Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
2011 I
0
1. IDENTIFICACIN DEL PROBLEMA 16 accidentes por cada 100 empleados. 9 significaron perdidas de das de trabajos. 1.1. Accidentes ocurridos en las reas de trabajo Cortaduras Quemaduras Resbalones Cadas Cadas de objetos Desordenes de termorregulacin 1.2. Identificacin del problema - Diagrama de Ishikawua
Cantidad de personal Nmero de trabajadores: 150 personas Trabajadores distribuidos segn reas de trabajo: Tabla N1
AREAS Corte Hornos Almacn Cmara frigorfica rea de fuerza (compresores) rea elctrica rea de mantenimiento rea administrativa TOTAL CANTIDAD 8 8 19 15 4 6 36 55 150
Leyenda: S/. 0.000 ---- S/. 1000.0 ---- 1 S/. 1000.0 ---- S/. 10000 ---- 2 S/. 10000 a ms ---- 3
Diagrama de Pareto
120
95.66
97.83
100
100
80
52.16
60
40
26.08
20 C, 26.08 A, 26.08 B, 19.57 D, 10.87 F, 8.7 G, 4.36 E, 2.17 H, 2.17 0
Conclusin:Los Conclusin: Los accidentes graves por corte, quemaduras y y cadas graves por corte, quemaduras cadas que representan el 37% del total de accidentes generan en su totalidad el que representan el 37% del total de accidentes 71,73 % de gastos por concepto de salud.
Durante el ao pasado el 16% del personal ha sufrido un accidente, de los cuales triplican la cantidad de accidentes estndares en el mercado laboral.
Propuestas de solucin Realizar charlas de supervisin peridicamente para mantener a nuestros trabajadores con los conocimientos necesarios para que tomen medidas necesarias a favor de la seguridad. Implementar medidas preventivas en todas las areas de la empresa, como son las seales de prevencin de accidentes, colocar instrumentos de prevencin como las salvaguardas. Realizar normas de orden y seguridad, las cuales se implantaran de forma rgida y con amonestaciones econmicas para que el personal tome la importancia adecuada a la seguridad personal.
2. SELECCIN DE ONJETIVOS A SUPERVISAR 2.1. Objetivo general Disminuir en un 80% las causas principales que ocasionan accidentes en los 6 primeros meses.
3. CALENDARIO DE SUPERVISIN Se realizar una supervisin mensual en cada rea de trabajo y cuando la situacin lo requiera. Tabla N3
reas de trabajo Corte Hornos Almacn Cmara frigorfica Compresores Elctrica Mantenimiento Administrativa Enero Huarcaya Vsquez Huarcaya Vsquez Vsquez Soto Huarcaya Soto Febrero Vsquez Huarcaya Vsquez Huarcaya Huarcaya Soto Soto Soto Marzo Soto Vsquez Soto Vsquez Soto Vsquez Huarcaya Huarcaya Abril Huarcaya Vsquez Soto Huarcaya Vsquez Huarcaya Vsquez Soto Mayo Vsquez Huarcaya Vsquez Huarcaya Huarcaya Soto Soto Soto Junio Soto Soto Huarcaya Soto Vsquez Vsquez Vsquez Huarcaya
N pER S.
Fac.
SEGURIDAD C E P C
Fac.
SALUD E P
MAGNITUD
RIESGO Seg. Salud
CLASIFICACIN DEL
RIESGO Seguridad. Salud
MEDIDAS DE
CONTROL Implementar salvaguardas a las maquinasherramientas Poner seales de precaucin y seguridad Implementar normas de seguridad Usar EPPs adecuados Poner seales de precaucin y seguridad Implementar normas de seguridad Usar EPPs adecuados Implementar salvaguardas a las maquinasherramientas Poner seales de precaucin y seguridad Poner seales de precaucin y seguridad Implementar normas de seguridad Usar EPPs adecuados Usar EPPs adecuados Poner seales de precaucin y seguridad Poner seales de precaucin y seguridad
36
RIESGO ALTO
Quemaduras por exposicin en los hornos Cadas graves de objetos y de los mismos trabajadores Hipotermia y enfermedad por frecuente exposicin a la cmara frigorfica Proyeccin de piezas metlicas por las altas presiones del compresor
36
RIESGO ALTO
19
16
RIESGO MEDIO
15
16
RIESGO MEDIO
Trabajo en el de compresores
RIESGO BAJO
Corriente elctrica
24
RIESGO MEDIO
Trabajo en mantenimiento
3 6 1 55 2
34
RIESGO ALTO
3 4
2 4
6 32
3.2. Actividades e indicadores del POI que van a ser supervisados Tabla N 5
Actividades Implementar salvaguardas de proteccin a las mquinas Indicadores Indicadores estndar 1 salvaguarda por cada mquina
1 responsable de seguridad por cada 25 personas -1 responsable de charla de seguridad por cada rea de trabajo -1 charla de seguridad por da Nivel de conocimiento de los temas de seguridad. -100% de las preguntas contestadas. -1 manual de seguridad por cada actividad realizada.
Segn estos criterios las actividades que deberan ser supervisadas en forma prioritaria deberan ser: Reporte de fallas de maquinarias Nombrar responsables de seguridad Reporte mensuales de incidentes y accidentes Adquirir salvaguardas y EPPs Adquirir informacin de seguridad laboral Programacin de temas de charlas de seguridad Evaluacin de conocimientos de seguridad
5. DETECTAR AL PERSONAL Y LOS SERVICIOS MS CONFLICTIVOS QUE PUEDEN AFECTAR EL CUMPLIMIENTO DE LA ACTIVIDAD
Tabla N7
Nivel de Conflicto Personal que va intervenir en la actividad Contra el equipo de promotores 1 Ing. Dueas Puente, Edith (Supervisora de seguridad) Olivera Fernandez, Jose (Promotor de equipo de proteccin de seguridad) Ing. Vsquez Mestanza, Henry Ing. Soto Jayo, Saul Ing. Huarcaya De La Cruz, Jhoelo Zegarra Castro, Manuel (Administrador de almacen) X X X X X X X X X 2 3 4 Contra alguno de los promotores 1 X X X 2 3 4
1= 2= 3= 4=
No tiene conflicto. Alguna vez lo tuvieron. Actualmente hay conflicto pero es controlable. El conflicto es permanente.
El personal que debe ser supervisado en forma prioritaria: Ing. Vazques Mestanza. Olivera Fernandez (Promotor de equipo de proteccin de seguridad). Zegarra Castro (Administrador de almacen).
6. SISTEMA DE RECONOCIMIENTO DEL DESEMPEO LABORAL PERSONAL El desempeo del personal se evaluar tomando en cuenta la productividad, y el mejoramiento continuo de las actividades. Productividad Tabla N8
Plan de supervisin Nombre y cargo Responsabilidad es Producto que debe entregar cada trabajador Fecha de cumpli miento Lo que se va a supervisar Se cumpl i a tiemp o? Se cumpl i sin error es?
Actividades
Observaciones
Implement ar salvaguard as de proteccin a las mquinas Implement acin de sealizaci n en las reas de trabajo Verificar el buen estado de EPPs Asignar responsabl es de seguridad por cada rea de trabajo Brindar charlas de seguridad Facilitar toda la informaci n necesaria acerca de seguridad laboral
Visitar las reas de trabajo para comprobar la instalacin de las salvaguardas Visitar las reas para comprobar la ubicacin correcta de las sealizaciones Verificar en las reas que los operarios utilicen bien sus EPPs Corroborar que el personal realice sus trabajos con las medidas de seguridad Corroborar que las charlas de seguridad sean las adecuadas al rea de trabajo Inspeccionar que todos los murales contengan informacin.
Salvaguardas de proteccin
cada 6 meses
Afiches de sealizacin
Cada 6 meses
EPPs
Cada 3 meses
Cada 1 mes
Separatas con informacin de seguridad industrial Colocar en los murales de la empresa artculos sobre seguridad en las industrias.
Cada 3 das
Cada seman a
10
X X
X X X
Calificacin Actitud para el trabajo: 0=realiz sus actividades sin inters. No puso la atencin adecuada a los errores y esto pareci no importarle. 1=cumpli las tareas con clara intencin de que estuvieran bien hechas. 2=solicit retroalimentacin con el propsito de evitar errores. 3 = Consult a las personas que reciben el producto de su trabajo con el fin de detectar oportunidades para mejorar. 4 = Aplic las sugerencias convenientes para mejorar su trabajo. 5 = Investig y apoy a otras reas con el objeto de que su trabajo saliera lo mejor posible. Relaciones interpersonales: 0 = Fue extremadamente reservado y esto lleg a obstaculizar el trabajo. 1 = Convivi slo con ciertas personas y no se meti en problemas. 2 = Convivi cordialmente con ciertas personas y no se meti en problemas. 3 = Contribuy a que el ambiente en su rea de trabajo fuera agradable. 4 = Particip en actividades para mejorar el ambiente en diversas reas. 5 = Desempe un papel fundamental para la solucin de conflictos interpersonales.
11
Comunicacin: 0 = El empleado mostr poca disposicin para compartir o solicitar informacin. 1 = La informacin que proporcion o solicit fue la estrictamente necesaria para larealizacin del trabajo. Con mucha frecuencia fue necesario hacer aclaraciones. 2 = Solicit o proporcion informacin adicional necesaria para hacer mejor el trabajo. En varias ocasiones fue necesario aclarar algunos aspectos. 3 = La informacin que proporcion fue muy til para que el trabajo saliera bien y sloalgunas veces se hicieron aclaraciones. 4 = La informacin que proporcion fue indispensable para el mejoramiento del trabajo. Hubo poca necesidad de hacer aclaraciones. Elabor comunicados escritos cuando fuenecesario. 5 = Sus comentarios o comunicados escritos determinaron el xito de las actividades.Casi nunca fue necesario hacer aclaraciones. 7. GUA DE SUPERVISIN DEL POI Tabla N10
Indicadores y fuentes de informacin Indicador estndar Tcnica de supervisin Responsable de la supervisin
rea
Actividades Disponibilidad de supervisores para realizar los chequeos Procesos y Productos de la supervisin realizada
Supervisin visual
Revisin de las separatas a entregar en las reas Reportes de los encargados de las supervisiones
Resultados
12
Tabla N11
rea Fuentes de informacin Lo que se espera que se cumpla Tcnica de supervisin Responsable de la supervisin
TAREA Programa de supervisin mensual Informe de accidentes e incidentes en las areas de trabajo Cumplir con las 6 supervisiones Observacin directa
PERSONAL Capacitacin en cuanto al uso de EPPs Informes de los capacitadores Capacitar al 100 %, a todos los trabajadores de la empresa
Disminuir accidentes que causen la ausencia de trabajadores en sus puestos de trabajo Se debe de observar el desempeo de los trabajadores realizando sus tareas de manera segura
Informes de supervisores
13
8. ELABORACIN DE LA LISTA DE CHEQUEO 8.1. - Matriz de anlisis de tareas Trabajador supervisado:Ing. Vzquez Mestanza, Henry Actividad (producto):Verificar el uso correcto y buen estado de EPPs mediante supervisiones mensuales. Tabla N12
Pasos Conocimientos Habilidades Actitudes
Ninguno
ninguna en especial
Actitud paciente
2.-Realizar el inventario de deEPPs que adquieren en la empresa 3.-Administar los EPPs de acuerdo al rea de trabajo y trabajo a realizar 4.-Distribuir los EPPs a las areas de trabajo mediante los capataces 5.-Realizar la supervisin mensual (uso y mantenimiento de EPPs)
Ninguna
Poco comunicacin
Capacidad de administrar
Precisin
Ninguna en especial
14
OBSERVACION: Dentro de todas las nuevas medidas de seguridad implantadas en la empresa, se suma dentro las siguientes normas: Amonestaciones verbales al personal que incumpla las nuevas medidas de seguridad Si en caso es reincidente en un mximo de 3 veces, se tomar medidas ms drsticas, siendo ellas amonestaciones econmicas. Con estas normas se asegura la participacin activa de todos los miembros que forman parte de la empresa.
15