planchas y rollos.
31
Tubos soldados DIN 2458
Tubos sin soldadura DIN 2448
Material St-37.0 (ver pg. 40).

Utilizacin: Conduccin agua, gas, vapor,
slidos - Construccin naval - Estructuras Pilotaje - Postes, sealizacin - Chimeneas.
Material St-37.0 (ver pg. 40)

Utilizacin: Conduccin agua, gas,
vapor, slidos
Tablas de dimensiones, pesos, momento inercia, mdulo resistente y radio de giro

Dimetro
exterior
d
mm
17,2
(3/8)
20
21,3
(1/2)
25
26,9
(3/4)
32
Espesor
Peso
s
mm
Kg/m
Momento
inercia
I
cm4
Mdulo
resistente
W
cm3
Radio
de giro
i
cm
1,8*
2
2,3
2,6
2,9
3,2
3,6
4
0,688
0,754
0,850
0,942
1,03
1,11
1,21
1,31
0,262
0,281
0,306
0,328
0,347
0,363
0,381
0,394
0,304
0,326
0,356
0,381
0,403
0,422
0,442
0,459
0,548
0,542
0,533
0,524
0,516
0,508
0,497
0,488
2*
2,3
2,6
2,9
3,2
3,6
4
4,5
0,890
1,01
1,12
1,22
1,33
1,46
1,58
1,71
0,464
0,509
0,550
0,586
0,617
0,654
0,684
0,714
0,464
0,509
0,550
0,586
0,617
0,654
0,684
0,714
0,640
0,631
0,622
0,613
0,605
0,594
0,583
0,571
1,8
2*
2,3
2,6
2,9
3,2
3,6
4
4,5
5
5,4
0,874
0,962
1,09
1,21
1,33
1,44
1,59
1,72
1,87
2,01
2,12
0,529
0,571
0,629
0,681
0,727
0,768
0,816
0,857
0,898
0,930
0,951
0,496
0,536
0,590
0,639
0,683
0,722
0,767
0,804
0,843
0,874
0,893
0,692
0,686
0,677
0,667
0,659
0,650
0,639
0,628
0,615
0,603
0,594
1,8
2*
2,3
2,6
2,9
3,2
3,6
4
4,5
5
5,4
5,6
5,9
1,03
1,13
1,29
1,44
1,58
1,72
1,90
2,07
2,28
2,47
2,61
2,68
2,78
0,888
0,963
1,07
1,16
1,25
1,33
1,42
1,51
1,60
1,67
1,72
1,74
1,77
0,710
0,770
0,854
0,930
1,00
1,06
1,14
1,21
1,28
1,34
1,37
1,39
1,41
0,823
0,816
0,807
0,797
0,788
0,779
0,767
0,756
0,742
0,729
0,719
0,714
0,707
1,8
2
2,3*
2,6
2,9
3,2
3,6
4
4,5
5
5,4
5,6
5,9
6,3
1,12
1,24
1,41
1,57
1,73
1,89
2,09
2,28
2,48
2,70
2,86
2,94
3,06
3,21
1,12
1,22
1.36
1,48
1,60
1,70
1,83
1,94
2,07
2,17
2.24
2,27
2,32
2,36
0,835
0,907
1,01
1,10
1,19
1,27
1,36
1,45
1,54
1,61
1.67
1,69
1,72
1,76
0,890
0,883
0,874
0,864
0,855
0,846
0,834
0,822
0,808
0,794
0,784
0,779
0,771
0,762
Dimetro
exterior
d
mm
30
33,7
(1)
38
42,4
(1 1/4)
Espesor
Peso
Kg/m
Momento
inercia
I
cm4
Mdulo
resistente
W
cm3
Radio
de giro
i
cm
s
mm
2
2,3*
2,6
2,9
3,2
3,6
4
4,5
5
5,4
5,6
5,9
6,3
7,1
1,39
1,59
1,77
1,96
2,14
2,37
2,59
2,83
3,08
3,28
3,37
3,52
3,70
4,03
1,73
1,93
2,12
2,29
2,45
2,65
2,83
3,02
3,19
3,31
3,36
3,44
3,53
3,67
1.16
1,29
1,41
1,53
1,64
1,77
1,88
2,01
2,13
2,21
2,24
2,29
2,35
2,45
0,992
0,983
0,973
0,964
0,954
0,942
0,930
0,915
0,901
0,890
0,885
0,877
0,867
0,848
1,8
2
2,3
2,6*
2,9
3,2
3,6
4
4,5
5
5,4
5,6
5,9
6,3
7,1
8
1,43
1,57
1,79
2,01
2,22
2,42
2,69
2,95
3,23
3,54
3,76
3,87
4,04
4,27
4,67
5,05
2,30
2,51
2,81
3,09
3,36
3,60
3,91
4,19
4,50
4,78
4,98
5,07
5,20
5,36
5,62
5,85
1,37
1,49
1,67
1,84
1,99
2,14
2,32
2,49
2,67
2,84
2,96
3,01
3,09
3,18
3,34
3,47
1,13
1,12
1,11
1,10
1,09
1,08
1,07
1,06
1,04
1,03
1,02
1,01
1,00
0,994
0,973
0,952
2,3
2,6*
2,9
3,2
3,6
4
4,5
5
5,4
5,6
5,9
6,3
7,1
8
8,8
2,04
2,29
2,53
2,77
3,08
3,38
3,71
4,07
4,34
4,47
4,67
4,95
5,43
5,91
6,33
4,13
4,55
4,96
5,34
5,82
6,26
6,76
7,22
7,55
7,70
7,92
8,19
8,66
9,09
9,39
2,17
2,40
2,61
2,81
3,06
3,29
3,56
3,80
3,97
4,05
4,17
4,31
4,56
4,78
4,94
1,26
1,25
1,25
1,24
1,22
1,21
1,20
1,18
1,17
1,16
1,15
1,14
1,12
1,10
1,08
2
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10,3
10,3
10,3
10,2
10,2
10,2
10,1
10,1
10,0
9,95
3,2
3,6
4
4,5
5
5,9
6,3
7,1*
8
8,8
10
11
12,5
14,2
16
17,5
25,3
28,4
31,6
35,4
39,3
46,2
49,5
55,6
62,1
68,1
77,4
85,3
96,7
109
121
132
4145
4646
5143
5759
6369
7453
7929
8869
9910
10820
12158
13250
14846
16599
18390
19832
256
287
317
355
393
460
490
548
612
668
751
818
917
1025
1136
1225
11,33
11,32
11,31
11,29
11,27
11,2
11,2
11,2
11,2
11,1
11,1
11,1
11,0
11,0
10,9
10,9
3,2
3,6
4
4,5
5
6,3
7,1
8*
8,8
10
11
12,5
14,2
16
17,5
27,8
31,2
34,7
39,0
43,2
54,5
61,2
68,3
74,9
85,2
93,9
107
120
133
146
5500
6166
6828
7649
8463
10547
11806
13201
14423
16223
17694
19852
22227
24663
26631
309
347
384
430
476
593
664
742
811
912
995
1117
1250
1387
1498
12,46
12,44
12,43
12,41
12,39
12,4
12,3
12,3
12,3
12,2
12,2
12,1
12,1
12,0
12,0
35

Dimetro
exterior
d
mm
406,4
(16)
457,2
(18)
508
(20)
558,8
(22)
609,6
(24)
36
Espesor
Peso
Kg/m
Momento
inercia
I
cm4
Mdulo
resistente
W
cm3
Radio
de giro
i
cm
s
mm
3,6
4
4,5
5
5,6
6,3
7,1
8
8,8*
10
11
12,5
14,2
16
17,5
35,8
39,7
44,6
49,5
55,3
62,4
70,1
78,3
85,9
97,8
108
122
138
153
168
9240
10236
11473
12700
14154
15849
17756
19874
21732
24476
26724
30030
33685
37449
40503
454
504
564
625
696
780
874
978
1069
1205
1315
1478
1658
1843
1993
14,2
14,2
14,2
14,2
14,1
14,1
14,1
14,1
14,1
14,0
14,0
13,9
13,9
13,8
13,8
4,5
5
5,6
6,3
7,1
8
8,8
10*
11
12,5
14,2
16
17,5
20
54,2
55,8
62,4
70,3
79,0
88,2
96,9
110
122
138
156
173
189
216
16396
18158
20257
22684
25430
28484
31168
35138
38397
43203
48529
54032
58513
65771
717
794
886
992
1112
1246
1363
1537
1680
1890
2123
2364
2560
2877
16,0
16,0
16,0
15,9
15,9
15,9
15,9
15,8
15,8
15,7
15,7
15,6
15,6
15,5
5
5,6
6,3
7,1
8
8,8
10
11*
12,5
14,2
16
17,5
20
63,0
69,4
78,2
87,9
98,2
108
123
135
154
173
193
211
241
24990
27890
31246
35047
39280
43003
48520
53056
59755
67198
74908
81201
91427
984
1098
1230
1380
1546
1693
1910
2089
2353
2646
2949
3197
3599
17,8
17,8
17,7
17,7
17,7
17,7
17,6
17,6
17,5
17,5
17,4
17,4
17,3
7,1
8
8,8
10
11
12,5*
14,2
16
17,5
96,9
108
119
135
149
170
191
213
233
46827
52507
57509
64930
71038
80073
90131
100571
109109
1676
1879
2058
2324
2543
2866
3226
3600
3905
19,5
19,5
19,4
19,4
19,4
19,3
19,3
19,2
19,1
5
5,6
7,1
8
8,8
10
11
12,5*
14,2
16
17,5
74,5
83,4
106
118
130
148
163
185
209
233
255
43397
48461
60988
68414
74959
84676
92684
104544
117766
131514
142777
1424
1590
2001
2245
2459
2778
3041
3430
3864
4315
4684
21,4
21,4
21,3
21,3
21,2
21,2
21,2
21,1
21,1
21,0
20,9
Dimetro
exterior
d
mm
660,4
(26)
711,2
(28)
762
(30)
812,8
(32)
863,6
(34)
914,4
(36)
Espesor
Peso
s
mm
Kg/m
Momento
inercia
I
cm4
Mdulo
resistente
W
cm3
Radio
de giro
i
cm
8,8
10
11
12,5
14,2
16
17,5
141
160
177
201
227
253
277
95623
108069
118334
133553
150541
168233
182745
2896
3273
3584
4045
4559
5095
5534
23,0
23,0
23,0
22,9
22,9
22,8
22,7
8,8
10
11
12,5
14,2
16
17,5
152
173
191
217
245
273
299
119774
135416
148328
167486
188896
211220
229555
3368
3808
4171
4710
5312
5940
6455
24,8
24,8
24,8
24,7
24,6
24,6
24,5
8,8
10
11
12,5
14,2
16
17,5
163
185
205
233
263
293
321
147683
167027
183005
206729
233269
260971
283745
3876
4384
4803
5426
6123
6850
7447
26,6
26,6
26,6
26,5
26,4
26,4
26,3
8,8
10
11
12,5
14,2
16
17.5
174
198
219
249
280
313
343
179622
203210
222705
251670
284099
317980
345858
4420
5000
5480
6193
6991
7824
8510
28,4
28,4
28,4
28,3
28,
28,2
28,1
8,8
10
11
12,5
14,2
16
185
211
232
264
298
333
215863
244275
267767
302693
341824
382740
4999
5657
6201
7010
7916
8864
30,2
30,2
30,1
30,1
30,0
30,0
8,8
10
11
12,5
14,2
196
223
246
280
316
256678
290530
318533
360185
406883
5614
6355
6967
7878
8899
32,0
32,0
31,9
31,9
31,8
* Espesores normales de la DIN 2448
Frmulas utilizadas:
AREA, cm2
A = / (D2(D 2e)2)
4
MOMENTO DE INERCIA, cm4
4
(D 2e)4)
I = / (D
64
MODULO RESISTENTE, cm3
W = 2I
D
RADIO GIRO, cm
i=
I
A
Tubos sin soldadura resistentes al calor

S/DIN 17175 - Especificaciones tcnicas
Composicin qumica y caracterizacin de los tubos
Calidad del acero
Abreviatura
Composicin qumica en % en peso
N material
Si
St. 35.8
1.0305
0,17
0,10 a 0,35(2) 0,40 a 0,80
St. 45.8
1.0405
0,21
0,10 a 0,35(2) 0,40 a 1,20 0,040
17 Mn 4(3)
1.0481(3)
19 Mn 5(3)
1.0482(3) 0,17 a 0,22(4) 0,30 a 0,60
0,14 a 0,20
0,20 a 0,40
Mn
P
S
mximo
Cr
Mo
Ni
Caracterizacin
en color (1)
0,040 0,040
Blanco
0,040
Amarillo
0,040
0,30
Rojo y negro
1,00 a 1,30 0,040 0,040
0,30
Amarillo y marrn
0,90 a 1,20 0,040
0,25 a 0,35
Amariilo y
rojo carmn
0,70 a 1,10
0,45 a 0,65
Amarillo y
cols. plateados
0,035 0,035
2,00 a 2,50
0,90 a 1,20
Rojo y verde
0,40 a 0,70 0,035 0,035
0,30 a 0,60
0,50 a 0,70
15 Mo 3
1.5415
0,12 a 0,20(4) 0,10 a 0,35
0,40 a 0,80 0,035 0,035
13 CrMo 4 4
1.7335
0,10 a 0,18(4)
0,10 a 0,35
0,40 a 0,70 0,035 0,035
10 CrMo 9 10
1.7380
0,08 a 0,15
0,50
14 MoV 6 3
1.7715
0,10 a 0,18
0,10 a 0,35
X 20 CrMoV 12 1
1.4922
0,17 a 0,23
0,50
0,40 a 0,70
1,00
0,22 a 0,32
0,030 0,030 10,00 a 12,50 0,80 a 1,20 0,30a 0,80 0,25a0,35
Rojo y cols.
plateados
Azul
(1) Usualmente se realiza la caracterizacin en color por anillos de los colores indicados a ambos extremos del tubo. A peticin, puede
acordarse en el pedido una caracterizacin de los colores indicados en toda la longitud.
(2) El contenido de silicio podr resultar inferior al contenido mnimo indicado del 0,10%, si el acero se encontrase calmado con aluminio o desoxidado en vaco.
(3) Estos aceros slo han de tenerse en cuenta para tubos de colectores.
(4) Para espesores de pared 30 mm, podr ser superior la concentracin de carbono en un 0,2%.
Dentro de esta norma los tubos pueden suministrarse en dos grados de calidad I Y III, que se diferencian , entre otras cosas, por el distinto volumen de
ensayos. Para tubos de acero aleados solamente se suministrar el grado de calidad III.
Propiedades mecnicas de los tubos, a temperatura ambiente DIN 17175

Calidad del acero
Abreviatura
N material
Resistencia
a la rotura
Lmite elstico(1-2)
N/mm2
para espesores de pared en mm
N/mm2
16
mnimo
>1640
mnimo
Alargamiento
Resiliencia Comparacin
de rotura
(probetas) con ASTM
(Lo=5 . do)
DVM)(3)
>4060 Longitudinal Transversal Transversal J
Equivalente
mnimo % mnimo % mnimo mnimo
St. 35.8
1.0305
360 a 480
235
225
215
25
23
34
A-106 A
St. 45.8
1.0405
410 a 530
255
245
235
21
19
27
A-106 B
17 Mn 4
1.0481
460 a 580
270
270
260
23
21
34
A-106 C
19 Mn 5
1.0482
510 a 610
310
310
300
19
17
34
15 Mo 3
1.5415
450 a 600
270(4)
270
260
22
20
34
A-335 P1
13 CrMo 44
1.7335
440 a 590
290(4)
290
280
22
20
34
A-335 P11
10 CrMo 9 10
1.7380
450 a 600
280
280
270
20
18
34
A-335 P22
14 MoV 6 3
1.7715
460 a 610
320
320
310
20
18
41
X 20 CrMoV 12 1
1.4922
690 a 840
490
490
490
17
14
34(5)
(1) Tubos con dimetro exterior 30 mm. y espesores 3 mm, se admiten lmites elsticos inferiores en 10 N/mm2.
(2) Tubos con espesores superiores a 60 mm. y materiales St. 35.8, St. 45.8, 17 Mn 4, 19 Mn 5, 15 Mo 3 y 14 MoV 63 los lmites elsticos debern acordarse.
(3) Cuando se realicen probetas longitudinales el valor de la resiliencia ser 14 J ms alto que los indicados.
(4) Tubos con espesores de pared 10 mm., el valor del lmite elstico ser superior en 15 N/mm2.
(5) Tubos prensados en caliente, el valor mnimo se reducir a 27 J.
37
Tubos de acero soldados estirados en fro

Tolerancias DIN 2393 soldados - DIN 2391 sin soldadura
UNI 7946 - NF A49-341 - ISO 3305
ESPESOR
(mm)
DIAMETRO
EXTERIOR
1,2
1,5
1,8
D I A M E T R O
2,2
2,5
2,8
I N T E R I O R
3,5
+
4,5
120,08 11,60,15 110,15 10,40,20 100,20
15
130,08 12,60,08 120,15 11,40,20 110,20 10,60,25 100,25
16
140,08 13,60,08 130,08 12,40,15 120,15 11,60,20 110,20 10,40,30 100,30
18
160,08 15,60,08 150,08 14,40,08 140,08 13,60,20 130,20 12,40,20 120,20 110,35 100,35
20
5,5
T O L E R A N C I A
14
9,60,25
9,40,30
10
( m m )
90,30
180,08 17,60,08 170,08 16,40,08 160,08 15,60,15 150,15 14,40,15 140,20 130,30 120,35
0,08
200,08 19,60,08 190,08 18,40,08 180,08 17,60,08 170,15 16,40,15 160,15 150,20 140,30
25
230,08 22,60,08 220,08 21,40,08 210,08 20,60,08 200,08 19,40,15 190,15 180,15 170,20 160,20 150,30
(26)
240,08 23,60,08 230,08 22,40,08 220,08 21,60,08 210,08 20,40,15 200,15 190,15 180,15 170,20 160,30
28
260,08 25,60,08 250,08 24,40,08 240,08 23,60,08 230.08 22,40,08 220,15 210,15 200,15 190,15 180,20 170,30 160,30
30
280,08 27,60,08 270,08 26,40,08 260,08 25,60,08 250,08 24,40,08 240,15 230,15 220,15 210,15 200,15 190,30 180,30
32
300,15 29,60,15 290,15 28,40,15 280,15 27,60,15 270,15 26,40,15 260,15 250,15 240,15 230,15 220,15 210,30 200,30
0,15
GAMA DE PRODUCCION
330,15 32,60,15 320,15 31,40,15 310,15 30,60,15 300,15 29,40,15 290,15 280,15 270,15 260,15 250,15 240,20 230,20
38
360,15 35,60,15 350,15 34,40,15 340,15 33,60,15 330,15 32,40,15 320,15 310,15 300,15 290,15 280,15 270,15 260,15 240,20 220,25
40
380,15 37,60,15 370,15 36,40,15 360,15 35,60,15 350,15 34,40,15 340,15 330,15 320,15 310,15 300,15 290,15 280,15 260,20 240,25
42
400,20 39,60,20 390,20 38,40,20 380,20 37,60,20 370,20 36,40,20 360,20 350,20 340,20 330,20 320,20 310,20 300,20 280,20 260,20
45
90,25
22
35
0,20
430,20 42,60,20 420,20 41,40,20 410,20 40,60,20 400,20 39,40,20 390,20 380,20 370,20 360,20 350,20 340,20 330,20 310,20 290,20
48
460,20 45,60,20 450,20 44,40,20 440,20 43,60,20 430,20 42,40,20 420,20 410,20 400,20 390,20 380,20 370,20 360,20 340,20 320,20
50
480,20 47,60,20 470,20 46,40,20 460,20 45,60,20 450,20 44,40,20 440,20 430,20 420,20 410,20 400,20 390,20 380,20 360,20 340,20
(52)
500,25 49,60,25 490,25 48,40,25 480,25 47,60,25 470,25 46,40,25 460,25 450,25 440,25 430,25 420,25 410,30 400,25 380,25 360,25
340,25
320,25
530,25 52,60,25 520,25 51,40,25 510,25 50,60,25 500,25 49,40,25 490,25 480,25 470,25 460,25 450,25 440,25 430,25 410,25 390,25
370,25
350,25
60
580,25 57,60,25 570,25 56,40,25 560,25 55,60,25 550,25 54,40,25 540,25 530,25 520,25 510,25 500,25 490,25 480,25 460,25 440,25
420,25
400,25
63
610,30 60,60,30 600,30 59,40,30 590,30 58,60,30 580,30 57,40,30 570,30 560,30 550,30 540,30 530,30 520,30 510,30 490,30 470,30
450,30
430,30
630,30 62,60,30 620,30 61,40,30 610,30 60,60,30 600,30 59,40,30 590,30 580,30 `570,30 560,30 550,30 540,30 530,30 510,30 490,30
470,30
450,30
680,30 67,60,30 670,30 66,40,30 660,30 65,60,30 650,30 64,40,30 640,30 630,30 620,30 610,30 600,30 590,30 580,30 560,30 540,30
520,30
500,30
730,35 72,60,35 720,35 71,40,35 710,35 70,60,35 700,35 69,40,35 690,35 680,35 670,35 660,35 650,35 640,35 630,35 610,35 590,35
570,35
550,35
780,35 77,60,35 770,35 76,40,35 760,35 75,60,35 750,35 74,40,35 740,35 730,35 720,35 710,35 700,35 690,35 680,35 660,35 640,35
620,35
600,35
820,40 81,40,40 810,40 80,60,40 800,40 79,40,40 790,40 780,40 770,40 760,40 750,40 740,40 730,40 710,40 690,40
670,40
650,40
870,40 86,40,40 860,40 85,60,40 850,40 84,40,40 840,40 830,40 820,40 810,40 800,40 790,40 780,40 760,40 740,40
720,40
700,40
910,45 90,60,45 900,45 89,40,45 890,45 880,45 870,45 860,45 850,45 840,45 830,45 810,45 790,45
770,45
750,45
960,45 95,60,45 950,45 94,40,45 940,45 930,45 920,45 910,45 900,45 890,45 880,45 860,45 840,45
820,45
800,45
1060,50 105,60,50 1050,50 104,40,50 1040,50 1030,50 1020,50 1010,50 1000,50 990,50 980,50 960,50 940,50
920,50
900,50
55
(65)
0,25
0,30
70
(75)
0,35
80
(85)
0,40
90
(95)
0,45
100
110
0,50
120
130
38
1160,50 115,60,50 1150,50 114,40,50 1140,50 1130,50 1120,50 1110,50 1100,50 1090,50 1080,50 1060,50 1040,50 1020,50 1000,50
0,70
1260,70 125,60,70 1250,70 124,40,70 1240,70 1230,70 1220,70 1210,70 1200,70 1190,70 1180,70 1160,70 1140,70 1120,70 1100,70
Tolerancia Espesor: + 4%
Excentricidad: 5%
Longitud (3000-8000mm): -0 + 8mm
Tubos soldados estirados en fro DIN-2393

Estado de fabricacin
Los tubos estirados en fro pueden ser suministrados en estado crudo, semicrudo, recocido, normalizado y revenido.
Fabricacin
Descripcin
Smbolo
Estirado crudo
Ningn tratamiento trmico despus de la ltima pasada del estirado.

Los tubos no son apropiados para deformacin en fro.
BK
Estirado semicrudo
Despus del ltimo tratamiento trmico se efecta una pasada de estirado en fro.
Los tubos pueden deformarse en fro dentro de unos lmites
BKW
Recocido
Despus de la pasada de estirado, se recuecen en atmsfera controlada.

Los tubos pueden deformarse en fro.
GBK
Normalizado
Despus de la ltima pasada de estirado se normalizan en atmsfera controlada.

Los tubos pueden modificarse. Aplastar, etc.
NBK
Revenido
Despus de la ltima pasada de estirado, se realiza un tratamiento trmico a baja

temperatura. Los tubos conservan inalterables la resistencia y elasticidad
y se incrementa el alargamiento.
BK + S
Composicin qumica %
Acero
Si
Mn
Al
St37-2
0,05-0,14
<0,30
0,40-0,65
<0.025
<0.025
0,02-0,07
St44-2
0,12-0,20
0,12-0,30
0,80-1,10
<0.025
<0.025
0,02-0,07
St52-3
0,14-0,22
0,12-0,35
1,25-1,50
<0.025
<0.025
0,02-0,07
Propiedades mecnicas
Lmite elstico
N/mm2
450-625
235-290
400-575
400-525
Alargamiento min. %
BK
NBK-GBK
BK+S
BKW
Resitencia a la rotura
N/mm2
500-650
360-430
450-600
450-550
St44-2
BK
NBK-GBK
BK+S
BKW
560-700
430-500
510-650
510-610
510-675
260-310
460-625
460-585
6
28
13
9
St52-3
BK
NBK-GBK
BK+S
BKW
650-800
510-610
600-800
600-700
600-770
355-400
550-770
550-670
5
26
12
8
Acero
Estado
St37-2
7
30
15
10
Aspecto superficial:
Los tubos estirados en fro tienen una buena superficie externa e interna, siendo admisibles algunas estrias longitudinales, derivadas de
su elaboracin, pero dentro de las tolerancias dimensionales. Bajo pedido es posible su eliminacin.
Los tubos soldados estirados en fro, se consolidan en el mercado y en aquellos sectores, que precisen unas caractersticas de:
Precisin dimensional.
Homogeneidad de la estructura.
Caractersticas mecnicas uniformes y constantes.
Elevado grado de acabados superficiales, tanto en el interior como en el exterior.
En general, existen muchsimas aplicaciones, especialmente en el campo de la mecnica de precisin, en la que la aplicacin del tubo soldado
estirado en frio, resulta el producto ms idneo, por su perfecta geometra, su espesor constante y sus mejores condiciones superficiales.
39
Tubos circulares de acero. Especificaciones tcnicas

Soldados DIN-1626 / Sin soldadura DIN- 1629
Composicin qumica de aceros, tubos para aplicaciones especiales
Composicin qumica en %
mx.
Tipo de acero
DIN
17100 (4)
Adicin de elementos
que combinen con
el nitrgeno
(Ej. mn. 0,020%
de Al total)
Tipo de
desoxidacin
Si
N(1)
St. 37.0
R (calmado)
0,17
0,040
0,040
0,009(2)
St. 44.0
R (calmado)
0,21
0,040
0,040
0,009(2)
St. 52.0(3)
RR (altamente
calmado)
0,22
0,040
0,035
(1) Es admisible superar 0,001% N por cada 0,005% P de menos. Sin embargo, el contenido de N no debe superar 0,012% (colada)
0,014% (anlisis de piezas).
(2) No son vlidos si se suministra acero tipo RR.
(3) En colada el Si no debe superar 0,55% y el Mn 1,60%. En pieza el Si no debe superar 0,60% y el Mn 1,70%.
(4) Debe tenerse en cuenta, que la DIN 17100, ha sido anulada y sustituida por la EN-10025.
Propiedades mecnicas de los tubos, a temperatura ambiente

DIN 1626 - DIN 1629
Tipo de acero
DIN
Lmite elstico Reh

N/mm2 mnimo
para espesores de pared en mm.
16
>1640
>4065(3)
Resistencia a
la rotura, Rm
2
N/mm
Alargamiento de rotura
% mn.
Longitudinal Transversal
St. 37.0
235
225
215
350(2) a 480
25
23
St. 44.0
275(1)
265(1)
255(1)
420(2) a 550
21
19
St. 52.0
355
345
335
500(2) a 650
21
19
(1) Tubos fabricados en fro y estado recocido NBK se admiten valores de lmite elstico inferiores en 20 N/mm.2.
(2) Tubos fabricados en fro y estado recocido NBK se admiten valores de resistencia a la rotura mnimos inferiores en 10 N/mm.2.
(3) Espesores superiores a 40 mm. slo para tubos sin soldadura.
40
Tubo redondo
Soldado de acero al carbono, fabricado segn norma DIN 2394
Tole+/
0,12
0,15
0,20
0,30
0,40
0,50
0,60
+1,0
+1,2
Espesores en mm.
rancia Exterior
0,5
0,8
1,2
1,5
2,5
D mm.
8
9
10
12
14
15
16
16,75
17,2
18
19
20
21,25
22
25
26,75
28
30
32
33,4
35
38
40
42,4
44
45
48,3
50
51
54
55
57
60,3
63
65
70
73
75
76,1
80
83
88,9
90
95
100
101,6
108
110
114,3
115
120
124
127
130
133
139,7
141,3
148
152,4
159
168,3
177,8
193,7
219,1
244,5
273
323,9
355,6
406,4
4,06
4,29
4,74
5,03
5,33
5,63
5,77
6,22
6,51
6,66
7,11
7,26
7,55
8,04
8,44
8,74
9,48
9,92
10,22
10,36
10,96
11,40
12,29
12,44
13,18
13,92
14,15
15,10
15,40
16,04
16,14
16,88
17,47
17,92
18,36
18,80
19,80
20,03
21,03
21,68
22,65
24,03
25,44
27,79
31,55
35,31
39,51
47,04
51,73
59,25
7,08
7,43
7,60
8,12
8,29
8,64
9,21
9,67
10,02
10,88
11,40
11,75
11,92
12,61
13,13
14,16
14,34
15,20
16,06
16,34
17,45
17,79
18,54
18,66
19,52
20,21
20,73
21,25
21,77
22,92
23,20
24,36
25,12
26,26
27,86
29,50
32,25
36,64
41,02
45,92
54,71
60,18
68,95
7,90
8,29
8,49
9,08
9,28
9,67
10,32
10,86
11,25
12,24
12,83
13,23
13,42
14,21
14,81
15,99
16,19
17,18
18,16
18,48
19,74
20,14
20,99
21,12
22,11
22,90
23,49
24,09
24,68
26,00
26,32
27,64
28,51
29,81
31,65
33,52
36,66
41,67
46,68
52,28
62,32
68,58
78,60
10
11,39
11,99
12,44
13,55
14,21
14,66
14,88
15,77
16,44
17,77
17,99
19,10
20,21
20,57
21,99
22,43
23,39
23,54
24,65
25,54
26,21
26,87
27,54
29,03
29,38
30,87
31,85
33,31
35,38
37,49
41,02
46,66
12,41
13,08
13,57
14,81
15,55
16,04
16,29
17,27
18,01
19,50
19,74
20,98
22,21
22,60
24,18
24,68
25,74
25,91
27,14
28,13
28,87
29,61
30,35
32,01
32,40
34,05
35,14
36,77
39,06
41,41
45,33
51,60
57,8
64,9
77,4
11
12
13
21,17
21,44
22,80
24,16
24,59
26,33
26,87
28,04
28,23
29,59
30,67
31,49
32,30
22,80
23,10
24,58
26,06
26,53
28,43
29,02
30,29
30,50
31,98
33,17
34,05
34,94
24,70
26,31
27,91
28,42
30,48
31,12
32,50
32,72
34,33
35,61
36,57
37,53
Peso terico Kg./m.
0,12
0,14
0,17
0,18
0,19
0,20
0,21
0,22
0,23
0,24
0,26
0,27
0,30
0,14
0,16
0,18
0,22
0,26
0,28
0,30
0,31
0,32
0,34
0,36
0,38
0,40
0,42
0,48
0,51
0,54
0,58
0,62
0,64
0,68
0,73
0,77
0,81
0,85
0,87
0,93
0,97
0,17
0,20
0,22
0,27
0,32
0,35
0,37
0,39
0,40
0,42
0,44
0,47
0,50
0,52
0,59
0,64
0,67
0,72
0,76
0,80
0,84
0,91
0,96
1,01
1,06
1,09
1,16
1,21
1,23
1,31
1,33
1,38
1,46
1,53
0,20
0,23
0,26
0,32
0,38
0,41
0,44
0,46
0,47
0,50
0,53
0,56
0,59
0,62
0,70
0,76
0,79
0,85
0,91
0,95
1,00
1,09
1,15
1,21
1,27
1,30
1,39
1,45
1,47
1,56
1,59
1,65
1,75
1,83
1,89
2,04
2,13
2,19
2,22
0,31
0,39
0,46
0,50
0,54
0,56
0,58
0,61
0,65
0,68
0,73
0,76
0,87
0,93
0,98
1,05
1,13
1,18
1,24
1,35
1,43
1,50
1,57
1,61
1,72
1,80
1,83
1,94
1,96
2,05
2,18
2,28
2,35
2,54
2,65
2,72
2,76
2,91
3,02
0,64
0,69
0,73
0,75
0,79
0,84
0,89
0,95
0,99
1,14
1,22
1,28
1,38
1,48
1,55
1,63
1,78
1,88
1,97
2,07
2,12
2,27
2,37
2,42
2,57
2,62
2,71
2,88
3,01
3,11
3,36
3,50
3,60
3,65
3,85
4,00
4,29
4,34
4,59
4,84
4,92
5,23
5,33
5,54
1,16
1,20
1,39
1,50
1,57
1,70
1,82
1,91
2,01
2,19
2,31
2,44
2,56
2,62
2,81
2,93
2,99
3,18
3,24
3,36
3,57
3,73
3,86
4,16
4,35
4,47
4,53
4,78
4,97
5,34
5,40
5,71
6,02
6,11
6,51
6,63
6,90
6,94
7,25
7,50
7,68
7,87
8,05
8,46
8,56
8,98
9,25
1,63
1,76
1,85
2,00
2,15
2,25
2,37
2,59
2,74
2,89
3,04
3,11
3,33
3,48
3,55
3,78
3,85
4,00
4,24
4,44
4,59
4,96
5,18
5,33
5,40
5,70
5,92
6,37
6,44
6,81
7,18
7,30
7,77
7,92
8,24
8,29
8,66
8,96
9,18
9,40
9,62
10,12
10,24
10,73
11,06
11,55
12,24
12,94
14,12
16,00
17,87
19,98
2,90
3,06
3,36
3,55
3,75
3,95
4,05
4,34
4,54
4,64
4,94
5,03
5,23
5,56
5,82
6,02
6,51
6,81
7,01
7,11
7,50
7,80
8,39
8,49
8,98
9,48
9,63
10,27
10,46
10,89
10,96
11,45
11,85
12,14
12,44
12,73
13,39
13,55
14,21
14,65
15,30
16,22
17,16
18,73
21,23
23,73
26,54
Aplicaciones mecnicas.
Composicin qumica y propiedades mecnicas, ver pgina 45
Aplicaciones estructurales.
Composicin qumica y propiedades mecnicas, ver pgina 48
3,50
3,70
4,07
4,32
4,57
4,81
4,94
5,31
5,55
5,68
6,05
6,17
6,42
6,82
7,16
7,40
8,02
8,39
8,64
8,76
9,25
9,62
10,36
10,49
11,10
11,72
11,92
12,71
12,96
13,49
13,57
14,19
14,68
15,05
15,42
15,79
16,62
16,82
17,64
18,19
19,00
20,15
21,32
23,28
26,42
29,54
33,05
39,32
43,23
49,50
68,8
77,2
92,3
To l e r a n c i a e s p e s o r : + 1 0 %
41
Tubo cuadrado
Conformado en fro.
A
Medidas
Exteriores
mm.
10x10
12x12
14x14
15x15
16x16
18x18
20x20
22x22
25x25
30x30
35x35
40x40
45x45
50x50
55x55
60x60
70x70
80x80
90x90
100x100
110x110
120x120
140x140
150x150
175x175
180x180
200x200
220x220
250x250
260x260
300x300
325x325
0,8
1,2
0,240
0,280
0,339
0,359
0,379
0,418
0,477
0,536
0,615
0,734
0,296
0,345
0,419
0,440
0,469
0,513
0,592
0,666
0,764
0,912
1,090
1,210
1,380
0,345
0,408
0,497
0,527
0,556
0,616
0,704
0,793
0,912
1,090
1,300
1,440
1,650
1,820
1,5
0,499
0,610
0,647
0,684
0,758
0,869
0,980
1,120
1,350
1,610
1,830
2,050
2,270
2,530
2,750
3,230
3,710
Espesores en mm.
2
2,5
3
4
Peso terico Kg./m.
0,789
0,839
0,879
0,986
1,130
1,280
1,480
1,780
2,120
2,410
2,710
3,010
3,350
3,650
4,290
4,930
5,520
6,160
1,200
1,380
1,570
1,810
2,190
2,620
2,990
3,360
3,730
4,160
4,530
5,330
6,130
6,870
7,680
8,460
9,240
1,400
1,630
1,850
2,140
2,590
3,100
3,550
3,990
4,440
4,960
5,400
6,360
7,320
8,210
9,170
10,120
11,050
12,240
14,110
15,990
16,447
18,319
20,190
3,350
4,040
4,630
5,230
5,820
6,510
7,100
8,390
9,670
10,900
12,140
13,390
14,640
16,220
18,720
21,230
21,750
24,247
26,743
5,305
6,415
7,150
8,010
8,750
10,360
11,960
13,440
15,050
16,620
18,180
20,150
23,280
26,410
26,965
30,085
33,205
37,885
39,445
45,685
49,585
9,475
12,280
14,210
15,990
17,910
19,800
21,670
24,030
27,790
31,550
32,325
35,835
39,579
45,195
47,067
54,555
59,235
15,200
18,530
20,720
22,920
25,110
27,860
32,250
36,630
37,127
41,495
45,863
52,415
54,599
63,335
68,795
17,174
19,740
22,307
24,676
28,430
31,590
36,520
41,670
42,074
47,066
52,058
59,546
62,042
72,026
78,266
Los tubos para aplicaciones estructurales normalmente tienen espesores desde 3 mm hasta 8 mm y la gama estandard empieza en 40x40 mm.
Composicin qumica y caractersticas mecnicas, ver pgina 46 y cuadros 1 y 2
42
S
B

Conformado en fro.
Medidas
Ext. (mm)
AxB
15x10
20x10
x15
25x10
x15
30x10
x15
x20
x25
35x10
x15
x20
x25
40x10
x15
x20
x25
x30
45x15
x20
x25
x30
50x10
x15
x20
x25
x30
x40
60x10
x15
x20
x30
x40
x50
Tubo rectangular
Espesores en mm.
2
2,5
3
4
Peso terico Kg./m.
0,8
1,2
1,5
0,300
0,359
0,418
0,418
0,477
0,477
0,536
0,615
0,675
0,536
0,615
0,675
0,734
0,615
0,675
0,734
0,813
0,872
0,734
0,813
0,872
0,378
0,444
0,513
0,513
0,592
0,592
0,666
0,764
0,838
0,666
0,764
0,838
0,912
0,764
0,838
0,912
1,010
1,090
0,912
1,010
1,090
1,150
0,912
1,010
1,090
1,150
1,210
1,380
1,090
1,150
1,210
1,380
0,438
0,527
0,616
0,616
0,704
0,704
0,793
0,912
1,000
0,793
0,912
1,000
1,090
0,912
1,000
1,090
1,200
1,300
1,090
1,200
1,300
1,380
1,090
1,200
1,300
1,380
1,440
1,650
1,300
1,380
1,440
1,650
1,820
0,535
0,647
0,758
0,758
0,869
0,869
0,980
1,120
1,240
0,980
1,120
1,240
1,350
1,120
1,240
1,350
1,490
1,610
1,350
1,490
1,610
1,720
1,350
1,490
1,610
1,720
1,830
2,050
1,610
1,720
1,830
2,050
2,270
0,839
0,986
0,986
1,140
1,140
1,281
1,480
1,630
1,280
1,480
1,630
1,780
1,480
1,630
1,780
1,970
2,120
1,780
1,970
2,120
2,270
1,780
1,970
2,120
2,270
2,410
2,710
2,120
2,270
2,410
2,710
3,010
1,573
1,810
2,000
1,570
1,810
2,000
2,190
1,810
2,000
2,190
2,430
2,620
2,190
2,430
2,620
2,800
2,190
2,430
2,620
2,800
2,990
3,360
2,620
2,800
2,990
3,360
3,730
2,880
3,100
3,330
3,550
3,990
3,100
3,330
3,550
3,990
4,440
4,630
5,230
5,820
7,150
2,037
2,530
3,350
4,160
4,960
6,510
8,010
0,734
0,813
0,872
0,872
2,140
2,370
2,590
2,590
2,880
3,100
3,350
3,750
4,040
2,880
3,100
3,330
3,750
4,040
4,340
4,340
4,630
5,230
5,305
1,650
2,050
2,710
3,360
3,990
5,250
x30
1,820
2,270
3,010
3,730
4,440
5,820
6,785
4,441
5,823
7,156
8,735
x40
2,037
x50
1,850
2,140
2,370
70x20
x35
2,530
3,350
4,160
4,960
6,510
8,010
9,179
5,400
7,100
8,750
9,919
2,750
3,650
4,530
80x15
1,740
2,160
2,860
3,550
x20
1,820
2,270
3,010
3,730
4,440
x30
2,030
2,530
3,350
4,160
4,960
6,510
Los tubos para aplicaciones estructurales normalmente tienen espesores desde 3 mm hasta 8 mm y la gama estandard empieza en 50x30 mm.
43
S
B

Conformado en fro.
Medidas
Ext. (mm)
AxB
80x40
x50
x60
90x30
x40
x50
100x20
x30
x40
x50
x60
x80
110x60
120x30
x40
x50
x60
x80
x100
140x60
x70
x80
x100
150x50
x100
160x80
x90
x120
180x60
180x80
180x100
x120
200x70
x100
x150
230x80
0,8
Tubo rectangular
1,2
2,420
1,5
2,750
3,010
3,230
2,750
3,010
3,230
2,750
3,010
3,230
Espesores en mm.
2
2,5
3
4
Peso terico Kg./m.
3,650
4,530
5,400
7,100
3,990
4,960
5,920
7,800
4,290
5,330
6,360
8,390
3,650
4,530
5,400
7,100
3,990
4,960
5,920
7,800
4,290
5,330
6,360
8,390
3,650
4,530
5,400
7,100
3,990
4,970
5,920
7,800
4,290
5,330
6,360
8,390
4,590
5,700
6,810
8,980
4,930
6,130
7,320
9,670
5,520
6,870
8,210
10,900
4,590
4,930
5,260
5,520
6,160
5,700
6,130
6,500
6,870
7,680
6,810
7,320
7,770
8,210
9,170
8,980
9,670
10,260
10,900
12,140
6,160
7,680
9,170
12,140
8,460
10,110
13,390
7,680
9,170
11,500
11,050
12,140
15,300
14,640
11,050
14,640
14,110
15,990
18,720
21,230
6,160
8,750
9,620
10,360
9,919
10,956
12,280
12,609
13,818
14,213
15,595
9,620
10,360
11,400
12,280
12,609
13,818
14,213
15,595
9,253
10,860
11,100
11,960
13,440
11,967
10.956
12,280
13,170
14,120
15,990
14,213
12,609
13,818
14,213
15,595
16,409
18,480
16,409
18,556
19,740
18,556
11,960
12,700
13,440
15,020
16,532
15,020
15,792
16,530
17,643
15,050
19,000
18,190
19,000
19,890
18,190
20,110
21,168
22,455
20,110
23,280
26,410
22,580
14,210
15,100
15,990
17,910
18,803
17,910
17,914
19,690
21,023
17,910
22,650
21,610
21,616
23,720
21,610
23,985
25,213
26,798
23,990
27,790
31,550
26,960
15,200
16,409
18,450
20,720
21,764
20,720
20,727
22,800
24,355
19,681
26,250
25,050
25,046
27,510
25,050
27,809
29,196
31,091
27,810
32,250
36,630
31,280
17,174
18,556
19,740
22,307
24,676
22,307
23,491
23,676
27,637
22,307
29,810
28,430
28,426
31,250
27,637
31,585
33,116
35,336
31,590
36,660
41,670
35,560
250x100
15,990
21,230
26,410
31,550
36,630
41,670
x150
18,530
24,610
30,640
36,620
42,550
48,440
300x100
18,530
24,610
30,640
36,620
42,550
48,440
x150
20,860
27,720
34,530
41,280
47,990
54,650
x200
38,470
46,020
53,520
60,960
350x150
38,470
46,020
53,520
60,960
400x200
46,360
55,490
64,560
73,590
x250
50,310
60,220
70,090
79,900
Los tubos para aplicaciones estructurales normalmente tienen espesores desde 3 mm hasta 8 mm y la gama estandard empieza en
50x30 mm.
44
Tubos soldados DIN-2394

Los tubos soldados fabricados segn norma DIN-2394 pueden suministrarse de acuerdo con las siguientes caractersticas:
Acabados
Denominacin
Descripcin
Smbolo
Embutido bruto de soldadura

y calibrado exterior
Ningn tratamiento trmico despus del proceso de soldadura y calibrado
BKM
Recocido
Despus de la operacin de calibrado los tubos son recocidos (725C) en

atmsfera controlada
GBK
Normalizado
Despus de la operacin de calibrado los tubos son

normalizados (900C) en atmsfera controlada
NBK
Composicin qumica
Acero
Composicin qumica %
DIN EN 10 027-1 Symbolo
N Material
C
max.
S
max.
Mn
max.
P
max.
S
max.
S205G2T
RSt 34-2
1.0034
0,15
0,30
0,60
0,025
0,025
S235JRG2
RSt 37-2
1.0038
0,17
0,30
0,70
0,025
0,025
S275JR
St 44-2
1.0044
0,21
0,30
1,10
0,025
0,025
S355J2G3
St 52-3
1.0570
0,22
0,55
1,60
0,025
0,025
Los tubos se pueden suministrar en grado de calidad A o C.

El grado de calidad A comprende los materiales indicados en la tabla. No se emite certificado.
El grado de calidad C supone un acuerdo en el pedido para el alcance de certificacin y material requerido.
Acero
Acabado BKM
Acabado GBK
Acabado NBK
Alargamiento Resistencia Alargamiento Resistencia Alargamiento

A
A
a la traccin
a la traccin
A
min. %
min. %
min. N/mm2
min. N/mm2
min. %
Lmite elstico
mnimo
N/mm2
DIN
2394
N Material
Resistencia
a la traccin
min. N/mm2
RSt 34-2
1.0034
330
330
28
310 a 410
28
205
RSt 37-2
1.0038
390
315
25
340 a 470
25
235
St 44-2
1.0044
440
390
21
410 a 540
21
255
St 52-3
1.0570
540
490
22
490 a 630
22
355
45
Tubos cuadrado y rectangular DIN-2395

Acabados
Denominacin
Smbolo
Soldado y laminado
calibrado (acabado
mecnicamente)
Descripcin
Ningn tratamiento trmico despus de soldadura y laminacin calibrada. En caso de sucesivas transformaciones es posible
realizar, dentro de ciertos lmites, un conformado en fro.
BKM
Como M pero con superfcie brillante
NBK
Los tubos son recocidos bajo gas inerte por encima del punto
crtico superior de transformacin.
Normalizado
Grado de calidad
AB
A- Tubos sin requisitos particulares. No se emite certificado.

B- Tubos con requisitos particulares. Se pueden acordar las caractersticas mecnicas segn acero y condicin de suministro.
CUADRO 1
Tubos cuadrados y rectangulares para aplicaciones generales
Denominacin
DIN EN 10 027 1
S 185
S 235JRG2
S 355J2G3
DIN EN 10 027 2
1.0035
1.0038
1.0570
DIN
(St 33)
(RSt 37.2)
(St 52.3N)
Composicin qumica y Propiedades mecnicas

(Ver pgina 47)
CUADRO 2
Tubos cuadrados y rectangulares para aplicaciones estructurales
Denominacin
S
S
S
S
S
46
235
275
275
355
355
JRH
JOH
J2H
JOH
J2H
(St
(St
(St
(St
(St
37-2)
44-3U)
44-3N)
52-3U)
52-3N)
Composicin qumica y Propiedades mecnicas

(Ver pgina 48)
Acero estructural EN-10025

Composicin qumica del producto
Designacin
EN 10025-95
DIN
Estado
de desoxidacin
Subgrupo
% C mx.
Para un espesor nominal de producto,
en mm.
16
>1640 >40(3)
Mn
Si
%
mx.
%
mx.
%
mx.
%
mx.
%
mx.
(1-2)
S 185
St. 33
BS
S 235 JR
St. 37.2
BS
0,21
0,25
1,50
0,055
0,055 0,011
S 235 JRG1
USt. 37.2
FU
BS
0,21
0,25
1,50
0,055
0,055 0,009
S 235 JRG2
RSt. 37.2
FN
BS
0,19
0,19
0,23
1,50
0,055
0,055 0,011
S 235 JO
St. 37.3 U
FN
QS
0,19
0,19
0,19
1,50
0,050
0,050 0,011
S 235 J2G3
St. 37.3 N
FF
QS
0,19
0,19
0,19
1,50
0,045
0,045
S 275 JR
St. 44.2
FN
BS
0,24
0,24
0,25
1,60
0,055
0,055 0,011
S 275 JO
St. 44.3 U
FN
QS
0,21
0,21
0,21(5) 1,60
0,050
0,050 0,011
S 275 J2G3
St. 44.3 N
FF
QS
0,21
0,21
0,21(5) 1,60
0,045
0,045
S 355 JO
St. 52.3 U
FN
QS
0,23
0,23(6) 0,24
1,70
0,60
0,050
0,050 0,011
S 355 J2G3
St. 52.3 N
FF
QS
0,23
0,23(6) 0,24
1,70
0,60
0,045
0,045
* A eleccin del fabricante.
(1) Se permite sobrepasar los valores especificados, si por cada 0,001% de aumento de N se
reduce 0,005% de P. En cualquier caso el N no debe superar 0,014%.
(2) El contenido mximo de N no se aplica si existe aluminio u otros elementos fijadores de N.
(3) Para perfiles y barras de espesor >100 mm. el contenido de C se establecer por acuerdo.
(4) Slo se fabrica en espesores 25 mm.
(5) Para espesores >150 mm.; C=0,23% mx.
(6) Para espesores >30 mm.: C=0,24% mx.
FU=acero efervescente.
FN=No se admite acero efervescente.
FF=acero calmado.
BS=acero de base.
QS=acero de calidad.
Propiedades mecnicas de los productos (espesores hasta 40 mm.)

Designacin
EN 10025-95
S 185
DIN
St. 33
Estado
de des- Suboxida- grupo
cin
BS
Lmite elstico
mn en N/mm2
Resistencia a la rotura
Rm en N/mm2
Espesor nominal
en mm.
Espesor nominal
en mm.
16
>16
40
185
175
<3
3
100
Resiliencia J
mn
Lo=80 mm.
Espesor nominal
Espesor nominal en mm.
en mm.
>10
>1
>1.5
>2
>2,5
150
1,5
2
2,5
<3
temperatura
310 a 540 290 a 510
l 11
12
13
14
18
t 9
10
11
12
16
l 18
19
20
21
26
0C t 16
17
18
19
24
l 15
16
17
18
22
t 13
14
15
16
20
l 15
16
17
18
22
t 13
14
15
16
20
St. 37.2
BS
20C
S 235 JRG1
USt. 37.2
FU
BS
20C
S 235 JRG2
RSt. 37.2
FN
BS
S 235 JO
St. 37.3 U
FN
QS
S 235 J2G3
St. 37.3 N
FF
QS
20C
S 275 JR
St. 44.2
FN
BS
20C
S 275 JO
St. 44.3 U
FN
QS
S 275 J2G3
St. 44.3 N
FF
QS
20C
S 355 JR
St. 52.2
FN
BS
20C
S.355 JO
St. 52.3 U
FN
QS
S 355 J2G3
St. 52.3 N
FF
QS
* A eleccin del fabricante.
275
355
225
265
345
360 a 510 340 a 470
430 a 580 410 a 560
510 a 680 490 a 630
Lo=5.65S0
Esp. nominal
en mm.
3
40
S 235 JR
235
Alargamiento mnimo, en %(1)
27
27
27
20C
0C
0C
20C
(1) Los valores indicados se aplican a probetas longitudinales l del ensayo de traccin. Para chapas 600 mm. se utiliza probeta transversal t.
47
(2) Slo se fabrica en espesores 25 mm.
Tubo soldado estructural segn EN-10219

Composicin qumica 1)
Denominacin
EN 10027-1
CR 10260
DIN
Smbolo
Tipo de
desoxidacin
2)
% en peso
Clasificacin
3)
C max.
Si max.
Mn max.
P max.
S max.
N max. 4)
S235JRH
St 37-2
FF
BS
0,17
1,40
0,045
0,045
0,009
S275JOH
St 44-3U
FF
QS
0,20
1,50
0,040
0,040
0,009
S275J2H
St 44-3N
FF
QS
0,20
1,50
0,035
0,035
S355JOH
St 52-3U
FF
QS
0,22
0,55
1,60
0,040
0,040
0,009
S355J2H
St 52-3N
FF
QS
0,22
0,55
1,60
0,035
0,035
1) Propiedades para espesores iguales o menores a 40 mm.

2) El mtodo de desoxidacin: FF= acero totalmente calmado
3) BS= acero base
QS= acero de calidad
4) El valor mximo del N no se aplica si en la composicin qumica existe un contenido mnimo de Al de 0,020% con una relacin mnima Al:N de 2:1 o si estn presentes otros elementos ligados al N. Estos elementos se indicarn en el documento de inspeccin.
Propiedades mecnicas 1)
Denominacin
EN 10027-1
CR 10260
DIN
Smbolo
Lmite elstico
N/mm2
Espesor Nominal mm
16
16
40
Resistencia a la Rotura
N/mm2
Espesor Nominal mm
3
3
40
Alargamiento
mnimo %
Espesor mm
3)
40
4)
Temperatura
de prueba
C
Energa abs.
min por
unidad J
Resiliencia
S235JRH2)
St 37-2
235
225
360-510
340-470
24
20
27
S275JOH2)
St 44-3U
275
265
430-580
410-560
20
27
S275J2H
St 44-3N
275
265
430-580
410-560
20
-20
27
S355JOH2)
St 52-3U
355
345
510-680
490-630
20
27
S355J2H
St 52-3N
355
345
510-680
490-630
20
-20
27
1) Propiedades para espesores iguales o menores a 40 mm.

2) La prueba de resiliencia se verifica solamente cuando se solicita en la peticin de oferta o pedido para productos con inspeccin y
pruebas especficas.
3) Para tamaos de seccin < 60 x 60 mm y secciones redondas y rectangulares equivalentes, el valor mnimo para el alargamiento es
del 17% para todos los espesores
4) Para espesores inferiores a 3 mm es necesario utilizar una longitud de probeta de 80 mm o de 50 mm. Los valores del alargamiento deben acordarse entre el comprador y el vendedor en la peticin de oferta o en el pedido.
Tubos soldados de alto espesor

Los tubos de alto espesor entran en el mercado con la finalidad de ofrecer una alternativa vlida segn las aplicaciones a las
siguientes categoras: Tubos S/S
Tubos laminados en caliente
Tubos estirados en fro
Las ventajas de los tubos de alto espesor respecto a la competencia son:
Laminados en caliente /SS: Mejor aspecto de la superfcie
Tubos estirados en frio:
Mejores caractersticas dimensionales
Mejores caractersticas
mecnicas.
Mayor economa
Los tubos de alto espesor utilizados en el sector de la mecnica se producen a travs de un procedimiento de soldadura longitudinal (ERW)
que garantiza tolerancias dimensionales extremadamente considerables.
Estos tubos pueden sufrir tratamientos trmicos adicionales, tales como la normalizacin o el recocido de la zona de soldadura, o bien la
normalizacin o el recocido completo. De esta manera ser posible espaciar en amplios valores de resistencia y de alargamiento variando slo los parmetros relativos a la calidad y al estado de suministro. Adems de la utilizacin directa como tubo mecnico los empleos
ms comunes son el estirado en fro y el uso en sectores oleodinmicos.
Los tubos de alto espesor son una excelente alternativa a los tubos sin soldadura y se han certificado por lo que se refiere a la seguridad y la
estanqueidad despus de realizar ensayos no destructivos con controles en toda la superfcie del tubo mismo. Dichas pruebas varan segn el
dimetro, el espesor y ms especficamente se basan en las corrientes inducidas o en el flujo disperso o en los ultrasonidos. Para dichos tubos
tanto el aspecto de la superfcie como las tolerancias dimensionales (tales como la excentricidad y la concentricidad)son muy buenas.
48
Curvas de mandrino
Fabricadas con tubo S/S (S) y soldado (W)
DIN 2605 / Norma-3 y DIN 2606 / Norma-5
Norma 3: Radio medio igual a 1 1/2 veces interior del tubo
Tes iguales
Norma 5: Radio medio igual a 2 1/2 veces interior del tubo
DIN 2615
Reducciones
concntricas
DIN 2616
d1
D. Ext.
D. Ext.
90
D. Ext.
45
180
Espesores DIN 2448

Dimetro Dimetro Tolerancia
nominal exterior
ext.
TES IGUALES
Norma 3-D
r
mm
Peso
Kg
Norma 5-D
r
mm
D
Peso
Kg
15
21,3
28
0,04
42,5
0,07
20
26,9
29
0,06
57,5
0,13
25
33,7
38
0,12
72,5
0,23
32
42,4
48
0,19
92,5
0,37
40
48,3
57
0,26
107,5
0,50
50
60,3
76
0,49
135
0,87
65
76,1
95
0,78
175
1,44
80
88,9
114
1,22
205
2,18
152
2,36
270
4,17
190
4,00
330
6,94
229
6,50
390
11,1
21,3
26,9
+1,6
0,3
33,7
42,4
48,3
60,3
76,1
1,6
100
114,3
125
139,7
+2,4
1,6
150
168,3
200
219,1
250
+3
2
88,9
114,3
305
15,8
510
26,5
273,0
381
24,8
650
42,3
300
323,9
457
39,8
775
67,5
350
355,6
533
57,5
850
91,6
400
406,4
610
82,6
970
132
450
457,2
686
119
1122
194
500
508,0
762
161
1245
264
139,7
168,3
219,1
+4
3,2
273
323,9
Composicin qumica y caractersticas mecnicas: ver pg. 40 y 47.
d1
21,3
17,2
13,5
26,9
21,3
17,2
33,7
26,9
21,3
42,4
33,7
26,9
48,3
33,7
26,9
60,3
48,3
42,4
33,7
76,1
60,3
48,3
42,4
88,9
76,1
60,3
48,3
114,3
88,.9
76,1
60,3
139,7
114,3
88,9
76,1
168,3
139,7
114,3
88,9
219,1
168,3
139,7
114,3
273
219,1
168,3
139,7
323,9
273
219,1
168,3
25
25
25
29
29
29
38
38
38
48
48
48
57
57
57
64
64
64
64
76
76
76
76
86
86
86
86
105
105
105
105
124
124
124
124
143
143
143
143
178
178
178
178
216
216
216
216
254
254
254
254
25
25
25
29
29
29
38
38
38
48
48
48
57
57
57
64
60
57
51
76
70
67
64
86
83
76
73
105
93
95
89
124
117
110
108
143
136
130
124
178
168
162
156
216
200
194
190
254
240
230
220
REDUCCIONES
Peso
Kg
0,09
0,15
0,29
0,49
0,69
0,99
1,68
2,33
4,00
6,90
10,70
18,30
37,50
50,00
H
29
38
50
50
64
76
90
90
100
127
140
152
178
203
Peso
Kg
0,07
0,07
0,07
0,07
0,11
0,11
0,15
0,15
0,18
0,18
0,33
0,33
0,33
0,49
0,49
0,49
0,63
0,63
0,63
1,02
1,02
1,02
1,76
1,76
1,76
2,94
2,94
2,94
5,18
5,18
5,18
7,70
7,70
7,70
11
11
11
Espesores DIN 2448

49
Presin nominal 16
Bridas ciegas DIN 2527
Brida
Presin nominal 6 a 40
DN
Presin nominal 6
Brida
DN
10
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
500
Peso Unidad
(7,85 kg/dm3)
Tornillos
75
80
90
100
120
130
140
160
190
210
240
265
320
375
440
490
540
645
12
12
14
14
14
14
14
14
16
16
18
18
20
22
22
22
22
24
50
55
65
75
90
100
110
130
150
170
200
225
280
335
395
445
495
600
Resalte
d9
Cantidad Rosca
mx.
0,38
0,44
0,65
0,82
1,17
1,39
1,62
2,44
3,43
4,76
6,11
7,51
12,3
18,3
25,3
31,6
38,4
60,4
11
4
M12
55
70
90
115
140
190
235
285
330
380
475
14
M16
18
12
16
20
M20
22
Presin nominal 10
Brida
DN
D
Peso Unidad
(7,85 kg/dm3)
Tornillos
k
Resalte
d9
mx. Cantidad Rosca
d2
Forma B
kg
Los dimetros nominales de 10 a 150 inclusive son iguales

que los de la tabla de Presin nominal 16
80
200
250
300
350
400
500
200
340
395
445
505
565
670
20
24
26
26
26
26
28
160
295
350
400
460
515
620
70
190
235
285
330
380
475
4
8
M16
18
12
M20
22
M24
26
16
20
4,77
16,5
24,0
30,9
40,6
49,4
75,0
Composicin qumica y caractersticas mecnicas: ver pg. 47.

Tolerancias segn DIN 2519: ver pg. 54.
50
90
95
105
115
140
150
165
185
200
220
250
285
340
405
460
520
580
715
14
14
16
16
16
16
18
18
20
20
22
22
24
26
28
30
32
36
60
65
75
85
100
110
125
145
160
180
210
240
295
355
410
470
525
650
Forma B
kg
d2
M10
10
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
500
Tornillos
Resalte
d9
Cantidad Rosca d2
mx.
M12
14
M16
18
M20
22
M24
26
M27
M30
30
33
Peso Unidad
(7,85 kg/dm3)
Forma B
kg
0,63
0,72
1,01
1,23
1,80
2,09
2,88
3,66
4,77
5,65
8,42
10,4
16,1
24,9
35,1
47,8
63,5
102
55
70
90
115
140
190
235
285
330
380
475
12
16
20
Presin nominal 25
Brida
DN
D
Peso Unidad
(7,85 kg/dm3)
Tornillos
k
Resalte
d9
Cantidad Rosca
mx.
d2
Forma B
kg

que los de la tabla de Presin nominal 40
200
250
300
350
400
500
360
425
485
555
620
730
30
32
34
38
40
45
310
370
430
490
550
660
190
237
285
332
380
475
12
16
20
M24
26
M27
30
M30
33
M33
36
22,3
33,5
46,3
68,0
89,7
138
Presin nominal 40
Brida
DN
10
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
500
90
95
105
115
140
150
165
185
200
235
270
300
375
450
515
580
660
755
16
16
18
18
18
18
20
22
24
24
26
28
34
38
42
46
50
56
60
65
75
85
100
110
125
145
160
190
220
250
320
385
450
510
585
670
Peso Unidad
Tornillos
(7,85 kg/dm3)
Resalte
d
Forma B
9
mx. Cantidad Rosca d2
kg
M12
14
M16
18
M20
22
M24
26
M27
30
M30
33
M33
M36
M39
36
39
42
55
70
90
115
140
190
235
285
330
380
475
12
16
20
0,72
0,81
1,24
1,38
2,03
2,35
3,20
4,29
5,88
7,54
10,8
14,5
27,2
43,8
63,3
89,5
127
172
Bridas planas para soldar

Presin nominal 16
DIN 2502
Presin nominal 6
Tubo
Brida
DIN 2573
Tornillos
Peso
Unidad
kg/dm3)
Cant. Rosca d2 (7,85 kg
DN
d1
ISO
d5
10
17,2
17,7
75
12
50
15
21,3
22
80
12
55
20
26,9
27,6
90
14
65
25
33,7
34,4
100
14
75
32
42,4
43,1
120
16
90
40
48,3
49
130
16
100
50
60,3
61,1
140
16
110
1,53
65
76,1
77,1
160
16
130
1,89
80
88,9
90,3
190
18
150
2,98
100
114,3
115,9
210
18
170
3,46
125
139,7
141,6
240
20
200
150
168,3
170,5
265
20
225
200
219,1
221,8
320
22
280
7,15
250
273
276,2
375
24
335
9,61
300
323,9
327,6
440
24
395
350
355,6
359,7
490
26
445
400
406,4
411
540
28
495
16
18,4
500
508
513,6
645
30
600
20
24,6
0,363
M10
0,600
0,740
4
DN
d1
ISO
M16
10 a
150
80
90,3
200
20
160
12
200
219,1
221,8
340
24
295
250
273
276,2
395
26
350
15,6
22
DIN 2576
Cant. Rosca
d2
M16
18
Peso
Unidad
(7,85 kg/dm3)
kg
3,79
9,31
M20
22
300
323,9
327,6
445
26
400
13,8
350
355,6
359,7
505
28
460
20,6
16
400
406,4
411
565
32
515
27,9
M24
500
508
513,6
670
38
620
20
d5
17,7
22
27,6
34,4
43,1
49
61,1
77,1
90,3
115,9
141,6
170,5
221,8
276,2
327,6
359,7
411
513,6
90
95
105
115
140
150
165
185
200
220
250
285
340
405
460
520
580
715
14
14
16
16
16
16
18
18
20
20
22
22
24
26
28
30
32
38
60
65
75
85
100
110
125
145
160
180
210
240
295
355
410
470
525
650
Cant. Rosca
M12
M16
8
M20
12
M24
16
20
Presin nominal 25
DN
M27
M30
Peso
Unidad
kg/dm3)
d2 (7,85 kg
0,605
0,669
14
0,936
1,11
1,62
1,86
2,47
18
3,00
3,79
4,03
5,46
6,57
22
9,2
13,4
26
17,4
28,6
30
30,9
33
54,0
26
41,1

Tolerancias segn DIN 2519: ver pg. 54.
Tubo
d1
ISO
DIN 2503
Brida
d5
Tornillos
b
Cant. Rosca
d2
Peso
kg/u.
10 a 150 Los dimetros nominales de 10 a 150, son iguales que la tabla de Presin Nominal 40
200
219,1
221,8 360
30 310
M24 26
13,6
12
250
273
276,2 425
32 370
19,4
M27 30
300
323,9
327,6 485
34 430
25,0
350
355,6
359,7 555
38 490 16 M30 33
38,2
400
406,4
411 620
40 550
48,8
M33 36
500
508
513,6 730
44 660 20
67,2
Presin nominal 40
Tubo
DN
11,9
12
17,2
21,3
26,9
33,7
42,4
48,3
60,3
76,1
88,9
114,3
139,7
168,3
219,1
273
323,9
355,6
406,4
508
12,6
M20
10
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
500
5,22

que los de la tabla DIN 2502 PN 16
88,9
d1
ISO
Tornillos
4,60
18
Tornillos
k
1,39
14
Brida
d5
1,19
M12
Presin nominal 10
Tubo
0,410
11
DN
Brida
d1
ISO
DIN 2503
Brida
Tornillos
d
5
10
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
17,2
21,3
26,9
33,7
42,4
48,3
60,3
76,1
88,9
114,3
139,7
168,3
219,1
17,7
22
27,6
34,4
43,1
49
61,1
77,1
90,3
115,9
141,6
170,5
221,8
90
95
105
115
140
150
165
185
200
235
270
300
375
16
16
18
18
18
18
20
22
24
24
26
28
34
60
65
75
85
100
110
125
145
160
190
220
250
320
250
300
350
400
500
273
323,9
355,6
406,4
508
276,2
327,6
359,7
411
513,6
450
515
580
660
755
38
42
46
50
52
385
450
510
585
670
Cant. Rosca
d2
M12
14
M16
18
M20
22
M24
26
M27
30
M30
33
M33
M36
M39
36
39
42
12
16
20
Peso
kg/u.
0,700
0,771
1,0
1,28
1,87
2,13
2,79
3,48
4,35
5,78
7,87
10,1
17,4
27,6
37,8
53,4
75,4
88,3
51
DIN 2576
Tubo
Bridas
roscadas
de cuello
DIN 2566
h1
Bridas
roscadas
lisas
DIN 2573DIN 2576
Presin nominal 10 y 16
Tubo
Brida
Rosca del
Tubo
DIN 2999
DN
d1
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
21,3
26,9
33,7
42,4
48,3
60,3
76,1
88,9
114,3
139,7
168,3
R1/2
R3/4
R1
R11/4
R11/2
R2
R21/2
R3
R4
R5
R6
DIN 2566
Cuello
Resalte
h1
d3
d4
95
105
115
140
150
165
185
200
220
250
285
14
16
16
16
16
18
18
20
20
22
22
65
75
85
100
110
125
145
160
180
210
240
20
24
24
26
26
28
32
34
38
40
44
35
45
52
60
70
85
105
118
140
168
195
45
58
68
78
88
102
122
138
158
188
212
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
3
Peso
Unidad
(7,85 Kg/dm3)
Kg
=
Tornillos
Cant. Rosca
d2
M12
14
M16
18
M20
22
0,613
0,910
1,10
1,60
1,78
2,43
3,18
4,12
4,47
6,13
7,92
4/8
8
Brida DN 80: especificar 4 8 tornillos.
Bridas planas para riego

TUBO
DN
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
500
600
d1
ISO
48,3
60,3
76,1
88,9
114,3
139,7
168,3
219,1
273
323,9
355,6
406,4
508
610
BRIDA
d5
49
61,1
77,1
90,3
115,9
141,6
170,5
221,8
276,2
327,6
359,7
411
513,6
616
TORNILLOS
150
165
185
200
220
250
285
340
405
460
520
580
715
840
12
12
12
12
12
12
14
14
14
14
14
14
16
16
110
125
145
160
180
210
240
295
355
410
470
525
650
770
Rosca
Cant.
PESO UNIDAD
7,85 kg/dm3)
KG
d2
0,90
1,22
1,65
1,97
2,20
2,95
3,55
5,90
6,75
7,40
12,60
12,84
21,50
31,50
4
M16
18
M20
22
M24
26
M27
M30
M33
30
33
36
12
16
20
20
Tornillos hexagonales con tuerca para las bridas DIN

PN-6
BRIDA
D.N.
10-15
20-25
32-40
50-65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
500
52
Medida
tornillo
M10x40
M10x45
M12x50
M12x50
M16x60
M16x60
M16x60
M16x60
M16x65
M16x70
M20x70
M20x80
M20x80
M20x80
PN-10
N
taladros
12
16
20
Medida
tornillo
M12x45
M12x50
M16x55
M16x55
M16x60
M16x60
M16x65
M20x70
M20x70
M20x80
M20x80
M20x80
M24x90
M24x110
PN-16
N
taladros
Medida
tornillo
PN-25
N
taladros
12
16
20
igual que
PN 10
M20x80
M24x90
M24x90
M24x100
M27x110
M30x110
12
16
20
Medida
tornillo
M12x50
M12x55
M16x55
M16x65
M16x70
M20x70
M24x80
M24x90
M24x90
M27x100
M27x100
M30x110
M33x120
M33x130
PN-40
N
taladros
Medida
tornillo
N
taladros
12
16
20
igual que
PN 25
M27x100
M30x110
M30x120
M33x130
M36x140
M39x150
12
16
20
h1
Bridas de cuello para soldar
Presin nominal 10
Tubo
d1
DN
ISO
10 a 150
Brida
D
h1
d3
h2
d4
Presin nominal 25
Peso/U.
(7,85
f Cant. Rosca d2 kg/dm3)
kg
Resalte
Tornillos
Los dimetros nominales de 10 a 150, son iguales que la tabla DIN 2633, Presin nominal 16
200
219,1
340
250
273
395
300
323,9
445
350
355,6
505
24
26
295 62
235 5,9
350
292 6,3
400 68
344
460
385
406,4
565
515 72
440 7,1
508
670
620 75
542
600
610
780
700
711
895
800
813
1015
900
914
1115
1016
725
30
32
34
1230
80
840
268
320
482
12
850
905
950
1005
20
10
1052
16
Brida
D
d3
h2
d4
17,2
90
15
21,3
95
65
20
26,9
105
75
25
33,7
115
85
45
68
32
42,4
140
100 40
56 2,6
40
48,3
150
110 42
64
50
60,3
165
125
75
65
76,1
185
80
88,9
200
100
114,3
220
125
139,7
250
150
168,3
285
200
219,1
340
250
273
300
16
18
20
22
35
38
45
M30 33
28
M33 36
10 a 150
200
Brida
Peso/U.
(7,85
f Cant. Rosca d2 kg/dm3)
kg
h1
360
30
310 80
d3
244 6,3
10
Resalte
16
278
14,7
250
273
425
32
370 88
298 7,1
17,4
300
323,9
485
34
430 92
352
23,6
350
355,6
555
38
490 100
398
450
28,6
400
406,4
620
40
550 110
452 8,8
505
38,1
500
508
730
44
660
558 10
44,6
600
610
845
770 125
660 11
62,4
700
711
960
875
760 12,5
84,1
800
813
1085
50
990 135
865 14,2
98,5
900
914
1185
54 1090 145
115
1000
1016
1320
58 1210 155 1070 17,5
46
18
Tubo
d1
DN
ISO
12
20
h1
d3
335
M24 26
M27 30
16 M30 33
M33 36
615
24
16
930
17,0
24,4
31,2
M36 39
24
5
1030
M39 42
M45 48
104
136
186
326
28
1140
47,2
61,7
89,6
20
820
22
M52 56
307
DIN 2635
Cuello
k
12
720
968 16
Brida
395
Presin nominal 40
Peso/U.
(7,85
kg/dm3)
f Cant. Rosca d2
kg
Tornillos
Tornillos
h2 d4
Los dimetros nominales de 10 a 150, son iguales que la tabla DIN 2635, Presin nominal 40
219,1
Peso/U.
(7,85
3
f Cant. Rosca d2 kg/dm )
kg
Resalte
h2
d4
Tornillos
40
0,580
10
17,2
90
60
35
28 1,8
40
0,661
32 2
45
0,648
15
21,3
95
65
38
32 2
45
0,746
0,952
20
26,9
105
75
1,14
25
33,7
115
85
78
1,69
32
42,4
140
100
42
56 2,6
88
1,86
40
48,3
150
110
45
64
102
2,53
50
60,3
165
20
125
48
75
3,06
65
76,1
185
22
145
52
90
160
58
105 3,2
190
65
134 3,6
40 2,3
6
2,9
90
160 50
105 3,2
180 52
131 3,6
210
156 4
10
58
M12 14
2
4
122
M16 18
138
8
18
40
6
2,9
188
6,30
125
139,7
270
26
220
68
162 4
188
212
7,75
150
168,3
300
28
250
75
192 4,5
218
11,0
200
219,1
375
34
320
88
244 6,3
15,6
250
273
450
38
385 105
306 7,1
22,0
300
323,9
515
42
450 115
362 8
31,2
350
355,6
580
46
510 125
408 8,8
355 70
292 6,3
320
323,9
460
28
410 78
344 7,1
350
355,6
520
30
470 82
390
438
400
406,4
580
32
525 85
445 8
490
M27 30
39,3
400
406,4
660
50
585 135
462 11
500
508
715
34
650 90
548
610
M30 33
61,0
500
508
755
52
670 140
562 14,2
600
610
840
770 95
652
700
711
910
840 100
755
800
813
1025
38
950 105
855
900
914
1125
40 1050 110
1000
1016
1255
42 1170 120 1058
M20 22
12
378
M24 26
4
900
1000
16
16
20
725
M33 36
795
955 10
122
235
26
20
102
200
405
18
8
10
88,9
268
8,8
1,88
2,33
114,3
235 5,9
22 1115
77,0
24
5
M36 39
28
75,4
1,29
78
80
1,06
4
88
100
24
M12 14
2
3,70
3
295 62
12
58
68
24
16
46
184 4,5
10
40 2,3
4,62
158
12
16
240
36
DIN 2634
Cuello
28 1,8
145
55
24
Resalte
10
14
60
h1
M27 30
Tubo
d1
DN
ISO
DIN 2633
Cuello
k
16
20
1110
Presin nominal 16
Tubo
d1
DN
ISO
11,3
M24 26
800
950 90
1160
685
18
1050
95
8
12 M20 22
585
642
745
370
430
500
28
10
16
400
1000
DIN 2632
Cuello
M16 18
3,74
138
8
12
10
16
18
162
4,75
3
8 M20 22
M24 26
285
12
345
465
20
6,52
9,07
11,8
M27 30
M30 33
410
12
2,82
21,5
34,9
49,7
16 M33 36
68,1
535
M36 39
96,5
615
20 M39 42 117

Tolerancias segn DIN 2519: ver pg 54.
101
122
M39 42 162
53
Tolerancias dimensionales para bridas - DIN 2519

Medidas
EJECUCION
Mecanizada
Dimensiones
Dimetro
exterior
D
hasta 200 mm.

ms de 200 hasta 300 mm.
Agujero
central
1
1,5
2
las dems
hasta 100 mm.

ms de 400 mm.
Altura
h1
Espesor
del cuello
s
Dimetro
del resalte
d4
Dimetro entre
centros de agujeros
K
Bridas con
cuello para
soldar
+0,5
+1
+1,5
ambas
superficies
1
1,5
2
una
superficie
0,5
0,8
1,3
1,5
+3
2
1,5
ms de 50 mm.
1,5
+4
3
+5
4
hasta 10 mm.
Espesor
de la
Brida
b
s/mecanizar
2
2
3 (5 > 400 mm)
+1,5
1
+2
1,5
hasta NW 100
1,5
ms de NW 100 a NW 400
2
ms de NW 400
3
hasta NW 100
+1
+1,5
+1,5
+2
ms de NW 400
+2
+3
hasta NW 80
1
2
ms de NW 300
3
Para juntas de forma se ha de garantizar la concentricidad del crculo de agujeros y del agujero central.
Las tolerancias admisibles para el dimetro del crculo de agujeros, distancia entre agujeros y dimetro
de agujeros de tornillos, son limitadas entre el dimetro del tornillo y el agujero.
Formas de las superfcies de junta segn DIN 2526
Campo de aplicacin
Esta norma contiene las denominaciones y abreviaturas de las formas de las superficies de junta necesarias para cada una de las clases de junta.
SINOPSIS
Forma A: Superficie de junta ~
Forma B: Superficie de junta
Forma C: Resalte de junta

Forma D: Resalte de junta
Forma E: Resalte de junta

Forma F: Brida macho segn DIN 2512
Forma M: Chafln para junta de membrana

soldada segn DIN 2695
Forma N: Brida hembra segn DIN 2512
Forma L: Entalladura para junta lenticular

segn DIN 2696
Forma V 13: Brida con resalte segn DIN 2513
Forma V 14: Brida de resalte segn DIN 2514
Forma V 17: Brida de resalte segn DIN

2517 para junta de tubo contra tubo
Forma R 13: Brida de rebajo segn DIN 2513

para junta de tubo contra tubo
54
Abrazaderas
VDS
Abrazadera "N" Sprinkler
Dimensiones
Embalaje
1
1
1
M
M
M
M
1/4
1/2
FM
Dimensiones
1
1
1
1/2
M
M
M
M
M
M
M
M
M
3
108
4
133
5
159
6
8
Tuerca enganche sprinkler "N"
Dimensiones
M
M
M
M
M
Tuerca ala ancha
Ejecucin:
8
10 FM
10
12
16
Dimensiones
M
M
M
M
Caractersticas:
10
10
10
10
Dimensiones
1/2
8
10
12
16
100
50
50
50
Embalaje
M
M
M
M
1/4
VDS y FM
8
8
8
8
100
50
50
50
Embalaje
10
10
10
10
12
12
12
12
16
25
25
25
25
25
25
25
25
10
Embalaje
100
100
50
50
25
Embalaje
100
50
50
25
Cdigo
102287
102296
102302
102311
Cdigo
102126
102135
102144
102153
Cdigo
102320
102339
102348
102357
102366
102375
102384
102393
102409
Cdigo
102232
102241
102250
102269
102278
Cdigo
126384
126393
126409
126418
Para redes de tuberas de proteccin contra incendios estacionaria. Principalmente instalaciones Sprinkler.
Homologado por FM y VdS (G 4850025)
Todas las piezas zincadas.
Casquillo y tuerca sin montar.
55
Abarcones
Material:
- Acero al carbono galvanizado
- Acero inoxidable
Bajo pedido pueden suministrarse
con tuerca y contratuerca en lugar
de arandela Groover
Dimens. Nominal
1/8
1/4
3/8
1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2
2 1/2
3
3 1/2
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
29
32
37
42
50
62
71
80
91
117,5
130,5
143
155
186
213
264
318
378
410
470
532
585
14,5
20
23,5
28
34
41
49
57
70
85
100,5
114
127
154
181
232
286
339
372
422
476
529
13
14
15
17
19
24
24
26
26
35
35
35
35
40
40
40
40
50
50
60
70
70
4 x 70
6 x 100
6 x 100
6 x 100
6 x 100
6 x 100
6 x 100
8 x 125
8 x 125
10 x 150
10 x 150
10 x 150
10 x 150
10 x 150
10 x 150
10 x 150
10 x 150
14 x 200
14 x 200
14 x 200
16 x 200
16 x 200
Manguitos forjados DIN 2986
Paso Nominal
DN
10
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
Dimetro
3/8
1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2
2 1/2
3
4
5
6
Dimetro exterior d2 ISO

mnimo
21,3
26,4
31,8
39,5
46,3
54,5
66,3
82
95
122
147
174
longitud l mn.
26
34
36
43
48
48
56
65
71
83
92
92
CARRETES/BOBINAS/NIPPLES
roscados por ambos extremos
MATERIAL ACERO St 37.0
DIN 2982 - ROSCA DIN 2999
roscados por un extremo
DIN 2982 - ROSCA DIN 2999

NEGRAS
de prolongacin roscados
ROSCA CONICA - CILINDRICA
56
DIN 2981
GALVANIZADOS
Compensadores de dilatacin
*
*
*
*
*
*
Libres de silicona como stndard.

Elastmeros de alta calidad constructiva.
Variedad de calidades de elastmeros.
Ligeros y de fcil instalacin.
Posibilidad de tirantes limitadores.
Excelentes aislantes de ataques
galvnicos en maquinaria.
Dimensiones y Movimientos Permisibles

Longitud en mm
(instalado)
DN
Pulgadas
mm
1-1/4
1-1/2
2
2-1/2
3
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
450
500
Long. en
reposo
95
95
105
115
130
135
170
180
205
240
260
265
265
265
265
Long. *
min/max
89-97
89-97
99-110
107-118
122-133
122-140
156-175
167-185
186-212
221-247
241-267
246-273
246-273
246-273
246-273
Serie 10
Carrera
Movimiento permisibles desde posicin reposo.
Presiones
Comp./
Expand
Total
Comp.
Axial
Exp.
Axial
Movimto.
Lateral
Movimto.
Angular
Presin
en Bar a
80C
Vaco
mm. Hg
87-99
87-99
99-110
103-121
118-133
117-145
152-180
162-190
180-220
215-254
235-274
240-281
240-281
240-281
240-281
8
8
8
12
12
18
18
18
25
25
25
25
25
25
25
4
4
5
6
6
10
10
10
14
14
14
14
14
14
14
8
8
8
10
10
12
12
12
22
22
22
22
22
22
22
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
10
8,3
8,3
8,3
660
660
660
660
660
660
660
660
660
660
660
660
660
660
660
Partes y materiales
Item
Parte
Material
1
2
3
4
Cuerpo
Refuerzo
refuerzo
Brida
Neopreno
Nylon
Acero endurecido
Acero
Homologacin del Lloyds Register of Shipping

con nmero 99/00004 - Enero 94
Posicin
Tipos de movimiento
Posicin
Denominacin
1
2
3
4
Compresin
Expansin
Transversal
Angular
57
Vlvulas de interrupcin PN-16

*
*
*
*
Vlvulas de cierre con husillo exterior roscado.

Diseo con puente y tapa atornillada.
Pruebas funcionales segn DIN 3230 p.3.
Certificados de materiales en 10204/3.1B
disponibles con cada lote de fabricacin. (300 N)
* Vlvulas libres de silicona (12006)
Dimensiones mm
DN
15
130
185
95
14
65
20
150
188
105
16
25
160
205
115
16
32
180
210
140
40
200
233
50
230
65
290
80
N
Taladros
Rosca
Taladro
Peso Kg
M12
14
3,8
75
M12
14
4,6
85
M12
14
5,4
18
100
M16
18
6,8
150
18
110
M16
18
10,4
246
165
20
125
M16
18
12,6
281
185
20
145
M16
18
18
310
350
200
22
160
M16
18
26,2
100
350
400
220
24
180
M16
18
38
125
400
454
250
26
210
M16
18
55,4
150
480
510
285
26
240
M20
23
71,6
200
600
630
340
30
295
12
M20
23
129,6
250
730
765
405
32
355
12
M24
27
240,0
300
850
864
460
32
410
12
M24
27
344,0
Partes y materiales
Figura
Cuerpo
Tapa
Husillo
Asiento
Obturador
Fig. 300N
Hierro fundido
Hierro fundido
Acero Inox.
Acero Inox.
Acero Inox.
Fig. 12006
GG25
GG25
X2013%Cr
X2013%Cr
X2013%Cr
Los medios ms usuales de aplicacin son agua, vapor, fluidos

neutros. Aplicaciones para fluidos de gas requieren una junta
de PTFE.
Presin (Bar)
Aplicaciones
Empaquetadura
Garlock 128 AF
Volante
Hasta DN-100 en
Aluminio, para
medidas superiores
fundicin maleable.
Diagrama Presin / temperatura
18
16
14
12
10
8
6
4
2
0
0
50
100
150
Temperatura (C)
58
200
250
300
Vlvulas de diafragma paso ondulado

* Perfecta estanqueidad.
* Rapidez de mantenimiento y
bajo coste.
Mantenimiento en lnea.
* No requieren empaquetadura
ni juntas de unin.
* Gran diversidad de diafragma y
revestimientos.
Dimensiones
Paso Nominal
(m/m)
L1
Peso (KG.)
Bridas
Roscadas
L2
H1
H2
48
62
0.25
130
108
67
108
97
2.14
0.79
20
150
117
86
112
103
2.84
1.15
25
160
127
112
122
125
4.63
1.95
32
180
146
125
146
148
6.38
3.13
40
200
159
142
159
163
7.61
4.00
50
230
190
169
190
185
10.30
5.99
65
290
216
226*
216
210*
16.71
9.77*
80
310
254
257
21.90
100
350
305
305
32.14
125
400
356
392
50.00
150
480
406
422
74.42
200
600
521
521
174.00
250
730
635
300
850
749
DIN 3202 F1
ANSI/BS
5156
8*
15
Peso en Kgs. Dimensiones en mm. *L1= DIN 3202 F1 *L2=BS 5156

* Bridas taladradas DIN PN 10, BS 4540, ASP 150 *Extremos roscados BSP
Dimensiones
Aplicaciones
CUERPO
HIERRO FUNDIDO (*) a / ACERO INOX.
COMPRESOR
HIERRO FUNDIDO
BONETE
HIERRO FUNDIDO
EJE
ACERO ST 35 / LATN (*) b / ACERO INOX (*) c
PASADOR DEL
COMPRESOR
ACERO
VOLANTE
HIERRO FUNDIDO
PASADOR DEL
VOLANTE
ACERO
DIAFRAGMA
(2) (Mirar aplicaciones)
TUERCAS UNION
ACERO
ARANDELA
FIELTRO IMPREGNADO
a) Posibilidad de interiores pulidos
b) Bajo demanda
Mat. diafragma
En funcin del tipo de diafragma:

D10--- Servicio general, abrasivos, agua......................Caucho natural
D20--- Corrosividad, alta temperatura........................................EPDM
D30--- Agua caliente, alcalinos, cidos dbiles...........................Butilo
D40--- Aceites, grasas, fuels, lubricantes.....................................Nitrilo
D50--- Aire comprimido, cidos dbiles................................Neopreno
D60--- Acidos concentrados y lcalis, serv. cloro.....................Hypalon
D70--- Acido sulfrico, hidrocarburos...........................................Viton
D 93/30--- La mayor resistencia qumica......PTFE / con refuerzo de butilo
c) En breve los ejes sern todos acero inox. como stndard

59
Vlvulas de retencin de doble plato
DN 40... DN 600
PN-10
* Vlvulas robustas y ligeras

fciles de montar y competitivas.
* Requieren poco espacio de
instalacin.
* Pueden montarse en vertical
y horizontal.
* Ofrecen estanqueidad total.
* Junta de EPDM integral en la
cara de brida, lo que ahorra
la utilizacin de juntas en montaje.
Dimensiones mm
DN
Peso
(Kg)
DN
Peso
(Kg)
40
43
95
72
R25
1.5
450
152
530
460
R225
118
50
43
109
66
R29
1.6
500
152
580
510
R250
180
65
46
130
80
R36
1.9
550
219
660
559
R264
228
80
65
143
100
R44
2.7
600
222
718
610
R292
549
100
65
164
112
R53
4.2
650
279
772
660
R312
579
125
70
189
135
R65
6.8
700
321
832
711
R337
580
150
76
216
160
R77
10.7
750
330
883
762
R365
700
200
89
271
210
R102
17.2
800
356
940
813
R397
800
250
114
326
260
R127
28.7
900
387
1048
914
R440
1000
300
114
376
310
R152
33.0
1000
419
1162
1016
R495
1065
350
127
420
360
R170
71.0
1050
432
1219
1067
R527
1260
400
140
471
410
R220
99.0
1200
524
1384
1219
R603
2055
Partes y materiales
Figura
CH-2213
Cuerpo
Platos
Anillo Asiento
Muelle
Casquillo
Hierro fundido
GG-25
Bronce
EPDM
Acero Inox. 304
PTFE
F. nodular
GGG-50*
Acero Inox.*
NBR
* Materiales indicados con asterisco son habitualmente suministrados desde stock, pero pueden ser ofrecidos sobre demanda.
Aplicaciones
60
*
*
*
*
Agua de calefaccin y refrigeracin.

Tratamiento de aguas.
Industria Naval.
Lubricantes y aceites hidrulicos.
Vlvulas de mariposa a eje libre
DN 50... DN 300
PN-16
* Vlvulas de asientos intercambiables.

* Valores de Par favorables para
automatizacin, diseo superior
s/ISO 5211.
* Eje fcilmente extraible para su
mantenimiento.
* Vlvulas libres de silicona bajo
demanda.
Dimensiones (mm)
Medida vlvula
KxN
43
36
57
32
13
70
10 x 4
55
65
2 1/2
46
55
70
32
13
70
10 x 4
55
80
46
66
82
32
13
70
10 x 4
55
100
52
89
104
32
16
70
10 x 4
55
125
56
102
127
32
16
70
10 x 4
55
150
56
137
150
32
16
70
10 x 4
55
200
60
184
194
37
19
102
12 x 4
70
250
10
68
236
247
37
22
102
12 x 4
70
300
12
78
286
297
37
28
102
12 x 4
70
mm
Pulgadas
50
* Acoplamiento de actuadores ISO 5211
* Longitud de construccin s/norma ISO 5752
Partes y materiales
Parte
Denominacin
Material
Notas
Cuerpo
Hierro fundido
GG 25 --- Recubierto de EPOXI
Disco
Fundicin nodular
Acero inoxidable
GGG 50
A 351 CF8M
Eje
Acero inoxidable
AISI 410
Asiento
EPDM
NBR
(-20C ... 120C)

(-10C ... 80C)
Reten
Acero inoxidable
AISI 304
Casquillo inferior
Bronce
B 62
Anillo
NBR
Casquillo superior
Acetal
Bajo demanda se pueden suministrar otros elastmeros como neopreno, hypaln y vitn, pudindose intercambiar sobre la vlvula.
Aplicaciones
*
*
*
*
*
Calefaccin y Refrigeracin.
Agua industrial
Tratamientos de aguas, riegos
Lubricantes y derivados de crudo
Gases neutros y aire comprimido
61
Vlvulas de bola de 2 piezas DIN PN-64

*
*
*
*
*
*
Vlvulas de 2 cuerpos.
Paso total.
Rpida instalacin y fcil maniobra a 90.
Limitador de apertura estandard.
Seguro de bloqueo de la maneta.
Diseo superior con acoplamiento ISO 5211
para montaje de actuadores.
Dimensiones
DN
15
20
25
32
40
50
65
A (mm)
15
20
25
32
38
50
65
L (mm)
65
77
90
102
108
125
167
D (mm)
53
64
66
79
83
94
136
E (mm)
96
125
125
170
170
190
250
PESO (Kgs)
0.4
0.6
0.8
1.50
2.15
3.30
7.00
PAR (N.m)
1`5
4`5
75
14
24
47
65
COEF.Kvs (m /h)
1379
3189
5258
9310
13706
28275
39137
Extremos roscados segn BSP/DIN 259
Partes y materiales
Figura
BV-2-6666
Cuerpo
Bola
Acero Inox.
Acero Inox.
AISI
AISI
316/1.4401
316/1.4401
Asiento
PTFE
Tuerca
Eje
Acero Inox.
Acero Inox.
AISI
AISI
316/1.4401
316/1.4401
Diagrama Presin / temperatura
80
70
Bar
60
50
40
30
20
10
0
0
62
40
80
120
160
200
Maneta
Manguito
Acero laminado Plstico de vinilo
Filtros coladores paso en Y
DN 15 ... 300 PN-16

* Tamices desmontables para limpieza.
* Materiales de construccin de alta calidad.
* Alta fiabilidad de limpieza de partculas
dainas a los cierres de vlvulas.
Dimensiones
DN
Dz
Do
Dp
do
Kg
Fig. 630
Kg
Fig. 821
15
130
85
95
65
45
14
14
70
2,05
2,3
20
150
85
105
75
58
14
16
70
2,50
3,0
25
160
102
115
85
68
14
16
85
3,60
3,8
32
180
125
140
100
78
18
18
102
5,50
6,3
40
200
135
150
110
88
18
18
108
6,40
7,5
50
230
152
165
125
102
18
20
118
9,00
10,5
65
290
178
185
145
122
18
20
141
12,10
26,0
80
310
212
200
160
138
18
22
160
16,00
23,0
100
350
256
220
180
158
18
24
190
24,10
29,5
125
400
310
250
210
188
18
26
223
35,50
42,0
150
480
405
285
240
212
22
26
295
53,50
58,0
200
600
495
340
295
268
22
12
30
368
97,00
119,0
250
730
750
405
355
320
26
12
32
480
191,00
169,0
300
850
765
460
410
378
26
12
32
515
232,00
205,0
Bridas segn DIN PN-16 2533
Prdidas de Carga y Valores Kv

Medida
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
AP(bar)
0,70
0,68
0,66
0,64
0,61
0,59
0,54
0,50
0,49
0,47
0,45
0,41
0,37
0,33
Kv(m /h)
5,76
10,24
16
26,2
40,9
64,0
108,2
161,6
252,5
394,5
573,1
1018,8
1517
1820
Partes y materiales
Figura
Fig. 630
Fig. 821
Cuerpo
Tapa
Hierro fundido GG-25 Hierro fundido GG-25

Fundicin nodular
GGG-50
Fundicin nodular
GGG-50
Tamiz
Junta
Tornillera
Acero Inox. 1.4301
Grafito laminado
Acero
Acero Inox.
X5CrNi189
Grafito laminado
Acero Inox.
Paso de luz: 1mm (hasta DN 100), 1.6 mm (DN 125 hasta DN 300). Otros pasos de luz sobre demanda.
Los tamices estn fabricados con chapa de acero inoxidable perforado (630) y tipo de malla con cesta de apoyo (632).
Todas las tapas disponen de tapn para el mantenimiento regular del filtro.
Aplicaciones
Fig. 630:
- Agua de calefaccin y refrigeracin
- Vapor de agua
- Condensados
- Lubricantes
Fig. 821:
- Fluidos trmicos
Opciones:
* Conexiones para soldar BW.
* Construccin en paso recto.
63
Vlvula de compuerta de cierre elstico con bridas PN-16

Construccin
1
CUERPO
TAPA
FUNDICIN GRIS GG-25 O FUNDICIN NODULAR GGG-50

PRENSAESTOPAS
LATON Ms-58
CUA
FUNDICIN NODULAR GGG-50
VULCANIZADO DE CUA
ELASTMERO EPDM/NBR
HUSILLO
ACERO INOX. AISI-302
TUERCA DE CUA
BRONCE ALTA RESISTENCIA UNE-37103/78
ANILLOS DE FIJACIN
TORICA INTERIOR
ELASTMERO NBR
10
JUNTA CUERPO-TAPA
ELASTMERO NBR
11
TORNILLOS
ACERO O ACERO INOX..
12
TORICAS EMPAQUETADURA
ELASTMERO NBR
13
GUARDAPOLVO
ELASTMERO NBR
Diametro Nominal
B-106
50
65
80
100
125
150
200
250
300
DIN 3202 F-4

ISO 5752 SERIE 14
150
170
180
190
200
210
230
250
270
DIN 3202 F-4

ISO 5752 SERIE 15
BS 5163
ANSI B 16,10
C
E
I
R
250
270
280
300
325
350
400
450
500
178
190
203
229
254
267
292
330
356
29
22
14
5
226
34
22
17
6
261
34
25
17
6
288
38
25
19
6
323
38
28
19
6
357
38
28
19
6
422
42
32
24
7
490
47
36
27
7
648
47
36
27
7
722
PAR DE CIERRE EN Nm
SEGN ISO 7259
60
75
75
100
125
150
200
250
300
PESO F-4
PESO F-5
KGS
KGS
13
16
19
21
24
26
30
33
37
42
49
52
74
83
100
110
145
159
PESO BS
KGS
14
20
25
31
38
50
75
102
147
L1
L2
L3
HUSILLO
Construccin
1
CUERPO
TAPA
PUENTE
CUA
VULCANIZADO DE CUA
ELASTMERO EPDM/NBR
HUSILLO
TUERCA DE CUA
PRENSA PUENTE
TORICA INTERIOR
ELASTMERO NBR
10
JUNTA CUERPO TAPA
ELASTMERO NBR
11
TORNILLOS
12
TORICA TAPA PUENTE
ELASTMERO NBR
13
PASADOR TUERCA
ACERO INOXIDABLE 18/8
14
VOLANTE
15
TUERCA LATON
MS-58
16
ANILLOS ENPAQUETADURA
BURG MANN
17
CASQUILLO HUSILLO
BRONCE RG 5
18
TORNILLOS PRENSA
Vlvula de compuerta de
cierre elstico con bridas
y husillo exterior PN-16
B-106 HA
Dimensiones
DN
50
65
80
100
125
150
200
250
300
L1
DIN 3202 F-4

ISO 5752 SERIE 14
150
170
180
190
200
210
230
250
270
L2
DIN 3202 F-4

ISO 5752 SERIE 15
250
270
280
300
325
350
400
450
500
L3
BS 5163
ANSI B 16,10
178
190
203
229
254
267
292
330
356
HUSILLO
H
V
18
20
20
22
24
24
28
32
32
338
370
425
460
559
634
716
1.011
1.080
200
250
250
310
310
310
360
500
500
60
75
75
100
125
150
200
250
300
PESO F-5
PAR DE CIERRE EN Nm
SEGN ISO 7259
KGS
KGS
16
19
22
24
28
30
34
37
47
50
62
65
84
93
130
140
165
179
PESO BS
KGS
17
23
29
36
48
63
85
133
168
64PESO F-4
Vlvula de compuerta de cierre elstico con bridas PN-16

Construccin
B-106 L
CUERPO
TAPA
PRENSAESTOPAS
POLIAMIDA-6 / LATON Ms-58
CUA
VULCANIZADO DE CUA
ELASTMERO EPDM/NBR
HUSILLO
TUERCA DE CUA
LATON MS-58
ANILLOS DE FIJACIN

ALUMINIO DIN-1752-2
VOLANTE
10
JUNTA CUERPO-TAPA
ELASTMERO
11
TORNILLOS
ACERO
12
ELASTMERO NBR
13
TORICA INTERIOR
ELASTMERO NBR
14
SOPORTE TORICA
PLASTICO
15
GUARDAPOLVO
ELASTMERO NBR
Dimensiones
DN
50
65
80
100
125
150
200
250
300
L1
DIN 3202 F-4

ISO 5752 SERIE 14
150
170
180
190
200
210
230
250
270
L2
DIN 3202 F-4

ISO 5752 SERIE 15
250
270
280
300
325
350
400
450
500
L3
BS 5163
ISO - 5752 SERIE 3
356
178
190
203
229
254
267
292
330
PASO, HILOS /
HUSILLO
19
20
20
22
24
24
28
32
32
236
263
299
332
397
465
640
720
201
PAR DE CIERRE EN Nm
PESO F-4
SEGN ISO 7259
60
75
75
100
125
150
200
250
300
KGS
12
17
22
28
35
47
71
90
140
PESO F-5
KGS
15
19
24
31
40
50
80
105
154
PESO BS
KGS
13
18
23
29
36
48
72
97
142
Vlvula de compuerta de cierre metal-metal con bridas PN-16

Construccin
B-105
CUERPO
TAPA
FUNDICIN GRIS GG
FUNDICIN GRIS GG
ESTOPERO
FUNDICIN GRIS GG
PRENSAESTOPAS
FUNDICIN GRIS GG
CUA
FUNDICIN GRIS GG
ANILLOS - CUERPO
BRONCE Rg-5
ANILLOS - CUA
BRONCE Rg-5
TUERCA - CUA
LATON Ms-58
HUSILLO
LATON MS-58
INOXIDABLE X20CR13
10
EMPAQUETADURA
ASBESTO GRAF. BURGMANN
11
JUNTAS
Klejerit
12
TORNILLOS
ACERO DIN-931
13
TUERCAS
ACERO DIN-934
14
ESPRRAGOS
ACERO DIN-913
15
VOLANTE
ALUMINIO DIN-1725/2
16
CAPUCHN
FUNDICIN GRIS GG
Dimensiones
DN
40
50
70
80
100
125
150
200
DIN 3202 F-4

ISO 5752 SERIE 14
140
150
170
180
190
200
210
230
DIN 2501-PN-16
150
165
185
200
220
250
285
340
245
260
285
310
365
413
465
580
125
125
150
175
175
200
200
225
KGS.
11
13
18
22
36
42
54
84
PESO
65
Vlvula de compuerta de cierre metal-metal con bridas PN-10

Construccin
1
CUERPO
FUNDICIN GRIS GG-25
TAPA
FUNDICIN GRIS GG-25
CUA
FUNDICIN GRIS GG-25
ANILLOS
CUA
CUERPO
BRONCE RG-5 / INOX.-18/8
BRONCE RG-5 / INOX.-18/8
HUSILLO
ACERO INOX. AISI-420/LATON MS-58
TUERCA DE CUA
LATON MS-58
PRENSAESTOPAS
LATON MS-58 / POLIAMIDA 6
ANILLOS FIJACIN
ELASTMERO NBR
10
JUNTA CUERPO-TAPA
Klejerit CARTN
11
VOLANTE
ALUMINIO DIN-1725-2
12
TORNILLOS
ACERO DIN-931
13
TUERCAS
ACERO DIN-934
14
MARCADOR INDICADOR
ACERO
15
TUERCA INDICADOR
LATON MS-58
16
CAPUCHON
FUNDICIN GRIS GG-25
INDICARDOR
APERTURA
CAPUCHON
B-102
Dimensiones
DN
40
50
60
65-70
80
100
125
150
175
200
L1
DIN 3202 F-4

ISO 5752 SERIE 14
140
150
160
170
180
190
200
210
220
230
L2
DIN 3202 F-4

ISO 5752 SERIE 3
165
178
190
203
229
254
267
292
DIN 2501
150
165
175
185
200
220
250
285
315
340
175
185
200
215
250
280
330
365
420
470
120
120
140
140
160
160
200
200
220
220
PESO F-4 KGS
10
12
14
18
22
30
40
50
60
PESO BS KGS
11
15
19
23
32
43
64
Vlvula de compuerta con bridas PN-10
Construccin
1
CUERPO
FUNDICIN GRIS GG-25
TAPA
FUNDICIN GRIS GG-25
PUENTE
FUNDICIN GRIS GG-25
ANILLOS
BRONCE RG-5 / INOX. 18/8
HUSILLO
ACERO INOX. AISI-420 / LATON MS-58
EMPAQUETADURA
GRAFITADO
B-102 HA
Dimensiones y pesos
66
DN
40
50
60
70
80
100
125
150
175
200
250
300
350
400
DIN 2501 PN 10
150
165
175
185
200
220
250
285
315
340
395
445
505
565
DIN 2501 PN-16
150
165
175
185
200
220
250
285
315
340
405
460
520
580
DIN 3202 F-4
140
150
160
170
180
190
200
210
220
230
250
270
260
310
284
297
314
324
387
417
532
577
706
595
943
1.018
1.018
1.219
125
125
150
150
175
175
200
200
225
225
320
320
365
365
Kg/u
D= PN 10
11
13
15
16
22
26
37
53
62
70
133
167
262
297
Kg/u
D= PN 16
11
13
15
16
22
26
37
53
62
70
140
176
272
309
Vlvula de compuerta con bridas PN-16

Construccin
1
CUERPO
TAPA
FUNDICIN GRIS GG-25

FUNDICIN GRIS GG-25
PUENTE
FUNDICIN GRIS GG-25
ANILLOS
BRONCE RG-5 / INOX. 18/8
HUSILLO
ACERO INOX. AISI-420 / LATON MS-58
EMPAQUETADURA
GRAFITADO
Dimensiones y pesos
B-105 HA
DN
40
50
65
80
100
125
150
DIN 2501 PN 16
150
165
185
200
220
260
285
200
340
DIN 3202 F-4
140
150
170
180
190
200
210
230
294
312
344
404
449
564
606
764
125
125
150
175
175
200
200
225
Kg/u
13
15
20
25
39
46
58
91
Vlvula de compuerta de cierre metal-metal con bridas PN 6-10

Construccin
1
CUERPO
TAPA
FUNDICIN GRIS GG-25
CUA
FUNDICIN GRIS GG-25
ANILLOS
INDICARDOR
APERTURA
CAPUCHON
B-103
FUNDICIN GRIS GG-25
CUERPO
BRONCE RG-5 / LATON MS-58
INOX.-18/8
CUA
BRONCE RG-5 / LATON MS-58
INOX.-18/8
HUSILLO
ACERO INOX. AISI-420/ LATON MS-58
TUERCA DE CUA
LATON MS-58
PRENSAESTOPAS
FUNDICIN GRIS GG-25
ANILLOS FIJACIN
LATON MS-58
ELASTMERO NBR
10
JUNTA CUERPO-TAPA
Klejerit CARTN
11
VOLANTE
FUNDICIN GRIS GG-25
12
TORNILLOS
ACERO DIN-931
13
TUERCAS
ACERO DIN-934
14
MARCADOR INDICADOR
ACERO
15
TUERCA INDICADOR
LATON MS-58
16
CAPUCHON
FUNDICIN GRIS GG-25
Dimensiones
250
300
350
400
450
PN-6
500
600
L1
DIN 3202 F-4

ISO 5752 SERIE 14
250
270
290
310
330
350
390
L2
BS 5150
ISO 5752 SERIE 3
330
DN
PN-10
PN-6
595
645
755
PN-10
395
445
505
565
615
670
780
PN-16
405
460
520
580
580
660
750
860
940
1.050
1.180
320
320
365
365
410
410
510
PESO F-4 KGS
111
160
255
290
370
435
525
PESO BS KGS
117
67
Vlvula de compuerta de
cierre elstico con extremos
ranurados para acoplamientos
Grinnell con husillo exterior.
PN-16
B-131R-HA
Construccin
1
CUERPO
TAPA
PUENTE
CUA
VULCANIZADO DE CUA
ELASTMERO EPDM/NBR
HUSILLO
TUERCA DE CUA
PRENSA PUENTE
TORICA INTERIOR
ELASTMERO NBR
10
JUNTA CUERPO TAPA
ELASTMERO NBR
11
TORNILLOS
12
TORICA TAPA PUENTE
ELASTMERO NBR
13
PASADOR TUERCA
14
VOLANTE
15
TUERCA LATON
MS-58
16
ANILLOS EMPAQUETADURA
BURG MANN
17
CASQUILLO HUSILLO
BRONCE RG 5
18
TORNILLOS PRENSA
Dimensiones
DN
50
65
65
80
100
125
125
150
150
200
DE
60.3
73
76.1
88.9
114.3
139.7
141.3
165.1
168.3
219.1
15.87
15.87
15.87
15.87
15.87
15.87
15.87
15.87
15.87
19.05
7.92
7.92
7.92
7.92
9.52
9.52
9.52
9.52
9.52
11.10
L F-4*
150
170
170
180
190
200
200
210
210
230
L F-5*
250
265
265
280
300
325
325
350
350
400
18
20
20
20
22
24
24
24
24
28
338
370
370
425
460
559
559
634
634
716
HUSILLO
200
250
250
250
310
310
310
310
310
360
PAR DE
CIERRE EN Nm
SEGN ISO 7259
60
75
75
75
100
125
125
150
150
300
PESO Kg. F4
16
22
22
28
34
47
47
62
62
84
PESO Kg. F5
19
24
24
30
34
50
50
65
65
93
* Distancia montaje DIN-3202-F4/F5
68
Vlvulas de retencin a clapeta oscilante

B-151 sin by-pass / B-152 con by-pass
DN 50/200: PN-10
DN 250/500: PN-6
Construccin
1
CUERPO
FUNDICIN GRIS GG-25
CLAPETA
FUNDICIN GRIS GG-25
TAPA
FUNDICIN GRIS GG-25
ASIENTO DE CUERPO
LATN O BRONCE
ASIENTO DE DISCO
EPDM
HUSILLO DEL BY-PASS
LATON
ASIENTO DEL BY-PASS
EPDM
Dimensiones y pesos
DN
50
60
70
80
PN-10
100
125
150
175
200
250
300
350
PN-6
400
450
165
175
185
200
220
250
285
315
340
395
445
505
565
615
670
220
235
250
275
310
390
410
450
470
530
580
640
965
750
820
205
225
230
250
275
310
330
365
400
470
520
570
630
715
780
PESO, Kg/u
12
14
17
22
29
44
53
69
85
121
145
190
230
340
410
DIN PN-10
500
Boca de carga tipo campsa, de 3 B-410

Materiales
1
CUERPO VK
TAPA MB
LATON DIN-17673
LATON DIN-17673
JUNTAS
POLIURETANO - VULKOLLAN
CADENA Y GANCHO
HIERRO GG CON BAO DE LATON
PESO
1.6 Kg
69
Divisin petrleo / qumica
70
Dimensiones y pesos de tubos de acero sin soldadura y soldados

Segn ASME/ANSI B-36.10
Espesores y pesos B-36.10
nominal nominal
pulgadas mm
1/8
10,3
1/4
13,7
3/8
17,1
1/2
21,3
3/4
26,7
33,4
11/4
42,2
11/2
48,3
60,3
21/2
73,02
88,9
31/2
101,6
114,3
141,3
168,3
219,1
10
273
12
323,9
14
355,6
16
406,4
18
457,2
20
508
24
609,6
26
660,4
28
711,2
30
762
32
812,8
34
863,6
36
914,4
38
965,2
40
1016
42
1066,8
sch.
10
54,62
6,35
62,58
6,35
70,58
6,35
78,56
6,35
94,45
6,35
127,50
7,92
137,42
7,92
147,36
7,92
157,28
7,92
167,94
7,92
177,13
7,92
Peso Kg/m.
sch.
20
33,28
6,35
41,73
6,35
49,68
6,35
67,98
7,92
77,92
7,92
87,85
7,92
116,96
9,52
140,80
9,52
202,83
12,70
218,73
12,70
234,64
12,70
250,55
12,70
266,46
12,70
282,36
12,70
sch.
30
sch.
40
36,75
7,04
50,95
7,80
65,13
8,38
81,25
9,52
93,12
9,52
122,12
11,13
154,96
12,70
209,43
14,27
0,36
1,73
0,63
2,23
0,85
2,31
1,26
2,77
1,68
2,87
2,50
3,38
3,38
3,56
4,05
3,68
5,43
3,91
8,62
5,16
11,28
5,49
13,60
5,74
16,06
6,02
21,76
6,55
28,23
7,11
42,48
8,18
60,23
9,27
79,71
10,32
94,31
11,13
123,18
12,70
155,87
14,27
183,26
15,06
254,78
17,44
272,18
15,88
292,06
15,88
311,95
15,88
331,83
15,88
351,72
15,88
342,70
17,48
364,01
17,48
420,21
19,05
Espesor mm.
sch.
60
sch.
80
sch.
100
53,06
10,32
81,46
12,70
108,95
14,27
126,48
15,08
160,02
16,67
205,74
19,05
247,82
20,62
355,26
24,59
0,46
2,41
0,80
3,02
1,10
3,20
1,62
3,73
2,19
3,91
3,23
4,55
4,46
4,85
5,40
5,08
7,47
5,54
11,40
7,01
15,24
7,62
18,62
8,08
22,29
8,56
30,93
9,52
42,52
10,97
64,57
12,70
95,83
15,08
131,79
17,48
157,92
19,05
203,29
21,43
255,36
23,80
311,03
26,18
441,94
30,94
Espesores y pesos API 5L

sch.
120
sch.
140
sch.
160
1,95
4,75
2,89
5,56
4,23
6,35
5,60
6,35
7,23
7,14
11,10
8,73
14,90
9,52
21,30
11,13
75,78
15,08
114,58
18,26
159,65
21,43
194,62
23,83
245,31
26,19
309,68
29,36
381,53
32,54
547,71
38,89
28,24
11,13
40,24
12,70
54,19
14,29
90,31
18,26
132,83
21,43
186,73
25,40
224,33
27,78
286,30
30,96
363,56
34,93
441,53
38,10
639,00
46,02
100,87
20,62
154,95
25,40
207,84
28,57
253,29
31,75
332,67
36,53
408,67
39,67
508,66
44,45
720,94
52,37
33,50
13,49
49,05
15,87
67,49
18,26
111,87
23,02
171,95
28,58
238,57
33,32
281,46
35,72
364,89
40,49
459,37
45,24
564,54
50,01
807,32
59,51
STD
standard
XS
extrafuerte
0,36
1,73
0,63
2,23
0,85
2,31
1,26
2,77
1,68
2,87
2,50
3,38
3,38
3,56
4,05
3,68
5,43
3,91
8,62
5,16
11,28
5,49
13,56
5,74
16,06
6,02
21,76
6,55
28,23
7,11
42,48
8,18
60,23
9,27
73,76
9,52
81,21
9,52
93,12
9,52
105,02
9,52
116,97
9,52
140,80
9,52
152,87
9,52
164,80
9,52
176,73
9,52
188,66
9,52
200,59
9,52
212,52
9,52
224,54
9,52
236,53
9,52
248,52
9,52
0,46
2,41
0,80
3,02
1,10
3,20
1,62
3,73
2,19
3,91
3,23
4,55
4,46
4,85
5,40
5,08
7,47
5,54
11,40
7,01
15,24
7,62
18,62
8,08
22,29
8,56
30,93
9,52
42,52
10,97
64,57
12,70
81,46
12,70
97,36
12,70
107,28
12,70
123,18
12,70
139,07
12,70
154,97
12,70
186,75
12,70
202,83
12,70
218,73
12,70
234,64
12,70
250,55
12,70
266,46
12,70
282,36
12,70
298,24
12,70
314,22
12,70
330,19
12,70
XXS
doble
extrafuerte
Composicin qumica y caractersticas mecnicas: ver pgs. 72 y 73
2,54
7,47
3,63
7,82
5,45
9,10
7,75
9,70
9,54
10,16
13,44
11,07
20,38
14,02
27,65
15,24
40,98
17,12
57,36
19,05
79,10
21,95
107,78
22,22
71
Tubos de acero sin soldadura para conducciones - ASTM A-53 y A-106

Composicin qumica - caractersticas mecnicas
Composicin qumica
Norma
Grado
C
mx.
Mn
Si
mn.
P
mx.
S
.
mx
Lmite elstico
mn.
MPa o N/mm2
A-53
0,30
1,20 mx.
0,05
0,06
240
Resistencia a
% alargamiento en 50,8 mm.
la traccin
mn.
mn.
MPa o N/mm2
Long.
Trans.
415
Segn norma
Residuales % mximo. Cu 0,40: Ni 0,40: Cr 0,40: Mo 0,15: V 0,08 (A); V 0,18 (B)
La suma de estos cinco componentes no puede exceder del 1%.
A-106
0,30
0,29-1,06
0,10
0,025
0,025
240
30
22*
415
Residuales % mximo. Cr 0,40: Cu 0,40: Mo 0,15: Ni 0,40: V 0,08

La suma de estos cinco componentes no puede exceder del 1%.
16,5
12*
* Alargamiento en
probeta cilndrica
Tolerancias, dimetro exterior y espesor

Tolerancia
Dimetro exterior
mm
Dimensin del dimetro

mm
Norma
A-53
A-106
48,3 y menor
60,3 y mayor
10,3 a 48,3
48,3 a 114,3
114,3 a 219,1
219,1 a 457,2
457,2 a 660,4
+0,40
1%
+0,40
0,79
+1,59
+2,38
+3,18
Tolerancia espesor
0,79
0,79
Espesor mnimo
12,5% del espesor de pared
nominal especificado
0,79
0,79
0,79
Tubos de acero soldados y sin soldadura para conducciones API 5L-5LX

FABRICACION DE TUBERIA SOLDADA: ERW: Soldadura longitudinal por alta frecuencia, sin aporte de material.
SAW: Soldadura longitudinal y helicoidal por arco sumergido, con aporte de material.
Calidades en acero
Anlisis qumico de cuchara %
Norma
Grado
API 5L
API 5LX
Lmite elstico Carga de rotura
mn.
mn.
MPa o N/mm2 MPa o N/mm2
C
mx.
Mn
mx.
P
mx.
S
mx.
0,22
0,90
0,04
0,05
207
331
0,27
1,15
0,04
0,05
241
413
X-42
0,29
1,25
0,04
0,05
289
413
X-46
0,31
1,35
0,04
0,05
317
434
X-52
0,31
1,35
0,04
0,05
358
455
X-60
0,26
1,35
0,04
0,05
413
517
Nota: Para los tubos soldados los grados A, B, X-42, X-46 y X-52 el contenido mximo de carbono (C) queda reducido en 0,01% al del
tubo sin soldadura, indicado en la tabla.
Espesor
Tolerancias. Dimetro exterior (a lo largo del tubo)

exterior en mm.
48,3 y menores
60,3 hasta 457,2
508 y mayores
Soldado y sin soldadura
Tolerancia
+0,41 mm.
0,79 mm.
0,75%
1%
exterior en mm.
73 y menores
88,9
101,6 hasta 457,2
Tolerancia en %
Grado
Grado
X-42 hasta X-60
A, B
+20
+15
12,5
12,5
+18
+15
12,5
12,5
+15
+15
12,5
12,5
Tubos de acero soldados y sin soldadura para intercambiadores de calor

NORMAS:
GAMA DIMENSIONAL:
ESPESORES:
72
A-179 (sin soldadura) / A-214 (soldados) y A-450

5/8 (15,87 mm), 3/4 (19,05 mm), 1 (25,4 mm), 1 1/4 (31,75 mm), 1 1/2 (38,10 mm), 2 (50,80 mm)
y 3 (76,20 mm)
Galgas desde 8 hasta 19 BWG (ver pag. 87)
Normas de acero, composicin qumica y

caractersticas mecnicas segn normas ASTM
A-179: Tubos sin soldadura, A-214, tubos soldados para usos en condensadores y cambiadores de calor.
A-333: Tubos soldados o sin soldadura para usos a bajas temperaturas; De 1/8 a 48 norma ASTM A-530.
A-335: Tubos sin soldadura ferrticos para usos a temperaturas elevadas; De 1/8 a 48 norma ASTM A-530.
Composicin qumica
Material
ASTM
Grado
A-179
A-214
Mn
P
mx.
S
mx.
0,18
max
0,63
max
0,048
0,058
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
Si
0,30
mx.
0,19
mx.
0,12
mx.
0,30
mx.
0,40
a
1,06
0,31
a
0,64
0,50
a
1,05
0,29
a
1,06
0,19
mx.
0,90
mx.
0,025
0,025
0,13
mx.
0,90
mx.
0,025
0,025
0,20
mx.
0,025
0,025
10
0,20
mx.
0,035
0,015
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,50
mx.
0,025
0,025
1,00
a
2,00
0,025
0,025
0,50
mx.
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,50
mx.
0,025
0,025
1,15
a
1,65
0,025
0,025
0,50
mx.
0,025
0,025
0,50
mx.
0,020
0,010
0,20
a
0,50
P1
P2
0,10
a
0,20
0,10
a
0,20
P5
0,15
mx.
P5b
0,15
mx.
P5c
0,12
mx.
P7
0,15
mx.
P9
0,15
mx.
P11
0,15
mx.
P12
0,15
mx.
P15
0,15
mx.
P21
0,15
mx.
P22
0,15
mx.
P91
0,08
a
0,12
A-335
0,40
a
1,06
1,15
a
1,50
0,30
a
0,80
0,30
a
0,61
0,30
a
0,60
0,30
a
0,60
0,30
a
0,60
0,30
a
0,60
0,30
a
0,60
0,30
a
0,60
0,30
a
0,61
0,30
a
0,60
0,30
a
0,60
0,30
a
0,60
0,30
a
0,60
Mo
Cr
Dureza mxima 72 HRB
A-333
Ni
Resistencia
Lmite
% alargamiento
a la traccin
elstico
en 50,8 mm.
mn.
mn.
mn.
MPa o N/mm2 MPa o N/mm2 Long. Trans.
0,18
a
0,37
0,08
a
0,37
3,18
a
3,82
0,47
a
0,98
0,44
a
1,01
Cu 0,40 a 0,75
Al 0,04 a 0,30
0,10
mn.
0,13
a
0,32
0,13
a
0,32
0,10
a
0,35
0,10
a
0,50
0,10
a
0,30
0,50
a
1,00
0,25
a
1,00
0,50
a
1,00
2,03
a
2,57
8,40
a
9,60
1,60
a
2,24
0,25
mx.
Cu 0,75 a 1,25
0,05
mx.
0,44
a
0,65
0,44
a
0,65
0,45
a
0,65
0,45
a
0,65
0,45
a
0,65
0,44
a
0,65
0,90
a
1,10
0,44
a
0,65
0,44
a
0,65
0,44
a
0,65
0,80
a
1,06
0,87
a
1,13
0,85
a
1,05
0,15
mx.
Cu 0,15 mx.
Al 0,06 mx.
V 0,12 mx.
Nb 0,05 mx.
0,50
a
0,81
4,00
a
6,00
4,00
a
6,00
4,00
a
0,60
6,00
a
8,00
8,00
a
10,00
1,00
a
1,50
0,80
a
1,25
2,65
a
3,35
1,90
a
2,60
8
a
9,50
V 0,18 a 0,25
N 0,03 a 0,07
Ni 0,40 mx.
Al 0,04 mx.
Nb 0,06 a 0,10
380
205
35
25
450
240
30
20
415
240
30
16,5
415
240
30
16,5
450
240
30
22
690
515
22
435
315
28
550
450
22
380
205
30
20
380
205
30
20
415
205
30
20
415
205
30
20
415
205
30
20
415
205
30
20
415
205
30
20
415
205
30
20
415
205
30
20
415
205
30
20
415
205
30
20
415
205
30
20
585
415
20
73
S
S
Codos 90
radio largo
Codos 90
radio corto
ASME/ANSI B 16.9
ASME/ANSI B 16.28
D
B
STD
Espesor Radio B
XS
Radio B
STD
Espesor Radio B
1/2
21,3
3,91
0,100
3/4
26,7
0,154
4,55
0,195
33,4
3,38
25,4
0,104
4,55
0,132
47,6
0,263
4,85
0,340
1.1/4
42,2
3,56
31,7
0,172
4,85
0,227
3,68
57,2
0,376
5,08
0,481
1.1/2
48,3
3,68
38,1
0,249
5,08
0,327
60,3
3,91
76,2
0,676
5,54
0,907
60,3
3,91
50,8
0,449
5,54
0,603
2.1/2
73,0
5,16
95,3
1,33
7,01
1,73
2.1/2
73,0
5,16
63,5
0,875
7,01
1,14
88,9
5,49
114,3
2,08
7,62
2,78
88,9
5,49
76,2
1,38
7,62
1,83
3.1/2
101,6
5,74
133,4
2,92
8,08
3,96
3.1/2
101,6
5,74
88,9
1,93
8,08
2,61
114,3
6,02
152,4
3,95
8,56
5,40
114,3
6,02
101,6
2,62
8,56
141,3
6,55
190,5
6,67
9,52
9,34
141,3
6,55
127,0
4,42
9,52
168,3
7,11
228,6
10,4
10,97
15,5
168,3
7,11
152,4
6,89
10,97
219,1
8,18
304,8
20,9
12,70
31,3
219,1
8,18
203,2
13,8
12,70
10
273,0
9,27
381,0
37,0
12,70
49,4
10
273,0
9,27
254,0
24,5
12,70
12
323,9
9,52
457,2
54,0
12,70
71,2
12
323,9
9,52
304,8
36,1
12,70
14
355,6
9,52
533,4
69,9
12,70
91,6
14
355,6
9,52
355,6
46,3
12,70
16
406,4
9,52
609,6
91,2
12,70
120,2
16
406,4
9,52
406,4
61,2
12,70
18
457,2
9,52
685,8
116,1
12,70
153,3
18
457,2
9,52
457,2
77,6
12,70
102,1
20
508,0
9,52
762,0
143,8
12,70
190,1
20
508,0
9,52
508,0
96,2
12,70
126,1
24
609,6
9,52
914,4
207,7
12,70
274,9
24
609,6
9,52
609,6
138,3
12,70
183,3
26
660,4
9,52
990,6
244,5
12,70
323,4
26
660,4
9,52
660,4
163,8
12,70
216,8
30
762,0
9,52
1143,0
326,6
12,70
432,3
30
762,0
9,52
762,0
217,7
12,70
287,6
36
914,4
9,52
1371,6
471,7
12,70
626,0
36
914,4
9,52
914,4
313,9
12,70
414,1
40
1016,0
9,52
1524,0
590
12,70
794
40
1016,0
9,52
1016,0
395,1
12,70
532,1
42
1066,8
9,52
1600,2
644,1
12,70
852,7
42
1066,8
9,52
1066,8
489,4
12,70
648,6
48
1219,2
9,52
1828,8
907
12,70
48
1219,2
9,52
1219,2
607,8
12,70
759,8
21,3
2,77
38,1
0,077
3,73
3/4
26,7
2,87
28,6
0,077
33,4
3,38
38,1
1.1/4
42,2
3,56
1.1/2
48,3
Espesor
Peso
1134
Peso
Espesor
RADIO B: IGUAL AL DEL STD.
0,100
1/2
Peso
RADIO B: IGUAL AL DEL STD.
exterior
exterior
Composicin qumica: ver pg. 77

74
XS
Radio B
NW
NW
Peso
3,58
6,21
10,3
20,7
32,9
47,2
61,2
80,3
Accesorios para soldar. Reducciones Reducciones concntricas
Reducciones excntricas
D1
Bocas
Mayor
Menor
ext.
ext.
mm
mm
D
D1
STD
Peso
aprox.
Kg
XS
Peso
aprox.
Kg
17,1
21,3
38,1
0,09
0,11
0,12
50,8
0,14
0,15
0,16
0,17
50,8
0,19
0,20
0,20
0,22
0,23
0,24
63,5
0,20
0,22
0,24
0,26
0,28
0,27
0,31
0,33
16 x 8
10
12
14
0,46
0,45
0,53
0,54
18 x 10
12
14
16
3/4x3/8
1/2
26,7
1 x3/8
1/2
3/4
33,4
17,1
21,3
26,7
42,2
21,3
26,7
33,4
48,3
21,3
26,7
33,4
42,2
2 x3/4
1
11/4
11/2
60,3
26,7
33,4
42,2
48,3
76,2
0,33
0,37
0,39
0,41
21/2x 1
11/4
11/2
2
73,0
33,4
42,2
48,3
60,3
88,9
0,59
0,67
0,68
0,73
0,79
0,78
0,86
0,94
3 x11/4
11/2
2
21/2
88,9
42,2
48,3
60,3
73,0
88,9
0,77
0,86
0,91
0,98
1,04
0,99
1,18
1,29
1,07
1,14
1,23
1,38
1,49
1,43
1,61
1,85
1,24
1,44
1,52
1,59
1,73
1,78
2,01
2,13
11/4x1/2
3/4
1
11/2x1/2
3/4
1
11/4
31/2x11/4
11/2
2
3
101,6
4 x11/2
2
21/2
3
114,3
5 x 2
3
4
6 x 3
4
5
8 x 4
5
6
10 x 4
6
8
42,2
48,3
60,3
88,9
101,6
48,3
60,3
73,0
88,9
101,6
141,3
60,3
88,9
114,3
127,0
2,29
2,60
2,72
3,00
3,55
3,78
168,3
88,9
114,3
141,3
139,7
3,63
3,72
3,93
5,04
5,45
5,72
152,4
5,95
6,08
6,31
8,44
8,85
9,26
177,8
9,58
10,10
10,50
11,50
13,50
14,20
219,1
114,3
141,3
168,3
273,0
114,3
168,3
219,1
D1
Paso
nominal
ASME/ANSI B 16.9
Paso
nominal
12 x 6
8
10
Bocas
Mayor
Menor
ext.
ext.
mm
mm
D
D1
323,9
168,3
219,1
273,0
355,6
168,3
219,1
273,0
323,9
406,4
219,1
273,0
323,9
355,6
457,2
273,0
323,9
355,6
406,4
508,0
323,9
355,6
406,4
457,2
22 x 14
16
18
20
STD
Peso
aprox.
Kg
XS
Peso
aprox.
Kg
203,2
14,1
14,6
15,2
18,4
17,0
19,8
330,2
25,3
26,0
27,4
28,8
33,7
34,9
36,1
37,7
355,6
31,9
33,1
34,3
35,2
42,6
43,7
45,0
46,3
381,0
39,4
40,5
41,3
42,7
51,8
53,6
54,5
55,8
508,0
60,8
61,3
62,6
64,5
79,9
81,3
82,6
84,4
558,8
355,6
406,4
457,2
508,0
508,0
67,2
68,5
69,9
71,3
88,5
89,9
91,7
94,0
24 x 16
18
20
609,6
406,4
457,2
508,0
508,0
72,6
74,0
75,8
95,8
97,6
99,9
30 x 20
24
28
762,0
508,0
609,6
711,2
609,6
100
143
36 x 24
30
32
914,4
609,6
762,0
812,8
609,6
129
172
40 x 30
32
36
38
1016,0
762,0
812,8
914,4
965,2
609,6
143
193
42 x 30
32
36
40
1066,8
762,0
812,0
914,4
1016,0
609,6
152
201
14 x 6
8
10
12
20 x 12
14
16
18
Espesores: ver tabla pag 71

75
Caps
Tes iguales
Accesorios para soldar

ASME/ANSI B-16.9
T E S
ext. mm
D
NW
1/2
3/4
1
11/4
11/2
2
21/2
3
31/2
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
30
34
36
Espesores: ver tabla pag 71
Consultar TES reducidas.
21,3
26,7
33,4
42,2
48,3
60,3
73,0
88,9
101,6
114,3
141,3
168,3
219,1
273,0
323,9
355,6
406,4
457,2
508,0
558,8
609,6
660,4
762,0
863,6
914,4
25,4
28,6
38,1
47,6
57,2
63,5
76,2
85,7
95,3
104,8
123,8
142,9
177,8
215,9
254,0
279,4
304,8
342,9
381,0
419,1
431,8
495,3
558,8
635,0
673,1
I G U A L E S
STD
XS
Peso
Peso
Kg
Kg
0,113
0,168
0,345
0,608
0,916
1,34
2,36
3,37
4,47
5,72
8,98
13,3
24,4
41,4
59,9
72,1
99,3
127,9
160,6
198,2
223,6
287,6
387,8
515,3
586,9
0,136
0,209
0,422
0,744
1,120
1,69
2,92
4,29
5,72
7,44
12,0
19,1
34,7
53,5
75,7
92,1
122,9
159,2
200,5
248,6
275,3
360,2
483,1
644,1
730,3
25,4
25,4
38,1
38,1
38,1
38,1
38,1
50,8
63,5
63,5
76,2
88,9
101,6
127,0
152,4
165,1
177,8
203,2
228,6
254,0
266,7
266,7
266,7
266,7
266,7
A
P
STD
Peso
Kg
0,032
0,059
0,100
0,140
0,170
0,23
0,37
0,64
0,96
1,16
1,91
2,91
5,13
9,08
13,4
16,0
20,1
25,9
32,5
39,3
46,3
50,8
56,7
72,6
79,4
S
XS
Peso
Kg
0,041
0,073
0,130
0,180
0,220
0,300
0,450
0,840
1,28
1,55
2,61
4,19
7,40
11,9
17,3
20,8
26,1
33,9
42,6
52,2
68,8
65,8
79,4
95,3
107,0
Tolerancias dimensionales ASME/ANSI B-16.9

Todos los accesorios
Dimetro
nominal
Dimetro
exterior
en el chafln
Dimetro
interior
en el extremo
Pulgada
mm
mm
1/2 a 21/2
+ 1,58
0,79
0,79
3a4
1,58
5a8
+ 2,38
1,58
10 a 18
+ 3,97
3,17
3,17
+ 6,35
4,76
4,76
Espesor
de pared
Codos 45-90
y tes
Reducciones
Caps
Centro a
extremo
Longitud
Longitud
mm
L
mm
B
mm
1,58
1,58
2,38
2,38
3,17
1,58
No inferior al
87,5% del espesor
6,35
20 a 24
26 a 30
32 a 48
76
3,17
4,76
4,76
9,52
Materiales de accesorios para soldar ASME/ANSI B-16.9

Aceros al carbono y aleados
Composicin qumica
A-420
(BAJA TEMPERATURA)
A-335
(ALTA TEMPERATURA)
A-234
Material
ASTM
Material
de partida
Grado
Tubo A-106-B
Chapa A-515-65 WPB
C
mx.
Mn
P
mx.
S
mx.
Si
Ni
Cr
Mo
Cu
Resistencia a
Lmite
% alargamiento
la traccin
elstico
en 50, 8 mm
min.
min.
min.
MPa o N/mm2 MPa o N/mm2 Long. Trans.
0,30
0,29
a
1,06
0,05
0,058
0,10
min.
415
240
30
20
485
275
30
20
0,44
a
0,65
380
205
30
20
Tubo A-106-C
WPC
0,35
0,29
a
1,06
0,05
0,058
0,10
min.
Tubo A-335-P1
Chapa A-204-B
WP1
0,28
0,30
a
0,90
0,045
0,045
0,10
a.
0,50
Tubo A-335-P12
Chapa A-387-B WP12
0,20
0,30
a
0,80
0,045
0,045
0,60
mx.
0,80
a
1,25
0,44
a
0,65
415
205
30
20
Tubo A-335-P11
WP11
Chapa A-387-C
0,20
0,30
a
0,80
0,040
0,040
0,50
a.
1,00
1,00
a
1,50
0,44
a
0,65
415
205
30
20
Tubo A-335-P22
Chapa A-387-D WP22
0,15
0,30
a
0,60
0,040
0,040
0,50
mx.
1,90
a
2,60
0,87
a
1,13
415
205
30
20
Tubo A-335-P5
Chapa A-357
WP5
0,15
0,30
a
0,60
0,040
0,030
0,50
mx.
4,00
a
6,00
0,44
a
0,65
415
205
30
20
Tubo A-335-P7
WP7
0,15
0,30
a
0,60
0,030
0,030
0,50
a
1,00
6,00
a
8,00
0,44
a
0,65
415
205
30
20
Tubo A-335-P9
WP9
0,15
0,30
a
0,60
0,030
0,030
0,25
a
1,00
8,00
a
10,00
0,90
a
1,10
415
205
30
20
Tubo A-333-6
WPL6
Chapa A-516-60
0,30
0,39
a
1,06
0,048
0,058
0,10
min.
415
240
30
16,5
WPL9
0,20
0,40
a
1,06
0,045
0,050
435
315
28
18
Tubo A-333-3
Chapa A-203-D WPL3
0,20
0,31
a
0,64
0,05
0,050
0,13
a
.
0,37
3,18
a
3,82
450
240
30
20
0,13
0,90
mx.
0,045
0,045
0,13
a.
0,37
8,40
a
9,60
690
515
22
Tubo A-333-9
Tubo A-333-8
Chapa A-353
WPL8
1,60
a
2,24
0,75
a
1,25
Aclaraciones:
En el A-234 grado WPB el accesorio fabricado de chapa debe tener C 0,35% mx.
En el A-234 grado WPB y WPC el accesorio fabricado de forja debe tener C 0,35% mx. y Si 0,35 mx. sin limitacin del mnimo.
En el A-234 grado WPB y WPC y A-420 grado WPL6 por cada reduccin de 0,01% C por debajo 0,30% C, se permitir un incremento de 0,05% de
Mn por encima de 1,06% Mn hasta un mximo de 1,35% de Mn.En el A-420 grado WPL6 el accesorio fabricado de forja debe tener Mn 1,35 mx.
En el A-420 grado WPL3 el accesorio fabricado de forja o chapa debe tener Mn 0,90 mx.
En el A-420 grado WPL8 el accesorio fabricado de chapa debe tener Mn 0,90% mx.
Cuando el accesorio es de construccin soldado, se marcar adems con la letra W.
77
Accesorios forjados de acero -
ASME/ANSI B.16.11 - Enchufe y soldadura
Codos 90
A
E
3.000 lbs.
DIAMETRO
mm
mm
mm
mm
Kg /100
mm
mm
mm
mm
Kg /100
1/4
24,5
25,5
14
13,5
12
3/8
24,5
25,5
17,5
11
10,4
1/2
28,5
33,5
21,7
12,5
21,8
33,5
38
21,7
14,5
40
B D
3/4
Peso
38
27,1
14,5
30,8
38
46
27,1
16
46
33,8
16
46,7
44,5
55,5
33,8
17,5
1 1/4
44,5
55,5
42,6
17,5
67,1
51
62
42,6
19
132,1
1 1/2
51
62
48,7
19
90,2
60,5
75,5
48,7
22
237
60,5
75,5
61,1
22
136,1
63,5
84
61,1
22
272,4
2 1/2
76
92
73,8
34,5
280
86
110
73,8
30
580
86
110
89,8
29
440
95,5
120,5
89,8
32
840
114,5
152,5
115,4
48
1.330
114,5
152,5
115,4
35
1.580
1/4
25,5
19
14
9,5
3/8
25,5
19
17,5
11
1/2
38
25,5
21,7
11
26
38
25,5
21,7
12,5
31
3/4
38
25,5
27,1
12,5
25
46
28,5
27,1
14,5
52
46
28,5
33,8
14,5
38,1
55,5
33,5
33,8
16
92
1 1/4
55,5
33,5
42,6
16
60,8
62
35
42,6
14,5
1 1/2
62
35
48,7
16
70,8
75,5
43
48,7
17,5
191,5
75,5
43
61,1
17,5
84
43,5
61,1
15
228,5
9,5
113,5
102
101,5
52,5
73,8
24
336
101,5
52,5
73,8
20,5
404
118
63,5
89,8
32
470
118
63,5
89,8
28,5
580
146
79,5
115,4
38
900
146
79,5
115,4
38
1.065
Te s
E
1/4
24,5
25,5
14
13,5
15,5
3/8
24,5
25,5
17,5
11
14,1
1/2
28,5
33,5
21,7
12,5
30,8
33,5
38
21,7
14,5
52,6
3/4
33,5
38
27,1
14,5
38,6
38
46
27,1
16
38
46
33,8
16
60,8
44,5
55,5
33,8
17,5
1 1/4
44,5
55,5
42,6
17,5
1 1/2
51
62
48,7
19
123,8
60,5
75,5
61,1
22
191,1
63,5
84
61,1
22
350,5
2 1/2
76
92
73,8
34,5
370
86
110
73,8
30
880
86
110
89,8
29
550
95,5
120,5
89,8
32
1.050
114,5
152,5
115,4
48
1.900
114,5
152,5
115,4
35
2.220
1/4
24,5
25,5
14
13,5
18,1
3/8
24,5
25,5
17,5
11
14,5
1/2
28,5
33,5
21,7
12,5
36,3
33,5
38
21,7
14,5
62,5
Cruces
A
E
3/4
93,1
88,1
144
51
62
42,6
19
179,3
60,5
75,5
48,7
22
324
33,5
38
27,1
14,5
44,9
38
46
27,1
16
104
38
46
33,8
16
75,8
44,5
55,5
33,8
17,5
170,5
1 1/4
44,5
55,5
42,6
17,5
109
51
62
42,6
19
211,1
1 1/2
51
62
48,7
19
145,3
60,5
75,5
48,7
22
395
60,5
75,5
61,1
22
235,2
63,5
84
61,1
22
422,2
2 1/2
76
92
73,8
34,5
450
86
110
73,8
30
1.180
86
110
89,8
29
780
95,5
120,5
89,8
32
1.320
114,5
115,4
48
2.150
114,5
152,5
115,4
35
2.600
152,5
Composicin qumica y prop. mecnicas: ver pg. 84

78
62,1
102,1
2 1/2
B D
Peso
33,5
B D
38
B
D
Codos 45
A
6.000 lbs.
ASME/ANSI B.16.11 - Enchufe y soldadura

3.000 lbs.
Manguitos
B
Peso
Peso
mm
mm
mm
mm
Kg /100
mm
mm
mm
mm
Kg/100
DIAMETRO
A
E
1/4
26,6
22
14
10
3/8
24,9
25,5
17,5
10
6,4
1/2
28,2
31,5
21,7
10
12,7
28,2
38
21,7
10
23,2
3/4
34,2
38
27,1
13
18,6
34,2
44,5
27,1
13
32
36,2
44,5
33,8
13
26,3
36,2
57
33,8
13
63,6
1 1/4
36,2
57
42,6
13
47,7
36,2
63,5
42,6
13
72,2
1 1/2
36,2
63,5
48,7
13
56,8
36,2
76
48,7
13
117,2
48,6
76
61,1
16
92,2
48,6
92
61,1
16
207,9
2 1/2
47,6
92
73,8
16
140
47,6
108
73,8
16
280
47,6
108
89,8
16
180
47,6
127
89,8
16
323
53,8
140
115,4
119,1
323
53,8
159
115,4
19,1
622
Caps
A
E
1/4
17
22
14
10
4,1
3/8
17
25,5
17,5
10
5,4
1/2
18
31,5
21,7
10
21
38
21,7
10
19,1
3/4
D B
23
38
27,1
13
16,3
26
44,5
27,1
13
26,5
24
44,5
33,8
13
21,8
27
57
33,8
13
52,7
1 1/4
26
57
42,6
13
41,3
31
63,5
42,6
13
63,6
1 1/2
27
63,5
48,7
13
50,8
32
76
48,7
13
97,2
34
76
61,1
16
85,4
40
92
61,1
16
164,3
2 1/2
37
92
73,8
16
125
45
108
73,8
16
223
40
108
89,8
16
195
50
127
89,8
16
345
44,1
140
115,4
19,1
336
54
159
115,4
19,1
604
A
E
1/4
25,5
22
14
10
3/8
27
25,5
17,5
10
6,4
1/2
32
31,5
21,7
10
12,7
32
38
21,7
10
23,2
3/4
36,5
38
27,1
13
18,6
36,5
44,5
27,1
13
31,8
40,5
44,5
33,8
13
26,3
40,5
57
33,8
13
63,6
1 1/4
42,3
57
42,6
13
47,2
42,3
63,5
42,6
13
72,2
1 1/2
43,8
63,5
48,7
13
56,8
43,8
76
48,7
13
117,2
56,3
76
61,1
16
92,2
56,3
92
61,1
16
207,9
2 1/2
57,3
92
73,8
16
140
57,3
108
73,8
16
280
58,8
108
89,8
16
180
58,8
127
89,8
16
323
65,5
140
115,4
19,1
323
65,5
159
115,4
19,1
622
E
D B
Pulg.
3.000 Lbs 6.000 Lbs
B D
1/2
1 1/4
1 1/2
42
45
51
51
51
51
51
51
B (mm)
23
26
32/35
38/45
45/50
57/60
65
76/95
C (mm)
32
34
38
38
35
35
32
29
D (mm)
14,1
17,6
21,8
27,4
34,1
42,9
49
61
E (mm)
10
11
13
13
16
16
19
22
35,5
48
76,5
84
120,5
171
38
52,5
82,5
92
130,5
186
3.000 lbs.
22,5
29
6.000 lbs.
Pulg.
A (mm)
1/4
3/4
3/4
3/8
1/2
1 1/4
1 1/2
45
45
47,5
57
64
71
79
90
2
73,6
B (mm)
26
26
30,7
36,5
44,6
55
60,5
D (mm)
17,5
17,5
21,7
27,4
34,1
42,6
49
61,1
E (mm)
11
11
13
14,5
16
17,5
19
22,2
22,5
34
39
48
66
Peso Kg/100
A
1/4
Kg/100
3.000 Lbs
3/8
A (mm)
Peso
Tu e rc a s u n i n H . H .
Bosses
C
45
10
Medios manguitos
D B
6.000 lbs.
Composicin qumica y prop. mecnicas: ver pg.84
115
142
245
79
ASME/ANSI B.16.11 - Rosca ANSI B 1.20.1 (NPT)
Codos 90
A
3.000 Lbs
Peso
Peso
mm
mm
Kg/100
mm
mm
Kg/100
1/4
24,5
25,5
14
28,5
33,5
30
3/8
28,5
33,5
27
33,5
38
45,5
1/2
33,5
38
41,5
38
46
72
65
3/4
38
46
44,5
55,5
115,5
44,5
55,5
103,5
51
62
161,5
1 1/4
51
62
130,5
60,5
75,5
267
1 1/2
60,5
75,5
221,5
63,5
84
63,5
84
247
86
110
794
2 1/2
86
110
734
95,5
120,5
985
95,5
120,5
778
114,5
152,5
1.800
114,5
152,5
1.328
Codos 45
25,5
19
11,5
38
25,5
40,5
3/8
38
25,5
36,5
38
25,5
38,5
1/2
38
25,5
34
46
28,5
61
3/4
46
28,5
53,5
55,5
33,5
102
55,5
33,5
92
62
35
117,5
1 1/4
62
35
96,5
75,5
43
207
1 1/2
75,5
43
183,5
84
43,5
261
84
43,5
193
101,5
52,5
437
2 1/2
101,5
52,5
346
120,5
63,5
700
120,5
63,5
545
152,5
79,5
1.416
152,5
79,5
950
1/4
24,5
25,5
19,5
28,5
33,5
41,5
3/8
28,5
33,5
38
33,5
38
62,5
1/2
33,5
38
56
38
46
3/4
38
46
84
44,5
55,5
164,5
44,5
55,5
136
51
62
219
1 1/4
51
62
164,5
60,5
75,5
331,5
1 1/2
60,5
75,5
310
63,5
84
442,5
63,5
84
317,5
86
110
2 1/2
86
110
880
95,5
120,5
1.310
95,5
120,5
950
114,5
152,5
2.400
114,5
152,5
1.720
1/4
24,5
25,5
28,5
33,5
50,8
3/8
28,5
33,5
43,5
33,5
38
70,3
1/2
33,5
38
65,9
38
46
117,5
Te s
A
Cruces
A
3/4
B
20,5
98
850
38
46
104,5
44,5
55,5
191
44,5
55,5
169
51
62
255,8
1 1/4
51
62
199,5
60,5
75,5
434,5
1 1/2
60,5
75,5
369
63,5
84
63,5
84
377
86
110
1.200
2 1/2
86
110
950
95,5
120,5
1.650
95,5
120,5
1.300
114,5
152,5
2.800
114,5
152,5
1.900
Composicin qumica y prop. mecnicas: ver pg.84

80
320,5
1/4
6.000 Lbs
Dimetro
516,6

Manguitos
3.000 Lbs
DIAMETRO
1/4
3/8
1/2
3/4
A (mm)
35
38
47,5
51
B (mm)
19
22
29
3.000 Lbs
6.000 Lbs
3.000 Lbs
6.000 Lbs
Peso Kg /100
4,5
5,9
1 1/4
1 1/2
2 1/2
60,5
66,5
79,5
85,5
92
108
120,5
35
44,5
57
63,5
76
92
108
140
12,7
19,1
38,6
68
99,3
137
207
308
544
92
108
120,5
A (mm)
35
38
47,5
51
60,5
66,5
79,5
85,5
B (mm)
25,5
32
38
44,5
57
63,5
76
92
108
127
159
Peso Kg/100
6,3
18,1
31,2
40,8
85,2
181
340
419
610
1.030
A (mm)
17,5
19
24
25,5
30
43
46
54
60
105
33,5
39,5
B
A
Medios manguitos
A
B (mm)
19
22
29
35
44,5
57
63,5
76
9,5
20
34
49,9
68,5
92
108
140
103,5
154
273
Peso Kg /100
2,3
A (mm)
17,5
19
24
25,5
30
33,5
39,5
43
46
54
60
B (mm)
25,5
32
38
44,5
57
63,5
76
92
108
127
159
Peso Kg /100
3,1
9,1
15,8
20,4
42,6
52,6
90,7
170
210
305
503
A (mm)
25,5
25,5
32
36,5
41,5
44,5
44,5
47,5
60,5
65
68
B (mm)
19
22
29
35
44,5
57
63,5
76
92
108
140
10,9
17,7
32,7
59,9
69,8
106
184
165
457
3,2
6,4
Caps
A
Peso Kg/100
4,1
A (mm)
25,5
30
35
38
46
47,5
47,5
51
B (mm)
25,5
32
38
44,5
57
63,5
76
92
108
127
159
Peso Kg/100
5,9
14
20
34
59,4
76,6
147
210
200
630
1 1/2
6.000 LB
3.000 Lbs
Dimetro
3.000 Lbs
1/4
3/8
1/2
3/4
1 1/4
68
74,5
A (mm)
45
45
51
57
64
71
79
B (mm)
26
26
30
36,5
44,6
55
60,5
73,6
Peso Kg /100
14
20
35
42,5
65
97,5
125,5
201
3/4
Tu e rc a s u n i n H . H .
90
B
Dimetro
6.000 Lbs
8,6
63,5
1/4
3/8
1/2
1 1/4
1 1/2
Bosses
A (mm)
41
45
51
51
51
51
51
51
B (mm)
19
23
29
35
45
57
64
76
Peso Kg /100
13
18
23
30
48
63
90
125
B (mm)
26
32
38
45
60
65
76
95
23,5
29,5
37,5
50
80
90
129
178
Peso Kg /100
A
45
Composicin qumica: ver pg.84

81
Accesorios forjados de acero Ta p n c a b e z a re d o n d a
Ta p n c a b e z a c u a d r a d a
Ta p n c a b e z a h e x a g o n a l
Bussing hexagonal
Nipple hexagonal
Dimetro
1/4
3/8
1/2
3/4
1 1/4
1 1/2
2 1/2
A (mm)
41,5
44,5
44,5
44,5
51
51
51
63,5
70
70
76
B (mm)
13,5
17,5
21,5
27
33,5
43
48,5
60,5
73
89
114
Peso =
Kg/100
4,5
7,3
11,8
19,5
33,6
54,9
71,7
141,1
220
326
602
Dimetro
1/4
3/8
1/2
3/4
1 1/4
1 1/2
2 1/2
A (mm)
11
12,5
14,5
16
19
20,5
20,5
22
27
29
38
B (mm)
6,5
9,5
11
12,5
14,5
16
17,5
19
20,5
31,5
C (mm)
9,5
11
14,5
16
20,5
24
28,5
33,5
38
42
63,5
Peso =
Kg/100
1,4
2,7
4,9
8,6
16,3
27,2
38,1
62,6
95,1
154
385
Dimetro
1/4
3/8
1/2
3/4
1 1/4
1 1/2
2 1/2
A (mm)
16
17,5
19
24
25,5
25,5
25,5
27
40
42
45
B (mm)
6,5
9,5
9,5
14,5
16
17,5
19
20,5
25,5
C (mm)
16
17,5
22
27
36,5
46
51
63,5
76
94
118
Peso =
Kg/100
2,6
4,8
7,3
17,9
24,7
44,5
59,5
115,8
175
250
600
Dimetro
1/4
3/8
1/2
3/4
1 1/4
1 1/2
2 1/2
A (mm)
12,5
14,5
17,5
19
20,5
22
24
25,5
30
38
45
B (mm)
6,5
6,5
9,5
9,5
11
12,5
17,5
25,5
C (mm)
16
17,5
22
27
36,5
46
51
63,5
76
94
118
Peso =
Kg/100
0,9
1,3
2,7
8,6
17,7
16,3
38,1
54
117
315
Dimetro
1/4
3/8
1/2
3/4
1 1/4
1 1/2
2 1/2
A (mm)
12,5
14,5
17,5
19
20,5
22
24
25,5
30
38
45
B (mm)
6,5
9,5
9,5
12,5
14,5
16
19
20,5
25,5
C (mm)
16
17,5
22
27
36,5
46
51
63,5
76
94
118
Peso =
Kg/100
1,8
2,7
5,5
9,5
16,3
34
32,7
72,1
110
130
240
82
Accesorios forjados de acero

Swages nipples concntricos
Swages nipples excntricos
Ambos extremo roscados
Extremo mayor roscado,

menor plano
Ambos extremo roscados
Extremo menor plano,

mayor roscado
Extremo menor roscado,

mayor biselado
Extremo menor biselado,

mayor plano
Extremo menor biselado,

mayor roscado
Ambos extremos planos
Cdigo para nomenclatura de los extremos

P.B.E.
P.L.E.
P.S.E.
B.B.E.
B.L.E.
B.S.E.
EXTREMOS PLANOS
EXTREMO MAYOR PLANO
EXTREMO MENOR PLANO
EXTREMOS BISELADOS
EXTREMO MAYOR BISELADO
EXTREMO MENOR BISELADO
T.B.E.
T.L.E.
T.S.E.
T.O.E.
P.O.E.
B.O.E.
EXTREMOS ROSCADOS
EXTREMO MAYOR ROSCADO
EXTREMO MENOR ROSCADO
UN EXTREMO ROSCADO
UN EXTREMO PLANO
UN EXTREMO BISELADO
Accesorios de derivacin
Weldolet
Sockolet
Threadolet
Elbolet
83
Especificacin de materiales para accesorios forjados (fittings) y bridas

PROPIEDADES MECANICAS
ACEROS AUSTENITICOS
ACEROS FERRITICOS
ACEROS AL CARBONO
Material
84
Resistencia L. Elstico Alargamiento Estriccin

N/mm2 N/mm2
%
%
COMPOSICION QUIMICA
Resilencia
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
Ti
Cu
Nb
Corresponde
a tubo
0,050
mx.
0,040
mx.
0,30
mx.
0,40
mx.
0,12
mx.
0,40
mx.
0,03
mx.
0,02
mx.
A-106-B
A-105
485
mn.
250
mn.
22
mn.
30
mn.
0,35
mx.
A350 LF 2
485-655
260
mn.
22
mn.
30
mn.
20
mn.
0,30
mx.
1,35
mx.
0,15-0,30
0,040
mx.
0,035
mx.
0,30
mx.
0,40
mx.
0,12
mx.
0,40
mx.
0,03
mx.
0,02
mx.
A-333-6
A350 LF 3
485-655
260
mn.
22
mn.
33
mn.
20
mn.
0,20
mx.
0,90
mx.
0,20-0,35
0,040
mx.
0,035
mx.
0,30
mx.
3,25-3,75
0,12
mx.
0,40
mx.
0,03
mx.
0,02
mx.
A-333-3
A182 F 1
485
mn.
275
mn.
20
mn.
30
mn.
0,28
mx.
0,60-0,90 0,15-0,35
0,045
mx.
0,045
mx.
0,44-0,65
A-335-P1
A182 F 5
485
mn.
275
mn.
20
mn.
35
mn.
0,15
mx.
030-0,60
0,50
mx.
0,030
mx.
0,030
mx.
4,0-6,0
0,50
mx.
0,44-0,65
A-335-P5
A182 F 6
485
mn.
275
mn.
18
mn.
35
mn.
0,15
mx.
1,0
mx.
1,0
mx.
0,030
mx.
0,040
mx.
11,5-13,5
0,50
mx.
A-335-P6
A182 F 9
585
mn.
380
mn.
20
mn.
40
mn.
0,15
mx.
0,30-0,60 0,50-1,0
0,030
mx.
0,030
mx.
8,0-11,0
0,9-1,10
A-335-P9
A182 F 11
485
mn.
275
mn.
20
mn.
30
mn.
0,10-0,20 0,30-0,80 0,50-1,0
0,040
mx.
0,040
mx.
1,0-1,5
0,44-0,65
A-335-P11
A182 F 22
515
mn.
310
mn.
20
mn.
30
mn.
0,05-0,15 0,30-0,60
0,50
mx.
0,040
mx.
0,040
mx.
2,0-2,5
0,87-1,13
A-335-P22
A182 F 304
515
mn.
205
mn.
30
mn.
50
mn.
0,08
mx.
2,0
mx.
1,0
mx.
0,030
mx.
0,040
mx.
18,0-20,0 8,0-11,0
A182 F 304 L
485
mn.
170
mn.
30
mn.
50
mn.
0,035
mx.
2,0
mx.
1,0
mx.
0,030
mx.
0,040
mx.
18,0-20,0 8,0-13,0
A182 F 316
515
mn.
205
mn.
30
mn.
50
mn.
0,08
mx.
2,0
mx.
1,0
mx.
0,030
mx.
0,040
mx.
16,0-18,0 10,0-14,0
2,0-3,0
A182 F 316 L
485
mn.
170
mn.
30
mn.
50
mn.
0,035
mx.
2,0
mx.
1,0
mx.
0,030
mx.
0,040
mx.
16,0-18,0 10,0-15,0
2,0-3,0
A182 F 321
515
mn.
205
mn.
30
mn.
50
mn.
0,08
mx.
2,0
mx.
1,0
mx.
0,030
mx.
0,040
mx.
>5x%C
<0,70
0,60-1,05 0,10-0,35
17,0
mx.
9,0-12,0
Welding-neck
Slip-on
Lap-joint
a
l
J3
b
h3
R
k
D
Bridas
ASME/ANSI B16.5
J2
J1
1,6
o
37 30
R
k
D
1,6=1''
16
Socket-welding
r
k
D
Blind
Threaded (roscada)
J1
h2
1,6=1''
16
h1
l
y
b
h1
1,6=1''
16
J3
R
k
D
h1
1''
1,6=
b16
R
k
D
1,6=1''
16
R
k
D
150 libras
2
Dimetro
nominal
1/2
3/4
1
1
1
2
2
3
3
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
24
1/4
1/2
1/2
1/2
Dimetro
exterior
brida
D
3
Espesor
b
88,9
98,4
107,9
117,5
127,0
152,4
177,8
190,5
215,9
228,6
254,0
279,4
342,9
406,4
482,6
533,4
596,9
635,0
698,5
812,8
11,1
12,7
14,3
15,9
17,5
19,1
22,2
23,8
23,8
23,8
23,8
25,4
28,6
30,2
31,8
34,9
36,5
39,7
42,9
47,6
Cuello
de la
Weldingneck
a
Roscada
slip-on
socketwelding
h1
21,3
26,7
33,5
42,2
48,3
60,4
73,1
88,9
101,6
114,3
141,2
168,4
219,2
273,0
323,8
355,6
406,4
457,2
508,0
609,6
15,9
15,9
17,5
20,6
22,2
25,4
28,6
30,2
31,7
33,3
36,5
39,7
44,4
49,2
55,6
57,1
63,5
68,3
73,0
82,5
6
Lap-Joint
h2
15,9
15,9
17,5
20,6
22,2
25,4
28,6
30,2
31,7
33,3
36,5
39,7
44,4
49,2
55,6
79,4
87,3
96,8
103,2
111,1
9
10
11
Dimetro interior
WeldingSlip-on
Welding Dimetro
Lap-Joint
neck
and Socket
neck and centro
welding
socket
taladros
h3
J2
J1
J3
K
47,6
52,4
55,6
57,1
61,9
63,5
69,8
69,8
71,4
76,2
88,9
88,9
101,6
101,6
114,3
127,0
127,0
139,7
144,5
152,4
22,3
27,7
34,5
43,2
49,5
62,0
74,7
90,7
103,4
116,1
143,8
170,7
221,5
276,3
327,1
359,1
410,5
461,8
513,1
615,9
22,9
28,2
35,0
43,7
50,0
62,5
75,4
91,4
104,1
166,8
144,5
171,4
222,2
277,4
328,2
360,2
411,2
462,3
514,3
615,9
15,75
20,8
26,7
35,05
40,9
52,6
62,7
78,0
90,2
102,4
128,3
154,2
202,7
254,5
304,8
A especificar
por el cliente
60,3
69,8
79,4
88,9
98,4
120,6
139,7
152,4
177,8
190,5
215,9
241,3
298,4
361,9
431,8
476,2
539,7
577,8
635,0
749,3
12
Taladros
Esprragos
Nm.
pulg.
Long.
4
4
4
4
4
4
4
4
8
8
8
8
8
12
12
12
16
16
20
20
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
5/8
5/8
5/8
5/8
5/8
3/4
3/4
3/4
7/8
7/8
57,2
57,2
63,5
63,5
69,9
76,2
82,6
88,9
88,9
88,9
95,3
95,3
101,6
114,3
114,3
127
133,4
146,1
152,4
171,5
1
1
1 1/8
1 1/8
1 1/4
300 libras
Dimetro
nominal
1/2
3/4
1
1
1
2
2
3
3
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
24
1/4
1/2
1/2
1/2
Dimetro
exterior
brida
D
95,2
117,5
123,8
133,3
155,6
165,1
190,5
209,5
228,6
254,0
279,4
317,5
381,0
444,5
520,7
584,2
647,7
711,2
774,7
914,4
Espesor
b
14,3
15,9
17,5
19,0
20,6
22,2
25,4
28,6
30,2
31,8
34,9
36,5
41,3
47,6
50,8
54,0
57,2
60,3
63,5
69,8
Cuello
de la
Weldingneck
a
Roscada
slip-on
socketwelding
h1
21,3
26,7
33,5
42,2
48,3
60,4
73,1
88,9
101,6
114,3
141,2
168,4
219,2
273,0
323,8
355,6
406,4
457,2
508,0
609,6
22,2
25,4
27,0
27,0
30,2
33,3
38,1
42,9
44,4
47,6
50,8
52,4
61,9
66,7
73,0
76,2
82,5
88,9
95,2
106,4
6
Lap-Joint
h2
22,2
25,4
27,0
27,0
30,2
33,3
38,1
42,9
44,4
47,6
50,8
52,4
61,9
95,2
101,6
111,1
120,6
130,2
139,7
152,4
9
10
11
Dimetro interior
WeldingSlip-on
Welding Dimetro
Lap-Joint
neck
and Socket
neck and centro
welding
socket
taladros
h3
J2
J1
J3
K
52,4
57,1
61,9
65,1
68,3
69,8
76,2
79,4
81,0
85,7
98,4
98,4
111,1
117,5
130,2
142,9
146,0
158,7
161,9
168,3
22,3
27,7
34,5
43,2
49,5
62,0
74,7
90,7
103,4
116,1
143,8
170,7
221,5
276,3
327,1
359,1
410,5
461,8
513,1
615,9
22,9
28,2
35,0
43,7
50,0
62,5
75,4
91,4
104,1
116,8
144,5
171,4
222,2
277,4
328,2
360,2
411,2
462,3
514,3
615,9
15,75
20,8
26,7
35,05
40,9
52,6
62,7
78,0
90,2
102,4
128,3
154,2
202,7
254,5
304,8
A especificar
por el cliente
66,7
82,5
88,9
98,4
114,3
127,0
149,2
168,3
184,1
200,0
234,9
269,9
330,2
387,3
450,8
514,3
571,5
628,5
685,8
812,8
12
Taladros
Esprragos
Nm.
pulg.
Long.
4
4
4
4
4
8
8
8
8
8
8
12
12
16
16
20
20
24
24
24
1/2
5/8
5/8
5/8
3/4
5/8
3/4
3/4
3/4
3/4
3/4
3/4
7/8
63,5
69,9
76,2
76,2
88,9
82,6
95,3
101,6
108
108
114,3
120,7
133,4
152,4
165,1
171,5
184,2
190,5
203,2
228,6
1
1
1
1
1
1
1
1/8
1/8
1/4
1/4
1/4
1/2
85
DENOMINACION
PERFIL
ESPIRAL
Caras de junta. ANSI 150 - 2500 Ibs
0,04
STOCK FINISH
12
1,6
0,8
Raised
face
SMOOTH FINISH
Flat
face
b b
Ring
joint
b
125/200 AARH
Largue Male-Female
b
Small Male-Female
Largue Tongue-Grove
b
Male
Female
A307
A193
*
Alta
temperatura
Aceros
Aceros inoxidables especiales
Aceros al
carbono
Especif. Smbolo
Aceros aleados
Tipo
Groove
Rosca ANSI B-1.1
Composicin qumica %
Grado
Tongue
Materiales para esprragos roscados ANSI B16.5

ASTM especificaciones
Small Tongue-Grove
S
mx.
0,050
Si
Ni
Cr
Mo
P
mx.
0,040
0,040
0,045
Mn
Otros
elementos
0,28-0,55
A354
BC - BD
1 1/2
0,33-0,55
> 1 1/2
B5
B6-B6X
B7-B7M
B16
AISI 501
AISI 410
AISI 4140
Cr-Mo-V
0,10 mx.
0,15 mx.
0,37-0,49
0,36-0,47
1,00 mx.
1,00 mx.
0,65-1,10
0,45-0,70
0,040
0,040
0,035
0,035
0,030
0,030
0,040
0,040
1,00 mx,
1,00 mx.
0,15-0,35
0,15-0,35
4,00-6,00
11,50-13,50
0,75-1,20
0,80-1,15
0,40-0,65
0,15-0,25
0,50-0,65
L7
L7A
L7B
L7C
L43
AISI 4140
AISI 4037
AISI 4137
AISI 8740
AISI 4340
0,38-0,48
0,35-0,40
0,35-0,40
0,38-0,43
0,38-0,43
0,75-1,00
0,70-0,90
0,70-0,90
0,75-1,00
0,60-0,85
0,040
0,035
0,035
0,035
0,035
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,15-0,35
0,15-0,35
0,15-0,35
0,15-0,35
0,15-0,35
0,40-0,70
1,65-2,00
0,80-1,10
0,80-1,10
0,40-0,60
0,70-0,90
0,15-0,25
0,20-0,30
0,15-0,25
0,20-0,30
0,20-0,30
B21
B22
B23
B24
Cr-Mo-V
4142H
E4340H
4340 Mod.
0,36-0,44
0,39-0,46
0,37-0,44
0,37-0,44
0,45-0,70
0,65-1,10
0,60-0,95
0,70-0,90
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,15-0,35
0,15-0,35
0,15-0,35
0,15-0,35
1,55-2,00
1,65-2,00
0,80-1,15
0,75-1,20
0,65-0,95
0,70-0,95
0,50-0,65
0,15-0,25
0,20-0,30
0,30-0,40
B8,B8A
B8C,B8CA
B8M,B8MA
B8T.B8TA
AISI 304
AISI 347
AISI 316
AISI 321
0,08 mx.
0,80 mx.
0,08 mx.
0,08 mx.
2,00 mx.
2,00 mx.
2,00 mx.
2,00 mx.
0,045
0,045
0,045
0,045
0,030
0,030
0,030
0,030
1,00 mx.
1,00 mx.
1,00 mx.
1,00 mx.
8,00-10,50
9,00-13,00
10,00-14,00
9,00-12,00
18,00-20,00
17,00-19,00
16,00-18,00
17,00-19,00
2,00-3,00
B8
B8C
B8T
B8F
B8M
AISI 304
AISI 347
AISI 321
AISI 303
AISI 316
0,08 mx.
0,08 mx.
0,08 mx.
0,15 mx.
0,08 mx.
2,00 mx.
2,00 mx.
2,00 mx.
2,00 mx.
2,00 mx.
0,045
0,045
0,045
0,20
0,045
0,030
0,030
0,030
0,15-0,35
0,030
1,00 mx.
1,00 mx.
1,00 mx.
1,00 mx.
1,00 mx.
8,00-10,50
9,00-13,00
9,00-12,00
8,00-10,00
10,00-14,00
18,00-20,00
17,00-19,00
17,00-19,00
17,00-19,00
16,00-18,00
2,00-3,00
660
0,08 mx.
2,00 mx.
0,040
0,030
1,00 mx.
24,00-27,00 13,50-16,00
1,00-1,50
651
0,28-0,35
0,75-1,50
0,040
0,030
0,30-0,80
8,00-11,00 18,00-21,00
1,00-1,75
A320
A540
A193
*
A320
A453
*
Vanadio = V
Niobio = Nb
Tntalo = Ta
Titanio = Ti
Carbono = C
Aluminio = Al
Boro = B
Tungsteno = W
V=0,25-0,35
V=0,25-0,35
Nb+Ta=10 xC cont. mn.

Ti =5 xC cont. mn.
Nb+Ta=10 xC cont. mn.
Ti=5xC cont. mn.
Ti=1,90-2,35
Al=0,35 mx.
V=0,10-0,50
B=0,001-0,01
W=1-1,75
Ti=0,10-0,35
Nb=0,25-0,60
Cu=0,5 max
Cobre = Cu
Selenio = Se
Aceros
Acero Acero al
inoxidables aleado carbono
Material para tuercas
86
A194
2,2H
0,40 mn.
1,00 max
0,040
0,050
0,40 max
0,75-1,20
0,20-0,30
0,15-0,25
A194
4
7
Carb.Moly
AISI 4140
0,40-0,50
0,37-0,49
0,70-0,90
0,65-1,10
0,035
0,040
0,040
0,040
0,15-0,35
0,15-0,35
A194
8,8A
8C,8CA
8M,8MA
8T,8TA
8F
8F
AISI 304
AISI 347
AISI 316
AISI 321
AISI 303
AISI 303
0,08 mx.
0,08 mx.
0,08 mx.
0,08 mx.
0,15 mx.
0,15 mx.
2,00 mx.
2,00 mx.
2,00 mx.
2,00 mx.
2,00 mx.
2,00 mx.
0,045
0,045
0,045
0,045
0,20
0,20
0,030
0,030
0,030
0,030
0,15-0,35
0,060
1,00 mx.
1,00 mx.
1,00 mx.
1,00 mx.
1,00 mx.
1,00 mx.
8,00-10,50
9,00-13,00
10,00-14,00
9,00-12,00
8,00-10,00
8,00-10,00
Baja temperatura.
* Alta temperatura.
Alta temperatura y presin.
18,00-20,00
17,00-19,00
16,00-18,00 2,00-3,00
17,00-19,00
17,,00-19,00
17,00-19,00
Nb +Ta=10 xC cont. mn.

Ti=5xC cont. mn.
Se=0,15 mn.
Dilatacin lineal de metales y aleaciones
B.W.G.
Galga
mm
6t = diferencia de tempeaturas
Material
Acero al carbono:
0,10-0,20% C
0,30-0,40% C
0,50-0,60% C
Acero al cromo:
12% Cr
17% Cr
25-30% Cr
Acero al Cr-Ni:
18% Cr, 8% Ni
25% Cr, 12% Ni
Acero al Cr-Mo:
0,5% Cr, 0,5% Mo
1% Cr, 0,5% Mo
5% Cr, 0,5% Mo
Acero al Ni:
36% Ni (Invar)
Aluminio
Plata
Berilio
Bronce-latn
Constantn
Cobre
Estao
Fundicin pura
Fundicin gris
100 C
200 C
300 C
400 C
500 C
600 C
700 C
0,01170
0,01152
0,01116
0,01242
0,01188
0,01179
0,01296
0,01260
0,01242
0,01350
0,01332
0,01314
0,01422
0,01404
0,01386
0,01440
0,01422
0,01404
0,01458
0,01449
0,01440
0,01098
0,01053
0,01062
0,01152
0,01121
0,01070
0,01206
0,01152
0,01080
0,01224
0,01179
0,01110
0,01296
0,01211
0,01130
0,01314
0,01231
0,01148
0,01332
0,01251
0,01180
0,01670
0,01499
0,01715
0,01570
0,01760
0,01641
0,01811
0,01679
0,01850
0,01720
0,01875
0,01760
0,01908
0,01782
0,01170
0,01206
0,01101
0,01242
0,01260
0,01155
0,01296
0,01319
0,01211
0,01350
0,01380
0,01260
0,01422
0,01431
0,01299
0,01440
0,01461
0,01328
0,01458
0,01470
0,01339
0,00297
0,02394
0,01970
0,01220
0,01746
0,01520
0,01656
0,02670
0,01206
0,01044
0,00599
0,02466
0,02000
0,01314
0,01773
0,01560
0,01692
0,00865
0,02502
0,02027
0,01391
0,01854
0,01603
0,01728
0,01074
0,02610
0,02057
0,01481
0,01890
0,01642
0,01782
0,01224
0,02664
0,02086
0,01551
0,01926
0,01682
0,01818
0,01332
0,02790
0,02115
0,01600
0,01998
0,01340
0,02826
0,02173
0,01674
0,02052
0,01854
0,01890
0,01251
0,01098
0,01332
0,01170
0,01386
0,01242
0,01422
0,01458
0,01476
Esta tabla indica la dilatacin lineal en mm/m, por cada C de diferencia entre
la temperatura del metal y la temperatura ambiente.
Siendo l = long en m del material a temperatura ambiente. 6t = C la dif. de
temp. y _ el coeficiente tomado de la tabla, la dilatacin en mm valdr l_6t.
Prueba hidrosttica segn ASTM A 530

Exceptuando lo abajo indicado cada tubo ser sometido, por el fabricante,
a una prueba hidrosttica, la cual producir en la pared del tubo una tensin no menor del 60% del lmite elstico mnimo especificado para tubos
en aceros al carbono y ferrticos o del 50% del especificado para tubos de
acero aleado austenticos y determinada por la siguiente ecuacin:
P=
2 St
D
Escala de durezas
Tabla de espesores
000
00
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
10,79
9,651
8,636
7,620
7,213
6,579
6,045
5,588
5,156
4,571
4,191
3,759
3,403
3,047
2,768
2,412
2,108
B.W.G.
Galga
mm
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
1,828
1,650
1,472
1,244
1,066
0,888
0,812
0,711
0,634
0,558
0,507
0,457
0,406
0,355
0,330
0,304
Equivalentes
decimales y mtricos
de las fracciones de
una pulgada
(1 pulgada = 1 inch = 25,4 mm)
Inch
1
1 64
32
3
1 64
donde:
P=Presin hidrosttica (MPa).
S=Tensin en la pared del tubo (MPa).
t =Espesor nominal del tubo (mm).
D=Dimetro exterior especificado del tubo (mm.).
16
3
32
1
8
La presin hidrosttica mnima para satisfacer lo anteriormente expuesto no

deber exceder de 17 MPa para dimetros exteriores de 31/2 y menores, ni
de 19 MPa para dimetros mayores de 31/2. Esto no prohibe ensayos a
mayor presin si se acuerda con el fabricante.
El tiempo mnimo de prueba hidrosttica ser de cinco segundos.
5
32
3
16
7
32
1
4
9
32
Equivalencias y unidades
5
16
=0,01562
=0,03125
=0,04688
=0,0625
5
64 =0,07812
=0,09375
7
64 =0,10938
=0,125
9
64 =0,14062
=0,15625
11
64 =0,17188
=0,1875
13
64 =0,20312
=0,21875
15
64 =0,23438
=0,25
17
64 =0,26562
=0,28125
19
64 =0,29688
=0,3125
21
64 =0,32812
mm
Brinell
HB
Vickers
HV
Rockwell C
HRC
Equiv.
Rm
kgf/mm2
401
388
375
363
352
341
331
321
311
302
293
285
277
269
262
255
248
241
235
229
223
217
212
207
197
187
179
170
163
156
149
143
137
131
126
121
116
111
107
103
425
410
396
383
373
360
350
339
328
319
309
301
292
284
276
269
261
253
247
241
235
228
223
218
208
297
189
179
172
165
157
150
144
138
133
127
122
117
113
108
43
42
40,5
39
38
36,5
35,5
34,5
33
32
31
30
29
27,5
26,5
25,5
24
23
22
20,5
139
134
129
126
121
118
114
111
107
104
101
99
96
93
91
89
87
84
81
79
77
76
73
71
68
65
62
57
55
54
51
49
49
47
46
44
43
41
39
38
Inch
11
23 32
64
3
25 8
64
13
27 32
0,40
0,79
1,19
1,59
1,98
2,38
2,78
3,18
3,57
3,97
4,37
4,76
5,16
5,56
5,95
6,35
6,75
7,14
7,54
7,94
8,33
64
7
29 16
64
15
31 32
64
1
33 2
64
17
35 32
64
9
37 16
64
19
39 32
64
5
41 8
64
21
32
=0,3438
=0,3594
=0,375
=0,3906
=0,4062
=0,4219
=0,4375
=0,4531
=0,4688
=0,4844
=0,5
=0,5156
=0,5312
=0,5469
=0,5625
=0,5781
=0,5938
=0,6094
=0,625
=0,6406
=0,6562
mm
8,73
9,13
9,52
9,92
10,32
10,72
11,11
11,51
11,91
12,30
12,70
13,10
13,49
13,89
14,29
14,68
15,08
15,48
15,88
16,27
16,67
PRESIONES
PESO POR UNIDAD DE LONGITUD
LONGITUDES
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
psi = 1 lb/sq.in = 0,0703 Kg/cm2

lb/sq.ft = 4,88 Kg/cm2
atmsfera (at) = 1 Kg/cm2
bar = 14,503 lbs/sq.in
Kg/m = 0,672 lb/ft

kg/cm = 5,6 lbs/in
lb/in = 0,178 Kg/cm
lb/ft = 1,4881 Kg/m
VOLUMEN
SUPERFICIES
1 lb = 0,4536 Kg
1 Kg = 2,205 lb
1 long. ton = 1.016 Kg
1
1
1
1
1
1
1
1
T E M P E R AT U R A
C = 5 (F 32)
9
F = 9 C +32
5
Escalas de temperatura
Medidas en
Punto fusin
del hielo
Punto evaporacin
del agua
Celsius
Fahrenheit
Kelvin
0 C
32 F
273 K
100 C
212 F
373 K
32
47
3 64
4
49
25 64
32
51
13 64
16
53
27 64
32
55
7 64
8
57
29 64
32
59
15 64
16
61
31 64
32
63
64
=0,672
=0,688
=0,703
=0,719
=0,734
=0,75
=0,766
=0,781
=0,797
=0,812
=0,828
=0,844
=0,859
=0,875
=0,891
=0,906
=0,922
=0,938
=0,953
=0,969
=0,984
mm
17,07
17,46
17,86
18,27
18,65
19,05
19,45
19,84
20,24
20,64
21,03
21,43
21,83
22,22
22,62
23,02
23,42
23,81
24,21
24,61
25,00
pulgada (inch) = 25,4 mm

pie (foot) = 12 pulgadas = 304,8 mm
cm = 0,394 pulgadas
m = 3,2808 ft
PESOS
pie cbico (1 ft3) = 0,028316 m3

pulgada cbica (1 in3) = 16,387 cm3
m3 = 35,315 ft3
cm3 = 0,061025 in3
Inch
43
11 64
16
45
23 64
square inch (sq.inch) = 645 mm2

square foot (sq.ft) = 0,093 m2
acre = 0,405 ha.
m2 = 10,763 sq. ft.
ESFUERZO MECANICO
1 N/mm2 = 0,10197 Kg/mm2 = 1 MPa
1 Kg/mm2 = 9,806 N/mm2 = 9,806 MPa
87
ndice del
programa
Acero inoxidable
Tubos de conduccin milimtricos.
Tubos para diversas aplicaciones, espesores bajos (T 1mm).
Accesorios para soldar milimtricos

codos - reducciones - valonas - caps tes - bridas planas, locas cadmiadas,
ciegas - accesorios roscados.
Tubos soldados segn ISO-1127.

Norma ISO
codos - collarines - reducciones concntricas / excntricas tes iguales - caps - bridas con cuello, prensadas, de aluminio.
Tubo alimentario.

alimentario
88
Codos - reducciones - tes - cruces - vlvulas
Tubos para decoracin, redondos, alta frecuencia.
Tubos y accesorios para prensado rpido Hitpress.
10
Tubos cuadrados y rectangulares, alta frecuencia.
11
Barras.
12
Chapas.
ndice del programa
13
Pletinas - ngulos - perfiles.
14
Tubos soldados y sin soldadura, ASME/ANSI B36.19 y B36.10.
15
Accesorios para soldar ASME / ANSI B16.9

codos 90 - tes iguales / reducidas stub . ends - caps - reducciones
concntricas / excntricas.
16
Bridas segn ASME / ANSI B16.5

Welding neck - slip on - lap joint socket welding - blind (150 LBS/300 LBS).
17
Accesorios forjados ASME/ANSI B16.11

Socket welding - roscados.
18
Accesorios swages y de derivacin.
19
Tubos de intercambiador de calor.
Aleaciones especiales
20
Aleaciones de nquel (barra, chapa, tubos).
21
Aleaciones de titanio (barra, chapa, tubos) .
89
AHUECADA EN ESPRRAGOS
CUADRADOS
DOBLES PARA
LAS TUERCAS FLOTANTES
UNA MUESCA PARA LAS

TUERCAS PEM 300
aerotcnica
CONCAVIDAD
fijaciones y prensas
Fijaciones flotantes autoinsertables
Fijaciones ciegas autoinsertables
Esprragos y distanciadores de cabeza oculta
Tuercas autoinsertables
Productos de fijacin CONNECTR WARE
Sistema de tierra WAVEGUARD
Fijaciones embutidas autoinsertables PEMSERT
Fijaciones autoinsertables miniatura
Esprragos y centradores autoinsertables
de
Fijaciones para uso en placas de circuito impreso (PCI) o junto con ellas
Fijaciones autoblocantes PEMFLEX
Conjuntos de fijaciones de panel autoinsertables
Fijaciones autoinsertables y autoblocantes PEMHEX
LOS DISTANCIADORES
SELLO PEM EN LA PARTE

SUPERIOR DE LAS TUERCAS
DOS MUESCAS EN TUERCA
productos
DOS MUESCAS EN
Fijaciones autoinsertables de ngulo recto PEMRANGL

Distanciadores autoinsertables
Distanciadores SNAP-TOP Y KEYHOLE
Tuercas de soldar por resistencia autolocalizables
Prensas PEMSERTER
Insertos para plstico SI
PARA
AYUDARLE A IDENTIFICAR LAS FIJACIONES VERDADERAS DE MARCA
L A M AYO R A L L E V A U N A D E N U E S T R A S M A R C A S R E G I S T R A D A S
DE
UNA
PEM,
PEM,
UNA MARCA
O DOS MUESCAS EN FIJACIONES DE ROSCA INTERIOR Y UNA
CONCA-
V I D A D A H U E C A D A EN LAS PUNTAS DE LOS ESPRRAGOS. PARA ASEGURARSE DE QUE
RECIBE LAS FIJACIONES DE MARCA
PEM
EN LOS PRODUCTOS.
PEM
VERDADERAS, BUSQUE LAS MARCAS
CIERRES
DE
UN
CUARTO
DE
V U E LTA
CIERRES
DE
PALANCA
AERBLOC
Ranura de anclaje para una mayor seguridad
Cuerpo cnico montaje rpido
tuerca anti-rotacin
tuercas remachables
91
Indice de productos
Inox Ibrica S.A.
DIN 84
DIN 85
tornillo
cabeza
cilindrica
tornillo
cabeza
alomada
DIN 964
DIN 965
DIN 966
tornillo
cabeza
avellanada
tornillo
cabeza
gota de
sebo
tornillo
cabeza
avellanada
philips
tornillo
cabeza
gota sebo
philips
DIN 7985
DIN 7991
DIN 912
ISO 7380
tornillo
cabeza
alomada
philips
tornillo
allen
cabeza
avellanada
tornillo
allen
DIN 933
DIN 931
cabeza
hexagonal
cabeza
hexagonal
media
rosca
DIN 963
DIN 603
tornillo
con
cuello
cuadrado
92
DIN 913
DIN 914
tornillo
cabeza
redonda
hexagono
interior
ULS
DIN 916
esparrago
allen
c/extremo
conico
esparrago
allen
c/punta
esparrago
allen
c/filo
anular
DIN 975
DIN 934
DIN 439
DIN 1587
varilla
roscada
tuerca
hexagonal
tuerca
especial
altura
inferior
tuerca
ciega
DIN 315
DIN 985
DIN 929
DIN 935
tuerca
mariposa
tuerca
autoseguro
tuerca
soldable
tuerca
almenada
DIN 6798
A-J
DIN 125
DIN 9021
DIN 127
arandela
plana
arandela
exterior
superior
arandela
groover
DIN 433
DIN 137 A
NFE 25511
DIN 6799
arandela
arandela
elastica
arandela
contact
arandela
seguridad
Ovalillo
DIN 7971
DIN 7972
DIN 7973
arandela
espc.
conic
tornillo
para chapa
cabeza
cilindrica
tornillo
para chapa
cabeza
avellanada
tornillo
para chapa
cabeza
gota sebo
DIN 7981
DIN 7982
DIN 7983
DIN 7976
tornillo
para chapa
cabeza
cilindrica
philips
tornillo
para chapa
cabeza
avellanada
philips
tornillo
para chapa
cabeza
gota sebo
philips
tornillo
para chapa
cabeza
hexagonal
DIN 6928
DIN 95
DIN 96
DIN 97
tornillo
para chapa
cabeza
hexagonal
c/arandela
tirafondo
de cabeza
gota de
sebo
tirafondo
de cabeza
redonda
tirafondo
de cabeza
avellanada
DIN 571
DIN 94
tirafondo
cabeza
hexagonal
pasadores
aleta
Abarcones
pieza
especial
arandela
dentada
Cadena
rivete
rivinox
DIN 763
DIN 766
tornillo
para
aglomerado
pozidrive
93
GRUPO HASTINIK
Certificaciones registro segn UNE-EN-ISO-9002-94
N u e s t r o s
A D R I D
E V I L L A
O N A
A L I C I A
a l m a c e n e s
A R C E L O N A
O N A
O N A
E V A N T E
O R T E
I R O N A
Delegaciones y almacenes del Grupo Hastinik
Tubos acero al carbono DIN,

ANSI, soldados y sin soldadura.
Accesorios, curvas, bridas.
Vlvulas.
BARCELONA
C/. Solsona, 3
Polg. Industr. La Florida
08130 Santa Perptua de la Mogoda
(Barcelona)
Tel. 93 565 30 02 - Fax 93 565 30 10
MADRID
C/. Cedro, 9.3 - 9.4
Polg. Industr. Los Huertecillos
28350 Ciempozuelos (Madrid)
Tel. 91 808 61 32 - Fax 91 808 60 02
ZONA NORTE
Polgono Industrial Ayala
01479 Murga (Alava)
Tel. 945 39 97 02 - Fax 945 39 97 10
Z O N A L E VA N T E
Calle La Alhndiga, 3
Pol. La Pahlla
Apartado de Correos 83
46370 Chiva (Valencia)
Tel. 96 252 42 32 - Fax 96 252 41 02
GALICIA
Polgono Industrial A Granxa
Paralela 3, Parcela 195 - 196
36400 Porrio (Pontevedra)
Tel. 986 34 29 40 - Fax 986 34 29 35
SEVILLA
Polgono Industrial La Red Sur
Calle 17, Parcela 21
41500 Alcal de Guadaira (Sevilla)
Tel. 95 563 58 70 - Fax 95 563 58 75
GIRONA
Polgono Industrial Casa Nova
c/ Rossell, s/n
17181 Aiguaviva (Girona)
Tel. 972 40 69 12 - Fax 972 40 69 17
Tubos inoxidables DIN,

ANSI, mtricos.
Tubos inoxidables cuadrados
y rectangulares.
Accesorios inoxidables.
Chapa, barras, pletinas,
ngulos.
Aleaciones de aluminio.
Aleaciones nquel, titanio.
BARCELONA
C/. Solsona, 3
(Barcelona)
Tel. 93 565 30 00 - Fax 93 565 30 10
MADRID
C/. Cedro, 9.3 - 9.4
Tel. 91 808 61 30 - Fax 91 808 60 02
ZONA NORTE
01479 Murga (Alava)
Tel. 945 39 97 00 - Fax 945 39 97 10
Pol. La Pahilla - Ap. de Correos n. 83
Tel. 96 252 42 30 - Fax 96 252 41 02
GALICIA
Tel. 986 34 29 40 - Fax 986 34 29 35
SEVILLA
Tel. 95 563 58 70 - Fax 95 563 58 75
Tornillos de acero inoxidable.
Sistemas de fijacin.
Tornilleria bajo plano.
Cierres 1/4 vuelta y de palanca.

Insertos, separadores.
BARCELONA
C/. Solsona, 3
(Barcelona)
Tel. 93 565 30 01 - Fax 93 565 30 10
MADRID
C/. Cedro, 9.3 - 9.4
Tel. 91 808 61 31 - Fax 91 808 60 02
ZONA NORTE
01479 Murga (Alava)
Tel. 945 39 97 01 - Fax 945 39 97 10
BARCELONA
C/. Solsona, 3
(Barcelona)
Tel. 93 565 30 03 - Fax 93 565 30 10
MADRID
C/. Cedro, 9.3 - 9.4
Tel. 91 808 61 33 - Fax 91 808 60 02
Pol. La Pahlla
Tel. 96 252 42 31 - Fax 96 252 41 02
GALICIA
Tel. 986 34 29 40 - Fax 986 34 29 35
SEVILLA
Tel. 95 563 58 70 - Fax 95 563 58 75
GIRONA
c/ Rossell, s/n
Tel. 972 40 69 12 - Fax 972 40 69 17
GIRONA
c/ Rossell, s/n
Tel. 972 40 69 12 - Fax 972 40 69 17
e-mail: comercial@tubasol.com
web: www.tubasol.com
e-mail: comercial@hastinik.com
web: www.hastinik.com
e-mail: comercial@inoxiberica.com
web: www.inoxiberica.com
e-mail: comercial@aerotecnica.es
web: www.aerotecnica.es

Catalogo Tubasol 20-02-03

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TUBOS Y ACCESORIOS EN ACERO AL CARBONO SOLDADOS Y S/S

Normas DIN y ASTM

Tubos y accesorios en acero al carbono soldados y sin soldadura, vlvulas

Especialistas en la distribucin de tubos y accesorios, soldados y sin soldadura, en aceros al

El grupo de empresas certificadas s/UNE-EN-ISO-9002-94

Tubos soldados milimtricos inoxidables

Tornillos mtricos inoxidables A-2 y A-4

Fijaciones insertables PEM (tuercas, pernos, separadores, pasadores,

fecha edicin: Marzo 2001

Divisin sanitario / fontanera

Tubos soldados conduccin (ISO-65, DIN-2440) negro o galvanizado .......... ................. 2

Tubos sin soldadura (DIN-2440, DIN-2441) 31

Divisin petrleo / qumica

Tubos soldados y sin soldadura,ASME ANSI B36.10 71

Caras de junta, materiales para esprragos/ tuercas 86

Divisin sanitario / fontanera

Tubos de acero soldados para conducciones

(extremos, lisos, roscados ranurados)

Clase: negro o galvanizado

* Estos pasos nominales no corresponden a la norma.

7,5% (> 10t)

serie media DIN 2440 (UNE 19040 / B.S.1.387)

* Estos pasos nominales no corresponden a la norma.

7,5% (> 10t)

Accesorios para tuberias en hierro maleable

Juntas rpidas / Modelos rectos

Junta Elastomrica NBR: N. Reg. DIN-DVGW NG-5113AT0173

Instrucciones e indicaciones para un correcto montaje

La posicin de los diferentes elementos ser segn la figura 1.

arandela metlica (4)

En los codos y tes, (Fig. 2), segn el siguiente orden:

Adems se tendrn en cuenta las siguientes indicaciones

Para tuberas plsticas, el anillo metlico (5) de compresin es de color dorado.

Los componentes de adaptacin solamente pueden ser utilizados una vez.

- Gas a 4 bar, excepto para DN 65 a 1 bar en los modelos 740 Rp y 746 R.

En modelos codos y tes: - Gas a 4 bar.

770 Junta Doble

774 Tuerca Apriete*

* Solo vlida para modelos rectos

700 Vaina metlica

790 Junta Doble Codo 90

3/4 x 1/2 (20x15) Rp 1/2

11/4 x 1/2 (32x15) Rp 1/2

11/4 x 3/4 (32x20) Rp 3/4

11/2 x 1/2 (40x15) Rp 1/2

11/2 x 3/4 (40x20) Rp 3/4

11/2 x 11/4 (40x32) Rp 11/4

Su correcta manipulacin y montaje

730 R Junta Te Reducida

775 Tuerca Apriete*

Condiciones de uso y campo de aplicacin

Limpiar de suciedades, grasas, etc., la zona a reparar.

Finalmente, introducir los tornillos allen y roscar a fondo.

Nota 1: La junta solamente puede ser utilizada una vez.

Vlvulas de fontanera ARCO

Presin nominal 30 At.

H-H Palanca - TURIA 2000

Presin nominal 25 At.

GCRM Grifo Esfera - JARDIN

9 Pinza de Sujecin Delrin

12 Atomizador Grifo ABS

Presin mxima 10 At.

SOLDAR Palanca - TAJO 2000

Presin nominal 30 At.