SISTEMA DIDCTICO PARA LA EXPLORACIN DE LA TRANSFERENCIA DE CALOR EN EDIFICACIONES

SANTIAGO ENRIQUE CARRILLO RINCN JOSE ALEJANDRO FAJARDO RAMIREZ CARLOS MAURICIO PAEZ ZAMUDIO LUIS ALBERTO PIZANO WAGNER

UNIVERSIDAD DE LOS ANDES FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA PROYECTO INTERMEDIO BOGOTA 2011 1

SISTEMA DIDCTICO PARA LA EXPLORACIN DE LA TRANSFERENCIA DE CALOR EN EDIFICACIONES

SANTIAGO ENRIQUE CARRILLO RINCN JOSE ALEJANDRO FAJARDO RAMIREZ CARLOS MAURICIO PAEZ ZAMUDIO LUIS ALBERTO PIZANO WAGNER

TRABAJO PROYECTO INTERMEDIO

ASESOR: GREGORIO O. PORRAS REY PH.D. PROFESOR ASOCIADO INGENIERA MECNICA

UNIVERSIDAD DE LOS ANDES FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA PROYECTO INTERMEDIO BOGOTA 2011 2

Nota de Aceptacin

Presidente del Jurado

Jurado

Jurado

Bogot, 27 de Mayo de 2011

AGRADECIMIENTOS

Los autores expresan sus agradecimientos a: A Alberto Pizano por su colaboracin con la elaboracin de las piezas para la manufactura del dispositivo y partes externas. A Diana Paola Meneses y su familia, por su ayuda en los procesos de control y constante apoyo a lo largo del proyecto. A Claudia Catalina Caro por sus consejos y asistencia en la aplicacin de mtodos de control. A Ral Cadena por su ayuda en todos los montajes electrnicos.

Contenido
Lista de ilustraciones ........................................................................................................................6 Lista de graficas ................................................................................................................................7 Resumen ............................................................................................................................................8 Introduccin ........................................................................................................................................9 Procedimiento experimental ......................................................................................................... 11 Caracterizacin dispositivo casa de alto aislamiento ........................................................ 11 Inicio proceso de diseo ........................................................................................................... 12 Diseo del dispositivo ................................................................................................................ 12 Eleccin de material................................................................................................................... 14 Instrumentacin .......................................................................................................................... 16 Diseo de controlador de bombillo interno............................................................................. 17 Caracterizacin ventilador ........................................................................................................ 20 Elaboracin de software ............................................................................................................ 22 Resultados experimentales .......................................................................................................... 24 Anlisis de Resultados .................................................................................................................. 26 Conclusion ....................................................................................................................................... 26 Referencias ..................................................................................................................................... 27 Anexos ............................................................................................................................................. 27 Manual de ensamble ................................................................................................................. 27 Introduccin ................................................................................................................................. 29 Smbolos utilizados en el manual ........................................................................................ 29 Antes de comenzar el ensamble.......................................................................................... 29 Seguridad .................................................................................................................................... 30 Informacin general de seguridad ....................................................................................... 30 Ambiente de Trabajo ............................................................................................................. 31 Componentes.............................................................................................................................. 31 Ensamble de la estructura ........................................................................................................ 32 Ensamble del Chasis y los Marcos...................................................................................... 32 Ensamble Ajuste de las paredes ......................................................................................... 33

Acomodacin de Termopares .............................................................................................. 34

Lista de ilustraciones
Ilustracin 1 Chasis ......................................................................................................... 13 Ilustracin 2 Caja interna ................................................................................................. 14 Ilustracin 4 Esquema bsico del sistema ....................................................................... 16 Ilustracin 5 Montaje del termopar ................................................................................... 18 Ilustracin 6 Curva de comportamiento del sistema ......................................................... 18 Ilustracin 7 Sintonizacin del PID ................................................................................... 19 Ilustracin 8 Montaje vertical ........................................................................................... 20 Ilustracin 9 Montaje horizontal ....................................................................................... 20 Ilustracin 10 divisin de la interfaz ................................................................................. 22 Ilustracin 11 Diagrama de bloques de sistema de control .............................................. 23 Ilustracin 12 Interfaz ...................................................................................................... 24 Ilustracin 13 Dispositivo ................................................................................................. 25 Ilustracin 14 Ventilador .................................................................................................. 25 Ilustracin 15 Dispositivo en etapa de pre-ensamble ....................................................... 30 Ilustracin 16 imagen de explosin del dispositivo ........................................................... 32

Lista de graficas
Grafica 1 Curva espesor contra transferencia de calor para el ladrillo ............................. 15 Grafica 2 Curva espesor contra transferencia de calor para el aluminio .......................... 15 Grafica 3 Curva espesor contra transferencia de calor para el roble ................................ 16 Grafica 4 Perfil de velocidad vertical ................................................................................ 21 Grafica 5 Perfil de velocidad horizontal ............................................................................ 22

Resumen
Uno de los temas de ms alta importancia en la arquitectura Colombiana actualmente, es el diseo de edificaciones eficientes en el manejo de sus recursos energticos. En este punto convergen tanto la ingeniera mecnica como la arquitectura, ya que la ingeniera mecnica se encarga del estudio cientfico y profundo de los fenmenos energticos de los que la arquitectura se preocupa en su proceso de diseo. El objetivo de este proyecto es unir a arquitectos e ingenieros mecnicos en un estudio experimental que permita generar un mayor entendimiento de los fenmenos de transferencia de calor en las edificaciones. En bsqueda de este entendimiento, se propone producir un dispositivo automatizado que les permita a los ingenieros mecnicos implementar sus conocimientos en energa para generar dichos fenmenos en un modelo y que los arquitectos, a su vez, comprendan de una manera simple e intuitiva los fenmenos que causan los problemas en sus diseos. El sistema generara argumentos tericos en los arquitectos que les permitirn seleccionar de una manera ms terica que emprica los diferentes tipos de materiales segn la aplicacin especifica que se requiera. Tambin les proveer la base en la que se pueden experimentar nuevas configuraciones de diversos materiales. En cuanto a costos, la posibilidad de experimentar y seleccionar de una forma correcta los materiales, permite lograr diseos eficientes en el consumo de energa.

Introduccin
A travs de los aos se han realizado importantes aportes cientficos al estudio de procesos energticos y especficamente al transporte de calor. Newton, Fourier y Planck, fueron responsables de los aportes mas significativos en el rea de la transferencia de calor. La educacin en el tema de la transferencia de calor debe ser parte de los estudios realizados por los estudiantes de arquitectura, con el fin de lograr un conocimiento del efecto de los materiales y las condiciones ambientales en las edificaciones. La transferencia de calor se basa en el estudio de los procesos trmicos en los cuales se intercambia energa en forma de calor entre partes de un mismo cuerpo que se encuentran a diferentes temperaturas. El calor puede ser transferido por tres fenmenos conveccin, radiacin y conduccin. Para el estudio de la transferencia de calor en los materiales de construccin el fenmeno de conduccin es el mas significativo ya que es la principal forma de transferencia de calor en solidos. En el fenmeno de conduccin el calor se transporta de un punto de alta temperatura en el slido a otro punto con menor temperatura. La ley de Fourier es la teora que explica por medio de una aproximacin el comportamiento del calor en un slido. Ecuacin 1 Ley de Fourier

La ley de Fourier relaciona la tasa de cambio del calor con el rea transversal en la seccin estudiada y el gradiente de temperatura. Esta relacin se logra gracias a una constante (k) de proporcionalidad que permite esta relacin y que se denomina conductividad trmica. El fenmeno de conveccin se produce en fluidos que transportan calor entre zonas de diferente temperatura. Para verlo de otra forma, los tomos que se calientan obtienen mayor energa cintica y se desplazan fuera de la superficie produciendo que nuevos tomos con menor energa entren en contacto con la fuente de calor, logrando transportar la energa de un punto a otro. Esto ocurre de forma forzada o natural. La ley de enfriamiento de Newton explica matemticamente el comportamiento de la conveccin. Ecuacin 2 Ley de enfriamiento de Newton

Esta ecuacin relaciona la tasa de cambio del calor con el rea del cuerpo en contacto con el fluido y la diferencia de temperatura entre el fluido en un punto muy lejano y la

temperatura de la superficie y una constante (h) o coeficiente de conveccin, que depende si el fenmeno es natural o forzado. Finalmente la radiacin trmica, es el efecto producido por la emisin de energa de un cuerpo con temperatura mayor a 0K sobre otro cuerpo, sin necesidad de estar en contacto directo. La radiacin trmica puede ser explicada matemticamente con la ley fundamental de la radiacin de Planck o distribucin de Planck. Esta ley propone que para cada temperatura y cada longitud de onda solo existe un mximo de energa radiante. Al tratarse de la distribucin de energa mxima, se dice que este modelo solo es exacto en un cuerpo de color negro opaco. Ecuacin 3 Distribucin de Planck

Esta distribucin muestra la mxima energa que puede ser transferida como calor dado una temperatura. En este proyecto se pretende realizar un dispositivo que funcione como herramienta pedaggica y logre ensenar de una manera simple e intuitiva el fenmeno de transferencia de calor sobre la superficie externa de las edificaciones (en la envolvente). Adicionalmente, este dispositivo debe poder ser modificado, cambiando tanto las caractersticas ambientales y los materiales usados, logrando representar diferentes situaciones. El sistema tendr el aspecto positivo de ser fcilmente usado sin generar complicaciones innecesarias y estar enfocado solamente al aprendizaje. Este dispositivo automatizado se basara en la teora de control por retroalimentacin para su funcionamiento y proporcionara a los usuarios una interfaz simple para la interaccin. La retroalimentacin o feedback es un concepto bsico en el estudio de los sistemas automticos, y consiste en utilizar la informacin en la salida del sistema como un mtodo de calcular el error en el sistema o en un proceso especifico. El estudio de los sistemas automticos permiti el desarrollo de una serie de controladores bsicos donde el PID es el ms importante y con mayor grado de flexibilidad. El PID es un sistema de control por retroalimentacin que calcula los errores que puede tener el sistema con respecto a un valor objetivo, en nuestro caso, el PID controlar la temperatura del dispositivo. La ecuacin de funcionamiento del PID, describe sus tres etapas; el termino proporcional (P), el termino integral (I) y el termino derivativo (D). cada uno de estos trminos proporciona un efecto; el termino proporcional aumenta la velocidad de respuesta, el termino integral reduce el error a cero y el derivativo predice el comportamiento futuro del sistema. Ecuacin 4 Modelo del PID

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Figure 1 Represenacion sistema con feedback

La adquisicin de los datos se realizara mediante la ubicacin estratgicas de termopares, los cuales estn conectados a tarjetas de adquisicin que permitirn censar la temperatura en cualquier instante de tiempo. Con la informacin obtenida se realiza el control sobre la temperatura de la fuente de calor interna mediante un controlador PID virtual.

Procedimiento experimental
Caracterizacin dispositivo casa de alto aislamiento
Para poder lograr el objetivo se inicio la caracterizacin del dispositivo ya existente en los laboratorios, ser realizo un experimento en el se tomaron medidas criticas del dispositivo y sus caractersticas de funcionamiento, los resultados son los siguientes:
Tabla 1 Caractersticas del dispositivo

dimensiones totales

Ancho [m] Largo [m]

0.4 0.365 0.4 0.21 0.21 40 40

Alto [m] Dimensiones del Alto [m] rea de prueba Ancho [m] Caractersticas del temperatura mxima [C ] sistema tiempo de estabilizacin [min]

Como podemos ver el dispositivo es bastante grande, la fuente generadora de calor consta de solo un bombillo de 100 watts y una caja color negro mate que es regulada por

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un termostato encendiendo y apagando el bombillo mantenindolo a una temperatura constante, el tiempo para llegar a estado estacionario es de 40 minutos, tiempo bastante amplio que permitira solo un experimento por clase.

Inicio proceso de diseo

A partir de esta caracterizacin llegamos a las siguientes conclusiones a tener en cuenta en el proceso de diseo: 1. Para aumentar la respuesta del sistema es necesario reducir sus medidas, ya que un sistema ms pequeo tendera a una estabilizacin ms rpida. 2. Eleccin de un material aislante para generar la transferencia unidireccional de calor 3. La fuente de calor interna no permite trabajar a diferentes temperaturas, por lo que es necesaria la implementacin de un controlador de temperatura en el sistema. 4. El dispositivo no genera ninguna clase de conveccin forzada. 5. No hay interfaz que permita monitorear de manera rpida todas las caractersticas del sistema. 6. El rango de experimentos es limitado por que solo se pueden probar lminas de material y no cualquier tipo de combinacin. Para remediar todas estas falencias se elaboro el siguiente plan de trabajo: 1. 2. 3. 4. 5. 6. Diseo del dispositivo. Eleccin de un material aislante para la manufactura del dispositivo. Instrumentacin Diseo del controlador del bombillo interno Caracterizacin de un ventilador para generar para generar la conveccin forzada Elaboracin de software capas de mantener seguimiento del sistema.

Diseo del dispositivo

La simplicidad es la marca de un buen diseo. Se busco disear el dispositivo para satisfacer todas las necesidades que demanda el experimento, tales como: Adquisicin de temperaturas en todos los puntos deseados. Intercambio de las diferentes paredes, en las cuales se colocaran los diferentes materiales a probar. Fuente interna generadora de calor. Direccin unidimensional del calor.

El diseo se inicio con el chasis del sistema mostrado en la ilustracin 1. Bsicamente el chasis es un cubo cuyas caras han sido removidas, dejando solo sus aristas, donde se

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ubicaran las diferentes paredes a probar. Este cuenta con los agujeros por donde pasaran los termopares para la medicin de la temperatura en todos los puntos deseados.

Ilustracin 1 Chasis

Para el intercambio de las paredes se colocaron una serie de guas sobre el chasis, las que estn colocadas en cada una de las caras en donde se desea obtener informacin del material probado. Las paredes que se deseen probar en el sistema deben ir contenidas en un marco apropiado para cada cara. Es de suma importancia que la cara externa de la pared coincida con la cara externa del marco respectivo. Una vez se introduce el marco con su respectiva pared este debe ser asegurado mediante unas mariposas de ajuste, las cuales se deslizan sobre las roscas de las guas acopladas al chasis. Dentro del chasis se incorporo la fuente generadora de calor, encargada de elevar la temperatura en el interior hasta el valor deseado, mediante un bombillo en su interior. La fuente generadora de calor consta de dos piezas, cuyo ensamble se muestra en la 2. Estas dos piezas se unen mediante dos tornillos, los cuales deben ser removidos en el momento en que se requiera cambiar el bombillo.

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Ilustracin 2 Caja interna

Eleccin de material
Para la seleccin del material de fabricacin del dispositivo se propone una serie de parmetros que permiten realizar una evaluacin de una lista de materiales preseleccionados. En la primera etapa, se genera un filtro adicional a los materiales que permitieran una fcil manufactura y a un costo bajo. En una segunda etapa, se agregaron otros parmetros ms especficos, como el valor de conductividad trmica y el espesor necesario para cumplir los requerimientos de conductividad. En la etapa final, se agrego como parmetro el acabado superficial, con lo que logramos determinar que el material optimo para nuestro dispositivo es el MDF. A continuacin se presenta unas serie graficas donde relacionamos la conductividad trmica con el espesor, para diferentes materiales.

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Grafica 1 Curva espesor contra transferencia de calor para el ladrillo

Grafica 2 Curva espesor contra transferencia de calor para el aluminio

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Grafica 3 Curva espesor contra transferencia de calor para el roble

Instrumentacin
Como en el dispositivo original, en este tambin se va a hacer uso de termopares para la medicin de la temperatura, la disposicin de los termopares es la siguiente:

Ilustracin 3 Esquema bsico del sistema

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Sin embargo no se van a conectar a lectores de termopares, en lugar de eso se va a hacer uso de una tarjeta de adquisicin de datos de National Instruments de referencia NI9211. El uso de esta tarjeta resulta ser crtico para la ejecucin del proyecto, ya que no solo nos permitirn medir la temperatura en tiempo real y construir graficas de comportamiento sino que tambin junto a la tarjeta NI9263 proveern la accin de control sobre el bombillo. Por otro lado se cuenta con un circuito que provee la accin de control sobre el bombillo, es circuito cuenta con los siguientes componentes: Rel de 24 voltios Integrado UNL2003A Bombillo de 100 watts

La funcin de este circuito es manera muy simple, el rel es voltios abre un interruptor que disminuir el voltaje se apaga, anexos.

permitir el control sobre el bombillo y funciona de una un embobinado que al sentir un voltaje mayor a los 2,5 permite el paso de corriente y prende el bombillo, y al el esquemtico del circuito se puede encontrar en los

Para la generacin de la conveccin se cuenta con un ventilador, el cual funciona a un voltaje de 110 voltios y es capaz de generar una velocidad del viento mxima de 6m/s , este instrumento puede ser controlado por computadora del mismo modo que el bombillo pero por impedimentos de presupuesto no va a ser posible, por lo que el control de velocidad se va a lograr por otros medios que expondremos mas adelante.

Diseo de controlador de bombillo interno

La variable ms importante del dispositivo es el bombillo interior ya que sin este no existira fuente de calor que permitiera realizar experimento alguno, por lo que se ha ideado una solucin basada en el anlisis de sistemas de control, mediante el uso de tcnicas de control que expondremos a continuacin lograremos un control optimo sobre la temperatura del sistema. Como se puede ver en los planos el bombillo permanecer encerrado en una caja negra en el interior del dispositivo, por lo que el control no se realizara sobre el bombillo perse si no sobre la temperatura que alcanza la caja por la accin del objeto incandescente, para aprovechar al mximo la radiacin de calor se pinto la caja de color negro mate, se instala un termopar sobre la caja para la recoleccin de datos y se obtiene el siguiente montaje:

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Ilustracin 4Montaje del termopar

Se obtiene la curva de comportamiento del sistema:

Comportamiento temperatura
80 70 Temperatura (C) 60 50 40 30 20 10 0 0 100 200 300 400 tiempo(s) 500 600 700 800

Ilustracin 5 Curva de comportamiento del sistema se puede apreciar un comportamiento de primer orden con un valor de estabilizacin de 70 grados centgrados, ahora mediante el uso de las siguientes ecuaciones calculamos las caractersticas del sistema:

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( ) formamos la funcin de transferencia del proceso y como paso siguiente se sintoniza el controlador necesario para controlar de manera efectiva la temperatura. Se a escogido un controlador PI para el sistema y se sintonizo mediante un mtodo manual ya que al ser un sistema de primer orden tiene estabilidad infinita para cualquier controlador tipo proporcional, lo que causa que sea imposible sintonizarlo mediante ziegler-nichols, en la siguiente simulacin se podr observar el comportamiento del sistema calculando las constantes de esta forma:

Ilustracin 6 Sintonizacin del PID

Como se puede apreciar mediante el uso de estas constantes el error en estado estacionario tiende a cero y el tiempo de estabilizacin del sistema se reduce de 128 segundos a 60 segundos, por lo que se puede asegurar un control optimo y de respuesta rpida. Se podran tener mejores resultados con otras constantes pero tambin hay que tener en cuenta el desgaste que sufre el bombillo al se encendido y apagado continuas veces, va a

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generar que la vida til de este sea mas corta a la de su uso normal, por lo que no es recomendable aumentar mas la constante proporcional del sistema para acelerar la respuesta.

Caracterizacin ventilador
Medidas crticas Dimetro del tubo 20 cm 0.5 mm Dimetro aspas 17.16 0.5 mm Largo del tubo 30 cm 0.5mm

La resolucin del anemmetro es de 3%0.2m/s Para la caracterizacin del ventilador se realizo el siguiente procedimiento: 1. Uso del anemmetro 2. Dos tomas de datos(vertical y horizontal)

En los siguientes grficos se puede observar el montaje para la toma de datos vertical y horizontal:

Ilustracin 7 Montaje vertical

Ilustracin 8 Montaje horizontal

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Para cada posicin se tomaron 8 datos cada 15 y se promedio la velocidad en el punto, las graficas obtenidas son las siguientes:

Montaje vertical(perfil de velocidad)

6 Velocidad del aire(m/s) 5 4 3 2 1 0 0 5 10 15 20 25 posicion desde 0 (cm)

Grafica 4 Perfil de velocidad vertical

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Montaje horizontal (pefil de velocidad)

6 Velocidad del aire(m/s) 5 4 3 2 1 0 0 5 10 15 20 25 posicion desde 0(cm)

Grafica 5 Perfil de velocidad horizontal

Elaboracin de software
Todo el diseo del software se genera desde LABVIEW, plataforma en la cual operan las tarjetas de adquisicin de datos, desde este programa se puede generar una interfaz grafica capaz de desplegar todos los datos de diferentes maneras, la programacin es mayormente grafica pero pueden lograrse alguna funcionalidades en script a partir de MATLAB, por motivos de tiempo no se profundizo en este tipo de programacin y se enfocaron los esfuerzos en la programacin grafica; la interfaz se compone de cuatro sectores importantes divididos de la siguiente manera:

Ilustracin 9 divisin de la interfaz

En el sector uno van posicionado una serie de lectores de temperatura con la forma de termmetros para que el usuario pueda observar de una forma lineal como es el cambio de la temperatura en los puntos de inters; el sector dos se compone de una serie de tacmetros que tiene la misma funcin de los termmetros pero muestran las oscilaciones en temperatura de manera mas marcada, por ultimo el sector tres se compone de un

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grafico que muestra la disposicin de los termopares a lo largo del dispositivo y de una grafica que muestra el comportamiento en el tiempo del sistema. A continuacin se puede apreciar el entorno de programacin de LABVIEW:

Ilustracin 10 Diagrama de bloques de sistema de control

y por ultimo el resultado del entorno grafico:

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Ilustracin 11 Interfaz

Resultados experimentales
Los resultados obtenidos en este proceso fueron los diferentes dispositivos que permiten modelar los fenmenos de transferencia de calor. A continuacin se presentan imgenes de los dispositivos. Imgenes de los dispositivos el sistema y el ventilador

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Ilustracin 12 Dispositivo

Ilustracin 13 Ventilador

Las dimensiones del dispositivo son 25 cm de ancho, 25 cm de largo y 25 cm de alto, lo cual proporciona un volumen de 0.015625 metros cbicos. Las dimensiones de la caja de calor son 15cm de ancho, 15 cm de largo y 15 cm de alto, lo cual le otorga al aire interno un volumen total de 0.01225 metros cbicos. La temperatura mxima de operacin del sistema es de 70C y el tiempo de estabilizacin es de 11 minutos aproximadamente. Esta informacin se encuentra resumida en la siguiente tabla.

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Tabla 2 Caractersticas del dispositivo diseado

Dimensiones totales

Ancho [m] Largo [m]

0.25 0.25 0.25 0.2 0.2 70 11

Alto [m] Dimensiones del Alto [m] rea de prueba Ancho [m] Caractersticas del temperatura mxima [C ] sistema tiempo de estabilizacin [min]

Anlisis de Resultados
El diseo del controlador del bombillo es un sistema muy completo y su funcionamiento es la base del dispositivo. El sistema considera la posibilidad de probar todas las paredes del sistema simultneamente e incluso proporciona la libertad de intercambiar las posiciones de cada una a fin de considerar diferentes configuraciones de experimentos. Adicionalmente, la forma de intercambiar paredes es simple y no requiere conocimientos avanzados del usuario ya que existe una movilidad clara en las paredes para su correcto uso y su sistema de aseguramiento consiste en mariposas fciles de emplear. La interfaz es un sistema de fcil interpretacin utilizando tanto mediciones con termmetros y en forma de tacmetros, lo que permite una mayor comprensin y anlisis de datos para los usuarios a fin de establecer contrastes y posteriormente conclusiones. Adems, la interfaz proporciona una grfica en la cual se puede establecer claramente la evolucin de la temperatura en el tiempo y adems muestra el momento en el cual se llega a un estado estacionario.

Conclusion
La ingeniera es un proceso iterativo, y a lo largo de todo el proyecto se han aplicado la mayora de los conocimientos adquiridos a lo largo de los semestres para lograr una solucin del problema planteado. El prototipo es una herramienta til para simular los efectos que sufren diferentes tipos de edificaciones debido a los cambios de temperatura, sin embargo se puede mejorar al implementar mejores tcnicas de manufactura, electrnica mas avanzada y por ultimo un tratamiento matemtico mas exhaustivo para lograr mas precisin en el comportamiento del sistema en estado estacionario.

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Referencias
-(Tesis) Archila T., Andrs F. Estudio de la respuesta trmica de viviendas en madera en clima tropical. Bogot, Uniandes 2009. -Cengel, Yunus A. Transferencia de calor y masa: Un enfoque prctico. 3ra ed. McGrawHill. Mxico 2007. -(Tesis) Corts R., Mauricio. Diseo y construccin de una caja de transferencia de calor (guarded hot box). Bogot, Uniandes 2005. -Incropera, Frank P. Fundamentals of heat and mass transfer. 5th ed. J. Wiley. New York 2002. -(Tesis) Lenis Y., David. Comportamiento de la transferencia de calor en paredes. Bogot, Uniandes 2004. -Nahle, Nasif. Transferencia de Calor. Biology Cabinet. 2006. 23 de marzo de 2011. <http:www.biocab.org/Transferencia_Calor.html> *** -Sarmiento, Pedro (2007). Energa Solar en Arquitectura y Construccin. (1ra Ed). RIL Editores, Santiago, Chile.

Anexos
Manual de ensamble

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Sistema didctico para la exploracin de la transferencia de calor en edificaciones

Manual de ensamble: Dispositivo

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Introduccin
Este manual ha sido realizado para presentar las indicaciones necesarias para poder ensamblar las partes de un dispositivo ideado para modelar la transferencia de calor en paredes. El sistema completo cuenta con 31 piezas entre las cuales se encuentran el chasis con las guas, 7 marcos con respectivas paredes a probar (ladrillo, acero, madera) y 20 mariposas de ajuste, un bombillo interno, un ventilador externo y una lmpara externa.

Smbolos utilizados en el manual Para mayor comodidad del usuario durante el ensamble del conjunto de piezas se dar la siguiente nomenclatura a cada una de las piezas:

C G M MA CI

Chasis Gua Marco Mariposa de ajuste Caja interna

Antes de comenzar el ensamble El sistema, previo al ensamble, incluye las guas, el chasis y la caja interna contenedora de la fuente de calor. En la figura siguiente se presenta el caso.

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Ilustracin 14 Dispositivo en etapa de pre-ensamble

Seguridad
Es importante que la siguiente informacin sea de claro entendimiento y aplicada al pie de la letra para evitar accidentes. Se debe aceptar toda condicin aqu establecida por el fabricante o en su defecto el operario debe desistir de su operacin

Informacin general de seguridad El dispositivo maneja temperaturas elevadas, debe abstenerse de entrar en contacto con los componentes internos del sistema, durante la operacin del mismo. Este dispositivo maneja voltaje elevado, debe abstenerse de entrar en contacto con las cajas rojas del sistema, durante la operacin del mismo.

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Antes de encender el sistema, este debe encontrarse completamente sellado para asegurar el correcto funcionamiento del mismo y evitar lesiones. Evitar jugar con la caja ya que las guas tienen bordes con filo que pueden lastimar. Igualmente la caja es propensa a sufrir daos si se aplican fuerzas para las que no fue fabricada, por lo anterior debe dejarse en un solo sitio cuando se va a experimentar sobre esta. Cada componente est diseado para encajar perfectamente como se indica en el ensamble, por lo tanto no es aconsejable forzar ninguna pieza para evitar la fractura de la misma. La manipulacin de la caja interna debe restringirse nicamente al caso de dao en el bombillo interno, en este caso debe solicitar informacin al fabricante sobre el protocolo a seguir. No operar la electrnica del dispositivo en ningn momento. En caso de dao del sistema, llamar a un tcnico, fabricante o asesor del proyecto para mantenimiento.

Ambiente de Trabajo No deben encontrarse ningn tipo de bebidas cerca al dispositivo. El contacto con lquido puede ser fatal para la electrnica del dispositivo. Restringir el trnsito de personas. Ubique el sistema en una mesa estable. El ambiente se debe mantener a una temperatura estable, preferiblemente.

Componentes
A continuacin se presenta una imagen de los componentes del dispositivo. Imagen de explosin del dispositivo para la identificacin de las piezas segn el punto 1.a.

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CI

CI

MA G Ilustracin 15 imagen de explosin del dispositivo

Ensamble de la estructura
Ensamble del Chasis y los Marcos Tomar el chasis y acoplar el marco de inters con la cara a probar colocndolo en los esprragos que sobresalen (guas), como se muestra en la ilustracion 16. Una vez acoplado el marco de inters, se procede a fijar los marcos restantes en el chasis. Recomendacin: No poner la pared que representa el techo de la edificacin hasta haber ubicado los termopares internos, referirse al paso c.

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Figura 3. Vista del dispositivo para el ensamble de los marcos

Ensamble Ajuste de las paredes Una vez se han colocado todos los marcos en sus respectivos lugares (tener en cuenta donde se acomoda la pared donde se efectuar el experimento), se procede a asegurarlas utilizando las mariposas de ajuste sobre las guas donde descansan los marcos. Se debe asegurar que los marcos estn sellados.

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Figura 4. Vista del dispositivo para el ajuste de los marcos

Acomodacin de Termopares Los termopares son los instrumentos que realizan la medicin de la temperatura y estos deben ser ubicados en la pared interior y exterior de la pared de prueba. Para instalar el termopar interno se debe introducir el termopar a travs del chasis por los agujeros de 2 mm y pegarlo con cinta blanca sobre la superficie interna de la pared (evitar que el termopar quede situado sobre la carcasa del chasis). Por el otro lado, el termopar externo debe ubicarse en la misma posicin que el interno pero sobre la cara externa de la pared. (Recomendacin: la cinta debe cubrir completamente la cabeza del termopar). Otros dos termopares irn, uno internamente midiendo la fuente de calor que ya debe estar previamente instalada, y el segundo que va por fuera de todo el sistema y debe medir la temperatura ambiente en cualquier punto del lugar donde se efecta el experimento.

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